工程技术交底标准文档合集

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工程技术交底标准文档合集资料汇编

1目录1、某住宅楼人工挖孔桩开挖施工安全技术交底2、木窗帘盒、金属窗帘杆安装技术交底3、人工挖孔桩技术交底rrr4、屋面找平层工程质量技术交底卡5、平面锯作业安全技术交底6、人工挖孔桩工程职业健身安全技术交底7、人防模板工程技术交底8、区间围护桩基(钻孔桩、深层搅拌站)安全技术交底

2人工挖孔桩开挖施工平安技术交底工程名称：隆鑫·花漾城一7-18栋楼工程施工重庆恒滨建立〔集团〕作业部位7、8、9、10栋交底人交底时间2021年月日承受交底班组或员工签名〔盖手印〕：

3交底内容：1、严格按照施工方案的要求作业。挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、平安装置、工具配件以及防面具等个人劳动防护用品必须在每班作业前进展检查确保完好和使用平安。2、井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信保持联络假设发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工迅速撤离井底并应及时上报以采取措施处理解决以防止塌方〔严禁私自处理〕。每日开工前必须检测井下的有有害气体并有足够的平安防护措施。桩孔开挖超过10m时应有专门向井下送风的设备风量不宜小于25L／S。假设出现有有害气体必须做动物活体实验。3、井台面上操作人员必须时刻保持警觉尤其在孔内作业时绝不得擅自分开岗位要认真观察孔内一切动态保持与孔内人员不断联络发现问题及时处理。4、孔口护壁必须高于原地面20~30cm以防地面水和杂物等落入孔洞。无人施工时井口必须加盖板采用栏杆高度不低于1.1m砼护圈顶上不许放置操作工具以防杂物或人员掉入孔内挖出的土方应及时运离孔口不得堆放在孔口周围1m范围内机动车辆的通行不得对井壁的平安造成影响。砼护圈顶上不许放置操作工具严防坠落伤人。供井内作业用的风镐、通风、抽水、电源线等必须妥加整理临时固定并应沿井壁边敷设防止脱落。5、任何情况下提升设备不得超载运行供人员上下用的吊笼应专门制订施行措施要标明额定人数并严格遵守并经常检查、维修和保养。吊钩应有弹簧式脱钩装置防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置必须配有自动卡紧装置。筒与挂钩处要加铁丝绑扎结实以免碰撞时脱钩。6、井底抽水时应在挖孔作业人员上到地面后再合闸抽水抽水后即关闭电源严禁带电作业。孔内照明应采用平安矿灯或12伏以下的平安电压。孔上电缆必须架空2m以上。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地电线必须绝缘。拉动电线时制止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口并应装置漏电保护器防止漏电触电事故一旦发现漏电必须迅速拉闸断电值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修及时发现问题妥善处理。7、井口上作业人员必须挂好平安带孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋戴好平安帽从井口到井底设置一条直径25mm

4的软棕绳随深度加大供孔内作业人员应急出孔使用井下作业人员必须系好平安带和扣。8、井较大时提升架应安装在宽>30cm厚>8cm的优质木板上木板平急两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木板间用钯钉、精铁丝固定结实且在孔口内设置距孔底2.5m高的防护板防护罩应由孔底人员操作便于吊运和防护。当取土吊桶上下运行时孔内作业人员站在防护板下面作业。装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放上下应对准桩孔中心。使用台架、把杆时卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。在除吊运松土以外的其它石料时严禁井下留人待井下操作人员撤离前方可吊装作业。9、孔内必须设置应急足够强度的钢爬梯；电葫芦、吊笼等应平安可靠并配有自动卡紧装置不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚踏井壁凸缘上下。10、用常规法〔包括先封底法〕浇灌桩身混凝土桩也上口必须封〔仅留漏斗口〕其间隙不得超过3m封板及方木应有足够的强度以确保下部作业人员平安。串筒应用8镀锌铁丝加固扎牢串筒下口应临时拉牢防止串筒摆动伤人。11、吊放钢筋入桩孔时应绑紧系牢〔下口宜用铁盘兜住〕确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后才能下人进入桩孔解钩。12、  作业人员如有违章作业的情况严格按?平安消费违章违规处分细那么?进展处分。

5补充作业指导内容：   

6工程名称交底部位工程编日交底内容：木窗帘盒、金属窗帘杆安装本技术交底适用于一般民用建筑木窗帘盒、金属窗帘杆安装工程。1．材料要求(1)木材及制品：一般采用红、白松及硬杂木枯燥料含水率不大于12并不得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加工厂消费半成品或成品施工现场安装。(2)五金配件：根据设计选用五金配件窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。(3)金属窗帘杆：一般设计指定图、规格和构造形式等。通常用Φ8～Φ6的圆钢或用8～14铅丝加端头元宝螺栓。2．主要机具(1)手电钻、小电动台锯。(2)木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝、凿子、冲子、钢锯等。

73．作业条件(1)安装窗帘盒、窗帘杆的房间在构造施工阶段应按施工图的要求预埋木砖或铁件预制混凝土构件应设预埋件。(2)无吊顶采用明窗帘盒的房间应安好门窗框做好内抹灰冲筋。(3)有吊顶采用暗窗帘盒的房间吊顶施工应与窗帘盒安装同时进展。4．操作工艺工艺流程：定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒(杆)(1)定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆、应按设计图要求进展中心定位弹好找平线找好构造关系。(2)预埋件检查和处理：找线后检查固定窗帘盒(杆)的预埋固定件的位置、规格、预埋方式是否能满足安装固定的要求对于标高、平度、中心位置、出墙间隔有误差的应采取措施进展处理。(3)核查加工品：核对已进场的加工品安装前应核对品种、规格、组装构造是否符合设计及安装的要求。

8(4)窗帘盒(杆)安装：1)安装窗帘盒：先按平线确定标高划好窗帘盒中线安装时将窗帘盒中线对准窗口中线盒的靠墙部位要贴严固定按个体设计。2)安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分当窗宽度大于1200mm时窗帘轨应断开断开处煨弯错开煨弯应平缓曲线搭接长度不小于200mm。明窗帘盒一般先安轨道。重窗帘轨应加螺丝；暗窗帘盒应后安轨道重窗帘轨道小角应加间距木螺丝规格不小于30mm。轨安装后保持在一条直线上。3)窗帘杆安装：校正连接固定件将杆或铁丝装拉于固定件上。做到平正与房间标高一致。5．质量(1)保证工程：1)木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和?木构造工程施工及验收?GBJ206-83的规定。2)木窗帘盒及窗帘轨安装必须结实、无松动现象。3)窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格支固件必须结实。

9(2)根本工程：1)制作尺寸准确、外表平直光滑、棱角方正、线条顺直、不露钉帽、无戗槎、刨痕、毛剌、锤印等缺陷。2)安装位置正确两端伸入尺寸一致接缝严出墙尺寸一致轨道及杆平直。(3)允许偏向工程：见表4-23。窗帘盒(杆)允许偏向表4-23项次工程允许偏向(mm)检验1两端上下差2尺量检查2两端距窗洞长度3尺量检查3轨道间间隔2尺量检查4轨道顺直2拉线检查5出墙尺寸5尺量检查6．成品保护(1)安装时不得踩踏暖气片及窗台板严禁在窗台板上敲击撞碰以防损坏。(2)窗帘盒安装后及时刷一道底油漆防止抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。(3)

10窗帘杆或铅丝防止刻痕加工品应妥善保防止受潮造成变形。7．应注意的质量问题(1)窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真预埋件安装不准调整处理不当。安装前做到划线准确安装量尺务使标高一致、中心线准确。(2)窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗中与窗帘盒中心相对不准操作不认真所致。安装时应核对尺寸使两端长度一样。(3)窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。一般盖板厚度不宜小于15mm薄于15mm的盖板应用机螺丝固定窗帘轨。(4)窗帘盒迎面扭曲：加工时木材枯燥不好入场后存放受潮、安装时应及时刷油漆一道。

11技术负责人：交底人：接交人：

12技术交底记录表C2-1编GSG-001工程名称广深港客运专线ZH-3标〔深圳北站工程〕交底日2008年12月1日施工中铁二广深港客运专线ZH-3标工程经理部二分部分项工程名称人工挖孔桩交底提要1、平安质量目的；2、施工准备主要施工、工艺；3、孔桩施工平安质量保障措施4、文明施工措施5、深基坑开挖应急措施交底内容：（一）目的要求1、工程一次验收合格率到达100争创优质工程鲁班奖。2、杜绝员工亡事故员工年重伤率控制在0.1人/亿元产值以下。3、杜绝既有线施工行车一般以上事故减少险性事故。4、杜绝火灾、锅炉、压力容器设备检查率100锅炉和压力容器设备合格率100.5、杜绝因施工造成的燃气、供电、通信、供水、线损坏等责任事故。6、杜绝因施工造成的高坠、物打、触电、坍塌、机械伤害等惯性施工交通中断。周边建〔构〕物损坏等责任施工。7、杜绝一般以上交通事故。

138、对从事有害作业的人员进展必要的劳动保护和定的安康检查预防和控制职业病危害。9、杜绝影响社会稳定的群体性发生。10、创立级、中铁总级平安样板工地深圳平安文明工地。〔二〕施工准备1、材料及主要机具①、宜采用42.5普通硅酸盐水泥。②、砂：中砂或粗砂含泥量不大于3。③、石:粒径为0.5～4的卵石或碎石,含泥量不大于2。④、水：用自来水或不含有害物质的干净水。⑤、外加剂：早强剂应通过试验室选用。⑥、钢筋：钢筋品种、规格、直径必须符合设计要求有出厂合格证书和复试并检验合格方可使用。⑦、机具：手推车、搅拌机、镐、铲、塑料吊桶、线坠、搅机搅绳、十字中架、平安活动井盖、导、低压照明灯、电焊机、鼓风机、潜水泵、钢爬梯、平安帽、平安带、插钎。⑧、模型：组合式钢模木板、木方、8#或12#钢丝。〔四〕主要施工工艺和操作：1、施工工艺流程：

14测量定桩位及高程→开挖标高-2.5米→挖第一节桩土方→支第一节护壁模板〔绑扎附加钢筋〕→第一节护壁砼→复核桩位中心轴线→架设垂直运输架→安装吊桶、照明、防护盖水泵通风机→开挖吊运第二节桩孔土方〔修边、吊中〕→拆第一节护壁模支第二节〔吊中检查〕→浇筑第二节护壁→逐节循环作业(鼓风机通风)开挖到持力层→检查持力层后进展扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土2、人工挖孔桩施工工艺：①、挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进展遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部后挖桩身圆柱体扩底时按扩底尺寸从上而下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输在孔上口安装支架、工字轨道用电葫芦慢速提升吊至地面上后用翻斗车运出。孔桩开挖对于一般土层每挖孔深不超过1米对于松软土层每挖孔深度不超过0.5米。②、护壁厚度、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求。上下两段护壁之间用φ6＠200的竖向钢筋连接连接钢筋为上节护壁钢筋伸入下节护壁中部。护壁砼为C30/C40第一节孔圈护壁时该护壁比下节护壁按桩径大小分别加厚75/100/125mm以防地表土扰动对孔桩的影响同时高出现场地200mm以防地表水流入孔桩内。护壁砼应分段浇筑对易塌方施工段应即挖即验收即灌注护壁砼。③、桩孔开挖后应尽快落实钢筋绑扎与模型安装且必须当天一次性完成护壁混凝土灌注捣实但不得在桩孔有水吞没模板的情况下浇筑护壁砼。④、护壁模板的撤除应根据气温等情况而定一般可在24小时后或砼强度到达1MPa进展。⑤

15、发现护壁有蜂窝漏水现象应及时加以堵塞或导流防止孔外水通过护壁流入孔内。遇到流动性淤泥或流砂时应减少每节护壁高度或采用钢护筒施工。假设仍无法施工时应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止并上报有关处理。开挖时遇到流砂严重的桩孔应先将附近无流砂的桩孔挖深使其起集水井作用集水井应选在地下水流的上方。当孔底有少量渗水时可在桩孔内挖小集水坑随挖土随用吊桶将水一起吊出；大量渗水可在桩孔内先挖较深集水井设小型潜水泵将地下水排出桩孔外集水井随挖土加深。⑥、在孔桩开挖过程中应对挖孔桩的垂直度进展控制桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点每一节设横杆吊大线坠作中心线用程度尺杆找圆周。⑦、当估计挖孔至设计持力层时应及时建立、设计、勘察和质监部门会同进展检查验收并最终由地质勘察部门对孔底进展鉴定待确定符合设计要求后才能进展扩底施工。同请建立、设计、勘察和质监部门确定需要进展深井平板静载试验的孔桩随后进展荷载板荷载试验。扩底施工完成后要求对每根桩由有检验资格的进展动勘检验并出具检验。每当完成10—15根桩孔并检验合格后即可用汽车吊吊运安装钢筋笼。吊运时应采取保护措施防止改变、弯曲安装钢筋笼时应对准孔位防止碰撞孔壁下沉到位后应立即固定。⑧、钢筋笼主筋与螺旋箍筋间隔点焊固定控制平整度误差不大于5cm每隔2m设一道Φ16焊接加强箍钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置耳环长约15cm,控制保护层为5cm。钢筋笼主筋上部均匀设置四个长约30cm的Φ14钢筋吊环〔小孔径孔桩钢筋笼可对称设2个〕以便汽车吊吊装。整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上借自重保持竖直垂直度≤1。⑨、桩芯混凝土采用泵送混凝土混凝土配合比必须进展严格计量坍落度控制在16～18cm。混凝土下料一般采用串筒深桩孔用混凝土溜；混凝土串桶或溜离灌筑面2米以内下落混凝土不准在孔口抛铲或倒车卸入。如地下水大〔孔中水位上升速度大于6mm/min〕应采用混凝土导水中浇筑混凝土工艺混凝土要垂直灌入桩孔内并应分层浇筑每层厚不超过1.5m,小直径桩孔6m以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使实；6m以内分层捣实。大直径桩应分层捣实或用卷扬机吊导上下插捣。在灌注过程中混凝土外表积水不得超过50mm

16厚否那么应设法把积水排除才能继续施工。灌注桩芯砼时应保证震捣实振动棒插入下层混凝土15cm为宜程度间距不超过35cm特别要注意桩顶砼灌注质量并应将桩顶浮浆铲除。〔五〕施工质量：1、挖孔桩的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规定。2、实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。3、浇筑砼后的桩顶露高及浮浆处理必须符合设计要求。4、桩身直径应严格控制其偏向一般不应超过桩长的3且不超过50mm。5、桩底虚土厚度不应超过规定扩底形状、尺寸符合设计要求。6、人工挖孔桩允许偏向序项目允许偏向〔mm〕检验1钢筋笼主筋间距±10尺量2钢筋笼箍筋间距±20尺量3钢筋笼直径±10尺量4钢筋笼长度±50尺量5桩位±50拉线尺量6桩孔垂直度≤0.5吊线锤尺量7桩孔直径+50尺量8护壁砼厚度±20尺量7、桩钢筋混凝土完成后及时请检验部门做桩身完好性试验并出具检测。

178、及时、、准确、完好的填写钢筋混凝土灌注桩的施工及质量验收记录完善签字手续并妥善保存。9、及时核定钢筋砼灌注桩的各分项工程施工数量完善签字手续并妥善保存。〔六〕施工平安措施1、从事挖孔作业的工人须经安康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等平安作业培训合格后方可进入现场施工。2、在施工图会审和桩孔挖掘前应认真研究地质勘察资料对可能出现流砂、涌泥、涌水以及有害气体等情况应予重视并制定有针对性的平安防护措施。3、施工现场所有设备、设施平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用对不遵守平安规程、违章作业的人员要坚决予以查处。4、工人上下桩孔时必须使用钢爬梯同时应装备绳以防滑落不得用人工拉绳子运送工人或脚踩护壁边缘上下桩孔。5、挖出的土方应及时运走孔口四周2米范围内不得堆放泥土杂物。6、当桩孔开挖深度超过5米时班前应进展有气体的检测〔燃烛法或仪器检验〕经检查无有害气体时方可下孔作业。7、每天上班前应将桩孔内积水抽干并用鼓风机向孔内送风5分钟使孔内混浊空气排出才准下人。8、为防止地面人员和物体坠落桩孔内孔口四周必须放置护栏。9、桩孔内作业人员应遵守以下规定：⑴、作业人员必须戴好平安帽穿绝缘胶鞋。⑵、严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔底使用明火。⑶、作业人员每工作4小时应轮换一次。⑷、开挖复杂土层时每挖深0.5～1米时应用φ18钢筋对孔底做品字形探查检查孔底面以下是否有洞穴或涌沙等确认平安后方可继续挖掘。⑸、认真留意孔内的一切动态如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及异味气体时应及时停顿作业并迅速撤离。⑹、在中途抽水后必须先将地面上的专用电源切断作业人员方可下孔作业。

18⑺、孔口配合人员应精力集中亲监视孔内情况并积极配合孔内作业人员进展工作不能擅离岗位在孔内上下传送工具物品时严禁用抛掷的严防孔口的物件落入孔内。⑻、施工现场的一切电源电路的安装和撤除必须由持证电工专电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器电器安装后经历收合格才准使用各桩孔用电必须分闸严禁一闸多用孔上电线必须架空严禁拖地和埋压土中孔内电缆必须绝缘并有防磨损防潮、防断等保护措施孔内作业照明应采用低压平安电压。⑼、每天下班时桩孔井口应加盖板封闭。⑽、挖孔作业间必须有旁站平安人员。⑾、孔内操作面上增加半圆防护木质盖板,以防坠物伤人。(七)施工技术措施交底1.雨季施工技术措施1)维护运输道路做好路拱修路边排水沟保证水流畅通雨后不陷不滑不存水。2)由试验室配置合适不同外界自然条件的砼配合比准确测定砂石含水率及时调整砼以适用工程施工需要。3)安排好雨具薄膜、编制布、蓬布砼浇时假设遇暴雨应用编织布蓬布将施工处及时覆盖并按留设施工缝。4)合理安排施工程序对不合适在雨天施工的有关工序结合气象条件合理调整施工部署以进步效率保证质量和平安。5)所有机械棚要搭设严防止漏雨采取防雨防淹措施安装接地平安装置漏电保护装置可靠并做好防雷设施。2.平安技术措施1)孔口围护措施孔口四周必须浇筑砼护圈并在护圈上设置围栏围护应高出地面0.8m。孔内作业时孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口不得堆放在孔口四周2m范围内砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴平安帽、身系平安带特殊情况下还应戴上防防尘面具。利用吊桶运土时必须采取相应的防范措施以防落物伤人。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。2)孔中防措施

19地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有气体故每次下孔前必须对桩孔内气体进展抽样检测〔可用快速检测〕发现有害气体含量超过允许值时应将有害气体去除至化学物最低允许浓度的卫生并采用足够的平安卫生防范措施如设置专门设备向孔内通风换气〔通风量不少于25L/S〕等措施以防止急性中事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中、窒息等事故必须在现场按应急措施要务施行抢救根据情况及时送医院进一步抢救治疗并报当地建立行政主部门和劳动、门以便采取相应措施。3)防触电措施施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器各桩孔用电必须分闸严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上严禁拖地相埋压土中孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。孔中操作工应手戴工作手套脚穿绝缘胶鞋。4)防止孔壁坍塌措施在熟悉地质条件的根底上特别是直径在1.2m以上的桩孔砼护壁每节高1m一般每天挖1m深立即支模浇筑砼护壁第二天继续施工。扩底桩孔应做到：〔1〕当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时必须采取相应的措施经工程技术负责人审批签字前方可施工；〔2〕已扩底的桩孔要及时浇灌桩身砼或封底不能尽快浇灌砼的桩应暂时不扩底以防扩大头塌方。人工挖孔桩开挖程序应采用间隔挖孔以减少水的浸透和防止土体滑移防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后周边并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面。孔内一般不宜放炮以防震塌土或震裂护壁造成事故根据地质状况需爆破的严格执行有关的爆破规程。5)防止孔壁涌水措施当相距10米

20以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时要考虑对正在挖孔桩的危险影响一般应暂停施工人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时根本上抽干孔中积水后作业人员才能下至孔中进展挖土。地下水丰富时可将中间部位桩孔提早开挖聚集附近的地下水用1～2台潜水泵将水抽出起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯供人员上下孔洞。使用的吊桶等应平安可靠并配有防坠落装置不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信。孔内作业人员应勤轮换连续作业时间不宜超过2小时以防止疲劳引发平安事故。6)其它平安措施施工时发现文物、古化石、物、电缆等应暂停施工保护好现场并及时有关部门按规定处理后方可继续施工。3.文明施工理措施1)料具和构配件应按施工平面布置图划定的位置方案堆放。堆入场地应平整夯实有排水措施并分规格摆放稳固一头齐、一条线、砖成丁、成行、高度不超过1.5m砌块堆放高度不超过1.8m砂、石子和其他散料堆放界清不得混杂。2)现场材料应根据其各自特性增设防雨、防火、防冻、防晒、防爆、防损等措施易燃易爆物品应分库理、专库专秘加设明显标志在材料购置阶段建立严格的领退料手续。3)施工料具无浪费现象、使用量必须控制在方案以内作好维修、保养、保证工的前提下满足使用要求。4)施工现场外范围临时堆放施工材料须经有在部门批准并按规定临时占地手续。材料堆放整齐不影响外界正常消费、生活必要围栏。〔八〕成品保护：1、挖好的桩孔必须用木板或钢筋网片盖好防止人员、杂物坠落严禁虚掩。2、扩孔后的桩应及时安装好钢筋笼进展封底并及时浇筑桩芯砼以防坍方。3、钢筋笼不要被泥浆或油污染浇筑砼时应对钢筋笼进展清理加固防止扭曲变形。4、砼浇筑完毕应复核桩顶标高将桩顶主筋扶正就位。

215、桩砼的养护：在砼砼浇筑12h后进展湿水养护,养护时间不少于7天。6、施工过程中妥善保护现场的控制桩、水准点。

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23施工XX建筑工程工程名称广东XX房地产开发XX办公楼分部工程建筑屋面交底部位屋面1日2007-7-13交底内容：屋面找平层施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定。2.1.2水泥砂浆：2.1.2.1水泥∶不低于325的普通硅酸盐水泥。2.1.2.2砂：宜用中砂含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。2.1.3沥青砂浆：2.1.3.1沥青采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。

242.1.3.2砂：中砂含泥量不大于3不含有机杂质。2.1.3.3粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。2.2主要机具：2.2.1机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。2.2.2工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。2.3作业条件：2.3.1找平层施工前屋面保温层应进展检查验收并验收手续。2.3.2各种穿过屋面的预埋件、烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按设计施工图及要求处理好。2.3.3根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹线〔包括天沟、檐沟的坡度〕。2.3.4施工找平层时应将原外表清理干净进展处理有利于基层与找平层的结合如浇水潮湿、喷涂沥青稀料等。3操作工艺

253.1工艺流程：基层清理→根封堵→标高坡度弹线→洒水潮湿→施工找平层(水泥砂浆及沥青砂找平层)→养护→验收3.2基层清理：将构造层、保温层上外表的松散杂物清扫干净凸出基层外表的灰渣等粘结杂物要铲平不得影响找平层的有效厚度。3.3根封堵：大面积做找平层前应先将出屋面的根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。3.4抹水泥砂浆找平层：3.4.1洒水潮湿：抹找平层水泥砂浆前应适当洒水潮湿基层外表主要是利于基层与找平层的结合但不可洒水过量以免影响找平层外表的枯燥防水层施工后窝住水气使防水层产生空鼓。所以洒水到达基层和找平层能结实结合为度。3.4.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找玻一般按l～2m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹找平砂浆时先按流水方向以间距l～2m冲筋并设置找平层分格缝宽度一般为20mm

26并且将缝与保温层连通分格缝间距为6m。3.4.3铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平用刮扛靠冲筋条刮平找坡后用木抹子槎平铁抹子压光。待浮水沉失后人踏上去有脚印但不下陷为度再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3拌合稠度控制在7cm。3.4.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护一般养护为7d经枯燥后铺设防水层。3.5沥青砂浆找平层：3.5.1喷刷冷底子油：基层清理干净喷涂两道均匀的冷底子油作为沥青砂浆找平层的结合层。3.5.2配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水预热至120～140℃；中砂和粉料拌合均匀参加预热熔化的沥青拌合并继续加热至要求温度但不应使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。沥青砂浆施工的温度要求表10-2室外温度沥青砂温度(℃)(℃)拌制开场滚压滚压完毕

27+5℃以上140～17090～10060+5℃～-10℃160～180110～130403.5.3沥青砂浆铺设：3.5.3.1铺找平、找坡饼间距1～1.5m；3.5.3.2沥青砂浆铺设按找平、找坡线拉线铺饼后铺装沥青砂浆用长把刮板刮平经火辊滚压边角处可用烙铁烫平压实到达外表平整、实、无蜂窝、看不出压痕为好。4质量4.1保证工程：4.1.1原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收的规定。4.1.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度必须符合设计要求平屋面坡度不小于3；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；4.1.3水泥、沥青应有出厂合格证或试验资料。4.2根本工程：

284.2.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。4.2.2沥青砂浆应拌合均匀沥青砂浆找平层应铺实无蜂窝等缺陷。4.2.3找平层与突出屋面构造交接处和转角处应做成圆弧形或钝角且要求整齐平顺。4.2.4找平层分格缝留设位置和间距应符合设计和施工及验收的规定。4.3允许偏向工程见表10-3。屋面找平层允许偏向表10-3项次项目允许偏向(mm)检查方法1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查5成品保护5.1抹好的找平层上推小车运输时应先铺脚手板车道以防止破坏找平层外表。

295.2找平层施工完毕末到达一定强度时不得上人踩踏。5.3雨水口、内排雨口施工过程中应采取临时措施封口防止杂物进入塔塞。6应注意的质量问题6.1找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好使找平层早脱水；砂浆拌合加水过多影响成品强度；抹压时机不对过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了外表养僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。6.2找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓；应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。6.3倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。7质量记录

30本工艺应具备以下质量记录：7.1材质及试验资料。7.2质量检验评定资料。技术负责人：交底人：接交人：

31

32平面锯作业平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称平面锯作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火并不得存放油、棉纱等易燃品。2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐保证道路畅通。3.机械应保持清洁平安防护装置齐全可靠各部连接紧固工作台上不得放置杂物。4.作业前检查平安防护装置必须齐全有效。5.刨料时手应按在料的上面手指必须分开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进展刨削。6.被刨木料的厚度小于30mm长度小于400mm时应用压板或压棍推进。厚度在15nn长度在250mm以下的木料不得在平刨上加工。7.被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时必须处理后再施刨。刨旧料前必须将料上的钉子、杂物去除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。8.片和片螺丝的厚度、重量必须一致架夹板必须平整贴紧合金片焊缝的高度不得超出头片紧固螺丝应嵌入片槽内槽端里背不得小于10mm。紧固片螺丝时用力应均匀一致不得过松或过紧。9.机械运转时不得将手伸进平安挡板里侧去一定挡板或撤除平安挡板进展刨削。严禁戴手套操作。

3310.作业后切断电源锁好闸箱进展擦拭、光滑、去除木屑、刨花。补充作业指导内容：注：参考文献[3]

34安2—6交表人工挖孔桩工程职业健身平安技术交底施工班组名称分项工程名称施工部位施工内容

35工程部平安技术交底内容1、按照施工方案的要求作业；讲述辩识出的危险源和职业危害;2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、平安装置、防面具、工配件、材料和个人劳动防护用品必顺在使用前检查确保使用的平安特别应仔细检查井架、吊索、吊钩和平安锁的平安状态作业人员的身体、生理和精状态如有不适严禁进展作业；3、每天必须有专人进展有气体检测并做好记录符合要求才可下孔作业；4、开挖过程必顺有专人监视开挖桩孔的施工情况；5、孔桩开挖按规定的间隔进展跳挖每挖深500~800mm就护壁一次；6、第一节护壁要高于孔口250mm按规定做好孔口的防护设施；7、孔内作业照明应采用平安矿灯或12伏以下的平安电压；8、下孔人员必顺戴平安帽、系安带、由刚性爬梯上落成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2m高的护栏和盖孔口板并固定于孔口；9、挖孔抽水时作业人员必须上地面才可进展抽水后电源必须断开；10、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。11、孔内需爆破的按爆破作业平安技术进展交底动力用电按潮湿环境进展平安技术交底。

36交底人按受交底班组交底时间班组现场针对性平安交底交底人签名承受交底人交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份交底人归档一份。

37建筑B-12技术质量交底记录建立苏州艾维克建立开展工程名称苏州TOP将来128地块二工区交底日2011年2月25日交底地点工程会议室交底部位模板工程引用规程控制要点：1、模板工程概况2、施工工艺3、满堂脚手架搭设4、模板撤除5、质量控制及成品保护6、技术要求7、平安保证措施8、模板工程验收:承受交底人员签名：

38交底记录共8条；共9页〔交底内容见附页〕交底人签名交底时间模板施工技术交底1.模板工程概况1.1.层高：本层为地下室一层构造层高为3.8米板厚为450㎜净高为3.35米1.2.主要材料：针对工程质量要求及文明施工目的的实现为了确保混凝土的质量和美观在材料上选用了915*1830*15mm厚多层板作为柱、墙、板的模板木方选用“5*10〞方料承重材料采用Φ48*3.5mm钢支撑满堂脚手架。墙和柱模加固材料采用Φ14对拉螺杆配以方木和钢加固。1.3.主要墙、柱、梁截面：内墙：350mm厚外墙：300mm厚柱：600mm*600mm无梁板：450㎜1.4.本模板支设立杆间距为700㎜.2.施工工艺：2.1.模板施工顺序为：2.2.满堂脚手架→柱模板→墙模板→顶板模板→模板加固与验收2.3.柱模施工顺序：弹柱位置线→找平层做定位→安装柱模板→安装柱箍→安装拉杆及加固→预检

391.1.墙模施工顺序：弹线检查→安装门窗口模板→侧模板就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套→清扫墙内垃圾→安装另一侧模1.2.板模施工顺序：搭设满堂支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高及平整度→板模验收2.满堂脚手架的搭设2.1.使用材料①钢采用力学性能适中的Q235A(3)钢。钢为外径48mm壁厚3.5mm的焊接钢。立杆、大横杆和斜杆的长度为6.0m小横杆长度1.5m。钢不得有严重锈独、弯曲、压扁及裂纹。②扣件与钢的贴合面必须严格整形保证与钢扣紧时接触良好当扣件夹紧钢时开口处的最小间隔不大于5mm。③扣件活动部位能灵敏转动旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。④钢及扣件使用：外观完好无损对钢弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣等均报废和制止使用。2.2.搭设工艺流程①架子搭设工艺流程：在楼板或底板上弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地杆并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步程度杆〔第一步大横杆并与各立杆扣紧〕→安装第二步程度杆〔安第二步大横杆〕→安装第三、四步程度杆〔大横杆〕→安装平板程度杆2.3.架子的验收、使用及理①把好验收关。搭设过程中的架子每搭设一个施工层高度必须由工程技术负责人组织技术、平安与搭设班组、工长进展检查符合要求前方可进展下道工序。②工程的施工负责人必须按架子方案的要求拟定书面操作要求向班组进展平安技术交底班组必须严格按操作要求和平安技术交底施工。③架子搭好后要派专人理未经平安理人员同意不得改动不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。④架子上不准有任何活动材料如扣件、活动钢、钢筋一旦发现及时去除。

401.1.地下室外墙施工1.1.1.剪力墙拟采用胶合板支设。详细支设如下：1.1.2.次龙骨〔竖楞〕采用50mm*80mm木方间距300mm；主龙骨〔横楞〕采用Φ48的双钢固定加固采用Φ14止水螺杆。1.1.3.在墙板阴角模板拼缝处增设双面胶带以防止角部漏浆。1.1.4.详细模板支设详见下列图：1.1.5.墙体模板立面支设图：

411.1.柱模施工1.1.1.本工程框架柱尺寸较大。根据工程特点为保证施工质量和观感采用Ф14对拉螺杆和钢加固结合的方式。1.1.2.柱模加固详细如下：本工程柱为600*600模板背肋木方间距250mm；钢柱箍间距底部1/3为400mm上部为600mm；加固螺栓采用Ф14螺杆；柱模底部采用在柱筋四角焊接定位钢筋的定位模板。为保证柱角不漏浆在柱四角增设双面胶。柱模底部留设清扫口高100mm冲洗后用木方堵塞清扫口应统一留置在柱子同一侧〔详细如下图〕。

42柱模清扫口1.1.顶板模施工1.1.1.顶模采用胶合板硬拼木方做背楞满堂扣件式钢脚手架做支撑及加固。1.1.2.根据工程特点顶板木方短向布置在承重横杆上间距250mm。钢立杆间距设为700mm,横杆步距设为1800mm。为保证支撑的结实性设一道扫地杆扫地杆必须满设1.1.3.施工要求：1)、层高为3.8m时脚手架〔含扫地杆〕不少于3道程度杆.2)、程度杆必须两个方向加设保证架子的整体稳定性。

433)、铺板底模板时应从四周向中心铺设在中间收口板模铺设完毕后应清扫干净检查合格后再铺设钢筋。4)、拼板时严格注意阴角模板的方正和垂直度。1.1.楼梯模板施工1.1.1.根据以往工程经历和实例楼梯模板采用不封闭支设方式。1)、模板支设前根据实际层高放样先安装休息平台梁模板再安装楼梯模板斜楞然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。2)、安装模板时要特别注意斜向支柱〔斜撑〕的固定防止浇筑混凝土时模板挪动。楼梯转接平台处踏步模板应互相错开2～3cm确保抹灰面及贴砖面。3)、楼梯模板起步必须注意保证梯段板和底板的交接面模板。详细支撑方式见下列图：楼梯模板施工1.2.预留孔、预埋件施工工序和施工要求

441)、预留孔应按设计图纸要求事先翻样注明位置轴线、标高、尺寸开头在浇捣混凝土之前按要求制作模板衬模或设置混凝土预留孔洞、预制件并固定好混凝土完成后撤除模板衬模〔预制件将留在混凝土中〕。当预留孔采用模板衬模时应注意模板安装、固定、撤除方便。2)、预留孔、预埋件位置的测量、放样、弹线应制定施工方案所有测量器具必须符合计量检定并贴有年签合格标志所有测量器具必须符合计量检定施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确标注线记必须显示在稳固不变的物体上。3)、按设计和要求固定预埋件及预留孔洞在安装前应与图纸对照必要时可用电焊或套框等将其固定。对小型孔洞套框内可填软质材料防止漏浆。在浇注混凝土时应沿其周围分层均匀浇筑严禁碰击和振动预埋件和模板以免发生位移、变形。1.1.模板撤除1.1.1.模板的撤除时间根据工地同条件养护试块的强度。本工程须混凝土到达100前方可撤除模板。1.1.2.未经技术人员不经施工员安排任何人员不得随意撤除模板、支撑及加固系统。1.1.3.后浇带未浇筑前任何人不得撤除该跨模板及钢架体。1.1.4.墙、柱及梁侧模在砼强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏后即可撤除。1.1.5.模板撤除顺序遵循先支后拆、后支先拆先拆不承重的模板后拆承重局部模板自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原那么。1.1.6.模板工程作业组织遵从某一区段的支模与拆模由同一个作业班组人员施工由于支模时已考虑到拆模的平安与方便且拆模时其班组人员熟知情况易找到关键点、位对拆模的进度、平安、模板及配件的保护都有利。1.1.7.拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬以防砼外观及受损拆下的模板不得抛掷应自高处传递到下面。1.1.8.拆下的模板立即组织人员运出在模板放置区清理面层、刷完脱模剂前方可吊入下层进展拼装。1.1.9.施工队必须接到工程的“拆模〞前方可撤除。

451.模板撤除：1.1.模板的撤除时间根据工地所留自然养护试块的强度当自然养护试块到达以上表格内要求的强度时可根据试验拆模经审批后可进展拆模作业。1.2.模板撤除流程按支设流程反向进展。1.3.拆模时不要用力过猛或过急拆下的模板、支撑等及时清运整理。1.4.模板撤除后须及时清理干净、分类堆放整齐。1.5.梁、板、柱拆模时小心碰坏梁边角。1.6.模板撤除顺序遵循先支后拆、后支先拆先拆不承重的模板后拆承重局部模板自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原那么。1.7.拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬以防砼外观及受损严禁使拆下的模板坠落于地面。1.8.未经技术人员和不经施工员安排任何人员不得随意撤除模板、支撑及加固系统。拆模前必须开具拆模前方可施工。2.质量控制及成品保护2.1.质量保证措施①针对本工程特点拟设木工兼木工班组长2名配合安质部门及监理工程师对模板工程进展监视、检查以确保模板施工质量。②模板支设完毕后由施工员、质检人员会同木工班组长进展结合检查对所有模板的清洁、加固、接缝是否符合要求并对模板的轴线、标高、垂直度进展复核经复检合格后由工地技术负责人甲方监理进展三方验收验收通过前方可进展下道工序。2.2.质量控制要点①梁、板模板现象：梁、板底不平、下挠、梁侧模不平直梁上下口涨模。

46控制：梁、板底模板的龙骨尺寸及间距不均匀或过大使模板的支撑系统有足够的强度和刚度且作业中认真执行设计要求以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱座落在坚实的地面上且各扣件紧固防止因支柱下沉引起梁板产生下挠同时梁、板模板按设计及要求起拱梁模板上下口设置销口楞后再进展侧模加固以保证上、下口模板不变形。②柱模板现象：涨模断面尺寸不准控制：根据柱高和断面尺寸确定柱箍尺寸和间距以及对大断面柱较小螺杆间距以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。现象：柱身扭向控制：支模前先校正柱筋使其首先不扭向安装斜撑或拉锚吊线找垂直时相邻两片柱模从上端每面吊两点使线坠到地面线坠所立两点到柱边所弹墨线间隔均相等从而保证柱不扭向。③墙模板现象：墙体厚度不一平整度差控制：模板设计有足够的强度和刚度龙骨的尺寸和间距穿墙螺栓间距墙体的支撑严格按施工交底执行。现象：墙体烂根模板接缝处跑浆控制：模板根部20mm厚海绵条塞严下口用木方与预埋件顶牢模板间卡固措施牢靠。现象：门窗洞口变形控制：将门窗模板与墙模及墙体钢筋固定结实门窗模板内设剪支撐。1.1.模板支设质量验收：①模板及其支架必须有足够的强度、刚度、稳定性。架的支撑局部必须有足够的支承面积并有适当的排水措施。②接缝宽度不得大于1.5mm超过1.5mm的接缝用海绵或胶带封严。③所有模板使用前必须清理、刷隔离剂。④允许偏向工程：

47序工程允许偏向〔mm〕1轴线位移根底5柱墙梁52标高±53截面尺寸根底±10柱墙梁+4～-54每层垂直度35相邻两板外表上下差26外表平整度57予埋钢板中心线位移38予埋孔中心线位移310予留洞中心线位移10截面尺寸+10—-01.技术要求:1.1.现场拼装柱模时,应适时地安设临时支撑进展固定,斜撑与地面的倾角宜为60度.严禁将模板系在柱子或墙钢筋上.1.2.待四片柱模就位后经对角线校正无误后,应立即自下而上安装柱箍。1.3.柱宽超过500㎜应每边在3M标高处设置不得少于2根斜撑或程度撑斜撑与地面夹角宜为45～60度下～端应有防滑移的措施。1.4.对拉螺杆与墙模板应垂直松紧一致墙厚尺寸应正确。1.5.剪撑设置：在每道梁两侧设置剪撑剪撑与地面夹角宜为60度。2.平安保证措施2.1.所有施工人员上岗必须经过三级教育及技术交底经考试合格后获得工种上岗证前方可进入工地进展施工。

481.1.进入施工现场后必须佩戴好平安帽系好帽扣配带好平安防护用品。1.2.登高作业时各种配件放在工具箱或工具袋内严禁放在模板或脚手架上。安装撤除模板施工时上下有人接应随拆随运转并把扣件固定牢靠严禁堆放在脚手板上或抛掷。1.3.拼装外墙模板时,不得站在下层模板上拼装上层模板,安装过程中应设置临时固定设施.1.4.安装模板时,安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内,严禁散放在模板或肢手板上,安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中,不得掉落.1.5.在危险部位进展作业时操作人员必须系好平安带。1.6.临时安装固定墙柱模板时随时注意防止因风或固定不牢倾覆。1.7.撤除的模板堆放整齐防止模板或木方上钉子伤人。1.8.撤除顶板模板必须分块撤除并按反安装顺序撤除防止突然整块塌落。1.9.安装整块柱模板不得将柱子钢筋代替临时支撑。1.10.撤除模板时必须注意脚下稳固不得直接在无挑板的脚手架上作业。1.11.吊装模板时必须在模板就位并连接结实后方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用平安有关规定。1.12.撤除模板时由专人指挥和实在可靠的平安措施并在下面标出作业区严禁非操作人员进入作业区。拆模间歇时将活动的模板、拉杆、支撑等固定结实严防突然掉落、倒塌伤人。1.13.拆模起吊前复查拆墙螺栓是否拆净再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。2.模板工程验收:2.1.扫地杆、程度拉杆、剪撑应采用搭接搭接长度不得小于500㎜,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100㎜处进展固定.2.2.立杆间距必须按照方案要求进展搭设不得超过方案充许间距。

491.1.验收时检查模板和支架的布置和施工顺序是否符合施工设计要求及平安措施的规定。1.2.各种连接件支承件的规格、质量和紧固情况；关键部位的紧固螺栓、支承扣件尚应使用扭矩扳手或其它工具检查。1.3.立杆采用错开布置时相邻立杆接头不得设在同步内错开间隔≥500㎜立杆接头与中心节点相距不大于H/31.4.如需采用搭接时用旋转扣件连接扣件间距不得小于300㎜不大于500㎜扣件数量不少于3个搭接长度不小于800㎜。斜杆及剪撑的搭接作法同立杆。1.5.平杆的接长应采用对接对接接头应错开上下邻杆接头不得设在同跨内相距≥500㎜且应避开跨中。1.6.各立杆及梁顶撑必须垂直于地面且接触地面不得存在悬空立杆。1.7.参加验收人员必须全部到位进展统一验收。

50区间围护桩基(钻孔桩、深层搅拌站)安全技术交底施工单位：中国中铁深圳地铁5号线5304标第二项目部工程名称深圳地铁5号线长深区间分部分项工程

51区间围护桩基（钻孔桩、深层搅拌桩）工种安全技术交底内容1

52．对邻近的原有建筑物或构筑物，以及地下管线等都要认真查清情况，并研究采取适当的隔震，减震措施，以免震坏原有建筑物或构造物，地下管线等而发生事故。对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除，以确保施工安全和邻近建筑物及人身安全。2．清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。3．沉管灌注桩施工安全要求(1)桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住，方可检查桩管或浇筑混凝土。(2)耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。（3）耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。(4)沉管灌注桩拔管后如有孔洞时。孔口应加盖板封闭，防止事故发生。4、深层搅拌桩使用安全要求。

53（1）在整个施工过程中，冷却循环水不能中断，应经常检查进水、回水的温度。回水温度不应过高。（2）当发现搅拌机的人土切削和提升搅拌负荷及电动机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度和补给清水；发生卡转、停转现象时，应切断电源，并将搅拌机强制提起，然后再重新启动电动机。（3)当电网电压低于350V或高于420V时，应暂停施工，以保护电动机。5、灰浆泵及输浆管路使用安全要求。（1)泵进水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。（2)水泥浆内不得夹有硬结块，以免吸人泵内损坏缸体，可在集料斗上部装设吸网进行过筛。(3)输浆管路应保持干净，严防水泥浆结块，每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中，如果发生事故而停机30min以上，应先拆卸管路．排除灰浆，然后进行清洗。

54(4)应定期拆卸清洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。交底人签名

55职务交底时间年月日

56接受交底人签名班组长：工人：

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