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2022施工规范通用范文多篇汇编资料汇编
1目录1、挖孔桩挖土、石方基础工程技术交底2、抹灰工程技术交底23、某住宅楼主体结构混凝土工程技术交底4、屋面分部质量技术交底5、抹灰工程技术交底1rr(2)6、商务中心人防车库基础防水技术交底记录7、屋面工程施工技术交底8、市政道路工程碎石基层施工技术交底
2技术交底记录 工程名称黔西华辰上都四楼工程分部工程根底工程分项工程名称挖孔桩挖土、石方交底日年月日技术负责人接收人参与交底人员：交底内容：一、施工准备1、施工机具：简易提升架、手推车、镐、揪、手铲、钎、线坠、砼搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯〔低压36V、100W〕、电焊机、通风及供养设备、扬程水泵、轱辘、活动爬梯、平安帽、平安带等。（一）施工条件1、开挖前场地应完成三通一平。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。2、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。
31、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。2、全面开挖前有选择的先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。3、开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。一、操作工艺1、工艺流程：放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼检查桩位〔中心轴线〕架设垂直运输架安装电动葫芦〔卷扬机或轱辘〕安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等挖吊运第二节孔桩土方〔修边〕 先拆第一节护壁模板〔放附加钢筋〕浇筑第二节护壁砼检查桩位〔中心〕轴线逐层往下循环作业开挖扩底局部检查验收二、质量1、桩孔垂直度应严格控制一般不应超过桩长的3‰且不超过50mm。
41、孔底虚土厚度不应超过规定扩底形状尺寸符合设计要求桩底应落在持力土层上持力层土体不应被破坏。2、护壁砼厚度±15mm现浇砼护壁直径±25mm。一、质量保证措施1、已挖好的孔桩必须用木板或脚手板盖好防止土块、杂物、人员坠落。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑砼。3、孔桩上口应做好挡土台防止灌水及掉土。4、保护好已成型的钢筋笼不得扭曲松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁串筒应垂直放置。二、平安保证措施1、班组设平安员并报工程部批准。孔内放炮时所有施工孔桩必须统一进展所有施工人员退离现场。并由工程部平安员下达点炮其余人员制止下达点炮。2、下孔作业人员必须头戴平安帽、手戴工作手套孔内制止吸烟孔外作业人员也必须戴平安帽。3、操作人员下孔前应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。
51、施工中应不断向孔内送风输风量应大于25L/S在风镐凿岩时应加大供风量以吹排凿岩产生的石粉。2、机电设备应有专人负责理凡上岗操作者均持有操作合格证。3、孔口顶四周设栏栅间施工悬挂警示红灯；暂停时孔口应用平安可靠的盖板封盖。4、孔口四周不许堆土渣混凝土护圈顶上不许放置操作工具严防坠落伤人。供孔下作业人员的风镐送风胶必须在连接处用铅丝捆扎结实并在孔口处也扎住防止风脱落伤人。5、严禁酒后作业。
6技术交底记录表C2-5编工程名称交底日2011年3月30日施工分项工程名称抹灰工程交底提要
7交底内容：（1）施工准备（2）作业条件a)砌筑工程完工必须经过构造工程验收合格后才能进展墙面抹灰工程。b)根据工程特点和抹灰类别准备好机械设备和抹灰工具搭设脚手架及水电线。c)根据设计图纸要求计算抹灰所需要的材料及用量按施工进度编排组织进场妥善保。d)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙采用聚合物水泥砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞使其塞缝实。e)将圈梁、构造柱、压顶梁外表凸出部分混凝土踢平对蜂窝、麻面、露筋等剔凿到实处刷速水泥浆一道〔内掺10的108胶〕紧跟用1:3水泥砂浆分层补平脚手眼应堵严外露钢筋、铅丝头等要剔凿平整圈梁、构造柱与墙体接触处线开槽修补处在混凝土、砖、加气块等不同材料交接处竖缝及顶缝抹灰处设200宽钢丝网丝径0.6孔径10@300射钉固定绷紧钉牢。f)道穿墙洞、楼板洞及线槽用1:3水泥砂浆嵌塞实电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并在背后露明部位钉好钢丝网接线盒用纸堵严。g)根据室内高度和抹灰现场的详细情况搭设好抹灰用的脚手架或门字架架子离墙面及墙角为200—250mm以便操作。（3）材料要求a)磨细石灰粉：细度应通过4900孔/㎡筛使用前用水浸泡使其充分熟化熟化时间应为3d以上。b)水泥：采用Po32.5普通硅酸盐水泥要求有出厂合格证、检测且复试合格后使用。c)砂：选用中砂平均粒径为0.35-0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子且不得含有杂质。
8（1）施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、筛子〔孔径5mm〕、平锹、手推车、小桶、灰勺、2.5m大杠、2m靠尺、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、靠尺、5—7mm厚方口靠尺、阴角抹子、长舌铁抹子、长毛刷、扫帚、喷壶、胶皮水、小水桶、小白线、钻子、锤子、钳子、钉子、拖线板等。二、工艺流程门窗框四周堵缝---基层处理----墙面清理---浇水润湿墙面---吊直、套方、找规矩、贴灰饼---抹底层水泥石灰膏砂浆---抹水泥石灰膏砂浆罩面灰〔抹水泥踢脚板、墙裙等〕---抹墙面罩面灰---养护a)门窗框封堵装修抹灰前先检查门窗框的安装位置是否正确与墙体连接是否结实连接处的缝隙应用聚合物水泥砂浆封严。b)基层处理抹灰前检查加气混凝土砌块墙体对松动、灰缝不饱满的拼缝、梁板顶头缝用掺10的108胶灰浆填塞实。墙面凹凸不平处、砌块缺棱掉角处以及线槽、洞等应用水泥石灰膏砂浆修正实将露出墙面的舌头灰刮净墙面、圈梁、构造柱凸出的部位剔凿平整对外表光滑处应进展凿毛再用钢丝刷涂刷一遍浇水潮湿；假如混凝土外表很光滑可用如下的“毛化处理〞即先将外表的尘土、污垢清理干净用10的火碱水将外表的油污清洗干净晾干然后用水泥细砂浆内掺用水量20的108胶喷或用扫帚将砂浆均匀的甩涂到墙面及混凝土外表上终凝后浇水养护直至水泥疙瘩全部粘满混凝土外表及墙面手掰不动为止。c)洒水潮湿将墙面的浮土及油污清洗干净分数变浇水潮湿。由于加气混凝土砌块的吸水先快后慢吸水量大而吸水延续时间长故应增加浇水的次数。使抹灰层具有良好的凝结硬化条件不致使砂浆在硬化过程中水分被加气混凝土砌块吸走浇水量以水分渗入8—10mm为宜。且浇水应在砌筑前一天进展遇风干天气墙面仍枯燥不湿应在喷涂一遍但抹灰是外表不显浮水。以利砂浆强度增长不宜出现空鼓裂缝。d)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
9抹灰进展前应首先要找规矩即四角归方横向找平、立线吊直、弹出准线、墙裙及踢脚板线。先用拖线板检查墙面的垂直程度大致抹灰厚度〔最薄处一般不小于7mm〕再在墙的上角各做一个灰饼〔用打底砂浆或1:3水泥砂浆遇有门窗洞口处要不做灰饼〕大小以5cm见方、厚度以墙面平整垂直然后根据这两个灰饼用拖线板或线坠挂垂直做墙面下角两个灰饼〔高度位置一般为踢脚线上口〕厚度以垂直为宜。再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里拴上小线挂好通线并根据小线位置每个1.2---1.5m上下加做假设干个灰饼如图。
105、水泥护角室内墙面的角、柱面的角和门传洞口的角应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用108胶素水泥膏抹成小圆角；或用水泥浆做明护角〔比底灰高2mm,与石灰罩面齐平〕其高度不应低于2m每侧宽度不小于50mm,门窗护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。6、抹底灰一般情况下冲完筋两小时左右即可抹底灰抹灰时先薄薄的刮一层接着装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子挫毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道处抹灰是否齐全墙与顶交接是否光滑平整再用拖线板检查墙面的垂直于平整程度。化装镜后面的抹灰应在镜子安装前安装抹灰接槎应平整顺直抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。（1）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒当底灰抹平后应随即把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边50mm的石灰砂浆刮掉改抹1:1:4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
11（1）抹罩面灰当底灰六七成干时即可开场抹罩面灰〔如底灰过干应浇水潮湿〕罩面灰应两边成活厚度约为2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一个人随即抹平按照先上后下的顺序进展在赶光压实然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光然后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。9、养护罩面灰完成后要注意喷水养护使用喷雾器对墙面进展喷水养护严谨用大压力水喷头对墙面冲刷对墙面造成伤害。养护时间以墙面保持潮湿为度视天气情况。三、技术要求1、抹灰层的平均总厚度顶棚---现浇混凝土顶棚抹灰为15mm。内墙---普通抹灰为18mm中级抹灰为20mm,高级抹灰为25mm。外墙---墙面为20mm勒脚及凸出墙面的部分为25mm。抹水泥石灰膏砂浆每遍厚度为7—9mm后一层抹灰应待前层到达六、七层干后进展面层抹灰经赶光压实后的厚度不超过2mm。2、加气混凝土砌块外表缺楞掉角处需分层修补先洇湿基体外表刷掺水重10的108胶水泥浆紧跟抹1:1:6水泥混合砂浆每遍厚度控制在7—9mm。3、抹灰的施工顺序：先外后内先摸外墙灰后抹内墙灰先上后下抹灰要从上往下依次进展应注意抹面层灰以前先检查底层砂浆有无空、裂现象如遇此情况应剔凿返修后在进展面层灰另外要注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清理浇水潮湿前方可进展面层抹灰。4、梁柱与砖、加气块等接触及其他轻质墙体接触处应加钉钢丝网以防抹灰裂缝钢丝网宽度为每边不小于200mm用钉子钉牢绷紧。5、同一墙面抹灰尽量不接槎必须接槎时应注意把接槎位置留在阴角或水落处。6、外墙做法：1：苯丙涂料；2:6厚1:2.5水泥砂浆找平；
123:9厚1:3专用水泥砂浆打底扫毛或刮出纹道；4:3厚专用聚合物砂浆底面刮糙；或专用界面剂甩毛；5：喷湿墙面；a)内墙面做法一览表：1：3厚专用外加剂砂浆打底刮糙或专用外加剂一道甩毛；2：8厚1:1:6专用水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道；3：5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆抹平；4:2厚面层耐水腻子分遍刮平；5：部分腻子、磨平；6：满刮腻子、磨平；7：封涂底层涂料；8：涂饰面层涂料；9：复补腻子、磨平；10：复涂面层涂料；涂料类型如下四、质量主控工程：（2）抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应清理干净并应洒水潮湿。（3）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的终凝时间和安定性复验应合格。水泥石灰膏砂浆配合比应符合设计要求。（4）抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于等于45mm时应采取加强措施不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与个基体的搭接宽度应不小于100mm。
13（1）抹灰层与基层之间各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无暴灰和裂缝。采用小锤子轻击检查。一般工程：（2）一般抹灰工程的外表应符合以下规定：（3）普通抹灰外表光滑、干净、接槎平整分隔缝应明晰。（4）高级抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无抹纹分隔缝和灰缝应明晰美观。采用观查和手摸检查。2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑道后面的抹灰外表应平整。3、抹灰层的总厚度应符合设计要求水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上罩面石膏灰不能抹在水泥砂浆上。4、有排水要求的部位应做滴水线滴水线应整齐顺直滴水线应内高外底滴水槽的深度和宽度都不应小于10mm。5、一般抹灰工程质量的允许偏向应符合以下规定五、成品保护1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用聚合物水泥砂浆封堵实。门口钉设铁皮保护。2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需要清查玻璃时为止。3、推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上严谨蹬踩窗台防止损坏气棱角。4、墙上的电线槽、盒、水暖设备预留孔洞不要随意抹。
145、抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、震动和挤压以保证有足够的强度。六、平安措施1、脚手架上的施工操作人员必须佩戴好平安帽、平安带防止从高处掉落。2、严谨抹灰是穿插作业防止坠物伤人。3、施工完毕要及时收整好各种器具平安有序的从有防护措施的爬梯上走下。严谨顺架子攀爬。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。
15技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程交底内容：1、施工准备。浇注砼之前首先对各强度等级的砼进展现场取石子、砂子和水泥到试验室进展配比试验。砼的试配强度应比设计的砼强度值进步个数值。对施工用的水泥送去试验并符合强度要求以后再使用。对进场的砂、石子进展试验；同时对使用的各种钢筋进展力学性能试验应符合要求。对焊接接头也及时进展试验并应符合要求。施浇砼前对已成形且定位的钢筋骨架和网片逐一进展检查复核对模板进展找平和拉线检查并对刷隔离剂及堵洞缝隙进展补修。同时对木模板进展浇水潮湿。2、操作工艺和技术要求。砼搅拌时间即砼的坍落度小于或等于3厘米时搅拌的最短时间自落式搅拌机为90秒；强迫式搅拌机为60秒。
16砼自高处倾落高度不应超过2米。在竖向构造中浇砼时不得发生离析现象。浇注竖向构造砼前底部应先填铺50-100毫米厚的与砼成分一样的水泥砂浆；砼的水灰比和坍落度应随浇注高度的上升而酌予递减。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制
17技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程
18交底内容：在雨、雪天不宜露天浇注砼如浇注时要有防护有效措施。混凝土浇注层的厚度为外表振动200毫米；轻骨料混凝土外表振动200毫米；插入振捣300毫米厚再人工捣固时根底、无筋混凝土式配筋稀疏的构造中浇注厚度为250毫米；在梁、墙板、柱构造中浇注厚度为200毫米；在配筋列的构造中浇注厚度为150毫米。浇注混凝土的间隙时间低于C30的混凝土。在气温≤25度和气温≥25度时间隙时间分别210分和180分钟。当混凝土强度等级高于C30时那么气温≤25度时间隙时间时180分气温＞25度时间隙时间为150分钟。浇注混凝土时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况。当发现有变形、移位时应及时采取措施进展处理。以保证混凝土的质量。浇注大体积混凝土时应合理分段分层进展使混凝土随高度均匀上升。浇注应在室外气温较低时进展气温不宜超过28度。施工缝留置位置应在浇注前确定并应编制施工技术方案。以保证留在构造受剪力较小且便于施工的部位。对于柱子施工缝宜留在根底的顶面假如采取适当加强措施施工缝也可留置在根底顶面稍高一些的地方工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制
19技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程交底内容：梁和吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面和板连成整体的大断面施工缝留置在板底面以下20-30毫米处。当板下有梁托时留在梁托下部单向板施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。在施工缝处继续浇注混凝土时在已硬化的混凝土外表上应去除水泥薄膜和松动的石子或软弱的混凝土层并加以冲洗干净不得有积水。浇注前施工缝处宜先铺混凝土成分一样的水泥砂浆1层；混凝土应精心捣实使新旧混凝土严结合。在采用振捣器时应符合以下规定：〔1〕每一振点的振捣时间应使混凝土捣实即外表呈现滔浆和不再沉落。〔2〕插入式振捣器捣实砼的挪动间距不宜大于作用半径的1.5倍；轻骨料混凝土的间距不宜大于作用半径的1倍；振捣器距模板不应大于振捣器作用半径的1/2。并应防止碰撞钢筋、模板、芯、吊环、预埋件等。〔3〕为使上下层混凝土结合成整体振捣器应插入下层混凝土中5厘米。〔4〕外表振动器的挪动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。〔5〕在浇注与柱和墙连成整体的梁和板时应在柱和墙浇注完毕后停歇1-1.5小时使其获得初步沉实然后再进展浇注。〔6〕梁和板应同时进展浇注混凝
20工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程
21交底内容：土。较大尺寸的梁、拱和类似的构造可单独浇注。对于承受动力作用的设备根底的施工缝处理：〔1〕标高不同的两个程度施工缝其上下接合处应留成台阶形台阶的高度比不得大于1。〔2〕在程度施工缝上继续浇注混凝土前应对地脚螺栓进展1次观测校正。〔3〕垂直施工缝处应插钢筋其直径为12-16毫米长度为500-600毫米间距为500毫米在台阶式施工缝的垂直面上应补插钢筋。〔4〕施工缝的混凝土终凝时应在其外表凿毛在继续浇注前用水冲洗干净潮湿后在外表抹10-15毫米厚的与混凝土一样的水泥砂浆一层。3、质量要求。混凝土工程应确保质量振捣应仔细认真梁、柱、板及其他构件外表应光滑、平整。严禁出现现浇构造外观严重缺陷减少一般缺陷的发生。现浇构造拆模后应由建立共同对外观质量和尺寸偏向进展检查做出记录如出现缺陷应及时按照施工技术方案进展处理处理完毕后应重新检查验收。现浇混凝土允许偏向要求为：〔1〕轴线位移。根底允许偏向为100毫米；柱梁板允许偏向要求为：〔2〕标高。层高允许偏向为±15毫米-10毫米全高允许偏向为30毫米。〔3〕截面尺寸。根底允许偏向为＋15毫米。—10毫米柱墙梁允许偏向为+8毫米－5毫米。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录
22鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程交底内容：〔4〕柱、墙垂直高度。每层允许偏向为5毫米全高允许偏向为20毫米。〔5〕外表平整度。允许偏向为8毫米〔6〕预埋钢板中心线位移。允许偏向为10毫米。〔8〕预留洞中心线位移允许偏向为15毫米。4、成品保护。混凝土终凝前初凝间制止在混凝土上振动不准上人和放物碰拦要用塑料不遮盖严保护水分混凝土气温低于5度时不得浇水要保住水分且加盖防冻草包。养护天数对普通水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7昼。有缓凝剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14昼。5平安施工。机具由专人专机保养。工人进工地必须戴平安帽操作工戴平安帽和穿绝缘鞋戴绝缘手套。振动器由专人使用脚手架应结实防护拦、平安网设置合理电工随班及时检查线路机具及接地情况预防漏电伤人。6、技术资料。混凝土工程的资料较多且非常关键资料员要负责在施工前搞好各强度混凝土的试配并完成试配强度试验。在施工前还要完成全部钢材合格证的索取和钢筋试验工作及水泥合格证索取工作和试工程〔专业〕交底人承受交底人
23技术负责人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程
24交底内容：验工作对于施工中的每100立方米或100盘混凝土要取样送去试验。质量检查工作应搞好班组自检记录和质量评定资料的整理工作及施工日志的记录、混凝土施工记录的整理工作同时对进场的砂、石子进展取样试验。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制
25技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程
26交底内容：1、施工准备。凡用工程上的钢筋均要有出厂合格证并取样试验合格前方可使用。钢筋在绑扎前应先除锈和去除油渍调直钢筋。对于现场钢筋绑扎的钢筋骨架均要求对照图纸校对成品钢筋的钢、直径、形状、尺寸和数量等是否与图纸和料单相符。如有错漏应予以纠正增补。准备绑扎用的绑丝应切成合理的长度捆成小把备用。绑丝可用20-22铁丝或镀锌丝其中22铁丝只用于绑扎直径12毫米以下的钢筋盘。铁丝长度当钢筋直径为3-5毫米时要求长120毫米；当钢筋直径为6-8毫米时铁丝切成130-150毫米；当钢筋直径为10-12毫米时钢筋丝长度分别为170、190毫米；当钢筋直径为14-16毫米时绑丝长度分别为170、190、220、250毫米四种。施工前准备好控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块。水泥砂浆垫块的厚度应根据保护层厚度而定即与保护层同样厚度垫块的平面大小视保护层厚度而定保护层250毫米以下时为30*30毫米；大于250毫米的保护层垫块外表积为50*50毫米。当垂直使用垫块时要在制作垫块时把22铁丝〔长在160-200毫米〕插入砂浆中以便绑扎在钢筋主筋上。垫底垫块不必插入铁丝。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制
27技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程
28交底内容：对于已成型的钢筋笼子要求平放如有锈蚀应仔细除锈假设变形要校正且要求结实。2、操作工艺和技术要求。钢筋配料根据施工图的构件配筋图先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编然后分别计算钢筋下料长度和根数填写配料单申请加工。凡混凝土柱主筋一次不能满足长度要求时第一次主筋下料不能同样长要按纵向受压钢筋数量的1/2下成两种尺寸长度按纵向受压钢筋搭接长度的1.3倍以上这样防止柱子纵向受压钢筋搭接位置在同一个截面上。钢筋下料时因钢筋弯曲或弯钩会使钢筋长度变化在配筋中不可直接根据图纸尺寸下料；必须理解混凝土保护层及钢筋弯钩伸长率等规定再根据图纸中尺寸计算下料长度；各种钢筋下料长度要以下式为据：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长＋箍筋调整值。上述钢筋如需要搭接时应增加搭接长度。配料时要考虑施工需要的附加筋如钢筋撑脚、钢筋撑铁、主柱筋骨架、四面斜撑等。在施工中因进场钢筋质量不符合要求或缺货时在经设计人员同意并出具设计变更后可以进展钢筋代换但代换应遵循以下要求：工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录
29鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程交底内容：〔1〕等强度代换。当构件受强度控制时可按相等强度原那么代换；〔2〕等面积代换当构件按最小配筋率配筋时可按等面积代换。〔3〕当构件受裂缝宽度或挠度控制时代换后应进展裂缝宽度或挠度验算。〔4〕钢筋代换必须充分理解设计意图和代换材料性能并严格遵守现行钢筋设计的各项规定。钢筋冷拉前应对测力器和各项冷拉数据进展校验和复核以确保冷拉质量；冷拉速度不宜过快待拉到规定长度或控制应力后应稍停然后再进展放松；钢筋伸长值的测量起点以卷扬机或千斤顶拉紧钢筋时为准；预应力钢筋应先对焊后冷拉；冷拉线两端必须装置防护设施冷拉钢筋应在拉后7-5天后使用。钢筋加工前应对油渍、漆渍及用锤击能剥落的浮皮、铁锈去除干净；在焊接前焊点处的水锈应去除干净。钢筋除锈一般可采用三个途径：一是在钢筋冷拉过程中除锈以大量钢筋除锈较为经济力；二是用机械除锈如采用电动除锈机除锈以钢筋的部分除锈较为方便。三是。采用手工除锈即用砂盘、钢丝刷、喷砂和酸洗也可除锈。工程〔专业〕交底人承受交底人
30技术负责人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程
31交底内容：钢筋调直宜采用机械也可采用冷拉当采用冷拉调直钢筋时HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1.钢筋切断机切断的钢筋口不得有马蹄形或起弯现象同时钢筋长度应力求准确其允许偏向为±10毫米。在切断过程中如发现钢筋劈裂、缩头或严重弯头等现象时要予以切除；如发现钢筋硬度与该钢种有较大出入时应向技术员和设计人员反映并出处理方案。钢筋弯曲成型I级钢筋末端需作180度弯钩圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍；对于轻骨料混凝土构造其弯曲直径不应小于钢筋直径的3.5倍。对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90度或135度弯折时Ⅱ级钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍Ⅲ级钢筋不宜小于其直径的5倍；平直部分长度应按设计要求确定。弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍；在弯曲成型前要在钢筋上对照图形和尺寸用石笔将各弯曲点位置划出划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带半圆弯钩时该段长度划线时应增加0.5d划线工作从钢筋中线开场向两边划；两边不对称的钢筋可以从一工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制
32技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程
33交底内容：端划如划到另一端有出入时那么应重新调整。箍筋弯钩应作成135度弯钩且平直部分长度不小于10d。对于钢筋网与钢筋骨架的安装要求。〔1〕钢筋网与钢筋骨架的分段应根据构造配筋的特点及起重和运输而定。一般钢筋网的分块面积为6-20平方米为宜；钢筋骨架的分段长度以6-12米为宜。〔2〕钢筋网与钢筋骨架为防止在运输中和安装时发生歪斜变形应采取临时加固措施可以用斜撑加固。〔3〕钢筋网与轻钢骨架的吊点应根据其尺寸、重量及刚度而定。宽度大于1米的程度钢筋网宜采用四点起吊跨度小于6米的钢筋骨架宜采用兜底吊或加短钢筋。〔4〕钢筋网与钢筋骨架的交接处做法与钢筋的现场绑扎一样。3、成品保护。已绑扎成型的网和骨架用垫木垫起以防锈蚀并放入棚中防雨淋。吊装中应精心护理合理吊装减少碰撞平稳安装定位；定位后骨架和网均不得在钢筋上来回走和送料支模时要保护骨架以防歪斜；浇混凝土时工人不能站在上面乱踏以防变形。4、质量要求。钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量应符合以下规定：〔1〕绑扎缺扣松扣的数量不超过绑扣数的20且不宜集中。骨架无漏焊无开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点总数的4且不宜集中工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制
34技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程
35交底内容：板伸入支座范围内的焊点无漏焊无开焊。弯钩的朝向正确搭接长度均不小于规定值的95。采用钢筋绑扎形式时应符合以下要求。〔1〕搭接长度的末端与钢筋弯曲处的间隔不得小于钢筋直径的10倍；接头不宜位于构件变曲处。〔2〕受拉区内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。〔3〕直径等于和小于12毫米受压Ⅰ级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋末端可不做弯钩但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。〔4〕钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝绑扎结实。〔5〕绑扎接头搭接长度应符合以下要求。〔a〕当绑扎搭接接头面积百分率小于等于25时混凝土强度设计值为C30时钢筋搭接长度为：HPB235级钢筋Lle=31dHRB335级钢筋和HPB400级钢筋及RRB400级余热处理钢筋为Lle=38d(d为钢筋直径)。混凝土强度设计值为C25时钢筋锚固长度为：HPB235级钢筋为Lle=35dHRB335 级钢筋和HRB400级钢筋及RRB400级余热处理钢筋为Lle=43d(d为钢筋直径)。混凝土强度设计值为C20时钢筋锚固长度为：HPB235级钢筋为Lle=40dHRB335级钢筋和HRB４00级余热处理钢筋为Lle=50d(d为钢筋直径)。(b)当绑扎搭接接头面积百分率等于50％时：混凝土强度设计值为C30时钢筋搭接长度为：HPB235级钢筋为Lle=36dHRB335级钢筋和HRB400级钢筋及RRB400级余热处理钢筋及RRB400级余热处理钢筋为Lle=44d(d为钢筋直径)。混凝土强度设计值为C25时钢筋锚固长度为：HPB235级钢筋为Lle=40dHRB335级钢筋和HRB400级钢筋及RRB400级余热处理钢筋为Lle=50d(d为钢筋直径)。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制
36技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程交底内容：混凝土强度设计值为C20时钢筋锚固长度为：HPB235级钢筋为Lle=47dHRB335级钢筋和HRB400级钢筋及RRB400级余热处理钢筋为Lle=58d(d为钢筋直径)。在任何情况下纵向受拉钢筋绑扎搭接接头长度均不应小于300。在任何情况下纵向受压钢筋绑扎搭接接头长度均不应小于200mm。在绑扎搭接接头长度范围内均应配置箍筋其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。当钢筋受拉时箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且不应大于100mm；当钢筋受压时箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍且不应大于200mm。当受压钢筋直径大于25mm时尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。允许偏向工程要求是网的长度、宽度允许偏向为±10毫米网眼尺寸焊接的允许偏向为±10毫米。绑扎时允许偏向为±20毫米骨架的宽度和高度允许偏向为±5毫米骨架的长度允许偏向为±10
37毫米受力筋间距允许偏向为±10毫米排距允许偏向为±5毫米箍筋、构造筋间距焊接允许偏向为±10毫米绑扎允许偏向为±20毫米钢筋弯起点位移允许偏向为20毫米。焊接预埋件中心线位移允许偏向为5毫米程度高度允许偏向为+3、-0；受力筋保护层根底允许偏向为±10毫米工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录
38鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程交底内容：梁、柱允许偏向为 ±5毫米墙、板允许偏向为±3毫米。5、技术资料。钢筋分项是个重要分项尤其钢筋合格证要齐全复印件或抄件要有抄件人签字并注明原件存放地点和加盖公章。对于所有钢筋逐一要做试验并要求到达设计要求。试验不合格的钢筋要取双倍钢筋去做复试合格时方可使用；不合格时要有甲方签字证明。焊接钢筋要有出厂合格证和试验并要有焊接试验；未焊接的钢筋要有甲方出据证明焊工证要有近两年内颁发的证书。焊接用的焊条、焊剂要有出厂合格证需要烘焙的要做烘焙记录。班组自检记录和施工日志要天天有记录；质量检验评定应及时进展该项工程的整理资料要求及时、准确、齐全。6、平安措施。电动机具由专人操作保养及时不带病运转要求防护设施完好、有效。电焊时要注意防火且戴焊镜、焊工手套和穿工作服。吊装成型钢筋网和骨架时要求吊点设置合理吊装平安安装就位时要求架板平稳、结实；充分利用三宝脚手架检查后才能使用封好板头扎牢拦手和方杆；马凳要巩固支牢。安装中应注意脚下不平和防滑措施。工程〔专业〕交底人承受交底人
39技术负责人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制
40屋面分部质量技术交底屋面防水分项工程质量技术交底1架空隔热屋面分项工程质量技术交底15屋面保温层分项工程质量技术交底22金属板材屋面分项工程质量技术交底30刚性防水屋面分项工程质量技术交底38
41屋面防水分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：Ⅰ、高聚物改性沥青卷材一、准备施工(一)作业条件1、找平层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9％。2、找平层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。3、各种阴角、根抹圆角。4、立面上卷最小高度要保证≥250mm。5、做好挑沿、儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。6、下水口的位置、出墙间隔不能影响雨漏斗的安装不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。
427、作业人员应持证上岗。8、平安防护到位并经平安员验收准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。9、出屋面的各种、避雷设施施工完毕会同相关工长、质检员进展交接验收合格后填写交接验收记录表这样就可以进展防水层的施工否那么不可施工。(二)材料及要求1、规格、材质：满足设计要求。2、资料：要经有关部门认证答应并有出厂合格证。3、见证取样：防水卷材及配套材料运至施工现场后会同监理、建立一起按照试验要求取样然后一起送见证试验室试验合格方准使用。4、高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡。5、配套材料：1)氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶参加沥青及溶剂等配制而成为黑色液体。2)橡胶沥青嵌缝膏：即封膏用于细部嵌固边缝。3)保护层料：依设计要求。4)70汽油、二甲苯用于清洗受污染的部位。二、质量要求(一)主控工程
431、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。(二)一般工程1、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。2、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实；水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。3、排汽屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞。排汽应安装结实位置正确封闭严。4、卷材铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。三、工艺流程(热熔法施工)清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层四、操作工艺(一)清理基层
44施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工按说明书配套使用基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释搅拌均匀用长把滚刷均匀涂刷于基层外表上常温经过4小时后开场铺贴卷材。(二)附加层施工一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层在儿墙、水落口、根、檐口、阴角等细部先做附加层附加的范围应符合设计要求。(三)铺贴卷材1、卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷加热基层和卷材的交接处喷卡仓距加热面300mm左右经往返均匀加热趁卷材的材面刚刚熔化时将卷材向前滚铺、粘贴。2、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度满粘法均为80mm且端头接茬要错开50mm。3、卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4、铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱折、空鼓等现象。(四)热熔封边
45将卷材搭接处用喷加热趁热使二者粘结结实以边缘挤出沥青为度；末端收头用封膏嵌填严。(五)防水层蓄水试验卷材防水层完工后确认做法符合设计要求将所有雨水口堵住然后灌水水面应高出屋面点2cm24h后进展认真观察尤其是根、风道根不洇不渗为合格否那么应进展返工直到不洇不渗为止。(六)工长对细部做法进展检查合格后填写检验批验收记录表然后请质检员进展核定质检员核定后报监理验收验收合格前方可与下道工序的工长进展交接检查检查无问题后填写交接检记录这样就可以施工防水层的保护层了。(七)防水保护层施工上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：l、防水层外表涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂随即撒石片要求铺撒均匀粘结结实形成石片保护层。2、防水层外表涂刷银色反光涂料。(八)应注意的质量问题1、屋面不平整：找平层不平顺造成积水施工时应找好线放好坡找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求平整无积水。
462、空鼓：铺贴卷材时基层不枯燥铺贴不认真边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率不符合要求不能铺贴卷材同时铺贴时应平、实压边严粘结结实。3、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时从卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位封严、压实不得有翘边等现象。4、儿墙卷材封口未压实固定无油膏封口。5、根未做圆弧、上面无伞罩无沥青麻丝缠绕收头。6、卷材入下水口缺乏10mm。(九)成品保护1、已铺好的卷材防水层应采取措施进展保护严禁在防水层上进展施工作业和运输并应及时做防水层的保护层。2、穿过屋面、墙面防水层处的位施工中与完工后不得损坏变位。3、变形缝、水落口、等处防水层施工前应进展临时封堵防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。4、屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他已施工完的成品。Ⅱ、合成高分子卷材一、施工准备(一)作业条件
47l、找平层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9％。找平层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。各种阴角、根抹圆角。立面上卷最小高度要保证≥250mm。2、做好挑沿、儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖；沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。3、下水口的位置、出墙间隔不能影响雨漏斗的安装不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。4、作业人员应持证上岗。5、平安防护到位并经平安员验收准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。6、出屋面的各种、避雷设施施工完毕会同相关工长、质检员进展交接验收合格后填写交接验收记录表这样就可以进展防水层的施工否那么不可施工。7、如屋面找平层和保温层枯燥有困难可与设计洽商采用排汽屋面屋面有保温层时在找平层上留排气槽；采用花粘、条粘、空铺第一层卷材或第一层为打孔卷材便于基层排出水分。8、排气道要纵横贯穿不得堵塞留出排气孔应与大气连通其数量应根据基层潮湿程度和屋面构造情况确定排气道间距宜为6m以36
48㎡留一孔为宜并要做好防水处理；采用花粘、条粘、空铺或加第一层打卷材时在檐口、屋脊和屋面的转角处特殊部位至少应有80cm宽的卷材满涂CX--404结实贴在基层上。(二)材料及要求1、规格、材质：满足设计要求。2、资料：要有经建委认证的、带有防伪标志的出厂合格证出厂试验。3、见证取样：防水卷材及配套材料运至施工现场后会同监理、建立一起按照试验要求取样然后一起送见证试验室试验合格方准使用。二、质量要求(一)主控工程1、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。(二)一般工程l、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。2、卷材防水层上的撤布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实；水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
493、排汽屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞。排汽应安装结实位置正确封闭严。4、卷材铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。三、工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层外表涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头封→蓄水试验→做保护层四、操作工艺(一)清理基层1、防水层施工前将已验收合格的基层外表清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。2、涂刷基层处理剂：涂刷聚氨酯底胶。(二)涂刷聚氨酯底胶1、聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1:3(重量比)的比例配合搅拌均匀即可施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=l:1.5:1.5的比例配合搅拌均匀后进展施工。2、涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶在阴角、根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一致不得有漏刷、花白等现象。(三)附加层施工
50阴角、根、水落口等部位必须先做附加层可采用自粘性封胶或聚氨酯涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理应根据设计要求确定；当设计图无详图时应按以下图所示操作。
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53(四)卷材与基层外表涂胶l、卷材外表涂胶：将卷材铺展在干净的基层上用长把滚刷蘸CX--404胶滚涂均匀。应留搭接部位不涂胶边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后静置10~20分钟枯燥当指触不粘手时用原卷材筒将刷胶面向外卷起来卷时要端头平整卷劲一致直径不得一头大一头小并要防止卷人砂粒和杂物保持干净。2、基层外表涂胶：已涂底胶枯燥后在其外表涂刷CX--404胶用长把滚刷蘸CX--404胶不得在一处反复涂刷防止粘起底胶或形成凝聚块细部位置可用毛刷均匀涂刷静置晾干后即可铺贴卷材。五、卷材铺贴
54l、卷材及基层已涂的胶根本枯燥后(手触不粘一般20分钟左右)即可进展铺狈占卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。2、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度如空铺、点粘、条粘时均为100mm；满粘法那么为80mm且端头接茬要错茬搭接。3、卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4、铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱折、空鼓等现象。5、排气、压实：(1)排气：每当铺完一卷卷材后应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开场朝卷材的横向顺序用力滚压一遍以排除卷材粘结层间的空气。(2)压实：排除空气后平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压使卷材与基层粘结结实垂直部位用手持压辊滚压。6、卷材末端收头及封边嵌固；为了防止卷材末端剥落造成渗水卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他封材料封闭。当封材料固化后外表再涂刷一层聚氨酯防水涂料然后压抹水泥砂浆压缝封闭。7、卷材接头粘结：合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm空铺、点粘、条粘法100mm。
55合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组分按l：l的比例配合搅拌均匀用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上静置枯燥20分钟即可从一端开场粘合一边排除空气并用手持小铁压辊压实边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。(六)防水层蓄水试验卷材防水层完工后确认做法符合设计要求将所有雨水口堵住然后灌水水面应高出屋面点2cm24h后进展认真观察尤其是根、风道根不洇不渗为合格否那么应进展返工直到不洇不渗为止。工长对细部做法进展检查合格后填写检验批验收记录然后请质检员进展核定质检员核定后报监理验收验收合格前方可与下道工序的工长进展交接检查检查无问题后填写交接检记录这样就可以施工防水层的保护层了。(七)保护层施工非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做刚性保护层。(八)应注意的质量问题1、卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间尤其是卷材的接缝处；原因是基层不枯燥气体排除不彻底卷材粘结不牢压的不实；应控制好各工序的验收。2、卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作根、水落口、伸缩缝和卷材搭接处应做好收头粘结施工中保护好接槎嵌缝时应清理使干净的接槎面相粘以保证施工质量认真做蓄水试验。
563、积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺坡度不够屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求并保证平整度。4、儿墙卷材封口未压实固定无油膏封口。5、根未做圆弧、上面无伞罩无沥青麻丝缠绕收头。6、卷材入下水口缺乏10mm。(九)成品保护1、已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施防止机具和施工作业时损伤。2、屋面防水层施工中不得将屋面、墙面的根损伤变位。3、变形缝、水落口等处防水层施工前应进展临时封堵防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。补充交底内容：
57交底人：被交底人：交底时间：年月日
58架空隔热屋面分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、施工准备〔一〕技术准备1、熟悉设计图纸及施工验收掌握架空屋面的详细设计和构造要求。2、编制架空屋面工程分项施工组织设计、作业指导书其内容应包含：a、人员、物资、机具、材料的组织方案；b、与其他分项工程的搭接、穿插、配合；
59c、原材料的规格、型、质量要求、检验；d、质量目的及质量保证措施；e、施工工艺流程及施工工艺中的技术要点；f、本分项工程验收；g、质量检查、验收、评定的组织记录及表格形式；h、施工进度方案安排；i、成品保护措施；j、平安施工保证措施；k、文明施工保证措施；l、资料的整理要求。3、对分项作业人员的技术交底、平安教育。4、原材料、半成品通过定样、检查〔试验〕、验收。〔二〕材料要求1、烧结普通砖及混凝土板：非上人屋面烧结普通砖强度等级不应低于Mu7.5上人屋面烧结普通砖强度等级不应低于Mu10。混凝土板强度等级不应低于C20。2、砖墩砌筑砂浆：宜采用强度等级M5水泥砂浆；板材坐砌砂浆；宜采用强度等级M2.5水泥砂浆；板材填缝砂浆；宜采用1：2水泥砂浆。
60〔三〕作业条件1、上道工序防水保护层或防水层已经完工并通过验收；2、屋顶设备、道、水箱等已经安装到位；3、屋面涂料、杂物清理干净。二、材料和质量要求〔一〕材料的关键要求1、强度要满足设计、要求。2、板材规格、材质外形尺寸准确外表平整符合验收要求。〔二〕技术关键要求1、分格均匀、合理。2、满足砌筑施工的各项要求。3、风道设置合理。〔三〕质量关键要求1、隔热板坐砌〔铺设〕平稳、外表平整。2、风道规整、通畅。〔四〕职业安康平安关键要求1、职业安康方面主要是防止粉尘危害保证人员安康。
612、加强垂直运输、高空和临边作业平安的控制。〔五〕环境关键要求1、清扫及砂浆拌合过程要防止灰尘飞扬。2、施工中生成的建筑垃圾要及时清理。三、施工工艺（一）架空屋面的构造
62（一）工艺流程〔三〕操作工艺1、架空屋面施工前要保证上道分项工程〔即：防水层或防水保护层〕到达质量要求并经历收通过。2、对屋面余料、杂物进展清理；并清扫外表灰尘。3、根据设计和要求进展弹线分格做好隔热板的平面布置。分格时要注意：
63a、进风口宜设于炎热季节频率风向的正压区出风口宜设在负压区。b、当屋面宽度大于10m应设通风屋脊。c、隔热板应按设计要求设置分格缝假设设计无要求可按照防水保护层的分割或以不大于12m为原那么进展分格。4、如基层为软质基层〔如：涂膜、卷材等〕须对砖墩或板脚处进展防水加强处理一般用与防水层一样的材料加做一层：a、砖墩处以突出砖墩周边150～200mm为宜。b、板脚处以不小于150mm×150mm的方形为宜。5、砌筑砖墩；除满足砌体施工要求外尚须：a、灰缝应尽量饱满平滑；b、落地灰及砖渣及时清理。6、坐砌隔热板a、坐浆须饱满；b、横向拉线纵向用靠尺控制好板缝的顺直、板面的坡度和平整。c、坐砌隔热板时须随砌随清理所所生成的灰、碴。d、做好成品保护。7、养护：隔热板坐砌完毕须进展1～2d的养护待砂浆强度到达上人要求进展外表勾缝。
648、外表勾缝a、板缝在养护时间应有意识的潮湿、阴干。b、勾缝水泥砂浆要调好稠度随勾随拌。c、较深的缝须用铁抹子插捣余灰随勾随清扫干净。d、勾缝砂浆外表应反复压光做到平滑顺直。e、直径较大的半圆弧形隔热板的纵向缝宜用C20细石混凝土填缝外表压光。注：个别设计为了大面的美观勾缝后在隔热板外表再做一层水泥砂浆面层施工中可按照屋面水泥砂浆面层进展。9、勾缝养护：勾缝施工完毕后宜养护1～2d然后准备分项验收。10、验收：架空隔热层作为一个分项工程经过自检、质量评定后可报现场业主、监理组织验收。11、资料整理：验收通过后须将此分项工程的工程资料按保证资料和评定资料两大类别进展分类、整理做好保。四、质量1、主控工程架空隔热制品的质量必须符合设计要求严禁有断裂和漏筋等缺陷。检验：观察检查和检查构件合格证或试验。2、一般工程
65检验：观察和尺量检查。b、相邻两块制品德上下差不得大于3mm。检验：用直尺和楔形塞尺检查。五、成品保护1、原材料在运输、搬运中要注意防止损伤；堆放板材要竖向堆放。2、对无硬质保护层的防水层须着重保护确保无破损。3、砖墩砌完清理落地灰及砖碴时要防止碰撞。4、隔热板坐砌完毕在养护间严禁上人踩踏或堆重。5、隔热板坐砌完毕不应再在其上进展有破坏可能的其他施工。补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日
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67屋面保温层分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、根本规定(1)屋面工程所采用的保温隔热材料应有合格证和性能检测,材料的品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。(2)保温层应枯燥,封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。(3)屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合表1.3的要求,施工完成后应及时进展找平层和防水层的施工。(4)屋面保温层的施工质量检验批量z应按屋面面积每l00㎡,抽查一处,每处10㎡,且不得少于3处。
68(5)屋面保温层应进展隐蔽验收,施工质量应验收合格,质量控制资料应完好。二、施工准备〔一〕技术准备施工前,应进展图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并编制防水工程的施工方案或技术措施。〔二〕材料要求
69(1)板状保温材料:应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度(一般不小于3cm)、规格应一致,外观整齐;度、导热系数、强度应符合设计要求。板状保温材料质量应符合表的要求。(2)整体保温隔热材料:应有出厂合格证、样品的试验、根据设计要求选用厚度,壳体应连平整;度、导热系数、强度应符合设计要求。1)现喷硬质聚氨醋泡沫塑料：表观度35～40kg/m3导热系数≤0.03W/(m·k)压缩强度大于15OKPa;封孔率大于92。2)板状制品:表观度400～500kg/m3;导热系数0.07～0.08W/(m·k)；抗压强度应≥0.1MPa。
70〔三〕作业条件〔1〕铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩等去除干净,残留的痕迹应磨平、处理点抹入水泥砂浆,经历收检查合格后,方可铺设保温材料。(2)有隔汽层要求的屋面,应先将基层清扫干净,基层外表应枯燥、平整,不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。隔汽层的构造做法必须符合设计要求。(3)穿过屋面和墙面等构造层的根部位,应用细石混凝土填塞实,以便将根固定。(4)板状保温材料的运输、存放应注意保护,防止破损、污染和受潮。三、材料和质量要求〔一〕材料的关键要求(1)材料的表观度、堆积度、导热系数等技术性能必须符合设计要求,应有试验资料。(2)保温层的含水率必须符合设计要求。(3)保温材料储运保时应分类堆放,防止混杂,并采取防雨、防潮措施。块状保温板搬运时应轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角,保证外形完好。〔二〕技术关键要求(1)保温层基层应平整、枯燥、干净。(2)如屋面保温层枯燥有困难,应采取排汽措施。(3)施工屋面保温层铺筑厚度应满足设计要求,可采取拉线找坡进展控制。
71〔三〕质量关键要求(1)应防止保温隔热层功能不良防止出现保温材料表观度过大,铺设前含水量大,未充分晾干等现象。施工选用的材料应到达技术,控制保温材料导热系数、含水量和铺实度,保证保温的功能效果。(2)铺设厚度应均匀铺设时应认真操作,拉线找坡,铺顺平整,操作中防止材料在屋面上堆积二次倒运,保证匀质铺设及外表平整,铺设厚度应满足设计要求。(3)保证保温层边角处质量:防止出现边线不直、边搓不齐整,影响屋面找坡、找平和排水。(4)板块保温材料应铺贴实,以确保保温、防水效果,防止找平层出现裂缝。应严格按照和质量验收评定的质量,进展严格验收。四、施工工艺一、工艺流程基层清理及找平→弹性找坡→根固定→隔热层施工→保温层铺设→抹找平层二、操作工艺〔1〕基层清理:预制或现浇混凝土的基层外表,应将尘土、杂物等清理干净。基层不平整处,可采用水泥乳液腻子处理。如基层为现浇钢筋混凝土楼板,可在构造施工时直接压光找平。当采用水泥砂浆或细石混凝土找平时,应注意找平层分格缝的设置位置和间距要符合设计要求。
72(2)弹线找坡：按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。(3)根固定:穿构造的根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵实。(4)隔汽层施工：1～3道工序完成后,设计有隔汽层要求的屋面,应做隔汽层,涂刷均匀无漏刷。1)隔汽层采用单层卷材应满铺,可采取空铺法,其搭接宽度不得小于70mm。2)隔汽层采用防水涂料时应满涂刷,不得漏刷。3)封闭式保温层,在屋面与墙的连接处,隔汽层应沿墙向上连续铺设,并高出保温层上外表且不得小于150mm。(5)保温层铺设：屋面保温层枯燥有困难时,应采取排汽措施。1)板状保温层铺设见图。
73①干铺板块状保温层:直接铺设在构造层或隔汽层上,分层铺设时上下两层板块缝应互相错开,外表两块相邻板块状保温层屋面的板边厚度应一致。板间缝隙应采用同类材料嵌填实。一般在板状保温层上用松散湿料做找坡。②粘结铺设板块状保温层z板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,应贴严、粘牢。一般用水泥、石灰混合砂浆粘结;聚苯板材料应用沥青胶结材料。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严。2)整体保温层铺设①水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透,不得小于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在5～40mm,用机械搅拌,一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8。铺设时分层滚压,控制虚铺厚度和设计要求的度,应通过试验,保证保温性能。②沥青膨胀蛙石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌,并应色泽一致,无沥青团;压实程度根据试验确定,其厚度应符合设计要求,外表应平整。
74③现喷硬质聚氨酶泡沫塑料保温层应按配比准确计量,发泡厚度均匀一致。如基层外表温度过低时,可先薄薄地涂一层甲组涂料,然后喷涂施工。喷涂时要连续均匀(包括细部构造)。3)保温层应枯燥,封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。(6)冬施工技术措施：1)冬施工采用的屋面保温材料应符合设计要求,并不得含有冰雪、冻块和杂质。2)干铺的保温层可在负温下施工,采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板块状保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时,应采取保温、防冻措施。3)采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙,可采用掺有防冻剂的保温砂浆,防冻剂掺量应通过试验确定。4)雪天或五级风及以上的天气不得施工。(7)雨施工技术措施1〕雨,保温层施工过程中,保温层应采取遮盖措施,防止雨淋。2)雨天不得施工保温层。
75(8)倒置式屋面:见图。1)倒置式屋面应采用吸水率小、长浸水不腐烂的保温材料。保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层;卵石保护层与保温层之间,应干铺设一层聚醋纤维元纺布做隔离层。板状保护层可干铺,也可用水泥砂浆铺砌。2)如设计要求采用倒置式屋面,其防水层要平整,不得有积水现象;对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项,应严格按照施工顺序,在找平层施工前完成。3)当采用倒置式屋面进展冬施工时,应符合以下要求①当采用倒置式屋面进展冬施工时,应选用憎水性保温材料,施工之前应检查防水层平整及有无结冰、霜冻或积水现象,合格前方可施工。②当采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置式屋面的保温层,可用机械固定,板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和封材料填实,外表应平整元疵病。
76③倒置式屋面的保温层上宜采用走道板、砾石等材料做覆盖保护,铺设厚度按设计要求应均匀一致。五、质量〔一〕主控工程(1)保温材料的堆积度或表观度、导热系数以及板材的强度、含水率,必须符合设计要求。检验:检查出厂合格证、质量检验和现场抽样复验。(2)保温层的含水率必须符合设计要求。检验：检查现场抽样检验。〔二〕一般工程(1)保温层的铺设应符合以下要求。1)板状保温材料:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,找坡正确,应上下层错缝并嵌填实。2)整体保温层：拌合均匀,分层铺设,压实适当,外表平整,找坡正确。检验：观察检查。(2)保温层厚度的允许偏向:整表达浇保温层为+10,-5;板状保温材料为±5,且不得大于4mm。检验:用钢针插入和尺量检查。
77(3)当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时,卵石应分布均匀,卵石的质(重)量应符合设计要求。检验:观察检查和按堆积度计算其质(重)量。〔4〕允许偏向工程:补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日
78金属板材屋面分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、施工准备〔一〕技术准备1、熟悉与会审施工安装图纸计算工程量编制施工机具设备需要量方案。2、各种加工半成品技术资料的准备和申请方案。〔二〕材料要求1、品种规格1〕彩色涂层钢板：屋面压型钢板由滚压成型制成宽度主要有600mm、620mm、650mm、720mm、750mm、900mm等规格；长度根据制造商设计图纸如现场加工成型最长可达48m长度只受运输的限制。
792〕保温隔热材料：保温隔热层的材料品种、导热系数、厚度、度等应符合设计要求。常用的保温层有玻璃丝绵；自熄型聚苯乙烯塑料或聚氨脂泡沫塑料。3〕檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。4〕紧固件：主要是膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件。2、质量要求1〕彩色涂层钢板进场后要对外观进展检查。其边缘应整齐、外表光滑、色泽均匀；外观规那么不得有扭翘脱膜和锈蚀等缺陷必须有出厂合格证及检测。2〕保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、度、出厂质量证明书及检测必须与设计要求相符。3〕檩条及系杆：主要材质为C型或Z型冷扎镀锌型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。4〕紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件必须是镀锌件防止锈蚀。〔三〕作业条件1、屋面金属彩色钢板安装施工前技术人员应仔细熟悉消费制造商图纸并针对施工操作人员对技术措施、质量要求和成品保护进展认真交底。2、压型钢板及各种配件进场后要仔细核对其详细尺寸、规格、数量与安装图纸是否一致。
803、屋面钢构造已安装完毕验收合格。4、用于安装屋面板的脚手架搭设完毕。二、材料的质量要点〔一〕材料的关键要求1、金属板材和辅助材料的质量是确保金属板材屋面质量的关键金属板材的材质及涂层厚度必须符合设计要求。涂层完好与否直接影响压型钢板屋面的使用寿命。施工前要对材料外观用肉眼和10倍放大镜进展检查并对材料出厂质量证明书和相关检测进展认真审核。2、泛水板、屋脊盖沿等配件的折弯宽度和折弯角度是保证建筑物外观质量的重要指标其造型将直接影响建筑物的观感。〔二〕技术关键要求提早做好屋面板材的排版布置图防止材料的浪费。对细部节点做法及不同部位的紧固件的使用施工前对操作工人做好技术交底。〔三〕质量关键要求金属彩板屋面安装的紧固、保温、封是三个关键要素。施工时要针对彩板屋面的关键部位；板材搭接、采光板固定、檐沟安装、屋脊盖沿等安装节点要进展周的布置对连接紧固件的数量、间隙、间距、连接质量进展重点检查。三、施工工艺〔一〕工艺流程
81测量放线→内天沟吊装→屋面衬板吊装→檩条吊装、安装→屋面衬板安装→滑动支架安装→保温棉的铺设→屋面面板吊装、安装→外檐沟安装→屋脊盖沿、封檐压型钢板安装〔二〕操作工艺1、测量放线：使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置根据以上基准线在每个柱间钢梁上弹出用于焊接屋面檩托的控制线。并认真校核主体构造偏向确认对屋面次钢构造檩条的安装有无影响。2、内天沟安装1〕天沟安装时首先铺设保温棉将保温棉带铝铂一面朝下即朝向屋内铺设在双檩条间然后天沟压在其上正好卡在双檩条间找正位置用自攻螺钉连接保温棉连接用钉书针钉住铝铂。天沟板后一块压住前一块互相搭接用定位孔定位后互相搭接处用不修钢焊条焊接天沟落水口等装完后用云石锯在相应位置开泄水口后将落水斗焊于其上〔搭接焊〕落水斗下安装落水。2〕内天沟分段安装时搭接要工整、顺直；排水通畅无积水。天沟纵向坡度不应小于1；天沟采用镀锌钢板制作时应伸入压型钢板的下面其长度不应小于100mm。3〕屋面衬板吊装：确定吊装常采用的吊装有：逐件流水吊装、节间综合吊装、扩大节间综合吊装。根据吊装安排吊装机械、吊装顺序、机械位置和行驶道路按柱间、同一坡向内、分次吊装每次6～7块衬板。4〕檩条吊装、安装：屋檩安装时首先按图将所需檩条运至安装位置下方檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。每次成捆吊至相应屋面梁上每捆8
82～9根檩条程度平移檩条至安装位置檩托板与另一根檩条采用套插螺栓连接；屋面檩撑安装施工人员用小锤将探出头砸弯、固定。5〕屋面衬板安装：衬板安装前预先在板面上弹出铆钉的位置控制线及相邻衬板互相搭接位置线。压型板的横向搭接不小于一个波距纵向搭接不小于120mm安装时4～6人一组配合安装使用自攻螺栓进展屋面衬板的固定。6〕滑动支架安装：滑动支架按设计间距采用自攻螺钉与檩条连接位置必须准确固定结实。7〕保温棉的铺设：保温棉顺着坡度方向按照排幅员铺设互相间用订书针钉住；保温棉安装时要填塞饱满不留空隙。8〕屋面面板吊装、安装：a、根据屋面棉板板型、制作卡模采用垂直运输设备逐块吊装。b、铺设压型钢板屋面时相邻两块板应顺年频率风向搭接可防止刮风时冷空气灌入室内。c、屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。d、所有的板材在建筑长度上的位置和排列需保持300mm的模数。e、压型板应采用带防水垫圈的镀锌自钻螺钉固定固定点应设在波峰上。所有外露的自钻螺钉均应涂抹封材料保护。f、金属板材屋面与立面墙体及突出屋面构造等交接处均应做泛水处理。两板间应放置通长封条；螺栓拧紧后两板的搭接口处应用封材料封严。
83g、铺设首张板：首先定位第一张板根据排幅员及相应的檩条上的孔位定屋面板位置第一张板由山墙边靠近天沟处起装用钢筋销子调整孔位在靠近板内一排孔上打自攻螺钉在天沟边上安装橡胶泡棉堵头上下四周均用封胶带堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。h、屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上在每个檩条相应的板材搭接处安装滑动支架支架与檩条用自攻钉固定之后支架勾住板边后一张板压在其上。根据施工季节的不同板材与滑动支架连接的位置也要相应调整春秋季节可安放在滑动支架的中间夏季冬季可安装在滑动支架的任何一侧边缘。i、屋面板的搭接：屋面板长度方向和搭接均采用螺栓连接连接处压封胶条及打封胶防止渗漏其接缝咬合严、顺直。屋面板材连接接头置于檩条正上方相应两条板材长度方向的搭接缝应错开一个檩条间隔且均匀布置。压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm；压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300mm安装应平直。j、采光板的安装：采光板与屋面面板间连接采用螺栓、封胶条。安装时必须在其下及四周增加堵头挡住保温棉外露另外在采光板两侧各加一固定板用于固定采光板与相邻屋面板用自攻钉固定采光板与上下两张板的压紧顺序按照屋面坡度方向其上被压下边它压下一张屋面板。在采光板上部需设不锈钢分水岭。采光板与普通板的接头处压边有1～2mm的间隙必须用封胶封严。采光板下部的单面胶条不能漏压、挤出。
84k、脊瓦〔屋脊盖沿〕、封槽压型钢板安装：屋脊盖沿下要塞实保温棉两侧边屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住保温棉堵头用封胶带粘住屋脊盖沿与屋面板连接用支件。在安装屋檐饰边前预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱褶空隙。脊瓦、封檐搭接要严、顺直。l、屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边操作前首先手动咬边半米左右长度然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处辗轮加紧锁紧处开工锁边机让其均匀往前锁边。9〕外檐沟安装：a、首先安装预制成型的角部封圈以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。b、在安装排水天沟之前用预制成型的橡胶封圈完全填满屋面板褶皱下的空隙。c、在安装排水沟之前先将预制成型的墙面封钢条安装在墙面褶皱中预制成型的墙面封钢条可由0.6mm镀锌钢板制成。d、檐边安装时压型钢板应伸入檐沟内其长度不应小于150mm。四、质量〔一〕主控工程1、金属板材及保温棉等辅助材料进场后其规格、品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求。
85检验：检查出厂质量证明书及技术性能检测。2、金属彩板安装的连接、保温、封处理三个关键要素必须符合设计要求不得有渗漏现象。检验：观察检查和雨后或淋水检验。3、压型金属板安装的主控工程：压型金属板、泛水板和屋脊盖檐等固定可靠、结实防腐涂层和封材料敷设完好连接件数量、间距应符合设计要求和现行钢构造及屋面施工有关规定。检查数量：全部检查检验：观察检查及尺量检查数量：按搭接部位总长度抽查10且不应少于10m。检验：观察和用尺量。〔二〕一般工程
861、金属板材屋面应安装平整顺直固定正确封完好；板面不应有施工残留物和污物。不应有未经处理的错钻孔洞。排水坡度应符合设计要求。检查数量：按面积抽查10且不应小于10㎡。检查：观察和尺量检查。2、金属板材屋面的檐口线的下端应呈直线泛水段应顺直无起伏现象。检查数量：全数检查检验：观察检查检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10且不应少于10m；其他工程：每20m长度应抽查1处不应少于2处。检验：用拉线、吊线和钢尺检查。
87五、成品保护1、金属彩板垂直程度运输时所用的卡具、架子车必须捆绑棉丝安放结实。严禁拖滑彩色钢板。2、在屋面面板上面必须及时清理杂物防止工具、配件坠地造成彩板漆膜损坏。3、压型钢板的堆放场地应平坦、坚实、且便于排除地面水。堆放时应分层并且每隔1～2m加放垫木。补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日
88刚性防水屋面分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、施工准备〔一〕技术准备1、根据设计图纸及相关施工验收编制施工方案〔或作业指导书〕。2、按照施工方案〔或作业指导书〕要求做好技术、平安交底。〔二〕材料要求
891、混凝土水灰比不应大于0.55每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg含砂率宜为35～40；灰砂比宜为1：2～1：2.5；混凝土采用机械搅拌搅拌时间不应少于2min补偿收缩混凝土连续搅拌时间不应少于3min。2、水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥不得采用火山灰质水泥强度等级不低于32.5级；石子粒径不宜超过15mm含泥量不应大于1应有良好的级配；砂子应采用中砂或粗砂粒径在0.3～0.5mm含泥量不应大于2。3、采用直径4～6㎜、间距为100～200mm的双向钢筋网片也可采用冷拨低碳钢丝网片应采用绑扎或电焊制作在分割缝处断开绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求其保护层不应小于10mm。4、细石混凝土宜掺入膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂应根据不同品种的使用范围、技术要求选定按照配合比准确计量投料顺序得当。细石混凝土应用机械充分搅拌均匀坍落度控制在30～50mm到达实以进步其防水性能。5、用于封处理的封材料应具有弹塑性、粘结性、耐侯性以及防水、气性和耐疲劳性如改性沥青嵌缝油膏、聚氨脂类和硅酮类等合成高分子封材料。质量要求应符合和设计规定其储存、保应防止日晒、雨淋避开火源防止碰撞。〔三〕作业条件1、现浇整体式钢筋混凝土屋面构造层外表应平整、坚实必须进展蓄水试验当发现有裂缝、渗漏等缺陷时必须进展封闭和防锈处理。2、预制钢筋混凝土屋面板不得有外部损伤和缺陷凡有部分细微缺陷者应在吊装前修补好；预制板应安装平稳板缝应大小一致板缝宽度上口不小于30mm
90下口不小于20mm；对板缝呈上窄下宽或宽度大于50mm的应加设构造钢筋；相邻板面高度不大于10mm。3、采用细石混凝土灌缝时应在灌缝前清理板缝并刷水泥素灰用钢丝吊托底模分次浇筑水泥砂浆和细石混凝土。混凝土应浇捣实不得有蜂窝麻面等缺陷高度应与板面平齐。4、所有出屋面的道、设备或预埋件均应安装完毕检验合格并做好防水处理。5、找平层应平整、压实、抹光使其具有一定的防水才能。6、细石混凝土防水层施工温度宜在5～30℃应防止在负温及烈日暴晒下施工。二、材料和质量要求1、材料关键要求细石混凝土中不得使用火山灰水泥；混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；含砂率宜为35～40；灰砂比宜为1：2～1：2.5；混凝土强度等级不应低于C20。2、技术关键要求混凝土中掺加外加剂的品种、数量必须按照外加剂性能进展选配并按配合比准确计量投料顺序得当。3、质量关键要求混凝土的原材料配合比必须符合设计要求；细石混凝土防水层不得出现渗漏或积水现象。
914、职业安康平安关键要求混凝土工、抹灰工必须是经过培训持有有效上岗证的人员；屋面四周必须有平安防护栏杆或脚手架。5、环境关键要求混凝土搅拌、运输、浇筑过程中不得污染其他部位。三、施工工艺〔一〕工艺流程清理基层→找坡→做找平层→做隔离层→弹分格缝线→安装分格缝木条、支边模板→绑扎防水层钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→分格缝、变形缝等细部构造封处理〔二〕操作工艺1、基层处理〔1〕刚性防水层的基层宜为整表达浇钢筋混凝土板或找平层应为构造找坡或找平层找坡此时为了缓解基层变形对刚性防水层的影响在基层与防水层之间设隔离层。〔2〕基层为装配式钢筋混凝土板时板端缝应先嵌填封材料处理。〔3〕刚性防水层的基层为保温屋面时保温层可兼做隔离层但保温层必须枯燥。
92〔4〕基层为柔性防水层时应加设一道无纺布做隔离层。2、做隔离层〔1〕在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层根据设计可采用干铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆施工时防止钢筋破坏防水层必要时可在防水层上做砂浆保护层。〔2〕采用低强度等级的砂浆的隔离层外表应压光施工后的隔离层应外表平整光洁厚薄一致并具有一定的强度。在浇筑细石混凝土前应做好隔离层成品保护工作不能踩踏破坏待隔离层枯燥并具有一定的强度后细石混凝土防水层方可施工。3、分格缝设置原那么细石混凝土防水层的分格缝应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面机构的交接处并应与板缝对齐其纵横间距应控制在6m以内。4、粘结安放分格缝木条〔1〕分格缝的宽度应不大于40mm且不小于10mm如接缝太宽应进展调整或用聚合物水泥砂浆处理。〔2〕按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或分格木条、木条应质地坚硬、规格正确为方便撤除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透涂刷隔离剂。〔3〕采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置要求尺寸、位置正确。
93〔4〕为便于撤除分格缝镶嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格条底部用水泥砂浆固定在弹线位置。5、绑扎钢筋网片〔1〕钢筋网片可采用φ4～φ6mm冷拨低碳钢丝间距为100～200mm的绑扎或点焊的双向钢筋网片。钢筋网片应放在防水层上部绑扎钢丝收口应向下弯不得露出防水层外表。钢筋的保护层厚度不应小于10mm钢丝必须调直。〔2〕钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开可采用如下施工：将分格缝木条开槽、穿筋使冷拔钢丝调直拉伸并固定在屋面周边设置的临时支座上待混凝土浇筑完毕强度到达50时取出木条剪断分格缝处的钢丝然后撤除支座。6、浇筑细石混凝土〔1〕混凝土浇筑应按照由远而近先高后低的原那么进展。在每个分格内混凝土应连续浇筑不得留施工缝混凝土要铺平铺匀用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压保证到达实程度振捣或碾压泛浆后用木抹子拍实抹平。〔2〕待混凝土收水初凝后大约10h左右起出木条防止破坏分格缝用铁抹子进展第一次抹压混凝土终凝前进展第二次抹压使混凝土外表平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在外表洒水、加干水泥或水泥浆。7、养护细石混凝土终凝后〔12～24h〕应养护养护时间不应少于14d养护初制止上人。养护可采用洒水潮湿也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等必须保证细石混凝土处于充分的潮湿状态。
948、分格缝、变形缝等细部构造的封防水处理〔1〕细部构造a、屋面刚性防水层与山墙、儿墙等所有竖向构造及设备根底、道等突出屋面构造交接处都应段开留出30mm的间隙并用封材料嵌填封。在交接处和基层转角处应加设防水卷材为了防止用水泥砂浆找平并抹成圆弧易造成粘结不牢、空鼓、开裂的现象而采用与刚性防水层做法一致的细石混凝土〔内设钢筋网片〕在基层与竖向构造的交接处和基层的转角处找平并抹圆弧同时为了有利于卷材铺贴圆弧半径宜大于100mm小于150mm。竖向卷材收头固定封于立墙凹槽或儿墙压顶内屋面卷材头应用封材料封闭。b、细石混凝土防水层应伸到挑槽或伸入天沟檐沟内不小于60mm并做滴水线。〔2〕嵌填封材料a、应先对分格缝、变形缝等防水部位的基层进展修补清理去除灰尘杂物铲除砂浆等残留物使基层结实外表平整实、干净枯燥方可进展封处理。b、封材料采用改性沥青封材料或合成高分子封材料等。嵌填封材料时应先在分格缝侧壁及缝上口两边150mm范围内涂刷与封材料材性相配套的基层处理剂。改性沥青封材料基层处理剂现场配置为保证其质量应配比准确搅拌均匀。多组份反响固化型材料配置时应根据固化前的有效时间确定一次使用量用多少配置多少未用完的材料不得下次使用。
95c、处理剂应涂刷均匀不露底。待基层处理剂外表枯燥后应立即嵌填封材料。封材料的接缝深度为接缝宽度的0.5～0.7倍接缝处的底部应填放与基层处理剂不相容的背衬材料如泡沫棒或油毡条。d、当采用改性石油沥青封材料嵌填时应注意以下两点①、热灌法施工应由下向上进展尽量减少接头垂直于屋脊的板缝宜先浇灌同时在纵横穿插处宜沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150mm并留成斜槎。②、冷嵌法施工应先将少量封材料批刮到缝槽两侧分次将封材料嵌填在缝内用力压嵌实嵌填时封材料与缝壁不得留有空隙并防止裹入空气接头应采用斜槎。e、采用合成高分子封材料嵌填时不是用挤出还是用腻子施工外表都不会光滑平直可能还会出现凹陷、漏嵌填、孔洞、气泡等现象故应在封材料外表干前进展修整。f、封材料嵌填应饱满无间隙、无气泡封材料外表呈凹状中部比周围低3～5mm。g、嵌填完毕的封材料应保护不得碰损及污染固化前不得踩踏可采用卷材或木板保护。h、儿墙根部转角做法；首先在儿墙根部构造层做一道柔性防水再用细石混凝土做成圆弧形转角细石混凝土圆弧形转角面层做柔性防水层与屋面大面积柔性防水层相连最后用聚合物砂浆做保护层。i、变形缝中间应填充泡沫塑料其上放置衬垫材料并用卷材封盖顶部应加混凝土盖板或金属盖板。
96四、质量〔一〕细石混凝土刚性防水层1、检查数量：按屋面面积每100㎡抽查一处每处10㎡每一层面不应少于3处。2、主控工程1〕所使用的原材料、外加剂、混凝土配合比防水性能必须符合设计要求和规程的规定。检验：检查的出厂合格证、混凝土配合比和试验。2〕钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度必须符合设计要求和规程规定。检查：可检查钢筋隐蔽验收记录和观察检查。3〕防水层完工后严禁有渗漏现象。可蓄水30～100mm高持续24h观察。3、一般工程1〕细石混凝土防水层的坡度必须符合排水要求不积水可用坡度尺检查或浇水观察。2〕细石混凝土防水层的外观质量应厚度一致、外表平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷。3〕泛水、檐口、分格缝及溢水口标高等做法应符合设计和规程规定；泛水、檐口做法正确分格缝的设置位置和间距符合要求分格缝和檐口平直溢水口标高正确；可检查隐蔽工程验收记录及观察检查。
974〕实测工程〔二〕封材料1、检查数量：按每50m检查一处每处5m且不少于3处。2、主控工程1〕封材料的质量必须符合设计要求检验：可检查的合格证、配合比和现场抽样复验。2〕封材料嵌填必须实、连续、饱满粘结结实无气泡、开裂、鼓泡、下塌或脱落等缺陷；厚度符合设计和规程要求。3〕嵌填的封材料外表应平滑缝边应顺直无凹凸不平现象。3、一般工程1〕封材料嵌缝的板缝基层应外表平整实无松动、露筋、起砂等缺陷枯燥干净并涂刷基层处理剂。2〕嵌缝后的保护层粘结结实覆盖严保护层盖过嵌缝两边各不少于20mm。4、实测工程
98封防水接缝宽度的允许偏向为±10接缝深度为宽度的0.5～0.7倍。五、成品保护1、刚性防水层混凝土浇筑完应按要求进展养护养护间不准上人其他工种不得进入养护过后也要注意成品保护。分格缝填塞时注意不要污染屋面。2、雨水口等部位安装临时堵头要保护好以防灌入杂物造成堵塞。3、不得在已完成屋面上拌台砂浆及堆放杂物。补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日
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100抹灰工程技术交底一、工程概况：〔一〕、平项为：1、卫生间、更衣室、设备用房：板底刷素水泥浆一首1：1：4混合砂浆打底粉面总厚15mm；2、其余用房：板底刷素水泥浆一首1：1：4混合砂浆打底粉面总厚15mm；〔二〕、内墙：1、设备用房：12厚1：1：4混合砂浆打底8厚1：1：4混合砂浆打底粉面。2、卫生间、更衣室、沐浴室：12厚1：2水泥砂浆底5厚1：1水泥砂浆结合层瓷砖饰面。3、其余用房：15厚1：2。5水泥砂浆刮糙要求平整。4、门、走廊做150高1：2水泥砂浆暗踢脚分二次粉总厚20。5、卫生间、更衣室、淋浴与相邻的隔墙下部做150高素砼宽度同墙。6、室内墙柱的角及门洞的二侧离楼地相貌一新2100高范围内做20厚1：2水泥砂浆护角线每边宽不小于50楼梯先粉水泥暗护角。〔三〕、外墙干挂局部为1：2。5水泥砂浆分两遍粉总厚18mm要求平整外表压光。二、施工准备：1、主体已经有关部门验收合格前方可进展。
1011、施工机械及工具准备：砂浆搅拌机、升降井架、手推车、灰桶、钢抹子、铁锤、錾子、靠尺、刮杆线锤小白线、工具式脚手架、板等。2、材料准备：1〕、水泥：强度等级不小32。5的普通硅酸盐水泥。2〕、砂：中砂。3〕、石灰膏或砂浆王。以上材料质量必须合格且质保资料齐全。3、水电预埋工作已做完并经隐蔽验收合格。4、门窗框已安装完毕。二、工艺流程：基层处理充筋打饼做水泥暗护角粘贴铁丝网墙面潮湿刷掺5的801胶水的素水泥浆抹第一遍砂浆抹第二遍砂浆养护验收三、详细操作：1、基层处理：将跑模引起的砼凸出局部用錾子剔除对蜂窝、麻面、露筋处应剔到实位后用1：3水泥砂浆分层补实并将砼外表的隔离剂用10的火碱水刷洗清水冲净。光滑外表修毛露出外表的钢筋头铁丝头处理掉。2、充筋打饼：先用靠尺〔外墙用22铁线吊不小于3Kg的线锤〕及白线检查墙面的垂直及平整度大致抹灰的厚度〔最薄处不小于7mm〕再在墙的上角各做一个灰饼大小5mm见方然后根据这两个灰饼定出其它灰饼灰饼间距为1。2米~1。5米。梁、柱角应先用1：2水泥砂浆做暗护角去了以后卡靠杆的工序。3、做水泥暗护角：门窗两侧及其它角处均做1：2水泥砂浆暗护角。
1021、粘贴铁丝网：在框架柱、梁与砖墙交接处粘贴保温钉保温钉间距为150~200mm交接缝口每边贴两排。等到达强度后再安装铁丝网铁丝网应宽度不小于00mm交接缝口两侧每边不小于100mm。2、刷水泥浆：水泥浆宜掺5的801胶水搅拌均匀后用苕帚将其均匀地甩到砼外表上并注意养护。3、抹第一遍砂浆：抹灰前一天浇水潮湿墙面然后才能抹砂浆砂浆厚度大于8mm时应分层抹待其到达一定强度后用扫帚扫毛。4、抹第二遍砂浆〔及面层灰〕：在第一遍砂浆抹完后第二天即可进展第二遍砂浆的抹灰工作。砂浆厚度应比所充的灰饼高出2~3mm然后用靠杆根据灰饼充筋并根据灰筋刮平凹处重补砂浆并继续刮平然后用木抹子搓平检查合格后并用铁抹子原浆压光。要求外表无砂眼垂直、平整线条顺直。5、养护根据气温做好必要的工作。二、质量要求：1、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水潮湿。2、抹灰所用的原材料品种和性能应符合设计要求。3、抹灰工程应分层进展当抹灰总厚度大于35mm时应采取加强措施。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝现象。
1031、抹灰外表应光滑、干净、接茬平整护角、孔洞、槽、盒周围外表平整、光滑道后面的抹灰外表应平整。2、有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕且整齐顺直内高外低滴水槽宽度及深度不应小于10mm。3、允许偏向工程：项次工程允许偏向检验普通抹灰〔mm〕1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2外表平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正4用直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度4拉5m线用钢尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5M线用钢尺检查考前须知：冬季施工时应采取保温措施拌合砂浆不应低于5度。作业环境不宜低于5度。二、平安要求：1、施工前应检查施工机械是否平安2、脚手架在施工前应仔细检查是否存在平安隐患施工层应满铺脚手板。3、不得在脚手架打闹跑跳。不得酒后作业。4、施工照明应用平安行灯。5、其它事项应遵循平安技术交底作业。
104交底人：承受交底人：年月日
105工程名称万庄商务中心7、8#防车库交底部位根底防水工程编日交底内容：防水工程SBS改性沥青卷材防水一、施工准备〔一〕作业条件1、施工前审核图纸编制防水工程施工方案；防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工作业人员须持证上岗。2、垫层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9。3、垫层应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。4、各种阴角抹圆角。5、立面上卷最小高度要保证≥250mm。6、平安防护到位并经平安员验收备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。〔二〕材料及要求。
1061、规格、材质满足设计要求。2、防水卷材：SBS改性沥青防水卷材。必须有出厂质量合格证有相应资质等级检测部门出具的检测、性能和使用说明书；进场后应时行外观检查合格后按规定取样复试并实行有见证取样和送检。3、底胶：冷底子油为黑色胶体。4、二甲苯或乙酸乙酯：用于稀释或清洗工具5、氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶参加沥青及溶剂等配制而成为黑色液体。6、橡胶沥青嵌缝膏：即封膏用于细部嵌固边缝。7、保护层材料：依设计要求。8、70汽油、二甲苯用于清洗受污染的部位。〔三〕施工机具电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、钢卷尺、剪、笤帚、小线、粉笔、红土粉。二、质量要求质量要求符合?防水工程质量验收标准?〔
107GB50207-2002〕的规定。表4-9项序检查工程允许偏向或允许值主控项目1卷材及配套材料质量第4.3.15条2卷材防水层第4.3.16条3防水细部构造第4.3.17条一般项目1卷材搭接缝与收头质量第4.3.18条2卷材保护层第4.3.19条3排汽屋面孔道留置第4.3.20条4卷材铺贴方向铺贴方向正确5搭接宽度允许偏向-10mm三、工艺流程〔热熔法施工〕清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→保护层四、操作工艺
108〔一〕清理基层施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。〔二〕涂刷基层处理剂SBS改性沥青卷材施工按说明书配套使用基层处理剂是冷底子油参加工业汽油稀释搅拌均匀用长把滚刷均匀涂刷于基层外表上常温经过4h后开场铺贴卷材。〔三〕附加层施工一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前在防水档土墙角、集水坑、柱坑等细部先做附加层附加的范围应符合设计要求。〔四〕铺贴卷材1、卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷加热基层和卷材的交接处喷距加热面300mm左右经往返均匀加热趁卷材的材面刚刚熔化时将卷材向前滚铺、粘贴。2、卷材长边及端头的搭接宽度满粘法均为80mm且端头接茬要错开50mm。
1093、卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4、铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱褶、空鼓等现象。〔五〕热熔封边将卷材搭接处用喷加热趁热使二者粘结结实以边缘挤出沥青为度；末端收头用封膏嵌填严。〔六〕检验卷材防水层施工完成专业工长自检合格后应由工程专业质量检查员填写检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师〔建立工程专业技术负责人〕组织工程专业质量检查员等进展验收并签认。〔七〕防水保护层施工C20细石混凝土保护层5cm厚五、成品保护1
110、已铺的卷材防水层应采取措施进展保护严禁在防水层上进展施工作业和运输并应及时做防水层的保护层。六、应注意的质量问题1、空鼓：铺贴卷材时基层不枯燥铺贴不认真边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率不符合要求不能铺贴卷材同时铺贴时应平、实压边严粘结结实。2、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位封严、压实不得有翘边等现象。3、档土墙卷材封口未压实固定无油膏封口。七、平安考前须知1、佩戴好平安帽严紧酒后作业。2、注意喷灯、液化气平安。
111技术负责人：交底人：接交人：
112屋面工程施工技术交底一、本工程屋面做法分上人以及非上人屋面两种详细做法如下：上人屋面做法：〔倒置式〕1、喷石英砂涂料。2、2厚SBS卷材层一层〔自粘型〕。3、50厚C30钢筋细石砼分仓缝处设置SBS宽度为300。4、20厚1:3水泥砂浆找平层。5干铺油毡一层。6、40厚挤塑板。7、2厚SBS卷材一层〔自粘型〕。8、20厚1:2.5水泥砂浆找平层。9、矿渣建筑找破最薄处为30厚坡度为2。非上人屋面做法减少一道喷石英砂涂料外其余做法同上人屋面一样。二、找平层的施工质量要求：找平层是防水层的依附层其质量好坏将直接影响到防水层的质量所以找平层必须做到：坡度要准确、排水通畅；砂浆的配合比要准确；外表要二次压光充分养护使找平层外表平整、巩固、不起砂、不起皮不酥松不开裂；并做到外表干净、枯燥。找平层在施工时要严格掌握坡度可用2m左右的直尺找平待砂浆稍收水后用抹子抹平压实压光；完工后外表少踩踏。砂浆外表不允许撒干水泥或水泥浆压光。
113基层与突出屋面构造的转角处〔称阴角〕水泥砂浆粉刷均应做成半径为150mm的圆弧。圆弧必须确保顺直一致。刚性屋面浇捣前应做好分格缝留置分格缝纵向间距一般不大于6米或“一间一分格〞分格面积不能超过36m2为宜。分格缝宽度宜为10—20mm。分格缝可采用模板支设或采用泡沫板支设待混凝土浇筑完成后收水初凝后取出分格缝模板。在浇捣混凝土时应控制好厚度按“先远后近先高后低〞的原那么进展。一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成不得留施工缝。混凝土必须振捣实用铁抹子压实抹平待混凝土收水初凝后及时取出分格板用铁抹子第二次压实抹光并及时修补分格缝的缺损局部做到平直整齐；待混凝土终凝前必须进展第二次压实抹光。要求做到外表平光不起砂、起皮无抹板压痕为止。抹压时不得撒干水泥或干水泥浆。待混凝土终凝后必须立即进展养护养护时间不少于14d。中设建工集团浙师大本科公寓工程部2021.03.08
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115施工技术交底记录工程名称：xx政道路工程页,共2页交底工程级配碎石基层工程交底人交底日
116交底内容：㈠材料要求⑴填隙碎石采用单一尺寸的粗粒碎石作主骨料形成嵌锁作用用石屑填满碎石间的孔隙增加实度和稳定性这种构造称为填隙碎石。⑵填隙碎石作底基层时碎石的粒径不应超过80mm。⑶粗碎石可以用具有一定强度的各种岩石或漂石轧制。材料中的扁平、长条和软弱颗粒不应超过15。同时要求粗碎石的集料压碎值不大于26-30。㈡施工准备工作⑴准备下承层外表应平整、坚实、具有规定的路拱没有任何松散的材料和软弱地点。⑵下承层的平整度和压实度应符合标准要求。⑶土基不管路堤或路堑必须用12-15t三轮压路机或等效的碾压机械进展碾压3-4遍。在碾压过程中如发现土过干、表层松散应适当洒水；如土过湿、发生“弹簧〞现象应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进展处理。㈢测量⑴在下承层上恢复中线。直线段每15-20m设一桩平曲线段每10-15m处设一桩并在对应断面的路肩外侧设桩。⑵进展程度测量。在两侧桩上用红漆画出边缘的设计高。㈣材料用量⑴碎石料：根据路段基层或底基层的宽度、厚度及松铺系数〔1.20-1.30碎石粒径与层厚之比为0.5左右时系数为1.3；比值较大时系数接近1.2〕计算各段需要的粗碎石数量。根据运料车辆的车厢体积计算每车料的堆放间隔。⑵填隙料用量约为碎石重量的30-40。㈤运输和摊铺粗碎石⑴碎石装车时应控制每车料的数量根本相符。⑵在同一料场供料的路段由远到近将粗碎石按计算的间隔卸置于下承层上。卸料间隔应严格掌握防止料不够或过多且料堆每隔一定间隔应留一缺口以便于施工作业。⑶用平地机或其他适宜的机具将粗碎石均匀地摊铺在预定的宽度上。外表应力求平整且在规定的路拱。同时摊铺路肩用料。
117施工技术交底记录工程名称：xx政道路工程第2页,共2页交底工程级配碎石基层工程交底人交底日
118交底内容：⑷检验松铺材料的厚度看其是否符合预定要求。必要时进展成料或补料工作。㈥摊铺填隙料和碾压填隙碎石的施工采用湿法施工。⑴初压：用8t两轮压路机碾压3-4遍使粗碎石稳定就位。在直线段上碾压从内侧路肩开场逐渐错轮向路中心进展。在有超高路段碾压从内侧路肩开场逐渐错轮向外侧路肩进展。错轮时每次重叠1/3轮宽。在第一遍碾压后应再次找平。初压终了时外表应平整并且有要求的咱拱和纵坡。⑵撒铺填隙料：用石屑撒布机将干填隙料均匀地撒铺在已压稳地粗碎石层上松厚约2.5-3.0cm。需要时用人工或机械扫进展扫匀。⑶碾压：用振动压路机慢速碾压将全部填隙料振入粗碎石间地孔隙中。碾压同初压但路面两侧应多压2-3遍其压实厚度通常为碎石粒径的1.5-2.0倍即10-12cm。碾压后底基层的固体积率应符合要求⑷再次撒铺填隙料：用石屑撒布机或类似其设备将干填隙料再次撒铺在粗碎石层上松厚约2.0-2.5cm用人工扫匀。⑸再次碾压：用振动压路机进展碾压碾压过程中对部分填隙料缺乏之处人工进展找补将部分多余底填料用竹帚扫到缺乏之处或扫出路外。⑹粗碎石层外表孔隙全部填满后立即用洒水车洒水直到饱和。⑺用12-15t三轮压路机跟在洒水车后面进展碾压。在碾压过程中将湿填隙料继续扫入所出现底孔隙中。需要时再添加新的填隙料。洒水和碾压应一直进展到细集料和水形成粉砂浆为止。粉砂浆应有足够的数量以填塞全部孔隙并在压路机轮前形成微波纹状。⑻枯燥碾压完成的咱段要留待一段时间让水分蒸发。构造层变干后外表多余的细料以及任何集中成一薄层的细料覆盖层都应扫除干净。
119承受交底人〔签字〕：
