2022年工程安全技术交底方案资料选编

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2022年工程安全技术交底方案资料选编资料汇编

1目录1、技术交底原则及交底要点2、室内散热器组对与安装技术交底3、喷浆机安全操作规程技术交底4、主体砖砌体工程技术交底15、人工挖孔桩安全技术交底6、主建筑砌石工程技术交底7、外墙抹灰施工技术交底8、人工回填土技术交底

2技术交底原则及交底要点在施工过程当中，安全工作是需要我们始终贯穿在日常工作生活中的首要内容。在保障安全的前提下才能保障工程的质量和进度，打造优质工程。为此我们就应当做好技术交底工作，确保工程安全。技术交底的实施技术交底由项目经理部和技术部负责实施，采取逐级管理的交底制度。技术交底工作要涵盖全部部门及班组所有人员，未经技术交底不得进行作业。（1）在分部分项工程开始前，施工方案编制人员向项目管理人员、分包单位及作业班组进行技术交底。（2）若分部分项工程的危险性较大则在开工前需要由专项施工的方案编制人员及施工人员把控技术措施、施工方法、施工工艺、施工中可能出现的风险因素、安全施工注意事项和紧急避险措施等，逐一总结并对全体工作人员进行安全技术交底的讲解工作。技术交底的原则1、突出指导性、针对性、可行性及可操作性，提出具体的足够细化的操作及控制要求。2、与相应的施工技术方案保持一致，满足质量验收规范与技术标准。3、使用标准化的技术用语和专业术语，使用国际制计量单位，并使用统一的计量单位，不能混用；确保语言通俗易懂，必要时辅助插图或模型等措施。4

3、确保与某分部分项工程的全部有关人员都接受交底，形成相应记录。5、技术交底记录应妥善保存，一份交作业队组，一份交底人自存，一份交由资料员，作为竣工技术文件的一部分。技术交底各工序内容01土方工程地基土的性质与特点；各种标桩的位置与保护办法；挖填土的范围和深度，放边坡的要求，回填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求；地下水或地表水排除与处理方法；施工工艺与操作规程等有关规定和安全技术措施。02砖石砌筑工程砌筑部位；轴线位置；各层水平标高；门窗洞口位置；墙身厚度及墙厚变化情况；砂浆强度等级，砂浆配合比及砂浆试块组数与养护；各预留洞口和各专业预埋件位置与数量、规格、尺寸；各不同部位和标高砖、石等原材料的质量要求；砌体组砌方法和质量标准；质量通病预防办法，安全注意事项等。03模板工程各种钢筋混凝土构件的轴线和水平位置，标高，截面形式和几何尺寸；支模方案和技术要求；支承系统的强度、稳定性具体技术要求；拆模时间；预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸、数量及预防其移位的方法；特殊部位的技术要求及处理方法；质量标准与其质量通病预防措施，安全技术措施。04

4钢筋工程所有构件中钢筋的种类、型号、直径、根数、接头方法和技术要求；预防钢筋位移和保证钢筋保护层厚度技术措施；钢筋代换的方法与手续办理；特殊部位的技术处理；有关操作，特别高空作业注意事项；质量标准及质量通病预防措施，安全技术措施和注意事项。05混凝土工程不同部位、不同标高混凝土种类和强度等级；其配合比、水灰比、坍落度的控制及相应技术措施；搅拌、运输、振捣有关技术规定和要求；混凝土浇筑方法和顺序，混凝土养护方法；施工缝的留设部位、数量及其相应采取技术措施、规范的具体要求；大体积混凝土施工温度控制的技术措施；防渗混凝土施工具体技术细节和技术措施实施办法；混凝土试块留置部位和数量与养护，各种预理件、预留洞位移具体技术措施，特别是机械设备地脚螺栓移位，在施工时提出具体要求；质量标准和质量通病预防办法（由于混凝土工程出现质量问题一般比较严重，在技术交底更应予以重视），混凝土施工安全技术措施与节约措施。06脚手架工程所用的材料种类、型号、数量、规格及其质量标准；架子搭设方式、强度和稳定性技术要求（必须达到牢固可靠的要求）；架子逐层升高技术措施和要求；架子立杆垂直度和沉降变形要求；架子工程搭设工人自检和逐层安全检查都门专门检查。重要部位架子，如下撑式挑梁钢架组装与安装技术要求和检查方法；架子与建筑物联接方式与要求；架子拆除方法和顺序及其注意事项；架子工程质量标准和安全注意事项。07

5结构吊装工程建筑物各部位需要吊装构件的型号、重量、数量、吊点位置；吊装设备的技术性能；有关绳索规格、吊装设备运行路线、吊装顺序和吊装方法；吊装联络信号、劳动组织、指挥与协作配合；吊装节点联接方式；吊装构件支撑系统联接顺序与联接方法；吊装构件（如预应力钢筋混凝土屋架）吊装期间的整体稳定性技术措施；与市供电局联系供电情况；吊装操作注意事项；吊装构件误差标准和质量通病预防措施；吊装构件安全技术措施。08钢结构工程钢结构的型号、重量、数量、几何尺寸、平面位置和标高，各种钢材的品种、类型、规格，连接方法与技术措施；焊接设备规格与操作注意事项，焊接工艺及其技术标准、技术措施、焊缝型式、位置及质量标准；构件下料直至拼装整套工艺流水作业顺序；钢结构质量标准和质量通病预防措施，施工安全技术措施。09楼地面工程各部位的楼地面种类、工程做法与技术要求、施工顺序、质量标准；新型楼地面或特殊行业（如广播电视）特定要求的施工工艺；楼地面质量标准及确保工程质量标准所采取的技术措施。10

6屋面与防水工程屋面和防水工程的构造、类型、种类、防水材料型号、种类、技术性能、特点、质量标准及注意事项；保温层与防水材料的种类和配合比、表观密度、厚度、操作工艺；基层的做法和基本技术要求，铺贴或涂刷的方法和操作要求；各种节点处理方法；防渗混凝土工程止水技术处理与要求；操作过程中防护和防毒及其安全注意事项。11装修工程各部位装修的种类、等级、做法和要求、质量标准、成品保护技术措施；新型装修材料和有特殊工艺装修要求的施工工艺和操作步骤，与有关工序联系交叉作业互相配合协作；安全技末措施，特别是外装修高空作业安全措施。冬期施工技术交底要点冬季施工时，由于天气寒冷，常伴有雨雪，需进行“防坍塌、防冻、防滑”等工作，导致冬期施工工序较多，所用材料、工具较多。因此，在进入冬期施工前，应做好各项准备工作，并组织施工人员进行技术交底，认真分析冬期施工进度计划，以保证方案措施的落实，规避施工中的安全隐患。具体的冬期技术交底重点有如下4点：（1）原材料的使用方法；（2）原材料的加热或保护；（3）原材料的测温或成品的测温；以上由搜集整理，更多关于“技术交底原则及交底要点”等建筑方面知识可以关注行业栏目。“，中标很轻松”。

7工程名称交底部位工程编日交底内容：室内散热器组对与安装本章适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装钢制扁型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。1．材料要求1.1散热器(铸铁、钢制)：散热器的型、规格使用压力必须符合设计要求并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观丝扣端正松紧适宜油漆完好整组炉片不翘楞。1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)并符合使用压力要求。1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和要求。

82．主要机具2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。2.2工具：铸铁散热器组对架子对丝钥匙、压力案子、钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。2.3量具：程度尺、钢尺、线坠、压力表。3．作业条件3.1组对场地有水源、电源。3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净并刷好一道防锈漆。3.3室内墙面和地面抹完。3.4室内采暖干、立安装完毕接住各散热器的支预留口的位置正确标高符合要求。3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。4．操作工艺工艺流程

9编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支安装→系统试压→刷漆4.1按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数列成表以便组对和安装时使用。4.2各种型的铸铁柱型散热器组对。〔1〕组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100*100木方平放在地上楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固做成临时组对架。〔2〕组对封垫采用石棉橡胶垫片其厚度不超过1.5mm用机油随用随浸。〔3〕将散热器污物倒净用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈正扣朝上依次码放。〔4〕按统计表的数量规格进展组对组对散热器片前做好丝扣的选试。〔5〕组对时应两人一组摆好第一片拧上对丝一扣套上石棉橡胶垫将第二片反扣对准丝找正后两人各用一手扶住炉片另一手将对丝钥匙插入对丝内径先向回徐徐倒退然后再顺转使两端入扣同时缓缓平衡拧紧照此逐片组对至所需的片数为止。

10〔6〕将组成的散热器渐渐立起用人工或车运至集中地点。4.3外拉条预制、安装〔1〕根据散热器的片数和长度计算出外拉条长度尺寸切断φ8—φ10的圆钢并进展调直两端收头套好丝扣将螺母上好除锈后刷防锈漆一遍。〔2〕20片及以上的散热器加外拉条在每根外拉条端头套一个骑码从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条每根再套上一个骑码带上螺母找直后用扳子均匀拧紧丝扣外露不得超过一个螺母厚度。4.4散热器水压试验〔1〕将散热器抬到试压台上用钳子上好临时炉堵和临时补心上好放气嘴联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。〔2〕试压时翻开进水截门往散热器内充水同时翻气嘴排净空气待水满后关闭放气嘴。〔3〕加压到规定的压力值时关闭进水截门持续5分钟观察每个接口是否有渗漏不渗漏为合格。〔4

11〕如有渗漏用铅笔做出记将水放尽卸下炉堵或炉补心用长杆钥匙从散热器外部比试量到漏水接口的长度在钥匙杆上做标记将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处按丝扣旋紧的方向拧动钥匙使接口继续上紧或卸下换垫如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊返修好后再进展水压试验直到合格。不能用的坏片要作明显标记(或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放)防止再次混入好片中误组对。〔5〕翻开泄水阀门拆掉临时丝堵和临时补心泄净水后将散热器运到集中地点补焊处要补刷二道防锈漆。4.5散热器安装〔1〕按设计图要求利用所作的统计表将不同型、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。〔2〕托钩和固定卡安装A　柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画程度线与散热器中心线交点画印记此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡高度仍在散热器3/4高度的程度线上从散热器两端各进去4—6片的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸。B　挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm

12画程度线。托钩程度位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置画出托钩安装位置的中心线挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画程度线。C　用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm托钩孔洞的深度不少于120mm现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。D　用水冲净洞内杂物填入M20水泥砂浆到洞深的一半时将固定卡、托钩插入洞内塞紧用画线尺或近φ70mm放在托钩上用程度尺找平找正填满砂浆抹平。E　将各种散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好定点拉线然后再将中间钩、卡按线依次栽好。F　每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架而后将散热器固定在墙上的固定支架上。固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的详细尺寸分别确定。安装同柱型散热器(另一种作法是按厂家带来的托钩进展安装)。在混凝土预制墙板上可以先下埋件再焊托钩与固定架；在轻质板墙上钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。G　各种散热器的支托架安装数量应符合表1-6-1

13的要求。支托架安装数量表表1-6-1散热器类型每组片数固定卡(个)下托钩(个)合计(个)各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁辐射对流散热器M132型3—1213—1516—2021片以上112223343456铸铁圆翼型每根散热器均按2个托钩计各种钢制闭式散热器高在300及以下规格焊3个固定架300以上焊4个固定架小于等于300每组3个固定螺栓大于300每组4个固定螺栓各种板式散热器每组装四个固定螺栓(或装四个厂家消费的托钩)注：钢制闭式散热器也可以按厂家每组配套的托架安装。

14〔3〕散热器安装A　将柱型散热器(包括铸铁和钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油加石棉橡胶垫后拧紧。B　带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立方向将固定卡里边螺母上至间隔符合要求的位置套上两块夹板固定在里柱上带上外螺母把散热器推到固定的位置再把固定卡的两块夹板横过来放平正用自制扳子拧紧螺母到一定程度后将散热器找直、找正垫牢后上紧螺母。C　将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直将固定卡摆正拧紧。D　圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起轻轻放在托钩上找直找正。多排串联时先将法兰临时上好然后量出尺寸配连接。E　钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上带上垫圈和螺母紧到一定程度后找平找正再拧紧到位。4.6散热器冷风安装〔1〕按设计要求将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打Φ8.4的孔在台虎钳上用1/8″丝锥攻丝。〔2

15〕将炉堵抹好铅油另好石棉橡胶垫在散热器上用钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油缠少许麻丝拧在炉堵上用扳子上到松紧适度放风孔向外斜45度(宜在综合试压前安装)。〔3〕钢制串片式散热器、扁板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量在加工定货时提出要求由厂家负责作好。〔4〕钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头定货时提出要求。〔5〕圆翼型散热器放风门安装按设计要求在法兰上打冷风门眼作法同炉堵上装冷风门。5．质量5.1保证工程散热器的型、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工的规定(如单组水压试验设计无要求时一般应按消费厂家的试验压力进展试验5min不渗不漏为合格)。检验：检查试验记录。5.2根本工程〔1〕铸铁翼型散热器安装后的翼片完好程度应符合以下规定：长翼型顶部掉翼不超过1个长度不大于50mm,侧面不超过2个累计长度不大于200mm；圆翼型每根掉翼数不超过2

16个累计长度不大于一个翼片周长的1/2掉翼面应向下或朝墙安装外表干净尽量到达外露面无掉翼。检验：观察和尺量检查。〔2〕钢串片散热器肋片完好应符合以下规定：松动肋片不超过肋片总数的2肋片整齐无翘曲。检验：手扳和观察检查。〔3〕散热设备支、托架的安装应符合以下规定：数量和构造符合设计要求和施工规定位置正确、埋设平正结实支托架排列整齐与散热器接触严。检验：观察和手扳检查。〔4〕散热器支托架涂漆应符合以下规定：〔5〕油漆种类和涂刷遍数符合设计要求附着良好无脱皮、起泡和漏涂、漆膜厚度均匀色泽一致无流淌及污染现象。检验：观察检查。5.3允许偏向工程散热器安装位置按设计要求确定设计无要求时自定安装位置应一致；挂装散热器距地高度应按设计确定设计无要求时一般不低于150mm

17但明装散热器上外表不得高于窗台标高。散热器安装标高、坐标等允许偏向和检验见表1-6-2。散热器安装的允许偏向和检验表1-6-2工程允许偏向检验散热器坐标内外表与墙面间隔(mm)与窗口中心线(mm)620用水准仪(程度尺)、直尺、拉线和尺量检查标高底部距地面(mm)±15中心线垂直度(mm)侧面倾斜度(mm)33用吊线和尺量检查灰铸铁长翼型(60)(38)2—4片(mm)5—7片(mm)46用水准仪(程度尺)

18全长内的弯曲、直尺、拉线和尺量检查圆翼型2m以内(mm)3—4m(mm)34M132柱型对流辐射散热器3—14片(mm)15—24片(mm)46钢制串片型2节以内(mm)3—4节(mm)34板型l<1m(mm)l>1m(mm)46扁型l<1m(mm)l>1m(mm)35

19柱型3—12片(mm)13—20片(mm)466．成品保护6.1散热器组对、试压安装过程中要立向抬运码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板以免歪倒或触地生锈未刷油前应防雨、防锈。6.2散热器往楼里搬运时应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿防止碰断。翼型炉片防止翼片损坏。6.3剔散热器托钩墙洞时应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞防止将板墙剔裂。6.4钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒安装后不得随意登踩应将卷曲的叶片整修平整。6.5　喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器防止污染保证清洁。叶片间的杂物应清理干净并防止掉入杂物。7．应注意的质量问题7.1

20　散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。7.2散热器对口的石棉橡胶垫过厚衬垫外径突出对口外表。使用衬垫厚度超过1.5mm或使用双垫衬垫外径过大应使用合格的衬垫圆翼法兰衬垫厚度不得超过3mm。7.3散热器安装不稳固。这是由于托钩弧度与散热器不符或接触不严托钩、炉卡不牢柱型散热器腿着地不实造成应采取措施补救。7.4炉钩炉卡不牢不正。栽入孔洞太浅、洞内清洗不净水泥标太低或砂浆没填实而造成不牢；栽入时没有找正或位置不准确造成炉钩、炉卡不正。7.5炉堵、炉补心上扣过少。由于丝扣过紧造成安装前应做好丝扣的选试。7.6落地安装的柱型散热器腿片数量不对位置不均。要求14片及以下的安装两个腿片15—24片的应安装3个腿片25片及以上的安装4个腿片腿片分布均匀。7.7挂式散热器距地高度按设计要求确定设计无要求时一般不低于150mm但明装散热器上外表不得高于窗台标高。7.8圆翼型散热器掉翼面安装时应向下或朝墙安装以免影响美观；组对时中心及偏心法兰不要用错保证水或凝结水能顺利流出散热器。

217.9　要与土建施工配合保证立预留口和地面标高的准确性以防止造成散热器安装困难防止出现锯、卧、垫炉腿等现象。

22技术负责人：交底人：接交人：

23喷浆机平安操作规程技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称喷浆机作业部门交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.石灰浆的度应为1.06～1.20g/m。2.喷涂前应对石灰浆采用60目筛网过滤两遍。3.喷嘴孔宜为2.0～2.8mm；当孔径大于2.8时应及时更换。4.泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向时应先翻开料桶开关让石灰浆流入泵体后再开动电动机带泵旋转。5.作业后应往料斗注入清水开泵清洗直到水清为止再倒出泵内积水清洗疏通喷头座及滤网并将喷擦洗干净。6.长存放前应去除前、后轴承座内的石灰浆积料堵塞进浆口从浆口注入机油约50mL再堵塞出浆口开机运转约30s使泵体内光滑防锈。7.喷浆机械上外露的传动局部用有防护罩作业时不得随意拆卸。8.喷浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。9.长搁置再用的机械在使用前除必要的机械局部维修保养外必须测量电动机绝缘电阻合格前方可使用。补充作业指导内容：

24注：参考文献[18]

25技术交底记录编N0：土建04-1工程名称星星港湾花园J组团二工程分部〔分项〕工程名称主体砖砌体工程交底根据：施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收标准

26交底内容：1．施工准备1．1材料准备1．1．1砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求并有合格证书性能检测。承重构造必须做取样复试。本工程一～屋面砖的强度等级为MU10M7.5混合砂浆。1．1．2水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有合格证、出厂检测和进场复验。1．1．3砂：用中砂。1．2机具应备有大铲、砖、托线板、线坠、白线、卷尺、程度尺、皮数杆、泥桶、扫帚等。1．3劳动力安排各泥工班组合理安排劳动力大工小工比例适当。1．4作业条件1．4．1完成室外及房心回填土或完成楼板构造施工。1．4．2办完地基、根底工程隐蔽验收手续。1．4．3按标高抹好1：2水泥砂浆加VC－微晶水泥砂浆防水剂防潮层。1．4．4弹好轴线、墙身线及检查线根据进场砖的实际尺寸弹出门窗口位置线经历线符合设计要求办好验收手续。1．4．5按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距15m～20m或每道墙的两端。1．4．6有砂浆配合比准备好砂浆试模。

272．质量要求砖砌体工程质量要求符合?砌体工程施工质量验收标准?〔GB50203－2000〕的规定。交底人签字：年月日被交底人：年月日

28本表一式四份工程部施工员、质量员、班组各1份抄送：荣建立监理1份共4页页技术交底记录编N0：土建04-2工程名称星星港湾花园J组团二工程分部〔分项〕工程名称主体砖砌体工程交底根据：施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收标准交底内容：序检查工程允许偏向或允许值主控项目1砖强度等级按设计要求为MU102砂浆强度等级按设计要求为7.5M3程度灰缝砂浆饱满度≤80％4斜槎留置砖砌体的转角和交接处应同时砌筑严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时连续处应砌成斜槎斜槎程度长度不应小于高度的2/3。

295直槎拉结钢筋及接槎处理在临时连续处当不能留斜槎处除转角处外可留直槎但需做成凸槎且每120mm墙厚放置1ф6拉结钢筋〔120mm厚墙2ф6〕间间隔高度方向每500mm间隔设置埋入长度从留槎处算起每边均1000mm末端90°弯钩。6轴线位移≤10mm7垂直度〔每层〕≤5mm一般工程1组砌砖砌体组砌正确上下错缝内外搭砌。2程度灰缝厚度8～12mm3根底顶面、楼面标高±15mm4外表平整度〔混水墙〕8mm5门窗洞口高、宽±5mm6外墙上下窗口偏移20mm7程度灰缝平直度〔混水墙〕10mm3．工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收交底人签字：被交底人：

30年月日年月日本表一式四份工程部施工员、质量员、班组各1份抄送：荣建立监理1份共4页第2页技术交底记录编N0：土建04-3工程名称星星港湾花园J组团二工程分部〔分项〕工程名称主体砖砌体工程交底根据：施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收标准

31交底内容：4．操作工艺4．1．1砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水潮湿常温施工不得用干砖上墙；雨季不使用含水率达饱和状态的砖砌墙。4．1．3砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比计量误差应控制在：水泥±2％掺合料±5％。机械搅拌时间不得少于2分钟。4．1．4砌砖墙4．1．4．1组砌：砌体宜采用一顺一丁砌法。4．1．4．2排砖摞底：外墙第一层砖摞底时两山墙排丁砖其他排条砖。第一皮至第三皮采用普通粘土砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合砖模数。七分头或丁砖排在窗口中间附墙垛或其他不明显的部位。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现斩砖。所以排砖时必须全盘考虑。4．1．4．3选砖：砌外墙选择棱角整齐无弯曲、裂纹颜色均匀规格根本一致。4．1．4．4盘角：砌砖前应先盘好角每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进展吊、靠如有偏向及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰线大小使程度缝均匀一致。大角盘好后再复查一次平整和垂直完全符合要求后再挂线砌墙。4．1．4．5挂线：长墙几个人共用一根通线中间应设几个小支点小线要拉紧每层砖都要穿线看齐使程度缝均匀一致平直通顺。4．1．4．6

32砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线“上跟线下跟棱左右相邻要找平〞砌砖砂浆要随搅拌随使用混合砂浆在4小时内用完。4．1．3．1预埋木砖和墙体拉结钢筋：木砖预埋时应小头在外大头在内每边放3块。预埋木砖要提早做好沥青防腐处理。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按构造设计总说明要求留置不得错放漏放。交底人签字：年月日被交底人：年月日

33本表一式四份工程部施工员、质量员、班组各1份抄送：荣建立监理1份共4页第3页技术交底记录编N0：土建04-4工程名称星星港湾花园J组团二工程分部〔分项〕工程名称主体砖砌体工程交底根据：施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收标准

34交底内容：4．1．3．1安装预应力多孔板：安装预应力多孔板时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时要用细石砼铺设。4．1．3．2构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎每一个马牙槎高度方向应不大于300mm并且是先退后进。拉结筋：ф6@500从构造柱柱边算起伸入墙体不小于1000mm。4．1．3．3每层承重墙最上一皮砖应是整砖丁砌层。5成品保护5．1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气线等均应注意保护不得任意拆改或破坏。5．2砂浆稠度应适宜砌墙时应注意砂浆溅脏墙面。5．3搭设脚手架或操作平台时要认真操作防止碰撞刚砌好的砖墙。5．4尚未安装楼板或面层板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施保证施工中墙体的稳定性。6环境保护参见以前技术交底记录的有关章节。交底人签字：年月日被交底人：年月日

35本表一式四份工程部施工员、质量员、班组各1份抄送：荣建立监理1份共4页第4页

36人工挖孔桩平安技术交底一、一般规定1、挖孔过程中随时观察护壁有无裂缝、变形及时上报采取加固措施以防止塌方〔严禁私自处理〕。2.井台面上操作人员必须时刻保持警觉尤其在孔内作业时绝不得擅自分开岗位要认真观察孔内一切动态保持与孔内人员不断联络发现问题及时处理。3.孔口护壁必须高于原地面20~30cm无人施工时井口必须加盖板以防杂物或人员掉入孔内盖板用50mm的木板做成门板盖在洞口上。4.孔口周围设栏杆栏杆高度不低于1.1m间施工应悬挂警灯。5.任何情况下提升设备不得超载运行供人员上下用的吊笼应专门制订施行措施要标明额定人数并严格遵守并经常检查、维修和保养。6.使用台架、把杆时卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。7.从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳随深度加大供孔内作业人员应急出孔使用。8.井口应设置半圆形钢板护盖当取土吊桶上下运行时孔内作业人员在护盖下面作业。9.孔口四周不准堆土渣砼护圈顶上不许放置操作工具严防坠落伤人。

3710.供井内作业用的风镐、通风、抽水、电源线等必须妥加整理临时固定并应沿井壁边敷设防止脱落防人。11.装渣筒上下时必须对准孔中心挂钩结实筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎结实以免碰撞时脱钩。12.井较大时提升架应安装在宽>30cm厚>8cm的优质木板上木板平急两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定结实。13、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好平安带。二、防止触电1.施工现场用电必须采用三相五线制三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进展安装。2.施工场地的电缆要架空离地面不小于2米严禁拖地和压埋土中。3.井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地并设置漏电保护器。4.潜水泵长留在孔下使用其绝缘性能要经常检查应用500V摇表检查其绝缘电阻其值不小于0.5否那么应进展拆检烘干。5.潜水泵放置孔底时绝不能使电缆受力应放在吊桶内送到孔底然后将电缆分段附在排水软上并将其吊放在孔口的横木上注意电缆线不得受磨受砸防止破损漏电。三、防止窒息

381.操作人员下孔作业前应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。2.施工中应不连续向孔内送风输入量应大于25L/S在风镐作业时应加大供风量以吹排凿岩产生的石粉孔底通风设置专用空压机。三、防止流砂采取一切措施严格按照施工方案施工防止流砂伤人。制订流砂涌入的应急方案。交底人审核人交底时间被交底人被交底时间

39主建筑砌石工程技术交底一、编制根据：1、根据施工图纸的要求进展施工。2、砌体工程施工质量验收标准GB50203—2002。3、施工作业指导书。4、电力建立平安规程。二、施工图交底：1、根据设计要求主建筑根底砌石采用MU30毛石M5水泥砂浆砌筑〔每立方米用量：水泥210、砂1560；比例：水泥1、砂7.4〕配合比编为：PB2021。三、施工技术交底：根底开挖完毕经甲方、设计、监理验槽后开场砌筑根底砌筑根底时符合以下要求：1、石砌体所用石材应质地坚实无风化、剥落和裂纹。2、石材外表的泥垢、水锈等杂质砌筑前应去除干净。3、石砌体应采用铺砂浆法砌筑。砂浆稠度宜为3—5cm当气候变化时适当调整。4、毛石砌体所用的毛石应呈块状其中部厚度不宜小于15cm5、毛石砌体应分为皮卧砌并应上下错缝内外搭砌不得采用外面侧立中间填心的砌筑。

401、毛石砌体的灰缝厚度宜为2—3cm砂浆应饱满石块间较大的空隙应先填满砂浆后用小石块嵌实不得采用先摆石块后塞砂浆或干填石块的。2、砌筑毛石根底的第一皮石块应座浆并将大面向下。毛石根底的扩大局部如做成阶梯型上级阶梯的石块应至少压下阶梯1/2相邻阶梯的石块应互相错缝搭砌。3、砂浆初凝后如挪动已砌筑的石块应将原砂浆清理干净重新铺浆砌筑。4、石砌体的组砌形式应符合以下规定：（1）内外搭砌、上下错缝拉接石、丁砌石交织设置。（2）毛石根底每隔0.7m2或1m放一块拉接石拉接石的长度不得小于墙体宽度的2/3。5、石砌体的允许偏向：根底砌体顶面标高±25mm砌体厚度＋30mm。四、平安交底：1、施工人员进入施工现场必须正确佩带平安帽听从施工理人员的统一安排。2、施工机具应随时检查其运转情况发现隐患及时处理确保平安使用。3、施工工序必须符合设计要求要统一安排、统一指挥确保工程的质量和进度。五、成品保护：1、不得在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料。

411、砌体两侧回填土方时应同步进展。2、墙体的拉接钢筋、抗震构造柱钢筋均应注意保护严禁任意拆改或损坏。3、砂浆稠度应适宜砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。六、文明施工及环境保护措施：1、所有的原辅材料必须按指定地点进展堆放排列整齐。2、施工现场的垃圾应集中堆放进展清理。3、要文明施工坚持做到“工完、料尽、场地清〞。2005年9月1日

42外墙抹灰施工技术交底一、准备工作1、工具：搅拌机、抹子、铝合金靠尺、灰桶、分格条、拖灰板、线坠、方尺、阴抹子、钢丝刷子、扫帚、水、喷雾器、錾子、锤子合尺。2、根据外墙要求挂设吊栏满足墙面操作使用吊栏安装好后必须验收合格才能使用。二、作业条件1、外墙洞眼塞堵实。2、砖墙砼梁、台隔断、墙基体外表的灰尘、污垢、油渍等应清理干净并浇水润湿。3、将构造柱过梁圈梁凸出墙面的砼剔平凹处提早刷净用水潮湿。4、大面积抹前应先抹出样板墙经建立鉴定合格后再进展大面积抹灰。5、抹灰前应先检查基体的垂直度进展冲筋抹灰厚度并进展弹线弹出控制线作为打底的根据。三、操作工艺1、工艺流程：清补基层-墙面清理粉尘污垢-浇水潮湿墙壁面吊垂直线找规矩-挂设钢丝网-涂刷界面剂-冲筋-抹底灰-

43抹面层砂浆。〔清补基层包含外墙面后塞口灰补缀填、剪力墙螺杆洞用1：2水泥砂浆填堵实构造柱顶部原未填满的用细石砼填补饱满经检查验收后再挂网、打靶〕1、外抹灰由上而下进展每六层一个施工段每三层一个检验批。2、外墙施工做法：1〕砼基层；2〕JC胶水界面剂；3〕7厚1：3水泥砂浆打底两次成活扫毛或划出纹道；4〕8后1：2水泥砂浆找平压光照面;5〕聚苯颗粒保温浆料保温层35后；6〕15后抗裂砂浆保护层两遍成活〔内夹一层耐碱玻纤网格布〕。3、将墙面上的剩余砂浆、污垢、灰尘等清理干净并用水浇墙将砖缝隙中的尘土冲掉将墙面潮湿。4、吊垂直套方找规矩按墙上已弹出的基准线分别在门窗口角、跺墙面等处吊垂直套方抹灰饼。5、抹底灰：在抹灰前砌体基层处理完毕后冲完筋两小时左右就可以抹1：3水泥砂浆底灰厚度7mm摸回事砼墙先薄薄的刮一层JC水泥浆软糙接着按要求厚度装档是将砂浆抹于墙面两标筋之间底灰可低于标筋待收水后再进展中层抹灰装档、找平再用大杠垂直程度刮找一遍用于抹子搓毛。抹灰前应将楼底防护地面清理干净以便回收地灰。6、修抹预留孔洞当底灰抹平后应即设专人把残留预留孔洞、电气箱、槽盒周边的水泥灰砂浆刮掉修抹光滑平整。7、抹面层〔罩面灰〕：当底灰六、七成干时即可开场抹1：2水泥砂浆罩面灰厚度为8mm

44底灰太湿影响平整度太干易使面层脱水太快而影响粘结造成面层空鼓、脱皮〔如底灰过干应浇水润湿〕面罩灰应二遍成活两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光随后用毛刷子蘸水将罩面灰污染处清刷干净。1、但凡砼外表抹底灰前必须先刷一层JC界面软糙3厚再紧跟着抹底层砂浆。2、滴水线：在檐口、窗楣、雨蓬、台压顶等应做出流水坡度下面做出滴水线。3、JC胶水的配制及使用：先兑制浇水溶液即1KG甲基纤维素兑150KG水形成JC胶水溶液JC胶水溶液按与水泥比1：2进展使用。一、质量要求1、所用的材料品种质量必须符合设计要求砂浆严格按比例进展搅拌并逐盘计量并形成记录签字完善不得随意更改配合比。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实屋脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、外表光滑、干净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方正明晰美观。3、防雷接线盒尺寸正确、方正、光滑。4、滴水线顺直、滴水槽宽度、深度厚度不得小于10mm整齐一致距窗口边缘要求40mm。二、允许偏向1、立面垂直：3mm。

451、外表平整度：3mm。2、阴角方正：3mm。一、成品保护1、上下吊栏要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并及时采取保护措施防止因工序穿插造成污染和损坏。2、各抹灰层在凝结之前应防止曝晒、快干、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。3、吊栏上下不得踩窗台板。4、天气预报报有雨时应在儿墙沿外架满铺彩条布防止下雨溅脏墙面同时不因下雨耽误工。二、外墙抹灰的检查及验收1、抹灰层与基层之间及各层抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层空鼓面层应无爆灰和裂缝。检查：观察用小锤轻击检查。2、抹灰工程的外表质量应符合以下规定：外表应光滑、干净、接搓平整。检查：观察手摸检查。3、孔洞、槽周围的抹灰外表应整齐、光滑；检查：观察。4、有排水要求的部位应作到滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检查：观察。

46一、细部控制：1、外窗台、楣板、台为10的坡度内高外低。2、门窗洞口减尺要求：台窗高度、宽度各减30mm其他窗上脸15mm的抹灰窗台高度900mm做口时500线为控制线要求高度做到一致。厨房、卫生间外窗口宽度每边减15mm。3、塑钢窗外边线距外立面10cm进展安装。4、儿墙上口为10的坡度内低外高。二、应注意的质量问题1、空鼓和开裂；因抹灰前浇水不透对基层清理不干净或每层灰抹太厚抹得太紧挂设钢丝网不到位、对于砼外表没有刮界面剂抹灰后不养护抹灰砂浆强度不够等容易造成外抹灰空鼓和开裂。因此必须加强；1〕抹灰前认真浇水基层必须清理干净。2〕施工操作分层压实。3〕外填充墙为陶粒砖根据设计核定要求外墙满挂钢丝网〔含构造柱〕。超过砼面150mm。射钉间距300梅花形布置。4〕砼外表必须刮JC界面剂处理。施工后及时进展养护。抹灰厚度超过30mm的必须进展二次挂网。2、面层接搓不平颜色不一致槎子留得不规矩、不平、故接槎时难找平留槎时应防止留在块中间处。水泥品种不得混用防止颜色不均匀防止将外表压黑。3、外墙应先剔打凸出局部后再挂钢丝网。三、应注意的平安问题

471、进入现场必须戴好平安帽扣好平安带并正确使用个人劳动保护用具。2、凡不符合高处作业的人员一律制止高处作业。并严禁酒后高处作业。3、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定工具必须入袋物件严禁高处抛掷。4、悬空作业处应有牢靠的立足处并必须视详细情况配置防护网、栏杆或其他平安设施。5、悬空作业所用的索具、脚手板、平台等设备均需经过验收后可使用。6、多种施工机械和电源电器必须由持证人操作无证人员不得开机和接电防止伤人。7、在外脚手架下穿行要戴好平安帽在高空危险处操作要系好平安带。8、高空作业时大风及雨后作业应检查吊栏脚手架是否结实。9、施工前应全面检查吊栏脚手架及围护设施及时排除隐患符合平安操作要求前方可操作。外墙脚手架均应由专业架子工搭设和撤除。抹檐口的脚手架一定要有高出檐口1m的保护栏杆设施严禁搭飞跳板。10、对脚手板不牢靠之处和跷头板等应及时处理要铺有足够的宽度不得单跳作业以保证手推车运灰浆时的平安。

481、吊栏脚手架上的材料、工具应分散堆放不得超载。吊栏内不允许多人集中在一起操作制止与其他工种垂直穿插作业。2、用塔吊上料时要有专人指挥遇六级以上大风时暂停作业。3、砂浆机应有专人操作维修、保养电器设备应绝缘良好并接地。4、严格控制脚手架施工负载。5、不准随意撤除、斩断脚手架软硬拉结不准随意撤除吊栏上的平安设施如阻碍施工必须经施工负责人批准后方能撤除阻碍部位。6、施工当天产生的落地灰要求当天清理、清扫并使用。做到工完料尽场地清。7、吊栏安装好后须经安检合格前方可上人作业。交底人：2010-6-29备注：签到表附后

49工程名称交底部位工程编日交底内容：人工回填土本技术交底内容适用于一般工业及民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、沟、室外肥槽及散水等人工回填土工程。1材料要求土：宜优先利用基槽中挖出的土但不得含有有机杂质。使用前应过筛其粒径不大于50mm。含水率应符合规定。2．主要机具有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子〔孔径40～60mm〕、木耙、铁锹〔尖头及平头〕、2m靠尺、胶皮、小线和木折尺等。3．作业条件〔1〕回填前应对根底、箱型根底墙或地下防水层、保护层等进展检查验收。并要办好隐检手续。其根底混凝土强度应到达规定的要求方可进展回填土。〔2〕施工前应根据工程特点、填方土料种类、实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；主要回填土方工程其参数应通压实试验来确定。

50〔3〕房心和沟的回填应在完成上下水道的安装或沟墙间加固后再进展。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。〔4〕施工前应抄平做好程度标志如在基坑〔槽〕或沟边坡上每隔3m钉上程度橛；室内和散水的边墙上弹程度线或在地墙上钉上标高控制木桩。4操作工艺工艺流程：基坑〔槽〕底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打实→找平验收〔1〕填土前应将基坑〔槽〕底的垃圾杂物等清理干净；肥槽回填必须清理到根底底面标高将回落的松散土、砂浆、石子等去除干净。〔2〕检验回填土的含水率是否在控制范围内如含水率偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低可采用预先洒水润湿等措施。〔3〕回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后随之耙平。〔4〕回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压

51半夯夯夯相连行行相连纵横穿插。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。〔5〕深浅两基坑〔槽〕相连时应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时交接处应填成阶梯形。上下层错缝间隔不小于1．0m。〔6〕基坑〔槽〕回填应在相对两侧或四周同时进展。根底墙两侧标高不可相差太多以免把墙挤歪；较长的沟墙应采用加支撑的措施。〔7〕回填房心及沟时为防止道中心线位移或损坏道时应用人工先在子两侧填土夯实；并应由道两边同时进展直至顶0．5m以上时在不损坏道的情况下方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。〔8〕回填土每层填实后应按规定进展环取样测出干土的质量度到达要求后再进展上一层的铺土。填土全部完成后应进展外表拉线找平凡高出允许偏向的地方及时依线铲平；凡低于高程的地方应补土夯实。〔9〕雨、冬施工1〕基坑〔槽〕或沟的回填应连续进展尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑〔槽〕内以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨排水措施。2〕冬回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～50％其中冻土块体积不得超过填土总体积的15

52％其粒径不得大于150mm。铺填冻土块应均匀分布逐层压〔夯〕实。沟底至顶0．5m范围内不得用含有冻土块的土回填。室内房心、基坑〔槽〕或沟不得用含冻土块的土回填。回填土工作应连续进展防止基土或已填土层受冻。并应及时采取防冻措施。5．质量〔1〕保证工程1〕基底处理必须符合设计要求和施工的规定。2〕回填的土料必须符合设计要求或施工的规定。3〕回填土必须按规定分层夯压实。取样测定夯压实后土的干土质量度其合格率不应小于90％；不合格干土质量度的最低值与设计值的差不应大于0．08g／cm３且不应集中环法取样的及数量应符合规定。〔2〕允许偏向工程〔见表1—310〕回填土工程允许偏向表1—301项次工程允许偏向〔mm〕检验1顶板标高＋0－50用水准仪或拉线尺量检查

532外表平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查6．成品保护〔1〕施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。〔2〕间施工时应合理安排施工顺序设有足够的照明设施防止铺填超厚严禁汽车直接倒土入槽。〔3〕根底或沟的现浇混凝土应到达一定强度不致因填土而受损坏时方可回填。7．应注意的质量问题〔1〕未按要求测定土的干土质量度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量度检验其实度符合设计要求才能铺摊上层土。试验要注明土料种类、要求干土质量度、试验日、试验结及试验人员签字。未到达设计要求部位应有处理和复验结果。〔2〕回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大冻土块或夯实不够遍数甚至漏夯坑〔槽〕底有机物或落土清理不干净以及冬作散水施工用水渗入垫层中受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规定发现后及时纠正。〔3〕道下部夯填不实：道下部应按要求填夯回填土假如漏夯或夯不实会造成道下方空虚造

54成道折断而渗漏。〔4〕回填土夯压不实应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿同样夯压不实呈“橡皮土〞现象这时应挖出换土重填。

55技术负责人：交底人：接交人：