最新最全施工技术交底记录范文文档合集

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1目录1、排水工程施工技术交底2、T梁运输架设施工安全技术交底3、室内水泥浆抹灰工程安全技术交底4、土方开挖施工技术交底5、抹灰工程技术交底详细版6、外墙装饰抹灰工程安全技术交底7、内外墙抹灰及内外墙面砖施工技术交底8、人工挖孔桩分项工程质量技术交底卡1

2施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程排水工程分项工程名称沟槽土方、沟槽施工地下线的保护

3交底内容：沟槽土方⑴测定道中线：施工前可按设计给定的中线控制点在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩〔用木桩顶钉中心钉设定〕并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置设置方向控制桩并且通过丈量确定桩。⑵建立临时水准点：道工程往往需增设临时水准点应在稳固且不易被碰撞处设置其间距为不大于30米为宜。临时水准点闭合差应符合规定。⑶沟槽开挖采用挖掘机开挖为主人工清底为辅雨水斗连接收及支采用人工开挖。开挖过程中注意观察土质变化对有塌方迹象的路段采用支撑围护。⑷挖掘机开挖挖至槽底标高10cm左右预留槽底土不挖后由人工去除修整槽底。人工清槽认真检查槽底土壤有无扰动情况如有扰动应做特殊处理。⑸在沟槽两侧槽底以上1米处对称设置高程桩在其上钉等高的高程钉。在挖槽见底前及浇筑平整前均应复测渠中心线及高程桩的高程。⑹槽边单面堆土高度不大于2米距沟槽边缘间隔不小于1米。沟槽施工地下线的保护先向有关部门要求线交底以明确地下设施的根本位置必要时先开挖样洞以探明准确位置利于施工并保证各种预埋线的平安施工过程中对暴露的线采用支撑保护措施。

4交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程排水工程分项工程名称稳

5交底内容：稳：⑴稳是将子按照设计的高程和平面位置稳固在根底上。稳前应对口进展凿毛口凿毛应根据设计尺寸在口凿毛处画线用剁斧将子皮凿毛不伤及壁砼。⑵稳前将根底外表的杂物、积水、子内外去除干净子在沟槽内挪动时操作人员亲配合防止碰撞稳时以内径、底标高为准。调整子高程时所用垫块必须巩固稳顺序从下向上。承插式道口朝向上插口朝向下。在井位处稳时控制好检查井的内径尺寸稳的口间隙为10mm以便内勾缝。⑶对下段两段各设线中线控制桩1个挂线沿中线从下开场调直调好一节稳固一节且在调下节时控制口对头缝在1cm左右。将口冲刷干净用1:2石棉水泥砂浆嵌实间缝隙。

6交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程综合线敷设分项工程名称抹带

7交底内容：抹带：⑴排水道的闭性和耐久性在很大程度上取决于铺设道的质量。道的接口应具有足够的强度和不透水性能抵抗污水或地下水的侵蚀并有一定的弹性。⑵操作：将口凿毛除去灰粉露出粗骨料用水洇湿用砂浆填入缝并压实外表略低于外皮接着刷水泥素浆一道宽8—15厘米用抹子抹第一层箍只压实不压光。操作时可掺少许防水材料用以进步抗渗性能。用弧形抹子自上而下抹第二层箍形成弧形接口待初凝后用抹子赶光压实外表不露砂。对于普通稳法安装的道子与平基接触的一段没有接口材料故应单独处理称为做底箍。做法是：在安装后的内将口底部凿毛清理干净后填入砂浆压实。箍抹完后用湿纸覆盖3—4h后加一层草袋片设专人浇水养护。⑶钢丝网水泥砂浆抹带操作程序如下：A、钢丝网水泥砂浆抹带接口也是排水道和的接口形式接口断面为矩形平均宽为200mm厚度为25mm。接口前将口外皮外表凿毛除去碴粉露出粗骨料并用水泅湿。B、用砂浆填缝并压实接着在口处刷宽25厘米水泥浆一道。C、抹第一层砂浆与外壁粘牢、压实厚度控制在15mm随即压实以便与壁粘接结实再将钢丝网包拢并尽量挤入砂浆中钢丝网的搭接长度不小于100mm并用20#镀锌铁丝将铁丝网拾接处绑扎结实。D、待第一层砂浆初凝后开场抹第二层砂浆按照抹带宽度和厚度要求用抹子赶光压实不允许钢丝和绑扎丝露在抹带外面。E、道的内箍和底箍与水泥砂浆抹带一样。F、抹带完成后立即覆盖湿纸3—4h后再盖子或塑料薄膜并设专人进展养护。G、加强抹带两腮处厚度的控制为控制两腮位置抹带厚度可以适当降当降低水灰比同时在整个工序施工过程由技术人员现场指导和监视。

8交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程排水工程分项工程名称承插式钢筋砼安装

9交底内容：承插式钢筋砼安装承插式钢筋砼安装前应首先确定好中线及检查井的位置检验根底高程合格后开场从下吊装下承口在上。安装好第一节道并将其固定然后再下第二节安装好橡胶圈并去除尽承口内的泥沙。用吊车将插口插入承口内然后调直道安装倒链用钢丝绳扣挂住第二节钢筋砼用倒链渐渐拉紧使插口全部插入承口内经检查合格后撤除倒链然后依次进展安装。柔性接口用的橡胶圈使用前须逐个检查外观应粗细均匀椭圆度在允许范围内质地应柔软不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷安装时承口内工作面插口外工作面应清洗干净套在插口上的圆形橡胶圈应平直无扭曲安装时橡胶圈应均匀滚动到位放松外力后回弹不得大于10mm就位后应在承插口工作面上。闭水试验本工程的污水道按要求必须做闭水试验闭水试验在道回填前进展并应在道灌满水后浸泡1—2昼再进展详细做法如下：将一个井距的两端口封堵并和上检查井连接待堵墙到达一个强度后由道下向上注入饮用水水位到达上顶以上2米时关闭进水口经24小时待砼充分浸透后向上检查井内加水施压同时检查砼接口有无渗漏情况60分钟后取检查井内水位下降尺寸以砼道、接口无水漏水或严重渗水符合渗水量规定要求为检验合格。浇筑座砼时应清理根底外表垃圾并冲刷干净在道两侧同时浇筑。座护砼与壁结合应严并且巩固稳定特别注意口处振捣实斜角外表拍平抹光。砼强度不低于设计要求。砼浇筑前认真检查模板内几何尺寸〔宽度、厚度〕、高程、顺水坡等。交底接收交底人接收人施工技术交底记录

102006年6月25日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程排水工程分项工程名称沟槽回填级配砂石

11交底内容：沟槽回填级配砂石道隐蔽工程验收合格后沟槽应及时进展回填。沟槽回填前五天应对回填级配砂石取样送试验室做出实验以获得回填级配砂石的含水率。沟槽回填时必须将沟槽内杂物、木料、草袋、积水等去除干净。沟槽的其它线及沟槽附近建筑物根据有关规定认真加因处理。当道砼强度到达5MPa以上时进展回填级配砂石槽底至顶平不得含有有机物以及大于50mm的砖石等硬块在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围应采用细粒级配砂石回填。回填级配砂石的含水量宜按级配砂石类和采用的压实工具控制在最正确含水量附近。每层虚铺厚度不超过30cm。沟槽回填时应符合以下规定：宜按级配砂石类和采用的压实工具控制在最正确含水量附近。每层虚铺厚度不超过30cm。沟槽回填时应符合以下规定：回填级配砂石或其他回填材料运入槽内时不得损伤节及其接口并应根据每层虚铺厚度的用量将回填级配砂石运至槽内不得在影响压实的范围内堆料道两侧和顶以上50cm范围内的回填级配砂石应由沟槽两侧对称运入槽内不得直接扔在道上回填其他部位时应均匀运入槽内不得集中推入。回填级配砂石压实应符合以下规定：回填级配砂石压实应逐层进展且不得损伤道。道两侧和顶平应采用轻夯压实道两侧压实面的高度不得超过30cm。道根底为级配砂石弧根底时道与根底之间的三角区应填实。压实时道两侧应对称进展且不得使道位移或损伤。分段回填级配砂石压实时相邻段的接茬应呈阶梯形且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等压实工具时应夯夯相连采用压路机时碾压的重叠宽度不得小于20cm。采用压路机、振动压路机等压实机械时其行驶速度不得超过2km/h。道沟槽位于路基范围内时顶以上25cm范围内回填级配砂石表层的压实度不应小于87,其他部位回填级配砂石压实度也应符合规定要求。道两侧回填级配砂石压实度应符合以下规定要求：对钢筋混凝土圆形道其压力实度不应小于90。当道覆土较浅道的承载才能较低压实工具的荷载较大或原级配砂石回填达不到要求的压实度时可与设计协商采用灰土、砂、砂砾等具有构造强度或可以到达要求的其他材料回填。道沟槽的回填级配砂石当原级配砂石含水量高且不具备降低含水量条件不能到达要求时道两侧及沟槽位于路基范围内的道顶部以上应回填石灰级配砂石、砂、砂砾或其他可以到达要求压实度的材料。检查井、雨水井及其他井室周围的回填应符合以下规定：现场浇筑混凝土或砌体水泥浆强度应到达设计规定路面范围内的井室周围可采用石灰土、砂、砂砾等材料回填其宽度不宜小于40cm。井室周围的回填应与道沟槽的回填同时进展当不便同时进展时应留台阶形接茬井室周围回填压实时应沿井室中心对称进展且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴新建排水道与其他道穿插部位的回填应符合要求的压实度井应使回填料与被支承道紧贴。

12交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月1日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程道路工程分项工程名称路基施工

13交底内容：路基施工⑴路基施工前的准备工作：内容：施工前的工作包括组织准备、物质准备和技术准备三方面的内容。组织准备工作包括建立健全施工组织理机构制定施工理制度明确分工落实责任。组织准备好做好一切工作的前提。技术准备工作包括施工前的现场核对调查全面熟悉设计根据核实的工程数量、工地特点、工要求及设备准备情况等编制施行性的施工组织方案及技术交底。物质准备工作应做到材料、设备工具、劳动力、临时便道等全面落实还须服从与保证上述施工组织方案的顺利施行。施工组织方案是整个工程施工的指导性亦是其他各项工作的根据。它包括选择施工方案确定施工布置施工现场〔施工总平面图布置〕组织施工进度方案调节劳动力分布度安排材料机具供给控制施工设备进场情况拟定关键工程的技术措施等。抓住施工组织方案这一环节对加强施工理和保证工程质量均有重要意义。⑵踏看和调查：开工前应根据设计图纸和资料进展沿线踏勘和调查将发现的问题和逐一标明会同设计和建立进展协商解决并做出〔或会审〕。勘探和调查的主要内容：A、核实工程范围。明确对工程有影响和需征购的土地、拆迁的各种建筑物或构筑物确实切位置、构造和数量以及相关公用设施的杆线、道和附属设施的情况并理解上述设施与场地有无可能供施工临时使用。B、理解沿线填土、挖土、借土的地价和数量调度上方。C、摸清沿线附近可资利用的排水沟渠、河道以及该地区下水道的径、流向和以往暴雨后的积水情况等以便考虑施工间的的百水措施。D、对施工范围内的地下线及地面设施还须认真核实并获得可靠资料在地面标出明显标志以正确估计在路基的施工、碾压时对地下线影响的程度。⑶施工测量A、中线的恢复和标定从道路勘测施工进场一般要经过一段时间在这段时间内原钉的标志可能有局部散失或现场发生了挪动。因此在施工前必须首先进展恢复中线测量核对设计道路补桩或加桩使各中线完好无缺以便准确进展施工放样。恢复道路的中线要根据道路平面图直线、曲线及转角点一览表、护桩记录等进展核结查找。丧失的桩位应及时采取补测措施。补测转角点桩时可用延长切线法交出丧失的转角点桩并打钉护桩保护。补侧转点桩时可用正倒镜延长直线法重新补测。对施工的难以保存的桩如加桩、曲线上各点桩应加钉予以保护。

14交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月1日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程道路工程分项工程名称路基施工

15交底内容：B、水准点的复查与加设中线复测后应进展高程测量复核水准点一览表中原设水准点标高和中桩地面标高并根据工程情况在较大人工构造物附近、工程集中和地形复杂地段等处增设临时水准点以满足施工需要。水准基点应设在施工范围以外便于观测和寻找的岩石或永久建筑物上或设在埋入土中至少一米的木桩或混凝土桩上其标高应与原水准基点相闭合符合精度要求。C、施工中的测量在施工过程中应对各断面的开挖和填筑情况经常进展检查看是否符合设计要求注意对中桩标高和断面的观测以便及时指导修正。D、施工测量中的其他事项注意复查土石方成份按其开挖难易程度分类是否恰当否那么应予以纠正。地下水、地表水状况以及由此的土基干湿状态与设计是否一致。对路基土方的数量、质量、运距应实地进展复查。对原设计中不合理局部及时提出修改方案进展补充测量提出变更设计报送上级审批以便按修改方案施工。E、路基放样路基放样就是按照施工图和道路中桩断面的各主要特征点标定出路基的轮廓作为施工的根据。(a)放样的工作内容：标定出路中心线各桩点的填挖高度。确定出横断面的方向通常用方向架〔也称〕或经纬仪进展。按设计图纸定出横断面上各主要点的位置假如基中心点、边缘点中心等。移桩移点：将施工中难以保存的桩位测横断面方向移设于施工范围以外并加以保护。(b)放样的路基放样的随路基类型及施工而有所不同。路槽形状、地形起伏变化情况清理场地：道路用地范围内一切障碍物如原有房屋、道路、沟渠、电力设施、给排水、坟墓等均应会同有关部门事先协商妥善拆迁或改造。因路基施工影响沿线附近建筑物稳固时应予适当加固。在工程施工红线内凡阻碍路基施工的树木、灌木原那么上应予去除。场地排水：场地排水是指疏干、排除场地上的积水和地下水为施工提供正常条件。通常根据现场情况设置纵横排水沟形成排水系统将水引入附近河流、低洼处排除。一般场地排水所有开挖的排水沟〔〕与所设计的路基排水系统协调布置防止重复施工浪费以降低工程造价。

16交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月1日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程道路工程分项工程名称路基施工

17交底内容：E、填方路基施工为使填土路段路基到达一定的强度和稳定性在填筑路基时要正确处理好基底。在填筑前应去除地面杂草、淤泥、杂物等并选择良好的土方正确选择填筑方案保证必须的压实度。对原地面的坟抗、枯井、洞穴等较大坑洞应先将坑底有机物及杂物去除后分层填土夯实或分层灌砂夯至原地面高程。对于耕地和松土应先压实后再进展填筑。对于洼地应根据详细情况采取换土等措施将基底加固后再予填筑。填筑方式：采用分层填筑法自下而上逐层填筑、压实。通常按程度方向分层填筑。填土的选择和填筑的规那么：填筑路堤的土〔简称填料〕以采用强度高、水稳定性好、压缩性小便于施工压实以及运输间隔短的土方为宜。在选择土方时不但需要考虑土质和经济性还顾及土方的性质是否合理。一般不含有害杂质的土均可用作路基用土。不同性质土要分层铺筑不得混杂填以免形成水囊或滑动面。各类土层的安排应考虑路基工作条件。一般宜将水稳定性好、冻稳定性好的土填在路堤上部。压本质量控制与检查：为保证到达规定的压实度在压施行工过程中应经常进展压实工作的控制与检查以便及时调整压实工作。一般控制如下；(a)确定压实后要求到达的干度。用施工用的土类在试验室内用规定的击实试验法求出干度和最正确含水量。再根据要求确定必须到达的压实度。(b)合理选择压实机具并根据土质和压实机具的效能经试压确定每层填土的松辅厚度和碾压遍数。(c)压实过程中严格控制土的含水量使土接近最正确含水量。含水量过大时应将土翻开晾硒至理想的含水量再进展碾压；含水量过低时需均匀加水到适宜含水量再进展碾压。(d)在压实过程中自检人员应经常检查压实度是否符合要求。压实度试验可采用环法或核子度湿度仪法。核子度湿度仪应与环法、灌砂法等进展比照标定后才可应用。(e)每一压实层均应检验压实度合格前方可填筑其上一层。必要时可增加检查点数以防止压实缺乏处漏检。压实度评定以一个班组完成的路段压实层为检验评定单元如检验不合格应及时补压不要因等待过久而使含水量变化过大造成压实困难。路基压实的最终目的是要求其路床顶面具有整体强度—回弹模量应满足路面设计要求然而实测土基回弹模量比拟困难可测试弯沉值代替。弯沉值与土基回弹模量之间的相关关系应按路面设计规定的公式换算。

18交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月1日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程道路工程分项工程名称路基施工

19交底内容：F、挖方路基的施工：挖路槽采用机械与人工配合进展宽度每侧比牙石边宽40厘米形成的路基纵坡、横坡、中级高程必须符合设计要求路槽挖好后假设发现土质松软、弹簧或含水量过大在采取必要的降水措施条件下经碾压后仍不能达要求的实度时应与业主、设计商处理并设计变更手续。路槽挖出后应对路槽土壤取样送试验室做击实实验获得土壤干度以检验路槽压实度检验可采用环法确保路槽质量G、路基压实机具的选择及压实根据土的性质、状态和层厚选择不同的压实机械用不同的机械压实其压实效果也各异。一般来说对砂性土用振动压路机械效果而对粘性土那么以碾压式和夯击式较好。路基土碾压机械的选择可根据要求执行另外压实机具的压不应超过土的强度极限否那么会引起土基破坏。选择机械时还应考虑土的状态层厚和碾压遍数以充分发挥机械效率获得最正确压实效果。压实及考前须知：路基土压实是以压实原理为根据以尽可能小的压实功能获得良好的压实效果为目的。路基压实必须严格按操作规程进展施工。碾压如下：(a)碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进展检查符合要求方可进展碾压；(b)压实机具宜先轻后重增长土基强度；(c)碾压速度宜先慢后快速度不宜超过4kg/h以免土被机械推走；(d)碾压工作直线段由两边向中间小半径曲线段由内侧向外侧纵向进退式进展：一般碾轮每次要重叠15—20cm约碾压5-8遍至外表无显著轮印应做到无漏压、无角确保碾压均匀且到达要求的实度为止。(e)该工程路基范围内有大量地下线因此在路基压施行工中还应注意以下几点：为防止路基范围内沟槽、检查井及雨水口等沉陷可按要求采取相应措施。路基下废旧、沟、坟、井、雨水口等应按规定实度填筑最低实度不应小于87〔重〕90〔轻〕。碾压时应特别注意均匀一致并随时保持土壤潮湿不得干压在填土施工过程中应经常检查土壤含水量及实度。交底接收

20交底人接收人施工技术交底记录2006年6月1日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程道路工程分项工程名称路基施工

21交底内容：F、挖方路基的施工：挖路槽采用机械与人工配合进展宽度每侧比牙石边宽40厘米形成的路基纵坡、横坡、中级高程必须符合设计要求路槽挖好后假设发现土质松软、弹簧或含水量过大在采取必要的降水措施条件下经碾压后仍不能达要求的实度时应与业主、设计商处理并设计变更手续。路槽挖出后应对路槽土壤取样送试验室做击实实验获得土壤干度以检验路槽压实度检验可采用环法确保路槽质量G、路基压实机具的选择及压实根据土的性质、状态和层厚选择不同的压实机械用不同的机械压实其压实效果也各异。一般来说对砂性土用振动压路机械效果而对粘性土那么以碾压式和夯击式较好。路基土碾压机械的选择可根据要求执行另外压实机具的压不应超过土的强度极限否那么会引起土基破坏。选择机械时还应考虑土的状态层厚和碾压遍数以充分发挥机械效率获得最正确压实效果。压实及考前须知：路基土压实是以压实原理为根据以尽可能小的压实功能获得良好的压实效果为目的。路基压实必须严格按操作规程进展施工。碾压如下：(a)碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进展检查符合要求方可进展碾压；(b)压实机具宜先轻后重增长土基强度；(c)碾压速度宜先慢后快速度不宜超过4kg/h以免土被机械推走；(d)碾压工作直线段由两边向中间小半径曲线段由内侧向外侧纵向进退式进展：一般碾轮每次要重叠15—20cm约碾压5-8遍至外表无显著轮印应做到无漏压、无角确保碾压均匀且到达要求的实度为止。(e)该工程路基范围内有大量地下线因此在路基压施行工中还应注意以下几点：为防止路基范围内沟槽、检查井及雨水口等沉陷可按要求采取相应措施。路基下废旧、沟、坟、井、雨水口等应按规定实度填筑最低实度不应小于87〔重〕90〔轻〕。碾压时应特别注意均匀一致并随时保持土壤潮湿不得干压在填土施工过程中应经常检查土壤含水量及实度。

22交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月7日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程道路工程分项工程名称灰土基层施工

23交底内容：灰土基层施工：⑴施工现场的准备：下承层的验收及清理：对于交接的下承层充分认真地检验一遍个别有潜在危险的地方分析证后做出方案经监理工程师批准认可后再进展下道工序的施工。⑵技术交底：工程技术负责人在施工前与接方班组进展详细的技术交底。⑶原材料的试验：用化学分析法对所采用石灰有效钙与氧化镁的滴定试验计算其有效钙与氧化镁的含量是否符合要求试验合格后未经监理批准不能应用。必要时监理旁站做平衡试验。⑷石灰土混合料的击实试验与强度试验。A、击实试验：采用重型击实按规定的石灰剂量进展灰与土的配比把混合料分为等量的6组按估计含水量逐一以二倍递增加水根据土质浸透时间。完全浸透后进展击实把六组的结果记下用座标划出一个圆滑曲线得出最正确含水量与干度。B、灰土抗压强的试验：取土样〔与击实试验用料配比一样〕作石灰土的无测限抗压强度按照含水量称取土样置入试模加压制作六个试件并标保温保湿养护6天第7天浸水24小时用无测限强度测定仪测出其强度假设小于规定强度查找原因重新再做直到监理工程师认可后再进展施工。C、施工取样技术员按照图纸的线路要求在石土施工前用经纬仪放中线固定中心桩直线段每20米设一桩线段每10—15米设一桩并在路外设桩。D、灰土基层的施工灰土基层分两步进展施工灰土宽度比牙石每侧宽出40cm大面积灰土根底采用机械拌和、机械碾压。机械拌和灰土时先将土方按定额用量备入路基上用人工或推土机将土摊开再将粉的最正确含水量为六组中的中值其余逐一加水以2倍增减等温度均匀做重型击实试验获得每组的含水量及干度得出二灰碎石的干度和最正确含水量。

24交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月7日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程道路工程分项工程名称灰土基层施工

25交底内容：F、强度试验：按最正确含水量和干度计算试件用料进展制件9组保温保湿养护、浸水1天后抗压结果的平均值符合设计要求。⑸沥青面层：A、沥青混合料的运输：采用自卸汽车运输为防止沥青与车厢板粘结用柴油与水1:3的混合液涂上一层但不能过多影响混合料的质量。装车时注意装料均匀减少粗细料的离析现象。运输时为尽量节运输时间以保证摊铺时的最正确温度〔120-140℃〕工地组织专门人员疏导交通保证车辆平安准时。B、压实与成型：沥青混合料的压实按初压、复压、终压〔包括成形〕三个阶段进展。初压：用8—10T的两轮压路机紧跟在摊铺后边进展碾压并洒水降温在轮上由两侧向中间压。假设出现推移待温度稍低后再压。初压时压路机以低速〔2Km/N〕碾压。碾压时主动轮在前以防推移混合料初压两遍后出现的不平应立即校正同时消除可能出现的蜂窝、碎石窝、裂纹、拥包、油包等问题。复压：初压后立即用12—15T三轮压路机进展碾压碾压到稳定和无明显轮迹并到达外观光滑平整压实度大于值为止。终压：用胶轮压路机进展终压使沥青砼外表到达平整、光滑、外观良好。压实度检查：用灌砂法或核子仪法随时检查压实度获得要求的压实度到达要求。C、路面养生：在新成型的路面上严禁通行或停放一切车辆。交通后安排专人理不准在路面上行驶履带式拖拉机等一切可能对路面外表造成损失的车辆及机械。⑹缘石安装：A、测量放样：通常在作完基层后进展按设计边线或其它施工基准线准确地放线钉桩测记缘石线和施工标高以控制方向和高程。B、钉桩：放样后钉桩挂线线直线局部桩距20米弯道局部5米路口处桩距3米。C、安砌：把平侧石测灰线排列好沟槽挖出后铺2—3厘米的1:3水泥砂浆作垫层内侧上角挂线缝宽1厘米。侧石上下不一致的调整时低的用橇棍将其撬高并在下面垫以砂浆高的可在顶面垫以木条〔或橡皮锤〕夯击使之下沉至符合容许误差为度。勾缝宜在路面铺筑完成后进展用100#水泥砂浆勾嵌。D、后背填筑：用石灰夯填夯实宽度不小于15里米高度不小于15厘米。槽底、背后填土实度轻型击实大于或等于90。E、潮湿养生3天防止碰撞或采取其他保护措施。砌筑完毕的路侧石必须稳固并应线条直顺弯曲线圆滑美观、无折角顶面应平整无错牙侧石勾缝应严缝宽应统一。

26交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年7月20日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程路灯工程分项工程名称沟槽开挖

27交底内容：沟槽开挖沟槽开挖采用挖掘机开挖为主人工清底为辅开挖过程中注意观察土质变化对有塌方迹象的路段采用支撑围护。挖掘机开挖挖至槽底标高10cm左右预留槽底土不挖后由人工去除修整槽底。人工清槽认真检查槽底土壤有无扰动情况如有扰动应做特殊处理。在沟槽两侧槽底以上1米处对称设置高程桩在其上钉等高的高程钉。在挖槽见底前及浇筑平整前均应复测渠中心线及高程桩的高程。交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年7月10日施表5

28工程名称峡山街第四标段工程分部工程综合线敷设工程分项工程名称综合线敷设

29交底内容：路灯线敷设以施工机械将所用道运至一检查井沟槽旁边将该道在检查井处预留出一定长度后该端固定然后人工将道顺至沟槽内。

30交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程排水工程分项工程名称砖砌检查井

31交底内容：砖砌检查井井室砌筑用机制砖砌筑在整体水泥混凝土根底上不应利用道平基再帮宽的作为井基。应在挖槽时应计算好检查井的准确位置浇筑道混凝土平基时应将检查井井基宽度一次浇够。井室内的流槽砌砖应交织插入井墙使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙然后再推砌流槽造成流槽与井墙别离。流槽应砌〔砖〕、抹〔面〕成与上下径一样的半圆弧形不应我流槽也不应砌成梯形或矩形。同时流槽过水断面不应小于上和下径的过水断面。井底坡度和高程应符合设计要求。圆井的砌筑应掌握井墙竖立度和圆顺度砌筑砂浆应饱满〔包括竖缝〕特别是污水道的检查井〔包括雨污合流检查井〕更应使砌缝饱满防止井壁渗水保证带井闭水成功。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、实。抹完后要封闭井口以保证并室潮湿养护不使抹面造成裂缝、空鼓。井室收口砌筑或井室盖板安装：砌并时随时掌握并内尺寸三面收口时可收进5cm并随时将挤出的砂浆抹平并将墙外表剩余的砂浆及时去除干净。假如道覆土较浅检查井必须也浅当井深尺寸不能满足收口高度或满足了收口高度以后井室缩小到难以使用时可以采用四面收口减少一半收口高度来加大井室的。至于浅到程度可采用四面收口可根据工程实际情况掌握。砌收口时每收一层变化一个直径为了保证每层直径准确第一块砖收进尺寸要均匀每层缩小后的直径圆都要保持圆润根据规定宜按每层收进40mm掌握。收口局部容易出现竖向通缝或鱼鳞缝〔错缝尺寸小于1/4块丁砖〕应打制六分砖块以满足错缝要求不使出现通缝或鱼鳞缝。收口收进局部的竖缝为防止形成空缝应在砌砖时在砖的接砌一侧面挑上灰浆将竖缝推挤严。勾缝时再进一步填严抹平保证收口局部的砖层能结合成整体受力。盖板的预制加工或采购要控制配筋量的合理性〔应符合设计要求〕要控制钢筋网片垫块高度和度以保证各层厚度不露筋。控制底模平整度以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差控制井室盖下的入孔圆润、规矩以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。交底接收交底人接收人

32施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程沟槽及井侧回填分项工程名称沟槽回填土

33交底内容：沟槽回填土：道隐蔽工程验收合格后沟槽应及时进展回填。沟槽回填前五天应对回填土取样送试验室做出实验以获得回填土的干度。沟槽回填时必须将沟槽内杂物、木料、草袋、积水等去除干净。沟槽的其它线及沟槽附近建筑物根据有关规定认真加因处理。当道砼强度到达5MPa以上时进展回填土槽底至顶以上50cm范围内不得含有有机物以及大于50mm的砖石等硬块在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围应采用细粒土回填。回填土的含水量宜按土类和采用的压实工具控制在最正确含水量附近。每层虚铺厚度不超过30cm。沟槽回填时应符合以下规定：宜按土类和采用的压实工具控制在最正确含水量附近。每层虚铺厚度不超过30cm。沟槽回填时应符合以下规定：回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤节及其接口并应根据每层虚铺厚度的用量将回填土运至槽内不得在影响压实的范围内堆料道两侧和顶以上50cm范围内的回填土应由沟槽两侧对称运入槽内不得直接扔在道上回填其他部位时应均匀运入槽内不得集中推入需要拌和的回填材料应在运入槽内前拌和均匀不得在槽内拌和。回填土压实应符合以下规定：回填土压实应逐层进展且不得损伤道。道两侧和顶以上50cm范围内应采用轻夯压实道两侧压实面的高度不得超过30cm。道根底为土弧根底时道与根底之间的三角区应填实。压实时道两侧应对称进展且不得使道位移或损伤。分段回填土压实时相邻段的接茬应呈阶梯形且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等压实工具时应夯夯相连采用压路机时碾压的重叠宽度不得小于20cm。采用压路机、振动压路机等压实机械时其行驶速度不得超过2km/h。道沟槽位于路基范围内时顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87,其他部位回填土压实度也应符合规定要求。交底接收交底人接收人

34施工技术交底记录2006年6月1日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程路基工程分项工程名称路床土方

35交底内容：土方工程：主体采用机械辅人工开挖开挖前先摸清地下线等障碍物并根据施工方案的要求将施工区域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕用机动翻斗车随清理运走。每隔50米挖临时排水沟墙基绿化区挖至原土并外调好土回填。调运土方时避开树木以免碰撞。整平人行道路床时如遇翻浆塌陷等情况及时与建立方获得联络进展处理。施工地下线的保护：先向有关部门要求线交底以明确地下设施的根本位置必要时先开挖样洞以探明准确位置便于施工并保证各种预埋线的平安施工过程中对暴露的线采用支撑保护措施。

36交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月1日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程路基工程分项工程名称灰土基层

37交底内容：灰土基层：石灰选用1—3级新灰土选用不含杂质的好土如现场开挖出的土方不够可外调。水用可饮用水施工前三天进展粉灰并用1cm*1cm细筛过筛。灰土拌合时由于场地限制采用人工拌合将土和石灰按计算好的比例分层交叠堆在路槽上对锹翻拌三遍要求拌合均匀颜色一致无花白现象土干时随拌随打水花以到达最正确含水量。石灰和土的摊铺厚度控制在22cm之内摊铺完毕平整后用蛙式打夯机夯实一遍再进展人工挂线检查其高程、平整度、坡度均符合要求用草袋子覆盖洒水养护。

38交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年7月10日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程综合线敷设、圆涵分项工程名称砼垫层

39交底内容：砼垫层：砼所用材料用前先进展检验并做出配合比。采用商混拌合站拌合的以便控制其配比。施工时先在基层上洒水潮湿并去除杂物。摊铺完用平板振动器振动两遍用铝合金杆刮平检查其高程平整度、实度、坡度是否符合要求合格后的盖草袋洒水养护。

40交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年8月15日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程人行道铺装工程分项工程名称花岗岩板铺装

41交底内容：花岗岩板材铺装铺装前根据路的线形和设计宽度事先做出铺砌方案作好技术交底和测量放线为了纵横缝的直顺先用经纬仪做好纵向基线的测设根据基线冲筋筋与筋之间尺寸要正确对角线相等。铺装时必须严格控制砂浆配比并在砼根底上刷一层水泥浆以利粘结铺板必须平整稳定灌缝应饱满不得有翘动现象面层与其它构筑物顺接不得有积水现象外表格线必须明晰、整齐。

42交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年8月15日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程人行道铺装工程分项工程名称镶边石安装

43交底内容：镶边石安装：A、测量放样：通常在作完基层后进展按设计边线或其它施工基准线准确地放线钉桩测记镶边石线和施工标高以控制方向和高程。B、钉桩：放样后钉桩挂线直线局部桩距20米弯道局部5米路口处桩距3米。C、安砌：把镶边石沿灰线排列好沟槽挖出后铺2-3厘米的1：3水泥砂浆作垫层内侧上角挂线缝宽1厘米。侧石上下不一致的调整时低的用橇棍将其撬高并在下面垫以砂浆高的可在顶面垫以木条〔或橡皮锤〕夯击使之下沉至符合容许误差为度。勾缝宜在路面铺筑完成后进展用100#水泥砂浆勾嵌。D、后背填筑：用石灰土夯填夯实宽度不小于15厘米高度不小于15厘米。槽底、背后填土实度轻型击实大于或等于90。E、湿治养生3天防止碰撞或采取其它保护措施。砌筑完毕后镶边石必须稳固。并应线条直顺弯曲线圆滑美观、无折角顶面应平整无错牙镶边石勾缝应严缝宽应统一。

44交底接收交底人接收人平安施工技术交底记录2006年6月1日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程排水工程、道路工程、综合线工程分项工程名称全局部项

45交底内容：平安施工保证措施：1、严格执行上级和的有关劳动保护和平安消费制度。2、现场组织施工人员学习平安消费法规进步施工人员对平安消费的认识结实树立“平安第一〞的指导思想确保施工中平安消费。3、施工人员进入现场后务必做相应工序的平安操作交底进展现场戴好平安帽扣好平安带。4、做好防电、防火、防盗及防自然灾害的工作用电设备及用电线路经有关部门审查前方可使用收工时对配电箱加锁并切断电源电机设备应有防雨防潮和接零措施。5、做好施工机械专业操作理严禁无证操作机械严禁酒后开车。6、居地、储油处等有火种的地方都要设置消防器械和防火设备。7、施工现场要设置完备的平安标志并要建立岗位责任制落实到每个人。8、每天各班要进展一次平安消费检查每月由工程负责人组织一次平安大检查召开一次平安消费总结会把平安事故消灭在萌芽之中。9、坚持五项原那么即坚持“平安第一〞的原那么坚持理消费必须理平安的原那么坚持“预防为主〞的原那么坚持思想教育和制裁手段相结合的原那么坚持改革的原那么。文明施工理保证措施本工程文明施工理目的：争创级文明工地。1、工地现场将保持设置文明施工和平安标语、标志、警示牌以及道路标识、场所标识、物料标识连同上述工程介绍和规章制度牌到达既实用又美观的目的给人留下一种井井有条的印象并使整个工地处于一片蓬勃向上的气氛当中。2、我们将在各路口设置平安警示牌及相关警示照明灯等措施。3、、库房、操作场所、墙边路边将设置工程及相关各方介绍牌和各种平安制度、理制度、规章制度、操作规程。4、场地内临时厕所将铺设瓷砖加纱窗纱门、冲水设施及淋浴设施。5、食堂将采用贴地瓷砖、安装纱门纱窗、生熟食分房间等措施进步卫生程度保障职工安康。现场文明施工工作：1、现场公共区域或施工垃圾的清扫、清理、清运等整个现场卫生的理。2、厕所每天冲洗、清扫、清运并对蚊蝇进展防治和灭杀。3、所有料具堆放必须整齐平安并不阻碍别人工作和通过。4、设置文明施工联络箱和监视经常走访沿线及里弄听取改良工作把施工影响降低到最低程度。

46交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程圆涵工程分项工程名称圆涵

47交底内容：1、沟槽底宽4.09米上口按1：0.5放坡。2、砼根底宽3.25米厚30cm砼垫层标为C15。3、下后接头用热沥青浸练的麻絮填塞内外各填一半最后用涂满热沥青的油毛毡围裹2道。4、肩高28cm间宽25cm用砼回填至半。5、道用10灰土回填。6、对侧墙基、翼墙及截水墙进展放样用10水泥砂浆砌片石砂浆要充实、饱满。7、侧墙身、翼墙身用10水泥砂浆砌片石12.5水泥砂浆勾缝。8、洞口用毛石及10砂浆铺砌。9、侧墙身顶部用C25砼进展浇注浇注尺寸为35×386×20交底接收交底人接收人施工技术交底记录

482006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程圆涵工程分项工程名称圆涵交底内容：1、沟槽底宽4.09米上口按1：0.5放坡。2、砼根底宽3.25米厚30cm砼垫层标为C15。3、下后接头用热沥青浸练的麻絮填塞内外各填一半最后用涂满热沥青的油毛毡围裹2道。4、肩高28cm间宽25cm用砼回填至半。5、道用10灰土回填。6、扇形检查井边安边放样南侧井为150度北侧检查井为135度。7、安后原桥涵下支摸板做50cm砼墙两间用铜回填至半再用级配砂石回填至顶。

49交底接收交底人接收人施工技术交底记录·2006年6月1日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程路槽回填分项工程名称路槽回填

50交底内容：用水准仪放除路中心线测量水沟到路中心的间隔厚用水准仪测量除水沟的原地面高程。用挖掘机将原水沟的淤泥清理完后用经纬仪放出中心线再用水准仪测量出去除淤泥后高程然后用挖掘机进展素土分层回填每层厚度为20cm虚铺25cm用水准仪详细测量并控制上土的厚度。档每层上完后用推土机进展推平并碾压然后用平地机进展刮平处理。最后用震动压路机进展碾压实碾压5—7遍后即进展取样自检自检合格后再报监理进展报验报验土样送达实验室并检验合格前方进展第二层土的回填工作。交底接收交底人接收人施工技术交底记录

512006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程二灰碎石工程分项工程名称二灰碎石摊铺

52交底内容：下承层准备　　(1)二灰土底基层顶面应将外表的浮土松散层及其它杂物清理干净应尽量露出二灰土的硬面。　　(2)下层二灰碎石顶面应去除外表松散的集料清理外表的泥块和污染物尽量使骨料暴露出来。在有条件时可用空压机配合清理能获得良好的效果。　　(3)上层开铺前下承层外表应适当洒水润湿以增强上下层的结合。3.2　测量放样　　(1)放出道路中线、基层边线选定检测断面及观测点位置。　　(2)本工程采用基准钢丝法调平因此必须设置支撑杆敷设基准钢丝并用专用工具使其张紧力不小于100kN钢丝挠度不超过规定值。3.3　二灰碎石混合料的拌和　　(1)每天上、下午各测一次原材料的含水量调整原材料的进料数量使混合料中含水量略大于最正确含水量2个百分点左右。　　(2)混合料的检测　　①应经常目测二灰碎石混合料拌和的均匀性使出厂的混合料色泽均匀无离析、成团块现象。　　②试验人员应重点进展二灰碎石混合料的级配组成、灰剂量及含水量的检测。检测频率为每台拌和设备上、下午各一次。当出现特殊情况(如故障等)应由试验监理工程师确定。

53交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程二灰碎石工程分项工程名称二灰碎石摊铺

54交底内容：　二灰碎石混合料的摊铺　　(1)开场摊铺前先将接头处已成型的二灰碎石基层切成垂直面或将接头处的二灰碎石混合料耙松并有专人指挥卸料。　　(2)摊铺机就位后熨平板按开场桩处的虚铺厚度调整好熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块并按2％横坡将熨平板调整好自动调平系统进入工作状态。　　(3)摊铺机铺筑时应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上防止发生两边缺料现象。　　(4)根据E标段二灰碎石混合料的铺筑理开场时摊铺速度为2～2.5m/min正常后为3～5m/min这样铺出的平整度较好。因此在上层铺筑时用4～5m/min较好。　(5)二灰碎石混合料无需要求连续摊铺但宜用大型自卸车运料才能使布料均匀铺筑质量较好。在上层铺筑时应尽量做到一个作业段内连续铺筑铺筑见图5所示。待半幅接平后在全宽范围内一起碾压。　　(6)接缝处理　　假设间隔时间长时应将上次铺筑的尾端标高和平整度不合要求的局部挖除并将接触面挖成垂直面再接着往前铺筑。3.6　二灰碎石混合料的碾压　　(1)E标段的机械组合、碾压遍数和碾压速度见表4。　　(2)当进展下层压实时可不用轮胎压路机而由18～21t三轮压路机增加二遍(3)上层压实时为了使顶面的平整度符合要求可采用16t轮胎压路机进展压实增加表层混合料的实性到达致平整作用。

55交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程沥青面层工程分项工程名称沥青面层摊铺

56交底内容：施工准备包括场地准备、材料准备、机械准备、配合比选定、下承层检验、测量放线、喷洒粘层、桥面检验、试验段铺筑等。1．场地准备为了便于混合料的集中拌和在乳源、社主效劳区处设两处沥青砼拌和站集中拌制热沥青混合料。此两处场地为业主所提供根本满足施工消费需要。料场用水泥含量8无机稳定料硬化。2．材料准备2.1材料要求：中面层所用材料应由坚硬、耐磨〔磨光值大于12〕干净无风化硬质岩石轧制而成。小于0.075MM颗粒含量不大于1,颗粒具有棱角,接近立方体,与沥青有良好的粘结力。不得含有软质集料和其它杂质。细集料采用干净、枯燥、无风化、无杂质并有适当颗粒组成的天然砂应与沥青有良好的粘结力。填料可采用石灰岩等碱性岩石磨制的矿粉但不得含有泥土等杂质。交底接收交底人接收人施工技术交底记录

572006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程沥青面层工程分项工程名称沥青面层摊铺

58交底内容：沥青为重交通道路用AH-70SBS改性石油沥青运至现场的沥青附有制造厂的证明和出厂证明、检验合格证并说明装运数量、日、定货数量及相关的试验结果等。对于运至现场的沥青按监理要求(150T)抽样检验。２.2材料储藏：对于以上检验合格的材料可联络定货进展事先储藏。３．配合比选定一、配合比设计主要指混合料中的各种矿料级配及最正确沥青含量两个方面。其过程包括目的配合比设计、消费配合比设计、消费配合比的试拌试铺三个阶段。混合料的马歇尔试验、水稳定性试验、高温稳定性试验是控制配比的主要方面。沥青混合料的水稳定性应符合以下三个指标：①采用＂沥青混合料马歇尔稳定度试验＂测定的48h浸水马歇尔稳定度试验残留稳定度不小于80②采用＂沥青混合料冻融劈裂试验＂测定的劈裂强度比不小于80③沥青与石料粘附性不小于5级否那么加抗剥落剂。沥青混合料的高温稳定性为以温度60℃,0.7Mpa轮压条件下进展车辙试验所获得的动稳定度不低于3000次/mm。交底接收

59交底人接收人施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程沥青面层工程分项工程名称沥青面层摊铺

60交底内容：沥青为重交通道路用AH-70SBS改性石油沥青运至现场的沥青附有制造厂的证明和出厂证明、检验合格证并说明装运数量、日、定货数量及相关的试验结果等。对于运至现场的沥青按监理要求(150T)抽样检验。２.2材料储藏：对于以上检验合格的材料可联络定货进展事先储藏。３．配合比选定配合比设计主要指混合料中的各种矿料级配及最正确沥青含量两个方面。其过程包括目的配合比设计、消费配合比设计、消费配合比的试拌试铺三个阶段。混合料的马歇尔试验、水稳定性试验、高温稳定性试验是控制配比的主要方面。沥青混合料的水稳定性应符合以下三个指标：①采用＂沥青混合料马歇尔稳定度试验＂测定的48h浸水马歇尔稳定度试验残留稳定度不小于80②采用＂沥青混合料冻融劈裂试验＂测定的劈裂强度比不小于80③沥青与石料粘附性不小于5级否那么加抗剥落剂。沥青混合料的高温稳定性为以温度60℃,0.7Mpa轮压条件下进展车辙试验所获得的动稳定度不低于3000次/mm。交底接收

61交底人接收人施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程人行道砼垫层工程分项工程名称人行道砼垫层施工

62交底内容：施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜用325硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。2.1.3石子：卵石或碎石粒径为0.5～3.2mm含泥量不大于2。2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜、刮杠、木抹子、胶皮水、铁錾子、钢丝刷。2.2作业条件：2.2.1主体构造工程质量已办完验收手续门框安装完墙四周已弹好+50cm程度标高线。2.2.2穿过楼板的暖、卫线已安装完洞已浇筑细石混凝土并已填塞实。2.2.3铺设在垫层中的程度电已做完并办完隐检手续。2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前穿过室内的暖气沟及沟内暖气已做完排水道作完并办完验收手续室内回填土已进展分项质量检验评定。3操作工艺3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉用钢丝刷刷掉水泥浆皮然后用扫帚扫净。3.1.2找标高弹程度控制线：根据墙上的+50cm程度标高线往下量测出垫层标高有条件时可弹在四周墙上。3.1.3混凝土搅拌3.1.3.1根据配合比〔其强度等级不直低于C10〕核对后台原材料检查磅秤的准确性作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量搅拌要均匀搅拌时间不少于90s。3.1.3.2按?建筑地面工程施工及验收?的要求制作试块。试块组数按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时每增加1000m2各增做一组试块缺乏1000m2按1000m2计算。

63交底接收交底人接收人施工技术交底记录2006年6月26日施表5工程名称峡山街第四标段工程分部工程人行道砼垫层工程分项工程名称人行道砼垫层施工

64交底内容：3.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度首层地面可在填土中打入小木桩〔30mm×30mm×200mm〕拉程度标高线在木桩上做垫层上平的标记〔间距2m左右〕。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm找平墩〔用细石混凝土〕墩上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进展浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备根底位置等进展划分。铺设混凝土前先在基层上洒水潮湿刷一层素水泥浆〔水次比为0.4～0.5〕然后从一端开场铺设由室内向外退着操作。3.1.5振捣：用铁锹铺混凝土厚度略高于找平堆随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时应采用插入式振捣器其挪动间隔不大于作用半径的1.5倍做到不漏振确保混凝土实。3.1.6找平：混凝土振捣实后以墙上程度标高线及找平堆为准检查平整度高的铲掉凹处补平。用程度木刮杠刮平外表再用木抹子搓平。有坡度要求的地面应按设计要求的坡度做。3.1.7养护：已浇筑完的混土垫层应在12h左右覆盖和浇水一般养护不得少于7d。3.1.8冬施工操作时环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时所掺防冻剂必须经试验室试验合格前方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3。小于、等于C10的混凝土在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。4质量4.1保证工程4.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工和有关的规定。4.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工的规定。4.1.3评定混凝土强度的试块必须按?混凝土强度检验评定?〔GBJ107—87〕的规定取样、制作、养护和试验其强度必须符合施工的规定。

65交底接收交底人接收人

66T梁运输架设施工安全技术交底T梁运输、架设施工安全技术交底工程名称单位工程

67桥梁工程施工部位T梁运输、架设交底日期

68交底内容：一、准备工作1、梁安装前，应对每片T梁进行验收，如梁体强度、尺寸、梁底和梁顶预埋件方位等，符合要求的构件方可使用；剔出预埋件须焊接的钢质表面，刷净表面灰渣、提前验收梁体安装后造成隐蔽不易检验的部位。然后认真核对要安装就位的梁类及方位，明确各梁安装顺序，按顺序安装。2

69、梁安装前先要对梁体是否正常完成张拉压浆、张拉后锚头及梁面是否有变形及开裂、负弯矩锚头的的浇筑质量是否合格等进行详细的检查复核，同时，亦应完成对下部构造的验收，特别是对盖梁（及支座垫石）的中心桩号、梁面（垫石面）的高程等关键数据进行复核。校核调整满足要求后才能进行安装。并完成该分项工程得开工报批手续，取得监理工程师的书面同意。3、T梁起吊前检查用水平仪检查架桥机主梁纵、横向是否水平，横移轨道纵横向是否水平，二列主梁是否平行。应对架桥机、吊装钢索、吊扣、滑车、葫芦、电机、千斤顶等进行一次全面的检查，校对卷扬机牵引力及滑轮组的穿索方式、检验卷扬机的摩擦制动器。保证各机组运行正常；架桥机各种电器的接线方向和电机本身的方向应预先考虑好并保证方向正确，严防两侧的行走方向相反或不同步的情况出现。二、T梁运输1、确认运梁车承重能力及承载安全系数满足要求且运行状况良好。每次运梁前，应仔细对运梁车的性能情况、轮胎的完好情况、轮胎的气压进行检查，符合要求后方可使用；运梁便道宽度要足够且符合运梁安全要求：不存在横坡，纵坡平顺且控制的6%

70之内。便道两侧应做好纵横向排水，防止便道积水产生下沉。此便道为运梁车专用便道，正式使用后应禁止其他车辆行走，以保证便道不出现经常性下沉变形。同时，要加强对便道的检查，对软弱和下沉变形之处要及时发现，妥善处理。便道与桥头的连接端要合理确定好横向位置，以使运梁车在已安装完梁的桥跨通过时，运梁车的纵轴线与已安装跨上相邻两片梁的对称中线重合，确保运梁通过时下方相邻两片已安装梁的受力均衡，保证已安装梁的受力安全。每次运梁前，应仔细对便道上有可能存在的钢筋头、铁钉、尖石等有可能轧伤轮胎的物件进行清除。2、运梁车通过已安装跨的梁面上行走前，应将相应梁上的预埋钢筋用锤敲击的方法使其弯下并贴紧梁面（但应注意避免钢筋折断或破坏梁面混凝土），保证不出现梁面有钢筋或突出物等尖物扎破运梁车轮胎的情况发生。3、运梁车通过梁面负弯矩张拉槽和桥跨间湿接头缺口时，应根据具体情况设置结构稳固、强度可靠的跨越结构，以保证运载大梁的运梁车能安全、平稳地通过桥跨间湿接头缺口。

714、中梁放置于运梁车上时，应严格保证梁轴线与运梁车轴线重合。边梁放置于运梁车上时，应对边梁的重心线进行计算并标示于梁端面上，保证梁重心线与运梁车轴线重合，以保证两侧轮压一致。5、T梁固定T梁放置于运梁车上后，应采取可靠稳固的、强有力的顶、拉方法，确保T梁在运输过程中不倾覆。三、T梁架设1、因盖梁存在横坡，盖梁左右两侧存在一定的高差，架桥机横移轨道需用不同厚度的支垫物调节水平。架桥机中、前支腿处横移轨道因受力巨大，横移轨道采用坚实枕木垒叠成水平，需叠放多层时，应采用纵横两方向交叉码叠的方式，并用码钉码成整体，以保证良好的整体性；应保证支垫物强度足够、稳固、整体性好，采用枕木作支垫时，应使用坚木（截面尺寸不小于20cm），并依据说明书，经过计算确定支垫密度（间距）。严禁采用两层以上厚度不足5cm、宽度不足20cm的薄木板强行堆厚的危险做法。

722、千斤绳的绑扎长度、绑扎方法和绑扎质量要满足规范要求。在施工过程中要对千斤绳的完好性（如断丝是否超标）及废旧轮胎区隔效果进行检查，不符合要求时要及时更换。3、用千斤绳捆绑边梁起吊时，由于单侧加宽翼板的存在，产生很大的偏转力，因此翼板千斤绳不能仅采用空套，应在加宽翼板一侧设置吊点，防止T梁在千斤绳空套内由立向翻转，发生T梁折断事故甚至伤亡事故。4、架桥机纵移时，应在运行过程中对架桥机下方两侧的行走系统严密加强观察，当一侧的行走系统发生故障时，应立即停止运行，采取措施排除故障后才能恢复行走。严禁强行利用单侧行走系统继续运行，导致架桥机偏转事故的发生。5、架桥机喂梁前要采取可靠的临时固定措施，防止在喂梁过程中大梁的移动与运梁设备的移动不同步产生纵向水平力，使架桥机向前或向后移动，使前后支点被推翻造成事故，临时固定措施在大梁纵移到位后才能解除。并在架设下一根梁前采用前述步骤。

736、开始喂梁及大梁通过架桥机上的龙门吊吊挂纵移到位的整个过程中，吊点应严格对准龙门吊跨中（应作出必要的测量标记），确保两导梁受力均衡，防止一侧导梁受力超出容许强度发生事故。大梁纵移到位后龙门架吊点及架桥机本身才能横移。7、架桥机纵向移梁时，在运行过程中，应对架桥机上小龙门吊两侧的行走系统严密加强观察，当一侧的行走系统发生故障时，应立即停止运行，采取措施排除故障后才能恢复行走。严禁强行利用单侧行走系统继续运行，导致架桥机失稳事故的发生。8

74、边梁安装就位后应在外侧用撑木（要求用完好的铁路枕木），顶于盖梁挡块顶面并顶紧，挡块顶面要预凿适当深度的凹坑，撑木下端置于凹坑内防止滑动造成边梁外翻。撑木上端顶固于翼板与腹板的交角（要注意预先计算好撑木长度并进行下料，不得打入仅为点接触，不能保证顶撑效果的契形块）。边梁内侧及中梁两侧的横隔板端部（靠外以增加稳定性）下，要加坚实的枕木支垫以防边梁内翻（枕木与横隔板下缘如有空隙，应用等接触面积的坚木板塞紧，严禁采用点接触的契形块）。在后续中梁的安装时应严防对边梁产生碰撞造成边梁翻倒事故。9、T梁架设过程中注意对主纵梁进行挠度观测，跨中的最大挠度必须小于设计允许值，如有异常变形，立即停止作业，查明原因处理妥当后再继续进行；T梁就位后应持续加强对临时支座的观察，若遇变形或破坏情况应及时采取妥善措施处理；10、第一跨安装完成后要尽快焊接桥面连接钢筋以使各梁形成整体，再将架桥机向前推进。在连续段钢筋连接施焊前应先行安装好底模，避免施工难度加大.运梁车通过已架设完成的梁跨时，运梁车的轮胎尽量压在两T梁的肋板范围内，不可行走在翼缘上，防止翼板开裂。同时一跨完成后用麻袋或土工布把伸缩缝位置遮盖，防止杂物落入伸缩缝，造成施工麻烦。每跨完成架设后及时进行梁面标高测量，发现出现异常时停止架设，分析原因，解决后方可继续架设。11、滑板支座的安装应按照规范的要求保证安装正确（不锈钢板应按设计要求与白色四氟面紧密接触）。四、其他

75现场所使用的各种机具设备、电器设备要有专人管理、专人操作；现场吊运施工时，应设专人指挥，所有操作人员必须接受指挥人员的指挥。严禁违章指挥、违章施工，指挥人员手势必须准确。交底部门

76安全环保部交底人xxx接收交底人签名

77单位负责人单位负责人

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82安全技术交底记录表单位名称：编号：4-□□□-□□□□施工班组

83或部门架梁施工队交底时间接受交底人数

84人单位工程名称桥梁工程施工部位T梁架设

85交底部门安全环保部交底人姓名及职务xxx/安全总监

86监理签字施工期限xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日

87交底内容：详见附表接受交底人员签字

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97注意：接受交底人签字、交底内容可另附页。

98室内水泥浆抹灰工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1．室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳结实脚手板高度不大于2米架子上堆放材料不得过于集中存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。2．搭设脚手不得有跷头板也严禁脚手板支搁门窗、暖气水的道上。3．操作前应检查架子、高凳等是否结实如发现不平安地方立即作加固等处理不准用2×4〞、2×8〞木料〔2米以上跨度〕、钢模板等作为立人板。4．搅拌与抹灰时〔尤其在抹顶棚时〕注意灰浆溅落眼内。5．在室内推运输小车时特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。6．严禁从窗口向下随意抛掷东西。7．井架吊篮起吊或放下时必须关好井架平安门头、手不得伸入井架内待吊篮停稳方能进入吊篮内工作。

99施工现场针对性安全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

100土方开挖施工技术交底根据本工程的特点、基坑周边环境、场地的实际情况，综合经济、技术、安全、进度等因素考虑，本工程基坑开挖及支护分以下四种方式，一是深度在5m以内的基础承台，采用一次放坡开挖，如遇雨天或地质条件不良时，边坡用彩条布或塑料薄膜覆盖，基坑顶部周边设排水沟防止地表水进入基坑，坑底设排水沟引流至集水坑后抽排；二是承台深度在-7.00m、-7.50m的深基坑采用分级放坡的支护方式，坡面喷射细石砼护面，坑底设排水沟集中至集水坑后抽排；三是针对承台深度在-8.50m的深基坑（JE5、JE6基础承台），因紧邻北侧有厂房及变压器，拟采用支护桩对北侧开挖区进行支护，另三面采用分级放坡开挖，坡面及支护桩间挂网喷射砼护面，采用井点降水方式控制地下水。在承台基坑开挖过程中，5-7线/B-E轴间已施工设备基础桩对土方开挖造成一定影响，在土方开挖之前，需要了解基坑开挖范围内设备基础桩施工情况（包括施工时间、砼强度等级、与基础承台距离、设计桩顶标高等信息），在开挖过程中注意对桩的保护，通知建设单位对超灌部分及时进行凿除。

1011.（5.0m）以内基坑开挖施工方案1.1（1）开挖方案根据相关数据分析及我公司类似工程积累之经验，拟对-3.000m和-4.500m（JC6、JC7两个承台基坑）承台基坑采用一次放坡开挖，-3.000m承台基坑开挖坡度1:1，-4.500m承台基坑开挖坡度1:1.25，开挖时严格按照分层开挖原则，每层开挖深度1～1.5m。如遇特殊情况，项目经理部将上报监理和建设单位，确定处理措施或施工方案后再进行土方开挖施工。（2）开挖方式采用1m3的反铲进行开挖，至底标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。（3）降水方式在基坑内设排水沟及集水坑，采用集水明排方式排水，同时在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内。1.2开挖工作程序

102开挖工序布置为：测量放线→障碍物破除与清运→分层开挖至坑底→人工清土→搭设护栏→浇筑垫层。（1）测量放线根据图纸设计要求，计算出承台四个角点坐标位置，经仔细复合后，形成文字标示，以便测量时采用。通过建设单位给定的基准点，采用全站仪定位出承台四个角点坐标位置，按照坡比把开挖框线框定，框线四角需要有1-2m的延长线，用灰线标示，以防挖土时破坏，四个角点用钢筋或钢管打入固定标示，依次完成各个基坑放线工作。（2）基坑围护基坑开挖完成后，立即在距基坑上口1.5m处设置一圈安全护栏，护栏采用48*3mm电焊管，高度1.2m，立杆间距2m，中间横杆距地60cm，采用扣件连接，护栏上满挂2000目密目网。钢管刷黄黑相间油漆警示，每间隔10m设置一盏安全警示灯，并张贴“当心坠落”的安全标志。图1

103在基坑角上用钢管搭设一梯子，步距不得超过400mm，宽度为600-800mm，梯脚下部埋入土内固定，防止滑动。人工清土时，安排专人观察边坡稳定情况，保证施工人员的安全清底过程中，用水准仪反复测量标高，防止超挖，并在四周开挖300mm（宽）*200mm（深）的排水沟，在短方向中间设置一400*400*500的积水坑，采用50口径的污水泵进行排水，水排至甲方指定的厂区管网中。2.(-7.00m)承台基坑开挖施工方案2.1（1）开挖方案本工程JD6、JD7及J1/B-108三个基础承台底标高为-7.00m，开挖深度-7.10m，均在D轴线上，间距18m。考虑将JD6、JD7同时开挖，J1/B-108可单独开挖。根据相关规范及我公司类似工程积累经验及现场实际情况，该基坑按二级基坑考虑，采用二级放坡开挖，坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面。

104①JD7承台基坑一级边坡坡高3m，坡比1:1.5,二级边坡坡高4.1m，坡比1:1.5，平台宽度5.5m。坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置（见JD7边坡稳定性计算书）。②JD6、J1/B-108承台基坑一级边坡坡高3m，坡比1:1,二级边坡坡高4.1m，坡比1:0.5，平台宽度2m。坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置。（2）开挖方式采用两台1m3的反铲进行开挖，分级分层开挖,底标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。JD6、JD7承台基坑同时开挖,J1/B-108承台基坑可单独开挖。（3）降水方式同时在基坑内设排水沟及集水坑，采用集水明排方式排水，同时在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内。

1052.2开挖工作程序开挖工序布置为：测量放线→障碍物破除与清运→分级分层开挖至坑底→人工清土→搭设护栏→喷锚支护→浇筑垫层。（1）测量放线根据图纸设计要求，计算出承台各角点坐标位置，经仔细复合后，形成文字标示，以便测量时采用。通过建设单位给定的基准点，采用全站仪定位出承台各角点坐标位置，按照坡比把开挖框线框定，框线四角需要有1-2m的延长线，用灰线标示，以防挖土时破坏，四个角点用钢筋或钢管打入固定标示，依次完成各个基坑放线工作。第一级土方开挖到位后在开挖二级土方之前按以上同样方法测设各角点。（2）障碍物破除与清运场地范围内原厂房基础、原设备基础及回填钢渣等障碍物分部较广，开挖前需探明，若发现应当及时清除并外运。（4）基坑围护

106见三米基坑方案3、(-7.50m)基础承台开挖施工方案参考-7.0米，在开挖方式，基坑抽排水、基坑监测、边坡支护方式同-7.0米仅开挖坡度不同4、（-8.50m）基坑开挖施工方案4.1方案设计分析本工程JE5、JE6两个承台底标高为-8.500m，基坑开挖深度为-8.60m。JE5、JE6两个承台位于场地西北区域，南侧为施工场地，北侧紧临已有厂房（连轧车间南侧），JE5承台北侧约9.0m有一变压器及平台基础（图3：周边环境示意图）。（1）基坑开挖方案根据我公司类似工程积累经验及本工程现场实际情况，拟在承台北侧设置一排1000冲孔灌注桩作为支护桩，桩顶标高-3.10m，上设置1200m（宽）×600mm（高）锁口冠梁，冠梁顶标高-2.50m，冠梁外侧设1m宽平台后至地面放坡开挖，坡比1:1，其余三面采用二级放坡开挖，一级边坡坡高3.1m，坡比1:1.25,二级边坡坡高5.5m，坡比1:1

107，平台宽度3.0m。桩间、坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置。（2）开挖方式采用两台1m3的反铲进行开挖，分级分层开挖,第一级开挖至-3.10m标高，施工冠梁和局部边坡喷锚支护。再次测量放线后继续第二级土方开挖至基坑底，标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。（3）降水方式地勘报告显示平均水位约3.6m，第一层杂填土底层埋深达7.6m，存在上层滞水，透水性极强但透水能力极不均匀，因此拟在开挖外围东南西三面布置降水井点降低地下水，同时在基坑内集水明排，在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内，三项措施同时控制地下水。4.2开挖工作程序

108开挖工序布置为：支护桩（冲孔灌注桩）→测量放线→障碍物破除与清运→开挖一级边坡（至-3.10m）→施工冠梁→分级分层开挖至坑底（-8.60m）→人工清土→搭设护栏→喷锚支护→浇筑垫层。开挖施工同时抽排坑底集水及场外井点降水。4.3支护桩施工方案支护桩采用冲孔灌注桩，桩径1000mm,桩顶标高-3.10m，有效桩长15m，间距1500mm，支护桩及冠梁砼等级C30,根据承台平面尺寸，支护桩中心线与E轴水平距离4200mm。设计总根数为20根。（见附件：冲孔灌注桩及冠梁施工图）拟采用1台CZ-30冲击钻机成孔，施工前先将桩基编号为1～20号，以便作好施工记录，遇到问题可以及时处理。桩基施工采用隔桩跳打的方式施工，以免造成邻桩破坏或穿孔。每根桩施工前都应做好施工标识牌。图244.5支护桩的工序详见施工方案及参考相关规范4.6喷射砼施工方案

109喷射砼施工必须紧随土方开挖，分阶段进行喷射，土方开挖完成第一级边坡施工后，即进行该级边坡的砼喷射施工（留出下层开挖工作面暂不施工），第一级边坡喷射砼施工与第二级边坡开挖同时进行。设计砼配合比为：水泥：砂：石=1：2：1.5。水泥采用42.5MPa普通硅酸盐水泥。喷射砼为80mm厚C20细石砼。喷射砼的程序是：混凝土喷射机将水泥、黄砂、瓜子片及添加剂均匀拌和，通过管路，用空压机送来的风压送至作业面，在作业面的枪头出口处有一手工灵活调节的注水装置，水和水泥、砂、石在枪头处通过风压均匀混合后向外喷射，用人工左右上下晃动喷射作业面。水灰比在枪头控制，以达到砼在喷射面上既不流淌又很少回弹落料，此时即为最佳水灰比。（1）第一次砼喷射喷射砼分两次进行，第一层喷锚30mm，然后布网，在喷射50mm面层。（2）布网

110分布筋直径ф6.5＠200×200，各钢筋要平直，间距要均匀。同时布置土钉(Φ14钢筋)，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置,分布筋采用绑扎搭接，搭接长度为25d，布网自地面截水沟起至坑底（3）第二次喷射砼（复喷）布好钢筋网片并与土钉形成整体后，立即进行喷射砼作业，喷枪距作业面控制在1～1.5m距离范围内，须垂直喷锚面。（4）泄水管为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔，以利接管引水，并且在浇灌混凝土以前堵塞。泄水管采用Ф50PVC管，长度500mm，水平间距3m。技术质量要求详见施工方案及相关规范5.基坑降排水施工方案本工程基坑内地下水控制根据开挖深度及周边环境不同，将采取不同的控制措施；（1）深度在5m以内基坑

111该类型不会触及第二层土层，根据水位埋深情况，在开挖深度范围出现大量渗水的可能不大，因此拟采用排水沟、集水井等进行明排措施。坑底排水沟截面尺寸为300mm（宽）×200mm（高），集水坑尺寸400mm（长）×400mm（宽）×500mm（高），可根据坑内水量大小适当调整截面尺寸。为防止地表水侵入坑内，在地表离基坑边坡外1.0m范围内喷射C20细石砼，并在基坑顶部距开挖面1m处四周设排水沟，以阻止地表水流向边坡内。截面内尺寸为300mm×300mm，集水井沿基坑对角布置两个，尺寸为800mm(埋深)×500mm（长）×500mm（宽）（见下图：集水井及排水沟大样图）。（2）深度为-7.10m及-7.60m的基坑根据地勘资料，在开挖区域第一层杂填土埋深相对较浅，且该区域第三层透水能力差，为相对隔水层，因此拟采用排水沟、集水井等进行明排措施。

112基坑内开挖过程中距边坡0.5m左右临时开挖排水沟、集水坑，在集水坑内放篾箩过滤泥水后，用泥浆泵将泥水抽排至基坑外地表排水设施，挖至基坑底，在基坑底挖500×500×700坑集水。周边开挖300（宽）×200（高）排水沟集中至集水井。后用泥浆泵将水抽排至地表排水设施。为防止地表水侵入坑内，在地表离基坑边坡外1.0m范围内喷射C20细石砼，并在基坑顶部距开挖面1m处四周设排水沟，以阻止地表水流向边坡内。截面内尺寸为300mm×300mm，集水井沿基坑对角布置两个，尺寸为800mm(埋深)×500mm（长）×500mm（宽）（见下图：集水井及排水沟大样图）。降水井施工方案详见施工方案及相关规范、冠梁施工方案冠梁截面尺寸为600mm（高）×1200mm（宽），桩顶锚入冠梁内100mm，冠梁顶标高为-2.50m，砼等级为C30，第一阶段土方开挖完成后，首先凿除桩头超灌部分，采用冷弯方法将桩头锚筋顺直，冠梁配筋见附图。钢筋工程、模板工程、混凝土工程详见施工方案及相关规范

113以上就是土方开挖施工技术交底相关介绍，想了解更多的相关信息，欢迎登陆进行查询。

114抹灰工程技术交底1.概述本分项工程为一般抹灰工程分为内墙抹灰和外墙抹灰。内墙抹灰分两层进展第一层为9mm厚水泥砂浆第二层为6mm厚水泥砂浆；外墙抹灰分两层进展第一层为15mm厚水泥砂浆第二层为10mm厚水泥砂浆。2.抹灰材料水泥：采用Ⅰ型42.5#普通硅酸盐水泥砂：采用当地沙漠砂3.施工机具砂浆搅拌机；铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴角抹子、角抹子、捋角器、压子、铁皮、灰板、灰斗、靠线板、刮尺、程度线、线锤、尼龙线、分隔条、粉线袋、钢丝刷、小条帚4.砂浆拌制4.1根据实验室提供的砂浆配合比进展配料。4.2砂浆采用滚筒式拌和机拌和拌和时间自投料完毕算起不得少于1.5min。4.3砂浆应随拌随用水泥砂浆应在拌成3h内使用完毕。

1151.作业条件5.1抹灰部位的主体构造均已检查合格门窗框及需要预埋的道已安装完毕并检查合格。5.2抹灰用的脚手架应先搭好脚手架分开墙面约200cm-250cm左右。5.3抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并洒水润湿。2.工艺流程准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→冲筋→做护脚→抹底层水泥砂浆→抹面层水泥砂浆并压光→抹窗台板、踢脚线〔或墙裙〕→养护3.施工技术操作要点7.1基层处理²抹灰前应对墙体、混凝土等基体外表做处理去除灰尘、污垢和油渍等。²平整度差的混凝土外表凹的地方分层用1：3水泥砂浆补平凸的地方用錾子剔平；²墙体与混凝土的交接处应从两边铺设钢丝网其宽度为40cm用带垫片的混凝土钢钉分别固定在墙体和混凝土面上钢钉的间距不宜大于50cm。²洒水潮湿。7.2吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

116抹底层灰前必需要找好规矩即四角规方横线找平立线吊直弹出基准线和墙裙、踢脚板线后做灰饼。做灰饼时先做上灰饼再做下灰饼。²找出每个施工单元〔一个墙面〕的点保证点有7mm左右的抹灰厚度。然后在2m左右高度据两边阴角10-20cm处各做一个灰饼大小为4-5cm见方；再根据这两个灰饼用靠线板挂垂直线做下面两个对应灰饼上下位置在踢脚线上口处。²做好两端头灰饼后以这两块灰饼为拉通线每隔1.2-1.5m做一个同样大小灰饼上下对应。²做灰饼完成后分别再检查各组灰饼的垂直度使其符合要求。7.1冲筋冲筋即在上下两个灰饼之间抹出一条长梯形的灰梗其宽度约为8-10cm厚度与两端灰饼相平作为墙面抹灰的。7.2做护脚²一般抹灰要做暗护脚线室内的墙面及门窗洞口的角应采用1：2水泥砂浆做暗护脚其高度不低于2m每侧宽不应小于50mm。²护脚厚度以门窗框离墙面的空隙为准大面墙的厚度以墙面抹灰层厚度为准护脚线也可起冲筋的作用。7.3抹底层灰

117²底层灰一般在冲筋完成后有一定硬度时即可开场。²基面为混凝土时先在混凝土外表涂刷界面剂或掺有胶粘剂的水泥浆一道随刷随抹底层灰。²在墙体潮湿的情况下抹底层灰。抹底层灰时以灰饼为准抹至略高于标筋〔2-3mm〕以便刮时与标筋相平；用压尺刮平找直最后采用木抹子搓实。²墙的阴角处先用刮尺横竖刮平再用刮尺上下检查方正然后用木质阴角器上下搓平找直使室内阴角方正。7.1抹面层水泥砂浆底层砂浆抹好后按设计要求的水泥砂浆抹面层。施工时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一道使其与底层灰粘牢接着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身〞后用铁抹子压实压光阴角分别用阴角、角抹子搓平；养护。1.施工、规程、质量8.1参考建筑装饰装修工程质量验收执行GB50210-2001。8.2质量²普通抹灰外表应光滑、干净、接槎平整分格缝应明晰。²不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

118²抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。²室内墙面、柱面和门洞口的角做法应符合设计要求。设计无要求时应采用1：2水泥砂浆做暗护脚其高度不应小于2m每侧宽度不应小于50mm。²当要求抹灰层具有防水、防潮功能时应采用防水砂浆。²有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。²一般抹灰工程质量的允许偏向和检验应符合表1.1的规定。表1.1   一般抹灰的允许偏向和检验项次工程允许偏向检验普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2外表平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正43用直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度43用5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查

1195墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查1.一般质量通病及预防措施质量通病原因预防抹灰层的面层灰起泡、开花、有抹纹抹完面层灰后未收水紧接着压光抹完面层灰后应待其收水后再进展压光抹灰面不平、阴角不垂直、不方正标筋未硬结就抹底层灰应待标筋有7-8成干时方能抹底层灰阴角处未找方检查就抹灰阴角处应用方尺检查不平整处修整抹灰层空鼓、裂缝基层清理不干净浇水不透基层应清理干净提早浇水润湿基层偏向过大一次抹灰过厚抹灰前应检查基层平整度偏向较大的地方应用水泥砂浆先行修整；抹灰层应分层分遍涂抹每层厚度不超过要求抹灰砂浆材料低劣选用质量合格的原材料砂浆的配合比应计量准确2.施工平安及环保要求10.1砌筑作业人员进入现场必须遵守平安消费纪律。要正确穿戴平安防护用品制止穿硬底鞋、拖鞋。

12010.1脚手架上堆放材料不得过于集中存放砂浆的灰斗、灰桶应放平放稳；严禁向下随意抛掷物品。10.2搅拌与抹灰时应防止灰浆溅入眼内。10.3作业完毕后应进展场地清理。10.4使用的机械及时清理、保养。10.5余浆、余灰清扫归堆不能直接抛掷杂物。1.成品保护²重视每道工序严格操作统筹考虑施工工序并对前工序之半成品加强保护使最终符合质量要求。²各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。²运浆小车要注意不碰撞门框并对门框加防护条。

121外墙装饰抹灰工程平安技术交底工程名称分局部项工程工种

1221．进入现场必须遵守平安操作规程平安消费十大纪律和文明施工的规定。2．外墙〔檐〕抹灰是高处作业作业前应先检查脚手架是否结实作业层下方平安网拉设是否完好杂物是否去除脚手板是否满铺应无探头板等。3．在脚手架上作业所用工具和材料要放置稳当不准乱扔不准超荷堆放材料和水桶。4．严格按照灰浆配合比拌料不合格的水泥等材料不准使用确保工程质量。5．严格控制外墙、柱、梁干湿度事先应淋水确保灰浆与基底结实粘结防止空鼓、裂缝等质量通病。6．不准随意撤除、斩断脚手架与建筑物的拉结、回顶和卸荷措施以及防风抗拔措施、塔吊、井架、施工升降机等附着拉固设施。7．塔吊上料时应有专人指挥遇六级大风及以上时应停顿作业〔含起吊和抹灰作业〕。8．砂浆机应由经培训合格的人员专门操作电气设备绝缘良好接地和触电保护器符合?施工用电平安技术措施?要求。9．在平台口待料时严禁探头、探身进出吊笼后应随手关好平安门或栏保持常闭有效。10．现场补充交底：

123交底人签名：日承受人〔全员〕签名：

124注：本交底一式三份班组、交底人、资料保员各一份。油漆作业平安技术交底施工工程名称分局部项工程工种

1251．进入现场必须戴好平安帽扣好帽带并正确使用个人劳动防护用具。2．凡不符合高处作业的人员一律制止高处作业。并严禁酒后高处作业。3．严格正确使用劳动防护用品。遵守高处作业规定工具必须入袋物件严禁高处抛掷。4．悬空作业处应有牢靠的立足处并必须视详细情况配制防护网、栏杆或其他平安设施。5．施工现场应有良好的通风条件如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备方能施工。6．在用钢丝刷、板锉、气动、电开工具去除铁锈、铁鳞时为防止眼睛沾污和受伤应戴上防护眼镜。7．在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时需戴上防护口罩如对眼睛有害需戴上闭眼镜进展保护。8．在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时应注意防止铅中操作时要戴口罩。9．在喷涂漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时严禁使用明火。10．高空作业需要系平安带。11．为防止静电集聚引起事故对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。12．涂刷大面积场地时,

126〔室内〕照明和电气设备必须按防火等级规定进展安装。13．操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时应立即分开工作地点到通风良好处换换空气。如仍不舒适应去保健站治疗。14．在配料或提取易燃品时严禁吸烟浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随意乱丢应投入有盖的金属容器内及时处理。15．使用的人字梯不准有断档拉绳必须结牢不得站在最后一层操作不要站在高梯上移位在光滑地面操作时梯子脚下要绑布或其他防滑物。16．不得在同一脚手板上交接工作。17．油漆仓库严禁明火入内必须装备相应的灭火机。不准装设小太灯。18．各类油漆和其他易燃易爆、有材料应存放在专用库房内不得与其他材料混放挥发性油料应装入闭容器内妥善保。19．库房应通风良好不准住人并设置消防器材挂"严禁烟火"明显标志库房与其他建筑物应保持规定的平安间隔。20．喷砂除锈时喷嘴接头要结实不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后方可进展修理或更换。21．使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时必须戴好防护用品严禁火种。22

127．油刷外开扇窗必须将平安带挂在结实的地方。刷封板、水落等应搭脚手架或吊架。在大于25°的铁皮屋面上刷油应设置活动板梯、防护栏杆和平安网。23．使用喷灯加油不得过满打气不应过足使用时间不宜过长、点火时火嘴不准对人。24．使用喷浆机手上沾有浆水时不准开关电闸以防漏电。喷嘴堵塞、疏通时不准对人。25．现场补充交底内容：交底人签名：日承受人〔全员〕签名：

128注：本交底一式三份班组、交底人、资料保员各一份。

129内外墙抹灰及内外墙面砖施工技术交底根据本工程特点、图纸要求及相关要求等进展技术交底。本工程为敦煌制衣厂房、宿舍工程。技术交底内容：内墙抹灰柱、梁抹灰外墙抹灰外墙面砖厨卫内墙面砖、顶棚、梯踏步面砖等施工技术交底。一、要求：1、砂浆配合比：1〕、内、外墙底抹灰：水泥：沙：砂浆塑化剂=1：3：1‰比例2〕、内墙面抹灰：水泥：沙：砂浆塑化剂=1：2：1‰比例3〕、柱、梁抹灰：水泥：沙：砂浆塑化剂=1：2：1‰比例4〕、内、外墙面砖灰：水泥：沙：砂浆塑化剂=1：2：1‰比例2、不同墙体材料交界处的抹灰内挂1×12×12宽度不小于300mm的钢丝网水泥钉钉距400～600mm固定。3、质量要求：根据图纸及相关和?建筑装饰装修工程质量验收?为合格工程抹灰外表垂直度、外表平整度不大于4mm不得有空鼓、掉沙现象接头处平整无色差阴、角顺直、平整及方正。饰面砖外表垂直度、外表平整度不大于2mm阴角方正不大于2mm。二、交底内容：〔一〕、抹灰工程：本工程为大面积轻质砌体外表抹灰应注意砌体与框架梁柱之间容易出现开裂、抹灰出现空鼓、裂纹、脱落等质量通病。

130工艺流程：基层清理素水泥外表毛化处理—梁、柱与墙体交界处钉钢丝网片—底灰施工—面层施工。主体验收完毕后即可进展室内、外灰施工抹灰前应先作好样板间验收后才能展开施工。先将墙体外表灰尘、砂浆澄清理干净抹灰前对于墙面灰缝不饱满处用1：3水泥砂浆进展填补；控制抹灰厚度。每次抹灰厚度控制在7-9mm左右严禁一次超厚成活抹灰应三次成活用TG胶素水泥浆进展拉毛处理墙体梁柱外表养护至用手摸时有扎手的感觉方可进展下步施工。贴灰饼、冲筋因此项工作是整个室内抹灰质量的关键因应严格控制其平整、垂直、阴角方正度作为一道重要工序检查验收之后才能进展大面积底子灰施抹。底子灰具有一定强度后用专用工具在各阴角部位划出深2～3mm的凹槽这样利于施工罩面灰时保持阴角顺直、平整及方正。抹灰按配合比拌合水泥初凝时间前用完随拌随抹。1、抹灰前墙面清理干净先找好规矩四角规方、横线找平、立线吊直等“巴子〞、弹出准线和踢脚板线应提早1天浇水潮湿墙面。2、不同材料交接处加钉宽度大于30cm的钢丝网片结实的钉在梁柱与墙体交界处。3、室内墙面、柱面抹灰应三次成活一般厚度为20mm,总厚度不得大于35mm,如大于35mm时应向主技术人员提出、得到处理方案后才进展抹灰1、2次为1：3水泥砂浆3次面层用1：2砂浆罩面压光。角和门洞口的角用1:2水泥砂浆抹出护角护角高度2m每侧宽度50mm。抹灰面层应压光。

1314、基层为混凝土时抹灰前先凿毛刮素水泥浆一道加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时先刷107胶溶液一道,抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。5、水泥砂浆面层时须将底子灰外表扫毛面层注意接搓外表压光不得少于两遍罩面后进展洒水养护不少于7天。6、墙面角抹灰时先将靠尺在墙角的一面用线锤找直然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。7、外墙窗台、雨蓬、台、压顶和突出腰线上面要求做流水坡度下面做滴水线坡度不小于20/0。〔二〕、内墙瓷砖施工如下：瓷砖镶贴须用硬底镶贴其施工程序为：找平层湿水—→作瓷砖灰饼—→抹纯水泥浆结合层—→镶贴瓷砖、并以瓷砖灰饼为基准检查平整度—→勾缝。施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖并在使用前在清水中浸泡2-3小时后取出阴干备用。镶贴前要找好规矩。用程度尺找平校核方正算好纵横皮数和镶贴块数并根据程度线进展预排。如墙面有角镶贴时应从角开场使半砖留在阴角。总之先贴大面后贴阴角、凹槽等难度较大的部位。角砖应切碰角。〔三〕、外墙面砖施工如下：(1)、准备工作除“抹灰工程〞所述

132工作外外墙饰面施工前应设程度和垂直方向拉通线找平、找正做上、下、左、右、进、出成一线雨蓬、窗楣、窗台也同时找平、找正并每步架做出灰饼控制线作为外墙面横竖线角和墙面饰面的根据。基层处理→吊直找规矩→贴灰饼→做找平层→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖擦缝与处理〔2〕、按图纸设计要求弹线分格排砖。排砖原那么大墙面、壁柱要排整砖次要部位排非整砖非整砖要对称排列角砖应切碰角。〔3〕、面砖用前放入水中浸泡2h以上取出晾干擦干净前方可使用。(4)、镶贴面砖由上至下进展每段每层均要自下而上挂程度线镶贴。(5)、砖反面抹1:2水泥砂浆厚6-10mm贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线再用钢片开调整竖缝及垂直度。(6)、儿墙压顶窗台、腰线、贴面砖流水坡度必须找好。用1:1水泥砂浆擦缝。用棉丝加稀盐酸清净面砖上的灰渣。(7)、质量要求：外表平整干净颜色一致排砖合理美观。基层连接结实灰浆饱满不空鼓。〔四〕、顶棚原构造面打磨平外表不得出现上下不平不抹灰浆。与墙梁抹灰交接出应顺直。〔五〕、踏步面砖1、基层清理干净外表毛化处理其它流程同〔三〕项外墙面砖。

1332、踏面高宽应符合图纸要求。3、面砖反面抹1:2干硬性水泥砂浆拉控制线后直接铺贴干贴上去用橡皮锤轻轻锤实要求外表平整水泥砂浆厚6-10mm使之附线再用钢片开调整竖缝及垂直度。4、踢脚板粘贴：用1:3水泥砂浆找平拉踢脚板上皮线刮2-3mm厚加108胶10的素水泥浆粘贴。完成24h用素水泥浆擦缝用棉纱团擦净面砖外表。5、质量要求：基层、面层粘贴结实不空鼓外表平整线条顺直满足设计要求。〔六〕、平安．平安方面：首先班组长必须具备平安方面知识、积极学习平安知识班前开会议教育班组人员平安知识催促班组人员遵守现场规章制度进步班组整体素质。进入施工现场必需遵守现场理规章制度必须上班佩戴平安帽、高空作业应系好平安带。班组长签字：交底人：交底人：百亨建司新新莉制衣厂工程部2021年3月3日

134人工挖孔桩工程分项工程质量交底卡GD2301003施工广东三穗建筑工程工程名称河源高新富民工业园B区厂房分部工程人工挖孔桩工程交底部位根底、主体工程日交底内容1范围本工艺适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜采用325～425普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。2.1.3石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子且含泥量不大于2。2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的干净水。2.1.5外加早强剂应通过试验选用粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。2.1.6钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试。2.1.7一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯〔低压36V、100W〕电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安帽、平安带等。2.1.8模板：组合式钢模弧形工具式钢模四块〔或八块〕拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方8或12槽钢等。2.2作业条件：2.2.1

135人工开挖桩孔井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案进展井壁支护的计算和设计。2.2.2开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。2.2.3熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。2.2.4按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。2.2.5按设计要求分段制作好钢筋笼。2.2.6全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。2.2.7在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。2.2.8人工挖孔操作的平安至关重要开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。3操作工艺3.1工艺流程： 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→  浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→架设垂直运输架→  安装电动葫芦〔卷扬机或木辘轳〕→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→ 

136 开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕→先拆第一节支第二节护壁模板〔放附加钢筋〕→  浇第二节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→逐层往下循环作业→  开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒〔导〕→  浇筑桩身混凝土〔随浇随振〕→插桩顶钢筋→  　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　3.2放线定桩位及高程：在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部〔即第一步〕的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。3.3开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定一般以0.9～1.2m为宜。3.4

137支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔应设置井圈其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好与土壁能严结合稳定性和整体性能均佳且受力均匀可以优先选用。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因受涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。3.5浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在100mm确保孔壁的稳定性。3.6检查桩位〔中心〕轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。3.7架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、结实。3.8安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。假如是试桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。3.9安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。3.9.1在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。3.9.2井底照明必须用低压电源〔36V、100W〕、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3.9.3当桩孔深大于20m时应向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相响应实在预防平安事故的发生。3.9.4

138当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。应日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时应先采用统一降水的措施再进展开挖。3.9.5桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。3.10开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽地面人员应拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直平顺修整孔壁。3.11先撤除第一节支第二节护壁模板放附加钢筋护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小应装备小块模板进展调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口接口处应捣固实。拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平拆模强度到达1MPa。3.12浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。3.13检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为根据逐节校测。3.14逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底应支承在设计所规定的持力层上。3.15开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d。扩底部位的变径尺寸为1∶4。3.16检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录隐蔽验收手续。3.17吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm〔钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环作为定位垫块〕；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用焊接〔搭接焊或帮条焊〕双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。

1393.18浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时应连续进展分层振捣实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定但不宜大于1.5m。3.19混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。3.20冬、雨施工：3.20.1冬当温度低于0℃以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。当夏季气温高于30℃应根据详细情况对混凝土采取缓凝措施。3.20.2雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。4质量4.1保证工程：4.1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工的规定。4.1.2实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。4.1.3浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工的规定。4.2根本工程：4.2.1桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰且不超过50mm。4.2.2孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求桩底应落在持力土层上持力层土体不应被破坏。4.3允许偏向工程见表2-9。人工成孔灌注桩允许偏向表2-9项次项目允许偏向(mm)检验1钢筋笼主筋间距±10尺量检查

1402钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±50尺量检查5桩位中心轴线±10拉线和尺量检查6桩孔垂直度3‰L且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径±10尺量检查8桩底标高±10尺量检查9护壁混凝土厚度±20尺量检查注：L为桩长。5成品保护5.1已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。5.2已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。5.3桩孔上口外圈应做好挡土台防止灌水及掉土。5.4保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5.5钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。5.6桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。5.7施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。6应注意的质量问题

1416.1垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。6.2孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。6.3孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。6.4孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的大量积水一时又排除困难的情况下那么应用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。6.5桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣的缺乏。6.6钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑加强钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。7质量记录本工艺应具备以下质量记录7.1水泥的出厂合格证及复验证明。7.2钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。7.3试桩的试压记录。7.4灌注桩的施工记录。7.5混凝土试配申请单和试验室签发的配合比单。7.6混凝土试块28d标养抗压强度试验。7.7桩位平面示意图。7.8钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。 

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143交底人：承受人：