最新最全施工工程技术交底措施合集

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最新最全施工工程技术交底措施合集资料汇编

1目录1、主体结构工程模板施工技术交底2、施工现场防雷安全技术交底3、施工中钢筋安装绑扎工程技术交底4、人工挖孔桩安全技术交底rrr5、外墙外保温工程施工技术交底6、卷材屋面工程施工质量安全技术交底卡7、屋面防水工程施工技术交底18、木工安全技术交底

2模板施工技术交底工程名称青城国际工程分部工程主体构造工程分项工程名称：模板施工工程概况：青城国际Ⅱ标段工程为两栋带裙房的商住楼构造形式为框架剪力墙构造2#楼为33层带四层裙房我施工地下室顶板以上局部构造；3#楼为18层带两层裙房。本工程模板采用九夹板钢支撑。交底内容：所有模板施工应根据施工图纸及相关标准施工。本工程剪力墙、柱模板支撑竖向用50×100方木间距200横向用钢Φ12穿墙螺杆固定螺杆间距不得大于500。线角配模要求正确拼角合缝高度一致按图纸尺寸制作正确。模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性排架的立杆下面必须加垫模板。支模架立杆间距不大于1m并应设一道扫地杆及一定数量的斜撑保证整体支架的稳定。异形柱竖向、楼板木格栅采用50×100方木方木在使用前必须按统一尺寸刨平直以保证模板外表平整。支撑好的模板轴线位置、标高、断面尺寸必须符合施工标准要求。本工程柱、梁模板一次成型模板拼缝必须严确保浇砼时不漏浆。墙柱封模前应将墙柱脚垃圾清扫干净。

31、异形柱模板：支模前去除柱根部浮浆、砼渣及其它垃圾模板用穿墙螺杆固定螺杆外套PVC塑料；柱角处贴双面胶防止缝隙漏浆柱箍用钢离地150处设一道以上每500设一道并加斜撑加固。放样后进展柱筋绑扎用短钢筋焊在主筋上做为柱定位筋防止柱模偏位柱模板应加一定数量的内撑保证构件的截面尺寸。2、构造柱：砌砖时木工应提早在灰缝中打好穿墙螺杆洞上下垂直间距500以便砌砖后构造柱支模。支模时在墙上用双面胶贴好后再立模板用两根竖向方木固定。3、楼梯模板：根据现场实际情况楼梯为转跑楼梯楼梯比楼层后浇楼梯踏步要求上下跑错开6公分以便装修。除两边正三角外应在中间用反三角固定防止跑模。待钢筋绑扎后锯出主筋凹槽按斜底板90度钉好砼浇捣抹平后撤除待下次使用。应注意预留与新老砼的接缝。4、梁模板：刨平梁底的方木梁侧模的方木立梁侧模拼缝处以减少漏浆。立模时根据放样中心线及程度要求支设保证几何尺寸正确。梁跨度大于4m时梁底应起拱L/400；悬挑梁、板≥2m时按长L/300起拱板跨度≥4m时模板起拱高度按L/400计算。梁底模应编以利上一层同一部位使用。台排架必须与内排架搭接结实防止浇砼时梁、台板一起移位。空调板起拱5mm。5、应严格控制梁柱接头的拼缝拼缝应平整顺直墙柱新老砼接缝处应顺直支上层墙柱时应将模板下贴15cm且将木枋伸至下层并用对拉螺杆加固。6、加固要求：所有梁底、跨度大于4m的板及板厚大于120的板均应加设扣件支撑体系需加扫地杆并设一定数量的斜撑。7、施工质量要求：每项支模工序完成后班组必须进展自检对支架的稳定性、模板的垂直度、轴线、梁底标高、截面尺寸及板平整度、预留洞、预埋件等进展复核后报工程部质检员验收特别要注意上下层外墙接头接头处应贴海绵条保证接头平整顺直。同时要及时清理模板内的木屑、垃圾浇砼时派专人守模、检查确保砼浇筑后偏向在允许范围内。8、模板撤除：模板撤除应严格按照标准进展梁、板模板

4撤除时应以拆模试件的强度为根据经监理同意并签字前方可进展一般梁板强度应到达75悬挑构件应到达100方可撤除模板；墙、柱及吊模模板撤除时应以混凝土构件不掉角为准。且应注意楼层浇捣砼时下面应保证3层支撑。9、模板验收时带班长必须参加对外墙柱、剪力墙的垂直度、平整度必须全数检查。10、落手清工作：支模工序完成后马上清理多余模板、木屑等清扫干净后交钢筋工施工。拆模后模板应及时清理、整修并上油分类堆放整齐。每天清扫本施工区域内的垃圾做到操作栅、场地、栋内外无杂物。11、楼层放线：每次混凝土浇注前应将放线孔预留且位置准确混凝土浇注完成后应派一名工人配合工程部施工员进展楼层放线。注：要求木工班组安排专人进展配模严谨随意裁切大块模板及长方木减少材料的浪费如在现场发现类似现象工程部将视情况对相关班组进展处分。现浇构造模板安装的允许偏向及检验工程允许偏向〔MM〕检验轴线位置5钢尺检查底模上外表标高±5水准仪或拉线钢尺检查截面尺寸根底±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查

5层高垂直度不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表上下差2钢尺检查外表平整度±52M靠尺和塞尺检查浙江东建工集团青城国际工程部2021年8月26日技术负责人交底人承受人

6施工现场防雷平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.在土壤电阻率低于200Ω.m处的电杆可不另设防雷接地装置。在配电室的进线或出线处应将绝缘子铁脚于配电室的接地装置相连接。2.施工现场内的起重机、井字架及龙门架等机械设备假设在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外如在表1规定范围内那么应安装防雷装置。3.假设机械设备上的避雷针起保护范围按60计算可以保护其他设备且最后退出现场那么其他设备可不设防雷装置。表1施工现场内机械设备需安装防雷装置的规定地区年平均雷暴〔d〕*机械设备高度〔m〕≤15≥50＞15＜40≥33≥40＜90≥20≥90及雷害特别严重的地区≥12

74.施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。5.各机械设备的防雷引下线可利用该设备金属构造体但应保证电气连接。6.机械设备上的避雷针〔接闪器〕长度应为1至2m。7.安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信及通信等线路应采用钢敷设。并将钢与机械设备的金属构造体作电气连接。补充作业指导内容：注：参考文献[4]

8施工中钢筋安装绑扎工程技术交底适用范围适用于现浇或预制钢筋砼结构工程筋骨架的安装绑扎。施工准备材料成型钢筋、20-22号火烧、钢筋马凳（钢筋支架）、固定墙双排筋的间距支撑筋及水泥砂浆垫块、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的撬棍）。作业条件按施工图中指定位置，把成品钢筋按规格、部位、编号及绑扎顺序分别加垫木堆放好。核对图纸、料单、料牌与实物的钢号、规格、尺寸、形状、数量上是否一致。清理好垫层（基础钢筋绑扎时）做好抄平、放线工作、即标明墙、柱、梁、楼梯等部位的水平高和详细尺寸线。

9如地下水位较高时、必须要降水、排水措施。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合设计要求规范时及时处理，同时浮在钢筋上水泥砂浆等污垢应清理干净。准备好扎丝水泥垫块以及常用的绑扎工具和机具。模板安装好后，应做好自检工作，并清理模内的杂物。钢筋定位：画出钢筋安装的位置线，如钢筋品种较多应在已按好的模板上标注各种型号的构件的钢筋规格、形状和数量。绑扎形状复杂结构部件时，应先考虑支模和钢筋绑扎的先后顺序，制定安装方案。操作工艺底板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上划线绑板下受力钢筋绑负弯矩钢筋

10底板钢筋绑扎时，如有基础梁，可先分段绑扎成型，然后安装就位或根据梁位弹线就地绑扎成型。弹好底板钢筋分档标志线，并摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中部部位交叉点间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢，相邻绑扎点的扎丝扣要成八字形绑扎。摆放钢筋马凳或钢筋支架后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志，然后摆放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。底板上下钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置的搭接长度均应符合设计要求，钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。有1800弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应向下。墙、柱、楼梯主筋插筋伸入基础要符合设计要求，根据弹好的位置线，将预留插筋绑扎固定牢固，必要时可附加钢筋电焊焊牢，以确保位置准确。

11钢筋绑扎好后应即时垫好砂浆垫块。柱子钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋竖向钢筋弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩型柱应为450，截面小的柱，弯钩与模板的夹角不应小于150。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，接着将成型箍筋套在下层伸出的搭接筋上（纵向钢筋伸出楼面的高度应符合设计要求），然后接柱子纵向钢筋，柱子纵向钢筋搭接形式分三种：一为绑扎接头（d＜25mm，二为焊接接头，三为机械接头。当采用绑扎接头时，在搭接长度内绑扎不得少于三个且绑扎要向里，当采用焊接、机械接头时，也应满足设计、规范要求。

12在立好的柱子纵筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角主筋交点均要绑扎，箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可隔一根互成梅花型扎牢，铁线扣要互成八字型绑扎。箍筋与接头沿柱子竖向交错布置，有抗震要求的，柱箍筋端头应弯成135°，如箍筋采用90°搭接时，应予以焊接，焊接长度10d。柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。柱筋保护层垫块应绑在柱子立筋外皮上，以保证保护层厚度。当截面尺寸变化时，其下层钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前先行收分准确。如设计要求，箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋，拉筋弯钩应呈1350，以确保抗震要求。框架底层柱、剪力墙加强部位纵向钢筋接头对一、二级抗震等级应采用焊接接头，对三级抗震等级，宜采用焊接接头。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。墙钢筋绑扎工艺流程：立2—4根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余竖筋

13墙钢筋绑扎顺序是先绑暗柱再绑墙，在墙钢筋绑扎时，应根据弹好的线，调整竖向钢筋保护层、间距，接着先立2-4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分格标志，然后于下部绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，再绑其余竖筋，最后再绑其余横筋、竖筋。钢筋有1800弯钩时，弯钩应朝砼内。墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋网之间应绑间距支撑筋，其纵横间距宜不大于600mm，钢筋外皮应绑好垫块。墙水筋在两端头、转角、丁字节点、L节点、十字节点、连梁等部位的锚固长度、形状及洞口周边加筋均应符合设计要求。封模时，应派钢筋工配合木工封模，以调整钢筋的间距、排距及保护层，以保证墙的质量。梁钢筋绑扎工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋间距穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋

14按箍筋间距绑扎模外绑扎：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架与模板内在梁侧模上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主梁的架力筋；隔一定的间距将架力筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合要求，绑扎架立筋，再绑扎主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸入中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。

15箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩135°，平直长度为10d，如做成封闭式箍时，单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。板钢筋绑扎

16工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋清扫模板上杂物，调整梁钢筋两边的保护层，用粉笔在模板上标出钢筋的规格、尺寸、间距。按画好的间距，先摆放受力筋，后放分布筋或受力筋（双层钢筋网），梁或板中分布筋的数量与受力钢筋有关，它的截面面积不应小于受力钢筋截面面积的10%，其间距不应大于300mm，分布筋应设于受力钢筋内侧，并与受力钢筋垂直。预埋套管、电线管、预埋铁件及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺口或八字扣，除外围两根筋的相交点外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，垫块厚度等于保护层厚度。

17钢筋的搭接长度与位置要求与梁相同。板、次梁、主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，当有圈梁或垫梁时主梁钢筋在上。楼梯绑扎工艺流程划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据图纸设计主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑分布筋，每个交点均绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内（楼梯梁为插筋时，梁钢筋应与插筋焊接）。底板筋绑好后，待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋，主要的接头数量及位置均要符合施工规范要求。最后垫好砂浆垫块马凳。保证项目钢筋的品种和量力学性能必须符合设计、规范要求。

18带有颗粒状或片状老锈钢筋，经除锈后仍有麻点钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋对焊接头的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范。基本项目缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头位置，搭接长度应符合施工规范的规定。箍筋的间距、数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°或90°封闭焊接，平直部分长度为10d钢筋对焊接头无烧伤或横向裂纹，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4°，对焊接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm。成品保护

19柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏撞击钢筋。楼板钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑前一定要保持原状，并派专人整理，保证复弯矩钢筋的位置准确。涂隔离剂、脱模剂时不要污染钢筋。安装电线管、水暖管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。绑扎钢筋严禁碰动预埋件及洞口模板。应注意的质量问题柱子和剪力墙钢筋位移：在砼浇筑前应检查钢筋位置是否正确并将水平钢筋、箍筋加以固定，在砼浇筑时也应及时修整钢筋的位置，砼浇筑完后立即修整甩筋位置，防止柱筋、墙筋位移。当钢筋有明显位移时，处理方法应征得设计部门同意，一般可按1：6坡度调整。梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前应先熟悉图纸，绑梁钢筋应先将柱筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。工程招标业主名录山东工程招标业主名录

20河南工程招标业主名录

21人工挖孔桩平安技术交底施工中冶建工工程名称物流园安置区土〔主一工程〕二组团施工部位1#楼施工内容人工挖孔桩

22交底内容：1、每日开工前应检测井下有无危害气体和不平安因素孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时应有专门送风设备风量不应小于25L/s向桩孔内作业面送入新颖空气。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外还应对有害气体加强监测。挖孔过程中随时观察护壁有无裂缝、变形及时上报采取加固措施以防止塌方〔严禁私自处理〕。2、桩孔下作业人员必须戴好平安帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口理混乱桩孔内应立即停顿作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来前方可离岗。 3、井台面上操作人员必须时刻保持警觉尤其在孔内作业时绝不得擅自分开岗位要认真观察孔内一切动态保持与孔内人员不断联络发现问题及时处理。4、孔口护壁必须高于原地面20～30cm无人施工时井口必须加盖板以防杂物或人员掉入孔内盖板用50mm的木板做成门板盖在洞口上。5、孔口周围设栏杆栏杆高度不低于1.1m间施工应悬挂警灯。6、任何情况下提升设备不得超载运行供人员上下用的吊笼应专门制订施行措施要标明额定人数并严格遵守并经常检查、维修和保养。7、使用台架、把杆时卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。8、从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳随深度加大供孔内作业人员应急出孔使用。9、井口应设置半圆形钢板护盖当取土吊桶上下运行时孔内作业人员在护盖下面作业。10、孔口四周不准堆土渣砼护圈顶上不许放置操作工具严防坠落伤人。11、供井内作业用的风镐、通风、抽水、电源线等必须妥加整理临时固定并应沿井壁边敷设防止脱落防人。12、装渣筒上下时必须对准孔中心挂钩结实筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎结实以免碰撞时脱钩。13、井较大时提升架应安装在宽>30cm厚>8cm的优质木板上木板平急两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定结实。14、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好平安带排凿岩产生的石粉孔底通风设置专用空压机。15、吊放钢筋入桩孔时应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住)确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后才能下人进入桩孔解钩。  16、在桩孔内绑扎钢筋骨架时操作平台方木必须放在实处(可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上)并与平台木板钉牢防止方木滑动位移平台坠落。

23一、防止触电1.施工现场用电必须采用三相五线制三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进展安装。2.施工场地的电缆要架空离地面不小于2米严禁拖地和压埋土中。3.井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地并设置漏电保护器。4.潜水泵长留在孔下使用其绝缘性能要经常检查应用500V摇表检查其绝缘电阻其值不小于0.5否那么应进展拆检烘干。5.潜水泵放置孔底时绝不能使电缆受力应放在吊桶内送到孔底然后将电缆分段附在排水软上并将其吊放在孔口的横木上注意电缆线不得受磨受砸防止破损漏电。二、防止窒息1.操作人员下孔作业前应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。2.施工中应不连续向孔内送风输入量应大于25L/S在风镐作业时应加大供风量以吹排凿岩产生的石粉,孔底通风设置专用空压机。以防止急性中事故的发生。

24交底人签名施工班组负责人签名交底时间年月日施工作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份

25外墙外保温工程施工技术交底1、施工条件(1)基层墙体应按有关施工质量验收验收合格；屋面保温工程基层应按?屋面工程质量验收?验收合格。(2)门窗框(或附框)及墙身上各种进户线、支架、预埋套、连接件等按设计要求安装完毕并验收合格。(3)基层墙体外表应平整无影响粘贴保温层的污染附着物施工洞孔、脚手架眼等应按要求封堵必要时应抹1：3水泥砂浆找平加气混凝土砌块墙、陶粒混凝土砌块墙应于墙体外表刷界面剂后再抹砂浆。抹灰找平层应经历收合格。(4)外保温工程施工间以及完工后24h内基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应防止光暴晒在5级以上大风天气和雨天不得施工。(5)既有居住建筑进展节能改造时应对基层进展处理外墙饰面层需进展粘结强度检测强度应≥1.0MPa。基层如已出现脱层、空鼓等现象应将原外墙饰面层铲除干净重新抹灰假设被油污或浮灰污染须清理干净。(6)外保温施工方案应报总监理工程师(或业主代表)签字认可方可施工。2、施工要求(1)外保温使用所有材料均应到达规定的性能指标并验收合格特别是聚苯板的陈化必须严格掌握。

26(2)外墙保温施工应遵守相关的施工工艺流程。(3)墙体外保温完工后应做好成品保护。A、防止施工污染；B、拆脚手架或升降外挂架时应注意保护墙面防止碰撞；C、严禁踩踏窗台线脚；D、及时修补损坏的墙面。(4)外墙保温工程应由保温专业施工队或经过专门培训并考核合格的人员承当施工需提供成套材料的厂家进展技术指导。(5)施工时除应按图集要求操作外尚应遵守现行和行业相关的规定。3、施行施工流程要点(1)粘贴EPS板A、粘贴EPS板前应根据建筑平立面图及有关变更对每面墙进展EPS板排版设计根据排版设计弹出垂直、程度控制线。B、墙外表应洒水潮湿外表干前方可施工。C、EPS板应错缝粘贴错缝长度不小于1/3板长阴角处应交织咬槎搭接。D、自上而下粘贴EPS板时可用8#铁丝制成U型钩将上下层板同时拉住作为下层板临时固定防止下滑。

27E、应按新06J108图集第34、35页要求在EPS板上涂抹胶粘剂涂抹厚度10-12mm粘贴完成后约为4mm。粘板操作时应使EPS板的胶粘剂与墙面同时接触双手用力均匀揉动5-7次使板与基层粘牢。F、每块板粘结面积应大于板面的40(面砖饰面应大于60)。门窗洞口、勒脚、变形缝、儿墙等粘贴EPS板的尽端应按新06J108图集第34页②要求涂胶粘剂厚10mm粘贴压实后约为4mm粘贴面积应到达60。G、勒脚、变形缝处应做网格布翻包处理。在EPS板的尽端处将宽200-350mm的网格布与墙面预先粘结宽度50mm将EPS板压在粘贴的网格布上剩余的网格布翻包粘贴在EPS板面。H、EPS板边需翻包网格布时允许在板侧面涂抹面胶浆其他情况均不得在板侧面涂刷或挤入抹面胶浆(包括嵌缝用的EPS窄板条)。I、粘贴EPS板应先从门窗洞口周边开场切割板应放在大面积墙中间粘贴侧面压挤出的胶粘剂应去除干净EPS板的接缝应严、平齐。J、聚苯板锚固点布置必须符合06J108-32页七至九层锚固点的布置。K、洞口加强网应为200*300mm小网斜粘在洞口角上。(2)塞缝打磨A、大于2mm的板缝应用EPS板裁成适宜薄片塞实或现场聚氨酯发泡填缝。B、EPS板粘贴24小时后对EPS板外表不平整处用粗砂纸磨平然后对整个墙面打磨一遍打磨动作应为轻柔的圆周运动散落的板屑应清理干净。

28C、装饰分格线应在EPS板粘贴24小时后用专用分隔线开槽器挖槽。〔3〕涂料主饰面的保护层及饰面施工A、涂抹首遍抹面胶浆时EPS板外表应枯燥并无杂物。B、EPS外表的所抹胶浆就略大于网格布的长和宽厚度为2mm将网格布凹面贴墙从布向四周展开使网格布嵌入胶浆中网格布不应皱折、虚粘。C、网格布搭接长度横向大于等于100mm纵向大于等于80mm.D、勒脚、儿墙、门窗洞口等部位网格布需做翻包处理大墙面网格布覆盖在翻包网格布上。F、网格布粘完后应防止雨淋和撞击容易碰撞的角应注意保护上料口部位应采取防污染、碰撞措施一旦发生外表污染立即修补完好。〔4〕保护层施工A、一布一浆及细部处理4小时后在其外表用抹子按同一方向施抹2mm厚抹面胶浆。B、施抹一定面积后用湿毛刷沿同一方向将抹花抹平。C、保护层施工4小时后不能被淋雨。D、保护层终凝后及时喷水养护昼平均气温高于15℃时养护时间不少于48小时低于15℃时不得少于72小时。〔5〕饰面层施工

29A、刮柔性腻子涂弹性涂料刮补性腻子涂弹性涂料应按使用说明书要求操作施工。4、质量验收A、保温层与各基层墙体及构造层之间必须粘结结实无脱层、空鼓、裂缝。B、面砖饰面时面砖的品种、规格、颜色、性能应符合设计要求面砖的粘结强度应大于等于0.4MPa。C、外表平整干净接茬平整无抹纹线角顺直明晰面层无粉化、起皮、裂纹、爆灰现象。D、立面垂直度、外表平整度、阴角垂直度、阴角方正允许偏向均为4mm。平安方面1、高空作业的人员应必须。2、进入工地必须遵守工地的各项理制度所用吊篮安装必须符合JGJ59-99钢丝绳及卡应经常检查吊篮上的所有人员必须拴好绳。3、凡违背工地平安操作规程造成的事故后果自负。交底人：承受交底人：

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31工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑施工工程部位：卷材屋面工程承接施工或班组深圳晨曦建筑劳务分包

32技术交底内容：1、施工准备a)作业条件2、施工前审核图纸,编制防水工程施工方案;屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员须持证上岗。3、找平层施工完毕,并经养护、枯燥,含水率不大于9。4、找平层坡度应符合设计要求.不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。5、各种阴角、根抹10公分倒角转角处要光滑平顺。6、立面上卷最小高度要保证≥250mm。7、下水口的位置、出墙间隔不能影响雨漏斗的安装,不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。8、平安防护到位并经平安员验收,备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发惹事故。9、出屋面的各种道、避雷设施施工完毕,会同专业技术负责人、相关工长、质检员进展工序交接检查,合格后填写相应检查、验收表格,方可进展防水层的施工。a)材料及要求10、规格、材质满足设计要求。11、防水卷材:BAC防水卷材。必须有出厂质量合格证,有相应资质等级检测部门出具的检测、性能和使用说明书;进场后应进展外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。12、BAC防水卷材:是合成高分子聚合物改性沥青油毡。。13、橡胶沥青嵌缝膏:即封膏,用于细部嵌固边缝。14、保护层材料:依设计要求。15、粘接剂：32.5水泥浆a)施工机具电动搅拌器、、铁抹子、滚动刷、皮手套、钢卷尺、剪、笤帚、小线、粉笔

33承接人：〔签名〕年月日交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年月日深圳建设监制深圳城建馆印制工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑施工工程部位：卷材屋面工程承接施工或班组深圳晨曦建筑劳务分包

34技术交底内容：质量要求质量要求符合?屋面工程质量验收标准?(GB50207-2002)的规定。项序项目允许偏向或允许值〔mm〕主控工程1卷材及配套材料质量第4.3.15条2卷材防水层第4.3.16条3防水细部构造第4.3.17条一般工程1卷材搭接缝与收头质量第4.3.18条2卷材保护层第4.3.19条3排汽屋面孔道留置第4.3.20条4卷材铺贴方向铺贴反响正确5搭接宽度允许偏向-10mm1、工艺流程(热熔法施工)清理基层→刷水泥浆→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→水泥浆粘接封边和油膏收口→蓄水试验→保护层2、操作工艺a)清理基层施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。b)卷材粘贴BAC卷材施工,按说明书配套使用,基层清理干净用水泥浆粘贴c)附加层施工一般冷粘法施工的卷材防水层施工前,在儿墙、水落口、根、檐口、阴角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计要求。d)铺贴卷材1、卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用2、卷材应平行屋脊从檐日处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,满粘法均为80mm,且端头接茬要错开50mm。3、卷材应从流水坡度的下坡开场,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4、铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进展,使卷材紧贴阴角,铺展时对卷材不可拉得太紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。e)水泥封边和油膏封口用水泥浆封边和油膏对卷材顶部收口封

35承接人：〔签名〕年月日交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年月日深圳建设监制深圳城建馆印制工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑施工工程部位：卷材屋面工程承接施工或班组深圳晨曦建筑劳务分包

36技术交底内容：a)防水层蓄水试验卷材防水层完工后,确认做法符合设计要求,将所有雨水口堵住,然后灌水,水面应高出屋面点20mm,24h后进展认真观察,尤其是根、风道根,不渗不漏为合格,否那么应进展返工。2、成品保护1、已铺的卷材防水层,应采取揩施进展保护,严禁在防水层上进展施工作业和运输,并应及时做防水层的保护层。2、穿过屋面、墙面防水层处的道,施工中与完工后不得损坏变位。3、变形缝、水落日等处防水层施工前,应进展临时封堵,防水层完工后,应去除,保证、缝内通畅,满足使用功能。4、屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。3、应注意的质量问题1、屋面不平整;找平层不平顺,造成积水2、空鼓:铺贴卷材时基层不枯燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边严,粘结结实。3、渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。4、儿墙卷材封口未压实固定,无油膏封口。5、根未做圆弧、上面无伞罩,无沥青麻丝缠绕收头。6、卷材入下水口缺乏10mm。

37承接人：〔签名〕年月日交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年月日深圳建设监制

38屋面防水工程施工技术交底1、工程概况本工程屋面设计做法为：1.1非上人保温屋面15~20厚1：2.5水泥砂浆找平〔铺设编织钢丝网片保护层〕APP防水卷材一道40厚C20细石砼〔内配Φ4@200双向〕树脂憎水型珍珠岩找坡,最薄处60(坡度I=3)APP防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂浆找平钢筋混凝土屋面板1.2上人保温屋面铺地面砖(1:2水泥砂浆粘贴)40厚C20细石砼〔内配Φ4@200双向〕树脂憎水型珍珠岩找坡,最薄处60(坡度I=3)APP防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂浆找平APP防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂浆找平钢筋混凝土屋面板2、施工准备2.1工器具准备喷灯、剪、直尺、铲等2.2材料准备APP防水卷材采用扬州志高建筑防水材料消费的熊猫牌APP改性沥青防水卷材经自检、复试合格2.3作业条件找平层已按设计要求施工完毕并经养护、枯燥后含水率不应大于9,制止在雨后或潮湿环境下施工。

39基层外表必须结实没有松动现象找平层坡度和平整度符合质量要求外表不得有起砂、脱皮等现象。找平层与突出屋面构造〔如儿墙、砖墙〕的连接处及转角处均要做成圆弧角且要整齐平顺。突出屋面的道、设备和予埋件等均要安装完毕前方可施工。3、工艺流程：基层外表清理、修补节点附加增强处理。定位、试铺、铺贴卷材、收头处理、节点封、清理、检查、修整。保护层施工4、操作工艺4.1节点处理大面积防水施工前应先对节点进展处理如进展封材料嵌填附加层铺设等这有利于大面积防水施工层施工的质量和整体质量的进步。水落口杯水落口杯的上口安装标高要考虑水落口处部分加大的坡度〔5〕以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度标高必须准确在水落口杯与基层交接处抹好找平层后要预留20mm×20mm的凹槽嵌填封材料。穿过防水层的道直接穿过防水层的道四周找平层应按设计要求找坡与基层交接处必须预留20mm×20mm的凹槽嵌填封材料再将道四周除锈打光然后加铺附加增强层。阴角防水层的阴角处的基层应按要求做成圆角并在这些部位采用卷材加做增强附加层附加层的宽度一般每边粘贴50mm为宜。防水层收头防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于200mm待大面积卷材铺贴后再对泛水和收头做统一处理,收头要封。4.2卷材与基层的粘贴防水卷材粘贴采用满焊法以保证卷材与基层之间粘贴结实。4.3铺设方向本工程屋面坡度为3,卷材宜平行屋脊铺贴。4.4施工本工程使用APP防水卷材采用热熔法施工其施工如下：①将卷材置于起始位置对好长、短方向搭接缝滚展卷材1000mm左右掀开已展开的部分开启喷点头喷头与卷材保持50~100mm间隔与基层星30o~45o

40角将火焰对准卷材与基层交接处同时加热卷材底面热熔胶面和基层至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现渐渐放下卷材平铺于基层然后进展排气辊压使卷材与基层粘结结实。当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时将其翻上来用火焰加热余下起始端基层后再加热卷材起始端余下部分然后将其粘贴于基层；②卷材起始端铺贴完成后即可进展大面积滚铺持人位于卷材滚铺的前方按上述同时加热卷材和基层推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面等卷材充分加热后缓缓推压卷材并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材赶出气泡并用刮将溢出的热熔胶刮压接边缝。另一人用压辊压实卷材使之与基层粘贴实；4.5屋面特殊部位铺贴要求水落口铺至水落口的各层卷材和附加面均应粘贴在杯口上用雨水罩的底盘将其压紧底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结底盘周围用封材料填封。泛水与卷材收头泛水部位卷材铺贴前应先进展试铺将立面卷材长度留足先铺贴平面卷材至转角然后从下向上铺贴立面卷材卷材铺贴完成后将卷材收实端部截齐压入凹槽内用压条或垫片钉压结实钉距不应大于900mm然后用封材料将凹槽嵌填封严。变形缝上下跨变形缝处低跨的卷材防水层应铺至附加墙顶面缝边然后将金属盖板上、下两端用带垫片的钉子分别固定在高跨外墙面和低跨附加墙立面上盖板两端及钉帽用封材料封严。伸出屋面道伸出屋面道周围的找平层做成圆锥台并应加铺两层附加层防水层铺贴后上端用细铁丝扎紧并用封材料封。4.6保护层施工卷材铺设完毕经检查合格后应立即进展保护屋施工及时保护防水层免受损伤。5、质量5.1主控工程卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计及施工验收要求；卷材防水层不得有渗漏或积水现象；卷材防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求；5.2一般工程卷材防水屋的外表平整度应符合排水要求；铺贴的卷材基层处理剂涂刷应均匀不漏底、不堆积防水层外表应平整顺直搭接尺寸准确接缝及末端处理必须封严不得有扭曲、皱折、翘边、脱层或滑动、空鼓等缺陷；泛水、变形缝的防水层应粘结结实封盖严卷材附加层、泛水立面收头拿做法应符合施工的规定；卷材的铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm；

416、成品保护6.1已做好的保温层找平层应要加保护卷材铺设完后应及时做好保护层的施工。操作人员在其上行走不得穿有钉的鞋防正将卷材划破；6.2伸出屋面道、地漏、变形缝、盖板等不得碰坏或不得使其变形、变位；6.3卷材屋面开工后制止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作以防破坏卷材造成漏水。7、平安措施7.1进入施工现场必须遵守平安消费六大纪律；7.2进入施工现场的人员应戴好平安帽现场严禁吸烟；7.3在向喷灯内灌燃料时要防止溢出流在地面上以防止点火时引起火灾；7.4喷灯点火喷端不得面对人以免造成烫伤事故；7.5五级以上大风应防止在屋面上施工。8、施工考前须知8.1火焰加热器加热卷材应均匀不得过分加热或烧穿卷材；8.2卷材外表热熔后应立即滚铺卷材卷材下面的空气应排尽并辊压粘结结实不得空鼓；8.3卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶；8.4铺贴的卷材应平整顺查搭接尺寸准确不得扭曲、皱折；8.5铺贴卷材采用搭接法时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开卷材搭接宽度应不小于80mm。

42木工平安技术交底 一、一般规定：⒈工作台、机械的设置应合理稳固工作地点和通道应畅通材料、半成品堆放应成堆成垛不影响交通。⒉操作木工机械不准戴手套以防将手套卷进机械造成事故。⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内制止吸烟动火。二、支模与拆模：⒈使用木料支撑材料应剥皮尖头要锯平不得使用腐朽扭裂的材料不准用弯曲大、尾径小的杂料层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm5m以内不小于10cm5m以上应经过设计。⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道程度撑以后每增加2m增设一道。程度撑应纵横向设置。⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面夹板不得小于50×8×2.5cm相邻接头应互相错开。⒋支撑底端地面应整平夯实并加垫木不得垫砖调整高底的木楔要钉牢木楔不宜垫得过高〔是2块〕。⒌采用木桁架支模应严格检查发现严重变形螺栓松动等应及时修复。⒍支模应接工序进展模板没有固定前不得进展下道工序。制止利用拉杆、支撑攀登上下。⒎支设4m高以上的立柱模板四周必须顶牢操作时要搭设工作台缺乏4m高的可使用马凳操作。⒏支设梁模应设临时工作台不得站在柱模上操作和梁底模上行走。⒐二人抬运模板时要互相配合协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降不得乱扔。⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。⒒纵横程度撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。⒓支模中如需中间停歇应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢防止因扶空、踏空而坠落造成事故。⒔利用门型架、钢等支模庆配套使用按规定设置程度和剪撑。⒕模板上有予留孔洞者应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。⒖撤除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进展严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒停工前不得留下松动和悬挂的模板。⒗撤除檐口台等危险部位的模板底下应有架子、平安网或挂平安带操作并尽量做到模板少掉到架、平安网上少量掉落在架、平安网上的模板应及时清理。⒘拆模前周围应设围栏或戒备标志重要通道应设专人看禁人入内。⒙拆模的顺序应按自上而下从里到外先拆掉支撑的程度和斜支撑后拆模板支撑梁应先拆侧模后拆底模拆模人应站一侧不得站在拆模下方几人同时拆模应注意互相间平安间隔保证平安操作。⒚撤除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板应随拆随加支撑顶牢防止构件倒塌。

43⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛防止钉子扎脚伤人。三、木工机械：⒈圆锯：⑴操作平台要稳固锯片不得连续缺齿和缺齿太多螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩不得使用倒顺开关应使用点动开关。⑵操作人应站在锯片一侧制止站在与锯片同一直线上手臂不得跨越锯片操作。⑶进料必须紧贴靠山不得用力过猛遇硬节应慢推接料要待料出锯片15cm不得用手硬拉。⑷加工旧料时须先去除铁钉、水泥浆、泥砂等。⑸锯短料时应用推棍接料使用刨钩。制止锯超过圆锯半径的木料。⑹锯片未停稳前不许用手触动也不要用力猛推木料的强迫锯片停转。⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护且须安装漏电保护开关。⒉手电钻：⑴使用前要先检查电源绝缘是否良好有无破损电线须架空操作时要戴绝缘手套使用时要安装漏电保护开关。⑵按铭牌规定正确使用手电钻发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声应立即停顿使用并交电工检修。⑶在高空作业时应搭设脚手架危险处作业要挂好平安带工作中要注意前、后、左、右的操作条件防止发惹事故。⑷向上钻孔时只许用手或扛杆的顶托钻把不许用头或肩扛等。⑸电钻在转动中只准用钻把对准孔位、制止用手扶钻头对孔。⑹工作完毕后应切断电源收好导线以备再用。