硬质纤维板面层施工工程工艺标准

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硬质纤维板面层施工工程工艺标准1适用范围本工艺标准适用于民用建筑硬质纤维板面层工程。2材料要求2.1硬质木纤维板其品种、规格、质量应符合设计要求和现行国家标准的规定，并需要预先加工成型，一般用lm×lm、厚5mm，并四边倒角，板面开成间距350mm×350mm，深2mm的V形小槽。铺贴前浸水24h，晾干后备用。2.2水泥不低于32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。2.3砂用中砂或中细砂，过筛去杂质，含泥量小于3％。2.4木锯屑粒径0.15—0.5mm，不含杂质。2.5氯化钙、氯化铵均为工业用。2.6脲醛树脂用5011号。2.7其他10号石油沥青、20号机油、滑石粉、汽油等。3主要机具设备3.1机械设备

1砂浆搅拌机、圆锯机、机动翻斗车。3.2主要工具木工细刨、钉锤、凿子、铲刀、木锤、搅拌槽、搪瓷盆、塑料盆、油刷；胶刮板、台秤、量杯、木抹子、铁抹子、木拍板、直尺、水桶等。4作业条件作业条件与《胶粘拼花硬木板面层》相同。5施工操作工艺5.1工艺流程清理基层→铺抹水泥木屑砂浆→铺贴面层→涂漆打腊5.2清理基层5.1混凝土基层应平整坚实，如有凹坑应批嵌修补。5.2基层表面泥土、砂粒、灰浆及杂物应清扫干净；铺水泥木屑砂浆前1d，浇水充分湿润，但无积水。5.3铺抹水泥木屑砂浆5.3.1水泥木屑砂浆配合比为：32.5水泥：中砂：氯化钙(无水)：水=100：100：13～14：2：60(重量比)。配制的水泥木屑砂浆应搅拌均匀，颜色一致，稠度不大于3cm，其抗压强度不应小于1OMPa。5.3.2铺时先扫素水泥浆一度，随即摊铺砂浆拍实、刮平，收水后，用木抹子压实、抹光。砂浆厚度宜为25mm。抹平工作应在初凝前完成；压实工作应在终凝前完成，浇水养护7～lOd，即可铺贴面层。5.4铺贴面层

25.4.1水泥木屑砂浆基层表面应平整、洁净、干燥，不起砂，含水率不应大于9％，其平整度以2m直尺检查，允许空隙为2mm。5.4.2在房间表层弹十字中心线及圈边线。5.4.3在铺贴前应按设计图案、尺寸，按弹线试铺，并应检查其拼缝高低、平整度、对缝等，符合要求后进行编号。5.4.4铺板多采用脲醛树脂胶粘剂，其配合比为：脲醛树脂：425号水泥：20％浓度氯化铵液：水=100：160～170：7～9：14～16(重量比，下同)。配制时，将脲醛树脂加水搅拌均匀，再缓慢加人水泥搅匀。使用前，按配合比加人氯化铵溶液搅匀，要求4～5h内用完。当采用沥青胶粘剂，其配合比为：10号石油沥青：20号机油：滑石粉=90：10：5，粘贴温度为190～159℃，冷底子油配合比为：10号石油沥青：20号机油：汽油=30：3：67。5.4.5铺贴顺序一般先从房间中心点开始按划线向四周展开，墙边部分可按需要锯割加工。5.4.6铺贴时，将脲醛树脂胶粘剂分别均匀涂刷在已弹线的水泥木屑砂浆层表面和硬质纤维板背面，厚度分别为1mm和0.

35mm，静止5min后，将板粘贴在砂浆层上，用木锤轻敲一遍，使其密贴、平整，缝宽为1～2mm，外溢胶粘剂用湿布揩去。然后用长度20mm、直径18mm钉子(钉头砸扁)钉入板拼缝和V形槽内，间距60一lOOmm，钉头嵌入板内，钉眼用腻子涂补。采用沥青胶粘剂铺贴时，应在水泥木屑砂浆基层上先刷冷底子油1～2遍，铺贴时在冷底子上及硬质纤维板背均应涂刷热沥青胶粘剂，使板与基层和邻板紧密结合；溢出板缝的胶粘剂应及时铲除。5.5涂漆打蜡5.5.1铺完后养护1～2d，在硬质纤维面层上满刷一遍清油，满刮一遍腻子，再刷二遍地板漆。5.5.2待漆干后，即可打蜡，方法同《16.11现制水磨石面层》。6质量验收标准硬质纤维板面层施工质量应满足企业标准《建筑地面工程施工质量验收标准》（QJ/LCJT0308.209-2008）第3章及7.1、7.4节的要求。7成品保护措施成品保护与《长条硬木板面层》相同。8环境安全措施环境安全措施与《长条硬木板面层》相同。9记录9.1隐蔽工程验收记录9.2其它与《长条硬木板面层》相同。