2022施工规范范文多篇精选汇编

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2022施工规范范文多篇精选汇编资料汇编

1目录1、室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底2、抹灰施工技术交底13、挖土工程安全技术交底4、屋面施工技术交底15、上人屋面面层工程(分项工程质量技术交底卡)6、坡屋面挂瓦施工方案技术交底7、屋面施工技术交底38、振动冲击夯操作安全技术交底

2室内满堂脚手架搭设工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1．室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。2．满堂脚手架的纵、横距不应大于2M。3．满堂脚手架应设登高措施保证操作人员上下平安。4．操作层应满角竹笆不得留有空洞。必须留空洞者应设围栏保护。5．大型条形内脚手架操作步层两侧应设防护栏杆保护。6．满堂脚手架步距应控制在2米内必须高于2米者应有技术措施保护。7．满堂脚手架的稳固应采用斜杆〔剪撑〕保护。8．满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。施工现场针对

3性安全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

4抹灰施工技术交底适用范围：合适于枯燥环境的内墙面抹灰：混凝土梁、板、墙、砖砌体的抹灰特点：保护墙身、进步建筑物的使用功能。一、材料要求：抹灰工程按照部位分为外墙抹灰、内墙抹灰。根据不同部位砂浆的品种也不同。抹灰用沙浆应按设计要求选用本章按室内混合沙浆介绍抹灰工程施工工艺。1、原材料要求室内混合砂浆材质要求工程材质要求技术指标厂家规格备注水泥32.5R检测合格就地取材按设计砂浆强度mb=7.5要求新颖无结块。原材料检测必须合格。砂中砂0.35～0.5mm含泥量〈5含泥量必须符合符合相关要求〔3〕石灰膏熟化时间常温下一般不少于15d2、抹灰工艺要求：根据使用不同抹灰工程分为一般抹灰和高级抹灰二级。施工时应根据使用要求进展质量控制。级别适用范围操作要求高级抹灰大型公共建筑、纪念性建筑物一底层、数中层和一面层。多遍成活普通抹灰一般居住、办公楼、写字楼、公用和工业建筑一底层、一层中和一面层。三遍成活

53、砂浆的稠度砂浆在施工中必须有良好的和易性即砂浆的稠度。砂浆的稠度和骨料粒径应根据抹灰种类确定。抹灰层稠度〔cm〕砂的粒径〔ｍｍ〕底层10　～　１２2.8中层７　～　９2.6高层７　～　８1.2４、砂浆配合比砂浆应当按照设计配合比要求进展配制当无设计要求时应符合下表规定：组成材料配合比应用范围水泥：石灰：砂１：０.３：３～1：1：6枯燥砖墙面砂浆打底水泥：石灰：砂１：０.5：1～1：1：4枯燥混凝土面砂浆打底水泥：砂１：2.5～1：3用于潮湿环境水泥：砂1：0.5～1：1地面找平层、保护层二、施工工艺：1、作业条件：①、主体构造须经过有关部门〔质监、监理、设计、建立〕进展验收合格后方可进展抹灰工程。②、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞使其塞缝实；木门框需设铁皮保护。

6③、将过梁、梁垫、圈梁及组合柱外表凸出局部混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道〔内掺水重10的107胶〕紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严外露钢筋头、铅丝头等要剔除窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。④、道墙洞、楼板洞应及时安放套并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电籍安装完毕并将背后露明局部钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。⑤、砖墙基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并浇水潮湿。⑥、室内大面积施工前应制定施工方案先做样板间经鉴定合格后再大面积施工。2、工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂浆灰→抹罩面灰3、墙面浇水：抹灰前一天应用胶皮自上而下的浇水潮湿。4、一般抹灰按质量要求分为普通、高级二级室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于以下规定：普通抹灰厚度：18mm高级抹灰厚度：25mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级按基层外表平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩经检查后确定抹灰厚度但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平〔石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm〕操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求〔分清抹踢脚板还是水泥墙裙〕以确定下灰饼的正确位置用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

75、抹水泥踢脚板〔或水泥墙裙〕：用清水将墙面洇透尘土、污物冲洗干净根据已抹好的灰饼充筋〔此筋应冲得宽一些8～10cm为宜因此筋即为抹踢脚或墙裙的根据同时也是抹石灰砂浆墙面的根据〕填档子抹底灰一般采用1∶3水泥砂浆抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后一般应凸出石灰墙面5～7mm但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的应按设计要求施工〔水泥砂浆墙裙同此作法〕。6、做水泥护角：室内墙面的角、柱面的角和门窗洞口的角应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用107

8胶素水泥膏抹成小圆角；或用1∶2水泥细砂浆做明护角〔比底灰高2mm应与石灰罩面齐平〕其高度不应低于2m每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。7、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深用水浇透然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实厚度大于2.5cm。次日刷掺水重10107胶素水泥浆一道紧跟抹1∶2.5水泥砂浆面层待面层颜色开场变白时浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直不得有毛刺。8、墙面冲筋：用与抹灰层一样砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间的宽度或高度一般筋宽为5cm可充横筋也可充立筋根据施工操作习惯而定。9、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道处灰是否抹齐墙与顶交接是否光滑平整并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰应在散热器安装前进展抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。10、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉改抹1∶1∶4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。11、抹罩面灰：当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰〔如底灰过干应浇水潮湿〕。罩面灰应二遍成活厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。三、质量1、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。

9检验:检查施工记录2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验:检查合格证书、进场验收记录、复验和施工记录。3、抹灰工程应分层进展当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。检验:观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。5、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。检验:观察。6、外表质量要求：项次工程允许偏向普通抹灰允许偏向高级抹灰检查1立面垂直度32用2m垂直检测尺检测2外表平整度32用2m靠检测尺检测3阴角方正32用直角检查尺检测4分隔缝直线度32拉5m线用钢尺检查5勒脚上口直线度32拉6m线用钢尺检查四、成品保护

101、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实〔铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料其嵌缝材料由设计确定〕；门口钉设铁皮或木板保护。2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需清擦玻璃时为止。以免砂浆氧化、划伤铝合金材料。3、推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台防止损坏其棱角。4、撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙角和口角。5、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。6、抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。7、要注意保护好楼地面面层不得直接在楼地面上拌灰。五、平安措施：1、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块(50cm)脚手板间距不得大于2m移动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时应由架子工搭设脚手架。2、室内施工使用手推车时拐弯时不得猛拐。

113、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接未经指导同意严禁撤除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可撤除。4、采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时卸料平台通道的两侧边平安防护必须齐全、结实吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩不得向井内探头张望。5、脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。6、间或阴暗作业应用36V以下平安电压照明。7、使用现场搅拌站时应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。8、施工垃圾要集中堆放严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳组织消纳严禁随意消纳。9、大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。10、清理现场时严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、台等处采用抛撒运输方式以防造成粉尘污染。11、施工现场应设立合格的卫生环保设施严禁随处大小便。六、考前须知1、墙抹灰施工前应先安装钢木门窗框、护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞实。2、抹灰用的石灰膏的熟化不应少于15d罩面用的磨细石灰粉的熟化不应少于3d。

123、室内墙面、柱面和门洞口的角做法应符合设计要求设计无要求时应采用1:2水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm。4、当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆。5、各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在潮湿条件下养护。6、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实。7、门窗框两边塞灰不严墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关振动将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序应设专人负责。8、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收影响粘结力应认真清理和提早浇水使水渗入砖墙里面达8～10mm即可到达要求。9、基层偏向较大一次抹灰过厚于缩产生裂缝应分层衬平每层厚度为7～9mm。10、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的理。11、抹灰面不平阴角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线做灰饼和冲筋阴角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

1312、接顶、接地阴角处木顺直：抹灰时没有横竖刮杠为保证阴角的顺直必须用横杠检查底灰是否平整修整前方可罩面13、砂子、集中存放石灰、水泥要封闭或苫盖不得露天存放。七、施工记录1、水泥的出厂证明及试验。2、砂子的出厂合格证及含泥量试验。3、生石灰粉或石灰的出厂证明。4、使用外加剂的出厂合格证。5、质量检验评定记录。

14挖土工程平安技术交底1.进入现场必须遵守平安消费六大纪律2.挖土中,发现道,电缆及其它埋设物应及时,不得擅自处理.3.

15湘质监统编施2002-11施工技术交底记录工程名称：施工：编：01工程技术负责人：****工程专业施工员：工程专业质量检查员：*****专业班组长：****交底时间：2021年6月6日交底：技术科

16交底内容1.交底分部〔子分部〕、分项工程名称：建筑屋面2.交底执行名称及编：屋面工程质量验收〔GB50207-2002〕、建筑工程施工质量验收统一(GB50300-2001)3.交底内容摘要：  一、建筑做法1、现浇钢筋砼屋面板；2、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；3、顺水方向〔纵向〕设置松木挂瓦条30×40〔采用锤击钻孔打入木榫采用70mm长水泥钉固定〕；4、涂膜防水层〔1.5厚威固单组份湿固化聚氨酯防水涂料〕；5、挂西式S瓦〔采用不锈钢钢钉进展固定〕。二、材料、工具准备1、挂瓦条：使用30×40㎜的松木条涂刷防腐涂料或柴油沥青作防腐处理。2、瓦钉：使用不小于Φ3.2㎜的不锈钢钢钉固定挂瓦条钢钉长度70㎜固定西式S瓦钢钉长度50㎜.3、灰浆：将水泥、砂按1：2加适量胶调成糊状。4、色浆：按瓦面颜色采购色料调配在水泥浆内搅拌成稍深于瓦面的颜色作抹缝和涂抹暴露的灰浆使用。5、工具：卷尺、程度尺、墨斗、扫帚、电锤、切割机、锤子、油桶、灰三、工艺流程及要点1、工艺流程：〔后接下页〕

17湘质监统编施2002-11施工技术交底记录工程名称：***************施工：**************编：02工程技术负责人：****工程专业施工员：****工程专业质量检查员：****专业班组长：****交底时间：2021年6月6日交底：技术科

18交底内容1.交底分部〔子分部〕、分项工程名称：建筑屋面2.交底执行名称及编：屋面工程质量验收〔GB50207-2002〕、建筑工程施工质量验收统一(GB50300-2001)3.交底内容摘要：基层清理20厚1：2.5水泥砂浆找平层钉30×40松木挂瓦条刷1.5厚威固单组份湿固化聚氨酯防水涂料固定西式S瓦节点防水处理2、基层清理屋面找平层施工前对基层进展清理。将基层外表浮浆杂物进展彻底清理出构造面的钢筋必须割掉外表的坑凹处应进展修补并保证枯燥无积水。3、20厚1：2.5水泥砂浆找平层施工找平层采用P.O32.5水泥进展配制砂浆铺设应由远到近、由高到底的程序进展严格掌握坡度可用2m左右的方尺找平。施工时应注意天气变化在雨天不得施工。找平层要做到外表平整二次压光不得出现酥松、起砂、起皮等现象。平整度需到达相关规定2m靠尺不大于5mm。4、定位放线在屋面找平层施工完以后应根据屋面构造特征将屋脊、排水沟、檐口等位置进展定位并在找平层上用墨斗弹出挂瓦条安装位置线便于安装挂瓦条。大屋面尽量在有效尺寸允许差内调整到以不切割瓦为原那么。5、钉30×40松木挂瓦条先钉檐口瓦条〔檐口瓦条应高于挂瓦条20㎜以保证挂瓦时整体瓦面平整〕再钉挂瓦条一直钉到屋脊。瓦条衔接处可留10㎜的空隙以便排除湿气。〔后接下页〕

19湘质监统编施2002-11施工技术交底记录工程名称：**************施工：*******************编：03工程技术负责人：****工程专业施工员：****工程专业质量检查员：****专业班组长：***交底时间：2021年6月6日交底：技术科

20交底内容1.交底分部〔子分部〕、分项工程名称：建筑屋面2.交底执行名称及编：屋面工程质量验收〔GB50207-2002〕、建筑工程施工质量验收统一(GB50300-2001)3.交底内容摘要：6、刷1.5厚威固单组份湿固化聚氨酯防水涂料6．1施工过程中在做完找平层后检查找平层外表质量并要求外表干净、平整。待找平层枯燥即可在找平层上涂刷防水涂料。6．2用滚筒或刷子将胶浆均匀刷于处理好的底材上涂刷按三遍进展总厚度控制在1.5mm做完一遍后必须等待其略为干固后在做第二遍一般需1～3小时间息时间详细情况视底材的度和湿度而定。假如超过24小时或涂层已经固化在其上面涂刷第二或第三遍时必须先用清水进展重新潮湿。7、铺设屋面瓦由檐口起面对屋面由左向右由下向上按序列跟铺设。竖向瓦的左上方搭接部位缝隙在3㎜以内。每片主瓦的瓦爪必须紧扣在挂瓦条上与左边下面两块瓦落槽合随时注意瓦面、瓦楞平直不符合质量要求的瓦不能铺挂。沟瓦要先铺设沟瓦两边用灰浆填满。8、铺设屋脊瓦屋面铺完后在屋脊拉程度线跟线铺设脊瓦。瓦底部要垫塞平稳坐灰要饱满使屋脊不沉陷变形。铺设完成后以色浆填抹勾缝。〔斜脊的铺设需按照坡度要求将多余的局部用切割机割掉由下向上铺设〕。9、节点防水处理在铺设屋面瓦时结合部连接〔屋面泛水处如山墙其他突出屋面构造如老虎窗等。〕〔后接下页〕

21湘质监统编施2002-11施工技术交底记录工程名称：*************施工：***************编：04工程技术负责人：***工程专业施工员：***工程专业质量检查员：****专业班组长：***交底时间：2021年6月6日交底：技术科

22交底内容1.交底分部〔子分部〕、分项工程名称：建筑屋面2.交底执行名称及编：屋面工程质量验收〔GB50207-2002〕、建筑工程施工质量验收统一(GB50300-2001)3.交底内容摘要：防水处理必须认真处理。程度结合部垂直结合部所有结合部防水均采用防水油膏做泛水构筑。10、清洁瓦面在铺设过程中〔特别是使用灰浆色浆时〕应随时将残留在瓦面上的污垢清理干净保持瓦面的清洁亮丽。四、成品保护措施1、屋面材料运到现场应堆放在平整坚实场地上分别保、护盖防止破损、污染。2、已做好的找平层应妥加保护。3、防水层施工时注意不使聚氨酯防水涂料流淌污染墙面、檐口和门窗等已完工工程。4、水落口、斜沟、天沟等应及时清理不得有杂物、垃圾堵塞。5、防水层施工完后制止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作以防破产生漏水。6、细部构造的防水嵌缝、勾缝及装配构造屋面的灌缝未枯燥或未到达设计强度时不得在其面上行走搬运材料及用具更不得有较大振动。7、瓦屋面刚铺设完工后行人应尽量少到屋面上行走踩踏以防损伤屋面的面层油漆和光洁度及踏破瓦、踩坏瓦。五、平安考前须知1、对平安施工实行制度化和化的理通过执行制度促进平安理工作。2、凡有严重心脏病高血压精衰弱及贫血症等不适应高空作业者不能进展屋面工程施工。〔后接下页〕

23湘质监统编施2002-11施工技术交底记录工程名称：***************施工：****************编：05工程技术负责人：***工程专业施工员：***工程专业质量检查员：***专业班组长：***交底时间：2021年6月6日交底：技术科

24交底内容1.交底分部〔子分部〕、分项工程名称：建筑屋面2.交底执行名称及编：屋面工程质量验收〔GB50207-2002〕、建筑工程施工质量验收统一(GB50300-2001)3.交底内容摘要：3、上屋面前必须检查防护栏杆平安网等平安设施否结实检查合格后才能进展作业。4、不要穿硬底、易滑的鞋上屋面操作。在屋面行动应特别注意平安谨防绊脚跌倒；在平瓦屋面上行走时脚要踩在瓦头处不能在瓦中间部位踩踏。5、施工人员在斜屋面上施工时必须佩带好平安带。6、屋面上搭放瓦时必须放稳防止下滑滚坡。7、碎瓦、杂物工具等要集中下运不能随意乱丢乱掷。六、彩色水泥瓦参数彩色水泥瓦参数表序品名规格型使用部位重量㎏/片1西式S瓦350×320㎜11.8片/㎡屋面4.0±0.22圆脊瓦330×250㎜3.3片/m用于正脊、斜脊4.0±0.23圆脊封头330×250㎜用于正脊顶端6.0±0.24圆脊斜封头400×250㎜用于斜脊底端5.0±0.25檐口瓦420×205㎜2.8片/m用于屋面边檐4.0±0.26檐口封420×205㎜用于边檐底端4.2±0.27排水沟×㎜2.8片/m用于阴沟4.0±0.28正盾225×70×10mm用于程度脊瓦底部两侧0.5±0.29斜盾295×70×10mm用于斜脊瓦底部两侧0.6±0.212三向脊正三向、斜三向用于三脊交汇处11.0±0.513四向脊用于四脊交汇处14.0±0.5

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26上人屋面面层工程分项工程质量技术交底卡GD2301003施工工程名称分部工程交底部位日年月日

27交底内一、施工准备二、作业条件三、出屋面设备已安装完毕,各种口、下水口等已安装完毕儿墙抹灰已完成。四、屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。五、标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。六、水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。七、水泥花砖应进展选砖,颜色、花纹要一致,外表无缺棱、掉角,外表有裂纹的应剔除。八、水泥花砖等均要有出厂质量证明,且水泥花砖外表要光滑,图案花纹正确,颜色一致。九、材质准备1、泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过水泥。1、砂:中粗砂。含泥量≤3,使用前过筛。2、水泥花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的长、宽、厚,允许偏向不得超过±lmm,平整度偏向不得超过0.5mm,两条对角线长度差不超过1.5mm。3、外墙条砖:条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、颜协调,

28容砖的外表平整方正,厚度一致,无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸等现象。条砖的吸水率＜18。一、施工机具1、操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。2、砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。二、质量要求(一)主控工程l、面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。三、面层与基层结合结实,无空鼓。(二)一般工程l、各种板块面层外表干净,图案明晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。2、坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结含处、阴角处按缝严。边角整齐、光滑。3、允许偏向工程:

29交底内容表3—16序工程允许偏向〔㎜〕1外表平整度3.02缝格平直3.03接缝上下差0.54儿墙下上口平直25缝宽偏向2.0一、工艺流程基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝二、施工工艺(一)基层处理l、将屋面防水层外表上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。2、刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒结实、均匀。3、完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将巳粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。(二)水泥砂浆打底

30交在清理好的基层上,抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。儿墙根部要抹成半径R=200mm的圆弧形,出屋面根部位,要用细石混凝土做成200×200mm的台度(详细尺寸根据排砖尺寸,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。(三)找规矩、弹线、排砖l、大面排砖按照屋面泛水的布进展排砖,一般从屋脊和分水岭处开场排整砖,然后沿纵横双向进展预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要分开儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进展细部排砖。2、细部排砖细部砖采用长条砖(外墙釉面砖),砖缝宽窄要与大面砖保持一致。阴角:儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右。台度:台度的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进展排列,详细排列可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。(四)铺砖大面铺砖:大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴,

31底内容铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水岭开场,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,不出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下:l、刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层外表,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。2、虚铺干硬性水泥砂浆找平层,铺设厚度25～30mm,用木抹子摊平拍实,然后进展水泥花砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击水泥花砖板块中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺适宜的水泥花砖板块掀起移至一边,满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺上水泥花砖板块,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用程度尺或直板尺找平。一、每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进展控制,安装好的水泥花砖板块应整齐平整,横竖缝对齐。二、细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆(胶泥)进展粘贴。砂浆配合比l:2,掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护满后进展。其粘贴为:(l)在基层外表刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。

32(2)在砖的反面抹粘结砂浆,厚度10mm左右。(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。(4)台度部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小一致；儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴角部位接缝严,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,次缝一致,坡向流畅。(5)细部铺砖全部完毕进展养护并检查验收合格后进展勾缝。(五)养护水泥花砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进展修补,全部合格后进展勾缝。(六)勾缝将灰缝内杂质清理干净,用l:l水泥砂浆勾缝,要求勾缝实,缝内平整光滑。一、成品保护1、屋面面层施工完毕应尽量进展封闭,防止受损破坏。2、防止油漆、涂料等污染屋面。3、严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。4、屋面上尚有其他工程施工时,要采取保护揩施,

33防止破坏、污染。1、防止下水口掉进杂物,造成堵塞。

34专业技术负责人：交底人：承受人：

35工程名称36#楼交底部位屋面工程编日交底内容：   坡屋面挂瓦施工方案  　　1.工程概况：      该工程屋面包括平屋面、坡屋面上面有塔楼及老虎窗。屋面防水层采用两道SBS改性沥青防水卷材平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为2％坡屋面排水坡度为45°～70°。  2.施工顺序      坡屋面:基层清理→找坡层→找平层→防水层 → 钉顺水条→粘保温板→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理 →检查验收→淋水试验。    

36    平屋面：基层清理→找坡层→找平层→防水层→保温板→钢筋网片→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收    3.主要施工  3.1找坡层(最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡)  3.1.1 配合比：1∶8〔水泥∶珍珠岩〕  3.1.2 所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比必须符合设计要求和规定。  3.1.3留置分格缝〔兼做排气道〕：每5m见方留10宽缝缝内敷设Φ50PVC身周体打孔作为排气通道。出屋面排气采用Φ50PVC情况留设〕同时要做好防水措施排气孔高度自屋面点向上30㎝。其体埋入屋面局部周体打孔。  3.1.4 坡度应满足设计要求。  

373.2找平层(25(20、15)厚1∶3水泥砂浆找平层)  3.2．1 作业条件      ①基层〔找坡层〕应进展隐蔽工程检查验收合格前方可进展找平层施工。      ②找平层的排水坡度应符合设计要求。      ③各种穿过屋面的预埋件根部及基层与突出屋面构造〔儿墙、天井等〕的交接处和基层的转角处应按设计要求做好处理并且找平层均应做成圆弧形圆弧半径为100～150mm。    ④根据设计要求的坡度弹线、找好规矩〔包括天沟、檐沟的坡度〕并进 行彻底清理。  3.2.2操作工艺  (1)基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。  

38(2) 冲筋或贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水冲筋后进展抹找平层。  (3) 找平层宜设分格缝分格缝的设置同找坡层缝内嵌填封材料—沥青玛蹄脂。  (4)铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位必须满足排水要求。      大面积抹灰在两筋中间铺砂浆〔配合比应符合设计要求〕用抹子抹平然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平在用木抹子找平并检查平整度。  (5)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆(细石砼)

39开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍注意不得漏压并把坑、角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时即可找平、压实宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。    (6)养护：找平层抹平压实后常温时在24h后浇水养护养护时间一般不小于7d枯燥后即可进展防水层施工。  3.3.1作业条件  (1) 卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收的要求。  (2) 材料进场后应按规定抽样复验合格前方可使用；严禁使用不合格。  (3)铺贴防水层的基层外表必须清洁、平整、坚实、枯燥并不得有空鼓和起砂开裂等现象。  (4)采用排气〔孔〕保证屋面的排气。屋面有保温时宜在找平层上留设排  气槽；排气道要纵横贯穿不得堵塞并留出排气〔孔〕其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定以每36m2留一个排气〔孔〕为宜〔详细位置根据工 程实际情况留设〕同时要做好防水措施  (5)屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收要求并不得有积水现象。  (6)所有穿过屋面的道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。  

40(7)屋面阴角、排气、儿墙、檐沟天井侧壁、等处应抹成半径为100～150mm 的圆弧并加设防水卷材附加层。 3.3.2施工  (1)施工顺序：防水层施工时应按规定先做好节点、附加层和屋面排水比拟集中部位〔如：屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面道、阴角等特殊部位〕的处理然后由屋面最低标高处向上施工。  (2)卷材铺设采用热熔满铺法。施工时必须注意：距屋面周边800内的防水层应满粘保证防水层四周与基层粘结结实卷材与卷材之间应满粘保证搭接严。  (3)卷材铺贴方向应符合以下规定：屋面坡度小于3时卷材宜平行屋脊铺贴；应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。  (4) 卷材定位完重新卷好点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处火焰与卷材之间的间隔宜为 0.5米能保证卷材外表温度到达200℃~230℃使其熔化为宜调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材外表熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。  (5) 铺贴卷材采用搭接法时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。  热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于80mm短边搭接不小于80mm相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。  (6)

41卷材铺贴应平整顺直防止扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分向横向两侧排气前方可用辊子压平粘实不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象厚度应符合设计要求。  (7) 檐口：檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内然后将凹槽用封材料嵌填实。  天沟、檐沟卷材铺设前应先对水落口进展封处理。水落口杯与竖承   插口的连接处应用封材料嵌填实防止该部位在暴雨时产生倒水现象水落口周围500mm范围内用防水涂料或封材料涂封作为附加层水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽嵌填封材料。天沟转角处应先用封材料涂封每边宽度不少于30mm 枯燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开场顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴如有纵向搭接缝必须用封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深化水落口内50mm大面铺贴的卷材应深化水落口内100mm并用封材料封口同时上面的水泥砂浆应压进来。  (8)热熔封边：卷材搭接处用喷灯烘烤火焰方向与施工人员前进方向相反卷材接缝部位必须溢出热熔的改沥青胶烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。  (9)泛水卷材铺贴前应先进展试铺将立面卷材长度留足先铺贴平面卷材至转角处然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后将端头裁齐假设采用预留凹槽收头将端头全部压入凹槽内用压条钉压固定再用封材料封严最后用水泥砂浆抹封凹槽如无法预留凹槽应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板盖板与立墙间用封材料封固。其他部位应严格按规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴有利于抹灰。  (10)严禁在雨天施工五级风及其以上时不得施工施工中途下雨时应做好已铺卷材四周的防护工作。 (11) 

42应做好分项工程的交接检查未经检查验收不得进展后续施工。每一道防水层完成后应由质检员进展专项检查合格前方可进展下一道防水层的施工并做好隐蔽工程验收记录。  (12)检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅可在雨后或持续淋水2h后进展。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验其蓄水时间不宜小于24小时并做好记录。  3.3.3质量     ①卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。     ②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。     ③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。  3.4.1作业条件  (1) 基层应平整、枯燥和干净并经历收合格前方可进展保温层的施工。  (2) 穿过屋面的根部位应做好细部处理。  3.6平瓦屋面  3.6.1施工准备工作 (1)顺水条、挂瓦条的施工要求  ① 先将30×35木顺水条用7㎝钢钉钉在防水层上钢钉间距300顺水条的间距600mm。顺水条固定后在顺水条侧面、程度面满刷聚氨脂自顺水条侧面每边5㎝范围均刷聚氨脂 

43。顺水条上铺钉木挂瓦条。  ②挂瓦条的间距为200。  ③檐口第一根挂瓦条要保证瓦头出檐〔或出封檐板〕外50-70mm上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条要保证挂瓦后两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时脊瓦搭瓦尾的宽度每边不小于40mm。  ④挂瓦条断面为30×25长度一般不小于檩条间距挂瓦条必须平直〔特别要保证挂瓦条上边口的平直〕钉挂瓦条时要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致为保证尺寸准确可在一个坡面两端准确量出瓦条间距通长拉线钉挂瓦条。  ⑤顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。  3.6.2平瓦屋面施工  ①平瓦屋面的施工工艺：清理基层——钉顺水条——钉挂瓦条——铺瓦——检查验收——淋水试验。  ②平瓦屋面的施工要求：  ⑴ 屋面檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上自左向右方向进展檐口瓦要挑出檐口50—70mm瓦后爪均应挂在挂瓦条上与左边、下边两块瓦落槽合随时注意瓦面、瓦楞垂直不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直应从屋脊拉一斜线到檐口即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚顺次与第二排的第二张瓦第三排的第三张瓦直到檐口瓦的右下角都在一直线上然后由下到上依次逐张铺挂可以到达瓦沟顺直整齐美观。平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦

44的搭接应顺主导风向以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整排列横平竖直无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦安装时为使施工质量更平安可靠分别用水泥砂浆粘贴。  ⑵斜脊斜沟瓦：先将整瓦〔或选择可用的缺边瓦〕挂上沟边要求搭盖宽度不小于150mm弹出墨线编好码将多余的瓦面砍去〔用钢锯锯掉保证锯边平直〕然后按码次序挂上斜脊处的平瓦边按上述挂上保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用局部的瓦面器具。  ⑶脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时应拉通长线铺平挂直扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下即由下向上铺设平瓦与斜脊的交界处要用麻灰封严。铺好的平脊和斜脊平直无起伏现象。  3.6.3 平瓦屋面质量要求  (1)平屋屋面的瓦不的有缺角〔边、瓦抓〕砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得浸透水〔可在雨天后检查〕。  (2)挂瓦应平整搭接严横平竖直考屋脊一排瓦应挂上整瓦檐口瓦出檐尺寸一致檐口平直整齐。  (3)屋檐要平直脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙均应用麻灰浆填实抹平封固严。  九、平安及保证措施  

45    认真执行?建筑平安消费监视理规定?建立平安消费文明施工保证体系制定各级平安责任制专职平安员进展巡回检查班组长检查本班组平安文明施工全体操作人员自觉遵守有关规定将平安消费文明施工措施条条落实到人并同经济利益挂钩。      加强平安消费文明施工的教育操作员上岗前学习平安操作规程及文明施工的理规定班组长每日检查一次平安情况并进展平安交底做到开工前、工 序前进展平安教育结实树立平安第一、预防为主的思想  十、编制根据：    1、现行施工技术    2、建筑施工手册    3、设计图纸、技术洽商单    4、屋面工程施工技术    5、企业技术 (3) 材料的运输、存放应注意防潮防止破损和污染。  3.4.2操作工艺  (1) 应先将基层清理干净保温板块应铺平垫稳。  (2)粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5

46㎏。保温板铺完后应采取保护措施做好成品保护工作。  (3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5以满足规定的排水坡度要求。  3.4.3质量      ①保温板应紧贴〔靠〕基层铺平垫稳拼缝严找坡正确。      ②板状保温材料的保温层厚度的允许偏向为±2 mm。    3.5细石砼保护层      平屋面细石砼保护层施工前应将挤塑板外表清扫干净检查挤塑板平整度、排水坡度和完好性支设好分格缝的木条根据工程实际情况分格缝规格为 2000×3000外围分格缝距儿墙边及斜屋面阴角为300缝宽为30厚度为细石砼保护层厚度(35厚)。同时钢筋网片应符合设计要求Φ4间距200双向钢筋网双向钢筋网片采用成品钢筋网片 规格为 2000×3000其位置已居中偏上为宜保护层不小于10㎜.钢筋要调直不得有弯曲锈蚀、沾油污。同时钢筋

47网应在分格缝处断开一个分格内的砼应尽可能连续浇筑不得留施工缝振捣采用铁辊滚压或人工拍实不宜采用机械振捣以免破坏防水层砼浇筑时宜边插捣边滚压直至实和外表泛浆泛浆后用铁抹子压实抹平并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。     砼收水初凝后及时取出分格缝条用铁抹子第二次压实抹光并及时修补分格缝的缺损局部做到平直整齐待砼终凝前进展第三次压实抹光要求做到外表平光不起砂、起皮无抹板压痕位置抹压时不得撒干水泥。待砼终凝后必须立即进展养护用草袋、锯末覆盖后浇水养护养护时间不少于14天养护间保证覆盖材料的潮湿并制止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。分格缝用油膏嵌缝。 

48技术负责人：交底人：接交人：

49屋面施工技术交底一、施工准备屋面儿墙等构造层施工完毕材料准备充分。二、施工工艺工艺流程：清理基层→设找坡层→找平→防水处理→设保温层→隔离层→设保护层详细做法如下列图：

50三、施工考前须知1〕找平层施工按配合比1：2.5拌好水泥砂浆程度比不能过大经过用2m压尺刮平压实后木抹子抹平然后用铁抹子压实把坑角的砂眼抹平。儿墙角突出屋面局部物件等应抹成园弧。宜留置分格缝缝宽一般为20mm纵横的间距不宜大于6m。养护：应在沙浆凝固后浇水养护养护时间不大于7天。2〕做防水层前基层外表必须平整、清洁、坚实、枯燥且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。3〕做保温层前预制或现浇混凝土的基层外表应将尘土杂务清理干净。整体保温层应拌合均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。已铺好的整体保温层上下不得直接行走运渣小车。行走线路应铺垫脚手板。

51振动冲击夯操作安全技术交底1．振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。2．作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)各部件连接良好，无松动；(2)内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活；(3)电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。3．为了使机件得到润滑，并提高机温，以利正常作业，内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3—5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。4．电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。5．作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，为了减少对人体的振动，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。6．正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。7．在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。8．根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。9．内燃冲击夯不宜在高速下连续作业，冲击夯的内燃机系风冷二冲程高速(4000r／min)

52汽油机，如在高速下作业时间过长，将因温度过高而损坏。在内燃机高速运转时不得突然停车。10．电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。11．作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。12．当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。13．作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。