2022最新工程施工技术交底措施资料汇编

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2022最新工程施工技术交底措施资料汇编资料汇编

1目录1、土建工程钻孔灌注桩施工技术交底2、主体工程砌筑技术交底3、施工现场照明安全技术交底4、屋面施工技术交底15、墙体抹灰工程技术交底6、土方开挖和回填工程质量技术交底7、市政工程脚手架搭设施工通用安全技术交底8、市政基础设施工程排水施工技术交底

2技术交底交底：中铁郑州轨道交通2线一土建02工区第一工程经理部工程部编：工程名称郑州轨道交通2线一土建工程国基路站施工部位国基路站钻孔灌注桩施工接收钻孔灌注桩施工作业队交底日2011年4月26日交底名称郑州轨道交通2线一土建工程国基路站钻孔灌注桩施工技术交底

3交底内容：郑州地铁2线国基路站主体围护构造采用φ1000@1200钻孔灌注桩根据围护构造各部位受力特点设计布置了A、B1、B2、B3、C、D、D‵型桩共计637根。为了确保钻孔灌注桩施工能平安顺利的进展现对钻孔灌注桩施工做如下交底：一交底根据1.1郑州轨道交通2线一工土建程施工图设计第四篇?车站?第三册?国基路站?第二分册?车站构造?第一局部?主体围护构造?施工图〔送审稿〕。1.2?钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程?〔DB29-112-2004〕；二设计情况本工程钻孔桩桩径为φ1000最深钻孔深度40.4m。要求桩身垂直度偏向小于0.3桩顶中心线施工偏向：纵向≤±50mm、横向≤50mm成桩垂直度要求控制在0.3以内。各类型钻孔桩设计工程量如下表：序桩型根数钻孔总长〔m〕钢材总量〔t〕浇注混凝土〔m3〕备注1桩A36888100967932桩B154132318210393桩B226676775314桩B3389311087315桩C671842.522214476桩D48182429914337桩D’36522410三施工

43.1测量定位采用全站仪测放钻孔桩桩位为保证车站净空钻孔桩桩位外放10cm.3.2施工顺序施工采用跳孔的顺序进展施工第一序次每两个先钻孔之间要跳开四个孔第二序次钻跳开四个孔中间的一个第三序次钻跳开四个孔中间的一个最后序次钻所有剩余的孔。施工顺序为Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ见图1。图1钻孔桩钻孔顺序3.3机械就位、护筒埋设施工场地平整处理保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实防止在钻进过程中钻机产生沉陷。桩位确定后利用十字线放出四个控制桩位并以四个控制桩为基准进展埋设护筒。护筒埋设：护筒由厚度4～6mm钢板制成护筒直径比桩基孔径大100～150mm每节护筒长度1.5～3.0m护筒至少高出地面30cm。以防止杂物、泥水流入孔内。旋挖钻机在埋设护筒时应由人工进展辅助配合护筒埋设利用旋挖机的钻斗挤压作用做相应的调整。3.4泥浆调制因钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。由于地基岩土中又夹有粉土层、砂层地面水位较高的特点调制出良好泥浆的各项性能指标尤为重要。　　泥浆相对度：1.02～1.10粘度：18～22s砂率≤4％PH值：大于7。施工过程中随时检测清孔后灌注砼时泥浆的各项性能指标确保泥浆对孔壁的支护作用防止发生施工事故。3.5钻孔施工

5旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机就位后调整钻杆垂直度注入调制好的泥浆然后进展钻孔。当钻头下降到预定深度后旋转钻斗并施加压力将土挤入钻斗内仪表自动显示筒满时钻斗底部关闭提升钻斗将土卸于堆放地点。钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁反复循环直至成孔。3.6控制钻斗钻进、提升速度(1)旋挖钻机钻进过程中应严格控制钻进速度防止钻进尺度较大造成埋钻事故。(2)假设钻机升降钻斗时速度过快钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁再加上钻斗下部产生较大负压作用造成孔壁颈缩、坍塌现象。所以钻斗提升时应严格控制其速度经现场理论得知钻斗升降速度保持在0.75－0.80m/s。当钻斗粉砂层或亚砂土层时其升降速度应更加缓慢。钻孔桩施工艺流程见图2。灌注砼前准备工作钻机移位灌注架就位灌注水下混凝土灌注架移位拆、拔护筒孔口回填组装灌注架制作砼试件砼质量控制测回淤试件养护二次清孔报检合格施工准备桩位放线埋设护筒钻机就位钻进、掏碴一次清孔成孔检查安放钢筋笼下导护筒制作修整制泥浆泥浆净化钢筋笼制作桩位复测测量孔深、斜度导制作、检验、维修对中、调平检查、发开孔

6图2钻孔桩施工工艺流程图3.7桩孔质量检测桩孔质量参数包括：孔深、孔径、钻孔垂直度等；详见表2所示。(1)孔深：钻孔前先用水准仪确定护筒标高并以此作为基点按设计要求的孔底标高确定孔深以测绳确定孔深。(2)孔径用探孔器测量假设出现缩径现象应进展扫孔符合要求后进展下道工序。(3)垂直度：超声波测井仪偏向应小于0.3。成孔检测100％检查其中10％必须采用超声波井径斜仪检测。表2钻进成孔质量表项目允许偏向(mm)检测钻孔中心位置顺纵轴方向≯30用TJY型井径仪垂直纵轴方向≯30孔径-0.05~+0.1d超声波测井仪检测垂直度≤3‰超声波测井仪孔深+300+500测绳检测

73.8清孔3.8.1第一次清孔桩孔成孔后在钢筋笼插入孔内前进展第一次清孔用孔内钻斗〔带挡板的钻斗〕来掏除钻渣假如沉淀时间较长那么用水泵进展浊水循环使度达1.2左右。第一次清孔处理的目的是使孔底沉渣〔虚土〕厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥皮厚度符合质量要求或设计要求也为下一道工序即在泥浆中灌注混凝土创造良好的条件。当钻孔到达设计深度后应停顿钻进此时稍提钻杆使钻斗距孔底10~20cm处空钻并保持泥浆正循环将相对度为1.05~1.10不含杂质的新浆压入钻杆把钻孔内悬浮较多钻渣的泥浆置换出孔外。清孔应符合以下规定：(1)孔底500mm以内的泥浆相对度应小于1.25；(2)含砂率≤4；(3)粘度≤28s。3.8.2第二次清孔在第一次清孔到达要求后由于要安放钢筋笼及导准备浇注水下混凝土这段时间间隙较长孔底又会产生新的沉渣所以待安放钢筋笼及导就绪后在利用导在进展第二次清孔。钢筋笼下放到位后及时下放导导在下放前先在地面作水封试验试验压力不得低于0.85Mpa,经检验合格前方可使用,然后进展第二次清孔。第二次清孔采用泵吸反循环清孔第二次清孔时间不少于１小时进一步将孔底沉碴吸出同时逐步降低孔内泥浆比重小于1.15孔底沉碴厚度小于100mm。3.9钢筋笼制作3.9.1原材料进场检验钢筋、接驳器等进场时由材料部门负责原材料的检验验收不合格材料不得进场材料进场后由试验人员负责监理现场见证按检测批次取样送往指定的试验检验。同时对直螺纹连接做拉伸、弯曲等检验工程的试件进展送检送检合格后交由钢筋笼加工组进展加工。3.9.2钢筋笼加工(1)钢筋采用现场整体加工制作一次吊装入孔

8加工尺寸严格按设计图纸及要求进展控制。钢筋笼主筋连接采用机械连接同一断面接头数量不能超过50。主筋与箍筋全部采用点焊加强箍采用搭接焊。(2)在需要部位布设加强筋并与主筋焊接结实以此来进步钢筋骨架的刚度防止吊装过程生变形；(3)钢筋骨架下端0.5～0.8m范围主筋稍向内侧弯曲呈倾斜状；(4)为保证钻孔桩的保护层厚度在钢筋笼外侧焊接“耳朵〞筋焊在骨架主筋外侧间距2～4m作为保护层定位装置；(5)制好的钢筋骨架必须放在平整、枯燥的场地上。存放时与地面接触处都垫上等高的方木以免粘上泥土。成型骨架都要挂牌标识防止吊装时出错；(6)钢筋加工完毕三检合格后报驻地监理验收合格前方可下一道工序施工。钢筋笼制作允许偏向见表3所示。表3钢筋笼制作允许偏向项次工程允许偏向〔mm〕检验1主筋间距±10尺量检查2箍筋间距±203直径±54长度±10尺量检查5主筋保护层±20钢筋笼制作质量控制见表4所示。表4钢筋笼制作允许偏向值工程偏向〔mm〕检查钢筋笼长度±50钢尺量每片钢筋网检查上中下三处钢筋笼宽度±20钢筋笼厚度0～-10

9主筋间距±10任取一断面连续量取间距取平均值作为一点每片钢筋网上测四点分布筋间距±20预埋件中心位置±10抽查接驳器标高±10水准仪全数检查3.10钢筋笼吊放(1)吊装设备为一台25t汽车吊单独吊装钢筋笼、下放钢筋笼。为了保证钢筋笼起吊时不变形采用扁担起吊法三点起吊起吊时保持平稳为了防止钢筋笼变形在钢筋笼外侧加设木杆或长竹竿以增强其刚度。吊点布置如图3所示。图3钻孔桩钢筋笼吊装示意图(2)起吊前在钢筋笼主要吊点采用加强桁架增强其刚度。为减少对孔壁的扰动以及吊装作业的顺利在正式下设钢筋笼前先下试笼试笼高度为4m其截面尺寸与正式笼子一样。如试笼下不到底那么应查明原因并纠正前方可开场下入钢筋笼。(3)吊放钢筋笼时由人工辅助对准孔位必须始终保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合并保证桩顶标高符合设计要求轻放、慢放防止碰撞孔壁严禁高提猛放和强迫下入。(4)为防止砼灌注过程中钢筋笼上浮钢筋笼最上端设定位筋由测定的孔口标高来计算定位筋的长度反复核对无误后焊接定位。3.11水下混凝土灌注清孔、下钢筋笼准确定位后后开场准备浇注C30水下砼。灌注混凝土之前孔底沉渣厚度指标应≤100mm。3.11.1水下灌注砼施工顺序钻孔桩灌注水下砼施工顺序见图4所示。

10安设导及漏斗悬挂隔水塞或滑阀灌注首批砼灌注砼至桩顶上一定间隔拔出护筒图4水下灌注砼施工顺序图首先安设导用25t吊车将导〔直径Φ250mm〕吊入孔内位置应保持居中导下口与孔底保存30～50cm左右。导在使用前及灌注4～6根桩后要检查导及其接头的闭性确封良好。灌注首批砼之前在漏斗中放入隔水塞然后再放入首批砼。在确认储存量备足后即可剪断铁丝借助砼重量排除导内的水使隔水塞留在孔底。灌注首批砼量应使导埋入砼中深度不小于1.0m。首批砼灌注正常后应连续不断灌注灌注过程中应用测锤测探砼面高度推算导下端埋入砼深度并做好记录正确指导导的提升和撤除。直至导下端埋入砼的深度到达4m时提升导然后再继续灌注。在灌注过程中应将井孔内溢出的泥浆引流至泥浆回收池进展处理防止污染环境。3.11.2水下灌注砼的技术要求(1)桩身混凝土采用C30水下砼；(2)为使砼有较好的和易性水泥用量为不小于300kg/m3砼的含砂率采用40～50水灰比采用0.5～0.6。砼拌和物从拌和机卸出到进入导时的坍落度为18cm～22cm首批灌注的砼初凝时间不得早于灌注桩全部砼灌注完成时间灌注应尽量缩短时间连续作业。(3)首批砼灌注量应保证导底口埋入砼中不小于1.0m灌注过程中砼面应高于导下口2.0m每次撤除导前其下端被埋入深度不大于6.0m。灌注必须连续防止断桩。(4)随孔内砼的上升需逐节快速撤除导时间不宜超过15min。(5)在灌注过程中当导内砼不满含有空气时后续的砼应徐徐灌入漏斗和导不得将砼整斗从上而下倾入内以免在内形成高压气囊挤出节的橡胶封垫。

11(6)做好砼浇筑记录。(7)灌注过程要保护安设在钢筋笼上监测元件。(8)桩身砼必须留有试件由试验工程师按要求随机取样送规定试验做抗压、抗渗试验。3.12成桩质量及检测钻孔灌注桩工程质量应符合表5及的规定：表5钻孔灌注桩质量表序项目允许偏向〔mm〕检验频率检验范围点数1混凝土抗压强度符合设计要求按规定检验2孔径不小于设计要求每根桩1测孔仪检测3孔深＋500测绳检查4桩位顺纵轴方向50钢尺检查垂直纵轴方向505垂直度5‰测斜仪检测6沉渣厚度≤100测绳检查7钢筋骨架主筋间距±105钢尺检查长度±50箍筋间距±20直径±5四、施工技术及质量控制措施钻孔桩施工常有孔壁坍塌、断桩等问题出现这些问题的成因及关键的施工技术和质量控制措施如下：

12孔壁坍塌：护壁泥浆度和浓度缺乏起不到可靠的护壁作用在松散砂土中钻进时应控制进尺对泥浆的度、粘度和胶体率进展调整；护筒埋深位置不适宜埋设在砂或粗砂层中应将护筒底部贯入粘土中0.5m以上；成孔速度太快在孔壁上来不及形成泥膜应根据地质情况合理选取成孔速度；孔内水头高度不够或出现承压水降低了静水压力如地下水位变化大应采取升高护筒、增大水头或用虹吸连接等措施；掏除钻渣或下放钢筋笼时为防止撞击孔壁致塌孔应从钢筋笼的绑扎、吊插以及定位垫块设置等环节均予以充分注意；当出现较大障碍物形成较大空洞而漏水致使孔壁坍塌时应先探明坍塌位置将砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1～2m如坍孔严重应全部回填等回填物沉积实后再进展钻孔。护筒冒水、漏浆：其成因是埋设护筒时周围填土不实或起落钻头时碰动了护筒故在埋设护筒时四周的土要分层夯实发生冒水、漏浆时重新选用含水量适当的粘土填筑起落钻头时要防止碰撞护筒初次发现护筒冒水时可用粘土在四周填实加固如护筒严重下沉或位移那么应返工重埋。缩孔：缩孔是因为该段处于地质情况为塑性膨胀土应用钻头反复扫孔以扩大孔径。钢筋笼安放与设计要求不符：其成因主要是钢筋笼堆放、起吊、搬运没有严格执行规程支垫数量不够或位置不当造成变形钢筋笼安放入孔时不是垂直缓慢放下清孔时孔底沉渣或泥浆没有清理干净造成实际孔深与设计要求不符钢筋笼放不到设计深度故在制作钢筋笼的过程中每隔2.0m设置加劲箍一道并在笼内每隔4m装一个临时十字形加劲架在钢筋笼安放入孔后撤除清孔时应把沉渣清理干净保证实际有效孔深满足设计要求钢筋笼应垂直缓慢放入孔内防止碰撞孔壁。加强入孔后的固定措施对已发生变形的钢筋笼进展修复后再使用。断桩:断桩是由于混凝土坍落度太小骨料粒径太大未及时提升导及导倾斜使导堵塞形成桩身混凝土中断；混凝土浇注过程中混凝土供给跟不上使混凝土浇注中断时间过长；提升导时碰撞钢筋笼使孔壁土体混入混凝土中；导没扶正接头法兰挂住钢筋笼。故应严格控制商品混凝土的质量其塌落度及粗骨料粒径符合设计和要求；拔时掌握导埋深防止导脱离混凝土面；当导堵塞混凝土尚未初凝时可吊起一节钢轨或其它重物在导内冲击把堵塞的混凝土冲开使混凝土继续浇注；如混凝土发生断桩可用比原桩稍小的钻头在原桩位钻孔至断桩部位以下适当深度时重新清孔在断桩部位增加一节钢筋笼其下部埋入新钻孔中然后继续浇注混凝土；如导接头法兰挂住钢筋笼钢筋笼埋入混凝土又不深那么可提起钢筋笼转动导使导与钢筋笼脱离五、平安、环保、职业安康措施5.1平安保证措施5.1.1平安消费目的

13认真贯彻“平安第一预防为主、综合治理〞的方针,加强平安理,确保本工程施行过程中无平安事故创平安达标工地。5.1.2.平安理制度(1)开工前对新工人进展上岗培训进展平安操作规程教育开工后定进展平安学习加强工人的平安意识。(2)工程施行过程中通过每周召开一次的平安例会检查平安消费措施的落实情况研究施工中存在的平安隐患及时整改补充完善平安措施。(3)各级平安员经常深化施工现场催促操作工人和指挥人员遵守操作规程制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。(4)开工前对投入的机电设备和施工设施进展全面的平安检查未经历收的不准使用并在施工现场设置必要的护栏、平安标志和警告牌。(5)对施工班组制定平安考核内容工程根据每月考核评定与当月奖金分配挂钩对于在施工中严重违背平安规程的个人或班组根据情节严重与否作出相应的罚款以示严肃纪律教育本人。(6)根据本工程特点排出不利于平安施工的因素作为重点控制的施工工序平安理点并制定平安防范措施强化该工序的操作规程的施行及平安理工作。(7)搜集整理平安记录建立平安理台帐。5.1.3平安技术措施钻孔桩施工的主要危险源有：钻孔过程中孔壁发生坍塌、施工平台临边高空坠落、钻杆及钢筋加工机械伤害、混凝土及钢筋笼运输交通事故、钢筋笼吊装起重事故、电气伤害等。针对以上危险源采取以下措施：(1)为预防成孔时孔壁发生坍塌首先必须保证泥浆质量消除孔壁坍塌隐患。其次应做好以下预防措施：①施工中出现漏浆应及时补充泥浆始终维持稳定孔内所必须的液位高度保证泥浆液面比地下水位高。②施工过程中严格控制地面荷载用厚钢板来分散钻孔设备、履带吊对孔壁引起的侧压力。③安放钢筋笼时做到稳、准、平防止钢筋笼破坏孔壁。④优化各工序施工方案加强工序间的衔接尽量控制孔壁的暴露时间在8h以内。

14(2)焊工、起重工、驾驶员等特殊工种必须持证上岗杜绝无证操作。(3)施工现场要张贴悬挂醒目的平安宣传标语、标牌施工平台临边坡面及泥浆池边设立平安栏杆或警示带间保证照明防止高空坠落。(4)现场电缆线架空或埋入地下各种电器控制须设漏电保护装置。(5)电器线路及靠电运转的施工机械修理时须断电进展并挂警示牌钢筋骨架等特长构件运输要封闭交通运输车辆行驶速度不超过5Km/h。(6)进入施工现场必须戴平安帽钢筋骨架吊装由专业人员指挥吊装作业区严禁非工作人员进入场内人员不得在运行的起重臂下站立。(7)外露传动装置系统必须有防护网罩。(8)经常检查各种传动、电压、机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的结实性发现隐患及时消除。(9)钢筋笼吊装平安保证措施①六级及以上大风时不得行起吊作业。②由于作业场地靠近道路吊装作业半径可能影响到路上车辆和行人平安故在相应位置施工桩柱时(主要是钢筋笼的吊装)及时与交部门联络实行人行道临时封闭制度以确保行人及车辆的平安。③在钢筋笼吊装作业时实行平安员、技术员值班制度。④操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、建筑物以及构件重量和分布情况进展全面理解。⑤经常检查各种钢丝绳的磨损程度并按规定及时更新。⑥起重机工作前必须检查距尾部的回转半径500mm内无障碍物；起重机吊钢筋笼时应先吊离地面20～50cm检查起重机的稳定性制动器的可靠性、吊点和钢筋笼的结实程度确认可靠后才能继续起吊。⑦起重机起吊构件时升降吊钩要平稳防止紧急制动和冲击。起重机严禁在斜坡上作业。⑧起重机在停顿工作时应停置在平安可靠位置。履带式起重机不应停在斜坡处应停置在平坦坚实地面上。⑨履带式起重机负荷行走时应缓慢行驶重物必须在履带的正前方离地面不宜超过40cm。

155.2文明施工(1)开展文明教育加强班组建立进步班组整体素质遵守民行为。(2)做好周边和居民协调工作。由专人负责协调与政交通、环卫等的横向关系听取保证文明施工。(3)开工后建筑材料按区域分类堆放整齐消费区与生活办公区分隔场容场貌整洁、有序、文明。(4)施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统施工污水经明沟引流、集水池沉淀过滤后间接排入下水道。(5)运渣车辆进出大门听从指挥出工地前认真进展车体清洗同时渣土装运合理确保泥土在运输中不散落在城道路上。间运土制止鸣喇叭。5.3.职业安康平安(1)辨识、评价本工程的危险源；制定“重大危险源职业安康平安理方案〞报批后组织施行同时制订应急预案。(2)根据各工种不同装备相应的劳动保护用品并在操作时配戴整齐。(3)开工前对高空作业人员、食堂工作人员及其它对身体机能有严格要求的工种进展身体检查经检验符合所从事工种安康要求前方可上岗。(4)工地装备急救药品并与就近医院协商就突发事故能做出应急处理。

16发：作业班组抄报：消费副经理现场施工调度质检工程师测量组等相关部门留存：工程部

17交底复核审核接收日日日日

18

191、根据设计图纸一、二层采用M10混合砂浆三、四、五层用M7.5混合砂浆六层用M5混合砂浆隔墙采用M5混合砂浆砌砖采用MU10红砖冬施间砂浆强度进步一个等级。混合砂浆配合比：M15：1:4.14:0.14水泥用量350kg/m3稠度7－9M10：1:4.94:0.18水泥用量295kg/m稠度7－9M7.5：1:6.17:0.32水泥用量235kg/m稠度7－9M5：1:7.44:0.44水泥用量195kg/m稠度7－92、砌筑用的材料、红砖、水泥、砂的品种、强度等级必须符合设计要求进场必须做二次复试后使用。3、由于主体砌筑进入冬施工故在负温条件下粘土砖不能浇水潮湿。4、冬砌筑采用加热水、砂和掺外加剂的水加热不得超过60℃砂子加热不得超过40℃水泥保证5℃。掺砼砂浆防冻剂掺量按气温定低于－10℃掺9％－5至－10℃掺5％高于－5℃掺2％。砂浆出罐温度控制在30℃左右使用前的温度保证在15℃左右。5、冬施砂浆搅拌时将水先进搅拌机然后再投入砂、水泥、机械搅拌。搅拌时间应比常温增加50％不少于3分钟砂浆的稠度应控制到7－9厘米。6、冬施砌砖前应去除墙体上的冰雪及其他杂物砂浆应随用随卸灰槽内砂浆不宜存放时间过长并加以保温覆盖。7、砌筑前放出墙身中心线及边线根据设计要求砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位抄测墨线立好皮数杆。

208、砌砖采用"三．一"砌砖法即"一铲灰、一块砖、一挤揉"保证粘灰率85％以上程度灰缝竖向灰缝宽度为10毫米左右。9、砌砖采用一顺一丁法在首层要作好排砖撂底山墙方向第一层为排丁砖前后外纵墙方向排顺砖外墙大角要同时砌筑。10、凡设有构造柱处在砌筑前先根据设计图纸将构造位置进展弹线并把构造柱插筋处理顺直砌筑时与构造柱连接处砌成马牙槎沿高度方向尺寸不超过30厘米〔五皮砖〕马牙槎先退后进拉结筋按设计要求放置沿墙高50厘米设置2根Ф6.5程度拉筋每边深化墙内不少于1米并做90°弯钩。11、砌体转角和交接处要同时砌筑必须留斜槎槎子长度不小于墙体高度的2／3砖墙的临时连续处如留斜槎有困难时除转角处外可自墙面引出直槎但必须砌成槎并加设拉筋拉筋数量370墙3根490墙4根240墙2根竖向间距沿墙高不得超过500毫米由埋入长度的留槎处算起每边均不少于500毫米其末端应另加90°弯钩。12、非构造柱与墙体连接时留拉结筋困难的必须沿柱子与墙体连接位置钻孔设膨胀螺栓拉结筋与螺栓焊接留设位置根数同上。13、砌筑时240厚以上应双面挂线做到"三行一吊五层一靠"大角应设固定人员砌筑。14、以下墙体和部位不能留脚手眼：〔1〕砖墙、砖柱。〔2〕宽度小于1米的窗间墙。

21〔3〕梁或梁垫下及其左右各500毫米范围内。〔4〕门窗洞口两侧500毫米和转角处500毫米范围内。15、砌筑通风道应用提蕊轴桶随轴随提防止砂浆碎砖落入以保证畅通。木砖预埋时要小头在外大头在内洞口高度在1.2米以内每边放2块高1.2－2米每边放4块预埋木砖的部位在洞口上边或下边四皮砖中间均匀分布。16、在砌筑过程应注意门窗洞口的尺寸、标高位置经常检查保证准确门窗口过梁梁垫的予留应符合设计要求支座长度1.2米跨以下各240毫米；1.2跨以上370毫米。17、冬施工中每日砌筑后应及时在砌筑外表进展保护性覆盖采用塑料布加盖草袋子。18、砖墙中留置临时施工洞口时洞口顶部设置过梁并预埋拉结筋洞口净宽不应超过1米砌墙每天砌筑高度以不超过1.8米为宜。19、砌砌体接槎时必须将接槎处的外表清理干净浇水潮湿并应填砂浆保持灰缝平直。20、根底砌砖－0.06米标高处抹一道20毫米厚程度防潮层防潮层采用1：2水泥砂浆掺3％JJ91硅质实剂。21、质量：质量目的：优良〔1〕砌体上下错缝砖柱垛无包心砌法窗间墙无通缝。〔2〕砖砌体接槎处灰浆应实缝砖平直每处接槎部位程度灰缝厚度小于5毫米或透亮不超过5个。

22〔3〕预埋后筋数量、长度均符合要求留置间距偏向不超过一皮砖。〔4〕砌体砂浆必须实饱满灰缝的砂浆饱满度不小于80％。〔5〕构造柱留置正确大马牙槎先退后进上、下顺直残留砂浆清理干净。〔6〕允许偏向：A、轴线位置偏移10毫米。B、墙体顶面标高±15毫米。C、垂直度≤5毫米〔每层〕全高20毫米。D、外表平整度：8毫米。E、程度灰缝厚度：±8毫米。F、程度灰缝平直度：10毫米。G、门窗洞口宽度±5毫米门口高度15毫米。H、外墙上、下窗偏移：20毫米。22、平安要求：〔1〕参加主体施工人员进入现场应戴平安帽。〔2〕瓦工应检查好刨奔、大铲把是否结实防止在使用时甩头伤人。〔3〕施工前应检查架子搭设是否结实有无探头板等隐患。

23〔4〕架子搭设由架子工负责宽度在1.2米六尺杠子深化墙内应为240毫米脚手眼留置合理。〔6〕架子上堆料每平方米为270千克不得超量上料。〔7〕每砌筑完成后应组织清理现场保证文明施工。〔8〕砌筑应严禁向外打二寸砖头应打在墙或架子内检墙时严禁将身体向外倾斜应在墙里不准站在墙上向下检查。

24施工现场照明平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.用电必须建立用电平安岗位责任制明确各级用电平安负责人。2.用电作业人员必须持证上岗。3.照明灯具和器材必须绝缘良好并应符合现行有关的规定。4.照明线路应布线整齐相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水型灯头。5.现场、宿舍、工作棚内的照明线除橡套软电缆和塑料护套线外均应固定在绝缘子上并应分开敷设；穿过墙壁时应套绝缘。6.照明电源线路不得接触潮湿地面并不得接近热源和直接绑挂在金属构架上。在脚手架上安装临时照明时在竹木脚手架上应加绝缘子在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。7.照明开关应控制相线。当采用螺口灯头时相线应接在中心触头上。8.变电所及配电所内的配电盘、配电柜及母线的正上方不得安装灯具〔封闭母线及封闭式

25配电盘、配电柜除外〕。9.照明灯具与易燃物之间应保持一定的平安间隔普通灯具不宜小于300㎜；聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500㎜且不得直按照射易燃物。当间距不够时应采取隔热措施。补充作业指导内容：注：参考文献[2]

26湘质监统编施2002-11施工技术交底记录工程名称：施工：编：01工程技术负责人：****工程专业施工员：工程专业质量检查员：*****专业班组长：****交底时间：2021年6月6日交底：技术科

27交底内容1.交底分部〔子分部〕、分项工程名称：建筑屋面2.交底执行名称及编：屋面工程质量验收〔GB50207-2002〕、建筑工程施工质量验收统一(GB50300-2001)3.交底内容摘要：  一、建筑做法1、现浇钢筋砼屋面板；2、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；3、顺水方向〔纵向〕设置松木挂瓦条30×40〔采用锤击钻孔打入木榫采用70mm长水泥钉固定〕；4、涂膜防水层〔1.5厚威固单组份湿固化聚氨酯防水涂料〕；5、挂西式S瓦〔采用不锈钢钢钉进展固定〕。二、材料、工具准备1、挂瓦条：使用30×40㎜的松木条涂刷防腐涂料或柴油沥青作防腐处理。2、瓦钉：使用不小于Φ3.2㎜的不锈钢钢钉固定挂瓦条钢钉长度70㎜固定西式S瓦钢钉长度50㎜.3、灰浆：将水泥、砂按1：2加适量胶调成糊状。4、色浆：按瓦面颜色采购色料调配在水泥浆内搅拌成稍深于瓦面的颜色作抹缝和涂抹暴露的灰浆使用。5、工具：卷尺、程度尺、墨斗、扫帚、电锤、切割机、锤子、油桶、灰三、工艺流程及要点1、工艺流程：〔后接下页〕

28湘质监统编施2002-11施工技术交底记录工程名称：***************施工：**************编：02工程技术负责人：****工程专业施工员：****工程专业质量检查员：****专业班组长：****交底时间：2021年6月6日交底：技术科

29交底内容1.交底分部〔子分部〕、分项工程名称：建筑屋面2.交底执行名称及编：屋面工程质量验收〔GB50207-2002〕、建筑工程施工质量验收统一(GB50300-2001)3.交底内容摘要：基层清理20厚1：2.5水泥砂浆找平层钉30×40松木挂瓦条刷1.5厚威固单组份湿固化聚氨酯防水涂料固定西式S瓦节点防水处理2、基层清理屋面找平层施工前对基层进展清理。将基层外表浮浆杂物进展彻底清理出构造面的钢筋必须割掉外表的坑凹处应进展修补并保证枯燥无积水。3、20厚1：2.5水泥砂浆找平层施工找平层采用P.O32.5水泥进展配制砂浆铺设应由远到近、由高到底的程序进展严格掌握坡度可用2m左右的方尺找平。施工时应注意天气变化在雨天不得施工。找平层要做到外表平整二次压光不得出现酥松、起砂、起皮等现象。平整度需到达相关规定2m靠尺不大于5mm。4、定位放线在屋面找平层施工完以后应根据屋面构造特征将屋脊、排水沟、檐口等位置进展定位并在找平层上用墨斗弹出挂瓦条安装位置线便于安装挂瓦条。大屋面尽量在有效尺寸允许差内调整到以不切割瓦为原那么。5、钉30×40松木挂瓦条先钉檐口瓦条〔檐口瓦条应高于挂瓦条20㎜以保证挂瓦时整体瓦面平整〕再钉挂瓦条一直钉到屋脊。瓦条衔接处可留10㎜的空隙以便排除湿气。〔后接下页〕

30湘质监统编施2002-11施工技术交底记录工程名称：**************施工：*******************编：03工程技术负责人：****工程专业施工员：****工程专业质量检查员：****专业班组长：***交底时间：2021年6月6日交底：技术科

31交底内容1.交底分部〔子分部〕、分项工程名称：建筑屋面2.交底执行名称及编：屋面工程质量验收〔GB50207-2002〕、建筑工程施工质量验收统一(GB50300-2001)3.交底内容摘要：6、刷1.5厚威固单组份湿固化聚氨酯防水涂料6．1施工过程中在做完找平层后检查找平层外表质量并要求外表干净、平整。待找平层枯燥即可在找平层上涂刷防水涂料。6．2用滚筒或刷子将胶浆均匀刷于处理好的底材上涂刷按三遍进展总厚度控制在1.5mm做完一遍后必须等待其略为干固后在做第二遍一般需1～3小时间息时间详细情况视底材的度和湿度而定。假如超过24小时或涂层已经固化在其上面涂刷第二或第三遍时必须先用清水进展重新潮湿。7、铺设屋面瓦由檐口起面对屋面由左向右由下向上按序列跟铺设。竖向瓦的左上方搭接部位缝隙在3㎜以内。每片主瓦的瓦爪必须紧扣在挂瓦条上与左边下面两块瓦落槽合随时注意瓦面、瓦楞平直不符合质量要求的瓦不能铺挂。沟瓦要先铺设沟瓦两边用灰浆填满。8、铺设屋脊瓦屋面铺完后在屋脊拉程度线跟线铺设脊瓦。瓦底部要垫塞平稳坐灰要饱满使屋脊不沉陷变形。铺设完成后以色浆填抹勾缝。〔斜脊的铺设需按照坡度要求将多余的局部用切割机割掉由下向上铺设〕。9、节点防水处理在铺设屋面瓦时结合部连接〔屋面泛水处如山墙其他突出屋面构造如老虎窗等。〕〔后接下页〕

32湘质监统编施2002-11施工技术交底记录工程名称：*************施工：***************编：04工程技术负责人：***工程专业施工员：***工程专业质量检查员：****专业班组长：***交底时间：2021年6月6日交底：技术科

33交底内容1.交底分部〔子分部〕、分项工程名称：建筑屋面2.交底执行名称及编：屋面工程质量验收〔GB50207-2002〕、建筑工程施工质量验收统一(GB50300-2001)3.交底内容摘要：防水处理必须认真处理。程度结合部垂直结合部所有结合部防水均采用防水油膏做泛水构筑。10、清洁瓦面在铺设过程中〔特别是使用灰浆色浆时〕应随时将残留在瓦面上的污垢清理干净保持瓦面的清洁亮丽。四、成品保护措施1、屋面材料运到现场应堆放在平整坚实场地上分别保、护盖防止破损、污染。2、已做好的找平层应妥加保护。3、防水层施工时注意不使聚氨酯防水涂料流淌污染墙面、檐口和门窗等已完工工程。4、水落口、斜沟、天沟等应及时清理不得有杂物、垃圾堵塞。5、防水层施工完后制止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作以防破产生漏水。6、细部构造的防水嵌缝、勾缝及装配构造屋面的灌缝未枯燥或未到达设计强度时不得在其面上行走搬运材料及用具更不得有较大振动。7、瓦屋面刚铺设完工后行人应尽量少到屋面上行走踩踏以防损伤屋面的面层油漆和光洁度及踏破瓦、踩坏瓦。五、平安考前须知1、对平安施工实行制度化和化的理通过执行制度促进平安理工作。2、凡有严重心脏病高血压精衰弱及贫血症等不适应高空作业者不能进展屋面工程施工。〔后接下页〕

34湘质监统编施2002-11施工技术交底记录工程名称：***************施工：****************编：05工程技术负责人：***工程专业施工员：***工程专业质量检查员：***专业班组长：***交底时间：2021年6月6日交底：技术科

35交底内容1.交底分部〔子分部〕、分项工程名称：建筑屋面2.交底执行名称及编：屋面工程质量验收〔GB50207-2002〕、建筑工程施工质量验收统一(GB50300-2001)3.交底内容摘要：3、上屋面前必须检查防护栏杆平安网等平安设施否结实检查合格后才能进展作业。4、不要穿硬底、易滑的鞋上屋面操作。在屋面行动应特别注意平安谨防绊脚跌倒；在平瓦屋面上行走时脚要踩在瓦头处不能在瓦中间部位踩踏。5、施工人员在斜屋面上施工时必须佩带好平安带。6、屋面上搭放瓦时必须放稳防止下滑滚坡。7、碎瓦、杂物工具等要集中下运不能随意乱丢乱掷。六、彩色水泥瓦参数彩色水泥瓦参数表序品名规格型使用部位重量㎏/片1西式S瓦350×320㎜11.8片/㎡屋面4.0±0.22圆脊瓦330×250㎜3.3片/m用于正脊、斜脊4.0±0.23圆脊封头330×250㎜用于正脊顶端6.0±0.24圆脊斜封头400×250㎜用于斜脊底端5.0±0.25檐口瓦420×205㎜2.8片/m用于屋面边檐4.0±0.26檐口封420×205㎜用于边檐底端4.2±0.27排水沟×㎜2.8片/m用于阴沟4.0±0.28正盾225×70×10mm用于程度脊瓦底部两侧0.5±0.29斜盾295×70×10mm用于斜脊瓦底部两侧0.6±0.212三向脊正三向、斜三向用于三脊交汇处11.0±0.513四向脊用于四脊交汇处14.0±0.5

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37抹灰工程技术交底一、编制根据：1、根据施工图纸的要求进展施工。2、建筑装饰工程施工质量验收GB50210—2001。3、施工作业指导书。4、电力建立平安规程。二、施工及做法：1、根据工程设计要求的特点和现场条件制定施工方案是施工准备的重要内容。抹灰工程一般采取先室外后室内先上面后下面为加快施工进度可以采取主体穿插流水作业。内外墙抹灰可以从下往上进展但抹好局部必须加以保护措施。2、为了保证抹灰的质量和进度对基层的处理应做到墙面凹凸太多的部位应予剔平或用1：3水泥砂浆补平、外表太光要凿毛。门窗口与墙体见缝隙要按设计要求嵌填实。3、墙面抹灰先用托线板检查墙面平整度和垂直度大致抹灰厚度一般最薄处不小于7毫米贴饼冲筋灰及墙面抹灰1：2水泥砂浆或1：2.5水泥砂浆抹灰。4、墙面抹灰阴角抹灰先将靠尺在墙面、墙角一面用线吊直然后在墙角的另一面以靠尺为准抹灰砂浆室内抹灰主要把住细部的工艺。所谓细部就是角、阴角、旮旯及道边缘等地方。室内墙裙踢脚一般罩面后的墙面凸出3-5毫米根据高度的尺寸弹线或是一平线上局部用铁抹子切齐并修边。

381、外墙抹灰水泥砂浆为防止水泥砂浆收缩产生裂缝要按图纸要求进展分格首先在底子灰抹好后根据尺寸用粉线包或墨线弹出分格线再根据分格线尺寸切断并贴分格条抹浆时注意要在分格条两侧都抹上水泥浆使断面呈形罩面时两边成活先薄薄刮一边再抹二遍与分格条抹平。然后根据分格条用刮扛搓平、压光。起分格条时注意不要损坏墙面。2、内外墙抹灰、平整、垂直误差必须控制在3毫米以内。二、平安施工交底：1、外墙抹灰前首先检查脚手架是否结实稳定有无探头板在没有隐患的情况下方可进展施工。2、高处作业外墙抹灰均算高处操作架上的师傅、壮工必须系好平安带一头系在腰上一头系在脚手架的护身栏杆上否那么不准参加作业。3、施工工序必须符合设计要求要统一安排、统一指挥却保工程的质量和进度。三、成品保护：1、推小车后搬运物料时要注意不要碰撞墙角、门框等压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。2、撤除脚手架时要注意轻拆轻放不要撞坏门窗和墙面。3、要保护好墙上已安装的电线槽盒等室内设施对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。4、抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。5、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。

39一、文明施工及环境保护措施：1、所有的原材料必须按指定地点进展堆放排列整齐。2、施工现场的垃圾应集中堆放进展清理。3、要文明施工坚持做到“工完、料尽、场地清〞。2008年7月16日

40　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

41土方开挖和回填工程1、土方开挖〔1〕、制定开挖方案确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施选择适当的施工机械。〔2〕、将施工区域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕。〔3〕、做好建筑物的轴线桩、程度桩用白灰洒出开挖线。〔4〕、假设设计根底底面低于地下水位要提早采取降水措施把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖。〔5〕、间施工时应合理安排工序防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施在危险地段应设置明显标志。2、土方回填〔1〕、机械开挖时要配合少量人工清土将机械挖不到的地方运到机械作业半径内由机械运走。机械开挖在接近槽底时用水准仪控制标高预留20～30㎝土层人工开挖以防止超挖。〔2〕、开挖到距槽底50㎝以内后测量人员测出距槽底50㎝的程度标志线然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及根底轮廓检验基槽尺寸修整边坡和基底。〔3〕、雨施工时要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟防止地面水流入。〔4〕、开挖过程中严格控制开挖尺寸基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度。施工时尽力防止基底超挖个别超挖的地方经设计给出方案用级配砂石回填。〔5〕、尽量减少对基土的扰动假设根底不能及时施工时可预留200～300㎜土层不挖待作根底时再挖。〔6〕、开挖基坑时一次留足回填需要的好土多余土方运到弃土处防止二次搬运。〔7〕、土方开挖时要注意保护定位桩、轴线桩、高程桩。要防止邻近建筑物的下沉应预先采取防护措施并在施工过程中进展沉降和位移观测。〔8〕、将基坑内的杂物、积水等清理干净。〔9〕、房心、沟的回填应在上下水道的安装完成以后进展。〔10〕、施工前做好程度高程的设置。在基槽边上钉程度橛在根底外表划分层线。〔11〕、回填土要分层铺摊夯实蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250㎜；人工夯实时不大于200㎜。每层至少夯击三遍要求一夯压半夯。〔12、〕施工时根底墙体到达一定强度后才能进展回填土的施工以免对构造根底造成损坏。〔13〕、根底回填土严禁用水浇使土下沉的“水夯法〞。

42专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

43砖砌体砌筑工程1、砌体用砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5㎝为宜含水率为10％～15％常温施工不得用干砖上墙；雨不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬砖不得浇水可适当增大砂浆稠度。2、砂浆配合比采用重量比计量精度水泥为±2％砂、灰膏控制在±5％以内机械搅拌时搅拌时间不得少于2min。3、砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线下跟棱左右相邻要对平〞砌筑砂浆要随搅拌随使用一般水泥砂浆必须在3h内使完混合砂浆必须在4h内用完。4、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工要求留置不得错放、漏放。安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2㎝时要用豆石混凝土铺垫边梁安装时两端支座长度必须一致。5、墙体拉结筋抗震构造柱钢筋以各种预埋件均应注意保护不得任意拆改或损坏。6、砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。7、搭设脚手架或操作平台时要认真操作防止碰撞刚砌好的砖墙。8、尚未安装楼板或面层板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施保证施工中墙体的稳定性。9、外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎交织搭砌。10、砌筑墙体要同时砌起不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8m。11、转角及交接处同时砌筑不得留直槎斜槎程度不应小于高度的2/3。

44专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

45钢筋手工电弧焊接工程1、焊工必须持证上岗2、作业现场要有平安防护、防火、通风措施防止发生触电、火灾、中及烧伤等事故。3、正式焊接前各个电焊工应对其在工程中准备进展电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件做拉伸试验经试验合格后方可参加施工作业。4、搭接焊的焊缝度厚s不应小于0.3d焊缝宽度不小于0.8d。5、搭接焊时钢筋应预弯以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制：单面焊1：10双面焊1：5。6、搭接焊时先在离端部20㎜以上部位焊接两个定位焊缝。7、搭接焊时引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开场收弧应在搭接钢筋的端头上弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深主焊缝与定位焊缝应熔合良好不得烧伤主筋。8、应根据钢筋的级别、直径、接头型式选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。9、焊接地线与钢筋应接触严休息间要断开电源以防止焊条接触钢筋发生电弧烧伤钢筋。10、焊接过程中应及时清查弧坑应填满。

46专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

47钢筋电渣压力焊接工程1、电渣压力焊的作业人员应进展培训经考核合格者发企业上岗证。作业人员必须持证上岗。2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4：1范围内应用。3、电压表、时间显示器应齐全焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。4、在正式焊接前每一个作业人员应对其在工程中准备进展电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件经拉伸试验合格后方能上岗操作。5、注意焊接操作过程防止钢筋晃动力求挺直。焊毕适当延长扶持上钢筋的时间。将焊剂时力求钢筋四周均匀一致。防止焊剂部分。专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

48　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

49浇剪力墙构造模板工程1、模板及其支架应具有足够的承载才能、刚度和稳定性。模板按墙进展编并涂刷好水性隔离剂分规格堆放。2、电梯井道安装筒模前预先在楼面下井壁上预留4个250×200㎜的预留孔用以支撑工作平台的4个钢支腿。3、施工时顶板混凝土强度应不小于1.2Mpa。4、电梯井道支模前应将工作平台吊入电梯井道内工作平台的主次龙骨和钢支腿均应用10#槽钢龙骨间距应＜600㎜并焊接固定然后上铺50㎝厚木板平台就位后调节四角使平台处于程度状态。5、在靠近模板的地方电焊钢筋、铁时在施焊处的模板面应用铁皮垫隔防止焊渣火烧坏模板面。6、浇筑混凝土时插入式振捣棒不能直接碰撞模板同时要控制好振捣时间。专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

50　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

51现浇剪力墙构造钢筋绑扎工程1、现场钢筋的绑扎：先立2～4根竖筋并画好横筋分档标志然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置并在横筋上画好分档标志然后绑其余竖筋最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。2、网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑然后逐根绑扎根部搭接在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。3、现浇剪力墙设计为双层钢筋在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋以保证钢筋的正确位置。绑扎在纵横向钢筋的穿插点上勾住外边筋。支撑筋采用ø12钢筋间距1000m左右另有一种梯形支撑筋用两根竖筋与拉筋焊接成形绑在墙体网片之间起到撑、拉作用间距1200㎜。在横筋上绑扎砂浆垫块来保证保护层的厚度。其间距不大于1000㎜也可以采用“梯子筋〞来开成混凝土保护层。专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

52　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

53现浇剪力墙构造混凝土浇筑工程1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆盛放在灰槽之中〔一次不宜搅拌太多。可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆〕。然后浇筑在底部接槎处约10㎝厚用铁锹均匀入模入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进展〔应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序〕随浇砂浆浇筑混凝土制止一次将一段全部浇筑以免砂浆凝结。2、浇筑时注意混凝土浇筑厚度分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍〔一般ø50振捣棒作用有效高度为470㎜〕墙体要连续浇筑严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接槎处应振捣实浇筑时随时清理落地灰。3、振捣点要求均匀分布一般应≤50㎝同时根据钢筋的集程度应装备少量的ø30振捣棒。4、洞口进展浇筑时洞口两侧浇筑高度应均匀对称振捣棒距洞边≥30㎝从两侧同时振捣以防洞口变形。5、在钢筋集处或墙体穿插处要加强振捣保证实。6、在振捣时要派专人看模发现有涨模、移位等情况时及时处理以保证混凝土的构造尺寸及外观。7、振捣：振捣器的程度挪动间距根据振捣棒的有效半径确定振捣上层混凝土时应插入下层混凝土内的深度不小于50㎜振捣要做到“快插慢拔〞并且要上下微微抽动以使上下振捣均匀。在振捣时使混凝土外表呈程度不再显著下沉、不再出现气泡外表泛出灰浆为止。振捣中防止碰撞钢筋、模板、预埋件等发现有位移、变形与各工种配合及时处理。8、混凝土振捣完毕将上口甩出的钢筋加以整理木抹子按标线控制〔比顶板底高2～3㎝〕将外表找平。注意将施工缝的部位实成型。9、墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护养护一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2h养护一次养护不小于7d。刷养护剂时基层应洒水潮湿待外表无明水时开场刷养护剂刷完养护剂后严禁再向土墙面喷水养护。

54专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

55框架构造模板工程1、安装柱模板〔1〕、模板组片完毕后按照模板设计图纸的要求留设清扫口检查模板的对角线平整度和外形尺寸。〔2〕、吊装第一片模板并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。〔3〕、随即吊装第二、三、四片模板作好临时支撑或固定。〔4〕、先安装上下两个柱箍并用脚手和架子临时固定。〔5〕、逐步安装其余的柱箍校正柱模板的轴线位移、垂直偏向、截面、对角线并做支撑。〔6〕、按照上述安装一定流水段柱子模板后全面检查安装质量注意在纵横两个方向上都挂通线检查并作好群体的程度拉〔支〕杆及剪力支杆的固定。〔7〕、将柱模板内清理干净封闭清理口。2、安装梁模板〔1〕、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及程度线并复核。〔2〕、安装梁模板支架前首层为土壤地面时应平整夯实无是首层土壤地面或楼板地面在专用支柱下脚要铺设通长脚手板并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。〔3〕、搭设梁底小横木间距符合模板设计要求。〔4〕、拉线安装梁底模板控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后用钢扣件将其固定好。〔5〕、在底模上绑扎钢筋经历收合格后去除杂物安装梁侧模板将两侧模板与底模用脚手和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直用梁内支撑固定。〔6〕、复核梁模板的截面尺寸与相邻梁柱模板连接固定。〔7〕安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净检查合格后办预检。3、安装楼板模板〔1〕、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。〔2〕、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨其间距必须符合模板设计的要求。〔3〕、铺设模板必须保证模板拼缝的严。〔4〕、在相邻两块板的端部挤好封条突出的部分用小刮净。〔5〕、模板铺设完毕后检查平整度与楼板标高。〔6〕、将模板内杂物清理干净。4、模板撤除〔1〕、侧模撤除：在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损后方可撤除。〔2〕、底模及冬季施工模板的撤除必须执行?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204及作业班组必须进展拆模申请经技术部门批准前方可撤除。〔3〕、已撤除模板及支架的构造在混凝土到达设计强度等级前方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时必须经核算加设临时支撑。

56专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

57框架构造模板工程〔4〕、撤除模板的顺序和应遵循先支后拆后支先拆；先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原那么。〔5〕、模板工程作业组织应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是支模就考虑拆模的方便与平安拆模时人员熟知按照拆模关键点位对拆模进度、平安、模板及配件的保护都有利。5、柱子模板撤除〔1〕、撤除支架部分程度拉杆和剪力撑以便作业。而后撤除梁侧模板上的程度钢及斜支撑轻撬梁侧模板使之与混凝土外表脱离。〔2〕、下调支柱顶托螺杆后轻撬模板下的龙骨使龙骨与模板别离或用木锤轻击拆下第一块然后逐块逐段撤除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块板拆下时或用人工托扶放于地上或将支柱顶托螺杆在下调相当高度以托住拆下的模板。严禁模板坠落于地面。〔3〕、撤除梁底模板的大致与楼板模板一样。但撤除跨度较大的梁底模板时应从跨中开场下调支柱顶托螺杆然后向两端逐根下调撤除梁底模支柱时亦从跨中向两端作业。专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

58　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

59框架构造钢筋绑扎工程1、柱钢筋绑扎〔1〕、套柱箍筋：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扣不少于3个绑扣要向柱中心。〔2〕、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后接头的搭接长度应符合设计要求。〔3〕、柱竖向筋采用机械或焊接连接时按要求同一段面50％接头位置。第一步接头距楼板面大于500㎜且大于H/6不在箍筋加区。〔4〕、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。〔5〕、柱箍筋绑扎：①、按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上挪动由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎。②、箍筋与主筋要垂直箍筋转角与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交织绑扎。③、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置并绑扎结实。④、抗震柱箍筋端头弯成135°平直部分长度不小于10d。⑤、柱筋到构造封顶时要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae同时在钢筋连接时注意柱筋的锚固方向保证柱筋正确入梁和板内。2、剪力墙钢筋绑扎〔1〕、立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎在竖筋上画好程度筋分档标志在下部及齐胸处绑两根横筋定位并在横筋上画好竖筋分档标志接着绑其余竖筋最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。〔2〕、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根程度筋其搭接长度及位置均符合设计要求。〔3〕、剪力墙应逐点绑扎双排钢筋之间应绑扎筋或支撑筋其纵横间距不大于600㎜钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。〔4〕、剪力墙与框架柱连接处剪力墙的程度横筋应锚固到框架柱内其锚固长度要符合设计要求。〔5〕、剪力墙程度筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等均应符合设计、抗震要求。〔6〕、合模后对伸出的竖向钢筋应进展修整在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定浇筑混凝土时应有专人看护浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。3、梁钢筋绑扎〔1〕、在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋。〔2〕、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎结实；调整箍筋间距使间距符合设计要求立筋再绑主筋主次同时配合进展。次梁上部

60专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

61框架构造钢筋绑扎工程纵向筋应放在主梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置可将主梁上部钢鞘降低一个次梁上部主筋直径的间隔加以解决。〔3〕、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。〔4〕、箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交织布置箍筋弯钩采用135°平直部分长度为10d。〔5〕、梁端第一个箍筋应设置在间隔柱节点边缘50㎜处。梁与柱交接处箍筋应加其间距与加区长度均要符合设计要求。梁柱节点处由于梁筋穿在柱筋内侧导致梁筋保护层加大应采用渐变箍筋渐变长度一般为600㎜以保证箍筋与梁筋严绑扎到位。〔6〕、在主、次梁受力筋下均应垫垫块保证保护层的厚度。受力筋为双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求。〔7〕、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜宜采用焊接接头或机械连接接头小于22㎜时可采用绑扎接头搭接长度要符合的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的间隔不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件弯矩处受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩〔Ⅱ级钢筋可不做弯钩〕搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应互相错开当采用绑扎搭接接头时在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不大于50％。4、楼板钢筋绑扎〔1〕、清理模板上面的杂物用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。〔2〕、按划好的间距先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线、预留孔等及时配合安装。〔3〕、在现浇板中有板带梁时应先绑板带梁钢筋再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交织绑扎〔双向板相交点须全部绑扎〕。〔4〕如板为双层钢筋两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。〔5〕、在钢筋的下面垫好砂浆垫块间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度应满足设计要求如设计无要求时板的保护层厚度应为15㎜。盖铁下部安装马凳位置同垫块。5、楼梯钢筋绑扎〔1〕、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。〔2〕、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。〔3〕、底板筋绑完待踏步模板支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工的规定。

62专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

63框架构造混凝土浇筑工程1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净并检查钢筋的保护层垫块是否垫好钢筋的保护层垫块是否符合要求。2、如使用木模板时应浇水使模板潮湿。柱子模板的扫除口应在去除杂物及积水后再封闭。3、混凝土自吊斗口下落的倾落高度不得超过2m浇筑高度如超过2m时必须采取措施用串桶或溜等。4、浇筑混凝土时应分段分层连续进展浇筑层高度应根据混凝土供给才能一次浇筑方量、混凝土初凝时间、构造特点、钢筋疏综合考虑一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。5、使用插入式振捣器应快插慢拔插点要均匀排列逐点挪动顺序进展不得遗漏做到均匀振实。挪动间距不大于振捣作用半径的1.25倍〔一般为300～400㎜〕。振捣上一层时应插入下层5～10㎝以使两层混凝土结合结实。振捣时振捣棒不得触及钢筋和模板。外表振动器〔或称平板振动器〕的挪动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。6、浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定一般超过2h应按施工缝处理〔当混凝土的凝结时间小于2h时那么应当执行混凝土的初凝时间〕。7、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无挪动、变形或堵塞情况发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。8、柱的混凝土浇筑〔1〕、柱浇筑前底部应先填5～10㎝厚与混凝土配合比一样的减石子砂浆柱混凝土应分层浇筑振捣使用插入式振捣器时每层厚度不大于50㎝振捣棒不得触动钢筋和预埋件。〔2〕、柱高在2m之内可在柱顶直接下灰浇筑超过2m时应采取措施〔用串桶〕或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m每段混凝土浇筑后将洞模板封严实并用箍箍牢。〔3〕、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定并且应当计算每层混凝土的浇筑量用专制料斗容器称量保证混凝土的公层准确并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度混凝土振捣人员必须装备充足的照明设备保证振捣人员可以看清混凝土的振捣情况。〔4〕、柱子混凝土应一次浇筑完毕如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h使其初步沉实再继续浇筑。〔5〕、浇筑完后应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。9、梁、板混凝土浇筑〔1〕、梁、板应同时浇筑浇筑应由一端开场用“赶浆法〞即先浇筑梁根据梁高分层浇筑成阶梯形当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进展。〔2〕、梁柱点钢筋较时此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑并用小直径振捣棒振捣。

64专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

65框架构造混凝土浇筑工程〔3〕、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣并用铁插尺检查混凝土厚度振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。〔4〕、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。〔5〕、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前施工缝混凝土外表应凿毛剔除浮动石子和混凝土软弱层并用水冲洗干净后先浇一层同配比减石子砂浆然后继续浇筑混凝土应细致操作振实使新旧混凝土严结合。10、剪力墙混凝土浇筑〔1〕、如柱、墙的混凝土强度等级一样时可以同时浇筑反之宜先浇筑柱混凝土预埋剪力墙锚固筋待拆柱模后再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。〔2〕、剪力墙浇筑混凝土前先在底部均匀浇筑5～10㎝厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆并用铁锹入模不应用料斗直接灌入模内。〔该部分砂浆的用量也应当经过计算使用容器计量〕。〔3〕、浇筑墙体混凝土应连续进展间隔时间不应超过2h每层浇筑厚度按照的规定施行因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。〔4〕、振捣棒挪动间距应小于40㎝每一振点的延续时间以外表泛浆为度为使上下层混凝土结合成整体振捣器应插入下层混凝土5～10㎝。振捣时注意钢筋集及洞口部位为防止出现漏振须在洞口两侧同时振捣下灰高度也要大体一致。大洞口底模板应开口并在此处浇筑振捣。〔5〕、墙体混凝土浇筑高度应高出板底20～30㎜。混凝土墙体浇筑完毕之后将上口甩出的钢筋加以整理用木抹子按标高线将墙上外表混凝土长平。11、楼梯混凝土浇筑〔1〕、楼梯段混凝土自下而上浇筑先振实底板混凝土到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣不断连续向上推进并随时用木抹子〔或塑料抹子〕将踏步上外表抹平。〔2〕、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。12、混凝土浇筑完毕后应在12h以内加以覆盖和浇水浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态养护一般不少于7d。

66专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

67墙面抹灰工程1、抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200～250㎜搭好脚手板防止落灰在地面造成浪费。2、将混凝土墙等外表凸出部分凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处用1：2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。3、对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。4、基层处理：吊直套方打墩墙面冲筋抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时根本一样但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。5、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层厚度为5～8㎜。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其中与中层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光。为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。6、大面积外墙抹灰施工在施工前必须先吊线四个大角及长度大于6m的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也要求挂通线在每一层楼面进展分缝防止外墙面抹灰的收缩裂缝〔外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好防止空鼓及渗水〕。罩面抹灰时用力要轻重一致用抹子先圆弧形抹然后上下抽拉要求方向一致这样不易留下抹纹。

68专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

691、抹灰前墙面必须清扫干净浇水润湿。2、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩必须由顶层到底层一次进展弹出垂直线并面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线那么以楼层为程度基线交圈控制竖向线那么以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时那么以灰饼作为基准点进展冲筋使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3、抹底层砂浆：先把墙面浇水潮湿然后用1：3水泥砂浆刮一遍约6㎜厚紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平随即用木杠刮平木抹子搓毛隔天浇水养护。4、夏季镶贴室外饰面板、饰面砖应有防止曝晒的可靠措施。特别是要有遮、并覆盖防火帘洒水养护保持潮湿。5、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆特别是铝合金门窗粘贴保护膜预防污染、锈蚀。6、认真贯彻合理的施工顺序其他工种〔水、电、通风、设备安装等〕的工作做在前面防止损坏面砖。7、各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动以保证各层有足够的强度。8、拆架子时注意不要碰撞墙面。专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

70　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

71水泥砂浆地面工程1、先将基层上的灰尘扫掉用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污并用清水及时将碱液冲净。2、根据墙上的+0.5m程度控制线往下量测出面层标高并弹在墙上。3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、根据房间内四周墙上弹的面层标高程度线确定面层抹灰厚度〔不应小于20㎜〕然后拉程度线开场抹灰饼〔5×5㎝〕横竖间距为1.5～2.0m。灰饼上平面即为地面面层标高。假如房间比拟大还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆一样。5、搅拌砂浆。应用搅拌机进展搅拌颜色一致。6、在铺设水泥浆之前应涂刷水泥浆一层不要涂刷面积过大随刷随铺面层砂浆。7、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆在灰饼之间将砂浆铺均匀。8、木刮杠刮平后立即用木抹子搓平并随时用2米靠尺检查其平整度。9、木抹子刮平后立即用铁抹子压第一遍直到出浆为止。面层砂浆初凝后用铁抹子压第二遍外表压平压光。在水泥砂浆终凝前进展第三遍压光必须在终凝前完成。10、地面压光完工后24h铺锯末或其他材料覆盖洒水养护保持潮湿养护时间不少于7d抗压强度达5Mpa时才能上人。11、面层做完以后养护内严禁进入。12、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。13、水泥砂浆随用随搅拌不得随地乱用。14、废砂浆要及时清理出现场能进展废物利用的要进展利用。15、水泥要进库保存搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。

72专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

73政根底设施工程政工程脚手架搭设施工通用平安技术交底编：工程名称部位名称工序名称交底日年月日交底方交底人接收方接收人

74交底内容：1.在城区、居民区等人员活动和出行的场所外脚手架的外侧应遮挡。2.脚手架支搭前应检查杆件及其配件确认合格。严禁使用不合格的杆件及其配件。3.脚手架高度超过40m且有风涡流作用时应采取抗上升翻流作用的连墙措施。4.脚手架停用较长时间后使用前必须对架体进展检查验收确认合格并形成。5.脚手架搭设完成后必须进展质量检查经历收合格并形成后方可交付使用。6.上下脚手架必须设置斜道、平安梯等攀登设施；攀登设施应巩固并与脚手架连接结实。7.脚手架应按规定采用连墙件与构筑物相连接在使用间不得撤除；脚手架不得与模板支架相连接。8.风力六级〔含〕以上、高温、大雨、大雪、大雾、沙尘暴等恶劣天气应停顿露天脚手架搭设、撤除等作业。9.架子操作工搭设、撤除脚手架必须设专人指挥。指挥人员应为操作技能较高的架子工。作业时必须戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋。10.脚手架必须由架子操作工搭设和撤除；架子工必须经专业培训考试合格持证上岗并定体检不适于高处作业者不得进展脚手架作业。11.脚手架必须配合施工进度搭设一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步；每搭设一步应按相应规定检查架体质量发现超过允许偏向值必须立即纠正。12.作业平台与斜道临边必须设防护栏杆和挡脚板防护栏杆和挡脚板应搭设在立杆内侧；防护栏杆必须设两道上杆高应为1.2m下杆高应为70cm；挡脚板高度不得小于18cm。13.落地式脚手架的根底应坚实、平整、不积水满足脚手架荷载设计值的要求立杆底部应设置垫板和纵、横扫地杆；当脚手架支搭于构筑物上时应对其构造承载力进展验算确认平安。14.脚手架使用间应经常检查、维护保持完好；严禁在架体根底及其附近进展挖掘作业；严禁擅自撤除架体杆件和连接件；需要临时撤除局部杆件时必须事先经主部门批准采取加固措施并形成。15.特殊情况下由于条件限制脚手架需跨越道路、人员活动场所时应在立杆内侧立挂平安网；在脚手架跨越范围的道路上方必须搭设防护棚；棚必须巩固、严其高度不得小于3m宽度不得小于架子宽。16.落地式构造脚手架作业平台上的施工荷载不宜超过3kN／m2；落地式装修脚手架作业平台和斜道上的施工荷载不宜超过2kN／m2；悬挑式脚手架和吊篮式脚手架的施工荷载不宜超过1kN／m2；特殊脚手架的施工荷载不得超过施工设计规定；施工中不得超载不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料；严禁在脚手架上挂缆风绳、架设混凝土泵、泵和起重设备等。17.作业平台上的脚手板必须在脚手架宽度范围内铺满、铺稳距墙面不得大于20cm。高度超过3m时作业平台下应设兜底程度平安网或在其下一步脚手架上满铺脚手板防护层；设置程度平安网双排架内侧与墙面间无法设置时可铺设脚手板。

7518.电力架空线路下方不得搭设脚手架在其一侧搭设时必须符合下表的要求。会签栏参加单位参加人员

76复核人：记录人：年月日政根底设施工程政工程脚手架搭设施工通用平安技术交底编：工程名称部位名称工序名称交底日年月日交底方交底人接收方接收人

77交底内容：脚手架与电力架空线路的最小间隔电力线路电压(kV)1以下1～1035～110154～220330～500最小间隔(m)468101519.工程完成后不需脚手架时应及时撤除并应符合以下要求：(1)严禁抛掷杆件、配件。(2)严禁敲击、硬拉杆件和配件。(3)被撤除的杆件、配件应分类码放整齐及时出场。(4)撤除现场应设作业区其边界设平安标志并由专人值守非作业人员严禁人内。(5)撤除作业必须由上而下逐层进展严禁上、下同时作业分段撤除时其高差不得大于两步。(6)连墙件、通长程度杆和剪撑等必须在脚手架拆卸到相应部位时方可撤除；架体的悬臂高度不得超过两步。会签栏参加单位参加人员

78复核人：记录人：年月日

79第一页共二页政根底设施工程施工技术交底记录编：政施—10工程名称山南海区桂澜路〔桂平路至海八路〕改造工程承包北京政二建立工程有限责任分包交底北京政二建立工程有限责任交底日年月日交底范围排水工程交底人交底内容：1、沟开挖注意沟内不得超挖对于超挖局部要仔细回填夯实严禁低洼进水积水严禁夯填中使用腐殖土垃圾土淤泥等。2、条基施工沟开挖验收合格即可按图纸设计要求的尺寸和标中心线等施工一般在施工中假如工紧考虑到保养、气候、混凝土远间隔运输等不利因素可以进步一个标或是早强剂争取较快到达一定强度后下。3、材安装材进人工地要仔细检查有无裂缝和孔眼破绽为保证闭水试验成功或仔细修补或进展调换材都必须立即解决。没下前要仔细检查条基中心线、边线、井基等尺寸和高程是否符合图纸要求检查井位置、井距、各种部位混凝土根底的标、接口防渗砂浆的调配等都要仔细认真施工符合规定决不允许有牛点过失。值得一提的是两结口处安装时因挤压而造成内接口部位必有3公分

80左右沙浆凸出接缝假设不及时处理将会造成流水断面减少影响流速影响排水通畅极易造成杂物堆积和堵塞现象。为此每安装一根都必须用拉草包法将挤出凸起的沙浆搞平D400以上的材可使身材瘦小工人钻人内将接口挤出的沙浆抹平不严实的接缝部位填满沙浆使其饱满不漏水并且认真去除内杂物特别注意决不允许道内有漏水积水和倒流水的现象发生。4、砌检查井挖沟槽时即可将检查井中心桩依井基圆圈相应尺寸挖好井基经测高程正确无误后连同条基同时浇筑制做完成经保养到达一定强度后即可下预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。特别要注意不同径的底高程与井底高程的联接最容易出错。材放稳调直线口高程正确即可砌井要注意砂浆饱满流糟通顺井壁尺寸符合要求砖缝沙浆饱满。材与井筒砌筑后立即埋人闭水试验的弯接头因为有个进步强度的时间问题为了闭水时弯接水结实稳固所以早做为妙。特别注意底高程井底高程井盖高程的正确无误完全符合图纸设计要求经通水查验不得有积水漏水倒流水现象。续上表第二页共二页5、沟回填对于当年不修路的道和顶50cm以内的回填一般要求度到达85％以上即可如要修路那么按有关要求认真去做即可。顶50cm内回填又称腹腔回填有的设计要求该处回填过筛不得填于lOOmm的石块或砖块等杂物。回填时沟内不得有积水不得使用腐殖土垃圾土和淤泥等。

81会签栏参加部门、班组参加人