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最新最全工程施工技术交底通用范文资料选编资料汇编
1目录1、屋面工程施工技术交底12、人工挖孔技术交底书3、某人民法院经济适用住房混凝土工程技术交底4、商务中心人防车库基础防水技术交底记录5、卷材屋面施工工程安全技术交底6、人工成孔灌注桩技术交底7、内外墙粉刷技术交底8、土建工程技术交底
2B1019陕西建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称兰州军区西安小南门干休所改造工程3#楼交底日2007年3月12日交底工程屋面工程施工技术交底工程部位屋面交底提要图纸设计要求、施工准备、材料要求、施工
3内容：一、图纸设计要求：本工程屋面设计分上人屋面和不上人屋面两种屋面防水等级均为Ⅱ级防水层采用P〔HDPE〕自粘橡胶沥青防水卷材两道设防详细做法如下：〔1〕上人屋面〔住宅屋面〕：钢筋混凝土面板1:6水泥焦渣找坡最薄处30厚200厚加气混凝土块保温层25厚1:3水泥砂浆找平层1.5厚P〔HDPE〕自粘橡胶沥青防水卷材防水两道2～3厚麻灰或纸筋灰隔离层25厚1:3水泥砂浆〔加建筑胶〕找平层8～10厚铺地砖用3厚1:1水泥砂浆粘贴缝宽5mm用1:1水泥砂浆〔加建筑胶〕勾缝。〔2〕不上人屋面〔电梯机房屋面〕：钢筋混凝土面板1:6水泥焦渣找坡最薄处30厚200厚加气混凝土块保温层25厚1:3水泥砂浆找平层1.5厚P〔HDPE〕自粘橡胶沥青防水卷材防水两道2～3厚麻灰或纸筋灰隔离层25厚1:3水泥砂浆〔加建筑胶〕找平层20厚1:2.5水泥砂浆保护层每1m见方半缝分隔。二、施工准备：〔1〕屋面施工前主体构造分部工程必须通过验收合格前方可进展屋面工程施工。〔2〕屋面放线孔、上料孔等与原设计无关的洞口均应封堵。出屋面道、烟道、风机机座、设备及预埋件等应在防水屋前安装完毕。〔3〕屋面工程防水层施工应由经资质审查合格的防水专业队伍进展施工作业人员应持有建立行政主部门颁发的上岗证。三、材料要求：材料进场必须为同一厂家、同一类型、同一规格的材料进场必需要有出厂合格证和复试。〔1〕水泥和混凝土加气块应堆放在防止雨淋、潮湿的环境。〔2〕炉渣应用软质烟煤炉渣其外表度为800kg/m3炉渣内不应含有未燃尽的煤块和煤屑其内含有机物应尽量去除其粒径不应大于40mm。四、施工：〔1〕清理基层、吊洞：对线孔、上料孔等与设计无关的洞口均应封堵吊洞时用钢丝刷把洞口周边清理干净钢筋上应除锈采用比原混凝土强度高一级的膨胀混凝土分二次浇筑、振捣实屋面清理过程中应錾除屋面浮浆、混凝土块、杂物等验收合格前方可进展下道工序。
4特别注意事项对线孔、上料孔等与设计无关的洞口均应封堵吊洞时用钢丝刷把洞口周边清理干净钢筋上应除锈采用比原混凝土强度高一级的膨胀混凝土分二次浇筑、振捣实施工说明一式三份交底人接交人各一份存档一份归入技术资料交底人：年月日接交人：年月日技术负责人：年月日陕西建立工程质量平安监视总站编印﹒P﹒B1019陕西建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称兰州军区西安小南门干休所改造工程3#楼交底日2007年3月12日交底工程屋面工程施工技术交底工程部位屋面交底提要图纸设计要求、施工准备、材料要求、施工
5内容：〔2〕炉渣铺设前应依图纸确定分水线的位置将分水线弹至构造板面屋面坡度为2。〔3〕在做灰时沿分水线方向每3m设灰饼1个灰饼上的半径不应小于10cm要求灰饼外表平整、坚实防止架子车为损坏其标高应按图纸测算后用水准仪控制灰饼的高差和标高。〔4〕找坡层设计为1:6水泥炉渣找坡最薄处30厚上人屋面设6个内落水孔找坡前内落水口处的落水杯应安装到位落水口杯与基层接触处应留20mm宽20mm深的凹槽并嵌填封材料落水口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5。炉渣拌制严格控制配合比拌水不应过多尽量减少找坡层含水量铺设时由远至近先高后低分段分区铺设炉渣铺设大面找平后采用3m刮杠找细平经历收合格后再用平板震动器震捣实假设遇雨天应用塑料布或彩条布覆盖防止雨水渗入找平层对高出部位应剔除低处应用炉渣镶平补实。〔5〕保温层施工前基层应进展检查验收确保基层平整、枯燥、干净。保温层铺设紧贴在基层外表并应铺平垫稳拼缝严找坡正确保温层施工时应按不大于6m×6m留设25mm宽的排气道排气道十字穿插处排气口设置成品不锈钢排气。〔6〕在找平层施工中设有间距不大于6m×6m分隔缝。同保温层排气道分隔一致要严格控制分隔条平直度将分隔缝的中心线弹到儿墙上作为以后施工拉线根据石浆铺设要外表光滑、平整、不得有裂缝、麻面、凸凹不平现象控制好找坡坡度做好灰饼采用3m刮杠刮平木抹子收平铁抹子压光二边。铺设砂浆时应根据分隔缝分段分区铺设水泥砂浆找平层应平整压光不得有酥松、起砂、起皮现象。基层与突出屋面构造如：〔儿墙、排烟道、出屋面道等〕的交接处和基层转角处找平层应做成半径为50mm圆弧形且整齐平顺排水的落水口周围找平层应做成略低的凹坑。〔7〕砂浆找平层在铺设前应适当洒水再铺砂浆待压光后外表用棉毡覆盖防止屋面空气流动较大从而加快屋面找平层外表水分流失而降低砂浆找平层的强度。〔8〕取出分隔条嵌填封材料嵌填前分隔缝内应清理干净内填粒径为6～8mm砾石或陶粒嵌填实材料的外表圆滑、平直、接头严、不得少嵌、多嵌、断嵌且应防止污染墙面、板面。〔9〕屋面施工严禁在雨天、雪天和五级风以上时施工。〔10〕屋面施工必须材料堆放整齐材料归类施工作业面必须做到工完场清文明施工。特别注意事项基层与突出屋面构造如：〔儿墙、排烟道、出屋面道等〕的交接处和基层转角处找平层应做成半径为50mm圆弧形且整齐平顺排水的落水口周围找平层应做成略低的凹坑。
6施工说明一式三份交底人接交人各一份存档一份归入技术资料交底人：年月日接交人：年月日技术负责人：年月日陕西建立工程质量平安监视总站编印﹒P﹒B1019陕西建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称兰州军区西安小南门干休所改造工程3#楼交底日2006年10月23日交底工程工程部位交底提要内容：
7特别注意事项施工说明一式三份交底人接交人各一份存档一份归入技术资料交底人：年月日接交人：年月日技术负责人：年月日陕西建立工程质量平安监视总站编印﹒P﹒
8技术交底书ZT1502CX15-：中铁十五集团沪昆客专江西段HKJX-1段工程部二分部编：HKJX-1-2-工程名称DK311+062.93～DK317+186编制交底工程人工挖孔复核
91、适用范围适用于无水、少水孔壁不易坍塌、孔深少于20米的桩基。2、作业内容桩基的钻孔施工准备及钻孔钢筋的加工与安装砼灌注等。3、作业程序平整场地→桩位放样→井口开挖→浇注井口砼→安装提升架→挖孔→浇注砼护壁→基底是否符合要求→移除挖孔设备→下笼、灌砼详细见人工孔桩施工工艺流程图〔后附〕。4、施工方案1、场地平整开挖前先平整场地去除杂物对高于桩顶较多的土体进展挖除并在桩位四周挖30*30厘米的排水沟防止地表水流入孔内。2、测量放样进展施工放样施工队配合测量班按设计图纸定出孔位经检查无误后由施工队埋设十字护桩十字护桩必须用砂浆或混凝土进展加固保护以备开挖过程中对桩位进展检验。3、开孔根据测量组放样的桩位进展开挖首次开挖深度控制在1.0米按环形开挖先保存中桩开挖半径为孔径/2+20厘米〔20厘米为锁口护壁厚度〕开挖时上口大下口小半径差值7厘米锁口护壁采用C20钢筋砼护壁主箍筋均采用φ8一级钢钢筋间距20厘米护壁高出地面至少30厘米锁口护壁厚度40
10厘米采用戴帽形式其余段护壁厚度20～15厘米。4、桩孔开挖1、洞身开挖的主要有两种一种是人工用铁锹、镐头开挖本法适用于土质及全风化的岩层另一种是爆破开挖法。2、人工采用镐头、铁锹开挖时开挖深度根据地质条件而定一般为80～100cm。每孔挖完一节必须由孔口吊线检查并修边保证桩身垂直度、中心位置及孔径并使孔壁上下顺直一致。孔内土石方装入活底吊桶通过孔口卷扬机提升至地面用手推车运至距井边10m以外集料点。C、挖掘时不必将孔壁修成光面要使孔壁稍有凸凹不平以增加桩的摩阻力。D、挖孔过程中必须经常检查桩孔尺寸和平面位置孔的中线误差不得大于桩长0.2％且不大于5厘米截面尺寸须满足设计要求。E、挖孔时如有水渗入应及时支护孔壁防止水在孔壁中浸流造成坍孔。如渗水应及时排除或改用钻孔。有渗水地段每节的开挖深度应控制在0.5米。F、孔内遇到岩层须爆破时采用浅眼松动爆破严格控制用量并在炮眼附近加强支护严禁使用裸露爆破炮眼深度对软岩不超过8Ocm对于硬岩石炮眼深度不超过5Ocm。G、孔深大于5m必须采用电引爆孔内爆破后应先通风排烟15min并经检查有无有害气体后施工人员方可下井继续作业。爆破在距孔底50cm时采用风钻开挖。5、护壁施工
11A、对岩层、较坚硬实土层不透水开挖后短不会坍孔的可不设护壁其它土质情况下必须施作护壁保持孔壁稳定以策平安。B、护壁采用钢模现浇混凝土护壁混凝土标C20。护壁采用锯齿形土层每挖掘0.8～1.0m深时即立模灌注混凝土护壁。平均厚度15cm。两节护壁之间留10～15cm的空隙以便混凝土的灌注施工。土石交界处从土质向下延伸1.0米石质强度大于20MPa的不设护壁。C、假设孔内渗水较大时浇注护壁比拟困难可以采用50厘米浇注一次护壁开挖施作护壁时可在护壁内增设钢筋箍间距20厘米为防止护壁因水冲刷向下滑动在上、下层护护壁间设置4～8根φ16钢筋挂勾将上、下层护壁联结成整体。D、渗水较大的桩孔护壁时不能采取单一的堵、截的应采用堵截排相结合的以排为主在每层护壁四周设置向下、向外φ20mm的PVC把水引出以增加护壁的稳定性。E、土石交界处石方爆破时应在护壁到达一定强度后再进展防止将护壁炸裂。F、护壁砼的施工采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于3mm浇注混凝土时拆上节支下节自上而下周转使用。模板间用U形卡连接上下设两道6～8槽钢圈顶紧；钢圈由两半圆圈组成用螺栓连接不另设支撑以便浇注混凝土和下节挖土操作。1、成孔成孔后及现场技术人员、质检员进展验收验收时采用4.0
12米的探孔器检查孔形、垂直度采用吊线垂检查检查不合格的必须进展修孔检查合格的尽快监理验收并灌孔。1、技术及要求1、检验序项目允许偏向检验1顶面位置50mm测量检查2孔位中心50mm3倾斜度0.52、报验程序自检〔合格后〕—报质检员检〔合格后〕—报监理工程师检〔合格后〕—确定成孔3、施工要求A、开挖时必须保护好护桩在对护桩位置及疑心时必须及时测量班进展校核确保桩位正确。B、土质、石质开挖的每节深度按照本技术交底执行确有经历认为可以调整每节进尺时必须经现场技术员及指导同意后施行。C、护壁浇注的孔形不仅要保证尺寸及位置准确还必须保证孔形圆顺不能成椭圆、拆线型等。E
13、每浇注一模砼或每掘进一节挖孔人员都必须认直检查孔的垂直度、孔形、孔径、中心偏位等确保正确切不可存在幸运心理一旦成孔后探孔器放不进去必须人工修整此时因人员施工没有着力点施工难度及险性大大加大。F、施工中每个桩孔在地质变化时必须留存岩样岩样留存必须标清楚岩质、厚度等岩样应放在用竹胶板或木板制作的10*10厘米见方的条形木盒内以便于拍照。G、施工中应加强平安意识平安员加强监视。1、平安措施2、施工时必须保证护壁的孔口高出地面至少30厘米以保证地表水不会流入孔内造成坍孔同时也防止地面行走人员不慎将石块踢入孔内。3、井口四周设置围护挂有彩旗及霓虹灯停顿施工时应用钢筋网或木板将孔口盖住防止人员掉入孔内。4、下孔人员必须佩戴平安帽、孔深超过10米时佩戴平安带以防止紧急情况下对井下人员施行急救。5、每孔必须设置爬梯假设2个孔交织开挖的可以共用一个爬梯。爬梯可以采用直径2厘米的软绳制作。制止用提升机上下井。6、孔深超过10米时人员下孔前必须先通风10分钟保证孔底有充足的氧气后再下孔假如人员下孔后感觉到头晕、恶心、冒虚汗等情况时应道先井口员井口下员立即找人下孔营救切忌自已向上爬。7、由于本桥桩基布置为群桩一个墩下9根桩为确保挖孔人员在突然停电时有足够的氧气生存在孔深超过10米或存在有害气体的桩孔开挖时每个墩台必须配置一台柴油式空压机停电时及时向其它电力空压机孔内通风。8、孔深超过10
14米时下井人员应佩戴平安帽、平安带一旦出现意外立即安排人吊下孔用吊勾挂住平安带将人员救出孔减少升孔时间增加生存机率。1、爆破作业时施工人员按爆破员要求钻孔钻好后由爆破员安装并制止无证、无资质人员进展爆破作业。2、爆破作业时严禁放大炮冲天爆一经发现将严厉处分。3、爆破作业时100米范围内的孔内作业人员必须升井待爆破完成后、经检查井孔平安后再下孔。4、制止饮酒人员进入施工场地上班时不能穿拖鞋。5、加强空压机、风镐的维修与保养确保证机械正常运转防止机械伤人事情发生。6、加强施工用电现场采用三级配电装置并做到“一机一闸〞。旗临时用电必须悬挂制止沿地面敷设。7、由于施工桩孔其间正值江西高温时间段施工时人员必须注意防中暑。1、文明施工及环境保证2、现场实行化理材料堆码整齐垃圾定点堆放。堆放场地采用钢围栏刷红白相间漆挂标示牌。3、职工住宿区统一规划采用蓝色活动房一层食堂设置消器具、茶水炉等。4、作业场地工完料清。始终保持场地平整、清洁。5、
15施工现场挂“五牌一图〞经常对职式进展文明施工及环境保护教育增强环意识。交底：交底人：接收：接收人：交底地点：交底日：
16技术交底工程名称凉山州中级人民经济适用住房工程建立四川梁山彝族自治州中级人民工程编施工攀冶建筑分交底部位混凝土工程交底日2010年4月16日交底人签字承受人签字交底内容：1.工程慨况拟建的凉山州中级人民经济适用住房工程〔包括三个工程：经济适用房工程、商业街商住楼工程、地下车库及设备用房工程〕。经济适用住房工程由两栋点式高层住宅楼组合而成。地上18层均为住宅每栋点式一梯五户层高2.9m电梯间出屋面建筑物地面总高度57.6m。建筑物平面轴线尺寸〔1〕～〔66〕线62.30mA～L线27.60m基底面积1174.86m2建筑总面积21248.36m2。该工程类别为二类高层住宅楼设计耐火等级为二级。本工程±0.000标高相当于绝对标高1536.30m室内外高差300mm。本工程根底采用平板式钢筋砼筏板根底筏板厚1.2m筏板底部标高-3.95m。商业街商住楼工程为底层带商业效劳网点的四层单元式居住建筑。第二、三两层各两户、第四层为一户一共五户。底层层高4.5m其余层高3.0m楼梯间出屋面建筑物地面总高度16..6m。建筑物长21.75m宽12.80m基底面积187.78m2建筑面积796.51m2。设计耐火等级为二级。采用柱下根底根底底部标高-2.1m。地下车库及设备用房工程为地下一层框架构造层高3.0m地下室地面标高-3.00m。地下室除布置有车库外还有消防水泵房、配电房、柴油发电机房等设备用房。地下室顶板上为260m3消防水池水池池壁高0.75m。建筑总长25.225
17m总宽23.65m总高度5.7m(含冒出地面的楼梯间2.7m在内)。地下一层建筑面积566.m2本工程建筑面积582.20m2。建筑耐火等级为二级。根底采用平板式筏板根底筏板厚度400mm筏板基准底标高-3.4m.本工程混凝土总工程量约为12700m³混凝土强度有C15、C25、C30、C35、C40、C45。2.技术及施工混凝土必须到达设计要求必须严格按照。实振捣必须到达设计要求。不允许人工振捣必须使用电动的震捣器。模板和配筋之间必须使用垫块。混凝土后处理必须使用塑料薄膜并浇水养护。混凝土施工必须符合以下:GB50007-2002建筑地基根底设计GB50202-2002建筑地基根底施工质量验收GB50204-2002混凝土构造工程施工质量验收GB50011-2001建筑抗震设计3.施工3.1准备工作：3.1.1钢筋的隐检工作已经完成并已核实预埋件、线、孔洞的位置、数量及固定情况准确无误。3.1.2模板的预检工作已经完成模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求支架稳定支撑和模板固定可靠模板拼缝严符合要求。3.1.3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。3.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进展方案的学习由技术部门讲述施工方案对重点部位单独交底设专人负责做到人人心中有数。3.1.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台平安稳固可以满足浇筑要求。3.1.6混凝土浇筑前仔细清理泵内残留物确保泵畅通仔细检查井字架加固情况。3.1.7各流水段结合部位施工缝均采用多层板〔根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口〕分隔。3.1.8
18提早签订商品混凝土供货合同签订时由技术部门提供详细标、间隔时间特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反响所需提供的资料等。3.2主要措施3.2.1商品混凝土供给商编制预防混凝土碱集料反响的技术措施必须确保20年内不发生混凝土碱集料反响损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。3.2.2为增强混凝土的可泵性在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂掺量必须经过实验确定。保证混凝土的缓凝时间为4～6小时可以满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在16～18cm。3.2.3施工缝处理措施：所有施工缝均采用多层胶合根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口分隔在下一流水段混凝土浇筑前进展施工缝处理处理前先在混凝土边缘弹通线用无齿锯切割以保证施工缝顺直切割时严格控制切割深度以防触动钢筋施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水潮湿施工缝处理必须待混凝土强度到达1.2Mpa后进展。3.2.4施工缝留置①、施工缝的留置原那么：施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定并宜留置在构造受剪力较小且便于施工的部位施工缝的留置应符合以下规定：A、柱：宜留置在根底的顶面、梁的下面。B、与板连成整体的大截面梁留置在板底部以下20～30mm处。C、单向板留置在平行于短边的任何位置。D、有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。E、墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内。F、底板按后浇带划分浇筑不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在板〔梁〕下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑〔去上一层〕楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内另一方向为休息平台宽度的1/3处。
19②、施工缝的处理措施A、墙体竖向施工缝的处理：墙体竖向施工缝可用1.5×1.5目的双层钢丝网绑扎在墙钢筋上外用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模撤除后在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线用切割机沿墨线切一道5mm深的直缝再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子清理干净保证混凝土接槎质量。B、墙体顶部程度施工缝处理：墙体混凝土浇筑时高于顶板底40mm。墙体模板撤除后弹出顶板底线在墨线上5mm用切割机切割一道5mm深的程度直缝将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子清理干净。C、墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆并使剔除向下凹2cm沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐保证混凝土接缝处的质量。并加以充分潮湿和冲洗干净且不得积水。D、顶板施工缝的处理：施工缝处底板下部垫15mm厚木条保证下部钢筋保护层；上、下部之间用木板保证净距与下部接触的木板侧面按下部钢筋间距锯成豁口卡在上部筋上。③、施工缝处混凝土的浇筑：A、在施工缝处继续浇筑混凝土时已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。B、筑混凝土前宜在施工缝处铺一层与混凝土同标减石子水泥砂浆接浆厚度5～10cm。C混凝土应细致捣实使新旧混凝土严结合。4．混凝土浇筑垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑采用平板振捣外表抹平压实。底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净对模板的缝隙和孔洞予以堵严。4.1施工顺序：〔1〕清理：在混凝土浇筑前先用一台12立方米空压机将模板内杂物吹扫干净。
20〔2〕混凝土工程的浇筑操作阶段：钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程等相关验收工程已完成并经监理方签认混凝土浇筑前进展开盘鉴定相关准备资料签认完毕。现场必须做到严格按照操作规程和措施交底施工混凝土施工中间值班人员负责砼浇筑质量及现场机械设备运送混凝土情况发现问题及时汇报处理。 混凝土浇筑允许间歇时间表〔min〕混凝土强度等级气 温≤25℃>25℃≤C30210180C30以上180150(3)混凝土的浇筑：做到按操作规程、方案和技术交底规定的要求砼采用连续浇筑。浇注厚度不得超过50cm。①、本工程分区流水施工每一流水段内混凝土连续浇筑如必须间歇间歇时间尽量缩短并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。②、浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析混凝土由料斗、泵内卸出时砼的倾落高度不得超过2m超过2m高时采用串筒或斜槽下落混凝土浇筑时不得直接冲击模板及预埋件等。③、浇筑竖向构造混凝土前底部先填以30-50mm厚的同配比减石子砂浆。④、浇筑混凝土时设专人看模经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况当发生变形移位时立即停顿浇筑并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。⑤、使用Φ30、Φ50插入式振捣棒要快插慢拔插点呈梅花型布置按顺序进展不得遗漏。挪动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍〔Φ50棒应为52.5cm；取50cmΦ30棒应为40.5cm取40cm〕。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的挪动间距保证振动器的平板可以覆盖已振实局部的边缘。振捣时间以混凝土外表出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。4.2垫层混凝土浇筑基槽验收合格后钉控制桩〔8m×8m
21〕用泵车进展混凝土浇注。混凝土震捣采用平板式震捣器震捣混凝土振捣实后以钢筋棍上标高及程度标高小棉线为准检查平整度高的铲掉凹的补平用程度的刮械利平外表再用木抹子搓平最后用铁抹子压光。混凝土养护采用蓄热法养护已浇筑混凝土外表覆盖一层塑料薄膜两层阻燃草帘被。4.3筏板根底混凝土浇筑筏板根底混凝土采用全面分层浇筑浇筑两层每层600mm。施工时从短边开场进展浇筑也可以从中间向两端或从两端向中间同时进展浇筑。第一层浇筑完毕后再返回浇筑第二层此时第一层的混凝土应保证还未初凝。在混凝土浇筑之后做好混凝土的保温保湿养护加强测温和温度监测随时控制混凝土内的温度变化内外温差控制在25°C以内基面温差和基底面温差均控制在20°C以内及时调整保温及养护措施使混凝土的温度梯度河湿度不至过大以有效控制有害裂缝的出现。4.3.1测温的制作测温采用PVC制作而成内径25mm待底板钢筋绑扎好后将PVC绑扎在筏板钢筋上外表测温点预埋400mm长测温埋入混凝土内300mm外露100mm；中层测温点处预埋700mm长测温埋入混凝土内600mm外露100mm；底层测温点预埋1000mm长测温埋入混凝土内900mm外露100mm。底部口用胶布包住封实以防灌进混凝土浇筑砼前插入一根ф14的钢筋防止塑料变形塞紧口后胶布封。4.3.2测温点的布置测温点的布置原那么应在有代表性的整个根底底板最深处、中间部位及构造尺寸变化较大的地方。根据底板的高度测温点可分为外表测温点、中部测温点、底层测温点混凝土测温孔按不大于25mm一个孔的原那么布置工程共布置4个中层测温点、4个底层测温点、4个表层测温点间距5000×5000。 4.3.3测温的时间测温时间从测点混凝土浇筑完10小时〔初凝〕后开场72小时内每3小时测温一次72小时后每6小时测温一次7天～14天每8小时测温一次〔力求在接近混凝土出现和最低温度时测量〕,
2214天后完毕测温每次测温同时须测出周围环境的温度。4.4柱、墙混凝土浇筑开场浇筑时应先浇筑10cm厚与混凝土砂浆成分一样的水泥砂浆砼浇筑每次铺设厚度以50cm为宜。柱、墙混凝土分层浇筑分层振捣采用50棒应取40cm厚；30棒应取30cm厚。浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致必须同时下灰同时振捣以防止门窗洞口模板挪动先浇筑窗台下部后浇筑窗间墙以防窗台下部出现蜂窝、孔洞。大洞口下部模板开口补充振捣后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台不得来回搬动。柱墙分两层浇筑时在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直切割时严格控制切割深度。混凝土浇筑工程中不可随意挪动钢筋要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的结实程度和位置的准确性。当墙的高度大于2m、厚度小于250mm而又不能采用串筒下料时应分层浇筑每层高度不宜超过墙厚的5倍。在浇筑剪力墙等窄深构造式为防止混凝土浇筑至一定高度后水泥砂浆上浮造成强度不均匀在浇筑到适当高度时应适当调整混凝土用水量。4.5梁、板混凝土浇筑：如柱混凝土标高于梁混凝土那么在浇筑梁混凝土前在离柱梁高的间隔处设置钢丝网〔3mm×3mm〕和钢筋进展分割沿梁长度方向上呈45度角将柱接头混凝土与梁混凝土分隔开先浇筑梁柱接头处混凝土再浇筑梁混凝土〔如图〕。
23板按框架格顺序浇筑每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形当到达板底位置时即与板的混凝土一起浇捣随着阶梯形的不断延展那么可连续向前推进倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁柱及梁底部位要用Φ30和Φ50插入式振捣棒振捣实振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较时要用小直径振捣棒振捣并加振捣点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚振捣完毕后用1.5-4m刮械刮平用木抹子抹平并拉线检查板面平标高严格控制平整度尤其墙柱根部。4.6楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑先振实底板混凝土到达踏跳位置后再与踏步混凝土一起浇筑不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上外表抹平。打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进展养护并且在其上面铺设两层阻燃草帘被柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进展养护养护时间不少于7昼其中有抗渗要求的〔≥0.6mpa〕的混凝土养护不少于14昼。对已浇筑完毕的混凝土应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得小于7d对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态；对立面可以采取涂刷养护剂的进展养护夏季高温时对楼板增加浇水次数并要保证外表潮湿用塑料布覆盖严并保持塑料布内有凝结水严防混凝土裂纹的出现。5混凝土质量保证措施5.1泵送混凝土要求：〔1〕泵送混凝土时混凝土泵的支腿完全伸出并插好平安销。
24〔2〕混凝土泵启动后先泵送适量水以潮湿混凝土泵的料斗、网片及输送的内壁直接与混凝土接触部位。〔3〕混凝土的供给必须保证输送混凝土的泵能连续工作。〔4〕输送线直转弯缓接头严。〔5〕泵送混凝土前先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份一样配合比的水泥砂浆。〔6〕开场泵送时混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度先慢后快逐步加速。同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况待各系统运转顺利后方可以正常速度进展泵送。〔7〕混凝土泵送必须连续进展如必须中断时其中断时间超过2小时必须留置施工缝。〔8〕泵送混凝土时活塞保持运转。混凝土泵送过程中不得把拆下的输运内的混凝土撒落在未浇筑的地方。〔9〕当输送被堵塞时采取以下排除a、重复进展反泵和正泵逐步收出混凝土至料斗中重新搅拌后泵送；b、用木棍敲击等查明堵塞部位将混凝土击粉后重复进展反浆正泵排除堵塞；c、当上述两种无效时在混凝土卸压后撤除堵塞部位的输送排出混凝土堵塞物前方可接收。重新泵送前先排除内空气后方可拧紧接头。d、向下泵送混凝土时先把输送上气阀翻开待输送下段混凝土有了一定压力时方可关闭气阀。e、混凝土泵送即将完毕前正确计算尚需用的混凝土数量并及时告知混凝土搅拌处。f、泵送过程中废弃的和泵送终止时多余的混凝土按预先确定的处理和场所及时进展妥善处理。G、泵送完毕时将混凝土泵和输送清洗干净。H、排除堵塞重新泵送或清洗混凝土泵时布料设备的出口朝平安方向以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。i、在泵送过程中受料斗内具有足够的混凝土以防止吸入空气产生阻塞。5.2混凝土浇筑和振捣要求〔1〕浇筑混凝土时的考前须知：A不同强度等级的混凝土浇筑时先浇筑强度等级高的混凝土后浇筑强度等级低的混凝土〔必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑保证接茬质量〕。
25B浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板发现模板有变形、位移时立即停顿浇筑并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。C混凝土浇筑完毕后第二次钢筋绑扎应将粘附在钢筋上的浮灰及时清理干净。混凝土自高处倾落的高度不得超过2m浇筑的竖向构造高度超过3m应采用溜槽以防止混凝土离析。D楼梯段混凝土宜自下而上浇筑先振实底板混凝土到达踏步位置与踏步混凝土一起浇筑不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上外表抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。E两根泵之间橡皮垫圈、在上卡具时必须垫好；拆泵时内混凝土清洗干净。接泵时把泵连接端内混凝土清理干净以防堵。〔2〕混凝土的振捣：混凝土振捣应设专人振捣应快插慢拔防止撬振钢筋、模板每一振点的振捣延续时间应使混凝土外表呈现浮浆和不再沉落一般为20～30S要防止过振产生离析。当采用插入式振捣器时捣实普通混凝土的挪动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的挪动间距不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距不应大于其作用半径的0.5倍并防止碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒〔配水接消防立〕。楼板混凝土的压光操作:浇筑混凝土后,用2-4米刮杠找平,墙体根部采用木抹子找平,待砼初凝后用铁抹子收第一遍光,当砼终凝前用铁抹子收第二遍光以防止混凝土外表裂缝和便于墙、柱模板支设。〔3〕模板检查修复：为保证检验混凝土质量对每楼层模板撤除后工程经理应组织各理人员及木工班组负责人、共同对拆模后的楼层砼进展观感检查如发现砼缺陷时应分析其原因是浇筑问题还是模板问题。如是模板问题应对模板进展从新作修复处理。尽可能减少和预防质量问题的再次出现到达持续改良的效果。对混凝土外表出现的缺陷不得随意修补应按砼缺陷要求〔一般或严重程序进展鉴定处理〕处理前应报总技术质量部、甲方、监理经鉴定后再作处理。5.3混凝土坍落度的测试混凝土坍落度必须做到每一个施工段必测。试验员或质检员负责对混凝土浇筑前坍落度检测并做好记录。不符合要求时应停顿使用。〔坍落度指标应根据实验室配比但要求监测〕。
265.4混凝土的凝结时间和和易性检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。如和易性不能满足要求出现离析等现象立即停顿浇筑混凝土。5.5试块制作常温时制作28d标养试块及同条件试件；28d标养试块及同条件试件取样每100M3少于一组连续浇注超过1000m³的每200m³不少于一组地面砼每层或每1000m³不少于一组。抗渗试件同一配比、同一抗渗等级每500m³不少于一组每组为六块；且每项工程不少于2组。6.质量要求：(1)、商品混凝土要有出厂合格证混凝土所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合及有关规定使用前检查出厂合格证及有关试验。(2)、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规定及本方案的要求。(3)、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。(4)、混凝土振捣实不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。(5)、在预留洞宽度大于1m的洞底在洞底平模处开振捣口和观察口防止出现缺灰或漏振现象。(6)、钢筋、模板工长跟班作业发现问题及时解决同时设专人看钢筋、模板。(7)、浇筑前由消费部门经常注意天气变化如有大雨缓时开盘并及时搅拌站。如正在施工中天气突然变化原那么是小雨不停大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖正在浇筑的部位采用搭设防水棚。(8)、浇筑时要设专门指挥人员指挥浇筑分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.5～4m刮杆刮平。(9)、记好混凝土浇筑记录。(10)、每次开盘前必须做好开盘鉴定经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认前方开盘并且随机抽查混凝土配合比情况。(11)、现浇构造尺寸允许偏向和检验如下表：序工程检测
27允许偏向mm备注1轴线位置5钢尺检测 2底模上外表标高±5水准仪或拉线、钢尺检查 3截面尺寸：根底±10钢尺检查 4柱、墙、梁+4-5钢尺检查 5层高垂直度：不大于5米6经纬仪或吊线、钢尺检查 6大于5米8经纬仪或吊线、钢尺检查 7相邻两板外表上下差2钢尺检查 8外表平整度52米靠尺和塞尺检查 7.砼成品保护(1)、已浇筑的楼板、楼梯踏步的上外表混凝土要加以保护必须在混凝土强度到达1.2Mpa前方可上人为防止现浇板受集中荷工过早而产生变形裂纹柱筋、电焊机、架卡口严禁提早放于现浇板上。(2)、混凝土浇筑振捣及完毕应检查钢筋的位置是否正确及对撞歪的钢筋扶正归位。(3)、混凝土施工过程中应对楼面洒落的混凝土要及时回收利用并将楼面清理干净。(4)、楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板加工成梯段模型进展保梯角防止破损；柱角采用废旧的竹胶板或塑料护角进展保护。
28参加人员
29工程名称万庄商务中心7、8#防车库交底部位根底防水工程编日交底内容：防水工程SBS改性沥青卷材防水一、施工准备〔一〕作业条件1、施工前审核图纸编制防水工程施工方案；防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工作业人员须持证上岗。2、垫层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9。3、垫层应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。4、各种阴角抹圆角。5、立面上卷最小高度要保证≥250mm。6、平安防护到位并经平安员验收备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。〔二〕材料及要求。
301、规格、材质满足设计要求。2、防水卷材：SBS改性沥青防水卷材。必须有出厂质量合格证有相应资质等级检测部门出具的检测、性能和使用说明书；进场后应时行外观检查合格后按规定取样复试并实行有见证取样和送检。3、底胶：冷底子油为黑色胶体。4、二甲苯或乙酸乙酯：用于稀释或清洗工具5、氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶参加沥青及溶剂等配制而成为黑色液体。6、橡胶沥青嵌缝膏：即封膏用于细部嵌固边缝。7、保护层材料：依设计要求。8、70汽油、二甲苯用于清洗受污染的部位。〔三〕施工机具电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、钢卷尺、剪、笤帚、小线、粉笔、红土粉。二、质量要求质量要求符合?防水工程质量验收标准?〔
31GB50207-2002〕的规定。表4-9项序检查工程允许偏向或允许值主控项目1卷材及配套材料质量第4.3.15条2卷材防水层第4.3.16条3防水细部构造第4.3.17条一般项目1卷材搭接缝与收头质量第4.3.18条2卷材保护层第4.3.19条3排汽屋面孔道留置第4.3.20条4卷材铺贴方向铺贴方向正确5搭接宽度允许偏向-10mm三、工艺流程〔热熔法施工〕清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→保护层四、操作工艺
32〔一〕清理基层施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。〔二〕涂刷基层处理剂SBS改性沥青卷材施工按说明书配套使用基层处理剂是冷底子油参加工业汽油稀释搅拌均匀用长把滚刷均匀涂刷于基层外表上常温经过4h后开场铺贴卷材。〔三〕附加层施工一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前在防水档土墙角、集水坑、柱坑等细部先做附加层附加的范围应符合设计要求。〔四〕铺贴卷材1、卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷加热基层和卷材的交接处喷距加热面300mm左右经往返均匀加热趁卷材的材面刚刚熔化时将卷材向前滚铺、粘贴。2、卷材长边及端头的搭接宽度满粘法均为80mm且端头接茬要错开50mm。
333、卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4、铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱褶、空鼓等现象。〔五〕热熔封边将卷材搭接处用喷加热趁热使二者粘结结实以边缘挤出沥青为度；末端收头用封膏嵌填严。〔六〕检验卷材防水层施工完成专业工长自检合格后应由工程专业质量检查员填写检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师〔建立工程专业技术负责人〕组织工程专业质量检查员等进展验收并签认。〔七〕防水保护层施工C20细石混凝土保护层5cm厚五、成品保护1
34、已铺的卷材防水层应采取措施进展保护严禁在防水层上进展施工作业和运输并应及时做防水层的保护层。六、应注意的质量问题1、空鼓：铺贴卷材时基层不枯燥铺贴不认真边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率不符合要求不能铺贴卷材同时铺贴时应平、实压边严粘结结实。2、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位封严、压实不得有翘边等现象。3、档土墙卷材封口未压实固定无油膏封口。七、平安考前须知1、佩戴好平安帽严紧酒后作业。2、注意喷灯、液化气平安。
35技术负责人：交底人：接交人：
36卷材屋面施工工程平安技术交底1、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青必须使用规定的防护用品。所有参加沥青工作的人员必须穿工作服、招手套、穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等使皮肤不和沥青接触。2、熬制沥青的地点不得设在电线的垂直下方一般应距建筑物25m以外。沥青、燃料的堆放场地距锅不小于5m。3、熬油前应去除锅内杂质和积水。4、熬油必须有人看守熬油量不得超过锅容量3／4。下班熄火一定要将余火熄灭关闭炉门盖好锅盖。5、锅内沥青着火应立即用铁板盖住停顿鼓风封闭炉门熄灭炉火。严禁向燃烧的沥青浇水应用干砂或湿麻袋灭火。6、装运沥青的勺、桶、壶等工具不得用焊锡盛油量不得超过容器的2／3。肩挑或手推车道路要平坦畅通跳板要支牢要有防滑措施绳具要结实。垂直运输时附近几米范围内制止站人屋面上的油桶、油壶必须放置平稳。7、屋面铺贴卷材四周应设置1.2m高的围栏如遇斜屋面周边防护的高度视坡度增高靠近屋面四周沿边应侧身操作。8、六级以上大风时应停顿操作。
37工程名称交底部位工程编日交底内容：人工成孔灌注桩1范围本工艺适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜采用325～425普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。2.1.3石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子且含泥量不大于2。2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的干净水。2.1.5外加早强剂应通过试验选用粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。2.1.6钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试。2.1.7
38一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯〔低压36V、100W〕电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安帽、平安带等。2.1.8模板：组合式钢模弧形工具式钢模四块〔或八块〕拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方8或12槽钢等。2.2作业条件：2.2.1人工开挖桩孔井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案进展井壁支护的计算和设计。2.2.2开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。2.2.3熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。2.2.4按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。
392.2.5按设计要求分段制作好钢筋笼。2.2.6全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。2.2.7在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。2.2.8人工挖孔操作的平安至关重要开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。3操作工艺3.1工艺流程：放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦〔卷扬机或木辘轳〕→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕→先拆第一节支第二节护壁模板〔放附加钢筋〕→浇第二节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒〔导〕→
40浇筑桩身混凝土〔随浇随振〕→插桩顶钢筋→3.2放线定桩位及高程：在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部〔即第一步〕的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。3.3开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定一般以0.9～1.2m为宜。3.4支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔应设置井圈其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好与土壁能严结合稳定性和整体性能均佳且受力均匀可以优先选用。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。
41护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因受涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。3.5浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在100mm确保孔壁的稳定性。3.6检查桩位〔中心〕轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。3.7架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、结实。3.8
42安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。假如是试桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。3.9安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。3.9.1在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。3.9.2井底照明必须用低压电源〔36V、100W〕、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3.9.3当桩孔深大于20m时应向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相响应实在预防平安事故的发生。3.9.4当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。应日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时应先采用统一降水的措施再进展开挖。3.9.5
43桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。3.10开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽地面人员应拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直平顺修整孔壁。3.11先撤除第一节支第二节护壁模板放附加钢筋护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小应装备小块模板进展调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口接口处应捣固实。拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平拆模强度到达1MPa。3.12浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。3.13检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为根据逐节校测。3.14逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底应支承在设计所规定的持力层上。
443.15开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d。扩底部位的变径尺寸为1∶4。3.16检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录隐蔽验收手续。3.17吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm〔钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环作为定位垫块〕；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用焊接〔搭接焊或帮条焊〕双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。3.18浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时应连续进展分层振捣实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定但不宜大于1.5m。
453.19混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。3.20冬、雨施工：3.20.1冬当温度低于0℃以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。当夏季气温高于30℃应根据详细情况对混凝土采取缓凝措施。3.20.2雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。4质量4.1保证工程：4.1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工的规定。4.1.2实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。4.1.3浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工的规定。4.2根本工程：4.2.1桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3
46‰且不超过50mm。4.2.2孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求桩底应落在持力土层上持力层土体不应被破坏。4.3允许偏向工程见表2-9。人工成孔灌注桩允许偏向表2-9项次项目允许偏向(mm)检验1钢筋笼主筋间距±10尺量检查2钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±50尺量检查5桩位中心轴线±10拉线和尺量检查6桩孔垂直度3‰L且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径±10尺量检查8桩底标高±10尺量检查9护壁混凝土厚度±20尺量检查注：L为桩长。5成品保护5.1
47已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。5.2已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。5.3桩孔上口外圈应做好挡土台防止灌水及掉土。5.4保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5.5钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。5.6桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。5.7施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。6应注意的质量问题6.1垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
486.2孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。6.3孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。6.4孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的大量积水一时又排除困难的情况下那么应用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。6.5桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣的缺乏。6.6钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑加强钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。
497质量记录本工艺应具备以下质量记录7.1水泥的出厂合格证及复验证明。7.2钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。7.3试桩的试压记录。7.4灌注桩的施工记录。7.5混凝土试配申请单和试验室签发的配合比单。7.6混凝土试块28d标养抗压强度试验。7.7桩位平面示意图。7.8钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。
50技术负责人：交底人：接交人：
51工程名称中新·公园大道东组团施工重庆建工第七建筑工程交底部位装饰工序名称8＃～12＃楼主楼内外墙抹灰交底提要：墙面清理、墙面潮湿、护角、打饼、分层粉刷、清理、养护等交底内容：一、内墙抹灰：〔1〕、公共楼梯间、住宅房间、水井、电井、〔电梯、前室、走道〕1、基层处理刷水泥浆〔加适量建筑胶〕一道2、10mm厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛3、5mm厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆罩面压光〔电梯、前室、走道墙面配合精装修图施工遇面砖时做搓毛处理〕〔2〕、厨房、卫生间、入户花园、空中花园、台1、基层墙面刷界面剂2、15厚1:3水泥砂浆拉毛两遍成活二、外墙抹灰：1、基层墙面刷界面剂2、20厚1：3水泥砂浆粉刷两遍成活3、保温〔另见详细说明〕三、施工工艺及技术要求：
52基层处理喷水潮湿甩浆找方、放线打饼、做护角钉挂钢丝网喷水潮湿基层抹灰面层抹灰清理养护1、基层处理：首先将砼和砌体墙面灰尘、浮浆、油污等清扫干净外表凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐墙体未堵洞眼要先堵塞严水暖、通风道通过的墙洞、凿剔墙后安装的道必须用1:3的水泥砂浆堵严。2、喷浆：喷浆前应将墙面分数遍浇水潮湿喷浆宜凸出墙面2～5mm喷点应均匀不对漏涂喷浆后应至少养护48小时。用手压能感觉喷浆面有毛刺感墙面喷浆硬度、强度、度以样板层为。3、找方、放线：先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线然后以这两条控制线确定其它两条较短的控制线相邻控制线间要互相垂直。根据控制线将线引到墙体、楼地面或其它易于识别的物体上外墙从楼顶的四角及凸出外墙的台或楼梯间等向下悬垂线进展放线同时在窗口上下悬挂程度通线用于控制程度方向抹灰。4、打饼做护角：
53根据所放垂线和程度线确定抹灰厚度在每一面墙上抹灰饼抹灰饼的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择灰饼的正确位置一般灰饼间距不大于1500mm离地30mm。用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂做成5cm见方的形状。四个墙角灰饼做完稍干后在上下左右贴灰饼外表挂通线沿线每隔1.5m补做假设干灰饼。做灰饼时应保证房间进深和开间尺寸不能出现大小头房间尺寸误差不宜大于5mm。室内墙面、柱面和门洞口的角应先抹出护角应用水潮湿涂刷界面剂后采用1:2水泥砂浆做高度不低于2m每侧宽度不少于50mm的暗护角护角不宜过尖应用角抹子抹成小圆角。5、钉挂钢丝网：〔内墙面可用纤维网〕基层处理完后在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处钉钢丝网。钢丝网应直径不小于Φ1.6网眼为20×20钢丝网用钢钉或射钉每200～300mm加铁片固定钢丝网的宽度不应小于220mm与不同基层的搭接宽度每边不少于100mm挂网应均匀、结实。6、喷水潮湿：大面积抹灰前应将墙面充分潮湿对墙面应用细自上而下浇水湿透一般应在抹灰前一天进展(一天浇两次)使抹灰层有良好的凝结硬化条件浇水量以水分渗人砌块深度8～10mm为宜且浇水宜在抹灰前一天进展遇风干天气。抹灰时墙面仍枯燥不湿应再喷一遍水但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长不出现空鼓、裂缝。
547、分层抹灰：墙面抹灰厚度大于15mm时要分二次抹灰先用要求配比抹灰砂浆打底并用木板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。底层抹灰后第二天用罩面砂浆分层分批打底抹面层厚度为5～8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度用靠尺刮平找直一遍成活。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应设专人先把预留孔洞、电器箱、槽、盒周边5CM的石灰砂浆清理干净改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑平整。8、内墙门口：室内台门、入户花园门、进户门、楼梯间公共部位防火门洞口内侧暂不抹灰待门框安装完后再进展抹灰处理；户内不安装门的门洞口需要做抹灰处理抹灰时顶部根据程度线确定抹灰厚度门洞口抹灰后净宽度等于图纸洞口尺寸减3㎝〔即每侧抹15㎜〕。9、开间尺寸：抹完灰开间净尺寸=图纸开间净尺寸-3㎝〔即抹完灰后每侧收15㎜〕。10、外围小构件抹灰：外围台梁、砖垛、邻近飘窗板、空调板抹灰时必须用程度线控制保证抹完灰后截面尺寸一样。11、滴水:建筑物外露明梁的底面〔雨蓬板、飘窗板、空调板〕要做滴水处理采用滴水线时滴水线宽50mm厚10mm。
5512、楼梯楼梯踏步在基层清理完做面层同时在踏步角处压入成品钢护角做保护；踏步做完后高度宽度必须一至。板反面原那么上不抹灰修补后直接上腻子。
5613、清理：墙面抹灰完成时应对砂浆盖住的线合等进展清理。抹灰时应根据工程量拌制砂浆尽量不留过多砂浆。及时做到工完场清铲除墙角根部、水、线盒周边砂浆及成堆砂浆块；将落地灰清扫成堆及时过筛留作砌体砂浆使用14、养护：抹灰层到达一定强度后需要进展养护7天保证其外表不产生裂纹。四、质量 1.主控工程 (1)抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。检验:检查施工记录。 (2)
57一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验:检查合格证书、进场验收记录、复验和施工记录。 (3)抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 检验:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 (4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。 检验:观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 2.一般工程 (1)外表质量应符合以下规定: 〔 1〕抹灰外表应光滑、干净、接槎平整分格缝应明晰。 检验:观察；手摸检查。 (2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。 检验:观察。 (3)抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。 检验:检查施工记录。 (4)抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀外表应光滑棱角应整齐。
58 检验:观察；尺量检查。 (5)有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 检验:观察；尺量检验。 (6)一般抹灰工程质量的允许偏向和检验应符合表4.1.4的规定。 一般抹灰的允许偏向和检验项次工程检验普通抹灰1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2外表平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正4用直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度4拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查。5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查。
59五、抹灰注意要点1、砌块墙体大面抹灰要点抹灰前先用自来水冲洗墙面1～2遍冲洗时间不得太长浸水不能过湿过湿的墙体应待含水蒸发干后才能抹灰冲洗的目的一是去除外表浮尘二是潮湿墙体、增强粘结力。2、面层抹灰要点开场抹面层砂浆以前必须将底子灰外表划出纹道或拉毛面层接槎要平齐颜色要一致外表光滑罩面压光不少于两遍面层完成后次日喷水养护。抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。4、抹灰与其它工种和专业配合抹灰工程操作时应充分考虑专业配合问题抹灰前水、电线及箱、盒应安装完毕从时间上应穿插安排施工防止抹灰后再剔凿造成成品破坏。六、空鼓开裂预防措施: 1〕抹灰前基层要认真清理干净并浇水潮湿。 2〕对局部混凝土面需要抹灰时对其外表进展“糙化〞处理。 3〕抹灰时不能一次抹的太厚每层厚度不超过10mm而且每遍不能跟的太紧防止灰层坠裂。 4〕抹灰后喷水养护要及时。
60 5〕抹灰所用的水泥在施工前应做安定性试验合格前方可用于工程。 6〕砂应采用中砂使用前应过筛含泥量不应大于3。 7〕一般底层砂浆强度不宜高于基层墙体中层砂浆强度不能高于底层砂浆严禁用素水泥浆挂面。七、文明施工1〕、进入现场的各种材料应规定的位置进展码放并符合各种材料的保规程要求堆放整齐。2〕、整个施工现场要保持整洁工人操作工作面要做到活完料尽脚下清施工中产生的垃圾要及时去除。落地灰随清随用。3〕、在施工现场教育全体施工人员保护成品和半成品制止在建筑物上涂抹为最终创造质量优良的条件。4〕施工现场对已产生的施工垃圾要及时清理集中及时运出建筑物各楼层上的垃圾、渣土应尽量使用灰斗车运下楼层严禁自楼上向下抛洒污染空气尘土飞扬。5〕 工种与工种、工种与专业应协调工作亲配合防止出现专业“打架〞或穿插施工顺序不当造成返修；6〕程度运输车辆行走要注意避开抹灰成品不得碰撞造成墙面残损棱角破坏搬运物体应注意不要撞击抹灰层；7〕抹灰面层完成后任何人不得在上面乱涂乱画污染面层要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
618〕水泥砂浆抹灰完成后必须进展养护防止造成干缩裂缝或空鼓；9〕必要时可在抹灰区域设置隔离护拦以保护刚抹灰的成品。10〕要注意保护好楼地面不得直接在地面上拌灰。八、平安技术交底：1、正确使用“三宝〞〔平安帽、平安带、平安网〕及其它防护设施认真遵守平安制度。特别强调的是：①严禁酒后操作。②严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、光脚上架。③不准随意往下扔物。2、室内抹灰使用的木凳支架应搭设稳结实脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中在同一跨度内不应超过两人。架体上抹灰工具要放平防止倾覆伤害自己或别人。3、搅拌机运转时严禁将工具伸进滚筒内。现场检修时应固定好料斗切断电源。进入滚筒时外面应有人监护。搅拌机专人专用每天上班前检查轴承皮带是否完好不准私自乱接施工用电。4、使用垂直运输机械时必须遵守操作规程施工电梯、井架使用中严禁超载运输物料不得超出护网。5、机械喷浆时应戴好防护用品压力表、平安法阀应灵敏可靠口应箍紧卡牢路摆放顺直防止弯折压力过大或堵时要立即卸压检修。
62工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人
63土建工程技术交底一、根底防水考前须知：1、卷材防水1〕、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小接头处的粘结不实接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹线使与卷材规格相符操作中齐线铺贴使卷材接长边不小于100mm短边不小于150mm。同时卷材甩出砖胎膜大于等于150mm。2〕、空鼓：侧壁、阴角处、附加层处铺贴卷材的基层潮湿不平整、不干净、或者附加层过厚产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底窝住空气也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分枯燥卷材铺设应均匀压实。3〕、根处防水层粘贴不良：清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净注意操作将卷材压实不得有张嘴、翘边、折皱等现象。4〕、渗漏：转角、根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材搭接应满足宽度要求保证特殊部位的质量。5〕、热熔封边：面层卷材长向与长向交接处封边必须压合至边缘挤出沥青粘牢然后用烧铁棍收缝。6〕、在立面与平面交接的转角处卷材接缝应留在平面上距立面不应小于600mm。2、涂膜防水： 1〕、涂刷涂膜防水层时涂刷的顺序应地先垂直面后程度面；先阴角细部后大面而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应互相垂直； 2〕、在需要重点处理的细部要增加一道增强涂布或玻璃丝布特殊部位如阴角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧再做附加防水层宽度为300mm；
64 3〕、涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化枯燥后进展并应先检查其上有无残留的气孔或气泡； 4〕、在底胶枯燥固化后用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.6mm的涂料涂刮时用力要均匀一致。平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏涂抹过程中要留出施工退路或采用分区分片后退法施工； 5〕、第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小时后对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进展修补后刮第二遍涂料涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直厚度控制在0.7mm左右涂膜顺序先立面后平面； 6〕、在第二层涂膜固化24小时后第三遍涂膜厚度应控制在0.7mm左右涂膜总厚度按照设计要求控制在2mm左右；二、混凝土浇筑过程振捣压实注意问题：1〕、采用插入式振捣器捣实混凝土的挪动间距不宜大于其作用半径的1.5倍振捣器间隔模板不应大于振捣器作用的半径的1/2；并应尽量防止碰撞钢筋模板预埋等。平板式振捣器作业时应使平板与混凝土保持接触使震振波有效地振实混凝土待外表出浆不在下沉后即可缓慢向前挪动挪动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。附着式振捣器安装在混凝土模板上时每次振动时间不应超过1min当混凝土在模内泛浆流动或呈程度状即可停振不得在混凝土初凝状态时再振。由于混凝土坍落度比拟大会在外表钢筋下部产生水分或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。泵送混凝土外表水泥浆较厚在浇筑后初凝前初步按标高用长刮尺刮平然后用木搓板反复搓压数遍使其外表实在终凝前再用铁泥板压实。2〕、混凝土的养护根本要求〔1〕砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。自然养护根本要求：1.在浇筑完成后12h以内应进展养护；砼强度未到达C12以前严禁任何人在上面行走、安装模板支架更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。〔2〕养护工序覆盖养护是最常用的保温保湿养护。主要措施是：
651.应在初凝以后开场覆盖养护在终凝后开场浇水〔12小时后〕覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。浇水工具可以采用水、水桶等工具保证砼的潮湿度。养护时间与构件工程、水泥品种和有无掺外加济有关常用的五种水泥正温条件下应不少与7天；掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的工程应不少与14天三、混凝土缺陷修补措施1、蜂窝修补措施： 1〕、对小蜂窝：先用水洗刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆〔使用缺陷构件施工时同批水泥〕压实抹平。 2〕、对较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒刷洗干净后支模再用高一强度等级的细石砼仔细强力填塞捣实并认真养护。 2、露筋修补措施：1〕、对外表露筋：刷洗干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整并认真养护。2〕、对露筋较深：将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去洗刷干净后用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实并认真养护。3、孔洞修补措施：先将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除再用压力水冲洗支设带托盒的模板洒水充分潮湿后用比构造高一强度等级的半干硬性的细石砼仔细分层浇筑强力捣实并养护突出构造面的砼待到达50强度后在凿去外表用1：2水泥砂浆抹平4、破碎边角的修补措施 对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎在修补时应先把边角修整成四边形洒水潮湿后使用沙浆进展修补。在修补前应调试混合料的颜色争取修补后的混凝土与原混凝土颜色一致。四、剪力墙砼烂根原因及预防措施1、原因：1〕、砼水灰比过大造成烂根：2〕、剪力墙根部楼面砼不平漏浆而造成烂根：3〕、墙侧模根部跑模漏浆造成烂根：
664〕、入模高度过大砼浆石别离造成烂根：5〕、墙根部欠振造成烂根：6〕、墙根部侧面程度钢筋紧贴模板造成烂根：7〕、墙根部积水造成烂根：2、预防措施：1〕、假如通透性烂根较长、面积较大时宜采用压力灌浆补强。2〕、在浇筑楼层砼时严格按标高控制现浇板的厚度和平整度将墙边外侧25㎝宽度范围内用2米以上长度的括杠按标高刮平。在支模前沿墙边线粘贴单面胶海棉条保证墙侧模安装校正后与现浇板面严无缝隙。3〕、要有可靠的固定措施通常可在现浇板内预埋钢筋或钢约束墙体侧模向外变形。在墙体砼浇筑前要严格检查验收确保支模质量合格。砼浇筑过程木工要有专人看模发现异常要立即暂停浇灌校正加固前方可继续浇筑。4〕、设法降低砼入模的高度可采用窜筒入模法。宜先在底部铺5～10㎝厚的与砼同强度等级的去石砂浆。相对固定砼入模的部位用振动棒边振动边将砼向前推引自然向前流淌的砼可防止浆石别离。5〕、选用有一定振捣经历的、有高度责任心的技术纯熟的工人操作。前后班交接时必须有质量监视或技术理人员参加组织好交接程序6〕、在浇筑现浇砼板前认真放出上层墙身边线用钢筋定位卡具准确固定出现浇板面的墙身钢筋位置。五、模 板 拆 除 底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无详细要求时混凝土强度应符合下表的规定。构件类型构件跨度(m)到达设计的混凝土立方体抗压强度值的百分率()板≤2≥50
67>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥100说明：1、 对后张法预应力混凝土构造构件侧模宜在预应力张拉前撤除；底模支架的撤除应按施工技术方案执行当无详细要求时不应在构造构件建立预应力前撤除。 2、 对后张法的预应力施工模板及其支架的撤除时间和顺序应根据施工方式的特点和需要事先在施工技术方案中确定。当施工技术方案中无明确规定时应遵照本条的规定执行。3、后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案执行。4、侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。5、模板撤除时不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。六、填充墙出现裂缝的原因以及预防措施1、产生原因
68造成裂缝的原因大致可分为构件材料温度变形系数的差异、天气气候温度的变化、填充墙体的几何形状和尺寸、砌体的砌筑、抹灰工艺以及砌筑质量、抹灰质量以及构造措施施行是否到位等。 (1)施工拉墙筋及钢丝网、纤维网片时操作不认真或失误(拉墙筋位置与砌块灰缝位置不一致拉墙筋未砌筑在结合处钢丝网、纤维网片太靠内侧而无法与抹灰砂浆形成一整体受力构件等因素)造成了虽然采取了措施仍然无法防止在混凝土构件与砌体交接处出现裂缝。 (2)填充墙砌体强度、砌筑砂浆强度、抹灰砂浆强度等也尤为重要。假如其中一种强度达不到设计要求的强度时即会影响到整体抗裂强度而造成墙面裂缝。 (3)在施工中填充墙超长、超高而未按要求规定设置构造柱、圈梁在温度的变化下由于填充墙尺寸增大变形幅度也相应增大在超出填充墙砌体整体抗裂强度时就会产生墙面裂缝。 (4)当墙体外界温度低于临界温度时整个填充墙相对于钢筋砼构件产生收缩从而在墙体产生拉应力。砌体的相对薄弱部位便产生斜裂缝。斜裂缝的形成一般呈近似直线状当砌筑砂浆强度缺乏或蒸压加气砼砌块浇水缺乏时有时裂缝也会沿着砌体灰缝部位呈阶梯状分布。裂缝一般出如今轻质填充墙体上部。2、墙填充墙裂缝的预防措施： (1)、选材上要严格控制。应选取消费工艺成熟养护条件好的厂家；尽量选择抗压强度等级不低于5MPa的强度越高其材料的实度越好枯燥收缩值也会减小；如能保证在出窑28d以后再投入使用的话那么可大大减少因为干缩引起裂缝的时机。(2)、砌块进场后要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放尤其在春、夏两季应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时应堆放在地势较高的地方做好排水处理。 (3)为消除主体构造和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝砌块与墙柱相接处必须留置拉结筋一般竖向间距为500mm压埋2φ6钢筋两端伸入墙内不小于700mm锚入砼柱内不小于250mm；拉结筋预埋件应与拉结筋型一致。另外每砌筑1.5m高时应采用2φ6通长钢筋拉结以防止收缩拉裂墙体。 (4)在跨度或高度较大的墙中设置构造柱、腰梁。一般当墙体长度超过5m墙长大于2倍墙高应在中间设置钢筋砼构造柱；当墙体高度超过3m(≤180厚墙)或4m(≥180厚墙)时应在墙高的中间处增设钢筋砼腰梁。砌块墙体的长度超过5m、高度超过2.5m的墙体的端部应设钢筋砼构造柱；构造柱留马牙槎应先退后进进退尺寸以60mm为宜。构造柱与填充墙拉结筋自构造柱退槎处算起伸入墙内不下于1000mm。 (5)窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位容易受砌体收缩影响产生裂缝因此应在窗台处设置钢筋砼现浇带以抵抗变形。①窗洞口宽度大于600mm
69时在窗洞口下面一匹砌块下的程度灰缝中配钢筋做加强带加强带伸入窗洞口两侧当洞口≥1800mm时伸入洞口两侧不小于600mm当洞口≤1800mm时伸入洞口两侧不小于500mm；门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓此处宜用圈梁取代过梁。当门洞墙垛的宽度小于200mm时应做构造柱；内墙门窗洞口当墙体厚度不小于200mm时采用膨胀螺栓直接在砌块上固定门窗框；当墙体厚度小于200mm时应沿门窗洞口现浇C20细石混凝土构造柱。窗口宽度大于2400mm时填充墙在洞口两侧应设GZ。②：设置砼窗台板窗台板砼应伸入两侧墙体不小于600mm。 (6) 砌筑前按砌块尺寸计算好匹数和排数检查并修正补齐拉结钢筋在墙根底部砌2~3匹粘土砖使梁底砌块灰缝控制在300-400mm 砌筑至梁底处应静停7~10d再嵌填灰缝。灰缝厚度≤50mm填1:3水泥砂浆防腐砖楔紧间距600mm。 (7) 不同干度和强度等级的蒸压加气混凝土砌块不应混砌加气砼砌块也不应与其他砖、砌块混砌。 (8)施工时蒸压加气砼砌块的含水率控制在10~15比拟适宜砌块含水深度以表层8~10mm为宜。通常情况下在砌筑前24h浇水制止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。 (10)砌筑时灰缝要做到横平竖直上下层十字错缝转角处应互相咬槎砂浆要饱满程度灰缝不大于15mm垂直灰缝不大于20mm砂浆饱满度要求在90以上。垂直缝宜用内外临时夹板灌缝砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝以保证砂浆的饱满度。七、后浇带的施工做法及考前须知后浇带： 1、采取措施确保后浇带处钢筋的准确位置。后浇带一般预留700—1000mm 常用者为800mm宽是考虑施工操作的需要钢筋应保证准确位置而连续不断对于板单层钢筋下应设置垫块双层钢筋应设置支架对于梁底部钢筋亦应加垫块上部钢筋一般 2、 后浇带应按设计要求预留并按设计要求时间灌注混凝土〔一般不少于28天〕灌注前应将外表清理干净将钢筋加以整理或施焊然后浇注早强、无收缩水泥配制的混凝土或膨胀混凝土浇注后加强养护。后浇带浇筑采用高一标的混凝土进展浇筑基底必须清理干净。3、梁板后浇带部位模板应在到达砼设计强度100前方可撤除但应保存足够支撑点防止变形。剪力墙施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。
70八、施工缝施工工艺及考前须知1、在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2、混凝土到达1.2N/mm2的时间,可通过试验。同时,必须对施工缝进展必要的处理。在已硬化的混凝土外表上继续浇筑混凝土前,应去除垃圾、水泥薄膜、外表上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分潮湿,一般不宜少于24h,残留在混凝土外表的积水应予去除。注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应去除。在浇筑前,程度施工缝宜先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分一样。从施工缝处开场继续浇筑时,要注意防止直接靠近缝边下料。机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进,并距80～100cm处停顿振捣,但应加强对施工缝接缝的捣实工作,使其严结合。3、对混凝土进展二次振捣,这样可以进步接缝的强度和实度。在大体积混凝土施工中,接缝时间往往超过规定的时间,也可以采取待先浇筑的混凝土终凝前后(4～6h)再振捣一次,然后浇筑下一步混凝土的。二次振捣处理施工缝的,应先进展试验,找出规律前方可实际应用。在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗。全部清理干净后,再将通条开口封板后浇筑混凝土。4、承受动力作用的设备根底,施工缝要进展以下处理:1)、垂直施工缝处应补插钢筋,钢筋直径为12～16mm,长度为500～600mm,间距为50mm,在台阶或施工缝垂直面上亦应补插钢筋。2)、施工缝混凝土外表应凿毛,用水冲洗干净,充分潮湿,抹一层10～15mm厚的水泥砂浆,其强度等级及水泥品种与根底混凝土一样。然后再继续浇筑混凝土。3)、两个标高不同的程度施工缝,其上下接合处应留成台阶形,台阶的高宽比不得大于1。剪力墙施工缝图：
71楼梯施工缝图：九、钢筋保护层控制要点：一是抓施工前技术交底；二是抓过程中要素控制。在施工前应针对不同的工程部位根据设计图纸及施工验收确定正确的钢筋保护层。在对操作者的技术交底中必须明确此厚度否那么很容易造成返工。在施工过程中特别是在混凝土现浇板浇捣过程中尤其重点要做到操作。浇捣时严格控制施工人员在钢筋上随意行走和将工器具压在上面；防止支撑钢筋的马凳被踩倒；混凝土上层钢筋弯曲变形为保证保护层的厚度建议采用与设计要求同等厚度的其他材料控制保护层厚度；浇捣中还应经常检查发现问题及时解决。十、梁柱节点的钢筋布置及主次梁纵筋布置原那么：1、梁柱节点的钢筋布置考前须知：
721〕、箍筋：根据?砼规?和规定：框架柱的箍筋加区长度应取柱截面长边尺寸〔或圆形截面直径〕、柱净高的1/6和500mm中的值。一、二级抗震等级的角柱应沿柱全高加箍筋。柱箍筋加区的箍筋肢距：一级抗震等级不宜大于200mm；二、三级抗震等级不宜大于250mm和20倍箍筋直径中的值；四级抗震等级不宜大于300mm。此外每隔一根纵向钢筋宜在两个方向有箍筋或拉筋约束；当采用拉筋时拉筋宜紧靠纵向钢筋并勾住封闭箍筋。2〕、纵筋的锚固。设计上一般是按照要求取节点区箍筋与箍筋加区一样包括箍筋的规格、直径和间距等；纵筋锚固也要求满足规定包括伸入支座的直段及弯钩长度。实际施工中常常出现的问题是：节点区箍筋缺少绑扎、数量缺乏、间距不分或者几个箍筋全堆在一起或者空空的一长段没有箍筋；而纵筋那么可能会因弯钩被烧短烧断导致锚固长度不够。只有细分工艺流程合理安排工作顺序木工和钢筋工严配合才可能保证节点区钢筋符合设计及要求。做法是将柱的箍筋分段绑扎：首先先将柱箍绑至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点〔定位〕箍筋。3〕框架顶层端节点处柱外侧纵向钢筋可沿节点外边和梁上边与梁上部纵向钢筋搭接连接搭接长度不应小于1.5laE且伸入梁内的柱外侧纵向钢筋截面面积不宜少于柱外侧全部柱纵向钢筋截面面积的65其中不能伸入梁内的外侧柱纵向钢筋宜沿柱顶伸至柱内边；当该柱筋位于顶部第一层时伸至柱内边后宜向下弯折不小于8d后截断；当该柱筋位于顶部第二层时可伸至柱内边后截断；此处d为外侧柱纵向钢筋直径；当有现浇板时且现浇板混凝土强度等级不低于C20、板厚不小于80mm时梁宽范围外的柱纵向钢筋可伸入板内其伸入长度与伸入梁内的柱纵向钢筋一样。梁上部纵向钢筋应伸至柱外边并向下弯折到梁底标高。当柱外侧纵向钢筋配筋率大于1.2时伸入梁内的柱纵向钢筋应满足以上规定且宜分两批截断其截断点之间的间隔不宜小于20d。d为梁上部纵向钢筋的直径。当梁、柱配筋率较高时顶层端节点处的梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋的搭接连接也可沿柱外边设置(图搭接长度不应小于1.7laE其中柱外侧纵向钢筋应伸至柱顶并向内弯折弯折段的程度长度不宜小于12d。梁上部纵向钢筋及柱外侧纵向钢筋在顶层端节点上角处的弯弧内半径当钢筋直径d≤25mm时不宜小于6d；当钢筋直径d>25mm时不宜小于8d。当梁上部纵向钢筋配筋率大于1.2时弯入柱外侧的梁上部纵向钢筋除应满足以上搭接长度外且宜分两批截断其截断点之间的间隔不宜小于20dd
73为梁上部纵向钢筋直径。梁下部纵向钢筋在顶层端节点中的锚固措施与中间层端节点处梁上部纵向钢筋的锚固措施一样。柱内侧纵向钢筋在顶层端节点中的锚固措施与顶层中间节点处柱纵向钢筋的锚固措施一样。当柱为对称配筋时柱内侧纵向钢筋在顶层端节点中的锚固要求可适当放宽但柱内侧纵向钢筋应伸至柱顶。4〕、抗震边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造：〔03G101-1P37〕
74
75抗震中柱柱顶纵向钢筋构造：〔03G101-1P38〕
762、主次梁纵筋布置原那么：主次梁上平时上部纵筋的上下关系可上可下但须经设计确认。主次梁下平时次梁下部筋上面。十一、外墙保温工程技术交底1、材料及有关试验要求〔非幕墙式建筑〕1〕、保温材料的质量证明：〔1〕、外墙保温各组成材料均应具有合格证、出厂检测；〔2〕、具有保温系统型式检验；〔3〕、具有?山东新型墙材建筑节能技术认定证书?；
77〔4〕、具有济南建委备案证明。2〕、住宅建筑应符合以下规定：〔1〕、高度大于等于100m的建筑其保温材料的燃烧性能应为A级。〔2〕、高度大于等于60m小于100m的建筑其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时每层应设置程度防火隔离带。〔3〕、高度大于等于24m小于60m的建筑其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时每两层应设置程度防火隔离带。〔4〕、高度小于24m的建筑其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。其中当采用B2级保温材料时每三层应设置程度防火隔离带。3〕、其他民用建筑应符合以下规定：〔1〕、高度大于等于50m的建筑其保温材料的燃烧性能应为A级。〔2〕、高度大于等于24m小于50m的建筑其保温材料的燃烧性能应为A级或B1级。其中当采用B1级保温材料时每两层应设置程度防火隔离带。〔3〕、高度小于24m的建筑其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。其中当采用B2级保温材料时每层应设置程度防火隔离带。〔注：A级为不燃烧材料B1级为难燃烧材料B2级为可燃烧材料B3级为易燃烧材料防火隔离带的位置及做法应符合设计要求或在图纸会审中提出由设计明确〕4〕、保温材料见证取样复试工程〔进场复验〕：〔1〕、保温材料〔保温板材〕的导热系数、表观度、抗压强度或压缩强度和燃烧性能；〔2〕、粘结材料〔一般为粘接砂浆〕的粘结强度；〔3〕、增强网〔耐碱网格布、钢丝网〕的力学性能、抗腐蚀性能。同一厂家、同一品种当工程建筑面积在20000m²以下时各抽查不少于3次；当工程建筑面积在20000m²以上时各抽查不少于6次。5〕、外墙保温施工的现场见证检测：
78〔1〕、保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验试验数量为每种类型的基层墙体取5处有代表性的部位；〔2〕、当保温层采用后置锚固件固定时后置锚固件应进展锚固力现场拉拔试验试验数量为每种类型的基层墙体取锚固件数量的1‰且不少于3根。〔3〕、外墙节能构造的现场实体检验每个工程应至少抽查三处每处一个检查点。当一个工程外墙有二种以上外墙节能保温做法时每种节能做法的外墙应抽查不少于三处。外墙节能构造的现场实体检验宜采用钻芯法〔可在监理见证下由施工施行〕。6〕、保温浆料〔一般为胶粉聚苯颗粒保温〕同条件试块试验的有关说明：〔1〕、?济南建筑节能工程质量监视理暂行规定?〔济建质安站字[2021]11〕中明确规定：外墙外保温工程不得采用单一浆料系统但可采用浆料系统与其他系统组成的复合保温系统。未对同条件试块做试验要求。〔2〕、?建筑节能工程施工质量验收?〔GB50411-2007〕中明确规定：当外墙采用保温浆料做保温层时应在施工中制作同条件养护试件每检验批〔500m2至1000m2为一个检验批缺乏500m2为一个检验批〕同条件养护试件不少于3组。〔3〕、由于在一般情况下：窗口装饰柱、檐部分空调板、飘窗板楼梯间隔墙分户墙及变形缝两侧内墙仍采用单一浆料保温施工故同条件养护试块仍然应该按?建筑节能工程施工质量验收?〔GB50411-2007〕有关要求进展留置以免因此产生争议或无法顺利验收。2、有关保温的资料要求：外墙保温、地面保温、屋面保温、节能门窗、安装方面的节能保温等组成整个节能保温系统作为一个子分部工程单独进展组卷。3、主要施工技术要求：外墙保温要严格按设计要求及设计选用的图集进展施工。在此针对目前常用的胶粉聚苯颗粒贴聚苯板(挤塑板)外墙外保温体系的施工重点做以下要求：1〕、常用点框粘法施工。板周边抹宽50mm厚10mm的粘接砂浆板中心间隔约200mm抹6—8个直径140mm厚10mm的粘接砂浆。粘接面积一般不得小于板材面积的30〔详细根据设计及图集要求〕。
792〕、聚苯板竖缝应错开1/2板长转角部位聚苯板应交织互锁洞口四周应采用整板切割不得碎板拼接聚苯板竖缝、程度缝距洞口角部不得小于200mm。门窗洞口四周可采用胶粉聚苯颗粒保温层保温层厚度一般不小于20mm并作向外不小于20的坡度。保温施工至门窗框外侧保证门窗框外侧保温层保温到位。3〕、当为涂料外墙时在保温层外表先抹3—4mm抗裂砂浆网格布紧随施工压入抗裂砂浆中。首层应设双层网格布第一层网格布应对接第二层网格布之间搭接宽度不小于100mm〔搭接宽度见设计选用的图集要求〕。其他楼层阴角部位网格布应包角互相搭接搭接宽度不得小于200mm。首层角部位设2m高金属护角〔35*35*0.5〕护角设在两层网格布之间。门窗洞口四角应先沿45度增设300*400的加强网格布。4〕、当为面砖外墙时在保温层外表先抹2—3mm抗裂砂浆待有一定强度后铺设钢丝网塑料锚栓间距为双向500mm1平方米不得少于4个钢丝网之间搭接宽度不得小于100mm〔搭接宽度见设计选用的图集要求〕搭接处每隔500mm用塑料锚栓固定部分不平处用U形卡固定压平。钢丝网铺设完用抗裂砂浆将其包覆于抗裂砂浆中。塑料锚栓深化混凝土基层深度不得小于30mm深化砌体基层不得小于50mm。5〕、在涂料外墙与面砖外墙交接部位面砖不得贴在网格布上钢丝网应向涂料外墙延伸300mm并用网格布压住。6〕、在门窗洞口四周必须预留足够长度的网格布或钢丝网保证在收口保温施工时网格布或钢丝网能铺贴至门窗框外侧。7〕、由于外墙保温及其饰面层厚度一般较大门窗框内侧饰面层厚度一般较小不可防止的在门窗框两侧产生了较大的上下差形成错台。在门窗框安装前必须在框所覆盖的范围内用水泥砂浆〔掺加适量防水外加剂〕按外口抹平压实〔主要是防止在此处渗漏水〕门窗框尺寸比此处减少3—5mm〔填发泡材料用〕。在框内侧做水泥台或保温板台台面与框之间留3—5mm缝隙〔填发泡材料用〕以此消除内外错台情况。8〕、分户墙、变形缝两侧墙体保温层由于理不到位容易漏做因此必须向作业班组交底到位。凡采用单一浆料保温的部位如：窗口装饰柱、檐部分空调板、飘窗板楼梯间隔墙及道井壁内侧分户墙及变形缝两侧墙体等保温层厚度必须满足设计要求必要时对基层外表进展部分找平处理以便满足垂直度、平整度的要求防止保温层厚薄不均匀保温层薄处出现负偏向。9〕、变形缝内必须填塞聚苯板填塞深度不小于300mm杜绝漏放。
8010〕、封闭台的台内保温构造在现行图集中仅在聚氨酯保温体系中有详图在其他图集中未涉及封闭台的台内保温构造措施因此建议在图纸会审时必须征求设计的详细按设计构造进展施工。假设设计没有明确为起见一般情况下需要在安装台门的墙体外侧按外墙保温层构造进展施工。11〕、首层台底部保温做法应由设计进展明确按设计进展施工。假设设计没有明确“接触室外空气的楼板〞的保温做法一般情况下应与地下室顶板保温做法一致。12〕、楼梯间道井外侧墙体是否需做保温层应由设计进展明确按设计进展施工。假设设计没有明确为起见一般情况下需要在道井外侧墙体按楼梯间保温层构造进展保温施工。13〕、程度防火隔离带部位及其做法应由设计进展明确按设计进展施工。假设没有明确程度防火隔离带设置部位按本有关内容执行。程度防火隔离带做法为采用胶粉聚苯颗粒防火隔离带隔离带宽度不小于300mm宜设置在外墙与楼板交接部位或窗口上部均沿楼体外墙连续封闭设置。14〕、允许偏向工程：〔1〕、EPS、XPS板安装允许偏向及检验工程允许偏向〔mm〕检验外表平整2用2M靠尺和塞尺检查垂直度每层5用2M托线板检查总高H/1000且≯20用经纬仪、吊线检查阴角垂直2用2M托线板检查阴角方正2用直角检测尺检查接缝高差1.5用直尺和塞尺检查〔2〕、胶粉聚苯颗粒保温允许偏向及检验：工程允许偏向〔mm〕检验立面垂直4用2M托线板检查
81外表平整4用2M靠尺及塞尺检查阴角垂直4用2M托线板检查阴角方正4用直角检测尺检查分隔条〔缝〕平直3拉5M小线和尺量检查立面总高度直度H/1000且≯20用经纬仪、吊线检查上下窗口左右偏移≯20用经纬仪、吊线检查同层窗口上、下≯20用经纬仪、吊线检查保温层平整度15用2M靠尺检查保温层厚度主体部位平均厚度不允许有负偏向用探针、钢尺检查交底人：承受人：日：
