施工安全技术交底标准资料汇编

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施工安全技术交底标准资料汇编资料汇编

1目录1、室内水泥浆抹灰工程安全技术交底2、开挖爆破安全技术交底书3、抹灰施工技术交底4、售楼中心抹灰工程技术交底5、室内外抹灰工程技术交底6、屋面保温施工技术交底书7、中空注浆锚杆作业技术交底8、主体模板工程技术交底

2室内水泥浆抹灰工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1．室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳结实脚手板高度不大于2米架子上堆放材料不得过于集中存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。2．搭设脚手不得有跷头板也严禁脚手板支搁门窗、暖气水的道上。3．操作前应检查架子、高凳等是否结实如发现不平安地方立即作加固等处理不准用2×4〞、2×8〞木料〔2米以上跨度〕、钢模板等作为立人板。4．搅拌与抹灰时〔尤其在抹顶棚时〕注意灰浆溅落眼内。5．在室内推运输小车时特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。6．严禁从窗口向下随意抛掷东西。7．井架吊篮起吊或放下时必须关好井架平安门头、手不得伸入井架内待吊篮停稳方能进入吊篮内工作。

3施工现场针对性安全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

4开挖爆破安全技术交底书开挖爆破（1）爆破安全①爆破作业，必须由经过考核合格的爆破员担任。②装药填塞期间，禁止与爆破作业无关的人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。起爆前30min，进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒。③进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥；在危险区的边界，设置警戒哨岗和标志；在爆破前发出信号，待危险区的人员撤至安全地点后，方准爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。④爆破员领取爆破器材，必须经现场负责人批准，领取数量不得超过当班使用量，剩余的要当天退回。炸药和雷管要分别运送洞内，相隔距离要大于50米，并派专人护送。⑤禁止非爆破员进行爆破作业。

5⑥爆破作业有下列情形之一时，禁止进行放炮：a、有塌落危险时；b、通道不安全或通道堵塞时；c、工作面瓦斯超限、炮眼温度异常或有涌水危险的；d、危及设备或建筑物安全、无有效防护措施的；e、危险区边界未设警戒的；f、光线不足或无照明的；g、雷雨天或狂风暴雨天；h、工作人员穿化纤衣服的。（2）爆破作业安全1）爆破器材按《火工品管理办法》领用，按一次需用量提取，随用随取。放炮后的剩余材料，经专人检查核对后及时交还入库。2）装药前，非装药人员应撤离装药地点；装药区内禁止烟火，装药完毕，应检查并记录装炮个数、位置。不得使用金属器皿装药。3）洞内爆破作业必须统一指挥。

64）洞内爆破时，所有人员必须撤离，撤离的安全距离应为不小于500m：5）遇有下列情况时，严禁装药爆破：a、照明不足；c、开挖面围岩破碎尚未支护；d、出现流沙、流泥未经处理；e、有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理；f、没有警戒好的。6）洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药。7）洞内爆破不得采用明火起爆。8）爆破后必须通风排烟，20min后检查人员方可进入开挖面检查。检查内容包括：a、有无瞎炮；b、有无残余炸药或雷管；c、拱顶及两帮有无松动的围岩；

7d、支撑有无损坏与变形。9）爆破时，爆破工应随身配带手电筒，并设故障照明。10）装药与钻眼不得平行作业。11）两个相向贯通开挖的开挖面之间的距离只剩下15m时，只允许从一个开挖面掘进贯通，另一端应停止工作并撤走人员和机具设备，并设置警告标志。12）如出现瞎炮，按瞎炮处理交底执行。（3）开挖安全开挖前要确认已经完成超前地质超报工作，并被告知前方是否有安全隐患，被告知是否有突泥、突水、坍塌、爆炸等情况。钻眼作业应符合下列规定：①钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业；②凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定；③用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子；

8④不得在残眼中钻眼；（4）个人安全防护须知①进入施工现场必须正确戴安全帽。帽子的帽壳、内衬、帽带应齐全完好。②高处作业人员，必须佩戴合格的安全带，以防高处附落。③操作人员应戴好手套和穿好防护服，使用手持电动机具应戴好绝缘手套。进行车、刨、钻等工作时禁戴手套。④作业人员应穿合适的工作鞋加以保护。⑤应戴防护眼镜和面罩。⑥噪声超过85分贝时，人员应该佩戴合格的耳塞进行工作⑦戴好防尘口罩或防毒护具。⑧洞内人员应穿戴上反光带或反光衣。⑨洞内车辆附近不得站人，并设专人指挥车辆。

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10抹灰施工技术交底一、工程概况1、本工程为二层框架构造砌体为加气混凝土砌块填充墙。2、墙面装饰为初装饰面内墙面为水泥石灰砂浆抹灰墙面；卫生间为水泥砂浆墙面。外墙为水泥砂浆抹灰基层外贴70mm厚保温板装饰面为防水弹性涂料或文化石饰面。二、施工准备：1、作业条件：墙体中预埋件、箱盒等安装已施工完毕并经检查验收合格；施工前做好各施工部位的材料、施工机具的准备根据内、外檐抹灰部位的图纸要求做好抹灰砂浆的试配工作。室内需抹灰的隔墙已安装完毕卫生间、厨房间的排风道已安装完毕。墙体基层处理经历收合格。大面积抹灰施工前应先抹样板间样板间经历收合格后再进展大面积抹灰施工。2、材料要求：为了保证抹灰工程的质量必须注意砂浆的选料和备料熟化石灰熟化时间不少于15天熟化时间不够易引起墙面抹灰出现麻点、隆起或开裂抹灰用砂应用中砂或粗砂与中砂混合掺用砂应干净含泥土、粉末等不超过3砂在使用前应过筛筛孔不大于5mm为宜。抹灰用砂浆要求有较好的粘结力以保证其经久不剥落其配比和稠度应经检验合格后再使用拌制砂浆用的水泥宜采用矿渣水泥水泥砂浆及水泥石灰砂浆应控制在初凝前用完。3、抹灰砂浆要求：本工程内墙面除卫生间、厨房间外均为15mm厚1：1：6水泥石灰砂浆打底5mm厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面。卫生间、厨房间15mm厚2：1：8水泥石灰砂浆打底5mm厚1：2水泥砂浆抹面。外墙面均为20mm厚1：2.5水泥砂浆抹灰找平两遍交活。4、抹灰施工前应根据施工进度做好具有专业技术程度施工人员的准备工作。

11三、操作工艺：1、施工顺序：一般抹灰的施工顺序宜先外墙后内墙；外墙由上而下。先抹角线〔包括门窗角、墙角〕台口线后抹窗台和墙面的顺序进展施工。基体清理→潮湿墙面→四角吊直、套方、找规矩、贴灰饼→基层不同材料交接处粘贴钢板网→墙面用掺建筑胶水泥浆拉毛→抹踢脚板、护角底层灰→抹水泥窗台板、水泥护角→抹中层、面层→检查修整→抹面层灰〔包括踢脚板〕并修整、墙面交活〔内墙压光；外墙及卫生间小麻面交活〕→养护2、基层处理：抹灰前墙体基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并洒水潮湿加气混凝土墙外表清扫干净并浇水潮湿后用掺胶水泥浆拉毛处理以增加基层粘结力拉毛应均匀到位。3、墙面在抹灰前1-2天洒水潮湿墙面保证潮湿墙面5cm深为宜。4、墙面垂直、平整度控制：内墙抹灰前应根据墙体平整度找出抹灰的规矩以保证抹灰层的垂直、平整。即四角规方、横线找平、立线吊直弹出标高50线、踢脚板标线再进展打点。打点前先检查墙面的平直、垂直程度抹灰厚度灰饼设置点应离两边阴角100-200mm墙面下角两个灰饼上下位置应在踢脚线上口。灰饼间距以不大于2m为宜遇有门窗口、角垛处应增做灰饼以保证墙面平整一致。注意灰饼在抹面层时墙面平整度找平后把灰饼打掉保证抹灰面层色泽、接茬一致。外墙抹灰施工在施工前必须吊线到达上下垂直。四个大角及长度大于6m的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也要求挂通线。5、墙体与混凝土构造相接处基层应先粘贴热镀锌钢板网钢板网规格为：0.5mm厚孔径10×10mm-15×15mm。粘贴时应注意绷紧粘牢。钢板网与各基层搭接长度不小于100mm,施工时为保证其搭接长度宜按搭接150mm进展下料施工以防抹灰层因基层材料不同吸水和缩水性能不同而产生裂缝。

126、抹底层灰：根据墙面平整度点进展墙面冲软筋抹底灰用木搓子搓平麻面交活。在砂浆凝固前外表用钢抹子每隔一定间隔穿插划出斜线以利于面层结合。7、抹面层：中层砂浆抹后第二天按设计要求砂浆进展抹面施工厚度为5-8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢紧接着抹第二遍。到达要求的厚度用压尺刮平找直待到达一定火候时用钢抹子压光。为防止出现墙面花施工中对于材料的配比应注意水灰比不能过大。8、墙面抹灰完成砂浆凝结后应设专人对墙面进展喷水养护养护时应用喷雾器进展喷水养护制止用高压水直接喷射墙面。四、施工考前须知：1、粘结不牢、空鼓、裂缝主要原因是基层清扫不干净用水冲刷潮湿不够不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程自身产生不均匀的收缩应力形成干缩裂缝为保证施工质量本工程施工时采取以下改良措施：采用水泥、建筑胶搅拌水泥浆进展拉毛处理增加粘结才能减少砂浆的收缩才能进步砂浆早抗拉强度改良抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土砌块墙面抹灰面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆外表抗拉强度的进步足以抗拒砂浆外表的收缩应力待砂浆硬化以后就足以承受收缩应力的影响从而防止空鼓、干缩、裂缝的出现2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定尤其是一次成活将抹灰层坠裂抹灰层的厚度应通过冲筋进展控制保持15-20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰每遍厚度宜为7-8mm应在第一遍灰终凝后再抹第二遍切忌一遍成活。3、不同墙体材料的交接处因收缩力不同而引起的裂缝在墙体砌筑时应防止使用不同的墙体材料对墙体与不同材料的交接处在基层处理时粘贴热镀锌钢板网每边搭接为大于100mm。

134、在抹灰施工过程中有间歇时或施工时间长应对剩灰或发硬的砂浆加水泥浆进展二次拌合后再用。严禁使用不加水泥处理的砂浆以防止抹灰面空鼓、开裂。5、抹灰冲筋必须用同标材料的砂浆。6、抹灰层厚度不得大于3.5cm。对大于3.5cm厚的部分墙面或门窗口等特殊部位在抹灰层中部应另外加设玻纤网格布以防开裂。7、抹灰施工环境温度不应低于5℃。8、抹灰工程中应做好各项隐蔽工程的验收工作。9、抹灰中对已安装好道或设备处的墙面应认真施工保证墙面的质量。五、质量要求1、本工程为普通抹灰普通抹灰施工要求一层底、一面层两遍完成应分层擀平、修整外表压光。抹灰时不能一次抹得太厚由于内外吸水快慢不同容易出现干裂、起鼓和脱落。水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5-7mm。2、凡内檐门窗洞口均作1：3水泥砂浆20mm厚护角通高一侧压入门窗口内另一侧抹过80mm。3、未加注明的室内窗台板用1:2.5水泥砂浆抹面,正面突出内墙外为10mm厚.两侧伸出窗台各30㎜.正面高30㎜.并压光做小圆角.4、踢脚板除特殊要求外高度均为150mm抹灰应采用水泥砂浆进展施工踢脚板要求与墙面平齐小麻面交活要求上口平直、并要求周圈一致。5、抹灰工程施工前应对水泥的凝结时间和安定性进展复验。6、抹灰施工时分层抹灰,各层结合面应刷掺胶水泥浆,防止抹灰层快干。7、抹灰层外表质量应符合以下规定:

141、外表压光的墙面应到达外表光滑,干净,接搓平整。2、抹灰工程质量的允许偏向和检验应符合下表的要求：项次工程允许偏向检验普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检查尺检查2外表平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正43用直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度43拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查注：1〕普通抹灰本表第3项阴角方正可不检查；2〕顶棚抹灰本表第2项外表平整度可不检查但应平顺。六、成品保护及平安防护1、施工中应加强施工人员的成品保护意识,对外露件、设备等作好苫盖防护,防止砂浆对其造成污染、堵塞。2、施工完的墙面,应及时进展养护。防止人为磕碰、污染,尤其注意墙面不能胡写乱画。对墙面质量检查的标注应用白色粉笔标注,以防对装饰面层施工造成影响。3、施工中用脚手架搭设必须符合平安要求,制止使用无平安保障的脚手架。4、施工中应做到活完场清工程中的废弃物料应集中统一处理。交底人：被交底人：

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16工程名称瑞成.时代广场售楼中心交底部位抹灰工程工程编日2021.4.15交底内容：抹灰工程技术交底内墙抹灰工程1.0抹灰前先打样板间验收合格前方可进展大面积施工。2.1窗口抹灰要挂通线先成口后抹大面墙。1.2柱与墙、梁与墙需要粘网的地方必须先粘网后抹灰。2.0内墙抹灰的主要步骤：2.1.1内墙抹灰的工艺流程为：浇水潮湿找规矩做灰饼设置标筋角做护角抹底层灰抹中层灰抹窗台板踢脚线〔或墙裙〕抹面层灰清理。2.1.2抹灰前应进展基层处理墙面凹凸过大处用1：3水泥砂浆填补或剔平。当基层为砼应先刷素水泥浆一道。2.1.3一般抹灰工程质量要求如下：分层赶平、角找方、设置标筋、修整外表压光

172.1.4找规矩、做灰饼应符合以下规定：先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂直度。大致确定抹灰厚度最薄处不少于7mm。然后在墙面高度2m左右、距两边阴角100～200mm处用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥混合砂浆各做一个50mm×50mm的灰饼灰饼厚度一般为10～15mm厚度然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直在墙面上下各补做两个灰饼灰饼距顶棚及地面高度为150～200mm左右用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里用小线拴在钉子上拉横线沿线每隔1.2～1.5m做灰饼并在上下灰饼之间抹上约100mm宽的砂浆冲筋刮平后厚度应与灰饼相平稍干后即可进展底层抹灰。2.1.5标筋：灰饼做好稍干后用砂浆在上、中、下灰饼间做标筋〔横向〕其厚度与灰饼厚度一样宽度为50mm左右间距为1.2～1.5m。2.1.6做护角：门窗洞口及角应做好水泥砂浆护角护角厚度应与墙面灰缝齐平用1：2水泥砂浆打底待砂浆稍干后抹成小圆角护角的高度如无规定一般不低于2m每侧宽度不小于50mm。2.1.7抹底、中层灰饼应符合以下规定：2.1.7.1底、中层灰的配制：底层、中层灰用1：3

18水泥砂浆或按设计要求配置。2.1.7.2抹底、中层灰：一般从上而下进展在标筋完成稍收水后先在两筋之间用力抹一层7～9mm厚的底灰至7、8成干后接着抹中层灰抹成灰后比两边的标筋稍厚然后用刮杠靠住两边的标筋由下向上刮平并用木抹子补灰搓平。2.1.8抹窗台板、踢脚板〔或墙裙〕应符合以下规定：2.1.8.1抹窗台板：用1：3水泥砂浆抹底层灰厚5～7mm外表刮毛隔一天后刷素水泥浆一道再用1：2.5水泥砂浆抹面层厚度为5～7mm面层要厚浆压光并将上口压成小圆角下口要求平直不得有毛刺浇水养护2～3天。2.1.8.2抹踢脚线〔或墙裙〕：按要求的高度弹出其上口程度线用1：3水泥砂浆抹面层面层须厚浆压光厚度应比墙面的灰层凸出3～5mm上口切齐压实抹平。3.0内墙抹灰成品的保护及考前须知：3.1.1抹灰层在凝固前应防止水冲淋。3.1.2操作人员不得碰撞和污染已抹好的墙面。3.1.3墙面内的一切预留洞不得随意堵抹墙上的预留构件不得随意敲动、挪位及损坏。3.1.4平安考前须知：

19操作前后应检查脚手架或凳子是否结实平稳；脚手架不得留探头板脚手板跨度不得超过有关规定脚手板不得超载制止在脚手架上放木凳木梯进展操作如高度不够应重新搭设严禁搭设飞跳板立体穿插作业时上、下层之间应有可靠的隔层防护措施。3.1.5允许偏向限值和检验表：项项目允许偏向(mm)检查方法次普通中级高级1外表平整542用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、角垂直—42用2m托线板检查

203立面垂直—534阴、角方正—42用方尺和楔形塞尺检查5外墙抹灰1.0抹灰前先打样板验收合格前方可进展大面积施工。1.1与墙、梁与墙需要粘网的地方必须先粘网后抹灰。1.3外墙壁底灰必须找平然后抹素灰一道再粘玻纤网。为了防止裂缝外最后一道砂浆必须添加玻璃纤维。2.0操作工艺：2.1.1工艺流程：浇水潮湿找规矩、做灰饼标筋抹底、中层灰弹分格线、嵌分格条抹面层灰起分格条养护。2.1.2栓子、垛子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处都要在抹灰前在程度和垂直两个方向拉通线；找好规矩〔四角挂垂线大角找方拉通线贴灰饼冲筋〕。2.1.3

21抹底子灰前基层要先浇水潮湿底子灰外表应扫毛或划出纹道养护一两天后再罩面次日浇水养护夏日应防止在日光暴晒下抹灰。2.1.4外墙抹灰由屋檐开场自上而下进展在檐口、窗口、台等部位做好泛水和滴水线槽其深度和宽度不应小于10mm(或按图施工)。3.0成品保护及考前须知：同内墙抹灰。顶棚抹灰1.0抹灰前先打样板间验收合格前方可进展大面积施工。2.0操作工艺：2.1.1工艺流程：弹程度线浇水潮湿刷结合层抹底层灰抹中层灰抹面层灰。2.1.2砼面层：现浇砼顶棚外表用钢丝刷满刷一遍除去浮浆和油污凹凸较大处应用水泥砂浆填补或剔平如为光滑外表应凿毛也可用聚合物水泥浆进展机械喷毛处理待砂浆硬化后洒水养护；预制砼板那么应先将板缝清扫干净然后用1:3水泥砂浆填补刮平凡凹凸较大处都应填补剔平。2.1.3弹程度线：按抹灰厚度用粉线在四周墙上弹出程度线作为控制抹灰厚度的基准线。2.1.4刷结合层、抹底灰：在已

22处理好的基层上浇水润湿后用107胶水泥乳液〔重量比为水泥:水:107胶=1:6～8:0.5～0.8〕满刷一道作为结合层随刷随抹1:0.5:1水泥混合砂浆底灰抹灰应为楼板接缝及木模纹方向相垂直并用力压抹使砂浆挤入细小缝隙内灰层厚度以2mm左右为宜不能太厚；亦可用1:2:4水泥纸筋灰砂浆抹底灰。2.1.5中层抹灰：底层灰抹完后紧跟着抹1:3:9水泥混合砂浆并找平〔假设为预制砼楼板时应待底灰养护2～3天后再抹〕先抹顶棚四周圈边找平再抹大面灰层厚7～9mm抹完后用木刮尺顺平再用木抹子搓平当为水泥纸筋底灰时亦用水泥纸筋灰找平。2.1.6抹面层灰：中层灰六七成干时即可用纸筋灰或麻灰抹面层纸筋石灰为100kg石灰膏加纸浆2.9kg麻灰为每100kg石灰膏加麻1kg搅拌而成抹面层时如发现中层发白过干应适当洒水潮湿控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄抹跟着第二遍第二遍与第三遍抹压的方向互相垂直是两人配合一人抹第一遍随后另一人在垂直方向抹第二遍待稍干后用钢抹子满压一遍然后按同一方向抹压赶光去除抹纹。3.0成品保护及考前须知同上允许偏向和检验如下：工程允许偏向〔mm)检查1外表平整度2用2m

23靠尺和楔形塞尺检查2阴角方正2用方尺和楔形塞尺检查3.1为了确保质量严格把关将抹灰工用墨笔标注在成品墙壁上。责任明确便于检查。3.2落地灰要及时清理严禁存留隔灰违者罚款。3.3工完场清活完料净。

24技术负责人：交底人：接交人：

25室内外抹灰工程技术交底1.    施工准备1.1 　材料准备硅酸盐水泥且应符合设计要求试验合格前方可使用受潮后结块的水泥应过筛或者重新试验后再使用。中砂混合掺用。使用前需过筛〔不大于5mm筛孔〕不得含有粘土〔不得超过2％〕、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。石屑与中砂掺量2∶1〔即石屑2份中砂1份〕含泥量超标及风化石屑不得使用。1.2　　机具准备脚手架接通水源、电源。架子应分开墙面及墙角200～250mm以利于操作。1.3　　技术准备a.　　门窗框及其他制品是否安装齐全门口上下是否符合室内程度线标高。b.　　顶棚、墙面预留木砖或铁件以及台栏杆、楼梯栏杆等预埋件是否有遗漏位置是否正确。c.　　水、电线、配电箱是否安装完毕是否漏项水暖道是否做好压力试验等等。d.　　对已安装好的门窗框采用铁板或板条进展保护。1.4   一般要求

26钢板墙贴窗台和内窗台宽度应一致控制在±5mm。2.　　室内抹灰要求　2.1　 先将房间规方小房间可以一面墙做基线用方尺规方即可。房间面积较大要在地面上弹出十字线以作为墙角抹灰准线在离墙角约100mm左右用线坠吊直在墙上弹一立线再按房间规方十字线及墙面平整程度向里反线弹出墙角抹灰准线并在准线上下两端排好通线后做灰饼。2.2　 室内墙面、柱面的角和门洞口的角用1∶2水泥砂浆抹出护角护角高度不低于2m每侧宽度不小于50mm。其做法为：根据灰饼厚度抹灰然后粘好靠尺并找方吊直用1∶2水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。2.3　 将过梁、圈梁、构造柱外表凸出局部混凝土剔平对蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处。刷素水泥浆一道〔内掺水重15％的108胶〕紧跟着用1∶2水泥砂浆分层补平。脚手眼应堵严外露钢筋头、铁丝头等要剔除。2.4　 道墙洞、楼板洞应及时安放套并用细石混凝土嵌实电线、消火栓、配电箱安装完毕并将背后露明局部用铁丝网钉好接线盒用纸堵严。2.5　 墙面基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并在抹灰前一天浇水潮湿。2.6抹底灰：抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子是否平整并用托线板检查墙面的垂直度情况抹灰后应及时将散落的砂浆清理回收干净。2.7　 

27抹罩面灰：当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰〔如底灰过干应浇水潮湿〕罩面灰应二遍成活两人同时操作一人先薄薄地刮一遍另一人随即刮平。按先上后下顺序进展再赶光、压实然后用铁抹子压一遍最后呈程度方向拉出细纹后用铁抹子顺方向轻压一遍。但踢脚线塑料条必须凸出墙面2㎜。　　　　2.8基层混凝土时将光滑的外表清扫干净用10％火碱水除去混凝土外表的油污将碱液冲洗干净后凉干并用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆〔内掺20％的108胶水〕。使其凝固在光滑的基层外表用手掰不动为好。抹底灰时刷掺水重10％的108胶水泥浆一遍紧跟着抹底。2.9卫生间厨房间先打好底粗阴角安装道局部出阴角300㎜。用10㎜塑料条垂直隔开且在道安装前抹灰外表拉垂直细纹。纹理必须顺直颜色一致。其余局部待楼地做好后再做面层。操作同2.7条。       3.　 抹水泥砂浆窗台板3.1 窗台采用一次成活。木工先支好定型模板泥工操作时先在底模铺一层1：1水泥砂浆然后用C20细石砼随捣随抹厚浆压光。不得使用纯水泥浆。厚度统一100㎜坡度6％。4.　 外墙面抹灰　4.1  抹灰前检查基体外表平整以其抹灰厚度。抹灰前应在大角两面、台、窗台两侧弹出抹灰层控制线以作为打底的根据。4.2  在檐口、窗台、雨蓬、台、压顶和突出墙面等部位上面应做出6％的流水坡度线条及窗台厚度为100㎜。下面应做滴水线〔槽〕流水坡度及滴水线〔槽〕距外表30mm滴水线〔老鹰嘴〕应保证其坡向正确。4.3  外墙抹灰前必须浇水潮湿。糙底施工时一次性厚度不得超过10㎜要分层赶平并派专人进展浇水养护。4.4

28在抹面层灰以前应先检查底层砂浆有无空裂现象如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清理干净浇水潮湿前方可进展面层抹灰。4.5 当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰。面层灰的厚度应控制在8－10㎜罩面灰应二次成活第一次按灰饼厚度抹平用大木工垂直、程度刮找平整用木抹子搓毛然后紧接用1：0.6：4的混合砂浆薄薄的刮一遍再后呈垂直方向拉出细纹再用铁抹子轻轻顺细纹方向压一遍。纹理必须垂直、均匀颜色必须一致。5.　质量要求5.1　标高必须从底层楼梯第一步起算层高控制在+10～-5mm之间〔计算：如3m层高—现浇厚度－30㎜楼地面－15㎜粉刷层必须保证计算得出改净空高度。〕5.2窗的侧面、顶面门的侧面、顶面等洞口单边尺寸误差应控制在2mm内。门洞尺寸统一如900×2100抹灰后为880×2090。5.3  阴角应做成直角阴角方正应控制在2mm以内。角必须拉成黑线。5.4  踢脚、墙裙高度根据施工要求与内墙面抹平交接处采用线条进展分割处理踢脚线用水泥砂浆分层抹平原浆压光与地面交接处必须做成直角应与地面同步施工阴角成一直线。5.5  房间开间尺寸应严格控制如内空尺寸为3500mm的抹灰后应为34mm〔±10mm〕。5.6　楼地面必须随捣随抹并顺入口方向抛光。纹理必须顺直颜色必须一致一次成型。严禁使用纯水泥浆找平抹面。5.7抹灰面垂直度、平整度必须控制在2mm之内。5.8 内外墙灰饼帖好后必须经过施工员、质量员检查验收后方可进入下道工序的施工底层抹完后也必须经历收合格后进展面层施工。　5.9 门框、窗

29框不得采用一次成活必须分层分遍成活必须采用水泥砂浆原浆压光不得使用纯水泥浆或干纯水泥。外窗台铝合金底凹槽宽度统一为20mm且做成小圆弧型。窗顶面按外墙抹灰面进30mm帖10×10mm滴水槽且做成老鹰嘴。5.10抹灰前应对砖墙、混凝土等基层外表的灰尘、污垢和油渍去除干净并将墙面上的孔洞堵嵌实。提早一天浇水潮湿。框架柱、梁与砖墙面交接处应先铺钉钢丝网片〔内墙采用塑料网片〕。并绷紧钉牢网片与各基层的搭接宽度不应小于150mm。5.11抹灰时各层厚度必须控制在10mm以内必须分层赶平并派专人进展浇水养护严禁一次成活。5.12 外墙腰线及窗台线统一挑出60mm厚度100㎜。滴水线统一在30mm处帖10×10mm滴水槽且做成老鹰嘴。5.13所有线条的外口必须与墙平齐搭接处不得有咬口现象且不得错缝线条必须呈一直线。在抹灰时线条内不得存有砂浆等杂物应及时清理清洗干净。5.14楼梯踏步按图纸尺寸施工踏面宽度及高度尺寸应一致误差不得超过3mm。5.15外墙面砖及饰面板应横平竖直缝隙宽度一致外表平整度不得超过3mm垂直度严格控制在3mm以内。5.16凸出外墙面的线条、窗台、台大角上下必须呈一直线窗台及台尺寸必须上下一致。楼梯间中间通缝必须上下贯穿且上下呈一直线中间通缝宽度统一为60㎜。5.17接线盒、线必须在抹灰之前做好接线盒必须与墙面平高度按图纸要求施工误差控制在±2mm以内。                                                                                                                                   6　　成品保护6.1  

30施工时应认真做好成品保护工作确保已完工程的感观质量防止造成返工重做现象发生。7　　其他7.1  以上几点在施工中必须严格遵守如施工现不符合上述要求的造成返工其材料工费等一切费用由施工班组承当。7.2  本技术交底未尽事宜应严格按照施工与验收施工如有不详之处将做补充交底。

31STP超薄绝热板外墙外保温系统〔倒置式屋面保温〕施工交底书

32青岛科瑞新型环保材料技术交底记录001鲁JJ－005工程名称施工交底部位屋面工序名称屋面保温交底提要：屋面保温的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

33交底内容：一、施工准备：（一）作业条件1、抹灰部位的主体构造均已检查合格需要预埋的道〔落水等〕已安装完毕并经检查合格。2、抹灰用的脚手架、脚手板预先准备好。3、将混凝土屋面凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处用1：2.5水泥砂浆分层找平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。4、穿过屋面和墙面构造层的根部位应用细石混凝土填塞实根固定结实并做好防水处理。〔二〕材质要求1、水泥珍珠岩找平砂浆2、STP-2保温板3、粘结砂浆、抗裂砂浆4、耐碱玻纤网格布5、细石混凝土等(三〕工器具1、刮杠及抹子2、托灰板及靠尺3、方尺及阴角撸子4、尺杆及卡子5、程度仪6、辊刷及铲7、线盒等二、操作工艺1、工艺流程基层处理---弹线找坡---刮涂水泥珍珠岩找坡层〔建议采用构造起坡3％〕---刮涂水泥砂浆找平层---弹控制线---铺贴STP-2保温板---刮涂抗裂砂浆第一遍---铺设耐碱玻纤网格布----刮涂抗裂砂浆第二遍---做细石混凝土保护层〔内加钢丝网,每隔6m做分格缝〕2、配制技术2.1水泥珍珠岩找平层水泥珍珠岩找平层可自行配制。2.2水泥砂浆找平层水泥砂浆找平层可自行配制。2.3抹面抗裂砂浆抹面抗裂砂浆：水为100：(20-30)〔重量比〕根据砂浆机的容量参加适量抹面抗裂砂浆干粉料按配制比例参加重量20-30的水搅拌10—15分钟即可。2.4细石混凝土每方细石混凝土的用量配比(C20)： 沙子： 细石： 水泥= 890kg ：963kg ：260kg 总

34山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录200鲁JJ－005

35交底内容：共计算每方的重量在：2113kg3、基层屋面处理3.1施工基面必须完好、巩固、干净、无积水、无尘土、油渍及其他污染物；3.2新浇筑的混凝土至少养护7天以上方可施工。所有外表的水泥、浮灰必须去除干净；3.3构造疏松的蜂窝状混凝土以及空鼓、连接缝、裂缝、装拉杆和脚架等留下的空洞必须预先进展去除和修补以便于获得良好的施工效果。4、  抹水泥珍珠岩找坡层4.1 弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定找平层的厚度范围。根据坡度要求拉线找坡一般按l～2m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹水泥珍珠岩找平砂浆时先按流水方向以间距l～2m冲筋。4.2刮涂水泥珍珠岩找平砂浆5、水泥砂浆找平层按水灰比1：2.5的比例自行配制水泥砂浆找平层一次施工厚度为20mm左右。6、STP-2保温板的施工6.1结合现场实际情况将STP-2保温板粘帖到屋面上非上人屋面粘结方式为点框粘或条粘粘结面积不小于50；上人屋面建议采用条粘或满粘。6.2STP-2保温板在粘结时应均匀挤压可用橡皮锤轻轻敲击固定严格控制板面平整度、垂直度用长度不小于2m的靠尺进展压平检查板周围挤出的胶粘剂应及时清理。6.3STP-2保温板粘贴完毕静止12小时以后方可进展下道工序的施工。6.4进展下道工序的施工时必须穿平底鞋在STP-2保温上操作施工所有外表散落的沙粒、浮灰等杂物必须清扫干净。7.抹抹面抗裂砂浆抹面抗裂砂浆的厚度应到达3-5mm并应铺设耐碱玻璃网格布施工完后要洒水养护养护时间要至少三天每天应至少洒水二遍。8、做细石混凝土保护层做完抹面抗裂砂浆后需做3cm厚的细石混凝土保护层内加钢丝网。且每隔6米做一道分隔缝三：质量要求1、主控工程1.1所用材料品1.2保温层厚度均匀并不允许有负偏向。构造做法应符合建筑节能设计要求。1.3保温层与屋面以及各构造层之间必须粘结结实无脱层、空鼓、裂缝面层无粉化、起皮、爆灰等现象。1.4细石混凝土的施工应平整结实。2、一般工程2.1外表平整、干净接茬平整、无明显抹纹线角、分格条顺直、明晰。2.2滴水线〔槽〕流水坡向正确线〔槽〕顺直。

36山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录003鲁JJ－005

37交底内容：3、允许偏向项次工程允许偏向mm检查1外表平整5用2m靠尺和塞尺检查2保温层厚度3用探针、钢尺检查四、质量记录1、使用的各种材料的出厂合格证〔质量保证书〕及进场的复试记录。2、保温性能检测资料。3、隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料。4、施工中的配合比、计量记录、养护记录工序间的交接资料。5、专项施工方案和技术交底书。6、施工日志。五、平安1、外脚手架工程的脚手架搭设应符合建筑施工平安。2、脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定不得有探头板。3、工人操作应戴平安帽注意防火。4、采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时卸料平台通道的两侧边平安防护必须齐全、结实吊篮〔笼〕内小推车必须加档车掩不得向井内探头张望。六、成品保护1、各工种应亲配合合理安排工序严禁颠倒工序作业。2、在保温层面上不得用重物碰撞、挤压保温层。3、施工用水和设备试水以及在雨季施工时必须采取有效措施。七、环保措施1、施工现场必须工完场清设专人洒水、清扫不能扬尘污染环境。2、有噪声的电开工具应在规定的作业时间内施工防止噪声污染、扰民。3、机电器具必须安装触电保护装置发现问题立即修理。4、遵守操作规程非操作人员决不准乱动机具以防伤人。

38山东建立工程质量监视总站监制

39中空注浆锚杆作业技术交底中空注浆锚杆杆体为中空厚壁全螺纹杆体，外径25mm，内径15mm。施工前先检查锚杆类型、规格、质量及其性能是否与设计相符。根据锚杆类型、规格及围岩情况准备钻孔机具。钻孔采用YT-28风钻，一次成孔。孔眼间距、深度和布置符合设计参数的要求。锚杆钻孔应符合下列要求：（1）钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩情况选择；（2）应按设计要求定出位置，孔位允许偏差为plusmn;150mm；（3）应保持直线，并宜与其所在部位的岩层主要结构面垂直；（4）深度及直径应与杆体相匹配。将打好的眼孔用高压风吹净，将锚杆插入，其位置尽量居中，尾部外露长度为5～15cm。注浆浆液为1∶1水泥砂浆，水灰比0.38～0.45。在施工中，根据地质情况现场试验调整参数。注浆时在锚杆上安装止浆垫圈封堵孔口，工作面上的裂纹用塑胶泥封堵。管端外露20cm

40，以便安装注浆管。采用定量注浆，控制进浆速度，一般每根导管控制在30升/分钟以内，即每孔注入0.30m3浆，注浆结束后锚杆及时安装托板。注浆最高压力严格控制在1.0MPa以内，以防压裂工作面。每根导管内注浆量由计算确定，若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力达到1.0MPa时结束注浆。注浆结束后及时清洗泵、阀门和管路，保证机具完好，管路畅通。施工环保、水土保持措施：1）施工前，根据本标段工程特点，详细调查施工驻地、施工场地、取弃土场、施工便道、砂石料开采区域的环境概况，编制由于施工活动可能造成的施工区域环境影响报告书，报有关部门审批，保证施工方案将环境影响减少到最低程度。2）施工过程中采取完善的环保、水保措施，本着三同时(同时设计、同时施工、同时投产)

41的原则与工程本体同步实施，不留尾巴，不留后患。确保工程所处的环境不受污染和破坏。把因施工原因产生的噪声、大气污染对现场人员及公众造成的危害降到最低限度。保护生态和水资源环境，废水、弃碴、泥浆以及工程按规定排放、处理，完工后及时恢复植被，杜绝水土流失。生产、生活区集中布置，并对可能产生的污染种类，制定相应的防范措施，生产生活垃圾分类集中存放、集中处理，达到集中控制，减少污染范围之目的。把本标段建成健康、生态、绿色、环保达标工地。隧道开挖的弃碴弃于业主、设计指定的弃碴场，弃碴坡脚设置浆砌片石挡墙，弃碴坡面上方设置地表截水沟。3）工程施工完成后，及时进行施工现场清理，拆除废弃临时设施，多余材料及建筑垃圾清运出现场，作到工完场清。临时占地时应考虑施工完后复耕或撒草籽绿化。施工中产生的有害物质按国家有关规定处理，不随意弃置和排放。见施工环保、水土保持管理组织机构框图。

42主体模板工程技术交底一、准备工作1.在模板安装前确认位置、标高、尺寸的正确性。2.确认下外表是否足以支承模板。3.与砼接触的模板外表应将油污、泥浆、松动的铁锈及其它的建筑垃圾去除干净。4.与砼接触的模板外表事先刷上隔离剂。5.与有外观要求的砼外表接触的模板其外表应平整整齐以便于装修。二、模板安装本工程为框架构造形式为进步现浇构件外表平整质量及施工速度进入上部构造施工后为确保上部构造施工进度根据我设备材料装备情况本工程装备层模板2套。主要模板采用如下方案：1、框架柱模板模板采用木模用20mm厚的九合板制作按尺寸定型配制用钢和长木方固定每隔500mm设一道围檩依次将模板夹紧固定并在柱模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带保证砼浇筑时不漏浆模板撤除后棱角清楚明显干净。2、平板、框架梁模板

43〔1〕现浇平板均采用九合板拼装每幢楼装备二个楼层模板从下到上轮翻到顶标高以柱子上弹的500线用尺量到模板支模完成后标高截面尺寸进展复核并做好技术复核记录。〔2〕支撑模板的排架立杆间的扫地杆一般离地200-300mm设置横杆设板底一道中间再加一道。〔3〕框架梁模板：梁模板支撑结实、准确是确保圈梁质量的关键。为了防止梁漏浆可先在梁模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带。3、拆模时间〔1〕柱模板可以在砼强度能保证其外表及棱角不受损坏时撤除(一般为隔二至三天撤除).〔2〕当梁及板跨度大于4m,小于8m时,砼强度必须到达75以上方可撤除,同时做好砼试块的强度〔拆模〕。特别是假如工程遇到冬季施工,必须严格控制砼强度,才能保证工程的混凝土质量。〔3〕在撤除过程中如发现砼有影响构造平安质量问题时应立即停顿撤除并报请技术负责人经研究处理后再行撤除。〔4〕已撤除模板及其支架的构造应在砼强度到达设计强度后及允许承受全部设计荷载。当施工荷载大于设计时应加设临时支撑。悬挑部位必须满足①砼强度≥100％②养护时间≥28天前方可拆模。如遇特殊情况需要提早拆模必须加设支撑间距1m左右。4、楼梯间模板

44底板采用新九夹板搁栅用50×100mm木档下支撑用Φ48钢搭设满堂排架间距为700×700mm扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50×100mm木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点以防踏步板向下滑动。5、模板工程施工中操作工艺严格按照清水砼墙面的质量要求进展施工和验收弯曲、变形的模板未经修整严禁使用。6、安装工程预留孔洞模板：采用木模制作由专人负责安装安装与土建亲配合施工。7、模板工程质量检测控制：〔1〕、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。〔2〕、模板的接缝不大于1.0MM。〔3〕、柱、梁节点梁、板节点墙、板节点等处模板其接缝必须平整顺直棱角清楚。〔4〕、浇筑砼施工时必须派专人值班以防发生模板移位跑模等意外。〔5〕、模板的允许偏向如下表所示其合格率严格控制在90％以上。工程名称允许偏向值〔MM〕检验轴线位移5钢尺检查底模标高±5

45水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+4-5钢尺测量层高垂直度6经纬仪或吊线、钢尺检查模板外表平整度52M靠尺测量1.模板安装必须按图纸进展严禁任意变动。2.下层楼板构造的强度当到达能承受上层模板、支撑和新砼的重量时方可进展。3.模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施防止倾翻。4.钢夹具扣件应拧紧抽查扣件的扭力距是否符合规定不够时可放两个扣件与钢拧紧立杆间距按设计规定严格随意增大。5.多层：①下层楼板应具有承受上层荷载的承载才能或加设支架支撑②上层支架立柱应对准下层支架立柱并铺设垫板二、模板撤除1.砼到达一定强度前方能拆模。

461.楼层梁、板的模板及支柱应在砼的强度足以承受即将作用在其上的荷载时方能拆模砼强度的测定应以现场养护的试块试验为准。2.拆模最短时间应按有关规定及监理工程师认可。3.拆模时须按顺序进展防止构造受不平衡荷载作用。4.对砼板、梁须二次支撑时顶紧程度应适当使构件到达正常的挠度即可。二次支承时各楼层的支承点位置应上下一致。梁须先于其周围的板进展二次支撑。二、平安消费1.进入施工现场人员必须戴好平安帽高空作业人员必须佩带平安带并应系牢。2.高处和构造复杂的模板撤除应有专人指挥和实在的平安措施并要标出工作区范围严禁非操作人员进工作区。3.工作前应检查用的工具是否结实板手等工具必须系挂在身工作时思想集中防止钉子扎脚和空中滑落。4.撤除模板一般应用长撬棍严禁操作人员站在正撤除模板上。5.已撤除的模板、立杆、支撑等应及时运走或堆放在平安区严防操作人员因扶空或踏空而坠落。6.楼面上的预留孔洞应在模板撤除后立即用层板封盖楼板边缘应搭设钢护栏。

471.撤除墙模时对已活动的模板应加设临时支撑防止突然倒塌伤人。2.撤除楼板底模时应逐块撤除不得成片松动和拉倒。3.撤除悬臂板底模时应设临时支撑防止大片模板坠落。