工程安全技术交底方案资料选编

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工程安全技术交底方案资料选编资料汇编

1目录1、屋面分部质量技术交底2、人工成孔桩孔施工技术交底3、卷材屋面工程安全技术交底4、其他工程分项工程安全技术交底5、人工挖孔桩质量技术交底卡rrr6、人工挖孔桩质量安全技术交底卡7、内外墙、抹灰工程施工质量技术交底8、危家坑中桥人工挖孔桩技术交底书

2屋面分部质量技术交底屋面防水分项工程质量技术交底1架空隔热屋面分项工程质量技术交底15屋面保温层分项工程质量技术交底22金属板材屋面分项工程质量技术交底30刚性防水屋面分项工程质量技术交底38

3屋面防水分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：Ⅰ、高聚物改性沥青卷材一、准备施工(一)作业条件1、找平层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9％。2、找平层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。3、各种阴角、根抹圆角。4、立面上卷最小高度要保证≥250mm。5、做好挑沿、儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。6、下水口的位置、出墙间隔不能影响雨漏斗的安装不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。

47、作业人员应持证上岗。8、平安防护到位并经平安员验收准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。9、出屋面的各种、避雷设施施工完毕会同相关工长、质检员进展交接验收合格后填写交接验收记录表这样就可以进展防水层的施工否那么不可施工。(二)材料及要求1、规格、材质：满足设计要求。2、资料：要经有关部门认证答应并有出厂合格证。3、见证取样：防水卷材及配套材料运至施工现场后会同监理、建立一起按照试验要求取样然后一起送见证试验室试验合格方准使用。4、高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡。5、配套材料：1)氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶参加沥青及溶剂等配制而成为黑色液体。2)橡胶沥青嵌缝膏：即封膏用于细部嵌固边缝。3)保护层料：依设计要求。4)70汽油、二甲苯用于清洗受污染的部位。二、质量要求(一)主控工程

51、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。(二)一般工程1、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。2、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实；水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。3、排汽屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞。排汽应安装结实位置正确封闭严。4、卷材铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。三、工艺流程(热熔法施工)清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层四、操作工艺(一)清理基层

6施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工按说明书配套使用基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释搅拌均匀用长把滚刷均匀涂刷于基层外表上常温经过4小时后开场铺贴卷材。(二)附加层施工一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层在儿墙、水落口、根、檐口、阴角等细部先做附加层附加的范围应符合设计要求。(三)铺贴卷材1、卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷加热基层和卷材的交接处喷卡仓距加热面300mm左右经往返均匀加热趁卷材的材面刚刚熔化时将卷材向前滚铺、粘贴。2、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度满粘法均为80mm且端头接茬要错开50mm。3、卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4、铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱折、空鼓等现象。(四)热熔封边

7将卷材搭接处用喷加热趁热使二者粘结结实以边缘挤出沥青为度；末端收头用封膏嵌填严。(五)防水层蓄水试验卷材防水层完工后确认做法符合设计要求将所有雨水口堵住然后灌水水面应高出屋面点2cm24h后进展认真观察尤其是根、风道根不洇不渗为合格否那么应进展返工直到不洇不渗为止。(六)工长对细部做法进展检查合格后填写检验批验收记录表然后请质检员进展核定质检员核定后报监理验收验收合格前方可与下道工序的工长进展交接检查检查无问题后填写交接检记录这样就可以施工防水层的保护层了。(七)防水保护层施工上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：l、防水层外表涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂随即撒石片要求铺撒均匀粘结结实形成石片保护层。2、防水层外表涂刷银色反光涂料。(八)应注意的质量问题1、屋面不平整：找平层不平顺造成积水施工时应找好线放好坡找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求平整无积水。

82、空鼓：铺贴卷材时基层不枯燥铺贴不认真边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率不符合要求不能铺贴卷材同时铺贴时应平、实压边严粘结结实。3、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时从卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位封严、压实不得有翘边等现象。4、儿墙卷材封口未压实固定无油膏封口。5、根未做圆弧、上面无伞罩无沥青麻丝缠绕收头。6、卷材入下水口缺乏10mm。(九)成品保护1、已铺好的卷材防水层应采取措施进展保护严禁在防水层上进展施工作业和运输并应及时做防水层的保护层。2、穿过屋面、墙面防水层处的位施工中与完工后不得损坏变位。3、变形缝、水落口、等处防水层施工前应进展临时封堵防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。4、屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他已施工完的成品。Ⅱ、合成高分子卷材一、施工准备(一)作业条件

9l、找平层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9％。找平层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。各种阴角、根抹圆角。立面上卷最小高度要保证≥250mm。2、做好挑沿、儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖；沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。3、下水口的位置、出墙间隔不能影响雨漏斗的安装不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。4、作业人员应持证上岗。5、平安防护到位并经平安员验收准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。6、出屋面的各种、避雷设施施工完毕会同相关工长、质检员进展交接验收合格后填写交接验收记录表这样就可以进展防水层的施工否那么不可施工。7、如屋面找平层和保温层枯燥有困难可与设计洽商采用排汽屋面屋面有保温层时在找平层上留排气槽；采用花粘、条粘、空铺第一层卷材或第一层为打孔卷材便于基层排出水分。8、排气道要纵横贯穿不得堵塞留出排气孔应与大气连通其数量应根据基层潮湿程度和屋面构造情况确定排气道间距宜为6m以36

10㎡留一孔为宜并要做好防水处理；采用花粘、条粘、空铺或加第一层打卷材时在檐口、屋脊和屋面的转角处特殊部位至少应有80cm宽的卷材满涂CX--404结实贴在基层上。(二)材料及要求1、规格、材质：满足设计要求。2、资料：要有经建委认证的、带有防伪标志的出厂合格证出厂试验。3、见证取样：防水卷材及配套材料运至施工现场后会同监理、建立一起按照试验要求取样然后一起送见证试验室试验合格方准使用。二、质量要求(一)主控工程1、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。(二)一般工程l、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。2、卷材防水层上的撤布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实；水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

113、排汽屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞。排汽应安装结实位置正确封闭严。4、卷材铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。三、工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层外表涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头封→蓄水试验→做保护层四、操作工艺(一)清理基层1、防水层施工前将已验收合格的基层外表清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。2、涂刷基层处理剂：涂刷聚氨酯底胶。(二)涂刷聚氨酯底胶1、聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1:3(重量比)的比例配合搅拌均匀即可施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=l:1.5:1.5的比例配合搅拌均匀后进展施工。2、涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶在阴角、根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一致不得有漏刷、花白等现象。(三)附加层施工

12阴角、根、水落口等部位必须先做附加层可采用自粘性封胶或聚氨酯涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理应根据设计要求确定；当设计图无详图时应按以下图所示操作。

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15(四)卷材与基层外表涂胶l、卷材外表涂胶：将卷材铺展在干净的基层上用长把滚刷蘸CX--404胶滚涂均匀。应留搭接部位不涂胶边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后静置10~20分钟枯燥当指触不粘手时用原卷材筒将刷胶面向外卷起来卷时要端头平整卷劲一致直径不得一头大一头小并要防止卷人砂粒和杂物保持干净。2、基层外表涂胶：已涂底胶枯燥后在其外表涂刷CX--404胶用长把滚刷蘸CX--404胶不得在一处反复涂刷防止粘起底胶或形成凝聚块细部位置可用毛刷均匀涂刷静置晾干后即可铺贴卷材。五、卷材铺贴

16l、卷材及基层已涂的胶根本枯燥后(手触不粘一般20分钟左右)即可进展铺狈占卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。2、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度如空铺、点粘、条粘时均为100mm；满粘法那么为80mm且端头接茬要错茬搭接。3、卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4、铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱折、空鼓等现象。5、排气、压实：(1)排气：每当铺完一卷卷材后应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开场朝卷材的横向顺序用力滚压一遍以排除卷材粘结层间的空气。(2)压实：排除空气后平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压使卷材与基层粘结结实垂直部位用手持压辊滚压。6、卷材末端收头及封边嵌固；为了防止卷材末端剥落造成渗水卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他封材料封闭。当封材料固化后外表再涂刷一层聚氨酯防水涂料然后压抹水泥砂浆压缝封闭。7、卷材接头粘结：合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm空铺、点粘、条粘法100mm。

17合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组分按l：l的比例配合搅拌均匀用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上静置枯燥20分钟即可从一端开场粘合一边排除空气并用手持小铁压辊压实边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。(六)防水层蓄水试验卷材防水层完工后确认做法符合设计要求将所有雨水口堵住然后灌水水面应高出屋面点2cm24h后进展认真观察尤其是根、风道根不洇不渗为合格否那么应进展返工直到不洇不渗为止。工长对细部做法进展检查合格后填写检验批验收记录然后请质检员进展核定质检员核定后报监理验收验收合格前方可与下道工序的工长进展交接检查检查无问题后填写交接检记录这样就可以施工防水层的保护层了。(七)保护层施工非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做刚性保护层。(八)应注意的质量问题1、卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间尤其是卷材的接缝处；原因是基层不枯燥气体排除不彻底卷材粘结不牢压的不实；应控制好各工序的验收。2、卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作根、水落口、伸缩缝和卷材搭接处应做好收头粘结施工中保护好接槎嵌缝时应清理使干净的接槎面相粘以保证施工质量认真做蓄水试验。

183、积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺坡度不够屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求并保证平整度。4、儿墙卷材封口未压实固定无油膏封口。5、根未做圆弧、上面无伞罩无沥青麻丝缠绕收头。6、卷材入下水口缺乏10mm。(九)成品保护1、已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施防止机具和施工作业时损伤。2、屋面防水层施工中不得将屋面、墙面的根损伤变位。3、变形缝、水落口等处防水层施工前应进展临时封堵防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。补充交底内容：

19交底人：被交底人：交底时间：年月日

20架空隔热屋面分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、施工准备〔一〕技术准备1、熟悉设计图纸及施工验收掌握架空屋面的详细设计和构造要求。2、编制架空屋面工程分项施工组织设计、作业指导书其内容应包含：a、人员、物资、机具、材料的组织方案；b、与其他分项工程的搭接、穿插、配合；

21c、原材料的规格、型、质量要求、检验；d、质量目的及质量保证措施；e、施工工艺流程及施工工艺中的技术要点；f、本分项工程验收；g、质量检查、验收、评定的组织记录及表格形式；h、施工进度方案安排；i、成品保护措施；j、平安施工保证措施；k、文明施工保证措施；l、资料的整理要求。3、对分项作业人员的技术交底、平安教育。4、原材料、半成品通过定样、检查〔试验〕、验收。〔二〕材料要求1、烧结普通砖及混凝土板：非上人屋面烧结普通砖强度等级不应低于Mu7.5上人屋面烧结普通砖强度等级不应低于Mu10。混凝土板强度等级不应低于C20。2、砖墩砌筑砂浆：宜采用强度等级M5水泥砂浆；板材坐砌砂浆；宜采用强度等级M2.5水泥砂浆；板材填缝砂浆；宜采用1：2水泥砂浆。

22〔三〕作业条件1、上道工序防水保护层或防水层已经完工并通过验收；2、屋顶设备、道、水箱等已经安装到位；3、屋面涂料、杂物清理干净。二、材料和质量要求〔一〕材料的关键要求1、强度要满足设计、要求。2、板材规格、材质外形尺寸准确外表平整符合验收要求。〔二〕技术关键要求1、分格均匀、合理。2、满足砌筑施工的各项要求。3、风道设置合理。〔三〕质量关键要求1、隔热板坐砌〔铺设〕平稳、外表平整。2、风道规整、通畅。〔四〕职业安康平安关键要求1、职业安康方面主要是防止粉尘危害保证人员安康。

232、加强垂直运输、高空和临边作业平安的控制。〔五〕环境关键要求1、清扫及砂浆拌合过程要防止灰尘飞扬。2、施工中生成的建筑垃圾要及时清理。三、施工工艺（一）架空屋面的构造

24（一）工艺流程〔三〕操作工艺1、架空屋面施工前要保证上道分项工程〔即：防水层或防水保护层〕到达质量要求并经历收通过。2、对屋面余料、杂物进展清理；并清扫外表灰尘。3、根据设计和要求进展弹线分格做好隔热板的平面布置。分格时要注意：

25a、进风口宜设于炎热季节频率风向的正压区出风口宜设在负压区。b、当屋面宽度大于10m应设通风屋脊。c、隔热板应按设计要求设置分格缝假设设计无要求可按照防水保护层的分割或以不大于12m为原那么进展分格。4、如基层为软质基层〔如：涂膜、卷材等〕须对砖墩或板脚处进展防水加强处理一般用与防水层一样的材料加做一层：a、砖墩处以突出砖墩周边150～200mm为宜。b、板脚处以不小于150mm×150mm的方形为宜。5、砌筑砖墩；除满足砌体施工要求外尚须：a、灰缝应尽量饱满平滑；b、落地灰及砖渣及时清理。6、坐砌隔热板a、坐浆须饱满；b、横向拉线纵向用靠尺控制好板缝的顺直、板面的坡度和平整。c、坐砌隔热板时须随砌随清理所所生成的灰、碴。d、做好成品保护。7、养护：隔热板坐砌完毕须进展1～2d的养护待砂浆强度到达上人要求进展外表勾缝。

268、外表勾缝a、板缝在养护时间应有意识的潮湿、阴干。b、勾缝水泥砂浆要调好稠度随勾随拌。c、较深的缝须用铁抹子插捣余灰随勾随清扫干净。d、勾缝砂浆外表应反复压光做到平滑顺直。e、直径较大的半圆弧形隔热板的纵向缝宜用C20细石混凝土填缝外表压光。注：个别设计为了大面的美观勾缝后在隔热板外表再做一层水泥砂浆面层施工中可按照屋面水泥砂浆面层进展。9、勾缝养护：勾缝施工完毕后宜养护1～2d然后准备分项验收。10、验收：架空隔热层作为一个分项工程经过自检、质量评定后可报现场业主、监理组织验收。11、资料整理：验收通过后须将此分项工程的工程资料按保证资料和评定资料两大类别进展分类、整理做好保。四、质量1、主控工程架空隔热制品的质量必须符合设计要求严禁有断裂和漏筋等缺陷。检验：观察检查和检查构件合格证或试验。2、一般工程

27检验：观察和尺量检查。b、相邻两块制品德上下差不得大于3mm。检验：用直尺和楔形塞尺检查。五、成品保护1、原材料在运输、搬运中要注意防止损伤；堆放板材要竖向堆放。2、对无硬质保护层的防水层须着重保护确保无破损。3、砖墩砌完清理落地灰及砖碴时要防止碰撞。4、隔热板坐砌完毕在养护间严禁上人踩踏或堆重。5、隔热板坐砌完毕不应再在其上进展有破坏可能的其他施工。补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日

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29屋面保温层分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、根本规定(1)屋面工程所采用的保温隔热材料应有合格证和性能检测,材料的品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。(2)保温层应枯燥,封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。(3)屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合表1.3的要求,施工完成后应及时进展找平层和防水层的施工。(4)屋面保温层的施工质量检验批量z应按屋面面积每l00㎡,抽查一处,每处10㎡,且不得少于3处。

30(5)屋面保温层应进展隐蔽验收,施工质量应验收合格,质量控制资料应完好。二、施工准备〔一〕技术准备施工前,应进展图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并编制防水工程的施工方案或技术措施。〔二〕材料要求

31(1)板状保温材料:应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度(一般不小于3cm)、规格应一致,外观整齐;度、导热系数、强度应符合设计要求。板状保温材料质量应符合表的要求。(2)整体保温隔热材料:应有出厂合格证、样品的试验、根据设计要求选用厚度,壳体应连平整;度、导热系数、强度应符合设计要求。1)现喷硬质聚氨醋泡沫塑料：表观度35～40kg/m3导热系数≤0.03W/(m·k)压缩强度大于15OKPa;封孔率大于92。2)板状制品:表观度400～500kg/m3;导热系数0.07～0.08W/(m·k)；抗压强度应≥0.1MPa。

32〔三〕作业条件〔1〕铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩等去除干净,残留的痕迹应磨平、处理点抹入水泥砂浆,经历收检查合格后,方可铺设保温材料。(2)有隔汽层要求的屋面,应先将基层清扫干净,基层外表应枯燥、平整,不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。隔汽层的构造做法必须符合设计要求。(3)穿过屋面和墙面等构造层的根部位,应用细石混凝土填塞实,以便将根固定。(4)板状保温材料的运输、存放应注意保护,防止破损、污染和受潮。三、材料和质量要求〔一〕材料的关键要求(1)材料的表观度、堆积度、导热系数等技术性能必须符合设计要求,应有试验资料。(2)保温层的含水率必须符合设计要求。(3)保温材料储运保时应分类堆放,防止混杂,并采取防雨、防潮措施。块状保温板搬运时应轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角,保证外形完好。〔二〕技术关键要求(1)保温层基层应平整、枯燥、干净。(2)如屋面保温层枯燥有困难,应采取排汽措施。(3)施工屋面保温层铺筑厚度应满足设计要求,可采取拉线找坡进展控制。

33〔三〕质量关键要求(1)应防止保温隔热层功能不良防止出现保温材料表观度过大,铺设前含水量大,未充分晾干等现象。施工选用的材料应到达技术,控制保温材料导热系数、含水量和铺实度,保证保温的功能效果。(2)铺设厚度应均匀铺设时应认真操作,拉线找坡,铺顺平整,操作中防止材料在屋面上堆积二次倒运,保证匀质铺设及外表平整,铺设厚度应满足设计要求。(3)保证保温层边角处质量:防止出现边线不直、边搓不齐整,影响屋面找坡、找平和排水。(4)板块保温材料应铺贴实,以确保保温、防水效果,防止找平层出现裂缝。应严格按照和质量验收评定的质量,进展严格验收。四、施工工艺一、工艺流程基层清理及找平→弹性找坡→根固定→隔热层施工→保温层铺设→抹找平层二、操作工艺〔1〕基层清理:预制或现浇混凝土的基层外表,应将尘土、杂物等清理干净。基层不平整处,可采用水泥乳液腻子处理。如基层为现浇钢筋混凝土楼板,可在构造施工时直接压光找平。当采用水泥砂浆或细石混凝土找平时,应注意找平层分格缝的设置位置和间距要符合设计要求。

34(2)弹线找坡：按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。(3)根固定:穿构造的根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵实。(4)隔汽层施工：1～3道工序完成后,设计有隔汽层要求的屋面,应做隔汽层,涂刷均匀无漏刷。1)隔汽层采用单层卷材应满铺,可采取空铺法,其搭接宽度不得小于70mm。2)隔汽层采用防水涂料时应满涂刷,不得漏刷。3)封闭式保温层,在屋面与墙的连接处,隔汽层应沿墙向上连续铺设,并高出保温层上外表且不得小于150mm。(5)保温层铺设：屋面保温层枯燥有困难时,应采取排汽措施。1)板状保温层铺设见图。

35①干铺板块状保温层:直接铺设在构造层或隔汽层上,分层铺设时上下两层板块缝应互相错开,外表两块相邻板块状保温层屋面的板边厚度应一致。板间缝隙应采用同类材料嵌填实。一般在板状保温层上用松散湿料做找坡。②粘结铺设板块状保温层z板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,应贴严、粘牢。一般用水泥、石灰混合砂浆粘结;聚苯板材料应用沥青胶结材料。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严。2)整体保温层铺设①水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透,不得小于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在5～40mm,用机械搅拌,一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8。铺设时分层滚压,控制虚铺厚度和设计要求的度,应通过试验,保证保温性能。②沥青膨胀蛙石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌,并应色泽一致,无沥青团;压实程度根据试验确定,其厚度应符合设计要求,外表应平整。

36③现喷硬质聚氨酶泡沫塑料保温层应按配比准确计量,发泡厚度均匀一致。如基层外表温度过低时,可先薄薄地涂一层甲组涂料,然后喷涂施工。喷涂时要连续均匀(包括细部构造)。3)保温层应枯燥,封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。(6)冬施工技术措施：1)冬施工采用的屋面保温材料应符合设计要求,并不得含有冰雪、冻块和杂质。2)干铺的保温层可在负温下施工,采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板块状保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时,应采取保温、防冻措施。3)采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙,可采用掺有防冻剂的保温砂浆,防冻剂掺量应通过试验确定。4)雪天或五级风及以上的天气不得施工。(7)雨施工技术措施1〕雨,保温层施工过程中,保温层应采取遮盖措施,防止雨淋。2)雨天不得施工保温层。

37(8)倒置式屋面:见图。1)倒置式屋面应采用吸水率小、长浸水不腐烂的保温材料。保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层;卵石保护层与保温层之间,应干铺设一层聚醋纤维元纺布做隔离层。板状保护层可干铺,也可用水泥砂浆铺砌。2)如设计要求采用倒置式屋面,其防水层要平整,不得有积水现象;对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项,应严格按照施工顺序,在找平层施工前完成。3)当采用倒置式屋面进展冬施工时,应符合以下要求①当采用倒置式屋面进展冬施工时,应选用憎水性保温材料,施工之前应检查防水层平整及有无结冰、霜冻或积水现象,合格前方可施工。②当采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置式屋面的保温层,可用机械固定,板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和封材料填实,外表应平整元疵病。

38③倒置式屋面的保温层上宜采用走道板、砾石等材料做覆盖保护,铺设厚度按设计要求应均匀一致。五、质量〔一〕主控工程(1)保温材料的堆积度或表观度、导热系数以及板材的强度、含水率,必须符合设计要求。检验:检查出厂合格证、质量检验和现场抽样复验。(2)保温层的含水率必须符合设计要求。检验：检查现场抽样检验。〔二〕一般工程(1)保温层的铺设应符合以下要求。1)板状保温材料:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,找坡正确,应上下层错缝并嵌填实。2)整体保温层：拌合均匀,分层铺设,压实适当,外表平整,找坡正确。检验：观察检查。(2)保温层厚度的允许偏向:整表达浇保温层为+10,-5;板状保温材料为±5,且不得大于4mm。检验:用钢针插入和尺量检查。

39(3)当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时,卵石应分布均匀,卵石的质(重)量应符合设计要求。检验:观察检查和按堆积度计算其质(重)量。〔4〕允许偏向工程:补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日

40金属板材屋面分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、施工准备〔一〕技术准备1、熟悉与会审施工安装图纸计算工程量编制施工机具设备需要量方案。2、各种加工半成品技术资料的准备和申请方案。〔二〕材料要求1、品种规格1〕彩色涂层钢板：屋面压型钢板由滚压成型制成宽度主要有600mm、620mm、650mm、720mm、750mm、900mm等规格；长度根据制造商设计图纸如现场加工成型最长可达48m长度只受运输的限制。

412〕保温隔热材料：保温隔热层的材料品种、导热系数、厚度、度等应符合设计要求。常用的保温层有玻璃丝绵；自熄型聚苯乙烯塑料或聚氨脂泡沫塑料。3〕檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。4〕紧固件：主要是膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件。2、质量要求1〕彩色涂层钢板进场后要对外观进展检查。其边缘应整齐、外表光滑、色泽均匀；外观规那么不得有扭翘脱膜和锈蚀等缺陷必须有出厂合格证及检测。2〕保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、度、出厂质量证明书及检测必须与设计要求相符。3〕檩条及系杆：主要材质为C型或Z型冷扎镀锌型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。4〕紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件必须是镀锌件防止锈蚀。〔三〕作业条件1、屋面金属彩色钢板安装施工前技术人员应仔细熟悉消费制造商图纸并针对施工操作人员对技术措施、质量要求和成品保护进展认真交底。2、压型钢板及各种配件进场后要仔细核对其详细尺寸、规格、数量与安装图纸是否一致。

423、屋面钢构造已安装完毕验收合格。4、用于安装屋面板的脚手架搭设完毕。二、材料的质量要点〔一〕材料的关键要求1、金属板材和辅助材料的质量是确保金属板材屋面质量的关键金属板材的材质及涂层厚度必须符合设计要求。涂层完好与否直接影响压型钢板屋面的使用寿命。施工前要对材料外观用肉眼和10倍放大镜进展检查并对材料出厂质量证明书和相关检测进展认真审核。2、泛水板、屋脊盖沿等配件的折弯宽度和折弯角度是保证建筑物外观质量的重要指标其造型将直接影响建筑物的观感。〔二〕技术关键要求提早做好屋面板材的排版布置图防止材料的浪费。对细部节点做法及不同部位的紧固件的使用施工前对操作工人做好技术交底。〔三〕质量关键要求金属彩板屋面安装的紧固、保温、封是三个关键要素。施工时要针对彩板屋面的关键部位；板材搭接、采光板固定、檐沟安装、屋脊盖沿等安装节点要进展周的布置对连接紧固件的数量、间隙、间距、连接质量进展重点检查。三、施工工艺〔一〕工艺流程

43测量放线→内天沟吊装→屋面衬板吊装→檩条吊装、安装→屋面衬板安装→滑动支架安装→保温棉的铺设→屋面面板吊装、安装→外檐沟安装→屋脊盖沿、封檐压型钢板安装〔二〕操作工艺1、测量放线：使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置根据以上基准线在每个柱间钢梁上弹出用于焊接屋面檩托的控制线。并认真校核主体构造偏向确认对屋面次钢构造檩条的安装有无影响。2、内天沟安装1〕天沟安装时首先铺设保温棉将保温棉带铝铂一面朝下即朝向屋内铺设在双檩条间然后天沟压在其上正好卡在双檩条间找正位置用自攻螺钉连接保温棉连接用钉书针钉住铝铂。天沟板后一块压住前一块互相搭接用定位孔定位后互相搭接处用不修钢焊条焊接天沟落水口等装完后用云石锯在相应位置开泄水口后将落水斗焊于其上〔搭接焊〕落水斗下安装落水。2〕内天沟分段安装时搭接要工整、顺直；排水通畅无积水。天沟纵向坡度不应小于1；天沟采用镀锌钢板制作时应伸入压型钢板的下面其长度不应小于100mm。3〕屋面衬板吊装：确定吊装常采用的吊装有：逐件流水吊装、节间综合吊装、扩大节间综合吊装。根据吊装安排吊装机械、吊装顺序、机械位置和行驶道路按柱间、同一坡向内、分次吊装每次6～7块衬板。4〕檩条吊装、安装：屋檩安装时首先按图将所需檩条运至安装位置下方檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。每次成捆吊至相应屋面梁上每捆8

44～9根檩条程度平移檩条至安装位置檩托板与另一根檩条采用套插螺栓连接；屋面檩撑安装施工人员用小锤将探出头砸弯、固定。5〕屋面衬板安装：衬板安装前预先在板面上弹出铆钉的位置控制线及相邻衬板互相搭接位置线。压型板的横向搭接不小于一个波距纵向搭接不小于120mm安装时4～6人一组配合安装使用自攻螺栓进展屋面衬板的固定。6〕滑动支架安装：滑动支架按设计间距采用自攻螺钉与檩条连接位置必须准确固定结实。7〕保温棉的铺设：保温棉顺着坡度方向按照排幅员铺设互相间用订书针钉住；保温棉安装时要填塞饱满不留空隙。8〕屋面面板吊装、安装：a、根据屋面棉板板型、制作卡模采用垂直运输设备逐块吊装。b、铺设压型钢板屋面时相邻两块板应顺年频率风向搭接可防止刮风时冷空气灌入室内。c、屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。d、所有的板材在建筑长度上的位置和排列需保持300mm的模数。e、压型板应采用带防水垫圈的镀锌自钻螺钉固定固定点应设在波峰上。所有外露的自钻螺钉均应涂抹封材料保护。f、金属板材屋面与立面墙体及突出屋面构造等交接处均应做泛水处理。两板间应放置通长封条；螺栓拧紧后两板的搭接口处应用封材料封严。

45g、铺设首张板：首先定位第一张板根据排幅员及相应的檩条上的孔位定屋面板位置第一张板由山墙边靠近天沟处起装用钢筋销子调整孔位在靠近板内一排孔上打自攻螺钉在天沟边上安装橡胶泡棉堵头上下四周均用封胶带堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。h、屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上在每个檩条相应的板材搭接处安装滑动支架支架与檩条用自攻钉固定之后支架勾住板边后一张板压在其上。根据施工季节的不同板材与滑动支架连接的位置也要相应调整春秋季节可安放在滑动支架的中间夏季冬季可安装在滑动支架的任何一侧边缘。i、屋面板的搭接：屋面板长度方向和搭接均采用螺栓连接连接处压封胶条及打封胶防止渗漏其接缝咬合严、顺直。屋面板材连接接头置于檩条正上方相应两条板材长度方向的搭接缝应错开一个檩条间隔且均匀布置。压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm；压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300mm安装应平直。j、采光板的安装：采光板与屋面面板间连接采用螺栓、封胶条。安装时必须在其下及四周增加堵头挡住保温棉外露另外在采光板两侧各加一固定板用于固定采光板与相邻屋面板用自攻钉固定采光板与上下两张板的压紧顺序按照屋面坡度方向其上被压下边它压下一张屋面板。在采光板上部需设不锈钢分水岭。采光板与普通板的接头处压边有1～2mm的间隙必须用封胶封严。采光板下部的单面胶条不能漏压、挤出。

46k、脊瓦〔屋脊盖沿〕、封槽压型钢板安装：屋脊盖沿下要塞实保温棉两侧边屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住保温棉堵头用封胶带粘住屋脊盖沿与屋面板连接用支件。在安装屋檐饰边前预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱褶空隙。脊瓦、封檐搭接要严、顺直。l、屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边操作前首先手动咬边半米左右长度然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处辗轮加紧锁紧处开工锁边机让其均匀往前锁边。9〕外檐沟安装：a、首先安装预制成型的角部封圈以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。b、在安装排水天沟之前用预制成型的橡胶封圈完全填满屋面板褶皱下的空隙。c、在安装排水沟之前先将预制成型的墙面封钢条安装在墙面褶皱中预制成型的墙面封钢条可由0.6mm镀锌钢板制成。d、檐边安装时压型钢板应伸入檐沟内其长度不应小于150mm。四、质量〔一〕主控工程1、金属板材及保温棉等辅助材料进场后其规格、品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求。

47检验：检查出厂质量证明书及技术性能检测。2、金属彩板安装的连接、保温、封处理三个关键要素必须符合设计要求不得有渗漏现象。检验：观察检查和雨后或淋水检验。3、压型金属板安装的主控工程：压型金属板、泛水板和屋脊盖檐等固定可靠、结实防腐涂层和封材料敷设完好连接件数量、间距应符合设计要求和现行钢构造及屋面施工有关规定。检查数量：全部检查检验：观察检查及尺量检查数量：按搭接部位总长度抽查10且不应少于10m。检验：观察和用尺量。〔二〕一般工程

481、金属板材屋面应安装平整顺直固定正确封完好；板面不应有施工残留物和污物。不应有未经处理的错钻孔洞。排水坡度应符合设计要求。检查数量：按面积抽查10且不应小于10㎡。检查：观察和尺量检查。2、金属板材屋面的檐口线的下端应呈直线泛水段应顺直无起伏现象。检查数量：全数检查检验：观察检查检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10且不应少于10m；其他工程：每20m长度应抽查1处不应少于2处。检验：用拉线、吊线和钢尺检查。

49五、成品保护1、金属彩板垂直程度运输时所用的卡具、架子车必须捆绑棉丝安放结实。严禁拖滑彩色钢板。2、在屋面面板上面必须及时清理杂物防止工具、配件坠地造成彩板漆膜损坏。3、压型钢板的堆放场地应平坦、坚实、且便于排除地面水。堆放时应分层并且每隔1～2m加放垫木。补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日

50刚性防水屋面分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、施工准备〔一〕技术准备1、根据设计图纸及相关施工验收编制施工方案〔或作业指导书〕。2、按照施工方案〔或作业指导书〕要求做好技术、平安交底。〔二〕材料要求

511、混凝土水灰比不应大于0.55每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg含砂率宜为35～40；灰砂比宜为1：2～1：2.5；混凝土采用机械搅拌搅拌时间不应少于2min补偿收缩混凝土连续搅拌时间不应少于3min。2、水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥不得采用火山灰质水泥强度等级不低于32.5级；石子粒径不宜超过15mm含泥量不应大于1应有良好的级配；砂子应采用中砂或粗砂粒径在0.3～0.5mm含泥量不应大于2。3、采用直径4～6㎜、间距为100～200mm的双向钢筋网片也可采用冷拨低碳钢丝网片应采用绑扎或电焊制作在分割缝处断开绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求其保护层不应小于10mm。4、细石混凝土宜掺入膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂应根据不同品种的使用范围、技术要求选定按照配合比准确计量投料顺序得当。细石混凝土应用机械充分搅拌均匀坍落度控制在30～50mm到达实以进步其防水性能。5、用于封处理的封材料应具有弹塑性、粘结性、耐侯性以及防水、气性和耐疲劳性如改性沥青嵌缝油膏、聚氨脂类和硅酮类等合成高分子封材料。质量要求应符合和设计规定其储存、保应防止日晒、雨淋避开火源防止碰撞。〔三〕作业条件1、现浇整体式钢筋混凝土屋面构造层外表应平整、坚实必须进展蓄水试验当发现有裂缝、渗漏等缺陷时必须进展封闭和防锈处理。2、预制钢筋混凝土屋面板不得有外部损伤和缺陷凡有部分细微缺陷者应在吊装前修补好；预制板应安装平稳板缝应大小一致板缝宽度上口不小于30mm

52下口不小于20mm；对板缝呈上窄下宽或宽度大于50mm的应加设构造钢筋；相邻板面高度不大于10mm。3、采用细石混凝土灌缝时应在灌缝前清理板缝并刷水泥素灰用钢丝吊托底模分次浇筑水泥砂浆和细石混凝土。混凝土应浇捣实不得有蜂窝麻面等缺陷高度应与板面平齐。4、所有出屋面的道、设备或预埋件均应安装完毕检验合格并做好防水处理。5、找平层应平整、压实、抹光使其具有一定的防水才能。6、细石混凝土防水层施工温度宜在5～30℃应防止在负温及烈日暴晒下施工。二、材料和质量要求1、材料关键要求细石混凝土中不得使用火山灰水泥；混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；含砂率宜为35～40；灰砂比宜为1：2～1：2.5；混凝土强度等级不应低于C20。2、技术关键要求混凝土中掺加外加剂的品种、数量必须按照外加剂性能进展选配并按配合比准确计量投料顺序得当。3、质量关键要求混凝土的原材料配合比必须符合设计要求；细石混凝土防水层不得出现渗漏或积水现象。

534、职业安康平安关键要求混凝土工、抹灰工必须是经过培训持有有效上岗证的人员；屋面四周必须有平安防护栏杆或脚手架。5、环境关键要求混凝土搅拌、运输、浇筑过程中不得污染其他部位。三、施工工艺〔一〕工艺流程清理基层→找坡→做找平层→做隔离层→弹分格缝线→安装分格缝木条、支边模板→绑扎防水层钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→分格缝、变形缝等细部构造封处理〔二〕操作工艺1、基层处理〔1〕刚性防水层的基层宜为整表达浇钢筋混凝土板或找平层应为构造找坡或找平层找坡此时为了缓解基层变形对刚性防水层的影响在基层与防水层之间设隔离层。〔2〕基层为装配式钢筋混凝土板时板端缝应先嵌填封材料处理。〔3〕刚性防水层的基层为保温屋面时保温层可兼做隔离层但保温层必须枯燥。

54〔4〕基层为柔性防水层时应加设一道无纺布做隔离层。2、做隔离层〔1〕在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层根据设计可采用干铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆施工时防止钢筋破坏防水层必要时可在防水层上做砂浆保护层。〔2〕采用低强度等级的砂浆的隔离层外表应压光施工后的隔离层应外表平整光洁厚薄一致并具有一定的强度。在浇筑细石混凝土前应做好隔离层成品保护工作不能踩踏破坏待隔离层枯燥并具有一定的强度后细石混凝土防水层方可施工。3、分格缝设置原那么细石混凝土防水层的分格缝应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面机构的交接处并应与板缝对齐其纵横间距应控制在6m以内。4、粘结安放分格缝木条〔1〕分格缝的宽度应不大于40mm且不小于10mm如接缝太宽应进展调整或用聚合物水泥砂浆处理。〔2〕按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或分格木条、木条应质地坚硬、规格正确为方便撤除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透涂刷隔离剂。〔3〕采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置要求尺寸、位置正确。

55〔4〕为便于撤除分格缝镶嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格条底部用水泥砂浆固定在弹线位置。5、绑扎钢筋网片〔1〕钢筋网片可采用φ4～φ6mm冷拨低碳钢丝间距为100～200mm的绑扎或点焊的双向钢筋网片。钢筋网片应放在防水层上部绑扎钢丝收口应向下弯不得露出防水层外表。钢筋的保护层厚度不应小于10mm钢丝必须调直。〔2〕钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开可采用如下施工：将分格缝木条开槽、穿筋使冷拔钢丝调直拉伸并固定在屋面周边设置的临时支座上待混凝土浇筑完毕强度到达50时取出木条剪断分格缝处的钢丝然后撤除支座。6、浇筑细石混凝土〔1〕混凝土浇筑应按照由远而近先高后低的原那么进展。在每个分格内混凝土应连续浇筑不得留施工缝混凝土要铺平铺匀用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压保证到达实程度振捣或碾压泛浆后用木抹子拍实抹平。〔2〕待混凝土收水初凝后大约10h左右起出木条防止破坏分格缝用铁抹子进展第一次抹压混凝土终凝前进展第二次抹压使混凝土外表平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在外表洒水、加干水泥或水泥浆。7、养护细石混凝土终凝后〔12～24h〕应养护养护时间不应少于14d养护初制止上人。养护可采用洒水潮湿也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等必须保证细石混凝土处于充分的潮湿状态。

568、分格缝、变形缝等细部构造的封防水处理〔1〕细部构造a、屋面刚性防水层与山墙、儿墙等所有竖向构造及设备根底、道等突出屋面构造交接处都应段开留出30mm的间隙并用封材料嵌填封。在交接处和基层转角处应加设防水卷材为了防止用水泥砂浆找平并抹成圆弧易造成粘结不牢、空鼓、开裂的现象而采用与刚性防水层做法一致的细石混凝土〔内设钢筋网片〕在基层与竖向构造的交接处和基层的转角处找平并抹圆弧同时为了有利于卷材铺贴圆弧半径宜大于100mm小于150mm。竖向卷材收头固定封于立墙凹槽或儿墙压顶内屋面卷材头应用封材料封闭。b、细石混凝土防水层应伸到挑槽或伸入天沟檐沟内不小于60mm并做滴水线。〔2〕嵌填封材料a、应先对分格缝、变形缝等防水部位的基层进展修补清理去除灰尘杂物铲除砂浆等残留物使基层结实外表平整实、干净枯燥方可进展封处理。b、封材料采用改性沥青封材料或合成高分子封材料等。嵌填封材料时应先在分格缝侧壁及缝上口两边150mm范围内涂刷与封材料材性相配套的基层处理剂。改性沥青封材料基层处理剂现场配置为保证其质量应配比准确搅拌均匀。多组份反响固化型材料配置时应根据固化前的有效时间确定一次使用量用多少配置多少未用完的材料不得下次使用。

57c、处理剂应涂刷均匀不露底。待基层处理剂外表枯燥后应立即嵌填封材料。封材料的接缝深度为接缝宽度的0.5～0.7倍接缝处的底部应填放与基层处理剂不相容的背衬材料如泡沫棒或油毡条。d、当采用改性石油沥青封材料嵌填时应注意以下两点①、热灌法施工应由下向上进展尽量减少接头垂直于屋脊的板缝宜先浇灌同时在纵横穿插处宜沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150mm并留成斜槎。②、冷嵌法施工应先将少量封材料批刮到缝槽两侧分次将封材料嵌填在缝内用力压嵌实嵌填时封材料与缝壁不得留有空隙并防止裹入空气接头应采用斜槎。e、采用合成高分子封材料嵌填时不是用挤出还是用腻子施工外表都不会光滑平直可能还会出现凹陷、漏嵌填、孔洞、气泡等现象故应在封材料外表干前进展修整。f、封材料嵌填应饱满无间隙、无气泡封材料外表呈凹状中部比周围低3～5mm。g、嵌填完毕的封材料应保护不得碰损及污染固化前不得踩踏可采用卷材或木板保护。h、儿墙根部转角做法；首先在儿墙根部构造层做一道柔性防水再用细石混凝土做成圆弧形转角细石混凝土圆弧形转角面层做柔性防水层与屋面大面积柔性防水层相连最后用聚合物砂浆做保护层。i、变形缝中间应填充泡沫塑料其上放置衬垫材料并用卷材封盖顶部应加混凝土盖板或金属盖板。

58四、质量〔一〕细石混凝土刚性防水层1、检查数量：按屋面面积每100㎡抽查一处每处10㎡每一层面不应少于3处。2、主控工程1〕所使用的原材料、外加剂、混凝土配合比防水性能必须符合设计要求和规程的规定。检验：检查的出厂合格证、混凝土配合比和试验。2〕钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度必须符合设计要求和规程规定。检查：可检查钢筋隐蔽验收记录和观察检查。3〕防水层完工后严禁有渗漏现象。可蓄水30～100mm高持续24h观察。3、一般工程1〕细石混凝土防水层的坡度必须符合排水要求不积水可用坡度尺检查或浇水观察。2〕细石混凝土防水层的外观质量应厚度一致、外表平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷。3〕泛水、檐口、分格缝及溢水口标高等做法应符合设计和规程规定；泛水、檐口做法正确分格缝的设置位置和间距符合要求分格缝和檐口平直溢水口标高正确；可检查隐蔽工程验收记录及观察检查。

594〕实测工程〔二〕封材料1、检查数量：按每50m检查一处每处5m且不少于3处。2、主控工程1〕封材料的质量必须符合设计要求检验：可检查的合格证、配合比和现场抽样复验。2〕封材料嵌填必须实、连续、饱满粘结结实无气泡、开裂、鼓泡、下塌或脱落等缺陷；厚度符合设计和规程要求。3〕嵌填的封材料外表应平滑缝边应顺直无凹凸不平现象。3、一般工程1〕封材料嵌缝的板缝基层应外表平整实无松动、露筋、起砂等缺陷枯燥干净并涂刷基层处理剂。2〕嵌缝后的保护层粘结结实覆盖严保护层盖过嵌缝两边各不少于20mm。4、实测工程

60封防水接缝宽度的允许偏向为±10接缝深度为宽度的0.5～0.7倍。五、成品保护1、刚性防水层混凝土浇筑完应按要求进展养护养护间不准上人其他工种不得进入养护过后也要注意成品保护。分格缝填塞时注意不要污染屋面。2、雨水口等部位安装临时堵头要保护好以防灌入杂物造成堵塞。3、不得在已完成屋面上拌台砂浆及堆放杂物。补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日

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62施工技术交底记录工程名称施工分项工程名称交底内容：一、施工准备二、作业条件(一)人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。(二)开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。(三)熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。(四)按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。(五)按设计要求分段做好钢筋笼。(六)全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。(七)在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。(八)人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。三、材料要求

63(一)水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有合格证出厂检验和进场复验。(二)砂：中砂或粗砂有进场复验。(三)石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石有进场复验。(四)水：自来水或不含有害物质的干净水。(五)钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。(六)垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提早预制或用塑料卡。(七)火烧丝：规格18～20#铁丝烧成。(八)外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定有出厂质量证明、检测、复试。二、施工机具三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#

64槽钢等。一、质量要求a)混凝土灌注桩(钢筋笼)质量要求b)混凝土灌柱桩质量要求注：(一)、(二)项请参照本书第十二节?泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程?章节相应局部。二、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。三、操作工艺a)放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)

65的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。a)开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.9～1.2m为宜。b)支护壁模板(放附加钢筋)(二)为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。(三)护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。(四)第一节护壁高出地坪150～200mm便于挡±、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。a)浇筑第一节护壁混凝土

66桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在80～100mm确保孔壁的稳定性。a)检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。b)架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。c)安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。d)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机2、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。3、井底照明必须用低压电源(36Ⅴ、100W)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。4、当桩孔深大于20m

67时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。1、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。2、桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。a)开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运±桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。b)先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋

68)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh的混凝土浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平。a)浇筑第二节护壁混凝土混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。b)检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。c)逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。d)开挖扩底局部桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d扩底部位的变径尺寸为1:4。e)检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。f)吊放钢筋笼

69钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一竹φ20耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。a)浇筑桩身混凝土桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时要连续进展。b)浇筑桩顶混凝土混凝土浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50～70mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。二、成品保护(一)己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。(二)已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h

70以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。(一)桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。(二)保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。(三)钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。(四)桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。(五)施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。二、应注意的质量问题(一)垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过标准要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。(二)孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。(三)孔底残留虚土太多：

71成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。(一)孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的方法确保施工质量。(二)桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。(三)钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放人桩孔中保持骨架完好。

72施工人员签字交底日

73平安技术交底记录施工:2002年月日哈安表5工程名称分局部项工程卷材屋面工程工种交底内容：1、装卸、搬运、熬制沥青必须使用规定的防护用品。所有参加沥青工作的人员必须穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等使皮肤不得和沥青接触。2、熬制沥青的地点不得设在电线的垂直下方一般应距建筑物25米以外。沥青、燃料的堆放场地离锅不小于5米。3、熬油前应去除锅内杂质和积水。4、熬油必须有人看守熬油量不得超过锅容量3/4下班熄火一定要将余火熄灭关闭炉门盖好锅盖。5、锅内沥青着火应立即用铁板盖住停顿鼓风封闭炉门熄灭炉火严禁向燃烧的沥青浇水应用干砂或湿麻袋灭火。6、装运沥青的久、桶、壶等工具不得用焊锡盛油量不得超过容器的2/3。肩挑或手推画道路要平坦畅通跳板要支牢要有防滑措施绳具要结实垂直运输时附近10米范围内制止站人屋面上的油桶、油壶必须放置平稳。7、屋面铺贴卷材四周应设置1.2米高的围栏靠近屋面四周沿边应侧身操作。8、六级以上大风时应停顿操作。

74交底人签字：承受人(平安员)签字：注:本交底必须一式二份,消费班组,消费班组栋工长各一份哈尔滨城乡建立平安站监印

75

76第十一节其他工程一、临边作业平安技术交底1．临边高处作业必须设置防护措施并符合以下要求：(1)基坑周边尚未安装栏杆或栏板的台、料台与挑平台两边雨篷与挑檐边无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处都必须设置防护栏杆。(2)首层墙高度超过3．2m的二层楼面周边以及无外脚手的高度超过3．2m的楼层周边必须在外围架设平安平网一道。(3)分层施工的楼梯口和梯段边必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程构造进度安装正式防护栏杆。(4)井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边必须设防护栏杆。地面通道上部应装设平安防护棚。双笼井架通道中间应予分隔封闭。(5)各种垂直运输接料平台除两侧设防护栏杆外平台口还应设置平安门或活动防护栏杆。2．临边防护栏杆杆件的规格及连接要求应符合以下规定：钢横杆及栏杆柱均应采用48mm×(2．75～3．5)mm的材以扣件或电焊固定。3．搭设临边防护栏时必须符合以下要求：(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成上杆离地面高度为1．O～1．2m下杆离地面高度为0．5～0．6m。坡度大于1：2．2的屋面防护栏杆应高1．5m并加挂平安网。除经设计计算外横杆长度大于2m时必须加设栏杆柱。(2)栏杆柱的固定应符合以下要求：①当在基坑四周固定时可采用钢并打人地面50～70cm深。钢离边口的间隔不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时钢可打在板桩外侧。②当在混凝土楼面、屋面和墙面固定时可用预埋件与钢或钢筋焊牢。③当在砖或砌块等砌体上固定时可预先砌人规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块然后用上述固定。

77(3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时应加大横杆截面或加柱距。(4)防护栏杆必须自上而下用平安立网封闭或在栏杆下边设置严固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼不应大于25mm。板与笆下边间隔底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆必须自上而下加挂平安立网。(5)当临边的外侧面临街道时除防护栏杆外敞口立面必须采用满挂平安网或其他可靠措施做全封闭处理。二、洞口作业平安技术交底1．进展洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的、使人与物有坠落危险或危身平安的其他洞口进展高处作业时必须按以下规定设置防护设施：、(1)板与墙的洞口必须设置结实的盖板、防护栏杆、平安网或其他防坠落的防护设施。(2)电梯井口必须设置防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道平安网。(3)钢桩、钻孔桩等桩孔上口杯形、条形根底上口未填土的坑槽以孔、天窗、地板门等处均应按洞口防护设置稳固的盖件。(4)施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处除设置防护设施与平安标志外间还应设红灯示警。2．洞口根据详细情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂平安网与装栅门等措施时必须符合以下要求：(1)楼板、屋面和平台等面上短边尺寸大于25cm的孔口必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。(2)楼板面等处边长为25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口可用竹胶板等作盖板盖住洞口。盖板须能保持四周搁置平衡并有固定其位置的措施。(3)边长为50～150cm的洞口必须设置以扣件扣接钢而成的网格并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网钢筋网格的间距不得大于20cm。(4)边长150cm以上的洞口四周应设防护栏杆洞口下张设平安平网。

78(5)垃圾井道和烟道应随楼层的砌筑或安装而消除洞口或参照预留洞口做防护。道井施工时除按(4)外还应加设明显的标志。如有临时性拆移须经施工负责人核准工作完毕后必须恢复防护设施。(6)位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与道坑、槽其所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。(7)墙面等处的竖向洞口凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门门栅网格的间距不应大于15cm也可采用防护栏杆下设挡脚板。(8)下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口如侧边落差大于2m时应加设1．2m的临时护栏。(9)对邻近的人与物有坠落危险的其他竖向的孔、洞口均应予以盖没或加以防护并有固定其位置的措施o3．洞口防护栏杆的杆件及其搭设应符合以下要求：钢横杆及栏杆柱均应采用48mm×(2．75～3．5)mm的材以扣件或电焊固定。4．搭设洞口防护栏时必须符合以下要求：(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成上杆离地面的高度为1～1．2m下杆离地面的高度为0．5～O．6m。坡度大于1：2．2的屋面防护栏杆应高1．5m并加挂平安网。除经设计计算外横杆长度大于2m时必须加设栏杆柱。(2)栏杆柱的固定应符合以下要求：①在基坑四周固定时可采用钢并打入地面50～70cm深。钢离边口的间隔不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时钢可打在板桩外侧。②在混凝土楼面、屋面和墙面固定时可用预埋件与钢或钢筋焊牢。③在砖或砌块等砌体上固定时可预先砌入规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块然后用上述固定。三、悬空作业平安技术交底1．悬空作业处应有牢靠的立足处并必须视详细情况配置防护栏网、栏杆或其他平安措施。2．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备均需经过技术鉴定或检验方可使用。3．构件吊装和道安装时的悬空作业必须符合以下要求：

79(1)钢构造的吊装构件应尽可能在地面安装组装并应搭设进展临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空平安设施随构件同时上吊就位。拆卸时的平安措施也应一并考虑和落实。高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前也应搭设悬空作业中所需的平安设施。(2)悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件严禁站人和行走。(3)安装道时必须有已完构造或操作平台为立足点严禁在安装中的道上站立和行走。4．模板支撑和拆卸时的悬空作业必须符合以下要求：(1)支模应按规定的作业程序进展模板未固定前不得进展下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。构造复杂的模板其装、拆应严格按照施工组织设计的措施进展。(2)支设高度在3m以上的柱模板的四周应设斜撑并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。(3)支设悬挑形式的模板时应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边和洞口应按有关章节进展防护。拆模高处作业时应配置登高用具或搭设支架。5．钢筋绑扎时的悬空作业必须符合以下要求：(1)绑扎钢筋和安装钢筋骨架时必须搭设脚手架和马道。(2)绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时应搭设操作平台和张挂平安网。悬空大梁钢筋的绑扎必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。(3)绑扎立柱和墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋可在地面或楼面上绑扎整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋时必须搭设操作平台。6．混凝土浇筑时的悬空作业必须符合以下要求：’(1)浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台时应设操作平台不得直接站在模板上或支撑件上操作。(2)浇筑拱形构造应自两边拱脚对称地相向进展。7．悬空进展门窗作业时必须符合以下要求：(1)安装门、窗、玻璃及油漆时严禁操作人员站在樘子、台栏板上操作。门、窗临

80时固定、封填材料未到达强度以及电焊时严禁手拉门、窗进展攀登。(2)在高处外墙安装门、窗无外脚手时应张挂平安网。无平安网时操作人员应系好平安带其钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。(3)进展各项窗口作业时操作人员的重心应位于室内不得在窗台上站立必要时应系好平安带进展操作。第三章各工种平安技术交底第一节起重吊装相关工种一、塔吊司机操作平安技术交厩1．司机交接班时应先上一班的交接记录对塔机进展点检对电源电压进展查对对各制动器、各平安限位、吊钩的完好、灵敏度进展检查；检查钢丝绳的排列是否完好有无跳出轮槽和钢丝绳磨损情况；凭听觉在试转现有无发自各动力传动系统的不正常异响和振动；试运行后用手摸去觉察电机和变速箱有无不正常的温升。发现问题应排除前方可开机或及时反映。2．开车前和操作中接近人时必须鸣笛。得到指挥信方可进展操作集中精力注视吊钩工作的范围不得带病、超疲劳作业。3．地面没有指挥或指挥信不清时司机不得开机。对于紧急停车信不何人发出都应立即执行。4．司机必须严格按起重性能表中规定的幅度和起重量进展工作不得超负载使用。5．塔机不得斜吊物品并制止用于拔桩或吊不明重量的物品。起重臂上的吊篮仅供维修时使用工作中严禁放在小车上而应固定在臂架根部。6．工作中塔梯上严禁有人并不得进展高速或机械维修等作业。7．工作中严禁闲人走近臂架活动范围以内。8．液压系统平安阀的数值(如制动器、限位开关等)一旦调整好均不允许随意更动。特殊情况(如失灵等)应立即上报恳求调整不得私自调整。9．司机在当班间不得擅离工作岗位有必要分开工作时应使所有的控制器手柄置零位而后切断电源；工作中如遇电源突然中断也应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前应检查起重动作、方向是否都正常。10．如遇载体同时需要现场维修、升降作业等司机必须在岗位上配合。

8111．有两台以上塔机工作时要根据工程特点注意互相之间的位置并采用不同标高的以防止塔机的起重臂、平衡臂互相碰撞以及与建筑碰撞。12．司机在操作上要做到稳、准、快、平安、合理。刚起钩和物体就位落钩的短时间微动作是必要的听清指挥信看准物体临近无人时才允许控制手柄确认在无障碍的空间加速升降。13．当风力大于6级时一般应停顿工作(下班时同样)吊钩小车停在臂架端部即幅度处切断总电源。14．司机或维修人员进展维护保养时应切断主电源挂上标志牌或电箱加锁。如有未消除的故障应接班司机。15．司机下班时应检查交接班和机械动作情况簿按实填写情况正确反映当班塔机的工作状况和发生、解决问题的情况。二、信工操作平安技术交底1．一般规定(1)起重工必须经专门平安技术培训考试合格持证上岗。严禁酒后作业。(2)起重工应安康两眼视力均不得低于1．0无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。(3)作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员障碍已排除。吊索具无缺陷捆绑正确结实被吊物与其他物件无连接。确认平安前方可作业。(4)轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域并设戒备标志必要时派人监护。(5)大雨、大雪、大雾及风力6级以上(含6级)等恶劣天气必须停顿露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。(6)在高压线垂直或程度方向作业时必须保持表3—3一l所列的最小平安间隔。表3—3—1起重机与架空输电导线的最小平安间隔输电导线电压(kv)l以下1～1520～4060～110220允许沿输电导线垂直方向最近间隔(m)1.53456允许沿输电导线程度方向最近间隔(m)11.5246(7)起重机司机、指挥信工、挂钩工必须具备以下操作才能：

82①起重机司机必须熟知以下知识和操作才能：a．所操纵的起重机的构造和技术性能。b．起重机平安技术规程、制度。c．起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。d．钢丝绳的类型、鉴别、保养与平安系数的选择。e．一般仪表的使用及电器设备常见故障的排除。f．钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。g．吊装构件重量计算。h．操作中能及时发现或判断各机构故障并能采取有效措施。i．制动器突然失效能做紧急处理。②指挥信工必须熟知以下知识和操作才能：a．应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能能定配合司机进展检查能纯熟地运用手势、旗语、哨声和通信设备。b．能看懂一般的建筑构造施工图能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。c．掌握常用材料的重量和吊运就位及构件重心位置并能计算非构件和材料的重量。d．正确地使用吊具、索具编插各种规格的钢丝绳。e．有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。．f．掌握起重机起重量和各种高度、幅度时的起重量熟知吊装、起重有关知识。g．具备指挥单机、双机或多机作业的指挥才能。h．严格执行“十不吊〞的原那么。即：被吊物重量超过机械性能允许范围；信不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；物无容器；吊装物重量不明等。

83③挂钩工必须相对固定并熟知以下知识和操作才能：a．必须服从指挥信的指挥。b．纯熟运用手势、旗语、哨声的使用。c．熟悉起重机的技术性能和工作性能。d．熟悉常用材料的重量、构件的重心位置及就位。e．熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。f．能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂。(8)作业时必须执行平安技术交底听从统一指挥。(9)使用起重机作业时必须正确选择吊点的位置合理穿挂索具试吊。除指挥及挂钩人员外严禁其别人员进入吊装作业区。、(10)使用两台吊车抬吊大型构件时吊车性能应一致单机荷载应合理分配且不得超过额定荷载的80％。作业时必须统一指挥动作一致。2．根本操作(1)穿绳：确定吊物重心选好挂绳位置。穿绳应用铁钩不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物时必须加衬垫用套索。(2)挂绳：应按顺序挂绳吊绳不得互相挤压、穿插、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂

84法必须保护吊物平衡对于易滚、易滑或超长货物宜采用绳索使用卡环锁紧吊绳。(3)试吊：吊绳套挂结实后起重机缓慢起升将吊绳绷紧稍停起升不得过高。试吊中指挥信工、挂钩工、司机必须协调配合。发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时必须立即停顿起吊采取措施并确认平安前方可起吊。(4)摘绳：落绳、停稳、支稳前方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物摘绳要用平安钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳的情况时应选用其他机具辅助严禁攀登吊物及绳索。(5)抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直缓慢起绳不得斜拉、强拉不得旋转吊臂抽绳。假如吊绳被压应立即停顿抽绳可采取提头试吊抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物时不得使用起重机抽绳。(6)吊挂作业应遵守以下规定：①兜绳吊挂应保持吊点位置准确兜绳不偏移吊物平衡。②锁绳吊挂应便于摘绳操作。

85③卡具吊挂时应防止卡具在吊装中被碰撞。④扁担吊挂时吊点应对称于吊物中心。(7)捆绑作业应遵守以下规定：①捆绑必须结实。②吊运集装箱等箱式吊物装车时应使用捆绑工具将箱体与车连接结实并加垫防滑。③材、构件等必须用紧线器紧固。(8)新起重工具、吊具应按说明书检验试吊前方可正式使用。(9)长不用的起重、吊挂机具必须进展检验、试吊确认平安前方可使用。(10)钢丝绳、套索等的平安系数不得小于8～10。3．三角架(三木搭)吊装(1)作业前必须按平安技术交底的要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。(2)作业前应将作业场地整平、压实。三角架(三木搭)底部应支垫结实。(3)三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接结实底部三脚间隔相等且为架高的1／3至2／3。相邻两杆用排木连接排木间距不大于1.5m。

86(4)吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件确认平安前方可正式操作。(5)挪动三角架时必须设专人指挥由三人以上操作。4．构件及设备的吊装(1)作业前应检查被吊物、场地、作业空间等确认平安前方可作、也(2)作业时应缓起、缓转、缓移并用控制绳保持吊物平稳。(3)挪动构件、设备时构件、设备必须和拍子连接结实保持稳定。道路应坚实平整作业人员必须听从统一指挥协调一致。使用卷扬机挪动构件或设备时必须用慢速卷扬机。〔4〕码放构件的场地应坚实平整码放后应支撑结实、稳定。(5)吊装大型构件使用千斤顶调整就位时严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时起落速度应一致。(6)超长型构件运输中悬出部分不得大于总长的1／4并应采取防倾覆措施。(7)暂停作业时必须把构件、设备支撑稳定连接结实前方可分开现场。5．吊索具(1)作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用适宜的吊索具。

87(2)严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩外表必须保持光滑不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度到达原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、改变变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时应报废心轴。(3)编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。(4)吊索的程度夹角应大于45。。(5)使用卡环时严禁卡环侧向受力起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补修复卡环。(6)凡有以下情况之一的钢丝绳不得继续使用：①在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。②出现拧扭结、弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等③钢丝绳直径减少7％。10％。④钢丝绳外表钢丝的磨损或腐蚀程度达外表钢丝直径的40％以上或钢丝绳被厨-蚀后外表麻痕明晰可见整根钢丝绳明显变硬。

88(7)使用新购置的吊索具前应检查其合格证并试吊确认平安。第二节土建工程相关工种一、普通工操作平安技术交厩1．一般规定(1)普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时工作前必须熟悉作业的内容、作业环境对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真检查不结实不得使用。(2)从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递严禁抛掷传递。(3)在脚手架、操作平台等高处用水浇水或挪动水作业时不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。(4)淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴、手套、口罩)不得赤脚、露体作业时应站在上风操作。遇4级以上强风时停顿筛灰。2．挖土(1)挖土前根据平安技术交底理解地下线、人防及其他构筑物的情况和详细位置。地

89下构筑物外露时必须进展加固保护。作业过程中应避开线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等道1m范围内挖土时必须在主人员的监扣下采取人工开挖。(2)开挖槽、坑、沟深度超过1．5m时必须根据土质和深度情况按平安技术交底放坡或加可靠支撑遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时必须立即撤离现场并及时施工负责人采取平安可靠排险措施前方可继续挖土。(3)槽、坑、沟必须设置人员上下的坡道或平安梯。严禁攀登固壁支撑上下或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时不得在槽、坑坡脚下休息。(4)挖土过程中遇有、地下道、电缆或其他不能识别的异物和液体、气体时应立即停顿作业并施工负责人待查明处理后再继续挖土。．．(5)槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1·5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的间隔不得小于1．5m。开挖深度超过2m时必须在周边设两道结实护身栏杆并立挂目平安网。(6)人工开挖土方时两人横向间距不得小于2m纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土、搜底挖槽。

90(7)钢钎破冻土、坚硬土时扶钎人应站在打锤人的侧面用长把夹具扶钎打锤范围内不得有其别人停留。锤顶应平整锤头应安装结实。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。(8)从槽、坑、沟中吊运送土至地面时绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢瓯起吊、垂直运送时下方不得站人。(9)配合机械挖土清理槽底作业时严禁进入铲斗回转半径范围必须待挖掘机停顿作业前方准进入铲斗回转半径范围内清土。3．装卸搬运(1)使用手推车装运物料时必须平稳掌握重心不得猛跑或撒把溜车；前后车距平地不得少于2m下坡时不得少于lOm。向槽内下料时槽下不得有人槽边卸料时车轮应挡掩严禁猛推和撒把倒料。(2)两人抬运时上下肩要同时起落多人抬运重物时必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应注意脚下障碍物并提醒前方人员所抬重物离地高度一般以30cm为宜。(3)用井架、龙门架、外用电梯垂直运输时零散材料要码放整齐平稳码放高度不得超过车厢小推车应打好挡掩。运长料时不得高出吊盘(笼)必须采取防滑落措施。(4)跟随汽车、拖拉机运料的人员车辆未停稳时不得下车。装卸材料时制止抛掷并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时指挥人员应站在槽帮的侧面并且与车辆保持一定间隔车辆范围内的砖垛、门垛下不得站人。

91(5)装卸搬运危险物品(如、氧气瓶、乙炔瓶等)和有物品时必须严格按规定的平安技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放不得互相碰撞或掷扔等剧烈振动。作业人员按要求正确穿戴防护用品严禁吸烟。(6)休息时不得钻到车辆下面休息。4．人工撤除工程(1)施工前班组(队)必须组织学习专项撤除工程平安施工组织设计或平安技术措施。无平安技术措施的不得盲目进展撤除作业。(2)撤除作业前必须先将电线、上水、煤气道、热力设备等于线与该撤除建筑物的支线切断或者迁移。(3)撤除构筑物应按自上而下顺序进展当撤除某一部分的时候必须有防止另一部分发生坍塌的平安措施。(4)撤除作业区应设置危险区域进展围挡负责戒备的人员应坚守岗位非作业人员禁止进入作业区。(5)撤除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等必须与整体撤除工程相配合不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁要等待它所承当的全部构造拆掉后才可以撤除。

92(6)撤除建筑物不得采用推倒或拉倒的遇有特殊情况时必须报请指导同意拟订平安技术措施并遵守以下规定：①砍切墙根的深度不能超过墙厚的1／3。墙厚度小于两块半砖的时候严禁砍切墙根掏掘。②为防止墙壁向掏掘方向倾倒在掏掘前必须用支撑撑牢。在推倒前必须发出信服从指挥待全体人员避至平安地带前方准进展。(7)高处进展撤除工程要设置溜放槽以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料要用绳或起重机械及时吊下运走严禁向下抛掷。撤除的各种材料要及时清理分别码放在指定地点。(8)清理楼层施工垃圾必须从垃圾溜放槽溜下或采用容器运下严禁从窗口等处抛扔。(9)清理楼层时必须注意孔洞假设见到地面上铺有盖板挪动时不得猛掀可采用拉开或人抬挪开。(10)现场的各类电气、机械设备和各种平安防护设施如平安网、护身栏等严禁乱动。二、钢筋工操作平安技术交底1．冷拉钢筋操作

93(1)每班作业前必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等拖拉小跑车应光滑灵敏地锚及防护装置应齐全牢靠确认平安前方可作(2)操作人员应经过培训理解机械设备的构造、性能和用处掌握有关使用、维修．、保养的平安技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、光滑的要求维修保养机械。(3)电动机械运行中停电时应立即切断电源。收工前应按顺序停机分开现场前必须切断电源锁好闸箱清理作业场所。电路故障应由专业电工排除严禁非电工接、拆、修电气设备。．(4)电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器并应灵敏有效。(5)机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣不得戴手套。作业人员的长发不得外露工应戴工作帽。(6)机械作业前应空车运转调试正常前方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分必须安装防护罩或防护板。(7)卷扬机运转时严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。．(8)卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。(9)冷拉时应设专人值班看守。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。

94(10)冷拉时必须将钢筋卡牢待人员分开前方可启动机械。发现滑丝等情况时必须停机并放松钢筋前方可进展处理。(11)导向滑轮不得使用开口滑轮与卷扬机的间隔不得小于5m。维修或停机时必须切断电源锁好箱门。(12)冷拉场地两端地锚以外应设置戒备区装设防护挡板及警告标志严禁非消费人员在冷拉线两端停留、跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须分开冷拉钢筋2m以外。(13)用配重控制的设备必须与滑轮匹配并有起落的记或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面3mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。(14)每班冷拉完毕必须将钢筋整理平直不得互相乱压和单头挑出未拉盘筋的引头应盘住机具拉力部分均应放松。2．手工加工与绑扎(1)作业前必须检查工作环境、照明设施等并试运行符合平安要求前方可作业。上网作业人员须经过平安培训考试合格。(2)钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋应随使用随运送。(3)切断合金钢和直径lOmm以上的圆钢时应采用机械。(4)工作完毕后应用工具将铁屑、钢筋头去除严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。(5)抬运钢筋人员应协调配合互相照应。

95(6)切断长料时应设专人扶稳钢筋操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢套夹具夹住。钢筋短于30cm时应使用钢套夹具严禁手扶。(7)手工切断钢筋时夹具必须结实。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其别人员。打锤人不得戴手套。(8)展开盘条钢筋时应卡牢端头。切断前应压稳防止回弹伤人。(9)人工弯曲钢筋时应放平扳手用力不得过猛。(10)绑扎钢筋的绑丝头时应弯回至骨架内侧。(11)绑扎根底钢筋时铺设走道板作业人员应在走道板上行走不得直接踩踏钢筋。深根底或间施工应使用低压照明灯具。(12)在高处(2m或2m以上)、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋应搭设脚手架或操作平台临边应搭设防护栏杆作业时不得站在钢筋骨架上不得攀登钢筋骨架上下。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。(13)吊装钢筋骨架时下方不得有人。钢筋骨架距就位处1m以内时作业人员方可靠近辅助就位就位后必须支撑稳固后再摘钩。(14)下沟槽(坑)作业前必须检查沟槽(坑)壁的稳定性槽边不应有易坠物确认平安前方可作业。

96(15)吊装较长的钢筋骨架时应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。(16)抬运、吊装钢筋骨架时必须服从指挥。(17)雪后露天加工钢筋时应先除雪防滑、去除泥泞再作业。(18)暂停绑扎时应检查所绑扎的钢筋或骨架确认连接结实前方可分开现场。(19)绑扎立柱和墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。(20)绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设程度平安网。悬空大梁钢筋的绑扎必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。(21)绑扎根底钢筋时应设钢筋支架或马凳深根底或间施工应使用低压照明灯具。(22)钢筋骨架安装时下方严禁站人必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近就位支撑好前方可摘钩。(23)绑扎和安装钢筋时不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。(24)在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线严防碰触。

97三、木工操作平安技术交底1．支模拆模(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直底端平整坚实并加垫木。木楔要钉牢并用横顺拉杆和剪撑拉杆。(2)采用桁架支模应严格检查发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。(3)支模应按工序进展模板没有固定前不得进展下道工序制止利用拉杆、支撑攀登上下。(4)支设4m以上的立柱模板时四周必须顶牢。操作时要搭设工作台缺乏4m的可使用马凳操作。(5)支设梁模时应设临时工作台不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。(6)撤除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进展严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放防止钉子扎脚。(7)撤除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件的模板时应随拆随加顶撑支牢防止构件倾倒。2．木构件安装

98(1)在坡度大于25。的屋面上操作时应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。(2)木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进展中断时应设临时支撑。屋架就位后应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用的索具必须良好绑扎要结实。(3)在没有望板的屋面上安装石棉瓦时应在屋架下沿设平安网或其他平安设施并使用有防滑条的脚手板钩挂结实前方可操作。制止在石棉瓦上行走。(4)安装二层楼以上的外墙窗扇时如外面无脚手架或平安网应挂好平安带。四、混凝土工操作平安技术交底1．混凝土浇筑与振捣．(1)浇筑作业必须设专人指挥分工明确。(2)混凝土振捣器必须经过电工检查确认合格前方可使用开关箱内必须装置漏电保护器插座插头应完好无损电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋戴绝缘手套。(3)在沟槽、基坑中浇筑混凝土前应检查槽帮确认平安前方可作业。

99(4)沟槽深度大于3m时应设置混凝土溜槽溜槽间必须连接可靠操作部位应设防护栏不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配合。(5)泵送混凝土时宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送接口、平安阀、架等必须安装结实输送前应试送检修时必须卸压。(6)浇筑拱型构造应自两边拱脚对称同时进展浇筑圈梁、雨篷、台应设置平安防护设施。(7)浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。(8)向模板内灌注混凝土时作业人员应协调配合灌注人员应听从振捣人员的指挥。(9)浇筑混凝土作业时模板仓内的照明用电必须使用12V平安电压。(10)预应力灌浆应严格按照规定压力进展输浆道应畅通阀门接头应严结实。2．混凝土养护(1)使用覆盖物养护混凝土时预留孔洞必须按照规定设平安标志加盖或设围栏不得随意挪动平安标志及防护设施。(2)使用电热毯养护时应设警示牌、围栏无关人员不得进入养护区域。严禁折叠使用电热毯不得在电热毯上压重物不得用金属丝捆绑电热毯。

100(3)使用软水浇水养护时应将水接头连接结实挪动水不得猛拽不得倒行拉移胶。(4)覆盖物养护材料使用完毕后应及时清理并存放到指定地点码放整齐。(5)蒸汽养护、操作和冬施测温人员不得在混凝土养护坑(池)边沿站立或行走应注意脚下孔洞与磕绊物等。加热用的蒸汽应架高或使用保温材料包裹。五、架子工操作平安技术交底1．架子工施工平安要求(1)登高作业人员(架子工)必须经过平安技术培训并通过考核持证上岗。架子工学徒工必须学习证在技工带着、指导下操作高处作业人员不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。非架子工不得单独进展作业。(2)脚手架搭设前应去除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求根底验收合格后放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进展检查包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况配件是否齐全符合要求前方可使用。(3)作业中严格执行施工方案和技术交底分工明确听从指挥协调配合。

101(4)严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息严禁酒后作业。正确使用平安防护用品必须系平安带着装灵便穿防滑蛙。作业时精力集中团结合作互相照应统一指挥不得走“过档〞和跳跃架子。(5)架子组装、撤除作业必须3人以上配合操作必须按照程序支搭、组装和撤除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。(6)班组承受任务后必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底研讨搭设明确分工由一名技术好、有经历的人员负责搭设技术指导和监护。(7)脚手架要结合进度搭设搭设未完的脚手架在分开作业岗位时不得留有未固定的构件和不平安隐患确保架子稳定。(8)作业场地应平整、坚实无杂物。间作业时作业场所必须有足够的照明。(9)风力6级以上(含6级)、高温、大雨等恶劣天气应停顿露天高处作业。风、雨天后应对架子进展全面检查发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进展处理经历收合格前方可使用。(10)在带电设备附近搭、拆脚手架时宜停电作业。在外电架空线路附近作业时脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的间隔不得小于表5—3—2的数值。未经供电部门批准严禁在高压线下作业。上下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。表3—3—2脚手架外侧与外电架空线路的边线之间的最小平安间隔外电线路电压lkV以下1～lOkV35～1lOkV154～220kV330～500kV最小平安间隔(m)4681015(11)应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业如有影响脚手架根底稳定的情况应及时向施工负责人汇报。当脚手架下有车辆、行人通行时必须设平安防护设施。2．脚手架材料

102钢材料应符合以下要求：脚手架钢：采用外径48～51mm、壁厚3～3．5nun的材。钢应平直光滑无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢应有质量合格证必须涂有防锈漆并严禁打孔。每根脚手架钢的重量不应大于25kg。六、瓦工操作平安技术交底1．在深度超过1．5m砌根底时应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。2．距槽帮上口lm以内严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深根底时应设有梯或坡道不得攀跳槽、沟、坑上下不得站在墙上操作。3．砌筑使用的脚手架未经交接验收不得使用。验收使用后不准随意拆改或挪动。4．在架子上用刨斩砖时操作人员必须面向里把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎结实。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具应集中下运做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。5．脚手架上堆放的料量不得超过规定荷载(均布荷载每1m2不得超过3kN集中荷载不超过1．5kN)。6．采用里脚手架砌墙时不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。

1037．在同一垂直面上上下穿插作业时必须设置平安隔离层。8．用起重机吊运砖当采用砖笼往楼板上放砖时要均匀分布并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。9．在地坑、地沟砌砖时严防塌方并注意地下线、电缆等。在屋面坡度大于25。时挂瓦必须使用挪动板梯板梯必须有结实挂钩。檐口应搭设防护栏杆并立挂目平安网。10．屋面上瓦应两坡同时进展保持屋面受力平衡瓦要放稳。屋面无望板时应铺设通道不准在桁条、瓦条上行走。11．在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时必须搭设临时走道板并应在屋架下沿搭设程度平安网严禁在石棉瓦上作业和行走。12．冬季施工有霜、雪时必须将脚手架等作业环境的霜、雪去除前方可作业。七、抹灰工操作平安技术交底1．脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板确认合格前方可使用。吊篮架子升降由架子工负责非架子工不得擅自拆改或升降。2．作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接未经指导同意严禁撤除。必要时由架子工负责采取加固措施前方可撤除。3．脚手架上的工具、材料要分散放稳不得超过允许荷载。

1044．采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时预先检查卸料平台通道的两侧边平安防护是否齐全、结实吊盘(笼)内的小推车必须加挡车栏不得向井内探头张望。5．外装饰为多工种立体穿插作业必须设置可靠的平安防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等应堆放整齐、平稳边用边运。安装时要稳拿稳放待灌浆凝固稳定前方可撤除I临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。6．脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。台通廊部位抹灰时外侧必须挂设平安网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和台栏板进展操作。7．室内抹灰采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块(50cm)脚手板间距不得大于2m挪动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时应由架子工搭设脚手架。8．室内推小车要稳拐弯时不得猛拐。9．在高大门、窗旁作业时必须将门窗扇关好并插上插销。10．间或阴暗处作业时应用36V以下平安电压照明。11．瓷砖墙面作业时瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖时应戴防护镜。12．电钻、砂轮等手持电动机具必须装有漏电保护器作业前应试机检查作业时应戴绝缘手套。

10513．遇有6级以上强风、大雨天应停顿室外高处作业。八、防水工操作平安技术交底1．患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人不得从事沥青工作。沥青作业每班应适当增加间歇时间。2．装卸、搬运、熬制、铺涂沥青时必须使用规定的防护用品皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青时必须洒水防止粉末飞扬。3．熔化桶装沥青时先将桶盖和气眼全部翻开用铁条串通前方准烘烤并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。4·熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方一般应距建筑物25m；锅与烟囱的间隔应大于80cm锅与锅之间的间隔应大于2m；火口与锅边应有高70cm的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地离锅不小于5m。5．熬油前要去除锅内杂质和积水。6·熬油必须由有经历的工人看守要随时测量控制油温熬油量不得超过油锅容量的3／4下料应渐渐溜放严禁大块投放。下班熄火关闭炉门盖好锅盖。7．假设锅内沥青着火应立即用铁锅盖盖住停顿鼓风封闭炉门熄灭炉火并严禁在燃烧的沥青中浇水应用干砂、湿麻袋灭火。8·配制冷底子油时下料应分批、少量、缓慢不停搅拌’不得超过锅容量的1／2温度不得超过80℃并严禁烟火。

1069．装运沥青的勺、桶、壶等工具不得用锡焊。盛油量不得超过容器的2／3。肩挑或用手推车时道路要平坦绳具要结实。吊运时垂直下方不得有人。10．屋面铺贴卷材时四周应设置1．2m高围栏靠近屋面四周沿边应侧身操作。11．在地下室、根底、池壁、道、容器内等进展有、有害的涂料防水作业时应定时轮换间歇通风换气。九、油漆工操作平安技术交底1．各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内不得与其他材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装人闭容器中严禁在库内吸烟和使用任何明火。2．油漆涂料的配制应遵守以下规定：(1)调制油漆应在通风良好的房间内进展。调制有害油漆涂料时应戴好防口罩、护目镜穿好与之相适应的个人防护用品。工作完毕应冲洗干净。(2)工作完毕各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。(3)操作人员应进展体检患有眼病、皮肤病、气炎、结核病者不宜从事此项作业。3．使用人字梯应遵守以下规定：(1)高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地摆放平稳梯脚应设防滑橡皮垫和拉链。(2)人字梯上搭铺脚手板脚手板两端的搭接长度不得少于20cm

107。脚手板中间不得两人同时操作梯子挪动时作业人员必须下来严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。(3)人字梯应经常检查发现开裂、腐朽、榫头松动、缺档等不得使用。4．使用喷灯应遵守以下规定：(1)使用喷灯前应检查开关及零部件是否完好喷嘴要畅通。(2)喷灯加油不得超过容量的4／5。(3)每次打气不能过足。点火应选择在空旷处喷嘴不得对人。气筒部分出现故障时应先熄灭喷灯再行修理。5．外墙、外窗、外楼梯等高处作业时应系好平安带。平安带应高挂低用挂在牢靠处。油漆窗户时严禁站在或骑在窗栏上操作刷封沿板或水落时应利用脚手架或在专用操作平台架上进展。6．刷坡度大于25。的铁皮层面时应设置活动跳板、防护栏杆和平安网。．7．刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时应戴防口罩。打磨砂纸时必须戴口罩、护目镜。8．在室内或容器内喷涂时必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴。9．空气压缩机压力表和平安阀必须灵敏有效。高压气的各种接头应结实修理料斗气时应关闭气门试喷时不准对人。10．喷涂人员作业时如头痛、恶心、心闷和心悸等应停顿作业到户外通风处换气。

108第三节机电工程相关工种一、水暖工操作平安技术交底1．使用机电设备、机具前应检查确认性能良好电动机具的漏电保护装置灵敏有效不得“带病〞运转.2．操作机电设备时严禁戴手套袖口要扎紧。机械运转中不得进展维修保养。3．使用砂轮锯时压力要均匀人站在砂轮片旋转方向的侧面。4．压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝应防止扳机滑落。5．用小推车运时要清理好道路放在车上必须捆绑结实。6．安装立时必须将洞口周围清理干净严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。7．电(气)焊作业前应申请用火证并派专人看火备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。8．散热器组拧紧对丝时必须将散热器放稳搬抬时两人应用力一致互相照应。

1099．在进展水压试验时散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时加压后不得用力冲撞磕碰。10．人力卸散热器时所用缆索、杠子应结实使用井架、龙门架或外用电梯运输时严禁超载或放偏。散热器运进楼层后应分散堆放。11．散热器应扶好用压杠压起后平稳放在托钩上。12．往沟内运时应上下配合不得往沟内抛掷件。13．安装立、托、吊时要上下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须巩固、平稳。脚手架不得超重不得有空隙和探头板。14．采用井架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择平安地方放置下面必须垫好草袋或木板不得磕碰受损。二、电工操作平安技术交底1．设备安装(1)安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开

110位置。-(2)搬运配电柜时应由专人指挥步调一致。多台配电盘(箱)并列安装时手指不得放在两盘(箱)的接合部位不得触摸连接螺孔及螺丝。(3)露天使用的电气设备应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须结实、完好、严。使用中的配电箱内制止放置杂物。(4)剔槽、打洞时必须戴护目镜锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时墙体后面、楼板下面不得有人靠近。2．内线安装(1)在脚手架上作业时脚手板必须满铺不得有空隙和探头板。使用的料具应放人工具袋随身携带不得投掷。(2)在平台、楼板上用人力弯器煨弯时应背向楼心操作时面部要避开。大径子灌沙煨时必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打时下面不得站人人工敲打时上下要错开。子加热时口前不得有人停留。(3)子穿带线时不得对口呼唤、吹气防止带线弹出。两人穿线应配合协调

111一呼一应。高处穿线时不得用力过猛。(4)钢索吊敷设中断钢索及卡固时应预防被钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度防止花篮螺栓折断。、(5)使用套机、电砂轮、台钻、手电钻时应保证绝缘良好并有可靠的接零接地。漏电保护装置应灵敏有效。3．外线安装(1)作业前应检查工具(铣、镐、锤、钎等)是否结实可靠。挖坑时应根据土质和深度按规定放坡。(2)杆坑在交通要道或人员经常通过的地方挖好后的坑应及时覆盖间设红灯示警。底盘运输及下坑时、应防止碰手、砸脚。(3)施工现场运电杆时应有专人指挥。小车搬运时必须绑扎结实防止滚动。人抬时前后要响应协调一致电杆不得离地过高防止一侧受力扭伤。(4)人工立电杆时应有专人指挥。立杆前检查工具是否结实可靠(如叉木无伤痕链

112子适宜溜绳、横绳、逮子绳、钢丝绳无伤痕)。地锚钎子要结实可靠溜绳各方向吃力应均匀。操作时应互相配合听从指挥用力平衡。机械立杆时吊车臂下不准站人上空(吊车起重臂杆回转半径内)所有带电线路必须停电。(5)电杆就位挪动时坑内不得有人。电杆立起后必须先架好叉木才能撤去吊钩。电杆坑填土夯实后才允许撤掉叉木、溜绳或横绳。①登杆组装横担时活板子开口要适宜不得用力过猛。②登杆脚扣规格应与杆径相适应。使用脚踏板时钩子应向上。使用的机具、护具应完好无损。操作时系好平安带并拴在平安可靠处扣环扣牢严禁将平安带拴在瓷瓶或横扫卜。(6)杆上作业：①杆上作业时制止上下投掷料具。料具应放在工具袋内上下传递料具的小绳应结实可靠。递完料具后要分开电杆3m以外。②杆上紧线应侧向操作并将夹紧螺栓拧紧；紧有角度的导线时操作人员应在外侧作

113业。紧线时装设的临时脚踏支架应结实。如用大竹梯必须用绳将梯子与电杆绑扎结实。调整拉线时。杆上不得有人。(7)紧绳用的铅(铁)丝或钢丝绳应能承受全部拉力与电线连接必须结实。紧线时导线下方不得有人。终端紧线时反方向应设置临时拉线。(8)架线时在线路的每2～3km处应设一次临时接地线送电前必须撤除。大雨、大雪及6级以上强风天应停顿登杆作业。‘4电缆敷设(1)架设电缆轴的地面必须平实。支架必须采用有底平面的专用支架不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按平安技术措施交底内容执行并设专人指挥。(2)人力拉引电缆时力量要均匀速度应平稳不得猛拉猛跑。看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时处于拐角的人员必须站在电缆弯曲半径的外侧。过处的人员必须做到：送电缆时手不可离口太近；迎电缆时眼及身体严禁直对口。(3)竖直敷设电缆时必须有预防电缆失控下溜的平安措施。电缆放完后应立即固定、卡

114牢。(4)人工滚运电缆时推轴人员不得站在电缆前方两侧人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时应采用在电缆轴中心孔穿铁在铁上拴绳拉放的平碜、缓慢进展。电缆停顿时将绳拉紧及时“打掩〞制动。人力滚动电缆的路面坡度不宜超过15。。(5)汽车运输电缆时电缆应尽量放在车头前方(跟车人员必须站在电缆后面)并用钢丝绳固定。’(6)在已送电运行的变电室沟内进展电缆敷设时电缆所进入的开关柜必须停电并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时平安间隔不得小于lm(10kV以下开关柜)。电缆敷设完如剩余较长必须捆扎固定或采取措施严禁电缆与带电体接触。(7)．挖电缆沟时应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道路附近或较繁华地区施工电缆沟时应设置栏杆和标志牌间设红色标志灯。(8)在隧道内敷设电缆时临时照明的电压应采用36V以下的平安电压。施工前应将地

115面进展清理积水排净。5．电气调试(1)进展耐压试验装置的金属外壳必须接地被调试设备或电缆两端如不在同一地点另一端应有专人看守或加锁并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误人员撤离前方可升压。(2)电气设备或材料做非冲击性试验时升压或降压均应缓慢进展。因故暂停或试验结束时应先切断电源平安放电并将升压设备的高压侧短路接地。(3)电力传动装置系统及上下压各型开关调试时应将有关的开关手柄取下或锁上悬挂标志牌严禁合闸。(4)用摇表测定绝缘电阻时严禁有人触及正在测定中的线路或设备测定容性或感性设备材料后必须放电遇到雷电天气要停顿摇测电阻。(5)电流互感器制止开路电压互感器制止短路和以升压方式进展。电气材料或设备需放电时应穿戴绝缘防护用品用绝缘棒平安放电。三、暂设电工操作平安技术交底

1161．施工现场变配电及维修(1)现场变配电高压设备不带电与否单人值班时严禁跨越遮栏和从事修理工作。(2)高压带电区域分停电工作时人体与带电部分必须保持平安间隔并应有人监护。(3)在变配电室内外高压部分及线路工作时应按顺序进展。停电、验电时悬挂地线操作手柄应上锁或挂标示牌。(4)验电时必须戴绝缘手套按电压等级使用验电器在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后即将检修设备或线路做短路接地。(5)装设接地线应由两人进展。先接接地端后接导体端撤除时顺序相反。拆接时均应穿戴绝缘防护用品。设备或线路检修完毕必须全面检查无误前方可撤除接地线。(6)接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠绕的方法进展接地和短路。(7)用绝缘棒或传统机构拉、合高压开关时应戴绝缘手套。雨天室外操作时除穿戴绝缘防护用品外绝缘棒应有防雨罩应专人监护。严禁带负荷拉、合开关。(8)电气设备的金属外壳必须接地或接零。同一设备可做接地和接零同一供电系统不允许一部分设备采用接零保护另一部分采用接地保护。(9)电气设备所用的丝(片)的额定电流应与其负荷量相适应。严禁用其他金属线代替丝(片)。2．施工现场照明(1)施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设部分照明

117对于大面积照明场所应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯灯头与易燃物的净间隔不小于0·3m。流动性碘钨灯采用金属支架安装时支架应稳固灯具与金属支架之间必须用不小于0．2m的绝缘材料隔离。(2)施工照明灯具露天装设时应采用防水式灯具距地面高度不得低于3m。工作棚、场地的照明灯具可分路控制每路照明支线上连接的灯数不得超过10盏假设超过10盏时每个灯具上应装设熔断器。(3)室内照明灯具距地面不得低于2．4m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个额定电流不得大于15A并用熔断器或自动开关保护。(4)一般施工场所宜选用额定电压为220V的照明灯具不得使用带开关的灯头应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电照明灯具的金属外壳必须做接零保护。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。(5)现场部分照明用的工作灯在室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境中照明电源电压应不大于36V。在特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明灯具其电源电压不得大于12V。工作手灯应用胶把和网罩保护。(6)36V的照明变压器必须使用双绕组型二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠的接零保护。一、二次侧应分别装设熔断器一次线长度不应超过3m。照明变压器必须有防雨、防砸措施。

118(7)照明线路不得拴在金属脚手架、龙门架上严禁在地面上乱拉、乱拖。灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时线路和灯具必须用绝缘物与其隔分开且间隔工作面高度在3m以上。控制闸应配有熔断器和防雨措施。(8)施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。四、电焊工操作平安技术交底1．一般规定(1)金属焊接作业人员必须经专业平安技术培训考试合格持有效方准上岗独立操作。非电焊工严禁进展电焊作业。(2)操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等平安防护用品高处作时系平安带。3)电焊作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。(4)雨、雪、风力6级以上(含6级)天气不得露天作业。雨、雪后应去除积水、积雪前方司作业。(5)操作前应首先检查焊机和工具如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳接地保护和焊机的各接线点等确认平安合格前方可作业。(6)严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力道和装有易燃易爆物品的

119容器内以及受力构件上焊接和切割。(7)焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时应根据介质进展屡次置换及清洗并翻开所有孔口经检测确认平安前方可施焊。(8)在封容器内施焊时应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内的照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护监护人应熟知焊接操作规程和抢救。(9)焊接铜、铝、铅、锌合金金属时必须穿戴防护用品；在通风良好的地方作业。在有害介质场所进展焊接时应采取防措施必要时进展强迫通风。(10)施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时严禁靠在带电钢板或工件上焊工应在枯燥的绝缘板或胶垫上作业配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。(11)焊接时临时接地线头严禁浮搭必须固定、压紧用胶布包严。(12)操作时遇以下情况必须切断电源：①改变电焊机接头时。

120②更换焊件需要改接二次回路时。③转移工作地点搬动焊机时。④焊机发生故障需进展检修时。⑤更换装置时。⑥工作完毕或临时分开操作现场时。(13)高处作业必须遵守以下规定：①必须使用的防火平安带并系在可靠的构架上。②必须在作业点正下方5m外设置护栏并设专人监护。必须去除作业点下方区域易燃、易爆物品。③必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处严禁绕在身上或搭在背上作业。④焊工必须站在稳固的操作平台上作业焊机必须放置平稳、结实设有良好的接地保护装置。(14)操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。(15)焊接时二次线必须双线到位严禁借用金属道、金属脚手架、轨道及构造钢筋作回路地线。焊把线应无破损绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。(16)焊接电缆通过道路时必须架高或采取其他保护措施。(17)焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线

121被尖利器物损伤的措施。(18)去除焊渣时应佩戴护目镜或面罩。焊条头应集中堆放。(19)下班后必须拉闸断电必须将地线和把线分开并确认火已熄灭前方可分开现场。2．电焊设备(1)电焊机必须安放在通风良好、枯燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚焊机应用绝缘物垫起垫起高度不得小于20cm按规定配备消防器材。(2)电焊机使用前必须检查绝缘及接线情况接线部分必须使用绝缘胶布缠严不得腐蚀、受潮及松动。(3)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度应不大于5m二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应压接结实必须安装可靠防护罩。(4)电焊机的外壳必须设可靠的接零保护或接地保护。(5)电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆其截面应根据电焊机使用规定选用。

122电缆外皮应完好、柔软其绝缘电阻不小于1MΩ。(6)电焊机应保持清洁定吹净尘土。清扫时必须切断电源。(7)电焊机启动后必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进展。直流焊机空载电压不得超过90V交流焊机空载电压不得超过80v。(8)使用交流电焊机作业应遵守以下规定：①多台焊机接线时三相负载应平衡初级线上必须有开关及熔断保护器。②电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。③电焊机的工作负荷应按照设计规定不得超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升超过A级60℃、B级80℃时必须停顿运转。五、气焊工操作平安技术交底℃1．点燃焊(割)炬时应先开乙炔阀点火然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀再关氧气阀。

1232．点火时焊炬口不得对着人不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时不得放在金属容器内。3．作业现气路或气阀漏气时必须立即停顿作业。4．作业中假设氧气着火应立即关闭氧气阀门不得折弯胶断气；假设乙炔着火应先关熄炬火可用弯折前面一段软的止火。5．高处作业时氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方应与作业点正下方保持在10m以上的间隔。必须去除作业区域下方的易燃物。6．不得将橡胶软背在背上操作。7．作业后应卸下减压器拧上气瓶平安帽将软盘起捆好挂在室内枯燥处；检查操作场地确认无着火危险前方可分开。8．冬天露天作业时如减压阀软和流量计冻结应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻严禁用火烘烤。9．使用氧气瓶应遵守以下规定：

124(1)氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。(2)存储高压气瓶时应旋紧瓶帽放置整齐留有通道加以固定。(3)气瓶库房应与高温、明火地点保持lOm以上的间隔。(4)氧气瓶在运输时应平放并加以固定其高度不得超过车厢槽帮。(5)严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。(6)氧气瓶应设有防震圈和平安帽搬运和使用时严禁撞击。(7)氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。(8)氧气瓶不得在强烈日光下曝晒夏季露天工作时应搭设防晒罩、棚。(9)氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的间隔应不小于lOm与乙炔瓶的间隔不得小于5m。(10)开启氧气瓶阀门时操作人员不得面对减压器应用专用工具。开启动作要缓慢压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽必须保持不小于49kPa的压强。

125(11)严禁使用无减压器的氧气瓶作业。(12)安装减压器时应首先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂并略开阀门去除油垢然后安装。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气瓶阀门时必须先松开减压器的活门螺丝。(13)作业中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭日寸应待瓶内的氧气自动逸尽后再进展拆卸修理。(14)检查瓶口是否漏气时应使用肥皂水涂在瓶口上观察不得用明火试。冬季阀门被冻结时可用温水或蒸汽加热严禁用火烤。’10．使用乙炔瓶应遵守以下规定：(1)现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的间隔不得小于15m并应通风良好设有降温设施、消防设施和通道防止光直射。(2)储存乙炔瓶时乙炔瓶应直立并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。(3)储存间必须设专人理应在醒目的地方设平安标志。

126(4)应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。(5)汽车运输乙炔瓶时乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置头向一方。直立放置时。车厢高度不得低于瓶高的2／3。(6)乙炔瓶在使用时必须直立放置。、(7)乙炔瓶与热源的间隔不得小于lOm。乙炔瓶外表温度不得超过40℃。(8)乙炔瓶使用时必须装设专用减压器减压器与瓶阀的连接应可靠不得漏气。(9)乙炔瓶内的气体不得用尽必须保存不小于98kPa的压强。11．使用减压器应遵守以下规定：(1)不同气体的减压器严禁混用。(2)减压器出口接头与胶应扎紧。(3)减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻严禁用火烤。(4)安装减压器前应略开氧气阀门吹除污物。(5)安装减压器前应进展检查减压器不得沾有油脂。(6)翻开氧气阀门时必须渐渐开启不得用力过猛。(7)减压器发生自流现象或漏气时必须迅速关闭氧气瓶气阀卸下减压器进展修理

12712．使用焊炬和割炬应遵守以下规定：(1)使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况射吸不正常时必须修理正常前方可使用(2)焊炬和割炬点火前应检查连接处和各气阀的严性连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象应立即停顿作业修好后再使用。(3)严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。(4)焊嘴或割嘴不得过分受热温度过高时应放入水中冷却。(5)焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。13．橡胶软应遵守以下规定：(1)橡胶软必须能承受气体压力；各种气体的软不得混用。(2)胶的长度不得小于5m以10～15m为宜氧气软接头必须扎紧。(3)使用中氧气软和乙炔软不得沾有油脂不得触及灼热金属或尖刃物体。

128人工挖孔桩质量技术交底卡人工挖孔桩质量技术交底卡1．施工前准备1.1  施工前应按建立移交的场地标高做好测量记录对场地邻近的建筑物、道路、低压电杆、地下线、电缆等应会同工程发包等有关进展详细检查且将原有裂缝及特殊情况做好原始记录、甲乙双方确认。必要时还须邀请房屋理鉴定对周围民房建筑物作鉴定。当挖孔施工抽水可能危及平安时应提出预防方案得到及监理等有关审查同意前方能进展施工。1.2  挖孔施工前必须进展图纸会审和挖孔桩次序平面布置认真研究工程地质钻探资料设计四周排水、集水井及余土运输道路和施工方案。对于有流砂、涌水涌泥、存在有害气体及厚度大于1m的淤泥层和流塑质土等地基设计采用人工挖孔桩时应研究制定落实可靠的技术和平安措施前方可进展施工。2．操作工艺要点人工挖孔桩平安技术交底人工挖孔灌注桩施工平安技术交底1.每日开工前应检测井下有无危害气体和不平安因素孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时应有专门送风设备风量不应小于25L/s向桩孔内作业面送入新颖空气。桩孔下爆破后必须向桩孔内送风或向桩孔内均匀喷水使炮烟全部排除或凝聚沉落后才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外还应对有害气体加强监测。2.桩孔口应严格理。桩孔口应设置高于地面200mm

129的护板防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口桩孔口机械操作人员不准分开岗位。口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等)以防坠入桩孔中。 3.桩孔下作业人员必须戴好平安帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口理混乱桩孔内应立即停顿作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来前方可离岗。  4.用常规法(包括先封底法)浇灌桩身混凝土桩孔上口必须封(仅留漏斗口)其间隙不得超过3m封板及方木应有足够的强度以确保下部作业人员平安。串筒应用8镀锌铁丝加固扎牢串筒下口应临时拉牢防止串筒摆动伤人。封后应加强向桩孔内送风或在桩孔口封平台上预设高度大于1m的通风口。 5.桩孔洞口上应设置悬挂软梯并随桩孔深度放长以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人并持证上岗集中思想认真注意桩孔内一切动态电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置必须配有自动卡紧装置。 6.装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放上下应对准桩孔中心。 7.在任何情况下严禁提升设备超载运行上、下班前对提升架及轨道应进展检查工作时发现异常情况应立即停顿工作找出原因认真检修不准带病运转。 8.吊放钢筋入桩孔时应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住)确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后才能下人进入桩孔解钩。 9.在桩孔内绑扎钢筋骨架时操作平台方木必须放在实处(可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上)

130并与平台木板钉牢防止方木滑动位移平台坠落。 10.桩孔下照明应采用平安矿灯或12V低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地电线必须绝缘。拉动电线时制止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口并应装置漏电保护器工程名称分项工程名称防止漏电触电事故一旦发现漏电必须迅速拉闸断电值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修及时发现问题妥善处理。11.桩孔内的抽水、通风、电线等应妥加处理并临时固定一般应沿壁敷设以防装渣桶及吊篮(吊桶)上下时挂住或撞断引起事故。 12.由桩孔中排出的土渣应及时运走不得堆在孔口周围如须临时堆放应距孔口5m以外且不得 堆积过多以防塌孔。 13.桩孔内爆破处理孤石或基岩时应由获得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于45min经检查确认桩孔壁无松动石块、土块护壁完好前方可下桩孔作业。 14.成孔间隙及混凝土浇灌完成后孔口应加盖。人工挖孔灌注桩施工平安交底1．人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和平安措施不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进展挖孔桩施工。 2．挖孔桩的孔深一般不宜超过40m。当桩长L≤8m时桩身直径(不含护壁下同)不应小于0．8m；当桩长为8m

131时桩身直径应适当加大。当桩间净距小于4．5m时必须采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4．5m。 3．挖孔桩护壁混凝土强度等级应不低于C15护壁每节高度视土质情况而定一般可用0．3～lm。 4．在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔钻孔深度一般应到达挖孔桩孔底以下3倍桩径以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。 5．场地邻近的建(构)筑物施工前应会同有关和业主进展详细检查并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房应事先采取加固措施。 6．场地及四周应设置排水沟、集水井并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土道路应畅通。 7．从事挖孔桩作业的工人以强健性青年为宜并需经安康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等平安作业培训且考核合格后方可进入施工现场。 8．在施工图会审和桩孔挖掘前都应认真研究钻探资料分析地质情况对可能出现流沙、涌、涌水以及有害气体等情况应予重视并应制定有针对性的平安防护措施。如对平安施工存在疑虑应在事前向有关提出。 9．为防止孔壁坍塌应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工。 10．孔口操作平台应自成稳定体系防止在护壁下沉时被拉垮。 11．施工现场所有设备、设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用。

132使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备同时应装备自动卡紧装置以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足光滑滑保证开关灵敏、准确铁链无损、有扣且不打结钢丝绳无断丝。支撑架应结实稳定使用前必须检查其平安起吊才能。12．工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙绳并随挖孔深度放长至工作面作为救急之备用。13．桩孔开挖后现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时采取处理措施。14．挖出的土石方应及时运走孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时应作出预防措施和暂停孔内作业以防挤压塌孔。15．当桩孔开挖深度超过5m时每天开工前应用气体检测仪进展有气体的检测确认孔内气体正常后方可下孔作业。16．每天开工前应将孔内的积水抽干并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min使孔内混浊空气排出才准下人。孔深超过l0m时地面应装备向孔内送风的专门设备风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。17．为防止地面人员和物体坠落桩孔内孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地外表200mm左右以防杂物滚人孔内。18．桩孔内的作业人员要遵守以下要求：(1)作业人员必须戴平安帽、穿绝缘鞋；(2)严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔底使用明火；(3)作业人员每工作4h应轮换一次；

133(4)开挖复杂的土层构造时每挖深0．5一lm应用手钻或不小于φ16钢筋对孔底做品字型探查检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等确认平安后方可继续进展挖掘；人工挖孔桩施工技术交底人工挖孔桩施工技术交底1.场地内严禁打降深抽水当确因施工需要采取小范围抽水时应注意对周围地层及建筑物进展观察发现异常情况应及时有关进展处理；2.桩基施工时应按现行有关标准规程并结合该工程的实际情况采取有效的平安措施确保桩基施工平安有序进展深度大于10米的桩孔应有送风装置每次开工前送风5分钟；3.桩孔挖掘前要认真研究地质资料分析地质情况对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况应制定针对性的平安防护措施；4.桩护壁采用c25混凝土钢筋采用r235；5.第一挖深约一米浇注混凝土护筒往下施工时以每节作为一个施工循环〔即挖好每节后浇注混凝土护壁〕；6.为了便于井内组织排水在透水层区段的护壁预留泄水孔〔孔径于水外径一样〕以利于接收排水并在浇注混凝土前于以堵塞为保证桩的垂直度要求每浇注完三节护壁须校核桩中心位置及垂直度一次；7.除在地表墩台位置四周挖截水沟外并应对孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。在灌注桩基混凝土时如数桩孔均只有少量渗水应采取措施同时灌注以免将水集中一孔增加困难。如多孔渗水量均大影响灌注质量那么应于一孔集中抽水降低其他各孔水位此孔最后用水下混凝土灌注施工；8.挖孔时假如遇到涌水量较大的潜水层层压水可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进展封闭处理；9.挖孔到达设计标高后应进展孔底处理必须做到平整无松渣、污泥及沉淀等软层；10.未尽之处严格按现行标准规程施工。人工挖孔桩技术交底一、施工准备

134    1、挖桩工人到位并进展入场平安教育。       2、平安绳、应急软梯、鼓风机等各项平安措施准备完毕并通过验收。    3、施工场地平整完毕不凹凸不平。    二、设计参数    桩顶标高为自然地面桩长12.0m ,桩径800mm桩中心距为1.6m。    三、施工工艺流程    挖第一节桩孔土方→清理桩孔四壁→支模、浇灌护壁砼→安装运土辘轱、吊土桶等设施→校核桩孔垂直度和直径检查桩位十字轴线→护壁砼上节强度4小时后挖第二节土→护壁砼上节强度24小时后可拆掉模板→支模、灌砼施工工艺循环作业直至设计深度→检查尺寸→吊放钢筋笼及灌注桩身砼    四、技术质量要求    1、桩径偏向〔mm〕：±50    2、桩位偏向〔mm〕：±100    3、垂直度偏向〔〕：±0.5    4、根据甲方施放的桩位从桩中心十字穿插引出4个控制小桩方可开挖。    5、孔口护壁圈应至少高出地面150mm以防孔口周边杂物落入孔中。    6、人工挖孔护壁采用混凝土护壁。护壁厚度不小于100mm护壁强度C20配合比同喷锚配合比每节护壁长度不宜大于1.0m易塌孔时护壁加配钢筋并调整护壁高度。    7、护壁强度4小时以后才能开挖下节桩土。    8、孔口堆积土方间隔孔口不小于3.0m施工时应及时将孔底排出土用人工清走防止堆积在桩孔周边。

135    9、成孔到达设计深度后孔口应做覆盖保护防止渣土掉入。

136人工挖孔桩质量平安技术交底卡1．施工前准备1.1施工前应按建立移交的场地标高做好测量记录对场地邻近的建筑物、道路、低压电杆、地下线、电缆等应会同工程发包等有关进展详细检查且将原有裂缝及特殊情况做好原始记录、甲乙双方确认。必要时还须邀请房屋理鉴定对周围民房建筑物作鉴定。当挖孔施工抽水可能危及平安时应提出预防方案得到及监理等有关审查同意前方能进展施工。1.2挖孔施工前必须进展图纸会审和挖孔桩次序平面布置认真研究工程地质钻探资料设计四周排水、集水井及余土运输道路和施工方案。对于有流砂、涌水涌泥、存在有害气体及厚度大于1m的淤泥层和流塑质土等地基设计采用人工挖孔桩时应研究制定落实可靠的技术和平安措施前方可进展施工。2．操作工艺要点2.1开挖前应按工程桩轴线〔中心点〕做好控制点用结实的木桩及砖标定；工程桩中心定位后砌筑砖井圈然后在井圈上面弹好四周中心轴线开场挖第一节桩孔土方安装第一节桩护壁模板时必须通线校正模板支护结实并检查护壁厚度钢筋、砼严格按实验室配合比配制。模板位置正确、质量符合要求前方能捣固护壁。以后每节均按第一节依次施工。不得损坏井圈上面的中心轴线。2.2质量应符合以下规定：轴线偏向不大于2cm垂直度不大于总长度的0.4。堪岩及桩长以及刚性角满足设计要求。2.4修筑孔圈护壁应符合以下规定：

137护壁厚度拉结钢筋或配筋、砼强度等级应符合设计要求。桩孔开挖后应尽快灌注护壁且必须当天一次性灌注完毕。上下护壁间的搭设长度不得少于5cm。灌注护壁砼时可用敲击模板或用竹杆、木棒反复插捣。不得在桩孔水淹模板的情况下灌注护壁砼。护壁砼宜使用速凝剂。护壁模板的撤除应根据气温情况而定一般可在24小时后进展。发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以修补或导流。2.5如遇到流动性淤泥或流砂时孔圈护壁的施工可按以下进展处理。减少每一节护壁的高度〔可取0.3~0.5米〕或采用钢板护筒施工采用上述后仍无法施工时应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止并速报工程部提出处理方案。对塌方危险施工段应采取快速施工法即挖即验收即灌注护壁砼。开挖时流砂严重的桩孔应先将附近无流砂的桩孔挖深使其起集水作用；集水井桩应在地下水流的上方。平安考前须知：挖孔桩较深时每天上班前往下面输入新颖空气或者放一只小动物在井底下面0.5小时观察井内是否有有气体。在吊运石头时井内严禁有人井下工作人员上下必须借助爬梯上下桶内泥土等不应装得过满泥土要堆在井圈边缘1米以外且

138高度不大于1.5米进入施工现场正确佩戴平安帽每天工人上下班前班组长必须检查工人的摇架、钢丝绳、桶、等机具空压机传动部位必需要加防护罩不随意乱搭电线以及挖出的泥土堆在电线上或供水上面对开挖未施工的挖孔桩要用坚实的盖板封严。发现其他危险源及险情应立即工程部。承受交底人：重庆精物集团实业2011年3月1日

139工程施工质量技术交底卡施工：泸州七建中山工程名称中山金水湾5-6#楼〔抹灰工程技术交底〕施工工程部位内外墙、抹灰工程承接施工或班组装修班

140技术交底内容：施工及要求：一、施工准备：1）材料准备：水泥：采用32.5普通包装硅酸盐水泥采用同一批、同一品种、同一强度等级的使用前必须检验合格；砂：采用平均粒径在0.35~0.5mm之间的“中砂〞使用前必须过筛；2）抹灰人员常用施工工具的准备：①现场抹灰用灰桶、斗车、铁抹子、木抹子、阴角抹子、靠尺、托灰板、方尺、铝合金刮杠、托线板等常用作业工具假设干；②现场施工作业人员数量根据本工程工程施工进度的安排准备熟手泥水大工、小工假设干并随时根据工程部的进度要求进展调整；③现场装饰抹灰实行样板制作业前先由技术较好的工人单独按工程部的要求抹出样板间并经报工程部及甲方、监理现场工程师组织验收通过后方可进展大面积施工以确保施工质量；④现场作业前专业工长、班组长必须结合工程样板间对工程抹灰作业班组工人进展质量、平安、职业安康交底并履行签字上岗手续新进场工人必须进展现场施工质量、平安技术交底前方可进展施工作业；二、施工工艺流程1〕、外墙总体工艺流程：基层清理〔包括：砼构造面刷素水泥浆拉毛处理、外墙堵眼、堵洞、外墙爆模砼打凿处理〕→钉钢丝网〔砌体与砼构造交接面均钉钢丝网每边各150宽〕→吊垂线、套方、打灰饼、冲筋→抹水泥砂浆找平层→外墙聚合物防水涂膜→聚合物砂浆水泥砂浆保护层→中间交验→并进展装饰施工；2〕外墙抹灰程序：

141一、①吊垂直线、套方、贴饼、墙面冲筋；在建筑物四个大角和窗口边用经纬仪打垂直线找直根据抹灰层厚分层设点做灰饼确定灰层厚度每层打底时那么以此灰饼为基准点进展冲筋。②基层处理原构造层进展清理凿剔突出局部并将墙上的施工孔洞、脚手眼堵塞实；③门窗分包预先按要求塞外墙窗框缝并将安装外窗时临时固定用的木砖等去除干净不得有遗漏④对室外窗台、檐口、窗眉、台、雨蓬、压顶、和突出墙面的腰线及装饰线条等应将其上面抹成向外的流水坡严禁出现倒坡下面做滴水槽窗台上面的抹灰层应深化窗框下坎裁口内堵塞实滴水槽距外外表不小于4cm宽度和深度均为1cm；承接人；交底：交底人：徐思虎

142〔签名〕2021年5月15日〔签名〕2021年5月15日工程施工质量技术交底卡施工：泸州七建中山工程名称中山金水湾5-6#楼〔抹灰工程技术交底〕施工工程部位内外墙、抹灰工程承接施工或班组装修班

143技术交底内容：④外墙砌体与砼梁、柱墙的交界处抹灰前应加铺宽度不小于300mm的钢丝网并绷紧结实。金属网与各基体的搭接宽度不应小于150mm用钢钉加镀锌铁皮及保温钉钉牢间距不大于400mm交织不置；⑤基体处理干净后素水泥浆+108胶甩浆待素水泥浆稍干后按照设计图纸要求厚度水泥砂浆找平。施工时宜分两次进展抹灰施工使抹灰层同基体粘结结实；抹灰校厚的部位应分层刮糙以免因一次抹灰过厚而干缩开裂；面层砂眼、裂纹、裂缝应用铁抹子压实抹光；⑥墙面抹灰之前应提早将墙面充分浇水潮湿水泥砂浆的抹灰层在硬化后应浇水养护经历收外表有裂缝、空鼓的须及时处理处理应采用切割机切割后剔除不得随意打凿。⑦外架撤除时要补好拉结筋洞口井架撤除进要收好所有洞口。⑧外墙抹灰层施工完成后应组织交验才能施工外墙砖粘贴。3〕内墙抹灰程序：①.抹灰时应先清理墙面、天花等凿剔突出局部堵塞施工孔洞并潮湿一遍拉毛洒水保养防止空鼓；②.砼柱、梁、板、加气砖基层刷108环保胶素水泥浆一遍配电箱〔柜〕、消防栓〔柜〕等反面露明局部应满钉钢丝网固定好涂刷一层胶粘性水泥浆；③.脚手眼和废弃的孔洞应堵塞严实外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除干净④.基层处理干净后应提早喷水潮湿再进展抹灰施工使抹灰层同基层粘结结实。抹灰校厚的部位应分层刮糙以免因一次抹灰过厚而干缩开裂；面层砂眼、裂纹、裂缝应用铁抹子压实抹光；

144承接人；〔签名〕2021年5月15日交底：交底人：徐思虎〔签名〕2021年5月15日工程施工质量技术交底卡施工：泸州七建中山工程名称中山金水湾5-6#楼〔抹灰工程技术交底〕施工工程部位内外墙、抹灰工程承接施工或班组装修班

145技术交底内容：①.墙面、柱面及门洞的角应用1:2水泥砂浆做护角高度不应低于2m每侧宽度不小于50mm厚度同墙抹灰层厚；②.门窗未安装时,离洞口边50mm先留出来待安装后再抹灰。4〕一般抹灰要求①大面积的抹面砂浆配合比应事先经试验室试验后得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。②内墙面抹罩面灰砂浆时为防止墙面后裂缝的出现抹灰严格按施工操作程序预先将墙洒水潮湿分次找平、压光找平前应先用木抹子反复揉槎将砂浆内水泥浆提出来然后再收毛光。③灰用砂宜用中砂含泥量不大于3不得有泥块和其他杂质使用前应过筛颗粒要求坚硬干净。④施工前应预先做样板〔样品或间〕并经有关认可方可进展。5〕顶棚抹灰程序：〔除楼梯板顶棚外其它顶棚均不抹灰〕顶棚施工工艺：1〕、不抹灰顶棚：基层清理→洒水潮湿→弹线(在墙面的四周与顶棚交接处弹出程度线,作为顶棚检查线)→然后用白色内墙腻子将不平整部位顶棚面找平→用砂纸将腻子面打磨二遍,2〕、抹灰顶棚：基层清理→洒水潮湿先刷素水泥浆1道内掺5的108胶→弹线(在墙面的四周与顶棚交接处弹出程度线,作为顶棚检查线)→提早洒水充分潮湿→按设计要求用水泥砂浆抹灰压光分两次成型第一次厚度3~5mm并随手带成粗糙毛面,等到底层到达6~7成干后再抹面层收光→满刮腻子找平,二道环保内墙乳胶漆.①基层处理：先对顶棚进展清理,清理基层浮灰、油污然后用扫帚甩浆并在7天内浇水养护。②弹线：根据墙柱上弹出的程度墨线用粉线在顶板下100mm

146处四周墙面上弹出一条程度线作为顶板抹灰的程度控制线对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚宜通线设置墩。①抹底灰：在混凝土板潮湿的情况下开场抹底灰打底采用1：2.5水泥砂浆。对顶板凹度较大的部位先大致找平并压实外表随手拉毛其厚度每遍不宜超过3~5mm操作时需用力抹压然后用压尺刮抹顺平再用木磨板磨平要求平整稍毛不必光滑但不得过于粗糙不许有凹陷深痕。②抹罩面灰：待底灰约六、七成干时即可抹面层灰；如停歇时间长底层过分枯燥那么应用水潮湿。再抹平压实。③待面层干“收身〞时〔即经过灰匙压磨面灰浆外表不会变为糊状时〕要及时压光不得有匙痕、气泡、接承接人；〔签名〕2021年5月15日交底：交底人：徐思虎〔签名〕2021年5月15日

147工程施工质量技术交底卡施工：泸州七建中山工程名称中山金水湾5-6#楼〔抹灰工程技术交底〕施工工程部位内外墙、抹灰工程承接施工或班组装修班

148技术交底内容：缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条程度直线梁端与墙面梁边相交处应在垂直线上。①等到面层干透后满刮双灰粉加胶水塑化粉调配的腻子找平枯燥后用细砂纸打磨平然后刷2道白色内墙涂料；三、施工材料使用材料节约四、材料分层实行限额领料即工长开出每层材料用量班组按此用量进展施工超出用量者均应追究原因及责任。五、水泥砂浆应随拌随用严格按配合比实行不得超用或少用。六、每天上下班时工完场清落地灰及时回收利用。七、外墙抹灰前应提早对所要抹灰楼层的下一层用旧模板满铺作为接灰板并及时对落地灰及时回收利用八、灰工程总体质量要求：a)要求外表干净接槎平整罩面颜色均匀、无抹纹分格缝、灰线平直方正明晰美观；b)所有抹灰工程的面层不得有空鼓、开裂、脱层抹灰层之间基层与抹灰层之间粘结应结实。c)外墙分格条不得错缝掉角、掉棱缝宽和颜色应一致。d)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整；e)抹灰层分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀外表应光滑棱角整齐；f)有排水要求的部位〔如：外窗台、屋面儿墙泛水线条、台、雨蓬等〕底部统一做滴水槽线滴水槽线应整齐顺直宽度各深度按10mm设置采用抹灰过程中切割槽允许质量偏向：

149项次工程允许偏向〔mm〕检验普通抹灰中级抹灰高级抹灰1外表平整532用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、角垂直323立面垂直33用2m托线板和尺检查4阴、角方正22角尺检查承接人；〔签名〕2021年5月15日交底：交底人：徐思虎〔签名〕2021年5月15日

150工程施工质量技术交底卡施工：泸州七建中山工程名称中山金水湾5-6#楼〔抹灰工程技术交底〕施工工程部位内外墙、抹灰工程承接施工或班组装修班技术交底内容：五、环境、职业安康、平安要求：1、室内用门支架搭设操作平台上铺好旧模板操作平台经历收前方可使用；2、抹灰操作平台上得堆放过多或不平稳材料操作平台上不得堆放工具及其它零散材料；3、每天上下班时工完场清清理干净剩余的余渣；4、场地砌体与构造面浇水潮湿时水排入排水沟中；现场砂浆搅拌产生的污水应及时清扫至楼层出水口处排入污水系统；5、外墙上下穿插作业应相距10米远不得同时在同一垂直平面作业。6、操作人员应在施工前进展体格检查、患有心脏病、高血压者以及对某些物质有过敏反响者均不得参加施工；7、施工过程操作人员应按工程部理要求配戴好平安帽高空作业配戴好平安带；8、施工现场严禁吸烟、要吸烟必须到指定的吸烟处。9、高空作业须搭设好操作架与平台临边作业需配戴好平安带并且有两人配合作业。10、施工作业必须严格遵守工程部有关平安理规章制度施工过程严格遵守平安操作规程。施工过程不得随意撤除、损坏施工现场的平安防护设施发现有不平安的地方有权停顿施工作业并立即上按工程平安员与地块工长。11、脚手架严禁超负荷使用操作人员和材料不能太集中吊运砂浆等材料物件必须放置稳当。12、高在3.6米以下的抹灰架子由抹灰工自己搭设如采用脚步手凳时间距不小于2m不得搭探头板使用前应检查确实结实前方可操作。13、

151搅拌灰浆和操作中〔尤其是抹顶棚灰时〕要注意防止溅灰浆入眼内造成伤害。1、操作时精要集中不准嘻笑打闹严禁从门窗口、台边等向外抛掷东西或倒灰渣不准坐井架吊篮上下。2、首层采光不好或间处施工时应使用低压照明并满足照亮堂度要求。承接人；〔签名〕2021年5月15日交底：交底人：徐思虎〔签名〕2021年5月15日

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154技术交底内容为加快工程进度控制施工质量我合同段人工挖孔桩施工工艺流程及各工序的检测现对我合同段人工挖孔桩下发如下技术交底桩基施工队必须严格按照以下技术要求组织施工：一、施工前准备①根据设计图进展桩位的准确放样经过复核无误后在四周定出四个不易受到破坏的保护桩用混凝土将护桩包好并经常检查校核。②根据桩基位置将场地大致平整。桩周围设高80cm左右的防护栏吊架脚应安装在桩周围大于桩径40cm以外的坚实地面处井口周围2m范围内不准堆放杂物、余泥并制止车辆通行挖出的泥渣要及时清运。孔口四周挖排水沟做好排水系统；及时排出地表水搭好孔口雨棚。③安装起吊设备布置好出渣道路；合理堆放材料和机具使其不增加孔壁压力、不影响施工。④孔内设软梯上落并设置与孔壁锚固的半圆形网作遮拦上落吊桶时工人只允许在网下操作。每次下井施工前均进展抽水、通风和有害气体检测工作。⑤在桩孔边设立标志牌注明桩底设计标高、桩顶设计标高及设计桩径、桩长等。二、施工方案1、挖孔①每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩在施工时不得任意挪动作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏位的根据。垂直度允许偏向0.5桩径不得小于设计值。②对桩进展定位后以桩心为圆心以设计桩径+30cm为直径开挖桩孔挖至50～100cm深后修整孔壁校正桩心随后安装护壁模板护壁厚15cm首节护壁交底人：复核人：承受人：

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156技术交底内容壁混凝土护壁要高出孔口原地面30cm井圈宽度为40cm以防地面水流入孔内。③首节护壁当混凝土护壁强度到达设计强度的85以上后方可撤除模板并将临时水准点引至井圈上作为控制桩底标高的根据。再安装好提升机具进展下节桩孔开挖并施工护壁如此循环进展直至挖到设计标高。挖孔时对于桩孔中土质地层采用人工直接开挖；对于砂砾层使用锹、风镐开挖。当遇到坚硬砾石层、地下水层时要第一时间工程部工程部以便确定施工方案。④挖孔过程中随时观察护壁有无裂缝、变形现象如有异常及时上报防止塌方〔严禁私自处理〕以便采取加固措施。⑤施工现场设置临时土方堆放场地弃土装入吊桶内用卷扬机提出地面后运至弃土场桩孔周围不得堆土。⑥在挖孔作业过程中断时必须对孔口进展覆盖以防落入杂物。⑦成孔后对孔底浮碴进展清理同时用一样桩径的探孔器检查验收并向质检工程师报验。〔附：人工挖孔桩施工工艺流程图〕2.护壁施工①护壁模板用三块2mm弧形钢模拼装而成每步护壁支模时均以十字线吊中从而保证桩位和孔半径的准确性。〔附：护臂施工图〕②上、下节护壁间预留20cm空隙以便下节混凝土施工待下节护壁浇筑完成并拆模后用同标混凝土填塞。③当遇到地质条件不好的情况时护壁内加8mm光圆钢筋程度箍筋、竖向钢筋间距均为30cm。④在挖孔过程中逐段在竖井内捣制在较稳定的土层中护壁每段高度取1m当桩通过强透水层时每段高度应在0.3～0.5m左右。⑤护壁采用现浇砼护壁护壁砼必须采用机械拌合质量标应满足设计要求。交底人：复核人：承受人：

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158技术交底内容护壁砼要实早强坍落度为3～5cm且强度不得低于桩身砼强度。⑥护壁砼振捣采用人工振捣以免影响模外的土体稳定。护壁砼必须振导实不得出现空洞、漏浆现象。当护壁出现破裂、裂纹、坍落等情况时必须撤除重做。3.钢筋笼的制作与安放①钢筋必须按不同的钢种、等级、牌、规格及消费厂家分批验收分别堆放不得混杂且应设立识别标识。对钢材还要进展外观检查验收包括锈蚀情况有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。钢筋宜堆置在仓库〔棚〕内露天堆置时应垫高并加遮盖。②钢筋笼在钢筋加工场集中制作考虑到现场运输条件钢筋笼可分段加工运到现场后焊接为整体〔钢筋接头错开量满足设计要求〕然后用吊车吊装入孔。钢筋笼下端整齐用加强箍筋全部封住不露头使混凝土导(或吸泥)能顺利升降防止与钢筋笼卡挂。③为了防止钢筋笼吊装就位时发生变形每隔2～3m设置一道“十〞字撑撑筋两端焊卡后卡于加强筋上当钢筋笼下至孔口时撤除撑筋。纵向主筋和加强箍筋点焊结实其他箍筋适当点焊并绑扎结实。钢筋笼采用双面焊连接钢筋笼分段接头采用单面焊。④钢筋骨架的制作和吊放允许偏向为：主筋间距±10mm箍筋间距±20mm骨架外径±10mm骨架保护层厚度±20mm骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm骨架底端高程±50mm。⑤钢筋笼主筋砼保护层厚度不得小于设计值。⑥吊放钢筋笼入孔时尽量不要碰撞孔壁灌注砼时采取措施校正设计标高固定钢筋笼位置。⑦钢筋笼过长需分段拼接时其接头处焊缝及接头间距、数量应符合要求。交底人：复核人：承受人：

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160技术交底内容4.桩身砼施工①灌注桩身砼采用串筒下料下料底口离砼面不得大于2m当地下水位较高时采用导法灌注混凝土不准在井口抛铲或倒车卸料以免砼离析影响砼整体强度。②桩身砼振捣由井下操作人员用插入式振动器分层捣实每层厚度不超过50cm插点间距约30cm并且做到“快插慢拔〞确保混凝土振捣实。③注意控制桩蕊砼的浇筑高度以免造成桩蕊砼浇筑过高〔但必须高出设计桩顶10cm确保桩顶镶入盖梁内尺寸〕。④每个桩的桩身砼必须一次连续浇捣完毕不留设施工缝。⑤按规定留置混凝土试块混凝土坍落度要控制防止混凝土灌注时发生离析5、技术要求①护壁为15cm厚C25混凝土。②挖孔过程中要经常检查桩身净空尺寸、平面位置及垂直度。③挖孔桩挖至桩底标高时保证桩底平整、无松碴、泥污等软层否那么必须去除干净。④钢筋笼保护层厚度不得小于设计值同一截面内钢筋接头数量不得超过钢筋总数量的50％。交底人：复核人：承受人：

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162技术交底内容⑤挖孔桩检验如下表：项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率1△混凝土强度〔MPa〕在合格内按试验室要求检查2△桩位〔mm〕群桩100全站仪：每桩检查单排桩允许50极值1003△孔深〔m〕不小于设计值测绳量：每桩检查4△孔径〔mm〕不小于设计值探孔器：每桩检查5孔的倾斜度〔mm〕≤0.5桩长且≤200重线法：每桩检查6钢筋骨架底面高程〔mm〕±50水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查三、孔内爆破施工①爆破需专人进展采用电引爆。②采用打眼放炮严禁裸露药包对于风化砂岩炮眼深度为1.0m炮眼数目、位置和斜插方向按现场岩层断面方向来定中间集中掏心四周斜插挖边。③装药量严格控制以松动为主④炮眼附近的支撑进展加固以免支撑炸坏引起塌孔。⑤孔内放炮后迅速放入空压机排烟排烟后立即测定有害气体浓度经检查无有害气体后施工人员方可下孔继续作业。四、平安技术措施①挖孔工人必须配有平安帽、平安绳当桩孔开挖深度超过5m时在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的眼钢筋做成的平安防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加在吊桶上下时作业人员必须站在防护网下面停顿挖土注意平安每天开工前在鸟笼内放置小鸟吊放到桩孔底放置时间不得少于10分钟经检查小鸟生态正常方可下井作业孔深超过10M时地面装备向交底人：复核人：承受人：

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164技术交底内容孔内送风装置风量不少于25L/S。②桩孔内必须放置爬梯随挖孔深度增加放长至工作面并经常检查土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具以作平安使用。严禁酒后操作不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时采用平安矿灯或12V以下的平安灯。③已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口应设置井盖和围栏围蔽并安置醒目警示标志以防行人坠入。④有水眼用防水尽量防止盲炮如有盲炮按下面处理：a.发现盲炮或疑心有盲炮立即并及时处理。假设不能及时处理应在孔口附近设明显标志并采取相应的平安措施,不准无关人员下井；b.难处理的盲炮爆破工作指导人派有经历的爆破员处理；c.制止拉出或掏出药包；d.电力发生盲炮时立即切断电源及时将爆破网路短路；e.盲炮处理后仔细检查爆堆将剩余的爆破器材搜集起来未判明爆堆有无残留的爆破器材前采取预防措施；f.每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。g.处理浅眼孔内爆破的盲炮采用以下：经检查确认炮孔的线路完好时可重新；打平行眼装药爆破。平行眼距盲炮孔口不小于0.3m为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物；用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具轻轻地将炮眼内大局部填塞物掏出用聚能药包爆；盲炮应在当班处理当班不能处理或未处理完毕将盲炮情况〔盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起药包位置处理和处理〕在现场交接清楚由下一交底人：复核人：承受人：

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166技术交底内容班继续处理。五、其他要求①施工前仔细阅读图纸充分理解设计意图严格按照图纸施工。如设计有变更将另行。②施工中如发现图纸有问题或设计与现场实际不符请及时反映待澄清并制定出处理措施前方可继续施工③现场所发生工程量以现场技术人员确认为准。交底人：复核人：承受人：

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168技术交底内容人工挖孔桩施工工艺流程图施工准备放线、定桩位挖第一节桩孔土方绑扎孔口护壁钢筋及支模灌注第一节护壁混凝土测量放线安装防护照明起吊等设施挖孔桩土方开挖绑扎护壁钢筋灌注护壁混凝土成孔及终孔确认制作护壁钢筋制作护壁模型拌制护壁混凝土成桩制作护壁钢筋校核桩孔垂直度和直径拌制护壁混凝土放线检测桩身截面净空吊放钢筋笼钢筋检测制作钢筋笼安装护壁模型灌注桩身混凝土交底人：复核人：承受人：

169技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10

170技术交底内容护臂施工示意图交底人：复核人：承受人：