沥青混凝土注意事项合集

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沥青混凝土注意事项合集资料汇编

1目录1、沥青面层施工安全技术措施交底2、GTM沥青混合料施工技术指南3、沥青洒布机操作工安全操作规程4、沥青混合料拌和机组作业安全操作规程5、沥青洒布车操作规程及使用技术(2)6、建筑屋面SBS改性沥青防水卷材施工技术措施7、沥青混合料离心抽提仪操作规程8、沥青拌合楼操作规程9、沥青自动混合料搅拌机操作规程10、沥青混合料摊铺机安全操作规程

2沥青面层施工安全技术措施交底管理要点管理内容及事项奖罚措施责任人

3检查人监督人原材料

4沥青宜优先采用A级沥青作为道路面层使用。粗集料应符合工程设计规定的级配范围，集料对沥青的粘附性，主干路应大于或等于4级。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质。热拌密集配沥青混合料中天然砂的用量不宜超过集料总量的20%。矿粉应用石灰岩等憎水性食料磨制，城市主干路的沥青面层不宜采用粉煤灰做填料。不同料源、品种、规格的原材料应分别存放，不得混存。根据检查结果有一项不合格或违反相应规定罚款50元~500元。现场由技术主管负责督促检查。安全员每天进行抽查质量总监每月必须监督检查落实情况。

5场拌沥青混合料作业工序拌和机安装完成后，要核定电压、电流总负荷及电路负荷是否满足规定。是否配备了配电箱和保险装置，检查无误后方可试机。

6皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。仓壁震动器在作业中铁心和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振幅和工作间隙。仓内不出料时，严禁使用震动器。拌和结束后应检查搅拌壁及叶片的坚固状况，稍有松动及时拧紧。所有机动车辆和司机要符合《中华人民共和国道路交通安全法》的要求。严格执行交底内容认真检查施工中安全隐患，发现问题及时解决。检查人发现问题按照规定给予50~100元罚款处理。

7监督人除加强日常检查外还要坚持月度检查并根据检查结果进行奖罚。

8摊铺碾压养生工序现场运送摊铺料的汽车到达现场后要有专人指挥。摊铺作业驾驶员不得擅离岗位，运料车向摊铺机卸料时应协调动作同步进行用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。检查人根据检查结果给予50~100元罚款处理。

9生活区

10生活区的用电安全要有专人负责，有安全保护装置和安全予案。生活区防火安全控制要有专人负责。生活区防贼防盗控制要有专人负责。发现有不合格项安全员、质量总监有权罚款50~100元罚款。

11备注安排的责任人或专人、检查人、监督人都要求在本技术交底中签字，，施工过程中人员没经过项目总工程师同意不得变动，否则总工程师有权对指令变动人处100元以上300以下的罚款，对于因工作需要而调动，立即安排人进行交接，并重新交底签字及身份证复印件存档。

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13GTM沥青混合料施工技术指南GTM沥青混合料施工技术指南-安全管理网安全管理网会员中心加入VIP微信

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19导航：安全管理网>>安全技术建筑施工>>正文GTM沥青混合料施工技术指南文件大小：13.16MB共50页文件格式：PDF文件点击数：更新时间：2016年01月21日下载地址：点击这里

20下载点数：1点（VIP会员免费）文件作者：安全管理网文件来源：安全管理网部分内容预览[文件共50页]本文件共50页，只能预览部分内容，查看全部内容需要下载。注：预览效果可能会出现部分文字乱码（如口口口）、内容显示不全等问题，下载是正常的。

21内容摘要为指导使用GTM设计方法的沥青路面施工，特制定本《指南》.下一篇：顶管安全措施上一篇：小型彩钢瓦棚施工安全措施下载地址（请点击下面地址下载）文件地址1Tag:安全技术.沥青.混合料相关内容高温液态金属突发事故应急处理措施

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33沥青洒布机操作工安全操作规程沥青洒布机操作工安全操作规程会员中心加入VIP微信微信号

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37操作规程土木建筑>>正文沥青洒布机操作工安全操作规程作者：　来源：　点击：　评论：　更新日期：2013年10月22日

381工作前应将洒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管联接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏。检查确认完好后，在将喷油管预热，安装喷头，经过油箱内试喷后，方可正式喷油。2装载热沥青的油桶应坚固不得漏油，其装油量要低于桶口100mm。向洒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。3喷洒沥青时，手握的喷管部分应家缠旧麻袋或石棉绳等隔离材料。操作时，喷头严禁向上，喷头附近不得站人，不得逆风操作。4压油时，速度要均匀，不得突然加快。喷油中断时，应将喷头放在洒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。5移动洒布机，油箱中沥青不得过满。6喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀们，待修理完毕好后再行作业。

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40沥青洒布车操作工安全操作规程相关内容滚丝机安全技术操作规程高速搅拌机安全操作规程弧焊设备安全操作规程和警告离心泵的开停与切换操作规程卸气安全操作规程

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47沥青混合料拌和机组作业安全操作规程　　1、机组启动前，应检查各部电器是否完好，电压、电流是否在规定数值10%范围以内（即：偏差值不允许大于plusmn;5%）。　　2、检查沙石料、沥青、粉料等材料的规格和质量是否符合拌和机施工的要求，其数量应保证连续生产的需要。　　3、机组进行运转启动时，应首先观察各部位由无闲置人员和工作人员处在不安全的部位，然后按响电铃，确保安全的情况下，方可启动运转。　　4、机组在正常工况下启动时，生产和停机均处于计算机程序自动控制状态工作，起停顺序应严格按厂家规定的程度进行，预防发生意外事故。　　5、机组严禁带负荷直接启动，以免造成机械事故。　　6、在系统启动键没有按下时，冷料给料、冷料停料和开始拌料键均被锁住，不能进行操作。

48　　7、工作开始时，烘干筒启动，主喷燃器点火，首先对烘干筒体进行约5分钟的小火预热，待布带除尘器入口空气温度达到时120℃即可，待预热后，方可上料。　　8、在进行手动控制时，仅设置了很少的保护，给料时不适当的操作会造成很严重的故障和事故，操作人员应严格按规定进行作业。　　9、机组工作中，在皮带输送机、搅拌器、引风机等传动件或高速运转部件附近工作时，严禁穿着肥大衣服或披长发，以免卷入其中造成事故。　　10、任何人在成品仓库和冷料喂料系统周围工作时，必须戴上安全帽。　　11、设备各运转部件承受载荷，严禁超过厂家推荐的最大限制。　　12、严禁通过溢流管口下方或在此周围逗留。　　13、电仪器表应有安全保护装置，防止开关意外接通。

49　　14、搅拌机设备运转时，操作人员应注意观察控制柜操作面板上的故障指示灯和装置运行状态指示灯，同时观察管理计算机界面上的运行指示，发现运行故障时应采取紧急停机措施，待故障排除后，方可重新运转。　　15、机组运转过程中，成品料仓梯子、料仓顶部、轨道附近等处严禁站人，以免发生事故。　　16、燃烧器正常工作时，燃油泵处压力保持25-30bar左右。当燃烧器熄火时，应立即停止喷射沥青，防止沥青在滚筒内堆积。　　17、生产过程中，应经常查看温控系统，检查粒料、沥青温度是否符合要求，使之控制在145℃至165℃之间。为防止沥青老化，烘干拌合筒内温度不宜超过180℃。　　18、生产过程中，机组应严格按规定级配进行生产，定期对成品料的油石比进行试验，发现问题，及时解决。　　19

50、当烘干拌合筒内沥青或混合料着火时，应立即关闭燃烧器，停止供给沥青，关闭鼓风机、排风机，将含量较高的细骨料投入烘干拌和筒内，扑灭火焰，同时在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火，当烘干拌和筒内的材料温度低于200℃后，将废料排出。　　20、成品料仓工作时，卷场机旁边禁止站人，特殊情况需要检修或者调整，必须由专业人员进行，不得穿肥大的服装和留长发，以免卷入传动件内。　　21、动力配电柜和控制台内部有高压电，非专业人员严禁开柜操作。　　22、工作中遇到突发事故，应立即关掉喷燃器，但干燥滚筒严禁立即停车，待干燥滚筒内的温度低于规定温度时，方可停车。　　23、机组运转过程中，发现某零部件出现松动和异响时，应立即停机修复。　　24、严禁在设备运转过程中进行调整或者维修作业，所有的调整维修工作应在设备停稳后进行。电器维修作业时，应首先切断电源，拆除保险。挂出有人检修的警告标志。　　25拌和器平台上不得堆放杂物、工具等以免震落伤人。　　26、在空中检查设备时，应扎紧安全带。

51　　27、机组的全部电器操作及维护工作，均需有专门人员（持有效上岗操作证）承担，电器线路应符合国家标准规范，同时，应有有效的接地和熔断装置，电源接头需充分保持，防止遭受意外损坏。　　28、工作场地意外起火，应使用灭火器、沙、土进行覆盖。　　29、工作结束后，尽管干燥筒内物料已经排空，禁止立即停车和关闭引风机，应继续运转15分钟左右，对干燥滚筒进行冷却。　　30、干燥滚筒内物料已经空时，燃烧器严禁继续工作，防止热量通过空气传入除尘器入口，造成入口温度过高，引起除尘袋着火，造成火灾。　　31、系统停机后必须切断动力配电柜的总进电开关。　　32、在料斗门附近做任何检修保养工作，必须首先使空压机停止运转，并将系统中的压缩空气排净。否则，严禁拆除气路系统中的任何部件。　　33、在进行沥青罐的沥青存储量检查时，在光线不足的情况下，应使用手电筒照明，严禁使用明火进行照明，以免发生火灾。

52　　34、要经常检查粉料仓顶部排气口与主引风通道是否通畅，避免因除尘风道堵塞造成仓内压力过大，损坏仓体。　　35、机组场地的有关部位，应按消防的标准要求，配备足够数量的消防器材，并保证消防器材长期有效。　　36、严格执行每班保养﹙工作前、中、后进行﹚，一、二、三级保养，每年一次的中修等保修项目。　　37、机组需要长期使用停用时，应按规定的标准要求，进行一次全面的保养和维修。　　38、经过长期停用的机组，需要重新使用时，应对机组进行一次全面的检查和维修，特别是影响安全的部位，在确保安全的前提下，方可使用。

53沥青洒布车操作规程及使用技术１．安全技术规程由于沥青具有易燃的特性，沥青洒布作业通常是在气温高的情况下进行，沥青洒布车有时（指气温较低时）使用明火烘烤沥青泵等，所以沥青洒布车在使用过程中要特别预防火灾的发生。（１）定期检查消防器具。（２）禁止在点燃喷燃器时给沥青洒布车加注燃润料。（３）沥青贮箱的抽吸口和装料口未盖时禁止点燃喷燃器。（４）点燃固定式喷燃器时应事先打开沥青贮箱上的烟囱盖。沥青贮箱内的沥青液面必须超过Ｕ形管的高度。（５）洒布作业中禁止使用喷燃器。（６）点燃手提式喷燃器时输油管的开关先部分打开，然后逐渐开大至全开，并禁止接近易燃品。

54（７）供给喷燃器的压缩空气压力应限制在０．３～０．４ＭＰａ以下。（８）喷燃器熄火后应关闭燃油箱的进气开关，并卸除燃油箱内的剩余压力。（９）沥青洒布车应设置静电拖地链，重载行驶时要尽量避免紧急制动。２．洒布定额、作业速度和沥青泵转速的选择沥青的洒布定额ｑ（Ｌ／ｍ２）随施工作业对象的不同而异，其大致范围如下：贯入法洒布mdash;mdash;mdash;２～７Ｌ／ｍ２；表面处治洒布mdash;mdash;mdash;０．７５～２．５Ｌ／ｍ２；防灰尘洒布mdash;mdash;mdash;０．８～１．５Ｌ／ｍ２；底层料粘结洒布mdash;mdash;mdash;０．５Ｌ／ｍ２路拌稳定土洒布mdash;mdash;mdash;１０～１５Ｌ／ｍ２。

55上述沥青洒布定额在公路工程施工技术规范中均有明确规定。沥青泵的流量（Ｌ／ｍｉｎ）根据其转速的不同而有所变化。沥青泵的流量Ｑ与车速ｖ、洒布宽度ｂ、洒布定额ｑ的关系是，Ｑ＝ｂｖｑ。通常洒布宽度ｂ和洒布定额ｑ是事先调定的，因此车速ｖ与沥青泵流量Ｑ二者应是相应地增减。由专用发动机驱动沥青泵的沥青洒布车，其沥青泵转速和车速可由各自的发动机分别调整，所以二者相应的增减关系能配合得较好。利用汽车本身的发动机驱动沥青泵的沥青洒布车，由于汽车变速器和驱动沥青泵的分动箱的档位有限，它们的转速又都随着同一台发动机的转速变化，所以车速与沥青泵转速二者相应关系的调整就比较困难。通常是先确定沥青泵在某转速下的流量值，然后依此确定相应的车速并通过沥青洒布车驾驶员的熟练操作，力求其稳定行驶。３．提高洒布质量的技术措施沥青必须适量、均匀地喷洒在路面上，尤其是表面处治作业。否则会影响路面的使用寿命。为提高沥青洒布质量应采取如下技术措施。（１）保持沥青在其工作温度范围内进行喷洒。

56（２）调整好喷嘴的喷射角（２０deg;～３０deg;）和离地高度（２５ｃｍ左右），保证洒布宽度和毗邻喷雾的重叠量（横缝为１０～１５ｃｍ，纵缝为２０～３０ｃｍ）。（３）喷雾角是靠一定压力来保证的，洒布时要保持沥青泵的转速恒定。为此，现代沥青洒布车的洒布管应做成全循环式，并配置卸压阀。４．正常技术维护对沥青洒布车的技术维护，除了按照一般汽车的常规项目进行外，还应根据沥青有冷凝的特性来进行一些特别的维护。（１）作业前的检查１）检查转向系、制动系等是否灵活、可靠。２）检查各油箱（发动机曲轴箱、液压油箱、煤油箱、变速器、分动箱等）的油量，并加注到规定容量。３）检查各指示器、仪表是否齐全、灵敏、准确，操纵台与驾驶室联系用的电铃是否能正常工作。

57４）检查吸油管及输油管的过滤器、洒布管及喷嘴等是否清洁畅通。５）检查各部件是否紧固，安全可靠。６）放净沥青贮箱及各管道、阀门等部位的清洗液。７）检查各部位阀门、操纵手柄等是否操作轻便、灵活，处于作业所需的位置，以及各管路及接头处是否有泄漏现象。８）检查沥青泵能否正常运转。

58建筑屋面SBS改性沥青防水卷材施工技术措施一、编制依据1.技术标准：（1）《屋面工程技术规范》GB50345-2012；（2）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012；（3）《坡屋面工程技术规范》GB50693-2011；（4）《倒置式屋面工程技术规程》JGJ230-2010；（5）《平屋面建筑构造（一）》99（03）J201-1。2、设计蓝图：主厂房建筑设计蓝图（图号0607-01000-06136-01~25）。3、施工方案：《主厂房装修及屋面工程施工方案》。二、工程概况本工程屋面防水等级为Ⅱ级，采用两道设防，防水层合理使用年限为15年。本工程包含平屋面和坡屋面两种屋面，平屋面面积约为920平米，坡屋面面积约为1100平米。平屋面做法为：钢筋混凝土楼板→水泥珍珠岩找2%坡，最薄处30mm厚→憎水型成品珍珠岩板（80mm厚）→20mm厚1:3水泥砂浆找平层→基层处理（冷底子油两道）→SBS改性沥青防水卷材（4mm厚）两道→C20细石混凝土保护层（40mm厚，配φ6@150双向钢筋网）。坡屋面做法为：钢梁→钢骨架轻型屋面板→1:3水泥砂浆找平层（20mm厚）→SBS改性沥青防水卷材（4mm厚）一道→粒料保护层，坡度为6%。三、各种流程1

59、材料进场验收工作流程：2、施工工艺流程：四、操作要点1、基层（找平层）处理：基层为水泥砂浆找平层，找平层的排水坡度必须符合设计要求，找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求；基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm，且整齐平顺；找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象，表面平整度的允许偏差为5mm；找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料，其纵横缝的最大间距不宜大于6m；内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。2、涂刷基层处理剂：基层处理剂是为了增强防水卷材与基层之间的粘结力，在防水层施工前，预先涂刷在基层上的涂料。涂刷基层处理剂前，应用高压吹风机，将基层表面浮灰吹净。基层表面含水率应不大于9%，简易检验方法是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可涂刷。基层处理剂应与卷材的材性相容。3、铺贴卷材附加层：附加层是指在易渗漏及易破损部位设置的卷材，施工防水层前，应在女儿墙、水落口、管根、天沟、檐口、阴阳角等细部先做防水附加层。4、铺贴卷材：（1）高聚物SBS改性沥青卷材热熔法施工环境气温不宜低于-10oC。（2）卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将SBS

60改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应用滚筒碾压排除卷材下面的空气，使之平展并粘贴牢固。铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。搭接部位按满粘法热熔粘牢，并用铁抹子压实，搭接宽度应符合表4.4的规定。表4.4满粘法搭接宽度规定值搭接方向短边搭接宽度(㎜)长边搭接宽度(㎜)高聚物改性沥青防水卷材8080（3）高聚物SBS改性沥青卷材铺贴方向应符合下列规定：1）屋面坡度小于3%时，平行屋脊铺贴。2）屋面坡度在3%～25%时，平行或垂直屋脊铺贴。3）上下层卷材不得相互垂直铺贴。

61沥青混合料离心抽提仪操作规程　沥青检测仪器混合料离心抽提仪操作规程　　1.组装有试样的烧怀倒入三氯乙烯将其浸泡，浸泡30分钟，用玻璃棒适当搅动使沥青充分溶解。　　2.将混合料和溶液倒入离心分离器。　　3.将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶　　4.接通电源打开开关，按启动键，分离机将自动完成设定工作。　　5.从上盖孔中加入新的溶剂，稍停3~5分钟后再启动，分离机重新自动完成。

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63沥青拌合楼操作规程　　一、在电气部件方面　　A、转动电气柜的主开关至“关闭”（OFF）位置，关闭电源。　　B、将“禁止操作”的警告牌挂在主开关的手柄上。　　C、从控制台上取下电源开关钥匙　　D、警告！即使当电气柜上的主开关被转至“关闭”（OFF）位置，设备的某些部分导热油锅炉也要处于供电状态，参见位于控制台上安装在这个部位上，在这些部件工作以前，要将相应的电源开关转至“关闭”（OFF）位置，只有规定的操作人员才有资格接进配电柜。　　二、在气动操作部件方面　　A、使压缩空气罐减压　　B、关闭电源或打开相应的旋塞，以便排出冷凝液

64　　C、用适当规格的锚定螺栓阻挡住由于重力作用可能会移动的任何部件。　　三、当加扭装置正在工作时，导热油的供油阀和回流阀要始终关闭，等待直至达到一定温度的保护条件。　　四、除非特殊指定，否则不能对正在运转的部件进行润滑，维护或调整要遵守安全操作规程，重新进行工作时的安特别当心，并且要遵守当地和国际要求的所有安全规定。　　五、在吸烟或靠近烟火时，决不要检查油箱或加油。　　六、决不要使用汽油容剂或其它的易燃体清洗机械设备。只能使用商业上许可的，非毒性、非易燃的溶剂为基本清洁剂。　　当使用压缩空气，清理机械设备时，要始终戴护目镜　　除非需要，否则要尽量避免靠近顶部装有荷载的位置或穿越这些区域，在任何情况下都要确保将它们牢牢固定在应有的位置上。一旦已经完成全部的维护和修理工作那么在重新开始操作以前要确认所有的安全装置，已经固定就位。

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66沥青自动混合料搅拌机操作规程1、插上电源插头，机器即处于工作状态。首先根据规程或工作需要予置拌和时间和加热温度。控温部分的按钮至于工作位置，则控温加热系统开始工作。约30分钟锅的内壁即可达到设定温度。这时机器即可开始工作。2、按下操作面板右侧的上升按钮，则搅拌头自动升到最高位置。这时将事先予热好的混合料到入锅中。3、按下下降按钮，则搅拌器自动降到最低位置，升入锅内，按下面板中部的启动按钮，则搅拌。当搅拌到预置时间时，自动停机。清零后可进行下一次搅拌。在搅拌过程中如过遇到紧急情况，可按下急停按钮，则搅拌器立即停止工作。4、按下上升扭，搅拌头升至最高位置，通过手把松开锁紧螺母，打开定位器，用手把将锅倒置90deg;。用掏料勺将料掏出，通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试样。

675、当混合料的拌和与试样制备完毕后，切断电源，对机器进行清洗。6、试验完毕后，关掉电源。

68沥青混合料摊铺机安全操作规程　　1、轮胎式或履带式沥青混合料摊铺机应按《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关条款执行。　　2、工作前应检查各部位螺栓是否紧固，连接是否可靠，空运转是否正常，转向操纵机构和制动器是否灵敏、可靠。　　3、驾驶台及作业现场视野要开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。　　4、摊铺机的离地间隙比较小，所以起步前一定要看清周围有无障碍物。　　5、工作过程中，摊铺机不得倒退，如需倒退，必须提起熨平板停止工作后方可进行。　　6、工作或运输中，人员不准在料斗内坐立或作业，以免发生人身安全事故。

69　　7、运输沥青混合料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机时，料斗要对准，并有专人指挥，汽车和摊铺机要密切配合，避免发生冲撞、撒料等现象。　　8、摊铺时，熨平板上不准随意站人，非操作人员不得攀登摊铺机。　　9、摊铺机运输时，应提起熨平板，并用锁紧装置锁住。　　10、换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。　　11、熨平板进行预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管。　　12、驾驶力求平稳，不得急剧转向。在弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于100mm。以免发生事故。