2022年工程技术交底范文

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2022年工程技术交底范文资料汇编

1目录1、人工挖土技术交底2、屋面保温技术交底3、抹灰工程施工技术交底4、室外污水管道安装技术交底5、内井字架拆除安全技术交底6、新建厂区屋面保温层工程技术交底7、市政基础设施工程施工技术交底记录8、抹灰工程技术交底1

2工程名称交底部位工程编日交底内容：人工挖土本技术交底内容适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑〔槽〕和沟等人工挖土工程。1．主要机具主要机具有：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20＃铅丝等。2．作业条件〔1〕土方开挖前应根据施工方案的要求将施工区域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕。〔2〕建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线〔桩〕、程度桩及基槽的灰线尺寸必须经过检验合格并办完预检手续。〔3〕场地要清理平整做好排水坡度在施工区域内要挖临时性排水沟。〔4〕间施工时应合理安排工序防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施在危险地段应设置明显标志。〔5

3〕开挖低于地下水位的基坑〔槽〕沟时应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位一般要降至低于开挖底面的0．5m然后再开挖。3．操作工艺工艺流程：确定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底〔1〕坡度确实定1〕在天然湿度的土中开挖基坑〔槽〕和沟时当挖土深度不超过以下数值规定时可不放坡不加支撑。〔a〕实、中的砂土和碎石类土〔充填物为砂土〕—1．0m；〔b〕硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土—1．25m；〔c〕硬塑、可塑的粘土和碎石类土〔充填物为粘性土〕—1．5m；〔d〕坚硬的粘土—2．0m。2〕超过上述规定深度在5m以内时当土具有天然温度构造均匀水文地质条件好且无地下水不加支撑的基坑〔槽〕和沟必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1—307的规定。各类土的边坡坡度表1－307

4项次土的类别边坡坡度〔高：宽〕坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中的砂土1：1.001：1.251：1.502中的碎石类土1：0.751：1.001：1.25

5〔充填物为砂土〕3硬塑的轻粘土1：0.671：0.751：1.004中的碎石类土1：0.501：0.671：0.75

6〔充填物为粘性土〕5硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676老黄土1：0.101：0.251：0.3371：1.00——

7软土〔经井点降水后〕2〕根据根底和土质、现场出土等条件要合理确定开挖顺序然后再分段分层平均下挖。〔3〕开挖各种浅根底时如不放坡时应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。〔4〕开挖各种槽坑。1〕浅条形根底。一般粘性土可自上而下分层开挖每层深度以60cm为宜从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松正向挖掘每层深度视翻土厚度而定每层应清底和出土然后逐步挖掘。2〕浅沟。与浅的条形根底开挖根本一样仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸接近设计标高后再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点拉小线用尺检查沟底标高最后修整沟底。3〕开挖放坡的坑〔槽〕和沟时应先按施工方案规定的坡度粗略开挖再分层按坡度要求做出坡度线每隔3m左右做出一条以此为准进展铲坡。深沟挖土时应在沟帮中间留出宽80cm左右的倒土台。

84〕开挖大面积浅基坑时沿坑三面开挖挖出的土方装入手推车或翻斗车由未开挖的一面运至弃土地点。〔5〕开挖基坑〔槽〕或沟当接近地下水位时应先完成标高最低处的挖方以便在该处集中排水开挖后在挖到距槽底50cm以内时测量放线人员应配合抄出距槽50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m在槽帮上钉程度标高小木橛。在挖至接近槽底标高时用尺或事先量好的50cm尺杆随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线、检查距槽边尺寸确定槽宽据此修整槽帮最后去除槽底土方修底铲平。〔6〕基坑〔槽〕、沟的直立帮和坡度在开挖过程和敞露间应防止塌方必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时抛于槽边的土方〔或材料〕应距槽〔沟〕边缘0．8m以外高度不宜超过1．5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧不得堆土过高。(7)开挖基坑〔槽〕的土方在场地有条件堆放时留足回填需用的好土多余的土方运出防止二次搬运。〔8〕土方开挖一般不宜在雨季进展否那么工作面不宜过大应分段逐片的分完成。

9雨开挖基坑〔槽〕或沟时应注意边坡稳定必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑〔槽〕外侧围以土堤或开挖水沟防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。〔9〕土方开挖不宜在冬施工。如必须在冬施工时其施工应按冬施方案进展。采用防止冻结法开挖土方时可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松其翻耕深度应根据当地气候条件确定一般不小于0．3m。开挖基坑〔槽〕或沟时必须防止根底下的基土遭受冻结如基坑〔槽〕开挖完毕至地基施工或埋设道之间有较长的停歇时间应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖。地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近构筑物〔建筑物〕的地基和根底暴露时应采取防冻措施以防产生冻结破坏。4．质量〔1〕保证工程柱基、基坑、基槽和沟基底的土质必须符合设计要求并严禁扰动。〔2〕允许偏向工程〔见表〕基坑、沟外形尺寸允许偏向项次工程允许偏向〔mm〕检验1标高＋用水准仪检查

100－502长度、宽度－0由设计中心向两边量、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查5．成品保护1〕对定位、轴线引桩、水准点、龙门板等挖运时不得碰撞也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其面位置、程度标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位和水准点也应定复测检查是否正确。〔2〕土方开挖时应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、线等发生下沉或变形。必要时与设计或建立协商采取防护措施并在施工中进展沉降和位移观测。〔3

11〕施工中如发现有文物或等应妥善保护并应立即报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、部门设置的长观测点等应加以保护。在敷设地上或地下道、电缆的地段进展土方施工时应事先获得有关理部门的书面同意施工中应采取措施以防止损坏线。6．应注意的质量问题〔1〕基底超挖：开挖基坑〔槽〕或沟不得超过基底标高如个别地方超挖时其处理应获得设计的同意。〔2〕软土地区桩基挖土应注意的问题；在集群桩上开挖基坑时应在打桩完成后间隔一段时间再对称挖土。在集桩附近开挖基坑〔槽〕时应采取措施防止桩基位移。〔3〕基底未保护：基坑〔槽〕开挖后应尽量减少对基土的扰动。如根底不能及时施工时可在基底标高以上留0．3土层待作根底时再挖。〔4〕施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开挖分层分段依次进展形成一定坡度以利排水。〔5〕开挖尺寸缺乏：基坑〔槽〕或沟底部的开挖宽度除构造宽度外应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施支撑构造的所需宽度。〔6〕基坑〔槽〕或沟边坡不直不平、基底不平：应加强检查随挖随修并要认真验收。

12

13技术负责人：交底人：接交人：

14表C1-3屋面保温技术交底工程名称白沟精品鞋帽城交底部位　　　　屋面保温工程编日2007年7月15日

151.施工准备2.材料:1)松散材料:炉渣或水渣,粒径一般为5—40mm,2)保温材料:50厚聚苯板:(度12kg/M²)2.机具:1)搅拌机2)工具:平锹,木刮尺,程度尺,手推车,木拍子,木抹子等.3.作业条件:1)铺设保温材料的基层(构造层)施工完以后,儿墙已按要求砌筑完成,屋面上杂物已清理干净,并经检查验收合格,方可铺设保温材料.2)穿过构造的根部位,应用细石砼填塞实,以使子固定.3)聚苯板的运输,存放应注意保护,防止损坏和受潮.二.操作工艺1.工艺流程:基层清理→弹线找坡→根固定→保温层铺设→抹找平层3.基层清理:现浇砼构造层外表,应将杂物,灰尘清理干净.4.弹线找坡:向雨水口处找坡,坡度3,最薄处30mm.5.根固定:穿构造的根在保温层施工前,应用细石砼塞堵实6.保温层铺设:1)先在基层上铺设一层聚苯板,要求铺严,铺平.2)用1:6水泥焦渣找坡,粒径为5—40mm.使用时必须过筛,控制含水率.并适当压实,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物.三.质量:1.聚苯板的度必须到达12kg/M³,且厚度为50mm.2.聚苯板应紧贴基层铺设,铺平垫稳.3.焦渣找坡必须挂线,找坡方向正确,厚度及坡度符合要求.4.材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,外表平整.四.成品保护.在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温层不受损坏。五.应注意的质量问题1.铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺平整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。2.保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。3.板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评的质量严格验收理。

16技术负责人:交底人:接交人:

17抹灰工程施工技术交底一、工程概况本工程室外一、二层为实贴文化石,三、四、五、六层贴杏面砖,七层及公共局部贴白色面砖屋顶为暗红色西瓦,外墙分隔线及门窗套为铜涂料,内墙及柱面为1:1:6水泥石灰砂浆20厚扫乳胶漆,外墙为1：2水泥砂浆抹15mm厚〔毛面〕卫生间及厨房贴美术瓦片。〔喷淋处墙体做聚氨脂涂膜两道〕二、施工部署1、施工工安排:室内、外方案抹灰工为2006年5月5日至2006年6月10日完成。2、施工顺序:本工程装饰装修分部工程总体施工顺序:室内抹灰—楼地面垫层—吊顶及门窗—厨房、卫生间饰面砖—吊顶及门窗—室外抹灰贴砖及喷涂,中间穿插细部与分部工程。3、作业条件:3.1经有关部门进展构造工程及围护砌体工程验收合格后,〔质检站、监理、设计院、建立等〕,方可进展抹灰工程施工。3.2抹灰前检查门窗框及需要埋设的配电、接线盒、道套位置是否正确与墙体是否固定结实。将混凝土构件、门窗过梁、圈梁、构造柱等外表凸出局部混凝土凿平、对有蜂窝、麻面、疏松局部的混凝土外表凿到实处,并刷素水泥浆一道〔掺10的107

18胶〕、然后用1:2水泥砂浆分层补平压实,脚手眼、内墙与混凝土现浇楼板、梁底等处应堵严和补砌整齐,接线盒用纸团堵严道穿墙洞必须安装套,且用1:3水泥砂浆或细石混凝土填嵌实。3.3将混凝土及砖构造外表的灰尘、污垢应清理干净,对混凝土构造外表、砖墙应在抹灰前两天浇水潮湿〔保持墙面潮湿状态〕。3.4屋面防水工程未完工前进展室内抹灰时、必须采取防水措施。3.5室内抹灰温度不应低于5度,不得在冻结的墙面抹灰。3.6做好抹灰的样板间、经检查到达优良后,再正式抹灰施工,并严格按样板间要求组织施工。3.7不同材料接合处加钉钢板网、钉距为30㎝呈梅花形布置、电线、槽细石混凝土填嵌,墙体上部膨胀细石混凝土填塞应作为隐蔽工程验收。待建立方、监理、施工验收合格后、方可进展抹灰,以一层为一个验收批。3.8抹灰前须与门窗工程、砌体工程、构造工程、电气工程等各专业班组工序交接后,严格按照书面技术交底进展抹灰施工。3.9根据室内高度和抹灰现场的详细情况,提早准备好抹灰高登或脚手架、架体应分开墙面及墙角200—250mm,以利操作。3.10抹灰前应提早把墙体架眼、构造柱模板加固,预留孔堵砌完毕,方可施工。1、材料要求:4.1水泥:采用PC32.5#复合硅酸盐水泥、进场复检合格方可使用。

194.2砂子:均采用中砂,平均粒径为0.35—0.5mm使用前用5mm×5mm孔径的筛子过筛,不含草根、树皮等杂物、且含泥量不超过3。4.3钢板网:钢板网规格为20×20mm网格300mm宽,钢丝直径为1.6mm。4.4高效砂浆济:必须有合格证及出厂检测,掺用量为水泥掺量的0.05。1、施工机具的准备:搅拌机、铁锹、筛子〔孔径5mm〕、手推车、水桶、灰槽、大杠、中杠、线锤、钢尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、10mm厚方口靠尺、长毛刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、水、小白线、墨斗、锤子等。二、施工工艺及施工〔-〕施工工艺1、混凝土梁清扫潮湿墙面—钉钢板网片—甩素浆〔1:1水泥砂浆内掺水用量10的107胶〕—吊垂直抹灰饼、充筋—15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底—5厚1:1:6水泥石灰砂浆压实原浆抹光。2、砖墙及陶粒块清扫潮湿墙面—吊垂直抹灰饼、充筋—15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底—5厚1:1:6水泥石灰砂浆压实原浆抹光。3、厨房、卫生间

20清扫潮湿墙面—吊垂直抹灰饼、充筋—15厚1：2水泥砂浆打底〔毛面〕。4、外墙抹灰清扫潮湿墙面—24m以上部位钉钢板网—吊垂直抹灰饼、充筋—15mm厚1:2水泥砂浆打底〔毛面〕。〔二〕施工1、抹灰施工前先应清理基层外表浮尘、松散混凝土及其它杂物,砌体与其它材料交接处及配电箱背后和孔洞周围等处要挂300mm宽钢板网、与梁及柱的搭接要每边大于150mm。以防止墙角、梁底、洞口、柱边抹灰开裂。钢板网规格为20×20mm网格钢丝直径1.6mm与墙体及柱用钢钉呈梅花型固定钉距20—30mm。2、抹灰前应提早2天对墙面及混凝土进展潮湿,对基层凹凸太多的局部要提早进展剔凿处理,混凝土外表的毛化处理采用1:1水泥砂浆掺10的107胶搅拌均匀后甩成浆点,并加强养护2天以上,以手搬不动为准。3、基层上假设有铁件,外表必须涂刷防锈漆两道以防止铁件锈蚀,渗出装饰面。4、按照基层外表平整垂直情况,用一面墙做基准先用方尺规方,房间面积大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出隔角线,即在距角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出角两面墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹灰的平均总厚不得大于高级抹灰规定25mm,但最薄出不得小于7mm,当墙面凹度较大时要分层抹灰,每遍厚度应控制在7—9mm。套方找规矩做好后,以此做灰饼打墩,操作时先贴上

21灰饼再贴下灰饼,选择好下灰饼的准确位置,在用靠尺找好垂直于平整。灰饼用1:25水泥砂浆做成见方或近圆形状均可。5、室内墙面、柱面的角和门窗洞口的角,根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙,用方尺找方后,分别在角两边吊直和固定好靠尺板,用1:2水泥砂浆打底于贴灰找平6、设专人把墙面上预留洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆去除干净,洒水潮湿,改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整。7、厨房、卫生间吊顶房间,抹灰高度为吊顶以上150mm。8、所有后甩整口,电线盒口,墙上口必须按标高弹线裁齐找方、柱、墙、梁、阴角弹出基准线,其尺寸根据图纸要求尺寸准确留置。9、墙面抹底灰时先薄刮一层,接着分层找平,再用大杆找垂直程度刮一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正墙与顶交接是否光滑平整并用托线板墙面垂直度和平整度情况抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。10、墙体罩面灰待底灰六、七成干时即可开场抹罩面,灰厚度为2—3mm按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍、最后用塑料抹子压光随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。11、室内墙、柱面的角及门洞口的角应用1:2水泥砂浆做护角、高度不小于2000mm,每侧宽度不小于50mm。12、门窗洞口等有框套处将框套安装后,经复核校验正确,安排专人将框于墙体间缝隙填嵌实才方可进展施抹。

2213、外墙贴面砖前、厚15mm用1:2水泥砂浆打底,墙高度大于24m处全墙面加设钢网,用φ4钢筋锚固。14、架眼等施工洞口封堵时,要将舌头灰等清理干净,并用水充分潮湿。15、楼梯侧面待面层铺贴完毕后施抹,上下边抹7cm宽,1cm厚滴水线,中设8mm宽塑料分格条,分格条粘贴必须顺直、平直、结实。16、窗洞口安装窗户处内外墙抹灰均应用三合板与窗框隔开3mm缝隙,缝隙应顺直、均匀。17、抹灰完后要加强养护,不得使抹灰面出现任何空鼓、裂缝现象。18、对于无踢脚线的抹灰房间周边距50线下翻55cm弹线用铁抹子把底边裁齐。19、每一个施工面操作完毕后将落地灰清理干净做到工完场清。一、质量及质量保证措施1、所用材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与墙体之间必须粘结结实无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。2、外表光滑、干净、接槎平整、无抹纹颜色均匀、线条顺直明晰。

233、孔洞、预留洞尺寸正确方正整齐、光滑、道后面抹灰平整。4、分格条深度均匀线条平整光滑棱角整齐、横平竖直、通顺。5、门窗框与墙体间缝隙填塞实外表平整。6、为防止抹灰快干在抹灰前应将墙潮湿在抹完灰待砂浆到达一定强度〔用喷雾器进展洒水养护〕养护时间不少于7天。7、为防止内外收缩不同产生裂缝起鼓或脱落等抹灰应分层进展为防止接槎不平整在接槎处用靠尺将抹灰层裁齐接槎前用水将接槎处洇湿。8、抹灰时基层必须提早清理污尘将墙面凹处提早分遍进展找平抹灰前要提早浇水进展基层潮湿。9、要严格控制砂浆的施工配合比。10、砖墙与梁、柱交接处墙面应挂钢丝网每边不小于150mm洞口部位要设加强钢丝网。11、施抹时要采取分遍进展施抹每层施抹厚度不超10mm。

2412、做好与水电施工的配合工作防止互相干扰及造成成品破坏及污染。13、抹灰完毕要进展洒水养护保证强度增长。内墙抹灰允许偏向项次工程允许偏向检验1外表平整度2用2m托线板塞尺检查2垂直度2用2m靠尺尺量检查3阴角方正2用2m托线板塞尺检查4阴垂直2用2m靠尺尺量检查5分格条平直2用5m小线和尺量检查外墙抹灰允许偏向项次工程允许偏向检验1外表平整度4用2m托线板塞尺检查2垂直度3用2m靠尺尺量检查

253阴角方正3用2m托线板塞尺检查4阴垂直3用2m靠尺尺量检查5分格条平直2用5m小线和尺量检查一、成品保护1、抹灰完后应及时清扫在门窗框上的砂浆等杂物。2、推小车或搬运东西时要注意不要破坏楞角和墙面抹灰用大杠、铁锹把不要放在墙上。严禁踩蹬窗台防止损坏其棱角。3、撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要挂坏门窗墙角和口角。4、要保护好墙上的预埋件、电线盒、配电箱、不要随意抹。5、抹灰层凝结前应防止快干〔用水喷雾器浇水养护〕、水冲撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。二、应注意的质量问题

261、防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落抹灰前对基层应彻底处理并浇水湿透;检查门窗框是否固定结实,木砖尺寸、埋置数量是否符合:门窗框与墙的缝隙嵌塞,易采用水泥混和砂浆分层多遍填塞,砂浆的稠度不宜太稀,并派专人嵌塞实。2、墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此,施工时应注意如下事项：〔1〕、基层处理好,清理干净,并浇水湿透。〔2〕、脚手架孔和其它预留洞口边及不用的孔洞再抹灰前填实抹平；〔3〕、应分层抹灰赶平每遍厚度宜为7—9mm；〔4〕、石灰砂浆、混和砂浆及水泥砂浆等不能覆盖穿插涂抹；〔5〕、不同基层材料交接处铺钢板网；〔6〕、配制砂浆一定要控制原材料的质量和砂浆的稠度。3、要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现应等抹灰砂浆收水后终凝前进展压光：对淋制的灰膏熟化时间应不小于30

27天。过干的底子灰应及时洒水潮湿并薄薄地刷一层掺水量10的107胶纯水泥浆后再进展罩面抹灰。4、抹灰前应认真挂线找方按其规矩和细致的做灰饼和冲筋并要交圈、顺杠、有程序及有规矩以保证抹灰面平整及阴角垂直、方正。5、为确保踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致水泥砂浆不空鼓、不裂缝。抹灰时应按规矩吊垂直、拉线找直、找方；抹水泥砂浆踢脚板处应去除石灰砂浆抹过线的局部基层必须浇水湿透；要分层赶平抹实按时压光面层。6、顶板抹灰时基层应处理干净并浇水湿透灌缝实平整做好砂浆配合比以保证与楼板粘接结实不空鼓、不裂缝。7、对于道后抹灰必须按照安放过墙套抹灰时设专人且技术高的人员用专用工具认真细致的操作以保证抹灰平整、光滑和不空鼓裂缝。八、平安措施〔一〕、脚手架1、操作前,按有关操作规程检查脚手架搭设是否结实,架板有无腐朽和探头板；凡不符合平安要求之处应及时修理改正经检查鉴定合格后方能进展抹灰操作。

282、距地面3米以上的作业面外侧必须绑两道结实的防护栏并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网；利用挑出脚手架时必须设1米高的防护栏杆。3、如立体穿插同时作业时应有防措施。4、无进展任何作业一律制止搭设飞跳板。〔二〕、垂直运输、机电设备1、垂直运输工具使用电梯电梯安装后必须经有关部门检查合格后才能启用。垂直运输机械必须有防雷接地装置。2、电器机具必须专人负责电动机必须有平安可靠的接地装置电器机具必须设置平安防护装置。3、现场临时用电线不允许架设在钢脚手架上。在潮湿场所,使用挪动灯电压不得超过36伏。〔三〕、施工现场1、进入现场必须戴平安帽高空作业必须系平安带；二层以上外脚手作业处必须用架板满铺制止穿硬底鞋上脚手架。2、洞口、电梯井、楼梯间未安栏杆处等危险口必须设置木板封。3、抹灰用脚手架板不得用其它物件随意垫高防止架板倾斜翻塌伤人。

29交底人：年月日承受人：年月日

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40外用电梯安全技术交底碗扣式附墙升降脚手架搭设…物料提升机/外用电梯操作…碗扣式模板支撑架搭设技术…创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们function$getE(obj){returndocument.getElementById(obj);

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50内井字架撤除平安技术交底1.撤除井字架前要根据现场情况拟定撤除方案班组成员明确分工统一指挥撤除过程中精力要集中不要东张西望和开玩笑。工具不用时放入工具袋内。2.操作人员衣服要灵便袖口、裤脚和腰要束紧头戴平安帽上高空要挂平安带。3.撤除前周围应设围栏和戒备标志撤除时地面要设监护人统一指挥上面作业时下面不准有人操作和停留。4..根据井字架的型选择好操作用脚手板的长度单面操作宽度不小于50cm。5..上井字架撤除人员要两人一组互相配合好不准单人操作以防撤除时螺丝杆件掉下造成事故。6..撤除井字架身前要先检查原锚固点或加设临时缆风然后撤除最上一道缆风绳按顺序由上而下撤除。当撤除到第二道缆风时应重复上述作法。7..拆下的杆件不能往下抛掷要用滑轮麻绳渐渐放下拆下的螺栓要用箱子装好。8..撤除完成后井字架杆件要按规格分类堆放堆放地点要平坦下设支垫排水良好如堆放在室外应加以遮盖对螺栓应用柴油清洗干净以备再用。9..对弯曲变形的杆件要调直并刷漆对不能修复的杆件应集中报废并补充新的杆件以备下次再用。

51技术交底记录2007年月日工程名称郑州泰源电气新建厂区分项工程屋面工程分项工程名称屋面保温层

52交底内容一、施工准备1．材料及要求：1．1材料的度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时应先做好材料的防腐处理。1．2材料：松散材料：碎加气砼块粒径一般为5～40mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块堆积度为500～800kg/m3导热系数为0.16～0.25W／m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W／m·K。2．主要机具：2．1机动机具：搅拌机、平板振捣器。2．2工具：平锹、木刮杠、程度尺、手推车、木拍子、木抹子等。3．作业条件：3．1铺设材料的基层〔构造层〕施工完以后经检查验收合格方可铺设保温材料。3．2铺设保温层的屋面就先将外表清扫干净且要求枯燥、平整不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；保温层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收的规定。3．3穿过构造的根部位应用细石混凝土填塞实以使子固定。二、操作工艺1．工艺流程：

53基层清理――弹线找坡――根固定――保温层铺设――抹找平层。2．基层清理：现浇混凝土构造层外表应将杂物、灰尘清理干净。3．弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定保温层的厚度范围。4．根固定：穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。5．保温层铺设：5．1松散保温层铺设：5．1．1松散保温层：是一种干做法施工的材料使用碎加气砼块粒径为5～40mm

54技术负责人交底人承受人郑州工程质量监视站监制技术交底记录年月日工程名称郑州泰源电气新建厂区分项工程屋面工程分项工程名称屋面保温层

55交底内容使用时必须控制含水率。铺设松散材料的构造外表应枯燥、干净松散保温。材料应分层铺设适当压实压实程度应根据设计要求的度经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。三、质量1．保证工程：1．1保温材料的强度、度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收的规定；2．根本工程：2．1松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。3．允许偏向工程保温层的允许偏向和检验项次项目允许偏向〔mm〕检验方法1保温层厚度松散材料＋10δ／100－5δ／100用钢针插入和尺量检查注：δ指保温层厚度四、成品保护1．保温层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净防止降低保温效果。

562．在已铺好的保温上不得施工应采取必要措施保证保温层不受损坏。3．保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以保证保温效果。

57技术负责人交底人承受人郑州工程质量监视站监制

58政根底设施工程施工技术交底记录编：政施-10工程名称珠海大道〔南湾立交至珠海大桥〕新增车行通道工程下穿隧道暗埋段承包中铁二股份分包无交底中铁二珠海大道新增车行通道工程工程经理部交底日2011年4月21日交底范围隧道暗埋段地基处理交底人交底内容：隧道暗埋段地基处理采用直径Φ400A型〔高强〕预制桩的静压桩进展根底处理桩位布置参见基坑支护平面设计图。根据设计图纸设计桩底标高为-35.75～-37.5m设计基坑底及桩顶标高为-5.75m原地面标高1.8m理打桩深度为37.55～39.3m从原地面至桩顶有7.55～9.3m的空钻长度此段空钻长度采用专业送桩设备进展送桩以保证桩顶面标高及桩长。〔桩长为30m待试桩完毕后由设计、监理、业主、施工等现场确认最终桩长。〕静压桩施工：1、预制桩的布置采用Φ400A型〔高强〕预制桩单根预制桩长12米/根桩间距2.5*2.5m及2*2m桩基持力层为砂质粘性土。桩基承载力特征值到达1100KN。考虑平安系数极限承载力须为2200KN。

592、施工人员、设备配置考虑一个班组人员配置如下：桩机工4人电焊工4人电工1人捆桩工2人测量工2人后勤1人平安员1人；设备配置：ZYJ-680静压桩机1台消费才能200米/台班；500WCO2保护电焊机2台；氧割设备1套。3、施工准备⑴应清拆拟建工程范围内的各种原有障碍物平整并压实好施工区域确保施工中不出现陷机保证桩位点与最近地面障碍物的间隔大于4.5米提供能满足压桩正常施工的现场条件。将水源和供电容量大于140KW的电源供到施工现场。并按有关平安用电规定设置配电箱。保证施工临时运输道理的畅通。组织人员、机械设备进场完成设备的组装、调试工作。根据测量成果和设计图纸对工程的各轴线、桩位进展详细测设。并做好显目的记和控制点。对现场原地面进展标高测量。先做好测量自检工作再报监理进展验线并办好书面认可手续。在压桩开场前桩应做好充分的准备并按照桩位的布置将桩运至各压桩位置20米范围内并对材料做好检验工作在有监理旁站的情况下进展现场试打桩工作并搞好试桩签证记录。以上工作全面完成后及时向监理提出开工申请经监理审批并签发开工后即可正式开工。4、施工工艺

60根据工程施工的全过程其施工工序分为：测量定位—验线——确定打桩道路及桩位编——桩机就位——吊桩插桩——桩身对中调直——静压沉桩——接桩——再静压沉桩——送桩——终止压桩——切割露出地面且影响下步工作的桩头。⑴、测量定位a程度测量、放线施工前必需根据工程设计施工图用经纬仪、钢卷尺将各轴线控制点测设于现场并设立半永久性引测标记。然后根据轴线控制点将工程各轴线网测设于现场再根据轴线网分别将各桩位测定于现场并设置显目的记。工程测量放线工作完成后先自检再请业主、监理、设计、质监等有关部门到现场进展验线工作并做好书面复核验收签字手续。进展基线及桩位测量时一定要认真仔细检查复查确保位置准确性。b标高测量根据设计提供的高程控制基准点用水准仪引测到施工现场并设置半永久性高程控制点。施工前对整个施工现场进展标高测量测绘出平面高程网点图。在施工过程中利用水准仪或钢卷尺直接进展跟踪测量以保证打入的桩在标高满足设计要求的前提下尽可能减少残桩浪费。⑵确定打桩道路及桩位编根据工程桩位的分布和场地情况确定最合理的施工起点和施工道路保证打桩机械不走或尽可能少走空路和回头路。并应考虑桩机进出场的方便限度的进步机械工作效率。桩机的进场组装位置应尽可能的接近起始打桩点。参照桩机的打桩道路来确定桩位编以免产生错误。根据本工程的实际情况先施工海景高架大桥38﹟桥头特殊地基再施工左侧辅道最后施工右侧辅道。

61⑶桩机就位桩机就位就是依靠操作桩机的纵移机构及横移机构挪动桩机到达打桩位置。桩机挪动过程中应注意场地平整桩机机身要保持平稳确保移机平安。移机时要注意对桩位点的保护以免产生桩位偏向。⑷吊桩、插桩施工所需的预制桩必须根据施工需要将其运至打桩位置20米范围内使起重机可以顺利成功起吊。桩的捆绑钢丝绳必须时刻检查发现有断丝现象应立即更换保证结实可靠。吊桩时将桩身上部三米处捆绑牢靠起吊时周围严禁站人。起重机应将桩缓缓转到桩机夹桩钳口位置并缓缓将桩插入钳口内然后将桩放下使桩头与地面接触。确认桩机已经钳好桩身后方可将起重装置的钢丝绳脱钩并准下一根桩的起吊工作。⑸桩身的对中调直桩机锁紧桩身后通过操纵桩机的纵移、横移机构将桩尖中心准确对准桩位点通过调节机身支撑四脚升降校直桩身并用吊线锤检测桩身的垂直度〔偏向应〈0.5〉重复操作从两个互成90度的方向检查均符合要求前方可进展静压沉桩。⑹静压沉桩压桩前必须确认起重机的吊钩已脱钩桩身已准确对中调直。压桩时工作人员不可距桩机太近要保持一定的平安间隔。随时检查桩机机身的程度稳定情况。操作时严格按平安操作规程进展操作。发现异常情况应立即中止压桩并查明原因。⑺接桩本工程采用的是Φ300*75A

62桩焊接接桩接桩前应检查上桩是否准确对中调直接桩时绝不允许操纵桩机必须置杆于位置上以免发生桩落而产生平安事故。接桩所用的焊条必须采用低碳焊条焊接必须饱满结实。严格按照设计及有关进展焊接焊好后并按设计及要求待焊接部位冷却到一定程度〔大于1分钟〕后再压入桩确保焊接质量。为确保焊接质量本工程采用质量可靠效率高的CO2气保焊设备进展焊接施工。⑻送桩送桩应根据地质提供的实际情况,科学合理配桩。为确保桩材料的节约和桩送入土接近设计标高后桩位的偏向符合要求先要保证桩位定点的准确性将桩位测定误差控制在1cm内在施工中随时复查及时校正。其次保证桩位对中的准确性将对中误差控制在1cm内最关键性的要素是桩的垂直度。这是送桩后导致桩位发生偏向的主要原因垂直度除压桩机械自身仪器控制外必须采用吊锤从旁由专人负责监控及时校正将桩垂直度偏向控制在0.5内。⑼终止压桩根据工程的地质情况和设计要求持力层为强风化花岗岩层该土层场内分布普遍为保证单桩设计承载力应以每根桩的入土深度作参考值以最后的压桩力值〔大于2600KN\4400KN〕作为终止压桩的主要控制指标。当压桩力到达设计要求并进展复压三次最后连续三次复压沉入量小于30MM时即可终止压桩。本工程根据设计要求有效桩长参考值为20~24米。⑽切割桩头当压桩终止后对露出地面的残桩为了方便施工后面的桩位应对露出部份进展切割。切割时应切断严禁用大锤对桩头进展大力击打以免对下部桩身产生损坏。应注意做好对下部桩身的保护工作。5、施工质量控制

63⑴应按照?珠海交通建立根底设施工程使用商品混凝土及预制构件的假设干规定?的相关要求施工。测量放线是保证工程质量的重要环节必须准确搞好此项工作测量放线需经现场监理复核认可并办好签证手续。现场施工记录必须认真做好并及时交由现场监理签字确认。预制桩施工时必须确保其竖直度。第一节插入地面时的垂直度偏向不得超过0.5。接桩时上、下节桩的中心线偏位应小于5mm；成桩过程中遇到有较难穿透的土层时接桩宜在桩尖穿过该层土后进展。预应力桩应打穿淤泥进入持力层不少于50cm。施工前应进展试打以确定桩长及施工工艺参数等。几何尺寸桩间间距偏向小于10cm；桩长不小于设计要求；桩身竖直度小于1.0；桩直径不小于设计要求。单根有效桩接头不超过4个。通过严格的过程控制确保桩身构造完好。6、施工质量保证措施⑴桩位在地面准确定出后用小竹桩打入地下做显目的记经常复核桩身对中时桩尖要对正中心接桩时要注意好上桩的垂直度〔偏向〈0.5〕。在压桩过程中要时刻注意桩身垂直度和压力值的变化发现异常情况及时终止并分析原因。控制好终止压桩。加强技术资料的搜集、理实在做到技术资料与现场进度同步。7、压桩垂直度保证措施调校桩的垂直度是保证沉桩质量的关键必须高度重视。插桩在一般情况下入土50～80cm

64停顿压桩然后进展垂直度调校。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进展监控〔也可以使用线锤吊线观察〕经纬仪应设置在不受打桩影响处〔约距桩点20米〕且大约互成90°的方向上并经常加以整平监测导架保持垂直通过桩机导架的旋转、滑动及停留进展调整。桩的垂直度必须不大于0.5％满足要求方可继续沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化如遇地质层有障碍物、桩身偏移时应分一两个逐渐调校不可一次性强行扳正。会签栏

65抹灰工程交底记录表建筑工程名称交底时间工种工程抹灰工程记录人交底负责人承受交底班组(人)

66一、施工准备：(1)构造工程经相关部门质量验收合格并弹好+1.00m程度线。(2)抹灰施工用水及养护水从现场程度面布置图上就近支上接收。(3)内墙天花抹灰用脚手架、脚手板平安防护设施设置完毕注意架子分开墙面200～250mm。(4)墙体外表的灰尘污垢和油渍等去除干净洒水润湿。砖墙在抹灰前一、二天浇水湿透每天两遍以上;混凝土墙体楼板底层前一天浇水潮湿抹灰时用毛刷淋水或喷水潮湿(视天气情况现场控制)。(5)混凝土墙体外表凸出局部晚剔平；蜂窝、淋面、疏松局部剔除到实处后用1：2.5水泥砂浆分层补平外露钢筋头和铅丝头等去除掉。脚手眼等孔洞填堵严实；蜂窝、凹注、缺棱角处应填补抹平。(6)混凝土墙体楼板底浇水潮湿后用扫帚甩上一层1：1：3体积比=水泥：界面济：砂子的水泥浆甩点要均匀终凝后浇水养护直到水泥砂浆疙瘩全部沾满混凝土光面上并有较高强度为止。(7)两种材料的墙体混凝土墙体(混凝土墙体、与砖墙体、梁与砖墙体)相接处外表抹灰前先铺钉钢丝网并绷紧结实钢丝网其宽度不小于30cm。各基体的搭体宽度各为15cm以上。(8)抹灰前必须将道的墙洞和楼板及时安放套并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实散热器和集道等背后的墙面抹灰宣在散热器和道安装前进展抹灰面接槎顺平。(9)抹灰前检查门窗位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞实假设缝隙太大在砂浆中参加少量淋水。无副框的木门窗柜先用塑料包裹再打1500mm高的木条加以保护。(10)

67抹灰前检查根本外表的平整并在大角的两面台两侧弹出抹灰层的控制线作为打底的根据。二、抹灰砂浆抹灰砂浆配合比按设计要求并使用RP15的商品砂浆。三、施工工艺流程：门、窗口四周堵缝→墙面清理粉尘、污垢→浇水潮湿墙体吊直、套方、找规矩、贴灰饼→作护角→抹灰及中层灰粘分格条(先弹线)抹面层水泥砂浆→四、技术措施(1)基层处理见施工准备。

68(1)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹灰层灰前必须先找好规矩即外墙大角垂直墙面横线找平立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个饼然后用线锤吊垂直线做墙下角两个饼设在勒脚线上口(内墙抹灰时上灰饼做在1.8m高处下灰饼做在踢脚板上口用托线板找好垂直下灰饼也可作为踢脚板根据)再在墙角左右两个饼面之间拉通线做中间灰饼间距500mm门窗口角等处上下增设灰饼。(2)护角室内墙角、柱面和门洞口的角用1：2水泥砂浆作护角高度为2.1m每侧宽度50mm。根据灰饼厚度抹灰然后粘好靠尺并找方吊直用1：2水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。(3)抹灰层及中层砂浆在墙体潮湿的情况下抹底层灰先刷水泥浆一遍随刷随抹灰底层灰。底层灰采用1：3水泥砂浆厚度为5～7mm待底层灰稍干后再以同样砂浆抹中层灰厚度为7～9mm。假设中层灰过厚那么应分遍涂抹。然后以灰饼为准用压尺刮平找直用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛。中层灰抹完搓毛后全面检查其垂直度平整度、阴角是否方正、顺直发现问题及时修补(或返工)处理对于后做踢脚线的上口及道背后位置等及时清理干净。(4)抹面层砂浆中层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。首先将墙面潮湿按图纸规定尺寸弹分格线粘分格条滴水槽抹面层砂浆。面层用1：2.5水泥砂浆厚度5～8mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢紧跟着抹第二道与分格条抹平。并用大杠横竖刮平木抹子槎平铁抹子溜光压实。待外表无明水后用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向轻刷一遍以保证面层抹灰面的颜色均匀一致防止减少收缩裂缝。

69五一般抹灰的允许偏向和检验一般抹灰的允许偏向和检验项次工程允许偏向(mm)检验普通抹灰高级抹灰1外表平整度43用2m靠尺和塞尺检查2阴角方正43用直角检测尺检查3立面垂直43用2m垂直检测尺检查4墙裙、勒脚上口直线43拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查5分格条(缝)直线度43拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查六成品保护(1)、墙角门窗柜边刚完成抹灰的墙面不得损坏。(2)、保护好墙上已安装的配件电线槽盒等室内设施对被砂浆粘上污染的要及时清刷干净特别是粘在门窗柜上的砂浆要及时清理干净。(3)、严禁在己完成抹灰墙面的房间内地面拌制砂浆及堆放砂浆。七文明施工、平安消费。(1)、现场场地保持清洁。(2)、施工用的脚手架、板用结实配套相关平安保护设施。

70(3)、平安用电不得乱接电线应由专门电工负责理。