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建筑钢结构工程管理方案多篇资料汇编资料汇编
1目录1、建筑的钢结构工程施工测量2、高层建筑钢结构工程质量控制分析3、钢结构工程施工质量保障措施4、钢结构工程量计算,这些事情要记住5、大厦钢结构工程安全保证措施(2)6、钢结构工程吊装安全技术措施7、建筑钢结构工程设计注意事项8、钢结构工程质量安全生产管理制度9、钢结构工程施工管理的安全防护要点10、钢结构工程施工安全
2建筑的钢结构工程施工测量随着改革开放,经济发展,我国在建筑行业发展也是较快的,打破了过去常用的砖木结构、混凝土结构的格局,目前也有大批采用钢结构来建造。如北京的京广大厦,上海的新锦江宾馆、上海的国际贸易中心、上海的瑞金宾馆,深圳的深圳发展中心等。1.平面控制建立施工控制网对高层钢结构施工是极为重要的。控制网离施工现场不能太近,应考虑到钢柱的定位、检查、校正。2.标高控制高层钢结构工程标高极为重要,根据城市II等水准点建立独立的以III等要求的水准网,以便在施工过程中直接应用,在支承标高块引测时必须对水准点进行检查,III等水准精度要求以±(mm),n为测站数。3.定位轴线检查
3定位轴线从基础施工起就应引起重视,必须在定位轴线前做好控制点,待基础浇筑混凝土后再根据控制点将定位轴线引到柱基钢筋混凝土底板面上,然后预检定位轴线是否同原定位重合、闭合,每根定位线总尺寸误差值是否超过控制数,纵横网轴线是否垂直、平行。预检应由业主、土建、安装三方联合进行,对检查数据要统一认可鉴证。4.柱间距检查柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进行,采用检定钢尺实测柱间距。柱间距离偏差值应严格控制在±3mm范围内,绝不能超过±5mm。柱间距超过±5mm,则必须调整定位轴线。原因是定位轴线的交点是柱基点,钢柱竖向间距以此为准,框架钢梁的连接螺孔的直径一般比高强螺栓直径大1.5~2.0mm,如柱距过大或过小,直接影响整个竖向框架梁的安装连接和钢柱的垂直,安装中还会有安装误差。在上面检查柱间距时,必须注意安全。5.单独柱基中心检查
4检查单独柱基的中心线同定位线之间的误差,调整柱基中心线使其同定位轴线重合,然后以柱基中心线为依据,检查地脚螺栓的预埋位置。6.标高实测以III等水准点的标高为依据,对钢柱柱基表面进行标高实测,将测得的标高偏差用平面图表示之,作为临时支承标高块调整的依据。4-7-2电视塔施工中的施工测量1.平面控制惯用方法是先做外控制。外控制必须根据城市等级控制点引测,以保证电视塔正确位置。城市控制点一般均不便量距,设立在高大建筑物屋顶上,为此,引测时必须使用精密经纬仪测角、光电测距仪测距,具体精度要求设计院会提出对电视塔的平面位置的误差,以及垂直度的偏差值。设计院提出的要求是总的误差和精度要求,而测量单位必须考虑测量有误差存在,施工同样也会存在误差,为此测量单位只能用1/2的误差。如平面位置要求正确2cm,测量误差只能在1cm之内,垂直偏差允许5cm,测量只能以2.5cm
5来考虑。根据这样的要求,首先提出施测方案,施测方案必须经建设单位、施工单位及有关部门同意方可实施。2.标高控制电视塔施工过程中标高是极为重要的,首先根据城市II等水准点,建立独立的III等水准网,以便在施工过程中直接应用。III等级水准精度±3(mm),n为测站数。3.内控制当电视塔施工到一定高度,外控制已无法控制,此时必须建立一套内控制,用内控制作向上传递。用激光的方法垂直向上传递,或应用铅垂仪直接投点,向上传递则视具体施工条件而定。如北京电视塔、天津电视塔均用激光仪作向上垂直传递,上海电视塔(东方明珠)应用WildZH天顶垂准仪作向上垂直传递。4.沉降观测
6在电视塔施工过程中必须重视沉降观测。在基础施工时,特别从底板开始必须进行沉降观测,以便及时了解是否有不均匀沉降。在施工过程中,也就是电视塔不断上升过程中,沉降观测显得格外重要,如有不均匀沉降,施工单位应及时采取相应措施。5.竣工后的测量工作(1)实测电视塔的平面位置,即测电视塔的桅杆中心。实测结果与设计坐标相比可得出实际的精度。(2)实测电视塔的垂直偏差。以上是整理的内容,更多关于“建筑的钢结构工程施工测量”等建筑方面的知识,可以登陆建设通进行查询。
7高层建筑钢结构工程质量控制分析通过工程实例,介绍高层建筑钢结构设计、焊接用钢材的相关标准,分析高层建筑钢结构安装阶段的质量控制及其钢结构连接的质量控制,以供参考。1工程概况本文以漯河经济技术开发区立达双创孵化园1#钢结构办公楼为案例进行研究,结构形式为框架钢结构,地上23层,地下1层,建筑面积45736.25m2,建筑高度99.8m。2高层建筑钢结构设计、焊接用钢材的相关标准众所周知,钢结构设计要以选择钢材作为基点。国内钢结构的抗震设计在择取钢材的过程中,要依附于美国钢结构设计协会对抗震钢结构用钢材的主要标准,其中包括:屈强率不得超过85%,有显著的屈服台阶,伸长比例要超过20%,具备优异的焊接性。一些发达国家在超高层建筑中择取调质钢的极厚钢板与交叉形钢,同时还会应用SA440
8高性能钢,而对此类钢材焊接的相关标准还需要进一步的研究。国内个别高层建筑与相关钢结构工程是由国外设计师设计的,其钢板选取最大厚度超过140mm、强度超过460MPa的钢材。近年来,国内也开始着手研发了390MPa、420MPa、460MPa等级的钢材,同时已被应用于建筑工程。超强特厚钢材的科学应用已成为未来的发展趋势,即为设计工作者未来研究的侧重点。优异的焊接性要依附于饱和度,国内相关标准均明确指出,厚板需择取Z向钢,包括3个等级,其标准即为板厚方向拉伸过程中的断面收缩比例,与饱和度具有较强的相关性。国内标准超过50mm状态下板厚方向性能要超过Z15;而GB50011—2010《建筑抗震设计规范》(2016版)中明确指出,板厚超过40mm要择取Z15,个别工程选择Z25。国内现阶段强度345MPa的低合金结构钢产品,厚度若低于40mm在焊接过程中会发生层状撕裂,这意味着此强度的钢材具有焊接性不稳定的问题。
9要区别主结构与次结构,前者即为确保结构在一定负荷与地震振动下的承载性及稳定性,对结构的变形度及耗能能力具有一定的保证功能;后者并无法承受地震的振动。同时主结构构件之间的连接要匹配于抗震设计相关标准,次结构的连接无需达到抗震标准。主结构内的框架梁及框架柱的连接即为核心连接区域。同时在偏心支撑中,消能梁段和柱的连接焊缝即为主要焊缝。国内梁翼缘和柱的对接焊缝及柱拼接的对接焊缝是整个焊接过程的侧重点;不过梁腹板、剪力板及柱的连接,由于梁腹板通常缺乏厚度,国内以往都会择取双面角焊缝。框架梁和柱的连接主要有下述几类方法:(1)梁悬臂段要在加工区域和柱进行焊接,现场予以对接;(2)梁和柱在现场予以连接。上述方法在工程中都得到了大量的应用。梁的拼接要择取螺栓予以连接,腹板也要通过螺栓连接,且翼缘需要对接焊缝,此类方法仅需用到很少的螺栓,因此,可以有效控制成本,不过抗震性能要弱于全螺栓拼接[1]。3高层建筑钢结构安装阶段的质量控制3.1进行钢柱的吊装钢柱吊装的吊点需要在钢柱顶部位置,运用临时连接板,吊点要在钢柱的上部位置并运用4
10个临时连接耳板。在进行钢柱吊装之前需要清除干净在钢柱底面的浮锈,确保钢柱能够顶紧接触接面。在安装吊装之前要先复测筏板顶再在基础上进行放线。根据地脚螺栓标高调整好标高,然后钢柱直接安装就位,可以在钢柱下设置垫板进行垫平,就是在钢柱四角设置垫板,垫板不应该超过4块。垫板需要紧贴基础面以及柱底面,之后就可以安装钢柱了。若钢柱吊到距离准确位置上方200mm时,应该停止机器并保持稳定,在准确对准十字线之后再进行缓慢的下落,而且要注意在钢柱下落的过程中防止磕到钢筋,钢柱和地脚螺栓要趋近于接触的时候要停止钢柱的下落,仔细地检查钢柱的四边中心线、支架十字轴线对准情况以及地脚螺栓钢垫板的位置和地脚螺栓钢垫板的数量,若不准确要及时进行调整,反复进行调整之后的钢柱误差处于3mm以内就可以下落钢柱,落实钢柱就可以进行收紧4个方向的缆风绳,拧紧柱脚和螺栓,如果因为环境条件原因出现不能拉紧缆风绳的情况,就可以运用硬支撑的方法来固定钢柱以及校正钢柱。3.2进行钢梁的吊装
11在钢梁的吊装完成就位时就可以运用普通螺栓完成临时连接,并运用塔吊串吊钢次梁。连接钢梁的形式包括栓接连接以及栓焊连接。钢梁的结构形式是双加板模式,在进行安装的过程中可以先把钢梁另外一块连接板和钢梁就位一块,而腹板的连接板就可以运用临时螺栓进行固定,等待完成钢柱调校之后就可以更换成高强螺栓,根据相关的设计和以及规范标准的要求就能更好地完成初拧高强螺栓和终拧高强螺栓以及钢梁焊接和夹板焊接。钢梁的正确安装顺序是先在平面上进行吊装钢构件,这与钢柱的吊装顺序基本一致。然后是在立面上进行钢构件的吊装,可以运用由下到上的安装顺序进行安装。整体是按照钢柱的安装顺序进行安装的,主要是先从中间开始再向四周进行吊装,在完成安装相临的钢柱之后要及时连接钢梁构件,使之能更好地形成较为稳定的框架,每次校正完钢柱之后一定要运用钢梁进行连接,如果不能及时进行连接,要拉设缆风绳完成稳固工作。时刻遵循先进行主梁后进行次梁的顺序,在进行局部稳定单元柱梁吊装的过程中,为更好地确保整体结构的稳定、校正以及安装,需要先固定顶层梁,之后固定下层梁,最终完成固定中间梁。4钢结构连接的质量控制高强螺栓分2次拧紧,第1次初拧到标准予拉力的60%~80%,第2次终拧到标准予拉力的100%
12。高强度螺栓的紧固构件按设计要求组装并测量校正、紧固合格后,开始紧固螺栓,高强度螺栓紧固分为初拧和终拧。高强度螺栓的初拧和终拧应在同一天完成。初拧可用电动扳手,风动扳手或手动扭矩扳手,终拧多用电动扳手,也可用手动扳手进行终拧。高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时,连接处的螺栓应按一定顺序施拧,一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。(1)一般接头的紧固顺序:应从接头中心顺序,向两端进行紧固。(2)工字梁接头栓群的紧固顺序:应从柱侧上下翼缘→柱侧腹板→梁侧上下翼缘→梁侧腹板的先后顺序进行。(3)2个接头栓群的紧固顺序:应为先主要构件接头,后次要构件接头。认真做好技术准备工作,根据JGJ81—2002《建筑钢结构焊接规程》的规定编制符合工程情况的焊前工艺评定计划书,完成同有关部门及工程监理单位的报批程序,根据工程焊接工艺评定的结果编制作业指导书,完成人、机、料的计划及组织。焊接顺序:(1)钢结构施工关键性焊缝:(2)箱型柱与箱型柱高空对接焊缝;(3)箱型柱与H型梁高空对接焊缝[1]。5结语综上所述,目前国内高层建筑钢结构的抗震设计,在择取钢材的过程中主要依据美国钢结构设计协会对抗震钢结构用钢材的主要标准。总的来说,无论对于哪一类建筑钢结构设计,都要遵循焊接的相关要求,这样才能够确保建筑钢结构的稳定性和安全性。
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14钢结构工程施工质量保障措施1质量管理(1)贯彻ISO9002标准,在施工过程中进行全过程质量控制。(2)对每道工序进行研究,确保施工工序处于严格的受控状态,从根本上保证工程质量。(3)加强施工过程受控,从运输、拼装、吊装、中间分项分部工程的验收,各班组自觉旅履行各自的质量职责,保证最终工程质量。(4)认真落实三检制,做到自检、互检、专检。每个操作者对自己施工完成的工作认真进行自检并填写自检记录;班组内操作者执行互检,并通过工序交接检查对自检情况进行复核和确认,填写质量记录;在自检、互检质量保证不足时,通过专检起把关作用,通过专检手段来判定检查部位(件)是否合格,并保存记录。(5)开展QC小组活动,建立质量控制点,充分发挥广大人民群众的聪明才智,解决施工难题,保证施工质量。2成立质量管理领导小组
15(1)质量管理领导小组由项目经理全面领导,下设技术员、质检员、安全员、材料员、施工班组长。(2)项目经理对质量全面负责,贯彻执行质量管理政策,协调各班组的质量管理工作,及时进行质量策划活动,对质量进行全方位监控。专职质检员严把质量关,对工程质量实行全面监督检查,对质量监督工作负全面责任,参加工程质量动态分析和质量事故调查分析及工程产品质量的审核。施工班组长对施工质量负直接责任,接受技术人员、质检人员的监督检查,认真执行施工方案等技术要求。对投入施工中的材料、构件凡属不合格品坚决拒绝使用。各班组质量管理分工明确,奖罚分明,保证工程的最终质量。
16钢结构工程量计算,这些事情要记住1.关于工程量计算的格式(1)钢结构的重量单位为kg,面积的单位为㎡,长度单位为m,计算结果均保留一位小数。(2)计算构件重量时,可对构件的零件进行从下到上、从左到右编号,并按此顺序进行计算。(3)计算式的格式:板材:规格×长度×宽度×数量如-6×500×300×5,表示该零件板厚δ=6mm,板长度为500mm,宽度为300mm,数量有5件。重量计算式为:6×0.5×0.3×7.85×5=35.3kg型材:规格、长度×数量×比重如L50×5,L=3500mm×5×3.77,表示肢宽50mm的等边角钢,长度为3500mm,数量有5件,比重为3.77kg/m。重量计算式为:3.5×5×3.77=66.0kg2.计算尺寸时的注意的几点
17(1)注意室内外、钢柱底板的标高值,是±0.00还是其他的标高值。当用标高值计算长度(或高度)时,应特别注意,不要均按±0.00计算。(2)关于变H型截面构件(梁、柱)对应的加劲板、檩条隅撑、女儿墙封檐支架的高度(或长度)的计算,可以按平均的梁、柱的H型截面高度为基数计算。(3)屋面檩条长度,均按通长计算,不扣除檩条之间的间隙,另外要注意加上山墙处屋面梁所占的檩条的长度,比如,轴线表示的是屋面梁的中心线,则:檩条的长度=轴线长度+屋面梁宽。(4)墙面檩条的计算,应注意门柱、门梁是否为双拼檩条,其它部位是否有双拼檩条。(5)拉杆的长度,按相应的檩条间距每端加50mm计算,及每根拉杆长度均增加100mm。(6)关于收边泛水件的计算
18计算范围:屋脊盖板、天沟与屋面板和女儿墙接口处的泛水板、山墙与屋面板接口的泛水板、女儿墙上部的压顶泛水板、墙面转角处的收边板、门窗四周的收边板、墙面板与砖墙相接处的泛水板、墙面与雨棚相接处的泛水板、雨棚四周的收边板。如为双层板,则另计算屋面内板、墙面内板各接口处的收边件等。关于收边泛水板的宽度:一般情况下,收边泛水件的展开宽度可以按300~400mm计算,女儿墙压顶和屋脊盖板的展开宽度按500~700mm计算。实际计算时,可按设计的相应接点详图计算。(7)变截面梁柱的腹板,投标、分包结算、成本计算时重量均按净重计算,与甲方办理结算时先按外接矩形计算。各种连接板均按外接矩形计算。3.不能重复计算的部分(1)高强螺栓:柱梁之间的连接,吊车梁之间的连接,是两个构件共用,不能一个构件计算一次。(2)屋面支撑、系杆、柱间支撑:有的施工图在柱间支撑图上表示出了屋面支撑的部分布置,而在计算屋面支撑时已经计算过了,就不应再计算,在这种情况下,要把屋面支撑和墙面支撑的图纸对照起来看。
194、其它应注意的事项(1)计算型材的比重时,特别是H型钢和钢管,一定不要忘记把该减的厚度减掉。比如计算钢管的比重时,不要当圆钢计算,应减去内径所占面积。(2)查阅五金手册上或其他资料上的材料的比重时,一定要看清楚,不要查错。(3)计算C型檩条的比重时,可以按展开面积计算。(4)中空阳光板、铝塑板及其他装饰面材等的骨架,勿漏算。(5)所有的计算过程,均要求做到认真仔细,千万不能马虎大意,一般情况下,应进行两次计算核对。应记住“失之毫厘,谬以千里”,这句话。计算准确性低或出差错,造成的后果将非常严重。另外,要做到不耻下问,虚心好学;经常的深入工程第一线,了解和熟悉各种施工工艺和流程,加深印象,为更好地做好预结算工作打下基础。以上就是钢结构工程量计算,这些事情要记住相关介绍,想了解更多的相关信息,欢迎登陆进行查询。
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21大厦钢结构工程安全保证措施1安全保证措施 健全安全管理体系。 1)建立安全生产组织机构,落实岗位安全责任制,坚持生产必须安全的原则,实行安全值班和定期召开安全生产会议的制度,各级交底必须履行签字手续。 2)要求施工人员树立安全第一、预防为主的思想,加强安全生产意识教育,认真执行班前安全交底制度。 3)设专职安全员实行监督检查,严禁违章指挥和违章作业,对发现的安全隐患应及时加以整改。 4)做好施工人员的岗位培训考核工作。特殊工种人员必须做到持证上岗,所持证件必须专业对口,市级以上的有效期内证件。作业中严格执行安全规程。 5)认真做好安全检查,做到有制度、有记录,根据国家规范、施工方案要求内容,对现场发现的不安全隐患进行整改。
22 2安全注意事项 2.1做好自身的安全防护,进入现场必须戴好安全帽,遵守施工现场的各项安全规章制度。坚持班前安全活动制度,且班组每日活动有记录。 2.2保持良好的身体状态和心理状态,对身体不适,情绪不稳的人员应采取必要措施,以免带病上岗作业。 2.3当遇有大风及其他恶劣天气时应根据实际情况暂停施工作业并采取必要的防护措施,对于酷热天气,应做好高温防暑。 2.4搞好场容,场貌和文明施工,现场构件,机具堆放整齐,施工材料,工具要及时清理,做到工完场清。 2.5按国标要求设立安全标语、安全色标及安全标志。 3安全三宝使用要求 3.1安全帽的使用要求 应正确佩戴安全帽:要扣好帽带,勿使其松脱或颠动摇晃,缺衬缺带或有破损的安全帽不准使用。
23 3.2安全带的使用要求 1)必须使用构造型式和技术性能符合国家标准《安全带》(GB6095-80)的安全带。 2)使用时应高挂低用,防止摆动碰撞,绳子不能打结,钩子要挂在连接环上。当发现有异常时,应立即更换,换新绳时要加绳套。使用3m以上的长绳要加缓冲器。 3)在攀登和悬挂作业中,挂钩处应设置牢靠,严禁只在腰间佩挂而没有在固定的设施上栓挂钩环。 4)停用时应妥善保管,不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。 5)不准将绳打结使用,不准将钩直接挂在安全绳上直接使用,应挂在连接环上。 3.3安全网的使用要求 1)根据使用目的严格选择网的类型,立网不能代替平网使用。
24 2)按规定挂设安全兜网和挑网,安全网挂设除随施工高度上升的安全网以外,每隔三层设固定安全网。由于生产条件的限制,不能设网的则根据有关要求编制专项安全措施。 3)安装时,系绳的系结点应沿网边均匀分布,且间距应不大于75cm,系结应牢固,易解开和受力后不会松脱。 4)在首层应搭设伸出宽度不小于4m的双层安全平网,双层网间距0.8-1.2m,支撑架应有足够的整体刚度。 5)经常清理网上落物,保持网面清洁。 6)使用中定期对网进行检查(每周至少1次)。当受到较大冲击后应及时进行检查,有严重变形磨损、断裂、霉变和连接部位松接的情况时,均不得继续使用。 7)按规范认真做好"四口"、"临边"防护,做到防护严密扎实。 4电焊工作业
25 施工用电严格执行《建筑施工现场临时用电安全技术措施规范》,有专项施工组织设计,强调突出线缆架设及线路保护,严格采用三级配电、二级保护的三相五线制"TN-S"供电系统,做到"一机一闸一漏电"漏电保护装置必须灵敏可靠。 4.1电焊机外壳,必须接地良好,电焊机应设单独开头,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固。 4.2把线、电线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。 4.3清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。 4.4多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板。 4.5雷雨时应停止露天电焊作业。 4.6在易燃、易爆气体或液体扩散区域施焊前,必须得到有关部门的检试许可。 4.7施焊时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离。 4.8电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
26 5气焊工作业 9.5.1施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行隔离覆盖。用火地点必须有专人看火,并配有灭火器。 5.2点火时,枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。 5.3工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,将乙炔发生器按规定收拾好,检查场地并确认无着火危险时,方准离开。
27钢结构工程吊装安全技术措施钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛的应用,目前建设部已提出在民用建筑中推广钢结构,并以进入实施阶段,大量钢结构工程将会不断涌现,而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提,笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结,对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述,以供大家在施工中参考。一、组织保证:建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,设置安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。二、资金和信息保证:(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。(2)建立完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。三、安全技术保证:
28(1)在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。(2)季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,做好与气象台的联系工作,雨季施工有专人负责发布天气预报,并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后,要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。(3)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整、加固,地基承载力满足要求。(4)吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。
29(5)施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员,作业人员施工前必须检查身体,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。(6)吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。(7
30)禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。(8)现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。(9)焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。划分动火区域,现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好二证(电焊工操作证、动火许可证)一器(消防灭火器)一监护(监护人职责交底书)。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2m,使用时两者不得少于10m。
31(10)施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。(11)施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源,检查操作地点,确认安全后,方可离开。(12)现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。
32建筑钢结构工程设计注意事项建筑行业的飞速发展,使得施工手段越发丰富多元化,与此同时建筑工程项目结构处理方式逐渐增多。钢结构施工处理作为一种较为常见的类型,其在实际应用中不仅提升了建筑项目的整体质量,并且契合了环保理念,具有较为广阔的发展前景。然而,惊喜与难题一同到来,虽然钢结构应用价值较高,但是在设计中如果无法确保方案合理,将产生各种安全隐患,对建筑造成恶劣的影响。故此,强化钢结构工程设计至关重要。1概述建筑钢结构工程设计的几种方法1.1关于容许应力法。容许应力法是钢结构设计定值法中的一种,主要以结构计算应力小于结构构建设计规定容许应力为原则。结构构件计算应力应该以标准荷载为依据,按照一阶弹性理论进行计算,同时以去材料大于1的安全系数极限应力来确定。容许应力存在的缺点有:其一,无法全面考量结构几何的非线性影响;其二,因容许应力以单一安全系数为基础,无法合理反映出荷载变异与抗力独立性。
331.2关于极限状态法。极限状态法作为建筑钢结构设计中最为普遍应用的一种方法,主要以钢结构极限承载状态为基础展开分析,在掌握钢结构荷载基本要求的情况下,采取针对性的策略与方法进行应对,确保钢结构设计的稳定性。在过去的钢结构设计处理过程中,设计人员往往过于重视安全系数,导致设计结果虽然经过多次确定,但是仍然不可避免的出现安全事故,严重影响建筑钢结构的稳定性。故此,对于极限状态法的合理应用,可以极大的提升建筑钢结构的适应性,确保钢结构安全性能,进而提升钢结构的规避控制能力,使其能够承受住内部承载能力极限状态,确保钢结构的整体安全。1.3关于半概率法。工程技术不断创新,定值法逐渐朝向概率设计法发展。在应用概率设计法时,应该充分考虑到材料强度因素与荷载强度的不确定性,然后采取概率发进行取值。但是,在取值过程中并未将结构可靠度与概率进行合理联系,因此这一方法称为半概率法,主要借助于容许应力法的设计形式,但是安全系数取决于多系数分析。2分析钢结构设计过程中出现的问题
34在开展钢结构设计的过程中,主要存在以下几点问题:其一,钢结构设计中运用到的材料较多,一些材料由于自身的生产工艺较差致使质量不过关,无法满足施工要求;其二,一些钢结构设计人员无法把握钢结构与建筑结构的整体要求,导致钢结构设计处于独立状态,钢结构设计与建筑物衔接困难,建筑钢结构工程质量较差;其三,建筑钢结构设计师照搬全抄,盲目追求经济效益,过分搬运程序,构件布置图同质化严重。3探究钢结构设计中需要注意的几点事项3.1加强钢结构设计的适宜性。在设计建筑钢结构的过程中,设计人员应该高度重视钢结构的适宜性,确保设计好的钢结构可以在施工现场进行科学布置,并保证钢结构能够满足建筑物的实际需求。故此,钢结构设计人员应该在设计前期亲自到施工现场进行全面勘察,确保设计工作更加科学化、实用化。3.2
35科学选择钢结构材料。建筑钢结构工程设计工作较为复杂,其中钢结构材料是影响钢结构工程重要的因素,因此设计人员应该全面掌握钢结构材料种类,细化钢材料的参数指标,明确钢结构材料可以满足该工程的各个项目要求与标准。对于钢材料参数的考察,不单单要掌握钢材料的宽度、长度以及厚度等数据指标,同时应该关注钢结构材料的塑性性能、强度性能、韧性等,保证钢结构功能的稳定性与安全性。3.3强化钢结构的细部设计。在设计建筑钢结构的过程中,细部设计主要是指为了保证钢结构每个节点都能够发挥作用,保证节点的可靠性,进而采取的连接模式,保证钢结构整体的协调性。在细部设计过程中,应该有效避免钢结构设计出现问题或者威胁,例如要综合分析焊接处理方法与螺栓连接方法等,保证连接方法的可行性。3.4钢结构设计要注重防火功能。当前,建筑火灾事故频频发生,所以建筑钢结构设计应该充分考虑到防火性能这一问题。在进行钢结构设计的过程中,为了提升消防性能,避免消防隐患,设计人员应该不断优化钢结构的防火设计。现阶段,钢结构设计中华较为常见的方法设计主要是从钢材料入手,如选择防火性的钢材料或者在钢材料上涂抹防火涂料,设计人员需要提前在设计方案中便策划出相应的策略。4结束语
36综上所述,在当前的建筑钢结构工程项目中,钢结构设计仍然存在诸多问题有待解决,若想确保钢结构设计能够得到有效落实,建筑部门则应该高度重视钢结构设计的合理性。例如,高度重视钢结构设计的细节问题,防火性能,充分考虑到结构设计参数等因素,从各个层面上确保钢结构设计的质量,保证钢结构的安全性与稳定性,进而提升建筑工程的整体质量。以上是整理的内容,更多关于“建筑钢结构工程设计注意事项”等建筑方面的知识,可以登陆建设通进行查询。
37钢结构工程质量安全生产管理制度一、质量管理制度1、项目经理部技术负责人主要负责质检部的领导,实行质量制度“一票否决权”,在质量与进度发生矛盾时,以质量为先的原则。2、实行全面的质量管理,成立岗位班组的QC小组,开展QC活动,使质量进一步提高。3、对主要岗位安排专人持证上岗,并保证人员相对稳定。4、加强原材料的管理工作和检查工作,设立专人进行验收,为保证原材料进场符合要求。5、对于运到场地的不合格材料要及时清除出场,做到不合格材料工地不过夜。6、建立质量自检、互检、专业检查相结合制度,工地质检员、工程负责人及监理方代表检查并确定质量等级。7、坚持每一项工序签字、验收制度,上道工序未经验收,不得进行下道工序的施工。二、安全生产管理制度1、项目经理、专(兼)职安全员必须经过安全培训,取得安全管理合格证书。2、坚决贯彻管生产必须管安全的原则。健全安全管理网络,设立安全生产领导委员会(小组)和专(兼)职安全员。3、职工上岗前接受安全生产教育和培训。4、安全设施不齐全、人身安全无保障时,严禁冒险作业、违章作业。5、严禁危害生命安全和身体健康的行为发生。6
38、未经“三级”安全教育、岗位安全规程教育和安全考试,或安全考试不合格,不准上岗。7、职工必须自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律,不得违章作业。上班前不准喝酒,上班时不准打闹,不准擅离工作岗位。8、饮酒后,不准进入施工工地,不准操作施工机械,不准驾驶任何机动车辆。9、对施工现场附近的沟、坑、老井、河道及高、低压输电线路等危险处,应安装必要的安全防护设施和安全警示标志。10、严禁随意拆除、移动或损坏安全防护措施、装置、设施及安全标志、安全警示牌、操作标记牌等。11、安装拆卸应有专人统一指挥,明确分工,互相配合,协调操作。12、机械设备的安全防护设施必须齐全,技术性能良好,裸露的旋转和传动部位(齿轮、万向轴、皮带、链条、轴头等)必须安装牢固的防护罩。13、安装、维修或拆除临时用电设施必须由电工完成,电工必须经培训并经考核合格方可上岗,严禁无证人员进行电气操作。14、作业时必须按规定穿戴和配备相应的劳动保护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转。15、网架吊装时,应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳的允许荷载力,并向吊机指挥人员说明吊运的目的地,并事先清理目的地周围的障碍物。16.吊装工作就位时,应注意安装人员的手和脚,要做到稳、准。17
39、高空安装工作时,要系好安全带、扣好保险扣,工作高空就位后要有临时固定措施,各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。18、使用油泵千斤顶要注意压力负荷,要垫平放直。19、使用撬棒注意放稳和力的支点,防止滑脱、弹出滑脱、弹击伤人,多人操作时要注意齐心协调。
40钢结构工程施工管理的安全防护要点在钢结构工程施工管理中,安全尤为重要,本论文就此安全防范问题做了一些简单的探讨,仅作为刚结构施工及其安装作业的同志们的安全防范工作能起到有效作用,也作为安全防范方面的心得探讨与交流。一、钢结构工程施工中的安全防护要点(一)对高空坠落问题的预防安装使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳,防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。施工作业中所有可能坠落的物件,应一律先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。(二)对高空坠物伤人问题的预防
41高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递。构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人。对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,故特制一吊装悬挂点用的专用钢板delta;=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固。起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、降,以防构件脱落。构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确实安全可靠,方可松钩、卸索。吊装高空对接构件时需绑好溜绳,控制其方向。雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明。特别指出,对于夹层吊装时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的梯子之上。严禁在高空向下抛掷物料。(三)对起重设备的作业要求吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,哨音要明亮,吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位。吊装过程中因设备出现故障时中断作业时,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处理悬空状态。风力大于6
42级时禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室,起重机停止作业时,应刹住回转及行走机构。起重设备不允许在斜坡道上工作,不允许起重机两边高低差相差太多。如场地条件差,土质松软,履带吊下虽有走道板铺垫,但雨后土质会变得更松软,为防止履带吊在行走和吊装时倾倒,现场需有其他机械配合进行再次平整、压实,避免发生事故。(四)对吊装后结构失稳的预防构件吊装就位后,应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩,最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。屋盖构件吊装,及时进行固定并按好屋面支撑系统,以保持结构稳定。长细比较大的构件,未经就位临时固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳子加地锚固定。对于整体较正后符合要求的空间体系,应对所有连接螺栓进行检查,并紧固达到要求,以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。(五)对现场触电事故的预防
43现场施工用电应执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的三级配电两级保护措施。其电箱设门、设锁,编号并注明责任人,要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。电箱内所配置的电闸、漏电保护装置、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属代替电熔丝。现场施工电源,按施工场地总平面图布置的主电箱,施工时按区域分别连接,线路穿钢管加以防护。夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。工人下班前指派专人对施工现场检查,关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患,现场各种电线插头、开关均设在开关箱内,停电后必须拉下电闸。电焊机二次侧安装空载降压保护装置。(六)对现场防火防爆问题的预防防火防爆措施要配备灭火器,并由专人监护。高空焊割必须设接火花斗,接火花斗内使用阻燃材料接熔珠,防止熔珠再次溅出。电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上。不能用油手接触氧气瓶,要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施,绝对禁止向地上抛掷,猛摔,同时避免在阳光下爆晒,并与火源保持10米以上距离。施工时还应注意防火,乙炔、氧气按规定摆放,保证安全距离,现场易燃物品不得随意堆放、抛弃,应集中堆放于安全位置。现场备好消防器材、工具,并有专门消防保卫人员。二、高层建筑钢结构的安全施工措施
44施工企业,在钢结构安装与防护工作中,应建立科学有效的保障体系和操作规范,可以以项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面负责。施工队长为安全施工的具体领导者,负责现场本队施工区域的安全施工的实施。安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查。班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施。明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落实到实处。贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。施工现场建立项目经理负责,贯彻谁施工,谁负责安全的制度。加强安全第一的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度。加强安全施工宣传,在施工现场显着位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员。进入施工现场需配戴安全帽。施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好。安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护。当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s
45时,所有工作均须停止。安装和搬运构件、板材时须戴好手套。吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。特殊工种持有效证上岗。一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外。钻孔时始终要戴好防护镜。做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用。在安装墙板时,使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固,并做防滑措施,拉好防护绳,扣好安全带。移动脚手架与墙体有两个以上拉接点,并在外侧设两道抛撑。抛撑需固定在坚实有承载力的地面上。移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动。在实施每一项任务前,应对安装工人反复讲明安全事项。采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查。
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54内容摘要目录1工程概况22安全监理的依据33安全监理的目标54安全监理工作架构及岗位职责55安全监理工作内容及相关措施5~166安全监理工作流程及用表16下一篇:钢结构作业安全分析上一篇:
55施工工业地坪漆前的安全技术要求下载地址(请点击下面地址下载)文件地址1Tag:安全技术.钢结构相关内容高温液态金属突发事故应急处理措施流动式起重机的安全技术起重机司机安全技术培训煤矿掘进施工耙矸机使用安全技术施工升降机安装的安全技术分析网友评论more
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