施工技术交底记录规范精选汇编

《施工技术交底记录规范精选汇编》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

施工技术交底记录规范精选汇编资料汇编

1目录1、人工挖孔桩工程安全技术交底qq2、住宅楼模板施工技术交底3、压刨床作业安全技术交底4、室内抹灰工程安全技术交底5、屋面找平层施工技术交底26、人工挖孔桩技术交底记录rrr7、人工挖孔桩作业技术交底8、屋面防水工程技术交底

2人工挖孔桩工程平安技术交底安4—2—1施工名称工程名称施工部位施工内容

3安全技术交底内容1、按照施工方案的要求作业：2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、平安装置、防面具工具、配件、材料和个人劳动用品必须在使用前检查确保使用的平安；3、每天必须有专人进展有气体检测并做好记录符合要求才可下孔作业；4、开挖过程必须有专人监护开挖桩的施工情况；5、孔桩开挖按规定的间隔进展间隔挖每挖500—1000mm就护壁一次；6、第一节护壁要高于孔口250mm按规定做好孔口的防护设施；7、孔内作业照明应平安矿灯或12伏以下的平安电压；8、下孔人员必须戴平安帽、系平安带、由刚性爬梯上下成孔可作业下班后必须在孔周围设1.2m高的护栏和盖孔口板；9、挖孔抽水时作业人员必须上地面后才可进展抽水后电源必须断开；

41、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。施工现场针对性平安交底人签名。交底人签名承受交底交底时间年月日

5负责人签名本表一式两份班组自存一份归档一份。土方工程施工平安技术交底安4—2—2施工名称四川新兴建筑工程总工程名称龙潭寺安置小区19#楼施工部位基础施工内容土方工程

6安全技术交底内容1、按照施工方案的要求作业；2、人工挖土时应由上而下逐层挖掘严禁挖土间应有充足的照明；3、在深基坑操作时应随时注意土壁的变动情况如发现有大面积形成裂缝现象必须暂停施工工程经理进展处理；4、在基坑或深井下作业时必须戴平安帽严防上面土块及其它物体下落砸伤头部遇有地下水渗出时应把水引到集水干电池加以排除；5、挖土方时如发现有不能辩认的物品或事先没有见到的地下电缆、道等应及时停顿操作上级处理严禁敲击或玩弄；6、人工吊运泥土应检查工具绳索钩子是否牢靠起吊时垂线下不得有人用车子运土应平整走道去除障碍；7、在水下作业；必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关电缆应完好并穿戴防护用品；8、修坡时要按照要求进展人员不能过于集中如土质比拟差时应指导专人看；

71、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。承受交底人〔签名〕：交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日本表一式两份班组自存一份归档一份。

8脚手架搭设撤除工程平安技术交底安4—2—3施工名称四川鲸龙建筑工程名称冉名居14#楼施工部位外架施工内容外架拆除〔1～4层〕

9安全技术交底内容1、按照施工方案的要求作业；2、安装撤除人员必须按高处作业要求挂好平安带；3、按、方案处理好脚手架根底内排柱离建筑物不得大于500mm；4、剪撑控制在45。—60。的范围之内按规定连接；5、立网拉挂平整顺直网连接材料要符合要求；6、操作平台满铺不得留探头板保证有3个支撑点绑扎固定；7、拉结点按设置拉结材料要符合要求；8、主要通道必须按搭设防护棚斜道角度按规定搭设；9、撤除时材料应垂直放下设戒备线不得随意抛落；10、必须严格按先搭后拆。从上到下程度转通平行撤除边撤除边连接的原那么进展操作。交底人签名承受交底负责人签名交底时间2005年1月10日

10本表一式两份班组自存一份归档一份。附着式升降脚手架工程平安技术交底安4—2—4施工名称工程名称施工部位施工内容

11安全技术交底内容1、按照施工方案的要求作业；2、架体按搭设剪撑每层满铺脚手板设高度不少于180mm的踢脚板；3、落实架体平安防护设施离建筑物的间隙控制在200mm之内间隙设活动盖板遮盖；4、保证架体高出工作面的高度以满足施工平安防护要求；5、提升、降落统一指挥各岗位人员必须坚守岗位不得擅自离岗；6、总控制开头人员必须服从总指挥调度除总指挥外任何人不得指挥控制台的工作；7、提升前全面检查并去除一切障碍物提升后全面检查各部件连接是否符合要求；8、升降是须设置戒备区和监护人员；9、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。施工现场针对性平安交底人签名。

12交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日本表一式两份班组自存一份归档一份。模板工程平安技术交底安4—2—5施工名称四川新兴建筑工程总工程名称龙潭寺安置小区19#楼施工部位基础施工内容模板

13安全技术交底内容1、严格按照施工方案的要求作业：2、模板安装施工按设计要求进展严禁随意变动支撑必须有垫板；3、上层和下层支柱在同一垂直线上模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施；4、支柱全部安装完毕后应及时按设计要求沿横向和纵向加设剪撑；5、支柱高度小于4m时大横杆应设上中下三道在纵、横加设剪撑；6、撤除时严格遵守平安规定高处、复杂构造模板撤除应有专人指挥严禁非操作人员进入作业区；7、撤除的模板、架料、支撑要及时运走妥善堆放；8、安装和撤除板、梁、柱墙模板在2m以上的作业时应搭可靠的立足点并设防护栏杆严禁在同一垂直面上操作；1、

14安装和撤除柱、墙、梁、板的操作层从首层以上各层应安装平安平网。进展撤除作业时应设置警示标牌。承受交底人〔签字〕：交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日本表一式两份班组自存一份归档一份。

15人工挖孔桩工程平安技术交底安4—2—6施工名称工程名称施工部位施工内容

16安全技术交底内容1、切断机固定和活动之间程度间隙控制在0.5—1mm之间断料时活动向后退才可送料入口。严禁切烧红的钢筋及超过刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用；2、弯曲机使用前全面检查一次并空载运转运转过程不能加油或检修。弯曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进展操作；3、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效防护罩是否结实钢丝绳不能有损符合使用平安才可作业；4、绑扎根底钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋不得任意减少操作前应检查基坑土壁和支撑是否结实；5、绑扎主柱、墙体钢筋应有可靠的立足点不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下柱筋在4m以上时应搭设工作台柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢以防倾倒；6、

17高处绑扎和安装钢筋不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上尽量防止在高处修整、板弯钢筋。在操作时应配戴平安带；1、安装绑扎钢筋时不得碰撞电线在深根底或间施工需要使用挪动式行灯照明时电压不得超过36伏；2、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业；3、泵送砼应有可靠的支架。交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日本表一式两份班组自存一份归档一份。

18砼工程平安技术交底安4—2—7施工名称四川新兴建筑工程总工程名称龙潭寺安置小区19#楼施工部位基础施工内容混凝土工程

19安全技术交底内容1、车子向料斗倒料应有挡车措施不得用力过猛和撤把脚不得踏在料斗上料时斗的下方不得站人。清理料斗下砼石时必须将两条斗链扣牢；2、在搅拌机运转过程中不得将工具伸入滚筒内；3、用井架运输时小车车把不得伸出笼外车轮前后要楔牢；4、浇灌框架梁柱砼要注意观察模板、支模系统情况发现异常及时不准直接站在模板或支撑上操作；5、在浇灌构造边沿的柱、梁砼时外部应有操作平台等必要的平安措施；6、浇灌深基坑根底砼前和在施工过程中应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险如发现情况应立即并采取措施；7、使用振动棒时应穿戴防护用品用装有漏电保护开关的挪动开关箱；8、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业；

201、泵送砼应有可靠的支架。承受交底人〔签名〕：交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日本表一式两份班组自存一份归档一份。

21塔吊安装、拆卸平安技术交底安4—2—8施工名称四川新兴建筑工程总工程名称龙潭寺安置小区施工部位2#塔吊施工内容塔吊安装

22安全技术交底内容1、严格按照塔机安、拆方案施行作业作业人员必须经专业培训并持有效证件上岗；2、专人指挥互相配合确保平安消费；3、高处作业人员严格遵守平安技术；4、安装及拆卸作业区域内制止闲人逗留；5、认真检查吊装用的钢丝套、卡环严格按更新及时更新；6、认真检查各连接螺栓、锁轴发现损坏、疾劳、开裂的要及时更新；7、要紧固液压顶升系统各局部接头；8、撤除影响平安作业的电线检查电缆电线的绝缘是否良好电机接线是否正确各开关动作是否灵敏可靠；9、必须有完好的接地设施接地电阻不得大于4欧姆；10、确保平安装置良好有效如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、限制器和吊钩卷筒装置；11、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。

23承受交底人〔签名〕：交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日本表一式两份班组自存一份归档一份。

24龙门架拆卸平安技术交底安4—2—8施工名称四川中地能源建立工程名称四季香榭B区3#4#7#楼施工部位装饰施工内容拆除

25安全技术交底内容1，格按照龙门架安、拆方案施行作业作业人员必须经专业培训并持有效证件上岗；2，有专人指挥互相配合确保平安消费；3，高处作业人员严格遵守平安技术；4，安装及拆卸作业区域内制止闲人逗留；5，认真检查吊装用的钢丝套、卡环严格按更新及时更新；6，认真检查各连接螺栓、锁轴发现损坏、疾劳、开裂的要及时更新；7，要紧固液压顶升系统各局部接头；8，撤除影响平安作业的电线检查电缆电线的绝缘是否良好电机接线是否正确各开关动作是否灵敏可靠；9，必须有完好的接地设施接地电阻不得大于4欧姆；10，确保平安装置良好有效如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、限制器和吊钩卷筒装置；

26承受交底人签名：交底人签名交底时间年月日本表一式两份班组自存一份归档一份。钢筋工程平安技术交底

27安4—2—6施工名称四川新兴建筑工程总工程名称龙潭寺安置小区C标段施工部位基础施工内容钢筋制安工程

28安全技术交底内容1，切割机固定和活动之间程度间隙控制在0.5～1MM之间断料时活动向后退,才可送料入口.严禁切割烧红的钢筋及超过刃硬度的材料.使用前空载试运行正常后才能使用;2，弯曲机使用前全面检查一次,并空载运转,运转过程不能加油或检修.弯曲的钢筋不准用弯曲机调直.弯曲钢筋时按规定的钢筋直径,根数进展操作.3，冷拉机的作业区警示标志,防护栏杆,两端地锚是否有效,防护罩是否结实,钢丝绳不能有损,符合使用平安才可作业.4，绑扎根底钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否结实.5，绑扎主柱,墙体钢筋,应有可靠的立足点,不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4M以上时,应搭设工作台,柱,墙梁,骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒;6，高处绑扎和安装钢筋,不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,尽量防止在高处修整,扳弯钢筋.在操作时应配戴平安带.7，安装绑扎钢筋时,不得碰撞电线,在深根底或间施工需要使用挪动式行灯照明时,电压不得超过36伏.8，验收全格方可进展作业,末经历收或验收不合格不准作下一道工序作业.

29承受交底人〔签名〕：

30交底人签名承受交底负责人交底时间年月日本表一式两份班组自存一份归档一份。现场临时用电电工操作平安技术交底安5～4～1施工名称四川新建筑工程总工程名称龙潭寺安置小区C标段施工部位施工现场施工内容临时用电

31安全技术交底内容1，必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业证上岗。2，从事电气作业的难易程度须符合电工等级要求。对难度较大较复杂的电气工程不得由低等级电工完成。3，电工必须熟悉?施工现场临时用电平安技术?。4，所有绝缘检验工具应妥善保严禁它用并要定检查校验。5，线路上制止带负荷接电或断电,并制止带电操作.6，带危险性作业必须有人在平安间隔外监护。7，电力传动装置的调试和维修时除采取可靠的断电措施外在开关箱处应悬挂“有人操作制止合闸〞标志牌并有专人监护。

32交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日注：本表一式三份班组自存一份归档一份平安部门一份。外用电梯安装、拆卸平安技术交底安4—2—9施工名称工程名称施工部位施工内容

33安全技术交底内容1、严格按照外用电梯安、拆方案施行作业作业人员必须经专业培训并持有效证件上岗；2、安装拆卸过程有专人统一指挥并熟悉图纸；3、装上两节立柱后在其两个方向调整垂直度把平衡重梯笼就位；4、安装后调试梯笼调试导滚轮与导轨间隙并在离地面10m高度以内上下运动试验；5、按规定安装附墙附着系统安装完毕后进展整机运行调试；6、拆卸先把对重铁拆下放平拆下钢丝绳及天轮组；7、安装拆卸着系统及各层通道架铺板时梯笼应随之停置在作业层高度。不得在撤除过程中同上下运行；8、安装和拆卸人员必须按高处作业要求挂好平安带；9、

34收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业；交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日本表一式两份班组自存一份归档一份。

35砌砖、抹灰工程平安技术交底安4—2—10施工名称工程名称施工部位施工内容

36安全技术交底内容1、用小车运送红砖、砂浆时应注意稳定进入吊笼应停放平衡制止整车材料倾卸；2、上下脚手架应走斜道不准站在砖墙上进展砌砖抹灰、弹线吊角、清扫墙面等工作；3、严格检查作业面附近的预留洞口、临边的封蔽、防护设施严禁在封蔽不符合要求的预留洞口上作业；4、砌砖、抹灰使用工具应放置稳妥砍砖时应面向墙内斩砖严禁随间向下扔砖头杂物等；5、脚手架上堆砖只允许单行侧摆三层工作完毕后应清理干净；6、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。交底人签名承受交底交底时间年月日

37负责人签名本表一式两份班组自存一份归档一份。砂浆搅拌机操作平安技术交底安4—2—11施工名称工程名称施工部位施工内容

38安全技术交底内容1、操作人员要持证上岗专人专机；2、开机前必须检查机械是否政运转发现总是及时；3、机器未停稳制止进展装料卸料及排除故障的作业。排除设备故障须断电源；4、每天完工后要及时清洗干净断开电源电箱加锁后才能下班。交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日

39本表一式两份班组自存一份归档一份。龙门架〔井架〕卷扬机操作平安技术交底安4—2—12施工名称四川中地能源建立工程名称四季香榭B区3.4.7楼施工部位主体施工内容抹灰

40安全技术交底内容1、必须持证上岗专人专机制止把设备交给无证人员操作；2、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、杆、传动滑轮、高度限位器等确认平安可靠方准操作；3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐作业最少保存三圈；4、不得撤离岗位工作中必须集中精注意指挥信信不明或可能引起事故时应暂停操作待弄清情况前方可继续作业；5、发现层间平安门〔栏〕未关闭时提示装运人员关好平安门〔栏〕方可开机运行井架吊篮制止载人；6、作业中突然停电应采取应急措施防止吊篮下滑及来电后卷扬机突然起动；7、做好设备保养工作并做好保养和操作记录发现异常情况随时；8、当班工作完毕后吊篮必须返回首层断开电源电箱加锁才能下班。04年2月3日

41交底人签名承受交底负责人签名交底时间本表一式两份班组自存一份归档一份。砼工程平安技术交底安4—2—13施工名称工程名称施工部位施工内容

42安全技术交底内容1、电焊工须持特种作业有效证件上岗；2、施焊作业必须动火审批手续；3、电焊机外壳必须接地〔接零〕良好要有二次空载触漏电保护器电源的拆装应由电工完成；电焊机应放置在通风、防雨的地方；4、电焊机要设单独的开关开关应在防雨的开关箱内；5、焊钳与把线必须绝缘良好连接结实更换焊条要戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上；6、严禁在带压力的容器或道上施焊焊接带电的设备必须先切断电源；7、焊接贮存过易燃、易爆、有物品的容器或道必须去除干净并将所有气孔翻开；8、在闭金属容器内施焊容器必须可靠接地〔接零〕通风良好并应有监护。严禁向容器内输氧气；

431、雷雨时应停顿露天施焊作业；2、施焊场地周围应去除易爆物品或进展覆盖、隔离并在施焊部位装备灭火器材；3、焊点下方未采取防火措施时不准施焊作业；4、四级大风及以上不准高处施焊作业；5、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时应经有关部门检试答应后方可施焊；6、作业完毕应切断焊机电源并检查作业地点确认我起火危险后方可分开。交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日本表一式两份班组自存一份归档一份。

44砼工程平安技术交底安4—2—14施工名称工程名称施工部位施工内容

45安全技术交底内容1、气焊工须持特种作业证上岗作业证过未年审的不准施焊作业；2、施焊作业必须输动火审批手续；3、施焊场地周围应去除易燃易爆物品或进展覆盖、隔离并在施焊部位装备灭火器材；4、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时应经有关部门检试答应后方可施焊；5、乙炔气瓶必须装减压阀和防回火装置乙炔气瓶与氧气瓶之间间隔不得小于5m严禁平放严禁曝晒距易燃易爆物品和明火的间隔不得少于10m。检验是否漏气要用肥皂水严禁用明火；6、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂；7、气瓶的购、运、储存和领用必须严格执行有关规定；8、点火时焊口不准对人正在燃烧的焊不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时不准放在金属容器内以防气体逸出发生燃烧事故；

461、严禁在带压力的容器或道上施焊焊接带电的设备必须先切断电源；2、焊接贮存过易燃、易爆、有物品的容器或道必须去除干净并将有气孔翻开；3、作业完毕应将气瓶气阀关好拧上平安罩检查作业地点确认无着火危险方可分开。交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日本表一式两份班组自存一份归档一份。

47防水程平安技术交底安4—2—15施工名称工程名称施工部位施工内容

48安全技术交底内容1、进入现场戴好平安帽、防口罩及其它平安防用具扎紧袖口、裤手不得直接与沥青、油性材料接触；2、作业前应检查所用工具是否结实可靠。脚手架搭设结实不摆动。暂停作业时应将工具放置稳妥严禁抛掷工具及废料；3、所用须调配材料应先在地面调好后再送至使用地区材料用后要及时封存好剩余材料；4、材料堆放必须远离火源有性物品必须封存并且配置消防器材；5、运送材料时留坠落伤人施工过程中严禁靠近烟火同时必须随身携带灭火器材；6、操作人员操作时如有头痛、恶心现象应停顿作业。患有材料刺激过敏人员不得参加相应的工作；7、屋面临近高处作业应有1.2m高护栏且挂扣平安带。年月日

49交底人签名承受交底负责人签名交底时间本表一式两份班组自存一份归档一份。抹灰工程平安技术交底安4—2—10施工名称工程名称施工部位施工内容

50安全技术交底内容1、用小车运送砂浆时应注意稳定进入吊笼应停放平衡制止整车材料倾卸；2、上下脚手架应走斜道不准站在砖墙上进展砌砖抹灰、弹线吊角、清扫墙面等工作；3、严格检查作业面附近的预留洞口、临边的封蔽、防护设施严禁在封蔽不符合要求的预留洞口上作业；4、砌砖、抹灰使用工具应放置稳妥砍砖时应面向墙内斩砖严禁随间向下扔砖头杂物等；5、脚手架上堆砖只允许单行侧摆三层工作完毕后应清理干净；6、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。交底人签名承受交底交底时间年月日

51负责人签名本表一式两份班组自存一份归档一份。四川中地能源建立工程经理部〔理人员〕平安目的考核表2003年12月安2－5－2工程名称：四季香榭B区3#4#7#楼理人员：叶菊洪职务：工长类别日〔月〕项目123456789101112施行安技措施〔10〕是否按施工组织设计中的分局部项安技措施施行999899安技交底是否对所辖班组及时进展安技交底171618191819

52〔20〕安全操作〔10〕是否组织班组工人学习相关平安操作规程989889安全防护〔10〕是否对所分局部项工程危险部位采取了有效防护778779安全检查〔20〕是否经常进展平安检查及时消除隐患191717181918反“三违〞〔5〕不违章指挥教育工人不违章作业制止违章作业444444防护用品监视检查所属班组454444

53〔5〕人员正确使用个人防护用品文明施工〔20〕所辖班组作业现场是否到达文明施工191918181719项目分合计888588868691考核分评语年度总评考核分工作认真负责重视平安消费上半年达标合格87下半年87达标合格安全领导小组考核人员签字上半年被考核人签字上半年下半年下半年

54四川中地能源建立工程经理部〔班组长〕平安目的考核表2003年12月31日安2－5－4工程名称：四季香榭B区3#4#7#楼班组长：谢成良工种：模板工类别日〔月〕项目123456789101112遵章守纪〔10〕是否严格遵守工程各项平安规章制度指导本班组作业87778778安全操作〔20〕是否遵照本班组平安操作规程作业1817191716181719安1918

55全交底〔20〕是否认真执行平安技术交底181718171716安全检查〔20〕是否对作业环境进展平安检查1718171618171817个人防护〔10〕是否检查监视本班组人员正确使用防护用品87878778安全活动〔5〕是否组织班组平安日活动开好班前会44434444

56文明施工〔10〕班组是否做到文明作业工完场清87879778工具设备〔5〕使用的工具设备有无隐患44444444项目分合计8581858084828584考核分评语年度总评考核分工作认真重视平安消费上半年85达标合格90.9下半年96.8达标合格

57安全领导小组考核人员签字上半年被考核人签字上半年下半年下半年

58亲水湾3、4楼模板施工技术交底施工部署一、施工准备1、组织学习施工图、图纸会审纪要、设计变更、模板施工专项方案及相关、施工、、操作规程。2、施工前准备工作〔１〕、作好模板的定位基准工作：进展控制线和位置线的放线：首先由经纬仪引测建筑物的墙柱轴线并以该轴线为起点引出每条轴线模板放线时应先清理现场然后根据施工图用墨线弹出墙柱模板的内外边线和控制线以便模板的安装和校正。〔2〕、做好标高量测工作:用水准仪把建筑物程度标高根据模板实际标高的要求直接引测到模板排放位置。〔3〕进展安装面的找平：防止模板底部漏浆采用与砼等级一样的水泥砂浆找平。〔4〕、设置模板定位基准用一定尺寸同强度砼支寸固定在主筋上保证钢筋与模板位置的准确。3、作业条件1、地面已整平夯实垫层混凝土或混凝土构造的强度已到达规定值足够承载模板重量。2、模板、连接件及支承工具已经备齐。

593、已根据图纸要求放好轴线和模板边线定好程度控制标高。柱、墙模板底边水泥砂浆找平层已抹好校正柱子模板及外架的地锚已预埋。4、墙、柱钢筋绑扎完毕水电及预埋件已安装钢筋保护层垫块已安装并办完隐蔽验收手续。5、各施工缝接槎处混凝土已处理并清理干净。注意墙柱施工缝剔凿时要严格按墙柱外边线剔凿不得超出外边线。6、模板采取预拼装时应事先做好模板预拼装的准备。如平整夯实预拼装场地或支设操作平台等。7、作业需要的脚手架已搭设完毕。二、施工顺序施工顺序：定位放线→搭设支撑系统→轴线引线→安装梁板模板→支柱模、梁板边模→支撑系统加固→交付验收所有装饰要求的纵横线条、板等模板均随主体构造一起施行。三、模板工程主要材料选用及装备1、本工程采用木模板钢脚手架支撑系统。2、楼板模板采用10mm厚覆模板以保证外表平整度和便于脱模；剪力墙模板、薄璧墙、梁采用18mm厚九夹板预组拼定型组合模板；楼板、剪力墙模板、薄璧柱、梁采用100*50木枋做搁栅。模板缝采用双面胶粘贴以减少漏浆。

603.模板工程装备钢脚手架柱模板梁、板模板穿墙￠12对拉全丝镙栓柱、楼板、梁木枋搁栅同相应模板模板工程周材重复周转使用。模板支撑架搭设要求1、主体立杆①、在砼面每根立杆底部应设置100*100mm厚木垫板或槽钢。长度不小于50cm。②、脚手架必须设置纵、横向扫地杆纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆根底不在同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定上下差不应大于1M.③、本工程梁板支撑体系立杆纵横间距为700mm-1200mm。脚手架底层步距不应大于1.8m④、立杆接长除顶步可采用搭接外其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合以下规定：a、立杆上的对接扣件连接应交织布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度相错的间隔不宜小于500MM:各接头中心至主节点间隔不宜大于步距的1/3。b、搭接长度不应小于1M,应采用不小于2个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端间隔不应小于100MM。

61a、支架立杆应竖直设置2M高度的垂直允许偏向为15MM.1、主体纵、横向程度杆①、纵、横向程度杆宜设置在立杆内侧其长度不宜大于3跨;②、纵、横向程度杆接长宜采用对扣件连接也可采用搭接。对接、搭接应符合以下规定：A、纵、横向程度杆的对接扣件应交织布置：两根相邻纵向程度杆的接头不宜设置在同步或跨内：不同步或不同跨两个相邻接头在程度方向错开的间隔不应小于500MM：B、各接头中心至最近主接点的间隔不宜大于纵距的1/3;接长度不应小于1M应等间距设置3个旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至搭接纵向程度杆端的间隔不应大于100；C、当使用木脚手板时纵向程度杆应作为横向程度杆的支座用直角扣件固定在立杆上；2、主体满堂模板支架的支撑设置要求①满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪撑由底至顶连续设置；②高于4m的模板支架其两端与中间每隔4排立杆从顶层开场向下每隔2步设置一道程度剪撑；③剪撑的构造应符合以下规定：

62A、每道剪撑跨越立杆的根数不大于5根。每道剪撑宽度不应大于4跨且不应小于6米斜杆与地面的夹角宜45度至60度之间。B、剪撑斜杆的接长宜采用搭接搭接应按立杆规定执行。C、剪撑斜杆应用旋转扣件固在与之相交的横向程度杆的伸出端或立杆上。④地梁下支撑必须纵横用剪撑打到井圈上来传递力量减少沉降；地梁上到一层板底的剪撑同样纵横支撑在地梁上。模板安装1、施工要点1〕抄平、放线：将控制模板标高的程度控制点引测至基坑〔槽〕壁上或已安装好的柱或墙的竖向钢筋上；在混凝土垫层上弹出轴线和根底外边线。2〕幼儿园一层底需加工字钢或垫木支撑架体在组装柱墙模板时要使两侧穿孔的模板对称放置以使穿墙对拉镙栓与墙模保持垂直。相邻模板边肋用元钉连接其间距不大于150mm。内钢楞与模板肋采用木枋和钢用￠12对拉螺栓紧固竖向加固木楞采用100*50木枋间距＠150木枋的小面与模板接触纵横向背双钢＠400一道对拉螺栓纵横间距为400MM*400MM。

633〕主体工程在组装模板时也要使两侧穿孔的模板对称放置以使穿墙对拉全丝镙栓与墙模保持垂直。相邻模板边肋用元钉连接其间距不大于200mm。内钢楞与模板肋采用木枋和钢用￠12对拉全丝螺栓紧固竖向加固木楞采用100*50木枋间距＠200木枋的小面与模板接触纵横向背双钢＠500一道对拉全丝螺栓纵横间距为500MM*500MM,￠12对拉全丝螺栓穿￠16塑料。4〕施工考前须知：模板支撑于土璧时必须将松土去除修平并加设垫板；为了保证根底宽度防止两侧模板位移宜在两侧模板间相隔一定间隔加设临时木条支撑浇筑混凝土后撤除。〔二〕、现浇梁、板模板安装⑴现浇梁模板安装顺序：复核梁底标高→校正轴线位置→搭设梁模支架→检查预组拼底、侧模尺寸对角线平直度拼缝等→底模吊装就位固定→侧模吊装就位并与底模连接→检查梁模接口平直→卡梁口卡固定斜撑→转入板模、柱模、梁板边模施工。〔2〕主体工程采用扣件式钢脚手架作模板支撑架时立杆间距经计算确定不大于800-1200mm。立杆接长宜采用对接〔使用对接扣件〕高度调整宜采用可调底座或可调顶托可调底座或可调顶托插入钢的最小长度应大于150mm；且可调顶托内必须加木方。当立杆采用搭接接长时其搭接长度不得小于1m在搭接范围内连接扣件〔旋转扣件〕不得小于3

64个且搭接部位必须设一道程度拉杆；支撑架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件立杆全高范围内应至少有两道双向程度拉结杆；底程度杆〔扫地杆〕宜贴近楼地面〔小于300mm〕；程度杆的步距〔上下程度杆间距〕不宜大于1800mm；梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置互相连接、形成整体；模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪撑由底至顶连续设置；高于4m的模板支架其两端与中间每隔4m立杆从顶层开场向下每隔2步设置一道程度剪撑；剪撑的构造应符合以下规定：每道剪撑宽度不应小于4跨且不应小于6m纵向剪撑斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间程度剪撑与程度杆的倾角宜为45°。剪撑斜杆的接长宜采用搭接搭接长度不应小于1m应采用不少于2个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端间隔不应小于100mm。剪撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向程度杆的伸出端或立杆上旋转扣件中心线至主节点的间隔不宜大于150mm架搭设要求立杆垂直纵横成行扣件拧紧适度〔上面主体处理一样〕。〔3〕底层支架应支承在平整坚实的地面上并在底部加垫板〔工字钢或垫木〕确保支架在混凝土浇筑过程中不会发生下沉。第一次一层的剪撑必须在地梁上传力。〔4〕梁底模铺设：按设计复核梁底标高拉线调整支架立柱标高然后安装梁底模板。当梁的跨度大于等于4m时应按设计要求起拱。如设计无要求时跨中起拱高度为梁跨度的1‰～3‰。主次梁交接时先主梁起拱后次梁起拱。校正轴线位置无误后搭设和调平梁模支架在支架上铺放上“-〞字形梁模底板并使其就位用扣件和支架连接固定每根梁底模视其长短固定不少于3

65点。再分别吊两侧单片预组拼模与底模连接并设斜撑固定然后按设计要求起拱在复查梁板位置标高尺寸无误后再进展下道工序。梁墙节点主梁和次梁节点采用木定型模板。〔5〕梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰帮或压帮确定。当梁高超过500mm时应设置对拉螺栓紧固。梁模板采用18mm厚九夹板预组拼定型组合模板分块安装人工就位。100*50木枋做木楞间距＠200。梁模板图〔三〕、现浇楼板模板1、工艺流程：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→楼板模板预检。

662、施工要点：1〕楼板模板采用10厚用100*50木枋或钢做搁栅间距＠200其两端将梁侧模上口顶紧固牢覆模板铺设好后应检查板面标高、平整度以及拼缝宽度。缝口用双面贴进展嵌补。2〕楼板模板支架搭设：楼板模板支架搭设要点同梁模板支架搭设一般应与梁模板支架统一布置。为加快模板周转模板下立杆可部分采用“早拆柱头〞。使模板撤除时带有“早拆柱头〞的立杆仍保持不动继续支撑混凝土从而减小新浇混凝土的支撑跨度使拆模时间大大提早。“早拆柱头〞应根据楼板跨度设置跨度4m以内可在跨中设一排；6m以内设两排；8m以内设三排即可将新浇混凝土的支撑跨度减小至2m以内从而使新浇混凝土要求的拆模强度从100或75减小到50。另应注意板上有磨儿扣浇砼时其下部支撑应加强。常采用〔早拆型〕一般不用3〕模板安装

67〔1〕采用覆膜板作楼板模板一般采用整张铺设、部分小块拼补的模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨常采用方木或φ48×3.5双钢其跨度取决于支架立杆间距；小龙骨一般采用50×100方木〔立放〕其间距200~300为宜〔当采用10厚胶合板时宜取200〕其跨度由大龙骨间距。大小龙骨跨度均需根据楼板厚度和所采用的施工经计算确定。楼板模板安装时先拉通线调节支架的高度将大龙骨找平架设小龙骨铺设模板。楼面模板铺完后应认真检查支架是否结实并将模板清扫干净。板模板图〔2〕模板的接缝应严不漏浆当不能满足拼缝要求时应用双面胶嵌缝以免漏浆。〔3〕当墙体或梁、柱已先行施工板下有空间作业时可采用吊挂支模以节约支撑材料；

68〔4〕考前须知底层和楼层立柱均应垫通长脚手板。采用多层支架时上下层立柱应在同一条竖向线上。〔四〕墙柱模板施工放线→设置定位基准→抹1：3水泥砂浆支承面→模板分段就位→安装支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定去除柱模内杂物封闭清扫口。〔1〕柱模板1、矩形柱采用九夹板作柱模板时应预先加工成型。九夹板宜用无齿锯下料侧面应刨直、刨光以保证柱四角拼缝严。竖向龙骨可采用50×100或100×100方木当采用18mm厚九夹板作柱模板时龙骨间距不大于300mm。柱上梁的宽度小于柱宽时在柱模上口按梁的宽度开缺口并加设挡口木以便与梁模板连接结实、严。2、附壁柱可采用与墙体一样的模板阴角处用阴角模板与墙体模板连接成整体。3、安装柱模板时应先在根底面〔或楼面〕上弹出柱轴线及边线按照边线位置钉好压脚定位板再安装柱模板校正好垂直度及柱顶对角线后在柱模之间用程度撑、剪撑等互相拉结固定。4、柱箍：应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进展设计选择〔有钢箍、钢木箍等〕。柱截面较大〔边长大于

69400mm〕时应在柱中设置对拉螺栓见以下图。柱箍第一圈和最上一圈应于整体架相连。以保证柱不产生偏移。柱模板图5、柱模板安装时应留置清扫口浇筑混凝土前将柱模内清理干净封闭清扫口检查验收手续。6、柱模的固定一般采取设拉杆〔或斜撑〕或用钢井字支架固定。拉杆每边设两根固定于事先预埋在梁或板内的钢筋环上〔钢筋环与柱间隔宜为3/4柱高〕用花篮螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度拉杆或斜撑与地面夹角宜为45°。7、柱模板安装考前须知〔1

70〕柱模安装完毕与邻柱群体固定前要复查柱模板垂直度、位置、对角线偏向以及支撑、连接件稳定情况合格后再固定。柱高在4m以上时一般应四面支撑柱高超过6m时不宜单根柱支撑宜几根柱同时支撑连成构架。〔2〕对高度大的柱宜在适当部位留浇灌和振捣口以便于操作。〔3〕底层支架应支承在平整坚实的地面上并在底部加木垫板确保支架在混凝土浇筑过程中不会发生下沉。〔4〕模板就位要用钢架稳定模板支杆纵横方向的程度杆用十字扣件与模板支撑架连接结实。就位连接后进展校正上对拉全丝镙栓模板校正用线锤两面吊正固定上口拉通线校直并用钢锁口稳固。柱模安装完毕后要求工人用粉笔将自查的垂直度写在模板上以备查验。〔五〕、现浇楼梯模板1工艺流程弹控制线→支架搭设→铺底模〔含外帮板〕→钢筋绑扎→楼梯踏步模板→模板检查验收2施工要点1〕常见的楼梯有板式楼梯和梁式楼梯其支模工艺根本一样其中休息平台模板的支设与楼板模板一样。2〕楼梯段模板〔1〕施工前应根据设计图纸放大样或通过计算配制出楼梯外帮板〔或梁式楼梯的斜梁侧模板〕、反三角模板、踏步侧模板等。

71〔2〕楼梯段模板支架采用方木、钢等作立柱。立柱应与地面垂直斜向撑杆与梯段根本垂直并与立柱固定。梯段底模采用10MM厚覆模板用100*50木枋做搁栅间距＠200其两端将梁侧模上口固牢竹胶板铺设好后应检查板面标高平整度及拼缝宽度用封口胶进展嵌补。楼梯踏步侧模根据踏步的宽、高尺寸用50MM厚木板加工成定型模板。平台处的上、下梯步应错开4cm以便装饰操作。〔3〕非层楼梯模板可在筒体模板撤除后安装层楼梯模板与筒体模板同时安装形成整体一起浇筑砼。。先安装休息平台梁模板再安装楼梯模板斜楞然后铺设楼梯底模和安装外侧帮模板绑扎钢筋后再安装反三角模板和踏步立板。〔4〕楼梯模板支撑系统采用钢支撑架搭设严格控制梯段的上下口标高保证各梯踏步的高、宽尺寸准确。3〕预留孔洞模板施工中应做好穿墙、预留孔道等施工工作。预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的。圆孔可采用塑料或钢方孔可采用木方做成其孔模可不撤除。除楼板的孔模将一端固定在底模上外大部分构造中的预留孔洞模应与两侧模板固定。孔模固定方式一般采用井字架卡紧法和支撑固定两种。模板施工保质控制措施一、模板施工按设计方案进展加工安装模板制作、运输、安装、撤除设专人负责。

72一、墙柱模板支撑前按图弹墙柱位置线校正钢筋位置支模前墙柱底部采用钢筋将墙柱转角点及直段中间部分做上“撑铁〞其作用为墙柱拼装后直接靠在“撑铁〞上“撑铁〞的端线为墙边线这样做保证了墙柱模下部正确定位。二、墙柱顶设钢筋定位卡具确保构造有效断面和钢筋正确位置定位卡具小于墙厚4MM.模板穿墙镙栓全部穿齐、拧紧上口应加强支撑防止上口尺寸偏大下口在根底或楼层外表必须抹砂浆找平层。模板支立前下口用砂浆封堵使模板下口不致漏浆。三、模板拼装前须逐块修整板面、边框、砼残渣、水泥浆清洗干净并涂刷水质脱模剂。模板边沿要求顺直方正拼缝严板缝不应大于1.5MM。模板拼接缝处梁、柱接头处门窗塞口处等部位均垫双面胶进展嵌补。四、所有墙柱模板应在根部开200*200的检查口以便在砼浇筑前检查模内有无杂物用高压水工清理。确保无杂物无积水方可封闭检查口。板上应预留200*200的放线洞且在拆模时不得遮盖堵挡。五、木方的小面要做刨平处理以保证与板严配合大面不得弯曲变形无节、无断缝且禁用木方拼接。六、加强带处模板支撑撤除必须满足加强带砼强度要求。七、对拉全丝镙栓和钢柱箍第一道距地不大于150MM距端部不大于300MM八、为进步模板周转和安装

73效率事先应按工程轴线位置、尺寸、使用部位将模板编以便定位使用。撤除后的模板应按区段编整理、堆放、安装操作人员也相应执行定区段、定编的岗位负责制。一、模板工程验收重点：检查其轴线、标高、几何尺寸、对角度、刚度、垂直度、平整度、稳定性、构造有效断面特别注意外围墙柱模梁板边模电梯井、楼梯间等位置模板的正确性。质量〔一〕主控工程1、安装现浇构造的上层模板及其支架时下层楼板具有承受上层荷载的承载才能或加设支架；上、下层支架的立柱应对准并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验：对照模板设计和施工方案观察。2在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验：观察。〔二〕一般工程1模板安装应满足以下要求：1)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前木模板应浇水潮湿但模板内不应有积水；

742)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂。3)浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。3)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程应使用能到达设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验：观察。2用作模板的地砖胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验：观察。3对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板其模板应按设计要求起拱；当设计无详细要求时起拱高度宜为跨度的1‰～3‰〔根底地梁除外〕。检查数量：在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10且不少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大空间构造板可按纵、横轴线划分检查面抽查10且不少于3面。检验：水准仪或拉线、钢尺检查。4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装结实其偏向应符合表2的规定。

75表2预埋件和预留孔洞的允许偏向项目允许偏向〔mm〕预埋钢板中心线位置3预埋、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+100预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10尺寸+100

76注：检查中心线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间5m左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10且均不少于3面。检验：钢尺检查。5现浇构造模板安装的偏向应符合表3的规定。检查数量：在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10且不少于3件对墙和板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间5m左右划分检查面板可按纵、横轴线划分检查面抽查10且均不少于3面。表3现浇构造模板安装的允许偏向及检验项目允许偏向〔mm〕检验轴线位置5钢尺检查底模上外表标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸根底±10钢尺检查柱、墙、梁+4-5钢尺检查

77层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表上下差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值。成品保护措施1模板搬运时应轻拿轻放不准碰撞柱、墙、梁、板等混凝土以防模板变形和损坏构造。2模板安装时不得随意在构造上开洞；穿墙螺栓通过模板时应尽量防止在模板上钻孔；不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。3与混凝土接触的模板外表应认真涂刷脱模剂不得漏涂涂刷后如被雨淋应补刷脱模剂。4模板支好后应保持模内清洁防止掉入砂浆、木屑等杂物。5搭设脚手架时严禁与模板及支柱连接在一起。

786不准在吊模、桁架、程度拉杆上搭设跳板以保证模板结实稳定不变形。浇筑混凝土时在筒体四周要均匀下料及振捣。7不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。8在模板上进展钢筋、铁件等焊接工作时必须用石棉板或薄钢板隔离模板施工平安环保措施〔1〕圆盘锯1．锯片上方必须安装挡板和滴水装置在锯片后面离齿10～15mm处必须安装弧形楔。锯片的安装应保持与轴同心。2．锯片必须锯齿锋利不得连续缺齿两个裂纹长度不得超过20mm裂缝末端应冲止裂孔。3．被锯木料厚度以锯片能露出木料10～20mm为取限夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。4．启动后待转速正常前方可进展锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬遇木节要缓缓送料。5．如锯线走偏应逐间纠正不得猛板以免损坏锯片。6．操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作手不得跨越锯片。7．锯片温度过高时应用水冷却。直径600mm以上的锯片在操作中就喷水冷却。〔2〕平面刨

791．作业前检查平安防护装置必须齐全有效。2．刨料时手应按在料的上面手指必须分开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进展刨削。3．被刨木料的厚度小于30mm长度小于400mm时应用压板或压棍推进。厚度在15mm长度250mm以下的木料不得在平刨上加工。4．被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时必须处理后再施刨。刨旧料前必须将旧料上的钉子、杂物去除干净。遇木槎、节疤要缓缓送料。严禁将手按在节疤上送料。5．片和片螺丝的厚度、重量必须一致架夹板必须平整贴紧合金片焊缝的高度不得超出头片紧固螺丝应嵌入片槽内槽端离背不得小于10mm。紧固片螺丝时用力应均匀一致不得过松或过紧。6．机械运转时不得将手伸进平安挡板里侧去挪动挡板或撤除挡板进展刨削。严禁戴手套操作。〔一〕平安措施1安装模板操作人员应戴平安帽高空作业应挂好平安带。2模板安装应按顺序进展模板及支撑系统在未固定前严禁利用拉杆上下人。3模板安装应在结实的脚手架上进展如中途停歇应将就位的支柱、模板联结稳固不得架空搁置以防掉下伤人。

804对楼层高的无梁楼盖模板为防止模板及其支架在风载荷作用下倾倒应从构造上采取措施与已浇筑完混凝土的下层楼盖固定或设侧向支点或缆风绳固定模板及其支架的抗倾倒系数不应小于1.15。六级以上大风天不得安装模板。5在钢模板上架设的电线和使用的电开工具应采用36V的低压电源。6登高作业时模板连接件必须放在箱盒或工具袋中严禁放在模板或脚手板上扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。在脚手架或操作台上堆放模板时应按规定码放平稳防止脱落并不得超载。7钢架用于高层建筑施工时应有防雷击措施。8安装模板必须有稳固的登高工具或脚手架高度超过2m时必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭结实。模板的预留孔洞、电梯井口等处应加设防护网防止人员和物体坠落。9地面以下支模应先检查土壁的稳固情况遇有裂缝或土方险情时应先排除险情方准进展作业。基槽上口1m以内不得堆放模板、支撑件等。10安装墙、柱模板时应随时支撑固定。在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前不得站立在模板上操作。11墙、柱模板的支撑必须结实确保整体稳定。高度在4m以上的柱模应四面设支撑或缆绳。当柱模超过6m

81时宜群体或成列同时支模并及时设置柱间支撑形成整体的构架体系。程度拉杆防止钉在脚手架或脚手板等不稳定的部件上以防松动、失稳。12浇筑混凝土时应设专人看护模板如发现模板倾斜、位移、部分鼓胀时应及时采取紧固措施方可继续施工。13没有支撑或自稳角缺乏的模板要存放在专用的堆放架上或者平卧堆放。不得靠在其他模板或构件上严防下脚滑移倾倒。14模板起吊前应将吊车的位置调整适当做到稳起稳落就位准确制止用人力搬动模板。检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完好有效经检查无误前方可起吊。15模板的存放场地必须平整坚实不得存放在松土和凹凸不平的地方。雨季施工不得积水。在雨天存放处应在支点处垫木板或方木防止地面下陷模板和构件倾倒。堆放模板处严禁坐人或逗留。16当风力为5级时仅允许吊装1～2层模板。风力超过5级应停顿吊装。〔二〕环保措施1模板加工及安装时应注意控制噪音污染。2木模板加工过程中使用电锯、电刨应在室内作业注意控制噪音。在居民稠区间施工应遵守当地规定防止噪音扰民。3加工木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理防止污染环境。4涂刷隔离剂时要防止撒漏以免污染环境。

82模板撤除一施工准备〔一〕技术准备1经复核混凝土强度已经到达拆模要求。2向操作人员交底。〔二〕主要机具模板撤除机具准备：塔吊、大锤、撬杠、起钉器、扳手、绳索等。二施工工艺1施工程序模板及其支架的构造在砼强度符合设计砼强度等级的要求后方可承已拆模板及其支架的构造在砼强度符合设计砼强度等级的要求后方可承受全部使用荷载：当施工荷载所产生的效应更为不利时必须经过核算加设临时支撑。a)加强带模板支撑必须待砼浇筑强度到达100时撤除。b)模板的撤除顺序和：遵循序、先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原那么撤除较大跨度的梁底模时应先跨中后两端；拆时严禁用大锤和撬棍硬撬、硬砸拆下的模板等配件严禁抛扔要按制定地点堆放。用后的模板要及时清理、修理并刷好隔离剂备用。三、模板的撤除

831、模板的撤除设专人负责建立拆模申请制度。2、现浇构造的模板及其支架撤除时的砼强度控制：柱模：1.2MPA梁、板模：侧模1.2MPA;梁底模和楼板模砼强度到达100时撤除。强度控制：由成熟度计算强度然后由同条件试件复验无误再定。板与梁模板的拆模强度应符合设计要求当设计无详细要求时应符合本表1的规定。墙、梁、板模板的撤除必须待混凝土到达设计或要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏时方可撤除；墙模板必须待混凝土强度到达1.2MPa以上。3、多层楼板支柱的撤除：当上层楼盖正在浇筑混凝土时下层楼板的模板和支柱不得撤除；再下一层楼板的模板和支柱应视新浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度通过计算确定。4、楼板、梁模板撤除〔1〕梁底模板撤除有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架再撤除梁底模。撤除跨度较大的梁下支柱时应先从跨中开场分别向两端撤除。〔2〕拆下的模板应及时清理粘结物修理并涂刷隔离剂分类整齐堆放备用；拆下的连接件及配件应及时搜集集中统一理。〔3〕、注意拆模时不要将模板损坏。四成品保护措施1拆模板吊运时应轻起轻放不准碰撞柱、墙、梁、板等混凝土以防模板变形和损坏构造。

842撤除模板时要轻轻撬动使模板脱离混凝土外表制止狠砸硬撬防止破坏模板和混凝土；拆下的模板不得抛掷。3撤除下的模板应及时清理干净涂刷脱模剂暂时不用时应遮荫覆盖防止暴晒。五平安、环保措施〔一〕平安措施1现浇混凝土模板撤除1〕高空撤除模板时除操作人员外下面不得站人操作人员应戴平安带。作业区周围及出入口处应设专人负责平安巡视。撤除作业区应有警示标志严禁无关人员入内。2〕在支架上拆模时应搭设脚手板拆模间歇时应将拆下的部件和模板运走。3〕拆楼层外边梁和圈梁模板时应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。4〕撤除时如发现梁混凝土有影响构造质量、平安问题时应暂停撤除经处理后方可继续拆模。5〕拆下的支撑、木档要随即拔掉上面的钉子并堆放整齐防止“朝天钉〞伤人。6〕六级以上大风天不得进展模板撤除作业。7〕撤除模板必须有稳固的登高工具或脚手架高度超过3.5m时必须搭设脚手架。

858〕撤除竹胶板时垂直运送要上下应配合接应制止自高处向下抛掷同时应注意防火。9〕撤除承重模板时为防止突然整块塌落必要时应先设立临时支撑然后进展拆卸。正在施工浇筑的楼板其下一层楼板的支撑不得撤除。10〕当风力超过5级应停顿大模板撤除作业。11〕模板存放在施工楼层上必须有可靠的防倾倒措施不得沿外墙周边放置表1底模撤除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度〔m〕到达设计的混凝土立方体抗压强度值的百分率〔〕板≤2≥50＞2≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构造——≥100

862后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检查：观察。一般工程3侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验：观察。4模板撤除时不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验：观察。

87交底人：承受人：来新居.亲水湾工程部二○一○年八月二

88压刨床作业平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称压刨床作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火并不得存放油、棉纱等易燃品。2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐保证道路畅通。3.机械应保持清洁平安防护装置齐全可靠各部连接紧固工作台上不得放置杂物。4.压刨床必须用单向开关不得安装倒顺开关三、四面刨应按顺序开动。5.作业时严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧接、送料时不得戴手套送料时必须先进大头。6.刨与刨床台面的程度间隙应在10～30mm之间刨螺丝必须重量相等紧固时用力应均匀一致不得过紧或过松严禁使用带开口槽的刨。7.每次进量应为2～5mm如遇硬木或节疤应减小进量降低送料速度。8.刨料长度不得短于前后压滚的中心间隔厚度小于10mm薄板必须垫托板。9.压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置进料齿辊及托料光辊应调整程度和上下间隔一致齿辊应低于工件外表1～2mm光辊应高出台面0.3～0.8mm工作台面不得歪斜和上下不平。10.作业后切断电源锁好闸箱进展擦拭、光滑、去除木屑、刨花。

89补充作业指导内容：注：参考文献[3]

90平安技术交底记录BJJS-02编01工程名称交底日施工吉化北建四分项工程名称交底提要平安技术交底交底内容：室内抹灰工程平安技术交底1、进入现场必须遵守平安消费有关规定。2、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳结实脚手板高度不大于2米架子上堆放材料不得过于集中存放砂浆的灰斗灰桶等要放稳。3、搭设脚手不得有跷头板严禁脚手板支搁在门窗、暖气水的道上。4、操作前应检查架子、高凳等是否结实如发现不平安地方立即作加固等处理不准用2×4.2×8木料〔2米以上跨度〕、钢模板等作为立人板。5、在摸顶棚时注意灰浆溅落眼内。6、在室内推运小车时特别是在过程中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。7、严禁从窗口向下随意抛掷东西。8、井架吊盘起吊或放下时必须关好井架平安门头、手不得伸入井架内待吊蓝停稳方能进入吊蓝内工作。审核人交底人

91工长平安员质检员施工操作人员第1页共页

92技术交底记录表C2-1编　工程名称交底日2006年8月22日施工分项工程名称屋面工程交底提要保温层、保护层、找坡层、找平层

93交底内容：1.施工准备1.1材料准备1.1.1保温层：70mm厚聚苯板块外表度为18kg/m3抗压强度≥60Kpa即10形变下受缩应力≥60Kpa；展开尺寸为1×2m。1.1.2保护层：40厚1：2：4细石混凝土。1.1.3找坡层：1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2坡。1.1.4找平层：1：3水泥砂浆保护层。1.1.5水泥：强度等级为P.O32.5普通硅酸盐水泥。1.1.6砂：中砂含泥量不大于3不含有机杂质。1.1.7碎石：粒径为5～10mm。1.2主要机具

94混凝土搅拌机、铁锹、铁棍、刮杠、程度尺、手推车、木拍子等。1.1.3作业条件铺设保温材料的基层施工完成后将基层外表清理干净经检查验收合格后方可进展下道工序。2.操作工艺2.1工艺流程基层清理→根堵孔、固定→保温层作业→检查验收→铺设保温层→铺设保护层→铺设找坡层→铺设找平层2.2雨水斗、套安置：按照标高将雨水斗、套安装就位外应用细石砼填塞套周边应焊止水环。2.3清理基层：混凝土构造基层枯燥铺时要求基层平整铺板要平缝隙要严防止产生冷桥尘土、杂物等清理干净。如构造基层有裂缝应做好提早处理。

952.4穿过屋面和墙面等构造层的根部位应用豆石混凝土〔内掺微膨胀剂〕填塞实将根固定。2.5松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮湿防止损伤和污染雨天作业要防止水漫或雨淋。2.6屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞并同与大气连通的排汽出口相通。找平层设置的分格缝可兼作排气道排汽道间距宜为6m纵横设置。屋面面积每36m2宜设一个排汽口。排汽道口应埋设排汽排汽应设置在构造层上穿过保温层的壁应设排汽孔以保证排汽道的畅通。排汽的安装必须结实、封闭严否那么会使排汽变成了进水孔造成屋面漏水。待屋面面层完成后应临时进展封堵以免雨水进入排汽内及其它杂物掉入内。待施工完毕隔一年后可撤除排气封补防水层。平面布置原那么可见下列图示意：交底内容：

962.7做灰饼：灰饼时是控制各面层标高的根据。做屋面找坡层、保护层、找平层时均做水泥砂浆灰饼根据程度标高确定各施工层的厚度和坡度灰饼外表尺寸为40*40mm间距为2m周边距儿墙0.5m待水泥砂浆初凝后再进展各面层施工拖接小推车时切记不得碰损灰饼。

972.8铺设保护层时应由远接近施工沿手推车行走道路铺设竹胶板以保护聚苯板不受破坏。2.9细石混凝土压实拍平。2.10根据找坡层坡度〔2〕在儿墙上弹出分水线。屋面施工总厚度为300mm最薄处厚度为160mm。找坡分水线如下列图示意：交底内容：

98

99交底内容：2.11找坡层配合比为水泥：粉煤灰：页岩陶粒=1：0.2：3.5陶粒应提早5天浇水闷透将水泥、粉煤灰、陶粒、水按施工配合比充分搅拌使水泥浆分布均匀干硬程度以便于滚压实为宜；将已铺好的陶粒用木抹拍平并随即用大杠找平最后用铁滚来回碾压直至实。

100按作好的标志块拉通线控制坡度外表排水坡度明显；2.12水泥砂浆找平层施工要求铺砂浆前基层外表应清扫干净并洒水潮湿。2.13砂浆铺设应按由远到近由高到低的程序进展在每分格内一次连续铺成严格掌握平整度可用2m左右长的方尺找平。2.14按分格块由东至西用桶装灰、铺平用2m刮杠靠冲筋条刮平找平后用木抹子搓平铁抹子压光待砂浆稍收水后再用铁抹子第二遍压光砂浆终凝前轻轻取出嵌缝条如损坏找平层及时修补。2.15沿坡向抹20厚1：3水泥砂浆找平〔稠度控制在70mm〕。当水泥砂浆开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍要注意防止漏压并将坑、角、砂眼抹平当抹子压不出抹纹时即可找平、压实完成第三遍这道工序宜在砂浆终凝前进展。2.16找平层抹平、抹实后常温时在12小时后洒水潮湿〔可覆盖〕养护养护时间不少于7天枯燥后即可进展防水施工。2.17注意气候变化终凝前可能下雨时不宜施工保证找平层质量。

1012.18在所有雨水根部、根周围预留20×20mm的凹槽油膏嵌缝后用聚氨脂封儿墙转角处做一半径为50mm的圆弧。2.19施工完48小时后找平层硬化且枯燥后用油膏镶嵌分格缝将分格缝填实填平。3.质量3.1主控工程3.1.1保温材料的度及强度必须符合设计要求；3.1.2找平层、找坡层、保护层材料及配合比必须符合设计要求；3.1.3屋面的找坡层的排水坡度必须符合设计要求。3.2一般工程3.2.1保温层外表平整；3.2.2基层与突出屋面构造的交接处和基层的转角处均应做成圆弧形且整齐平顺。

1023.2.3水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光不得有酥松、起砂、起皮现象。3.2.4找平层的外表平整度允许偏向为5mm。交底内容：4.成品保护4.1在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车行走线路应铺垫板。4.2保温层施工完毕后应及时铺细石混凝土保护层以减少受潮和进水尤其是在雨季更要及时采取苫盖措施。4.3抹好的找平层上推小车运输时应先铺脚手板车道防止破坏找平层。

1034.4雨水口、内排水口等部位应采取措施临时措施保护好堵塞和杂物进入。4.5找平层滚压成活后不得立即在上面走动或踩踏。5.应注意的问题5.1找平层起砂1〕砂浆拌合配合比不准水泥强度等级不够或不稳定。2〕抹压强度缺乏养护过早、过晚过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。5.2找平层空鼓、开裂1〕所用砂子过细基层外表清理不干净施工前未浇水工业区养护不够。2〕基层厚薄不均匀或施工中部分漏压。3〕屋面的转角处出屋面根和埋件周围漏压或操作不够认真。5.3屋面倒泛水：冲筋时泛水坡没有找准确或在铺灰时未用木杠找出泛水铺灰厚度没按冲筋刮平顺使泛水失去作用。

104

105技术交底记录编FHEC—JL—JSC—JD—09—016工程名称交底日2021-7-20施工分项工程名称人工挖孔桩技术交底交底提要测量、开挖、爆破、护壁、钢筋加工、砼浇筑

106交底内容：一、施工1、根本工作内容：1.1、开挖前场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、平安设施、施工机具、进场人员准备70人。1.2、根据设计图纸进展纵横轴线放样及复测工作。1.3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm用水泥砂浆固定并做好保护工作。桩孔周边用白灰撒线型。1.4、所用的原材料根据设计要求和标准规定进展检测。严格按试验室确定的配合比施工。1.5、采用2个班组流水分班作业。2、施工机具2.1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2.2、护壁钢模板。2.3、潜水泵。2.4、鼓风机、空压机和送风。　2.5、镐、锹、土筐等挖运工具: 假设遇到硬土或岩石, 

107尚需风镐、潜孔钻。2.6、插捣工具,用于插捣护壁砼。2.7、应急软爬梯。2.8、照明灯、对讲机、电铃等。3、土方开挖及支护壁模板3.1、放线定位: 按设计图纸放线, 定桩位。3.2、开挖土方: 采取分段开挖,每段高度于土壁直立状态的才能, 以0.8~1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进展, 同一段内挖土次序先中间后周边;扩底局部采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。3.3、测量控制: 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时, 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。3.4、孔内遇到岩层时能用风镐挖除用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时须进展针对性爆破设计。3.5、经量测当挖到设计地层高程时取样与设计地质入岩比照符合设计要求。

1084、浇筑护壁砼：4.1、桩孔护壁砼每挖完一节经检查断面尺寸符合设计要求报监理工程师检验合格后立即浇筑护壁砼坍落度控制在30~50mm确保孔壁稳定性。4.2、设置操作平台,用降临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。4.3、支设护壁模板: 模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置, 用尺杆找圆周, 然后由基准点测量孔深。4.4、浇筑护壁砼: 护壁砼要捣实,上下壁搭接50~75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,防止某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,采用C25钢筋砼便于挡水和定位。及在受外力影响的情况下不易整体破碎起保护作用。4.5、撤除模板继续下一段施工: 护壁砼到达一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。 4.6、每节桩孔护壁做好以后将桩位轴线和标高测设在

109    护壁上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进展修整孔深必须以基准点为根据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。4.7、成孔以后必须对桩身直径孔底标高桩位中心线井壁垂直度等进展检测并做好记录报监理检验合格方可进入下套工序。5、平安措施5.1、挖出的土方必须及时运走井孔口周边1m范围内制止堆放土石方且堆土高度不应大于0.8m。5.2、井孔周边必须设置平安防护围栏高度不低于1.2m围栏须采用钢筋结实焊制正在开挖的桩孔停顿作业或已挖好的成孔必须设置结实的盖孔板并设置非工作人员制止入内警示牌。5.3、施工人员必须带戴平安帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监视防护;井孔周边作业人、监护人员必须戴平安帽严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。5.4、孔深挖至超过挖孔人身高时在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板〔网〕并随着孔深增加而往作业面下引吊渣桶上下时孔下作业人员应避于护板〔网〕下。5.5、井孔内必须设置应急时使用的平安绳和软爬梯。5.6、井内人员必须乘专用吊笼或爬梯上下不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。

1105.7、井孔内外设置对讲机或低压电铃便于上下联络确保畅通。5.8、桩孔必须每挖深0.4m~0.9m左右护壁严禁只挖不护壁。5.9、井底照明须用低压电源防水带罩的平安灯具或平安矿灯及装备平安应急箱。5.10、当孔深大于5m以上时应向孔下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注意观察桩孔下人员情况预防平安事故发生。5.11、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出地下渗水量较大时吊桶满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高扬程水泵抽水。作业人员必须分开井孔严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化遇到险情全部人员应立即撤离井孔。5.12、孔内施行爆破时严格按照设计控制药量及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定平安间隔,设置戒备哨,闪电雷鸣时制止装药、接线,施工操作时严格按平安操作规程办事,爆破后向孔内强迫输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完前方可下井。5.13、孔内人工凿岩时必须戴防尘口罩。5.14、施工现场电源线路必须按“三相五线〞制TV-S系统要求布置并按“三级配电〞“二级漏电分级〞分段保护。5.15

111、各孔井用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进展敷设。5.16、孔上电线、电缆必须架空。5.17、电箱一律采用铁质电箱电箱应有严的防雨措施安装位 置适宜安装结实进出线整齐拉线结实熔丝不得用金属代替箱内不得放其它物品。5.18、现场电源线路及电气设备由持证电工负责安装维护经历收合格后方准投入使用。5.19、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。5.20、所有机械设备的传动部位必须装设防护罩。5.21、垂直起重设备必须经常性检修维护保证机件可以运转正常操作灵敏按开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。6、桩孔质量要求保证6.1、开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,假设发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。6.2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在开挖过程中,

112如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。

1137、钢筋笼制安成孔自检符合要求后报监理工程师批准合格后即进展钢筋笼施工。在钢筋笼制作时对桩径≤1.5m的埋设声测3根桩径>1.5m

114时埋设声测4根检测采用外径为Φ57的钢上端高出基桩顶面必须≥20cm接头处用Φ70的钢焊接下端用钢板封底焊牢不可漏水在浇筑混凝土前将其灌满水加上塞子堵。钢筋笼在岸上集中分节预制设专人负责确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内在孔口对焊接长并保持上下节在一条轴线上。同一截面的焊接接头不超过50钢筋笼下到设计标高后用悬挂器将其与护筒或平台连接结实防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。钢筋笼安装要认真对中保证桩壁砼保护层的厚度在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块其间距竖向为2m横向周围4处且保证钢筋笼标高符合设计要求。钢筋笼安装完毕进展二次清孔。清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收。8、灌注砼8.1浇筑混凝土前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录监理工程师签字认可后方可进展浇注。8.2当桩根底处在地下水位以下且桩内有水时采用水下砼灌浆导法灌注导使用前对其规格、质量和拼接构造进展做水承压和接头抗拉试验要求水承压试验时的压力应不小于灌注砼时导可能承受的压力。试验符合要求监理工程师认可后方可使用导直径30cm

115间连接为法兰盘；隔水采用拔球法。灌注砼时在大灌浆斗颈部设置一个隔水木球栓下面垫一层塑料布球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上大灌浆斗装满足够的混凝土起拔球栓利用初灌砼的压力排水以保证导埋深从而保证水下砼的质量。进展水下砼的灌注时导接头不得漏水或漏气；提升导时不得有摇动要维持孔内静水状态起拔导要保证导底部埋深不少于2m并不得大于6m灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出50cm以便去除桩头浮浆砼后保证截面处砼有良好的质量。8.3当桩内无水时直接进展浇注浇筑前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录符合要求前方可浇筑对桩内少量积水和钢筋上的污垢清理干净在浇筑混凝土时应倾斜高度超过2m应此采用串筒溜或振捣溜进展下落桩基的深度均超过10m必须设置减速装置。8.4砼由拌和站供给利用砼输送泵或吊车配吊斗灌注砼。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与接收的各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

116

117人工挖孔桩作业技术交底1、编制根据?公路桥涵施工技术??公路工程质量检验评定??贵金苏大道—绕城高速公路互通立交工程施工图设计?2、适用范围适用于无水、少水孔壁不易坍塌、孔深少于20米的桩基或桩基上半部。3、施工工艺及技术要求放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节模板、支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁砼→检查桩位(中心点位置)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒(导)→浇筑桩身砼(随浇随振)→桩顶位置。3.1人工挖孔3.1.1场地平整

118平整场地、去除杂物、夯打实。桩位处地面应高出原地面50厘米左右场地四周开挖排水沟防止地表水流入孔内。3.1.2测量放样进展施工放样施工队配合测量队按设计施工图纸定出孔位经检查无误后由施工队埋设十字护桩十字护桩必须用砂浆或混凝土进展加固保护以备开挖过程中对桩位进展检验。3.1.3桩孔开挖采用从上到下逐层用镐、锹进展开挖遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎挖土顺序为先挖中间后挖周边按设计桩径加20厘米控制截面大小。孔内挖出的土装入吊桶采用自制提升设备将渣土垂直运输到地面堆积到指定地点防止污染环境。注意挖孔过程中不必将孔壁修成光面要使孔壁稍有凹凸不平以增加桩的摩擦力。3.1.4护壁施工护壁拟采用现浇模注混凝土护壁混凝土标为C25径向厚度为25cm第一节混凝土护壁(原地面以下1米)径向厚度为50cm宜高出地面20～30cm使其成为井口围圈以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人并且便于挡水和定位。该适用于各类土层每挖掘1.0m深时即立模灌注混凝土护壁。平均厚度25cm。为加速混凝土的凝结可掺入速凝剂。模板采用为园弧形定型钢模。

119护壁外表不需光滑平整以利于与桩体混凝土的联结。护壁砼的施工采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于6mm浇注混凝土时拆上节支下节自上而下周转使用。模板间用U形卡连接上下设两道6～8槽钢圈顶紧；钢圈由两半圆圈组成用螺栓连接不另设支撑以便浇注混凝土和下节挖土操作。3.1.5人工挖孔允许偏向和检验：序项目允许偏向检验1护筒顶面位置50mm测量检查倾斜度12孔位中心50mm3倾斜度13.2钢筋的制作与安装3.2.1桩基钢筋笼制作成整体一次吊装就位。3.2.2

120制作时按设计尺寸做好加强箍筋标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上并标出加强筋的位置。焊接时使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记扶正加强筋并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后用机具或人转动骨架将其余主筋逐根照上法焊好然后吊起骨架阁于支架上套入盘筋按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上点焊结实。3.2.3钢筋骨架保护层的设置：钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊每一截面上接头数量不超过50加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装符合要求。钢筋骨架的保护层厚度可用焊接钢筋“耳朵〞或转动混凝土垫块。设置度按竖向每隔2m设一道每一道沿圆周布置4～6个。3.2.4骨架的运输无采取何种运输骨架都不得使骨架变形当骨架长度在6m以内时可用两部平板车直接运输。当长度超过6米时应在平板车上加托架。如用钢焊成一个或几个托架用翻斗车牵引可运输各种长度的钢筋笼或用炮架车采用翻斗车牵引或人工推也可运输一般长度的钢筋笼。3.2.5骨架的起吊和就位

121为了保证骨架起吊时不变形对于长骨架起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑以加强其刚度用两点吊。第一吊点设在骨架的下部第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架起吊前应在骨架临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时先提第一点使骨架稍提起再与第二吊同时起吊。待骨架分开地面后第一吊点停吊继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升渐渐放松第一吊点直到骨架同地面垂直停顿起吊。解除第一吊点检查骨架是否顺直。如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后应将其扶正徐徐下降严禁摆动碰撞孔壁。然后由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口可用木棍或型钢〔视骨架轻重而定〕等穿过加强箍筋的下方将骨架临时支承于孔口将吊钩移到骨架上端取出临时支承将骨架徐徐下降骨架降至设计标高为止。骨架最上端定位必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线找出钢筋笼中心根据护桩找出桩位中心钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢在护筒两侧放两根平行的枕木〔高出护筒5cm左右〕并将整个定位骨架支托于枕木上。挖孔桩钢筋骨架允许偏向序项目允许偏向〔mm〕1钢筋骨架在承台底以下长度±1002钢筋骨架直径±103主钢筋间距±104加强筋间距±205箍筋间距或螺旋筋间距±206钢筋骨架垂直度骨架长度13.3灌注砼

122浇筑水下混凝土前夯实基底。导底至桩底25～40cm。计算和控制首批封底混凝土数量首批混凝土计算公式如下：V=[D2(H+h+0.5t)+d2(0.5L+H+h+0.5t)]×π/4V——混凝土的初存量〔m3〕；d——导内径〔m〕；D——成孔桩径〔m〕；L——桩孔深度〔m〕；H——导埋入混凝土的深度〔m〕；h——浇注前测得的导下口距孔底高度〔m〕；t——浇注混凝土前孔底沉碴厚度〔m〕。混凝土下落时有一定的冲击能量能把导下口埋入混凝土不小于1m深。桩基混凝土采用罐车运输配合导灌注导直径为25-30cm。在灌注过程中导的埋置深度应控制在2～6m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置即时调整导埋深。混凝土灌注过程中应严格控制水灰比、灌注数量。箭球、拨栓或开阀将首批混凝土灌入孔底后立即测探孔内混凝土面高度计算出导内埋置深度如符合要求即可正常灌注。

123灌注开场后应紧凑连续地进展严禁中途停工。在灌注过程中应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。灌注过程中及时测量孔内混凝土面高度正确指挥导的提升和撤除。导提升时应保持轴线竖直和位置居中逐步提升。如导法兰卡挂钢筋骨架可转动导使其脱开钢筋骨架后再移到钻孔中心。当导提升到法兰接头露孔口以上有一定高度可撤除1节或2节导〔视每节导长度和工作平台距孔口高度面定〕。此时暂停灌注先取走漏斗重新系牢井口的导并挂上升降设备然后松动导的接头螺栓或快速接头同时降起吊导用的吊钩挂上待拆的导上端的吊环待螺栓全部撤除或快速接头撤除后吊起待拆的导徐徐放在地上然后将漏斗重新插入井口的导内校正好位置继续灌注。撤除导动作要快时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。要注意平安。已拆下的节要立即清洗干净堆放整齐。在灌注过程中当导内混凝土不满含有空气时后续混凝土要徐徐灌入不可整斗地灌入漏斗和导以免在导内形成高压气囊挤出节间的橡皮垫。当混凝土面升到钢筋骨架下端时为防钢筋骨架被混凝土顶托上升可采取以下措施：①尽量缩短混凝土总的灌注时间防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土的流动性。②当混凝土

124面接近和初进入钢筋骨架时应使导底口处于钢筋笼底口3m以下和1m以上处并渐渐灌注混凝土以减小混凝土从导底口出来后向上的冲击力；③当孔内混凝土进入钢筋骨架4m～5m以后适当提升导减小导埋置长度以增加骨架在导口以下的埋置深度从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。为确保桩顶质量在桩顶设计标高以上应加灌50～100cm以便灌注承受后浆此段混凝土去除。增加高度可按孔深、成孔确定一般不宜小于0.5cm长桩不宜小于1.0cm。混凝土灌注到接近设计标高时要计算还需要的混凝土数量〔计算时应将导内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内〕拌和站按需要数拌制以免造成浪费。在灌注将近完毕时,由于导内混凝土柱高减小,超压力降低,而导外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对度增大.如在这种情况下出现混凝土顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆并掏出部沉淀土使灌注工作顺利进展。在拔出最后一段长导时拔速度要慢以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导下形成泥心。在灌注混凝土时每根桩应至少留取两组试件桩长20米以上者不少于3组；桩径大、浇筑时间很长时不少于4组。如换工作时每工作班都应制取试件。试件应施加养护强度测试后应填试验表。强度不合要求时应及时提出采取补救措施。有关混凝土灌注情况各灌注时间、混凝土面的深度、导埋深、导撤除以及发生的异常现象等应指定专人进展记录。浇注连续进展中途停歇时间不超过30min。在整个浇注过程中及时提升导控制导的埋深导在混凝土埋深2～4m。

125灌注时混凝土的浇注面按高出桩顶设计高程100cm控制以保证桩顶混凝土的质量。4、施工平安4.1挖孔桩的常见平安事故人工挖孔桩的常见平安事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员；孔口操作人员被地下有害气体中昏迷甚至亡孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人；孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡；深孔中突然涌水吞没操作人员等等。理证明只要施工人员树立平安意识加强平安教育做好平安技术交底各种平安技术措施到位人工挖孔桩的这些常见平安事故是完全可以防止的。4.2孔口围护措施孔口四周必须浇筑砼护圈并在护圈上设置围栏围护应高出地面0.5m。孔内作业时孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口不得堆放在孔口四周1m范围内砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴平安帽、身系平安带特殊情况下还应戴上防防尘面具。利用吊桶运土时必须采取相应的防范措施以防落物伤人。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。4.3孔中防措施地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有气体故每次下孔前必须对桩孔内气体进展抽样检测〔可用快速检测〕发现有害气体含量超过允许值时应将有害气体去除至化学物最低允许浓度的卫生并采用足够的平安

126卫生防范措施如设置专门设备向孔内通风换气〔通风量不少于25L/S〕等措施以防止急性中事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中、窒息等事故必须在现场按应急措施要务施行抢救根据情况及时送医院进一步抢救治疗并报当地建立行政主部门和劳动、门以便采取相应措施。4.4防触电措施施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器各桩孔用电必须分闸严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上严禁拖地相埋压土中孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。孔中操作工应手戴工作手套脚穿绝缘胶鞋。4.5防止孔壁坍塌措施在熟悉地质条件的根底上开挖桩孔时原那么上要设置砼护壁特别是直径在1.2m以上的桩孔。砼护壁每节高1m厚约0.1m可加配适量钢筋砼强度等级不低于C15。一般每天挖1m深立即支模浇筑快硬砼第二天继续施工。人工挖孔桩开挖程序应采用间隔挖孔以减少水的浸透和防止土体滑移防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后周边并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面。孔内一般不宜放炮以防震塌土或震裂护壁造成事故根据地质状况需爆破的严格执行有关的爆破规程。

1274.6防止孔壁涌水措施当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时要考虑对正在挖孔桩的危险影响一般应暂停施工人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时根本上抽干孔中积水后作业人员才能下至孔中进展挖土。地下水丰富时可将中间部位桩孔提早开挖聚集附近的地下水用1～2台潜水泵将水抽出起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应平安可靠并配有防坠落装置不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信。孔内作业人员应勤轮换连续作业时间不宜超过2小时以防止疲劳引发平安事故。4.7其它平安措施施工时发现文物、古化石、物、电缆等应暂停施工保护好现场并及时有关部门按规定处理后方可继续施工。

128一、施工准备1.1作业条件施工前审核图纸,编制防水工程施工方案;屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员须持证上岗。找平层施工完毕,并经养护、枯燥,含水率不大于9。1.13找平层坡度应符合设计要求.不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。各种阴角、根抹圆角。立面上卷最小高度要保证≥250mm。做好挑沿、儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖,沉降缝顶要做坡,以利于铁皮封盖。下水口的位置、出墙间隔不能影响雨漏斗的安装,不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。平安防护到位并经平安员验收,备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发惹事故。出屋面的各种道、避雷设施施工完毕,会同专业技术负责人、相关工长、质检员进展工序交接检查,合格后填写相应检查、验收表格,方可进展防水层的施工。1.2材料及要求规格、材质满足设计要求。

129防水卷材:SBS改性沥青防水卷材。必须有出厂质量合格证,有相应资质等级检测部门出具的检测、性能和使用说明书;进场后应进展外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。底胶:聚氨酯底胶(相当于冷底子油)分甲、乙两组份,甲为黄褐色胶体,乙为黑色胶体。CX一404胶:为混浊胶体,用于基层及卷材粘结。聚氨酯涂膜材料:用于处理接缝、增补、封处理,分甲、乙组份。丁基粘结剂:用于卷材接缝,分A、B两组份,A为黄浊胶体,B为黑色胶体。聚氨酗嵌缝膏:用于封卷材收头部位,分甲、乙组份。二甲苯或乙酸乙酯:用于稀释或清洗工具。高聚物改性沥青防水卷材:是合成高分子聚合物改性沥青油毡。氯丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁橡胶参加沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体。橡胶沥青嵌缝膏:即封膏,用于细部嵌固边缝。保护层材料:依设计要求。70汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。1.3施工机具

130电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、钢卷尺、剪、笤帚、小线、粉笔、红±粉。二、施工工艺措施及主要做法要求2.1工艺流程(热熔法施工)清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层2.2操作工艺：(1)清理基层施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。(2)涂刷基层处理剂高聚物改性沥青卷材施工,按说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂参加工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层衷面上,常温经过4h后,开场铺贴卷材。(3)附加层施工一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前,在儿墙、水落口、根、檐口、阴角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计要求。(4)铺贴卷材①

131卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷加热基层和卷材的交接处,喷距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴。②卷材应平行屋脊从檐日处往上铺贴,单向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,满粘法均为80mm,且端头接茬要错开50mm。③卷材应从流水坡度的下坡开场,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。④铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进展,使卷材紧贴阴角,铺展时对卷材不可拉得太紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。(5)热熔封边将卷材搭接处用喷加热,趁热使二者粘结结实,以边缘挤出沥青为度;末端收头用封膏嵌填严。(6)蓄水试验卷材防水层完工后,确认做法符合设计要求,将所有雨水口堵住,然后灌水,水面应高出屋面点20mm,24h后进展认真观察,尤其是根、风道根,不渗不漏为合格,否那么应进展返工。2.3检验

132卷材防水层施工完成,专业工长自检合格后,应由工程专业质量检查员填写,检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师(建立工程专业技术负责人)组织工程专业质量检查员等进展验收并签认。2.4防水保护层施工上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式:(1)防水层外表涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂,随即撒石片,要求铺撒均匀,粘结结实,形成石片保护层。(2)防水层外表涂刷银色反光涂料。三、质量要求3.1主控工程卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。卷材防水层不得有渗漏或积水现象卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。3.2一般工程卷材防水层的搭接缝应粘结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。防水层的收头应与基层粘结并固定结实缝口封严不得翘边。水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。卷材铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。

133四、施工考前须知4.1成品保护已铺的卷材防水层,应采取揩施进展保护,严禁在防水层上进展施工作业和运输,并应及时做防水层的保护层。穿过屋面、墙面防水层处的道,施工中与完工后不得损坏变位。变形缝、水落口等处防水层施工前,应进展临时封堵,防水层完工后,应去除,保证、缝内通畅,满足使用功能。屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。4.2应注意的质量问题屋面不平整;找平层不平顺,造成积水,施工时应挂线放坡,找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求,平整无积水。空鼓:铺贴卷材时基层不枯燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边严,粘结结实。渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。儿墙卷材封口未压实固定,无油膏封口。根未做圆弧、上面无伞罩,无沥青麻丝缠绕收头。4.3应注意的平安问题屋面铺贴卷材四周应设置1.2米高的围栏靠近屋面四周沿边应侧身操作。

134六级以上大风时应停顿操作。