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1目录1、屋面工程技术交底2、人工挖孔灌注桩施工安全、技术交底3、大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底(2)4、内墙抹石灰砂浆技术交底5、挖孔桩技术交底记录6、商砼混凝土施工技术交底7、住宅楼桩基分部工程技术交底8、填充墙砌体工程技术交底1

2技术交底记录表C2-1编工程名称天润新苑二工程交底日2021年4月12日施工中铁十八集团分项工程名称屋面工程交底提要质量要求及施工工艺。

3交底内容：施工做法为：屋面1不上人平屋面(一)2层3厚SBS防水层,最后一层带页岩保护层　　20厚1:3水泥砂浆找平层(内掺聚丙烯纤维0.9kg/m³)1:8水泥膨胀珍珠岩找2坡最薄处30厚70厚挤塑聚苯板保温层钢筋混凝土楼板用于保温屋面屋面2不上人平屋面(二)2层3厚SBS防水层,最后一层带页岩保护层　　20厚1:3水泥砂浆找平层(内掺聚丙烯纤维0.9kg/m³)1:8水泥膨胀珍珠岩找2坡最薄处30厚钢筋混凝土楼板用于不保温屋面屋面3上人平屋面10厚地砖铺平拍实1：1水泥砂浆填缝　　30厚1：4干硬性水泥砂浆干铺无纺聚酯纤维布一层2层3厚SBS防水层20厚1：3水泥砂浆找平层〔内掺聚丙烯纤维0.9/m³)1:8水泥膨胀珍珠岩找2坡最薄处30厚70厚挤塑聚苯板保温层钢筋混凝土楼板

4用于露台　　1.保温层：铺贴保温板前将基层上的杂物清理干净并浇适量水潮湿〔板面不能有积水〕各种道、排水口、烟道等高出屋面设备均已完成且安装结实。采用1：3水泥砂浆粘贴保温层与其他高出屋面的突出物交界处加填20厚软质泡沫塑料条。保温板要紧贴〔靠〕基层铺平垫稳、拼缝严高度一致缝隙用碎保温板辅垫填实。保温层厚度的允许偏向为±5且不得大于4mm。2.找坡：根据图纸排水方向弹出分水线由雨水口最薄处〔30㎜〕按2找坡确定垫层最厚处根据坡度走向做灰饼灰饼间距1.5米。雨水口周围直径500㎜范围内坡度不小于5找坡后留置足够的高度安装雨水口。坡向雨水口找坡层应设分隔缝双向中距6m缝宽10高20缝填聚苯条。找坡前应对露台混凝土板清理干净。1:8水泥膨胀珍珠岩找2坡随压实分层铺设适当压实铺设顺序从一端开场向另一端进展不许多头铺设。对墙根、根周围不易滚压处用木拍拍打实。需要留施工缝时用木方挡好断槎处接槎时在接槎处刷水泥砂浆结合层使前接合良好。3.找平层：施工前将1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层上皮的杂物清扫干净尤其是阴角部位。为控制排水坡度和找平层厚度、平整度预先要冲筋或做灰饼间距1.5米。20厚1:3水泥砂浆找平层(内掺聚丙烯纤维0.9kg/m³)。先做细部后做大面。排水口、根、墙根、突出屋面的设备、阴角等容易渗漏的薄弱部位做半径为100㎜的圆弧坑洼处需要补灰的地方先行处理满足排水要求砂浆铺开后用大杠刮平抹子压头遍初凝时压二、三遍。找平层应平整、压实无酥松、起砂、起皮现象排水坡度、细部处理符合设计要求。找平层分隔缝的位置和间距应符合要求。找平层外表平整度的允许偏向为5mm。4.2层3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材：施工顺序：清理基层→铺贴卷材附加层→铺贴大面防水卷材→热熔封边

5→蓄水试验→保护层施工⑴清理基层铺贴前清理完基层后在基层外表上排活撂底弹出线卷材按长向配置尽量减少接头从下坡开场顺水接茬按顺序铺贴。⑵铺贴卷材附加层基层处理剂枯燥后(约4h)在细部构造部位如露台与立面的转角处、伸出露台道根、水落口、天沟、檐口等部位铺贴一层3mm厚附加层卷材宽度不小于300mm以加强这些防水薄弱部位。要求贴实、粘牢、无折皱。⑶铺贴SBS改性沥青卷材防水层铺贴第一层3mm防水卷材：用喷灯烘烤卷材底面与基层交界处使卷材底边的改性沥青熔化。火焰加热器的喷嘴距卷材面的间隔应控制在0.3～0.5m宽幅内加热应均匀以卷材外表熔融至光亮黑色为度不得过分加热卷材。要沿卷材宽度往返加热边加热边沿卷材长边向前滚铺用滚辊排除空气使卷材与基层粘结结实。卷材接缝处必须溢出熔化的改性沥青溢出的改性沥青宽度以2㎜左右均匀顺直为宜。当接缝处的卷材有铝箔或矿物粒料时应去除干净后再进展热熔和接缝处理。铺贴第二遍防水卷材〔最后一层带页岩保护层〕：处理与第一遍一样铺贴方向与第一遍垂直进展。⑷铺贴平面与立面相连的卷材时应先铺贴平面然后由下向上铺贴并使卷材紧贴阴、角不允许有空鼓现象存在。附加层下料要求准确粘贴严。制止卷材在阴角处接缝卷材的接缝必须分开阴角200mm以上。⑸热熔封边:将卷材搭接接缝处用汽油灯烘烤火焰的方向应与操作人员前进方向相反。应先封长边后封短边。最后用改性沥青封膏将卷材收头处封严实。⑹细部做法：

6⑺蓄水试验：

7屋面防水层完工后应先做蓄水或淋水试验。平屋面蓄水24h无渗漏为合格。6.质量(1)铺贴卷材时应平整顺直搭接尺寸准确不得扭曲。粘接严接缝严紧不许有损伤、空鼓、翘边、起泡、皱折等缺陷(2)热熔法施工时边缝必须挤出热熔的沥青胶卷材收头用改性沥青封膏封闭严。(3)卷材防水层完工后不得有渗漏和积水现象。(4)落水口、出屋、阴角等部位的附加层与基层必须粘接严。(5)卷材的铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10㎜。(6)卷材施工时严禁在雨天施工五级风及其以上时不得施工。7.成品保护措施⑴屋顶涂膜、卷材、面层施工完成后要及时封闭不得在其上进展任何作业、堆放物品、人员穿行、停留。假设要行人须设置专门“马道〞例如铺草帘子等隔离物。⑵保温层铺设完成后不许人员穿行堆放物品防止压坏保温层。及时做上部聚合物砂浆。⑶施工人员作业时要穿软底鞋小推车腿必须做“软〞处理。每道工序经历收合格后及时进展下道工序的施工利于保护上道工序成品。⑷穿出屋面且已稳固好的道、设备座等要注意保护施工过程中不许碰撞。施工中不许有涂膜材料污染墙面。⑸基层必须枯燥否那么在找平层与涂膜之间易发生空鼓。附加层涂膜之间操作认真使涂膜与找平层粘贴严。⑹保证排水系统的畅通落水口处临时堵塞物要彻底去除。需要人员在屋面作业时要铺垫塑料布或麻袋等隔离物。

8审核人交底人承受交底人

9人工挖孔灌注桩施工平安、技术交底一、工程概况本工程位于~列~线间共有桩42根桩径800mm不扩底桩底进入中风化岩石不少于800mm。二、主要施工1.定位测量定位后在井口设置固定标点便于施工中检查标点呈“十〞字。施工前将标点引出井口外用十字线法在桩的直径方向及其直径垂直方向离桩中心2m左右打临时控制桩待井口砌砖〔3皮〕完毕后将上述四点用十字线法移至进口边缘上用油漆作标记开挖护壁中检查中线是在进口四周拉十字线由十字线的交点〔即桩中心线〕吊0。25㎏垂球落至作业层面处心垂球为中心心开挖尺寸为半径划圆检查〔或用垂球吊垂线点至作业面上利用钢卷尺以该点划圆检查半径〕。2.成孔a.本工程挖孔桩土石方采用人工开挖砖砌护壁第一节护壁应高出进口150mm。b.开挖时每桩孔内作业1人挖出的土方随挖随运装土采用铁皮吊桶每桩井口设置辘轳用人力2人摇动轳把垂直提升装土吊桶吊桶绞至井口后再用人力运至基坑6m以外堆放考虑到施工的平安井内作业点的上方2m处设防冲击挡土平安板保护施工人员平安井下作业的人员通过爬梯上下假如井太深或间作业井下采用100w低压行灯〔36〕v照明开挖超过6m时井内设鼓风系统进展井内空气清新防止Co2中。

10c.挖孔桩挖至设计标高后按标准取岩心作试样试样大小200×200×200mm。d.挖孔由人工由上而下逐层用镐、短柄铁锹进展开挖遇坚硬土层用风镐破碎。e.桩身挖土时其次序为先中间后周边允许尺寸偏向为30mm。三、平安措施1.在孔口应设程度挪动或活动平安盖板当土吊桶提升到离场面时推动活动盖板关闭孔口以防土块操作人员掉入孔内伤人。2.吊桶装土不应太满以免在提升时掉落伤人同时每挖完一节应清理桩孔顶部周围松动土方、石方防止落下伤人。3.在10m以下作业应在井下设100w防水带罩灯照明并用36v平安电压井内一切设备必须接零接地绝缘良好。4.进口及井下作业人员要戴平安帽、绝缘手套、穿绝缘胶鞋提土时井下设平安区防掉土或石块伤人在井内必须设有可靠的上、下平安联络信装置。5.加强对孔壁土层涌水情况的观察如大量涌水应及时采取处理措施。6.向孔内吊放钢钎等施工工具时必须绑牢系紧防止滑脱坠落伤人桩孔挖好后如不能及时浇灌砼或中途停顿挖孔时孔口应予覆盖防止坠落伤人。7.施工用电开关必须集中于井口并应装设漏电保安器防止漏电而发生触电事故值班电工必须经常检查一切电器设备及线路加强维护及时发现问题并进展妥善自理。

118.井内抽水线、通风、电线等必须妥加整改并临时固定在护壁上以防吊桶上下时挂断。交底人：接底人：

12大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底工程名称：施工单位：交底内容：1.平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面在存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。2.模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。3.筒模可用拖车整体运输，也可拆成乎模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。4.

13在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。5.全现浇结构安装作模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。6.在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。7.大模板必须有操作平台、上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。8.拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位和拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其它障碍物之间的碰撞。9.模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。10.

14大模板拆除后，应及时清除模板上的残余砼，并涂刷脱板模剂，在清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出50—60cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。

15工程名称交底部位工程编日交底内容：内墙抹石灰砂浆本技术交底适用于砖混构造工程室内砖墙面抹石灰砂浆包括抹水泥踢脚板或墙裙、水泥窗台板等工程。1．材料要求〔1〕水泥：一般采用325矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过3个月按试验结果使用。〔2〕砂：中砂平均粒径为0.35～0.5mm使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。〔3〕石灰膏：应用块状生石灰淋制必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时不应少于30d。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。〔4〕磨细石生灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛。用前应用水浸泡使其充分熟化其熟化时间宜为7d以上。〔5

16〕纸筋：用白纸筋或草纸筋使用前应用水浸透、捣烂、干净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、枯燥不含杂质其长度不得大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。〔6〕麻：要求柔软枯燥敲打松散不含杂质长度10～30mm在使用前天用石灰膏调好〔也可用合成纤维〕。2．主要机具　砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子〔孔径5mm〕、窄手推车、大桶、灰、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴角抹子、长舌铁抹子、铁制程度尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水、小水桶、粉线袋、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等　。3．作业条件〔1〕首先必须经有关部门进展构造工程验收合格前方可进展抹灰工程并弹好＋50cm程度线。〔2〕抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙连接是否结实。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻嵌塞使其塞缝实门口设铁皮保护。〔3

17〕应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等外表凸出局部剔平对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道〔内掺水重10的107胶〕紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实外露钢筋头、铅丝头等要去除净窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。〔4〕道墙洞和楼板洞应及时安装套并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并将背后露明局部钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。〔5〕壁柜门框及其他木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子、吊柜及其它预埋铁活位置和标高应准确无误并刷好防腐、防锈涂料。〔6〕砖墙等基体外表的灰尘污垢和油渍等应去除干净并洒水潮湿。〔7〕根据室内高度和抹灰现场的详细情况提早搭好操作用的高凳和架子架子要分开墙面及墙角200～250mm以利操作。〔8〕室内大面积施工前应确定施工方案先做好样板间经鉴定合格后再正式施工。〔9〕屋面防水工程完工前进展室内抹灰施工时必须采取防护措施。4．操作工艺

18工艺流程：顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护角→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹顶留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。〔1〕顶板勾缝：剔除灌缝混凝土凸出局部及杂物然后用刷子蘸水把外表残渣和浮尘清理干净刷掺水重10107胶的水泥浆一道紧跟抹1：0.3：3混合砂浆将顶缝抹平过厚处应分层勾抹每遍厚度宜在5～7mm.〔2〕墙面浇水：墙面应用细自上而下浇水湿透一般应在抹灰前一天进展〔一天浇二次〕。〔3〕贴灰饼：一般抹灰按质量要求分为普通、中级　和高级三级室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于以下规定:普通抹灰—18mm；中级抹灰—20mm；高级抹灰—25mm。首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级按照基层外表平整垂直情况进展吊垂直、套方找规矩经检查后确定抹灰厚度但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平〔石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm

19〕操作时先贴上灰饼再贴下灰饼贴灰饼时要根据室内抹灰要求〔分清做踢脚板还是水泥墙裙〕选择下灰饼的正确位置用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。〔4〕抹水泥踢脚板〔或水泥砂浆墙裙〕：用清水将墙面洇透污物冲洗干净接着抹1：3水泥砂浆底层外表用大杠刮平木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆面层用1：2.5水泥砂浆压光一般做法为凸出白灰墙面5～7mm但也有的做法与石灰墙面一样平或凹进石灰墙面等要按照设计要求施工〔水泥砂浆墙裙同此做法〕。〔5〕做水泥护角：室内墙面、柱面的角和门窗洞口的角应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角宜用1：2水泥砂浆做明护角〔比底灰或标筋高2mm〕其高度不应低于2m每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。〔6〕抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深用水浇透然后用1：2：3豆石混凝土铺实厚度大于2.5cm。次日再刷掺水重10107胶的素水泥浆一道紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层待面层颜色要开场变白时浇水养护2～3d。窗台板下口要求平直不得有毛剌。〔7〕墙面冲筋：用与抹灰层一样的砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间墙面宽度来筋宽约为5cm左右。〔8〕抹底灰：一般情况下冲完筋约2h

20左右就可以抹底灰不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰接着分层装档、找平再用大杠垂直程度刮找一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道后和阴角交接处墙与顶板交接处是否光滑平整并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。散热器背后的墙面抹灰宜在散热器安装前进展抹灰面接茬应顺平地面、踢脚板或水泥墙裙及道、散热器背后应及时清理干净。〔9〕修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整〔要比底灰或标筋高2mm〕。〔10〕抹罩面灰：当底子灰六、七成干时即可开场抹罩面灰〔如底子灰过干应浇水润湿〕。罩面灰应二遍成活厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用钢板抹子压一遍最后用塑料抹子顺抹子纹压光随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净不应甩破活〔如遇施工洞可甩整面墙但注意切齐〕。〔11〕冬施工应符合以下规定：1〕冬施工室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施〔包括所使用的各种材料不得受冻〕涂抹时砂浆的温度不宜低于＋5℃。2〕室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于＋5℃

21。故需事先做好室内的采暖保温和防寒工作。3〕用冻结法砌筑的墙应待其解冻后而且室内温度保持在＋5℃以上方可进展室内抹石灰砂浆工作。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。4〕冬施工要注意室内通风换气〔排除湿气〕工作应设专人负责定时开闭门窗和测温工作。抹灰不得受冻。5．质量〔1〕保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。〔2〕根本工程：1〕外表：普通抹灰：外表光滑、干净接茬平整。中级抹灰：外表光滑、干净、接茬平整线角顺直明晰。高级抹灰：外表光滑、干净、颜色均匀无抹纹线角和灰线平直方正明晰美观。2〕孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确、边缘整齐、光滑；道后面平整。

223〕门窗框与墙体间缝隙填塞实外表平整。护角材料、高度符合施工规定外表光滑平顺。4)分格条〔缝〕宽度、深度均匀、条〔缝〕平整光滑、楞角整齐横平竖直通顺。〔3〕允许偏向工程：见表4—10。　　　　　　　　石灰砂浆抹面允许偏向　　　　表4—10工程允许偏向〔mm〕检验普通中级高级12345立面垂直外表平整阴角垂直阴角方正分格条〔缝〕平直—5———544433222—用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用20cm方尺和楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查注：1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。　　2．顶棚抹灰本表第二项外表平整可不检查但应平顺。6．成品保护〔1〕抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实〔铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定〕；门口钉设铁皮或木板保护。〔2〕要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜并保持到快开工需清擦玻璃为止。

23〔3〕推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁踩蹬窗台防止损坏其棱角。〔4〕撤除脚手架时要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙面和口角。(5)要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。〔6〕在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。〔7〕要注意保护好楼地面不得直接在楼地面上拌灰。7．应注意的质量问题〔1〕门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝：1〕门窗框两边塞灰不严墙体预埋件木砖间距过大或木砖松动经开关振动在门窗框处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序设专人负责。2〕基层清理不干净或处理不当墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收影响粘

24结力。应认真清理和提早浇水砖墙可提早一天浇水一般浇两遍使水渗入砖墙里面约达8～10mm即可到达要求。3〕基层偏向较大一次抹灰层过厚干缩率较大。应分层赶平每遍厚度宜为7～9mm。4〕配制砂浆和原材料质量不符合要求。应根据不同基层采取配制所需要的砂浆同时要加强对原材料和使用部位的理。〔2〕抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰、开花：1〕抹完罩面灰后压光跟的太紧灰浆没有收水故压光后多余水气化后产生起泡现象。2〕底灰过分枯燥因此要浇透水抹罩面灰后水分很快被底灰吸走故压光时容易出现抹纹或漏压。3〕淋制面灰时〔包括底灰〕对贝火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底保证灰膏熟化时间否那么抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化体积膨胀造成抹灰外表曝裂出现开花。〔3〕抹灰面不平阴角不垂直、不方正抹灰前要认真挂线做灰饼和冲筋使冲筋交圈阴角处亦要冲筋顺杠、找规矩。〔4〕踢脚板和水泥墙裙窗台板等上口出墙厚度不一致上口毛剌和口角不方操作加细按去吊垂直拉线找直找方抹完灰后要反尺把上口赶平压光。〔5

25〕暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺应按吊直找方正。〔6〕顶板勾缝不平、空鼓裂缝：基层应清理干净抹灰前要浇透水注意砂浆配合比使底层砂浆与楼板粘结牢。楼板安装不平相邻板底上下偏向大灌缝不实等缺陷需在预制板安装时进展质量控制给装修打下根底。〔7〕道后抹灰不平不光根空裂等应按安放过墙套后抹灰准备专用工具〔长抹子〕工作细致即能克制。

26技术负责人：交底人：接交人：

27技术交底记录编003工程名称施工中铁建工集团挖孔桩技术交底〔1〕孔桩概况根据基坑设计图纸该人工挖孔桩为护壁桩φ1200@1500根据东、西、南、北地质条件不同及场地环境的区别分为A、B、C、D四类桩A类桩长21600其他三类为23600桩身配筋根据型不同而选用其桩身混凝土强度C30护壁砼强度C20。〔2〕施工部属及工序安排1〕施工工序挖孔桩工程的施工工序为：清理基抗→挖设场内排水沟→桩成孔及护壁施工→终孔钢筋笼绑扎安装→浇筑桩身混凝土→清理现场、孔桩验收2〕总体安排①由于施工现场西高东低因此在挖孔桩施工前将西侧土方平整至东侧自然地平标高平整完成之后在基坑线内施工明排水沟及积水井。挖孔桩由东侧开场向北施工至西侧。②孔桩施工：根据设计图纸该工程采用隔一挖一如有作降水桩的桩身砼留到最后浇筑。③工程降排水施工：孔桩工程施工中由于原基坑及护壁桩施工没有设置井点降水根据工程地质资料及护壁桩的渗水情况本工程地下水丰富、水位较高孔桩工程施工必须采取有效措施才能保证人工挖孔桩工程顺利完成。根据工程情况在施工的桩中选取一根靠中心的桩作为降水桩降水桩先开挖开挖深度始终保持在比周围的非降水桩深4~5m。工程桩降水桩开挖后用泥浆泵日连续抽水以保证有效降低水位使其它孔桩能顺利进展开挖降水桩内的水用泥浆泵抽至基坑面集水坑集水坑内的水用污水泵进展二次抽水抽至基坑顶面排水沟由排水沟排至政网基坑的排水由4个电工专门值班抽水保证基坑内不出现有积水；桩芯混凝土浇灌时等所有的桩芯混凝土浇灌完后再浇灌工程桩降水桩混凝土；孔桩开挖过程中如留设的降水桩与实际开挖孔桩渗水量不同时应及时另选择降水桩并注意以下施工措施：

28a、本工程地下水丰富、水位较高结合我多年人工挖孔桩的施工经历由于已经施工完止水帷幕可用孔桩自降水如仍不能满足桩基施工时采用井井点降水。人工挖孔桩施工时采用边挖边降水的自身降水施工并根据地下水经流方向选择四周和较深的桩孔以及施工时渗水量较大的桩孔为降水井施工时集中力量挖深该部分桩孔作为其它桩孔起降水作用。该部分桩孔施工时如地下水较大时可采用边挖边抽水施工并缩小每节护壁高度。如遇软弱土层时(如塌崩、流砂、流泥时)除缩小每节护壁高度外还要先用砂包或稻草等堵塞然后打入钢筋作支撑掏出残留余土迅速绑扎钢筋和浇灌护壁砼。b、作为集水井的桩孔施工时除按常规的平安规程操作外还将指派专人作平安监视特别遇透水和软弱土层进展挖掘时井下作业人员不少于2人随时注意孔内发生的异常情况假设发现较严重的流砂、塌方、孔壁开裂土浸透性较大稳定性差时应停顿施工立即有关技术人员采取足够的平安措施后才能继续施工。严禁违章作业冒险施工。c、基坑周围设沉降观测点定观测沉降情况随时巡视边坡等是否开裂当发生异常情况时靠基坑边的桩孔停顿施工立即有关部门制定处理方案待妥善处理后才继续施工。d、基坑范围内周围和场地中间设纵横循环的排水沟集中抽水处设集水坑。根据水量大小集水坑放置l～2台污水泵抽入基坑上沉淀池再经排水沟流入政的雨水井。3〕主要分项工程施工①测量放线根据提供的建筑物坐标控制点,用全站仪、经纬仪确定基坑边线根据桩位布置图放出各桩位在桩中心位置打入电焊条并拉线。现场根据我给出的点北侧电子楼部位向北侧偏移2000mm为桩的内边线北侧铁通楼部位及转角处偏移50mm为桩内边线东南西侧均为偏移50mm为桩的内边线。②孔桩施工顺序所有准备工作就绪后即可进展孔桩的开挖桩基成孔及护壁施工顺序如下：测量放线、桩定位→现场设施〔包括排水沟、集水井、施工用水、用电、机具安装〕→孔桩成孔挖土→护壁钢筋安装、支模、浇护壁砼→入岩爆破→岩石鉴定→成孔验收→钢筋笼制安、验收→浇筑桩身混凝土→桩芯砼选桩抽芯、试压→工程开工验收。

29根据已放好的桩位第一节护壁挖土90cm按护壁大样图施工护壁〔护壁应高出垫层面200mm、宽为300mm〕护壁施工完毕后将桩的中线引至护壁上以下每节按100cm下挖、支模、安装钢筋及浇护壁砼护壁模板采用4～8块弧形钢模拼装而成与模均以＋字线吊中以保证断面尺寸准确护壁厚度为75～150mm。③成孔施工注意环节成孔及护壁施工中、应注意以下施工环节：a、在砾砂层、淤泥质土层和粉质粘土层等不利地段每节护壁高度小于500mm确保护壁施工平安。b、为便于井孔内组织排水在透水区段预留泄水孔以便井璧泄水在桩身混凝土施工前堵塞。c、假设软弱土层存在着水动压力即井内出现涌砂土呈流动性应采取护壁节高适当缩减到300～500mm、并在支模前先采取特殊的防护措施如打Φ16短钢筋加稻草、护壁砼加厚、钢筋加等加固措施。d、孔径尺寸必须符合设计要求保证护壁厚度孔形不歪不斜每一节成孔后要经现场专职质检员验收并做好土质情况记录护壁的拉结钢筋、配筋、砼强度均符合设计要求上下节护壁搭接长度不少于50mm护壁砼应保证实且每节护壁当天施工完毕。e、护壁模板在砼强度到达1N/mm2方可撤除假设发现有蜂窝、漏水现象采取补强以防造成事故。f、为保证桩的垂直度每浇筑完三节护壁就必须校核桩中心位置及垂直度桩心直径允许偏向+50mm桩中心位移允许偏向50mm垂直度允许偏向1/200。g、在挖孔过程中如遇到中风化岩石等风镐不能凿进时采取爆破施工〔在过程中出现此类情况报爆破专项方案〕④钢筋笼制作与安装A、钢筋制作钢筋加工制作时要将钢筋加工表与设计图复核检查下料表是否有错误和遗漏对每种钢筋要按下料表检查是否到达要求经过这两道检查后再按下料表放出实样试制合格前方可成批制作加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

30施工中如需要钢筋代换时必须先充分理解设计意图和代换材料性能严格遵守现行钢筋混凝土设计的各种规定并不得以等面积的低强度钢筋代换高强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换须征得设计同意并有书面时方可代换。a、钢筋外表干净粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净可结合冷拉工艺除锈。b、钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有部分弯曲、弯、小波浪形其外表伤痕不应使钢筋截面减小5。c、钢筋切断应根据钢筋、直径、长度和数量长短搭配先断长料后断短料尽量减少和缩短钢筋短头以节约钢材。d、钢筋弯钩或弯曲I钢筋弯钩：形式有三种分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变弯曲处形成圆弧弯起后尺寸不大于下料尺寸应考虑弯曲调整值。II箍筋：箍筋的未端应作弯钩弯钩形成应符合设计要求。箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。III钢筋下料长度：应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。e、钢筋焊接钢筋笼主筋的焊接采用搭接焊箍筋与主筋的连接采用点焊均只适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的焊接其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装应确保两钢筋轴线相重合之处。B、钢筋笼安装钢筋笼在安装过程中保证钢筋笼的垂直度及砼保护层的厚度钢筋笼在吊装过程中不能拖地及需与吊钩绑扎结实。C、钢筋质量a、钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工有材质及合格证书和物理性能检验对于进口钢材需增加化学性能检定检验合格后主方能使用。b、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护厚度必须符合设计要求和施工的规定。c、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。d

31、在焊接前应预先用一样的材料、焊接条件及参数制作二个抗拉试件其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时才允许正式施焊此时可不再从成品抽样取度试件。⑤桩身混凝土浇灌混凝土工程质量是施工中关键工序之一质量的好坏直接影响建筑物的整体质量确保该分项工程的施工质量。本工程桩芯采用商品砼护壁混凝土采用现场搅拌。a、混凝土的试配与配合比的设计混凝土施工前提早与商品混凝土厂获得联络要求混凝土厂针对本工程混凝土的设计要求运距、运输的延续时间对施工要求进展混凝土的试配和配合比的设计混凝土坍落度应符合要求(水下灌注施工时坍落度应满足160～220mm,干施工时坍落度应满足70～100mm)不合格的坚决退货。b、混凝土供给本工程桩身采用商品混凝土对混凝土的质量严格进展控制并协调好与商品混凝土厂家的联络控制混凝土供给节奏。拟采用通过ISO9002质量认证的砼消费厂家根据本工程实际情况对其消费技术监控要求如下：c、对商品混凝土的质量检查要求i混凝土每工作班供给超过100m3的工程派出质量检查员驻现场。ii混凝土搅拌车出站前每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度每车抽检一次混凝土车容重检查每一配合比每天不少于一次。iii现场取样时以搅拌车卸料1/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护均应由供需双方共同签证认可。d、自拌混凝土消费：自拌混凝土用于防止商品混凝土暂时供给不上的应急措施和零星混凝土的现场拌制原材料和配合比与商品混凝土的保持一致。i根据配合比确定的每盘〔槽〕各种材料用量要过称。ii装料顺序：一般先装石子再装水泥最后装砂子如需加掺合料时应与水泥一并参加。iii混凝土搅拌的最短时间根据施工要求确定掺有外加剂时搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10-30s。e、混凝土的浇筑

32i混凝土的倾落高度不得超过2m如超过2m时必须采取措施。ii孔桩浇筑混凝土时应采用串筒、导。iii浇筑混凝土时应分层进展每层浇筑高度应根据构造特点、钢筋疏。分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍不超过500㎜。iv使用插入式振动器应快插慢拔插点要均匀排列逐点挪动按顺序进展不得遗漏做到均匀振实。振捣上一层时应插入下层混凝土面50㎜以去除两层间的接缝。v浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。vi浇筑混凝土时应派专人经常观察钢筋有无位移变形或情况发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。vii孔桩混凝土分层浇筑振捣每层浇筑厚度控制在500㎜左右。f、混凝土施工考前须知孔桩浇灌时先检查钢筋笼定位及保护层情况在井底无沉渣、泥浆情况下会同有关进展隐蔽验收隐蔽验收后安装导进桩身混凝土浇灌混凝土浇灌注意以下问题：孔底内积水在100mm的采用常规浇灌混凝土渗入量较大的采用堵漏剂进展堵漏减少渗水量如渗入量大于1m3／h那么采用水下混凝土施工。常规浇灌混凝土时输送混凝土的导口距孔底或混凝土面高度不大于2m采用Φ50的插入式振动棒分层振捣实分层振捣不大于600mm。桩身混凝土浇灌应考虑桩顶浮浆厚度桩顶实际标高=桩顶设计标高+浮浆厚度〔浮浆厚度一般取500mm〕。如因机械故障或其它原因造成混凝土浇灌中断、间歇后重新浇灌时应按要求将对混凝土外表进展处理凿除松散部分及浮浆处理保证桩身混凝土不中断、夹渣。桩身混凝土浇灌时按要求留置试块每台班不少于－组并且每根桩不少于－组同时并满足每50m3不少于－组。〔4〕质量保证技术措施①

33建筑物定位放线时建筑物设置的轴线桩和水准点要结实不得任意挪动损坏放线要会同建立、规划部门共同检验及时做好预检手续。②浇捣砼时振捣棒要做到快插、慢拔、插点均匀排列以保证砼的实浇筑实的砼要及时进展护养。模板要支撑结实拼缝严以防漏浆隔离剂涂刷均匀不得有漏涂现象。拆模时不得强砸、硬撬以防损坏砼构造。③在混凝土浇筑前将基坑监测时需要预埋的监测件腰梁、内撑施工时预留的钢筋必须经历收后才能浇筑混凝土。④孔桩采用低应变动测法检测桩身的构造完好性检测数量不少于总桩数的10且不少于5根当用低应变动测法断定的桩身缺陷可能影响桩的。⑤主要质量控制点及措施序控制内容措施1材料1.材质符合设计要求且具有出厂合格证分批进场的需分批地进展抽检；2混凝土1.砼按照施工要求进展严格的配比搅拌要均匀；2.砼浇筑每班至少留设一组试块送检；3.钢筋隐蔽时要做好检查工作并隐蔽验收手续。3钢筋1.原材料检验符合要求；材料分批次进场抽检；2.钢筋下料准确；3.搭接和锚焊点符合设计要求；4.钢筋间距及保护层符合要求。4焊接1.不得将错边量集中于一处组对时应在允许的范围内使错边均匀分布；2.焊条要烘干且用保温筒药皮不得脱落；3.焊前清坡口及两侧时选择适宜的电流收弧填满弧坑；4.做简易的施焊操作棚在环境差时使用。

34〔5〕平安技术措施①进入施工现场必须按规定戴好平安帽穿好工作鞋在井孔上面开起重〔提升架〕机械的人员必须系好平安带挂好平安钩井孔下作业人员必须穿长筒绝缘胶鞋戴胶手套系好平安绳上端固定在孔口的固定点上。②工作人员上下井必须用符合的电动葫芦之类的机械设备和钢丝绳并要有自动卡紧做保护装置井口支架必须结实稳定,每天上班前和施工中应随时检查起重机械、钢丝绳、挂钩、装置、电气开关和吊桶支架是否完好如有损坏应及时修复或更换。③桩孔开挖过程中应经常检查孔内有没害气体孔桩开挖两米后每天井孔开挖时先用自动测仪试探孔内是否有气然後用鼓风机通风15分钟才下井作业如发现有异常情况应暂停作业并及时上报上级待查明原因确定落实处理措施后再继续施工。④井下作业抽水及送风应先作好施工中应不断向井内输送足够的新颖空气输送风量应大于25L／s风镐凿岩时应加大供风量以吹排凿岩时产生的粉尘输送风应尽量减少弯曲并经常检查有无漏气如发现破损应及时修补堵漏或更换。⑤施工人员下井作业时应采用吊笼上落严禁乘吊桶上落每个井孔均设置平安可靠做救生软梯。⑥井上下应保证畅通井孔上下设置可靠、明确的联络信如响铃等井孔上必须有专人监视孔下情况以保护井下施工人员平安监视人员在施工中不得擅自分开岗位。⑦现场的机电设备全部均设漏电保护装置外壳作重复接地一机一闸一漏电供电线路采用三相五线制电线电缆架空敷设并设置一保护零线井孔内设防水100W行灯照明并采用12伏的平安电压变压器用防水绝缘电缆引下井孔上现场采用24伏平安照明用电。⑧防止孔内作业人员与潜水泵抽水机同时作业井底抽水时井下作业人员上到地面时才可抽水水泵须采用“一机一闸一漏一箱〞并且漏电开关动作电流不得大于15mA动作时间应小于等于0.1秒。电线应采用YHS型潜水电机用四芯防水橡胶护套电缆,并做好接零。⑨做好井内井口防护井内在操作人员头顶上部设置半月型的钢筋网防护井口边两米范围内不得堆放任何杂物堆放土应离井口两米以外护筒浇混凝土时应高出地面15cm防止地面水流入孔内井口周边用Φ16钢筋立柱Φ8

35钢筋焊接成网护栏护栏高度为1200mm并挂设平安网及设置踢脚挡板作业人员下班时井口用盖板盖好并设平安标志。⑩井孔下作业人员在装土、石块时不能满过桶边防止吊运时掉下伤人。每天上下班必须检查卷扬机及其他设备的平安可靠性。下井人员必须戴平安帽及系平安带。应用低压(36v)照明设备且有防爆装置。行灯及地下井内照明必须降压至12v。井下作业人员必须经常注意观察检查井下的流砂、塌土、空气和水的污染情况如发现异常情况应停顿作业并上级或监理工程师及时处理。井内应设置特别可靠的活动铁扶梯固定爬梯或平安绳以便作业人员在危急情况下上落。 孔下作业不得超过2人作业时应戴平安帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作1h井下人员和地面人员进展交换。 挖孔6~10m深每天至少向孔内通风1次超过10m每天至少通风2次孔下作业人员假如感到呼吸不畅也要及时通风。井孔内作业人员必须经常检查观察井壁渗水情况和孔下流泥砂、塌土、空气和水的污染情况如发现异常应立即停顿作业与井上联络或直接用软梯上井并报上级处理。孔桩一般制止间作业如遇特殊情况需间作业者必须经工地批准同意挖孔作业同时要有理人员和平安员在场指挥和进展平安检查。井孔作业时严禁爆破乱放炮以防震塌土壁和震伤护壁造成塌方事故挖孔过程如遇大孤石需要爆破时应由专业队伍进展爆破爆破前应编制孔内石头爆破技术措施并由总工程师审批前方可进展爆破。根据地质条件考虑平安作业区一般在相邻5米范围内有孔桩在浇混凝土时或有孔桩蓄满积水时不得下井作业。非电气和机械人员严禁操作机械设备。

36技术负责人交底人时间承受交底人本表由施工填写,交底与承受交底各存一份。

37商砼混凝土说明及使用考前须知为了工程构造的质量施工在施工中定要配合做好以下养护工作：1、混凝土在浇筑前应对模板内的杂物和钢筋上的油污进展清理总之对作业面要干净对模板的缝隙和孔洞予以堵严对木模应浇水潮湿但不得有积水。在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土当需浇筑时应采取有效措施。2、混凝土运输到现场后应尽快浇筑混凝土从搅拌站出料到施工现场宜在1.5小时出料。混凝土浇筑到指定地点后应进展适当振捣〔振捣至外表出浆即可〕尽量不要使振捣棒接触模板和钢筋架注意不要过振。在振柱子时振捣棒应快插慢拨振捣定适中。3、如出现混凝土不好操作的情况立即与搅拌站调度或有关技术人员联络调整坍落度。严禁现场加水影响混凝土质量。4、混凝土浇筑后应采取有效的养护方式进展养护养护是获得优质混凝土的关键工艺之一是保证混凝土强度开展和控制裂缝的有效手段。浇筑完毕后应派专人负责养护工作在养护工作中应注意以下几点：A、混凝土浇筑完毕后尽快对混凝土加以覆盖并保湿养护绝对防止风吹、日晒、外表急剧、枯燥、温度急剧变化振动及外力的扰动、会形成严重的裂缝。B、浇筑后采用覆盖、洒水、喷雾或用薄膜保湿等养护措施；保湿、保温、养

38护时间对于普通泵送混凝土不得少于7天对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。尤其注意掺入膨胀剂的抗渗混凝土试块至少要48小时以后才能拆模然后养护。C、底板和楼板等平面构造构件外表浇筑完毕后为防止混凝土外表裂缝除养护外要适时进展抹面压光2-3遍在抹面时注意外表有裂缝如出现外表失水裂缝应用木抹子在裂缝处拍打使混凝土裂缝愈合。混凝土浇筑收浆和抹压后用塑料薄膜覆盖防止外表水分蒸发即可上人后揭去塑料薄膜,铺上草帘或麻袋有专人负责,用水浇透或蓄水养护。D、截面较大的柱子宜用麻袋围裹自身养护也可涂刷养护液。E、墙体混凝土浇筑完毕混凝土到达一定强度后必要时应及时松动两侧模板,离缝约3—5mm在墙体顶部进展淋水养护。撤除模板后应在墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物防止光直照墙面。连续养护时间应符合本条中B的规定。F、冬季施工不能向裸露部位的混凝土直接浇水养护应用保温材料进展保温保湿养护。5、下雨天浇筑的混凝土时要对浇筑过的混凝土必须进展覆盖。6、施工浇筑前必须做好现场的准备工作混凝土到达现场后45分钟内尽量浇筑完毕否那么停放时间长导致混凝土报废。

397、混凝土试块应按照：GB/T50081—2002要求制作和留置应振捣实试块应置于养护室或养护箱内养护养护温度20±2℃相对湿度为95C以上,没有养护室或养护箱时,也可以在温度为20±2℃的静水中养护。8、如施工不亲配合混凝土出现质量问题我不承当责任。商品混凝土试验室

40技术交底记录施表7.2共页第页工程名称公园道1〔二〕1#楼施工福建土木建立实业铜仁分

41交底提要：桩基分部：交底内容：〔一〕作业条件1、人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。4、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。5、按设计要求分段做好钢筋笼。6、全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。7、在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。〔二〕施工机具三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。〔三〕、工艺流程

42放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。〔四}应注意的质量问题1、垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过标准要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放人桩孔中保持骨架完好。人工挖孔应从上而下逐层用镐锹进展遇坚硬土层用锤杆破碎挖土顺序应先挖中间局部后挖周边按设计桩径加两倍护壁厚度控制桩径允许尺寸误差位30mm扩底局部先挖桩身圆柱体再挖扩四周尺寸从上到下削土修成设计图纸中要求的方形。为防止塌方应相隔一定间隔留一块土不削用以支撑土壁。待最后削去这局部支撑土时宜加伞状钢架支护扩孔部位待浇筑砼前撤除。

43挖孔时遇土层滞水应停顿挖土在井底一侧挖集水坑用高压潜水泵抽水到达作业条件后才能继续挖土施工；在开挖过程中桩边1.2米范围内不得堆土土方及时外弃。护壁高度一般为1米。人工挖孔桩的施工允许偏向：成孔直径偏向应小于50mm成孔位置偏向不应超过50mm桩孔的垂直度应小于桩长的0.5进入持力层深度偏向应小于50mm承受交底人交底人记录人日

44技术交底记录施表7.2共页第页工程名称公园道1〔二〕1#楼施工福建土木建立实业铜仁分

45交底提要：桩基分部：交底内容：人工挖孔桩技术交底一、人工挖孔桩施工工艺施工工艺流程挖第一节桩孔土方→清理桩孔四壁→支模、浇灌护壁砼→安装运土辘轱、吊土桶等设施→校核桩孔垂直度和直径检查桩位十字轴线→护壁砼上节强度4小时后挖第二节土→护壁砼上节强度24小时后可拆掉模板→支模、灌砼。施工工艺循环作业直至设计深度→检查尺寸→清孔→检查验收→砼封底1、挖孔：〔1〕第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚10-30mm并应高出现场地面200-250mm上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。〔2〕为保证护壁砼的整体性视护壁土质情况须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋以免脱节下沉如设计有护壁大样图应按设计要求施工。〔3〕浇灌护壁砼时用敲击模板及用竹和木棒插实不得在桩孔水吞没模板的情况下灌注砼。发现护壁有蜂窝、漏水现象及时加以堵塞和导流防止孔外水通过护壁流入孔内保证护壁砼强度及平安。〔4〕护壁砼的内模撤除根据气温等情况而定一般可在24小时以后进展使砼有一定强度以能挡土。〔5〕当第一节护壁砼拆模后即把轴线位置标定在护壁上并用水准仪把相对程度标高画记在第一圈护壁内作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的根据。〔6〕施工作业人员必须熟悉所挖孔的地质情况并要勤检查注意土层的变化当遇到流沙、大量地下水等影响挖土平安时要立即采取有效防护措施后才能继续施工。〔7〕如遇流动性淤泥或流沙时孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁砼要保证砼实度防止渗漏。〔8〕对少量流沙的桩位先将附近无流沙的桩孔先挖深使其起集水井作用集水井应选在地下水流的上方用水泵抽水时将桩孔和附近的地下水位降至井底下使井底部免除水淹状态下施工。〔9〕发现流沙层应减少每节护壁高度可用30-50CM砼应加速凝剂加快凝固速度。〔10〕桩端入岩手风钻难于作业时可采用水磨钻施工。

46〔11〕做桩端放大脚〔扩大头〕时应及时施工理人员以便建立、设计和质监部门对孔底岩样进展鉴定经鉴定符合要求后才进展扩底工作。终孔时必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土去除积水经监检同意验收合格后迅速组织浇灌桩底砼以免浸泡使土层软化。二、技术质量要求1、桩径偏向〔mm〕：±502、桩位偏向〔mm〕：±1003、垂直度偏向〔〕：±0.54、根据甲方施放的桩位从桩中心十字穿插引出4个控制小桩方可开挖。5、孔口护壁圈应至少高出地面150mm以防孔口周边杂物落入孔中。6、人工挖孔护壁采用混凝土护壁。护壁厚度不小于100mm护壁强度C20配合比同喷锚配合比每节护壁长度不宜大于1.0m易塌孔时护壁加配钢筋并调整护壁高度。7、护壁强度4小时以后才能开挖下节桩土。8、孔口堆积土方间隔孔口不小于3.0m施工时应及时将孔底排出土用人工清走防止堆积在桩孔周边。三、平安文明施工要求1、挖孔桩的常见平安事故人工挖孔桩的常见平安事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员；孔口操作人员被地下有害气体中昏迷甚至亡孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人；孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡；深孔中突然涌水吞没操作人员等等。理论证明只要施工人员树立平安意识加强平安教育做好平安技术交底各种平安技术措施到位人工挖孔桩的这些常见平安事故是完全可以防止的。2、孔口防护措施孔内作业时孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口不得堆放在孔口四周1m范围内井圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴平安帽特殊情况下还应戴上防防尘面具。利用吊桶运土时必须采取相应的防范措施以防落物伤人。正在开挖的井孔每天上班前及施工中应随时注意检查轱辘架、吊绳、挂钩〔钩〕、提桶等是否完好应对井壁、混凝土护壁的状况进展检查发现问题及时采取措施；井下有人操作时井上配合作业人员必须坚守岗位不得擅离任守。桩孔内必须放置爬梯随挖孔深度增加放长至工作面以作平安使用。需要照明时应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口应设置井盖和围栏围蔽。

473、防措施严禁酒后操作不准在孔内吸烟和使用明火作业。地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有气体故每次下孔前必须对桩孔内气体进展嗅觉检查发现有害气体含量超标时应立即施工理人员并采用足够的平安卫生防范措施进展处理如用鼓风机向孔底通风〔必要时送氧气〕然前方能下井作业以防止急性中事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中、窒息等事故必须在现场按应急措施标准要务施行抢救根据情况及时送医院进一步救治。4、防触电措施施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器各桩孔用电必须分闸严禁一闸多用。孔内照明应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。凡在孔内抽水之后必须先将抽水的专用电源切断作业人员方可下桩孔作业严禁带电源操作。5、防止孔壁坍塌措施开挖桩孔时必须设置砼护壁砼护壁每节高1m厚约0.1m。可视情况加配适量钢筋砼强度等级不低于C15。一般每天挖1m深立即支模浇筑砼第二天继续施工。开挖程序应采用间隔挖孔以减少水的浸透和防止土体滑移防止在挖土过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。6、文明施工服从指挥理严禁酒后上班制止嬉戏打闹严禁打架斗殴制止操作与自己无关的机械设备；施工场地及住宿区不得乱扔垃圾。承受交底人交底人记录人日

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49填充墙砌体工程技术交底工程名称天津空港国际中心工程施工中冶天工建立天津空港国际中心工程工程部分项工程名称砌筑工程施工部位主体填充墙砌筑交底内容：一．工程概况本工程位于天津空港物流加工区西二道以南中环西路以东；地下室建筑面积为11831.8m2地上建筑面积为54667.7m2。地下室填充墙采用MU10烧结普通页岩砖、裙房采用MU10炉渣空心砌块、塔楼砂加气砌块或炉渣空心砌块M5混合砂浆砌筑。二．施工准备1技术准备〔1〕填充砌体施工前应认真熟悉图纸复核门窗洞口位置尺寸明确预埋、预留位置算出窗台及过梁顶部标高熟悉相关构造及材料要求。〔2〕根据设计图纸及要求确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。〔3〕使用经过校验合格的检测工具。2材料要求〔1〕填充墙采用页岩砖、砂加气砌块、炉渣空心砌块规格尺寸应一致质量等级应符合要求。页岩砖、砌块、水泥进场时应有出厂合格证并复检。〔2〕砂：一般用中砂过5mm孔径筛子并不应含有杂物。砂含泥量应符合要求。〔3〕水泥混合砂浆不得采用脱水硬化的石灰膏生石灰熟化时间不得少于7天。〔4〕墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋采用后置式与构造锚固要进展拉拔强度试验。〔5〕门窗洞口木砖采用商品预制混凝土砖。〔6〕门、窗及洞口采用商品预制钢筋混凝土过梁。

503主要机具砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、程度尺、小白线、瓦、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。4作业条件〔1〕施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。〔2〕根底、主体构造等相关局部施工完毕已经有关部门验收合格。〔3〕弹出楼层轴线经复核相关手续。〔4〕根据室内+0.5米标高控制线及窗台、窗顶标高预排出砖砌体的皮数线皮数线可画在框架柱上并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高皮数线经技术质检部门复核相关手续。〔5〕根据最下面第一批砖的标高拉通线检查如程度灰缝厚度超过20mm先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎石找平更不允许采用两侧砌砖中间填芯找平。〔6〕构造柱采用植筋钢筋绑扎阴检验收完毕。〔7〕砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试验确定有书面配合比申请单、单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。三．施工工艺1工艺流程墙体拉结筋、构造柱植筋→施工放线→钢筋绑扎→放线立皮数杆、拌制砂浆→排砖→砌筑填充墙→验收2操作工艺〔1〕填充墙施工前必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm高植一道每道设2根Φ6钢筋每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边锚入柱内200端部设900弯钩；砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。〔2〕施工放线：根据楼层中的控制轴线事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线将窗台和窗顶的位置标高线标志在框架柱上。待施工放线完成后上报技术部门验收合格后方可进展墙体砌筑。〔3〕基层处理：在砌筑墙体前应对墙基层进展清理将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净并浇水使基层潮湿。〔4〕构造柱钢筋绑扎：构造柱钢筋采用植筋箍筋加范围为不小于450mm或1/6层高柱子中心线应垂直。〔5

51〕立皮数杆、排砖：在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度并标出窗台、洞口等标高；根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖摆出门、窗及孔洞的位置。〔6〕砌筑填充墙1〕组砌采用一顶一顺。2〕挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时应双面挂线。超过10米的长墙中间应设支线点小线要拉紧每皮砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。3〕砌砖：应采用一铲会、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平应跟线“上跟线、下跟棱、左右想邻要对平〞。4〕程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm。5〕在操作过程中要认真进展自检如出现偏向应随时纠正严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随时用。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。6〕预埋混凝土砖：洞口高在1.2m以内每边放2块；高1.2m～2m每边放3块；高2m～3m每边放4块；预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖中间均匀分布。钢门窗安装的预留孔、硬架支撑、暖卫道均应按设计要求预留不得事后剔凿。7〕墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置不应漏放、错放。8〕安装过梁其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时要用细石混凝土铺垫过量安装是两端支撑点的长度应一致。9〕构造柱做法：砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置。构造柱与圈梁一起浇筑。砌体填充墙高度超过4米设圈梁。10〕砖墙工作段的分段位置宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处。11〕设计要求的洞口、道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋未经设计同意不得打凿墙体和墙体上打凿程度沟槽。长度超过300mm的洞口上部应设置过梁。四．质量砌筑时砖应提早1～2d浇水潮湿烧结普通砖含水率宜为10～15。砌块砌筑时应向砌筑面适量洒水。1砌体的主控工程：1〕砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

522〕砌体程度灰缝的砂浆饱满度不得小于80。3〕砌体的位置及垂直度允许偏向应符合表13-26的规定。普通砖砌体的位置及垂直度允许偏向表13-26项次工程允许偏向〔mm〕检验1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查＞10m202砌体一般工程：1〕砖砌体组砌应正确上、下错缝内外搭砌。2〕砖砌体的灰缝应横平竖直厚薄均匀。页岩砖灰缝厚度宜为8～12mm砌块程度灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为15mm和20mm。3〕砌体的一般尺寸允许偏向应符合表13-27的规定。普通砖砌体一般尺寸允许偏向表13-27项次工程允许偏向〔mm〕检验抽检数量1根底顶面和楼面标高±15用程度仪和尺检查不应少于5处2外表平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10但不应少于3间每间不应少于2处3门窗洞口高、宽〔后塞口〕±5用尺检查检验批洞口的10且不应少于5处420检验批的10

53外墙上下窗口偏移以底层窗口为准用经纬仪或吊线检查且不应少于5处5程度灰缝平直度10拉10m线和尺检查有代表性自然间10但不应少于3间每间不应少于2处五．成品保护1砌筑好的砖墙不得碰撞撬动否那么应重铺砂浆砌筑。2洞口、道、沟槽等应事先预留预埋防止砌后剔凿。3运料、卸料、翻架子等防止碰撞墙面及门窗洞口。4墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、给水、排水、采暖、电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。5墙体砌筑后砂浆到达一定强度后才能才能支设构造柱、圈梁模板。6浇筑构造柱及圈梁混凝土时不得碰撞撬动墙体防止砖体松动。7雨施工收工时应覆盖现场材料以防止雨水冲刷。六．平安、文明施工1操作人员应戴好平安帽高空作业应挂好平安网。2在操作之前必须检查操作环境是否符合平安要求道路是否畅通机具是否完好无损平安设施和防护用品是否齐全经检查符合要求后才可施工。3脚手架应检查方能使用。砌筑时不能随意撤除和改动脚手架楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动撤除。4在架子上砍砖时操作人员应向里把碎砖打在架板上严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖应绑扎结实以免坠落伤人。5架子上堆砖不得超过3层。灰斗应放置有序使架子上保持畅通。6施工现场应作到工完料尽施工工具摆放整齐作业面清少干净。

54交底人被交底人交底日