2022年技术交底方案资料选编

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2022年技术交底方案资料选编资料汇编

1目录1、土方开挖技术交底记录2、卫生洁具安装技术交底3、安全技术交底的基本要求和内容(2)4、商品混凝土技术交底5、排水工程技术交底6、施工日志填写要求技术交底7、前河大桥钻孔灌注桩施工技术交底书8、土方开挖技术交底

2技术交底记录工程名称紫晶广场二区7#～8#楼施工南京瓜埠建安交底部位根底工序名称土方开挖交底提要：1、根底工程的土方开挖的施工质量控制和施工程序。2、施工平安操作规程。

3交底内容：1、土方开挖的施工程序及质量控制。①、本工程为承台、地梁及整板根底故大面积开挖至整板根底的底标高承台部位用人工开挖至承台垫层底标高由于场地较小故土方全部外运出场外。放坡系数为1：1.0(软土)。②、施工前应复核该部位的定位线、标高、放坡系数、无误前方可进展土方开挖。③、施工程序:先机械大面积开挖后人工挖承台根底土方。④、施工质量控制：土方开挖过程中应及时跟踪复核开挖线轴线的正确性标高用水准仪侧量控制详细偏向数值如下：ａ、机械：长、宽度不大于+200ｍｍ、-50ｍｍ平整度20ｍｍ。人工：长宽度为(＋200、-50)ｍｍ平整度20ｍｍｂ、边坡：按设计要求执行ｃ、基底土性：挖至设计标高设计、勘探、监理相关部门验收符合要求那么可否那么根据验收进展施工。⑤、开挖过程中及至根底施工完毕前按组织设计四周设300×300排①水沟集水井水泵排水保持基槽枯燥无积水遇地下障碍不得擅自施工必须相关部门拿出处理方案方可继续施工。2、施工平安：②、机械开挖时清槽人员必须避开挖掘机工作面进展施工以防不测。人工开挖时不得违章作业必须按照平安操作规程进展操作。②、所用机械、用具必须满足平安施工的要求否那么不得使用。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。

4技术交底记录工程名称紫晶广场二区7#楼施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名称破凿多余预制砼桩头交底提要：1、根据实际情况锚入承台内多余预制砼桩破凿和考前须知。2、平安考前须知。

5交底内容：1、根据实际情况对于锚入承台内多余的预制砼桩进展破凿破凿和考前须知如下：①、本桩基为静压预制砼桩采用人工破凿法施工。②、破凿时主要工具为锤、鉴按两人一组进展由桩头向下循序敲作施工破凿。③、严禁把整个桩身一次性截断。施工中注意桩主筋保护严禁把主筋凿断、扳弯。④、施工中注意桩身的质量严禁大冲击扰动桩身破坏桩的承载力。⑤、标高控制根据施工员测设的标高控制线(锚入承台内5cm)位置逐个凿除凿除至控制线标高时把桩头修平洗毛严禁超凿。②凿除出的桩砼必须及时清运至指定地点堆放不得丢弃在基坑内。2、平安考前须知：①、施工过程中应避开锤作业半径每组应分散开不得组与组紧挨施工防止平安隐患发生。②、所用机、具(锤、跳板等)应勤检查不得用劣质机、具作业。③、晚间施工照明应由专业电工跟踪效劳基坑防护要按相应落实好否那么不得施工。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。

6技术交底记录工程名称紫晶广场二区7#～8#楼施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名称根底C15垫层施工交底提要：本工程根底地梁及整板根底垫层为100厚C15砼垫层承台根底为100厚C15砼垫层主要进展其施工程序和施工方案以及其施工质量控制。

7交底内容：1、C15砼垫层施工前都必须做好施工前准备工作基槽必须经设计、勘探、质检、监理部门验收合格完验收签证前方可施工。　2、施工顺序：先夯实根底土方再施工C15砼垫层。3、原材料质量：垫层所用水泥、砂、石子等必须有出厂合格证和原料检测合格报相关部门审批同意使用方可施工不得使用劣质材料。4、施工操作工艺：①①碎石垫层：按设计要求测好标高桩、控制其厚度、标高。②②复核垫层位置定位线确保其断面位置正确性。③③铺设100厚碎石垫层。并夯机夯打实。②、C15砼垫层：①①标高、位置线控制同①〔①①②②〕做法。②②C15砼采用泵送商品混凝土平板震动器振实木抹收平直。③③配合比严按试验定配比单过磅计量配比。④④留置足够的砼试块认真保养、定试压。5、质量控制允许值：严格按照现行执行超出值坚决返工重做〔或补救〕控制值如下：〔砼垫层：轴线偏向±10mm、标高±10mm、无蜂窝、　麻面等缺陷。碎石垫层：外表平整度为15mm、夯实、标高0-50mm、厚度控制个别地方不大于设计值的1/10〕。6、在施工过程中必须注意施工平安、严禁违章施工所用机具必须专人检查不得带病作业专职人员跟踪效劳。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。技术交底记录工程名称紫晶广场二区7#～8#楼施工南京瓜埠建安

8交底部位根底工程工序名称钢筋制安交底提要：1、钢筋的原材料质量控制。2、钢筋的制作、安装的操作规程及质量控制。

9交底内容：一、钢筋的原材料质量控制1、根底砼构件中所使用的钢筋原材料进场必须有材料合格证明书并经原材料检测合格前方可使用不得使用劣质钢材2、焊接用焊剂必须具有有效的合格证书焊接接头质量必须经检测合格前方可使用。二、钢筋的制作安装及质量控制1、各种构件的钢筋规格、数量、制作安装必须符合设计的验评。2、构件钢筋安装前必须先复核各构件轴线位置的正确性不得乱放。3、受力钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力筋不宜设两个或两个以上接头。4、本根底工程地梁主筋采用电焊接接头(双面搭接焊6d、单面搭接焊12d)且同构件内接头要互相铺开。5、钢筋安装、加工的质量控制必须严格GB50204-2002中钢筋操作和JGJ-107和JGJ-18的要求进展控制。6、该检验批施工完毕后请严按第5条中相关规定进展自检质量符合设计要求后报经专职质检员验收合格后再经监理工程师验收合格后同意隐蔽方可否那么进展整修直至符合设计的要求再经历收通过后进展隐蔽。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。技术交底记录

10工程名称紫晶广场二区7#～8#楼施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名称模板安装撤除交底提要：1、模板制安的操作规程撤除模板考前须知。2、质量控制。

11交底内容：一、模板制安的操作程序：1、本工程根底为柱下承台和地梁根底构件故模板采用钢、木模相结合支撑为钢支撑。2、模板安装前先复核各构件的轴线位置正确性和钢筋工程安装质量是否符合安装条件。3、模板安装时接缝要严无漏桨、模板隔离剂不得沾污钢筋和砼接槎处且模内不得有杂物。4、支撑为侧模两边用钢立柱＠100打入基层支撑结实保证其各构件截面尺寸不变形。5、标高用程度仪测设控制确保各构件标高正确性复核支设好构件轴线位置符合设计的。6、折模：砼浇捣完毕后待砼强度到达设计值70时方可撤除撤除时注意成品保护不得损伤砼的外观、棱角撤除模板及时清运至指定地点堆放整齐。一、质量控制：1、轴线偏向小于5mm2、底模上外表标高<±5mm3、根底构件截面尺寸：小于±10mm4、外表平整度小于5mm。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。技术交底记录工程名称紫晶广场二区7#～8#楼施工南京瓜埠建安

12交底部位根底工程工序名称混凝土浇捣施工交底提要：1、混凝土浇捣程序工艺及质量控制。2、施工平安考前须知。

13交底内容：一、混凝土浇捣施工程序及质量控制1、浇捣准备工作：备足合格的商品混凝土用料；准备好计量器具机具处于良好状态；施工前必须进展交接检制度直至具备砼浇捣条件方可开机施工。2、砼运输：采用泵车进展输送混凝土。4、砼浇捣：采用泵车送砼入模用不少于两台插入振动捧循序渐进振捣实、整板根底混凝土振捣采用平板震动器连续浇捣、不留施工缝。严禁漏振浇捣过程中严按砼施工方案进展施工确保砼的构件几何尺寸和标高并指定专人护模、护筋。5、砼质量控制：严按TJ4.1.28表执行尺寸偏向控制：轴线10mm、高度±10mm、截面尺寸：＋8、－5mm外表平整度：8mm。留足C30砼试块养护。6、砼养护：由于正值夏季施工故混凝土浇捣完毕后必须按照规定要求指派专人进展洒水潮湿养护保证同处于长潮湿状态满足砼构件强度增长的需要。7、由于本工程为半地下室故在浇捣混凝土时除了必须按照要求作业外还必须派专人进展抽除干净基槽内积水严格控制振捣程序和振捣质量控制；负责确保半地下室整板根底、集水坑、墙板等构件无过洇渗漏现象二、施工平安考前须知施工过程中严禁在料斗下站人作业机电设备必须处于良好状态不得带病作业并安排专业机、电人员跟班作业所有施工人员必须严按平安操作规程施工严禁违章施工。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交给承受交底人一份存档。

14技术交底记录工程名称紫晶广场二区1#、4#楼施工南京瓜埠建安交底部位钢支撑排架搭设工序名称钢支撑交底提要：施工操作工艺及质量控制。

15交底内容：1、施工操作过程中必须严格按照图纸设计和要求进展操作控制好支撑用原材质量严禁使用劣质材料。2、支撑系统用φ48钢、十字、接头钢扣件立杆间距不大于80公分。立杆端部必须搭设支撑在砼垫层、或承台砼上。如无法支撑在砼上那么必须把基土整平、夯实下设木垫板、木垫板的宽度不小于25cm、厚度为6cm。3、梁下横楞与立杆连接要设双扣件现浇板模立杆间距应控制在90公分左右。排架程度枞横拉杆底部向上20公分处设一道扫地杆向上步距控制在1.5～1.80m范围内并纵横设剪撑梁跨度大于4m时在梁模支撑处按2的比例起拱。4、标高控制：采用水准仪测设±0.000标高专人用尺量测(按图纸设计的位置、标高控制好确保木工组支设模板)。5、排架搭设必须结实可靠在浇砼时必须勤检查、加固、防止发生下沉等现象。6、在施工过程中操作人员必须严按照平安操作规程作业正确使用“三宝〞严禁违章作业。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。技术交底记录工程名称紫晶广场二区1#～4#楼施工南京瓜埠建安

16交底部位主体构造工序名称钢筋工程交底提要：施工工艺及施工质量控制。交底内容：1、施工过程中必须严格按图纸设计和操作不得使用劣质材料。2、柱钢筋接头采用双面搭接焊接头焊接质量必须合格柱箍筋加工时弯钩均加工成1350弯钩长度应满足10ｄ主体接头放在楼面上250cm以上处同截面大于四根的主筋共接头必须错开。柱筋保护层用1：2水泥砂浆垫块挂扎位置应放在四角上断面大的柱子中间需加设。拉结筋按放置。3、梁钢筋绑扎上部筋的接头位置在跨中1/3范围内下部钢筋接头在节点处搭接位置应互相错开箍筋封口形式弯钩为1300弯钩长度不少于10ｄ箍筋弯钩叠合处在梁上交织放置。钢筋绑扎顺序应先主梁、后次梁、先断面大的梁、后断面小的梁严格按顺序进展。垫好垫块。4、扳的钢筋绑扎：首先清扫模板上的杂物用粉笔划好主筋与分布筋的间距。按划好的间距先放受力主筋后放分布筋底筋绑扎好后由安装铺设线预埋件预留孔的施工然后再绑扎上层钢筋。板上部的负弯筋须加设马凳以保证上筋的位置支撑马凳为φ8＠500垫好板筋垫块。5、施工质量必须符合图纸设计和GB5024-2002的验评的。

17技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。技术交底记录工程名称紫晶广场二区1#～4#楼施工南京瓜埠建安交底部位主体构造工序名称模板制安交底提要：模板制安的操作工艺和质量控制。

18交底内容：1、主体构造件以梁、柱、板为主模板宜采用木模与钢模相结合为宜施工过程中必须严格按照图纸设计和的进展操作、控制。2、柱模：在钢筋绑扎完毕经监理方、甲方验收合格前方可进展。支撑前先将杂物垃圾去除干净用水冲洗。柱模采用定型木模外侧采用钢围箍箍紧围箍间距为500～600mm。柱柱箍固定在梁板排架支撑上有墙体的地方固定在墙上。模板拼缝采用二面包边缝。确保缝隙不漏桨柱脚支承面沿板内边线用1：2水泥砂条抹带封堵确保不漏桨。3、梁、平板模：梁侧模采用钢斜撑来固定底模采用木底板具标高控制为程度仪侧±0.000和尺量法控制梁口与柱头处模板均采用零星胶合板按节点加工成定型小模板施工确保拆模后节点方正几何尺寸正确。4、现浇平板模用18mm厚胶合板铺设支撑用钢扣件搭设排架上用钢木作搁栅其间距控制在30—40cm施工时应逐块进展程度抄测严格控制模板标高平整度、施工完毕后应清理外表垃圾并刷好隔离剂。线条部位应做定型模板支设确保几何造型尺寸。5、模板撤除：1、撤除时不得破坏砼外观形状掌握砼强度：扳<2m50r＞2≤8ｍ75r、梁≤8m75r、＞8≧100r。悬挑：≤2m、75r、72m、100r。2、撤除模板：外表清理干净上好隔离剂分堆堆放整齐。6、各道工序的施工质量必须符合设计和的现行规定。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。技术交底记录

19工程名称紫晶广场二区1#～4#楼施工南京瓜埠建安交底部位主体构造工序名称砼浇捣交底提要：施工操作工艺及质量控制。

20交底内容：1、砼施工前必须在钢筋、模板质量经设计、监理、质检站、业主相关人员验收合格办完隐蔽检手续前方可进展操作施工中严格按砼施工规程进展作业。2、砼采用现场搅拌配比严格按试验中心出具配比单进展施工现场采用两台磅称分别对原材进展过磅计量确保配比正确控制好拌和时间确保砼搅拌均匀。3、柱砼浇捣：底部应先冲洗干净后填5cm左右厚与配比一样成分砂浆接桨砼分层振实原度为50cm以内振动棒不得触动钢筋和模板。柱砼应一次性浇捣完毕施工缝留在梁下3-5cm处用时要收好头。4、梁板砼应同时浇筑浇筑采用赶桨法即先将桨砼根据梁高分层浇筑成阶梯形当到达板底位置时再与板砼一起浇筑随阶梯状不断扩大。梁柱节点钢较应在施工中加强振捣。浇筑板的虚铺厚度应大于板厚在施工阶段中除采用插入振动器须浇筑方向拖拉振捣外还应用手板振动机振捣并用程度仪检查其平整度和标高振捣完毕用铁滚筒碾出浆后用木抹子抹平。5、屋面砼浇捣中直接用振动棒振一下然后用铁锹整平再用平板振动器震捣实最后用木抹子抹平施工过程中做好砼试块并及时保养、试压。6、砼施工质量必须符合设计、的验评且按加强砼的保养工作。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。

21工程名称交底部位工程编日交底内容：卫生洁具安装本章适用于一般民用和公共建筑卫生洁具安装工程。1．材料要求1.1卫生洁具的规格、型必须符合设计要求；并有出厂合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正外表光滑、美观、无裂纹边缘平滑色彩一致。1.2卫生洁具零件规格应质量应可靠外表光滑电镀均匀螺纹明晰锁母松紧适度无砂眼、裂纹等缺陷。1.3卫生洁具的水箱应采用节水型。1.4其它材料：镀锌件、皮钱截止阀、阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料要求。2．主要机具2.1机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。2.2

22工具：钳、手锯、铁、布剪子、活板手、自制扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝、烙铁等。2.3其它：程度尺、划规、线坠、小线、盒尺等。3．作业条件3.1所有与卫生洁具连接的道压力、闭水试验已完毕并已办好隐预检手续。3.2浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进展。3.3其它卫生洁具应在室内装修根本完成后再进展稳装。4．操作工艺工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝处理→→卫生洁具外观检查→通水试验4.1卫生洁具在稳装前应进展检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。局部卫生洁具应先进展预制再安装。4.2卫生洁具安装〔1〕高水箱、蹲便器安装

23A高水箱配件安装：(a)先将虹吸、锁母、根母、下垫卸下涂抹油灰后将虹吸插入高水箱出水孔。将下垫、眼圈套在上。拧紧根母至松紧适度。将锁母拧在虹吸上。虹吸方向、位置视详细情况自行确定。(b)将漂球拧在漂杆上并与浮球阀(漂子门)连接好浮球阀安装与塞风安装略同。(c)拉把支架安装：将拉把上螺母眼圈卸下再将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿(侧位方向视给水预留口情况而定)加垫圈紧固。调整挑杆间隔(挑杆的提拉间隔一般为40mm为宜)。挑杆另一端连接拉把(拉把也可交验前统一安装)将水箱备用上水眼用塑料胶盖堵。B蹲便器、高水箱稳装：(a)首先将胶皮碗套在蹲便器进水口上要套正套实。用成品喉箍紧固(或用14#铜丝分别绑二道但不允许压结在一条线上铜丝拧紧要错位90度左右)。(b)将预留排水口周围清扫干净把临时堵取下同时检查内有无杂物。找出排水口的中心线并画在墙上。用程度尺(或线坠)找好竖线。

24将下水承口内抹上油灰蹲便器位置下铺垫白灰膏然后将蹲便器排水口插入排水承口内稳好。同时用程度尺放在蹲便器上沿纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光将蹲便器排水口与排水承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。(c)稳装多联蹲便器时应先检查排水口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出地面标高向上测量好蹲便器需要的高度用小线找平找好墙面间隔然后按上述逐个进展稳装。(d)高水箱稳装：应在蹲便器稳装之后进展。首先检查蹲便器的中心与墙面中心线是否一致如有错位应及时进展调整以蹲便器不扭斜为宜。确定水箱出水口中心线位置向上测量出规定高度(给水口距台阶面2m)。同时结合高水箱固定孔与给水孔的间隔找出固定螺栓高度位置在墙上画好十字线剔成φ30*100mm深的孔眼用水冲净孔眼内的杂物将燕尾螺栓插入洞内用水泥捻牢。将装好配件的高水箱挂在固定螺栓上加胶垫、眼圈、带好螺母拧至松紧适度。(e)多联高水箱应按上述做法先挂两端的水箱然后挂线拉平、找直、再稳装中间水箱。(f)

25高水箱冲洗的连接：先上好门测量出高水箱浮球距水门中口给水尺寸配好短节装在水门上及给水口内。将铜或塑料断好需要灯叉弯者把弯煨好。然后将浮球阀和水门锁母卸下背对背套在铜或塑料上两头缠石棉绳或铅油麻线分别插入浮球阀和水门进出口内拧紧锁母。(g)自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm。根据冲洗阀至胶皮碗的间隔断好90度弯的冲洗使两端适宜。将冲洗阀锁母和胶圈卸下分别套在冲洗直段上将弯的下端插入胶皮碗内40—50mm用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内推上胶圈调直找正将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。(2)背水箱坐便器安装：A背水箱配件安装：(a)背水箱中带溢水的排水口安装与塞风安装一样。溢水口应低于水箱固定螺孔10—20mm.(b)背水箱浮球阀安装与高水箱一样有补水者把补水上好后煨弯至溢水口。(c)安装扳手时先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内把圆盘上入方螺母内用钳拧至松紧适度把挑杆煨好勺弯将扳手轴插入圆盘孔内套上挑杆拧紧顶丝。(d)安装背水箱翻板式排水时将挑杆与翻板用尼龙线连接好扳动扳手使挑杆上翻板活动自如。

26B背水箱、坐便器稳装：(a)将坐便器预留排水口周围清理干净取下临时堵检查内有无杂物。(b)将坐便器出水口对准预留排水口放平找正在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后移开坐便器将印记做好十字线。在十字线中心处剔φ20*60mm的孔洞把φ10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢将坐便器试稳使固定螺栓与坐便器吻合移开坐便器。将坐便器排水口及排水口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平找正螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。(c)对准坐便器尾部中心在墙上画好垂直线在距地平800cm高度画程度线。根据水箱反面固定孔眼的间隔在程度线上画好十字线。在十字线中心处剔φ30*70深的孔洞把带有燕尾的镀锌螺栓(规格φ10*100mm)插入孔洞内用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平找正。与坐便器中心对正螺栓上套好胶皮垫带上眼圈、螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接。上水水门的连接与高水箱一样。(3)洗脸盆安装A洗脸盆零件安装：

27(a)安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面另上垫好油灰的胶垫套上眼圈带上根母再用自制扳手卡住排水口十字筋用平口扳手上根母至松紧适度。(b)安装脸盆水嘴：先将水嘴根母锁母卸下在水嘴根部垫好油灰插入脸盆给水孔眼下面再套上胶垫眼圈带上根母后左手按住水嘴右手用自制扳手将锁母紧至松紧适度。B洗脸盆稳装：(a)洗脸盆支架安装：应按照排水口中心在墙上画出竖线由地面向上量出规定的高度画出程度线根据盆宽在程度线上画出支架位置的十字线。按印记剔成φ30*120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将φ4螺栓上端插到脸盆下面固定孔内下端插入支架孔内带上螺母拧至松紧适度。(b)铸铁架洗脸盆安装：按上述找好十字线按印记剔成φ15*700mm孔洞栽好铅皮卷采用21/2″螺丝将盆架固定于墙上将活动架的固定螺栓松开拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内拧紧盆架的固定螺栓找平、找正。C洗脸盆排水连接：

28(a)S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水口内将胶垫放在存水弯的连接处把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水口塞严、抹平。(b)P型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上在端头缠好油盘根绳试安高度是否适宜如不适宜可用立节调整然后把胶垫放在锁口内将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉擦净墙面将下水口处外露麻丝清理干净。D洗脸盆给水连接：首先量好尺寸配好短。装上水门。再将短另一端丝扣处涂油、缠麻、拧在预留给水口(假如是暗装道带护口盘要先将护口盘套在短节上子上完后将护口盘内填满油灰向墙面找平、按实清理外溢油灰)至松紧适度。将铜(或塑料)按尺寸断好需煨灯叉弯者把弯煨好。将水门与水嘴的锁母卸下背靠背套在铜(或塑料)上分别缠好油盘根绳或铅油麻线上端插入水嘴根部下端插入水门中口分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正并将外露麻丝清理干净。

29(4)PT型支柱式洗脸盆配件安装：APT型支柱式洗脸盆配件安装：(a)混合水嘴的安装：将混合水嘴的根部加1mm厚的胶垫、油灰。插入脸盆上沿中间孔眼内下端加胶垫和眼圈扶正水嘴拧紧根母至松紧适度带好给水锁母。(b)将冷、热水阀门上盖卸下退下锁母将阀门自下而上的插入脸盆冷、热水孔眼内。阀门锁母和胶圈套入四通横再将阀门上根母加油灰及1mm厚的胶垫将根母拧紧与丝扣平。盖好阀门盖拧紧门盖螺丝。(c)脸盆排水口加1mm厚胶垫、油灰插入脸盆排水孔眼内外面加胶垫和眼圈丝扣处涂油、缠麻。用自制扳手卡住下水口十字筋拧入下水三通口使中口向后溢水口要对准脸盆溢水眼。(d)将手提拉杆和弹簧万向珠装入三通中心将锁母拧至松紧适度再将立杆穿过混合水嘴空腹至四通下口四通和立杆接口处缠油盘根绳拧紧压螺母立、横杆叉点用卡具联接好同时调整定位。BPT型支柱式洗脸盆稳装：(a)按照排水口中心画出竖线将支柱立好将脸盆

30转放在立柱上使脸盆中心对准竖线找平后画好脸盆固定孔眼位置。同时将支柱在地面位置做好印记。按墙上印记剔成φ10*80mm的孔洞栽好固定螺栓。将地面支柱印记内放好白灰膏稳好支柱及脸盆将固定螺栓加胶皮垫、眼圈、带上螺母拧至松紧适度。再次将脸盆面找平支柱找直。将支柱与脸盆接触处及支柱与地面接触处用白水泥勾缝抹光。(b)PT型支柱式洗脸盆给排水连接参照脸盆给排水道安装。(5)净身盆安装：A净身盆配件安装：(a)将混合阀门及冷、热水阀门的门盖卸下下根母调整适当以三个阀门装好后上根母与阀门颈丝扣根本相平为宜。将预装好的喷嘴转心阀门装在混合开关的四通下口。将冷、热水阀门的出口锁母套在混合阀门四通横处另胶圈或缠油盘根绳组装在一起拧紧锁母。将三个阀门门颈处加胶垫同时由净身盆自下而上穿过孔眼。三个阀门上加胶垫、眼圈带好根母。混合阀门上加角型胶垫及少许油灰扣上长方型镀铬护口盘带好根母。然后将空心螺栓穿过护口盘及净身盆。盆下加胶垫眼圈和根母拧紧根母至松紧适度。将混合阀门上根母拧紧其根母应与转心阀门颈丝扣平为宜。将阀门盖放入阀门挺旋转能使转心阀门盖转动30

31度即可。再将冷、热水阀门的上根母对称拧紧。分别装好三个阀门门盖拧紧冷、热水阀门门盖上的固定螺丝。(b)喷嘴安装：将喷嘴靠瓷面处加1mm厚的胶垫抹少许油灰将定型铜一端与喷嘴连接另一端与混合阀门四通下转心阀门连接。拧紧锁母转心阀门门挺须朝向与四通平行一侧以免影响手提拉杆的安装。(c)排水口安装：将排水口加胶垫穿入净身盆排水孔眼。拧入排水三通上口。同时检查排水口与净身盆排水孔眼的凹面是否严如有松动及不严现象可将排水口锯掉一局部尺寸适宜后将排水口圆盘下加抹油灰外面加胶垫、眼圈用自制叉扳手卡入排水口内十字筋使溢水口对准净身盆溢水孔眼拧入排水三通上口。(d)手提拉杆安装：将挑杆弹簧珠装入排水三通中口拧紧锁母至松紧适度。然后将手提拉杆插入空心螺栓用卡具与横挑杆连接调整定位使手提拉杆活动自如。(e)净身盆配件装完以后应接通临时水试验无渗漏前方可进展稳装。B净身盆稳装：(a)将排水预留口周围清理干净将临时堵取下检查有无杂物。将净身盆排水三通下口铜装好。

32(b)将净身盆排水插入预留排水口内将净身盆稳平找正。净身盆尾部距墙尺寸一致。将净身盆固定螺栓孔及底座画好印记移开净身盆。(c)将固定螺栓孔印记画好十字线剔成φ20*60mm孔眼将螺栓插入洞内栽好。再将净身盆孔眼对准螺栓放好与原印记吻合后再将净身盆下垫好白灰膏排水铜套上护口盘。净身盆稳牢、找平、找正。固定螺栓上加胶垫、眼圈拧紧螺母。去除余灰擦试干净。将护口盘内加满油灰与地面按实。净身盆底座与地面有缝隙之处嵌入白水泥浆补齐、抹光。(6)平面小便器安装(a)首先对准给水中心画一条垂线由地平向上量出规定的高度画一程度线。根据规格尺寸由中心向两侧固定孔眼的间隔在横线上画好十字线再画出上、下孔眼的位置。(b)将孔眼位置剔成φ10*60mm的孔眼栽入φ6mm螺栓。托起小便器挂在螺栓上。把胶垫、眼圈套入螺栓、将螺母拧至松紧适度。将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。其它安装同上。(7)立式小便器安装A

33立式小便器安装前应检查给、排水预留口是否在一条垂线上间距是否一致。符合要求后按照口找出中心线。将下水周围清理干净取下临时堵抹好油灰在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰(比例为1：5)。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。B将水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口用扳子上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。水门出口对准鸭嘴锁口量出尺寸断线铜套上锁母及扣碗分别插入鸭嘴和水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。(8)家俱盆安装栽架前应将盆架与家俱盆试一下是否相符。将冷、热水预留口之间画一条平分垂线(只有冷水时家俱盆中心应对准给水口)。由地面向上量出规定的高度画出程度线按照家俱盆架的宽度由中心线左右画好十字线剔成φ50*120mm的孔眼用水冲净孔眼内杂物将盆架找平、找正。用水泥栽牢。将家俱盆放于架上纵横的找平找正。家俱盆靠墙一侧缝隙处嵌入白水泥浆勾缝抹光。A排水的连接：先将排水口根母松开卸下放在家俱盆排水孔眼内测量出距排水预留口的尺寸。将短一端套好丝扣涂油、缠麻。将存水弯拧至外露丝2—3扣按量好的尺寸将短断好插入排水口的一端应做扳边处理。将排水口圆盘下加1mm

34厚的胶垫、抹油灰插入家俱盆排水孔眼外面再套上胶垫、眼圈带上根母。在排水口的丝扣处抹油、缠麻用自制扳手卡住排水口内十字筋使排水口溢水眼对准家俱盆溢水孔眼用自制扳手拧紧根母至松紧适度。吊直找正。接口处捻灰环缝要均匀。B水嘴安装：将水嘴丝扣处涂油缠麻装在给水口内找平、找正拧紧。除净外露麻丝。C堵链安装：在瓷盆上方50mm并对准排水口中心处剔成φ10*50mm孔眼用水泥浆注牢。(9)浴盆安装A浴盆稳装：浴盆稳装前应将浴盆内外表擦拭干净同时检查瓷面是否完好。带腿的浴盆先将腿部的螺丝卸下将拔梢母插入浴盆底卧槽内把腿扣在浴盆上带好螺母拧紧的找平。浴盆如砌砖腿时应配合土建施工把砖腿按标高砌好。将浴盆稳于砖台上找平、找正。浴盆与砖腿缝隙外用1：3水泥砂浆填充抹平。B浴盆排水安装：将浴盆排水三通套在排水横上缠好油盘根绳插入三通中口拧紧螺母。三通下口装好铜插入排水预留口内(铜下端板边)。将排水口圆盘下加胶垫、油灰、插入浴盆排水孔眼外面再套胶垫、眼圈丝扣处涂铅油、缠麻。用自制叉扳手卡住排水口十字筋上入弯头内。将溢水立下端套上锁母缠上油盘根绳插入三通上口对准浴盆溢水孔带上锁母。溢水弯头处加1mm

35厚的胶垫、油灰将浴盆堵螺栓穿过溢水孔花盘上入弯头“-〞字丝扣上无松动即可。再将三通上口锁母拧至松紧适度。浴盆排水三通出口和排水接口处缠绕油盘根绳捻实再用油灰封闭。C混合水嘴安装：将冷、热水口找平、找正。把混合水嘴转向对丝抹铅油缠麻丝带好护口盘用自制扳手(俗称钥匙)插入转向对丝内分别拧入冷、热水预留口校好尺寸找平、找正。使护口盘紧贴墙面。然后将混合水嘴对正转向对丝加垫后拧紧锁母找平、找正。用扳手拧至松紧适度。D水嘴安装：先将冷、热水预留口用短找平、找正。如暗装道进墙较深者应先量出短尺寸套好短使冷、热水嘴安完后距墙一致。将水嘴拧紧找正除净外露麻丝。(10)淋浴器安装：A镀铬淋浴器安装：暗装道先将冷、热水预留口加试找平、找正。量好短尺寸、断、套丝、沿铅油、缠麻将弯头上好。明装道按规定标高煨好“∏〞弯(俗称元宝弯)上好箍。淋浴器锁母外丝丝头处抹油、缠麻。用自制扳手卡住内筋上入弯头或箍内。再将淋浴器对准锁母外丝将锁母拧紧。将固定圆盘上的孔眼找平、找正。画出标记卸下淋浴器将印记剔成φ10*40mm的孔眼栽好铅皮卷。再将锁

36母外丝口加垫抹油将淋浴器对准锁母外丝口用扳手拧至松紧适度。再将固定圆盘与墙面靠严孔眼平正用木螺丝固定在墙上。将淋浴器上部铜预装在三通口上使立垂直固定圆盘与墙面贴实孔眼平正画出孔眼标记栽入铅皮卷锁母外加垫抹油将锁母拧至松紧适度。上固定圆盘木螺丝固定在墙面上。B铁淋浴器的组装：铁淋浴器的组装必须采用镀锌及件皮钱阀门、各部尺寸必须符合规定。由地面向上量出1150mm画一条程度线为阀门中心标高。再将冷、热阀门中心位置画出测量尺寸配上零件。阀门上应加活接头。根据组数预制短按顺序组装立栽固定立卡将喷头卡住。立应吊直喷头找正。安装时应注意、浴室喷头的高度。5.质量5.1保证工程(1)卫生洁具的型、规格、质量必须符合设计要求；卫生洁具排水口的出口与排水承口的连接处必须严不漏。检验：检验出厂合格证通水检查。(2)

37卫生洁具的排水径和最小坡度必须符合设计要求和施工规定。检验：观察或尺量检查。5.2根本工程支托架防腐良好埋设平整结实洁具放置平稳干净。支架与洁具接触严。检查：观察和手扳检查。5.3卫生洁具安装的允许偏向和检验见表1-7-1。卫生洁具安装的允许偏向和检验表1-7-1工程允许偏向(mm)检验坐标单独器具10接线、吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具±15成排器具±10

38器具程度度2用程度尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查6.成品保护6.1洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好镀铬零件用纸包好以免堵塞或损坏。6.2在釉面砖、水磨石墙面孔洞时宜用手电钻或先用小錾子剔掉釉面等剔至砖底灰层处方可用力但不得过猛以免将面层剔碎或震成空鼓现象。6.3洁具稳装后为防止配件丧失或损坏如拉链、堵链等材料、配件应在开工前统一安装。6.4安装完的洁具应加以保护防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。6.5通水试验前应检查地漏是否畅通分户立阀门是否关好然后按层段分房间逐一进展通水试验以免漏水使装修工程受损。6.6在冬季室内不通暖时各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水以免将洁具和存水弯冻裂。

397.应注意的质量问题7.1蹲便器不平左右倾斜。原因：稳装时正面和两侧垫砖不牢焦渣填充后没有检查抹灰后不好修理造成高水箱与便器不对中。7.2高、低水箱拉、扳把不灵敏。原因：高、低水箱配件安装时三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。7.3零件镀铬表层被破坏。原因：安装时使用钳。应采用平面扳手或自制扳手。7.4坐便器与背水箱中心没对正弯歪扭。原因：划线不对中便器稳装不正或先稳背箱后稳便器。7.5坐便器周围分开地面。原因：下水口预留过高稳装前没修理。7.6立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。7.7洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。7.8通水之前将器具内污物清理干净不得借通水之便将污物冲入下水内以免道堵塞。

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41技术负责人：交底人：接交人：

42安全技术交底的基本要求和内容施工企业要确保施工生产安全，所制定的安全技术措施不但要有针对性，而且还要具体全面真正落到实处。为此，必须认真做好安全技术措施交底工作，使之贯彻到施工全过程中。1、安全技术交底的基本要求1)安全技术交底必须逐级进行，纵向要延伸到全体作业人员，从企业到项目到班组最后到人；2)安全技术交底必须具体、明确，要有针对性；　　3)安全技术交底的内容主要针对施工中给作业人员带来潜在危险和存在的问题进行。　　4)应将施工程序、施工方法、安全技术措施向工长、班组长进行详细交底；5)定期向两个以上作业队和多个工种进行交叉施工的作业队进行书面交底；

436)应该优先采用新的安全技术措施；7)安全技术交底必须有书面的签字记录。2、安全技术交底的主要内容1)本工程项目的施工作业特点和危险源、危险点；2)针对危险源、危险点的具体预防措施；3)相应的安全操作规程和标准；4)应该注意的安全事项；5)发生事故后应该采取的避难和紧急救援措施。

44重庆涪陵路桥工程商品混凝土技术交底一、工程部混凝土方案联络流程：1．方案送交：搅拌站应根据试验室提供的?本周预拌混凝土供给方案书?结合每一次的实际情况进展消费供给。工程部会尽量在每次供给前8小时以或书面的方式同搅拌站获得联络混凝土方案到场时间、浇筑方量、技术要求等。2．方案确认〔变更〕：搅拌站在施工前2小时对本次浇注混凝土所涉及到的到场时间、浇筑方量、技术要求等进展确认。3．现场验收：试验室在施工现场安排试验员对到场混凝土进展现场检测检测结果在满足要求的情况下方可浇注。4.砼数量签收：在试验室对混凝土拌合物进展检测并合格后由工区指定的现场技术人员对混凝土方量票据进展签收。5.相关人员和联络：〔附件1〕二、对砼的理、质量、技术要求：1．原材料：搅拌站应做好原材料的分类入库严禁料场原材料混堆。所需原材料必须使用固定料源消费的固定规格、品种的原材料以确保浇筑混凝土外观色泽一致:〔1〕水泥：重庆拉法基水泥。〔2〕碎石：选用石灰岩消费的碎石不得使用卵碎石级配良好含泥量合格。〔3〕砂：选用细度模数在2.4~2.8的天然砂或混合砂级配良好含泥量合格。

45〔4〕外加剂：聚羧酸系外加剂要求保坍性好减水性好。〔5〕粉煤灰：II级珞璜粉煤灰。〔6〕其它掺合料：符合相关技术。同时搅拌站必须按照相关对各类原材料进展取样试验检测不合格的原材料不能投入消费使用。工程部委托的检测〔工地试验室〕、监理、业主等将随时抽检原材料并对不符合使用要求的原材料提出整改建议。2.砼配比：搅拌站需提供质监部门有效的混凝土配合比〔包括微膨砼、纤维砼等特殊混凝土〕并以此配比作为消费指导配合比。同时由于施工要求、气候温度等原因搅拌站应根据变化及时复配限度的保证预拌混凝土质量。预拌混凝土配合比在原材料不变的情况至少每两个月对配合比进展一次复配。3.砼搅拌：搅拌站应严格按照?混凝土质量控制?〔GB501-92〕、?预拌混凝土?〔GB14902-92〕和专业?混凝土施工技术规程?(GB/T10-95)等现行国标、进展消费。搅拌站必须定对其计量设备进展校正并提供相应的证书。假设因计量设备问题导致混凝土强度不满足要求搅拌站承当其所有责任。同时搅拌站必须固定料仓及消费线以便工程部、业主及监理抽查。4.砼运输：在混凝土浇筑过程中搅拌站应对运输车辆进展合理调配。满足施工现场的连续施工作业。5.砼浇筑：在混凝土浇筑过程中混凝土罐车驾驶员、泵送工等必须遵守工程部各项理规定。除搅拌站指定技术员以外任何搅拌站人员不得私自调整混凝土拌合物。6.砼成品：工程部试验室会组织试验员对现场浇筑混凝土进展取样制件。混凝土强度结果评定根据双方签订的?预拌混凝土合同?有关条款执行。

467.各类资料的送达及签收：搅拌站应及时向工程部委托的试验检测〔工地试验室〕提供有关预拌混凝土的技术资料〔根据混凝土使用方量而定〕包括：〔1〕预拌混凝土出场质量证明书〔2〕水泥的合格证、出场质量证明书及检验〔3〕砂石料的检测〔4〕外加剂、掺和料的合格证、出场质量证明书及检测〔5〕预拌混凝土配合比〔在原材料不变的情况至少每两个月对配合比进展一次复配〕〔6〕按规定提供抗压、抗渗〔7〕提供工程部计量、验收所需的所有混凝土技术资料。8.保证砼连续施工的措施：搅拌站需在施工现场安排调度人员和技术人员协同工程部按时保质保量浇注混凝土保持混凝土的连续性。9.特殊砼〔抗渗、水下、膨胀〕技术要求及技术交底流程：对工程涉及的特殊混凝土工程部试验室会提早1个月同搅拌站进展技术交底。搅拌站必须按照工程需要消费特殊混凝土并提供相应掺和料的质量检测和配合比资料。10.平安考前须知：搅拌站机械、人员：搅拌站车辆进入现场后应按照现场施工员的安排将车辆停靠至指定地点。搅拌站人员应遵守工程部的平安理规定。一、C30桩基混凝土、C40墩柱混凝土的相关要求：根据工程进度我工程部目前浇筑混凝土主要为C30桩基混凝土和C40墩柱混凝土。其相关技术要求简要如下：

471.C30水下桩基混凝土：坍落度宜控制在200mm±20mm。同时混凝土流动性良好扩展度不小于450mm。粘聚性、保水性良好。水下桩基混凝土要求连续浇筑其浇筑连续时间不能超过30min。2.C30旱桩基混凝土：坍落度宜控制在180mm—190mm。因其采用挂钩串筒的浇筑方式要求混凝土较小坍落度粘聚性、流动性良好。3.C40墩柱混凝土：桥梁墩柱混凝土主要从三个方面进展评定即强度、耐久性和外观工艺质量。所以要求混凝土低水灰比低坍落度〔140mm-160mm〕砂率宜控制在38左右外加剂含气量能大于4.5。混凝土表现为：粘聚性强不易离析或泌水。同时由于采用塔吊施工需要混凝土的保坍性良好混凝土应结合现场情况合理调配车辆一是为了不让混凝土在现场待的时间过长二是保证混凝土坍落度的一致性。4.混凝土配合比的调整：混凝土应根据我工程部的详细情况对混凝土配比进展相关的调整以保证混凝土顺利浇筑和质量。四、其它考前须知：1、因特殊情况而不能及时、按量供给混凝土时必须向工程部提早商议。不得单方面不供或少供。2、不得出现以下情况：〔1〕无“预拌混凝土出场质量证明书〞予以退回。〔2〕“预拌混凝土出场质量证明书〞中对工程名称、构造部位、标、车描绘错误予以退回。

48〔3〕运输罐车的罐身出现发热情况灌尾有蒸汽冒出的混凝土予以退回。〔4〕出厂时间超过3小时的混凝土予以退回。〔5〕混凝土出现离析、外加剂过重抓地施工困难予以退回。〔6〕混凝土拌合不均匀且无法调整予以退回。〔7〕由其他施工工程转退到我工地的混凝土予以退回。

49技术交底记录04年8月20日工程名称前河南路道路桥梁工程分部工程排水工程分项工程名称道基础交底内容：道根底按?宁波排水道通用图?进展施工。垫层及混凝土根底是根据不同的材或径按设计图纸采用不同的厚度。根底的底层土应无淤泥和碎土如有超挖用塘渣或片石填实不得用土回填槽底应无积水。根底施工前须复核高程样板的标高在沟槽底部每隔4M左右钉一只样板并有样尺检查桩顶标高以控制挖土面、垫层面和根底面。混凝土根底浇筑完成后12小时内不得浸水并进展养护。混凝土强度到达2.5MPA以上后,方可拆模。技术负责人班组长

50中铁十九集团第四工程京沪高速铁路工程经理部施工技术交底书交底日：2021年2月20编：JHTJ1－SJJ2－20210220－1交底技术质量部交底人接收一分工区被交底人交底名称施工日志填写要求技术交底审核人

511、施工日志是重要的工程施工技术履历应按〔项〕工程分别填写根据我工区现状要求各分工区集中整理以每个开工段或每名技术理人员所负责段为填入一本日志并纳入开工。2、施工日志由工程〔点〕施工负责人或技术负责人按规定内容逐日连续填写不得隔日、跳日或断日填写；字迹工整明晰不得涂改；应采用黑色签字笔书写不得使用其它墨汁书写或电脑打印；“记录〞栏中应连续填写不得出现空白行、段和页需要补充的内容应在“备注〞栏中书写。3、施工日志记录应详略得当突出重点着重记录与工程质量形成过程有关的内容确保工程质量具有可追朔性。与工程施工和质量形成无关的内容不得写入其中。4、填写内容至少应包括：1)在首页上单独描绘本工程的根本概况。主要包括设计概括、主要施工负责人、技术负责人、监理工程师、开工及开工日等。〔本项内容可先空一页后补填〕2)按施工先后顺序如实记录工程形成的全过程：(1)施工内每日气候、施工、劳力布置、机械配置、施工操作、施工进度和工程地质变化情况。〔气温为最低至〕中铁十九集团第四工程京沪高速铁路工程经理部施工技术交底书交底日：2021年2月20编：JHTJ1－SJJ2－20210220－1

52交底技术质量部交底人接收一分工区被交底人交底名称施工日志填写要求技术交底审核人

53(2)相关工作记录如现场取样、检测、测量、技术交底等。并应与相关资料进展现场核对防止差、错、漏、缺、误记现象确保相关资料的一致性。(3)工序检查、隐蔽工程检查验收情况及检查验收结。〔钻孔桩的每项报验情况监理提出的问题及整改情况详细时间记录清楚而且要闭合〕(4)每日使用的主要材料规格、数量及检测结果。〔各种原材型、规格、数量情况〕(5)施工中遇到的重大技术问题变更设计、主要工程材料代用等所采取的主要措施和效果记录。〔钢筋代用情况理由〕(6)施工生的工程质量事故和处理改良情况记录。(7)停工及原因〔停工间重要应记录〕。(8)各级理人员检查的有关工程施工或质量要求施工现的问题及相关指存在问题及整改情况。〔指导信誉评价等各种检查时指导提出的整改要求及完成情况包括工作联络单中要求整改内容时间明确〕(9)施工中采用的新工艺、新材料、新设备、新技术情况。(10)其他与工程施工和质量形成有关的情况。3)施工日志中记录的问题必须有纠正和验证记录做到问题闭合。中铁十九集团第四工程京沪高速铁路工程经理部施工技术交底书

54交底日：2021年2月20编：JHTJ1－SJJ2－20210220－1交底技术质量部交底人接收一分工区被交底人交底名称施工日志填写要求技术交底审核人

554〕质量描绘是施工过程中对钢筋、混凝土等对主体工程质量产生影响的数据、检查情况等进展描绘。详细应包括以下内容：a〕施工准备阶段：⑴拌合站临建方面临建的全部过程包括标定、试拌情况监理的工作联络单的回复情况；⑵施工便道的临建情况按时间建立情况逐日填写每天的进展状况；⑶试验室建立情况：从开场到标定每一天涉及的每一步骤；⑷测量放样工作交接桩时间每天放样的详细里程范围、复测等情况。⑸图纸审核每天每名技术人员的审核情况包括图、图名、审核的里程段及审核出的问题和审核出来的详细方量。b〕桥梁桩基钻孔：⑴钻孔的准备情况气性试验等；⑵桥梁桩基钻孔地质情况对岩层分界限应记录明晰；⑶对钢筋笼加工焊接情记录明确报验情况监理人员特别是时间；⑷对砼原材料使用情况、灌筑砼是否有异常、灌筑砼方量是否有浮笼现象灌筑开场完毕时间、成孔孔深、泥浆指标、沉淀厚度、中铁十九集团第四工程京沪高速铁路工程经理部施工技术交底书

56交底日：2021年2月20编：JHTJ1－SJJ2－20210220－1交底技术质量部交底人接收测量班被交底人交底名称施工日志填写要求技术交底审核人

57坍落度、含气量、温度等主要技术指标进展记录。报验及旁站监理⑸对泥浆处理情况、桩头质量描绘。⑹对桩基检测情况进展记录。c〕承台：⑴对承台开挖尺寸、标高、挖方量进展记录；⑵对承台底地质情况进展描绘；⑶对采用模板类型、支撑方式、尺寸进展检查记录；⑷对钢筋加工焊接、间距检查情况进展记录；⑸对灌筑砼方量、灌筑开场完毕时间、坍落度、含气量、温度等进展记录。⑹对承台养护方式、养护温度进展记录各分项报验时间。5、现场负责的每名技术人员是施工日志的直接形成者试验室和测量班填写与试验、测量有关的相关内容每天各分工区由专人从每名技术员及试验和测量的施工日志中提取数据整理填写施工日志在形成过程中由分工区施工负责人或技术负责人保；形成后由工区资料室负责保存以备检查和开工资料归档。6、分工区总工应定或不定组织对施工日志填写质量进展监视检查确保施工日志质量。工区在月度考核和日常检查时对施工日志进展抽查。

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59技术交底书1.工程名称前河大桥交底内容钻孔灌注桩施工交底时间交底地点工程部工程部交底人被交底人代表钻孔灌注桩施工一、施工前准备1.场地准备:根据设计要求合理布置施工场地平整场地后后测量组人员将所有桩位放出并在每一个桩位上钉好十字保护桩。钻机底盘安置时不可直接置于松散的填土之上以免钻机施工中产生倾斜；钻机的安置同时要考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。二、安装钻具钻具要有足够的刚度根据施工图纸的要求确定钻头直径钻头直径比钻孔规定直径可以小1㎝但要保证设计孔径确保不会有过大充盈系数。三、埋设钢护筒护筒直径至少比桩径大200-300mm以便钻头在孔内升降。护筒的制作及埋设的原那么：⑴护筒采用钢护筒长度1.5m-5m左右。⑵护筒埋设时要保证护筒中心线与桩中心线重合且要保证护筒壁上下垂直。⑶所有钢护筒埋设后顶部应高出地面0.5m且应高出地下水面1.5-2m四周用粘土夯实以防护筒渗漏泥浆。

60⑷护筒埋设时在护筒顶面挂好十字线将十字线中心与已标定好的桩中心线垂直对中保证护筒平面位置偏向不大于5cm埋设中保证护筒斜度不大于1。四、钻机就位钻机就位前由技术人员对原定桩位进展复核桩位偏向符合设计及施工要求〔不大于5cm〕并用“＋字线〞定位。要求钻机平台底面平整且钻杆竖直钻进时随时校验确保钻机钻杆竖直。钻机就位时要事先检查钻机的性能状态是否良好。桩机定位要准确、程度、竖直、稳固钻机导杆中心线、盘旋盘中心线、护筒中心线必须保持在同一直线。五、钻孔护筒埋设完毕、钻机就位并注入泥浆前方可开钻泥浆要求用质量好的膨润土进展造浆泥浆比重在砂土、软性土等易坍孔的土层中加大泥浆比重1.1以上。填写钻孔记录表注意土层地质变化。六、成孔检查钻孔灌注桩在成孔过程中终孔后以及灌注混凝土前均需对钻孔进展阶段性的成孔质量检查。1.孔径和孔形检测孔径采用探孔器检测可进展抽查。2.孔深和孔底沉渣检测桩基采用锤检测。测锤现场可采用焊接的钢筋质量4kg～6kg。测绳必须经检校过的钢尺进展校核。⑶质量钻孔灌注桩成孔后在灌注水下混凝土前其质量检验的见下表：

61钻孔桩钻孔允许偏向序项目允许偏向〔mm〕1孔径不小于设计孔径2孔深摩擦桩+300〔只深不浅并进入设计土层〕3孔位中心偏心≤504倾斜度≤1孔深5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度摩擦桩≤100七、清孔根据不同地质条件采用换浆法清孔同时注入净浆进展置换清孔后及时用测绳测量孔深,用泥浆比重计测比重。由于安放钢筋笼及导准备浇注水下混凝土这段时间的间隙较长孔底容易产生新碴待安放钢筋笼及导就序后重新测量孔深并采用换浆法进展二次清孔二次清孔通过导完成。二次清孔时导与胶间通过清孔接通器连接在导下完后提离孔底0.3～0.5米在胶上接上泥浆泵直接进展泥浆循环。施工中勤摇动导改变导在孔底的位置保证沉渣置换彻底。待孔底泥浆各项技术指标均到达设计要求且复测孔底沉渣厚度在允许范围以内后〔摩擦桩10cm〕清孔完成立即进展水下混凝土灌注。清孔后泥浆手摸无2—3mm颗粒比重不大于1.1含砂率小于2粘度在17～20s之间摩擦桩沉渣厚度不大于10cm。严禁采用加深钻孔深度的代替清孔。

62八、灌注水下混凝土二次清孔完毕并检验各项指标符合要求且经现场监理工程师检查同意后进展水下混凝土灌注。⑴水下混凝土要求混凝土拌和严格按照配比进展混凝土到现场时按照要求做扩展度含气量入模温度以及坍落度混凝土的坍落度控制在18～22cm之间并有很好的和易性需保证灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间完成。1.凝土灌注导导要依次下放,全部下入孔内后,应放到孔底,以便核对导长度及孔深,然后提起30～40cm进展二次清孔。导下放次序和每节的长度都要记清楚以便拆时作为根据。下导时防止碰撞钢筋笼导支撑架用型钢制作支撑架支垫在钻孔平台上用于支撑悬吊导。混凝土灌注间时用吊车吊放拆卸导。⑶混凝土运输及灌注机械水下混凝土施工采用混凝土搅拌运输车运输混凝土、输送至导顶部的漏斗中。⑷首批混凝土灌注水下灌注时先灌入的首批混凝土其数量经过计算使其有一定的冲击能量能把泥浆从导中排出并保证把导下口埋入混凝土的深度不少于1m施工中采用储料斗的。首批混凝土方量计算：经过计算首批混凝土方数需要2-3方即可到达要求。

63⑸灌注第一批混凝土应紧凑、连续地进展严禁中途停工。在开场灌注过程中导埋入混凝土的深度不得少于1.0m灌注过程中一般控制在2m-6m以内。⑹灌注水下混凝土时随时探测钢护筒顶面以下的剩余孔深并计算所灌注的混凝土的高度以便控制导埋入深度和桩顶标高。测锤法：用绳系重锤吊入孔中使之通过泥浆沉淀层而停留在混凝土外表根据测绳所示锤的沉入深度换算出混凝土的灌注深度。⑺在混凝土灌注过程中要防止混凝土拌和物从漏斗溢出或从漏斗外掉入孔底使泥浆内含有水泥而变稠凝固致使测深不准。同时应设专人注意观察导内混凝土下降和井孔水位上升及时测量复核孔内混凝土面高度及导埋入混凝土的深度做好详细的混凝土施工灌注记录正确指挥导的提升和撤除。探测时必须仔细同时以灌入的混凝土数量校对防止错误。⑻施工中导提升时应保持轴线竖直和位置居中逐步提升。撤除导动作要快拆装一次时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具掉入孔中要注意平安。已拆下的导要立即清洗干净堆放整齐。桩头砼标高的控制：桩头砼标高控制在桩基顶标高以上70cm为宜但不得低于0.5米。控制：使用竹竿进展探试探到石子砼确定标高。九、钻孔灌注桩施工质量保证措施钻孔桩成孔质量保证措施⑴成孔时为防止偏孔施工前要注意做好场地平整、压实工作；钻机安置要稳固钻架要竖直；同时注意下好护筒选用性能好的泥浆；钻具要保持竖直度、刚度、同心度防止钻机跳动、钻杆晃动等。〞

64⑵成孔时为保持孔壁稳定防止坍孔应注意选好护壁泥浆粘度符合要求；护筒要埋深、埋正护筒底部与周围要用粘土夯实在松散的粉砂土层钻进时应适当控制钻进速度不宜过快；终孔后清孔和作灌注混凝土的准备工作时仍应保持足够的补水量；孔内有一定的水头高度并尽量缩短成孔后间歇和浇筑混凝土时间。⑶保持桩的竖直度：处于漫滩上的钻孔桩开钻前先将地基换填分层夯实筑岛〔高度为0.5～1.0m〕保证钻机根底的坚实。钻机就位时保持机座程度；钻进过程中用仪器定对桩位和钻机进展检测如出现位移和沉陷及时地调整；成孔后用检孔器对桩孔进展检测检测时保持检孔器中心和桩位中心一致。1.进中严格控制泥浆比重成孔后采用换浆法清孔。保证钢筋笼不上浮的措施当混凝土灌注到接近钢筋骨架下端时为防钢筋骨架被混凝土顶托上升可采取以下措施：导底口处于钢筋笼底口上下3m时放慢混凝土浇筑速度减少混凝土面上升的动能作用以免钢筋笼顶被托而上浮；当混凝土超过钢筋笼底2米左右时适当提升导减少导埋置长度使导底口处于钢筋笼底口附近并加快浇注速度以增加钢筋笼的埋置深度从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力；尽量缩短前混凝土总的灌注时间防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土的流动性。钻孔过程中或混凝土浇注过程中事故预防措施A钻孔过程中的事故预防及处理1.坍孔：坍孔的表征是孔内水位突然下降孔口冒细的水泡出渣量显著增加而不见进尺钻机负荷明显增加等。⑴坍孔原因：

65①泥浆相对度不够及其它泥浆性能指标不符合要求使孔壁未形成坚实泥皮；②未及时补浆〔或水〕或孔内出现承压水或钻孔通过砂砾等强透水层孔内水流失等而造成孔内水头高度不够；③护筒埋设太浅下端孔口漏水、坍塌或孔口附近水面受水浸湿泡软或钻机直接接触在护筒上由于振动使孔口坍塌扩展成较大坍孔；④在松软砂层中钻进进尺太快；⑤吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。⑵坍孔预防与处理：①在松散的粉沙土中钻进时应控制进尺速度选用较大度粘度胶体率的泥浆或高质量的泥浆；②汛水位变化大时采取升高护筒增高水头；③发生孔口坍塌时可立即撤除护筒并回填钻孔重新埋设护筒再钻；④发生孔内坍塌时判明坍塌位置回填砂〔或粘土〕混合物到坍孔处以上1-2米假设坍孔严重时应全部回填待回填物实后再进展钻进；⑤吊入钢筋笼时应对准孔位中心竖直插入严防碰撞孔壁。2.斜孔：⑴斜孔原因：①钻孔遇到较大的孤石或探头石；②在有倾斜的软硬地层交界处岩面倾斜处钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进钻头受力不均；③钻机底座未安置程度或产生不均匀沉陷、位移。⑵斜孔预防与处理：

66①安装钻机时要使底座程度起重滑轮缘护筒中心三者在一条竖直线上并经常检查校正；②在有倾斜的软硬地层钻进时应控制进尺低速钻进或回填片石冲平后再钻进。3.导进水⑴主要原因：①首批混凝土储量缺乏或虽然混凝土储量已够但导底口距孔底的间距过大混凝土下落后不能埋没导底口以致泥水从底口进入。②导接头不严接头间橡皮垫被导高压气囊挤开或焊缝破裂水从接头或焊缝中流入。③导提升过猛或测深出错导底口超出原混凝土面底口涌入泥水。⑵预防和处理为防止发生导进水事前要采取相应措施加以预防万一发生要当即查明事故原因采取以下处理：假设是上述第一种原因引起的应立即将导提出将散落在孔底的混凝土拌和物通过泥石泵吸出或者用空气吸泥机、水力吸泥机以及抓斗清出必要时需将钢筋笼提出采取复钻去除。然后重新下放骨架、导并投入足够储量的首批混凝土重新灌注。4.堵在灌注过程中混凝土在导中下不去称为堵。堵有以下两种情况：〔1〕初灌时隔水栓卡；或由于混凝土本身的原因如坍落度、流动性差、夹有大卵石、拌和不均匀以及运输途中产生离析、导接缝处漏水、雨天运送混凝土未遮盖等使混凝土中的水泥浆被冲走粗集料集中而造成导堵塞。

67处理可用长杆冲捣内混凝土用吊绳抖动导或在导上安装附着式振捣器等使隔水栓下落。如仍不能下落时那么需将导连同其内的混凝土提出钻孔进展清理修整〔注意切勿使导内的混凝土落入井孔〕然后重新吊装导重新灌注。一旦有混凝土拌和物落入井孔须按前述第二项处理将散落在孔底的拌和物粒料等予以去除。提时应注意到导上重下轻要采取可靠措施防止翻倒伤人。〔2〕机械发生故障或其它原因使混凝土在导内停留时间过久或灌注时间持续过长最初灌注的混凝土已经初凝增大了导内混凝土下落的阻力混凝土堵在内。其预防是灌注前应仔细检修灌注机械并准备备用机械发生故障时立即调换备用机械；同时采取措施加速混凝土灌注速度必要时可在首批混凝土中掺入缓凝剂以延缓混凝土的初凝时间。当灌注时间已久孔内首批混凝土已初凝导内又堵塞有混凝土此时应将导拔出重新安设钻机利用较小钻头将钢筋笼以内的混凝土钻挖吸出用冲抓锥将钢筋骨架逐一拔出。然后以粘土掺沙砾填塞井孔待沉实后重新钻孔成桩。5.埋导无法拔出成为埋其原因是：导埋入混凝土过深或导内外混凝土已初凝使导与混凝土间摩擦阻力过大或因提过猛将导拉断。　预防：应按前述要求严格控制埋深度一般不得超过6～8m；在导上端安装附着式振捣器拔前或停灌时间较长时均应适当振捣使导周围的混凝土不致过早的初凝；首批混凝土掺入缓凝剂加速灌注速度；导接头螺栓事先应检查是否稳妥；提升导时不可猛拔。　假设埋事故已发生初时可用链滑车、千斤顶试拔。如仍拔不出凡属并非因混凝土初凝流动性损失过大的情况可插入一直径稍小的护筒至已灌混凝土中用吸泥机吸出混凝土外表泥渣；派潜水工下至混凝土外表在水下将导齐混凝土面切断；拔出小护筒重新下导灌注。此桩灌注完成后上下断层间应照下面所述予以补强。

686.灌短桩头　灌短桩头亦称短桩。产生原因：灌注将近完毕时浆渣过稠用测深锤探测难于判断浆渣或混凝土面或由于测深锤太轻沉不到混凝土外表发生误测以致拔出导终止灌注而造成短桩头事故。还有些是灌注混凝土时发生孔壁坍方未被觉察测深锤或测深仪探头达不到混凝土外表这种情况最危险有时会灌短数米。预防是：⑴在灌注过程中必须注意是否发生坍孔的征象如有坍孔应按前述处理后再续灌。⑵测深锤不得低于规定的重力及形状如系泥浆相对度较大的灌注桩必须取测深锤重力规定值。重锤即使在混凝土坍落度尚大时也可能沉入混凝土数十厘米测深错误造成的后果只是导埋入混凝土面的深度较实际的多数10cm；而首批混凝土的坍落度到灌注后会越来越小重锤沉入混凝土的深度也会越来越小测深还是可以准确的。⑶灌注将近完毕时加清水稀释泥浆并掏出部沉淀土。处理可按详细情况参照前述接长护筒；或在原护筒里面或外面加设护筒压入已灌注的混凝土内然后抽水、除渣接浇普通混凝土；或用高压水将泥渣和松软层冲松再用吸泥机将混凝土外表上的泥浆沉渣吸除干净重新下导灌注水下混凝土。特别说明的几点：1.控制好钢筋笼的平面位置和标高位置的准确性尤其是钢筋笼的高程位置一定要控制好。2.在钻孔过程中要勤测量勤捞渣严格掌握地质变化情况以便更好的控制泥浆保证程控质量。地质变化情况一定记录清楚和设计严重不符时及时上报。3.根据施工现场的实际情况沙层较厚地段钻孔时泥浆比重考虑适当加大确保成孔质量。4.成孔、灌注过程中严禁重型机械在孔口附近走动防止造成塌孔。

691.灌注过程中要勤量测埋深度埋深度不宜过深要勤抖动导防止卡现象。2.注意防止导偏位致使导挂在钢筋笼上拔不上来。3.灌注后假如发现泥浆过厚使翻浆困难可考虑向孔内注入清水稀释但水头不可离混凝土面太近。4.灌注时要预备好大锤、振动棒等备用工具。5.下导时各节之间要联结结实、封防止进浆和脱开、拔断现象。同时记录好导下放顺序以便拆卸导。6.操作时注意个人的人身平安防止跌入孔内。7.操作中防止扳手、大锤等工具落入孔内影响正常施工。同时拆装导的工具至少要准备两套以上。8.撤除的导及时进展清洗摆放整齐清洗用水不可到处流放污染环境。导使用的垫圈注意清洗干净以备下次使用。9.操作人员注意文明施工平安帽等防护用品一定要佩戴整齐同时注意礼貌用语。另外还要注意保护施工现场的各种标识、标牌。10.泥浆池周围设置明显的防护措施防止意外。11.施工过程中注意对桩位点、护桩点的保护万一出现变动要及时联络进展解决。12.施工过程中的各种异常现象都要及时工程部有关人员不可瞒报或漏报但也不可乱报。

70C2-1技术交底记录工程名称兴庆华府1-10#楼分部〔项〕或构件名称土方开挖内容：一、工程特点：本工程位于银川兴庆区地质构造依次为地下3.5m为粘土层3.5m以下为砂土层基坑开挖深度5-6m需要做放坡处理。二、施工准备：1主要机具：1.1挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。1.2一般机具有：铁锹〔尖、平头两种〕、手推车、小白线或20铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2作业条件：2.1土方开挖前应根据施工方案的要求将施工区域内的地下、地上障碍物去除和处理完毕。2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线〔桩〕、程度桩及开槽的灰线尺寸必须经过检验合格；并办完预检手续。2．3间施工时应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志并要合理安排开挖顺序防止错挖或超挖。2.4开挖有地下水位的基坑槽、沟时应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m然后才能开挖。2.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等应事先经过检查必要时要进展加固或加宽等准备工作。2.6施工区域运行道路的布置应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。2.7在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等均应装备人工进展。三、操作工艺1工艺流程：

71确定开挖的顺序和坡度→分段下挖→修边和清底2、开挖的顺序及坡度2.1经设计院和建立、施工根据地勘和土方开挖经历共同确定：本工程土方开挖放破系数为0.75.2.2开挖顺序为6#---7#---5#--3#、4#--2#--1#---9#--10#--8#。单栋开挖由西往东依次下挖。2.3雨施工在开挖基坑〔槽〕或沟时应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑〔槽〕外侧围以土堤或开挖水沟防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进展检查发现问题要及时处理。3、修边和清地3.1开挖基坑〔槽〕和沟不得挖至设计标高以下如不能准确地挖至设计基底标高时可在设计标高以上暂留一层土不挖以便在抄平后由人工挖出。本工程人工开挖预留土层厚度为30cm。3.2在距槽底设计标高50cm槽帮处抄出程度线钉上小木撅然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线〔中心线〕引桩拉通线〔用小线或铅丝〕检查距槽边尺寸确定槽宽以此修整槽边。最后去除槽底土方。3.3槽底修理铲平后进展质量检查验收。四、质量1保证工程：1.1柱基、基坑、基槽、沟和场地的基土土质必须符合设计要求并严禁扰动。1.2允许偏向工程见表土方工程的挖方和场地平整允许偏向值序项目允许偏向(mm)检验方法

7223外表标高长度、宽度边坡偏陡+0-50-0不允许用水准仪检查用经纬仪、拉线和尺量检查观察或用坡度尺检查五、成品保护1对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、程度标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位桩和水准点也应定复测和检查是否正确。2土方开挖时应防止邻近建筑物或构筑物道路、线等发生下沉和变形。必要时应与设计或建立协商采取防护措施并在施工中进展沉降或位移观测。六、应注意的质量问题l基底超挖：开挖基坑〔槽〕沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时其处理应获得设计的同意不得私自处理。2基底未保护：基坑〔槽〕开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇根底不能及时施工时可在基底标高以上预留30cm土层不挖待做根底时再挖。七、质量记录工程地质勘察。工程定位测量记录。

73承受部门员交底部门员年月日