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2022年施工安全技术交底标准资料汇编资料汇编
1目录1、抹灰施工技术交底记录2、明挖基础接地钢筋及结构钢筋施工技术交底3、喷涂、滚涂、弹涂技术交底4、墙面抹水泥工程技术交底5、新建铁路钻孔工程技术交底6、屋面保温层施工技术交底7、内外墙粉刷技术交底8、循环钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底
2抹灰施工技术交底记录编：表12-1工程名称施工图
3内容：一．材料及使用部位****新建办公楼抹灰分项工程中主要建筑材料及使用部位分布如下：1.基层为清水砼：玻璃丝网、108胶、钢板网、水泥钉刮浆部位为：地下室剪力墙、柱、楼梯2.基层为砖砌体：钢板网、水泥钉抹灰部位为：所有砖墙砌体〔除精装修房间〕二．原材料要求1．砂浆1．1水泥：采用P32.5普通硅酸盐水泥。要求颜色一致采用同一批的。水泥有出厂合格证及性能检测。1．2砂：采用饮马河中砂拌制前过筛筛除其中含有的草根等杂物砂的含泥量不得超过5不得含有碱质或其他有机物。1．3水：拌制用水采用工地井水〔已经长春监测中心检验合格〕。1．4石灰膏：砂浆外掺料采用磨细石灰粉(免熟化),使用前为了防止石灰膏内含有未熟化的颗粒和其他杂质,现场充分熟化。侵泡：要求施工队提早备好一个大容器均匀地往容器里洒一层生石灰粉浇一层水,再洒一层生石灰粉再浇一层水依此进展直到到达容器体积的2/3随后将容器内放满水〔使之与空气隔离而防止碳化防止污染〕将生石灰粉全部放在水中使之熟化。2．108胶、玻璃丝网等均应通过验收合格。三．主要机具主要机具：砂浆搅拌机、大、小平铲、筛子、手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、托灰板、铁抹子、木抹子、5—7mm
4方口靠尺、阴角抹子、长毛刷、钢丝刷、笤帚、胶皮水、小白线、分格条、塑料刮板、专用阴、角靠尺等。交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录
5编：表12-1工程名称施工图内容：四．抹灰施工〔一〕基层为砖墙的墙体抹灰施工1作业条件1．1前置相关工程完成并经历收到达合格。1．2砖墙外表的灰尘、污垢和油渍等应清理干净并洒水潮湿。1．3复核线、配电箱、插座、开关盒等外露设备出墙尺寸、标高、平直度如不合格那么整改至符合要求因为它们的完成情况直接关系到抹灰成品观感质量。1．4先将门、窗框包好或粘贴保护薄膜防止污染。1．5施工前搭好抹灰用脚手架间隔墙200—250mm,以便于施工操作。1．6抹灰前应检查基体外表平整度以抹灰厚度单层抹灰厚度不宜大于8mm,抹灰前应在大角的两面、窗台两侧弹出抹灰的控制线以作为打底根据。1．7对配电箱、消防箱、线盒及线槽进展检查抹灰前将上述部位四周灰缝塞实详细为：首先清理干净粉尘然后浇水润湿最后用砂浆填塞实。1．8砌体与砼剪力墙或柱交接处、线槽、配电箱后面等易于开裂、变形处均应设置钢板网按照下列图做法施工：
6交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编：表12-1工程名称施工图
72施工工艺工艺流程：墙体程度、垂直度检查线槽配电箱等部位检查®墙面基层清理®浇水润湿墙面®找规矩、做灰饼、冲筋®抹底灰®抹面灰®养护2．1基层处理：将基体上残留的污垢、灰尘等清理干净。2．2洞口、线槽等部位的补灰用掺加UEA的砂浆补平。2．3抹灰高度：走廊抹至吊顶上100mm即抹灰至梁下600mm；室内房间抹灰至吊顶上100mm即抹至梁下200mm。所有墙体下留250mm踢脚线高度。
8交底人抹灰施工技术交底记录编：表12-1工程名称施工图
9内容：2．4墙面浇水：墙面要求用喷雾器自上而下浇水润湿要求润入墙体20mm第一次浇水在抹灰前一天进展第二次浇水在抹灰前3h进展注意抹灰时不要有明水。2．5找规矩、做灰饼、冲筋：根据整个墙体〔包括门窗口角、墙垛等处〕的平整度与垂直度在墙面上弹出抹灰灰层控制线套方抹灰饼后按灰饼冲筋。2．5．1找规矩：即四角规方横线找平竖线吊直。房间内抹灰按照以下找规矩：对于走廊内的抹灰要求施工队使用经纬仪测投测放线定出抹灰厚度外边线及抹灰厚度外边线控制线务必使每一条走廊抹灰后的净宽度保持一致。此处要求施工队高度重视。上述步骤完成后可保证走廊处于规矩、方正的状态下然后以走廊的这些线为基准将这些线引进每一个房间中。使每个房间的抹灰均按照此基准线控制。如下面的墙体——“A〞弹出其抹灰厚度线〔此线以走廊引入的线为基准〕。注意要求人为的反复调节使其控制抹灰厚度15——25mm然后在地面上弹出100mm控制线——“a〞接着连续弹出三个垂线〔见图第二、第三、第四步骤〕最后弹出的线即为与“A〞墙的相邻的墙体——“B〞的抹灰控制线——“b〞〔详细为多少毫米那么视现场情况而定〕。接着利用控制线“b〞弹出“B〞墙的抹灰厚度线“B〞墙的抹灰厚度应控制在15——25mm。图中第一、第二条垂线可做为柱子、消防箱等墙体的刮浆、抹灰控制线。通过以上的处理可保证房间内抹灰规矩、方正。柱A墙B墙抹灰厚度线100mm控制线“a〞第一步骤柱A墙B墙抹灰厚度线100mm控制线“a〞第二步骤
10交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录
11编：表12-1工程名称施工图内容：柱A墙B墙抹灰厚度线100mm控制线“a〞第四步骤柱A墙B墙抹灰厚度线100mm控制线“a〞第三步骤“b〞抹灰厚度线2．5．2做灰饼：根据上述根据实际情况并兼顾抹灰的平均总厚度的原那么下确定墙体的抹灰总厚度〔要求考虑到基层为清水砼的墙、柱刮浆厚度使砖墙抹完灰的外表与剪力墙、柱刮完浆的外表平整一致〕。按照上述确定的抹灰厚度在每面墙的两端墙面部位各做一灰饼〔1:1:6水泥混合砂浆〕,根据弹在地面上的抹灰厚度外边100mm控制线利用铅锤向上引测控制灰饼外外表灰饼尺寸50mm×50mm并在门、垛角处加做灰饼。然后以做好的灰饼面为用线锤吊线做墙下角的灰饼最后再补做中间灰饼鉴于本工程墙体较长要求沿墙长度方向以1500mm左右间距补做灰饼。所有灰饼做好后程度方向用拉通线校核竖向用靠尺检查。应保证抹灰面平整、垂直阴、角成90度。要经工程部检查合格后再进展冲筋施工。
122．5．3冲筋：2．5．3．1竖向冲筋：灰饼做好稍收水后用1：1：6水泥混合砂浆在上、中、下灰饼间抹冲筋宽度50mm用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层楼槎平顺。交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录
13编：表12-1工程名称施工图21341钉子2挂线3灰饼4冲筋竖向冲筋示意图1500mm左右内容：
14交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编：表12-1工程名称施工图
15内容：21341钉子2挂线3灰饼4冲筋竖向冲筋示意图1500mm左右程度冲筋：程度冲筋的优点是可以控制门、窗洞口及阴角的平整、垂直、方正。见下列图：交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录
16编：表12-1工程名称施工图内容：1墙角2墙阴角3冲筋1233程度冲筋示意图332．6抹底层砂浆：冲筋稍干后进展墙面底层抹灰作业,在墙体潮湿的情况下用1：1：6
17水泥混合砂浆进展底层抹灰即刮糙是将砂浆抹于墙面两冲筋之间抹时先薄薄抹一层不得漏抹要用力压使沙浆挤入细小缝隙内接着分层装挡压实抹平要低于标筋。再用大杠横竖刮平木抹子搓毛使之与面层灰更好地结合。然后全面进展质量检查检查底子灰是否平整阴角是否规方整洁道后、阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑、平整并用2m长标尺检查墙体垂直和平整情况墙的阴角用阴角器上下撤平。2．7修抹墙面上预留孔洞、电器箱、槽：当底灰找平后应立即派专人把消防箱、电器箱、线盒周边抹平齐、方正、光滑抹灰时比墙面底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度确保槽、洞周边修整完好。2．8抹面层砂浆：面层1：1：4水泥混合砂浆。待底层砂浆八成干后即可抹面层砂浆。面交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录
18编：表12-1工程名称施工图内容：层抹灰要求三遍以上成活控制灰厚度不大于3mm施工时应两个人同时操作一人薄刮一遍另一个人随即抹平、压实按照先上后下顺序进展须严格保证平整。2．9做水泥护角。室内墙面的角、柱面的角和门窗洞口的角应用1：2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用108胶素水泥膏抹成小圆角其高度不低于2m每侧宽度不小于5cm门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。2．10养护：面层砂浆抹灰层抹完24小时后应用喷雾器喷水养护每天不少于三次养护时间不少于七天。3质量3．1材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝等缺陷。3．2孔洞、槽、盒、道后面抹灰尺寸正确、方正、光滑道后面平整。3．3允许偏向工程：项目允许偏向〔mm〕检验1立面垂直3用2000mm脱线板和尺检查2外表平整2用2000mm靠尺和楔尺检查3阴角垂直2用专用阴、角量角器检查4阴角方正2用200mm方尺和楔尺检查4施工考前须知
194．1为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层出现空鼓、裂缝、脱落要求抹灰前对基层彻底处理并浇水湿透检查门窗框边塞是否实；门窗框与墙的缝隙嵌塞嵌塞前要求浇水潮湿交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录
20编：表12-1工程名称施工图内容：采用水泥混合砂浆多遍嵌塞砂浆的稠度不宜太稀设专人处理。4．2为了防止内墙面抹灰层空鼓、裂缝等严重影响施工质量的现象发生应做到：4．2．1基层外表污垢、隔离剂处理好清理干净并浇水湿透；4．2．2墙面脚手架孔和其他洞〔配电箱、空调、消防箱、喷洒等留洞需封堵处〕在抹灰前填实、抹平。详细为：将留洞清洗干净浇水润湿然后用干硬性砂浆塞实；4．2．3基层抹灰前要先浇水基层要浇水两遍以上；4．2．4应分层抹灰赶平每遍厚度不宜超过8mm；4．2．5混合砂浆、水泥砂浆不能前后覆盖、穿插涂抹。4．3要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现要做到：4．3．1罩面灰抹完之后灰层已具有一定的硬度手压变型不大灰层表层水分已收干〔终凝前〕再进展压实赶光。4．3．2淋制灰膏时按规定淋制使过火颗粒未能充分熟化〔否那么上墙后遇水继续熟化造成抹灰外表胀裂出现开花、爆皮〕因此石灰淋制时一定要在池中先浇一层水撒一层石灰再浇一层水再撒一层石灰粉如此反复。未到达熟化时间的石灰不得上墙。4．3．3底灰过干应浇水潮湿再薄薄地刷一层纯水泥浆后进展抹面灰。4．4
21抹灰前应认真挂线找方按照规定和细致地做灰饼和冲筋〔横向、竖向〕以保证抹灰面平整及阴角垂直、方正。防止出现冲筋时间过长或过短造成收缩量不同出现上下不平、阴角不顺直、不方正的现象。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸摸底安排好阴角不同两个面的灰层厚度和方正认真作好灰饼冲筋。阴角用方尺套方。做好墙面垂直、平整、阴角方正；4．5面层无强度、外表不实：水泥早脱水或使用过灰造成。〔二〕基层为清水砼墙的墙体刮浆施工交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录
22编：表12-1工程名称施工图内容：1作业条件本工程须抹灰的基层为砼的部位主要为地下室剪力墙及柱这些部位砼外表光滑且有油质脱模剂故要求在抹灰前对基层进展认真、仔细的处理为保证施工质量必须做到：1．1抹灰前彻底去除墙、柱面残留的脱模剂、铁锈、养护时抹的干水泥、覆盖塑料薄膜形成的柱子外表泥浆及其他污物详细操作时先用铁铲将柱子上的水泥浆去除干净把干水泥扫干净然后用细水从上至下放水同时把墙、柱面清扫干净假如油污仍无法彻底去除那么改用掺水重量比10的火碱溶液冲洗再用清水刷净。用钢丝刷扫磨掉浮灰及挂浆直至将基层清理干净。1．2检查墙、柱棱角处有无破损破损处先用水清理干净然后用水泥浆〔掺水重量10的108胶〕刷一遍然后用1：2水泥砂浆找补必须分层补平防止空鼓、裂缝现象出现。这些找补工作要求提早进展以便有一段观察检验修补情况是否理想。1．3严格检查原砼漏振后经过修补的部位是否有空鼓、裂缝现象存在假如存在那么立即剔重新按照上述要求进展处理。1．4对墙、柱面进展测量检查：对地下室墙面、柱柱面进展细致、详实的测量检查掌握其平直度、垂直度、阴角偏向等情况根据这些情况进展宏观控制遵循的原那么为：偏向小于10mm的可用抹灰层进展找平偏向大于10mm的那么须根据现场情况对墙、柱面进展处理：打磨或凿除偏向大的墙面部位砼。这种预先处理是重要而且必须的要求充分重视。1．5楼梯板反面砼高差、错台要求打磨平整。2施工工艺工艺流程：
23前置相关工程检验合格®墙面基层清理®浇水润湿墙面®找规矩®抹一道掺108胶的1：1素水泥浆〔15—20水重的108胶〕®喷水养护2．1基层处理：按照作业条件的要求将基层处理好。交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录
24编：表12-1工程名称施工图内容：2．2浇水润湿墙面同前。2．3找规矩：经过一天的养护后根据前面掌握的墙、柱面误差情况控制灰层厚度在3——5mm之间。其他同前。2．4抹一道掺108胶的1：1素水泥浆〔15—20水重的108胶〕：将1：1素水泥浆加掺水重15—20的108胶充分搅拌均匀在已处理好的砼基层面上抹刮掺108胶的素水泥浆〔15—20水重的108胶〕要求2—3mm要求均匀而充分。2．5喷水养护：素水泥浆终凝后即进展喷水养护一天至少喷水五次。2．6养护：面层砂浆抹灰层抹完24小时后应用喷雾器喷水养护每天不少于三次养护时间不少于七天。3质量同前4施工考前须知同前柱面与砖墙面交接处做法】为防止清水砼柱面与砖墙面交接处抹灰后出现裂缝要求按照以下施工：
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26编：表12-1工程名称施工图内容：由上图可见为保证施工质量必须在抹砖墙的罩面灰前在砼柱面上贴20mm分色纸砖墙抹灰完毕后将分色纸取下。楼梯做法】1．滴水做法：滴水要求从上至下沿楼梯踏步板、平台底闭合砂浆滴水收光后刷成与楼梯踏步板同颜色的油漆。滴水应光滑方正棱角整齐不出现毛茬。详细做法见下列图：
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30编：表12-1工程名称施工图内容：2．挡水做法：在各楼梯最顶一层平台均需设置砂浆或石材挡水详细做法见下列图示：
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32编：表12-1工程名称施工图10301020滴水槽节点详图内容：屋面滴水线〔鹰嘴〕、滴水槽、窗台、压顶节点做法】在檐口、窗台、雨蓬压顶等上面应做流水坡度保证坡向正确。下面应做滴水线〔槽〕。注意：滴水线应顺直滴水槽深度、宽度均为10mm整齐一致。详细如下列图示：流向屋面滴水线〔鹰嘴〕儿墙节点做法压顶10060
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34编：表12-1工程名称施工图内容：滴水槽流水坡度滴水线窗洞节点做法606060
35交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编：表12-1工程名称施工图
36内容：五．样板制度先抹样板墙、样板间经目部、监理验收认可后再进展大面积施工以便及时改良样板中出现的问题。由工程部定样板墙位置。六．成品保护1．在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。2．翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取保护措施防止因工序穿插造成污染和破坏特别对边角处应做护角保护。3．门窗框上残存的砂浆应及时清理干净如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥缝塞好后应及时清理并用干净的棉丝将框擦净。4．注意保护好楼梯地面、楼梯踏步、和休息平台不得直接在楼地面上和休息平台上拌和砂浆。从楼梯上下搬东西时不得撞击楼梯踏步。5．在施工中推小车或搬运模板、脚手钢、跳板、木材、钢筋等注意墙角和墙面抹灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙上防止损坏墙面。七．平安措施1、活动架子结实、平稳挪动时人要下来。2、使用人字梯拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作不准站在梯子上移位梯子脚下要绑胶布防滑。3、对脚手板不结实之处和探头板等及时处理要铺有足够的宽度谨防坠落。5、在架子上工作工具和材料要放置稳当不许随意乱扔。6、砂浆机要有专人操作维修保养电气设备绝缘良好并接地。
377、严格控制脚手架施工负荷。8、不准随意撤除、斩断脚手架软硬拉结不准随意撤除脚手架上的平安设施如阻碍施工必须经施工负责任人批准后方能撤除阻碍部位。交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录
38编：表12-1工程名称施工图内容：9、室内抹灰使用木凳、金属支架搭设平稳结实架子上堆放材料不得过于集中存放砂浆用的灰斗、灰桶等要放稳固。10、搅拌与抹灰时防止灰浆落入眼内。11、严禁从窗口向下随意抛扔东西。12、工人必须按规定戴平安帽高空临边作业时系好平安带。13、每天施工做到工完料净、工完场清。
39交底人承受交底人
40技术交底记录工程名称九站中桥技术交底中铁十九长吉城际铁路工程经理部二工区工程技术科交底工程明挖根底接地钢筋及构造钢筋施工日2008年6月10日
41交底内容：钢筋加工及安装1、钢筋下料。根据施工图纸下料钢筋连接采用双面搭接焊。本次桥台施工钢筋类型为Φ16圆钢〔接地钢筋〕、Φ16螺纹〔构造钢筋〕墩、台身部钢筋需在根底施工时预埋完毕。2、安装钢筋。注意钢筋数量、位置准确、外观平顺。钢筋绑扎完毕后由质检工程师对钢筋绑扎进展检验,合格后报请监理工程师验收,经历收合格后开场支立模板。钢筋焊接及冷拉等严格按照冬施施工假设焊接要必须在室外时最低温度不得低于-20℃采取防雪挡风措施减小焊件温差焊接后的接头严禁立即接触冰雪；冷拉钢筋不得低于-15℃。横桥向主筋按照设计在断缝处切断用无齿锯严禁电焊或气焊切割。焊接接头长度单面焊10d双面焊5d接头数量在受弯构件的受拉区不得大于50轴心受拉构件不得大于25绑扎接头数量在构件的受拉区不的大于25在受压区不得大于50钢筋接头应避开钢筋弯曲处距弯曲点的间隔不得小于钢筋直径的10倍在同一根钢筋上应少设接头“同一截面〞内同一根钢筋上不得超过一个接头。检测工程及〔见下表〕
42钢筋安装实测工程项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率权值1Δ受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5尺量:每构件检查2个断面3同排肋板±202箍筋、横向程度钢筋(mm)±10尺量:每构件检查5—10个间距23钢筋骨架尺寸(mm)长±10尺量:按骨架总数30％抽查1宽、高或直径±54弯起钢筋位置(mm)±20尺量:每骨架抽查3025Δ保护层厚度(mm)承台±10尺量：每构件沿模板周边检查8处3
43负责人交底人承受人
44工程名称交底部位工程编日交底内容：喷涂、滚涂、弹涂本技术交底适用于一般工业与民用建筑的喷涂、滚涂、弹涂饰面施工。1．材料要求〔1〕水泥325及其以上普通水泥、矿渣水泥火山灰水泥。一个工程所用水泥应采用同一批同品种、同标并应一次备齐、白水泥应根据设计要求选用。〔2〕细骨料：采用各种小八厘的下脚料粒径2mm左右的白云石膏松香石屑等；也可使用中粗砂但其含泥量应不大于3。〔3〕颜料应选用耐光耐碱性好的颜料如氧化铁红、氧化铁黄、群青等一个工程所用的颜料应采用同一厂家同一牌同一批量消费的并应一次备齐。〔4〕107胶含固量10～12PH值7～8相对度1.05；有机硅含固量30PH值13相对度1.23。(5)黄蜡布、黑胶布根据需要而定。2．主要机具〔1〕一般应备有空压机1～2台〔排气量0.6m3/min工作压力0.6～0.8Mpa〕耐压胶〔可用3/8氧气〕及接头喷头等。并用压浆罐3mm振动筛输浆胶胶接头喷。
45滚涂所用的各种花纹的橡胶滚疏松刮板弹涂所用的弹涂器还有窗纱料桶灰勺计量天平木抹子铁抹子粉线包黄蜡布或黑胶布木靠尺方尺木尺等。〔2〕木制米厘条根据设计要求提早制做备用。3．作业条件〔1〕门窗必须按设计位置及标高提早安装好并检查是否安装结实洞口四周缝隙堵实。〔2〕墙面基层及防水节点应处理完毕完成雨水卡设备穿墙等安装预埋工作并将洞口用水泥砂浆抹平堵实晾干。〔3〕脚手架选用双排外架子或活动吊篮墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆距墙不少于50cm排木距墙不少于20cm脚手架的步高与外墙分格相适应。〔4〕假设采用喷涂、滚涂、弹涂进展饰面施工前对所采用的机械如空压机振动筛等应提早接好电源及高压气并应提早试机备用。〔5〕根据设计需要提早做好喷涂滚涂弹涂的样板并经鉴定合格。〔6〕对不进展喷涂、滚涂、弹涂部位应进展遮挡提早准备好遮挡板。4．操作工艺工艺流程：墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层用料→喷涂、〔滚涂〕、〔弹涂〕→起分格条→勾缝→养护
46〔1〕基层处理：基层为预制混凝土外墙板不抹灰时要事先将其缺楞掉角及板面凸凹不平处刷水潮湿修补处刷含20107胶水泥浆一道随后抹1：3水泥砂浆部分勾抹平整并对其防水缝槽认真处理后进展淋水试验不渗漏。方可进展下道工序。基层为砖墙加气混凝土墙或现浇混凝土墙墙面需要进展抹灰处理时应按墙面抹水泥砂浆施工工艺执行。尚应注意以下几点：1〕底层砂浆厚度的控制：底层砂浆抹好后上边到面层标高预留厚度：如采用滚涂和弹涂施工应预留12mm为宜因考虑面层抹水泥砂浆厚8mm滚、弹涂层厚为2～4mm。如采用喷涂时预留5mm为宜可直接在打好的底灰上粘分格条进展喷涂。2〕面层施涂不同对水泥砂浆打底和面层的质量要求不同：A．喷涂：水泥砂浆底灰要求大杠刮平木抹子槎平外表无孔洞无砂眼面层颜色均匀一致无划痕。B.滚涂、弹涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平木抹子槎平铁抹子压光待无水后用软毛刷蘸水垂直向下顺刷一遍要求表现颜色一致无抹纹刷纹一致。3〕根据图纸要求分格、弹线并根据缝子宽窄、深浅选择分格条、粘条。要保证位置准确、要横平竖直。4〕喷、滚、弹涂施工时应将不需要施涂的部位遮挡好。5
47〕施工：是由上往下先打底再抹水泥砂浆面层并随抹随养护往下落架子一直抹到底后将架子再从上往下进展喷、滚、弹涂层的施工以保证涂层的颜色一致。〔2〕备料：1〕将水泥过筛后装袋备用。2〕石屑〔或中、粗砂〕、颜料分别过窗纱筛〔石屑假设为大颗粒时应先过3mm筛〕然后分别按重量级配装袋存放备用。3〕按要求配比配料并有专人负责掌握。〔3〕面层施工。1〕喷涂面层：A．拌合砂浆：根据喷涂需要采取随拌随用的要求先将水泥与石屑〔或砂〕按1：2〔体积比〕干拌均匀参加水泥重10的107胶水溶液一起拌合均匀使其稠度达11cm并在砂浆内掺水泥重0.3的木钙粉反复摔打均匀颜色的用量根据样板要求参加。B．检查粘条位置是否正确宽、深度是否适宜。C．喷涂：炎热枯燥的季节喷涂之前应洒水潮湿开动空压机检查高压胶有无漏气并将其压力稳定在0.6Mpa左右。喷涂时喷嘴应垂直于墙面且分开墙面30～50cm开动气开关用高压空气将砂浆喷吹到墙上假如喷涂时压力有变化可适当地调整喷嘴与墙面的间隔。粒状喷涂一般两遍成活第一遍要求喷射均匀厚度掌握在2mm左右。过1～2H
48再喷第二遍并使其喷涂成活。要求喷涂颜色一致颗粒均匀不出浆涂层厚度一致总厚度控制在4～5mm。波状喷涂和花点喷涂：一般控制三遍成活。第一遍基层变色即可涂层不要太厚如墙基不平可将喷涂的涂层用木抹子挫平后重喷；第二遍喷至盖底浆不流淌为止；第三遍喷至面层出浆外表成波状灰浆饱满不流坠颜色一致总厚度3～4mm。花点喷涂是在波面喷涂的面层上待其枯燥后根据设计要求加喷上道一点以增加面层的质感。D．起条、修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出并将缝内清净根据设计要求勾缝。E．成活24H后喷一层有机硅增水剂要喷匀不流淌。2〕滚涂面层：A．材料拌合：滚涂配比一般为1：1：0.2即水泥：砂为体积1：1并掺入水泥重20的107胶。详细做法是：将砂过纱绷与水泥按1：1体积比配好干拌均匀然后用107胶水溶液抹合边加胶水边拌合稠度似芝麻酱状拉出毛来不流不坠为宜拌合好的聚合水泥细砂浆应过振动筛后使用。B．贴分格条：按原打底留条位置重新粘好分格条。C．滚涂：滚涂时应掌握底层的干湿度吸水较快时应适当加水潮湿浇水量以滚涂时不流淌为宜操作时需二人合作一人在前面将事先拌好的稀砂浆刮一遍随后再抹一薄层用铁
49抹子顺平使其涂层厚度一致另一人紧跟拿辊子滚拉否那么干后拉不开毛来。操作时辊子运行不能太快且用力要一致成活时滚的方向一定要从上往下拉使滚出的花纹有自然向下的流水坡向以减少墙面积尘。D．起条勾缝：滚涂完即起分格条如需做角时应在大面积完活后进展。E．喷有机硅增水剂：500g有机硅加4500g水拌合均匀一般在常温下滚涂24h以后喷有机硅增水剂喷量看其外表潮湿为度；假如喷后24h内下雨会将表层冲掉达不到应有效果必须重喷。3〕弹涂面层：A．配底色浆〔重量比〕：普通水泥100水90107胶20颜料同样板；白水泥100水80107胶13颜料同样板。B．配色点浆〔重量比〕：水泥100水40107胶10颜料同样板按上述配比将颜料、胶混合拌匀倒入水泥中拌成稀浆。C．按设计要求粘分格条。D.刷底色浆将已配好的底色浆刷到已做好的水泥砂浆面层上大面积施工时可采用喷浆器喷涂到达喷匀为止。E．弹花点浆将已配好的色点浆液注入筒形弹力器中然后转动弹力器手柄将色点浆液甩到底色浆上；弹色点浆时应按色浆不同分别装入不同的弹力器中每人操作一筒流水作业即第一人弹第一种色浆另一人随后弹第二种色浆色点要弹均匀互相衬托一致弹的色浆点要近似圆粒状。〔4〕冬施工： 一般在初冬施工严寒阶段不宜施工。1
50〕冬抹灰砂浆应采用热水拌合并采取保温措施。涂抹时砂浆温度不宜低＋5℃。2〕砂浆抹灰层硬化初不得受冻喷滚弹层未硬化前不应受冻。3〕大气温度低于5℃时室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐和氯化钙等其掺量由试验：面层喷、滚、弹涂外加剂掺量及品种应根据试验确定。4〕用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙上的冰霜。5〕为防止灰层早受冻抹灰砂浆内不得掺入白灰膏为使其和易性好可用同体积的粉煤灰代替。5．质量〔1〕保证工程：材料的品种质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。〔2〕根本工程：1〕喷涂、滚涂、弹涂外表颜色一致花纹、色点大小均匀不显接槎无漏涂、透底和流坠。2〕分格条〔缝〕的宽度和深度均匀一致条〔缝〕平整光滑楞角整齐横平竖直通顺。3〕流水坡向正确滴水线顺直滴水槽深度宽度均不小于10mm整齐一致。〔3〕允许偏向工程：见表4—14。
51 喷涂、滚涂、弹涂允许偏向 表4—14项次工程允许偏向〔mm〕检验1立面垂直52m托线板检查2外表平整42m靠尺及楔形塞尺检查3阴角垂直42m托线板检查4阴角方正420cm方尺及楔形塞尺检查5分格条〔缝〕平直3拉5米线缺乏5m拉通线检查注：以上各项均应在喷、滚、弹涂施工前检查水泥砂浆外表的质量。6成品保护〔1〕施工前应将不进展喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。〔2〕喷、滚、弹涂完成后及时用木板将口、角保护好防止碰撞损坏。〔3〕拆架子时严防碰损墙面涂层。〔4〕油工施工时严禁蹬踩已施工完部位并防止将油罐碰翻涂料污染墙面。〔5〕室内施工时防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。
52〔6〕台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料埋设不用铁防止对面层的锈蚀。7．应注意的质量问题〔1〕颜色不匀二次修补接槎明显主要原因是配合比掌握不准掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一或涂层厚度不一；采用单排外架子施工随拆架子随堵脚手眼随补抹灰随喷、滚弹因后补灰活与原抹灰层含水不一造成面层二次修补接槎明显。解决：由专人掌握配合比合理配料计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责施工手法一致面层厚度一致；使用此类施工严禁采用单排外架子；如采用双排外架子施工时也要制止将支杆靠在墙上以免造成灰层的二次修补影响涂层美观。〔2〕喷、滚、弹面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格水泥砂浆面积过大干缩不一会形成空鼓及开裂。底层的空裂以致将面层拉裂因此打底灰时应按图示要求分格以解决灰层收缩裂缝。〔3〕底灰抹的不平或抹纹明显：主要因为喷、滚、弹涂层较薄底灰上的弊病要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后应按水泥砂浆抹面交接的来检查验收否那么面层涂层不能施涂。〔4〕面层施工接槎明显：主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不明显的地方而是无方案乱甩槎形成面层涂层接
53槎明显可见。解决：施工中间甩槎必须把槎子甩到分格缝伸缩缝或后不明显的地方严禁在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度防止涂层重叠形成深浅不一。〔5〕施工时颜色很好交工时污染严重：产生原因是涂料颜色不好经风吹雨淋日晒颜色变化交验收时污染严重。解决：选用抗紫外线抗老化光照射的颜料施工时严格控制加水中途不能随意加水以保证颜色一致；为防止面层的污染在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致防止流淌或过厚形成花感。
54技术负责人：交底人：接交人：
55抹灰工程技术交底交底人:交底时间:被交底人:
56墙面抹水泥砂浆一般规定1、抹灰工程所用的材料、砂浆配比(体积比1:3)应按设计要求选用。2、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用砂浆应控制在初凝前用完(3小时内)。3、砖构造、混凝土构造等不同材质的相接处基体外表抹灰应先铺钉金属网并绷紧结实金属网与各相关基体的搭接宽度不应小于100mm。4、室内墙面、柱面和门洞的角宜用1：2水泥砂浆做护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm。5、外墙抹灰工程施工前应安装好门窗、台栏杆和预埋铁件等并将墙上的施工孔堵塞实。6、外墙窗台、窗楣、雨篷、台压顶和突出腰线等上面应做流水坡度下面应做滴水线或滴水槽滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm并整齐一致。7、水泥砂浆的抹灰层应在潮湿的条件下养护。一、施工准备1、材料⑴水泥：325及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。⑵中砂：应过筛。2、作业条件⑴抹灰部位的主体构造均已检查合格门窗框及需要预埋的道已安装完毕并检查合格。
57⑵抹灰用的脚手架应先搭好架子分开墙面约200~250mm左右。⑶将混凝土墙等外表凸出局部凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处用1：2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等去除。⑷对于灰砂砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。二、工艺流程基层处理→套方、吊直、做灰饼及冲筋→抹底层和中层砂浆→抹面层水泥砂浆并压光三、操作工艺1、基层处理：吊直、套方、做灰饼、墙面冲筋、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时根本一样但底层灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用木抹子搓平带毛面在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天用1：3水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层厚度为5~8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢接着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身〞后用铁抹子压实压光并养护。现浇混凝土楼板顶棚〔厨房卫生间〕抹灰一、施工准备1、材料：与墙面抹灰一样。2、作业条件
58⑴在墙面和梁侧面弹上标高基准墨线。⑵根据室内高度和抹灰现场的详细情况提早搭好操作用的脚手架脚手架挢板面距顶板底高度适中〔约为1.8m左右〕。⑶将混凝土顶板底外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处用1:2水泥砂浆分层抹平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。⑷抹灰前一天浇水潮湿基体。二、工艺流程基层处理→弹程度基准线→润湿基层→刷水泥浆→抹底层砂浆→抹水泥砂浆面层三、操作工艺1、基层处理：板底凿毛并用钢丝刷满刷一遍再浇水潮湿。2、根据墙柱上弹出的标高基准墨线用粉线在顶板下100mm的四周墙或梁侧面上弹出一条程度线作为顶板抹灰的程度控制线。3、抹底灰：在顶板混凝潮湿的情况下先刷素水泥浆一道随刷随打底打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板对顶板凹度较大的部位先大致找平并压实待其干后再抹大面底层灰其厚度每遍不宜超过8mm。操作时需用力抹压然后用压尺刮抹顺平再用木磨板磨平要求平整稍毛不必光滑但不得过于粗糙不许有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时即可抹面层水泥砂浆。如停歇时间长底层过分枯燥那么应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平压实其厚度不应大于2mm。
59待面层稍干“收身〞时〔即经过铁抹子压磨灰浆表层不会变为糊状时〕要及时压光不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条程度直线梁端与墙面梁边相交处应成垂直线。
60广州至珠海新建铁路复工工程SG-3标段技术交底DK073+906.16〔西江特大桥135#墩钻孔桩钻孔工程〕
61中铁二十二集团广珠铁路三标段工程指挥部二工程部第二作业队技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02
62一、方案交底：1、工程量：墩根底形式桩径m桩长(m)数量〔根〕小计延米每根砼数量C40砼数量135钻孔桩2.0779693241.92177.12、完成时间：2009年02月02日—2009年03月02日3、需要劳动力：共计20人二、施工交底：1、定位测量施工前由技术人员对桩位进展定位测量定出根底各桩的桩位桩的纵横允许偏向不大于±5cm并在桩的前后左右设置护桩以供随时检测桩中心和标高。检查无误后打入钢护筒。钻孔桩设计底标高-77.358设计顶标高-0.358.2、钻机、钻进形式：本桥135#墩钻孔桩采用冲击钻成孔吊绳选用柔性、无弯和无断丝者平安系数不小于12主绳与钻头连接时两根应一样捻钮方向一致。3、护筒埋设：
63钢护筒用厚12mm钢板制成内径2.25m护筒制成长4m整体护筒顶端留有高0.4m宽0.2m的出浆口。护筒顶面高出地50cm并保证高出地下水位2.0m以上。视地质情况和入土深度不同可适当采用加长钢护筒。护筒周围用粘土填筑并夯实其埋深度不小2m护筒埋设必须竖直定位准确其顶面位置偏向不大于5cm倾斜度不大于0.5。4、泥浆制作：钻孔泥浆采用优质粘土粘土制浆选用水化快造浆才能强粘度大的膨润土。承受人交底人施工负责人
64技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02
65制浆前尽量将粘土块打碎以缩短机械搅拌时间。设泥浆池和沉淀池两个。采用制浆机制浆存入泥浆池中。钻渣经沉淀池沉淀后留入泥浆池。钻孔桩泥浆及排杂不得随意排放。钻孔过程中沉淀池中沉淀的废碴由人工装入泥浆车外运到弃碴场。开钻前应调制足够数量的泥浆钻进过程中如泥浆有损耗、漏失应予补充。5、钻机就位、钻孔：钻机底架应垫平保持稳定防止产生位移和沉降。用冲击法钻孔时应采用小冲程开孔使初成孔坚实、竖直、圆顺能起导向作用并防止孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后方可进展正常的冲击。钻孔桩钻进施工过程中每天测定一次泥浆指标并填写泥浆试验记录表。遇土层变化应增加检查次数并适当调整泥浆指标。钻孔施工中严格按施工标准进展并定人记录观测数据。每钻进2m且在设计图纸地质的变化层标高上下0.5m处开场加取样频率〔每隔0.1m〕取样一次。从护筒口处接取渣样用清水冲去渣样外表的泥浆严禁用手搓揉渣样、挑拣渣样查明土类记录以便与设计资料核对；钻孔到达设计标高清孔后应检查孔径、孔深、孔形、竖直高和孔底地质孔底泥浆沉淀厚度到达设计要求。地质情况记录：钻孔桩钻进施工时由专人负责填写钻孔记录表认真做好地质情况记录绘制孔桩地质剖面图孔桩地质剖面图与设计不符时及时监理工程师和设计处理。〔设计地质剖面图见附表〕6、清孔当钻至设计标高后经检查确认到位后停顿钻进并及时清孔。清孔采用反循环法。将钻头提离孔底钻渣面10-30cm维持泥浆的反循环并向孔中注入清水。经常测量孔底沉渣厚度和孔中泥浆性能指标满足〔相对度1.05～1.20黏度17～20s含砂率<4〕后立即停顿清孔。在清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度不得用加深孔深来代替清孔。成孔过程中及成孔以后灌注混凝土之前对钻孔的孔深、孔径及孔底质量情况进展检查。
667、导：承受人交底人施工负责人
67技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02
68导内壁应光滑圆顺内径300mm使用前应试拼、试压〔>0.8MPa〕、不得漏水并编自上而下标示尺度。导配置：导长42m由底至上为4.5m*1节+2m*18节+1m*1节+0.5m*1节导底标高-34.10m顶面标高为+7.90m。导接头法兰盘宜加锥形活套底节导下端不得有法兰盘防止牵挂钢筋骨架。导夹放在平台上定位后卡住上头导。8、灌注桩身混凝土：混凝土设计配合比:水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加剂=1：0.33：2.57：3.69：0.51：0.013每立方米水泥用量：300kg拌合坍落度：180-220mm施工时实际配合比：施工水泥用量=理水泥用量施工碎石用量=理碎石用量×〔1+碎石含水量〕施工砂子用量=理砂子用量×〔1+砂子含水量〕施工用水量=理用水量-〔施工碎石用量×碎石含水量〕-〔施工砂子用量×砂子含水量〕在灌注混凝土之前现场领工员应清理场地作好灌注的一切准备工作。人员装备上应选用有经历的员工进展灌注中的工作。以便节时间确保灌注的顺利。桩基成孔后尽快安放钢筋笼进展混凝土灌注减少成孔的闲置时间。安放钢筋笼后及时灌注混凝土间歇时间不能过长采用导灌注混凝土。灌桩前要清孔由实验人员测定沉渣厚度不大于10cm和孔内泥浆度并到达满足〔相对度1.05～1.20黏度17～20s含砂率<4〕前方可灌注。水下混凝土的坍落度18-22mm。混凝土的初存量不少于4.7m3,
69应满足首批混凝土入孔后导埋入混凝土中的深度不得小于1m并不宜大于3m。灌注时应连续灌注不得中途停顿。并设专人经常测量导埋入深度并作好记录。水下混凝土灌注面宜高出桩顶设计高程0.5—1.0m以便去除浮浆确保混凝土质量。9、钻孔桩施工故障处理承受人交底人施工负责人技术交底记录
70工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02
71①、遇有坍孔应仔细分析查明原因和位置然后进展处理坍孔不严重时可回填至坍孔位置以上并采用改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施继续钻进。坍孔严重时应立即将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填查明坍孔原因采取相应措施重钻坍孔部位不深时可采用埋护筒法将护筒周围用土填实重新钻孔。②、遇有孔身偏斜、弯曲时应分析原因进展处理可以在偏斜处吊住钻锥反复扫孔使钻孔正直；偏斜严重时应回填块石到偏斜处待沉积实后再钻进。③、遇有扩孔、缩孔时应采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施已发生缩孔时采用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。④、遇有钻孔漏浆时如护筒内水头不能保持适当减小水头高度或采取加稠泥浆也可以填入片石、碎卵石土反复冲击以增强护壁。⑤、发生卡钻或埋钻事故后应查明原因是否钻渣过多、坍孔或底层上涌但均不宜强提只宜轻提轻提不动时可用冲吸的将钻锥周围的钻渣松动后再提出。⑥、掉钻后宜迅速用打捞叉、钩、绳等工具打捞假设落体已被泥砂埋住应在孔中先去除泥砂使打捞工具可以接触到落体后再打捞。⑦、遇有溶洞时向桩内投入块石及粘土重新进展钻进。、在任何情况下严禁施工人员进入没有护筒或没有其它防护设施的钻孔中处理故障当必须下入护筒或其它防护设施的钻孔时应采取防溺、防坍埋等平安设施前方可行动。、灌注砼生故障可根据以下情况进展处理：-1、在砼面处于井孔中水面以下不很深的情况下导进水时可采用底塞隔水的并加一定的压力重新插入导或将导插入砼中将导中的水抽出再恢复灌注。-2、灌注开场不久发生导堵塞时可用长杆冲捣或用振捣器振动导。10、桩基检验
72桩基按设计要求全部进展小应变无破损检测待桩头处理到设计标高后要求引入第三方检测。并随时抽检。11、桩头处理承受人交底人施工负责人
73技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02
74用风稿配合人工凿除。桩头上浮浆严禁用爆破方式处理桩头。三、质量交底1、钻孔到达设计深度后必须核实地质情况。检验数量：施工、监理全部检查设计确认地质情况。检验：检查施工记录、观察。2、孔径、孔深和孔型必须符合设计要求。检验数量：施工、监理全部检查。检验：测量检查和用检孔器或成孔检测仪器检查。3、钻孔桩护筒应坚实不漏水护筒埋深应符合施工工艺设计要求。检验数量：施工全部检查。检验：观察和测量检查。4、泥浆指标应根据钻孔机具、地质条件确定。对制备的泥浆应试验全部性能指标钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率。检验数量：施工全部检查。检验：检查泥浆试验记录、进展泥浆比重和含砂率试验。5、浇筑水下混凝土前应清底桩底沉渣允许厚度为：摩擦桩不应大于100mm。检验数量：施工全部检查。检验：测量并填写记录。6、钻孔桩钻孔允许偏向和检验应符合下表的规定：钻孔桩钻孔允许偏向和检验
75序项目允许偏差1护筒顶面位置50mm倾斜度0.52孔位中心群桩50mm3倾斜度0.5承受人交底人施工负责人
76技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02
77成孔允许偏向、检验及检验数量序项目允许偏向〔mm〕检验检验数量1孔径灌注桩0+50仪器测量和检查施工纪录并用检孔器检查孔径和孔身。每根桩均应检查2孔深灌注桩不小于设计值3孔位中心群桩≤50仪器测量和检查施工记录4倾斜度≤0.5孔深5浇注砼前桩底沉渣厚度≤100钻孔灌注桩成孔质量允许偏向编工程允许偏向1孔的中心位置不大于5cm2孔径不小于设计桩径3倾斜度小于0.5
784孔深不小于设计规定5孔内沉碴厚度不大于10cm6清孔后泥浆指标比重：1.05-1.20；黏度：17-20s；含砂率＜4；四、平安交底〔一〕、钻孔平安交底1、钻机安装时机架应垫平保持稳定不得产生位移或沉陷。2、钻孔时钻速不得过快或骤然变速。3、停钻后钻头应提出孔外平安放置孔口应遮盖防护。承受人交底人施工负责人
79技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02
80〔二〕、砼平安交底1、人员、机械应符合以下规定：〔1〕、指挥施工机械作业人员必须站在可让人了望的平安地点并应明确规定指挥联络信。〔2〕、严禁对运转中的机械设备进展维修、保养、调整等作业。〔3〕、各种机械操作人员和车辆驾驶员必须获得操作合格证不准操作与证不相符的机械不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作对机械操作人员要建立专人理。〔4〕、操作人员必须按照本机说明规定严格执行工作前的检查制度和工工作中注意观察及工作后的检查保养制度。〔5〕、驾驶室或操作室应保持整洁严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械严禁机械带病运转或超负荷运转。〔6〕、机械设备在施工现场停放时应选择平安的停放地点间应有专人看。〔7〕、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。〔8〕、严禁对运转中的机械设备进展维修、保养、调整等作业。〔9〕、机器要经常上油必须停机上油和修理。〔10〕、机器的开关和电门一定要加锁机器操纵人员在送电、短电前必须其他作业人员。〔11〕、吊车作业人员要听从指挥人员指挥吊车下严禁有人。〔12〕、风力超过6级时停顿作业。2、砼灌注应符合以下规定：
81〔1〕、灌注平台或脚手架应搭设结实并能承受所有施工机具与用料的重量。〔2〕、灌注根底部位砼时应检查基坑边坡稳定性情况灌注时安装或搭设的串筒、溜槽〔〕或减速漏斗等必须绑扎结实并严禁人员站在上面作业。承受人交底人施工负责人
82技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02
83五、环保交底施工中要特别注意环境的保护。1〕、灌注中的泥浆制止乱排乱放污染河道。2〕、旋挖钻的出渣要用专车运至指定堆放地点。3〕、出渣车及罐车要沿施工便道运行制止乱碾乱压破坏植被。4〕、拆卸后的导要堆放整齐并冲洗干净污水也要排如污水池。承受人交底人施工负责人
84
85技术交底记录表C2-1编049工程名称交底日施工分项工程名称保温层交底提要屋面保温层施工技术交底
86交底内容：一、材料要求80mm厚聚苯板〔用于不上人平屋面容重为18kg/m3〕、80mm厚单面插丝钢网聚苯板〔用于弧形屋面容重为18kg/m3〕等保温板出厂合格证、检测、企业法人营业执造等质量证明齐全。二、主要机具钢卷尺、手锯、白线、墨斗等。三、作业条件：1.屋面基层施工完毕并经检查交接验收手续。屋面上的地锚及其他露出物已去除掉残留的痕迹已铲平抹入灰浆层内屋面清理干净方可进展下道工序施工。2.基层外表干净、平整、枯燥无凸凹不平、松散、裂纹、起鼓等现象。3．穿过屋面和儿墙等构造的道根部已用C20细石混凝土填塞实做好转角处理子固定结实。4.各种规格聚苯板已经运到现场并堆放在平整坚实场地上保护、覆盖好防止损坏、受潮、雨淋或污染。
87四、操作工艺1、清理基层：将屋面上的垃圾、杂物等清理干净有油渍的地方10％火碱溶液清洗。各种出屋面道封堵实。基层必须枯燥自检合格后报工程部验收。2、保温板铺设：2.1本工程采用干铺80mm厚聚苯板作为屋面保温层。其中弧形屋面采用80mm厚单面插丝钢网聚苯板〔容重为18kg/m3〕铺设不上人平屋面采用80mm厚聚苯板〔容重为18kg/m3〕铺设保温板进场后报工程部、监理验收合格前方可投入使用。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。
88技术交底记录表C2-1编049工程名称交底日施工分项工程名称保温层交底提要屋面保温层施工技术交底
89交底内容：2.2施工时首先弹出分档线按分档线排好板干铺板块聚苯板作业面上尽量减少裁割。板块间的缝隙用小块聚苯板塞堵严。保温板铺设要平整不得出现鼓胀以及大错缝。2.3铺设时认真操作。拉线找坡铺顺平整操作中防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。保温板边角处尤其要注意防止边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。2.4板块严铺设、铺平、垫稳、嵌缝实否那么会影响保温、防水效果造成找平层裂缝铺设完后报工程部验收。2.5在已铺完的保温板上行走或进展下道工序施工时必须在其上面铺垫脚手板。2.6保温板不得破碎、缺棱掉角铺设时遇有缺棱掉角或破碎不齐的锯平后拼接使用。五、质量要求1、主控工程：1.1保温材料的强度、度、导热系数和吸水率必须符合设计要求和施工验收标准的规定。
901.2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收标准的规定应紧贴基层铺设铺平垫稳找坡正确。2、一般工程2.1紧贴〔靠〕基层铺平垫稳拼缝严找坡正确。2.2允许偏向工程如下表所示：屋面保温层的允许偏向和检验项次工程允许偏向〔mm〕检查1外表平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2保温层厚度±3用钢针插入和尺量检查六、成品保护1、在已经铺完的保温层上行走手推车等时垫脚手板保护。2、保温层施工完成后及时铺抹找坡层或水泥砂浆找平层以保证保温效果。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。
912、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编049工程名称交底日施工分项工程名称保温层交底提要屋面保温层施工技术交底
92交底内容：3、下雨天不得施工保温层已施工局部在下雨之前用塑料布或彩条布覆盖严防止雨淋。七、平安措施1、施工电梯部位出入口要设盖板以及平安网。2、刮五级〔含五级〕以上大风和雨天防止在屋面上施工。3、施工现场严禁烟火现场施工人员必须戴平安帽。
93审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。
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95工程名称中新·公园大道东组团施工重庆建工第七建筑工程交底部位装饰工序名称8＃～12＃楼主楼内外墙抹灰交底提要：墙面清理、墙面潮湿、护角、打饼、分层粉刷、清理、养护等交底内容：一、内墙抹灰：〔1〕、公共楼梯间、住宅房间、水井、电井、〔电梯、前室、走道〕1、基层处理刷水泥浆〔加适量建筑胶〕一道2、10mm厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛3、5mm厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆罩面压光〔电梯、前室、走道墙面配合精装修图施工遇面砖时做搓毛处理〕〔2〕、厨房、卫生间、入户花园、空中花园、台1、基层墙面刷界面剂2、15厚1:3水泥砂浆拉毛两遍成活二、外墙抹灰：1、基层墙面刷界面剂2、20厚1：3水泥砂浆粉刷两遍成活3、保温〔另见详细说明〕三、施工工艺及技术要求：
96基层处理喷水潮湿甩浆找方、放线打饼、做护角钉挂钢丝网喷水潮湿基层抹灰面层抹灰清理养护1、基层处理：首先将砼和砌体墙面灰尘、浮浆、油污等清扫干净外表凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐墙体未堵洞眼要先堵塞严水暖、通风道通过的墙洞、凿剔墙后安装的道必须用1:3的水泥砂浆堵严。2、喷浆：喷浆前应将墙面分数遍浇水潮湿喷浆宜凸出墙面2～5mm喷点应均匀不对漏涂喷浆后应至少养护48小时。用手压能感觉喷浆面有毛刺感墙面喷浆硬度、强度、度以样板层为。3、找方、放线：先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线然后以这两条控制线确定其它两条较短的控制线相邻控制线间要互相垂直。根据控制线将线引到墙体、楼地面或其它易于识别的物体上外墙从楼顶的四角及凸出外墙的台或楼梯间等向下悬垂线进展放线同时在窗口上下悬挂程度通线用于控制程度方向抹灰。4、打饼做护角：
97根据所放垂线和程度线确定抹灰厚度在每一面墙上抹灰饼抹灰饼的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择灰饼的正确位置一般灰饼间距不大于1500mm离地30mm。用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂做成5cm见方的形状。四个墙角灰饼做完稍干后在上下左右贴灰饼外表挂通线沿线每隔1.5m补做假设干灰饼。做灰饼时应保证房间进深和开间尺寸不能出现大小头房间尺寸误差不宜大于5mm。室内墙面、柱面和门洞口的角应先抹出护角应用水潮湿涂刷界面剂后采用1:2水泥砂浆做高度不低于2m每侧宽度不少于50mm的暗护角护角不宜过尖应用角抹子抹成小圆角。5、钉挂钢丝网：〔内墙面可用纤维网〕基层处理完后在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处钉钢丝网。钢丝网应直径不小于Φ1.6网眼为20×20钢丝网用钢钉或射钉每200～300mm加铁片固定钢丝网的宽度不应小于220mm与不同基层的搭接宽度每边不少于100mm挂网应均匀、结实。6、喷水潮湿：大面积抹灰前应将墙面充分潮湿对墙面应用细自上而下浇水湿透一般应在抹灰前一天进展(一天浇两次)使抹灰层有良好的凝结硬化条件浇水量以水分渗人砌块深度8～10mm为宜且浇水宜在抹灰前一天进展遇风干天气。抹灰时墙面仍枯燥不湿应再喷一遍水但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长不出现空鼓、裂缝。
987、分层抹灰：墙面抹灰厚度大于15mm时要分二次抹灰先用要求配比抹灰砂浆打底并用木板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。底层抹灰后第二天用罩面砂浆分层分批打底抹面层厚度为5～8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度用靠尺刮平找直一遍成活。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应设专人先把预留孔洞、电器箱、槽、盒周边5CM的石灰砂浆清理干净改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑平整。8、内墙门口：室内台门、入户花园门、进户门、楼梯间公共部位防火门洞口内侧暂不抹灰待门框安装完后再进展抹灰处理；户内不安装门的门洞口需要做抹灰处理抹灰时顶部根据程度线确定抹灰厚度门洞口抹灰后净宽度等于图纸洞口尺寸减3㎝〔即每侧抹15㎜〕。9、开间尺寸：抹完灰开间净尺寸=图纸开间净尺寸-3㎝〔即抹完灰后每侧收15㎜〕。10、外围小构件抹灰：外围台梁、砖垛、邻近飘窗板、空调板抹灰时必须用程度线控制保证抹完灰后截面尺寸一样。11、滴水:建筑物外露明梁的底面〔雨蓬板、飘窗板、空调板〕要做滴水处理采用滴水线时滴水线宽50mm厚10mm。
9912、楼梯楼梯踏步在基层清理完做面层同时在踏步角处压入成品钢护角做保护；踏步做完后高度宽度必须一至。板反面原那么上不抹灰修补后直接上腻子。
10013、清理：墙面抹灰完成时应对砂浆盖住的线合等进展清理。抹灰时应根据工程量拌制砂浆尽量不留过多砂浆。及时做到工完场清铲除墙角根部、水、线盒周边砂浆及成堆砂浆块；将落地灰清扫成堆及时过筛留作砌体砂浆使用14、养护：抹灰层到达一定强度后需要进展养护7天保证其外表不产生裂纹。四、质量 1.主控工程 (1)抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。检验:检查施工记录。 (2)
101一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验:检查合格证书、进场验收记录、复验和施工记录。 (3)抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 检验:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 (4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。 检验:观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 2.一般工程 (1)外表质量应符合以下规定: 〔 1〕抹灰外表应光滑、干净、接槎平整分格缝应明晰。 检验:观察；手摸检查。 (2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。 检验:观察。 (3)抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。 检验:检查施工记录。 (4)抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀外表应光滑棱角应整齐。
102 检验:观察；尺量检查。 (5)有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 检验:观察；尺量检验。 (6)一般抹灰工程质量的允许偏向和检验应符合表4.1.4的规定。 一般抹灰的允许偏向和检验项次工程检验普通抹灰1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2外表平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正4用直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度4拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查。5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查。
103五、抹灰注意要点1、砌块墙体大面抹灰要点抹灰前先用自来水冲洗墙面1～2遍冲洗时间不得太长浸水不能过湿过湿的墙体应待含水蒸发干后才能抹灰冲洗的目的一是去除外表浮尘二是潮湿墙体、增强粘结力。2、面层抹灰要点开场抹面层砂浆以前必须将底子灰外表划出纹道或拉毛面层接槎要平齐颜色要一致外表光滑罩面压光不少于两遍面层完成后次日喷水养护。抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。4、抹灰与其它工种和专业配合抹灰工程操作时应充分考虑专业配合问题抹灰前水、电线及箱、盒应安装完毕从时间上应穿插安排施工防止抹灰后再剔凿造成成品破坏。六、空鼓开裂预防措施: 1〕抹灰前基层要认真清理干净并浇水潮湿。 2〕对局部混凝土面需要抹灰时对其外表进展“糙化〞处理。 3〕抹灰时不能一次抹的太厚每层厚度不超过10mm而且每遍不能跟的太紧防止灰层坠裂。 4〕抹灰后喷水养护要及时。
104 5〕抹灰所用的水泥在施工前应做安定性试验合格前方可用于工程。 6〕砂应采用中砂使用前应过筛含泥量不应大于3。 7〕一般底层砂浆强度不宜高于基层墙体中层砂浆强度不能高于底层砂浆严禁用素水泥浆挂面。七、文明施工1〕、进入现场的各种材料应规定的位置进展码放并符合各种材料的保规程要求堆放整齐。2〕、整个施工现场要保持整洁工人操作工作面要做到活完料尽脚下清施工中产生的垃圾要及时去除。落地灰随清随用。3〕、在施工现场教育全体施工人员保护成品和半成品制止在建筑物上涂抹为最终创造质量优良的条件。4〕施工现场对已产生的施工垃圾要及时清理集中及时运出建筑物各楼层上的垃圾、渣土应尽量使用灰斗车运下楼层严禁自楼上向下抛洒污染空气尘土飞扬。5〕 工种与工种、工种与专业应协调工作亲配合防止出现专业“打架〞或穿插施工顺序不当造成返修；6〕程度运输车辆行走要注意避开抹灰成品不得碰撞造成墙面残损棱角破坏搬运物体应注意不要撞击抹灰层；7〕抹灰面层完成后任何人不得在上面乱涂乱画污染面层要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
1058〕水泥砂浆抹灰完成后必须进展养护防止造成干缩裂缝或空鼓；9〕必要时可在抹灰区域设置隔离护拦以保护刚抹灰的成品。10〕要注意保护好楼地面不得直接在地面上拌灰。八、平安技术交底：1、正确使用“三宝〞〔平安帽、平安带、平安网〕及其它防护设施认真遵守平安制度。特别强调的是：①严禁酒后操作。②严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、光脚上架。③不准随意往下扔物。2、室内抹灰使用的木凳支架应搭设稳结实脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中在同一跨度内不应超过两人。架体上抹灰工具要放平防止倾覆伤害自己或别人。3、搅拌机运转时严禁将工具伸进滚筒内。现场检修时应固定好料斗切断电源。进入滚筒时外面应有人监护。搅拌机专人专用每天上班前检查轴承皮带是否完好不准私自乱接施工用电。4、使用垂直运输机械时必须遵守操作规程施工电梯、井架使用中严禁超载运输物料不得超出护网。5、机械喷浆时应戴好防护用品压力表、平安法阀应灵敏可靠口应箍紧卡牢路摆放顺直防止弯折压力过大或堵时要立即卸压检修。
106工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人
107循环钻孔成孔灌注桩施工平安技术交底工程名称施工分项工程名 称施工部位交底内容：１.现场所有施工人员均必须戴好平安帽高空作业系好平安带。２.工地负责人及专职平安员应树立“平安第一〞的思想加强平安宣传理工作。３.各种机电设备的操作人员、都必须经过专业培训领取驾驶证或操作证前方准开车。制止其别人员擅自开车或开机。４.所以操作人员应严格执行有关“操作规程〞。在桩机安装、移位过程中注意上部有无高压线路。熟悉周围地下线情况防止物体坠落及轨枕沉陷。５.总、分配电箱都应有漏电保护装置各种配电箱、板均必须防雨门锁齐全同时线路要架空轨道两端应设两组接地。６.桩机所有钢丝绳要检查保养发现有断股情况应及时调换钻机运转时不得进展维修。补充内容：
108交底部门交底人承受交底人交底日循环钻孔成孔灌注桩施工平安技术交底工程名称施工分项工程名 称施工部位交底内容：１.进入施工现场人员应戴好平安帽施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。２.在施工全过程中应严格执行有关机械的平安操作规程由专人操作并加强机械维修保养。３.电设备的电源应按有规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零接地电阻不大于４Ω并装有可靠的触电保护装置。４.注意现场文明施工对不用的泥浆地沟应及时填平；对正在使用的泥浆地沟〔〕加强理不得任泥浆溢流捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志间有照明设备以防踩入泥浆跌伤行人。５.机底枕木要填实保证施工时机械不倾斜、不倾倒。６.护筒周围不宜站人防止不慎跌入孔中。７.吊车作业时在吊臂转动范围内不得有人走动或进展其他作业。８.湿钻孔机械钻进岩石时或钻进地下障碍物时要注意机械的震动和颠覆必要时停机查明原因方可继续施工。９.拆卸导人员必须戴好平安帽并注意防止扳手、螺钉等往下掉落。拆卸导时其上空不得进展其他作业。10.导提升后继续浇注混凝土前必须检查其是否垫稳或挂牢。11.钻孔时孔口加盖板以防工具掉入孔内。
109补充内容：交底部门交底人承受交底人交底日冲击打桩机、锤平安操作规程技术交底工程名称施工分项工程名 称施工部位
110交底内容：1.打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中操作人员必须在间隔桩锤中心5m以外监视。2.机组人员作登高检查或维修时必须系好平安带；工具和其他物件放在工具包内高空人员不得向下随意抛物。3.柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油作业前应将燃油箱注满并将出油阀门翻开。4.应检查所有螺栓并应重点检查导向板的固定螺栓不得在松动及缺件情况下作业。5.在打桩过程中应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下可使用控制绳紧急停锤。6.桩帽中的填料不得偏斜作业中应保证锤击桩帽中心。7.作业中当停机时间较长时应将桩锤落下垫好检修时不得悬吊桩锤。8.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进展。打桩机在吊有桩和锤的情况下操作人员不得分开岗位。9.遇到雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时应停顿一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时应将打桩机顺风向停置并应增加缆风绳或将桩立柱放倒地面上立柱长度在27m及时应提早放倒。10.作业后应将打桩锤放到最低位置。补充内容：交底部门交底人承受交底人交底日
111循环钻孔成孔灌注桩施工平安技术交底工程名称施工分项工程名 称施工部位交底内容：1、钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏非工作人员不得进入。2、机组人员作登高检查或维修时必须系平安带；工具和其他物件应放在工具包内高空人员不得向下随意抛物。3、使用钻机的现场应按钻机说明书的要求去除孔位及周围的石块等障碍物。4、作业场地距电源变压器或供电主干线间隔应在200m内启动时电压降不得超过定额电压的10。5、电动机和控制箱应有良好的接地装置。6、安装前应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1。7、安装钻杆时应从动力头开场逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。8、动力头安装前应先拆下滑轮组将钢丝绳穿好。钢丝绳的选用应按说明书规定的要求装备。9、安装后电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应一样不同时应采用频率转换开关予以转换。10、钻机应放置平稳、坚实汽车式钻孔机应架好支腿将轮胎支起并应用自动微调后线锤调整挺杆使之保持垂直。11、启动前应检查并确认钻机各部件连接结实传动带的松紧度适当减速箱内油位符合规定钻深限位装置有效。12、启动前应将操纵杆放在空挡位置。启动后应作孔运转试验检查仪表、温度、音响、制动等各项工作方可作业。13、施钻时应先将钻杆缓慢放下使钻头对准孔位当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中当电流表超过额定电流时应放慢下钻速度。补充内容：
112交底部门交底人承受交底人交底日循环钻孔成孔灌注桩施工平安技术交底工程名称施工分项工程名 称施工部位14、钻机发出下钻限位信时应停钻并将钻杆稍稍提升待解除信后方可继续下钻。15、钻孔中卡钻时应立即切断电源停顿下钻。未查明原因前不得强行启动。16、作业中当需改变钻杆回转方向时应待钻杆完全停转后再进展。17、钻孔时当机架出现摇摆、挪动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时应立即停钻经处理后方可继续施钻。18、扩孔到达要求时应停顿扩削并拢扩孔稍松数圈使内存土全部输送到地面即停钻。19、作业中停电时应将各控制器放置零位切断电源并及时将钻杆全部从孔内拔出使钻头接触地面。20、钻机运转时应防止电缆线被缠入钻杆中必须有专人看护。21、钻孔时严禁用手去除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓栓松动时应立即停机在紧固前方可继续作业。22、成孔后应将孔口加盖保护。23、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时应停顿一切作业。24、作业后应将钻杆及钻头全部提升至孔外先去除钻杆和旋叶片上的泥土再将钻头按下接触地面各部制动住操纵杆放到空挡位置切断电源。25、当钻头磨损量达20MM时应予更换。
113补充内容：交底部门交底人承受交底人交底日
