2022最新工程技术交底范文

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2022最新工程技术交底范文资料汇编

1目录1、中小型机械操作工安全技术交底2、市政工程技术交底3、内墙抹灰工程技术交底卡4、墙面抹灰施工工程技术交底5、内外墙抹灰及内外墙面砖施工技术交底6、排水工程技术交底7、安全技术交底的基本要求和内容(2)8、屋面找坡层施工技术交底

2中小型机械操作工平安技术交底1.现场施工机械必须按施工平面图布置如须挪动必须经现场施工负责人同意方可挪动。2.现场机械安装应稳固带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆保证进。出料平安整机应搭设平安可靠的操作棚。3.机械安装或检修完毕必须经试运转正常后交接班签证手续前方准使用。4.一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。5.接新的用电规程JGJ46-88规定所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是挪动型机具不安装漏电保护器不得使用。6.实行一机一闸制所有机械都应设的开关箱箱内不得存放什物。开关距所控设备程度间隔不宜超过3m。7.机械操作人员要事先经过培训三机操作工要持证上岗。严禁违章作业严格执行操作规程实行定机定人定责任制。8.操作工应做到“四懂〞“三会〞即懂构造、原理、性能、用处、会操作、会维修保养、会排除故障。9.工作前必须按规定穿戴好防护用品操作旋转机库严禁戴手套。工要戴工帽长发不得外露。10.使用挪动型机具操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定制止在无穿戴任何防护用品的情况下进展工作。11.机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效并进展试运转确认平安前方可使用。12.使用挪动型机具应按规定设辅助人员多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时必须有从有主统一指挥。13.工作中精力要集中不准开玩笑打闹不准睡觉和看书护不做与本职无关的事。14.各种机械不准超载运行运行现有异声、什音或电机过热〔超过电机铭牌规定温度〕应停机检修、或降温严禁在运行中检修、保养。15.按时做好各种机械的维修、保养工作按规定加注光滑油。严禁机械带病运转中途停电应切断电源。16.检修机械、电气设备时应拉闸断电锁箱并挂“有人检修制止合闸警示牌〞设监护人停电牌应诠挂谁取。17.严格执行交接班制度下班〔或工作完毕〕后应切断电源关箱加锁并做好“十字〞作业〔清洁、光滑、调整、紧固、防腐〕。18.操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。

3电力工程施工技术交底垫层浇筑、沟壁砌体的砌筑、沟壁抹灰、盖板安装、过路的埋设等几个部分。一、土方开挖回填根据施工测量人员定出的开挖线用机械开挖电缆沟的基槽土方挖至电缆沟底部设计标高上10CM时用人工清底、找平严禁超挖如有部分超挖应用砼进展填补。沟槽两侧的土方回填在电缆沟槽抹灰完成并验收合格前方可开场土方回填应分层回填、夯实回填虚土厚度每层不能超过25CM。二、混凝土垫层：电缆沟垫层为C15混凝土厚15CM砼采用振动平板振捣实外表收光抹平不得有漏振、蜂窝、麻面等现象。在施工垫层混凝土时要留好流水坡度并每隔60米设置一个500×500×200的集水坑。集水坑用PVCφ150与就近雨水井接相连将电缆沟中的集水排入雨水井内。对于电缆双沟在中隔墙处留240*240连通孔将双沟底集水坑连通。PVCφ150排水按﹥1﹪坡度接入就近雨水井。电缆沟每隔20米设一沉降缝缝宽30缝内填沥青杉木板砼浇筑过程中要严格按要求留设。三、电缆沟壁砌体电缆沟垫层施工完后开场砌筑电缆沟沟壁〔尺寸见附图〕沟壁采用M5水泥砂浆砌MU10红砖在砌筑沟壁时分开底板12.5CM处安装第一排钢筋混凝土将电缆支架向上每隔20CM安装一排,总共四排,

4支架周围用砂浆塞。电缆支架采用钢筋混凝土预制杆程度间距每隔0.8米一个各层相对向采用间隔设置。砌体砌筑时应在垫层处设置的沉降缝位置设置沉降缝缝宽30缝内填沥青杉木板。在0+197、0+397、0+528、0+5、0+611处设电缆井〔详见附图〕。四、沟壁抹灰沟壁砌筑完后即进展沟壁抹灰内外均采用1：2〔内掺3﹪防水剂〕水泥砂浆粉面厚20抹灰要求外表光滑、平整其平整度不得大于3MM。 五、电缆沟盖板安装电缆沟盖板为预制钢筋混凝土盖板混凝土强度等级为C20。电缆沟每隔15m左右设置五块活动盖板活动盖板顶面应与人行道平齐。盖板安装时下面铺一层20MM厚的1：2水泥砂浆以确保盖板安装平稳盖板之间留1CM缝缝间以砂浆填实。六、过路的埋设电缆沟在0+197、0+397处设4SBB150/8过路排长度为34M 。0+611处设12SBB150/8过路排长度为59M其埋深一般为顶距中心地面0.8m。0+528～0+611段为2*16SBB150/8过路排长度为83M底高度同电缆沟垫层面标高。所有电力过路均采用钢筋砼包封包封砼强度等级为C20包封尺寸及钢筋布设见附图。施工时压路机压过后再挖沟埋横过底部素土要求夯实实度需到达93﹪电缆横过处设拉线手井手井做法见附图。交底人：                       接底人：

5给水施工技术交底本工程给水施工段为0+073.9～0+680及翠景路口段0+073.9～0+680段为DN600预应力钢筋砼翠景路口段为DN400段球墨铸铁。施工工程主要包括：沟槽土方开挖、回填道安装、焊接、防腐阀门井砌筑等几项。一、沟槽土方开挖、回填给水沟槽开挖待填方段施工完毕且沉降稳定后开场进展。开挖采用机械开挖至设计标高上15CM余下部分采用人工清基找平。在填方段开挖应根据情况考虑适当放坡在原状土段由于开挖深度不大可不考虑放坡。沟槽开挖长度应根据道安装速度及天气情况进展适当控制以防止长时间晾槽和雨水泡槽。给水安装后除口接头外其它部分应及时回填顶上回填高度不应小于50CM。待道试压合格后要及时回填其余部分。回填土在槽底至顶上50CM范围内不得含有机物、大于5CM的砖、石等硬块。回填土应分层回填夯实每一层的虚铺厚度不应大于25CM。二、道安装、防腐道采用吊车下下前应根据所下段沟槽的深度、土质等情况确定吊车距槽边的间隔材的堆放位置及其它配合事宜。吊车进出道路应事先进展平整去除障碍。吊车下时应有专人指挥指挥人员必须熟悉机械吊装的有关平安操作规程及指挥信在吊装过程中指挥人员应精集中；吊车和槽下工作人员必须听从指挥。绑时要找好重心以使起吊平稳。子起吊速度应均匀回转应平稳下落应低速轻放不得忽快忽慢和突然制动。安装前应检查道有无露筋空鼓蜂窝、裂纹等缺陷对于有缺陷

6的材坚决不能下槽安装。接口前应将承口和插口外部的泥土脏物清刷干净在插口端套上胶圈胶圈应保持平正、无扭曲。安装接口时顶、拉速度应缓慢并应有专人胶圈滚入情况如发现滚入不匀应停顿顶拉用錾子调整好胶圈位置后再继续顶拉使胶圈到达承插口预定的位置。法兰接口前应对法兰盘、螺栓及螺母进展检查。法兰盘面应平整无裂纹封面上不得有斑疤、砂眼及辐射状沟纹。螺孔位置应准确螺母端部应平整螺栓螺母丝一致丝扣不乱。进展法兰接口时应先将法兰封面清理干净。橡胶垫圈应放置平正同时应在两法兰封面上各涂铅油一道以使接口严。法兰螺栓应对称地均匀拧紧不得过力严禁先拧紧一侧再拧另一侧。螺帽应在法兰的同一面上。道焊接：焊工必须持证上岗严禁无证上岗在正式施工前应先焊焊接试件试件经机械性能试验合格前方可大面积施焊。本标段给水焊接有Φ600、Φ400、Φ200、Φ100四种钢壁厚分别为8MM、8MM、6MM、4MM对于壁厚为6MM和8MM的钢采用分层焊接。焊接前应将焊口两侧各不少于10MM范围内的铁锈、污垢、油脂等去除干净使其呈金属光泽。焊接时第一层焊缝根部必须均匀焊透并不得烧穿在焊第二层时应浆第一层的熔渣全部去除干净每层焊缝厚度为壁厚的一半一二层引弧点和熄弧点均应错开。在焊第一层时焊条选用直径3MM的焊条第二层采用直径4MM的焊条。每条焊缝焊完后应去除熔渣并进展外观检查。如有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等缺陷时应将焊接缺陷铲除重新补焊。焊缝应外表光洁宽窄均匀整齐根部应焊透。道防腐：焊接钢球墨铸铁内壁采用离心涂水泥砂浆防腐；球墨铸铁外壁采用除锈后刷二道热沥青防腐焊接钢外壁采用除锈后环氧煤沥青防腐防腐等级为四油两布。给水道在程度竖向弯头及三通四通处应设置道支墩转弯角度小于

710°时可不设支墩。预留支：对应设计道路桩0+085、0+325、0+525预留给水支过路支径为DN200钢在0+205、0+425、0+5预留消防过路支过路支径为DN100钢。三、阀门井砌筑阀门井采用地面操作立式阀门井其井盖及盖座在车行道内采用超重型在人行道及绿化带内采用重型在路面或人行道上阀门井其井顶标高以实际路面为准并做到与路面平接在绿化带上预留支阀门井其井顶标高应高出地面0.05米阀门井砌筑前用水冲净根底后先铺一层砂浆再压砖砌筑必须做到满铺满挤砖与砖间灰缝保持1CM砂浆拌和应均匀不得用水冲浆。所有井均为圆形采用丁砖砌法外缝应用砖渣找平平整大面向外砌完一层后再灌一次砂浆使缝内砂浆饱满然后再铺浆砌上一层砖上、下两层砖间竖缝应错开。如井不能一次砌完在二次接高时应将原砖面泥土杂物去除干净然后用水清洗砖面并浸透。井室内的铸铁爬梯在砌砖时用砂浆埋固不得事后凿洞补装砂浆未凝固前不得踩踏。   交底人：                           接底人：年   月   日                      年   月   日混凝土路面施工技术交底

8l、施工准备该路段面层为24CM厚C35混凝土面层混凝土用量为3670立方采用商品混凝土。砼路面施工前应检查基层的宽度、路拱和标高、外表平整度检查是否符合要求如有不符合之处应提早予以整修。砼浇筑所需的各种设备、工具员必须到位。 2、安装模板    模板采用定型钢模根据测量放线人员所定中桩、边桩和标高进展模板安装立模时要挂线保证模顶平顺侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置。模板安装完成后应进展雨污水井盖及雨水篦子的安装。施工时要派专人负责检查模板以防止胀模、跑模、下沉、变形、松动。模板内侧均匀脱模剂以便于拆模。    3、传力杆安设    模板安装好后即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆砼板连续浇筑时那么在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过。对连续浇筑的砼设置传力杆那么在嵌缝板上设木制或铁板压缝板条其旁再设一块胀缝模板按传力杆的位置和间距在胀缝板下部挖成倒U形槽使传力杆由此通过传力杆两端固定在钢筋支架上支架脚插入基层内。对于砼不连续浇筑时设置的胀缝宜用顶头模固定传力杆的安装。同时安设纵缝拉杆利用预制砼块进展支撑。    4、摊铺和振捣将混凝土运达摊铺地点后将砼均匀地卸落到规定范围内利用人工挖高补低找平均匀严禁抛洒使混合料产生离析。摊铺时在整个宽度上连续进展一次摊铺完成。摊铺时还应注意角、边及模板处应补实防止蜂窝麻面

9的出现。在人工初平后放置横向缩缝传力杆钢筋在需要放置防裂筋及角隅钢筋的地方按设计要求放置钢筋。振捣采用平板振捣器、插入振捣器和振动粱配套作业。振捣应根据砼的厚度分两次进展先用插入振动棒振捣然后用平板振捣器顺模板纵横向振动压平。振捣时在每一位置的持续时间以混合料停顿下沉不再冒气泡并泛出灰浆为准不要过振并辅以人工找平。压震过程中多余的砼要随着振动梁的滑移而刮去低陷处应随时补足。随后用直径75MM的无缝钢两端设在侧模上沿纵向滚压一遍。摊铺工作一定要在分缝处完毕不能在一块内有接茬。因故停工在半小时内可用湿麻袋盖上恢复工作时把此处砼耙松再继续摊铺在停工半小时以上而又到达水泥初凝时间的那么作施工缝处理。在摊铺或振捣混合料时不要碰撞传力杆及角隅钢筋更严禁脚踩以防止移位变形。   5、外表整修及拉毛    振捣完成后砼面层过多的水泥浆必须刮掉要求原浆抹面。先用小型电动抹面机进展粗光再用人工进展细抹面要求凹凸不超过3毫米不合格处立即返工处理。抹面完毕后可用拖光带横向轻轻拖拉几次撸边是在板体初凝后用小角抹子站在砼板四周仔细压撸切割然后用L型抹子仔细撸实使板边呈现光滑、实、有明晰美观的棱角边缘。待收光抹平外表稍干时进展刻槽拉纹采用金属拉纹磙沿与路中线垂直方向轻轻拉成1～2MM深的横槽要求纹迹均匀。    6、切缝    切缝工作宜在砼初步结硬后(砼强度到达设计强度的20﹪～30﹪即8~12PMa一般湿度状态在砼摊铺后20小时)

10及时进展。切缝采用切割机切割。切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转情况切缝机片应与机身中心线成90°角并应与切缝线成直线切缝前应调整好片的进深度切割时应随时调整片切割方向切割时冷却用水水的压力不应低于0.2Kpa。切缝后应尽快灌注填缝料。填缝前首先将缝隙内泥沙杂物去除干净然后浇灌填缝料。填料不宜填满缝隙深在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底然后再加填料。8、拆模拆模时间可在砼到达设计强度的75～85％时进展拆模时必须注意防止碰伤砼的边角。模板撤除后应清理干净在指定地点堆放整齐以便以后使用。9、养护   砼抹面2小时后当外表已有相当的硬度以用手指轻压不出现痕迹时即可开场养护。养护时采用草袋养生法进展在混凝土终凝后覆盖于混凝土外表每天均匀洒水保持混凝土处于潮湿状态养护时间不得少于14天养护满方可将覆盖物清理板面不得留有痕迹。砼强度必须到达设计强度的90％以上时方能交通。路面施工时要做好雨季施工准备预备好防护雨棚等用具以确保施工质量。交底人：                         接底人：沥青灌缝施工平安技术交底

11砼路面切缝枯燥后即可进展沥青灌缝作业。灌缝前应将缝内杂物去除干净并在缝边涂一遍滑石粉以便去除多余沥青。去除掉的沥青应及时放入油桶中严禁将沥青随处遗洒。熬制沥青的油桶内不得有水和其它杂物沥青投入量不得超过油桶的2/3块状沥青应装铁丝瓢内放入油桶中不得直接向油桶内抛掷防止被热沥青溅伤。在熬制沥青时应缓慢加热同时要经常搅动严禁大火以防沥青溢锅。加热时应随时掌握油温的变化当白色烟转为红色或烟时应立即熄灭炉火以防止沥青起火燃烧造成浓烟对人及环境造成危害。熬制沥青不得在电线下方及易燃易爆品附近旁边应备好灭火器、锅盖等防火用具。灌缝采用长柄勺舀油浇灌舀油勺应经常检查看其与木手柄的连接是否结实如有松动应及时紧固以防止因舀勺松动至使热沥青翻洒伤人。交底人：                           接底人：年   月   日                       年   月   日人行道平道牙、人行道板施工技术交底人行道平道牙安装首先根据标高在测放定位线外侧进展刨槽靠线一侧比线宽出1～2CM深度比平道牙高度深2CM左右槽底修理平整。刨槽完成后开场平道牙的安装首先根据所定线位桩及标高拉线绷紧按线进展平道牙的安装平道牙安装时下面铺2CM左右的1：2水泥砂浆垫底确保平道牙安装的平稳。相邻块之间留缝应均匀水泥砂浆勾缝应严勾缝用弯面抹子压成凹形砂浆初凝后用软扫帚扫除多余灰浆并适当泼水养护不少于3天。平道牙安装直顺度用20米线拉线检查偏向不能超过10MM相邻块之间的高差不能超过3MM。

12水泥人行道板铺装前应清理干净基层上的杂物并洒水一遍使之潮湿然后铺筑2CM左右厚的1：4水泥砂浆用刮板找平砂浆的铺筑应于人行道板砖的铺砌同时进展。人行道板砖的高度控制以两侧已安装好的平道牙为准。铺砌时首先按线铺好第一行样板砖然后平移横线依次照样铺筑。铺筑时砖要轻放用木锤轻击砖的中心。如砖不平应拿起砖平垫砂浆重新铺筑不准向砖底塞灰或支垫硬料必须使砖平铺在满实的砂浆上使其稳定无动摇、无空隙。人行道板平整度用3M直尺检查不能超过5MM相邻板块间高差不能超过MOM纵缝直顺度用20M线检查偏向不能大于10MM横缝直顺度在整宽内不能大于5MM。人行道板砖铺筑应有专人不断的检查缝距缝的顺直度、及平整度发现有不平的预制块应及时进展调换。交底人：                         接底人：水泥石粉渣基层施工技术交底该路段基层第一层为15CM厚4水泥石粉渣层第二层为20CM厚6水泥石粉渣层。水泥石粉渣层的铺筑在路面土基层检验合格并进展隐蔽验收前方可开场。1)

13、混合料的拌合：混合料采用料场集中拌合机械运输至施工路段。配料前应通过试验测出石粉的干容重配比为水泥与干石粉的重量比。石粉应提早浇水浸洇含水量的控制以核子实度仪快速测定的结果来确定或经手握成团落地散干为宜。对于含水量过大和偏小的部分地方可采取加拌干料和加水的进展补救。2)、摊铺碾压：水泥石粉渣层均采用机械摊铺人工辅助整平摊铺前应洒水潮湿下层垫层。在已成形的路槽上根据测量放线人员定出的道路中桩及边桩按石粉层面的标高要求、石粉击实实验得出的石粉层的松铺系数在桩标上挂线保证每个中桩点处的挂线呈“米〞字型铺出一试验段进展碾压〔2遍静压4～6遍振动碾压最后再静压1〕碾压自两侧向中间进展压路机的横向挪动幅度控制在前轮的1/3～1/2间然后根据试验段情况适当调整松铺系数及碾压遍数。在整个碾压过程中仍会出现部分上下此时应由人工继续配合进展平整。特别在两段接头部位应铲高补低。填补处仍然要先翻松后加料防止出现填补簿层推移现象。压路机在碾压时不得在已完成的或正在碾压的路段上“调头〞或急刹车以免外表受破坏。拌合、摊铺、压实的整个过程应在4个小时内完成。在碾压完毕之前人工再终平一次使纵向顺直路拱和标高符合设计要求。终平应仔细进展将部分高出部位铲除并扫出路面对部分低洼处不再进展修补留待面层施工前处理。接缝和调头的处理措施：当天工作段的衔接处在前段碾压的末端50～80㎝不进展碾压下段施工时参加部分水泥人工拌合重新碾压。隔天工作段的衔接处在前段末端与路中心线方向垂直挖宽30cm的槽放入两根方木保护边缘。3)

14、养生：碾压完成成型后的稳定层必须及时洒水养护制止用高压水冲洒。根据情况每天洒水3——5次原那么上是保持其外表潮湿维持不少于7天时间。在此间制止一切会导致基层破坏的车辆在上面通行。同时要保持外表不受到污染保持清洁。4)、在做完4水泥稳定石粉层后经养护7天试验合格后方可做第二层的水泥稳定石粉层。交底人：                         接底人：

15内墙抹灰工程技术交底卡技术交底内容：l、抹灰砂浆的配比和稠度等应经检查合格后方可使用掺有水泥或石膏拌制的砂浆应控制在初凝前用完。2、室内墙面、柱面和门洞的角宜用l:2.5水泥砂浆做护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm。3、抹灰用的脚手架要分开墙面200～250mm。4、将混凝土墙面等外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、琉松等凿到实处用1:2.5水泥砂浆分层补平。5、对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透对于加气混凝土墙面因其吸水速度较慢应提早一天浇水湿透。6、基层处理：去除墙面的灰尘、污垢、碱膜等附着物要洒水润湿7、套方、吊直做灰饼抹底层灰前必须先找好规矩即四角规方、横线找平立线吊直弹出基准线和墙裙

16增踢脚板线属于中级抹灰时可先用托线板检查墙面平整、垂直程度并在控制角方正过曲的情况下大致确定抹灰厚度后进展挂线"打墩"。8、墙面冲筋：将砂浆墩结硬后使用与抹灰层一样的砂浆。在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰浆带并以上下砂浆墩为准用压尺推平冲筋完成后应持其稍干后才能进展墙面底层抹灰作业。9、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙用方尺规方后分别在角两边吊直和固定好靠尺板抹出水泥砂浆护角并用明角抹子推出小圆角最后利用靠尺板在角两边50mm以外位置以40度斜角将多余砂浆切除、清净。10、抹底层次和中层次：在场体潮湿的情况下抹底层灰底层灰宜用1:1.6水泥混合砂浆待底层灰稍干后再以同样砂浆锦中层灰中层灰抹磨平后应全面检查其垂直度、平整度、明角是否方正、顺直发现问题要及时执补处理对于后做踢脚线的上口及道背后位置等及时清理干净。

1711、面层林石灰砂浆：等中层有七成干后用1:3石灰砂浆抹面层分两遍压实磨光先用灰匙拭上砂浆然后用刮尺逢平持灰浆"收身"后再淋稀石灰水并用磨板打磨起浆后用灰匙赶平压光至外表平整光滑。

18墙面抹灰施工工程一、施工准备㈠作业条件1．抹灰部位的主体构造均已检查门窗框及需要预埋的道已安装完毕并经检查合格。2．抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200－250mm搭好脚手板防止落灰在地面造成浪废。3．将混凝土墙外表凸出局部凿平对蜂窝麻面露筋疏松局部等凿到实处用1：2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。4．对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透对于加气混凝土砌块墙面因其吸水速度较慢应提早两天进展浇水每天宜两遍以上。㈡材质要求1．水泥：pc32.5水泥。2．中砂。㈢工器具1．刮杠及抹子。2．托灰板及靠尺。3．方尺及阴角镥子。4．尺杆及卡子。

19一、质量要求㈠主控工程1．抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。2．一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计院要求。3．抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4．抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。㈡一般工程1．一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定；⑴普通抹灰外表应光滑、干净、接槎平整分格缝应明晰。⑵高级抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无抹纹分格缝和灰线应明晰美观。2．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。3．抹灰层的总厚度应符合设计要求宽度和深度远销外表应光滑棱角应整齐。

201．抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度均匀外表应光滑棱角应整齐。2．有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低。滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。一般抹灰的允许偏向项次项目允许偏向〔mm〕普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432外表平整度433阴角方正434分格条〔缝〕直线度435墙裙、勒脚上口直线度43注：a普通抹灰本表第三项阴角方正可不检查；b顶棚抹灰本表每二项外表平整度可不检查但应平顺。一、工艺流程1．抹灰前的检查及验收工作在获得构造验收合格后进展。

211．抹灰前的清理及剔凿工作。2．抹灰提早一天浇水。3．抹灰前的冲筋及套方工作。4．分层抹灰及养护工作。一、操作工艺1．基层处理：吊直套方打墩墙面冲筋不同材料墙体相交处钉300宽铁丝网。抹底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。2．抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层厚度为5—8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢昆跟着抹每二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。3．大面积外墙抹灰施工在施工前必须先吊线四个大角及长度在大于6米的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也要求挂通线在每一层楼面进展分缝防止外墙面抹灰的收缩裂缝〔外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好防止空鼓及渗水〕罩面抹灰时用力要轻重一致用抹子先圆孤形抹然后上下抽拉要求方向一致这样不易留下抹纹。

22交底人：接底人：日：

23内外墙抹灰及内外墙面砖施工技术交底根据本工程特点、图纸要求及相关要求等进展技术交底。本工程为敦煌制衣厂房、宿舍工程。技术交底内容：内墙抹灰柱、梁抹灰外墙抹灰外墙面砖厨卫内墙面砖、顶棚、梯踏步面砖等施工技术交底。一、要求：1、砂浆配合比：1〕、内、外墙底抹灰：水泥：沙：砂浆塑化剂=1：3：1‰比例2〕、内墙面抹灰：水泥：沙：砂浆塑化剂=1：2：1‰比例3〕、柱、梁抹灰：水泥：沙：砂浆塑化剂=1：2：1‰比例4〕、内、外墙面砖灰：水泥：沙：砂浆塑化剂=1：2：1‰比例2、不同墙体材料交界处的抹灰内挂1×12×12宽度不小于300mm的钢丝网水泥钉钉距400～600mm固定。3、质量要求：根据图纸及相关和?建筑装饰装修工程质量验收?为合格工程抹灰外表垂直度、外表平整度不大于4mm不得有空鼓、掉沙现象接头处平整无色差阴、角顺直、平整及方正。饰面砖外表垂直度、外表平整度不大于2mm阴角方正不大于2mm。二、交底内容：〔一〕、抹灰工程：本工程为大面积轻质砌体外表抹灰应注意砌体与框架梁柱之间容易出现开裂、抹灰出现空鼓、裂纹、脱落等质量通病。

24工艺流程：基层清理素水泥外表毛化处理—梁、柱与墙体交界处钉钢丝网片—底灰施工—面层施工。主体验收完毕后即可进展室内、外灰施工抹灰前应先作好样板间验收后才能展开施工。先将墙体外表灰尘、砂浆澄清理干净抹灰前对于墙面灰缝不饱满处用1：3水泥砂浆进展填补；控制抹灰厚度。每次抹灰厚度控制在7-9mm左右严禁一次超厚成活抹灰应三次成活用TG胶素水泥浆进展拉毛处理墙体梁柱外表养护至用手摸时有扎手的感觉方可进展下步施工。贴灰饼、冲筋因此项工作是整个室内抹灰质量的关键因应严格控制其平整、垂直、阴角方正度作为一道重要工序检查验收之后才能进展大面积底子灰施抹。底子灰具有一定强度后用专用工具在各阴角部位划出深2～3mm的凹槽这样利于施工罩面灰时保持阴角顺直、平整及方正。抹灰按配合比拌合水泥初凝时间前用完随拌随抹。1、抹灰前墙面清理干净先找好规矩四角规方、横线找平、立线吊直等“巴子〞、弹出准线和踢脚板线应提早1天浇水潮湿墙面。2、不同材料交接处加钉宽度大于30cm的钢丝网片结实的钉在梁柱与墙体交界处。3、室内墙面、柱面抹灰应三次成活一般厚度为20mm,总厚度不得大于35mm,如大于35mm时应向主技术人员提出、得到处理方案后才进展抹灰1、2次为1：3水泥砂浆3次面层用1：2砂浆罩面压光。角和门洞口的角用1:2水泥砂浆抹出护角护角高度2m每侧宽度50mm。抹灰面层应压光。

254、基层为混凝土时抹灰前先凿毛刮素水泥浆一道加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时先刷107胶溶液一道,抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。5、水泥砂浆面层时须将底子灰外表扫毛面层注意接搓外表压光不得少于两遍罩面后进展洒水养护不少于7天。6、墙面角抹灰时先将靠尺在墙角的一面用线锤找直然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。7、外墙窗台、雨蓬、台、压顶和突出腰线上面要求做流水坡度下面做滴水线坡度不小于20/0。〔二〕、内墙瓷砖施工如下：瓷砖镶贴须用硬底镶贴其施工程序为：找平层湿水—→作瓷砖灰饼—→抹纯水泥浆结合层—→镶贴瓷砖、并以瓷砖灰饼为基准检查平整度—→勾缝。施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖并在使用前在清水中浸泡2-3小时后取出阴干备用。镶贴前要找好规矩。用程度尺找平校核方正算好纵横皮数和镶贴块数并根据程度线进展预排。如墙面有角镶贴时应从角开场使半砖留在阴角。总之先贴大面后贴阴角、凹槽等难度较大的部位。角砖应切碰角。〔三〕、外墙面砖施工如下：(1)、准备工作除“抹灰工程〞所述

26工作外外墙饰面施工前应设程度和垂直方向拉通线找平、找正做上、下、左、右、进、出成一线雨蓬、窗楣、窗台也同时找平、找正并每步架做出灰饼控制线作为外墙面横竖线角和墙面饰面的根据。基层处理→吊直找规矩→贴灰饼→做找平层→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖擦缝与处理〔2〕、按图纸设计要求弹线分格排砖。排砖原那么大墙面、壁柱要排整砖次要部位排非整砖非整砖要对称排列角砖应切碰角。〔3〕、面砖用前放入水中浸泡2h以上取出晾干擦干净前方可使用。(4)、镶贴面砖由上至下进展每段每层均要自下而上挂程度线镶贴。(5)、砖反面抹1:2水泥砂浆厚6-10mm贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线再用钢片开调整竖缝及垂直度。(6)、儿墙压顶窗台、腰线、贴面砖流水坡度必须找好。用1:1水泥砂浆擦缝。用棉丝加稀盐酸清净面砖上的灰渣。(7)、质量要求：外表平整干净颜色一致排砖合理美观。基层连接结实灰浆饱满不空鼓。〔四〕、顶棚原构造面打磨平外表不得出现上下不平不抹灰浆。与墙梁抹灰交接出应顺直。〔五〕、踏步面砖1、基层清理干净外表毛化处理其它流程同〔三〕项外墙面砖。

272、踏面高宽应符合图纸要求。3、面砖反面抹1:2干硬性水泥砂浆拉控制线后直接铺贴干贴上去用橡皮锤轻轻锤实要求外表平整水泥砂浆厚6-10mm使之附线再用钢片开调整竖缝及垂直度。4、踢脚板粘贴：用1:3水泥砂浆找平拉踢脚板上皮线刮2-3mm厚加108胶10的素水泥浆粘贴。完成24h用素水泥浆擦缝用棉纱团擦净面砖外表。5、质量要求：基层、面层粘贴结实不空鼓外表平整线条顺直满足设计要求。〔六〕、平安．平安方面：首先班组长必须具备平安方面知识、积极学习平安知识班前开会议教育班组人员平安知识催促班组人员遵守现场规章制度进步班组整体素质。进入施工现场必需遵守现场理规章制度必须上班佩戴平安帽、高空作业应系好平安带。班组长签字：交底人：交底人：百亨建司新新莉制衣厂工程部2021年3月3日

28技术交底记录04年8月20日工程名称前河南路道路桥梁工程分部工程排水工程分项工程名称道基础交底内容：道根底按?宁波排水道通用图?进展施工。垫层及混凝土根底是根据不同的材或径按设计图纸采用不同的厚度。根底的底层土应无淤泥和碎土如有超挖用塘渣或片石填实不得用土回填槽底应无积水。根底施工前须复核高程样板的标高在沟槽底部每隔4M左右钉一只样板并有样尺检查桩顶标高以控制挖土面、垫层面和根底面。混凝土根底浇筑完成后12小时内不得浸水并进展养护。混凝土强度到达2.5MPA以上后,方可拆模。技术负责人班组长

29安全技术交底的基本要求和内容施工企业要确保施工生产安全，所制定的安全技术措施不但要有针对性，而且还要具体全面真正落到实处。为此，必须认真做好安全技术措施交底工作，使之贯彻到施工全过程中。1、安全技术交底的基本要求1)安全技术交底必须逐级进行，纵向要延伸到全体作业人员，从企业到项目到班组最后到人；2)安全技术交底必须具体、明确，要有针对性；　　3)安全技术交底的内容主要针对施工中给作业人员带来潜在危险和存在的问题进行。　　4)应将施工程序、施工方法、安全技术措施向工长、班组长进行详细交底；5)定期向两个以上作业队和多个工种进行交叉施工的作业队进行书面交底；

306)应该优先采用新的安全技术措施；7)安全技术交底必须有书面的签字记录。2、安全技术交底的主要内容1)本工程项目的施工作业特点和危险源、危险点；2)针对危险源、危险点的具体预防措施；3)相应的安全操作规程和标准；4)应该注意的安全事项；5)发生事故后应该采取的避难和紧急救援措施。

31技术交底记录表C2-1编051工程名称交底日施工分项工程名称交底提要屋面找坡层施工技术交底

32交底内容：一、材料要求P.O32.5水泥、粉煤灰〔二级〕、粘土陶粒等。二、主要机具1、机动机具：砂浆搅拌机、平板振捣器。2、施工工具：大小平锹、铁板、手推车、木抹子、木杠等。三、作业条件：1、将屋面上的垃圾、杂物等清理干净凸出基层上的水泥浆、灰渣用凿子凿掉并清理干净；各种出屋面道封堵实自检合格后报工程部验收合格。2、找坡层用陶粒提早用热水闷透闷透时间不小于5d。四、操作工艺1、清理基层：将屋面保温层上的垃圾、杂物等清理干净。2、水泥粉煤灰粘土陶粒找坡2％：

332.1铺好聚苯板保温层后在平屋面上面施工配比为：P.O32.5水泥：粉煤灰〔二级〕：粘土陶粒＝1：0.2：3.5〔重量比〕的陶粒混凝土向雨水口处找坡。2.2施工时找坡层最薄处30mm找坡坡雨水口坡度5％。为便于排水排水沟沿长度方向找坡2％。2.3施工过程中根据找坡长宽尺寸计算厚度然后立杆做标志以便于施工过程中控制厚度。施工前检查保温板层的平整度然后将拌制均匀的材料依次铺放在保温板上。材料拌制顺序：陶粒＋粉煤灰＋水泥＋水搅拌时必须将骨料拌和均匀前方可加水加水量要适当先加到粉煤灰和水泥不起灰然后逐步粗略找平根据需要在适当加水。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

34技术交底记录表C2-1编051工程名称交底日施工分项工程名称交底提要屋面找坡层施工技术交底

35交底内容：2.4混凝土采用机械分层振捣抹压以保证砼实。平板式振捣器要振捣均匀平板振捣器振捣时覆盖上次振捣器振捣宽度的三分之一且按东西方向拖动振捣器由北端向南端进展严防漏振并用木抹子赶压两至三遍拍压实防止产生裂缝。浇筑过程中严格控制标高拉线分层抹平并用坡度尺逐一进展检查确保坡向正确。2.5砼浇筑完毕后及时进展洒水养护确保找坡层到达一定强度。2.6施工前仔细检查屋面构造标高确保屋面防水层泛水高度不小于25cm。2.7施工中注意材料严禁在楼面上集中堆放以免对构造楼板产生不利影响。找坡层压平压实后上面做20mm厚1：3水泥砂浆〔体积比〕找平层压光面。五、质量要求1、保证工程：1.1水泥粉煤灰粘土陶粒砼拌制均匀分层铺设压实适当外表平整、实。1.2找坡正确无倒坡和积水坡向雨水口。

36六、成品保护1、施工中将拌制均匀的材料铺放在保温板上时注意保护已完成的聚苯板保温层如发现保温板有破损及时更换。2、下雨天不得施工找坡层已施工局部在下雨之前用塑料布或彩条布覆盖严防止雨淋。七、平安措施1、现场施工人员必须戴平安帽。2、刮五级〔含五级〕以上大风和雨天防止在屋面上施工。3、施工现场严禁烟火。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。