2022最新施工规范通用范文多篇汇编

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2022最新施工规范通用范文多篇汇编资料汇编

1目录1、人工挖孔桩安全技术交底rrr2、一般砖砌筑工程技术交底3、施工技术交底记录(屋面找平层)4、振动冲击夯操作安全技术交底(2)5、喷射混凝土操作手安全技术交底(2)6、填充墙抹灰施工技术交底7、施工现场防雷安全技术交底8、市政基础设施工程箱涵钢筋施工技术交底

2人工挖孔桩平安技术交底施工中冶建工工程名称物流园安置区土〔主一工程〕二组团施工部位1#楼施工内容人工挖孔桩

3交底内容：1、每日开工前应检测井下有无危害气体和不平安因素孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时应有专门送风设备风量不应小于25L/s向桩孔内作业面送入新颖空气。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外还应对有害气体加强监测。挖孔过程中随时观察护壁有无裂缝、变形及时上报采取加固措施以防止塌方〔严禁私自处理〕。2、桩孔下作业人员必须戴好平安帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口理混乱桩孔内应立即停顿作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来前方可离岗。 3、井台面上操作人员必须时刻保持警觉尤其在孔内作业时绝不得擅自分开岗位要认真观察孔内一切动态保持与孔内人员不断联络发现问题及时处理。4、孔口护壁必须高于原地面20～30cm无人施工时井口必须加盖板以防杂物或人员掉入孔内盖板用50mm的木板做成门板盖在洞口上。5、孔口周围设栏杆栏杆高度不低于1.1m间施工应悬挂警灯。6、任何情况下提升设备不得超载运行供人员上下用的吊笼应专门制订施行措施要标明额定人数并严格遵守并经常检查、维修和保养。7、使用台架、把杆时卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。8、从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳随深度加大供孔内作业人员应急出孔使用。9、井口应设置半圆形钢板护盖当取土吊桶上下运行时孔内作业人员在护盖下面作业。10、孔口四周不准堆土渣砼护圈顶上不许放置操作工具严防坠落伤人。11、供井内作业用的风镐、通风、抽水、电源线等必须妥加整理临时固定并应沿井壁边敷设防止脱落防人。12、装渣筒上下时必须对准孔中心挂钩结实筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎结实以免碰撞时脱钩。13、井较大时提升架应安装在宽>30cm厚>8cm的优质木板上木板平急两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定结实。14、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好平安带排凿岩产生的石粉孔底通风设置专用空压机。15、吊放钢筋入桩孔时应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住)确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后才能下人进入桩孔解钩。  16、在桩孔内绑扎钢筋骨架时操作平台方木必须放在实处(可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上)并与平台木板钉牢防止方木滑动位移平台坠落。

4一、防止触电1.施工现场用电必须采用三相五线制三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进展安装。2.施工场地的电缆要架空离地面不小于2米严禁拖地和压埋土中。3.井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地并设置漏电保护器。4.潜水泵长留在孔下使用其绝缘性能要经常检查应用500V摇表检查其绝缘电阻其值不小于0.5否那么应进展拆检烘干。5.潜水泵放置孔底时绝不能使电缆受力应放在吊桶内送到孔底然后将电缆分段附在排水软上并将其吊放在孔口的横木上注意电缆线不得受磨受砸防止破损漏电。二、防止窒息1.操作人员下孔作业前应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。2.施工中应不连续向孔内送风输入量应大于25L/S在风镐作业时应加大供风量以吹排凿岩产生的石粉,孔底通风设置专用空压机。以防止急性中事故的发生。

5交底人签名施工班组负责人签名交底时间年月日施工作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份

6一、施工准备（一）作业条件1、成室外及房心回填土安装好沟盖板或完成楼板构造施工。2、办完地基、根底工程隐蔽验收手续。3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。4、弹好轴线、墙身线及检查线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线经历线符合设计要求办完验收手续。5、按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距15～20m或每道墙的两端。6、有砂浆配合比单准备好砂浆试模(6块为一组)。（二）材料要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求并有合格证书性能检测。承重构造必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有合格证、出厂检测和进场复验。3、砂：用中砂使用前用5mm孔径的筛子过筛。4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d或采用粉煤灰等。5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。

7（一）施工机具应备有大铲、刨、托线板、线坠、小白线、卷尺、程度尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。二、质量要求砖砌体工程质量要求符合?砌体工程施工质量验收标准?(GB50203-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1砖强度等级按设计要求MU2砂浆强度等级按设计要求M3程度灰缝砂浆饱满度≥804斜搓留置第5.2.3条5直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条6轴线位移≤10mm7垂直度〔每层〕≤5mm一般工程1组砌第5.3.1条2程度灰缝厚度8～12mm3根底顶面、楼面标高±15mm续表项序检查工程允许偏向或允许值一般工程4外表平整度清水：5mm混水：8mm5门窗洞口高、宽±5mm6外墙上下窗口偏移20mm

87程度灰缝平面度清水：7mm混水：10mm8清水墙丁走缝20mm一、工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收二、操作工艺(一)砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5cm为宜含水率为10～15常温施工不得用干砖上墙；雨不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬拎不得浇水可适当增大砂浆稠度。(二)砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比计量精度水泥为±2砂、灰膏控制在±5以内机械搅拌时搅拌时间不得少于2min；参加粉煤灰或外加剂搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。(三)砌砖墙1、组砌：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、

9排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。假设留破活七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。挪动门窗口位置时应注意暖卫立及门窗开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时要考虑甩窗日后砌条砖窗角上必须是七分头才是好活。1、选砖：外墙砖要棱角整齐无弯曲、裂纹颜色均匀规格根本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在根底或不影响外观的内墙上。2、盘角：砌砖前应先盘好角每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进展吊、靠。如有偏向及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大小使程度缝均匀一致。大角盘好后再复查一次平整和垂直完全符合要求后再挂线砌墙。3、挂线：砌筑37墙必须挂双线假如长墙几个人共使用一根通线中间应设几个支点小线要拉紧每层砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌24墙时可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况假如质量好要求高也可挂双线进步砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。4、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线下跟棱左右相邻要对平〞砌筑砂浆要随搅拌随使用一般水泥砂浆必须在3h内使完混合砂浆必须在4h内用完。

101、留搓：砖混构造施工缝一般留在构造柱处。一般情况下砖墙上不留直搓。假如不能留斜搓时可留直磋但必须砌成凸磋并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起一般每边均不小于500mm末端加90°弯钩。2、预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外大头在内数量按洞口高度。洞口高在1.2m以内每边放2块；高1.2～2m每边放3块；高2～3m每边放4块预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖中间均匀分布。木砖要提早做好防腐处理防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种：按照砖的大小尺寸制作砂浆块制作时将木砖预埋好到达强度后按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工标准要求留置不得错放、漏放。3、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫边梁安装时两端支座长度必须一致。4、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置设计无要求按构造要求放置。5、每层承重墙最上一皮砖在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。

11一、成品保护1、墙体拉结筋抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、搭设脚手架或操作平台时要认真操作防止碰撞刚砌好的砖墙。4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施保证施工中墙体的稳定性。二、应注意的质量问题1、舌头灰未刮尽半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高防止到顶砌成螺丝墙。2、构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓设置好拉结筋从柱脚开场两侧都必须是先退后进

12陕ZTY-0019施工技术交底记录工程名称陕西灰门煤化工焦化技改工程交底日技术交底工程屋面找平层工程部位5#焦炉及附属工程交底提要交底对象及人数内容:一、施工准备1、材料及要求：〔1〕 所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定〔2〕 水泥砂浆：1〕 水泥：不低于325的普通硅酸盐水泥。2〕 砂：宜用中砂含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。2、主要机具：〔1〕机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。3、作业条件：〔1〕找平层施工前屋面保温层应进展检查验收并验收手续。〔2〕各种穿过屋面的预埋件、烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按设计施工图及要求处理好。〔3〕根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹线〔包括天沟、檐沟的坡度。〕〔4〕施工找平层时应将原外表清理干净进展处理有利于基层与找平层的结合如浇水潮湿等。三、操作工艺：1、基层清理         根封堵         标高坡度弹线          洒水潮湿施工找平层  养护      验收2、基层清理：将构造层、保温层上外表的松散杂物清扫干净凸出基层外表的灰渣等粘结杂物要铲平不得影响找平层的有效厚度。3、根封堵：大面积做找平层前应先将出层面根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。4、 抹水泥砂浆找平层：

13〔1〕洒水潮湿；抹找平层水泥砂浆前应适当洒水潮湿基层外表主要是利于基层与找平层的结合但不可洒水过量以免影响找平层外表的枯燥防水层能结实结合为度。〔2〕贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找坡一般按1~2m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹找平砂浆时先按流水方向以刘距1~2m冲筋并设置找平分格缝宽度一般为20mm并且将缝与保温层连通分格缝间距为6米。〔3〕 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平用刮扛靠冲筋条刮平找坡后用木抹子搓平铁抹子压光。待浮水沉失后人踏上去有脚印但不下陷为度再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3拌合稠度控制在7cm。〔4〕 养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护一般养护为7d经枯燥后铺设防水层。三、质量1、 保证工程：〔1〕原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收的规定。〔2〕屋面、天沟、檐找平层的坡度必须符合设计要求平屋面坡度不小于3；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；2、 根本工程：〔1〕 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。〔2〕找平层与突出屋面构造交接处和转角处应做成圆弧形或钝角且要求整齐平顺。3、允许偏向工程见表10-3。                屋面找平层允许偏向表              10-3项次     工程           允许偏向〔mm〕             检验1、    外表平整             5                   用2m靠尺和楔形尺检查4、成品保护〔1〕 抹好的找平层上推小车运输时应先铺脚手板车道以防止破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了外表养年硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。〔2〕 

14找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓；应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。〔3〕 倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。五、应注意的质量问题1、找平层起砂：水泥砂浆找平层施工持养护不好使找平层早脱水；砂浆拌合加水过多影响成品强度；抹压时机不对过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了外表养僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。2、找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓；应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。3、倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查站保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

15特别考前须知备注施工企业监理(建立)检查结

16交底人年月日班组长年月日工段长(施工员)年月日技术负责人年月日监理工程师(建立单位专业技术负责人)年月日

17振动冲击夯操作安全技术交底1．振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。2．作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)各部件连接良好，无松动；(2)内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活；(3)电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。3．为了使机件得到润滑，并提高机温，以利正常作业，内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3—5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。4．电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。5．作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，为了减少对人体的振动，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。6．正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。7．在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。8

18．根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。9．内燃冲击夯不宜在高速下连续作业，冲击夯的内燃机系风冷二冲程高速(4000r／min)汽油机，如在高速下作业时间过长，将因温度过高而损坏。在内燃机高速运转时不得突然停车。10．电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。11．作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。12．当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。13．作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。

19喷射混凝土操作手安全技术交底一、喷砼前的准备工作1.1混凝土必须符合：最大粒径不超过15mm和坍落度严格控制在10—16cm范围的规定。1.2集料在拌合前须过筛，用孔径为5mm的筛网对细集料（即砂）进行过筛，筛去细集料中粒径大于5mm的石子；分别用孔径为15mm和5mm的筛网对粗集料（即石子）进行过筛，筛去粗集料中粒径大于15mm的大石子和小于5mm的石粉与泥砂。注意检查粗细集料中不得夹杂有如螺栓、玻璃、铁丝、铁片等异物；1.3检查料斗，不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物；1.4检查液体速凝剂，如发现速凝剂中有少量沉淀，可人工进行搅拌，以保持液体速凝剂混合均匀，但沉淀过多时不能使用。温度低于零度时需采取加温措施防止液体速凝剂结冰。1.5检查机器上的螺丝是否松动和电控柜中的接线是否松动；1.6检查减速箱和凸轮体中的机油是否加够，如不够就及时补充；1.7接风管、喷浆管、速凝剂管、吸水管和电源，通电试机，检查电压是否在380V±19范围之内，再点动主电机，然后观察转子运动是否良好和方向是否反转，其次启动计量泵，观察能否把速凝剂打出来，最后点动振动电机是否正常。检查电触点气压表能否动作；1.8

20压紧四个拉杆，先对角均匀压紧一部份，然后运转几转后，再对拉杆第二次压紧，并保证四个拉杆压力均匀；检查系统风压的压力，低于0.5MPa时不能开机；1.9检查速凝剂管是否畅通，打开辅助风阀，察看喷嘴处有无出风。二、开机方法和注意事项2.1开机方法开始拌料且运输到机器旁，上料,点动振动电机,使混凝土从筛网进入料斗,点动主电机,使转子略为转动一周左右,使气料混合仓中有少量混凝土形成料柱密封，打开速凝剂辅助风阀并启动计量泵，在喷嘴处出现速凝剂后，打开主风阀，再启动主电机，振动电机。（准备开风时，必须与喷射手联系；必须缓慢打开主风阀，过快会导致喷嘴剧烈抖动，喷射手控制不住喷嘴，极有可能造成伤人事件）2.2注意事项2.2.1运转中，注意观察风压表情况，系统风压值不能向下降，一旦降得过快，且不回升，表明风管可能破损漏气，或者空压机出现故障，这样就要及时把机器停止运转。因为风压不够就会造成堵管，且把拉杆损坏，更严重还会把气料混合仓顶破，工作风压值，根据现场使用情况而调整（一般情况喷射边墙风压为0.2-0.35MPa，拱部为0.25-0.4MPa

21），此外，工作风压值与混凝土和易性和喷射管长度有关，和易性越好、管道越短，通常所需工作风压较低，反之则风压较高。必要时可通过调整混凝土配合比，改善混凝土和易性来降低喷射时的工作风压，可同时起到减少回弹和提高喷层表面平整的作用。一旦风压过低，就会造成堵管和脉冲，风压过高又会造成粉尘过大，且喷嘴处的力量过大，人员抱起操作困难。2.2.2随时观察喷嘴出料情况及时调整风压的大小,一旦发现堵管(喷嘴处无料和风),要立即停主电机、振动电机和计量泵电机，最后关主风阀和辅助风阀，待管路疏通和清除故障后方能再开机。当喷嘴出料突然出现脉冲时，暂时停主电机和振动电机（主风阀不关），如果管路随之畅通继续开机，如不畅通则需要反复开关主风阀使管路畅通。2.2.3上料速度要均匀连续适中，随时观察料斗是否有料，不要产生断料情况，及时清除掉振动筛上粒径大于15mm的粗集料和其他异物，以防其堵塞筛网造成混凝土下料缓慢，才能保障喷射出料均匀（喷射途中经常停机易造成混凝土喷嘴处速凝剂通道堵塞和气料混合仓积料严重）。2.2.4检查喷射面混凝土喷射效果的好坏和凝固时间的长短，这样及时调整喷射距离（本设备的喷射距离为0.8-1.5米，根据不同的位置调整，一般情况控制在1米左右，喷混凝土应分片自下往上喷射，喷嘴应均匀地呈单向螺旋开转动）和工作风压大小，以及速凝剂地掺量大小；2.2.5注意观察钢衬板与结合板间结合面有沙浆呈喷射状喷出时，且料斗返风严不严重，说明拉杆压紧力不够或结合板磨损,应适当调整拉杆的压紧力或更换结合板。2.2.6

22司机要注意观察转子体上的九个泻浆孔是否漏浆，漏浆严重表示活塞已磨损或损坏，必须更换活塞。为此，司机要注意保持转子体泄浆孔畅通防止水泥浆堵塞。2.2.7喷射手发现喷嘴处出现异常状况时，需立即与司机联系，通知停机。2.2.8注意观察料斗中混凝土下料速度，下料慢并有返风现象时有几种原因，一是混凝土和易性不好，过干或过粘都会造成混凝土下料速度慢，应通过调整混凝土配合比改善混凝土和易性；二是结合面压紧力不够或结合板过度磨损，造成结合面密封不好返风，应适当调整拉杆压紧力或更换结合板；三是气料混合仓积料严重并硬化，也会造成下料速度缓慢，应及时清理。2.2.9喷射过程中发现喷嘴出料少，说明气料混合仓积料太多须清洗，可停机后打开气料混合仓的快速接头，将其中的积料清理干净。2.2.10喷射过程中,喷射手后方的助手应及时协助喷射手理顺混凝土管,避免喷射手在变换喷射位置时,使混凝土管产生急拐湾和憋劲现象,引起堵管。2.2.11短时停机时，停振动电机、计量泵、主电机，关主风阀，但保持辅助风阀呈开启状态以防止速凝剂管路和喷嘴混合环处堵塞。2.2.12机器运转时，严禁将钢钎等条形硬物、器具插入料斗中，否则将造成湿喷机损坏！2.2.13任何情况下，严禁喷射手将喷嘴朝向有人员活动的方向，否则会造成人员受伤！2.2.14工作中一旦发现速凝剂管堵塞,先停机,关闭主风阀和辅助风阀然后拆卸速凝剂管路接头,

23拆卸时须慢慢松开螺丝,并将管口朝向无人方向,缓慢将管内压力释放,否则速凝剂管道内的液体速凝剂会向外喷射对人员的皮肤和眼睛造成严重伤害.因此,在检修计量泵时,要特别小心启动计量泵,注意保护眼睛。2.2.15工作两个小时或停机等料时间较长时,在喷完料斗中的混凝土后,停计量泵及振动电机,并主风阀,往料斗中加水,运转两分钟,再打开主风阀,喷料斗中的水,起到清洗活塞料腔和气料混合仓及喷射管的作用。三、喷射作业仓面验收合格后，应及时通知实验室与拌和站按设计配合比拌制砼。否则仓面停留时间太长，须重新清洗和验收。砼拌好后，按以下步骤和操作方法施喷：3.1用水灰比为1:2的净水泥浆润滑喷车（机）的料斗及输料管路。3.2喷射开始，先对喷车（机）送风和水，并检查和调整风与水的压力。不同设备，风水压力略有差别。风力不足，砼喷不到工作面；风力太猛，则骨料回弹多，粉尘严重。一般控制为：风压0.9Mpa，水压0.4Mpa（熟悉该设备的熟练操作手对此参数的调控应十分准确）。风水压力调好后打开主机下料。3.3砼进入喷车（机）料斗后，在起动主机的同时，调整喷车（机）的喷射速度。不同品牌和型号的设备，喷车（机）的喷射速度不同，阿里瓦AL-403型有5、10、15（m3/h）三个喷速档，而PZ-5和PL-5则分别为5与5.5(m3/h)

24一个喷速档。具体选用哪个档位，应根据喷车的现状及砼的生产能力而定。当料送至喷嘴时，打开风阀，起动速凝剂泵，将速凝剂通过高压风力渗入砼中。速凝剂的掺量根据砼设计配合比，对照喷射速度与速凝剂添加量关系曲线，选择速凝剂添量档位，以控制速凝剂添加量。实际施工中，当设备自动添加不满意时，有经验的操作员可进行手动微调。

25技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

26交底内容：一、材料要求1、水泥：普通硅酸盐P.O32.5水泥中砂〔使用前过5mm孔径的筛子砂子颗粒坚硬、干净、无杂质〕。2、砂：中砂使用前过5mm孔径的筛子砂子颗粒坚硬、干净、无杂质。3、界面剂〔砂浆界面剂〕、钢板网〔15mm*15mm〕、射钉等。二、主要机具砂浆搅拌机、磅秤、、孔径为5mm的筛子、手推车、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮、水勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴、角抹子、大杠、中杠2m靠尺板、托线板、方尺、程度尺、盒尺、钢丝刷、毛刷、扫帚、粉线包、小白线、线坠等。三、作业条件：1、构造和二次砌筑已经历收完毕基层处理合格前方可进展抹灰工程。2、抹灰前检查门、窗框位置是否正确。

273、水、电线、消火拴箱、配电箱安装完毕并且已经保护好。4、预埋铁件等已经固定完毕并且做好防腐、防锈处理位置准确无误。5、消火拴箱、配电箱安装完毕且隔墙与线盒、箱体间缝隙已用1：3水泥砂浆〔缝隙在2cm以内〕或C15细石砼填嵌实背后露明局部厚度≤30mm钉上两层钢板网厚度>30mm时用φ10胀栓固定φ6@200钢筋用C20细石混凝土填灌严。6、构造柱、过梁、拉梁等外表凸出局部已凿平。对有蜂窝、麻面、疏松局部的砼外表剔凿至砼实处。7、先做抹灰样板间经历收合格前方可大面积施工。四、操作工艺审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

28技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

29交底内容：1、工程做法：1.1基层〔陶粒砼空心砌块墙的两侧〕；1.213mm厚1：3水泥砂浆打底、扫毛；1.37mm厚1：2.5水泥砂浆面层〔罩面灰〕；2、陶粒砼空心砌块隔墙抹灰的工艺流程：基层处理〔含拉毛且报验〕→剔凿、钉钢板网〔报验〕→浇水潮湿墙面基层→找规矩→做灰饼〔底层抹灰用报验〕→冲筋〔底层抹灰用报验；穿插电盒、配电箱安装)→抹底灰〔报验〕→抹窗台→抹面层灰→清理→养护。2.1抹灰前基层外表的尘土、油垢、油渍等去除干净并洒水潮湿。2.2本工程底灰用1：3水泥砂浆面层抹灰用1：2.5水泥砂浆水泥采用P.O32.5。2.3构造柱、过梁、拉梁砼外表及砌块隔墙外表抹灰前先进展拉毛处理拉毛采用砂浆界面剂：水泥：细砂＝1：2：2〔重量比〕厚度为3mm左右拉毛厚度均匀一致。

302.4抹灰分层进展抹灰总厚度不大于20mm陶粒砼空心砌块与砼墙体、柱〔含构造柱〕、梁〔含过梁、圈梁、拉梁〕、水电槽、盒交接处外表的抹灰必须钉钢板网钢板网与各基体〔陶粒砼空心砌块、砼墙体、柱〔含构造柱〕、梁〔含过梁、圈梁、拉梁、水电槽、盒〕的每边搭接宽度均不小于100mm且搭接结实。钉钢板网前先将与隔墙交接处的砼外表弹线、切割、剔凿剔凿宽度不小于10cm剔凿深度不小于20mm然后再钉钢板网用射钉钉钢板网射钉钉间距≤20cm钢板网必须平直绷紧报工程部验收合格前方可进展抹灰作业。2.5找规矩〔贴灰饼、冲筋、吊垂直、套方且贴灰饼、冲筋只限于底灰〕：2.5.1贴灰饼：先用托线板全面检查墙面的平整度根据检查情况并兼顾抹灰总的平均厚度规定墙面抹灰厚度。接着在40cm左右高度离墙两阴角10-20cm处根据墙边地面上的50cm线确定审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

31技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

32交底内容：该处抹灰总厚度〔必须以此控制灰饼这样房间才能规方〕以此厚度用1：3水泥砂浆做一个标志块〔灰饼〕大小5cm见方以这两个标志块为根据再用托线板靠确定墙上部〔2m左右高度〕对应的两个标志块厚度。标志块做好后再在标志块附近墙缝内钉上钉子栓上小绳挂程度通线〔小线要分开标志块1mm〕然后按间距1.2-1.5m左右加作标志块。见下列图。凡在窗口、垛角处必作标志块。2.5.2冲筋：在上下两个标志块之间先抹出一长条梯形灰埂其宽度为10cm左右。厚度与标志块〔灰饼〕相平作为墙面抹灰填平的。做法如下：上下两个标志块中间先抹一层再抹第二遍凸出成型要比灰饼凸出1cm然后用木杠紧贴灰饼左上右下槎直至把冲筋搓得与标志块一平为止同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面使其与抹灰层接搓顺平。标筋用1：3水泥砂浆做法如下列图。

332.6穿插电盒、配电箱安装：抹灰前必须经水、电专业主验收签字前方可施工。2.7抹底灰：底灰为13厚1：3水泥砂浆打底分层分遍与所冲筋抹平每遍厚度5-7mm不得漏抹要用力压审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

34技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

35交底内容：使砂浆挤入细小缝隙内用大杠刮平找直木抹子搓平搓毛。然后进展全面质量检查检查底灰是否抹平整阴角是否规方整洁道后与阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整并用2m长靠尺板检查墙面平整度和垂直度情况。2.8抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：派专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm宽的底灰砂浆去除干净洒水潮湿并用1：2.5水泥砂浆将孔洞、配电箱、槽、盒边抹成方正、平整、光滑。2.9抹面层灰：底层水泥砂浆抹好后第二天即可抹面层先将墙面潮湿后即可进展罩面灰工作。罩面灰采用1：2.5水泥砂浆厚度为7mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢紧跟抹第二遍用大杠刮平找直用铁抹子压实压光。2.10洒水养护：抹灰24小时后喷雾器洒水养护。每天8-10次保持抹灰墙面不干；养护时间不得少于7天。五、质量

361、主控工程1.1抹灰前基层外表的尘土、油垢、油渍等去除干净并洒水潮湿。1.2抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复试合格。本工程底灰用1：3水泥砂浆面层抹灰用1：2.5水泥砂浆水泥采用P.O32.5。1.3抹灰分层进展抹灰总厚度不大于20mm陶粒砼空心砌块与砼墙体、柱〔含构造柱〕、梁〔含过梁、圈梁、拉梁〕、水电槽、盒交接处外表的抹灰必须钉钢板网钢板网与各基体〔陶粒砼空心砌块、砼墙体、柱〔含构造柱〕、梁〔含过梁、圈梁、拉梁、水电槽、盒〕的每边搭接宽度均不小于100mm且搭接结实。1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

37技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

38交底内容：检查：观察；用小锤轻击检查。2、一般工程2.1抹灰层外表光滑、干净、颜色均匀、无抹纹分格缝明晰美观。检查：观察；手摸检查。2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表整齐、光滑；道后面的抹灰外表平整。检查：观察。2.3抹灰分层进展抹灰总厚度不大于20mm；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上。2.4室内墙面、柱面和门洞口的角采用1：2水泥砂浆做暗护角其高度不低于2m每侧宽度不小于50mm。2.5砂浆抹灰层在凝结前防止快干、水冲、撞击、振动在凝结后不得玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层在潮湿条件下进展养护。抹灰24小时后用喷雾器洒水养护每天8-10次保持抹灰墙面不干养护时间不得少于7天。

393、一般抹灰工程质量的允许偏向和检验如下表3.3所示。表3.3一般抹灰的允许偏向和检验项次工程允许偏向〔mm〕检验1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2外表平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正2用直角检测尺检查4阴角垂直度2用2m托线板和尺量检查5分格线〔缝〕直线度2用钢直尺和塞尺检查6抹灰层厚度±2用钢卷尺检查六、成品保护1、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏洞口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹不要靠在墙上严禁蹬审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。

402、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

41交底内容：窗台板防止损坏其棱角。2、抹灰前在门框根部500mm的范围内钉木板条加以保护防止施工中碰坏。塑钢门窗框的保护膜不得撕裂。3、保护好墙面的预埋件通风篦子、线盒、槽、电器、水暖所预留的孔洞不要堵。4、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、振动、挤压、剔凿以保证抹灰层不受损害和有足够强度。5、严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台防止损坏棱角。6、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台不得直接在楼地面和休息平台上拌合砂浆。从楼梯上下搬运东西时不得撞击楼梯踏步。7、抹灰用的大刮杠、跳板、铁锹把等不得靠墙放置以免损坏墙面或将墙面划成一道道印痕。七、平安措施1、墙身高度超过1.2m以上时搭设钢脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设平安网。

422、同一块脚手板上的操作人员不超过2人。3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。5、不得站在脚手架上嬉戏打闹进入现场必须戴帽高空作业必须系平安带。6、在同一垂直面内上下穿插作业时,注意设置平安隔板下方操作人员必须戴平安帽。八、环保措施1、施工必须做到工完场清,及时搜集落地灰,过筛后重新利用。2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾别离处。(属无的不可回收废弃物)。3、砂浆搅拌机械进入现场前由工程部机械理员对进入现场的砂浆搅拌机械进展全面检查和维护审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。

432、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

44交底内容：保养以保证机况良好符合如下要求：3.1固定连接紧固,无松动,松旷现象;3.2机械运转平衡,无异响；3.3各运转机构有良好的封性,无漏电、漏水现象。4、机械修理工经常检查砂浆搅拌机械的运行情况发现问题及时进展维护、保养以保证施工机械处于良好运行状态。在进展现场维修、保养时产生的废油由维修人员回收集中进展处理制止将污物倒入现场。5、搅拌现场经常洒水潮湿在搬运水泥时轻拿轻放。搅拌现场必须每天进展清理垃圾放在指定地点。废水经沉淀前方可排入政网。6、原料运输车辆不得超量装载砂子点不得超过槽帮上缘两侧边缘低于槽帮上缘10cm至20cm。袋装水泥在运输过程中采取措施防止扬尘。7、各种运输车辆进入驶出现场制止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮。8、

45各种材料必须妥善保防止雨淋不得随意遗洒和浪费材料严格按交底及配比施工不得随意更改。9、各种材料进场及承受前必须检查材料质量及数量不合格的材料不得使用。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

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47施工现场防雷平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.在土壤电阻率低于200Ω.m处的电杆可不另设防雷接地装置。在配电室的进线或出线处应将绝缘子铁脚于配电室的接地装置相连接。2.施工现场内的起重机、井字架及龙门架等机械设备假设在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外如在表1规定范围内那么应安装防雷装置。3.假设机械设备上的避雷针起保护范围按60计算可以保护其他设备且最后退出现场那么其他设备可不设防雷装置。表1施工现场内机械设备需安装防雷装置的规定地区年平均雷暴〔d〕*机械设备高度〔m〕≤15≥50＞15＜40≥33≥40＜90≥20≥90及雷害特别严重的地区≥12

484.施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。5.各机械设备的防雷引下线可利用该设备金属构造体但应保证电气连接。6.机械设备上的避雷针〔接闪器〕长度应为1至2m。7.安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信及通信等线路应采用钢敷设。并将钢与机械设备的金属构造体作电气连接。补充作业指导内容：注：参考文献[4]

49政根底设施工程施工技术交底记录编：政施—10工程名称部位名称工序名称箱涵钢筋工程交底日年月日交底交底人接收箱涵钢筋工程施工班组接收人

50交底内容：1.本箱涵〔K9+535.284〕所用的钢筋材料：全部钢筋为II级钢筋。2.钢筋加工：〔1〕进场钢筋必须有质保书或试验单钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。〔2〕钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的外表确保干净无损伤油渍、漆污和铁锈等在使用前去除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。〔3〕钢筋必须平直无部分曲折。调直钢筋时按以下规定执行：A.采用冷拉调直钢筋时II级钢筋的冷拉率不宜大于l。B.冷拨低碳钢丝在调直机上调直后其外表不得有明显擦伤抗拉强度不得低于设计要求。〔4〕Ⅱ级钢筋末端需作90o或135o弯折时Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍平直部分长度按设计要求确定。3.钢筋焊接：〔1〕钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关规定。〔2〕钢筋焊接前必须根据施工条件进展试焊合格前方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证并在规定的范围内进展焊接操作。〔3〕焊接成型时焊接处应无水锈、油渍等焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤用小锤敲击时应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折必须校直或切除。〔4〕直径大于等于16mm以上的钢筋必须焊接焊缝长度单面电焊为10d双面电焊为5d斜筋与横向主筋也需焊接。〔5〕当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接接头应互相错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内同一根钢筋不得有两个接头。〔转下页〕

51复核人：记录人：年月日政根底设施工程施工技术交底记录编：政施—10〔续上页〕交底内容：〔6〕焊接接头距钢筋弯折处不小于钢筋直径10倍且不位于构件的弯矩处。4.钢筋的施工：在安装过程中Φ16以上的钢筋采用焊接。钢筋搭接时要保证搭接长度并按规定错开。在施工缝的位置要按设计要求安装好钢板止水片。〔1〕底板钢筋：垫层施工完后在垫层上弹出箱涵轴线及各种钢筋安装定位线钢筋将根据弹出的定位线进展安装。在底板底筋下面放好垫块保证底筋有足够的保护层〔4cm〕；底、面筋之间采用架立筋架起间距1000×1000。

52钢筋网的绑扎：四周两行钢筋网的穿插点要每点扎牢中间部份梅花式跳扎。插筋埋入底板的部位需焊接固定。〔2〕侧墙钢筋：底板钢筋绑扎时预留墙钢筋45d和90d两种长度待墙钢筋弹线后把原预留的墙插筋扳直复位到正确位置再进展绑扎；其余墙钢筋一次绑扎至顶板面。钢筋要求横平竖直钢筋的规格、形状、间距必须满足设计要求。〔3〕顶板钢筋：顶板钢筋绑扎可在支完模后开场顶板钢筋上下层采用架立筋架起间距1000×1000并绑扎结实。钢筋安放要保证其在程度和垂直方向位置的准确性在施工时要特别注意图纸说明按图施工。会签栏参加参加人员

53复核人：记录人：年月日