最新最全施工技术交底范文文档合集

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1目录1、某中学综合楼钢筋工程施工技术交底2、强夯机械安全操作规程技术交底3、市政基础设施工程施工技术交底14、上人屋面工程技术交底5、上人屋面面层工程技术交底16、振动冲击夯安全操作规程技术交底7、挖孔桩安全技术交底记录表8、人工挖孔桩技术交底书

2施工技术交底2021年07月25工程名称乌鲁木齐第八十七中学综合楼交底时间日施工天一建工工种钢筋工交底内容：钢筋工程本工程系框架构造地上五层钢筋级别有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ钢。钢筋工程质量等级必须到达企业优良。一、施工准备1、材料及主要机具钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。钢筋应无老锈及油污。成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。铁丝：采用22镀锌铁丝铁丝切断长度要满足使用要求。垫层：根底保护层40mm采用80×40×50mm的水泥砂浆垫块或大理成型石垫块；板、楼梯、剪力墙保护层15mm梁、暗柱保护层25mm采用塑料卡或短钢筋。主要机具：钢筋钩、撬棍、板子、钢丝刷、粉笔、尺子等。2、作业条件a、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试并按施工平面图中指定的位置按规格、使用部位、编分别加垫木堆放。b、对Φ6、Φ8盘条钢筋进加工场后先进展调直调直使用卷扬机拉直拉直时必须注意控制冷拉率不宜大于4其外表不应有裂纹和缩颈。

3c、钢筋加工前应先熟悉图纸并根据料单配料对钢筋场加工钢筋规格尺寸下料长度内外径均标注清楚。对有不明之处应及时与工长协商清楚前方可下料下料时应严格按料单配料。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求加工好的钢筋应制作料牌分别注明构件名称、数量、尺寸等系于钢筋上。共5页页交底人质检员承受交底人施工技术交底

42021年07月25工程名称乌鲁木齐第八十七中学综合楼交底时间日施工天一建工工种钢筋工交底内容：钢筋工程d、做好抄平放线工作弹好程度标高线柱、墙外皮尺寸线。e、根据弹好的外皮尺寸线检查下层预留钢筋的位置、数量、长度如不符合要求时应进展处理。f、根据标高检查下层伸出钢筋处的砼外表标高是否符合图纸要求。如有松散不实之处要剔除并清理干净。g、模板安装完并预检将模板内杂物清理干净。h、按要求搭好脚手架。二、操作工艺A、根底钢筋绑扎1、工艺流程划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋。2、划钢筋位置线按图纸标示的钢筋间距算出底板实际需用的钢筋根数在底板上弹出钢筋位置线。3、绑根底底板及根底梁钢筋按弹出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋再铺上层钢筋绑扎时靠近外围两行的相交点都必须将钢筋穿插点全部绑扎。如采用一面顺扣应交织变换方向也可采用扣但必须保证钢筋不位移根底底板采用双层钢筋时绑完下层钢筋后摆放钢筋马登或钢筋支架〔间距以下1m左右为宜〕在马登上摆放纵横两个方向定位钢筋。因根底梁较长应根据梁位置线就地绑扎成型。根底梁钢筋接头位置应符合施工的规定。4、根据弹好的墙、柱位置线将墙、柱伸入根底的插筋绑扎结实插入根底深度要符合设计要求应采取措施保证甩筋垂直。

55、墙筋绑扎在底板砼上弹出墙位置线和洞口位置线先校正预埋插筋绑扎时先绑2～4根竖筋并画好横筋分档标志然后在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位并画好坚筋分档标志横筋在里、坚筋在外横筋的间距及位置应符合设计要求墙筋为双向受力钢筋所有交点应逐点绑扎。双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋以固定钢筋间距在墙筋外侧应绑上短的钢筋垫块以保证保护层的厚度。配合其他工种安装预埋件、预留洞口等其位置、标高均应符合设计。B、柱钢筋绑扎1、工艺流程套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。2、套柱箍筋按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的主筋上然后立柱子钢筋。交底人质检员施工技术交底2021年07月25工程名称乌鲁木齐第八十七中学综合楼交底时间日施工天一建工工种钢筋工交底内容：钢筋工程

63、连接竖向受力筋采用机械连接由焊工完成此工序。4、画好箍筋间距线在立好的柱坚向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5、柱箍筋绑扎a、按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上挪动由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎。b、箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角局部的相交点成梅花交织绑扎。c、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置并绑扎结实。d、柱筋保护层厚度应符合要求主筋外皮为25mm垫块应绑在柱竖筋外皮上间距1m左右以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时柱应在板内弯折弯后的尺寸要符合设计要求。C、梁钢筋绑扎1、工艺流程模内绑扎画主次梁箍筋间距→放主次梁底层纵筋及弯起筋→穿梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。模外绑扎画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层钢筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。2、在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋。3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋；放主次梁的架立筋隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎结实

7调整箍筋间距使间距符合设计要求立筋再绑主筋主次梁同时配合进展。4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线长度梁端节点内的锚固长度要符合设计要求。5、绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交织绑扎箍筋弯钩为135°平直局部长度为10d或不小于8cm。6、梁端第一个箍筋应设置在距柱节点边缘50mm处。在主次梁受力筋下均为短钢筋垫块。交底人质检员施工技术交底2021年07月25工程名称乌鲁木齐第八十七中学综合楼交底时间日

8施工天一建工工种钢筋工交底内容：钢筋工程D、筋的绑扎1、工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。2、清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距。3、按划好的间距先摆放受力主筋、后分布筋预埋件、电线、预留孔等及时配合安装。4、绑扎板筋时一般用顺扣或扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点交织绑扎〔双向板相交点须全部绑扎〕。如板为双层钢筋两层之间须加钢筋马登以确保上部钢筋的位置负弯矩筋每个相交点均要绑扎。E、楼梯钢筋绑扎1、工艺流程划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3、根据图纸中主筋、分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均应绑扎如有楼梯梁时先绑梁后绑板筋板筋要锚到梁内。4、底板筋绑完待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。三、质量1、主控工程a、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。b、钢筋的外表必须清洁带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用钢筋外表应保持清

9洁。c、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工的规定。d、钢筋连接接头的机械性能结果必须符合钢筋连接及验收规定。2、一般工程a、缺扣、松扣的数量不超过扣数的10且不应集中。b、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工的规定搭接长度不小于规定值。c、箍筋的间距数量应符合设计要求弯钩角度135°弯钩平直长10d。3、允许偏向工程网的长度、宽度±10网眼尺寸±20骨架的宽度、高度±5骨架的长度±20交底人质检员施工技术交底2021年07月25工程名称乌鲁木齐第八十七中学综合楼交底时间日施工天一建工工种钢筋工交底内容：钢筋工程受力钢筋间距±10排距±5绑扎箍筋、构造筋间距±20钢筋弯起点位移±20焊接预埋件中心线位移±5程度高差±3、-0

10受力钢筋保护层、梁、柱±5墙、板±3。四、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放用垫木垫放整齐防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、绑扎墙、柱钢筋时应搭临时架子不准蹬踩钢筋。3、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理保证负弯矩筋位置的正确性。4、绑扎钢筋时制止碰动预埋件及洞口模板。5、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。五、应注意的质量问题1、浇筑砼前检查钢筋的位置是否正确振捣砼时防止碰动钢筋并安排专人看护浇筑过程中随时检查修整甩筋的位置防止柱、墙筋位移。2、梁、柱核心区箍筋应加箍筋末端应弯成135°平直局部长度10d。3、梁主筋进支座长度要符合设计要求弯起钢筋位置应准确。4、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确施工时不应踩到下面。绑板筋时应弹线并随时找正调直防止板筋不顺直位置不准。5、绑竖向受力筋时要吊正防止柱、墙钢筋骨架不垂直。6、钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时翻样配料加工时应根据图纸预先画好施工翻样图注明各钢筋搭配顺序并避开受力钢筋的弯矩处。

11六、平安措施1〕、施工时应严格按照操作规程施工绑扎边梁、边柱时应系平安带。钢筋机械应安排专人操作不得擅自乱接电线下班时应拉闸断电。2〕操作面楼梯预留洞口加盖木板并有醒目的志。施工间先装防护栏后施工操作临边防护架随施工层上升高度不低于1.2米并用目网遮挡。台栏板随层安装不随层安装的安装防护栏杆。外挂操作架平台不得堆放钢筋等其他重物。交底人质检员施工技术交底2021年07月25工程名称乌鲁木齐第八十七中学综合楼交底时间日施工天一建工工种钢筋工交底内容：钢筋工程塔吊吊运钢筋成型料时要由信员统一指挥吊料杆下严禁站人。3〕文明施工严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备不得侵占场内道路和平安防护设施。施工现场设置明显的施工现场标牌施工现场的主要理人员佩带证明其身份的证卡。施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装和平安操作规程不得随意架设。间有照明灯危险潮湿场

12所的照明及手持照明灯具要有符合平安要求的电压。施工现场道路要畅通排水系统处于良好状态；保持场容整洁随时将钢筋的下脚料集中放置。4〕环境保护减少施工现场的机械噪声和机械振动钢筋运输、放料轻拿轻放。钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔统一集中随有随清。

13交底人质检员

14强夯机械平安操作规程技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称强夯机械作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.担任强夯作业的主机应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的应执行JGJ33—2001第4.2节规定。2.夯机的作业场地应平整门架底座与夯机着地部位应保持程度当下沉超过100mm时应重新垫高。3.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要构造和部件的材料及制作质量应经过严格检查对不符合设计要求的不得使用。4.夯机在工作状态时起重臂仰角应置于70°。5.梯形门架支腿不得前后错位门架支腿在未支稳垫实前不得提锤。6.变换夯位后应重新检查门架支腿确认稳固可靠然后再将锤提升100～300㎜检查整机的稳定性确认可靠后方可作业。7.夯锤下落后在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前操作人员不得提早下坑挂钩。从坑中提锤时严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。8.当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时应随时清理。但严禁在锤下进展清理。9.当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时应采取措施排除不得强行提锤。10.转移夯点时夯锤应由辅机协助转移门架岁夯机挪动前支腿离地面高度不得超过500㎜。

1511.作业后应将夯锤下降放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬停在空中。补充作业指导内容：注：参考文献[3]

16政根底设施工程施工技术交底记录编：江门文昌沙水质净化厂二扩建截污工程名工程部B、C、D线和1、3泵房及华园桥在线称位监测房土建包施工工程分项工完成时程间名称现浇构造尺寸允许偏向和检验：允许偏向序工程〔mm〕宽断面尺±50质量1高寸壁厚±152长度±500.25H且不大3垂直度于254两对角线长度差75工艺流程及主要施工

17政根底设施工程施工技术交底记录编：江门文昌沙水质净化厂二扩建截污工程名工程部B、C、D线和1、3泵房及华园桥在线称位监测房土建包施工工程分项工完成时程间名称1、进入现场必须遵守平安消费记录。2、串搭车道板时两头需搁置平稳并用钉子固定在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑2m以上高空串跳必须装有防护栏杆车道上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。3、采用现场搅拌混凝土或采用人工运料时车道板单车行走不小于1.4m宽双车来回不小于2.8m宽车子向料斗倒料应有挡车措施不得用力过猛和撤把脚不得踏在料斗上料时斗的下方不得站人。在运料时前后应保持一定车距不准平安交奔波、抢道或超车清理料斗下砂石时必须将两条斗链扣底牢。在搅拌机运转过程中不得将工具深化滚筒内。4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应亲配合当塔吊放下料斗时操作人员应主动避让应随时注意料斗碰头并应站立稳当防止料斗碰人坠落。5、离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等不准站在搭头上操作如无可靠的平安设备时必须戴好平安带并扣好钩。6、使用振动机前应检查电源电压输电必须安装漏电开关保护电源线路是否良好电源线不得有接头机械运转是否

18政根底设施工程施工技术交底记录编：江门文昌沙水质净化厂二扩建截污工程名工程部B、C、D线和1、3泵房及华园桥在线称位监测房土建包施工工程分项工完成时程间名称正常振动机挪动时不能硬拉电线更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉防止割破拉断电线而造成触电身亡事故。7、用井架运输时井架吊篮起吊或放下时必须关好井架平安门头、手不准伸入井架内小车车把不得伸出笼外车轮前后要楔牢待吊篮停稳方能进入吊篮内工作。交底人签字：承受人签字：交底日：

19一、施工准备（一）作业条件1、出屋面设备已安装完毕,各种口、下水口等已安装完毕儿墙抹灰已完成。2、屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。3、标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。4、水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。5、水泥花砖应进展选砖,颜色、花纹要一致,外表无缺棱、掉角,外表有裂纹的应剔除。6、水泥花砖等均要有出厂质量证明,且水泥花砖外表要光滑,图案花纹正确,颜色一致。（二）材质准备1、泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过水泥。2、砂:中粗砂。含泥量≤3,使用前过筛。3、水泥花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的长、宽、厚,允许偏向不得超过±lmm,平整度偏向不得超过0.5mm,两条对角线长度差不超过1.5mm。4、外墙条砖:条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、颜协调,砖的外表平整方

20正,厚度一致,无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸等现象。条砖的吸水率＜18。（三）施工机具1、操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。2、砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。二、质量要求(一)主控工程l、面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。2、面层与基层结合结实,无空鼓。(二)一般工程l、各种板块面层外表干净,图案明晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。2、坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结含处、阴角处按缝严。边角整齐、光滑。3、允许偏向工程:

21表3—16序工程允许偏向〔㎜〕1外表平整度3.02缝格平直3.03接缝上下差0.54儿墙下上口平直25缝宽偏向2.0三、工艺流程基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝四、施工工艺(一)基层处理l、将屋面防水层外表上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。2、刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒结实、均匀。3、完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将巳粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。(二)水泥砂浆打底在清理好的基层上,抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。儿墙根部要抹成半径R=200mm

22的圆弧形,出屋面根部位,要用细石混凝土做成200×200mm的台度(详细尺寸根据排砖尺寸,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。(三)找规矩、弹线、排砖l、大面排砖按照屋面泛水的布进展排砖,一般从屋脊和分水岭处开场排整砖,然后沿纵横双向进展预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要分开儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进展细部排砖。2、细部排砖细部砖采用长条砖(外墙釉面砖),砖缝宽窄要与大面砖保持一致。阴角:儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右。台度:台度的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进展排列,详细排列可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。(四)铺砖大面铺砖:大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水岭开场,先铺几行砖,找

23好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,不出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下:l、刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层外表,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。2、虚铺干硬性水泥砂浆找平层,铺设厚度25～30mm,用木抹子摊平拍实,然后进展水泥花砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击水泥花砖板块中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺适宜的水泥花砖板块掀起移至一边,满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺上水泥花砖板块,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用程度尺或直板尺找平。3、每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进展控制,安装好的水泥花砖板块应整齐平整,横竖缝对齐。4、细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆(胶泥)进展粘贴。砂浆配合比l:2,掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护满后进展。其粘贴为:(l)在基层外表刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。(2)在砖的反面抹粘结砂浆,厚度10mm左右。

24(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。(4)台度部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小一致；儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴角部位接缝严,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,次缝一致,坡向流畅。(5)细部铺砖全部完毕进展养护并检查验收合格后进展勾缝。(五)养护水泥花砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进展修补,全部合格后进展勾缝。(六)勾缝将灰缝内杂质清理干净,用l:l水泥砂浆勾缝,要求勾缝实,缝内平整光滑。五、成品保护1、屋面面层施工完毕应尽量进展封闭,防止受损破坏。2、防止油漆、涂料等污染屋面。3、严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。4、屋面上尚有其他工程施工时,要采取保护揩施,防止破坏、污染。5、防止下水口掉进杂物,造成堵塞。

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26一、施工准备（一）作业条件1、出屋面设备已安装完毕,各种口、下水口等已安装完毕儿墙抹灰已完成。2、屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。3、标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。4、水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。5、水泥花砖应进展选砖,颜色、花纹要一致,外表无缺棱、掉角,外表有裂纹的应剔除。6、水泥花砖等均要有出厂质量证明,且水泥花砖外表要光滑,图案花纹正确,颜色一致。（二）材质准备1、泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过水泥。2、砂:中粗砂。含泥量≤3,使用前过筛。3、水泥花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的长、宽、厚,允许偏向不得超过±lmm,平整度偏向不得超过0.5mm,两条对角线长度差不超过1.5mm。4、外墙条砖:条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、颜协调,砖的外表平整方

27正,厚度一致,无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸等现象。条砖的吸水率＜18。（三）施工机具1、操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。2、砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。二、质量要求(一)主控工程l、面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。2、面层与基层结合结实,无空鼓。(二)一般工程l、各种板块面层外表干净,图案明晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。2、坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结含处、阴角处按缝严。边角整齐、光滑。3、允许偏向工程:

28表3—16序工程允许偏向〔㎜〕1外表平整度3.02缝格平直3.03接缝上下差0.54儿墙下上口平直25缝宽偏向2.0三、工艺流程基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝四、施工工艺(一)基层处理l、将屋面防水层外表上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。2、刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒结实、均匀。3、完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将巳粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。(二)水泥砂浆打底在清理好的基层上,抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。儿墙根部要抹成半径R=200mm

29的圆弧形,出屋面根部位,要用细石混凝土做成200×200mm的台度(详细尺寸根据排砖尺寸,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。(三)找规矩、弹线、排砖l、大面排砖按照屋面泛水的布进展排砖,一般从屋脊和分水岭处开场排整砖,然后沿纵横双向进展预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要分开儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进展细部排砖。2、细部排砖细部砖采用长条砖(外墙釉面砖),砖缝宽窄要与大面砖保持一致。阴角:儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右。台度:台度的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进展排列,详细排列可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。(四)铺砖大面铺砖:大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水岭开场,先铺几行砖,找

30好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,不出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下:l、刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层外表,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。2、虚铺干硬性水泥砂浆找平层,铺设厚度25～30mm,用木抹子摊平拍实,然后进展水泥花砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击水泥花砖板块中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺适宜的水泥花砖板块掀起移至一边,满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺上水泥花砖板块,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用程度尺或直板尺找平。3、每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进展控制,安装好的水泥花砖板块应整齐平整,横竖缝对齐。4、细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆(胶泥)进展粘贴。砂浆配合比l:2,掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护满后进展。其粘贴为:(l)在基层外表刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。(2)在砖的反面抹粘结砂浆,厚度10mm左右。

31(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。(4)台度部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小一致；儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴角部位接缝严,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,次缝一致,坡向流畅。(5)细部铺砖全部完毕进展养护并检查验收合格后进展勾缝。(五)养护水泥花砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进展修补,全部合格后进展勾缝。(六)勾缝将灰缝内杂质清理干净,用l:l水泥砂浆勾缝,要求勾缝实,缝内平整光滑。五、成品保护1、屋面面层施工完毕应尽量进展封闭,防止受损破坏。2、防止油漆、涂料等污染屋面。3、严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。4、屋面上尚有其他工程施工时,要采取保护揩施,防止破坏、污染。5、防止下水口掉进杂物,造成堵塞

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33振动冲击夯平安操作规程技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称振动冲击夯作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.振动冲击夯应适应于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。2.作业前重点检查工程应符合以下要求：1〕各部件连接良好无松动；2〕内燃冲击夯有足够的光滑油油门控制转动灵敏；3〕电击冲击夯有可靠的接零或接地电缆线外表绝缘良好。3.内燃冲击夯起动后内燃机应怠速运转3～5min然后逐渐加大油门待夯机跳动稳定后方可作业。4.电动冲击夯在连接电源启动后应检查电动机旋转方向有错误时应倒换相线。5.作业时应正确掌握夯机不得倾斜手把不宜握得过紧能控制夯机前进速度即可。6.正常作业时不得使劲往下压手把影响夯机的跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时可将手把稍向下压并应能增加夯机前进速度。7.在需要增加实度的地方可通过手把控制夯机在原地反复夯实。8.根据作业要求内燃冲击夯应通过调整油门的大小在一定发范围内改变夯机振动频率。9.内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。10.电动冲击夯应装有漏电保护装置操作人员必须戴绝缘手套穿绝缘鞋。作业时电缆线不应拉得过紧应经常检查线头安装不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

3411.作业中当冲击夯有异常的响声应立即停机检查。12.当短间隔转移时应先将冲击夯手把稍向上抬起将运输轮装入冲击夯的挂钩内再压下手把使重心后倾方可推动手把转移冲击夯。13.作业后应去除夯板上的泥沙和附着物保持夯机清洁并妥善保。补充作业指导内容：注：参考文献[3]

35平安技术交底记录表工程名称:日:年月日闽建安表〔四〕—〔五)交底工程交底人

36交底内容:1.严格按平安技术操作规程进展施工.2.下井作业人员必须经属医院体检合格前方准下井作业.3.下井作业人员必须戴好平安帽,脚穿长筒套鞋,挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜严禁在孔内吸烟。4.工地要设置４－５顶供氧防面具作为下井救助受人员之用并备有有效的吊人平安设施供下孔作业人员使用。5.要设置取用方便的平安爬梯作为下井人员平安上下的措施从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的２０ＭＭ直径棕绳供孔内作业人员应急出孔。6.孔口的电动葫芦或起落台必须有专人理和操作当有人在孔内作业时严禁擅自离岗应保持与孔内作业人员的不断联络〔设拉铃或哨子〕随时做好孔内人员的撤离准备。7.遇小雨天气时孔口要设可靠的防雨棚凡遇到大雨时严禁下井作业。8.遇到流泥或流沙时必须有关部门检查、制定有效的平安措施否那么不

37准施工。9.护壁要求:按设计要求上节与下节搭接砼长度不少于5cm,钢筋搭接长度不少于20cm,厚度为12cm砼强度为C20。10.孔内作业人员时刻注意孔下周围的动向加强对渗漏水的观察发现可疑情况应立即采取必要措施离井并有关人员在未采取有效防护措施前不准下孔作业。11.施工作业区备有发电机供现场停电应急使用。12.工地必须备有至少２个供人员上下使用的铁笼铁笼大约１米高上部开口必须经地、检查合格前方可使用。13.施工人员下井作业前必须用鼓风机向孔底送风孔底的瘴气排出待检查孔内没有体前方可下井作业。14.施工人员下井作业前必须先检测井内是否存在有气体或采用小动物〔兔子、鸽子〕测试没有有气体后方可下井作业。15.每天施工前及作业中必须对投入使用的机具做全面检查升降设备应装有必要的平安装置如刹车、吊钩防脱器、断绳器及限位装置等施工后要对机具进展养护。

3816.根据地质情况选择护壁类型和降水。护壁混凝土浇灌要周围同步上升振捣实待混凝土到达规定强度前方可拆模以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。装备足够的排水设备孔底排水时作业人员应到地面以后再合闸抽水抽水完毕即关闭电源严禁孔内带电作业。17.孔深超过４米时应在距井底２.５～２.８米处设置一道钢制半圆型防护板并固定牢靠。在吊运物料时孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下以防落物伤人。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定始终保持在设置高度范围内。18.孔底作业人员在作业过程中应进步警觉性随时注意井内的各种情况及突发意外如地下水、流沙、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等发现问题应及时回到地面并有关人员处理解决。19.孔内吊运物料或土方时应保持垂直平稳不准斜吊、过急或晃动；应采用稳定性较好的双耳吊篮上料不准超过篮口大块石头宜先破碎后装运防止落物伤人。20.每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好无地下水或地下水位较少时以每次进尺深度不超过１米为宜如地下水位较高土质较软时每次进尺深度以水超过０.５～０.６米为宜；当遇

39到流沙或流泥时进尺深度应控制在０.３米以内。如地下水压力较大涌沙涌泥难以进尺时可先用降水方按降低水位并用钢筋设护壁插下然后用草袋之类物品堵住流沙、流泥然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。21.当孔深超过５米时应用压力风向孔底送风特别是有臭水、污泥和异味的孔底作业前必须先对孔内送风至少一小时；作业人员下孔前必须做动物试验或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量确认平安前方可下孔。作业中通风设备要不断的向孔内送风。同时地面要准备氧气瓶等急救用品。22.当挖孔较深而孔内光线较暗时孔内作业应采用１２Ｖ平安电压、１００Ｗ防水带罩灯泡由防水绝缘电缆引下进展照明。同时现场应设置放电机孔内设置平安矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明以及孔底人员及时平安撤回地面。23.当孔内无人作业时孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好上面加盖木板以防雨天雨水进入孔内；同时孔口四周设置高度不低于１.１米的钢围栏进展防护并设置平安标志间设置红灯警示。24.当孔内遇有孤石、强风化或中风化岩层时必须选择合理的爆破类型编

40制爆破作业方案由专业人员进展爆破。其中孤石尽可能人工凿除。25.人工挖孔桩护壁成孔后安装钢筋笼前应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度；对偏向较大的护壁应先行凿除处理经检查验收合格前方可吊放钢筋笼。26.联络有关部门定测试孔内有气体符合要求后下井作业。27.在施工中应不断向孔内送风输风量应大于每秒２５升在风镐凿岩石时必须加大风量以吹排凿岩石时产生的石粉；送风应尽量少弯曲以保证送风畅通要经常检查胶是否漏。一旦发现破损随时修补堵漏。28.孔口应用混凝土浇注加宽到３０ＣＭ并高出地面２５～３５ＣＭ周围不准堆土、砖或放工具严禁掉物伤人。29.供人员上下的吊笼要严格遵守额定人数并经常检查、维护和保养。上下的吊笼要设置可靠的钩关紧锁扣严防倾倒掉物伤人。30.使用电动葫芦时必需要有自动停制器发现隐患应立即撤换确保平安。31.孔下作业的送风胶其连接处必须用铜丝扎紧绑牢并在孔口处扎固好防止风脱落伤人。

41机械施工１.机械操作人员须经考核合格持证上岗。严禁无证开机或违章作业。严格执行操作规程实行定机定人定岗责任制的机组负责制。２.机械设备使用前应先细致检查各种部位损坏或运转不正常要立即停机并报请专业人员修理在未修好前不得使用。３.机械设备必须有漏电保护器和功率相符的配套器软线。４.混凝土搅拌机：１〕必须安置在坚实的地方用支脚筒架稳。２〕开机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好。３〕当料斗时严禁人员从料斗下通过或停留。４〕运转时严禁将工具伸入筒内。５〕工作完毕后应将料斗固定好,并插好销。６〕现场检修应切断电源进入筒内外面应有专人监护５.电焊机：

42１〕应设置在通风、防雨、防潮的机棚里。２〕焊头漏电应立即更换制止使用。３〕操作时应戴好防护眼镜和手套焊接现场不得堆放易燃物品６.钢筋切断机：１〕机械运转正常方准下料。２〕断料时手与口间隔不得小于１５厘米。活动片前进时制止送料３〕严禁超负切料切长钢筋应有专人扶住操作动作一致不得任意拖拉切短钢筋须有套或钳子不得用手直接送料。４〕机械运转时严禁用手去接去除切口的短头钢筋和杂物。５〕非操作人员不得在钢筋摆动范围内附近停留。施工用电32.采用三相五线制所有的用电线路绝缘良好无老化破损和漏电并用绝缘子固定电线33.工地配电室从总配电箱、分电箱、挪动电箱直到开关箱。开关箱应具

43有防漏电保护功能和漏电装置动作电流不大于１５ＭＡ。34.电工每天上班前应检查各开关箱及漏电保护器是否失灵如失灵应及时更换。现场的施工机械均做到一机一漏电保护。35.配电箱以及箱内电器均标明用处分路应有标记。36.电源线的工作零线与保护零线应分别接在各自的接线上金属外壳应作接零保护。37.所有的熔件应与线路用电设备的实际负荷相匹配即丝额定功率为电机额定功率的１.５倍。38.开关箱应有门锁下班时要断开电源并锁上开关箱。39.使用电开工具前检查合格防止漏电并有专人抽水。站立水中操作人员必须穿长胶鞋或长靴。

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45技术交底书施工：中铁十五四机荷高速盐田港支线7标编：ZT1504CX14-06主送桥涵施工一队编20040202-02工程名称人工挖孔桩日2004.02.02

46交底内容：一、挖孔桩施工及工艺技术要求人工挖孔灌注桩桩根底系用人力和适当的爆破〔根据现场实际情况而定〕配合简单机具设备下井挖掘成孔灌注混凝土成桩适用于无地下水或地下水量很少的实土层或岩石地层。岩孔内产生的空气污染物超过?环境空气质量?〔GB3095-96〕规定的任何一次检查的三级浓度限值时不得采用人工挖孔施工。因此在工人下井操作前必需要先进展气体探测工作。孔深大于15m时必须加强通风和平安措施。1、挖孔桩的施工准备施工前应根据地质和水文地质条件以及平安施工、进步挖掘速度和因地制宜的原那么选择适宜的孔壁支护类型。本标段挖孔桩拟采用外齿式C25混凝土护壁。a、平整场地去除地表危石浮土；坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护铲除松软的土层并夯实。并且向每个操作小组进展地下土层情况、地下水分布情况的交底并指出可能出现的问题〔如塌孔、流砂、涌水〕和处理的一般使井下的操作人员心中有数。b、开挖前按平面图中各桩心坐标定出桩孔准确位置用结实的木桩标定并监理复核设置护桩并要求经常检查校核桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。将控制轴线和高程引到第一节护壁上每节以十字线对中吊大垂球吊线作中心控制找出圆周以基准点测量孔深以此保证孔的垂直度和几何尺寸的正确。再按照设计的桩径和护壁厚度确定开挖范围〔用白石灰粉撒线〕然后挖第一节桩孔土方。安装第一节桩孔护壁模板时必须用桩心点校正模板〔由专人负责〕支护结实并检查护壁厚度、位置等符合要求前方能浇捣护壁。第一节孔圈中心线和桩的轴线重合其与轴线的偏向不得大于2厘米。

47c、第一节护壁高出现场地面25～30厘米防止土、石、杂物滚入孔内伤人壁厚比下面井壁厚度增加10～15厘米。当第一节护壁拆模后及时将中心轴线引到护壁上作为控制桩心轴线的根据并把标高引到护壁内用以控制桩底的标高。支护孔口四周挖排水沟做好排水系统；及时排除地表水搭好孔口雨棚；安装提升设备；布置好出渣道路；合理堆放材料和机具使其不增加孔壁压力、不影响施工。d、弃土和其它建筑材料在竖井内垂直运输时采取措施确保井上、井下操作人员的平安。并在井口设置平安防护罩可采用两个半圆形的钢筋网罩以防物体坠落伤人。挖孔桩的弃土装入吊桶用简易提升架提升至地面倒入手推车运至临时弃土场。e、每个挖孔桩由一个固定的小组负责施工每个正在施工的井井上均派人操作和值班并对井下操作人员负平安责任上下之间必须装备对讲机和小红旗等以保持较好联络。保持井内有足够的新颖空气不断地向井内强力送风。挖土施工时采用分级挖土每节高度视土壁保持直立状态的才能确定一般为0.8～1.2米挖孔由人工自上而下用镐、钎进展挖土次序为先中间部后挖周边允许误差3厘米。挖孔桩终孔时应去除护壁污泥、孔底的残渣、浮土、杂物和积水并监理、设计等部门对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进展检查。检验合格后安装钢筋笼、灌注桩身砼。孔底岩样由化验室妥善保存备查。f、开挖过程中砾砂层时必须采取相应的保证护壁稳固的措施以确保施工人员的平安采取措施为：沿护壁周边插入相当数量的大直径钢筋同时用稻草塞住四周并且加厚护壁砼厚度。每级减少为50厘米半个模并随挖随作护壁。增加护壁的稳定性。假如效果不佳采用直径与桩径一样的钢套代替混凝土护壁。施工现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流防止孔外水通过护壁流入桩孔内。并且在同一程度面上孔圈两正交直径的径差不宜大于50mm。g、桩孔开挖后尽快浇注护壁砼并且当天一次性浇注完毕。不得在桩孔水淹模板的情况下浇注护壁砼。砼要求实、早强、塌落度较大施工时根据现场实际情况看是否掺加速凝剂并采用小颗粒骨料砼入模后不使用插入式振动器以免破坏模外土体的稳定性可用敲击模板或用竹杆、木棒反复振捣。上下段护壁间同样根据设计要求和现场的实际情况预留纵向钢筋加以联络使之成为整体

48并确保各段间的连接处不漏水。护壁模板使用钢模板模板的撤除根据气温情况而定一般在24小时后进展。2、挖掘的一般工艺要求a、在挖孔过程中须经常检查桩孔尺寸和平面位置：桩位误差不得大于50mm；直桩倾度不超过0.5；孔径、孔深必须符合设计要求。b、挖孔时如有水渗水应及时支护孔壁防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水应设法排除〔如用井点法降水或击水泵排〕。c、桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业不宜中途停顿以防坍孔。d、挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压水时可采用水泥砂浆压灌卵石环圈或其他有效的措施。e、挖孔到达设计深度后应进展孔底处理。3、现浇混凝土护壁采用外齿式C25混凝土护壁厚度为15厘米。4、终孔检查处理挖孔到达设计标高后应进展孔底处理。必须做到平整无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。先由施工队自检自检合格后现场技术负责人和工程部质检工程师到场检查验收验收合格后监理、设计、业主及质检站一起验收。开挖过程中应经常理解地质情况假设孔底地质复杂或开挖现不良地质现象〔薄层泥岩、不规那么的淤泥分布等〕时应钎探查明孔底以下地质情况。5、钢筋骨架制作及安装根据施工条件挖孔灌注桩钢筋骨架可在孔外预扎后吊入孔内。为使钢筋骨架正确结实定位除主筋上安设钢筋“耳环〞或混凝土垫块外也可在孔壁上打入钢钎用铁丝与主筋绑扎使其结实定位。注意按要求埋设超声波检测声测。6、灌注混凝土从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小〔参考值小于6mm/min〕时可采用在空气中灌筑混凝土桩的其技术要求除符合?公路桥涵施工技术?〔JTJ041〕有关规定外还应注意以下事项：a、通风：挖孔过程中要经常检查有害气体浓度特别是遇有腐植土要加强通风采用压缩空气用软通入孔底以保证孔底作业面空气新颖。

49b、排水：桩孔内渗水量较小时采用随挖随用吊桶将泥水一起吊出的排水桩孔内渗水量较大时在桩孔中心挖集水坑用潜水泵将水抽出至地面沉淀池内。c、照明：桩孔内采用12/36w低压防水罩灯泡照明。d、钢筋笼制安：钢筋笼采取在孔外制作和分节吊装加工时同一截面接头数量不得超过该截面钢筋总数量的50。钢筋笼制作完毕后在钢筋笼上焊接短钢筋支撑在护壁上以确保其位于孔的中心保护层厚度7cm。e、桩身砼施工：当挖孔桩挖至设计要求的基岩后将井底残渣去除干净由设计、质检、监理等结合组织对桩孔验收到达设计要求前方可进展桩身砼浇筑。浇灌前应对桩孔壁漏水处进展处理堵漏时及时将砼护壁上的所有预留排水孔以及其它漏水处堵塞然后将井内积水抽干以保证桩身砼质量堵塞的原那么是：大面积的堵成小面积的小面积的堵成点漏最后堵塞之堵塞的：先弄清桩孔护壁漏水处用小橡皮堵塞入该处在橡皮周围用高标细石砼或高标水泥砂浆将其堵使漏水处之漏水从橡皮中流出来到达流堵效果。桩身砼灌注时砼必须通过串筒而到达浇灌工作面其落下的高度不宜大于2米否那么容易造成砼的离析和不均匀影响砼的实度。井下操作人员用插入式振动器把砼分层捣实每层高度不超过500mm插入式为垂直式间距50mm快插慢拨。每根桩身的砼要求一次连续浇灌完毕在灌筑过程中砼外表不得超过5cm积水否那么设法把积水排除才能继续灌注当渗水量过大时考虑采用水下混凝土灌注法；而每一根桩的浇灌时间根据渗水情况确定。一般规定渗水量大的不超过四小时渗水时小的不超过八小时。必须注意控制桩身砼的浇灌高度以免造成桩身浇灌过高或低为了保证桩顶砼的质量桩顶砼高出设计高度20cm以上。每根桩桩身的砼均按要求做试块现场做好坍落度试验。当桩内渗水量到达1m3/h时应采用水下灌注法保证灌注质量。

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51二、特殊情况如流砂、塌方等时的处理①流砂处理a、护壁长度改为30—50cm；b、用稻草或麻袋填塞堵泥起到堵泥砂、滤水的作用并立即支上模板假设模板立不稳采用内支撑使其立稳。②塌方处理a、小范围的塌方及时插入相当数量的钢筋或钢以保护其稳定。b、大范围的塌方及时回填并报监理、业主、设计等部门以便采取措施通常的措施有：采用钢或〔18以上钢筋〕作竖向支撑保证上方护壁的稳定。去除塌方土方立即支模浇筑混凝土并捣实加内撑待混凝土到达一定强度后〔一般1—2天〕再进展下一步开挖。钢套筒护壁：假如以上很难奏效那么用直径比桩径大6mm厚以上钢套打入作临时护壁钢与土层之间压浆回填实钢套外再浇筑混凝土护壁。三、桩端破碎带、软弱夹层的处理桩基按嵌岩桩进展设计桩底高程除满足设计外至少嵌入中等风化岩体施工时如发现桩底有断层破碎带时须破碎带进入中风化基岩。假如桩端裂隙发育且远超过设计的终孔深度建议采用桩底后压浆的处理即在灌注桩身混凝土前预设注浆灌注混凝土后到达一定强度后〔一般为28天〕进展桩底后压浆处理。四、浇筑桩芯砼防水措施浇筑桩芯砼时假如井底地下水较多在积水的情况下浇灌砼时那么按水下砼的规定或其它有效措施进展作业。可以采用直径为800mm高度1300mm的钢圆筒〔钢圆筒由电动葫吊装可依需要作上下吊动〕放于井底这样积水被钢圆筒隔分内外二部先用潜水泵将钢圆筒内积水抽干马上通过串筒浇注筒内砼同时将潜水泵移至筒外继续抽干筒外积水渐渐提升并使其下端始终埋在混凝土外表之下这样只有第一批砼外表与水接触以后不断浇注混凝土随着砼面的不断升高抽干积水钢圆筒逐渐上拨。水下浇注砼要求砼有足够流动性和相当好的和易性以防止产生离析和泌水现象。假如地下水非常多那么必须考虑采

52用水下灌注砼的施工同时砼的灌注标应当进步一至两个等级。采用商品砼进展连续浇注间施工应当提供足够充分的施工照明。五、其它考前须知深惠路隔离墙处的7根挖孔桩施工时如遇地下水丰富不得大量抽水而造成路面沉陷施工全过程要安排专人负责监控量测一旦发现路面下沉立即停顿挖孔桩施工并采用注入水泥水玻璃的方案限制地面下沉及维护路面。另外挖孔桩施工平安技术措施详见平安技术交底部。六、挖孔桩质量要求人工挖孔桩质量要求序工程内容允许偏向备注1桩孔位中心线±50mm2桩孔径不小于设计3桩的垂直度﹤1/2004护壁混凝土厚度±30mm5孔底虚土不允许七、现场必须做好各项原始记录及时、准确填写人工挖孔记录表。八、其他未尽事宜请及时与工程部技术部门及现场负责人员联络。附：外齿式护壁示意图

53编制者：审核者：承受：承受负责人：附图：外齿式护壁示意图

5415cm15cmhhh外齿式护壁示意图(d为桩径,h为分节高度)

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