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建筑钢结构工程管理方案汇编资料汇编
1目录1、钢结构工程危险、有害因素辨识(2)2、钢结构工程量计算需要注意方面3、钢结构工程重要质量控制点4、大厦钢结构工程安全保证措施5、钢结构工程紧固件材料规定6、钢结构工程施工流及安全管理注意事项7、钢结构工程材料存储的规定8、北京某高层钢结构工程安全施工措施(2)9、钢结构工程绿色施工一般要求10、钢结构工程高处作业的安全管理措施
2钢结构工程危险、有害因素辨识近年来,高层大跨度钢结构建筑日趋增多,尤其是一些超高层建筑,采用钢结构更为广泛。钢结构由于其结构性能好,施工速度快,在建筑领域被广泛应用。钢结构建筑施工不像混合结构、框架结构的厂房可以通过搭设脚手架、通过密目式安全网的方式对人员或设备的安全进行防护。钢结构施工工艺要求人员在高空作业中完成工作,这样势必增加了危险系数。钢结构工程施工中主要的危险、有害因素有以下几个方面。1.高处坠落构件安装人员在高空作业时没有系安全带,没有穿防滑鞋。吊装构件时,吊装构件上站人指挥。吊装屋架时上弦没有设置安全防护栏,没有采取其他安全措施。2.物体打击①吊装区没有明显标志,没有专人警戒,与吊装无关人员进入作业区。
3②起吊构件时,速度过快,猛升猛降,致使构件脱落。③车床、钻床、刨床加工时,工件未卡紧或压紧。④磨光机防护罩破损或丢失,未及时更换。⑤清除焊渣、采用电弧气刨清除时,操作工人未戴护目镜或面罩。3.机械伤害①砂轮,电动工具,气、电焊等设备没有安全防护装置。②剪板机同时进行两项作业。③剪切时将手或工具伸入剪板机内操作。④对无法压紧的窄钢条进行剪切。⑤剪板机离合器失灵,未及时检修。⑥剪切时作业人员与操作工配合不协调。⑦操作车床、钻床、刨床时,头部离机床太近。⑧未戴手套操作车床、钻床、刨床。
4⑨用手直接清除切割的铁屑。4.触电①砂轮、电动工具、电气焊等设备没有安全防护装置。②电焊机等电气设备和电动工具绝缘不好,露天电气开关没有设置防雨箱。③带电体与地面、带电体之问,带电体与其他设备和设施之间没有保持一定的安全距离。④进行钢结构焊接作业时,把线、地线与钢丝绳有接触,或者用钢丝绳代替零线。5.火灾、爆炸①焊接、切割、气刨前,没有清除现场的易燃易爆物品。②氧气乙炔瓶放置间距太小,无止回火装置,置于太阳下暴晒。③气割工具减压器失灵,在气割时遇可燃物可能发生火灾。④氧气乙炔设备破损而未及时检修更换,在气割时遇可燃物可能发生火灾。
5⑤喷砂用的空压机储气罐安全装置年久失灵,未及时检修更换。⑥配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工现场,有违规动火行为,没有配置相应的消防器材。6.灼伤①焊接预热工件时,没有石棉或者挡板等隔热措施。②气割操作未戴护目眼镜。7.中毒①喷砂工未穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。②在涂装对人体有害的漆料时,没有戴防毒口罩、封闭式眼罩等防护用品。8.其他伤害①打磨工未戴防尘口罩、防尘帽,有可能造成尘肺等职业病。
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7钢结构工程量计算需要注意方面一、图纸根据图纸目录,清理核对图纸数量,检查是否有遗漏。二、建筑施工图 1.设计总说明 1.1建筑面积、结构形式、柱距、跨度、结构布置情况; 1.2工程量计算的范围:关于结构、屋面、墙面、门窗等,清楚投标报价的范围; 1.3材料的选用及规格型号、技术要求; 1.4钢结构的油漆或涂装要求、防火等级。 2.平面布置图、立面图、剖面图: 可统计门窗、室内外钢梯、屋面彩板、采光板、墙面彩板、屋顶通风器、雨棚、落水管、收边泛水件、天沟等的工程量。统计时,均应注明每种材料的材质、规格型号。
8三、结构施工图 1.结构设计总说明 1.1材料:各部位(钢柱、梁、檩条、支撑等)构件对应的材质,如Q235、Q345,高强螺栓的强度等级要求等; 1.2焊接质量要求:焊缝质量等级,无损探伤要求,如拼接焊缝质量等级应达到一级,要求100%探伤,二级焊缝20%探伤,涉及到无损检测费用的计算。 1.3除锈要求:手工和动力工具除锈(St)、喷射或抛射除锈(Sa)。不同的除锈等级,除锈费用不同。 1.4油漆(涂装)要求:油漆种类、涂刷遍数、漆膜厚度,防火等级,各部位的耐火极限。 2.平面布置图、立面图、剖面图、节点详图: 2.1可依次计算如下工程量: 2.1.1预埋铁件:包括预埋定位板、预埋螺栓、螺母; 2.1.2钢柱、抗风柱、钢梁、吊车梁;
9 2.1.3屋面支撑、系杆、柱间支撑、雨棚骨架; 2.1.4屋面檩条、墙面檩条、屋面及墙面檩条的隅撑、拉杆; 2.1.5计算过程中,注意计算吊车梁与柱的连接件、垫板,屋面及墙面檩托板,隅撑与钢柱、梁的连接板,斜拉杆的钢套管等的工程量,注意统计高强螺栓的数量。 2.2图纸列有材料表的,可根据材料表所列零件编号依次核对表中零件尺寸、规格、数量是否准确,是否有少算、漏算、错算之处。 2.3注意是否有设计变更和修改、补充说明、答疑等。四、计算过程中应注意的事项 1.关于工程量计算的格式 1.1钢结构的重量单位为kg,面积的单位为m2,长度单位为m,计算结果均保留一位小数。 1.2计算构件重量时,可对构件的零件进行从下到上、从左到右编号,并按此顺序进行计算。
10 1.3计算式的格式: 1.3.1板材:规格×长度×宽度×数量 如-6×500×300×5,表示该零件板厚δ=6mm,板长度为500mm,宽度为300mm,数量有5件。 重量计算式为:6×0.5×0.3×7.85×5=35.3kg 1.3.2型材:规格、长度×数量×比重 如L50×5,L=3500mm×5×3.77,表示肢宽50mm的等边角钢,长度为3500mm,数量有5件,比重为3.77kg/m。 重量计算式为:3.5×5×3.77=66.0kg 2.计算尺寸时的注意的几点 2.1注意室内外、钢柱底板的标高值,是±0.00还是其他的标高值。当用标高值计算长度(或高度)时,应特别注意,不要均按±0.00计算。
11 2.2关于变H型截面构件(梁、柱)对应的加劲板、檩条隅撑、女儿墙封檐支架的高度(或长度)的计算,可以按平均的梁、柱的H型截面高度为基数计算。 2.3屋面檩条长度,均按通长计算,不扣除檩条之间的间隙,另外要注意加上山墙处屋面梁所占的檩条的长度,比如,轴线表示的是屋面梁的中心线,则:檩条的长度=轴线长度+屋面梁宽。 2.4墙面檩条的计算,应注意门柱、门梁是否为双拼檩条,其它部位是否有双拼檩条。 2.5拉杆的长度,按相应的檩条间距每端加50mm计算,及每根拉杆长度均增加100mm。 2.6关于收边泛水件的计算 2.6.1计算范围:屋脊盖板、天沟与屋面板和女儿墙接口处的泛水板、山墙与屋面板接口的泛水板、女儿墙上部的压顶泛水板、墙面转角处的收边板、门窗四周的收边板、墙面板与砖墙相接处的泛水板、墙面与雨棚相接处的泛水板、雨棚四周的收边板。如为双层板,则另计算屋面内板、墙面内板各接口处的收边件等。
12 2.6.2关于收边泛水板的宽度:一般情况下,收边泛水件的展开宽度可以按300~400mm计算,女儿墙压顶和屋脊盖板的展开宽度按500~700mm计算。实际计算时,可按设计的相应接点详图计算。 2.7变截面梁柱的腹板,投标、分包结算、成本计算时重量均按净重计算,与甲方办理结算时先按外接矩形计算。各种连接板均按外接矩形计算。 3.不能重复计算的部分 3.1高强螺栓:柱梁之间的连接,吊车梁之间的连接,是两个构件共用,不能一个构件计算一次。 3.2屋面支撑、系杆、柱间支撑:有的施工图在柱间支撑图上表示出了屋面支撑的部分布置,而在计算屋面支撑时已经计算过了,就不应再计算,在这种情况下,要把屋面支撑和墙面支撑的图纸对照起来看。 4.其它应注意的事项
13 4.1计算型材的比重时,特别是H型钢和钢管,一定不要忘记把该减的厚度减掉。比如计算钢管的比重时,不要当圆钢计算,应减去内径所占面积。 4.2查阅五金手册上或其他资料上的材料的比重时,一定要看清楚,不要查错。 4.3计算C型檩条的比重时,可以按展开面积计算。 4.4中空阳光板、铝塑板及其他装饰面材等的骨架,勿漏算。 4.5所有的计算过程,均要求做到认真仔细,千万不能马虎大意,一般情况下,应进行两次计算核对。应记住“失之毫厘,谬以千里”,这句话。计算准确性低或出差错,造成的后果将非常严重。另外,要做到不耻下问,虚心好学;经常的深入工程第一线,了解和熟悉各种施工工艺和流程,加深印象,为更好地做好预结算工作打下基础。工程招标业主名录北京工程招标业主名录天津工程招标业主名录
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15钢结构工程重要质量控制点地脚螺栓的预埋地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量,控制好地脚螺栓(群)的位置、垂直度、长度和标高,对于减少扩孔及调整工作量(甚至避免返工),提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法,也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性,以及各项实测指标是否在规范规定范围内。焊接工程质量控制焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一,监理工程师必须从事前准备,施焊过程和成品检验各个环节,切实作好焊接工程的质量控制工作。焊接质量问题较多存在于手工焊缝,这些问题有:焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况,监理工程师必须做好以下各项工作:1.检查焊接原材料出厂质量证明书;2.检查焊工上岗证;3.督促进行必要的焊接工艺试验;4.
16施焊过程中加强巡视检查,监督落实各项技术措施;5.严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测。高强度螺栓连接工程高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一,也是目前施工质量的薄弱环节之一,主要表现在:1.高强度螺栓有以次充好现象,(用普通精制螺栓代替高强度螺栓);2.高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求,包括表面处理情况,平整密贴情况,螺栓孔质量情况等;3.高强度螺栓施拧不按规范规定进行,如不分初拧、终拧而一次完成,不用扭矩扳手、全凭主观估计等。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量,监理工程师必须以高度的责任心,在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时,积极采用旁站监督、平行检验等工作方法,只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。钢结构除锈及涂装工程
17钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作,也是钢结构工程施工的薄弱环节。这种现象不纠正,对钢结构的施工质量影响甚大,因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用,还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间(防火涂装)。造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足,再加上缺乏质量责任心,甚至惟利是图,最终导致涂装工程质量经常出现问题。故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视,对各个工序进行严格的检查验收,这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。关于钢结构工程的涂装质量,应抓好以下工作:1.对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收;2.检查涂装原材料的出厂质量证明书,防火涂料还要检查消防部门的认可证明;3.涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物;4.涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行,且温度、湿度符合规范要求;5.涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求;6.对涂层损坏处要做细致处理,保证该处涂装质量。压型金属板工程
18压型金属板工程主要为彩色钢板维护结构,是较新兴的建筑维护结构形式。目前,工程实际中出现的问题主要有:施工单位不制定彩板(夹芯板)施工方案,彩板接缝、板檩之间的连接、彩板配件制作安装等节点构造处理不细或不可靠,维护结构渗漏,彩板分项工程观感质量存在不平整、不顺直、不严密、变形、划伤、污染现象等。针对以上情况,监理工程师在工作中要注意以下几点:1.彩板(夹芯板)制作安装前一定要督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案,尤其是要制定详细的排板方案、建筑构造作法及质量保证措施;2.制作、安装过程中要加强巡视检查、旁站监督和平行检验,使大部分质量问题消灭在施工前和施工过程中;3.严格进行检验批及分项工程验收,要确保节点构造合理、可靠、无渗漏,观感平整、顺直、严密、颜色均匀一致、板面无划伤、无锈斑、无污染。查询建筑企业、中标业绩、建造师在建、企业荣誉、工商信息、法律诉讼等信息,请登陆、建设通或关注微信公众号进行查询。
19大厦钢结构工程安全保证措施1安全保证措施 健全安全管理体系。 1)建立安全生产组织机构,落实岗位安全责任制,坚持生产必须安全的原则,实行安全值班和定期召开安全生产会议的制度,各级交底必须履行签字手续。 2)要求施工人员树立安全第一、预防为主的思想,加强安全生产意识教育,认真执行班前安全交底制度。 3)设专职安全员实行监督检查,严禁违章指挥和违章作业,对发现的安全隐患应及时加以整改。 4)做好施工人员的岗位培训考核工作。特殊工种人员必须做到持证上岗,所持证件必须专业对口,市级以上的有效期内证件。作业中严格执行安全规程。 5)认真做好安全检查,做到有制度、有记录,根据国家规范、施工方案要求内容,对现场发现的不安全隐患进行整改。
20 2安全注意事项 2.1做好自身的安全防护,进入现场必须戴好安全帽,遵守施工现场的各项安全规章制度。坚持班前安全活动制度,且班组每日活动有记录。 2.2保持良好的身体状态和心理状态,对身体不适,情绪不稳的人员应采取必要措施,以免带病上岗作业。 2.3当遇有大风及其他恶劣天气时应根据实际情况暂停施工作业并采取必要的防护措施,对于酷热天气,应做好高温防暑。 2.4搞好场容,场貌和文明施工,现场构件,机具堆放整齐,施工材料,工具要及时清理,做到工完场清。 2.5按国标要求设立安全标语、安全色标及安全标志。 3安全三宝使用要求 3.1安全帽的使用要求 应正确佩戴安全帽:要扣好帽带,勿使其松脱或颠动摇晃,缺衬缺带或有破损的安全帽不准使用。
21 3.2安全带的使用要求 1)必须使用构造型式和技术性能符合国家标准《安全带》(GB6095-80)的安全带。 2)使用时应高挂低用,防止摆动碰撞,绳子不能打结,钩子要挂在连接环上。当发现有异常时,应立即更换,换新绳时要加绳套。使用3m以上的长绳要加缓冲器。 3)在攀登和悬挂作业中,挂钩处应设置牢靠,严禁只在腰间佩挂而没有在固定的设施上栓挂钩环。 4)停用时应妥善保管,不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。 5)不准将绳打结使用,不准将钩直接挂在安全绳上直接使用,应挂在连接环上。 3.3安全网的使用要求 1)根据使用目的严格选择网的类型,立网不能代替平网使用。
22 2)按规定挂设安全兜网和挑网,安全网挂设除随施工高度上升的安全网以外,每隔三层设固定安全网。由于生产条件的限制,不能设网的则根据有关要求编制专项安全措施。 3)安装时,系绳的系结点应沿网边均匀分布,且间距应不大于75cm,系结应牢固,易解开和受力后不会松脱。 4)在首层应搭设伸出宽度不小于4m的双层安全平网,双层网间距0.8-1.2m,支撑架应有足够的整体刚度。 5)经常清理网上落物,保持网面清洁。 6)使用中定期对网进行检查(每周至少1次)。当受到较大冲击后应及时进行检查,有严重变形磨损、断裂、霉变和连接部位松接的情况时,均不得继续使用。 7)按规范认真做好"四口"、"临边"防护,做到防护严密扎实。 4电焊工作业
23 施工用电严格执行《建筑施工现场临时用电安全技术措施规范》,有专项施工组织设计,强调突出线缆架设及线路保护,严格采用三级配电、二级保护的三相五线制"TN-S"供电系统,做到"一机一闸一漏电"漏电保护装置必须灵敏可靠。 4.1电焊机外壳,必须接地良好,电焊机应设单独开头,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固。 4.2把线、电线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。 4.3清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。 4.4多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板。 4.5雷雨时应停止露天电焊作业。 4.6在易燃、易爆气体或液体扩散区域施焊前,必须得到有关部门的检试许可。 4.7施焊时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离。 4.8电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
24 5气焊工作业 9.5.1施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行隔离覆盖。用火地点必须有专人看火,并配有灭火器。 5.2点火时,枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。 5.3工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,将乙炔发生器按规定收拾好,检查场地并确认无着火危险时,方准离开。
25钢结构工程紧固件材料规定钢结构工程紧固件材料一般规定是什么下面为大家详细介绍。1、钢结构连接用的普通螺栓、高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副等紧固件。2、高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副,应分别有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的出厂合格检验报告,并随箱带。当高强度螺栓连接副保管时间超过6个月后使用时,应按相关要求重新进行扭矩系数或紧固轴力试验,并应在合格后再使用。3、高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副,应分别进行扭矩系数和紧固轴力(预拉力)复验,试验螺栓应从施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。4、建筑结构安全等级为一级,跨度为40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验,8.8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC21~29,10.9级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC32~36,且不得有裂纹或损伤。
265、普通螺栓作为永久性连接螺栓,且设计文件要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力载荷复验,复验时每一规格螺栓应抽查8个。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通。
27钢结构工程施工流及安全管理注意事项一、施工前准备及人员管理1、组织技术人员编制钢结构安装的施工组织设计;2、做好施工前的劳动力部署计划及机械设备的配套计划;3、做好材料进场的计划,交通是否畅通;4、临时设施的布置;5、做好与土建方的交接手续,积极配合,互相沟通;调度迅速,力量精干。工程部要建立钢结构外协施工队伍信息库,收集联络从事过钢结构生产安装人员的相关信息,特别是技术能手的信息,以便临时调度,突击作业;和谐相处、文明施工。严禁寻讯滋事、惹事生非。有事由队长协调处理,杜绝一切不利于团结和有损个人形象、公司形象的行为,否则,一次最低扣款50元/人。6、遵纪守法,做模范公民。员工要加强自身修养,提高自身素质,不得违反公司制度,不得有违法违纪行为。
287、爱护公司财物,规范操作程序。工具和设备的使用要规范,凡违规操作损坏者,照价赔偿,造成责任事故后要追究责任。故意损坏者,除全额赔偿外,另一次最低扣款100元或予以辞退。要妥善保管工具和设备,凡因管理不善丢失者,一律照价赔偿。凡浪费和丢失材料者,照价赔偿。凡盗窃倒卖材料者,除赔偿损失外,一次最低扣款500元,情节严重者,追究法律责任。8、谨言慎行,坚决维护公司形象和利益。凡工程队员工不得向他人泄露公司机密和技术信息、市场信息和价格信息,不得有挑拨公司与客户关系的言行,否则,从重处罚,直至辞退。9、加强学习,熟练掌握各工序各工种的操作技术,提高工作效率,提高工艺水平。工程队人员要积极参与公司组织的培训,要虚心好学、勤思勤问,尽快掌握钢结构建筑和钢结构工程的特点、结构、工艺流程、工序和焊接、吊装、拼装、连接打铆等技术,对培训不合格者,禁止上岗操作关键工序。10
29、注意安全,保证质量,把握工期。严格按照安全生产的要求进行施工管理,在安全上,不放弃任何一个细节,不包容任何一个违章的行为。要在保证绝对安全的前提下严抓质量,在保证工程质量的前提下,合理安排,按时完成任务;11、厉行节约,降低成本。要管好材料,合理用材,在施工过程中,发现有设计不合理的情况,迅速向生产技术部汇报,以便修改方案,要在保证质量的前提下,努力降低工程成本。严谨浪费材料、丢失材料、盗窃倒卖和赠送材料;12、搞好协调,生产有序、业主满意。施工过程中,要随时与监理和业主方沟通,重要情况要在施工日志上作好记录,涉及到工程变更和业主方原因造成的误工等,要求业主方签字确认。施工中出现的争议,应妥善解决或向公司汇报,不得与他人发生争吵。做到合作愉快,业主满意,公司满意。二、施工放线在条件允许施工时进行施工测量放线。1、按照设计要求,对照图纸配合土建单位将标高、轴线核对准确;
302、施工前用经纬仪或水准仪复核轴线、标高,用记号笔或墨线作上记号,注明标高,并做好记录;3、确定每个钢柱在基础砼上的连接面边线及轴线;4、尽量避免让钢柱与螺栓的碰撞,避免柱底变形,减少与基础的接触面及螺栓的弯曲变形,造成不必要的损耗;5、测设放线准确无误,桩基牢实精确。出现误差导致材料浪费和返工者,由责任人承担全部责任,并一次最低扣款200元。在施工放线过程中应当注意误差,在放线过程中尽量用经纬线,如遇大风天气,就不要放线,由于施工水平的不同,每次放线都会有误差,为了减小误差,应先对两边山墙进行放线,然后用钢尺量,如果山墙线和图纸有误差,说明实体与图纸不符,在不符的情况下,要及时纠正,将误差减小到最小,尽量控制在2mm之间。三、基础预埋1、在基础砼浇筑之前,要仔细核对螺栓的大小、长度、高程及位置,并固定好预埋螺栓;
312、砼浇筑前应对螺栓丝口用塑料薄膜包住,以免砼浇捣时对螺栓丝口的污染;3、浇筑砼时应派专业人员值班,做好砼浇筑时对螺栓定位的影响,以免预埋件的位移及标高的改变;4、砼浇筑完后,应及时清理螺栓及丝口上的残留砼。四、材料加工及制作1、下料图单A、下料工序为材料检验部分,主要包括对工程选用的型号、规格及材料的质量检查;B、质量检测标准应符合设计要求及国家现行标准规定;C、下料的检验方法:检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格;放样放样、划线时应清楚的标明装配标注、螺孔标记,加强板的位置方向,倾斜标记线及中心线,必要时制作样板;;
32注意预留制作,安装时的焊接收缩余量,切割包边和铣加工余量,安装预留尺寸要求;划线前材料的弯曲、变形应予以矫正;放样和样板的允许偏差为:平等线距离和分段尺寸0.5mm,对角线差1.0mm,宽度、长度0.5mm,孔距0.5mm,样板角度20度。质量检验方法用钢尺检测。3、下料钢板下料尽量采用数控多头切割机下料,必要时可采用普通切割机或氧割,但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净,以保持切割件的干净、平整,切割后清除熔潭和飞溅物,操作人员熟练掌握机械设备,使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。质量检验标准,切割时的允许偏差2mm;钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层;质量检验方法,目测或钢尺检查。4、焊接
33焊接钢柱,钢梁采用自动埋弧焊进行焊接,柱梁连接板加肋板采用手工焊接,采用自动焊应满足以下2点:焊接后边缘30mm-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等物必须清理干净,以减少产生焊接气孔等缺陷因素;引弧板应与母材材质相同,焊接坡口形式相同,长应符合标准的规定,使用手工电焊应满足以下规定:使用状态良好,功能齐全的电焊机,选用焊条需用烘干机进行烘干。5、除锈除锈采用专用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序,除锈合格后的钢材表面,如在涂底漆前已返锈应重新除锈。油漆
34钢材除锈经检查合格后,在表面涂上第一道漆,油漆应按设计要求配套使用,第一面底漆干后在涂上中间漆和面漆,保证涂层厚度达到设计要求,在涂刷过程中应均匀,不流坠。验收钢材出厂前应提交以下资料:产品合格证设计图和设计文件;制作过程技术问题处理的协议文件;钢材,连接材料和油漆的质量证明书和试验报告;焊缝检测记录资料;油漆检测资料;主要构件运输记录;构件发运清单资料。工程验收参照质量标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
35《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS-102:2002《建筑钢结构焊接规范》JGJ81-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91五、钢结构安装安全管理措施1、工程队长或工程安装承包人为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面负责。2、工地现场安全管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的监督、检查。3、加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员。4、进入施工现场的人员必需配戴安全帽。5、施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好。
366、安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护。当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s时,所有工作均须停止。7、安装和搬运构件、板材时须戴好手套。8、吊装时钢丝绳如出现断股、断钢丝和缠结要立即更换。9、特殊工种需持有效证上岗。10、一天工作结束时,要将安装的建筑物进行正确支撑,以免发生意外。11、钻孔时始终要戴好防护镜。12、做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用13、在安装墙板时,使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固,并做防滑措施,拉好防护绳,扣好安全带。
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38钢结构工程材料存储的规定钢结构工程材料存储的规定是什么下面为大家详细介绍。1、材料存储及成品管理应有专人负责,管理人员应经企业培训上岗。2、材料入库前应进行检验,核对材料的品种、规格、批号、质量合格证明文件、中文标志和检验报告等,应检查表面质量、包装等。3、检验合格的材料应按品种、规格、批号分类堆放,材料堆放应有标识。4、材料入库和发放应有记录。发料和领料时应核对材料的品种、规格和性能。5、剩余材料应回收管理。回收入库时,应核对其品种、规格和数量,并应分类保管。6、钢材堆放应减少钢材的变形和锈蚀,并应放置垫木或垫块。7、焊接材料存储应符合下列规定:
39(1)焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应按品种、规格和批号分别存放在干燥的存储室内;(2)焊条、焊剂及栓钉瓷环在使用前,应按产品说明书的要求进行焙烘。8、连接用紧固件应防止锈蚀和碰伤,不得混批存储。9、涂装材料应按产品说明书的要求进行存储。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通。
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51北京某高层钢结构工程安全施工措施内容介绍建筑面积为59284.73㎡,为框架结构,地下4层地上18层。我部钢结构从地下1层至地上18层,檐高75米,钢结构总重约4000多吨,分核心筒及外围结构两部分,由钢骨柱及钢梁组合而成,楼板由压型钢板与混凝土组合楼板。由于施工场地陕小,现场吊装只能采用塔式起重机进行吊装作业。钢构件最重约为9吨,最长约为13米,钢梁钢柱连接形式多为栓焊混合连接及栓接,施工最大层高为4.9米,最小层高为4.0米。3.1、吊装安全要求钢结构安装采用挂式钢爬梯及A型梯子,解决作业人员上下的问题,部分柱梁安装处,因悬臂无法安设定型脚手架时,需土建单位配合支搭钢管脚手架。用柱头操作平台、吊篮,解决安装操作的问题,并在设备平台、电焊机棚和安装作操作点之间搭设固定式走道板。..................
52下一篇:某变电站土建施工安全措施上一篇:安全技术对策措施
53下载地址(请点击下面地址下载)下载地址Tag:安全技术.施工.钢结构相关内容高温液态金属突发事故应急处理措施
54施工安全生产冒顶片帮事故现场处置方案外墙保温施工安全交底外墙涂料施工安全交底箱梁安装施工技术交底网友评论more
55建筑施工热点内容464094施工现场安全施工注意事项79005雨季施工安全措施74443工作岗位存在的危险因素及防范措施63264安全风险分级管控体系建设61710高空作业具体安全措施57279冬季施工安全技术措施56400脚手架的搭设要求51486施工现场安全技术规范及注意事项建筑施工推荐内容09-18危险性较大部分分项工程风险源分析及…08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防护措施08-02
56安全网张挂安全技术07-17自来水管道安全监理规划07-09挡雨的技术措施07-08施工方案和技术措施07-08建筑节能技术措施创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们
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67钢结构工程绿色施工一般要求1、钢结构深化设计时,应结合加工、安装方案和焊接工艺要求,合理确定分段、分节数量和位置,优化节点构造,尽量减少钢材用量。2、合理选择钢结构安装方案,大跨度钢结构优先采用整体提升、顶升和滑移(分段累积滑移)等安装方法。3、钢结构加工应制定废料减量化计划,优化下料、综合利用下脚料,废料分类收集、集中堆放、定期回收处理4、钢材、零(部)件、成品、半成品件和标准件等产品应堆放在平整、干燥场地或仓库内,防止在制作、安装和防锈处理前发生锈蚀和构件变形。5、大跨度复杂钢结构的制作和安装前,应采用建筑信息三维技术模拟施工过程,以避免或减少错误或误差。6、钢结构现场涂装应采取适当措施,减少涂料浪费和对环境的污染。
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69钢结构工程高处作业的安全管理措施按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定,2米并超过2米以上为高处作业。凡从事高处作业的施工人员外,除接受安全技术教育外,安全管理部门应按照规定,配置必要的安全防护装置(安全网)。 middot;以两个跨距为一个单元体,纵向在地面上用通长高强钢丝绳布置在跨距上,然后在地面预先铺设安全防护网,系在钢丝绳上,系紧,绷平。 middot;钢丝绳的四个拉点,同时在梁上面人工拉起,拉至加固位置(梁上面向下返一米左右处),先从平行两点处用卡具固定钢丝绳,然后拉紧钢丝绳,用卡具固定另外两点,下饶过大梁处用吊索提拽吊点固定在梁面或檩条下面。 middot;拆换安全网。当屋面板在安全检查合格后方可进行下一步工作,按顺序解开安全网系扣,折叠好以备下次使用,严禁生拉硬拽安全网,高强钢丝绳拆除时(系扣和卡具)要缓慢拆除,安全网拆除时,下部严禁站人。
70 安全网拉设面积至少要比安装作业面多两个跨距,所使用的安全网及高强钢丝绳要有安全出厂合格证书及检测报告,安全网拉设完毕后,必须经安全管理人员和监理检查合格后,方可进行作业。 安全网拉设完毕后,网面不应有漏洞、网边栓接不牢、网面不平等现象,现场用100公斤沙袋从屋面施工作业面向网面抛掷做破损失效实验,以承接住沙袋而不破损为符合要求。 安全网为临时安全防护用品,严禁施工人员在网面上行走和借用网面放置施工用品。 安全网在一个结构单元体上使用完毕后拆换到另一个结构单元体上时,应及时对索具及安全网进行检查,严禁网面有破损及绳索有严重刻痕的情况。