2022工程技术交底范文合集

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2022工程技术交底范文合集资料汇编

1目录1、屋面保温层工程施工质量安全技术交底2、卫生洁具安装技术交底3、施工现场用电管理安全技术交底4、明挖基础钢筋施工技术交底5、人工挖孔桩安全技术交底46、旋挖钻机钻孔桩基础施工技术交底书7、挖孔桩安全技术交底记录表8、市政道路工程电缆沟技术交底记录

2屋面保温层工程施工质量平安技术交底1范围本工艺适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。2施工准备2.1材料及要求：材料的度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时应先做好材料的防腐处理。材料：.1松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块3堆积度为500～800kg/m导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。.2板状保温材料：应有出厂合格证根据设计要求选用厚度、规格应一致外形应整齐；度、导热系数、强度应符合设计要求。3a.泡沫混凝土板块：表现度不大于500kg/m抗压强度应不低于0.4MPa；3b.加气混凝土板块：表观度500～600kg/m抗压强度应不低于0.2MPa；3c.聚苯板：表现度为≤45kg/m抗压强度不低于0.18MPa导热系数为0.043W/m·K。2.2主要机具：机动机具：搅拌机、平板振捣器。工具：平锹、木刮杠、程度尺、手推车、木拍子、木抹子等。2.3作业条件铺设保温材料的基层〔构造层〕施工完以后将预制构件的吊钩等进展处理处理点应抹入水泥砂浆经检查验收合格方可铺设保温材料。铺设隔气层的屋面应先将外表清扫干净且要求枯燥、平整不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收的规定。

3穿过构造的根部位应用细石混凝土填塞实以使子固定。板状保温材料运输、存放应注意保护防止损坏和受潮。3操作工艺3.1工艺流程：基层清→弹线找→根固定→隔气层施工→保温层铺→抹找平层理坡设3.2基层清理：预制或现浇混凝土构造层外表应将杂物、灰尘清理干净。3.3弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定保温层的厚度范围。3.4根固定：穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。3.5隔气层施工：2～4道工序完成后设计有隔气层要求的屋面应按设计做隔气层涂刷均匀无漏刷。3.6保温层铺设：松散保温层铺设：.1松散保温层：是一种干做法施工的材料多使用炉渣或水渣粒径为5～40mm。使用时必须过筛控制含水率。铺设松散材料的构造外表应枯燥、干净松散保温材料应分层铺设适当压实压实程度应根据设计要求的度经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。.2松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。.3松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8。板块状保温层铺设：.1干铺板块状保温层：直接铺设在构造层或隔气层上分层铺设时上下两层板块缝应错开外表两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。.2粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。整体保温层：

4.1水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透不得少于3d闷制前应将炉渣或水渣过筛粒径控制在5～40mm。用机械搅拌一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8铺设时分层、滚压控制虚铺厚度和设计要求的度应通过试验保证保温性能。.2水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料通常用普通硅酸盐水泥最低标为425膨胀蛭石粒径选用5～20mm一般配合比为水泥∶蛭石=1∶12加水拌合后用手紧握成团不散并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上随泼随拌直至均匀。铺设保温层虚铺厚度为设计厚度的130用木点头拍实、找平注意泛水坡度。4质量4.1保证工程：保温材料的强度、度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收的规定；材料技术指标应有试验资料。按设计要求及的规定采用配合比及粘结料。4.2根本工程：松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。板块保温材料：应紧贴基层铺设铺平垫稳找坡正确保温材料上下层应错缝并嵌填实。整体保温层：材料拌合应均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。4.3允许偏向工程见表10-l。保温〔隔热〕层的允许偏向和检验表10-l项次项目允许偏向(mm)检查方法1无找平层5整体保温层外表平整有找平层7用2m靠尺和楔形尺检查度松散材料+10δ/1002保温层厚度整体-5δ/100用钢针插入和尺量检查板状材料±5δ/100且不大于43隔热板相邻上下差3用直尺和楔形塞尺检查注：δ指保温层厚度。

55成品保护5.1隔气层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净防止降低隔气效果。5.2在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温层不受损坏。5.3保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以保证保温效果。6应注意的质量问题6.1保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实度等原因；施工选用的材料应到达技术控制度、保证保温的功能效果。6.2铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺平整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。6.3保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。6.4板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评的质量严格验收理。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1材料应试验度、导热系数。7.2松散材料应有粒径、度、级配资料。7.3材料应有出厂合格证。7.5质量验评资料。

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7工程名称交底部位工程编日交底内容：卫生洁具安装本章适用于一般民用和公共建筑卫生洁具安装工程。1．材料要求1.1卫生洁具的规格、型必须符合设计要求；并有出厂合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正外表光滑、美观、无裂纹边缘平滑色彩一致。1.2卫生洁具零件规格应质量应可靠外表光滑电镀均匀螺纹明晰锁母松紧适度无砂眼、裂纹等缺陷。1.3卫生洁具的水箱应采用节水型。1.4其它材料：镀锌件、皮钱截止阀、阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料要求。2．主要机具2.1机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。2.2工具：钳、手锯、铁、布剪子、活板手、自制扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝、烙铁

8工程名称交底部位工程编日等。2.3其它：程度尺、划规、线坠、小线、盒尺等。3．作业条件3.1所有与卫生洁具连接的道压力、闭水试验已完毕并已办好隐预检手续。3.2浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进展。3.3其它卫生洁具应在室内装修根本完成后再进展稳装。4．操作工艺工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝处理→→卫生洁具外观检查→通水试验4.1卫生洁具在稳装前应进展检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。局部卫生洁具应先进展预制再安装。4.2卫生洁具安装〔1〕高水箱、蹲便器安装

9工程名称交底部位工程编日A高水箱配件安装：(a)先将虹吸、锁母、根母、下垫卸下涂抹油灰后将虹吸插入高水箱出水孔。将下垫、眼圈套在上。拧紧根母至松紧适度。将锁母拧在虹吸上。虹吸方向、位置视详细情况自行确定。(b)将漂球拧在漂杆上并与浮球阀(漂子门)连接好浮球阀安装与塞风安装略同。(c)拉把支架安装：将拉把上螺母眼圈卸下再将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿(侧位方向视给水预留口情况而定)加垫圈紧固。调整挑杆间隔(挑杆的提拉间隔一般为40mm为宜)。挑杆另一端连接拉把(拉把也可交验前统一安装)将水箱备用上水眼用塑料胶盖堵。B蹲便器、高水箱稳装：(a)首先将胶皮碗套在蹲便器进水口上要套正套实。用成品喉箍紧固(或用14#铜丝分别绑二道但不允许压结在一条线上铜丝拧紧要错位90度左右)。(b)将预留排水口周围清扫干净把临时堵取下同时检查内有无杂物。找出排水口的中心线并画在墙上。用程度尺(或线坠)找好竖线。将下水承口内抹上油灰蹲便器位置下铺垫白灰膏然后将蹲

10工程名称交底部位工程编日便器排水口插入排水承口内稳好。同时用程度尺放在蹲便器上沿纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光将蹲便器排水口与排水承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。(c)稳装多联蹲便器时应先检查排水口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出地面标高向上测量好蹲便器需要的高度用小线找平找好墙面间隔然后按上述逐个进展稳装。(d)高水箱稳装：应在蹲便器稳装之后进展。首先检查蹲便器的中心与墙面中心线是否一致如有错位应及时进展调整以蹲便器不扭斜为宜。确定水箱出水口中心线位置向上测量出规定高度(给水口距台阶面2m)。同时结合高水箱固定孔与给水孔的间隔找出固定螺栓高度位置在墙上画好十字线剔成φ30*100mm深的孔眼用水冲净孔眼内的杂物将燕尾螺栓插入洞内用水泥捻牢。将装好配件的高水箱挂在固定螺栓上加胶垫、眼圈、带好螺母拧至松紧适度。(e)多联高水箱应按上述做法先挂两端的水箱然后挂线拉平、找直、再稳装中间水箱。(f)高水箱冲洗的连接：先上好门测量出高水箱浮球距水门中口给水尺寸配好短节装在水门上及给水口内。将铜或塑料断好需要灯叉弯者把弯煨好。然后将浮球阀和水门锁母卸下背对背套在铜或塑料上两头缠石棉绳或铅油麻线分别插入浮球阀和

11工程名称交底部位工程编日水门进出口内拧紧锁母。(g)自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm。根据冲洗阀至胶皮碗的间隔断好90度弯的冲洗使两端适宜。将冲洗阀锁母和胶圈卸下分别套在冲洗直段上将弯的下端插入胶皮碗内40—50mm用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内推上胶圈调直找正将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。(2)背水箱坐便器安装：A背水箱配件安装：(a)背水箱中带溢水的排水口安装与塞风安装一样。溢水口应低于水箱固定螺孔10—20mm.(b)背水箱浮球阀安装与高水箱一样有补水者把补水上好后煨弯至溢水口。(c)安装扳手时先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内把圆盘上入方螺母内用钳拧至松紧适度把挑杆煨好勺弯将扳手轴插入圆盘孔内套上挑杆拧紧顶丝。(d)安装背水箱翻板式排水时将挑杆与翻板用尼龙线连接好扳动扳手使挑杆上翻板活动自如。

12工程名称交底部位工程编日B背水箱、坐便器稳装：(a)将坐便器预留排水口周围清理干净取下临时堵检查内有无杂物。(b)将坐便器出水口对准预留排水口放平找正在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后移开坐便器将印记做好十字线。在十字线中心处剔φ20*60mm的孔洞把φ10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢将坐便器试稳使固定螺栓与坐便器吻合移开坐便器。将坐便器排水口及排水口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平找正螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。(c)对准坐便器尾部中心在墙上画好垂直线在距地平800cm高度画程度线。根据水箱反面固定孔眼的间隔在程度线上画好十字线。在十字线中心处剔φ30*70深的孔洞把带有燕尾的镀锌螺栓(规格φ10*100mm)插入孔洞内用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平找正。与坐便器中心对正螺栓上套好胶皮垫带上眼圈、螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接。上水水门的连接与高水箱一样。(3)洗脸盆安装A洗脸盆零件安装：

13工程名称交底部位工程编日(a)安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面另上垫好油灰的胶垫套上眼圈带上根母再用自制扳手卡住排水口十字筋用平口扳手上根母至松紧适度。(b)安装脸盆水嘴：先将水嘴根母锁母卸下在水嘴根部垫好油灰插入脸盆给水孔眼下面再套上胶垫眼圈带上根母后左手按住水嘴右手用自制扳手将锁母紧至松紧适度。B洗脸盆稳装：(a)洗脸盆支架安装：应按照排水口中心在墙上画出竖线由地面向上量出规定的高度画出程度线根据盆宽在程度线上画出支架位置的十字线。按印记剔成φ30*120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将φ4螺栓上端插到脸盆下面固定孔内下端插入支架孔内带上螺母拧至松紧适度。(b)铸铁架洗脸盆安装：按上述找好十字线按印记剔成φ15*700mm孔洞栽好铅皮卷采用21/2″螺丝将盆架固定于墙上将活动架的固定螺栓松开拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内拧紧盆架的固定螺栓找平、找正。C洗脸盆排水连接：

14工程名称交底部位工程编日(a)S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水口内将胶垫放在存水弯的连接处把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水口塞严、抹平。(b)P型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上在端头缠好油盘根绳试安高度是否适宜如不适宜可用立节调整然后把胶垫放在锁口内将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉擦净墙面将下水口处外露麻丝清理干净。D洗脸盆给水连接：首先量好尺寸配好短。装上水门。再将短另一端丝扣处涂油、缠麻、拧在预留给水口(假如是暗装道带护口盘要先将护口盘套在短节上子上完后将护口盘内填满油灰向墙面找平、按实清理外溢油灰)至松紧适度。将铜(或塑料)按尺寸断好需煨灯叉弯者把弯煨好。将水门与水嘴的锁母卸下背靠背套在铜(或塑料)上分别缠好油盘根绳或铅油麻线上端插入水嘴根部下端插入水门中口分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正并将外露麻丝清理干净。

15工程名称交底部位工程编日(4)PT型支柱式洗脸盆配件安装：APT型支柱式洗脸盆配件安装：(a)混合水嘴的安装：将混合水嘴的根部加1mm厚的胶垫、油灰。插入脸盆上沿中间孔眼内下端加胶垫和眼圈扶正水嘴拧紧根母至松紧适度带好给水锁母。(b)将冷、热水阀门上盖卸下退下锁母将阀门自下而上的插入脸盆冷、热水孔眼内。阀门锁母和胶圈套入四通横再将阀门上根母加油灰及1mm厚的胶垫将根母拧紧与丝扣平。盖好阀门盖拧紧门盖螺丝。(c)脸盆排水口加1mm厚胶垫、油灰插入脸盆排水孔眼内外面加胶垫和眼圈丝扣处涂油、缠麻。用自制扳手卡住下水口十字筋拧入下水三通口使中口向后溢水口要对准脸盆溢水眼。(d)将手提拉杆和弹簧万向珠装入三通中心将锁母拧至松紧适度再将立杆穿过混合水嘴空腹至四通下口四通和立杆接口处缠油盘根绳拧紧压螺母立、横杆叉点用卡具联接好同时调整定位。BPT型支柱式洗脸盆稳装：(a)按照排水口中心画出竖线将支柱立好将脸盆转放在立柱上使脸盆中心对准竖线找平后画好脸盆固定孔眼位置。同时

16工程名称交底部位工程编日将支柱在地面位置做好印记。按墙上印记剔成φ10*80mm的孔洞栽好固定螺栓。将地面支柱印记内放好白灰膏稳好支柱及脸盆将固定螺栓加胶皮垫、眼圈、带上螺母拧至松紧适度。再次将脸盆面找平支柱找直。将支柱与脸盆接触处及支柱与地面接触处用白水泥勾缝抹光。(b)PT型支柱式洗脸盆给排水连接参照脸盆给排水道安装。(5)净身盆安装：A净身盆配件安装：(a)将混合阀门及冷、热水阀门的门盖卸下下根母调整适当以三个阀门装好后上根母与阀门颈丝扣根本相平为宜。将预装好的喷嘴转心阀门装在混合开关的四通下口。将冷、热水阀门的出口锁母套在混合阀门四通横处另胶圈或缠油盘根绳组装在一起拧紧锁母。将三个阀门门颈处加胶垫同时由净身盆自下而上穿过孔眼。三个阀门上加胶垫、眼圈带好根母。混合阀门上加角型胶垫及少许油灰扣上长方型镀铬护口盘带好根母。然后将空心螺栓穿过护口盘及净身盆。盆下加胶垫眼圈和根母拧紧根母至松紧适度。将混合阀门上根母拧紧其根母应与转心阀门颈丝扣平为宜。将阀门盖放入阀门挺旋转能使转心阀门盖转动30度即可。

17工程名称交底部位工程编日再将冷、热水阀门的上根母对称拧紧。分别装好三个阀门门盖拧紧冷、热水阀门门盖上的固定螺丝。(b)喷嘴安装：将喷嘴靠瓷面处加1mm厚的胶垫抹少许油灰将定型铜一端与喷嘴连接另一端与混合阀门四通下转心阀门连接。拧紧锁母转心阀门门挺须朝向与四通平行一侧以免影响手提拉杆的安装。(c)排水口安装：将排水口加胶垫穿入净身盆排水孔眼。拧入排水三通上口。同时检查排水口与净身盆排水孔眼的凹面是否严如有松动及不严现象可将排水口锯掉一局部尺寸适宜后将排水口圆盘下加抹油灰外面加胶垫、眼圈用自制叉扳手卡入排水口内十字筋使溢水口对准净身盆溢水孔眼拧入排水三通上口。(d)手提拉杆安装：将挑杆弹簧珠装入排水三通中口拧紧锁母至松紧适度。然后将手提拉杆插入空心螺栓用卡具与横挑杆连接调整定位使手提拉杆活动自如。(e)净身盆配件装完以后应接通临时水试验无渗漏前方可进展稳装。B净身盆稳装：(a)将排水预留口周围清理干净将临时堵取下检查有无杂物。将净身盆排水三通下口铜装好。

18工程名称交底部位工程编日(b)将净身盆排水插入预留排水口内将净身盆稳平找正。净身盆尾部距墙尺寸一致。将净身盆固定螺栓孔及底座画好印记移开净身盆。(c)将固定螺栓孔印记画好十字线剔成φ20*60mm孔眼将螺栓插入洞内栽好。再将净身盆孔眼对准螺栓放好与原印记吻合后再将净身盆下垫好白灰膏排水铜套上护口盘。净身盆稳牢、找平、找正。固定螺栓上加胶垫、眼圈拧紧螺母。去除余灰擦试干净。将护口盘内加满油灰与地面按实。净身盆底座与地面有缝隙之处嵌入白水泥浆补齐、抹光。(6)平面小便器安装(a)首先对准给水中心画一条垂线由地平向上量出规定的高度画一程度线。根据规格尺寸由中心向两侧固定孔眼的间隔在横线上画好十字线再画出上、下孔眼的位置。(b)将孔眼位置剔成φ10*60mm的孔眼栽入φ6mm螺栓。托起小便器挂在螺栓上。把胶垫、眼圈套入螺栓、将螺母拧至松紧适度。将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。其它安装同上。(7)立式小便器安装A立式小便器安装前应检查给、排水预留口是否在一条垂线上间距是否一致。符合要求后按照口找出中心线。将下水周

19工程名称交底部位工程编日围清理干净取下临时堵抹好油灰在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰(比例为1：5)。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。B将水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口用扳子上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。水门出口对准鸭嘴锁口量出尺寸断线铜套上锁母及扣碗分别插入鸭嘴和水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。(8)家俱盆安装栽架前应将盆架与家俱盆试一下是否相符。将冷、热水预留口之间画一条平分垂线(只有冷水时家俱盆中心应对准给水口)。由地面向上量出规定的高度画出程度线按照家俱盆架的宽度由中心线左右画好十字线剔成φ50*120mm的孔眼用水冲净孔眼内杂物将盆架找平、找正。用水泥栽牢。将家俱盆放于架上纵横的找平找正。家俱盆靠墙一侧缝隙处嵌入白水泥浆勾缝抹光。A排水的连接：先将排水口根母松开卸下放在家俱盆排水孔眼内测量出距排水预留口的尺寸。将短一端套好丝扣涂油、缠麻。将存水弯拧至外露丝2—3扣按量好的尺寸将短断好插入排水口的一端应做扳边处理。将排水口圆盘下加1mm厚的胶垫、抹油灰插入家俱盆排水孔眼外面再套上胶垫、眼圈带上根母。在排水口的丝扣处抹油、缠麻用自制扳手卡住排水口内十

20工程名称交底部位工程编日字筋使排水口溢水眼对准家俱盆溢水孔眼用自制扳手拧紧根母至松紧适度。吊直找正。接口处捻灰环缝要均匀。B水嘴安装：将水嘴丝扣处涂油缠麻装在给水口内找平、找正拧紧。除净外露麻丝。C堵链安装：在瓷盆上方50mm并对准排水口中心处剔成φ10*50mm孔眼用水泥浆注牢。(9)浴盆安装A浴盆稳装：浴盆稳装前应将浴盆内外表擦拭干净同时检查瓷面是否完好。带腿的浴盆先将腿部的螺丝卸下将拔梢母插入浴盆底卧槽内把腿扣在浴盆上带好螺母拧紧的找平。浴盆如砌砖腿时应配合土建施工把砖腿按标高砌好。将浴盆稳于砖台上找平、找正。浴盆与砖腿缝隙外用1：3水泥砂浆填充抹平。B浴盆排水安装：将浴盆排水三通套在排水横上缠好油盘根绳插入三通中口拧紧螺母。三通下口装好铜插入排水预留口内(铜下端板边)。将排水口圆盘下加胶垫、油灰、插入浴盆排水孔眼外面再套胶垫、眼圈丝扣处涂铅油、缠麻。用自制叉扳手卡住排水口十字筋上入弯头内。将溢水立下端套上锁母缠上油盘根绳插入三通上口对准浴盆溢水孔带上锁母。溢水弯头处加1mm厚的胶垫、油灰将浴盆堵螺栓穿过溢水孔花盘上入弯头“-〞字丝扣上无松动即可。再

21工程名称交底部位工程编日将三通上口锁母拧至松紧适度。浴盆排水三通出口和排水接口处缠绕油盘根绳捻实再用油灰封闭。C混合水嘴安装：将冷、热水口找平、找正。把混合水嘴转向对丝抹铅油缠麻丝带好护口盘用自制扳手(俗称钥匙)插入转向对丝内分别拧入冷、热水预留口校好尺寸找平、找正。使护口盘紧贴墙面。然后将混合水嘴对正转向对丝加垫后拧紧锁母找平、找正。用扳手拧至松紧适度。D水嘴安装：先将冷、热水预留口用短找平、找正。如暗装道进墙较深者应先量出短尺寸套好短使冷、热水嘴安完后距墙一致。将水嘴拧紧找正除净外露麻丝。(10)淋浴器安装：A镀铬淋浴器安装：暗装道先将冷、热水预留口加试找平、找正。量好短尺寸、断、套丝、沿铅油、缠麻将弯头上好。明装道按规定标高煨好“∏〞弯(俗称元宝弯)上好箍。淋浴器锁母外丝丝头处抹油、缠麻。用自制扳手卡住内筋上入弯头或箍内。再将淋浴器对准锁母外丝将锁母拧紧。将固定圆盘上的孔眼找平、找正。画出标记卸下淋浴器将印记剔成φ10*40mm的孔眼栽好铅皮卷。再将锁母外丝口加垫抹油将淋浴器对准锁母外丝口用扳手拧至松紧适度。再将固定圆盘与墙

22工程名称交底部位工程编日面靠严孔眼平正用木螺丝固定在墙上。将淋浴器上部铜预装在三通口上使立垂直固定圆盘与墙面贴实孔眼平正画出孔眼标记栽入铅皮卷锁母外加垫抹油将锁母拧至松紧适度。上固定圆盘木螺丝固定在墙面上。B铁淋浴器的组装：铁淋浴器的组装必须采用镀锌及件皮钱阀门、各部尺寸必须符合规定。由地面向上量出1150mm画一条程度线为阀门中心标高。再将冷、热阀门中心位置画出测量尺寸配上零件。阀门上应加活接头。根据组数预制短按顺序组装立栽固定立卡将喷头卡住。立应吊直喷头找正。安装时应注意、浴室喷头的高度。5.质量5.1保证工程(1)卫生洁具的型、规格、质量必须符合设计要求；卫生洁具排水口的出口与排水承口的连接处必须严不漏。检验：检验出厂合格证通水检查。(2)卫生洁具的排水径和最小坡度必须符合设计要求和施工规定。

23工程名称交底部位工程编日检验：观察或尺量检查。5.2根本工程支托架防腐良好埋设平整结实洁具放置平稳干净。支架与洁具接触严。检查：观察和手扳检查。5.3卫生洁具安装的允许偏向和检验见表1-7-1。卫生洁具安装的允许偏向和检验表1-7-1工程允许偏向(mm)检验单独器10坐具标成排器5具接线、吊线和单独器尺量检查±15标具高成排器±10具

24工程名称交底部位工程编日用程度尺和尺器具程度度2量检查用吊线和尺量器具垂直度3检查6.成品保护6.1洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好镀铬零件用纸包好以免堵塞或损坏。6.2在釉面砖、水磨石墙面孔洞时宜用手电钻或先用小錾子剔掉釉面等剔至砖底灰层处方可用力但不得过猛以免将面层剔碎或震成空鼓现象。6.3洁具稳装后为防止配件丧失或损坏如拉链、堵链等材料、配件应在开工前统一安装。6.4安装完的洁具应加以保护防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。6.5通水试验前应检查地漏是否畅通分户立阀门是否关好然后按层段分房间逐一进展通水试验以免漏水使装修工程受损。6.6在冬季室内不通暖时各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水以免将洁具和存水弯冻裂。

25工程名称交底部位工程编日7.应注意的质量问题7.1蹲便器不平左右倾斜。原因：稳装时正面和两侧垫砖不牢焦渣填充后没有检查抹灰后不好修理造成高水箱与便器不对中。7.2高、低水箱拉、扳把不灵敏。原因：高、低水箱配件安装时三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。7.3零件镀铬表层被破坏。原因：安装时使用钳。应采用平面扳手或自制扳手。7.4坐便器与背水箱中心没对正弯歪扭。原因：划线不对中便器稳装不正或先稳背箱后稳便器。7.5坐便器周围分开地面。原因：下水口预留过高稳装前没修理。7.6立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。7.7洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。7.8通水之前将器具内污物清理干净不得借通水之便将污物冲入下水内以免道堵塞。

26工程名称交底部位工程编日

27工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：

28施工现场用电理平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.供用电设施投入运行前用电应建立、建全用电理机构组织好运行、维护专业班组明确理机构与专业班组的职责。2.用电应建立、健全供用电设施的运行及维护操作规定；运行及维护人员必须学习这些操作规定熟悉本的供用电系统。3.用电必须建立用电平安岗位责任制明确各级用电平安负责人。4.用电作业人员必须持证上岗。5.用电理应符合以下要求：1〕现场需要用电时必须提早提出申请经用电理部门批准维护班组进展接引。2〕接引电源工作必须由维护电工进展并应设专人监护。3〕施工用电用毕后应由施工现场用电负责人维护班组进展撤除。4〕严禁非电工拆装电气装备严禁乱拉乱接电源。5〕配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。6〕电气设备明显部位应设“严禁靠近以防触电〞的标志。

297〕接地装置应定检查。8〕施工现场大型用电设备、大型机具等应有专人进展维护和理。补充作业指导内容：注：参考文献[2]

30明挖根底钢筋施工技术交底一、施工?武汉至广州客运专线乌龙泉至花都段新建铁路工程施工图??铁路混凝土工程施工质量验收补充??客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行?二、施工方案为加强根底与墩台身的连接麻塘里特大桥所有墩扩大根底的最上层根底顶顶层设置一层Φ20mm的Ⅱ级钢筋网钢筋间距为20x20cm。钢筋应有出厂质量证明书或试验单钢筋外表或每捆〔盘〕钢筋均应有标志。钢筋进场时必须对其质量指标进展全面检查并按批抽取试件做屈从强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验合格前方可使用不符合要求的钢材应去除出场。制止使用经高压穿水处理过的Ⅱ级钢筋和余热处理钢筋。钢筋在运输、加工和存贮过程中应防止锈蚀、污染和变形并按品种、规格和检验状态分别存放。1、钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求钢筋在加工弯制前应调直钢筋外表的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈均应去除干净。钢筋应平直无部分折曲加工后的钢筋外表不应有削弱钢筋截面的伤痕。本工程钢筋的接头主要采用闪光对焊在条件不具备时采用电弧焊。钢筋骨架和钢筋网片的穿插焊接采用电阻点焊钢筋和钢板的T型连接采用电弧焊。

31对于钢筋焊接接头的焊接工艺、参数、质量以及操作人员的培训、考试等要求符合现行?钢筋焊接及验收规程?的有关规定。钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处并应分分布置配置在“同一截面〞内的受力钢筋接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50在轴心受拉构件中不得超过25在受压区可不受限制；弧焊接的接头可不受限制但也应错开。钢筋接头应避开钢筋弯曲处距弯曲点不应小于10d。冬钢筋的闪光对焊宜在室内进展焊接时的环境气温不宜低于0℃钢筋应提早运入车间焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能云往室外冬电弧焊接时应有防雪、防风及保温措施应选用韧性较好的焊条焊接后的接头严禁立即接触冰雪。1〕、采用闪光对焊接头时应符合以下要求：每批钢筋焊接前应先选定焊接工艺和参数按实际条件进展试焊并检验接头外观质量及规定的力学性能仅在试焊质量合格和焊接工艺确定后方可成批焊接。每个闪光对焊接头必须合格。不合格的接头应剔出重焊后提交二次验收。对每个闪光对焊的接头周缘应有适当的镦粗部分并呈均匀的毛刺外形钢筋外表不应有明显的烧伤和裂纹接头弯折的角度不得大于4°接头轴线的偏移不得大于0.1d不不得大于2mm。在同条件下完成并经外观检查合格的焊接接头以200个作为一批〔缺乏200个也按一批〕从中切取6个试件3个作拉力试验3个做冷弯试验进展质量检查。对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值并至少应有2个试件断于焊缝以外且呈塑性断裂。3个拉力试件中当有1个抗拉强度低于该级别钢筋的规定值或有2个试件在焊缝外或热影响区脆性断裂时应另取两倍数量〔6个〕的接头试件重做试验。复试中当有1个试件

32的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值或有3个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时那么该批对焊接头应判为不合格。冷弯试验时应将接头内侧的毛刺、卷边削平焊接点应为于弯曲中心绕芯棒弯曲至90°在试件经冷弯后在弯曲反面不出现裂缝可判为冷弯试验合格。当3个冷弯试验中有1个试件不合格应另取6个试件重作试验当复试中仍有1个不合格时那么该批对焊接头应判为不合格。2〕搭接、帮条电弧焊时应符合以下要求：搭接接头的长度要符合下表要求接头长度序接头类型备注〔mm〕1双面焊缝帮条焊≥5d(4d)2单面焊缝帮条焊≥10d(8d)在无条件进展2、4中的双面焊缝电弧焊时可采用1、3的；括3双面焊缝搭接焊≥5d(4d)弧中的数字适用于Ⅰ级钢筋4单面焊缝帮条焊≥10d(8d)焊接接头应逐个进展外观检查用小锤敲击接头时钢筋发出与根本钢材同样的清脆声电弧焊接接头的焊缝外表应平顺无缺口、裂缝和较大的金属焊瘤焊缝饱满。在同条件下的焊接接头以200个作为一批从中切取3个试件作拉伸试验进展质量检查3个钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度3个接头试件均应断于焊缝之外并至少有2个试件呈延性断裂。当有1个试件的抗拉强度小于规定值或有1个试件断于焊缝或有2个试件发生脆性断裂时应再取6个试件进展复验当有1个试件复验的抗拉强度小于规定值或有1个试件断于焊缝、或有3个试件呈脆性断裂时应确认该批接头为不合格。2、钢筋安装

33安装钢筋时钢筋的位置和混凝土保护层的厚度应符合设计要求。在多排钢筋之间必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层内。绑扎和焊接的钢筋骨〔网〕架在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨〔网〕架时不应阻碍浇筑工作正常进展不应造成施工接缝。钢筋骨〔网〕架经预制、安装就位后应进展检查作出记录并妥加保护不得在其上行走和传递材料。三、平安保证措施钢筋调直、切断、弯曲、除锈、冷拉、张拉等各道工序的加工机械必须保证平安装置齐全有效动力线路用钢从地坪下引入机壳要有保护零线；钢筋加工场地须设专人看各种加工机械在作业人员下班后要拉闸断电非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地；冷拉钢筋时卷扬机前应设置防护档板或将卷扬机与冷拉方向成90度且应用封闭式的导向滑轮冷拉场地制止人员通行或停留以防被伤；多人运送钢筋时起落转停动作要一致人工上下传递不得在同一垂直线上在场地内的钢筋要分型堆放；脚手架上不可过多堆放钢筋以免造成脚手架部分负荷过重而倒塌。四、环境保护措施开展创立文明工地活动工地的机具、材料、设备摆放整齐施工现场设立平安标识牌。各种施工废油、废液集中储积集中处理严禁乱流乱淌防止污染水源破坏环境。

34复核：中铁一武广客运专线第一工程队2006-5-9

35人工挖孔桩平安技术交底分局部项工程班组〔工名称程〕交底人交底地点被交底人工程名称：安徽水利马巢高速02标共页第页

36交底内容：1、按照专项施工方案要求作业；2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、平安装置、防面具或氧气面罩、配件、材料和个人劳动防护用品必须在使用前检查确保使用的平安；3、孔口料斗应结实固定于孔口不得有晃动、摇摆等现象；4、孔内作业的振捣手应着装简便穿防滑鞋戴平安帽绑扎平安带并挂设于井口结实处随作业面的上升平安带应逐步收紧；5、每天必须有专人进展有气体检测并作好记录符合要求才可进展下孔作业；6、每班作业前应将桩孔内的积水抽干并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟使孔内混浊空气排出才准下人。孔深超过10m时地面应装备向孔内送风的专门设备风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时还应加大送风量；7、开挖过程必须有专人监视开挖桩孔的施工情况；8、孔内作业人员连续作业时间不宜超过2小时；9、孔桩开挖按规定的间隔进展跳挖每挖深500—800㎜就护壁一次；10、堆土要在孔口周边1米以外且高度不得超过1.5m；11、第一节护壁要高于孔口300㎜按规定做好孔口的防护措施；12、孔内有作业时孔口应有2人以上配合并监护井内情况孔口人员必须挂好平安带亲注意孔内一切情况保持与孔底的亲联络认真配合孔内人员的操作；13、孔内作业照明应使用防水电缆采用平安矿灯或12伏以下的平安电压或漏电保护器动作电流小于15mA孔内照亮堂度不应低于60W并使用防水、防爆灯泡；

3714、下孔人员必须戴平安帽、系平安带由刚性爬梯上下成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2m高的防护栏杆和盖孔口板；15、孔口人员应根据孔内人员及时提升振捣器低压照明灯16、挖孔抽水时作业人员必须上地面后才可进展抽水后电源必须断开；17、砼浇注完毕桩顶标上下于地面的应盖好板〔网〕或设置封闭围栏；18、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准进展下一道工序作业。

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39旋挖钻机钻孔桩根底施工技术交底书主送桥九队编2006—018工程名称武广客运专线XJDI标日2006-9-22

40施工工程：东湖高新特大桥桩根底施工一、旋挖钻机就位把钻机开到桩位附近尽量使车体保持程度如斜坡过大可用垫砂石调整位置确定后锁紧履带回转主机和变幅油缸将钻头尖准确对准桩位木桩上的小钉点动触摸屏的回转置零按钮通过桅杆铅垂状态自动调节装置调整钻杆竖直。把桩尖落至与护筒上沿同一平面内把深度仪设零。二、护筒埋设将扩孔器安装在钻头顶钻头着地、旋转、开场钻进以钻头自重或加压油缸作为钻进压力形成孔径比钢护筒直径略大的孔钻进到可下护筒深度后用副卷扬机钢丝绳将钢护筒吊装到孔内通过护桩挂十字线校核桩位与护筒中心位是否一致如不一致调整护筒校正校正后护筒外围加土填实按现场土质的情况钢护筒长度不小于2m护筒直径比桩径大200mm以便钻头在孔内上下升降。三、钻进埋设好护筒后即可进展钻进作业开钻时以低档慢速正循环钻进以泥浆护壁为主钻孔过程中坚持减压钻进保持重锤导向作用保证成孔垂直度。在操纵动力头作钻孔旋转的同时将钻杆放至孔底按下主卷扬机浮动按钮即可进展加压钻进工作在钻渣到达一定装斗量时〔装斗量的多少根据不同地质情况确定一般不大于总容量的70〕即应提钻。提钻时将钻杆反转1-2圈使钻斗门关闭一定要旋转提钻在将动力头抬高的同时操纵住卷扬机将钻杆、钻具提出孔口将钻杆转至卸土位置上提钻杆撞开斗门倒出钻渣。扳动上车回转开关回转至桩位然后通过触摸屏将回转角度继续下一轮钻进作业。如此周而复始直至将桩孔钻至设计深度。编制者复核者签收者

41：武广客运专线XJDI标中铁十八集团二分部旋挖钻机钻孔桩根底施工技术交底书主送桥九队编2006—018工程名称武广客运专线XJDI标日2006-9-22

42四、清孔清孔采用换浆法当钻孔距设计标高1m时以相对度较低的泥浆逐步把钻孔内浮悬的钻碴和相对度较大的泥浆换出钻到设计标高后钻头提离孔底20cm左右空转继续供应泥浆保持泥浆正常循环经数非常钟或数小时待孔内泥浆换完直至稳定状态为止换至孔内泥浆的相对度低于1.1以下含砂率小于2且孔底最终沉碴厚度不大于设计柱桩不大于5cm；摩擦桩不大于10cm。此时迅速撤除钻机下钢筋笼灌注水下混凝土。假设用于柱桩在完成上述换浆要求后还应参加清水继续循环。五、检孔用检孔器检查孔径、竖直度。六、吊装钢筋笼钻孔桩的钢筋笼在4#拌合站钢筋笼加工区分段制作用平板车拉运到墩点安装。制作安装时主筋接头错开不小于50cm钢筋接头现场取样作试验。钢筋笼加工确保主筋位置准确。主筋外缘至设计桩径混凝土外表净保护层厚度7cm保护层用圆柱形混凝土垫块来保证。成孔清孔验收合格后利用吊车将钢筋骨架分节吊入桩孔内。吊放钢筋骨架入桩孔时下落速度要均匀忌撞击孔壁防止塌孔。焊接时先将下段挂在孔口再吊上第二段进展双面搭接焊焊缝长度不小于主筋5d逐段焊接逐段下放骨架落到设计标高后将其校正在桩中心位置并固定勿使改变变形。七、下导导每节长2.0～2.5m配1～2节长1～1.5m短。导由端粗丝扣联接接头处用橡胶圈封防水混凝土浇注架由型钢做成用于支撑悬吊导吊挂钢筋笼上部放置混凝土漏斗。混凝土由混凝土罐车直接卸进漏斗直接灌注同时以汽车吊配合钻架吊放拆卸导。八、灌注前的二次清孔在第一次清孔到达要求后由于要安放钢筋笼及导至浇注混凝土的时间间隙较长孔底又会产生沉渣所以下完导灌注混凝土前用高压

43编制者复核者签收者旋挖钻机钻孔桩根底施工技术交底书主送桥九队编2006—018工程名称武广客运专线XJDI标日2006-9-22

44风下到孔底将孔底沉渣吹起。复测沉渣厚度摩擦桩在100mm以内柱桩在50mm以内此时清孔就算完成立即浇注水下混凝土。九、灌注水下混凝土混凝土由4#拌合站集中拌合混凝土搅拌运输车运输直接灌入导漏斗内进展灌注。混凝土坍落度18cm～22cm并通过试验确定掺入适量缓凝剂初凝时间不小于6h。灌注前检查混凝土的均匀性和坍落度。在漏斗中放入隔水塞然后再灌注首批混凝土。首批混凝土的灌注数量满足导埋入混凝土的深度不小于1m并不大于3m并能填充到底部的间隙。首批混凝土灌注正常后灌注必须连续严防断桩事故。在灌注过程中当导内混凝土不满含有空气时后续的混凝土应徐徐灌入漏斗和导不得将整斗混凝土从上而下倾入内以免在内形成高压气囊挤出中的橡胶封垫。在灌注过程中应将井孔内溢出的泥浆引流至适当地点处理防止污染环境。灌注过程中经常用测绳探测孔内混凝土面的位置及时撤除导调整导埋深。并尽可能缩短撤除导的间隔时间。导埋深控制在1m～3m。导埋深由专人负责测量并及时填写水下混凝土灌注记录。为防止钢筋骨架上浮在钢筋笼顶部焊接四根吊筋将对称两根固定在混凝土浇注架上其余两根焊到钢护筒上。为保证桩的灌筑质量桩顶部加灌1m高度多余部在施工承台前凿除。全部混凝土灌注完成后拔除钢护筒清理场地。编制者复核者签收者旋挖钻机钻孔桩根底施工技术交底书

45主送桥九队编2006—018工程名称武广客运专线XJDI标日2006-9-22钻孔桩钻孔允许偏向表序项目允许偏差1孔径不小于设计孔径摩擦桩不小于设计孔深2孔深柱桩不小于设计孔深并进入设计土层3孔位中心偏向群桩≤100mm4倾斜角≤1孔深摩擦桩≤100mm浇筑混凝土前桩5底沉渣厚度柱桩≤50mm钻孔桩钢筋骨架允许偏向表序项目允许偏差1钢筋骨架在承台底以下长度±100mm2钢筋骨架直径±10mm3主钢筋间距±0.5d4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋筋间距±20mm6钢筋骨架垂直度骨架长度1

46编制者复核者签收者

47平安技术交底记录表工程名称:日:年月日闽建安表〔四〕—〔五)交底工程交底人

48交底内容:1.严格按平安技术操作规程进展施工.2.下井作业人员必须经属医院体检合格前方准下井作业.3.下井作业人员必须戴好平安帽,脚穿长筒套鞋,挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜严禁在孔内吸烟。4.工地要设置４－５顶供氧防面具作为下井救助受人员之用并备有有效的吊人平安设施供下孔作业人员使用。5.要设置取用方便的平安爬梯作为下井人员平安上下的措施从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的２０ＭＭ直径棕绳供孔内作业人员应急出孔。6.孔口的电动葫芦或起落台必须有专人理和操作当有人在孔内作业时严禁擅自离岗应保持与孔内作业人员的不断联络〔设拉铃或哨子〕随时做好孔内人员的撤离准备。7.遇小雨天气时孔口要设可靠的防雨棚凡遇到大雨时严禁下井作业。8.遇到流泥或流沙时必须有关部门检查、制定有效的平安措施否那么不

49准施工。9.护壁要求:按设计要求上节与下节搭接砼长度不少于5cm,钢筋搭接长度不少于20cm,厚度为12cm砼强度为C20。10.孔内作业人员时刻注意孔下周围的动向加强对渗漏水的观察发现可疑情况应立即采取必要措施离井并有关人员在未采取有效防护措施前不准下孔作业。11.施工作业区备有发电机供现场停电应急使用。12.工地必须备有至少２个供人员上下使用的铁笼铁笼大约１米高上部开口必须经地、检查合格前方可使用。13.施工人员下井作业前必须用鼓风机向孔底送风孔底的瘴气排出待检查孔内没有体前方可下井作业。14.施工人员下井作业前必须先检测井内是否存在有气体或采用小动物〔兔子、鸽子〕测试没有有气体后方可下井作业。15.每天施工前及作业中必须对投入使用的机具做全面检查升降设备应装有必要的平安装置如刹车、吊钩防脱器、断绳器及限位装置等施工后要对机具进展养护。

5016.根据地质情况选择护壁类型和降水。护壁混凝土浇灌要周围同步上升振捣实待混凝土到达规定强度前方可拆模以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。装备足够的排水设备孔底排水时作业人员应到地面以后再合闸抽水抽水完毕即关闭电源严禁孔内带电作业。17.孔深超过４米时应在距井底２.５～２.８米处设置一道钢制半圆型防护板并固定牢靠。在吊运物料时孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下以防落物伤人。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定始终保持在设置高度范围内。18.孔底作业人员在作业过程中应进步警觉性随时注意井内的各种情况及突发意外如地下水、流沙、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等发现问题应及时回到地面并有关人员处理解决。19.孔内吊运物料或土方时应保持垂直平稳不准斜吊、过急或晃动；应采用稳定性较好的双耳吊篮上料不准超过篮口大块石头宜先破碎后装运防止落物伤人。20.每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好无地下水或地下水位较少时以每次进尺深度不超过１米为宜如地下水位较高土质较软时每次进尺深度以水超过０.５～０.６米为宜；当遇

51到流沙或流泥时进尺深度应控制在０.３米以内。如地下水压力较大涌沙涌泥难以进尺时可先用降水方按降低水位并用钢筋设护壁插下然后用草袋之类物品堵住流沙、流泥然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。21.当孔深超过５米时应用压力风向孔底送风特别是有臭水、污泥和异味的孔底作业前必须先对孔内送风至少一小时；作业人员下孔前必须做动物试验或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量确认平安前方可下孔。作业中通风设备要不断的向孔内送风。同时地面要准备氧气瓶等急救用品。22.当挖孔较深而孔内光线较暗时孔内作业应采用１２Ｖ平安电压、１００Ｗ防水带罩灯泡由防水绝缘电缆引下进展照明。同时现场应设置放电机孔内设置平安矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明以及孔底人员及时平安撤回地面。23.当孔内无人作业时孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好上面加盖木板以防雨天雨水进入孔内；同时孔口四周设置高度不低于１.１米的钢围栏进展防护并设置平安标志间设置红灯警示。24.当孔内遇有孤石、强风化或中风化岩层时必须选择合理的爆破类型编

52制爆破作业方案由专业人员进展爆破。其中孤石尽可能人工凿除。25.人工挖孔桩护壁成孔后安装钢筋笼前应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度；对偏向较大的护壁应先行凿除处理经检查验收合格前方可吊放钢筋笼。26.联络有关部门定测试孔内有气体符合要求后下井作业。27.在施工中应不断向孔内送风输风量应大于每秒２５升在风镐凿岩石时必须加大风量以吹排凿岩石时产生的石粉；送风应尽量少弯曲以保证送风畅通要经常检查胶是否漏。一旦发现破损随时修补堵漏。28.孔口应用混凝土浇注加宽到３０ＣＭ并高出地面２５～３５ＣＭ周围不准堆土、砖或放工具严禁掉物伤人。29.供人员上下的吊笼要严格遵守额定人数并经常检查、维护和保养。上下的吊笼要设置可靠的钩关紧锁扣严防倾倒掉物伤人。30.使用电动葫芦时必需要有自动停制器发现隐患应立即撤换确保平安。31.孔下作业的送风胶其连接处必须用铜丝扎紧绑牢并在孔口处扎固好防止风脱落伤人。

53机械施工１.机械操作人员须经考核合格持证上岗。严禁无证开机或违章作业。严格执行操作规程实行定机定人定岗责任制的机组负责制。２.机械设备使用前应先细致检查各种部位损坏或运转不正常要立即停机并报请专业人员修理在未修好前不得使用。３.机械设备必须有漏电保护器和功率相符的配套器软线。４.混凝土搅拌机：１〕必须安置在坚实的地方用支脚筒架稳。２〕开机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好。３〕当料斗时严禁人员从料斗下通过或停留。４〕运转时严禁将工具伸入筒内。５〕工作完毕后应将料斗固定好,并插好销。６〕现场检修应切断电源进入筒内外面应有专人监护５.电焊机：

54１〕应设置在通风、防雨、防潮的机棚里。２〕焊头漏电应立即更换制止使用。３〕操作时应戴好防护眼镜和手套焊接现场不得堆放易燃物品６.钢筋切断机：１〕机械运转正常方准下料。２〕断料时手与口间隔不得小于１５厘米。活动片前进时制止送料３〕严禁超负切料切长钢筋应有专人扶住操作动作一致不得任意拖拉切短钢筋须有套或钳子不得用手直接送料。４〕机械运转时严禁用手去接去除切口的短头钢筋和杂物。５〕非操作人员不得在钢筋摆动范围内附近停留。施工用电32.采用三相五线制所有的用电线路绝缘良好无老化破损和漏电并用绝缘子固定电线33.工地配电室从总配电箱、分电箱、挪动电箱直到开关箱。开关箱应具

55有防漏电保护功能和漏电装置动作电流不大于１５ＭＡ。34.电工每天上班前应检查各开关箱及漏电保护器是否失灵如失灵应及时更换。现场的施工机械均做到一机一漏电保护。35.配电箱以及箱内电器均标明用处分路应有标记。36.电源线的工作零线与保护零线应分别接在各自的接线上金属外壳应作接零保护。37.所有的熔件应与线路用电设备的实际负荷相匹配即丝额定功率为电机额定功率的１.５倍。38.开关箱应有门锁下班时要断开电源并锁上开关箱。39.使用电开工具前检查合格防止漏电并有专人抽水。站立水中操作人员必须穿长胶鞋或长靴。

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57技术交底记录年月日工程名称前河南路道路工程分部工程电缆沟分部工程名称垫层、模板、钢筋、排砼交底内容：〔1〕垫层应满足设计强度、宽度、厚度要求严格按施工标准施工。〔2〕模板尺寸需满足设计要求无倾斜、垂直。〔3〕钢筋搭接长度或焊接长度应按标准要求施工满足设计要求。〔4〕砼应按配合比搅拌震捣应实无起壳和蜂窝现象砼尺寸需满足设计要求施工过程中严格按照施工标准规定及设计要求。

58交底人签字被交底人签字技术交底记录年月日前河南路道路工程工程名称分部工程电缆工作井分部工程名称垫层、砖砌、粉刷、砼、钢筋、盖板、圈梁交底内容：垫层震捣实钢筋位置准确绑扎符合要求砼按配合比拌和井壁砌筑砂浆饱满井壁互相垂直无通缝垂直度良好内外壁粉刷压光、无起壳、无裂缝四角平整并到达防水要求。盖板、圈梁砼配合比、垂直度、平整度符合施工标准要求。工作井接地长度尺寸必须符合主设计要求焊缝长、宽应符合施工标准规

59定接地电阻必须符合设计要求小于3欧姆。各道工序需满足设计要求和施工标准规定。交底人签字被交底人签字技术交底记录年月日前河南路道路工程工程名称分部工程电缆沟排

60分部工程名称挖土、基槽、施工平安交底内容：〔1〕为保证基槽挖土准确挖土前先放出灰线并在基槽边设置高程控制点便于挖土过程中随时校核挖土深度以免超挖。为保证基槽底土体原状构造在基槽及承台底留300MM厚土层由人工修整。基槽分段开挖及时清边验槽底边挖好经历槽后立即浇好素砼垫层封闭基槽以免槽底土受地下水浸泡防止槽底隆起。〔2〕做好基槽内排水在拟建电缆沟周围做200MM*100MM全长排水明沟且设置400*400*600MM集水井。基槽排水经排水明沟汇入集水井通过泥浆排至地面排水明沟。〔3〕施工前应查明地质和现场情况理解场内地下线地下构筑物及其他埋设情况以便开挖顺利进展。严格控制槽边堆载重车平行行驶和堆载距基槽边缘不少于2M以上。反铲挖土机操作中不应过深提升不应过猛。挖土机械要有专人负责和操作。场内道路及时整修确保车辆平安畅通各辆车辆有专人负责指挥引导。防止开挖与运土缺乏协调导致基槽周围严重堆载而引发边坡失稳。所有土方必须边挖边运以免影响各道工序施工及平安隐患。交底人签字被交底人签字

61技术交底记录年月日堇山路电缆沟工程工程名称分部工程电缆沟排分部工程名称钢筋交底内容：钢筋应有出厂质量证明书或试验单钢筋外表或每捆钢筋均应有标志。进场时分批检验外观检查并按规定抽样送试验室作力学性能试验合格前方可使用。外表损伤及锈蚀严重的钢筋严禁使用。油污、少量铁锈等应在使用前去除干净。本工程的钢筋现场制作制作好的钢筋必须根据不同的构件部位不同规格类型编分类整齐堆放并挂牌标记便于查找取用。钢筋在制作过程中如发现异常现象应及时对该批钢筋重新检验合格前方可使用。钢筋绑扎前应对现场施工人员进展技术交底以保证钢筋直径、位置、间距的准确钢筋弯钩方向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及接头位置应按设计。电缆沟箍筋两端应互相错开保持75MM间距使其不能形成闭合回路。钢筋绑扎完成后应自检合格后交工程部复检员复核无误后即报建立、监理验收并做好隐蔽工程验收记录方可进展下道工序施工。原盘钢筋采用卷扬机进展钢筋冷拉调直冷拉以控制冷拉率的进展1级钢筋冷拉率小于4。钢筋切断刃口根据切断直径及时调换钢筋断口不得马蹄形或弯起现象。有关施工人员根据配料单成型钢筋进香绑扎班组负责人必须熟悉掌握施工图要求并按施工图对照配料单和半成品钢筋进展全面校对和复核确认无误前方可根据工程工程师技术交底要求及施工验收标准规定进展绑扎完工后通过自检合格交工程质量员复核无误。隐

62蔽工程鉴证手续方可进展下道工序操作。工作井底板双层配筋采用之字型钢筋支撑确保钢筋的位置准确。交底人签字被交底人签字技术交底记录年月日长丰热电厂—潘桥变35kv工程名称分部工程电缆沟排电力线电缆沟()土建工程分部工程名称挖土、基槽、施工平安交底内容：〔1〕为保证基槽挖土准确挖土前先放出灰线并在基槽边设置高程控制点便于挖土过程中随时校核挖土深度以免超挖。为保证基槽底土体原状构造在基槽及承台底留300MM厚土层由人工修整。基槽分段开挖及时清边验槽底边挖好经历槽后立即浇好素砼垫层封闭基槽以免槽底土受地下水浸泡防止槽底隆起。〔2〕做好基槽内排水在拟建电缆沟周围做200MM*100MM全长排水明沟且设置400*400*600MM集水井。基槽排水经排水明沟汇入集水井通过泥浆排至地面排水明沟。〔3〕施工前应查明地质和现场情况理解场内地下线地下构筑物及其他

63埋设情况以便开挖顺利进展。严格控制槽边堆载重车平行行驶和堆载距基槽边缘不少于2M以上。反铲挖土机操作中不应过深提升不应过猛。挖土机械要有专人负责和操作。场内道路及时整修确保车辆平安畅通各辆车辆有专人负责指挥引导。防止开挖与运土缺乏协调导致基槽周围严重堆载而引发边坡失稳。所有土方必须边挖边运以免影响各道工序施工及平安隐患。交底人签字被交底人签字