技术交底标准多篇资料汇编

《技术交底标准多篇资料汇编》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

技术交底标准多篇资料汇编资料汇编

1目录1、无砟轨道安全技术交底2、市政道路工程电缆沟技术交底记录3、农贸市场独立桩基、梁、板、柱施工技术交底4、卷烟厂技改一期工程施工技术交底5、智能建筑工程技术交底6、人工挖孔桩技术交底17、刷（喷）浆工程安全技术交底8、主建筑砌砖工程技术交底

2无砟轨道安全技术交底工程名称汪村边特大桥施工里程DK297+007.8～DK297+845.11

3工程部位无砟轨道底座板交底日期2013年12月7日

4一、基本要求1.1遵守劳动纪律，听从指挥，认真学习，严格执行安全操作规程、规则、制度、不违章作业，并劝阻和制止他人的违章行为；1.2严格执行岗位责任制，特殊工种要持证上岗，不准将机械设备交给无证者操作，在未熟悉机械、设备性能和操作规程前，不能上岗操作；1.3按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。二、无砟轨道施工作业应考虑以下主要危险源、危害因素2.1基础面凿毛碎片飞溅伤人；2.2钢筋加工、钢筋焊接触电伤害；

52.3混凝土输送泵爆裂；2.4模板倒运时超载、偏载、捆扎不牢固，发生滑落或者侧翻；2.5工具轨临时存放、倒运及安装过程中砸伤作业人员；2.6工具轨、轨枕吊装作业伤害；2.7轨枕固定架降落过程中用手试探凹槽耦合情况；2.8组合式轨道排架吊装前支承块与挂篮连接螺栓松动，吊点间距设置不合理，运行过程中下方有作业人员；2.9物流运输过程中发生行车事故；2.10轨道板吊装作业伤害；2.11轨道板铺设和对位时压伤手脚，调整时未同步起升，发生倾斜；

62.12基础面凿毛人员应佩戴护目镜，手套等安全防护用品，凿毛作业面周围不得站人，避免混凝土碎块飞溅伤人；2.13工地倒运模板时应进行捆绑，不应超载，避免模板运输途中滑落，拆除和安装模板过程中，应避免模板倾倒伤人；2.14运输车辆严禁人、料混装，车辆行驶速度不应过快。为确保运输车就位良好和安全进出，应派专人指挥，平交道口和狭窄的施工场地，设置缓行标志，必要时安排人员指挥交通；2.15道床板施工区域内施工时，应加强照明设施，不得把灯具挂在竖起的钢筋或者其它金属构件上，导线应架空。三、钢筋加工安全措施3.1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯必须加网罩；3.2拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开；

73.3展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧；3.4人工断料，工具必须牢固。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩；3.5多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落；3.6使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防护）。3.7切断机运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料；3.8切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢筋等特种钢筋，应用高硬度刀片；

83.9切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或者钳子夹料，不得直接用手送料；3.10切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。四、施工机械4.1作业前要全面检查施工机械、电气设备是否符合安全要求，严禁带病运行，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业；4.2机械应停在坚实的地基上，防止侧翻。4.3场内道路应及时修整，确保车辆道路安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。五、消防措施5.1配备必要的消防器材，对职工进行消防教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法；

95.2现场设明显的防火宣传标志，定期进行防火检查；5.3消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，施工现场严禁吸烟，严格控制火源；5.4生活区及施工现场特别是材料库配足灭火器材，加强安全防范工作，真正做到防患于未然，把事故消灭在萌芽状态；六、施工用电6.1机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求；6.2现场用电，电源、电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和一机一闸，一漏一箱一保要求，严禁私自接电，必须由专业电工进行接电；6.3夜间作业必须配有足够照明；

106.4施工现场用电必须符合机电部门下发的有关用电安全要求。七、自身防护7.1作业前要全面检查设备是否符合安全要求，严禁带病运行；7.2严禁在脚手架及模板下休息及停留；7.3严禁操作人员从脚手架往下扔工具；7.4正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），作业时精神要集中，团结协作、相互呼应、统一指挥，严禁嬉戏打闹。八、起重作业安全注意事项8.1对新安装的、经过大修或者改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机械性能试验的有关规定进行吊重试验；

118.2起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业；8.3起重机司机与信号员应按各种规定的手势或者信号进行联络，作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。但起重作业发生危险时，无论是谁先发出的紧急停车信号，司机应立即停车；8.4司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣笛后起重。起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊；8.5起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品；8.6

12重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动，造成事故；8.7起重机严禁超过本机额定起重重量工作，如果用两台起重机同步起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机的额定起重量总和的75%，绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重重量的80%；8.8起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过；8.9起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索以内区域内，起重臂下严禁站人。吊装人员在挂钩后应及时站到安全区域，禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。加工时应将重物放下垫好，并将起重臂、吊钩及回转机钩的制动器刹住，若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。吊着重物时起重机司机和信号员不得随意离开工作岗位，在停工或者休息时，严禁将重物悬挂在空中。

138.10吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时，应制定专门的安全措施，司机要连续发出信号，通知无关人员离开现场；8.11当起重机运行时，禁止人员上下，从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位；8.12使用电磁铁的起重机，应到划定一定的工作区域，在此区域内禁止有人，在往车辆上装卸铁块时，重物严禁从驾驶室上面经过，汽车司机必须离开驾驶室，以防止万一吸铁失灵铁块落下伤人；8.13起重机在吊重物作业中禁止起落起重臂，在特殊情况下，应严格按照说明书的有关规定执行。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆；8.14起重机在吊装高空处的重物时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻，在起重臂达到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上；

148.15起重机的工作地点，应有足够的工作场所和夜间照明设备，起重机与附近的设备建筑物应保持一定的安全距离，使其在运行时不会发生碰撞。8.16起重机作业时，有下列情况之一时，不能起吊：①信号不清时；②重量不明时；③所吊重物离开起吊点有一段距离需拉斜时；④所吊重物超过起重机的起重能力时；⑤重物捆绑不牢及气调后不稳定时；⑥露天作业时遇有六级以上大风、大雾等恶劣天气时；⑦夜间作业没有足够的照明时；⑧钢丝绳严重磨损，出现断股时。

158.17起重机不得在架空输电线路下面作业，在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，以免碰撞。在架空输电线路一侧作业时，不论任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最小安全距离不小于下表规定：输电线路电压（KV）1

161-2035-100154220允许与输电线路的最近距离（米）

171.52456

18垂直安全距离（米）1.51.52.5

192.52.58.18起重机的电器，内燃发动机或者锅炉部分的安全技术要求，应严格遵守动力机械的有关规定执行。九、手持电动工具安全注意事项9.1使用刃具的机具，应保持刃磨锋利、完好无损、安装正确、牢固可靠；

209.2使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡是受潮、变形、裂纹、破损、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用；9.3在潮湿地区或在金属架构、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。9.4非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时，不应受压、受潮。并不得接触汽油等溶剂；9.5作业前的检查应符合下列要求：①外壳、手柄不出现裂缝、破损；②电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确，牢固可靠；③各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠；9.6机具启动后，应空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛；

219.7严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再进行作业；9.8作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业；9.9机具转动时，不得撒手不管。9.10使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：①作业时，应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作面，然后开动，用力适度，避免晃动；若转速急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；②钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；③电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；

22④作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设置栏杆。9.11使用瓷片切割机时应符合下列要求：①作业时，应防止杂物，泥土混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生碳刷火花时，应立即停机进行检查处理；②切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛，当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。9.12使用角磨光机时，应符合以下要求：①砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s，配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；②磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15deg;-30deg;的倾斜位置，切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。9.13使用电剪时，应符合下列要求：

23①作业前应先根据钢板厚度调节刀头；②作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次急剧下降时，应立即减少推力。9.14使用射钉枪时候应符合下列要求：①严禁用手掌推压钉管，严禁用枪口对人；②击发时，应将枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，自动均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹；③在更换零件或断开射钉枪之前，枪内均不得过盈量太大。9.15使用拉铆枪时，应符合下列规定：①被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；②铆接时，当铆钉轴未断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；

24③作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。十、高空作业10.1担任高空作业人员必须身体健朗，患有精神病、癫痫病及经医生鉴定不符合高空作业要求的病症，如高血压，心脏病等，不宜从事高空作业的人员，一律不得任用；10.2高处作业须先搭设脚手架或采取防坠措施后，方可进行施工；10.3在没有脚手架或者没有栏杆的脚手架上作业时，高度超过1.5米时，必须使用安全带或采取其他可靠的安全措施；10.4安全带在使用前进行检查，并应定期（每隔6个月）进行静荷重试验，试验荷重为225kg，试验时间为5分钟，试验后检查是否有变形，破裂等情况，并做好记录，不合格的安全带不得使用；

2510.5安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝上，禁止挂在移动或者不可靠的物件上；10.6高处作业应一律使用工具袋，较大的工具应用绳栓在牢固的构件上，不准随意乱放，以防止从高空坠落发生事故；10.7在进行高空作业时，除有关人员外，闲杂人等不得在施工场地地点停留，工作地点以下应设置有围栏或者装设其他防护设施，防止坠物伤人，如在格栅式的平台上工作，为了防止坠物，应铺设模板；10.8严禁将工具及材料上下投掷，要用绳索系牢后往上或者往下吊送；10.9上下层同时进行施工时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板，罩棚或者其他隔离设施，工作人员必须佩戴安全帽；

2610.10在6级以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高空作业；10.11禁止登在不坚固的结构上进行作业，为了防止误登，应在此类结构物必要地点设置安全警示牌。十一、组合式轨道排架法施工无砟轨道应符合下列规定11.1起重机走形轨道应安设稳固，支垫间距，规距符合要求，使用前应检查行走系统是否正常，电器制动系统是否可靠，吊架的灵活程度及有效吊点的均匀分布情况等；11.2在移动式组装平台上组装组合式的轨道、排架、轨枕时，应确保轨枕与挂篮紧密相连，螺栓扭矩符合要求；11.3组合式轨道排架起吊前，应检查吊点间距是否合理，挂钩是否牢靠。门式起重机吊运组合式轨道排架运行过程中，下方不得站人，轨道排架下降对位过程中，辅助人员应站在侧旁进行辅助对位；

2711.4上扣件时，每两人之间要每隔3根轨枕的距离，且人要站在扳手一侧，防止互相碰伤；11.5道床混凝土未达到设计强度的75%之前，严禁在道床板上行车和碰撞轨道部件；11.6大型施工机械行进过程中，应加强瞭望，施工人员在其前作业应有一定的安全距离。十二、其他安全要求12.1现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再进行作业；12.2施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经正常检查，确保完好和安全使用；12.3正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便，作业时精神要集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，严禁嬉戏打闹；

2812.4作业场地应平整、坚实、无杂物；12.5夜间作业时，作业场所必须有足够的照明设施；12.6坚持机械设备三定（定人、定机、定岗位）制度和交接班制度，机械操作人员必须严格遵守操作规程，机械运行规程和工程施工规范，确保工程建设安全生产的顺利进行；12.7投入施工的机械设备应做到技术状况良好，运转正常，同事要定期加强对机械设备的维修保养等。

29交底人姓名复核人姓名

30时间时间

31项目总工姓名接收人

32姓名时间

33时间

34

35技术交底记录年月日工程名称前河南路道路工程分部工程电缆沟分部工程名称垫层、模板、钢筋、排砼交底内容：〔1〕垫层应满足设计强度、宽度、厚度要求严格按施工标准施工。〔2〕模板尺寸需满足设计要求无倾斜、垂直。〔3〕钢筋搭接长度或焊接长度应按标准要求施工满足设计要求。〔4〕砼应按配合比搅拌震捣应实无起壳和蜂窝现象砼尺寸需满足设计要求施工过程中严格按照施工标准规定及设计要求。

36交底人签字被交底人签字技术交底记录年月日工程名称前河南路道路工程分部工程电缆工作井分部工程名称垫层、砖砌、粉刷、砼、钢筋、盖板、圈梁交底内容：垫层震捣实钢筋位置准确绑扎符合要求砼按配合比拌和井壁

37砌筑砂浆饱满井壁互相垂直无通缝垂直度良好内外壁粉刷压光、无起壳、无裂缝四角平整并到达防水要求。盖板、圈梁砼配合比、垂直度、平整度符合施工标准要求。工作井接地长度尺寸必须符合主设计要求焊缝长、宽应符合施工标准规定接地电阻必须符合设计要求小于3欧姆。各道工序需满足设计要求和施工标准规定。交底人签字被交底人签字技术交底记录年月日工程名称前河南路道路工程分部工程电缆沟排

38分部工程名称挖土、基槽、施工平安交底内容：〔1〕为保证基槽挖土准确挖土前先放出灰线并在基槽边设置高程控制点便于挖土过程中随时校核挖土深度以免超挖。为保证基槽底土体原状构造在基槽及承台底留300MM厚土层由人工修整。基槽分段开挖及时清边验槽底边挖好经历槽后立即浇好素砼垫层封闭基槽以免槽底土受地下水浸泡防止槽底隆起。〔2〕做好基槽内排水在拟建电缆沟周围做200MM*100MM全长排水明沟且设置400*400*600MM集水井。基槽排水经排水明沟汇入集水井通过泥浆排至地面排水明沟。〔3〕施工前应查明地质和现场情况理解场内地下线地下构筑物及其他埋设情况以便开挖顺利进展。严格控制槽边堆载重车平行行驶和堆载距基槽边缘不少于2M以上。反铲挖土机操作中不应过深提升不应过猛。挖土机械要有专人负责和操作。场内道路及时整修确保车辆平安畅通各辆车辆有专人负责指挥引导。防止开挖与运土缺乏协调导致基槽周围严重堆载而引发边坡失稳。所有土方必须边挖边运以免影响各道工序施工及平安隐患。交底人签字被交底人签字

39技术交底记录年月日工程名称堇山路电缆沟工程分部工程电缆沟排分部工程名称钢筋交底内容：钢筋应有出厂质量证明书或试验单钢筋外表或每捆钢筋均应有标志。进场时分批检验外观检查并按规定抽样送试验室作力学性能试验合格前方可使用。外表损伤及锈蚀严重的钢筋严禁使用。油污、少量铁锈等应在使用前去除干净。本工程的钢筋现场制作制作好的钢筋必须根据不同的构件部位不同规格类型编分类整齐堆放并挂牌标记便于查找取用。钢筋在制作过程中如发现异常现象应及时对该批钢筋重新检验合格前方可使用。钢筋绑扎前应对现场施工人员进展技术交底以保证钢筋直径、位置、间距的准确钢筋弯钩方向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及接头位置应按设计。电缆沟箍筋两端应互相错开保持75MM间距使其不能形成闭合回路。钢筋绑扎完成后应自检合格后交工程部复检员复核无误后即报建立、监理验收并做好隐蔽工程验收记录方可进展下道工序施工。原盘钢筋采用卷扬机进展钢筋冷拉调直冷拉以控制冷拉率的进展1级钢筋冷拉率小于4。钢筋切断刃口根据切断直径及时调换钢筋断口不得马蹄形或弯起现象。有关施工人员根据配料单成型钢筋进香绑扎班

40组负责人必须熟悉掌握施工图要求并按施工图对照配料单和半成品钢筋进展全面校对和复核确认无误前方可根据工程工程师技术交底要求及施工验收标准规定进展绑扎完工后通过自检合格交工程质量员复核无误。隐蔽工程鉴证手续方可进展下道工序操作。工作井底板双层配筋采用之字型钢筋支撑确保钢筋的位置准确。交底人签字被交底人签字技术交底记录年月日工程名称长丰热电厂—潘桥变35kv电力线电缆沟()土建工程分部工程电缆沟排分部工程名称挖土、基槽、施工平安交底内容：〔1〕为保证基槽挖土准确挖土前先放出灰线并在基槽边设置高程控制点便于挖土过程中随时校核挖土深度以免超挖。为保证基槽底土体原状构造在基槽及承台底留300MM厚土层由人工修整。基槽分段开挖及时清边验槽底边挖好经历槽后立即浇好素砼垫层封闭基槽以免槽底土受地下水浸泡防止槽底隆起。〔2〕做好基槽内排水在拟建电缆沟周围做200MM*100MM全长排水明沟且设置400*400*600MM集水井。基槽排水经排水明沟汇入集水井通过泥浆排至地面排水明沟。〔3〕

41施工前应查明地质和现场情况理解场内地下线地下构筑物及其他埋设情况以便开挖顺利进展。严格控制槽边堆载重车平行行驶和堆载距基槽边缘不少于2M以上。反铲挖土机操作中不应过深提升不应过猛。挖土机械要有专人负责和操作。场内道路及时整修确保车辆平安畅通各辆车辆有专人负责指挥引导。防止开挖与运土缺乏协调导致基槽周围严重堆载而引发边坡失稳。所有土方必须边挖边运以免影响各道工序施工及平安隐患。交底人签字被交底人签字

42工程名称南大港农贸交底部位柱基、梁、板、柱工程编006交底日2011年06月15日交底内容：模板施工技术交底

43一、施工准备〔一〕、作业条件1、板设计：根据工程构造型式和特点及现场施工条件对模板进展设计确定模板平面布置纵横龙骨规格、数量、排列尺寸柱箍选用的型式和间距梁板支撑间距梁柱节点、主次梁节点大样。模板的数量应在模板设计时按流水段划分确定模板的合理配制数量。2、模板拼装：〔1〕拼装场地夯实平整条件答应时可设拼装操作平台。〔2〕按模板设计图尺寸采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板按缝处要求附加小龙骨。〔3〕竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。〔4〕模板加工好后专人认真检查模板规格尺寸按照配模图编并均匀涂刷隔离剂分规格码放并有防雨、防潮、防砸措施。〔5〕放好轴线、模板边线、程度控制标高模板底口平整、坚实假设达不到要求的应做水泥砂浆找平层柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。〔6〕拄子、墙钢筋绑扎完毕水电线及预埋件已安装绑好钢筋保护层垫块并好隐蔽验收手续。(二)材料要求

441、竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)方木：50×100mm、100×100mm方木。2、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(用HPB235)双边套丝扣并且两边带好两个螺母沾油备用。3、隔离剂：严禁使用油性隔离剂必须使用水性隔离剂。4、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑两端点好防锈漆。(三)施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁程度、撬棍等。2、支撑体系：柱箍、钢支柱、钢脚手架或碗扣脚手架等一、模板选型二、工艺流程(一)安装柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检(二)安装梁模板弹出梁轴线及程度线并进展复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接结实→办预检(三)安装顶板模板

45搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检三、操作工艺根据本工程构造质量目的以及工、构造形式等相关要求在进展本工程模板体系设计时应综合考虑构造形式、工、质量等方面的因素。在保证工的同时应把施工质量放在首位模板体系应保证其强度、刚度、稳定性的要求根据不同部位的构造特点选用不同模板体系。1、本工程柱根底采用覆膜胶合板规格1220×2440×15支撑及加固体系采用Ф48×3.5钢配合型钢。2、梁板模板采用覆膜胶合板规格1220×2440×15主次楞采用50×100木方模板围楞采用Ф48脚手钢。3、柱和混凝土墙体采用采用覆膜胶合板规格1220×2440×15主次楞采用50×100木方模板围楞采用Ф48脚手钢。4、模板斜向支撑采用可调组合钢支撑竖向支撑全部采用Ф48脚手钢搭设满堂排架立杆间距控制在900-1200范围内梁下支撑立杆间距根据梁的规格进展加所有排架支撑体系均必须按规定设置扫地杆及剪撑排架的立杆下垫50厚脚手板。5、垫层采用100×100mm木方支设。〔一〕根底模板根底底板模为木模利用架子或木方加固。

46〔二〕框架柱模板安装〔1〕采用双面覆膜木模板框架柱模板外钉50mm×100mm木方组合成的定型大模板。梁用Φ14对拉螺栓和钢围檩加固对拉螺杆纵横向间距均为500mm。〔2〕柱模板支设施工前按柱子截面尺寸放样在模板加工厂组合成定型大模板模板选用优质的材料其平整度偏向小于1mm经过计算采用间距为250mm的50mm×100mm的木方子做肋模板拼装接缝处用刨子刮平以使接缝严并加钉横向木方。安装时柱子模板的四边顶靠布置防止模板接缝处漏浆。型钢背楞螺栓加固双螺母50×100mm木方定型木胶合板柱模加固示意图〔三〕梁板模板支设

471、梁底用可调支托做支撑点先在立杆上放可调支托抄平后铺50mm×100mm木方子间距0.25m底模采用2根Φ48×3.5的钢背楞间距600mm找正后绑扎梁钢筋然后立加工成型的梁侧模板梁侧模板上纵横向每隔500mm钻直径为14mm的孔安装对拉螺栓和PVC加2根φ48×3.5钢做外楞用双螺母将对拉螺栓拧紧。2、楼板模板采用竹胶合大模板各层板按开间进展布置以50×100mm的木方作背楞梁、板模板体系见下列图。

483、梁柱节点〔1〕框架构造梁柱接头假如处理不好严重影响构造外观。本工程的梁柱接头模板由专人进展制作以确保梁柱接头模板的尺寸准确性梁柱接头模板与梁模板一次支设以保证梁柱接头的方正。〔2〕采用八片定型模板在后台定型制作。面板采用12mm覆膜胶合板背肋采用50×100mm木方木方与竹胶板接触面必须过刨。根据梁的尺寸在模板上留出梁豁豁口周边加50×100mm木方木方必须双面过刨。梁豁以下的柱模长度应不小于300mm长。梁柱接头模板由专人进展制作以确保梁柱接头模板的尺寸准确性。

49〔3〕在柱子浇筑混凝土时混凝土的标高控制在梁底标高处八片带梁豁的柱模板四面抱柱支设支模前在柱顶和模板拼缝处粘贴10mm厚海绵条后用柱箍。在梁豁下四面采用双钢、三形扣加设ø16对拉螺栓。〔4〕梁的底板模和侧板模与梁豁相接时要与梁豁周边的木方结实固定然后加固梁底板模和梁侧板模。见下列图梁柱接头8片定型模板示意

50梁柱节点支模平面示意4、支撑系统〔1〕梁、柱均采用搭设满堂红扣件式脚手架的形式。梁底立杆间距为0.6m板底立杆立杆间距0.9m立杆垫道木或脚手板防止沉降。横杆步距0.9m。排木搭设时在脚手架临近标高时使用专用的伸缩支撑头利用丝杆的调节将脚手的标高做微小调整到达设计标高。扣件式脚手架在每个拐角处均加斜撑并在直段的外侧脚手架每间隔6.0m加一道斜撑相邻斜撑要相对或相背不能朝同一方向满堂红间隔6m加两个方向的剪撑来保证脚手架的稳定性。斜撑和剪撑用万能扣件和普通脚手搭成。〔2〕施工支撑系统应注意的事项：a.

51严禁使用弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的脚手；严禁使用有脆裂、变形、滑丝的扣件及断裂、有疤节的脚手板；b.生根在回填土上的立杆底部要垫道木；c.在脚手上安装临时电源线时必须加装PVC阻燃绝缘；d.脚手架搭设完毕后由搭设和使用负责人及平安人员共同检查、验收合格并签订“脚手架搭设验收签证书〞前方可使用。每个工程均搭设折返式步道坡度为1：3宽度为1.2m。步道满铺脚手板在脚手板上每300mm钉一道防滑条。步道两侧搭设防护栏杆栏杆距步道高度为1.2m每隔2m加设一道立杆。步道两侧用250mm宽脚手板作为踢脚板并用#8铁丝和立杆绑扎结实。整个步道满挂立网只在操作平台上留出入口。〔四〕埋件的制作和安装及地脚螺栓安装1、首先根据施工图纸统计出埋件工程量钢板类埋件用切板机下料型钢类埋件用无齿锯下料钢预埋时端口打磨平整。钢板类、扁钢类埋件采用T型焊角钢埋件用贴角焊焊缝饱满、无气孔、加渣、焊瘤、咬口等现象。为使埋件与模板贴紧在埋件上边缘打12mm孔柱、梁侧埋件安装要根据施工图纸位置在钢筋上用石笔画出中心线将埋件临时固定在钢筋上支模板时先在模板上于埋件螺栓的位置上钻12mm的孔将螺栓穿入孔中将螺母拧紧使埋件使埋件固定在模板上。安装板顶、梁顶埋件时先根据埋件在施工图上的位置放好然后用水准仪测量埋件顶面标高调整好后用电弧焊将埋件锚筋和梁箍筋、板上皮筋点住。2、埋件制作安装考前须知：a.

52严禁用火焊切割板材截面尺寸较大且无法使用无齿锯的型钢可先用火焊断料然后用砂轮将断料处磨平；b.埋件制作完后要抽样试验合格前方可出厂使用；c.固定埋件螺栓的垫片为40mm×40mm的δ=4mm的钢板中间钻直径为12mm的孔。3、预留地脚螺栓孔施工：预留螺栓孔模板采用整方木制作底端应等于设计要求尺寸而小于上端尺寸整方木呈锥体形状木料外表要刨光并涂刷隔离剂。螺栓孔模板安装前应由测量人员放出其位置的框线将影响安装方木的钢筋等进展调整。模板的固定采用短钢与整体支撑体系相连下端采用短钢筋与钢筋骨架焊接固定并设置防上浮设施。地脚螺栓的安装采用角钢制作的专业夹具控制其垂直度。在长度方向应拉通长的Ф2mm钢丝控制轴线以确保螺栓安装后符合安装要求.五、模板加工梁、柱模板主要在木工加工场地内拼装成型楼板、楼梯模板主要靠工人现场进展拼装。模板组装要严格按照模板配板图拼装成整体并且编好序。拼装好的模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计模板的编与所用部位是否完全一致。模板的边沿要涂刷封边胶。模板的加工尺寸必需要满足施工需要对角线的偏向不得超过2mm。加工假如出现了飞边、破损必需要切除破损部位刷好封边漆后重新加以利用。

53已破损或不符合模板设计图的零配件和面板不得投入使用。六、模板的撤除〔一〕模板撤除的顺序模板撤除前主工长必须对施工队进展书面的技术交底交底内容包括拆模时间、拆模顺序、拆模要求、模板堆放位置等。模板撤除应遵循先支后拆后支先拆；先拆不承重的模板后拆承重局部的模板；自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原那么。对组拼式大模板先撤除比拟窄的模板再依次撤除。柱模板的拆模流程：松开地脚木楔子、顶撑和钢丝绳→自上而下拆掉对拉螺栓及连接件或柱箍→分片撤除、吊运模板→模板及配件清理维护梁、顶板模板的拆模流程：先撤除支架局部程度拉杆和剪力撑→撤除梁的对拉螺栓及侧模支撑→撤除梁侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3cm使模板下降→分段分片撤除楼板模板、钢〔木〕楞及支柱→撤除梁底模板及支撑体系〔二〕侧模撤除的要求侧模撤除以混凝土强度可以保证拆模不损坏棱角为宜即混凝土同条件试块抗压强度常温时到达1.2Mpa冬施时混凝土强度到达临界强度4Mpa。一般情况下在混凝土浇注完毕72小时后就可以撤除。〔三〕底模撤除的要求底模板撤除时的强度要求：

54构件类型构件跨度到达设计的混凝土立方体抗压强度值的百分率〔〕板＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥100底模撤除之前必需要压同条件混凝土试块混凝土强度到达了以上的要求并且现场可以满足撤除模板后仍保存着两层支撑时才能撤除底板的模板。现场模板撤除实行申请拆模制度梁板浇筑10天以后压同条件混凝土试块假如可以满足要求工长提交拆模申请经现场技术负责人签字认可后工长方可组织木工进展模板撤除作业并向监理。七、质量〔一〕重点要求：结实、严、准确、不变形〔二〕重点检查：口、角、通线、垂直、施工缝、脱模剂1、模板具有足够的刚度、强度、稳定性其支架的支承局部具有足够的支承面积。2、模板拼缝严。

553、脱模剂涂刷均匀。4、允许偏向工程为保证工程质量对模板安装采取比更严格的工程内控在施工中要严格按此执行。模板安装偏向工程内控详见下表：项目允许偏差〔mm〕内控轴线位置53标高：层高+2~-4截面尺寸+4~-5+2~-3垂直度：每层32相临两板面上下差21外表平整度51接缝宽度<1.5<1阴角方正2预埋、预留孔中心线位置33

56预埋螺栓中心线位置22预埋螺栓外露长度+10~-0+10~-0预留洞中心线位移103预留洞截面尺寸+10~0+10~0〔三〕质量保证措施及考前须知1、支模前要检查钢筋绑扎质量钢筋有无偏位保护层厚度及垫块位置、数量是否符合要求并交接检手续前方可合模。2、墙体模板〔1〕600mm宽中型钢模板面应平整凹凸不许超过2mm边角平直度控制在3mm以内不符合的模板不能使用。〔2〕墙模撤除时间应适宜混凝土同条件养护试块强度大于1.2Mpa时经技术部门确认前方可撤除。〔3〕模板支拆必须严格按照施工工艺要求进展工长应现场进展监视。〔4〕剪力墙混凝土浇筑应分层进展浇注时设层数杆每层振捣厚度450mm以免发生涨模、跑模现象。3、顶板模板：

57〔1〕支钢满堂架时根据跨度大小将钢置于相应位置立杆应垂直排列应整齐间距不大于1.2米。〔2〕两根次格栅搭接部位应在主格栅处以保证平安主格栅防止采用搭接。〔3〕顶板排板时尽量用整张竹胶板做面板拼缝尽量设于楼板跨度中间位置及两端。〔4〕顶板模板根部要预留清扫口混凝土浇筑前用空气压缩机将模内清理一遍干净后封闭洞口进展混凝土浇筑。〔5〕严格控制楼层荷载施工用料分散堆放严格控制上料时间。4、脱模剂的选择：采用油性脱模剂使用时滚涂后用棉纱擦一遍确保脱模剂涂刷均匀。5、模板的维修：每次模板拆下后应对模板进展全面的检查建立模板工程质量控制程序。八、模板的成品保护〔一〕、不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放不得随意切断或锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋〔固定线盒〕时必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料在顶板上进展预埋打弯走线时不得直接以模板为支点必须垫上木方子。〔二〕、撤除模板按标识吊运到模板堆放场地由模板保养人员及时对模板进展清理、修正、刷脱模剂标识不清的模板应重新标识；作到精心保养以延长使用限。〔三〕、

58模板上的脱模剂晾干后才可吊运。切割或打洞的竹胶板要涂刷封边漆。使用完毕后要及时清理面层的混凝土的残渣。〔四〕、吊装模板时轻起轻放不准碰撞墙体不得兜挂钢筋防止模板变形或碰坏钢筋骨架和砼墙体。〔五〕、拆模时注意保护混凝土的角部拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬以免损伤砼外表和楞角。在拆模后在角处加设旧竹胶板护角保护。〔六〕、梁拼装模板在使用过程中加强理在模板区码放要注明使用的轴线、部位、并编。〔七〕、拆下模板后如模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。九、平安措施〔一〕现场人员必须戴平安帽。要服从统一理不得自行其是。〔二〕模板吊装人员应遵守操作规章制度模板就位前要有缆绳拉接防止模板旋转伤人信工要持证上岗。〔三〕木工房设专人负责装备好各种消防器材。〔四〕拆模时需在立杆下层程度支撑上铺设好木跳板操作人员不宜直接站在程度钢上操作拆下的模板必须及时放在楼层上分散堆放。〔五〕现场必须注意防火电气焊操作必须申请同意前方可施工。并设专人看火装备好消防器材和消防用水。

59〔六〕在进展撬、拉、推、拔等操作时要注意采取正确的姿势站稳脚跟以免出现危险。

60

61施工技术交底记录湘质监统编施2002-11工程名称:长沙卷烟厂“十五〞技改一工程动力中心施工：中建五三编：002工程技术负责人：王志新工程专业施工员：聂润余工程专业质量检查员：张胜全专业班组长：周朝、彭为黄交底时间：2004年2月4日交底：工程

62交底内容1、交底分部〔子分部〕、分项工程名称：破桩头工程2、交底执行名称及编：3、交底内容摘要：一、施工部署：本工程根底部为人工挖孔桩对高出设计标高的砼采用机械加人工凿除安排两个施工班组日施工。二、施工准备：1、主要机具：1、钢卷尺、风镐、大锤、小锤、凿子、铲子、簸箕等。各种设备必须运转良好。2、作业条件：1〕控制标高已测设完毕。2〕间施工所需的照明设施已准备妥当。三、操作工艺：1、工艺流程：确定破除的顺序→机械破除→人工修整→人工清洗干净2、破桩顺序：从轴向轴破除。3、对于桩头土方及砼渣须清理干净。4、根据图纸设计标高在每根桩的钢筋上设置40cm破桩控制标高。5、破除高度在20cm以内的桩头直接凿子将桩头砼凿至设计标高破除高度超过20cm采用风镐破除再配合人工修整。6、将凿除的砼渣子清理至承台地梁1m以外。7、将桩头上松散的砼渣清理干净且用水清洗一遍。四、质量：桩头标高必须符合设计要求。桩头凿除面必须平整。五、应注意的质量问题4、不得超凿及未到达设计标高。5、用风镐机凿除砼时注意防止伤到钢筋不得将桩头钢筋随意掰动严禁将钢筋弯曲成90度。六、施工平安：1、所有操作人员上岗前必须承受平安三级教育。2、现场施工时必须配戴好平安帽不得穿拖鞋等易被搓穿的鞋进展作业。3、现场作业人员不得带病作业特别是有精病者更是不得进入施工现场。4、现场施工时必须注意土方边坡的稳定土方放坡必须按交底要求进展。

63施工技术交底人签字：施工班组承受人签字：

64第21章智能建筑工程21．1插座与组线箱安装21．1．1适用范围适用于通信系统的插座与组线箱安装工程。21．1．2施工准备21．1．2．1技术准备1．使用的是现行的各种、、规程。2．编制专项施工方案经主指导审批并报监理或建立。3．施工图纸齐全施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书对作业工人进展有针对性技术交底交底内容包括：质量、环境、职业安康平安三个方面。4．安装前确定安装位置是否满足安装要求。21．1．2．2材料设备要求1．出线面板：其规格、型应符合设计要求有合格证及“CCC〞认证标识外表不应有破损、划痕等缺陷。2．组线箱、分线箱：其规格、型应符合设计要求有合格证及“CCC〞认证标识且不得有破损现象箱体外表光滑平整。3．电线电缆：其型、规格应符合设计要求有合格证及“CCC〞认证标识。电缆网中电缆应采用综合护层塑料绝缘话电缆规格见表21—1。

654．其他材料：螺钉、螺栓、扁钢等。21．1．2．3主要机具1．安装器具：手电钻、冲击钻、电工组合工具、梯子。2．测试器具：兆欧表(250V、500V)、对器、程度尺、钢尺、小线。21．1．2．4作业条件1．线缆沟、槽、、盒、箱施工完毕。2．建筑装饰装修工作完成箱(盒)口已修好。21．1．3施工工艺21．1．3．1工艺流程21．1．3．2操作工艺1．路敷设(1)钢敷设

66敷设前先检查内侧有无毛刺镀锌层或防锈漆是否完好无损子不顺直应调直。1)暗敷设①砌墙立：钢宜置于墙中心然后按标高将接线盒稳好。②混凝土墙、板配：可将盒、箱焊在钢筋上敷时每隔1m用铅丝绑扎固定。2)明敷设①敷时先将卡一端的螺钉拧进一半然后将敷设在卡内逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时可将钢固定在支架上不得将钢焊接在其他道上。②程度或垂直敷设明配的允许偏向值：路在2m以内时偏向为3mm全长不应超过子内径的1／2。3)室外路敷设①室外埋地敷设的电缆导壁厚应大于2mm埋深不应小于O．8m。②室外导的口应设置在盒、箱内。所有口穿人线缆后应做封处理。4)路连接①与的连接a．箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象箍必须使用铜丝箍。上好箍后口应对严外露丝扣不应多于2扣。b．套连接：只用于暗配且壁厚大于2mm非镀锌导。套长度为连接收径的2．2倍；连接收口的对口处应在套的中心焊口应焊接结实严。c．金属导严禁对口熔焊连接镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导不得采用套熔焊连接。

67d．镀锌钢导、可挠性导不得熔焊跨接接地线接地线采用截面积不小于4m㎡的软铜导线并用专用接地卡做跨接连接。②与盒、箱的连接a．盒、箱开孔应整齐并与径相吻合要求一一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。b．口入箱位置应排列在箱体二层板后跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上与盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上入盒、箱里外均应采用螺母锁紧露出锁紧螺母的丝扣为2—3扣。两根以上入盒、箱应长短一致间距均匀排列整齐。③金属软引入设备时应符合以下要求：a．金属软与钢或设备连接时应采用金属软接头连接。b．金属软用卡固定其固定间距应不大于1m。c．不得利用金属软作为接地导体。(2)线槽敷设1)线槽安装要求①线槽直线段连接应采用连接板用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固连接处应严平整无缝隙。②线槽进展穿插、转弯、丁字连接时应采用单通、二通、三通、四通等进展变通连接线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。③线槽采用钢引入或引出导线时可采用分器或用螺母将口固定在线槽上。④建筑物的外表如有坡度时线槽应随其坡度变化。⑤线槽盖板安装后应平整无翘角出线口的位置应准确。

68⑥在吊顶内敷设时假如吊顶无法上人应留检修孔。⑦穿过墙壁的线槽四周应留出50mm空隙并用防火材料封堵。⑧金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导必须接地可靠。⑨槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时线槽本身应断开槽内用内连接板搭接不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿裕量。⑩敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行?高层民用建筑设计防火?(GB50045)的有关防火要求。2)吊装金属线槽安装钢构造中一般采用万能型吊具安装前先将吊具及附件组装成整体用卡具在钢构造上卡牢。①线槽直线段组装时应先做干线再做分支线将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定并逐段组装成形。②线槽与线槽可采用内连接头或外连接头配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。③转弯部位应采用立上弯头和立下弯头安装角度应适宜。④出线口处应利用出线口盒进展连接末端部位要装上封堵在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。3)地面金属线槽安装①根据弹线位置固定线槽支架将地面金属线槽放在支架上然后进展线槽连接并接好出线口。②线槽与分线盒连接应正确选用分线盒、件连接应固定牢靠。

69③地面线槽及附件全部安装后进展系统调整根据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处程度高度与地面平齐并将盒盖盖好封堵严实以防污染堵塞直至配合土建地面施工完毕为止。4)线槽保护地线安装①金属线槽及其支架全长不应少于2处与接地干线相连接。②非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线接地线最小允许截面积不小于6m㎡。③镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2．组线箱安装(1)组线箱设备安装结实位置符合设计要求。(2)组线箱与电力、照明线路及设施、煤气道、热力道等的最小间隔为300㎜。(3)引入组线箱的钢应套丝用锁紧螺母与箱体连接并采用护口进展保护。丝扣露出锁紧螺母2～3扣；组线箱门应开启灵敏油漆完好。(4)暗装组线箱及有关技术数据见图2l—l、表21—2、表21—3。(5)箱体应压接好保护接地线接地电阻不应大于1Q。3．线缆敷设(1)在穿线前应将箱盒内的杂物去除干净并对电缆进展绝缘摇测合格后进展编用带线将线缆穿人中。

70(2)将组线箱内的导线剥去绝缘层按编将导线压接在接线端子板上留有适当裕量固定结实做好标识。4．插座安装(1)插座面板接线时将预留在盒内的导线剥出适当长度的芯线压接在面板端子上将多余导线盘回盒内使用配套螺钉将面板固定将接好线的面板找平找正。(2)面板安装的标高和位置应符合设计要求。一般明装插座盒距地面高度为1．8m；暗装插座盒距地面高度为0．3m。

71(3)插座盒上方有暖气时其间距应大于200mm；下方有暖气时其间距应大于300㎜。5．校对线根据施工图按组线箱内导线的编用便携式逐一核对各终端接线编是否正确做好记录。21．1．4质量21．1．4．1主控工程1．组线箱规格、型符合设计要求。2．导线绝缘电阻值必须大于0．5MΩ。3．导线压接必须结实、编必须正确。4．组线箱金属外壳与电缆屏蔽层必须可靠接地。21．1．4．2一般工程1．组线箱、盒内应清洁无杂物面板无劈裂、翘曲、变形等现象。2．组线箱安装必须结实安装允许偏向应符合表21—4的规定。3．用户出线盒面板允许偏向应符合表2l一5的规定。21．1．5成品保护1．安装面板时应注意保持墙面、地面的整洁不得损伤和破坏墙面及地面。

722．应对已安装完毕的组线箱和面板加强保护防止被污染及损坏。21．1．6应注意的质量问题1．应及时去除盒、箱内杂物以防盒、箱内路堵塞。2．导线在箱、盒内应预留适当裕量并绑扎成束防止箱内导线杂乱。3．导线压接应结实以防导线松动或脱落。21．1．7环境、职业安康平安理措施21．1．7．1环境理措施1．施工现场的垃圾、废料应堆放在指定地点及时清运并洒水降尘严禁随意抛撒。2．对现场强噪声施工机具应采取相应措施限度降低噪声。21．1．7．2职业安康平安理措施‘1．穿插作业时应注意周围环境制止乱抛工具和材料。2．设备通电调试前必须检查线路接线是否正确保护措施是否齐全确认无误后方可通电调试。3．登高作业时脚手架和梯子应平安可靠脚手架不得铺有探头板梯子应有防滑措施不允许两人同梯作业。21．2有线电视系统安装21．2．1适用范围适用于有线电视系统(包括卫星电视、闭路电视和共用天线)的安装工程。21．2．2施工准备

7321．2．2．1技术准备参见"21．1插座与组线箱安装〞第21．1．2．1条。21．2．2．2材料设备要求1．天线：应根据不同的接收频道、接收卫星、场强、环境及系统规模选择开路天线和卫星天线以满足接收图像品质要求并应有合格证。2．固定及连接件：各种铁件(角钢、扁钢、槽钢、圆钢等)应全部采用镀锌处理。不能镀锌处理时应进展防腐处理。各种规格的机螺钉、木螺钉、金属胀螺栓、垫圈、弹簧垫等应采用镀锌处理。3．用户终端盒：用户终端盒分为明装和暗装暗装盒分塑料盒和铁盒两种。用户终端面板分单孔和双孔插座插孔输出阻抗为75Ω并应有合格证、“CCC'’认证标识。4．电视电缆：应采用屏蔽性能较好的物理高发泡聚乙烯绝缘电缆特性阻抗为75Ω并应有合格证及“CCC〞认证标识。对于现场环境有干扰的可选用双屏蔽电缆；对于需要架空架设的电缆可选用自承式电视电缆；室外电缆宜采用黑色护套电缆。5．分支、分配器等无源器件：选型应符合设计要求并应有合格证及“CCC〞认证标识。6．机房设备：接收机、调制器、解调器、混合器、放大器、高频头、净化电源、机柜等设备应符合设计要求选型设备外观应完好无损配件应齐全并应有合格证及“CCC'’认证标识；进口应提供原产地证明和商检证明、配套提供的质量合格证明、检测及安装、使用、维护说明书的中文文本(或附中文译文)。7．其他材料：焊条、防水弯头、焊锡、焊剂、插接件、绝缘子、天线根底预埋件、避雷器等。

7421．2．2．3主要机具1．安装器具：手电钻、电锤、电工组合工具、电烙铁、电焊机、接头专用工具、大绳、平安带、梯子、工具袋。2．测试器具：场强仪、测试天线、监视器、万用表、兆欧表、指南针、量角仪、程度尺、铅锤等。21．2．2．4作业条件1．屋面防水、装饰装修前已经做好卫星接收天线根底和预埋。2．预埋和用户盒、箱施工完毕。．3．土建装修施工完毕门窗锁齐全同轴电缆敷设已完毕。4．机房内供电电源及接地端子已施工完毕。21．2．3施工工艺21．2．3．1工艺流程21．2．3．2操作工艺1．站址选择(1)接收现场应开阔空旷避开接收电波传输方向上的遮挡物和周围的金属构件并避开可能造成干扰的因素(高压电力线、电梯机房、飞机航道、微波干扰带、工业干扰等)且不要离公路太近。(2)架设天线高度应尽量进步避开周围高大建筑物产生的阴影区并可进步接收电平有利于改善系统载噪比。

75(3)卫星接收天线安装位置亦可选择在无遮挡的地面既可利用建筑物阻挡微波干扰途径又可以降低卫星接收天线在屋顶的风荷载进步系统安装的平安性。(4)站址的位置宜选择在整个系统的中心位置以便向四周放射式敷设干线减少干线的传输长度。且前端机房与天线接收站的间隔应小于50m。(5)安装天线前应采用测试天线、监视器和场强仪在现场进展勘测选择接收图像品质最正确的位置及安装高度。2．天线安装(1)卫星接收天线安装安装原那么应严格按照说明书并由专业技术人员操作。1)天线避雷：天线位于建筑物避雷针保护范围之内时天线不用设避雷针；位于保护范围之外时可在主反射面上沿和副反射面顶端各安装一避雷针其高度应覆盖整个主反射面见图21—2；或单独安装避雷针其安装高度应确保天线置于其保护范围之内见图21—3。避雷针应有引下线严禁避雷针接地与室内接收设备接地线共用。

762)天线面的整体吊装：将拼装完的天线面整体吊装在已安装好的天线主杆上并用螺栓连接。在拼装过程中应注意吊装的承重点固定在天线面的骨架上防止在吊装过程中承重中心偏离造成天线面倾斜或损坏天线面。假设天线直径大于4m应编制天线吊装方案并制定严的平安保证措施确保吊装过程中设备和人员的平安。3)天线方向选择：卫星天线的接收方向是调整俯仰角和方位角到达监视图像噪点为最少或没有并注意不同电视卫星频道图像品质的平衡。(2)开路天线安装的一般要求1)几副开路天线可共杆架设也可单独分开架设。天线间必须保持间隔立杆程度间距不小于5m；同一方向的立杆前后间隔不小于15m。一般不采用前后架设天线同一根立杆两层天线间距不应小于较长波长天线工作波的λ／2(λ：波长)且最小间距不小于1m天线的左右间距应大于较长波长天线工作波的λ见图2l一4。

772)天线高度的选择：天线间隔地面或屋顶的高度不应小于一个波长。应考虑电波在传播过程中不仅有反射(会造成图像重影)还应考虑因空气媒介质的不均匀性产生的折射现象适当调整程度位置和高度以接收信品质最正确为准。3)天线方向选择：选择电平的天线方向。一般开路天线的接收方向应对准电视发射塔但为避开干扰源或前方遮挡物可根据实际情况使接收天线的接收方向略微调偏一些。4)开路天线基座的预埋：天线基座应随土建构造施工在做屋面顶板时做好预埋螺栓。预埋螺栓不应小于ф25×250明装接地引下线圆钢直径不应小于ф8；暗敷设圆钢直径不应小于ф12(也可在基座预埋25×4mm的扁钢2根)与基座钢板焊接；基座钢板厚度不应小于6mm；基座高度不应低于200㎜；用水泥砂浆将基座平面、立面抹平、抹齐。同时预埋好地锚三点夹角在1200位置上拉环采用ф8以上镀锌圆钢制成底部与构造钢筋焊接焊接长度为圆钢直径的6倍同时除掉焊药皮并用水泥砂浆抹平整。

78(3)天线竖杆与拉线的安装1)多节杆组成的竖杆：多节杆组成的竖杆应从下至上逐段变细变短各段应焊接结实见图21—5。①DC两段长度之和不小于一个波长(一般为2．5m--6m；否那么会影响天线正常接收)。②B段为固定天线部其长度与固定天线的数量有关通常为3m左右。③A段为避雷针一般采用ф20圆钢长度大于2．5m。2)天线与照明线及高压线保持一定的间隔以防止天线架设因大风、而倒塌造成的触电事故见表21—6。3)竖杆：首先将上、中、下节杆焊接好再将天线杆的拉线套绑扎挂在杆上；各拉线钢索卡应卡结实；中间绝缘瓷珠套接好；花篮螺栓松至适当位置并放在拉线预定地锚位置将天线杆放在起杆的位置杆底放在根底钢板上；全部准备就绪。现场指挥口应统一将杆立起起杆时用力应均匀防止杆身摆动。然后利用花篮螺栓校正拉线松紧程度使天线杆垂直于根底钢板并用肋板将杆与根底钢板焊牢。用8#～10#铅丝把花篮螺栓封住。拉线与竖杆的角度一般为30。～45。；假如天线杆过高可采用双层拉线。拉线位置应避开天线接收电磁波的方向。

794)拉线地锚必须与建筑物钢筋连接结实不得将拉线固定在屋顶透气、水等构件上。(4)天线的安装1)架设天线前应对天线进展检查和测试。天线的振子应程度放置相邻振子间应平行振子的固定件应采用弹簧垫和平垫固定结实。馈线应固定好并在接头处留出防水弯。2)将天线组装在横担上用绳子通过杆顶滑轮将组装好天线的横担吊到安装位置用天线卡子固定在天线杆上。3)各频道天线按上述做法组装在天线杆上的安装位置原那么为高频道天线在上边低频道天线在下边层间间隔大于λ/2。4)通过观测监视器的接收图像和读取场强仪测量值确定天线的最正确接收方位后将天线固定。5)室外器件和设备应做防水处理。(5)接地线制作建筑物有避雷网时可用25×4㎜砌的扁钢或不小于ф10的圆钢将天线主杆、基座与建筑物避雷网连接一体。天线必须在避雷针保护角范围之内。接地电阻值应不大于1Ω详细做法参见现行?建筑物防雷设计?(GB50057)中的相关章节。3．前端设备安装(1)稳机柜1)按机房平面布置图进展机柜定位制作根底槽钢并将机柜稳装在槽钢根底上。

802)机柜安装完毕垂直度偏向不应大于2㎜程度偏向不应大于2㎜；成排柜顶部平直度不应大于4㎜。3)机柜上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆各种标志应完好、明晰。4)机柜前面应留有1．5m空间机柜反面离墙间隔应不小于0．8m以便于操作和检修。(2)设备安装在机柜上安装设备应根据使用功能进展有机的组合排列。使用随机柜配置的螺钉、垫片和弹簧垫片将设备固定在机柜上。每个设备的上下应留有不小于50㎜的空间以保证设备的散热空隙处采用专用空白面板封装。对于非机柜安装的设备可采用托盘安装；彩色监视器应采用专用的电视机专用托盘和面板安装。(3)设备布线与标识1)机房内通常采用地面线槽电缆由机柜底部引入。电缆敷设应顺直无扭绞；电缆进出线槽部位、转弯处两侧300㎜处应设置固定点。2)按图纸进展机房设备布线。机房供电电源引至净化电源后再分别供机房内设备使用。机柜背侧各电视电缆和电源线应分别布放在机柜的两侧线槽内按回路分束绑扎。安装于机柜内的设备应标识设备所接收的频道；电缆的两端应留有适当裕量并做永久性标记。(4)设备接地室外架空电缆应先经过避雷器后才能引入机房设备。机房内的避雷器、机柜(箱)、设备金属外壳、电缆金属护套(或屏蔽层)的接地线均应汇接在机房总接地母排上。前端机房的总接地装置接地电阻不大于1Ω。4．传输部安装

81(1)有源设备(干线放大器、分支干线放大器、延长放大器、分配放大器)的安装。1)安装位置应严格按照施工图纸进展确定。2)明装：电视电缆需要通过电线杆架空时野外型放大器吊装在电线杆上或左右1m以内的地方且固定在电缆吊线上。野外型放大器应采用封橡皮垫圈防水封并采用散热良好的铸铝外壳外壳的连接面宜采用网状金属高频屏蔽圈保证良好接地。插接件要有良好的防水、抗腐蚀性能最外面采用橡皮套防水。不具备防水条件的放大器及其他器件要安装在防水金属箱内。3)暗装：电视箱体内放置一块配电板箱体内器件均采用机螺钉固定在箱体内的配电板上；配电板上的设备走线均由板的反面引至板前侧。在箱体内门板处要贴箱内设备的系统图并在上面标明电缆的走向及信输入、输出电平以便以后维修检查。4)放大器箱内应留有检修电源。(2)电缆敷设1)干线电缆的长度应根据图纸设计长度进展选配或定做以防止干线电缆传输过程中的电缆接续。2)电缆采用穿敷设时应扫清路将电缆和内预留的带线绑扎在一起用带线将电缆拉到道内。3)电缆架空敷设时应先将电缆吊索用夹板固定在电缆杆上再用电缆挂钩把电缆托在吊索上。挂钩的间距宜为0．5m～0．6m。根据气候条件应留有一定垂度。4)当架空电缆或沿墙敷设电缆引人地下时在间隔地面不小于2．5m的地方采用钢保护；钢应埋人地下0．3m～0．5m。

825)直埋电缆时必须用具有铠装层的电缆其埋深不得小于0．8m。紧靠电缆处要用细土覆盖lOOmm盖好沟盖板并做标记。在寒冷的地区应埋在冻土层以下。(3)分支分配器的安装分支分配器应安装在分支分配器箱内或放大器箱内并用机螺钉固定在箱内配电板上；箱体尺寸应根据箱内设备的数量而定箱体采用铁制可装有单扇或双扇箱门箱体内预留接地螺栓。5．分配网部安装包括分配放大器的安装、分支分配器的安装、电缆敷设和用户终端的安装。用户终端的安装(1)检查修理盒口：检查盒口是否平整。暗盒的外口应与墙面齐平；盒子标高应符合设计要求假设无要求时电视用户终端插座距地面宜为0．3m。(2)接线压接：先将盒内电缆剪成100㎜～150㎜的长度然后将25㎜的电缆外绝缘护套剥去再把外导线铜网打散编成束留出3㎜的绝缘台和12㎜芯线将芯线压住端子用Ω卡压牢铜网处见图2l一6。(3)固定面板：用户插座的阻抗为75Ω用机螺钉将面板固定。

836．系统接地(1)屏蔽层及器件金属接地：为了减少对有线电视系统内器件的干扰(包括高频干扰和交流电干扰)和防止雷击器件金属外壳要求接地良好全部连通。(2)金属路及线槽应与建筑防雷接地连为整体的接地。7．系统调试(1)天线调试1)开路天线架设完毕应检查各接收频道的安装位置是否正确；卫星电视天线的俯仰角和方位角是否正确。2)用场强仪测量天线接收信的电平值微调天线的方向使场强仪的电平到达。同时观察接收的电视图像品质和伴音质量为最正确时固定天线并将天线的信引下馈线绑扎整齐。(2)前端设备调试1)将各频道的电视信接人混合器用场强仪测试混合器的检测口调整各频道的输出电平值使各频道的输出电平差在2dB以内。假设调整混合器的调整旋钮无法到达2dB的电平差时可对电平值高的频道增加衰减器。2)调整设置卫星接收机的接收频率及其他参数适当调整调制器的输出电平至该设备的标称电平值并通过混合器的输出检测口测试再适当调整混合器的信道调谐旋钮和放大器输出电平最终使混合器的输出电平差在±1dB且电平值符合设计要求。3)机房前置放大器(或干线放大器)的调试：按设计要求调整放大器的输出电平旋钮、平衡旋钮(或更换适当衰减值、平衡值插片)到达设计的电平值。通常做法：放大器的输出电平不宜大于100dB对于系统规模大、传输链路长的系统建议采用更低电平。相邻频道的电平差在±0．75dB以内各频道间的电平差在±2dB以内。4)前端设备调试合格后应填写前端测试记录表并将信传输至干线系统。

84(3)干线放大器的调试．根据设计的电平值进展调试调整输出电平及输出电平的斜率并填写放大器电平测试记录表。(4)分配网的调试按照设计要求调整分配放大器的输出电平和斜率填写放大器电平测试记录表。检测用户终端电平并填写用户终端电平记录表用户终端电平应控制在±4dB。使用彩色监视器观察图像品质是否明晰是否有雪花或条纹、交流电干扰等。21．2．4质量21．2．4．1主控工程1．防雷接地电阻值应不大于4Ω结合接地体不大于1Ω；防雷接地线的截面和焊接倍数应符合要求接地端连接导体应结实可靠。2．避雷针高度正确保护范围满足要求避雷器安装应符合要求。3．电视图像质量的主观评价应不低于4分详细见表21—7。4．系统质量的测试参数要求和测试应符合现行?30MHz～1GHz声音和电视信的电缆分配系统?(GB6510)的规定。21．2．4．2一般工程

851．有线电视系统各设备、器件、盒、箱、电缆等的安装应符合设计要求布合理排列整齐结实可靠。线缆连接正确压接结实。2．机柜并排摆放时两台机柜间的缝隙不应大于2㎜；机柜面板应在同一平面上并与基准线平行前后偏向不应大于2㎜。3．开路接收天线安装正确振子排列整齐增益高频带特性要好方向性强可以抑制干扰消除重影并保持良好的图像品质和伴音固定部位结实各间距符合要求。21．2．5成品保护1．在屋面安装开路天线、主杆及卫星天线时不得损坏屋面防水及装修。2．在吊顶内的箱、盒安装部件时不得损坏龙骨和吊顶。3．修补浆活时应对器件加强保护防止器件损坏。4．使用高梯时不得碰坏门窗和墙面。21．2．6应注意的质量问题1．为处理无电视信的问题可采取以下措施：(1)前端电源失效或有源设备失效应检查供电电压或测量有无输入信。(2)接收天线系统故障应检查传输线、插接头、前端变频器、前端天线放大器等是否短路或开路。(3)线路放大器的电源失效检查输入插头是否开路再检测电源、电源等从故障源端至信源端检查各放大器的输出信和工作电源是否正常。(4)干线电缆故障检查首端至各级放大器间的电缆是否开路或短路并检查各种电缆插头。2．为防止电视图像有雪花的问题可采取以下措施：

86(1)天线接收系统故障检查前端接收信的图像是否明晰天线的朝向是否偏离。(2)前端设备有故障检查有源设备的输入、输出是否正常；假设设备正常检测电缆馈线等是否短路。(3)传输线路故障由故障源向节目源方向检查每台放大器的输出信和放大器供电电源是否正常。(4)分配网络中的无源器件是否有短路电缆是否损坏。3．为防止电视图像重影的问题可采取如下措施：(1)对前端的信变换频道进展传输处理以免因接收信的场强过强形成前重影。(2)调整天线的位置避开反射造成的后重影。4．为防止图像出现条纹、横道干扰可采取如下措施：(1)调整(降低)放大器的输出电平且不宜超过放大器的标称值。(2)调整各频道的电平使各频道间的电平差在允许的范围内。(3)对有源设备、无源设备外壳及电缆的屏蔽层做可靠接地。21．2．7环境、职业安康平安理措施21．2．7．1环境理措施参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．7．1条。2I．2．7．2职业安康平安理措施1．风力大于4级或雷雨天气严禁进展高空或户外安装作业。2．架设天线等高空作业时。操作人员必须佩带平安带。

873．架设天线主杆时应安排充足的施工人员且用力一致．不宜过猛。防止在竖杆过程中造成倾斜砸伤人员。4．使用吊车吊装天线时天线的重量与吊车的载重应相符吊点应连接可靠、结实。5．在搬运设备、器材时不要碰伤人。21．3播送系统安装21．3．1适用范围适用于建筑工程中播送系统的安装。21．3．2施工准备21．3．2．1技术准备参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．2．1条。21．3．2．2材料设备要求1．前端部：主要选用FM／AM调谐器、电唱机、激光唱机、传声器(话筒)、调音台、前置放大器、功率放大器、频率平衡器、压缩限制器、器、混响器等。2．传输部：分线箱、控制器、电线电缆等。电线电缆的选择应符合设计要求可选用屏蔽线或双绞线其规格参见表2l一8。

883．终端部：扬声器、音箱、声柱、控制开关、音量控制器等设备。4．必须按照合同技术和工程设计的要求对设备、材料和软件进展进场检验并填写设备材料进场检验表。设备应有合格证、检测、“CCC〞认证标识、安装及使用说明书等。假如是进口那么需提供原产地证明和商检证明配套提供的质量合格证明、检测及安装、使用、维护说明书的中文文本(或附中文译文)。设备安装前应根据使用说明书进展全部检查方可安装。5．镀锌材料：镀锌钢、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软、接地螺栓。6．其他材料：塑料胀、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、接头等。21．3．2．3主要机具1．安装器具：手电钻、冲击钻、电工组合工具、梯子。2．测试器具：兆欧表(250V、500V)、对讲机、程度尺、小线。21．3．2．4作业条件1．机房装修已完毕门、窗、门锁装配齐全完好。2．线缆沟、槽、、盒、箱施工完毕。3．吊顶的扬声器预留孔按实际尺寸已经留好音箱吊架安装完成。

894．线缆绝缘电阻测试值必须大于0．5MΩ,21．3．3施工工艺21．3．3．1工艺流程21．3．3．2操作工艺1．路敷设参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．3．2条款。2．分线箱安装(1)暗装箱体面板应与建筑装饰面配合严。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋口焊接。(2)分线箱安装高度设计有要求时以设计要求为准设计无要求时底边距地面不低于1．4m。(3)明装壁挂式分线箱、端子箱或声柱箱时先将引线与箱内导线用端子做过渡压接然后将端子放回接线箱。找准标高进展钻孔埋人胀螺栓进展固定。要求箱底与墙面平齐。(4)线不便于直接敷设到位时线出线口与设备接线端子之间必须采用金属软连接不得将线缆直接裸露金属软长度不大于1m。3．线缆敷设(1)布放线缆应排列整齐不拧绞尽量减少穿插穿插处粗线在下细线在上。(2)内穿线不应有接头接头必须在盒(箱)处接续。(3)进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。

90(4)所敷设的线缆两端必须做标记。4．终端设备安装、配线(1)扬声器的安装应符合设计要求固定要平安可靠程度和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵敏调整。(2)吊顶内、夹层内利用建筑构造固定扬声器箱支架或吊杆时必须检查建筑构造的承重才能征得设计同意前方可施工；在灯杆等其他物体上悬挂大型扬声器时也必须根据其承重才能征得设计同意后安装。(3)以建筑装饰为掩体安装的扬声器箱其正面不得直接接触装饰物。(4)具有不同功率和阻抗的成套扬声器事先按设计要求将所需接用的线间变压器的端头焊出引线剥去lOmm～15mm绝缘外皮待用。(5)吸顶式扬声器将扬声器引线用端子与盒内导线连接好(连接时软线应涮锡)。然后将端子放回接线盒。使扬声器与顶棚贴紧用螺钉将扬声器固定在吊顶支架板上。当采用弹簧固定扬声器时。将扬声器托人吊顶内再拉伸弹簧将扬声器罩钩住并使其紧贴在顶棚上并找正位置。5．机房没备安装(1)大型机柜采用槽钢根底时。应先检查槽钢根底的平直度及尺寸是否满足机柜安装要求。(2)根据机柜底座固定孔距在根底槽钢上钻孔．用镀锌螺栓将柜体与根底槽钢固定结实。多台机柜并列时应拉线找直从一端开场顺序安装机柜安装应横平、竖直。(3)机柜上设备安装顺序应符合设计要求设备面板排列整齐带轨道的设备应推拉灵敏。(4)安装控制台要摆放整齐安装位置应符合设计要求。

916．系统调试(1)接线前将已布放的线缆再次进展对地与线间绝缘摇测绝缘电阻值必须大于0．5MΩ。机房设备采用专用接头与线缆进展连接且压接结实。设备及电缆屏蔽层应压接好保护地线接地电阻值应不大于1Ω。(2)设备安装完后各设备先进展单机调试然后按音源、系统回路进展系统调试。调试时分别在机房内和现场监听各路播送的音质效果并调整各路功放的输出以保证各路音源的音量一致。21．3．4质量21．3．4．1主控工程对播送系统进展检测应符合以下要求：1．系统的输入、输出不平衡度音频线的敷设接地形式及安装质量应符合设计要求设备之间阻抗匹配合理。2．放声系统应分布合理符合设计要求。3．输出电平、输出信噪比、声压级和频宽的技术指标应符合设计要求。4．通过对响度、音色和音质的主观评价评定系统的音响效果。5．功能检测应包括：(1)业务宣传、背景音乐和公共寻呼插播。(2)紧急播送与公共播送公用设备时其紧急播送由消防分机控制具有优先权在火灾和突发事故发生时应能强迫切换为紧急播送并以音量播出。(3)功率放大器应冗余配置并在主机故障时按设计要求备用主机自动投入运行。(4)公共播送系统应分区控制分区的划分不得与消防分区的划分产生矛盾。

9221．3．4．2一般工程1．同一室内的吸顶扬声器应排列均匀。同一室内壁装扬声器安装高度应一致平整结实装饰罩不应有损伤。2．各设备导线连接正确、可靠。箱内电缆(线)应排列整齐线路编正确明晰。线路较多时应绑扎成束并在箱(盒)内留有适当裕量。3．机柜安装的允许偏向应满足表2l一9的规定。21．3．5成品保护1．安装扬声器(箱)时．应注意保持吊顶、墙面整洁。2．安装完毕的扬声器应加强保护措施防止碰伤及损坏。21．3．6应注意的质量问题1．设备之间、干线与端子处应压接结实防止导线松动或脱落。2．使用屏蔽线时外铜网应与芯线分开以防信短路。3．应将屏蔽线和设备外壳可靠接地以防噪声过大。‘4．压接导线时应认真摇测各回路的绝缘电阻如造成调试困难时应拆开压接导线重新进展复核直到准确无误为止。5．柜(盘)、箱的接地导线截面不符合要求、压接不牢：应按要求选用接地导线压接时应配好防松垫圈且压接结实并做明显接地标记以便于检查。

936．运行中出现错误：应检查接地电阻值是否符合要求、是否有虚接现象到调试正常为止。21．3．7环境、职业安康平安理措施参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．7条。21．4楼宇自控系统安装21．4．1适用范围适用于建筑工程中楼宇自控系统的安装。21．4．2施工准备21．4．2．1技术准备参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．2．1条。21．4．2．2材料设备要求1．前端部：主要包括网络控制器、计算机、不连续电源、打印机、控制台。2．终端部：主要包括各类传感器、电动阀、电磁阀等执行器。3．传输部：电线电缆、DDC控制箱等。4．上述设备、材料应根据合同技术和工程设计的要求选型对设备、材料和软件进展进场验收并填写设备材料进场检验表。设备必须附有合格证、检测、“CCC'’认证标识、安装及使用说明书等。假如是进口那么需提供原产地证明和商检证明配套提供的质量合格证明检测及安装、使用、维护说明书等的中文文本(或附中文译文)。设备安装前应根据使用说明书进展全部检查合格前方可安装。5．镀锌材料：镀锌钢、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软、接地螺栓。

946．其他材料：塑料胀、机螺钉、平垫、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布、接头等。2I．4．2．3主要机具1．安装器具：手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具。2．测试器具：兆欧表(250V、500V)、程度尺、小线。3．调试仪器：楼字自控系统专用调试仪器。21．4．2．4作业条件1．线缆沟、槽、、箱、盒施工完毕。2．控制室内土建装修完毕温、湿度到达使用要求。3．空调机组、冷却塔及各类阀门等安装完毕。4．暖通、水系统道、变配电设备等安装完毕。5．电梯安装完毕。6．接地端子箱安装完毕。21．4．3施工工艺21．4．3．1工艺流程21．4．3．2操作工艺1．路及线缆敷设

95参见“21.1．插座与组线箱安装〞的相关条款。2．控制室设备安装(1)设备在安装前应进展检验并符合以下要求：1)设备外形完好无损内外外表漆层完好。2)设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型、规格符合设计要求备品、备件齐全。(2)按照图纸连接主机、不连续电源、打印机、网络控制器等设备。(3)设备安装应严、结实安装用的紧固件应做防锈处理。(4)设备底座应与设备相符其上外表应保持程度。(5)控制室及网络控制器等设备的安装要符合以下规定：1)控制台、网络控制器应按设计要求进展排列根据柜的固定孔距在根底槽钢上钻孔安装时从一端开场逐台就位用螺栓固定用小线找平找直后再将各螺栓紧固。2)对引人的电缆或导线进展校线按图纸要求编。3)标志编与图纸一致字迹明晰不易褪色；配线应整齐防止穿插固定结实。4)交流供电设备的外壳及根底应可靠接地。5)控制室一般应根据设计要求设置接地装置。当采用结合接地时接地电阻不应大于1Ω。3．现场控制器安装

96(1)现场控制器箱安装见图21—7。(2)现场控制器接线应按照图纸和设备说明书进展。并对线缆进展编。4．传感器、执行器安装(1)温、湿度传感器的安装1)室内外温、湿度传感器的安装位置应符合以下要求：①温、湿度传感器应尽可能远离窗、门和出风口的位置。②并列安装的传感器距地高度应一致高度差不应大于1㎜同一区域内高度差不应大于5㎜。③温、湿度传感器应安装在便于调试、维修的地方。2)温度传感器至现场控制器之间的连接应符合设计要求应尽量减少因接线引起的误差对于镍温度传感器的接线电阻值应小于3Ω1kΩ铂温度传感器的接线总电阻值应小于1Ω。3)风型温、湿度传感器的安装应符合以下要求：①传感器应安装在风速平稳能反映温、湿度变化的位置。②风型温、湿度传感器应在做风保温层时完成安装。4)水温度传感器的安装应符合以下要求：①水温度传感器宜在暖通水路完毕后进展安装。②水温度传感器的开孔与焊接工作必须在工艺道防腐、衬里、吹扫和压力试验前进展。③水温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方不宜选择在阀门等阻力件附近和水流流束角和振动较大的位置。

97④水型温度传感器宜安装在道的侧面或底部。⑤水型温度传感器不宜在道焊缝及其边缘上开孔和焊接。(2)压力、压差传感器、压差开关安装见图21—8。1)传感器宜安装在便于调试、维修的位置。2)传感器应安装在温、湿度传感器的上侧。3)风型压力、压差传感器应在做风保温层时完成安装。4)风型压力、压差传感器应安装在风的直段如不能安装在直段那么应避开风内通风角和蒸汽排放口的位置。5)水型压力与压差传感器应在暖通水路安装完毕后进展安装其开孔与焊接工作必须在工艺道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进展。6)水型压力、压差传感器不宜在道焊缝及其边缘处开孔及焊接。7)水型压力、压差传感器宜安装在道底部和水流流束稳定的位置不宜安装在阀门附近、水流流束角和振动较大的位置。

988)风压压差开关安装见图21—9。①安装压差开关时宜将薄膜处于垂直于平面的位置。②风压压差开关的安装应在做风保温层时完成安装。③风压压差开关宜安装在便于调试、维修的地方。④风压压差开关安装完毕后应做闭处理。⑤风压压差开关的线路应通过软与压差开关连接。⑥风压压差开关应避开蒸汽排放口。(3)水流开关安装见图21-lO。1)水流开关的安装应与工艺道预制、安装同时进展。2)水流开关的开孔与焊接工作必须在工艺道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进展。3)水流开关宜安装在程度段上不应安装在垂直段上。

994)水流开关宜安装在便于调试、维修的地方。(4)流量传感器的安装1)电磁流量计安装见图2l—11。①电磁流量计应防止安装在有较强的交直流磁场或有剧烈振动的场所。②电磁流量计应设置在流量调节阀的上。流量计的上应有一定的直段。③在垂直的工艺道安装时液体流向自下而上以保证导内充满被测液体或不致产生气泡；程度安装时必须使电极处在程度方向以保证测量精度。2)涡轮式流量传感器①涡轮式流量变送器宜安装在便于维修并避开强磁场、剧烈振动及热辐射的场所。②涡轮式流量传感器安装时要程度流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。假如没有标志可按以下所述判断流向：流体的进口端导流器比拟尖中间有圆孔。流体的出口端导流器不尖中间没有圆孔。③当可能产生逆流时流量变送器后面装设逆止阀。

100④流量传感器需要装在一定长度的直上以确保道内流速平稳。流量传感器上应留有10倍径长度的直下留5倍径长度的直。假设传感器前后的道中安装有阀门和道缩径、弯等影响流量平稳的设备那么直段的长度还需相应调整。⑤信的传输线宜采用屏蔽和绝缘保护层的线缆线缆的屏蔽层宜在现场控制器侧一点接地。(5)风机盘温控器、电动阀的安装1)温控开关与其他开关并列安装时距地面高度应一致。2)电动阀阀体上箭头的指向应与介质流动方向一致。3)风机盘电动阀应安装于风机盘的上。4)四制风机盘的冷热水电动阀共用线应为零线。(6)电磁阀、电动阀的安装1)电磁阀、电动阀安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻值。2)电磁阀、电动阀在安装前宜进展模拟动作和试压试验。3)空调器的电磁阀、电动阀旁一般应装有旁通路。4)电磁阀、电动阀的口径与道通径不一致时应采用渐缩件且结合处不允许有间隙、松动现象。同时电动阀口径一般不应低于道口径两个等级。5)执行机构应固定结实操作手轮应处于便于操作的位置并注意安装的位置便于维修、拆装。6)执行机构的机械传动应灵敏无松动或卡涩现象。7)有阀位装置的电磁阀、电动阀阀位装置应面向便于观察的位置。

1018)电磁阀、电动阀一般安装于道。9)阀体上箭头的指向应与介质流动方向一致并应垂直安装于程度道上严禁倾斜安装。lO)大型电动调节阀安装时为防止给调节阀带来附加压力应安装支架在有剧烈振动的场所应同时采取抗震措施。安装于室外的电磁阀、电动阀应加防护罩。11)在道冲洗前应将阀体完全翻开。(7)风阀控制器的安装见图21-12。1)风阀控制器安装前应按安装使用说明书的规定检查工作电压、控制输入、线圈和阀体间的电阻等应符合设计和说明书的要求风阀控制器与风阀门轴的连接应固定结实。风阀控制器在安装前宜进展模拟动作试验。2)风阀控制器上的开闭箭头的指向成与阀门开闭方向一致。3)风阀的机械机构开闭应灵敏无松动或卡涩现象。4)风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时那么可通过附件与挡板轴相连但其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。‘5)风阀控制器应与风阀门轴垂直安装垂直角度不小于85度。6)风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需要的相匹配符合设计要求。7)风阀控制器安装后风阀控制器的开闭位置应与风阀实际状况一致风阀控制器宜面向便于观察的位置。5．单体设备调试(1)调试程序

1021)楼宇自控系统调试必须具备以下条件：①楼宇自控系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕线路敷设和接线全部符合图纸及设计的要求。②楼宇自控系统的受控设备及其自身的系统安装完毕且调试合格；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求具备相应的测试记录。③检测楼宇自控系统设备与各联动系统设备的数据传输符合设计要求。④确认按设计图纸、供给商的技术资料、软件和规定的其他功能和联锁、联动程序的控制要求。2)现场控制器测试调试程序①数字量输入测试信电平的检查：按设备说明书和设计要求确认干接点输入和电压、电流等信是否符合要求。动作试验：按上述不同信的要求用程序方式或手动方式对全部测点进展测试并将测试值记录下来。②数字量输出测试信电平的检查：按设备说明书和设计要求确认继电器开关量的输出起／停(ON／OFF)、输出电压或电流开关特性是否符合要求。动作试验：用程序方式或手动方式测试全部数字量输出记录其测试数值并观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常并观察受控设备运行是否正常。③模拟量输人测试：按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量程(容量)、设定值(设计值)是否符合规定。

103④模拟量输出测试：按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程(容量)与设定值(设计值)是否符合。⑤现场控制器功能测试：应按设备说明书和设计要求进展通常进展运行可靠性测试和现场控制器软件主要功能及其实时性测试。(2)空调单体设备的调试1)新风机单体设备调试①检查新风机控制柜的全部电气元器件有无损坏与外部接线是否正确严防强电电源串人现场控制器。②按监控点表要求检查装在新风机的温、湿度传感器、电动阀、风阀、压差开关等设备的位置、接线是否正确并检查输入、输出信的类型、量程是否和设计一致。③在手动位置确认风机在手动控制状态下已运行正常。④确认现场控制器和I／O模块的码设置是否正确。⑤确认现场控制器送电并接通主电源开关后观察现场控制器和各元件状态是否运行正常。⑥用笔记本电脑或手提检测器检测所有模拟量输入点送风温度和风压的量值并核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点(风压开关和防冻开关等)工作状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常。强置所有模拟量输出点、输出信确认相关的电动阀(冷热水调节阀)的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化并打印记录结果。⑦启动新风机新风阀门应联锁翻开送风温度调节控制应投入运行。

104⑧模拟送风温度大于送风温度设定值热水调节阀逐渐减小开度直至全部关闭(冬天工况)；或者冷水阀逐渐加大开度直至全部翻开(夏天工况)。模拟送风温度小于送风温度设定值时确认其冷热水阀运行工况与上述完全相反。⑨模拟送风湿度小于送风湿度设定值时加湿器运行湿度调节。⑩新风机停顿运转那么新风门以及冷、热水调节阀门、加湿器等应回到全关闭位置。⑩单体调试完成时应按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、湿度和风压的初始状态。⑩对于四制新风机可参照上述规定进展。2)空气处理机单体设备调试①启动空调机时新风门、回风门、排风门等应联动翻开进人工作状态。②空调机启动后回风温度应随着回风温度设定值改变而变化在经过一定时间后应能稳定在回风温度设定值范围之内。假如回风温度跟踪设定值的速度太慢可以适当进步比例积分微分调节器(PID)的放大作用；假如系统稳定后回风温度和设定值的偏向较大可以适当进步PID调节的积分作用；假如回风温度在设定值上下明显地做周性波动其偏向超过范围那么应先降低或取消微分作用再降低比例放大作用直到系统稳定为止。PID参数设置的原那么是：首先保证系统稳定其次满足其根本的精度要求；各项参数值设置精度不宜过高应防止系统振荡并有一定裕量。当系统调试不能稳定时应考虑有关的机械或电气装置中是否存在阻碍系统稳定的因素做仔细检查并排除这样的干扰。③假如空调机是双环控制那么内环以送风温度作为反应值外环以回风温度作为反应值以外环的调节控制输出作为内环的送风温度设定值。一般内环为PID调节不设置微分参数。

105④空调机停顿转动时新风机风门、排风门、回风门、冷热水调节阀：加湿器等应回到全关闭位置。⑤变风量空调机应按控制功能变频或分档变速的要求确认空气处理机的风量、风压随风机的速度也相应变化。当风压或风量稳定在设计值时风机速度应稳定在某一点上并按设计和说明书的要求记录30％、50％、90％风机速度时相对应的风压或风量(变频、调速)；还应在分档变速时测量其相应的风压与风量。⑥模拟控制新风门、排风门、回风门的开度限位应满足空调风门开度要求。3)空调冷热源设备调试①按设计和技术说明书规定在确认主机、水泵、冷却塔、风机、电动蝶阀等相关设备单独运行止常情况下。通过进展全部AO、AI、DO、DI点的检测确认其满足设计和监控点的要求。启动自动控制方式确认系统各设备可以按设计和工艺要求的顺序投入运行、关闭、自动退出运行。②增加或减少空调机运行台数。增加其冷热负荷检验平衡流量的方向和数值确认能启动或停顿的冷热机组的台数能否满足负荷需要。③模拟一台设备故障停运以及整个机组停运检验系统是否自动启动一个备用的机组投入运行。4)变风量系统末端装置单体调试变风量系统末端单体检测的工程和要求应按设计和供给商说明书的要求进展变风量系统末端通常应进展如下检查与测试：①按设计图纸要求检查变风量系统末端、变风量系统控制器、传感器、阀门、风门等设备的安装和变风量系统控制器电源、风门和阀门的电源是否正确。②用变风量系统控制器软件检查传感器、执行器工作是否正常。③用变风量系统控制软件检查风机运行是否正常。

106④测定并记录变风量系统末端一次风流量、最小流量及二次量是否满足设计要求。⑤确认变风量系统控制器与上位机正常。5)风机盘单体调试①检查电动阀门和温度控制器的安装和接线是否正确。②确认风机和路已处于正常运行状态。③观察风机在高、中、低三速的状态下电动开关阀风机、阀门工作是否正常。④操作温度控制器的温度设定按钮和形式设定按钮风机盘的电动阀应有相应的变化。⑤如风机盘控制器与现场控制器相连那么应检查主机对全部风机盘的控制和监测功能(包括设定值修改、温度控制调节和运行参数)。6)空调水二次泵及压差旁通调试①假如压差旁通阀门采用无位置反应那么应做如下测试：翻开调节阀驱动器外罩观测并记录阀门从全关至全开所需时间和全开到全关所需时间取此两者较大者作为阀门“全时间〞参数输入现场控制器输出点数据区。②按照原理图和技术说明的内容进展二次泵压差旁通控制的调试。先在负载侧全开一定数量调节阀其流量应等于一台二次泵额定流量接着启动一台二次泵运行然后逐个关闭已开的调节阀检验压差旁通阀门旁路。在上述过程中应同时观察压差测量值是否根本稳定在设定值范围之内。③按照原理图和技术说明的内容检验二次泵的台数控制程序是否能按预定的要求运行。其中负载侧总流量先按设备参数规定这个数值可在经过一年的负载顶峰获得实际峰值后结合每台二次泵的负荷适当调整。在发生二次泵台数启／停切换时应注意压差测量值也应根本稳定在设定范围之内。

107④检验系统的联锁功能：每当有一次机组在运行二次泵便应同时投人运行只要有二次泵在运行压差旁通控制便应同时工作。(3)给排水系统单体设备的调试1)检查各类水泵的电气控制柜与现场控制器之间的接线应正确严防强电串入现场控制器。2)按监控点表的要求检查装于各类水箱、水池的水位传感器以及温度传感器、水量传感器等设备的位置、接线是否正确。3)确认受控设备在手动控制状态下运行正常。4)对给排水系统中的液位、压力等参数的检测及水泵运行状态的监控和进展测试。5)在现场控制器侧检测该设备AO、AI、DO、DI应满足设计、监控点和联动的要求。(4)变配电、照明系统单体设备调试1)按图纸和变送器接线要求检查变送器与现场控制器、配电箱、柜的接线是否正确量程是否匹配检查接口是否符合设计要求。2)利用工作站数据读取和现场测量的对电压、电流、有功(无功)功率、功率因数、用电量等各项参数的测量和记录的准确性和性进展检查。3)按照明系统设计和监控要求检查控制顺序、时间和分区方式是否正确。4)检查对照明系统控制动作的正确性并检查其手动开关功能。5)检查柴油发电机组及相应的控制箱、柜的监控是否正常。6)对电压、电流、有功(无功)功率、功率因数、用电量等各项参数的图形显示功能进展验证。

1087)对信进展验证。(5)电梯监控系统的设备调试1)检查电梯监控系统的接线和接口是否符合要求。2)通过工作站对电梯的运行状态进展监视并检查其图形显示功能。3)检查电梯监控的故障功能。6．系统联调(1)控制中心设备的接线检查。按系统设计图纸要求检查主机与网络器、开关设备、现场控制器、系统外部设备(包括电源UPs、打印设备)、接口(包括与其他子系统)之间的连接、传输线型规格是否正确。接口的协议、数据传输格式、速率等是否符合设计要求。(2)系统检查。主机及其相应设备通电后启动程序检查主机与本系统其他设备是否正常确认系统内设备无故障。(3)对整个楼控系统监控性能和联动功能进展测试要求满足设计图纸及系统监控点表的要求。’21．4．4质量21．4．．4．1主控工程1．空调与通风系统功能检测应满足以下要求：建筑设备监控系统应对空调系统进展温、湿度及新风量自动控制、预定时间表自动启停、节能优化控制等控制功能进展检测应着重检测系统测控点(温度、相对湿度、压差和压力等)与被控设备(风机、风阀、加湿器及电动阀门等)的控制稳定性、响应时间和控制效果并检测设备联锁控制和故障的正确性。

1092．变配电系统功能检测应满足以下要求：建筑设备监控系统应对变配电系统的电气参数和电气设备的工作状态进展监测检测时应利用工作站数据读取和现场测量的对电压、电流、有功(无功)功率、功率因数、用电量等各项参数的测量和记录进展准确性和性检查显示电力负荷及上述各参数的动态图形能比拟准确的反映参数变化情况并对信进展验证。3．照明系统功能检测应满足以下要求：建筑设备监控系统应对公共照明设备(公共区域、过道、园区和景观)进展监控应以光照度、时间表等为控制根据设置程序控制灯组的开关检测时应检查控制动作的正确性。并手动检查开关状态。4．给排水系统功能检测应满足以下要求：建筑设备监控系统应对给水系统、排水系统和中水系统进展液位、压力等参数检测及水泵运行状态监测、记录、控制和进展验证。检测时应通过工作站参数设置或人为改变现场测控点状态。监视设备的运行状态包括自动调节水泵转速、投运水泵切换及故障状态和保护等项是否满足设计要求。5．热源和热交换系统功能检测建筑设备监控系统应对热源和热交换系统进展系统负荷调节、预定时间表自动启停和节能优化控制检测时应通过工作站或现场控制器对热源和热交换系统的设备运行状态、故障等的监视、记录与进展检测并检测对设备的控制功能。6．冷冻和冷却水系统功能检测建筑设备监控系统应对冷水机组、冷冻冷却水系统进展系统负荷调节、预定时间表自动启停和节能优化控制检测时应通过工作站对冷水机组、冷冻冷却水系统设备控制和运行参数、状态故障等的监视、记录与情况进展检查并检查设备运行的联动情况。7．电梯和自动扶梯系统功能检测

110建筑设备监控系统应对建筑物内电梯和自动扶梯系统进展监测检测时应通过工作站对系统的运行状态与故障进展监视并与电梯和自动扶梯系统的实际工作情况进展核实。8．建筑设备监控系统与子系统(设备)间的数据接口功能应符合设计及的要求。建筑设备监控系统与带有接口的各子系统以数据的方式相联时应在工作站监测子系统的运行参数(含工作状态参数和信息)并和实际状态核实确保准确性和实时性对可控功能的子系统应检测发时的系统响应状态。9．理工作站与操作分站功能检测对建筑设备监控系统理工作站与操作分站进展功能检测时应主要检测其监控和理功能检测时应以理工作站为主对操作分站主要检测其监控和理权限以及数据与理工作站的一致性。应检测理工作站显示和记录各种测量数据、运行状态、故障信息的实时性和准确性以及对设备进展控制和理的功能并检测理工作站控制的有效性和参数设定的功能保证理工作站的控制被无冲突地执行。应检测理工作站数据的存储和统计(包括检测数据、运行数据)、历史数据图显示、存储统计(包括各类参数、和设备)情况理工作站存储的历史数据时间应大于3个月。应检测理工作站数据报表生成及打印功能故障信息的打印功能。应检测理工作站操作的方便性人机界面应符合友好、汉化、图形化要求图形切换流程清楚易懂便于操作。对信息的显示和处理应直观有效。对操作权限检测确保系统操作的平安性。10．实时性能检测

111采样速度、系统响应时间应满足合同技术与设备工艺性能指标的要求；信响应速度应满足合同技术与设备工艺性能指标的要求。11．维护功能检测应用软件的在线编程(组态)和修改功能在站或现场进展控制器或控制模块应用软件的在线编程(组态)、参数修改及全部功能得到验证后为合格否那么为不合格。设备、网络故障的自检测和功能自检测功能和必须出相应设备名称和位置在站观察结果显示和并输出结果正确。12．可靠性测试系统运行时启动或停顿现场设备时不应出现数据错误或产生干扰。影响系统正常工作；检测时应采用远动或现场手动启动／停顿现场设备。观察站数据显示和系统工作情况。切断系统电网电源转为UPS供电时和站冗余主机自动投入运行时,系统运行不得中断。21．4．4．2一般工程1．现场设备如传感器、执行器、控制箱柜的安装质量应符合设计要求。2．现场设备性能应符合设计及的要求：(1)传感器精度测试检测传感器采样显示值与现场实际值的一致性应符合设计及的技术的要求。(2)控制设备及执行器性能测试包括控制器、电动风阀、电动水阀、变频器等。主要测定控制设备的有效性、正确性和稳定性；测试核对电动调节阀在零开度、50％、80％的处与控制指的一致性及响应速度；测试结果应满足合同技术及控制工艺对设备性能的要求。3．以下工程应符合设计要求：

112(1)控制网络和数据库的化、性。(2)系统的冗余配置主要指控制网络、工作站、效劳器、数据库和电源等。(3)系统可扩展性控制器I／O口的备用量应符合合同技术要求但不应低于I／0口实际使用数的10％；机柜至少应留有10％的卡件安装空间和10％的备用接线端子。(4)节能措施评测包括空调设备的优化控制、冷热源自动调节、照明设备自动控制、风机变频调速、VAV变风量控制等。根据合同技术的要求通过对系统数据库记录分析、现场控制效果测试和数据计算后其结应为满足设计要求。21．4．5成品保护1．安装面板时应注意保护地面、墙面的整洁不得损伤和破坏墙面和地面。2．地面插座出线口应加强防水措施。3．端子箱安装完毕后应注意箱门上锁保护箱体不被污染。．4．柜(盘)除采用防尘和防潮等措施外应及时将房门上锁以防止设备损坏和丧失。21．4．6应注意的质量问题1．现场控制器与各种配电箱、柜和控制柜之间的接线应严格按照图纸施工严防强电串入现场控制器。2．严格检查系统接地电阻值及接线消除或屏蔽设备及连线附近的干扰源防止不正常。21．4．7环境、职业安康平安理措施参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．7条。

11321．5火灾自动系统安装及联动调试21．5．1适用范围适用于建筑工程中火灾自动系统的安装。不适用于消费和贮存、、弹药、火工品等危险场所火灾自动系统的安装。21．5．2施工准备2I．5．2．1技术准备参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．2．1条。21．5．2．2材料设备要求1．前端部：控制台、消防主机、计算机、不连续电源、打印机等。2．终端部：感烟、感温探测器、可燃气体探测器、红外光束探测器、缆式探测器、手动按钮、消防、模块等。3．传输部：电线电缆、模块箱等。。4．上述设备材料应根据合同技术和工程设计的要求选型对设备、材料和软件进展进场验收并填写设备材料进场检验表。设备应有合格证、检测、安装及使用说明书、“CCC〞认证标识等。假如是进口那么需提供原产地证明和商检证明配套提供的质量合格证明检测及安装、使用、维护说明书的中文文本(或附中文译文)。设备安装前应根据使用说明书进展全部检查方可安装。5．镀锌材料：镀锌钢、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软、接地螺栓。。6．其他材料：塑料胀、机螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布等。21．5．2．3主要机具

1141．安装器具：手电钻、冲击钻、电工组合工具、梯子。2．测试器具：兆欧表(250V、500V)、对线器、程度尺、小线、线坠。3．调试仪器：专用消防系统综合调试仪器。21．5．2．4作业条件1．线缆沟、槽、、箱、盒施工完毕。2．主机房内土建、装饰作业完工温、湿度到达使用要求。3．机房内接地端子箱安装完毕。4．火灾自动系统工程的施工必须是消防监视机构认可的并受其监视。21．5．3施工工艺21．5．3．1工艺流程21．5．3．2操作工艺1．路及线缆敷设参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．3．2条的相关内容。除满足以上要求外火灾自动系统中钢、线槽及线缆敷设还应满足以下要求：(1)火灾自动系统线缆敷设等应根据现行?火灾自动系统设计?(GB50116)的规定对线缆的种类、电压等级进展检查。

115(2)对每回路的导线用250V的兆欧表测量绝缘电阻其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。(3)不同电流类型、不同系统、不同电压等级的消防线路不应穿人同一根内或敷设于线槽的同一槽空内。(4)埋人非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护．其保护层厚度不应小于30㎜,(5)如条件限制强电和弱电线路共用一个竖井时．应分别布置在竖井的两侧。(6)在建筑物的吊顶内必须采用金属、金属线槽。金属线槽和钢明配时应按设计要求采取防火保护措施。(7)暗装消火栓箱配时应从侧面进线接线盒不应放在消火栓箱的后侧。(8)火灾自动系统的传输线路应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆阻燃耐火性能符合设计要求其电压等级不应低于交流250V。(9)火灾器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线探测器的“+〞线为红色“一〞线为蓝色其余线应根据不同用处采用其他颜色区分。同一工程中一样用处的导线颜色应一致接线端子应有标。2．探测器安装(1)火灾探测器安装应符合设计要求。(2)探测器宜程度安装当必须倾斜安装时倾斜角不应大于45度。(3)探测器的底座应结实可靠。(4)探测器的连接导线必须可靠压接或焊接当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂外接导线应有0．15m的裕量进人探测器的导线应有明显标志。

116(5)探测器确认灯在侧面时应面向便于人员观察的主要入口方向确认灯在底面时同一区域内确实认灯方向一致。(6)探测器底座的穿线孔宜封堵安装时应采取保护措施。(7)在电梯井、升降机井设置探测器时其位置宜在井道上方的机房顶棚上。(8)探测器至墙壁、梁边的程度间隔不应小于0.5m见图21—13。(9)探测器周围0．5m内不应有遮挡物。(10)探测器至空调送风口边的程度间隔不应小于1．5m；至多孔送风顶棚孔口的程度间隔不应小于0．5m。(11)在宽度小于3m的内走廊顶棚上设置探测器时宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过l0m；感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距端墙的间隔不应大于探测器安装间距的一半。见图2l—14。(12)可燃气体探测器的安装位置和安装高度应根据所探测气体的性质而定。当探测的可燃气体比空气重时探测器安装在下部当探测的可燃气体比空气轻时探测器安装在上部。(13)红外光束探测器的安装应符合以下要求：1)发射器和接收器应安装在同一条直线上。见图21-15。

1172)光线通路上不应有遮挡物。3)相邻两组红外光束感烟探测器程度间隔应不大于14m探测器距侧墙的程度间隔不应大于7m且不应小于0．5m。4)探测器光束距顶棚一般为0．3m～0．8m且不得大于1m。5)探测器发出的光束应与顶棚程度远离强磁场防止光直射底座应结实地安装在墙上。(14)缆式探测器的安装应符合以下要求：1)缆式探测器用于监测室内火灾时可敷设在室内的顶棚下其线路距顶棚的垂直间隔应小于0．5m。2)热敏电缆安装在电缆托架或支架上时应紧贴电力电缆或控制电缆的外护套呈正弦波方式敷设。3)热敏电缆敷设在传送带上时可借助M形吊线直接敷设于被保护传送带的上方及侧面。4)热敏电缆安装于动力配电装置上时应与被保护物有良好的接触。5)热敏电缆敷设时应用固定卡具固定结实严禁硬性折弯、扭曲防止护套破损。必须弯曲时弯曲半径应大于200nmm.

1183．手动按钮安装(1)手动火灾按钮的安装位置和高度应符合设计要求安装结实且不应倾斜。(2)手动火灾按钮外接导线应留有IOO㎜的裕量且在端部应有明显标志。4．区域器安装(1)区域控制器安装应符合设计要求端正结实不得倾斜。底边距地面高度不应小于1．5m。(2)用对线器进展线缆编。(3)压线前应对导线进展绝缘摇测合格前方可压线。导线留有一定的裕量分束绑扎。(4)控制箱内的模块应按设备制造商和设计的要求配线布线合理安装结实并有标识。(5)控制器接地应结实并有明显标志。5．机房设备安装(1)消防控制主机安装应符合以下要求：1)消防控制机柜槽钢根底应在水泥地面生根并固定结实。2)机柜按设计要求进展排列根据柜的固定孔距在根底槽钢上钻孔。安装时从一端开场逐台就位。用螺栓固定。用小线找平找直后再将各螺栓紧固。3)消防控制机柜(台)前操作间隔单列布置时不小于1．5m双列布置时不小于2m在有人值班经常工作的一面距墙的间隔不应小于3m柜后维修间隔不应小于1m控制柜排列长度大于4m时控制柜(台)两端应设置宽度不小于1m的通道。(2)引入火灾控制主机的线缆应符合以下要求：

1191)引入的线缆应进展校线按图纸要求编。2)线间、线对地绝缘电阻不应小于20MΩ3)摇测全部合格后按电压等级、用处、电流类别分别绑扎成束引到端子板按接线图进展压线每个接线端子上压线不应超过2根。4)线缆标识应明晰准确不易褪色；配线应整齐防止穿插固定结实。5)导线引入完成后在进线处应封堵控制器主电源引入线应直接与消防电源连接严禁使用插头连接主电源应有明显标志。6．设备接地(1)工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆不得利用镀锌扁铁或金属软。(2)消防控制设备的外壳及根底应可靠接地接地线引入接地端子箱。(3)消防控制室一般应根据设计要求设置专用接地箱作为工作接地。当采用工作接地时接地电阻应不大于4Ω；当采用结合接地时接地电阻应不大于1Ω。(4)工作接地线与保护接地线必须分开保护接地导体不得利用金属软。7．系统调试(1)火灾自动系统设备单机调试1)分别对每一回路的线缆进展检测检查是否存在短路、断路等故障并检查工作接地和保护接地是否连接正确、可靠。2)对消防主机进展编程并进展汉化图形显示。3)对系统每一回路中的每一个探测器应进展模拟火灾响应试验和故障试验检验其可靠性。4)对手动按钮逐一进展动作测试。

1205)对楼层显示器、警报器、警铃等设备的功能进展测试。6)逐一检查播送系统扬声器的音质及音量并进展选层播送、消防强切等测试。7)逐一对消防进展通话试验并对消防控制室内的外线进展拨通测试。8)对区域控制器的功能进展测试。9)对集中控制器的以下功能进展测试：①火灾自检功能。②消音、复位功能。③故障功能。④火灾优先功能。⑤记忆功能。10)对电源自动转换和备用电源的自动充电功能。及备用电源的欠压和过压功能进展检测在备用电源连续充放电3次后主电源和备用电源应能自动转换。(2)联动系统设备单机凋试1)在联动系统设备单机自调合格之前制止翻开联动控制器的电源。2)对联动系统线路进展测试排除线路故障。3)检查控制模块接线端子的压线是否正确、可靠。4)检查控制信电平是否符合设计要求。5)对系统需联动控制的通风、给排水、消防水、强电、弱电、电梯及防火卷帘门的设备进展现场模拟联动试验确保联动设备单机运行正常。

121①风阀、风机等设备自调合格后检查其对消防系统控制信的动作响应是否正确并检查是否有反应信返回消防主机。②水流器、信阀、阀、喷淋泵等设备自调合格后对各防火分区内的喷淋末端逐一进展放水试验检查水流器是否准确；对信阀进展手动开关检验其动作信是否准确；对阀进展放水试验检查水力警铃及压力开关是否准确；检查喷淋泵的运行状态、工作泵、备用泵转换检测反应信是否正确。③消防泵自调合格后检查消防泵的运行状态、工作泵、备用泵转换检测反应信是否正确。④防火卷帘门自调合格后检查防火卷帘门对消防控制信的响应并检查是否有反应信返回主机。⑤非消防电源控制装置自调合格后检查其对系统控制信的动作响应是否正确并检查是否有反应信返回消防主机。⑥电梯自调合格后主机发出控制信电梯迫降至首层并有反应信返回消防主机。(3)系统结合调试1)联动系统设备单机调试合格后对消防主机进展联动控制逻辑编程。2)将联动主机的转换开关设为自动状态以防火分区为分层进展系统结合调试。3)对探测器进展模拟火灾试验监测主机及现场状态、预设联动动作及反应信并在现场逐一进展核实。4)使用火灾按钮模拟火灾状态监测主机及现场状态、预设联动动作及反应信并在现场逐一进展核实。5)使用消火栓按钮模拟火灾状态监测主机及现场状态、消火栓泵运行状态并在现场进展核实。

1226)喷淋系统末端进展放水模拟火灾监测主机及现场状态、预设联动动作及反应信并在现场逐一进展核实。7)手动拉动防火阀使其动作模拟火灾状态监测主机及现场状态、预设联动动作及反应信并在现场逐一进展核实。8)系统应在连续试运行120h无故障后填写火灾自动系统调试。21．5．4质量21．5．4．1主控工程1．火灾自动系统的检测应按现行?火灾自动系统施工及验收?(GB50166)的规定及各地方的配套法规执行。2．火灾自动系统应是的系统。3．除现行?火灾自动系统施工及验收?(GB50166)中规定的各种联动外当火灾自动及消防联动系统还与其他智能建筑子系统具备联动关系时其检测按经检测机构批准的系统检测方案进展且检测程序不得与现行?火灾自动系统施工及验收?(GB50166)的规定相抵触。4．系统的电磁兼容性防护功能应符合现行?消防电子环境试验和严酷等级?(GB16838)的有关规定。5．火灾控制器的汉化图形显示及中文屏幕菜单等功能应进展检测和操作试验其功能应符合设计要求。6．消防控制室向建筑设备监控系统传输、显示火灾信息的一致性、可靠性应符合设计要求。采用现场模拟发出火灾信的方式检测系统与建筑设备监控系统的接口、建筑设备监控系统对火灾的响应及其火灾运行形式。7．消防控制室与平安防范等其他子系统的接口和通信功能应符合设计要求。

1238．智能型火灾探测器的数量、性能及安装位置普通型火灾探测器的数量及安装位置应符合设计要求。9．新型消防设施的设置情况及功能应符合设计要求：(1)早烟雾探测火灾系统。(2)大空间早火灾智能检测系统、大空间红外图像矩阵火灾及灭火系统。(3)可燃气体泄漏及联动控制系统。10．公共播送与紧急播送系统共用时应符合现行?火灾自动系统设计?(GB50116)的要求并满足现行?智能建筑工程质量验收?(GB50339)有关公共播送与紧急播送系统检测的内容。11．采用在现场模拟发出火灾信的方式对平安防范系统中相应的视频安防监控(录像、录音)系统、门禁系统、停车场(库)理系统等对火灾的响应及火灾形式操作等功能进展检测其功能应符合设计要求。12．火灾系统与其他系统合用控制室时应满足现行?火灾自动系统施工及验收?(GB50166)和?智能建筑设计?(GB／T50314)的相应规定消防控制系统应单独设置其他系统也应布置合理。21．5．4．2一般工程1．探测器安装结实确认灯朝向正确且配件齐全无损伤变形和破损等现象。2．探测器其导线连接必须可靠压接或焊接并应有标志外接导线应有裕量。3．探测器安装位置应符合保护半径、保护面积要求。21．5．5成品保护1．探测器应先装上底座戴上防尘罩调试时再安装探头。2．端子箱和模块箱在安装完毕后箱门应上锁并对箱体进展保护。

1243．易损坏的设备如手动按钮、扬声器、及座面板等应最后安装且做好保护措施。21．5．6应注意的质量问题1．摇测导线绝缘电阻时应将火灾自动系统设备从导线上断开防止损坏设备。2．设备上压接的导线要按设计和厂家要求编防止接错线。3．调试时应先单机后联调。对于探测器等设备要求全数进展功能调试不得遗漏以确保火灾自动系统整体运行有效。21．5．7环境、职业安康平安理措施参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．7条。21．6综合布线系统安装2l-6．1适用范围适用于建筑和建筑群综合布线系统安装工程。21．6．2施工准备21．6．2．1技术准备参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．2．1条。21．6．2．2材料设备要求1．传输部：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。2．机房部：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。3．终端部：信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。

1254．上述设备材料的规格、型、数量应符合设计及合同要求并附有出厂质量检验合格证、性能检验及"CCC"认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、明晰。5．镀锌材料：镀锌钢、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软、接地螺栓。6．其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃其阻燃性能氧指数不应低于27％。21．6．2．3主要机具1．安装器具：煨器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、、拉铆、手电钻、台钻、高凳等。2．测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、程度尺、小线、线坠等。3．专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨、烘干箱。21．6．2．4作业条件1．线缆沟、槽、、箱、盒施工完毕。2．土建装修工程完工线路全部贯穿。3．配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求通风良好且室内无危险物品消防器材齐全。21．6．3施工工艺21．6．3．1工艺流程

12621．6．3．2操作工艺1．路敷设参见"21．1插座与组线箱安装〞第21．1．3．2条中第l款。2．线缆敷设(1)路采用地下通信网时应符合现行?通信道工程施工及验收技术?(Y39)中相关规定。(2)线缆敷设一般应符合以下要求：1)线缆的布放应自然平直线缆间不得缠绕、穿插等。2)线缆不应受到外力的挤压且与线缆接触的外表应平整、光滑以免造成线缆的变形与损伤。3)线缆在布放前两端应贴有标签以说明起始和终端位置标签书写应明晰。4)对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放且中间无接头。5)线缆端接后应有裕量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为0．5m～1m；工作区为10mm一30mm；光缆在设备端预留长度一般为3m～5m有特殊要求的应按设计要求预留长度。6)线缆的弯曲半径应符合以下规定：①对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的8倍。②主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。③光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。7)采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时应制作专用线缆牵引端头。

1278)布放光缆时光缆盘转动应与光缆布放同步光缆牵引的速度一般为lOm／min。9)布放线缆的牵引力应小于线缆允许张力的80％对光缆瞬间牵引力不应超过光缆允许的张力主要牵引力应加在光缆的加强芯上。10)对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表21—10的规定与其他线最小净距应符合表2l—ll的规定。(3)地面线槽和暗敷设线缆应符合以下规定：1)敷设道的两端应有标志并做好带线。2)敷设暗宜采用钢或阻燃硬质(PVC)塑料暗敷设对绞电缆时道的截面利用率应为25％～30％。3)地面线槽应采用金属线槽线槽的截面利用率不应超过40％。

1284)采用钢敷设的路应防止出现超过2个90度的弯曲(否那么应增加过线盒)且弯曲半径大于径的6倍。’(4)安装电缆桥架和线槽敷设线缆应符合以下规定：1)桥架顶部距顶棚或其他障碍物不宜小于300㎜桥架内横断面利用率不应超过50％。2)电缆桥架、线槽内线缆垂直敷设时在线缆的上端和每间隔1．5m处应将线缆固定在桥架内支撑架上；程度敷设时线缆应顺直尽量不穿插进出线槽部位、转弯处的两侧300㎜处设置固定点。3)在程度、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时应对线缆进展绑扎。4对对绞电缆以24根为束25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据线缆的类型、缆径、线缆芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1．5m绑扣间距应均匀、松紧适度。(5)在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设线缆应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台洞口用防火材料封堵严实。(6)建筑群子系统采用架空道、直埋、墙壁明配(槽)或暗配(槽)敷设电缆、光缆施工技术要求应参照现行?内线路工程施工及验收技术?(YDJ38)、?电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定?(VDJ50)的相关规定执行。3．设备安装(1)机柜安装1)按机房平面布置图进展机柜定位制作根底槽钢并将机柜稳装在槽钢根底上。2)机柜安装完毕后垂直度偏向不应大于2㎜程度偏向不应大于2mm；成排柜顶部平直度偏向不应大于4㎜。3)机柜上的各种零部件不得脱落或损坏。漆面如有脱落应予以补漆各种标志完好明晰。

1294)机柜前面应留有1．5m操作空间机柜反面离墙间隔应不小于lm以便于操作和检修。5)壁挂式箱体底边距地应符合设计要求假设设计无要求安装高度宜为1．4m。6)在机柜内安装设备时各设备之间要留有足够的间隙以确保空气流通有助于设备的散热。(2)配线架安装1)采用下出线方式时配线架底部位置应与电缆进线孔相对应。2)各直列配线架垂直度偏向应不大于2㎜。3)接线端子各种标志应齐全。(3)各类配线部件安装1)各部件应完好无损安装位置正确标志齐全。2)固定螺钉应紧固面板应保持在一个程度面上。(4)接地要求安装机柜、配线设备、金属钢及线槽接地体的接地电阻值应不大于lΩ接地导线截面、颜色应符合要求。4．线缆端接(1)线缆端接的一般要求：1)线缆在端接前必须检查标签编并按顺序端接。2)线缆终端处必须卡接结实、接触良好。3)线缆终端安装应符合设计和厂家安装手册要求。、

130(2)对绞电缆和连接硬件的端接应符合以下要求：1)使用专用剥线器剥除电缆护套注意不得刮伤绝缘层且每对对绞线应尽量保持扭绞状态。非扭绞长度对于5类线应不大于13㎜；4类线应不大于25㎜。对绞线问应防止缠绕和穿插。2)对绞线与8位模块式通用插座(Rj45)相连时必须按色标和线对顺序进展卡接然后采用专用压线工具进展端接。插座类型、色标和编应符合图2l-16的规定。3)对绞电缆与RJ458位模块式通用插座的卡接端子连接时应按先近后远、先下后上的顺序进展卡接。4)对绞电缆的屏蔽层与插接件终端处屏蔽罩必须可靠接触线缆屏蔽层应与插接件屏蔽罩360度圆周接触接触长度不宜小于lOmm。(3)光缆芯线端接应符合以下要求：1)光纤熔接处应加以保护使用连接器以便于光纤的跳接。2)连接盒面板应有标志。3)光纤跳线的活动连接器在插入适配器之前应进展清洁所插位置符合设计要求。

1314)光纤熔接的平均损耗值为0．15dB值为0．3dB．(4)各类跳线的端接1)各类跳线和插件间接触良好接线无误标志齐全。跳线选用类型应符合设计要求。2)各类跳线长度应根据现场情况确定一般对绞电缆不应超过5m光缆不应超过lOm。5．系统调试(1)综合布线系统测试包括：电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试。测试记录表格参见现行?建筑与建筑群综合布线系统工程验收?(GB／T50312)第7．0．1条通常测试仪器具有存储测试记录功能可自动输出打印记录。(2)电气性能测试仪按照二级精度。应到达表2l-12的要求。(3)电缆、光缆测试仪器必须经过计量部门校验。并获得合格证后。方可在工程中使用。(4)测试仪应能测试3类和5类对绞电缆布线系统和光纤链路。(5)测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20～50s之间。6．开工验收

132(1)系统工程验收应按现行?建筑与建筑群综合布线系统工程验收?(GB／T50312)附录A表内所列的工程进展检验假设发现不合格工程应及时纠正。(2)系统工程假设采用计算机理和维护应按专项进展验收。21．6．4质量21．6．4．1主控工程1．线缆敷设和端接的检测要求：对以下各项进展检测要求检测结果符合现行?建筑与建筑群综合布线系统工程验收?(GB／T50312)中第5．1．1、6．O．2、6．O．3条的规定：(1)线缆的弯曲半径。(2)预埋线槽和暗的敷设。(3)电源线与综合布线系统线缆应分隔布放线缆间的最小净间隔应符合设计要求。(4)建筑物内电、光缆暗敷设及与其他线最小净距。(5)对绞电缆芯线终接。(6)光纤连接损耗值。2．建筑群子系统采用架空、道、直埋敷设的电、光缆应符合本地网通信线路工程验收的相关规定。3．机柜、配线架的安装检测除应符合第21．6．3．2条2款中(4)及3款的规定以外还应符合以下要求：(1)卡入配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致大对数电缆按色谱的组合规定进展排序。

133(2)端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按T568A或T68B端接进展端接但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种。4．信息插座安装在活动地板或地面上时接线盒应严防水、防尘。5．防雷接地电阻值应符合设计要求设备金属外壳及器件、线缆屏蔽接地线截面色标应符合设计要求；接地端连接导体应结实可靠。6．应采用专用测试仪器对系统的各条链路进展综合布线系统性能检测其内容包括工程电气性能检测和光纤特性检测系统的信传输技术指标应符合设计要求。21．6．4．2一般工程1．线缆端接应符合第21．6．3．2条4款中(1)的规定。2．各类跳线的终接应符合第21．6．3．2条4款中(4)的规定。3．机柜、配线架安装除应符合第21．6．3．2条3款中(1)、(2)的规定外还应符合以下要求：(1)机柜不宜直接安装在活动地板上应按设备的底平面尺寸制作底座底座直接与地面固定机柜固定在底座上底座高度应与活动地板高度一样然后铺设活动地板底座程度误差每米不应大于2㎜。(2)背板式跳线架应经配套的金属背板及接线理架安装在可靠的墙壁上金属背板与墙壁应紧固。(3)壁挂式机柜底面距地面不宜小于300㎜。(4)桥架或线槽应直接进入机架或机柜内。．(5)接线端子各种标志应齐全。4．信息插座的安装要求应执行现行?建筑与建筑群综合布线工程验收?(GB／T50312)第4．O．3条的规定。

1345．光纤芯线终端的连接盒面板应有标志。6．采用计算机进展综合布线系统理和维护时以下内容的检测结果应符合设计要求：(1)中文平台、系统理软件。(2)显示所有硬件设备及其楼层平面图。(3)显示干线子系统和配线子系统的元件位置。(4)实时显示和登录各种硬件设施的工作状态。21．6．5成品保护1．系统设备安装时不得损坏建筑物并保持墙面清洁。2．安装设置在吊顶内的线缆、线槽时不得损坏龙骨和吊顶。3．应对安装完毕的设备采取必要的保护措施防止损坏及污染。地面线槽出线口应加强防水措施。21．6．6应注意的质量问题1．预埋线、盒应加强保护及时安装保护盖板防止污染阻塞路或地面线槽。2．施工前按图纸核查线缆长度是否正确调整信频率使其衰减符合设计要求以免信衰减严重。3．施工中应严格按照施工图核对色标防止因系统接线错误不能正常工作。4．线缆的屏蔽层应可靠接地同一线槽内的不同种类线缆应加隔板屏蔽以防出现信干扰。21．6．7环境、职业安康平安理措施21．6．7．1环境理措施

135参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．7．1条。21．6．7．2职业安康平安理措施1．搬运设备、器材过程中不仅要保证不损伤器材还要注意不要碰伤人。2．施工现场要做到活完场清现场垃圾和废料等要堆放在指定地点并及时清运严禁随意抛撒。3．操作工人的手头工具应随手放在工具袋中严禁乱抛乱扔。4．采用光功率计测量光缆时严禁用肉眼直接观测。门禁系统安装工艺1 适用范围    本适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的门禁系统安装工程。 2 施工准备 2.1 材料     前端设备：主要包括门禁主机、计算机〔内置系统理软件〕、打印机、不连续电源等。 3C 认证具有3C 2.2 机具设备2.3 作业条件 3 操作工艺 3.1 工艺流程

1363.2 操作 1.4m与门框的间隔宜为0.1m电控锁的安装高度宜为1.1m   

137   4 成品保护    4.1 安装终端设备时应注意保持吊顶、墙面整洁。    4.2 其它工种作业时应注意不得系统设备。    4.3 机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丧失零部件应及时关好门窗门上锁并派专人负责。 5 应注意的质量问题    5.1 设备之间、干线与端子之间连接不结实；应及时检查将松动处紧结实。    5.2 使用屏蔽电缆时外铜网与芯线相碰；按要求外铜网应与芯线分开压接应特别注意。    5.3 用焊油焊接时非焊接处被污染。焊接后应及时用棉丝〔布条〕擦去焊油。    5.4 由于屏蔽线或设备未接地会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。

138人工挖孔桩技术交底野人人工挖孔桩技术交底一、人工挖孔桩施工工艺1、挖孔：〔1〕第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚10-30mm并应高出现场地面200-250mm上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。〔2〕为保证护壁砼的整体性视护壁土质情况须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋以免脱节下沉如设计有护壁大样图应按设计要求施工。〔3〕浇灌护壁砼时用敲击模板及用竹和木棒插实不得在桩孔水吞没模板的情况下灌注砼。根据土质情况尽量使用速凝剂尽快到达设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象及时加以堵塞和导流防止孔外水通过护壁流入孔内保证护壁砼强度及平安。      〔4〕护壁砼的内模撤除根据气温等情况而定一般可在24小时以后进展使砼有一定强度以能挡土。〔5〕当第一节护壁砼拆模后即把轴线位置标定在护壁上并用水准仪把相对程度标高画记在第一圈护壁内作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的根据。〔6〕施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况并要勤检查注意土层的变化当遇到流沙、大量地下水等影响挖土平安时要立即采取有效防护措施后才能继续施工。〔7〕如遇流动性淤泥或流沙时孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖即校对即验收即灌注护壁砼要保证砼实度防止渗漏。

139〔8〕对少量流沙的桩位先将附近无流沙的桩孔先挖深使其起集水井作用集水井应选在地下水流的上方用水泵抽水时将桩孔和附近的地下水位降至井底下使井底部免除水淹状态下施工。〔9〕由于大量抽出地下水而影响场地临近原有建〔构〕筑物造成根底、地台下沉时要立即在抽水井孔附近设立灌水点或利用已开挖但未完成的桩位灌水以保持水压平衡土的稳定〔10〕发现流沙层应减少每节护壁高度可用30-50CM砼应加速凝剂加快凝固速度。〔11〕处理流沙的桩基力争在枯水将流沙桩位处理完毕以免在雨季地下水位上升动水压力大而增加施工困难。〔12〕桩端入岩手风钻难于作业时可采用无声破碎进展。假设用小爆破形式要订出爆破方案经有关部门〔〕批准。孔内爆破时现场其它孔内作业人员必须全部撤离严格按爆破规定进展操作。〔13〕做桩端放大脚〔扩脚〕时应及时建立、设计和质监部门对孔底岩样进展鉴定经鉴定符合要求后才进展扩底工作。终孔时必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土去除积水经监检同意验收并办理好签认手续。应迅速组织浇灌桩心砼以免浸泡使土层软化。2.钢筋笼的制作与安放〔1〕人工挖孔桩的笼筋制作、运输和安装过程中应采取措施防止变形。〔2〕钢筋笼主筋砼保护层厚度不宜小于70MM。保护层厚度可采用预制砼垫块或铁垫件绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。  〔3〕吊放钢筋笼入孔时不得碰撞孔壁灌注砼时应采取措施校正设计标高固定钢筋笼位置。

140〔4〕钢筋笼过长需分段接驳者其接驳焊缝及接头数量应符合国标GB50204-92的要求。〔5〕钢筋笼制作的允许偏向参照挖孔桩施工允许偏向表。3.浇灌砼〔1〕桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因必须留施工缝时可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前缝面必须清理干净不得有积水和隔离物质。〔2〕灌注桩身砼必须用溜槽及串筒离砼面2M以内不准在井口抛铲或倒车斜料以免砼离析影响砼整体强度。〔3〕在灌注砼过程中注意防止地下水进入不得有超过50MM厚的积水层否那么应设法把砼外表积水层用导吸干才能灌注砼。如渗水量过大时应按水下砼规程施工。〔4〕砼边浇边插实采用插入式振动器和人工插实相结合的以保证砼的实度。〔5〕在灌注桩身砼时相邻10M范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。〔6〕灌注桩身砼时应留置试块每根桩不得少于1组〔3件〕及时提出试验。4、质量A、保证工程〔1〕砼的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工的规定。〔2〕桩芯灌注砼量不得小于计算体积。〔3〕灌注砼的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工的规定。〔4〕成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求。〔5〕钢筋的品种和质量、焊条型必须符合设计要求和有关规定。

141〔6〕钢筋焊接接头必须符合钢筋焊接和验收的专门规定。B、根本工程〔1〕砼制作必须按照砼配合比下料严格控制用水量。〔2〕灌注砼时必须随灌随振每次灌注高度不得大于800MM。〔3〕钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合的规定。焊接应互相错开35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。〔4〕钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须实结实漏焊点数不得超出的规定要求。〔5〕孔圈中心和桩中心线应重合轴线的偏向不得大于20MM。同一程度面上的孔圈二正交直径的极差不得大于50MM。〔6〕护比砼厚度及配筋应按设计规定厚度连砼钢筋插入上下护壁内各不小于一半护壁高。护壁直径〔外、内〕误差不大于5cm。C、允许偏向见附表：5、施工考前须知1.防止工程质量通病〔1〕桩体砼部分不够实。由于一次灌注过厚振捣不好振动器插深缺乏少振或漏振等原因。〔2〕砼部分强度缺乏。由于粗骨料未称量用水量控制不严塌落度过大或骨料用体积量度不够准确砼配合比在特殊情况下未及时调整等原因造成。〔3〕砼部分离析。由于砼在搅拌中时间少于90秒不够均匀。溜槽或串筒过短车上砼直接向孔内倒下等原因造成。〔4

142〕钢筋笼成型有弯曲〔香蕉型〕或扭曲现象。由于主筋未预先调直也未把箍筋焊接在主筋位置上的等分间隔点上制作钢筋笼的底垫上下不平等原因造成致使主筋的砼保护层厚薄不均甚至露筋影响质量。〔5〕钢筋笼成型后必须经现场质安员或施工人员全面检查焊接质量假设主筋的搭接焊缝厚度缺乏或箍筋有漏点焊位置应立即焊工补焊并及时好隐蔽验收手续。〔6〕终孔岩样用胶袋装好封尽量保存孔底原岩样备查。二、平安技术措施〔1〕图纸会审提出的问题及解决要详细记录写成正式或会审纪要参加会审的人员应签章连同施工图、施工方案等作为主要施工根据。〔2〕挖孔桩的护壁最小厚度应不小于100MM。挖孔桩的孔深一般不宜超过25M。当桩长小于等于8M时桩身直径〔不含护壁下同〕不应小于0.8M；当桩长为8M至15M时桩身直径不应小于1M；当桩长为15-50M时桩身不应小于1.2M；当桩身超过20M时桩身直径应适当加大。当桩间净距〔含排桩〕小于4.5M时必须采用间隔开挖〔有扩底的人工挖孔桩那么以扩底部分计〕。〔3〕场地临近的建〔构〕筑物施工前应会同有关和业主进展详细检查并将建〔构〕筑物原有裂缝及特殊情况贴上沙纸记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房应事先采取加固措施。〔4〕人工挖孔桩的土质岩样、入岩深度、孔底形状、桩径、桩长、垂直度、桩顶标高和砼强度等必须符合设计要求。〔5〕人工挖进深度过程中对可能出现流沙、涌泥、涌水以及有害气体等情况需要有针对性的平安防护措施。对施工现场所有设备、设施、平安装置、工具和劳保用品等需要经常进展检查确保完好和平安使用。

143〔6〕当桩孔开挖深度超过5M时应在孔底面以上3M左右处的护壁凸缘上设置半圆形的眼钢筋做成的平安防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加在吊桶上下时作业人员必须站在防护网下面停顿挖土注意平安每天开工前在鸟笼内放置小鸟吊放到桩孔底放置时间不得少于10分钟经检查小鸟生态正常方可下井作业孔深超过10M时地面应装备向孔内送风装置风量不应少于25L/S。孔地凿岩时尚应加大送风量。〔7〕桩孔内必须放置爬梯随挖孔深度增加放长至工作面以作平安使用。严禁酒后操作不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。〔8〕已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口应设置井盖和围栏围蔽。〔9〕凡在孔内抽水之后必须先将抽水的专用电源切断作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作孔口配合孔内作业人员要亲注视孔内的情况不得擅离岗位。〔10〕施工

144刷〔喷〕浆工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1．进展现场必须遵守平安消费六大纪律。2．活动架子应结实、平稳挪动时人要下来。3．喷浆设备使用前应检查使用后应洗净压喷头堵塞疏通时不准对人。4．喷浆要戴口罩、手套和保护镜、穿工作服、手上、脸上抹上防肤油脂〔凡士林等〕。5．喷浆要注意风向尽量少让浆飘到别处和别人身上。6．使用人字梯拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作不准站在梯子上移位梯子脚下要绑胶布防滑。施工现场针对性安

145全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

146主建筑砌砖工程技术交底一、编制根据：1、根据施工图纸的要求进展施工。2、砌体工程施工质量验收标准GB50203—2002。3、施工作业指导书。4、电力建立平安规程。二、施工图交底:1、根据设计要求主建筑墙体采用MU10粘土砖M10水泥砂浆砌筑〔每立方米用量：水泥282、砂1500比例：水泥1、砂5.6〕配合比编为：E0500112外墙为370内墙为240。三、施工技术交底:1、砌筑砂浆必须实饱满砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于80。2、外墙转角处严禁留直槎如临时间段处留斜槎有困难时也可留直槎但必须砌成槎并加设拉接筋。3、砖砌体应上下错缝砖柱、砖垛无包心作法；砖柱、砖垛上下不得留脚手眼。4、砌体接槎处砂浆饱满砖缝平直。

1475、预埋拉接筋数量长度均应符合要求和规定留置间距偏向不超过3皮砖残留砂浆清理干净。6、砖砌体外表标高不超过±15mm。7、砖砌体的各项要求如下：垂直度：5mm、外表平整度：8mm、程度灰缝厚度：±8mm。8、砖砌体采用一顺一顶的砌筑砌筑。9、砖墙的程度灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm最小为8mm为12mm。10、半砖和破损的砖应分散使用于墙心或受力较小的部位中。11、砖墙每日的砌筑高度以不超过1.8米为宜。四、平安交底：1、施工人员进入施工现场必须正确佩带平安帽听从施工理人员的统一安排。2、施工机具应随时检查其运转情况发现隐患即时处理确保平安使用。3、施工工序必须符合设计要求要统一安排、统一指挥确保工程的质量和进度。五、成品保护：1、不得在已完成的砌体上任意剔凿孔洞。2、墙体的拉接筋、抗震构造柱钢筋均应注意保护严禁任意拆改或损坏。3、砂浆稠度应适宜砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。

148六、文明施工及环境保护措施：1、所有的原辅材料按指定地点进展堆放排列整齐。2、施工现场的垃圾应集中堆放进展清理。3、要文明施工坚持做到“工完、料尽、场地清〞。2005年10月5日