工程施工技术交底通用范文资料选编

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工程施工技术交底通用范文资料选编资料汇编

1目录1、某中学综合楼钢筋工程施工技术交底2、人工回填土技术交底3、人工挖孔桩施工技术交底4、围护桩技术交底5、室内采暖管道安装技术交底6、土方工程排水与降水施工技术交底7、市政干道工程施工技术交底8、土方工程施工安全技术交底(表格)

2施工技术交底工程名称乌鲁木齐第八十七中学综合楼交底时间2021年07月25日施工天一建工工种钢筋工交底内容:钢筋工程本工程系框架构造地上五层钢筋级别有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ钢。钢筋工程质量等级必须到达企业优良。一、施工准备1、材料及主要机具钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。钢筋应无老锈及油污。成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。铁丝:采用22镀锌铁丝铁丝切断长度要满足使用要求。垫层:根底保护层40mm采用80×40×50mm的水泥砂浆垫块或大理成型石垫块;板、楼梯、剪力墙保护层15mm梁、暗柱保护层25mm采用塑料卡或短钢筋。主要机具:钢筋钩、撬棍、板子、钢丝刷、粉笔、尺子等。2、作业条件a、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试并按施工平面图中指定的位置按规格、使用部位、编分别加垫木堆放。b、对Φ6、Φ8盘条钢筋进加工场后先进展调直调直使用卷扬机拉直拉直时必须注意控制冷拉率不宜大于4其外表不应有裂纹和缩颈。

3c、钢筋加工前应先熟悉图纸并根据料单配料对钢筋场加工钢筋规格尺寸下料长度内外径均标注清楚。对有不明之处应及时与工长协商清楚前方可下料下料时应严格按料单配料。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求加工好的钢筋应制作料牌分别注明构件名称、数量、尺寸等系于钢筋上。共5页页交底人质检员承受交底人施工技术交底

4工程名称乌鲁木齐第八十七中学综合楼交底时间2021年07月25日施工天一建工工种钢筋工交底内容:钢筋工程d、做好抄平放线工作弹好程度标高线柱、墙外皮尺寸线。e、根据弹好的外皮尺寸线检查下层预留钢筋的位置、数量、长度如不符合要求时应进展处理。f、根据标高检查下层伸出钢筋处的砼外表标高是否符合图纸要求。如有松散不实之处要剔除并清理干净。g、模板安装完并预检将模板内杂物清理干净。h、按要求搭好脚手架。二、操作工艺A、根底钢筋绑扎1、工艺流程划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋。2、划钢筋位置线按图纸标示的钢筋间距算出底板实际需用的钢筋根数在底板上弹出钢筋位置线。3、绑根底底板及根底梁钢筋按弹出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋再铺上层钢筋绑扎时靠近外围两行的相交点都必须将钢筋穿插点全部绑扎。如采用一面顺扣应交织变换方向也可采用扣但必须保证钢筋不位移根底底板采用双层钢筋时绑完下层钢筋后摆放钢筋马登或钢筋支架〔间距以下1m左右为宜〕在马登上摆放纵横两个方向定位钢筋。因根底梁较长应根据梁位置线就地绑扎成型。根底梁钢筋接头位置应符合施工的规定。4、根据弹好的墙、柱位置线将墙、柱伸入根底的插筋绑扎结实插入根底深度要符合设计要求应采取措施保证甩筋垂直。

55、墙筋绑扎在底板砼上弹出墙位置线和洞口位置线先校正预埋插筋绑扎时先绑2~4根竖筋并画好横筋分档标志然后在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位并画好坚筋分档标志横筋在里、坚筋在外横筋的间距及位置应符合设计要求墙筋为双向受力钢筋所有交点应逐点绑扎。双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋以固定钢筋间距在墙筋外侧应绑上短的钢筋垫块以保证保护层的厚度。配合其他工种安装预埋件、预留洞口等其位置、标高均应符合设计。B、柱钢筋绑扎1、工艺流程套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。2、套柱箍筋按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的主筋上然后立柱子钢筋。交底人质检员施工技术交底工程名称乌鲁木齐第八十七中学综合楼交底时间2021年07月25日施工天一建工工种钢筋工交底内容:钢筋工程

63、连接竖向受力筋采用机械连接由焊工完成此工序。4、画好箍筋间距线在立好的柱坚向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5、柱箍筋绑扎a、按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上挪动由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎。b、箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角局部的相交点成梅花交织绑扎。c、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置并绑扎结实。d、柱筋保护层厚度应符合要求主筋外皮为25mm垫块应绑在柱竖筋外皮上间距1m左右以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时柱应在板内弯折弯后的尺寸要符合设计要求。C、梁钢筋绑扎1、工艺流程模内绑扎画主次梁箍筋间距→放主次梁底层纵筋及弯起筋→穿梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。模外绑扎画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层钢筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。2、在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋。3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋;放

7主次梁的架立筋隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎结实调整箍筋间距使间距符合设计要求立筋再绑主筋主次梁同时配合进展。4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线长度梁端节点内的锚固长度要符合设计要求。5、绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交织绑扎箍筋弯钩为135°平直局部长度为10d或不小于8cm。6、梁端第一个箍筋应设置在距柱节点边缘50mm处。在主次梁受力筋下均为短钢筋垫块。交底人质检员施工技术交底工程名称乌鲁木齐第八十七中学综合楼交底时间2021年07月25日

8施工天一建工工种钢筋工交底内容:钢筋工程D、筋的绑扎1、工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。2、清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距。3、按划好的间距先摆放受力主筋、后分布筋预埋件、电线、预留孔等及时配合安装。4、绑扎板筋时一般用顺扣或扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点交织绑扎〔双向板相交点须全部绑扎〕。如板为双层钢筋两层之间须加钢筋马登以确保上部钢筋的位置负弯矩筋每个相交点均要绑扎。E、楼梯钢筋绑扎1、工艺流程划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3、根据图纸中主筋、分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均应绑扎如有楼梯梁时先绑梁后绑板筋板筋要锚到梁内。4、底板筋绑完待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。三、质量1、主控工程a、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。b

9、钢筋的外表必须清洁带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用钢筋外表应保持清洁。c、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工的规定。d、钢筋连接接头的机械性能结果必须符合钢筋连接及验收规定。2、一般工程a、缺扣、松扣的数量不超过扣数的10且不应集中。b、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工的规定搭接长度不小于规定值。c、箍筋的间距数量应符合设计要求弯钩角度135°弯钩平直长10d。3、允许偏向工程网的长度、宽度±10网眼尺寸±20骨架的宽度、高度±5骨架的长度±20交底人质检员施工技术交底工程名称乌鲁木齐第八十七中学综合楼交底时间2021年07月25日施工天一建工工种钢筋工交底内容:钢筋工程受力钢筋间距±10排距±5绑扎箍筋、构造筋间距±20钢筋弯起点位移±20焊接预埋件中心线位移±5程度高差±3、-0

10受力钢筋保护层、梁、柱±5墙、板±3。四、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放用垫木垫放整齐防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、绑扎墙、柱钢筋时应搭临时架子不准蹬踩钢筋。3、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理保证负弯矩筋位置的正确性。4、绑扎钢筋时制止碰动预埋件及洞口模板。5、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。五、应注意的质量问题1、浇筑砼前检查钢筋的位置是否正确振捣砼时防止碰动钢筋并安排专人看护浇筑过程中随时检查修整甩筋的位置防止柱、墙筋位移。2、梁、柱核心区箍筋应加箍筋末端应弯成135°平直局部长度10d。3、梁主筋进支座长度要符合设计要求弯起钢筋位置应准确。4、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确施工时不应踩到下面。绑板筋时应弹线并随时找正调直防止板筋不顺直位置不准。5、绑竖向受力筋时要吊正防止柱、墙钢筋骨架不垂直。6、钢筋接头位置错误:梁、柱、墙钢筋接头较多时翻样配料加工时应根据图纸预先画好施工翻样图注明各钢筋搭配顺序并避开受力钢筋的弯矩处。

11六、平安措施1〕、施工时应严格按照操作规程施工绑扎边梁、边柱时应系平安带。钢筋机械应安排专人操作不得擅自乱接电线下班时应拉闸断电。2〕操作面楼梯预留洞口加盖木板并有醒目的志。施工间先装防护栏后施工操作临边防护架随施工层上升高度不低于1.2米并用目网遮挡。台栏板随层安装不随层安装的安装防护栏杆。外挂操作架平台不得堆放钢筋等其他重物。交底人质检员施工技术交底工程名称乌鲁木齐第八十七中学综合楼交底时间2021年07月25日施工天一建工工种钢筋工交底内容:钢筋工程塔吊吊运钢筋成型料时要由信员统一指挥吊料杆下严禁站人。3〕文明施工严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备不得侵占场内道路和平安防护设施。施工现场设置明显的施工现场标牌施工现场的主要理人员佩带证明其身份的证卡。

12施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装和平安操作规程不得随意架设。间有照明灯危险潮湿场所的照明及手持照明灯具要有符合平安要求的电压。施工现场道路要畅通排水系统处于良好状态;保持场容整洁随时将钢筋的下脚料集中放置。4〕环境保护减少施工现场的机械噪声和机械振动钢筋运输、放料轻拿轻放。钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔统一集中随有随清。

13交底人质检员

14工程名称交底部位工程编日交底内容:人工回填土本技术交底内容适用于一般工业及民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、沟、室外肥槽及散水等人工回填土工程。1材料要求土:宜优先利用基槽中挖出的土但不得含有有机杂质。使用前应过筛其粒径不大于50mm。含水率应符合规定。2.主要机具有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子〔孔径40~60mm〕、木耙、铁锹〔尖头及平头〕、2m靠尺、胶皮、小线和木折尺等。3.作业条件〔1〕回填前应对根底、箱型根底墙或地下防水层、保护层等进展检查验收。并要办好隐检手续。其根底混凝土强度应到达规定的要求方可进展回填土。〔2〕施工前应根据工程特点、填方土料种类、实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;主要回填土方工程其参数应通压实试验来确定。

15〔3〕房心和沟的回填应在完成上下水道的安装或沟墙间加固后再进展。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。〔4〕施工前应抄平做好程度标志如在基坑〔槽〕或沟边坡上每隔3m钉上程度橛;室内和散水的边墙上弹程度线或在地墙上钉上标高控制木桩。4操作工艺工艺流程:基坑〔槽〕底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打实→找平验收〔1〕填土前应将基坑〔槽〕底的垃圾杂物等清理干净;肥槽回填必须清理到根底底面标高将回落的松散土、砂浆、石子等去除干净。〔2〕检验回填土的含水率是否在控制范围内如含水率偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低可采用预先洒水润湿等措施。〔3〕回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后随之耙平。〔4〕回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压

16半夯夯夯相连行行相连纵横穿插。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。〔5〕深浅两基坑〔槽〕相连时应先填夯深基坑;填至浅基坑标高时再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时交接处应填成阶梯形。上下层错缝间隔不小于1.0m。〔6〕基坑〔槽〕回填应在相对两侧或四周同时进展。根底墙两侧标高不可相差太多以免把墙挤歪;较长的沟墙应采用加支撑的措施。〔7〕回填房心及沟时为防止道中心线位移或损坏道时应用人工先在子两侧填土夯实;并应由道两边同时进展直至顶0.5m以上时在不损坏道的情况下方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。〔8〕回填土每层填实后应按规定进展环取样测出干土的质量度到达要求后再进展上一层的铺土。填土全部完成后应进展外表拉线找平凡高出允许偏向的地方及时依线铲平;凡低于高程的地方应补土夯实。〔9〕雨、冬施工1〕基坑〔槽〕或沟的回填应连续进展尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑〔槽〕内以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨排水措施。2〕冬回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~50%其中冻土块体积不得超过填土总体积的15

17%其粒径不得大于150mm。铺填冻土块应均匀分布逐层压〔夯〕实。沟底至顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填。室内房心、基坑〔槽〕或沟不得用含冻土块的土回填。回填土工作应连续进展防止基土或已填土层受冻。并应及时采取防冻措施。5.质量〔1〕保证工程1〕基底处理必须符合设计要求和施工的规定。2〕回填的土料必须符合设计要求或施工的规定。3〕回填土必须按规定分层夯压实。取样测定夯压实后土的干土质量度其合格率不应小于90%;不合格干土质量度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3且不应集中环法取样的及数量应符合规定。〔2〕允许偏向工程〔见表1—310〕回填土工程允许偏向表1—301项次工程允许偏向〔mm〕检验1顶板标高+0-50用水准仪或拉线尺量检查

182外表平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查6.成品保护〔1〕施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。〔2〕间施工时应合理安排施工顺序设有足够的照明设施防止铺填超厚严禁汽车直接倒土入槽。〔3〕根底或沟的现浇混凝土应到达一定强度不致因填土而受损坏时方可回填。7.应注意的质量问题〔1〕未按要求测定土的干土质量度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量度检验其实度符合设计要求才能铺摊上层土。试验要注明土料种类、要求干土质量度、试验日、试验结及试验人员签字。未到达设计要求部位应有处理和复验结果。〔2〕回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大冻土块或夯实不够遍数甚至漏夯坑〔槽〕底有机物或落土清理不干净以及冬作散水施工用水渗入垫层中受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规定发现后及时纠正。〔3〕道下部夯填不实:道下部应按要求填夯回填土假如漏夯或夯不实会造成道下方空虚造

19成道折断而渗漏。〔4〕回填土夯压不实应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;回填土太湿同样夯压不实呈“橡皮土〞现象这时应挖出换土重填。

20技术负责人:交底人:接交人:

21人工挖孔桩施工技术交底一、施工1、该涵挖孔桩施工顺序编见平面图先从涵南北端东西侧⑤、③桩开挖④桩暂不施工待③桩施工完成三节护壁计4.5m后再开挖两根①桩③及①桩施工完成后施工②桩挖孔防护桩施工完成后才可进展北侧翼墙、南侧护锥撤除及两侧接长部分施工。2、人工挖孔所需的设备及工具主要有:铁锹、尖镐、橡胶吊桶〔或麻布袋〕、模板、支架、辘轳、工作灯、空压机、风钻、鼓风机、通风、低压配电箱、工作软梯等。3、人工挖孔挖土由人工从上到下逐层用镐锹进展挖土次序为先中间后周边。碴土装入吊桶用自制轱辘垂直提升至洞外。在吊桶提升过程中桩内施工人员暂停挖土注意平安。当吊桶提升至高出洞内地面1.0m时推动安设在井口的程度挪动式平安盖板关闭孔口卸土后再掀开盖板下吊桶继续挖土。自制轱辘要求支腿要用铅丝绑牢并安放平稳绞线要用ф3.6mm的钢丝绳严禁用麻绳每日开工前各班组要对轱辘绞绳、轱辘轴及制动装置进展检查磨损超过要求的必须更换挂钩必须有防脱钩装置。钢丝绳形式直径〔mm〕钢丝绳总面积〔mm2〕钢丝抗拉强度MPa

221×7根3.67.911400~18504、当孔内遇有强风化或中风化整体岩层时不再下挖采用风镐进展钻眼孔眼深度0.5m用于锚固钢筋笼.遇有孤石人工凿除。开挖须随开挖随支护清理桩孔壁复核桩孔垂直度和直径及时修正并按以下顺序进展护壁施做。(1)绑扎护壁钢筋:按施工图纸插入竖向钢筋并保证向下预留弯钩再布设环向箍筋并绑扎成形及时安设模板。(2)浇注护壁混凝土及拆模:模板用U型卡连接使用两根φ20钢筋斜撑于模板的顶部与底部做十字斜撑以固定模板并防止模板变形支撑可用木板撑以能支撑加固木板保证模板几何尺寸为宜。然后浇注护壁早强混凝土等级C25灌注时需捣实。(3)护壁模板拟定长度为1.0m/节特殊地层时考虑减小每节开挖深度定做相应长度的模板加工节数也可根据实际情况定〔满足施工倒用〕。5、人工挖孔的过程中要保证孔内人员操作面内具有良好的通风和照明。当孔深超过10m时需有通风设备通风设备选用鼓风机每个桩孔自地面向孔内布设一根通风。照明用电采用低压平安电压照明并设专业电工人员定对低压线路进展检查。6、施工过程中严禁超挖如遇不稳定土层时需根据现场实际情况重新分层及早支护、浇注护壁混凝土。施工过程中需在首

23层护壁混凝土到达5Mpa前方可开挖第二层土体以下各层均需在护壁混凝土到达15MPa后开挖下部土体。7、重复挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序循环作业直至设计深度该涵挖孔桩底部无扩大根底。8、人工挖孔桩护壁成孔安装钢筋笼前应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度,验孔器自制;对偏向较大的护壁应先行凿除处理经检查验收合格前方可下放钢筋笼。钢筋的加工及制作应符合以下要求:〔1〕钢筋的牌、级别、强度等级、直径、间距、锚固长度、根数应符合设计要求。〔2〕钢筋在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染和防止压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。〔3〕钢筋应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库〔棚〕内并分类立标牌。〔4〕钢筋应按规定进展试验不合格严禁进入施工现场。〔5〕钢筋应平直、无损伤无部分折曲外表无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。〔6〕加工后的钢筋外表不应有削弱钢筋截面的伤痕。

24〔7〕钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。〔8〕钢筋的接头应符合设计要求,钢筋接头应避开钢筋弯曲处距弯曲点的间隔不得小于钢筋直径的10倍;钢筋的接头应设置在钢筋承受应力较小处并应分分布置。〔9〕安装钢筋时钢筋的位置和混凝土保护层的厚度应符合设计要求。〔10〕绑扎和焊接的钢筋骨架在运输、安装和浇注混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象。9、挖孔桩施工时因接触网线、回流线及自闭线影响须将钢筋笼分节制作。分节钢筋笼长度不得大于桩顶至影响线2m以下平安间隔。钢筋笼人工下放下放时需注意人身平安防止因碰触影响线导致触电发生。下放钢筋笼时分节在孔口焊接下放主筋采用单面搭接焊〔焊接长度为8倍的钢筋直径〕。10、桩身砼使用粒径2~4cm的石子坍落度30~50mm混凝土内掺入早强剂使其强度尽快到达要求。浇注桩身时,当倾落高度超过2m时采用串筒混凝土施工应符合以下规定:〔1〕拌制混凝土应严格执行施工配合比和混凝土配料单。〔2〕砼搅拌采用机械拌和人工运输、灌注入模砼振捣以插入式振动棒为主,以保证混凝土的实度。〔3〕振捣时每一振点的振捣延续时间宜为20-30s以混凝土不再沉落不出现气泡外表呈现浮浆为度。〔4〕混凝土浇注应连续进展。

2511.在灌注过程中混凝土外表不得有超过50mm厚的积水层否那么应设法把积水排除才能继续灌注混凝土。二、成品保护1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。3、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。 4、钢筋笼不要被泥浆污染,浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。  5、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。用塑料布或草帘围盖好防止混凝土发生收缩、干裂。  6、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。三、质量保证措施施工平安为以质量保平安在保证平安施工的同时首先要注意工程施工质量保证护壁的厚度混凝土的强度及钢筋绑扎的数量、质量。采用分工明确、落实责任、层层把关的施工质量理理念确保工程质量目的的实现。每天对每个桩孔进展检查使中线、垂直度、混凝土强度、拆模时间得到控制。详细要求:

261、桩的垂直偏向不得大于桩长的0.5桩的长度应符合设计要求;2、成孔桩径允许偏向为±20mm桩位程度允许偏向为5cm;3、为保证桩孔垂直偏向不超出及设计要求可用十字尺或十字圆环吊线进展自检如发现偏斜立即纠正;4、护壁砼浇筑时必须从四周均匀灌入不得只从一侧灌入以免模板位移;5、护壁砼要保证上、下口直径内径同心否那么须去除掉多余部分护壁砼一定要振捣实〔用遥钢钎或木锤振击数次〕。四、平安保证措施1、参加挖孔人员必须经安康检查身体合格严禁未成年人和患有呼吸道疾病、心血疾病、风湿病、精症等不合适于挖孔作业的人员挖孔。2、制止使用金属制品吊桶提升吊桶时必须采取相应的防范措施以防落物伤人。3、孔下作业人员为1人孔下作业人员和孔上人员要确定有联络信。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。

274、井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁出现裂纹现象应及时加强支撑如有险情及时给出联络信以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。5、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所有使用的一切设备、设施、平安装置、配件、材料和个人劳动防护品必须在使用前检查确保使用的平安;6、施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器电线要架空不得拖拽在地。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。7、孔深超过10m时下孔前必须有专人进展有气体的检测并做好记录符合要求才可下孔作业。挖孔时用鼓风机不断向孔内吹入新颖空气保证挖孔作业人员平安;8、孔底施工人员不得吸烟不得带有明火;挖孔人员必须每隔一小时更换一次防止孔底施工人员过于疲劳。9、当天挖孔当天浇注护壁。人分开施工现场要把孔口盖好必要时要设立明显戒备标志。10、孔内作业照明必须采用12伏以下的平安电压;11、下孔人员必须戴平安帽、系平安带由软梯下孔成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2米

28高的护栏的孔盖口板;每班作业前要翻开空盖进展通风。深度超过5米或遇到黑色土、深灰色土层时要进展强迫通风。12、每道工序后必须经历收合格前方能进展继续作业未经历收或验收不合格不允许下一道工序作业。13、严禁一切车辆靠近正在孔下操作挖孔的桩位以免发生意外;14、孔下有人工挖孔或打砼护壁孔口人员不得随意分开必须分开时孔下应停顿作业应让孔下人员上孔前方得分开;15、如遇塌孔马上停顿施工立即从孔内撤离并工程部人员。16、轱辘必须采取双挂钩挂钩必须有防脱钩装置;17、正式施工时孔口沿四周应先做好高出地面30cm的混凝土保护圈防止孔口坍塌或物体掉入孔内;18、施工场区主要有平安标识挂牌警示间应张挂红灯划定平安通道。29、作业前必须检查支架、滑轮、绳索是否结实。下吊时要挂牢提上来的土石要倒干净卸在孔口2m以外。

29中铁电化西铁工程大秦站改工程部2021年9月27日

30围护桩技术交底滨江园三工程围护桩采用水泥土深层搅拌桩详细如下:一、参数有效桩长----9000桩体宽度----1200桩顶标高----绝对标高3.6M(相当于自然地面)水泥掺量----13水灰比----0.5二、施工工艺要求1.在挖好的涌土沟内侧拉控制麻线保证按直线移位。2.定位:钻机到达指定桩位,按照桩架上挂的小锤对中、整平,确保桩架倾斜率控制在1以内。3.预拌下沉,根据电机的电表控制下沉速度,通常为0.38-0.75m/MIN,严禁放空档下沉,如下沉速度太慢可输入少量清水以利钻进,确保搅拌充分。4.在钻杆上做好桩长标记钻头下到桩底标高时,喷浆搅拌提升,边喷边搅拌提升速度为0.3-0.5m/MIN为使软土和水泥浆搅拌均匀,重复上下搅拌采用三搅二喷。5.两根桩之间搭接在20cm左右每次移位时,根据钻机上的刻度,确保每次移位50cm。6.在压浆前备制水泥浆放入集料斗中充分搅拌。7.每次成桩后,必须用灰浆泵注清水对注浆和喷浆头进展清洗。三、平安保证措施电缆线采用架空或穿保护套埋地电缆敷设并设有可靠的防护设施。线路布置必须由有证电工施行架设。a)工程经理直接抓施工现场平安文明工作,坚决执行预防为主的方针。思想重视,加强理。b)施工人员必须执行深层搅拌操作规程和平安技术操作规程,严禁违章操作,不得玩忽职守。

31a)施工人员进入工地必须戴好平安帽,高空作业必须系好平安带〔指两米以上〕。b)施工人员必须坚守岗位,各守其职。c)间施工必须有足够的照明装置,确保平安施工。各种电器设备,必须有专人理严格按机械操作规程及用电平安操作规程进展施工。四、基坑开挖后监测及补救措施1.基坑开挖前在盖梁上作做好监测标志。2.基坑开挖后每天早晚两次监测桩顶位移。3.每天把盖梁后侧出现的裂缝用砼补好特别在雨天更应做到滴水不漏。4.如桩体出现漏水现象必须及时采取堵漏措施以防产生桩体前后的动水压力。5.检查基坑面桩体有无程度裂缝如有及时采取卸载措施。6.基坑开挖一周后如桩顶位移小于15cm且已根本稳定可不再监测但裂补缀漏必须天天进展。

32工程名称交底部位工程编日交底内容:室内采暖道安装本章适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖道安装工程。1.材料要求1.1材:碳素钢、无缝钢。材不得弯曲、锈蚀、无飞剌、重皮及凹凸不平现象。1.2件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。1.3阀门:铸造规矩、无毛剌、无裂纹、开关灵敏严丝扣无损伤直度和角度正确强度符合要求手轮无损伤。1.4其它材料:型钢、圆钢、卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。2.主要机具2.1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。2.2工具:压力案、台虎钳、电焊工具、钳、手捶、手锯、活扳子等。

332.3其它:钢卷尺、程度尺、线坠、粉笔、小线等。3.作业条件3.1干安装:位于地沟内的干应把地沟内杂物清理干净安装好托吊卡架未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干应在构造封顶后或构造进入安装层的一层以上后安装。3.2立安装必须在确定准确的地面标高后进展。3.3支安装必须在墙面抹灰后进展。4.操作工艺4.1工艺流程:安装准备→预制加工→卡架安装→干安装→立安装→支安装→试压→→冲洗→防腐→保温→调试4.2安装准备〔1〕认真熟悉图纸配合土建施工进度预留槽洞及安装预埋件。〔2〕按设计图纸画出路的位置、径、变径、预留口、坡向卡架位置等施工草图包括起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。4.3干安装

34〔1〕按施工草图进展段的加工预制包括:断、套丝、上零件、调直、核对好尺寸按环路分组编码放整齐。〔2〕安装卡架按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上吊环按间距位置套在上再把抬起穿上螺栓拧上螺母将固定安装托架上的道时先把就位在托架上把第一节装好U型卡然后安装第二节以后各节均照此进展紧固好螺栓。〔3〕干安装应从进户或分支路点开场装前要检查腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻一人在末端扶平道一人在接口处把相对固定对准丝扣渐渐转动入扣用一把钳咬住前节件用另一把钳转动至松紧适度对准调直时的标记要求丝扣外露2—3扣并清掉麻头依此装完为止(道穿过伸缩缝或过沟处必须先穿好钢套)。〔4〕制作羊角弯时应煨两个75度左右的弯头在联接处锯出坡口主锯成鸭嘴形拼好后即应点焊、找平、找正、找直后再进展施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主口径相等其弯曲半径应为径的2.5倍左右。〔5〕分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口应开在偏下约为罐高的1/3

35处。丝接应与道联接调直后安装。其放风应稳固如不稳可装两个卡子集气罐位于系统末端时应装托、吊卡。〔6〕采用焊接钢先把子选好调直清理好膛将运到安装地点安装程序从第一节开场;把就位找正对准口使预留口方向准确找直后用气焊点焊固定(径≤50mm以上点焊2点径≥70mm以上点焊3点)然后施焊焊完后应保证道正直。〔7〕遇有伸缩器应在预制时按要求做好预拉伸并作好纪录。按位置固定与道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。〔8〕道安装完检查坐标、标高、预留口位置和道变径等是否正确然后找直用程度尺校对复核坡度调整合格后再调整吊卡螺栓U形卡使其松紧适度平正一致最后焊结实定卡处的止动板。〔9〕摆正或安装好道穿构造处的套填堵洞口预留口处的应加好临时堵。4.4立安装〔1〕核对各层预留孔洞位置是否垂直吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的道按编顺序运到安装地点。〔2〕安装前先卸下阀门盖有钢套的先穿到上按编从第一节开场安装。涂铅油缠麻将立对准接口转动入扣一把钳咬住件一把钳拧拧到松紧适度对准调直时的标记要求丝扣外露2—3

36扣预留口平正为止并清净麻头。〔3〕检查立的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的卡子松开把放入卡内拧紧螺栓用吊杆、线坠从第一节开场找好垂直度扶正钢套最后填堵孔洞预留口必须加好临时丝堵。4.5支安装〔1〕检查散热器安装位置及立预留口是否准确。量出支尺寸和灯叉弯的大小。(散热器中心距墙与立预留口中心距墙之差)。〔2〕配支按量出支的尺寸减去灯叉弯的量然后断、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻装好油任连接散热器把麻头清净。〔3〕暗半或半暗装的散热器(详见第六章)灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应到达美观。〔4〕用钢尺、程度尺、线坠校对支的坡度和平行距墙尺寸并复查立及散热器有无挪动合格后再缠套和堵墙洞。按设计或规定的压力进展系统试压及冲洗合格后验收手续并将水泄净。4.6通暖(1)

37首先联络好热源根据供暖面积确定通暖范围制定通暖人员分工检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭干、立、支是否翻开。(2)向系统内充软化水开场先翻开系统点的放风阀安排专人看。渐渐翻开系统干的阀门待点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水阀门高点放风阀要反复几次使系统中的冷风排净为止。(3)正常运行半小时后开场检查全系统遇有不热处应先查明原因需冲洗检修时那么关闭供阀门泄水然后分先后开关供阀门放水冲洗冲净后再按照上述程序通暖运行直到正常为止。(4)冬季通暖时必须采取临时取暖措施使室温保持+5℃以上才可进展。遇有热度不均应调整各分路立、支上的阀门使其根本到达平衡后进展正式检查验收并验收手续。5.质量5.1保证工程〔1〕隐蔽道和整个采暖系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规定。检验:检查系统或分区(段)试验记录。〔2〕道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工的规定。

38检验:观察和对照设计图纸检查。〔3〕伸缩器的安装位置必须符合设计要求并应按有关规定进展预拉伸。检验:对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。〔4〕道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm。检验:观察和尺量检查。〔5〕除污器过滤网的材质、规格和包扎必须符合设计要求和施工规定。检验:解体检查。〔6〕采暖供给系统开工时必须检查吹洗质量情况。检验:检查吹洗记录。5.2根本工程〔1〕道的坡度应符合设计要求。检验:用水准仪(程度尺)、拉线和尺量检查或检查测量记录。〔2〕碳素钢道的螺纹连接应螺纹清洁、规整无断丝或缺丝连接结实螺纹根部外露螺纹2—3

39扣接口处无外露油麻等缺陷。检验:观察或解体检查。〔3〕碳素钢道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规定焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。检验:观察或用焊接检测尺检查。〔4〕阀门安装应型、规格耐压强度和严性试验结果符合设计要求和施工规定。安装位置、进出口方向正确连接结实严启闭灵敏朝向便于使用外表干净。检验:手扳检查和检查出厂合格证。〔5〕道支(吊托)架及座(墩)的安装应符合以下要求:构造正确埋设平正结实排列整齐支架与道接触严。检验:观察和手扳检查。〔6〕安装在墙壁和楼板内的套应符合以下规定:楼板内套顶部高出地面不少于20mm。底部与天棚面齐平墙壁内的两端与饰面平。固定结实口齐平环缝均匀。检验:观察和尺量检查。〔7

40〕道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求附着良好无脱皮、起泡和漏涂漆膜厚度均匀色泽一致无流淌及污染现象。检验:观察检查。5.3允许偏向工程室内采暖道安装的允许偏向和检验见表1-5-1。室内采暖道安装的允许偏向和检验(mm)表1-5-1项次工程允许偏向检验1程度道纵横方向弯曲(mm)每1m径小于或等于100径大于1000.51用程度尺、直尺拉线和尺量检查全长(25m以上)径小于或等于100径大于100不大于3不大于25

412弯椭圆率Dmax-Dmin径小于或等于10010/100用外卡钳和尺量Dmax径大于1008/100折皱不平度径小于或等于100径大于100456.成品保护6.1安装好的道不得用做吊拉负荷及做支撑也不得做蹬踩。6.2托运材料、机具及施焊时要有详细防护措施不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。6.3道安装好后应将阀门的手轮卸下保好开工时统一装好。7.应注意的质量问题7.1道坡度不均匀。造成的原因是安装干后又开口接口以后不调直或吊卡松紧不一致立卡子未拧紧灯叉弯不平及道分路预制时没有进展联接调直。7.2

42立不垂直主要因支尺寸不准推、拉立造成。分层立上下不对正距墙不一致主要是剔板洞时不吊线而造成。7.3支灯叉弯上下不一致主要原因是煨弯的大小不同角度不均长短不一造成。7.4套在过墙两侧或预制板下面外露原因是套过长或钢套没焊架铁造成。7.5麻头清理不净原因是操作人员未及时清理造成。7.6试压及通暖时道被堵塞。主要是安装时预留口没装临时堵掉进杂物造成。

43技术负责人:交底人:接交人:

44施工技术交底记录施表5   2006年08月20日工程名称江苏路A标段新建工程分部工程土方工程分项工程名称排水与降水

45交底内容:排水与降水一、施工准备1、挖土方前应根据工程地质资料反映的土质和地下水位情况制定排水或降水方案并根据方案配置施工机具。2、基坑〔槽〕排出的地下水应经过沉淀处理符合环保要求前方能排入政下水道或河沟。二、操作工艺1、大型土方施工应在基坑顶四周设置临时排水沟或截水沟其截面宜为300~400m〔宽〕×400mm(深)纵向坡度宜为0.5。临时排水沟或截水沟的设置应尽量与永久性排水设施相结合。2、在地下水位较低和土质较好的情况下基坑底四周设置排水沟、集水井采用明沟排水的必要时可在中间加设小支沟与边沟连通。排水沟的截面宜为300~400m〔宽〕×400mm(深)纵向坡度宜为0.5。集水井的截面宜为600mm〔长〕×600mm〔宽〕×1000mm〔深〕@20~30m设一个。基坑底地下水由排水沟流入集水井然后用高扬程潜水泵排走。3、当地下水较大而土质属细砂、粉砂土时基坑挖土容易产生流砂现象需用围蔽截水和人工降低地下水位等。4、围蔽截水的施工可以选择钢板桩、钢筋混凝土排桩、地下连续墙、定喷桩幕墙、旋喷桩、深层搅拌桩等其可根据施工地形、水文地质资料和施工等确定并在施工组织设计中确定。

46交底接收交底人接收人 

47施工技术交底记录施表5   2006年08月20日工程名称江苏路A标段新建工程分部工程土方工程分项工程名称排水与降水

48交底内容:排水与降水5、采用人工降低地下水位的应根据挖土的深度和规模选择钻孔集水井降水.或轻型井点降水其井点的布置数量和形式要根据含水层浸透系数和涌水量计算确定并相应配套抽水设备。三、施工考前须知1、抽水设备的电器局部必须做好防止漏电的保护措施严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。施工现场电线应架空拉设用三相五线制。2、在土方开挖后应保持降低地下水位在基坑底500mm以下防止地下水扰动基底土。3、在降水过程中应防止相邻及附近已有建筑物或构筑物、道路、线等发生下沉或变形必要时与设计、建立协商对原建筑物地基采取回灌技术等防4、采用人工降低地下水位的应根据挖土的深度和规模选择钻孔集水井降水或轻型井点降水其井点的布置数量和形式要根据含水层浸透系数和涌水量计算确定并相应配套抽水设备。三、施工考前须知1、抽水设备的电器局部必须做好防止漏电的保护措施严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。施工现场电线应架空拉设用三相五线制。2、在土方开挖后应保持降低地下水位在基坑底500mm以下防止地下水扰动基底土。

493、在降水过程过程中应防止相邻及附近已有建筑物或构筑物、道路、线等发生下沉或变形必要时与设计、建立协商对原建筑物地基采取回灌技术等防护措施。交底接收交底人接收人 

50渝政施工通用表:12施工技术交底记录编:工程工程名称丰都龙河东政干道工程工程名称丰都龙河东政干道B线分局部项工程名称路基工程施工重庆对外建立总交底部位路堤施工交底日年月日

51交底内容:土方路堤施工〔1〕土方路堤施工工艺图〔2〕土方路堤应划分为4区段、8流程程度分层填筑施工。4区段是:填土区段、平整区段、碾压区段和检验区段;8流程是:施工准备放线、基底处理、分层填筑、铺摊平整、碾压夯实、检验签认、路面整形和边坡修整。程度分层填筑:按路基横断面全宽度纵向分层填筑。填筑分层厚度应根据现场压实试验及要求确定。填土含水率:应等于或接近最正确含水率保证机械碾压容易到达要求的实度又可保证路基的强度。摊铺平整:用推土机摊铺平整做到填层面纵横向平顺均匀。技术交底人施工工长班组长

52监制重庆城建档案馆重庆建立工程质量监视站渝政施工通用表:12施工技术交底记录编:工程工程名称丰都龙河东政干道工程工程名称丰都龙河东政干道B线分局部项工程名称路基工程施工重庆对外建立总交底部位路堤施工交底日年月日

53交底内容:碾压夯实:根据压实度填土厚度及试验人员提供的控制压实遍数进展压实。〔3〕施工考前须知土方路堤应分层填筑压实用透水性不良的土填筑路堤时应控制其含水量在最正确压实含水量±2之内。松铺厚度不超过50cm。用程度分层填筑法原地面纵坡大于12的地段可采用纵向分层法施工。坡较陡地段的填筑应由最低一层台阶填起并分层夯实然后逐台向上填筑分层夯实所有台阶填完之后即可按一般填土进展。几个作业段之间的交接处不在同一时间填筑那么先填地段应按1:1坡度分层留台阶。假设两个地段同时填那么应分层互相交叠衔接其搭接长度不小于2m。不同性质的土应分别填筑不得混填。每种填料层累计总厚不小于0.5m。透水性较小的土填筑于路堤下层时应做成4的双向横坡;填于上层时不得覆盖在透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。填筑路床顶最后一层时压实后的厚度不小于10cm。路基填料有变化时应重新确定压实。每层填方沿路基横向每侧超填30cm宽以方便机械压实作业保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。每填筑5层组织人员进展修边坡确保边坡线形圆顺。

54技术交底人施工工长班组长监制重庆城建档案馆重庆建立工程质量监视站渝政施工通用表:12施工技术交底记录编:工程工程名称丰都龙河东政干道工程工程名称丰都龙河东政干道B线分局部项工程名称路基工程施工重庆对外建立总交底部位路堤施工交底日年月日

55交底内容:填石路堤施工〔1〕填石路堤施工工艺图〔2〕填石路堤应划分为4区段、8流程程度分层填筑施工。4区段是:填石区段、平整区段、碾压区段和检验区段;8流程是:施工准备放线、基底处理、分层填筑、铺摊平整、碾压夯实、检验签认、路面整形和边坡修整。分层填筑:每层厚度不超过规定的摊铺厚度。填料的选择与试验:按要求进展鉴别与试验根据试验结果选用。摊铺平整:用大型推土机使石块之间无明显的高差大石块解体整平均匀个别不平的地方配合人工用细粒料找平。技术交底人施工工长班组长监制重庆城建档案馆

56重庆建立工程质量监视站渝政施工通用表:12施工技术交底记录编:工程工程名称丰都龙河东政干道工程工程名称丰都龙河东政干道B线分局部项工程名称路基工程施工重庆对外建立总交底部位路堤施工交底日年月日

57交底内容:振动碾压:采用20t以上振动压路机压实。碾压时先两侧后平行操作行与行之间重叠40~50cm前后相邻区段重叠1~1.5m。〔3〕施工考前须知①填石路堤的石料强度不应小于15Mpa。石料粒径不宜超过层厚的2/3。路床顶面以下50cm范围内填料粒径不大于10cm。②石路堤应分层填筑分层压实。分层松铺厚度不宜大于50cm。填筑时先低后高先两侧后卸料并用大型推土机摊平。个别不平处应配合人工用细石块石屑找平。③石块级配差、料径较大、填层较厚、石块间的空隙较大时可于每层外表的空隙里扫入石渣、石屑、中粗砂再以压力水将砂冲入下部反复数次使空隙填满。④人工铺填料径25cm以上石料时应先铺填大块石料大面向下小面向上摆平放稳再用小石块找平石屑塞缝最后压实。人工铺填块径25cm以下石料时可直接分层摊铺分层碾压。技术交底人施工工长班组长

58监制重庆城建档案馆重庆建立工程质量监视站渝政施工通用表:12施工技术交底记录编:工程工程名称丰都龙河东政干道工程工程名称丰都龙河东政干道B线分局部项工程名称路基工程施工重庆对外建立总交底部位路堤施工交底日年月日

59交底内容:土石方混填〔1〕土石混填的基底处理同填土路堤处理。〔2〕天然土石混合材料中所含的石料强度大于20Mpa时石块的粒径不得超过压实度的2/3超过的应去除;当所含石料为软质岩〔强度小于15Mpa〕时石料粒径不得超过压实厚度超过应打碎。〔3〕土石混填不得采用倾填法均应分层填筑分层压实。〔4〕压实后渗水性差异较大得土石混合料应分层或分段填筑不宜纵向分幅填筑。如确需纵向分幅填筑应将压实后渗水良好的土石混合料填筑于路堤两侧。〔5〕当土石混合填料来自不同路段其岩性或土石混合比相差较大时应分层或分段填筑如不能分层或分段填筑应将含硬质石块得混合料铺于填筑层的下面且石块不得过分集中或重叠上面再铺含软质石料混合料然后整平碾压。〔6〕土石混合填料中当石料含量超过70时应先铺填大块石料且大面向下放置平稳再铺小块石料、石渣或石屑填缝找平。然后碾压;当石料小于70时土石可混合铺填但应防止硬质石块集中。〔7〕土石路堤的路床顶面以下30~50cm范围内应填筑符合路床要求的土并分层压实填料粒径不大于10cm。〔8〕土石路堤的压实度采用灌砂法或水袋法检测。

60技术交底人施工工长班组长监制重庆城建档案馆重庆建立工程质量监视站渝政施工通用表:12施工技术交底记录编:工程工程名称丰都龙河东政干道工程工程名称丰都龙河东政干道B线分局部项工程名称路基工程施工重庆对外建立总交底部位路堤施工交底日年月日

61交底内容:桥涵及其它构造物处的填筑〔1〕桥涵台背后的填方应采用砂砾填筑。〔2〕桥涵的填土应适时分层回填压实。〔3〕桥涵填土范围:台背填土顺线路方向长度顶部为距翼缘墙尾端不小于台高加2m;底部距根底内缘不小于2m;涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径长度。填筑高度从路堤顶面起向下计算。台背与路基接壤处为保证连接质量一般路基留不大于1:1的斜坡或用台阶形式连接。〔5〕涵洞缺口填方用推土机平行涵洞边墙两侧对称填筑利用小型机具分层夯实。〔6〕涵顶面填土压实厚度大于50cm时方可通过重型机械。挡墙填料宜选用砾石土或砂类土。墙趾局部的基坑应及时回填压实并做成向内倾斜的横坡。填土过程中应防止水的浸害。回填完毕后顶部应及时封闭。施工:

62技术负责人:工程负责人:年月日技术交底人施工工长班组长监制重庆城建档案馆重庆建立工程质量监视站

63安3—2表广州地区建立工程质量平安监视站编制土方工程施工平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1、按照施工方案的要求作业;2、人工挖土时应由上而下逐层挖掘严禁偷岩或在孤石下挖土间应有充足的照明;3、在深基坑操作时应堕时注意土壁的变动情况如发现有大面积形象裂缝现象必须暂停施工工程经理进展处理;4、在基坑或深井下作业时必须戴平安帽严防上面土块及其他物体下砸伤头部遇有地下水渗出时应把水引到集水井架以排除;5、挖土方时如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等应及时停顿操作上级处理严禁敲击或玩弄;6、人工吊运泥土应检查工具绳索钩子是否牢靠起吊时垂线下不得有人用车子运土应平整走道去除障碍;7、在水下作业必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关电缆应完好并穿戴防护用品;8、修坡时要照要求进展人员不能过于集中如土质比拟差时应指定专人看;9

64、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。施工现场针对性安全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日

65作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

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