施工工程技术交底标准资料汇编

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施工工程技术交底标准资料汇编资料汇编

1目录1、内井字架搭设安全技术交底2、内外墙、抹灰工程施工质量技术交底3、T梁运输架设施工安全技术交底4、明挖基础钢筋施工技术交底5、上人屋面工程技术交底6、人工挖孔桩分项工程质量技术交底卡7、主体钢筋工程技术交底8、挖孔桩施工技术交底记录

2内井字架搭设平安技术交底1.个人防护：操作人员衣服要灵便袖口、裤脚和腰要束紧脚要穿软底鞋头戴平安帽上井架要佩平安带。2.基座安装：根底要平整夯实遇有松软地基要铺条石或倒砼并设置地脚螺栓底座安装要平稳、结实并有排水措施。3.架身安装：〔1〕架身材料应平直无弯曲或腐蚀安装要垂直架身组件与紧固件应齐全良好整体稳定符合设计要求。〔2〕井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮吊物下面不得站人安装架身应上下照应统一指挥〔在井架上安装要佩平安带〕脚下铺专用架板〔架板选用无节把的杉木板厚度≥5cm〕操作宽度单侧不小于50cm。〔3〕垂直度：垂直偏向在1/400以内架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲间隔。4.缆风绳：〔1〕当架身安装到10m高时要拉一组〔四条〕临时缆风。架身高在10~15m处应设第一组缆风绳以后每增高10m再设一组架顶再设一组。〔2〕缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳且每条接头不能多于一个。不得使用Φ6钢筋和8#铁代替与地面夹角45~60°每根缆风应有的地锚缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。〔3〕缆风绳接头及两端的卡子不少于3个紧固方向正确〔卡子大面卡在主绳方向〕间距是钢丝绳直径的10倍且不小于10cm。〔4〕调整和拉紧缆风绳应对角同时进展统一指挥严禁单向调整以免造成事故。〔5〕地锚要用钢丝绳埋设要结实用条石挖坑埋深1m以上。制止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。5.吊篮：吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信且要安装防坠落装置和超高限位器。吊篮要设平安门吊篮两侧应防护严。6.附属设施：〔1〕井架进料口上方要搭结实的防护棚一般不小于2×2m。卸料平立搭设架板满铺绑牢距井架不得超过10cm两侧有1m高的防护栏杆正面有可开启的平安门。〔2〕正确选用载重钢丝绳断丝、磨损严重不得使用。钢丝绳绑扎在吊兰上要有套环〔鸡心圈〕保护卡子不得小于3个间距不小于钢丝绳直径的10倍且不小于10cm。方向正确。〔3〕卷扬机安装稳固距井架15m以下钢丝绳必须设置过路保护不拖地要搭设结实的操作棚并保证操作人员视线清楚。〔4〕在醒目处悬挂平安操作牌和平安标志。7.机电平安：

3〔1〕电源线与井架接触局部要有绝缘措施井架要设的电源开关设箱加锁。开关箱至电机的电源线一律使用电缆线且间隔不得超过3m。〔2〕电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。条件允许的必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护开关。〔3〕井架高于周围建筑物时〔且超过20m〕必须装设可靠的接地和避雷装置。8.试运行：〔1〕井架安装完成后应进展空载、满载和超载〔10〕试运转即：空载上下连续运转10分钟满载和超载应先提升1m停置10分钟后继续上下循环运行10分钟。〔2〕在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊兰、滑轮、缆风绳、地锚以及各种平安装置〔限位器、防坠落装置、电铃等〕的情况并认真做好试运转记录以备交付使用。9.安装完成后须由工地工长负责组织安装与使用验收并交接班签证手续后方准投入使用。内井字架撤除平安技术交底1.撤除井字架前要根据现场情况拟定撤除方案班组成员明确分工统一指挥撤除过程中精力要集中不要东张西望和开玩笑。工具不用时放入工具袋内。2.操作人员衣服要灵便袖口、裤脚和腰要束紧头戴平安帽上高空要挂平安带。3.撤除前周围应设围栏和戒备标志撤除时地面要设监护人统一指挥上面作业时下面不准有人操作和停留。4.根据井字架的型选择好操作用脚手板的长度单面操作宽度不小于50cm。5.上井字架撤除人员要两人一组互相配合好不准单人操作以防撤除时螺丝杆件掉下造成事故。6.撤除井字架身前要先检查原锚固点或加设临时缆风然后撤除最上一道缆风绳按顺序由上而下撤除。当撤除到第二道缆风时应重复上述作法。7.拆下的杆件不能往下抛掷要用滑轮麻绳渐渐放下拆下的螺栓要用箱子装好。8.撤除完成后井字架杆件要按规格分类堆放堆放地点要平坦下设支垫排水良好如堆放在室外应加以遮盖对螺栓应用柴油清洗干净以备再用。9.对弯曲变形的杆件要调直并刷漆对不能修复的杆件应集中报废并补充新的杆件以备下次再用。

4工程施工质量技术交底卡施工：泸州七建中山工程名称中山金水湾5-6#楼〔抹灰工程技术交底〕施工工程部位内外墙、抹灰工程承接施工或班组装修班

5技术交底内容：施工及要求：一、施工准备：1）材料准备：水泥：采用32.5普通包装硅酸盐水泥采用同一批、同一品种、同一强度等级的使用前必须检验合格；砂：采用平均粒径在0.35~0.5mm之间的“中砂〞使用前必须过筛；2）抹灰人员常用施工工具的准备：①现场抹灰用灰桶、斗车、铁抹子、木抹子、阴角抹子、靠尺、托灰板、方尺、铝合金刮杠、托线板等常用作业工具假设干；②现场施工作业人员数量根据本工程工程施工进度的安排准备熟手泥水大工、小工假设干并随时根据工程部的进度要求进展调整；③现场装饰抹灰实行样板制作业前先由技术较好的工人单独按工程部的要求抹出样板间并经报工程部及甲方、监理现场工程师组织验收通过后方可进展大面积施工以确保施工质量；④现场作业前专业工长、班组长必须结合工程样板间对工程抹灰作业班组工人进展质量、平安、职业安康交底并履行签字上岗手续新进场工人必须进展现场施工质量、平安技术交底前方可进展施工作业；二、施工工艺流程1〕、外墙总体工艺流程：基层清理〔包括：砼构造面刷素水泥浆拉毛处理、外墙堵眼、堵洞、外墙爆模砼打凿处理〕→钉钢丝网〔砌体与砼构造交接面均钉钢丝网每边各150宽〕→吊垂线、套方、打灰饼、冲筋→抹水泥砂浆找平层→外墙聚合物防水涂膜→聚合物砂浆水泥砂浆保护层→中间交验→并进展装饰施工；2〕外墙抹灰程序：

6一、①吊垂直线、套方、贴饼、墙面冲筋；在建筑物四个大角和窗口边用经纬仪打垂直线找直根据抹灰层厚分层设点做灰饼确定灰层厚度每层打底时那么以此灰饼为基准点进展冲筋。②基层处理原构造层进展清理凿剔突出局部并将墙上的施工孔洞、脚手眼堵塞实；③门窗分包预先按要求塞外墙窗框缝并将安装外窗时临时固定用的木砖等去除干净不得有遗漏④对室外窗台、檐口、窗眉、台、雨蓬、压顶、和突出墙面的腰线及装饰线条等应将其上面抹成向外的流水坡严禁出现倒坡下面做滴水槽窗台上面的抹灰层应深化窗框下坎裁口内堵塞实滴水槽距外外表不小于4cm宽度和深度均为1cm；承接人；交底：交底人：徐思虎

7〔签名〕2021年5月15日〔签名〕2021年5月15日工程施工质量技术交底卡施工：泸州七建中山工程名称中山金水湾5-6#楼〔抹灰工程技术交底〕施工工程部位内外墙、抹灰工程承接施工或班组装修班

8技术交底内容：④外墙砌体与砼梁、柱墙的交界处抹灰前应加铺宽度不小于300mm的钢丝网并绷紧结实。金属网与各基体的搭接宽度不应小于150mm用钢钉加镀锌铁皮及保温钉钉牢间距不大于400mm交织不置；⑤基体处理干净后素水泥浆+108胶甩浆待素水泥浆稍干后按照设计图纸要求厚度水泥砂浆找平。施工时宜分两次进展抹灰施工使抹灰层同基体粘结结实；抹灰校厚的部位应分层刮糙以免因一次抹灰过厚而干缩开裂；面层砂眼、裂纹、裂缝应用铁抹子压实抹光；⑥墙面抹灰之前应提早将墙面充分浇水潮湿水泥砂浆的抹灰层在硬化后应浇水养护经历收外表有裂缝、空鼓的须及时处理处理应采用切割机切割后剔除不得随意打凿。⑦外架撤除时要补好拉结筋洞口井架撤除进要收好所有洞口。⑧外墙抹灰层施工完成后应组织交验才能施工外墙砖粘贴。3〕内墙抹灰程序：①.抹灰时应先清理墙面、天花等凿剔突出局部堵塞施工孔洞并潮湿一遍拉毛洒水保养防止空鼓；②.砼柱、梁、板、加气砖基层刷108环保胶素水泥浆一遍配电箱〔柜〕、消防栓〔柜〕等反面露明局部应满钉钢丝网固定好涂刷一层胶粘性水泥浆；③.脚手眼和废弃的孔洞应堵塞严实外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除干净④.基层处理干净后应提早喷水潮湿再进展抹灰施工使抹灰层同基层粘结结实。抹灰校厚的部位应分层刮糙以免因一次抹灰过厚而干缩开裂；面层砂眼、裂纹、裂缝应用铁抹子压实抹光；

9承接人；〔签名〕2021年5月15日交底：交底人：徐思虎〔签名〕2021年5月15日工程施工质量技术交底卡施工：泸州七建中山工程名称中山金水湾5-6#楼〔抹灰工程技术交底〕施工工程部位内外墙、抹灰工程承接施工或班组装修班

10技术交底内容：①.墙面、柱面及门洞的角应用1:2水泥砂浆做护角高度不应低于2m每侧宽度不小于50mm厚度同墙抹灰层厚；②.门窗未安装时,离洞口边50mm先留出来待安装后再抹灰。4〕一般抹灰要求①大面积的抹面砂浆配合比应事先经试验室试验后得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。②内墙面抹罩面灰砂浆时为防止墙面后裂缝的出现抹灰严格按施工操作程序预先将墙洒水潮湿分次找平、压光找平前应先用木抹子反复揉槎将砂浆内水泥浆提出来然后再收毛光。③灰用砂宜用中砂含泥量不大于3不得有泥块和其他杂质使用前应过筛颗粒要求坚硬干净。④施工前应预先做样板〔样品或间〕并经有关认可方可进展。5〕顶棚抹灰程序：〔除楼梯板顶棚外其它顶棚均不抹灰〕顶棚施工工艺：1〕、不抹灰顶棚：基层清理→洒水潮湿→弹线(在墙面的四周与顶棚交接处弹出程度线,作为顶棚检查线)→然后用白色内墙腻子将不平整部位顶棚面找平→用砂纸将腻子面打磨二遍,2〕、抹灰顶棚：基层清理→洒水潮湿先刷素水泥浆1道内掺5的108胶→弹线(在墙面的四周与顶棚交接处弹出程度线,作为顶棚检查线)→提早洒水充分潮湿→按设计要求用水泥砂浆抹灰压光分两次成型第一次厚度3~5mm并随手带成粗糙毛面,等到底层到达6~7成干后再抹面层收光→满刮腻子找平,二道环保内墙乳胶漆.①基层处理：先对顶棚进展清理,清理基层浮灰、油污然后用扫帚甩浆并在7天内浇水养护。②弹线：根据墙柱上弹出的程度墨线用粉线在顶板下100mm

11处四周墙面上弹出一条程度线作为顶板抹灰的程度控制线对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚宜通线设置墩。①抹底灰：在混凝土板潮湿的情况下开场抹底灰打底采用1：2.5水泥砂浆。对顶板凹度较大的部位先大致找平并压实外表随手拉毛其厚度每遍不宜超过3~5mm操作时需用力抹压然后用压尺刮抹顺平再用木磨板磨平要求平整稍毛不必光滑但不得过于粗糙不许有凹陷深痕。②抹罩面灰：待底灰约六、七成干时即可抹面层灰；如停歇时间长底层过分枯燥那么应用水潮湿。再抹平压实。③待面层干“收身〞时〔即经过灰匙压磨面灰浆外表不会变为糊状时〕要及时压光不得有匙痕、气泡、接承接人；〔签名〕2021年5月15日交底：交底人：徐思虎〔签名〕2021年5月15日

12工程施工质量技术交底卡施工：泸州七建中山工程名称中山金水湾5-6#楼〔抹灰工程技术交底〕施工工程部位内外墙、抹灰工程承接施工或班组装修班

13技术交底内容：缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条程度直线梁端与墙面梁边相交处应在垂直线上。①等到面层干透后满刮双灰粉加胶水塑化粉调配的腻子找平枯燥后用细砂纸打磨平然后刷2道白色内墙涂料；三、施工材料使用材料节约四、材料分层实行限额领料即工长开出每层材料用量班组按此用量进展施工超出用量者均应追究原因及责任。五、水泥砂浆应随拌随用严格按配合比实行不得超用或少用。六、每天上下班时工完场清落地灰及时回收利用。七、外墙抹灰前应提早对所要抹灰楼层的下一层用旧模板满铺作为接灰板并及时对落地灰及时回收利用八、灰工程总体质量要求：a)要求外表干净接槎平整罩面颜色均匀、无抹纹分格缝、灰线平直方正明晰美观；b)所有抹灰工程的面层不得有空鼓、开裂、脱层抹灰层之间基层与抹灰层之间粘结应结实。c)外墙分格条不得错缝掉角、掉棱缝宽和颜色应一致。d)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整；e)抹灰层分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀外表应光滑棱角整齐；f)有排水要求的部位〔如：外窗台、屋面儿墙泛水线条、台、雨蓬等〕底部统一做滴水槽线滴水槽线应整齐顺直宽度各深度按10mm设置采用抹灰过程中切割槽允许质量偏向：

14项次工程允许偏向〔mm〕检验普通抹灰中级抹灰高级抹灰1外表平整532用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、角垂直323立面垂直33用2m托线板和尺检查4阴、角方正22角尺检查承接人；〔签名〕2021年5月15日交底：交底人：徐思虎〔签名〕2021年5月15日

15工程施工质量技术交底卡施工：泸州七建中山工程名称中山金水湾5-6#楼〔抹灰工程技术交底〕施工工程部位内外墙、抹灰工程承接施工或班组装修班技术交底内容：五、环境、职业安康、平安要求：1、室内用门支架搭设操作平台上铺好旧模板操作平台经历收前方可使用；2、抹灰操作平台上得堆放过多或不平稳材料操作平台上不得堆放工具及其它零散材料；3、每天上下班时工完场清清理干净剩余的余渣；4、场地砌体与构造面浇水潮湿时水排入排水沟中；现场砂浆搅拌产生的污水应及时清扫至楼层出水口处排入污水系统；5、外墙上下穿插作业应相距10米远不得同时在同一垂直平面作业。6、操作人员应在施工前进展体格检查、患有心脏病、高血压者以及对某些物质有过敏反响者均不得参加施工；7、施工过程操作人员应按工程部理要求配戴好平安帽高空作业配戴好平安带；8、施工现场严禁吸烟、要吸烟必须到指定的吸烟处。9、高空作业须搭设好操作架与平台临边作业需配戴好平安带并且有两人配合作业。10、施工作业必须严格遵守工程部有关平安理规章制度施工过程严格遵守平安操作规程。施工过程不得随意撤除、损坏施工现场的平安防护设施发现有不平安的地方有权停顿施工作业并立即上按工程平安员与地块工长。11、脚手架严禁超负荷使用操作人员和材料不能太集中吊运砂浆等材料物件必须放置稳当。12、高在3.6米以下的抹灰架子由抹灰工自己搭设如采用脚步手凳时间距不小于2m不得搭探头板使用前应检查确实结实前方可操作。13、

16搅拌灰浆和操作中〔尤其是抹顶棚灰时〕要注意防止溅灰浆入眼内造成伤害。1、操作时精要集中不准嘻笑打闹严禁从门窗口、台边等向外抛掷东西或倒灰渣不准坐井架吊篮上下。2、首层采光不好或间处施工时应使用低压照明并满足照亮堂度要求。承接人；〔签名〕2021年5月15日交底：交底人：徐思虎〔签名〕2021年5月15日

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18T梁运输架设施工安全技术交底T梁运输、架设施工安全技术交底工程名称单位工程

19桥梁工程施工部位T梁运输、架设交底日期

20交底内容：一、准备工作1、梁安装前，应对每片T梁进行验收，如梁体强度、尺寸、梁底和梁顶预埋件方位等，符合要求的构件方可使用；剔出预埋件须焊接的钢质表面，刷净表面灰渣、提前验收梁体安装后造成隐蔽不易检验的部位。然后认真核对要安装就位的梁类及方位，明确各梁安装顺序，按顺序安装。2

21、梁安装前先要对梁体是否正常完成张拉压浆、张拉后锚头及梁面是否有变形及开裂、负弯矩锚头的的浇筑质量是否合格等进行详细的检查复核，同时，亦应完成对下部构造的验收，特别是对盖梁（及支座垫石）的中心桩号、梁面（垫石面）的高程等关键数据进行复核。校核调整满足要求后才能进行安装。并完成该分项工程得开工报批手续，取得监理工程师的书面同意。3、T梁起吊前检查用水平仪检查架桥机主梁纵、横向是否水平，横移轨道纵横向是否水平，二列主梁是否平行。应对架桥机、吊装钢索、吊扣、滑车、葫芦、电机、千斤顶等进行一次全面的检查，校对卷扬机牵引力及滑轮组的穿索方式、检验卷扬机的摩擦制动器。保证各机组运行正常；架桥机各种电器的接线方向和电机本身的方向应预先考虑好并保证方向正确，严防两侧的行走方向相反或不同步的情况出现。二、T梁运输1、确认运梁车承重能力及承载安全系数满足要求且运行状况良好。每次运梁前，应仔细对运梁车的性能情况、轮胎的完好情况、轮胎的气压进行检查，符合要求后方可使用；运梁便道宽度要足够且符合运梁安全要求：不存在横坡，纵坡平顺且控制的6%

22之内。便道两侧应做好纵横向排水，防止便道积水产生下沉。此便道为运梁车专用便道，正式使用后应禁止其他车辆行走，以保证便道不出现经常性下沉变形。同时，要加强对便道的检查，对软弱和下沉变形之处要及时发现，妥善处理。便道与桥头的连接端要合理确定好横向位置，以使运梁车在已安装完梁的桥跨通过时，运梁车的纵轴线与已安装跨上相邻两片梁的对称中线重合，确保运梁通过时下方相邻两片已安装梁的受力均衡，保证已安装梁的受力安全。每次运梁前，应仔细对便道上有可能存在的钢筋头、铁钉、尖石等有可能轧伤轮胎的物件进行清除。2、运梁车通过已安装跨的梁面上行走前，应将相应梁上的预埋钢筋用锤敲击的方法使其弯下并贴紧梁面（但应注意避免钢筋折断或破坏梁面混凝土），保证不出现梁面有钢筋或突出物等尖物扎破运梁车轮胎的情况发生。3、运梁车通过梁面负弯矩张拉槽和桥跨间湿接头缺口时，应根据具体情况设置结构稳固、强度可靠的跨越结构，以保证运载大梁的运梁车能安全、平稳地通过桥跨间湿接头缺口。

234、中梁放置于运梁车上时，应严格保证梁轴线与运梁车轴线重合。边梁放置于运梁车上时，应对边梁的重心线进行计算并标示于梁端面上，保证梁重心线与运梁车轴线重合，以保证两侧轮压一致。5、T梁固定T梁放置于运梁车上后，应采取可靠稳固的、强有力的顶、拉方法，确保T梁在运输过程中不倾覆。三、T梁架设1、因盖梁存在横坡，盖梁左右两侧存在一定的高差，架桥机横移轨道需用不同厚度的支垫物调节水平。架桥机中、前支腿处横移轨道因受力巨大，横移轨道采用坚实枕木垒叠成水平，需叠放多层时，应采用纵横两方向交叉码叠的方式，并用码钉码成整体，以保证良好的整体性；应保证支垫物强度足够、稳固、整体性好，采用枕木作支垫时，应使用坚木（截面尺寸不小于20cm），并依据说明书，经过计算确定支垫密度（间距）。严禁采用两层以上厚度不足5cm、宽度不足20cm的薄木板强行堆厚的危险做法。

242、千斤绳的绑扎长度、绑扎方法和绑扎质量要满足规范要求。在施工过程中要对千斤绳的完好性（如断丝是否超标）及废旧轮胎区隔效果进行检查，不符合要求时要及时更换。3、用千斤绳捆绑边梁起吊时，由于单侧加宽翼板的存在，产生很大的偏转力，因此翼板千斤绳不能仅采用空套，应在加宽翼板一侧设置吊点，防止T梁在千斤绳空套内由立向翻转，发生T梁折断事故甚至伤亡事故。4、架桥机纵移时，应在运行过程中对架桥机下方两侧的行走系统严密加强观察，当一侧的行走系统发生故障时，应立即停止运行，采取措施排除故障后才能恢复行走。严禁强行利用单侧行走系统继续运行，导致架桥机偏转事故的发生。5、架桥机喂梁前要采取可靠的临时固定措施，防止在喂梁过程中大梁的移动与运梁设备的移动不同步产生纵向水平力，使架桥机向前或向后移动，使前后支点被推翻造成事故，临时固定措施在大梁纵移到位后才能解除。并在架设下一根梁前采用前述步骤。

256、开始喂梁及大梁通过架桥机上的龙门吊吊挂纵移到位的整个过程中，吊点应严格对准龙门吊跨中（应作出必要的测量标记），确保两导梁受力均衡，防止一侧导梁受力超出容许强度发生事故。大梁纵移到位后龙门架吊点及架桥机本身才能横移。7、架桥机纵向移梁时，在运行过程中，应对架桥机上小龙门吊两侧的行走系统严密加强观察，当一侧的行走系统发生故障时，应立即停止运行，采取措施排除故障后才能恢复行走。严禁强行利用单侧行走系统继续运行，导致架桥机失稳事故的发生。8

26、边梁安装就位后应在外侧用撑木（要求用完好的铁路枕木），顶于盖梁挡块顶面并顶紧，挡块顶面要预凿适当深度的凹坑，撑木下端置于凹坑内防止滑动造成边梁外翻。撑木上端顶固于翼板与腹板的交角（要注意预先计算好撑木长度并进行下料，不得打入仅为点接触，不能保证顶撑效果的契形块）。边梁内侧及中梁两侧的横隔板端部（靠外以增加稳定性）下，要加坚实的枕木支垫以防边梁内翻（枕木与横隔板下缘如有空隙，应用等接触面积的坚木板塞紧，严禁采用点接触的契形块）。在后续中梁的安装时应严防对边梁产生碰撞造成边梁翻倒事故。9、T梁架设过程中注意对主纵梁进行挠度观测，跨中的最大挠度必须小于设计允许值，如有异常变形，立即停止作业，查明原因处理妥当后再继续进行；T梁就位后应持续加强对临时支座的观察，若遇变形或破坏情况应及时采取妥善措施处理；10、第一跨安装完成后要尽快焊接桥面连接钢筋以使各梁形成整体，再将架桥机向前推进。在连续段钢筋连接施焊前应先行安装好底模，避免施工难度加大.运梁车通过已架设完成的梁跨时，运梁车的轮胎尽量压在两T梁的肋板范围内，不可行走在翼缘上，防止翼板开裂。同时一跨完成后用麻袋或土工布把伸缩缝位置遮盖，防止杂物落入伸缩缝，造成施工麻烦。每跨完成架设后及时进行梁面标高测量，发现出现异常时停止架设，分析原因，解决后方可继续架设。11、滑板支座的安装应按照规范的要求保证安装正确（不锈钢板应按设计要求与白色四氟面紧密接触）。四、其他

27现场所使用的各种机具设备、电器设备要有专人管理、专人操作；现场吊运施工时，应设专人指挥，所有操作人员必须接受指挥人员的指挥。严禁违章指挥、违章施工，指挥人员手势必须准确。交底部门

28安全环保部交底人xxx接收交底人签名

29单位负责人单位负责人

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34安全技术交底记录表单位名称：编号：4-□□□-□□□□施工班组

35或部门架梁施工队交底时间接受交底人数

36人单位工程名称桥梁工程施工部位T梁架设

37交底部门安全环保部交底人姓名及职务xxx/安全总监

38监理签字施工期限xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日

39交底内容：详见附表接受交底人员签字

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49注意：接受交底人签字、交底内容可另附页。

50明挖根底钢筋施工技术交底一、施工?武汉至广州客运专线乌龙泉至花都段新建铁路工程施工图??铁路混凝土工程施工质量验收补充??客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行?二、施工方案为加强根底与墩台身的连接麻塘里特大桥所有墩扩大根底的最上层根底顶顶层设置一层Φ20mm的Ⅱ级钢筋网钢筋间距为20x20cm。钢筋应有出厂质量证明书或试验单钢筋外表或每捆〔盘〕钢筋均应有标志。钢筋进场时必须对其质量指标进展全面检查并按批抽取试件做屈从强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验合格前方可使用不符合要求的钢材应去除出场。制止使用经高压穿水处理过的Ⅱ级钢筋和余热处理钢筋。钢筋在运输、加工和存贮过程中应防止锈蚀、污染和变形并按品种、规格和检验状态分别存放。1、钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求钢筋在加工弯制前应调直钢筋外表的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈均应去除干净。钢筋应平直无部分折曲加工后的钢筋外表不应有削弱钢筋截面的伤痕。本工程钢筋的接头主要采用闪光对焊在条件不具备时采用电弧焊。钢筋骨架和钢筋网片的穿插焊接采用电阻点焊钢筋和钢板的T型连接采用电弧焊。

51对于钢筋焊接接头的焊接工艺、参数、质量以及操作人员的培训、考试等要求符合现行?钢筋焊接及验收规程?的有关规定。钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处并应分分布置配置在“同一截面〞内的受力钢筋接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50在轴心受拉构件中不得超过25在受压区可不受限制；弧焊接的接头可不受限制但也应错开。钢筋接头应避开钢筋弯曲处距弯曲点不应小于10d。冬钢筋的闪光对焊宜在室内进展焊接时的环境气温不宜低于0℃钢筋应提早运入车间焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能云往室外冬电弧焊接时应有防雪、防风及保温措施应选用韧性较好的焊条焊接后的接头严禁立即接触冰雪。1〕、采用闪光对焊接头时应符合以下要求：每批钢筋焊接前应先选定焊接工艺和参数按实际条件进展试焊并检验接头外观质量及规定的力学性能仅在试焊质量合格和焊接工艺确定后方可成批焊接。每个闪光对焊接头必须合格。不合格的接头应剔出重焊后提交二次验收。对每个闪光对焊的接头周缘应有适当的镦粗部分并呈均匀的毛刺外形钢筋外表不应有明显的烧伤和裂纹接头弯折的角度不得大于4°接头轴线的偏移不得大于0.1d不不得大于2mm。在同条件下完成并经外观检查合格的焊接接头以200个作为一批〔缺乏200个也按一批〕从中切取6个试件3个作拉力试验3个做冷弯试验进展质量检查。对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值并至少应有2个试件断于焊缝以外且呈塑性断裂。3个拉力试件中当有1个抗拉强度低于该级别钢筋的规定值或有2个试件在焊缝外或热影响区脆性断裂时应另取两倍数量〔6个〕的接头试件重做试验。

52复试中当有1个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值或有3个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时那么该批对焊接头应判为不合格。冷弯试验时应将接头内侧的毛刺、卷边削平焊接点应为于弯曲中心绕芯棒弯曲至90°在试件经冷弯后在弯曲反面不出现裂缝可判为冷弯试验合格。当3个冷弯试验中有1个试件不合格应另取6个试件重作试验当复试中仍有1个不合格时那么该批对焊接头应判为不合格。2〕搭接、帮条电弧焊时应符合以下要求：搭接接头的长度要符合下表要求序接头类型接头长度〔mm〕备注1双面焊缝帮条焊≥5d(4d)在无条件进展2、4中的双面焊缝电弧焊时可采用1、3的；括弧中的数字适用于Ⅰ级钢筋2单面焊缝帮条焊≥10d(8d)3双面焊缝搭接焊≥5d(4d)4单面焊缝帮条焊≥10d(8d)焊接接头应逐个进展外观检查用小锤敲击接头时钢筋发出与根本钢材同样的清脆声电弧焊接接头的焊缝外表应平顺无缺口、裂缝和较大的金属焊瘤焊缝饱满。在同条件下的焊接接头以200个作为一批从中切取3个试件作拉伸试验进展质量检查3个钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度3个接头试件均应断于焊缝之外并至少有2个试件呈延性断裂。当有1个试件的抗拉强度小于规定值或有1个试件断于焊缝或有2个试件发生脆性断裂时应再取6个试件进展复验当有1个试件复验的抗拉强度小于规定值或有1个试件断于焊缝、或有3个试件呈脆性断裂时应确认该批接头为不合格。2、钢筋安装

53安装钢筋时钢筋的位置和混凝土保护层的厚度应符合设计要求。在多排钢筋之间必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层内。绑扎和焊接的钢筋骨〔网〕架在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨〔网〕架时不应阻碍浇筑工作正常进展不应造成施工接缝。钢筋骨〔网〕架经预制、安装就位后应进展检查作出记录并妥加保护不得在其上行走和传递材料。三、平安保证措施钢筋调直、切断、弯曲、除锈、冷拉、张拉等各道工序的加工机械必须保证平安装置齐全有效动力线路用钢从地坪下引入机壳要有保护零线；钢筋加工场地须设专人看各种加工机械在作业人员下班后要拉闸断电非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地；冷拉钢筋时卷扬机前应设置防护档板或将卷扬机与冷拉方向成90度且应用封闭式的导向滑轮冷拉场地制止人员通行或停留以防被伤；多人运送钢筋时起落转停动作要一致人工上下传递不得在同一垂直线上在场地内的钢筋要分型堆放；脚手架上不可过多堆放钢筋以免造成脚手架部分负荷过重而倒塌。四、环境保护措施开展创立文明工地活动工地的机具、材料、设备摆放整齐施工现场设立平安标识牌。各种施工废油、废液集中储积集中处理严禁乱流乱淌防止污染水源破坏环境。

54复核：中铁一武广客运专线第一工程队2006-5-9

55一、施工准备（一）作业条件1、出屋面设备已安装完毕,各种口、下水口等已安装完毕儿墙抹灰已完成。2、屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。3、标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。4、水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。5、水泥花砖应进展选砖,颜色、花纹要一致,外表无缺棱、掉角,外表有裂纹的应剔除。6、水泥花砖等均要有出厂质量证明,且水泥花砖外表要光滑,图案花纹正确,颜色一致。（二）材质准备1、泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过水泥。2、砂:中粗砂。含泥量≤3,使用前过筛。3、水泥花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的长、宽、厚,允许偏向不得超过±lmm,平整度偏向不得超过0.5mm,两条对角线长度差不超过1.5mm。4、

56外墙条砖:条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、颜协调,砖的外表平整方正,厚度一致,无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸等现象。条砖的吸水率＜18。（一）施工机具1、操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。2、砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。一、质量要求(一)主控工程l、面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。2、面层与基层结合结实,无空鼓。(二)一般工程l、各种板块面层外表干净,图案明晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。2、坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结含处、阴角处按缝严。边角整齐、光滑。3、允许偏向工程:

57表3—16序工程允许偏向〔㎜〕1外表平整度3.02缝格平直3.03接缝上下差0.54儿墙下上口平直25缝宽偏向2.0一、工艺流程基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝二、施工工艺(一)基层处理l、将屋面防水层外表上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。2、刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒结实、均匀。3、完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将巳粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。(二)水泥砂浆打底

58在清理好的基层上,抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。儿墙根部要抹成半径R=200mm的圆弧形,出屋面根部位,要用细石混凝土做成200×200mm的台度(详细尺寸根据排砖尺寸,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。(三)找规矩、弹线、排砖l、大面排砖按照屋面泛水的布进展排砖,一般从屋脊和分水岭处开场排整砖,然后沿纵横双向进展预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要分开儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进展细部排砖。2、细部排砖细部砖采用长条砖(外墙釉面砖),砖缝宽窄要与大面砖保持一致。阴角:儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右。台度:台度的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进展排列,详细排列可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。(四)铺砖

59大面铺砖:大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水岭开场,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,不出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下:l、刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层外表,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。2、虚铺干硬性水泥砂浆找平层,铺设厚度25～30mm,用木抹子摊平拍实,然后进展水泥花砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击水泥花砖板块中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺适宜的水泥花砖板块掀起移至一边,满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺上水泥花砖板块,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用程度尺或直板尺找平。2、每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进展控制,安装好的水泥花砖板块应整齐平整,横竖缝对齐。3、细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆(胶泥)进展粘贴。砂浆配合比l:2,掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护满后进展。其粘贴为:(l)在基层外表刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。(2)在砖的反面抹粘结砂浆,厚度10mm左右。

60(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。(4)台度部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小一致；儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴角部位接缝严,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,次缝一致,坡向流畅。(5)细部铺砖全部完毕进展养护并检查验收合格后进展勾缝。(五)养护水泥花砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进展修补,全部合格后进展勾缝。(六)勾缝将灰缝内杂质清理干净,用l:l水泥砂浆勾缝,要求勾缝实,缝内平整光滑。一、成品保护1、屋面面层施工完毕应尽量进展封闭,防止受损破坏。2、防止油漆、涂料等污染屋面。3、严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。4、屋面上尚有其他工程施工时,要采取保护揩施,防止破坏、污染。5、防止下水口掉进杂物,造成堵塞。

61

62人工挖孔桩分项工程质量技术交底卡GD2301003施工深圳建工集团股份工程名称南方科技大学校区建立一Ｉ标分项工程人工挖孔桩工程交底部位体育馆及风雨操场人工挖孔桩工程日2011-03-6交底内容1工程概况体育馆人工挖孔桩位于体育馆北侧共设人工挖孔桩18根截面尺寸1.2m×1.4m长度8m～15m不等间距3.0m护壁厚200mm详见蓝图风雨操场人工挖孔桩位于A6～A8段共设人工挖孔桩22根截面尺寸1.2m×1.4m1.5m×2.0m长度13.8m～23.8m不等间距3.0m护壁厚200mm详见蓝图。2施工工艺流程及施工2.1施工工艺流程放线、定桩位挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→设置垂直运输架、安装电动葫芦〔或卷扬机〕、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土à清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序循环作业直至设计深度→检查持力层后进展扩底→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进展全面检查验收→清理虚土、排除孔底积水→井内钢筋笼绑扎→浇灌桩身混凝土。2.2施工3挖孔〔1〕人工挖孔时应采用隔二开挖。发现与设计地质情况不符时应及时监理和设计方。〔2

63〕挖土由人工从上到下逐层用镐、鍬进展遇坚硬土层用锤、钎破碎挖土次序为先挖中间部后周边。每节的高度根据土质好坏、操作条件而定一般以0.5-1.0m为宜。弃土装入吊桶内垂直运输在孔上口安电葫芦用1~2t慢速卷扬机提升。吊至地面上后用机动翻斗车或手推车运出。地下水采取随挖随用吊桶〔用土堵缝隙〕将泥水一起吊出。大量渗水时在一侧挖集水坑用高场程潜水泵排出桩孔外。地下水位较高时应先采用统一降水的措施再进展开挖。逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底满足进入全风化和强风化不小于3m。4护壁施工：〔1〕护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成拆上节支下节循环周转使用模板间用U形卡连接或用螺栓连接不另设支撑以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。混凝土采用搅拌机械拌制用吊桶运输人工浇筑。〔2〕第一节井圈护壁应符合以下规定：a、井圈中心线与设计轴线的偏向不得大于20mm；b、井圈顶面应比场地高出150mm壁厚比下面井壁厚度增加50mm.〔3〕修筑井圈护壁应遵守以下规定：a、护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；b、上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；c、每节护壁均应在当日连续施工完毕；d、护壁混凝土必须保证实根据土层渗水情况使用速凝剂；e、护壁模板的撤除宜在24h之后进展；f、发现护壁有蜂窝、渗水现象时应及时补强加以堵塞或导流防止孔外水通过护壁流入桩子内以防造成事故；g、同一程度面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm；h、灌注护壁混凝土时可用敲击模板或用竹杆木棒反复插捣；i、不得在桩孔水吞没模板的情况下灌注所壁混凝土。(3)、钢筋笼施工采用井下绑扎将钢筋加工好后按照同一类型同一批次分批用吊车吊装入孔。钢筋主筋搭接采用直螺纹套筒连接主筋与箍筋之间采用梅花型焊接连接。挡土板横向分布钢筋预埋预先焊接到抗滑桩钢筋笼上预留长度满足搭接焊接要求。(4)、混凝土的灌筑挖孔桩灌筑混凝土前假如孔内有积水首先把积水排抽到孔外至排水系统。混凝土采用C30商品混凝土浇筑坍落度为8~10cm

64。混凝土下料采用串桶深桩孔用混凝土导。混凝土应连续分层浇灌每层浇灌高度不得超过1.5m。挖孔桩应分层捣实第一次浇灌到扩底部位的顶面随即振捣实再分层浇筑桩身直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整防止出现塑料性收缩裂缝或环向干缩裂缝。外表有浮浆层应凿除以保证与上部冠梁的良好连接。在灌注过程中混凝土外表不得有超过50mm厚的积水层否那么应设法把积水排除才能继续灌注混凝土。混凝土应边灌注边插实宜采用插入式震动器和人工插实相结合的以保证混凝土的实度。(5)、成品保护：a、已挖好的桩孔必须用钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。b、已挖好的桩孔及时进展钢筋笼的井下绑扎并及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随吊放钢筋、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。c、桩孔上口外圈应做好挡土台并设立平安防护网防止灌水及掉土。d、钢筋吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。e、钢筋不要被泥浆污染浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。f、桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。g、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。3施工考前须知1、遇到流动性淤泥或流砂时孔圈护壁的施工可按以下进展处理：　　〔1〕减少每节护壁的高度〔可取0.3~0.5M〕采用上述后仍无法施工时应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止并速报有关技术部门及设计处理；〔2〕对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁混凝土；〔3〕开挖时流砂严重的桩孔应先将附近无流砂的桩孔挖深使其起集水井作用。集水井应先在地下水流的上方。　　〔4〕

65当抽水影响邻近原有建〔构〕筑物根底及地面下沉时应即在原有建〔构〕筑物附近设立灌水或利用已开挖但未完成的桩孔进展灌水以保持水压平衡与土体稳定。　　2、当挖孔至设计持力层岩〔土〕面时应及时建立、设计和质检〔监〕部门对孔底岩〔土〕性进展鉴定。经鉴定符合设计要求后才能按设计要求进展下一步施工。3、当风镐挖掘岩层难于作业时可采用静力爆破的。4、主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上；5、钢筋搬运和吊装时应防止碰撞孔壁就位后应立即固定。3质量保证措施1熟悉图纸理解设计意图对每个人现场施工人员进展质量意识教育和施工技术交底做到每一个施工人员心中有数确保工程质量。2施工中每一个程序特别是隐蔽工程完成后一定要先报监理检验合格后方可进展下一个工序施工。3对工人进展现场指导保证施工的正确从而确保工程质量。4平安措施1施工用电必须有专职电工架设设备必须接地保护良好。2对入场工人必须进展平安教育加强工人平安及自我保护意识。3设置危险警示标志警示标志要醒目支设平安标语标牌做到警钟长鸣防止施工人员出现麻木心理。4严禁工人酒后作业赤脚赤被穿拖鞋及易滑鞋参加施工。5因为挖孔桩深达24米为防止深地层含有有气体需要为工人装备防面具。65进度保障措施1制定出材料进场方案防止施工中因为待料而耽误施工。

662合理划分施工段组织各个班组进展流水施工进步施工进度。3可根据实际情况指定适当的进度惩奖方案激发工人紧迫感和积极性。〔参考〕6文明施工措施1对施工地段设置明显标志注明施工部位及工程概况2做好材料堆放及施工机械堆放场地布置并严格照此布置使现场整洁美观。3随时清理施工现场并设专人监视工完料净场清。专业技术负责人：交底人：接收人：深圳建立、深圳监制

67技术交底记录TJ1.5工程名称世家名门Ⅲ标段施工上海锦惠建筑工程交底部位主体工序名称钢筋的制作和安装交底提要：钢筋的制作和安装时需要注意的事项以及要求。

68交底内容：〔详细内容附后〕

69技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。主体钢筋工程技术交底一、准备工作1.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规定。2.进场的钢筋必须检验。3.电焊工必须有特殊工种上岗证。4.钢筋上的油污、泥巴必须清理干净。二、技术要求1.认真熟悉图纸图纸不清的地方可向现场专业负责人员联络不能自作主。2.钢筋位置根据设计图纸在底板上划出主筋的间距进展绑扎首先进展下部钢筋绑扎再进展上部钢筋绑扎〔上部钢筋绑扎前水电安装必须完成〕各层钢筋根据划分的间距上下一致绑扎整齐。3.根据底板上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及平板插筋的位置插筋根部用环箍在框架梁下部钢筋上电焊结实。4.插筋上部用环箍同框架梁上部钢筋电焊结实保证插筋结实和位置准确振捣时不挪动。5.钢筋进场经检测合格后进展使用分规格堆放整齐不许乱放影响企业形象。

701.下料人员、保护层、锚固长度按照图纸说明图纸未说明的参见03G101图集严格控制几何尺寸。2.钢筋对焊、电渣压力焊接头的质量检查及控制：①、焊工要有上岗证焊接钢筋的规格和品种时应取各种规格的电焊试件〔不少于3个试件为一组〕进展冷弯和抗拉试验。②、钢筋焊接完毕应对全部接头进展外观检查并按批切取局部接头进展机械性能试验外观检查应满足以下要求：A、接头具有适当的镦粗、均匀的金属毛剌或均匀的焊包；B、接头外表没有裂纹和明显的烧伤；C、接头如有弯折其角度不得大于4度；D、接头轴线如有偏移其间隔不得大于0.1d同时不得大于2mm；E、钳口钢筋不容许有烧伤。③、钢筋焊接实验应送有关检测部门进展测试合格前方能使用。本工程钢筋采用现场集中制作根据施工场地限制在施工区域设置一个钢筋加工场集中加工成品钢筋成品钢筋采用井架吊上楼层。

71本工程钢筋必须严格按钢筋加工方案进场实行：配料单→列入加工方案→运到现场→加工制作→标识→核对领料这一加工领料程序。1、剪力墙柱钢筋绑扎：〔1〕、剪力墙柱钢筋位置要正确焊接要符合要求并且符合抗震要求。〔2〕、剪力墙柱钢筋可先按规定将料断好待焊接时再运至楼面并按规格分别在各个柱边堆放整齐。〔3〕、剪力墙柱钢筋焊接后在制模前可先用斜撑撑结实定防止钢筋歪斜发生位移等现象。2、剪力墙梁、板钢筋绑扎：〔1〕、平台板的钢筋在施工前均应先搭好排架辅好底模绑扎前由施工员测好中心轴线及模板线并做好标记。〔3〕、因平台及板的钢筋规格较多故在施工前由专人负责核对钢筋的钢、直径、形状、尺寸和数量如有过失要及时纠正增补在绑扎复杂的构造部位时应研究逐根钢筋穿插就位的顺序并与模板工程联络确定支模和绑扎钢筋的先后次序防止返工和不必要的绑扎难度。〔4〕、平台板钢筋网绑扎时四周钢筋穿插点应每点扎牢绑扎时应注意相邻绑点铁丝要成形以免网片歪斜变形板的钢筋网绑扎还应注意上部的负筋要防止被踩下特别是雨蓬、挑檐、台等悬臂部位要严格控制负筋拉置。

72〔5〕、节点处钢筋穿插非常稠时应留出振动棒头子插入空隙以利灌筑砼。平台板钢筋绑扎必须按图纸划出钢筋间距位置尽量做到纵横向一条线。〔6〕、钢筋施工时应结合安装工程交替进展为安装工程创造良好的工作条件以利安装方面的埋、埋件、留洞、留孔顺利进展确保安装质量。〔7〕、所有钢筋工程包括埋件必须开具隐蔽工程验收由施工部门自检合格后报请监理工程验收认可前方可进入下道工序施工。3、钢筋工程质量检测控制：〔1〕、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规定。〔2〕、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规定。〔3〕、柱、梁节点处加箍筋不得漏放和少放。〔4〕、浇筑砼时必须派专人值班检查钢筋位置的偏移情况一经发现立即纠正过来。〔5〕、钢筋绑扎允许偏向值必须符合下表合格率应控制在90％以上。钢筋绑扎允许偏向值表：

73分项名称允许偏向值〔MM〕检验骨架的高度、宽度±5钢尺检测骨架长度±10钢尺检测受力筋间距±10钢尺检测排距±5钢尺检测箍筋、构造筋间距±20钢尺检测受力筋保护层梁、柱±5钢尺检测墙、板±3钢尺检测绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检测网眼尺寸±20钢尺量连续三档取值一、平安措施1.钢筋加工机械应保证装置齐全有效。2.钢筋加工场地应由专人看各种加工机械在作业人员下班后拉闸断电非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地。

741.冷拉钢筋时卷扬机前应设置防护挡板或将卷扬机与冷拉方向成90º且应用封闭式的导向滑轮冷拉场地制止人员通行或停留以防被伤。2.起吊钢筋骨架时下方制止站人待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近就位支撑好后方可摘钩。3.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架应搭设脚手架和马道。绑扎3m以上的柱钢筋应搭设操作平台已绑扎的柱骨架应采用临时支撑拉牢以防倾倒。绑扎梁、悬挑、外墙、边角柱钢筋时应搭设外脚手架或悬挑架规定挂好平安网。

75施工技术交底记录渝建竣-24工程名称隆鑫·花漾城一Ⅱ标段工程施工重庆恒滨建立〔集团〕分局部项名称施工班组挖孔桩班交底部位人工挖孔桩工程方案完成时间交底时间1、质量及执行规程：?建筑施工平安技术操作规程?QYB-2004。?建筑工程施工质量验收统一?GB50300－2001?建筑地基根底工程施工质量验收?GB50202－20022、平安操作事项：本工程孔桩桩径在800－1200孔桩大局部为椭圆桩深度在3—10米左右局部回填土施工难度大为了保证工程质量和施工平安挖孔桩班组应注意一下几点：〔1〕、在孔桩施工前应在孔桩的四周用钢架搭设防护栏栏杆的高度为1.5米。周围

76用平安网封闭留出一个施工出口孔桩护栏的顶部用彩条布遮盖。〔2〕、在孔桩的周边应增加警界限和红色的警示灯并在桩边作明确的醒目警示标志。(3)、在孔桩开挖时为了方便施工人员上下在桩内应设置软梯。(4)、每天上班前班组平安员必须和主工长一起对每个孔桩进展检查吊桶的绳子要结实无毛边及断裂现象在施工人员下井作业时必须先送风后再施工。(5)、砼护壁的厚度一定要大于100mm护壁钢筋网片要按设计要求绑扎上下纵横钢筋的搭接长度不小于300mm为了进步砼护壁对周围土方抗压圆孔桩的护壁钢筋按ф8@100纵横向施工。(6)、对于大直径椭圆桩的护壁拆模时间不小于1d为了使砼早强度进步缩短拆模时间在砼中掺加MS-早强剂防止砼未到达强度护壁垮塌。(7)、超过10米的孔桩桩内设10W的防雾灯并用36V低电压如遇桩内有雾气时不能下井作业。

77(8)、井口作业人员应注意平安井下作业必须戴平安帽和绝缘手套穿胶鞋提土时井下应设平安区吊桶装土不应太满以免提升时掉落伤人同时每挖下一节应清理桩孔顶周围松动的土方、石块防止掉土或石块伤人。(9)、施工用电开关必须集中于井口并应装设漏电保护器防止漏电而发生触电事故值班电工必须经常检查一切电器设备及线路加强维护及时发现问题并进展妥善处理。(10)、提升上来的土方要及时运走不能堆在孔桩的周围以防止土方对桩内壁的挤压。(11)、桩孔挖好后如不能及时浇灌砼或中途停顿挖孔时孔口应予覆盖严。砼护壁浇完后应进展检查如发现蜂窝孔洞现象应及时补强以防造成事故。(12)、在孔桩开挖前应按30米间隔设置排水沟和支沟使孔桩内出来的地下水及时排走防止从孔桩抽出来的水又流到另一个孔桩内防止雨水灌入孔内。(13)、孔桩开挖时加强对孔壁土层涌水的情况的观察如发现淤泥大量涌水等异

78常情况应及时采取处理措施。(14)、挖孔时如遇上层滞水或地下水应在孔中超前挖掘集水井设潜水泵降低水位边降水边挖孔防止水位反复变化对土层引起塌方。(15)、当地下水位较高且遇淤泥层或流砂可采用倒挂临时槽钢井圈集插板采取短挖掘短支护强行掘进通过泛土层亦可采用钢护筒强迫下沉待桩身砼强度到达要求时予以拔出回收。3、操作要点及技术措施：A、在孔桩施工前用页岩砖砌筑两线井圈防止地表水进入孔桩内在井圈上用油漆作好孔桩的定位标志。B、挖孔桩人员每一次浇筑护壁时必须根据孔桩的油漆定位标志吊线、校正、加固模板。C、挖掘进入中等风化岩石时应现场施工理人员是否可以进展扩孔挖孔作业业人员必须保护好孔桩的油漆定位标志。第一节护壁砼应低于砖井圈3-5㎝。护壁配制

79C20砼砼所用砂、石水泥必须用机械搅拌水可以到孔桩处加拌合。4、其它考前须知：进入施工现场必须戴平安帽扣好帽带并正确使用个人劳动防护用具;操作人员必须身体安康、服从施人员的安排患有高血压,心脏病,癫痫症的人员,严禁参加高空作业。制止饮酒后上班。主要参加人员：

80工程技术负责人：交底人：交底接收人：2021年月日