2022施工规范注意事项多篇精选汇编

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2022施工规范注意事项多篇精选汇编资料汇编

1目录1、抹灰工程技术交底1rr(2)2、人工挖孔桩质量技术交底卡3、内井字架搭设安全技术交底4、振动冲击夯操作安全技术交底(2)5、人工挖孔桩分项工程质量技术交底卡16、坡屋面挂瓦施工方案技术交底7、某住宅楼模板工程技术交底8、室内外装饰抹灰工程技术交底

2抹灰工程技术交底一、工程概况：〔一〕、平项为：1、卫生间、更衣室、设备用房：板底刷素水泥浆一首1：1：4混合砂浆打底粉面总厚15mm；2、其余用房：板底刷素水泥浆一首1：1：4混合砂浆打底粉面总厚15mm；〔二〕、内墙：1、设备用房：12厚1：1：4混合砂浆打底8厚1：1：4混合砂浆打底粉面。2、卫生间、更衣室、沐浴室：12厚1：2水泥砂浆底5厚1：1水泥砂浆结合层瓷砖饰面。3、其余用房：15厚1：2。5水泥砂浆刮糙要求平整。4、门、走廊做150高1：2水泥砂浆暗踢脚分二次粉总厚20。5、卫生间、更衣室、淋浴与相邻的隔墙下部做150高素砼宽度同墙。6、室内墙柱的角及门洞的二侧离楼地相貌一新2100高范围内做20厚1：2水泥砂浆护角线每边宽不小于50楼梯先粉水泥暗护角。〔三〕、外墙干挂局部为1：2。5水泥砂浆分两遍粉总厚18mm要求平整外表压光。二、施工准备：1、主体已经有关部门验收合格前方可进展。

31、施工机械及工具准备：砂浆搅拌机、升降井架、手推车、灰桶、钢抹子、铁锤、錾子、靠尺、刮杆线锤小白线、工具式脚手架、板等。2、材料准备：1〕、水泥：强度等级不小32。5的普通硅酸盐水泥。2〕、砂：中砂。3〕、石灰膏或砂浆王。以上材料质量必须合格且质保资料齐全。3、水电预埋工作已做完并经隐蔽验收合格。4、门窗框已安装完毕。二、工艺流程：基层处理充筋打饼做水泥暗护角粘贴铁丝网墙面潮湿刷掺5的801胶水的素水泥浆抹第一遍砂浆抹第二遍砂浆养护验收三、详细操作：1、基层处理：将跑模引起的砼凸出局部用錾子剔除对蜂窝、麻面、露筋处应剔到实位后用1：3水泥砂浆分层补实并将砼外表的隔离剂用10的火碱水刷洗清水冲净。光滑外表修毛露出外表的钢筋头铁丝头处理掉。2、充筋打饼：先用靠尺〔外墙用22铁线吊不小于3Kg的线锤〕及白线检查墙面的垂直及平整度大致抹灰的厚度〔最薄处不小于7mm〕再在墙的上角各做一个灰饼大小5mm见方然后根据这两个灰饼定出其它灰饼灰饼间距为1。2米~1。5米。梁、柱角应先用1：2水泥砂浆做暗护角去了以后卡靠杆的工序。3、做水泥暗护角：门窗两侧及其它角处均做1：2水泥砂浆暗护角。

41、粘贴铁丝网：在框架柱、梁与砖墙交接处粘贴保温钉保温钉间距为150~200mm交接缝口每边贴两排。等到达强度后再安装铁丝网铁丝网应宽度不小于00mm交接缝口两侧每边不小于100mm。2、刷水泥浆：水泥浆宜掺5的801胶水搅拌均匀后用苕帚将其均匀地甩到砼外表上并注意养护。3、抹第一遍砂浆：抹灰前一天浇水潮湿墙面然后才能抹砂浆砂浆厚度大于8mm时应分层抹待其到达一定强度后用扫帚扫毛。4、抹第二遍砂浆〔及面层灰〕：在第一遍砂浆抹完后第二天即可进展第二遍砂浆的抹灰工作。砂浆厚度应比所充的灰饼高出2~3mm然后用靠杆根据灰饼充筋并根据灰筋刮平凹处重补砂浆并继续刮平然后用木抹子搓平检查合格后并用铁抹子原浆压光。要求外表无砂眼垂直、平整线条顺直。5、养护根据气温做好必要的工作。二、质量要求：1、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水潮湿。2、抹灰所用的原材料品种和性能应符合设计要求。3、抹灰工程应分层进展当抹灰总厚度大于35mm时应采取加强措施。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝现象。

51、抹灰外表应光滑、干净、接茬平整护角、孔洞、槽、盒周围外表平整、光滑道后面的抹灰外表应平整。2、有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕且整齐顺直内高外低滴水槽宽度及深度不应小于10mm。3、允许偏向工程：项次工程允许偏向检验普通抹灰〔mm〕1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2外表平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正4用直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度4拉5m线用钢尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5M线用钢尺检查考前须知：冬季施工时应采取保温措施拌合砂浆不应低于5度。作业环境不宜低于5度。二、平安要求：1、施工前应检查施工机械是否平安2、脚手架在施工前应仔细检查是否存在平安隐患施工层应满铺脚手板。3、不得在脚手架打闹跑跳。不得酒后作业。4、施工照明应用平安行灯。5、其它事项应遵循平安技术交底作业。

6交底人：承受交底人：年月日

7人工挖孔桩质量技术交底卡1．施工前准备1.1  施工前应按建立移交的场地标高做好测量记录对场地邻近的建筑物、道路、低压电杆、地下线、电缆等应会同工程发包等有关进展详细检查且将原有裂缝及特殊情况做好原始记录、甲乙双方确认。必要时还须邀请房屋理鉴定对周围民房建筑物作鉴定。当挖孔施工抽水可能危及平安时应提出预防方案得到及监理等有关审查同意前方能进展施工。1.2  挖孔施工前必须进展图纸会审和挖孔桩次序平面布置认真研究工程地质钻探资料设计四周排水、集水井及余土运输道路和施工方案。对于有流砂、涌水涌泥、存在有害气体及厚度大于1m的淤泥层和流塑质土等地基设计采用人工挖孔桩时应研究制定落实可靠的技术和平安措施前方可进展施工。2．操作工艺要点2.1  开挖前应按工程桩轴线〔中心线〕向四周引出桩心控制点用结实的木桩〔龙门架〕标定；工程桩定位后开场挖第一节桩孔土方安装第一节桩护壁模板时必须通线校正模板支护结实并检查护壁厚度位置正确、质量符合要求前方能捣固护壁。2.2  

8内井字架搭设平安技术交底1.个人防护：操作人员衣服要灵便袖口、裤脚和腰要束紧脚要穿软底鞋头戴平安帽上井架要佩平安带。2.基座安装：根底要平整夯实遇有松软地基要铺条石或倒砼并设置地脚螺栓底座安装要平稳、结实并有排水措施。3.架身安装：〔1〕架身材料应平直无弯曲或腐蚀安装要垂直架身组件与紧固件应齐全良好整体稳定符合设计要求。〔2〕井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮吊物下面不得站人安装架身应上下照应统一指挥〔在井架上安装要佩平安带〕脚下铺专用架板〔架板选用无节把的杉木板厚度≥5cm〕操作宽度单侧不小于50cm。〔3〕垂直度：垂直偏向在1/400以内架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲间隔。4.缆风绳：〔1〕当架身安装到10m高时要拉一组〔四条〕临时缆风。架身高在10~15m处应设第一组缆风绳以后每增高10m再设一组架顶再设一组。〔2〕缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳且每条接头不能多于一个。不得使用Φ6钢筋和8#铁代替与地面夹角45~60°每根缆风应有的地锚缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。〔3〕缆风绳接头及两端的卡子不少于3个紧固方向正确〔卡子大面卡在主绳方向〕间距是钢丝绳直径的10倍且不小于10cm。〔4〕调整和拉紧缆风绳应对角同时进展统一指挥严禁单向调整以免造成事故。〔5〕地锚要用钢丝绳埋设要结实用条石挖坑埋深1m以上。制止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。5.吊篮：吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信且要安装防坠落装置和超高限位器。吊篮要设平安门吊篮两侧应防护严。6.附属设施：〔1〕井架进料口上方要搭结实的防护棚一般不小于2×2m。卸料平立搭设架板满铺绑牢距井架不得超过10cm两侧有1m高的防护栏杆正面有可开启的平安门。〔2〕正确选用载重钢丝绳断丝、磨损严重不得使用。钢丝绳绑扎在吊兰上要有套环〔鸡心圈〕保护卡子不得小于3个间距不小于钢丝绳直径的10倍且不小于10cm。方向正确。〔3〕卷扬机安装稳固距井架15m以下钢丝绳必须设置过路保护不拖地要搭设结实的操作棚并保证操作人员视线清楚。〔4〕在醒目处悬挂平安操作牌和平安标志。7.机电平安：

9〔1〕电源线与井架接触局部要有绝缘措施井架要设的电源开关设箱加锁。开关箱至电机的电源线一律使用电缆线且间隔不得超过3m。〔2〕电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。条件允许的必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护开关。〔3〕井架高于周围建筑物时〔且超过20m〕必须装设可靠的接地和避雷装置。8.试运行：〔1〕井架安装完成后应进展空载、满载和超载〔10〕试运转即：空载上下连续运转10分钟满载和超载应先提升1m停置10分钟后继续上下循环运行10分钟。〔2〕在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊兰、滑轮、缆风绳、地锚以及各种平安装置〔限位器、防坠落装置、电铃等〕的情况并认真做好试运转记录以备交付使用。9.安装完成后须由工地工长负责组织安装与使用验收并交接班签证手续后方准投入使用。内井字架撤除平安技术交底1.撤除井字架前要根据现场情况拟定撤除方案班组成员明确分工统一指挥撤除过程中精力要集中不要东张西望和开玩笑。工具不用时放入工具袋内。2.操作人员衣服要灵便袖口、裤脚和腰要束紧头戴平安帽上高空要挂平安带。3.撤除前周围应设围栏和戒备标志撤除时地面要设监护人统一指挥上面作业时下面不准有人操作和停留。4.根据井字架的型选择好操作用脚手板的长度单面操作宽度不小于50cm。5.上井字架撤除人员要两人一组互相配合好不准单人操作以防撤除时螺丝杆件掉下造成事故。6.撤除井字架身前要先检查原锚固点或加设临时缆风然后撤除最上一道缆风绳按顺序由上而下撤除。当撤除到第二道缆风时应重复上述作法。7.拆下的杆件不能往下抛掷要用滑轮麻绳渐渐放下拆下的螺栓要用箱子装好。8.撤除完成后井字架杆件要按规格分类堆放堆放地点要平坦下设支垫排水良好如堆放在室外应加以遮盖对螺栓应用柴油清洗干净以备再用。9.对弯曲变形的杆件要调直并刷漆对不能修复的杆件应集中报废并补充新的杆件以备下次再用。

10振动冲击夯操作安全技术交底1．振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。2．作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)各部件连接良好，无松动；(2)内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活；(3)电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。3．为了使机件得到润滑，并提高机温，以利正常作业，内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3—5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。4．电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。5．作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，为了减少对人体的振动，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。6．正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。7．在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。8

11．根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。9．内燃冲击夯不宜在高速下连续作业，冲击夯的内燃机系风冷二冲程高速(4000r／min)汽油机，如在高速下作业时间过长，将因温度过高而损坏。在内燃机高速运转时不得突然停车。10．电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。11．作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。12．当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。13．作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。

12人工挖孔桩工程分项工程质量交底卡GD2301003施工广东三穗建筑工程工程名称河源高新富民工业园B区厂房分部工程人工挖孔桩工程交底部位根底、主体工程日交底内容1范围本工艺适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜采用325～425普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。2.1.3石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子且含泥量不大于2。2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的干净水。2.1.5外加早强剂应通过试验选用粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。2.1.6钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试。2.1.7一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯〔低压36V、100W〕电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安帽、平安带等。2.1.8模板：组合式钢模弧形工具式钢模四块〔或八块〕拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方8或12槽钢等。2.2作业条件：2.2.1

13人工开挖桩孔井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案进展井壁支护的计算和设计。2.2.2开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。2.2.3熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。2.2.4按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。2.2.5按设计要求分段制作好钢筋笼。2.2.6全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。2.2.7在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。2.2.8人工挖孔操作的平安至关重要开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。3操作工艺3.1工艺流程： 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→  浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→架设垂直运输架→  安装电动葫芦〔卷扬机或木辘轳〕→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→ 

14 开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕→先拆第一节支第二节护壁模板〔放附加钢筋〕→  浇第二节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→逐层往下循环作业→  开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒〔导〕→  浇筑桩身混凝土〔随浇随振〕→插桩顶钢筋→  　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　3.2放线定桩位及高程：在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部〔即第一步〕的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。3.3开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定一般以0.9～1.2m为宜。3.4

15支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔应设置井圈其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好与土壁能严结合稳定性和整体性能均佳且受力均匀可以优先选用。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因受涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。3.5浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在100mm确保孔壁的稳定性。3.6检查桩位〔中心〕轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。3.7架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、结实。3.8安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。假如是试桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。3.9安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。3.9.1在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。3.9.2井底照明必须用低压电源〔36V、100W〕、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3.9.3当桩孔深大于20m时应向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相响应实在预防平安事故的发生。3.9.4

16当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。应日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时应先采用统一降水的措施再进展开挖。3.9.5桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。3.10开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽地面人员应拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直平顺修整孔壁。3.11先撤除第一节支第二节护壁模板放附加钢筋护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小应装备小块模板进展调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口接口处应捣固实。拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平拆模强度到达1MPa。3.12浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。3.13检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为根据逐节校测。3.14逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底应支承在设计所规定的持力层上。3.15开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d。扩底部位的变径尺寸为1∶4。3.16检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录隐蔽验收手续。3.17吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm〔钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环作为定位垫块〕；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用焊接〔搭接焊或帮条焊〕双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。

173.18浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时应连续进展分层振捣实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定但不宜大于1.5m。3.19混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。3.20冬、雨施工：3.20.1冬当温度低于0℃以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。当夏季气温高于30℃应根据详细情况对混凝土采取缓凝措施。3.20.2雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。4质量4.1保证工程：4.1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工的规定。4.1.2实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。4.1.3浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工的规定。4.2根本工程：4.2.1桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰且不超过50mm。4.2.2孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求桩底应落在持力土层上持力层土体不应被破坏。4.3允许偏向工程见表2-9。人工成孔灌注桩允许偏向表2-9项次项目允许偏向(mm)检验1钢筋笼主筋间距±10尺量检查

182钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±50尺量检查5桩位中心轴线±10拉线和尺量检查6桩孔垂直度3‰L且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径±10尺量检查8桩底标高±10尺量检查9护壁混凝土厚度±20尺量检查注：L为桩长。5成品保护5.1已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。5.2已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。5.3桩孔上口外圈应做好挡土台防止灌水及掉土。5.4保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5.5钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。5.6桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。5.7施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。6应注意的质量问题

196.1垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。6.2孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。6.3孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。6.4孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的大量积水一时又排除困难的情况下那么应用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。6.5桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣的缺乏。6.6钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑加强钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。7质量记录本工艺应具备以下质量记录7.1水泥的出厂合格证及复验证明。7.2钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。7.3试桩的试压记录。7.4灌注桩的施工记录。7.5混凝土试配申请单和试验室签发的配合比单。7.6混凝土试块28d标养抗压强度试验。7.7桩位平面示意图。7.8钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。 

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21交底人：承受人：

22工程名称36#楼交底部位屋面工程编日交底内容：   坡屋面挂瓦施工方案  　　1.工程概况：      该工程屋面包括平屋面、坡屋面上面有塔楼及老虎窗。屋面防水层采用两道SBS改性沥青防水卷材平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为2％坡屋面排水坡度为45°～70°。  2.施工顺序      坡屋面:基层清理→找坡层→找平层→防水层 → 钉顺水条→粘保温板→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理 →检查验收→淋水试验。    

23    平屋面：基层清理→找坡层→找平层→防水层→保温板→钢筋网片→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收    3.主要施工  3.1找坡层(最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡)  3.1.1 配合比：1∶8〔水泥∶珍珠岩〕  3.1.2 所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比必须符合设计要求和规定。  3.1.3留置分格缝〔兼做排气道〕：每5m见方留10宽缝缝内敷设Φ50PVC身周体打孔作为排气通道。出屋面排气采用Φ50PVC情况留设〕同时要做好防水措施排气孔高度自屋面点向上30㎝。其体埋入屋面局部周体打孔。  3.1.4 坡度应满足设计要求。  

243.2找平层(25(20、15)厚1∶3水泥砂浆找平层)  3.2．1 作业条件      ①基层〔找坡层〕应进展隐蔽工程检查验收合格前方可进展找平层施工。      ②找平层的排水坡度应符合设计要求。      ③各种穿过屋面的预埋件根部及基层与突出屋面构造〔儿墙、天井等〕的交接处和基层的转角处应按设计要求做好处理并且找平层均应做成圆弧形圆弧半径为100～150mm。    ④根据设计要求的坡度弹线、找好规矩〔包括天沟、檐沟的坡度〕并进 行彻底清理。  3.2.2操作工艺  (1)基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。  

25(2) 冲筋或贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水冲筋后进展抹找平层。  (3) 找平层宜设分格缝分格缝的设置同找坡层缝内嵌填封材料—沥青玛蹄脂。  (4)铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位必须满足排水要求。      大面积抹灰在两筋中间铺砂浆〔配合比应符合设计要求〕用抹子抹平然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平在用木抹子找平并检查平整度。  (5)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆(细石砼)

26开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍注意不得漏压并把坑、角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时即可找平、压实宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。    (6)养护：找平层抹平压实后常温时在24h后浇水养护养护时间一般不小于7d枯燥后即可进展防水层施工。  3.3.1作业条件  (1) 卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收的要求。  (2) 材料进场后应按规定抽样复验合格前方可使用；严禁使用不合格。  (3)铺贴防水层的基层外表必须清洁、平整、坚实、枯燥并不得有空鼓和起砂开裂等现象。  (4)采用排气〔孔〕保证屋面的排气。屋面有保温时宜在找平层上留设排  气槽；排气道要纵横贯穿不得堵塞并留出排气〔孔〕其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定以每36m2留一个排气〔孔〕为宜〔详细位置根据工 程实际情况留设〕同时要做好防水措施  (5)屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收要求并不得有积水现象。  (6)所有穿过屋面的道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。  

27(7)屋面阴角、排气、儿墙、檐沟天井侧壁、等处应抹成半径为100～150mm 的圆弧并加设防水卷材附加层。 3.3.2施工  (1)施工顺序：防水层施工时应按规定先做好节点、附加层和屋面排水比拟集中部位〔如：屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面道、阴角等特殊部位〕的处理然后由屋面最低标高处向上施工。  (2)卷材铺设采用热熔满铺法。施工时必须注意：距屋面周边800内的防水层应满粘保证防水层四周与基层粘结结实卷材与卷材之间应满粘保证搭接严。  (3)卷材铺贴方向应符合以下规定：屋面坡度小于3时卷材宜平行屋脊铺贴；应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。  (4) 卷材定位完重新卷好点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处火焰与卷材之间的间隔宜为 0.5米能保证卷材外表温度到达200℃~230℃使其熔化为宜调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材外表熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。  (5) 铺贴卷材采用搭接法时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。  热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于80mm短边搭接不小于80mm相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。  (6)

28卷材铺贴应平整顺直防止扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分向横向两侧排气前方可用辊子压平粘实不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象厚度应符合设计要求。  (7) 檐口：檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内然后将凹槽用封材料嵌填实。  天沟、檐沟卷材铺设前应先对水落口进展封处理。水落口杯与竖承   插口的连接处应用封材料嵌填实防止该部位在暴雨时产生倒水现象水落口周围500mm范围内用防水涂料或封材料涂封作为附加层水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽嵌填封材料。天沟转角处应先用封材料涂封每边宽度不少于30mm 枯燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开场顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴如有纵向搭接缝必须用封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深化水落口内50mm大面铺贴的卷材应深化水落口内100mm并用封材料封口同时上面的水泥砂浆应压进来。  (8)热熔封边：卷材搭接处用喷灯烘烤火焰方向与施工人员前进方向相反卷材接缝部位必须溢出热熔的改沥青胶烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。  (9)泛水卷材铺贴前应先进展试铺将立面卷材长度留足先铺贴平面卷材至转角处然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后将端头裁齐假设采用预留凹槽收头将端头全部压入凹槽内用压条钉压固定再用封材料封严最后用水泥砂浆抹封凹槽如无法预留凹槽应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板盖板与立墙间用封材料封固。其他部位应严格按规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴有利于抹灰。  (10)严禁在雨天施工五级风及其以上时不得施工施工中途下雨时应做好已铺卷材四周的防护工作。 (11) 

29应做好分项工程的交接检查未经检查验收不得进展后续施工。每一道防水层完成后应由质检员进展专项检查合格前方可进展下一道防水层的施工并做好隐蔽工程验收记录。  (12)检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅可在雨后或持续淋水2h后进展。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验其蓄水时间不宜小于24小时并做好记录。  3.3.3质量     ①卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。     ②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。     ③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。  3.4.1作业条件  (1) 基层应平整、枯燥和干净并经历收合格前方可进展保温层的施工。  (2) 穿过屋面的根部位应做好细部处理。  3.6平瓦屋面  3.6.1施工准备工作 (1)顺水条、挂瓦条的施工要求  ① 先将30×35木顺水条用7㎝钢钉钉在防水层上钢钉间距300顺水条的间距600mm。顺水条固定后在顺水条侧面、程度面满刷聚氨脂自顺水条侧面每边5㎝范围均刷聚氨脂 

30。顺水条上铺钉木挂瓦条。  ②挂瓦条的间距为200。  ③檐口第一根挂瓦条要保证瓦头出檐〔或出封檐板〕外50-70mm上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条要保证挂瓦后两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时脊瓦搭瓦尾的宽度每边不小于40mm。  ④挂瓦条断面为30×25长度一般不小于檩条间距挂瓦条必须平直〔特别要保证挂瓦条上边口的平直〕钉挂瓦条时要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致为保证尺寸准确可在一个坡面两端准确量出瓦条间距通长拉线钉挂瓦条。  ⑤顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。  3.6.2平瓦屋面施工  ①平瓦屋面的施工工艺：清理基层——钉顺水条——钉挂瓦条——铺瓦——检查验收——淋水试验。  ②平瓦屋面的施工要求：  ⑴ 屋面檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上自左向右方向进展檐口瓦要挑出檐口50—70mm瓦后爪均应挂在挂瓦条上与左边、下边两块瓦落槽合随时注意瓦面、瓦楞垂直不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直应从屋脊拉一斜线到檐口即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚顺次与第二排的第二张瓦第三排的第三张瓦直到檐口瓦的右下角都在一直线上然后由下到上依次逐张铺挂可以到达瓦沟顺直整齐美观。平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦

31的搭接应顺主导风向以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整排列横平竖直无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦安装时为使施工质量更平安可靠分别用水泥砂浆粘贴。  ⑵斜脊斜沟瓦：先将整瓦〔或选择可用的缺边瓦〕挂上沟边要求搭盖宽度不小于150mm弹出墨线编好码将多余的瓦面砍去〔用钢锯锯掉保证锯边平直〕然后按码次序挂上斜脊处的平瓦边按上述挂上保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用局部的瓦面器具。  ⑶脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时应拉通长线铺平挂直扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下即由下向上铺设平瓦与斜脊的交界处要用麻灰封严。铺好的平脊和斜脊平直无起伏现象。  3.6.3 平瓦屋面质量要求  (1)平屋屋面的瓦不的有缺角〔边、瓦抓〕砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得浸透水〔可在雨天后检查〕。  (2)挂瓦应平整搭接严横平竖直考屋脊一排瓦应挂上整瓦檐口瓦出檐尺寸一致檐口平直整齐。  (3)屋檐要平直脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙均应用麻灰浆填实抹平封固严。  九、平安及保证措施  

32    认真执行?建筑平安消费监视理规定?建立平安消费文明施工保证体系制定各级平安责任制专职平安员进展巡回检查班组长检查本班组平安文明施工全体操作人员自觉遵守有关规定将平安消费文明施工措施条条落实到人并同经济利益挂钩。      加强平安消费文明施工的教育操作员上岗前学习平安操作规程及文明施工的理规定班组长每日检查一次平安情况并进展平安交底做到开工前、工 序前进展平安教育结实树立平安第一、预防为主的思想  十、编制根据：    1、现行施工技术    2、建筑施工手册    3、设计图纸、技术洽商单    4、屋面工程施工技术    5、企业技术 (3) 材料的运输、存放应注意防潮防止破损和污染。  3.4.2操作工艺  (1) 应先将基层清理干净保温板块应铺平垫稳。  (2)粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5

33㎏。保温板铺完后应采取保护措施做好成品保护工作。  (3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5以满足规定的排水坡度要求。  3.4.3质量      ①保温板应紧贴〔靠〕基层铺平垫稳拼缝严找坡正确。      ②板状保温材料的保温层厚度的允许偏向为±2 mm。    3.5细石砼保护层      平屋面细石砼保护层施工前应将挤塑板外表清扫干净检查挤塑板平整度、排水坡度和完好性支设好分格缝的木条根据工程实际情况分格缝规格为 2000×3000外围分格缝距儿墙边及斜屋面阴角为300缝宽为30厚度为细石砼保护层厚度(35厚)。同时钢筋网片应符合设计要求Φ4间距200双向钢筋网双向钢筋网片采用成品钢筋网片 规格为 2000×3000其位置已居中偏上为宜保护层不小于10㎜.钢筋要调直不得有弯曲锈蚀、沾油污。同时钢筋

34网应在分格缝处断开一个分格内的砼应尽可能连续浇筑不得留施工缝振捣采用铁辊滚压或人工拍实不宜采用机械振捣以免破坏防水层砼浇筑时宜边插捣边滚压直至实和外表泛浆泛浆后用铁抹子压实抹平并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。     砼收水初凝后及时取出分格缝条用铁抹子第二次压实抹光并及时修补分格缝的缺损局部做到平直整齐待砼终凝前进展第三次压实抹光要求做到外表平光不起砂、起皮无抹板压痕位置抹压时不得撒干水泥。待砼终凝后必须立即进展养护用草袋、锯末覆盖后浇水养护养护时间不少于14天养护间保证覆盖材料的潮湿并制止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。分格缝用油膏嵌缝。 

35技术负责人：交底人：接交人：

36工程名称中通领秀城10#住宅楼施工聊建金柱建立集团交底部位主体工序名称模板工程交底提要：模板施工的相关材料、机具准备和质量要求

37交底内容：(一)作业条件1、模板设计：根据工程构造型式、特点批准的根底施工组织设计及现场施工条件对模板进展设计确定模板平面布置纵横支撑规格、数量、排列尺寸柱箍选用的型式和间距梁支撑间距梁柱节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分进展综合研究确定模板的合理配制数量。2、模板拼装：(1)拼装场地夯实平整条件答应时可设拼装操作平台。(2)按模板设计图尺寸采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板接缝处要求附加小龙骨。(3)竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。3、模板加工好后专人认真检查模板规格尺寸按照配模图编并均匀涂刷脱模剂分规格码放并有防雨防潮、防砸措施。(二)材质要求1、竹胶板模板：尺寸1220×2440mm厚度为12mm、9mm、15mm、18mm等(单个工程选用不超过两种厚度为合理)。2、方木：50×100mm100×100mm方木要求规格统一尺寸规矩。3、对拉螺栓：采用φ14mm以上的Ｉ级钢筋(HPB235)两端套丝并且两边带好两个螺母沾油备用。4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂必须使用水性脱模剂。5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑两端点好防锈漆。(三)施工机械及工具1、木工圆锯木工平刨压刨手提电锯、手提压刨打眼电钻线坠靠尺板方尺铁程度翘棍等。2、支撑体系：钢支撑钢脚手架及碗扣脚手架等。

38工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人技术交底记录2008年11月30日鲁JJ-005注：本记录一式两份一份交底存一份承受存。山东建立工程质量监视总站监制工程名称中通领秀城10#住宅楼施工聊建金柱建立集团交底部位主体工序名称模板工程交底提要：模板施工的相关材料、机具准备和质量要求

39交底内容：(二)模板工程1、模板安装工程(1)主控工程1)在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接搓处。(2)一般工程1)模板安装应满足以下要求：①模板的接缝不应漏浆。②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；③浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净；2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装结实其偏向应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏向项目允许偏向(mm)预埋钢板中心线位置3预埋、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10O

40工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人技术交底记录2008年11月30日鲁JJ-005注：本记录一式两份一份交底存一份承受存。山东建立工程质量监视总站监制工程名称中通领秀城10#住宅楼施工聊建金柱建立集团交底部位主体工序名称模板工程交底提要：模板施工的相关材料、机具准备和质量要求

41交底内容：4)现浇构造模板安装的偏向应符合下表规定：现浇构造模板安装的允许偏向项目允许偏向(m)轴线位置5底模上外表标高±5截面尺寸基础±lO柱、墙、梁+4一5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板外表上下差2mm2外表平整度5mm5注：检查轴线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值。2、模板撤除工程(1)主控工程1〕底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无详细要求时混凝土强度应符合下表的规定。底模撤除时的混凝土强度要求构件类型构件坡度(m)到达设计的混凝土立方体抗压强度值的百分率(％)板≤2≥50>2≤8≥75梁≤8≥75>8≥100悬梁≥100

42工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人技术交底记录2008年11月30日鲁JJ-005注：本记录一式两份一份交底存一份承受存。山东建立工程质量监视总站监制工程名称中通领秀城10#住宅楼施工聊建金柱建立集团交底部位主体工序名称模板工程交底提要：模板施工的相关材料、机具准备和质量要求

43交底内容：2)后浇带模板的撤除应按施工技术方案执行。(2)一般工程1)侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。2)撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。〔三〕模板撤除(1)侧模撤除：在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损后方可撤除。拆模前专人检查混凝土强度撤除时采用撬棍从一侧顺序撤除不得采用大锤砸或撬棍乱撬以免造成混凝土棱角破坏。(2)底模及冬季施工模板的撤除必须执行?混凝土构造工程施工及验收?(GB50204)及(建筑工程冬施工规程)JGJ104的有关条款。作业班组必须进展拆摸申请经工程总工批准前方可撤除。(3)已撤除模板及支架的构造在混凝土到达设计强度等级前方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时必须经核算加设临时支撑。(4)撤除模板的顺序和应按照配板设计的规定进展。假设无设计规定时应遵循先支后拆后支先拆；先拆不承重的模板后拆承重局部的模板；自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原那么。(5)模板工程作业组织应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。其好处是支模就考虑拆模的方便与平安拆模时人员熟知拆摸关键点位对拆模速度、平安、模板及配件的保护都有利。2、柱子模板撤除：(1)工艺流程：撤除拉杆或斜撑自上而下撤除柱箍及对拉螺栓撤除局部竖肋模板及配件运输维护(2)柱模板撤除时要从上口向外侧轻击和轻撬使模板松动要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。

44工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人技术交底记录2008年11月30日鲁JJ-005注：本记录一式两份一份交底存一份承受存。山东建立工程质量监视总站监制工程名称中通领秀城10#住宅楼施工聊建金柱建立集团交底部位主体工序名称模板工程交底提要：模板施工的相关材料、机具准备和施工工艺

45交底内容：3、梁板模板撤除(1)工艺流程撤除支架局部程度拉杆和剪撑撤除侧模板下调模板支柱使模板下降分段分片撤除模板木龙骨及支柱撤除梁底模板及支撑系统(2)撤除工艺施工要点：1〕撤除支架局部程度拉杆和剪撑以便作业。而后撤除梁侧模板上的程度钢及斜支撑轻撬梁侧模板使之与混凝土外表脱离。2〕下调支柱顶翼托螺杆后轻撬模板下的龙骨使龙骨与模板别离或用木锤轻击拆下第一块然后逐块逐段撤除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时或用人工托扶放于地上或将支柱顶翼托螺杆在下调相当高度以托住拆下的模板。严禁模板坠落于地面。3〕撤除梁底模板的大致与现浇板模板一样。但撤除跨度较大的梁底模板时应从跨中开场下调支柱顶翼托螺杆然后向两端逐根下调撤除梁底模支柱时亦从跨中向两端作业。4〕后浇带处模板及支撑必须在后浇带砼浇筑完毕后到达拆模要求时方可撤除。(五)成品保护1、预组拼的模板要有存放场地场地要平整夯实。模板平放时要有木方垫架。立放时要搭设分类模板架模板触地处要垫木方以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安装完毕的墙、柱模板不准在吊运其它模板时碰撞不准在预拼装模板就位前作为临时依靠以防止模板变形或产生垂直偏向。工作面已安装完毕的平面模板不可做临时堆料和作业平台以保证支架的稳定防止平面模板标高和平整产生偏向。3、撤除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬以免混凝土的外形和受到损伤。4、后浇带处待浇筑完砼后在后浇带两侧砌120×120挡墙外侧抹砂浆上部覆盖多层板防止杂物及污水入内。(六)质量通病防止1、梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口模;防治的是

46工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人技术交底记录2008年11月30日鲁注：JJ-005本记录一式两份一份交底存一份承受存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录2021年11月30日鲁：JJ-005工程名称中通领秀城10#住宅楼施工聊建金柱建立集团交底部位主体工序名称模板工程交底提要：模板施工的相关材料、机具准备和质量要求

47交底内容：梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算使模板的支撑系统有。足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上防止支柱下沉使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或起拱。梁模板上下口应设销口楞再进展侧向支撑以保证上下口模板不变形。2、柱模板(1)涨模、断面尺寸不准：防治的是根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。(2)柱身扭向：防治的是支模前先校正柱筋使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)吊线找垂直时相邻两片柱模从上端每面吊两点使线坠到地面线坠所示两点到柱位置线间隔均相等即使柱模不扭向。(3)轴线位移一排柱不在同一直线上：防治的是成排的柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线然后分别弹出每柱的另一个方向轴线再确定柱的另两条边线。支模时先立两端柱模校正垂直与位置无误后柱模顶拉通线再支中间各柱模板。柱距不大时通排支设程度拉杆及剪撑柱距较大时每柱分别四面支撑保证每柱垂直和位置正确。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人本记录一式两份一份交底存一份承受存。山东建立工程质量监视总站监制

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49室内外装饰抹灰工程技术交底一、室内粉刷工程根本规定：1、严格按施工图设计总说明图纸会审纪要及变更单施工；2、严格按实验室出的砂浆配合比施工不得混用超过水泥凝结时间的砂浆不得使用；3、抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施；4、不同材料的基体交接处应采取加强措施；5、先做样板间经甲方、监理和工程部验收符合要求方可大面积施工以样板间为否那么终止施工因施工原因造成的质量问题由施工方承当一切责任；质量要求：1、本工程注明有干净要求的实验室为高级抹灰其它未注明的房间均为普通抹灰；2、抹灰前基层外表的尘土污垢油渍等应去除干净并应充分浇水潮湿；3、砼和加气块墙面用机械喷浆1：1：4水泥砂浆建筑胶待手拨不动为宜；4、抹灰应分层以进展不同材料交接处外表抹灰应钉网或粘贴网格布搭接宽度不应小于100mm室内墙面、柱面和门洞口的角均用1:2水泥砂浆护角高度不小应底于2m宽度不应小于50mm;

501、各抹灰层之间及抹灰与基体之间必须粘结结实墙面及时浇水养护抹灰层不得有脱层空鼓和裂缝等现象出现；2、抹灰层外表应光滑干净接茬平整颜色均匀无抹纹棱角应顺直整齐分格缝和灰条应明晰美观；3、护角、孔洞、槽、合周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整；4、先贴饼、打点、冲筋严格控制开间净深和宽度尺寸确保房间方正；5、抹灰层的厚度应控制在12mm～15mm之间水泥浆不得抹在混合砂浆层上混合砂浆不得抹在水泥砂浆层上总之砂浆不得混用严禁使用超过水泥凝固时间的砂浆更不能使用隔灰；6、有排水的部位应做滴水线〔槽〕滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm；7、外墙门窗洞口待外墙面砖完成后再粉洞口与面砖抹平保证洞口的净尺寸和方正；8、一般抹灰允许偏向序工程允许偏向〔mm〕备注普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查243用2m

51外表平整度垂直检测尺检查3阴角方正43用2m垂直检测尺检查4分格〔条〕缝直线度43用2m垂直检测尺检查5墙裙勒脚上口直线度43用2m垂直检测尺检查二、楼地面工程1、粉刷完毕后人工配合机械清理楼地面阴角处人工剔凿清扫干净；2、弹50控制线控制房间及相临房间的标高设有地漏的房间按0.5的坡度坡向地漏不得有集水或倒流水；3、卫生间和有水要求的房间用细石混凝土找坡后再用1：2水泥砂浆压光阴角做成小圆角四周上翻150待防水层闭水实验无渗水后再施工面层；4、水泥细石砼楼地面前撒素水泥浆结合层一道砼强度等级为C20一层垫层分别为100厚、180厚C15细石砼面层30厚C20细石砼随打随抹光待凝固后浇水养护7天；5、面层施工时不得留施工缝当施工间隙超过允许时间应对接茬凿锚铺浆处理；面层应与基层结合结实无空鼓裂缝纹等现象；面层不得有裂纹脱皮、麻面起砂等缺陷；6、有地漏的房间坡度应符合设计要求不得有倒泛水和集水现象；

521、水泥砂浆踢角线120高与墙面严结合并且与墙面平齐；整体面层允许偏向〔mm〕序工程水泥砂浆面层细石混凝土面层备注1外表平整度34用2m垂直检测尺检查2踢角线上口平直33用5m线检查3缝格平直33用5m线检查2、地板砖面层施工8.1铺贴前先做样板间经甲方、监理、工程部认可后以样板间为方可大面积施工；8.2铺贴前应对砖的规格、尺寸、外观质量色泽进展预选、浸水潮湿凉干再用；8.3阴角处搭接方式非整砖使用部位应符合要求有分色要求的应对称设置并做好养护和保护。8.4铺贴时地砖底部应干净每块地砖之间与结合层之间以及在墙角镶边和靠墙处应严结合结实无空鼓在靠墙处不得用水泥砂浆填补；8.5面层外表应干净图案明晰色泽一致按缝平整周边顺直板块无裂纹掉角和缺楞等现象8.6面层邻接处要对称一致边角整齐、光滑；8.7踢角线外表应干净高度一致粘结结实出墙厚度应一致；

538.8楼梯踏步、台阶及平台应整块排板缝隙一致通顺齿角整齐楼层梯段相邻踏步高度差不应大于5mm防滑条顺直；8.9有地漏的房间面层坡度符合要求不倒泛水无积水与地漏道应套割勿合严结合结实无渗漏；8.10地砖面层允许偏向〔mm〕序工程允许偏向1外表平整度22缝格平直33接缝高底差0.54踢角线上口平直35板块间隙宽度3三、内外墙贴砖工程1、砼梁、柱面和加气块墙面应浇水潮湿用水泥砂浆掺建筑胶1:1:4机械喷浆养护待手拨不动为宜；2、墙体不同材料交接处钉钢丝网或网格布搭接宽度每侧不小于100mm防止裂缝；3、阴角和造型柱垂直控制线挑沿线条超程度控制线贴饼、打点、冲筋抹15厚1：3水泥砂浆分两次抹成超过或等于35厚应采取加强措施墙面洒水养护7天；4、面砖粘贴4.1先贴样板经甲方监理工程部认可后以样板间为可大面积施工；4.2熟习立面索引图和设计要求按面砖的规格、品种、图案颜色选砖；

544.3柱角、大角和门窗洞口面砖接缝不得小于整砖的1/3非整砖使用部位应认真细致排版应符合设计及要求；4.4用4－5厚1：1水泥砂浆加水重20建筑胶镶贴粘结必须结实不得有脱皮空鼓裂缝出现做好养护和保护；4.5面砖外表应平整干净色泽一致无裂痕和缺损；4.6墙面突出物周围的面砖应用整砖套割吻合边缘应整齐墙裙贴脸檐沟线条突出墙面的高度应一致；4.7面砖接缝应平直光滑填嵌应连续实；宽度和深度应一致；4.8有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕滴水线槽应顺直流水坡向应正确；4.9面砖粘贴允许偏向序工程允许偏向检查外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直尺检查2外表平整度43用2m垂直尺检查3阴角方正33用直角检测尺4接缝直线度32按5m线缺乏5m时接通线5接缝上下差10.5用钢直尺和塞尺

556按缝宽度11用钢直尺和塞尺4.10外架撤除时架眼用C20细石砼堵实补贴面砖托缝及墙面清理和保护；4.11落地灰应采取铺垫措施及时收回使用否那么应承当材料损失费。郑州东风航院实验楼B组团工程部2021年7月28日