最新最全施工技术交底措施文档合集

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1目录1、人工回填土技术交底2、土方工程排水与降水施工技术交底3、屋面找平层施工技术交底14、墙面抹灰工程技术交底5、抹灰、饰面施工安全技术交底卡6、人工挖孔桩技术交底www7、新建铁路钻孔工程技术交底8、振动桩锤操作安全技术交底(2)

2工程名称交底部位工程编日交底内容:人工回填土本技术交底内容适用于一般工业及民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、沟、室外肥槽及散水等人工回填土工程。1材料要求土:宜优先利用基槽中挖出的土但不得含有有机杂质。使用前应过筛其粒径不大于50mm。含水率应符合规定。2.主要机具有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子〔孔径40~60mm〕、木耙、铁锹〔尖头及平头〕、2m靠尺、胶皮、小线和木折尺等。3.作业条件〔1〕回填前应对根底、箱型根底墙或地下防水层、保护层等进展检查验收。并要办好隐检手续。其根底混凝土强度应到达规定的要求方可进展回填土。〔2〕施工前应根据工程特点、填方土料种类、实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;主要回填土方工程其参数应通压实试验来确定。

3〔3〕房心和沟的回填应在完成上下水道的安装或沟墙间加固后再进展。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。〔4〕施工前应抄平做好程度标志如在基坑〔槽〕或沟边坡上每隔3m钉上程度橛;室内和散水的边墙上弹程度线或在地墙上钉上标高控制木桩。4操作工艺工艺流程:基坑〔槽〕底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打实→找平验收〔1〕填土前应将基坑〔槽〕底的垃圾杂物等清理干净;肥槽回填必须清理到根底底面标高将回落的松散土、砂浆、石子等去除干净。〔2〕检验回填土的含水率是否在控制范围内如含水率偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低可采用预先洒水润湿等措施。〔3〕回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后随之耙平。〔4〕回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压

4半夯夯夯相连行行相连纵横穿插。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。〔5〕深浅两基坑〔槽〕相连时应先填夯深基坑;填至浅基坑标高时再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时交接处应填成阶梯形。上下层错缝间隔不小于1.0m。〔6〕基坑〔槽〕回填应在相对两侧或四周同时进展。根底墙两侧标高不可相差太多以免把墙挤歪;较长的沟墙应采用加支撑的措施。〔7〕回填房心及沟时为防止道中心线位移或损坏道时应用人工先在子两侧填土夯实;并应由道两边同时进展直至顶0.5m以上时在不损坏道的情况下方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。〔8〕回填土每层填实后应按规定进展环取样测出干土的质量度到达要求后再进展上一层的铺土。填土全部完成后应进展外表拉线找平凡高出允许偏向的地方及时依线铲平;凡低于高程的地方应补土夯实。〔9〕雨、冬施工1〕基坑〔槽〕或沟的回填应连续进展尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑〔槽〕内以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨排水措施。2〕冬回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~50%其中冻土块体积不得超过填土总体积的15

5%其粒径不得大于150mm。铺填冻土块应均匀分布逐层压〔夯〕实。沟底至顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填。室内房心、基坑〔槽〕或沟不得用含冻土块的土回填。回填土工作应连续进展防止基土或已填土层受冻。并应及时采取防冻措施。5.质量〔1〕保证工程1〕基底处理必须符合设计要求和施工的规定。2〕回填的土料必须符合设计要求或施工的规定。3〕回填土必须按规定分层夯压实。取样测定夯压实后土的干土质量度其合格率不应小于90%;不合格干土质量度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3且不应集中环法取样的及数量应符合规定。〔2〕允许偏向工程〔见表1—310〕回填土工程允许偏向表1—301项次工程允许偏向〔mm〕检验1顶板标高+0-50用水准仪或拉线尺量检查

62外表平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查6.成品保护〔1〕施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。〔2〕间施工时应合理安排施工顺序设有足够的照明设施防止铺填超厚严禁汽车直接倒土入槽。〔3〕根底或沟的现浇混凝土应到达一定强度不致因填土而受损坏时方可回填。7.应注意的质量问题〔1〕未按要求测定土的干土质量度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量度检验其实度符合设计要求才能铺摊上层土。试验要注明土料种类、要求干土质量度、试验日、试验结及试验人员签字。未到达设计要求部位应有处理和复验结果。〔2〕回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大冻土块或夯实不够遍数甚至漏夯坑〔槽〕底有机物或落土清理不干净以及冬作散水施工用水渗入垫层中受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规定发现后及时纠正。〔3〕道下部夯填不实:道下部应按要求填夯回填土假如漏夯或夯不实会造成道下方空虚造

7成道折断而渗漏。〔4〕回填土夯压不实应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;回填土太湿同样夯压不实呈“橡皮土〞现象这时应挖出换土重填。

8技术负责人:交底人:接交人:

9施工技术交底记录施表5   2006年08月20日工程名称江苏路A标段新建工程分部工程土方工程分项工程名称排水与降水

10交底内容:排水与降水一、施工准备1、挖土方前应根据工程地质资料反映的土质和地下水位情况制定排水或降水方案并根据方案配置施工机具。2、基坑〔槽〕排出的地下水应经过沉淀处理符合环保要求前方能排入政下水道或河沟。二、操作工艺1、大型土方施工应在基坑顶四周设置临时排水沟或截水沟其截面宜为300~400m〔宽〕×400mm(深)纵向坡度宜为0.5。临时排水沟或截水沟的设置应尽量与永久性排水设施相结合。2、在地下水位较低和土质较好的情况下基坑底四周设置排水沟、集水井采用明沟排水的必要时可在中间加设小支沟与边沟连通。排水沟的截面宜为300~400m〔宽〕×400mm(深)纵向坡度宜为0.5。集水井的截面宜为600mm〔长〕×600mm〔宽〕×1000mm〔深〕@20~30m设一个。基坑底地下水由排水沟流入集水井然后用高扬程潜水泵排走。3、当地下水较大而土质属细砂、粉砂土时基坑挖土容易产生流砂现象需用围蔽截水和人工降低地下水位等。4、围蔽截水的施工可以选择钢板桩、钢筋混凝土排桩、地下连续墙、定喷桩幕墙、旋喷桩、深层搅拌桩等其可根据施工地形、水文地质资料和施工等确定并在施工组织设计中确定。

11交底接收交底人接收人 

12施工技术交底记录施表5   2006年08月20日工程名称江苏路A标段新建工程分部工程土方工程分项工程名称排水与降水

13交底内容:排水与降水5、采用人工降低地下水位的应根据挖土的深度和规模选择钻孔集水井降水.或轻型井点降水其井点的布置数量和形式要根据含水层浸透系数和涌水量计算确定并相应配套抽水设备。三、施工考前须知1、抽水设备的电器局部必须做好防止漏电的保护措施严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。施工现场电线应架空拉设用三相五线制。2、在土方开挖后应保持降低地下水位在基坑底500mm以下防止地下水扰动基底土。3、在降水过程中应防止相邻及附近已有建筑物或构筑物、道路、线等发生下沉或变形必要时与设计、建立协商对原建筑物地基采取回灌技术等防4、采用人工降低地下水位的应根据挖土的深度和规模选择钻孔集水井降水或轻型井点降水其井点的布置数量和形式要根据含水层浸透系数和涌水量计算确定并相应配套抽水设备。三、施工考前须知1、抽水设备的电器局部必须做好防止漏电的保护措施严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。施工现场电线应架空拉设用三相五线制。2、在土方开挖后应保持降低地下水位在基坑底500mm以下防止地下水扰动基底土。

143、在降水过程过程中应防止相邻及附近已有建筑物或构筑物、道路、线等发生下沉或变形必要时与设计、建立协商对原建筑物地基采取回灌技术等防护措施。交底接收交底人接收人 

15技术交底记录表C2-1编050工程名称交底日施工分项工程名称找平层交底提要屋面找平层施工技术交底

16交底内容:一、材料要求1、P.O32.5普通硅酸盐水泥严禁混用不同品种、不同标的水泥。2、中砂:用前过8mm孔径的筛子含泥量不大于3。3、砂浆界面剂存放于专用的库房内保持库房内的温度。4、塑料布、彩条布等。二、主要机具1、施工机具:砂浆搅拌机、施工电梯等;2、施工工具:大小平锹、铁板、手轮车、铁抹子、木抹子、木杠、钢卷尺等。三、作业条件:1.屋面找坡层已施工完毕已进展隐蔽工程检查完成交接检查手续。2.穿过屋面的各种预埋件根部及烟风道、儿墙、避雷、落水等已按设计图纸要求施工完毕。

173、屋面根据设计要求的坡度弹好线找好规矩基层外表干净、平整。四、操作工艺1、工艺流程:基层处理→找标高、弹线→洒水潮湿〔室外气温低于5℃时不得洒水〕→抹灰饼、冲筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子第一、二、三遍压光→养护→验收。2、清理基层:将屋面找坡层上的垃圾、杂物等清理干净凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿掉并清理干净;各种出屋面道封堵实自检合格后报工程部验收。3、贴点标高、冲筋:平屋面上有陶粒砼找坡层拉毛后直接在上面抹灰根据坡度〔平屋面为2的坡度〕要求拉线审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。

182、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编050工程名称交底日施工分项工程名称找平层交底提要屋面找平层施工技术交底

19交底内容:找坡按l~1.5m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹找平砂浆时先按流水方向以间距l~1.5m冲筋并设置找平层分格缝宽度为20mm并且将缝与保温层连通分格缝间距为6m,分格缝内用防水建筑封膏嵌填均匀饱满实。4、水泥砂浆找平层施工〔压光〕:4.1平屋面:4.1.1可以在水泥粉煤灰页岩陶粒找坡层上直接铺1:3〔体积比〕水泥砂浆面层涂刷水泥浆结合层之前要将抹灰饼的余灰清扫干净。涂刷水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆在灰饼之前将砂浆铺均匀用刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时假如灰饼已硬化刮杠刮平后同时将刮用过的灰饼敲掉并用砂浆填平。大面积施工在两筋中间铺砂浆用抹子摊平然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。4.1.2木抹子搓平:刮杠刮平后立即用木抹子用力抹压搓平。从内向外退着操作并随时用2m靠尺检查其平整度。4.1.3铁抹子压第一遍:

20木抹子抹平后立即用铁抹子压第一遍直到出浆为止。4.1.4第二遍压光:面层砂浆初凝后上踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍边抹压边把坑凹处填平无漏压外表压平压光。4.1.5第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进展第三遍压光〔人踩上去稍有脚印〕铁抹子抹上去不再有抹纹时用铁抹子把第二遍压光抹压时留下的全部抹纹压平压实、压光〔必须在终凝前完成〕。根据设计要求的标高、坡度〔2〕找好规矩并弹线〔包括檐沟的坡度为2〕抹平压光。找平层与突出屋面构造交接处、审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

21技术交底记录表C2-1编050工程名称交底日施工分项工程名称找平层交底提要屋面找平层施工技术交底

22交底内容:阴角和转角处以及根处做成半径为50mm的圆弧形且要求整齐平顺、光滑。内排水的水落口部位找平层做成略低的凹坑〔内排水水落口及儿墙外排明装雨水口四周20cm范围内排水坡度为3%〕。5、施工前仔细检查屋面构造标高同时确保屋面防水层泛水高度不小于25cm。6、养护:找平层抹平、压实以后24h及时进展洒水养护洒水次数以保证外表潮湿为准同时由专人负责成品保护严禁上人踩压养护时间不少于7d经枯燥后铺设防水层。五、质量要求1、主控工程:1.1水泥砂浆找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。1.2屋面找平层的坡度必须符合设计要求。2、一般工程2.1基层与突出屋面构造的交接处和基层的转角处均做成圆弧形且整齐平顺。

232.2水泥砂浆找平层平整、压光、实不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。2.3水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距〔纵、横两个方向均不大于6m〕符合设计要求。2.4屋面找平层允许偏向工程如下表所示:屋面找平层的允许偏向和检验项次工程偏向〔mm〕检查1外表平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高3用水准仪检查六、成品保护措施1、在已经抹好的找平层上用手推车运输材料时铺设木脚手板防止损坏找平层。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

24技术交底记录表C2-1编050工程名称交底日施工分项工程名称找平层交底提要屋面找平层施工技术交底

25交底内容:2、雨水口、内排雨口施工过程中采取临时措施封口防止杂物进入塔塞。3、找平层未到达要求铺贴卷材强度时不得进展下道工序作业临时堆放材料分散堆设。七、平安及文明施工措施1、五级〔含五级〕以上大风和雨天不得施工已施工部位在下雨之前用塑料布或彩条布覆盖严。2、施工现场严禁烟火。3、施工时操作人员必须戴平安帽穿防滑鞋不得在施工现场追逐、玩耍。4、砂浆放在专用的器具内不得直接堆放在屋面板上。5、砂浆随伴随用拌好的砂浆要在2小时内用完严禁使用隔砂浆。八、环保措施1、施工必须做到工完场清,及时搜集落地灰,过筛后重新利用。2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾别离处。(属无的不可回收废弃物)。3、砂浆搅拌机械进入现场前由景红星对进入现场的砂浆搅拌机械进展全面检查和维护保养以保证机况良好符合如下要求:3.1固定连接紧固,无松动,松旷现象;3.2机械运转平衡,无异响;3.3各运转机构有良好的封性,无漏电、漏水现象。

267.4机械修理工应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况发现问题及时进展维护、保养以保证施工机械处于良好运行状态。在进展现场维修、保养时产生的废油由维修人员回收集中进展处理制止将污物倒入现场。5、搅拌现场应经常洒水潮湿在搬运水泥时轻拿轻放。搅拌现场必须每天进展清理垃圾放在指定地点。废水经沉淀前方可排入政网。6、各种材料必须妥善保防止雨淋不得随意遗洒和浪费材料严格按交底及配比施工不得随意更改。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

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28技术交底记录编工程名称贵新世界金工程一A4~9栋交底日年月日施工贵建筑勘察设计分项工程名称抹灰交底提要墙面抹灰交底内容:(一)施工准备(二)作业条件(三)抹灰部位的主体构造分部工程均经过有关(如建立、设计、监理、施工等共同验收并签认)。门窗框及需要预埋的线已安装完毕并经检查验收合格。(四)抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200~250mm搭好脚手板防止落灰在地面造成浪费。(五)将混凝土墙等外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处用1:2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。(六)对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面因其吸水速度较慢应提早两天进展浇水每天宜两遍以上。(七)材料要求(八)水泥:32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

29(一)砂:中砂平均粒径为0.35~5mm。(二)施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴()角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制程度尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。(三)质量要求质量要求符合?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?(GB50210-2001)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1基层外表第4.2.2条2材料品种和性能第4.2.3条3操作要求第4.2.4条4层粘结及面层质量第4.2.5条一般工程1外表质量第4.2.6条2细部质量第4.2.7条3层与层间材料要求及层总厚度第4.2.8条4分格缝第4.2.9条5滴水线〔槽〕第4.2.10条

306允许偏向(mm)立面垂直度普通抹灰4高级抹灰3外表平整度普通抹灰4高级抹灰3阴角正方普通抹灰4高级抹灰3分格条〔缝〕直线度普通抹灰4高级抹灰3墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰4高级抹灰3(一)工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护(二)操作工艺a)基层处理:吊直套方打墩墙面冲筋抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时根本一样但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。b)抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层厚度为5~8mm

31。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光。为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。a)大面积外墙抹次施工在施工前必须先吊线四个大角及长度大于6m的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也要求挂通线在每一层楼面进展分缝防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时用力要轻重一致用抹子先圆弧形抹然后上下抽拉要求方向一致这样不易留下抹纹。(二)应注意的质量问题a)粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净用水冲刷潮湿不够不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程自身产生不均匀的收缩应力形成干缩裂缝。改良措施可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆增加粘结作用减少砂浆的收缩应力进步砂浆早抗拉强度改良抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆外表抗拉强度的进步足以抗拒砂浆外表的收缩应力待砂浆强度增长以后就足以承受收缩应力的影响从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。b)抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定尤其是一次成活将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进展控制保持15~20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰每遍厚度宜为7~8mm应在第一遍灰终凝后再抹第二遍切忌一遍成活。

32a)门窗框边缝不塞灰或塞灰不实预埋木砖间距大木砖松动反复开关振动在窗框两侧产生空鼓、裂缝:应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责木砖必须预埋在混凝土砌块内随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱小柱内预埋木砖最为妥当。审核人:交底人:承受交底人:

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34平安技术交底卡施工:编:工程名称作业工程工程部位作业人数作业班组作业日

35平安技术交底主要内容:1在楼层进展施工时楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等其重量不得超过楼面设计的荷重并分散堆放。2室内抹灰使用的活动钢(木)脚手架或用钢、竹、木搭设的支架均应平稳结实可靠脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不应过于集中在同一跨度内操作人员不超过两人。3制止在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。在台部位抹灰外侧应设防护栏杆或挂设平安网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和台板上进展操作。4在外墙进展抹灰(或饰面)时料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重;操作前应对脚手架进展检查如有损坏应及时修理加固。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。5外墙抹灰(或饰面)工序一般由上而下如需上下层同时操作时应在脚手架与墙身间隔的空隙部位采取遮隔防护措施。6进展天花抹灰时脚手板应铺设平顺无较大的孔洞。7贴面使用的预制件、大理石、花岗岩、锦砖等材料应堆放整齐平稳边用边运。铺设各种较重装饰件(人工或天然大理石、花岗岩石片等)起重安装要小心操作人员要互相协调一致.在饰件确认已经扎稳或粘结牢靠时才能互相放手或撤除临时支撑工具。在楼层施工的垂直下方应有遮隔防护措施;如无遮隔防护措施应制止行人进入。8脚手板上的料具应堆放稳妥制止从架上掷落吊线使用的砖块或吊锤绑扎结实防止坠落伤人。9斩假石(剁斧石)操作前应先检查斧头和木柄是否牢靠操作时要戴防护服镜。10使用手持式电开工具(砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等)必须遵守以下要求:(1)非金属壳体的电动机、电器在存放和使用时应防止受压、受潮并不得和汽油等溶剂接触。(2)具应磨锋利完好无损安装正确、结实。(3)

36受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片不得自行烘干使用。砂轮与接触盘间软垫应安装稳妥螺母不得过紧。(4)使用前必须检查:1)外壳、手柄应无裂缝、破损;2)保护接地(接零)连接正确结实可靠电缆软线及插头等应完好无抽开关动作应正常并注意开关的操作;3)电气保护装置良好、可靠机械防护装置齐全有效。(5)启动后空载运转并检查工具联动应灵敏无阻。(6)手持砂轮机角向磨光机.必须装防护罩。操作时加力要平衡不得用力过猛。(7)严禁超荷载使用。随时注意声响、温升。发现异常应立即停机检查。作业时间过长温斗高时应停机待自然冷却后再行作业。(8)作业中不得用手触摸刃具、模具、砂轮发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。(9)机具运转时不得撒手。(10)使用角向磨光机应注意砂轮的平安线速度为80m/min作磨削时应使砂轮与工作面睁15°--30°。的倾斜位置。作切割的砂轮不得倾斜。(11)使用冲击电钻考前须知:1)钻头应顶在工件上再打钻不得空打或顶;2)钻孔时应避开混凝土中的钢筋;3)必须垂直地顶在工件上。不得在钻孔中晃动;4)使用直径在25ram以上的冲击钻时作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳的平台。11使用水磨石切割机应遵守以下要求:(1)启动前检查电动机、电器应正常接地(接零)保护良好机械防护装置齐全有效锯片甩符合要求安装正确然后进展空载运转确认正常后方可作业。(2)操作人员要双手按紧工件匀速送料不得用力过猛。操作时不得戴手套。(3)加工件送到与锯片相距30cm处或切割小块水磨石时应使用专用工具送料不得直接手推料。

37(4)作业中严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常声响应立即停机检查。排除故障方可继续作业。(5)锯台上碎屑应用专用工具随时去除不得用用拣抬或抹拭。12使用机械抹灰时应注意以下要求:(1)拿喷的操作人员必须戴防护眼镜。(2)当上落脚手架或较远间隔挪动时要有人协助抱。在转移房间时应关闭气阀喷头朝下。(3)在喷射进展中不得中途将屈折停喷以防爆及伤人。13.干挂饰面板必须遵守如下要求:(1)干挂饰面板是一种新工艺安装工人进场前应进展专门培训并对其作详细的平安、技术交底方能上岗操作。(2)饰面块材的外形规格大小必须合适当地的风力及抗震要求并严格注意排除有开裂、隐伤的块材。(3)金属挂件所采用的构造方式、数量要同块材外形规格的大小及其重量相适应。(4)所有块材、挂件及其零件均应按常规进展材质定量检验。(5)应装备专职检测人员及专用测力扳手随时检测挂件安装的操作质量务必排除构造基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未到达设计要求的情况其抽检数量按1/3进展。(6)现场棚架、平台或脚手架必须平安结实脚手板上只准堆放单层石材不得堆放与干挂施工无关的物品;需要上下穿插作业时应互相错开制止上下同一工作面操作并应戴好平安帽。(7)室内外运输道路应平整石块材料放在手推车上运输时应垫以松软材料两侧宜有人扶持.以免碰花碰损和砸脚伤人。(8)块材钻孔、切割应在固定的机架上并应用经过专业岗位培训人员操作操作时应戴防护眼镜。

38交底人〔签名〕:承受交底者代表〔签字〕:交底日:年月日说明:1、本卡一式三份一份交工人班组一份交平安员一份交底人自存;2、本卡由施工〔消费工长根据平安技术操作规程及平安技术措施要求结合实际填写;

393、本卡适用于各级各种平安技术交底。深圳建立、深圳监制深圳文档效劳中心印制

40人工挖孔桩技术交底一、人工挖孔桩施工工艺施工工艺流程挖第一节桩孔土方→清理桩孔四壁→支模、浇灌护壁砼→安装运土辘轱、吊土桶等设施→校核桩孔垂直度和直径检查桩位十字轴线→护壁砼上节强度4小时后挖第二节土→护壁砼上节强度24小时后可拆掉模板→支模、灌砼。施工工艺循环作业直至设计深度→检查尺寸→清孔→检查验收→砼封底1、挖孔:〔1〕第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚10-30mm并应高出现场地面200-250mm上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。〔2〕为保证护壁砼的整体性视护壁土质情况须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋以免脱节下沉如设计有护壁大样图应按设计要求施工。〔3〕浇灌护壁砼时用敲击模板及用竹和木棒插实不得在桩孔水吞没模板的情况下灌注砼。发现护壁有蜂窝、漏水现象及时加以堵塞和导流防止孔外水通过护壁流入孔内保证护壁砼强度及平安。〔4〕护壁砼的内模撤除根据气温等情况而定一般可在24小时以后进展使砼有一定强度以能挡土。〔5〕当第一节护壁砼拆模后即把轴线位置标定在护壁上并用水准仪把相对程度标高画记在第一圈护壁内作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的根据。〔6〕施工作业人员必须熟悉所挖孔的地质情况并要勤检查注意土层的变化当遇到流沙、大量地下水等影响挖土平安时要立即采取有效防护措施后才能继续施工。〔7〕如遇流动性淤泥或流沙时孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁砼要保证砼实度防止渗漏。〔8〕对少量流沙的桩位先将附近无流沙的桩孔先挖深使其起集水井作用集水井应选在地下水流的上方用水泵抽水时将桩孔和附近的地下水位降至井底下使井底部免除水淹状态下施工。〔9〕发现流沙层应减少每节护壁高度可用30-50CM砼应加速凝剂加快凝固速度。〔10〕桩端入岩手风钻难于作业时可采用水磨钻施工。

41〔11〕做桩端放大脚〔扩大头〕时应及时施工理人员以便建立、设计和质监部门对孔底岩样进展鉴定经鉴定符合要求后才进展扩底工作。终孔时必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土去除积水经监检同意验收合格后迅速组织浇灌桩底砼以免浸泡使土层软化。二、技术质量要求1、桩径偏向〔mm〕:±502、桩位偏向〔mm〕:±1003、垂直度偏向〔〕:±0.54、根据甲方施放的桩位从桩中心十字穿插引出4个控制小桩方可开挖。5、孔口护壁圈应至少高出地面150mm以防孔口周边杂物落入孔中。6、人工挖孔护壁采用混凝土护壁。护壁厚度不小于100mm护壁强度C20配合比同喷锚配合比每节护壁长度不宜大于1.0m易塌孔时护壁加配钢筋并调整护壁高度。7、护壁强度4小时以后才能开挖下节桩土。8、孔口堆积土方间隔孔口不小于3.0m施工时应及时将孔底排出土用人工清走防止堆积在桩孔周边。三、平安文明施工要求1、挖孔桩的常见平安事故人工挖孔桩的常见平安事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员;孔口操作人员被地下有害气体中昏迷甚至亡孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人;孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡;深孔中突然涌水吞没操作人员等等。理论证明只要施工人员树立平安意识加强平安教育做好平安技术交底各种平安技术措施到位人工挖孔桩的这些常见平安事故是完全可以防止的。2、孔口防护措施孔内作业时孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口不得堆放在孔口四周1m范围内井圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴平安帽特殊情况下还应戴上防防尘面具。利用吊桶运土时必须采取相应的防范措施以防落物伤人。正在开挖的井孔每天上班前及施工中应随时注意检查轱辘架、吊绳、挂钩〔钩〕、提桶等是否完好应对井壁、混凝土护壁的状况进展检查发现问题及时采取措施;井下有人操作时井上配合作业人员必须坚守岗位不得擅离任守。桩孔内必须放置爬梯随挖孔深度增加放长至工作面以作平安使用。需要照明时应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。

42已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口应设置井盖和围栏围蔽。3、防措施严禁酒后操作不准在孔内吸烟和使用明火作业。地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有气体故每次下孔前必须对桩孔内气体进展嗅觉检查发现有害气体含量超标时应立即施工理人员并采用足够的平安卫生防范措施进展处理如用鼓风机向孔底通风〔必要时送氧气〕然前方能下井作业以防止急性中事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中、窒息等事故必须在现场按应急措施标准要务施行抢救根据情况及时送医院进一步救治。4、防触电措施施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器各桩孔用电必须分闸严禁一闸多用。孔内照明应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。凡在孔内抽水之后必须先将抽水的专用电源切断作业人员方可下桩孔作业严禁带电源操作。5、防止孔壁坍塌措施开挖桩孔时必须设置砼护壁砼护壁每节高1m厚约0.1m。可视情况加配适量钢筋砼强度等级不低于C15。一般每天挖1m深立即支模浇筑砼第二天继续施工。开挖程序应采用间隔挖孔以减少水的浸透和防止土体滑移防止在挖土过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。6、文明施工服从指挥理严禁酒后上班制止嬉戏打闹严禁打架斗殴制止操作与自己无关的机械设备;施工场地及住宿区不得乱扔垃圾。

43广州至珠海新建铁路复工工程SG-3标段技术交底DK073+906.16〔西江特大桥135#墩钻孔桩钻孔工程〕

44中铁二十二集团广珠铁路三标段工程指挥部二工程部第二作业队技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

45一、方案交底:1、工程量:墩根底形式桩径m桩长(m)数量〔根〕小计延米每根砼数量C40砼数量135钻孔桩2.0779693241.92177.12、完成时间:2009年02月02日—2009年03月02日3、需要劳动力:共计20人二、施工交底:1、定位测量施工前由技术人员对桩位进展定位测量定出根底各桩的桩位桩的纵横允许偏向不大于±5cm并在桩的前后左右设置护桩以供随时检测桩中心和标高。检查无误后打入钢护筒。钻孔桩设计底标高-77.358设计顶标高-0.358.2、钻机、钻进形式:本桥135#墩钻孔桩采用冲击钻成孔吊绳选用柔性、无弯和无断丝者平安系数不小于12主绳与钻头连接时两根应一样捻钮方向一致。3、护筒埋设:

46钢护筒用厚12mm钢板制成内径2.25m护筒制成长4m整体护筒顶端留有高0.4m宽0.2m的出浆口。护筒顶面高出地50cm并保证高出地下水位2.0m以上。视地质情况和入土深度不同可适当采用加长钢护筒。护筒周围用粘土填筑并夯实其埋深度不小2m护筒埋设必须竖直定位准确其顶面位置偏向不大于5cm倾斜度不大于0.5。4、泥浆制作:钻孔泥浆采用优质粘土粘土制浆选用水化快造浆才能强粘度大的膨润土。承受人交底人施工负责人

47技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

48制浆前尽量将粘土块打碎以缩短机械搅拌时间。设泥浆池和沉淀池两个。采用制浆机制浆存入泥浆池中。钻渣经沉淀池沉淀后留入泥浆池。钻孔桩泥浆及排杂不得随意排放。钻孔过程中沉淀池中沉淀的废碴由人工装入泥浆车外运到弃碴场。开钻前应调制足够数量的泥浆钻进过程中如泥浆有损耗、漏失应予补充。5、钻机就位、钻孔:钻机底架应垫平保持稳定防止产生位移和沉降。用冲击法钻孔时应采用小冲程开孔使初成孔坚实、竖直、圆顺能起导向作用并防止孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后方可进展正常的冲击。钻孔桩钻进施工过程中每天测定一次泥浆指标并填写泥浆试验记录表。遇土层变化应增加检查次数并适当调整泥浆指标。钻孔施工中严格按施工标准进展并定人记录观测数据。每钻进2m且在设计图纸地质的变化层标高上下0.5m处开场加取样频率〔每隔0.1m〕取样一次。从护筒口处接取渣样用清水冲去渣样外表的泥浆严禁用手搓揉渣样、挑拣渣样查明土类记录以便与设计资料核对;钻孔到达设计标高清孔后应检查孔径、孔深、孔形、竖直高和孔底地质孔底泥浆沉淀厚度到达设计要求。地质情况记录:钻孔桩钻进施工时由专人负责填写钻孔记录表认真做好地质情况记录绘制孔桩地质剖面图孔桩地质剖面图与设计不符时及时监理工程师和设计处理。〔设计地质剖面图见附表〕6、清孔当钻至设计标高后经检查确认到位后停顿钻进并及时清孔。清孔采用反循环法。将钻头提离孔底钻渣面10-30cm维持泥浆的反循环并向孔中注入清水。经常测量孔底沉渣厚度和孔中泥浆性能指标满足〔相对度1.05~1.20黏度17~20s含砂率<4〕后立即停顿清孔。在清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度不得用加深孔深来代替清孔。成孔过程中及成孔以后灌注混凝土之前对钻孔的孔深、孔径及孔底质量情况进展检查。

497、导:承受人交底人施工负责人

50技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

51导内壁应光滑圆顺内径300mm使用前应试拼、试压〔>0.8MPa〕、不得漏水并编自上而下标示尺度。导配置:导长42m由底至上为4.5m*1节+2m*18节+1m*1节+0.5m*1节导底标高-34.10m顶面标高为+7.90m。导接头法兰盘宜加锥形活套底节导下端不得有法兰盘防止牵挂钢筋骨架。导夹放在平台上定位后卡住上头导。8、灌注桩身混凝土:混凝土设计配合比:水泥:粉煤灰:砂:碎石:水:外加剂=1:0.33:2.57:3.69:0.51:0.013每立方米水泥用量:300kg拌合坍落度:180-220mm施工时实际配合比:施工水泥用量=理水泥用量施工碎石用量=理碎石用量×〔1+碎石含水量〕施工砂子用量=理砂子用量×〔1+砂子含水量〕施工用水量=理用水量-〔施工碎石用量×碎石含水量〕-〔施工砂子用量×砂子含水量〕在灌注混凝土之前现场领工员应清理场地作好灌注的一切准备工作。人员装备上应选用有经历的员工进展灌注中的工作。以便节时间确保灌注的顺利。桩基成孔后尽快安放钢筋笼进展混凝土灌注减少成孔的闲置时间。安放钢筋笼后及时灌注混凝土间歇时间不能过长采用导灌注混凝土。灌桩前要清孔由实验人员测定沉渣厚度不大于10cm和孔内泥浆度并到达满足〔相对度1.05~1.20黏度17~20s含砂率<4〕前方可灌注。水下混凝土的坍落度18-22mm。混凝土的初存量不少于4.7m3,

52应满足首批混凝土入孔后导埋入混凝土中的深度不得小于1m并不宜大于3m。灌注时应连续灌注不得中途停顿。并设专人经常测量导埋入深度并作好记录。水下混凝土灌注面宜高出桩顶设计高程0.5—1.0m以便去除浮浆确保混凝土质量。9、钻孔桩施工故障处理承受人交底人施工负责人技术交底记录

53工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

54①、遇有坍孔应仔细分析查明原因和位置然后进展处理坍孔不严重时可回填至坍孔位置以上并采用改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施继续钻进。坍孔严重时应立即将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填查明坍孔原因采取相应措施重钻坍孔部位不深时可采用埋护筒法将护筒周围用土填实重新钻孔。②、遇有孔身偏斜、弯曲时应分析原因进展处理可以在偏斜处吊住钻锥反复扫孔使钻孔正直;偏斜严重时应回填块石到偏斜处待沉积实后再钻进。③、遇有扩孔、缩孔时应采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施已发生缩孔时采用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。④、遇有钻孔漏浆时如护筒内水头不能保持适当减小水头高度或采取加稠泥浆也可以填入片石、碎卵石土反复冲击以增强护壁。⑤、发生卡钻或埋钻事故后应查明原因是否钻渣过多、坍孔或底层上涌但均不宜强提只宜轻提轻提不动时可用冲吸的将钻锥周围的钻渣松动后再提出。⑥、掉钻后宜迅速用打捞叉、钩、绳等工具打捞假设落体已被泥砂埋住应在孔中先去除泥砂使打捞工具可以接触到落体后再打捞。⑦、遇有溶洞时向桩内投入块石及粘土重新进展钻进。、在任何情况下严禁施工人员进入没有护筒或没有其它防护设施的钻孔中处理故障当必须下入护筒或其它防护设施的钻孔时应采取防溺、防坍埋等平安设施前方可行动。、灌注砼生故障可根据以下情况进展处理:-1、在砼面处于井孔中水面以下不很深的情况下导进水时可采用底塞隔水的并加一定的压力重新插入导或将导插入砼中将导中的水抽出再恢复灌注。-2、灌注开场不久发生导堵塞时可用长杆冲捣或用振捣器振动导。10、桩基检验

55桩基按设计要求全部进展小应变无破损检测待桩头处理到设计标高后要求引入第三方检测。并随时抽检。11、桩头处理承受人交底人施工负责人

56技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

57用风稿配合人工凿除。桩头上浮浆严禁用爆破方式处理桩头。三、质量交底1、钻孔到达设计深度后必须核实地质情况。检验数量:施工、监理全部检查设计确认地质情况。检验:检查施工记录、观察。2、孔径、孔深和孔型必须符合设计要求。检验数量:施工、监理全部检查。检验:测量检查和用检孔器或成孔检测仪器检查。3、钻孔桩护筒应坚实不漏水护筒埋深应符合施工工艺设计要求。检验数量:施工全部检查。检验:观察和测量检查。4、泥浆指标应根据钻孔机具、地质条件确定。对制备的泥浆应试验全部性能指标钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率。检验数量:施工全部检查。检验:检查泥浆试验记录、进展泥浆比重和含砂率试验。5、浇筑水下混凝土前应清底桩底沉渣允许厚度为:摩擦桩不应大于100mm。检验数量:施工全部检查。检验:测量并填写记录。6、钻孔桩钻孔允许偏向和检验应符合下表的规定:钻孔桩钻孔允许偏向和检验

58序项目允许偏差1护筒顶面位置50mm倾斜度0.52孔位中心群桩50mm3倾斜度0.5承受人交底人施工负责人

59技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

60成孔允许偏向、检验及检验数量序项目允许偏向〔mm〕检验检验数量1孔径灌注桩0+50仪器测量和检查施工纪录并用检孔器检查孔径和孔身。每根桩均应检查2孔深灌注桩不小于设计值3孔位中心群桩≤50仪器测量和检查施工记录4倾斜度≤0.5孔深5浇注砼前桩底沉渣厚度≤100钻孔灌注桩成孔质量允许偏向编工程允许偏向1孔的中心位置不大于5cm2孔径不小于设计桩径3倾斜度小于0.5

614孔深不小于设计规定5孔内沉碴厚度不大于10cm6清孔后泥浆指标比重:1.05-1.20;黏度:17-20s;含砂率<4;四、平安交底〔一〕、钻孔平安交底1、钻机安装时机架应垫平保持稳定不得产生位移或沉陷。2、钻孔时钻速不得过快或骤然变速。3、停钻后钻头应提出孔外平安放置孔口应遮盖防护。承受人交底人施工负责人

62技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

63〔二〕、砼平安交底1、人员、机械应符合以下规定:〔1〕、指挥施工机械作业人员必须站在可让人了望的平安地点并应明确规定指挥联络信。〔2〕、严禁对运转中的机械设备进展维修、保养、调整等作业。〔3〕、各种机械操作人员和车辆驾驶员必须获得操作合格证不准操作与证不相符的机械不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作对机械操作人员要建立专人理。〔4〕、操作人员必须按照本机说明规定严格执行工作前的检查制度和工工作中注意观察及工作后的检查保养制度。〔5〕、驾驶室或操作室应保持整洁严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械严禁机械带病运转或超负荷运转。〔6〕、机械设备在施工现场停放时应选择平安的停放地点间应有专人看。〔7〕、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。〔8〕、严禁对运转中的机械设备进展维修、保养、调整等作业。〔9〕、机器要经常上油必须停机上油和修理。〔10〕、机器的开关和电门一定要加锁机器操纵人员在送电、短电前必须其他作业人员。〔11〕、吊车作业人员要听从指挥人员指挥吊车下严禁有人。〔12〕、风力超过6级时停顿作业。2、砼灌注应符合以下规定:

64〔1〕、灌注平台或脚手架应搭设结实并能承受所有施工机具与用料的重量。〔2〕、灌注根底部位砼时应检查基坑边坡稳定性情况灌注时安装或搭设的串筒、溜槽〔〕或减速漏斗等必须绑扎结实并严禁人员站在上面作业。承受人交底人施工负责人

65技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

66五、环保交底施工中要特别注意环境的保护。1〕、灌注中的泥浆制止乱排乱放污染河道。2〕、旋挖钻的出渣要用专车运至指定堆放地点。3〕、出渣车及罐车要沿施工便道运行制止乱碾乱压破坏植被。4〕、拆卸后的导要堆放整齐并冲洗干净污水也要排如污水池。承受人交底人施工负责人

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68振动桩锤操作安全技术交底1.作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。2.电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定,启动时,当电动机额定电压变动在—5%~+10%的范围时,可以额定功率连续运行;当超过时,应控制负荷。3.液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。4.长期停放重新使用前,应测定电动机的绝缘值,且不得小于0.5MΩ,并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。5.应检查并确认电气箱内各部件完好,接触无松动,接触器触点无烧毛现象。6.作业前,应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性,不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。7.应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时,振动箱内不得有任何异响。8.应检查各传动胶带的松紧度,过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。9.夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。10.应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm

69时,应更换或用堆焊修复。使用前,应在夹持片中间放一块10—15m厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏,系统压力应正常,不得在夹持片之间无钢板时试夹。11.悬挂振动桩锤的起重机,其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。12.启动振动桩锤应监视启动电流和电压,一次启动时间不应超过los。当启动困难时,应查明原因,排除故障后,方可继续启动。启动后,应待电流降到正常值时,方可转到运转位置。13.振动桩锤启动运转后,应待振幅达到规定值时,方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时,应改用功率较大的振动桩锤。14.拔钢板桩时,应按沉人顺序的相反方向起拔,夹持器在夹持板桩时,应靠近相邻一根,对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时,应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉,亦可在钻孔处焊加强板,应严防拔断钢板桩。15.夹桩时,不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙,并应待压力表显示压力达到额定值后,方可指挥起重机起拔。16.拔桩时,当桩身埋人部分被拔起1.0~1.5m时,应停止振动,拴好吊桩用钢丝绳,再起振拔桩。当桩尖在地下只有1~2m时,应停止振动,由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后,在吊桩钢丝绳未吊紧前,不得松开夹持器。17

70.沉桩前,应以桩的前端定位,调整导轨与桩的垂直度,不应使倾斜度超过2°。18.沉桩时,吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩人3m之前,可利用桩机回转或导杆前后移动,校正桩的垂直度;在桩人土超过3m时,不得再进行校正。19.沉桩过程中,当电流表指数急剧上升时,应降低沉桩速度,使电动机不超载;但当桩沉人太慢时,可在振动桩锤上加一定量的配重。20.作业中,当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时,应立即停机,将换向开关放在“中间”位置,并应采取安全措施,不得让桩从夹持器中脱落。21.作业中,应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。22.作业后,应将振动桩锤沿导杆放至低处,并采用木块垫实,带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。23.作业后,除应切断操纵箱上的总开关外,尚应切断配电盘上的开关,并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。

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