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2022年工程技术交底措施文档合集资料汇编
1目录1、双线中桥、桩基础工程技术交底书2、人工挖孔桩技术交底书3、某人工挖孔桩工程施工技术交底记录4、什么是技术交底?交底内容及原则5、室外排水管网工程监理工作技术交底6、人工挖孔桩、静压桩桩头处理技术交底7、住宅楼模板施工技术交底8、11项分部工程施工技术交底要点及注意事项9、卷扬机安全操作技术交底10、屋面工程技术交底111、市政道路工程碎石基层施工技术交底12、人工挖孔桩及火工品管理安全技术交底13、某中学灾后重建内、外墙抹灰工程技术交底14、抹灰工程技术交底8
215、井架卷扬机安全技术交底16、某会所抹灰施工技术交底17、履带式起重机操作安全技术交底18、人工挖孔桩安全技术交底519、塔吊、电梯安全技术交底制度20、市政工程块石砌筑工程施工技术交底
3技术交底书ZT1304JL-18-05单位:中铁十三贵广铁路八标第一工程经理部第1页共4页主送桥梁队编工程名称及部位龙围双线中桥、桩根底日2021.08.10桩基冲击钻成孔施工内容:一、适用范围:D3K523+425.000龙围双线中桥桩根底;二、施工准备先去除杂物平整压实场地测量放线以测量控制网进展引测进展桩基准确放样。桩基定位后,根据桩定位点拉十字线钉放控制桩,放线完毕后会同监理共同验线确认无误并签字后进展下一步护筒的埋设施工。以控制桩为基准埋设钢护筒,搭设工作平台。在桩基施工过程中每天对现场测量控制点进展校核并作好有效保护。三、埋设护筒1、采用钢护筒壁厚8mm钢护筒直径大于钻头40cm护筒埋深控制在1.5~2.0m顶部高出地面0.5m护筒埋设采用挖坑埋设法。2、护筒底部及四周采用粘性土分层夯实不透水。在回填土上埋护筒时护筒底部在原状土以下50cm。3、护筒埋设完成后采用十字校核法重新核定中心位置。使护筒平面位置中心与桩设计中心一致倾斜度偏向不大于1。并测定护筒顶高程以确定需钻进深度在钻进过程中要注意观察护筒有无上下左右移位情况有要及时予以复测。四、泥浆的制备1、根据现场情况挖制泥浆池泥浆制备的数量要保证2~3
4个孔施工所需的泥浆并随泥浆的损耗及时补充。路长时间不用时排除其内的泥浆防止淤结。用泥浆泵和塑料软在桩孔与泥浆池之间输送泥浆以减少泥浆对环境的污染。2、新制泥浆的性能指标为:相对度1.2~1.4、粘度16~22s、含沙率≤4%、胶体率≥95%、酸碱度≥6.5ph为进步泥浆的黏度和胶体率可在泥浆中参加适量碳酸钠、烧碱其掺量由试验室施工中根据地层情况调整。3、在施工过程中及时补充优质泥浆以保证孔中泥浆顶标高始终高于地下水位1.0~1.5m形成护壁、防止塌孔。造浆后要试验全部性能指标钻进中要随时检验泥浆比重和含砂率并填写泥浆实验记录表。五、钻孔施工1、钻机就位前须将场地垫平填实钻机按指定位置就位钻机安装就位之后应精心调平确保施工中不发生倾斜、移位。钻机就位后测量队复测桩位。2、钻进时按照桩位十字线中心点严格对位保证孔位偏向不大于50㎜。首根桩施工时要慢速施工掌握地层对钻机的影响情况以确定在该地层条件下的钻进参数。钻进过程中控制其速度适中、稳定不可进尺太快并及时检查泥浆比重,随时用泥浆泵向孔内补浆保持孔内液面标高位于地面以上确保其高于地下水位。在提钻时须及时向孔内补浆以保证泥浆高度。在钻进过程中要经常检查钻头尺寸,保证钻头直径等于桩径。成孔深度到达设计要求后,进展清孔换浆工作。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即设计监理等部门及时处理。3、掏渣一般在实坚硬土层每小时纯钻进小于5-10cm、松软地层每小时纯钻进小于15-30cm时进展掏渣或每进尺0.5-1.0m时掏渣一次每次掏4-5筒或掏至泥浆内含渣显著减少无粗颗粒、相对度恢复正常为止。在开孔阶段为使钻渣挤入孔壁可待钻进4-5米后再掏渣。正常钻进每班至少掏渣一次。掏渣后及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头高度。4、在到达钻孔设计深度时终孔在终孔前监理工程师进展成孔检验检验孔位、孔深、孔径、垂直度等情况并填写终孔检查记录。5
5、清孔采用掏碴法钻孔进尺到达设计标高后停顿钻进将钻头提离钻孔换用底口带活门的掏碴桶清掏钻碴边掏边往钻孔内补充清水以保持孔内水头防止出现塌孔至出碴无明显大块时静止沉淀约30分钟再行清掏至掏出泥浆手试无明显砂石且泥浆不粘手时即可停顿清孔。同时要检查沉淀层的厚度如厚度小于等于50mm即可进展下一工序施工。钻孔到达设计标高后进展检孔从而理解孔的直径、垂直度和有无塌孔、缩径现象。6、清孔:钻孔完毕检查合格后进展清孔。清孔采用换浆法清孔清孔应到达以下:孔内排出或抽出的泥浆手摸无2~3mm颗粒泥浆比重≤1.1含沙率<2%粘度17~20s浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度≤50mm。严禁采用加深孔深度代替清孔。六、质量:1、护筒顶面位置允许偏向为50mm。2、护筒倾斜度允许偏向为1。3、孔位中心允许偏向为50mm。4、倾斜度允许偏向为1。5、钻孔到达设计深度后必须核查地质情况。6、孔径、孔深和孔型必须符合设计要求。7、钻孔桩护筒坚实不漏水护筒埋深符合施工工艺设计要求。8、钻进时随时随地检查泥浆比重和含砂率。9、浇筑水下混凝土前先清底孔底沉渣去除干净满足客运专线铁路相关设计及设计提出的沉降要求。七、平安措施:1、施工现场要有专职平安员巡检施工队要指定兼职平安员负责现场平安工作。2、进入施工现场必须正确佩戴好平安帽施工操作人员要穿戴好必要的劳动防护用品。严禁疲劳作业及酒后作业。
63、施工人员必须每天进展班前教育提醒当天工作的平安重点及考前须知。特殊工种必须持证上岗。4、钻机上要悬挂钻机操作规程和其他警示标牌。5、在施工全过程中严格执行有关机械的平安操作规程由专人进展操作。应加强机械维修保养工作。钻机登高检查维修时要穿登高鞋和佩戴平安带。八、其它要求:针对本技术交底实行三级交底制度要落实到工班组。严禁随意改变设计意图及施工工艺。未尽事宜参考相关施工技术。
7编制者审核者批准人接收接收负责人接收日
8技术交底书施工:中铁十五四机荷高速盐田港支线7标编:ZT1504CX14-06主送桥涵施工一队编20040202-02工程名称人工挖孔桩日2004.02.02
9交底内容:一、挖孔桩施工及工艺技术要求人工挖孔灌注桩桩根底系用人力和适当的爆破〔根据现场实际情况而定〕配合简单机具设备下井挖掘成孔灌注混凝土成桩适用于无地下水或地下水量很少的实土层或岩石地层。岩孔内产生的空气污染物超过?环境空气质量?〔GB3095-96〕规定的任何一次检查的三级浓度限值时不得采用人工挖孔施工。因此在工人下井操作前必需要先进展气体探测工作。孔深大于15m时必须加强通风和平安措施。1、挖孔桩的施工准备施工前应根据地质和水文地质条件以及平安施工、进步挖掘速度和因地制宜的原那么选择适宜的孔壁支护类型。本标段挖孔桩拟采用外齿式C25混凝土护壁。a、平整场地去除地表危石浮土;坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护铲除松软的土层并夯实。并且向每个操作小组进展地下土层情况、地下水分布情况的交底并指出可能出现的问题〔如塌孔、流砂、涌水〕和处理的一般使井下的操作人员心中有数。b、开挖前按平面图中各桩心坐标定出桩孔准确位置用结实的木桩标定并监理复核设置护桩并要求经常检查校核桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。将控制轴线和高程引到第一节护壁上每节以十字线对中吊大垂球吊线作中心控制找出圆周以基准点测量孔深以此保证孔的垂直度和几何尺寸的正确。再按照设计的桩径和护壁厚度确定开挖范围〔用白石灰粉撒线〕然后挖第一节桩孔土方。安装第一节桩孔护壁模板时必须用桩心点校正模板〔由专人负责〕支护结实并检查护壁厚度、位置等符合要求前方能浇捣护壁。第一节孔圈中心线和桩的轴线重合其与轴线的偏向不得大于2厘米。
10c、第一节护壁高出现场地面25~30厘米防止土、石、杂物滚入孔内伤人壁厚比下面井壁厚度增加10~15厘米。当第一节护壁拆模后及时将中心轴线引到护壁上作为控制桩心轴线的根据并把标高引到护壁内用以控制桩底的标高。支护孔口四周挖排水沟做好排水系统;及时排除地表水搭好孔口雨棚;安装提升设备;布置好出渣道路;合理堆放材料和机具使其不增加孔壁压力、不影响施工。d、弃土和其它建筑材料在竖井内垂直运输时采取措施确保井上、井下操作人员的平安。并在井口设置平安防护罩可采用两个半圆形的钢筋网罩以防物体坠落伤人。挖孔桩的弃土装入吊桶用简易提升架提升至地面倒入手推车运至临时弃土场。e、每个挖孔桩由一个固定的小组负责施工每个正在施工的井井上均派人操作和值班并对井下操作人员负平安责任上下之间必须装备对讲机和小红旗等以保持较好联络。保持井内有足够的新颖空气不断地向井内强力送风。挖土施工时采用分级挖土每节高度视土壁保持直立状态的才能确定一般为0.8~1.2米挖孔由人工自上而下用镐、钎进展挖土次序为先中间部后挖周边允许误差3厘米。挖孔桩终孔时应去除护壁污泥、孔底的残渣、浮土、杂物和积水并监理、设计等部门对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进展检查。检验合格后安装钢筋笼、灌注桩身砼。孔底岩样由化验室妥善保存备查。f、开挖过程中砾砂层时必须采取相应的保证护壁稳固的措施以确保施工人员的平安采取措施为:沿护壁周边插入相当数量的大直径钢筋同时用稻草塞住四周并且加厚护壁砼厚度。每级减少为50厘米半个模并随挖随作护壁。增加护壁的稳定性。假如效果不佳采用直径与桩径一样的钢套代替混凝土护壁。施工现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流防止孔外水通过护壁流入桩孔内。并且在同一程度面上孔圈两正交直径的径差不宜大于50mm。g、桩孔开挖后尽快浇注护壁砼并且当天一次性浇注完毕。不得在桩孔水淹模板的情况下浇注护壁砼。砼要求实、早强、塌落度较大施工时根据现场实际情况看是否掺加速凝剂并采用小颗粒骨料砼入模后不使用插入式振动器以免破坏模外土体的稳定性可用敲击模板或用竹杆、木棒反复振捣。上下段护壁间同样根据设计要求和现场的实际情况预留纵向钢筋加以联络使之成为整体
11并确保各段间的连接处不漏水。护壁模板使用钢模板模板的撤除根据气温情况而定一般在24小时后进展。2、挖掘的一般工艺要求a、在挖孔过程中须经常检查桩孔尺寸和平面位置:桩位误差不得大于50mm;直桩倾度不超过0.5;孔径、孔深必须符合设计要求。b、挖孔时如有水渗水应及时支护孔壁防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水应设法排除〔如用井点法降水或击水泵排〕。c、桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业不宜中途停顿以防坍孔。d、挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压水时可采用水泥砂浆压灌卵石环圈或其他有效的措施。e、挖孔到达设计深度后应进展孔底处理。3、现浇混凝土护壁采用外齿式C25混凝土护壁厚度为15厘米。4、终孔检查处理挖孔到达设计标高后应进展孔底处理。必须做到平整无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。先由施工队自检自检合格后现场技术负责人和工程部质检工程师到场检查验收验收合格后监理、设计、业主及质检站一起验收。开挖过程中应经常理解地质情况假设孔底地质复杂或开挖现不良地质现象〔薄层泥岩、不规那么的淤泥分布等〕时应钎探查明孔底以下地质情况。5、钢筋骨架制作及安装根据施工条件挖孔灌注桩钢筋骨架可在孔外预扎后吊入孔内。为使钢筋骨架正确结实定位除主筋上安设钢筋“耳环〞或混凝土垫块外也可在孔壁上打入钢钎用铁丝与主筋绑扎使其结实定位。注意按要求埋设超声波检测声测。6、灌注混凝土从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小〔参考值小于6mm/min〕时可采用在空气中灌筑混凝土桩的其技术要求除符合?公路桥涵施工技术?〔JTJ041〕有关规定外还应注意以下事项:a、通风:挖孔过程中要经常检查有害气体浓度特别是遇有腐植土要加强通风采用压缩空气用软通入孔底以保证孔底作业面空气新颖。
12b、排水:桩孔内渗水量较小时采用随挖随用吊桶将泥水一起吊出的排水桩孔内渗水量较大时在桩孔中心挖集水坑用潜水泵将水抽出至地面沉淀池内。c、照明:桩孔内采用12/36w低压防水罩灯泡照明。d、钢筋笼制安:钢筋笼采取在孔外制作和分节吊装加工时同一截面接头数量不得超过该截面钢筋总数量的50。钢筋笼制作完毕后在钢筋笼上焊接短钢筋支撑在护壁上以确保其位于孔的中心保护层厚度7cm。e、桩身砼施工:当挖孔桩挖至设计要求的基岩后将井底残渣去除干净由设计、质检、监理等结合组织对桩孔验收到达设计要求前方可进展桩身砼浇筑。浇灌前应对桩孔壁漏水处进展处理堵漏时及时将砼护壁上的所有预留排水孔以及其它漏水处堵塞然后将井内积水抽干以保证桩身砼质量堵塞的原那么是:大面积的堵成小面积的小面积的堵成点漏最后堵塞之堵塞的:先弄清桩孔护壁漏水处用小橡皮堵塞入该处在橡皮周围用高标细石砼或高标水泥砂浆将其堵使漏水处之漏水从橡皮中流出来到达流堵效果。桩身砼灌注时砼必须通过串筒而到达浇灌工作面其落下的高度不宜大于2米否那么容易造成砼的离析和不均匀影响砼的实度。井下操作人员用插入式振动器把砼分层捣实每层高度不超过500mm插入式为垂直式间距50mm快插慢拨。每根桩身的砼要求一次连续浇灌完毕在灌筑过程中砼外表不得超过5cm积水否那么设法把积水排除才能继续灌注当渗水量过大时考虑采用水下混凝土灌注法;而每一根桩的浇灌时间根据渗水情况确定。一般规定渗水量大的不超过四小时渗水时小的不超过八小时。必须注意控制桩身砼的浇灌高度以免造成桩身浇灌过高或低为了保证桩顶砼的质量桩顶砼高出设计高度20cm以上。每根桩桩身的砼均按要求做试块现场做好坍落度试验。当桩内渗水量到达1m3/h时应采用水下灌注法保证灌注质量。
13二、特殊情况如流砂、塌方等时的处理①流砂处理a、护壁长度改为30—50cm;b、用稻草或麻袋填塞堵泥起到堵泥砂、滤水的作用并立即支上模板假设模板立不稳采用内支撑使其立稳。②塌方处理a、小范围的塌方及时插入相当数量的钢筋或钢以保护其稳定。b、大范围的塌方及时回填并报监理、业主、设计等部门以便采取措施通常的措施有:采用钢或〔18以上钢筋〕作竖向支撑保证上方护壁的稳定。去除塌方土方立即支模浇筑混凝土并捣实加内撑待混凝土到达一定强度后〔一般1—2天〕再进展下一步开挖。钢套筒护壁:假如以上很难奏效那么用直径比桩径大6mm厚以上钢套打入作临时护壁钢与土层之间压浆回填实钢套外再浇筑混凝土护壁。三、桩端破碎带、软弱夹层的处理桩基按嵌岩桩进展设计桩底高程除满足设计外至少嵌入中等风化岩体施工时如发现桩底有断层破碎带时须破碎带进入中风化基岩。假如桩端裂隙发育且远超过设计的终孔深度建议采用桩底后压浆的处理即在灌注桩身混凝土前预设注浆灌注混凝土后到达一定强度后〔一般为28天〕进展桩底后压浆处理。四、浇筑桩芯砼防水措施浇筑桩芯砼时假如井底地下水较多在积水的情况下浇灌砼时那么按水下砼的规定或其它有效措施进展作业。可以采用直径为800mm高度1300mm的钢圆筒〔钢圆筒由电动葫吊装可依需要作上下吊动〕放于井底这样积水被钢圆筒隔分内外二部先用潜水泵将钢圆筒内积水抽干马上通过串筒浇注筒内砼同时将潜水泵移至筒外继续抽干筒外积水渐渐提升并使其下端始终埋在混凝土外表之下这样只有第一批砼外表与水接触以后不断浇注混凝土随着砼面的不断升高抽干积水钢圆筒逐渐上拨。水下浇注砼要求砼有足够流动性和相当好的和易性以防止产生离析和泌水现象。假如地下水非常多那么必须考虑采
14用水下灌注砼的施工同时砼的灌注标应当进步一至两个等级。采用商品砼进展连续浇注间施工应当提供足够充分的施工照明。五、其它考前须知深惠路隔离墙处的7根挖孔桩施工时如遇地下水丰富不得大量抽水而造成路面沉陷施工全过程要安排专人负责监控量测一旦发现路面下沉立即停顿挖孔桩施工并采用注入水泥水玻璃的方案限制地面下沉及维护路面。另外挖孔桩施工平安技术措施详见平安技术交底部。六、挖孔桩质量要求人工挖孔桩质量要求序工程内容允许偏向备注1桩孔位中心线±50mm2桩孔径不小于设计3桩的垂直度﹤1/2004护壁混凝土厚度±30mm5孔底虚土不允许七、现场必须做好各项原始记录及时、准确填写人工挖孔记录表。八、其他未尽事宜请及时与工程部技术部门及现场负责人员联络。附:外齿式护壁示意图
15编制者:审核者:承受:承受负责人:附图:外齿式护壁示意图
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18某人工挖孔桩工程施工技术交底记录)1、交底分部〔子分部〕、分项工程名称:人工挖孔桩2、交底执行名称及编:?建筑桩基技术标准?JGJ94-943、交底内容摘要:2〕、成孔A开挖土方:采用人工由上面而正逐层开挖其中卵石层砂石层与物质粘土层可用一字镐开挖泥质粉砂岩层用镐破碎后开挖先挖中部后挖四周扩底局部先挖桩身再修扩底正常情况下每开挖0.95m那么进展护壁。B护壁支模采用弧形组合钢模拼装而成用U型卡连接将上下设两半圆组成的钢圈顶紧在每次使用前模板必须校正和清理以保证砼外观护壁砼采用xx搅拌人工运、浇筑混凝土强度等采用C20按设计要求控制护壁和配置钢筋。C排水:桩孔内有大量渗水时在桩孔内先挖较深集水井用泥浆泵将地下水排出桩孔外沟内随挖随加深集水井当涌水量很大时对桩集区可将一桩超前开挖使附近地下水聚集于此桩孔内用潜水泵踌抽出起到深井降水作用。D清孔封底桩孔到达设计要求持力层或嵌岩深度时请设计方、勘探方、建立方、监理方验岩样确认到达设计要求持力层即扩底清孔清孔应确认保无渣无水清孔后即用砼封底厚度为h1+200mm。3〕、钢筋笼制作及安装:A制作:钢筋笼整节制作主筋接头采用闪光对焊主筋与箍筋梅花点焊固定对钢筋长度大于18mm时宜分阶段制作在桩孔口接头接头按标准要求错开焊接同时内设Φ16加强内环〔桩径≥1400mm时〕焊接等边三角形内撑确保吊装时不变形。B钢筋笼安装:装备起重xx或采用三角架安放钢筋笼将钢筋笼吊至孔口并在孔口固定在钢筋外侧对称方向设砼垫块以确保钢筋保护层的厚度。砼保护层厚度控制在50mm钢筋笼主筋的保护层允许偏向±10mm.4〕、桩芯砼灌注:砼采用集中搅拌输送泵输送。砼下料必须采用串筒串筒离灌注面高度小于2m分层浇灌振捣实分层厚度为0.5~0.8m采用插入式振动棒振捣快插慢拔以保证砼的实度砼浇捣完毕后派专人进展养护。
191.场地内严禁打降深抽水当确因施工需要采取小范围抽水时应注意对周围地层及建筑物进展观察发现异常情况应及时有关进展处理;2.桩基施工时应按现行有关标准规程并结合该工程的实际情况采取有效的平安措施确保桩基施工平安有序进展深度大于10米的桩孔应有送风装置每次开工前送风5分钟;3.桩孔挖掘前要认真研究地质资料分析地质情况对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况应制定针对性的平安防护措施;4.桩护壁采用c25混凝土钢筋采用r235;5.第一挖深约一米浇注混凝土护筒往下施工时以每节作为一个施工循环〔即挖好每节后浇注混凝土护壁〕;6.为了便于井内组织排水在透水层区段的护壁预留泄水孔〔孔径于水外径一样〕以利于接收排水并在浇注混凝土前于以堵塞为保证桩的垂直度要求每浇注完三节护壁须校核桩中心位置及垂直度一次;7.除在地表墩台位置四周挖截水沟外并应对孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。在灌注桩基混凝土时如数桩孔均只有少量渗水应采取措施同时灌注以免将水集中一孔增加困难。如多孔渗水量均大影响灌注质量那么应于一孔集中抽水降低其他各孔水位此孔最后用水下混凝土灌注施工;8.挖孔时假如遇到涌水量较大的潜水层层压水可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进展封闭处理;9.
20挖孔到达设计标高后应进展孔底处理必须做到平整无松渣、污泥及沉淀等软层;10.未尽之处严格按现行标准规程施工。
21什么是技术交底交底内容及原则什么是技术交底在项目工程开工前,项目部总工程师应组织有关技术管理部门依据施工组织总设计、工程设计文件、施工合同和设备说明书等资料制定技术交底提纲,对项目部职能部门、工地技术负责人和主要施工负责人及分包单位有关人员进行交底。其主要内容是项目工程的整体战略性安排,一般包括:1、本项目工程规模和承包范围及其主要内容;2、本项目工程内部施工范围划分;3、项目工程特点和设计意图;4、总平面布置和力能供应;5、主要施工程序、交叉配合和主要施工方案;6、综合进度和各专业配合要求;7、质量目标和保证措施;8、安全文明施工、职业健康和环境保护的主要目标和保证措施;9、技术和物资供应要求;10、技术检验安排;11、采用四新计划;12、降低成本目标和主要措施;13、施工技术总结内容安排;14、其他施工注意事项。技术交底的实施技术交底由项目经理部和技术部负责实施,采取逐级管理的交底制度。技术交底工作要涵盖全部部门及班组所有人员,未经技术交底不得进行作业。(1)在分部分项工程开始前,施工方案编制人员向项目管理人员、分包单位及作业班组进行技术交底。(2
22)若分部分项工程的危险性较大则在开工前需要由专项施工的方案编制人员及施工人员把控技术措施、施工方法、施工工艺、施工中可能出现的风险因素、安全施工注意事项和紧急避险措施等,逐一总结并对全体工作人员进行安全技术交底的讲解工作。技术交底原则1、突出指导性、针对性、可行性及可操作性,提出具体的足够细化的操作及控制要求。2、与相应的施工技术方案保持一致,满足质量验收规范与技术标准。3、使用标准化的技术用语和专业术语,使用国际制计量单位,并使用统一的计量单位,不能混用;确保语言通俗易懂,必要时辅助插图或模型等措施。4、确保与某分部分项工程的全部有关人员都接受交底,形成相应记录。5、技术交底记录应妥善保存,一份交作业队组,一份交底人自存,一份交由资料员,作为竣工技术文件的一部分。6、以施工图纸、施工技术方案、施工组织设计、相关规范和技术标准、施工技术操作规程、安全法规及相关标准为准。专业交底——工地级技术交底在本工地施工项目开工前,工地专责工程师应根据施工组织专业设计、工程设计文件、设备说明书和上级交底内容等资料拟定技术交底大纲,对本专业范围的生产负责人、技术管理人员、施工班组长及施工骨干人员进行技术交底。交底内容是本专业范围内施工和技术管理的整体性安排,一般包括:1、本工地施工范围及其主要内容;2、各班组施工范围划分;3
23、本项目工程和本工地的施工项目特点,以及设计意图;4、施工进度要求和相关施工项目的配合计划;5、本项目工程和专业的施工质量目标和保证措施;6、安全文明施工、环境保护规定和保证措施;7、重大施工方案(如特殊爆破工程、特殊和大体积混凝土浇灌、构件和运输吊装、四新推广等);8、质量验收依据、评级标准和办法;9、本项目工程和专业施工项目降低成本目标和措施;10、技术和物资供应计划;11、技术检验安排;12、应做好的技术记录内容及要求;13、施工阶段性质量监督检查项目及其要求;14、施工技术总结内容安排;15、音像资料内容安排和其质量要求;16、其他施工注意事项。分专业交底——班组级技术交底施工项目作业前,由专职技术人员根据施工图纸、设备说明书、已批准的施工组织专业设计和作业指导书及上级交底相关内容等资料拟定技术交底提纲,并对班组施工人员进行交底。交底内容主要是施工项目的内容和质量标准及保证质量的措施,一般包括以下内容。1、施工项目的内容和工程量。2、施工图纸解释(包括设计变更和设备材料代用情况及要求)。3、质量标准和特殊要求;保证质量的措施;检验、试验和质量检查验收评级依据。4、施工步骤、操作方法和采用新技术的操作要领。5、安全文明施工保证措施,职业健康和环境保护的要求保证措施。6、技术和物资供应情况。7、施工工期的要求和实现工期的措施。8
24、施工记录的内容和要求。9、降低成本措施。10、其他施工注意事项。要求设计单位交底的内容1、设计意图和设计特点以及应注意的问题。2、设计变更的情况以及相关要求。3、新设备、新标准、新技术的采用和对施工技术的特殊要求。4、对施工条件和施工中存在问题的意见。5、其他施工注意事项。技术交底各工序内容No.1土方工程地基土的性质与特点;各种标桩的位置与保护办法;挖填土的范围和深度,放边坡的要求,回填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求;地下水或地表水排除与处理方法;施工工艺与操作规程等有关规定和安全技术措施。No.2砖石砌筑工程砌筑部位;轴线位置;各层水平标高;门窗洞口位置;墙身厚度及墙厚变化情况;砂浆强度等级,砂浆配合比及砂浆试块组数与养护;各预留洞口和各专业预埋件位置与数量、规格、尺寸;各不同部位和标高砖、石等原材料的质量要求;砌体组砌方法和质量标准;质量通病预防办法,安全注意事项等。No.3模板工程各种钢筋混凝土构件的轴线和水平位置,标高,截面形式和几何尺寸;支模方案和技术要求;支承系统的强度、稳定性具体技术要求;拆模时间;预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸、数量及预防其移位的方法;特殊部位的技术要求及处理方法;质量标准与其质量通病预防措施,安全技术措施。No.4
25钢筋工程所有构件中钢筋的种类、型号、直径、根数、接头方法和技术要求;预防钢筋位移和保证钢筋保护层厚度技术措施;钢筋代换的方法与手续办理;特殊部位的技术处理;有关操作,特别高空作业注意事项;质量标准及质量通病预防措施,安全技术措施和注意事项。No.5混凝土工程不同部位、不同标高混凝土种类和强度等级;其配合比、水灰比、坍落度的控制及相应技术措施;搅拌、运输、振捣有关技术规定和要求;混凝土浇筑方法和顺序,混凝土养护方法;施工缝的留设部位、数量及其相应采取技术措施、规范的具体要求;大体积混凝土施工温度控制的技术措施;防渗混凝土施工具体技术细节和技术措施实施办法;混凝土试块留置部位和数量与养护,各种预理件、预留洞位移具体技术措施,特别是机械设备地脚螺栓移位,在施工时提出具体要求;质量标准和质量通病预防办法(由于混凝土工程出现质量问题一般比较严重,在技术交底更应予以重视),混凝土施工安全技术措施与节约措施。No.6
26脚手架工程所用的材料种类、型号、数量、规格及其质量标准;架子搭设方式、强度和稳定性技术要求(必须达到牢固可靠的要求);架子逐层升高技术措施和要求;架子立杆垂直度和沉降变形要求;架子工程搭设工人自检和逐层安全检查都门专门检查。重要部位架子,如下撑式挑梁钢架组装与安装技术要求和检查方法;架子与建筑物联接方式与要求;架子拆除方法和顺序及其注意事项;架子工程质量标准和安全注意事项。No.7吊装工程建筑物各部位需要吊装构件的型号、重量、数量、吊点位置;吊装设备的技术性能;有关绳索规格、吊装设备运行路线、吊装顺序和吊装方法;吊装联络信号、劳动组织、指挥与协作配合;吊装节点联接方式;吊装构件支撑系统联接顺序与联接方法;吊装构件(如预应力钢筋混凝土屋架)吊装期间的整体稳定性技术措施;与市供电局联系供电情况;吊装操作注意事项;吊装构件误差标准和质量通病预防措施;吊装构件安全技术措施。No.8钢结构工程钢结构的型号、重量、数量、几何尺寸、平面位置和标高,各种钢材的品种、类型、规格,连接方法与技术措施;焊接设备规格与操作注意事项,焊接工艺及其技术标准、技术措施、焊缝型式、位置及质量标准;构件下料直至拼装整套工艺流水作业顺序;钢结构质量标准和质量通病预防措施,施工安全技术措施。No.9楼地面工程各部位的楼地面种类、工程做法与技术要求、施工顺序、质量标准;新型楼地面或特殊行业(如广播电视)特定要求的施工工艺;楼地面质量标准及确保工程质量标准所采取的技术措施。No.10
27屋面与防水工程屋面和防水工程的构造、类型、种类、防水材料型号、种类、技术性能、特点、质量标准及注意事项;保温层与防水材料的种类和配合比、表观密度、厚度、操作工艺;基层的做法和基本技术要求,铺贴或涂刷的方法和操作要求;各种节点处理方法;防渗混凝土工程止水技术处理与要求;操作过程中防护和防毒及其安全注意事项。No.11装修工程各部位装修的种类、等级、做法和要求、质量标准、成品保护技术措施;新型装修材料和有特殊工艺装修要求的施工工艺和操作步骤,与有关工序联系交叉作业互相配合协作;安全技末措施,特别是外装修高空作业安全措施。以上就是什么是技术交底交底内容及原则相关介绍,想了解更多的相关信息,欢迎登陆进行查询。
28中建钢构造一工程室外排水网工程监理工作技术交底一、概述工程建立监理是针对工程工程建立实行社会化、专业化的监视理监理受建立委托和受权根据?建筑法?、?建立工程质量理条理?以及有关部门批准的工程建立、有关工程建立的法律、法规、技术以及工程建立承包合同代表建立对该工程施工阶段施行监理。旨在实现工程工程质量、进度、三大目的得到有效的控制建立、监理、承建是建筑活动的三大主体为了使主体三方工作协调一致和互相配合融洽。根据江苏新扬子造船室外排水网工程详细特点对我们的监理事项进展简单交底希各承建给予配合和支持。二、工程前准备承建在开工前7天应提交施工组织设计方案审查表〔A3.1〕、工程进度方案申报表〔A施工资质证书、营业执照、工程部理人员资质证书及分工情况特殊工种人员上岗证施工设备表、施工方案、施工进度及质量控制措施承建合同工程量。同时提交工程用材料和报验表〔A3.1〕[附材、材料、质量保证书水泥满28天要提供补强]和施工测量报验表〔A3.5〕建立及工程监理部审查施工申报的施工组织设计及上述各项报验后提出修改施工修改后再报工程监理部确认同时由施工方提出工程开工申请。总监理工程师根据施工方所报的各申请及检查承包人员、材料、机器落实情况确认后与建立共同签发开工确认工程正式开工。进场施工设备、器具必须完好程度仪、经纬仪及计量器具必须有年检证。进场施工人员在正式开工前必须进展“三级教育〞及培训并备案记录。根据施工图纸说明各承建需备齐施工用图集。由于承建组织不利等原因造成影响工由承建自己负责并追究其责任。三、施工质量验收及工序验收有关说明贯彻谁施工谁负责的平安和创立工作的原那么承建应实在加强理建立质量、平安、创立等项的理网络,现场质量员、施工员等理人员必须装备齐全。
29按照批准的施工组织设计(施工方案),按照质量、、施工图纸和合同承诺工组织施工施工过程中随时承受监理人员和有关人员的检查、检验。并为检查、检验工作提供条件监理工程师检查除包括施工现场外还包括构配件、加工场等其他材料加工厂。在每道工序前承建技术人员应将施工施工及施工中注意的问题向现场施工人员作详细技术交底及技术培训并做好技术交底记录。施工过程中应注意做好平安措施防水、降水措施沟基施工完成后报监理工程部验收合格方可铺设道。沟基、回填土、道施工时必须按施工及施工图集要求施工。应坚持上道工序不经检查、验收不准进入下道工序的原那么上道工序完成后由承建自检、互检专职质检员检查认为合格后施工工程部应提早24小时提出工序报验单〔表A33〕现场专业监理工程师检验合格签字认可后方准进展下道工序施工承建自评检查资料和验收记录应在监理检查验收前完成。承建应按照设计图纸和施工验收进展施工和自检监理按照设计图纸、施工图集和施工验收、施工合同等有关条款进展检查、验收。施工在施工过程现设计和图纸有过失的、图纸与不符时应及时向建立和监理提出和建议不能违背施工。假如涉及到工程变更由建立向监理发出建立指单并附相应变更图纸然后由监理以监理工程师单形式发给施工作为变更根据单内附建立发出变更指单及变更图施工在变更工程完成后在合同规定有效内填写监理工程师回复单〔表A5〕上报监理验收确认。〔设计变更要有书面正式手续并要盖设计院图章〕监理工程师所发的工程联络单、单、指单、备忘录应予以签收加以重视如有疑问可以用书面形式向总监提出。监理工程师发出单及指单承建在要求回复内应填报指回复单。为了确保工程质量建立及监理要求对进场材料必须报验对每一次进场材料会要严格把好质量关。质量检查验收执行(GB50242——2002):1、室外排水网坡度必须符合设计要求。严禁无坡或倒坡。2、道埋设前必须做灌水试验和通水试验排水应畅通无堵塞、接口无渗漏。3、排水道的坐标和标高应符合设计要求严禁中间有起拱现象。4、承插接口排水道安装时道与件的承口方向应与水流方向相反。5、沟基的处理和检查井的底板强度必须符合设计或施工图集的要求。
306、排水检查井的底板及出水的标高必须符合设计图纸的要求。标高控制在允许偏向范围内。7、检查井的规格、尺寸和位置应正确砌筑和抹灰按建筑施工土建要求做。保证检查井的结实性内外表抹灰应严不透水。8、道回填土时要分层回填夯实。不得有杂物及大块土石。9、沟底层回填土或原土要夯实处理沟底应平整、坡度应顺畅不得有尖硬的物体石块。10、道底及四周应黄沙铺设填实回填土时顶上部200MM以内应用沙子或无块石土。不得用机械回填。顶上部500MM内机械回填时机械不得在沟上行走。11、道穿过井壁处应用水泥砂浆二次填塞严抹平不得渗漏。12、井盖应选用正确标志应明显标高应符合设计要求。13、各承建在各段施工的交接处要注意做好协调配合工作。四、工程使用材料、构配件的检查验收承建必须事先提供使用于工程的原材料、构配件、材、件等合格证、质保书、质量证明书、等有关资料不符和要求的建筑材料、建筑构配件不准使用在工程上。同时根据现场实际情况和施工组织设计方案把材料的损耗严格控制在规定的范围内。各承建在材料进场时按照工程量所报材料数量、规格同材料进场报验单报工程监理部。工程监理部将对进场材料的数量、规格进展检查验收。五、合同理、进度控制、控制承建应按照合同承诺工上报工程进度及方案:每月25日上报下月进度方案需同时提供劳动力安排和材料、设备进场方案如有偏向应及时分析原因、加强措施进展调整。承建假设将工程中的某些专业化较强的施工内容分包应征得建立和监理的同意并将分包的资质、营业执照等有关资料进展报审〔表A34〕得到确认前方能分包。由建立按施工合同直接分包的同样必须报审。工程款支付必须按照合同的规定执行承建所报工程量必须是实际完成的合格工程量未经现场专业监理工程师验收或验收不合格的工程不与计量
31同时附当月的工程量。工程量计量时承建必须到场配合专业监理工程师对所完成的合格工程量进展计量否那么以专业监理工程师的计量结果为实际合格工程量。六、其他1.承建对建立提出的各项要求所做出的承诺希望坚决执行。监理将根据建立的要求协助执行建立对承建的各项要求。2.凡回绝监理的监视理或阻碍监理工作进展者将给予停工处理有对监理人员蛮横无理、辱骂者将报请建立后强迫性要求其施工队退出工地现场不予其继续在场内施工。.江苏新扬子造船南工大监理工程部2006-5-8
32人工挖孔桩、静压桩桩头处理技术交底一、人工挖孔桩桩头处理馨昱苑高层住宅6#-9#楼采用人工挖孔桩按照设计要求桩头进入承台100mm将桩顶设计标高以上凿除。详细施工方案如下:〔一〕、施工顺序去除挖孔桩外表浮土按照设计要求分别放出桩顶设计标高和桩顶面以上100mm处标高用大锤凿掉桩顶设计标高100mm以上的桩身砼用小锤凿掉桩顶设计标高以上的桩身砼凿平桩顶面去除松动砼渣。〔二〕、施工操作及要求做法1、使用测量仪器在每根桩上准确标出桩顶设计标高每根桩的桩身标出不少于四个点然后用大锤凿掉桩顶设计标高以上100mm处的桩身处如桩长超过1500mm时用绳索向某一个方向拉倒周围不用站人以防伤人。2、用钢筋箍箍紧桩顶设计标高处用小锤凿掉桩顶面以上的桩身砼。〔或用切割机在桩面标高处切割一圈20mm深的缝再沿缝由上至下轻凿慢打〕采用轻凿慢打精雕细刻的将桩面凿平桩面不能有缺口。设计标高以下桩身不能有裂痕然后去除松动的砼渣并请甲方和监理工程师验收。
331、凿桩头施工前应先取2~3根桩做出样板让甲方和监理看到施工的全过程虚心听取甲方和监理工程师的经认可后方可进展大规模的施工。施工时必须严格按照指定的样板的施工步骤和要求进展操作。二、静压桩桩头处理馨昱苑高层住宅1#-5#楼采用预应力桩总共921根桩。主楼634根预计桩长25M;裙楼287根预计桩长15M;均为Ф500预应力桩壁厚为125A型桩。根据设计要求桩头进入承台100mm。浇筑1600mm高C30砼〔加膨胀剂〕底部用厚度2-3mm的圆钢板做底模。详细施工方案如下:〔一〕、施工顺序静压桩四周土方的开挖到桩顶标高以下250处按照设计要求分别放出桩顶设计标高和桩顶面以下100mm处标高用专业机械严格按照桩顶标高控制线进展截桩处理桩预埋筋桩芯砼浇筑。〔二〕、施工操作及要求做法:1.记录
34土方开挖前工程部组建一个质量控制小组对施工质量进展控制在土方开挖过程中质量控制小组要对所挖出来的每一根桩进展记录记录的内容包括桩的位置、高度、桩外径内径、及形状、有无松动、有无破坏等。并与监理和甲方进展现场验证记录结果。2.截桩头本工程预制桩在塔楼局部桩间间隔小送桩数量较多给土方开挖带来很大的困难根据这一情况随着土方开挖桩头一次性截取到桩顶设计标高一次开挖到桩顶标高以下250处开挖完毕后立即组织截桩头施工。截桩头采用专业机械进展截桩处理严格按照标高控制线进展操作。3.桩标高控制在桩设计标高低100mm处设置一个标高控制点用于施工中控制标高和施工完毕后标高检查。土方开挖时随开挖随进展桩位标高控制和标高标注。并每一段进展拉线检查并定时用水准仪进展程度复查保证每根桩标高准确。4.桩预埋筋先在钢筋加工厂内将钢板与钢筋按下列图一制作好再放入桩内。要求钢板能将桩内口堵住不漏浆。2Ф14的钢筋按图纸要求形状加工好后以十字形穿插焊接在4Ф16的钢筋上焊点设置在两头及中间穿插位置。用以保证钢筋笼处在桩中心位置防止偏位。4Ф16的钢筋均匀分布焊接在钢托板的四周。4Ф16钢筋要到达设计长度以保证与承台有足够的锚固。〔详细见图一〕
355.灌注桩芯砼钢筋笼预埋好由甲方监理进展隐蔽验收并通过后浇筑C30砼〔加膨胀剂〕。由于径较小砼人工运到桩位置后要用铁锹一锹一锹浇筑边浇边震不得一次灌满后再插棒震捣或过振以免对桩造成伤害或混凝土漏浆。要求振捣必须实。砼凝固到达一定强度后将4Ф16的钢筋弯至60°。6.质量要求〔1〕.截桩完毕后桩头标高与设计标高的尺寸偏向在±10mm内。〔2〕.焊接接头要求均匀完好钢板无焊穿、凹陷现象;钢筋相对钢板的直角偏向不大于4度;钢筋间距偏向不大于±10mm。〔3〕.砼浇筑完毕后插筋尺寸一致外弯角度一致。图一
36三建馨昱苑工程部二○○四年十一月
37亲水湾3、4楼模板施工技术交底施工部署一、施工准备1、组织学习施工图、图纸会审纪要、设计变更、模板施工专项方案及相关、施工、、操作规程。2、施工前准备工作〔1〕、作好模板的定位基准工作:进展控制线和位置线的放线:首先由经纬仪引测建筑物的墙柱轴线并以该轴线为起点引出每条轴线模板放线时应先清理现场然后根据施工图用墨线弹出墙柱模板的内外边线和控制线以便模板的安装和校正。〔2〕、做好标高量测工作:用水准仪把建筑物程度标高根据模板实际标高的要求直接引测到模板排放位置。〔3〕进展安装面的找平:防止模板底部漏浆采用与砼等级一样的水泥砂浆找平。〔4〕、设置模板定位基准用一定尺寸同强度砼支寸固定在主筋上保证钢筋与模板位置的准确。3、作业条件
381、地面已整平夯实垫层混凝土或混凝土构造的强度已到达规定值足够承载模板重量。2、模板、连接件及支承工具已经备齐。3、已根据图纸要求放好轴线和模板边线定好程度控制标高。柱、墙模板底边水泥砂浆找平层已抹好校正柱子模板及外架的地锚已预埋。4、墙、柱钢筋绑扎完毕水电及预埋件已安装钢筋保护层垫块已安装并办完隐蔽验收手续。5、各施工缝接槎处混凝土已处理并清理干净。注意墙柱施工缝剔凿时要严格按墙柱外边线剔凿不得超出外边线。6、模板采取预拼装时应事先做好模板预拼装的准备。如平整夯实预拼装场地或支设操作平台等。7、作业需要的脚手架已搭设完毕。二、施工顺序施工顺序:定位放线→搭设支撑系统→轴线引线→安装梁板模板→支柱模、梁板边模→支撑系统加固→交付验收所有装饰要求的纵横线条、板等模板均随主体构造一起施行。
39三、模板工程主要材料选用及装备1、本工程采用木模板钢脚手架支撑系统。2、楼板模板采用10mm厚覆模板以保证外表平整度和便于脱模;剪力墙模板、薄璧墙、梁采用18mm厚九夹板预组拼定型组合模板;楼板、剪力墙模板、薄璧柱、梁采用100*50木枋做搁栅。模板缝采用双面胶粘贴以减少漏浆。3.模板工程装备钢脚手架柱模板梁、板模板穿墙¢12对拉全丝镙栓柱、楼板、梁木枋搁栅同相应模板模板工程周材重复周转使用。模板支撑架搭设要求1、主体立杆①、在砼面每根立杆底部应设置100*100mm厚木垫板或槽钢。长度不小于50cm。②、脚手架必须设置纵、横向扫地杆纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆根底不在同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定上下差不应大于1M.
40①、本工程梁板支撑体系立杆纵横间距为700mm-1200mm。脚手架底层步距不应大于1.8m②、立杆接长除顶步可采用搭接外其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合以下规定:a、立杆上的对接扣件连接应交织布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度相错的间隔不宜小于500MM:各接头中心至主节点间隔不宜大于步距的1/3。b、搭接长度不应小于1M,应采用不小于2个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端间隔不应小于100MM。c、支架立杆应竖直设置2M高度的垂直允许偏向为15MM.1、主体纵、横向程度杆①、纵、横向程度杆宜设置在立杆内侧其长度不宜大于3跨;②、纵、横向程度杆接长宜采用对扣件连接也可采用搭接。对接、搭接应符合以下规定:
41A、纵、横向程度杆的对接扣件应交织布置:两根相邻纵向程度杆的接头不宜设置在同步或跨内:不同步或不同跨两个相邻接头在程度方向错开的间隔不应小于500MM:B、各接头中心至最近主接点的间隔不宜大于纵距的1/3;接长度不应小于1M应等间距设置3个旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至搭接纵向程度杆端的间隔不应大于100;C、当使用木脚手板时纵向程度杆应作为横向程度杆的支座用直角扣件固定在立杆上;1、主体满堂模板支架的支撑设置要求①满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪撑由底至顶连续设置;②高于4m的模板支架其两端与中间每隔4排立杆从顶层开场向下每隔2步设置一道程度剪撑;③剪撑的构造应符合以下规定:A、每道剪撑跨越立杆的根数不大于5根。每道剪撑宽度不应大于4跨且不应小于6米斜杆与地面的夹角宜45度至60度之间。
42A、剪撑斜杆的接长宜采用搭接搭接应按立杆规定执行。B、剪撑斜杆应用旋转扣件固在与之相交的横向程度杆的伸出端或立杆上。④地梁下支撑必须纵横用剪撑打到井圈上来传递力量减少沉降;地梁上到一层板底的剪撑同样纵横支撑在地梁上。模板安装1、施工要点1〕抄平、放线:将控制模板标高的程度控制点引测至基坑〔槽〕壁上或已安装好的柱或墙的竖向钢筋上;在混凝土垫层上弹出轴线和根底外边线。2〕幼儿园一层底需加工字钢或垫木支撑架体在组装柱墙模板时要使两侧穿孔的模板对称放置以使穿墙对拉镙栓与墙模保持垂直。相邻模板边肋用元钉连接其间距不大于150mm。内钢楞与模板肋采用木枋和钢用¢12对拉螺栓紧固竖向加固木楞采用100*50木枋间距@150木枋的小面与模板接触纵横向背双钢@400一道对拉螺栓纵横间距为400MM*400MM。
433〕主体工程在组装模板时也要使两侧穿孔的模板对称放置以使穿墙对拉全丝镙栓与墙模保持垂直。相邻模板边肋用元钉连接其间距不大于200mm。内钢楞与模板肋采用木枋和钢用¢12对拉全丝螺栓紧固竖向加固木楞采用100*50木枋间距@200木枋的小面与模板接触纵横向背双钢@500一道对拉全丝螺栓纵横间距为500MM*500MM,¢12对拉全丝螺栓穿¢16塑料。4〕施工考前须知:模板支撑于土璧时必须将松土去除修平并加设垫板;为了保证根底宽度防止两侧模板位移宜在两侧模板间相隔一定间隔加设临时木条支撑浇筑混凝土后撤除。〔二〕、现浇梁、板模板安装⑴现浇梁模板安装顺序:复核梁底标高→校正轴线位置→搭设梁模支架→检查预组拼底、侧模尺寸对角线平直度拼缝等→底模吊装就位固定→侧模吊装就位并与底模连接→检查梁模接口平直→卡梁口卡固定斜撑→转入板模、柱模、梁板边模施工。〔2〕主体工程采用扣件式钢脚手架作模板支撑架时立杆间距经计算确定不大于800-1200mm
44。立杆接长宜采用对接〔使用对接扣件〕高度调整宜采用可调底座或可调顶托可调底座或可调顶托插入钢的最小长度应大于150mm;且可调顶托内必须加木方。当立杆采用搭接接长时其搭接长度不得小于1m在搭接范围内连接扣件〔旋转扣件〕不得小于3个且搭接部位必须设一道程度拉杆;支撑架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件立杆全高范围内应至少有两道双向程度拉结杆;底程度杆〔扫地杆〕宜贴近楼地面〔小于300mm〕;程度杆的步距〔上下程度杆间距〕不宜大于1800mm;梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置互相连接、形成整体;模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪撑由底至顶连续设置;高于4m的模板支架其两端与中间每隔4m立杆从顶层开场向下每隔2步设置一道程度剪撑;剪撑的构造应符合以下规定:每道剪撑宽度不应小于4跨且不应小于6m纵向剪撑斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间程度剪撑与程度杆的倾角宜为45°。剪撑斜杆的接长宜采用搭接搭接长度不应小于1m应采用不少于2个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端间隔不应小于100mm。剪撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向程度杆的伸出端或立杆上旋转扣件中心线至主节点的间隔不宜大于150mm架搭设要求立杆垂直纵横成行扣件拧紧适度〔上面主体处理一样〕。
45〔3〕底层支架应支承在平整坚实的地面上并在底部加垫板〔工字钢或垫木〕确保支架在混凝土浇筑过程中不会发生下沉。第一次一层的剪撑必须在地梁上传力。〔4〕梁底模铺设:按设计复核梁底标高拉线调整支架立柱标高然后安装梁底模板。当梁的跨度大于等于4m时应按设计要求起拱。如设计无要求时跨中起拱高度为梁跨度的1‰~3‰。主次梁交接时先主梁起拱后次梁起拱。校正轴线位置无误后搭设和调平梁模支架在支架上铺放上“-〞字形梁模底板并使其就位用扣件和支架连接固定每根梁底模视其长短固定不少于3点。再分别吊两侧单片预组拼模与底模连接并设斜撑固定然后按设计要求起拱在复查梁板位置标高尺寸无误后再进展下道工序。梁墙节点主梁和次梁节点采用木定型模板。〔5〕梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰帮或压帮确定。当梁高超过500mm时应设置对拉螺栓紧固。梁模板采用18mm厚九夹板预组拼定型组合模板分块安装人工就位。100*50木枋做木楞间距@200。
46梁模板图〔三〕、现浇楼板模板1、工艺流程:支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→楼板模板预检。2、施工要点:1〕楼板模板采用10厚用100*50木枋或钢做搁栅间距@200其两端将梁侧模上口顶紧固牢覆模板铺设好后应检查板面标高、平整度以及拼缝宽度。缝口用双面贴进展嵌补。2〕
47楼板模板支架搭设:楼板模板支架搭设要点同梁模板支架搭设一般应与梁模板支架统一布置。为加快模板周转模板下立杆可部分采用“早拆柱头〞。使模板撤除时带有“早拆柱头〞的立杆仍保持不动继续支撑混凝土从而减小新浇混凝土的支撑跨度使拆模时间大大提早。“早拆柱头〞应根据楼板跨度设置跨度4m以内可在跨中设一排;6m以内设两排;8m以内设三排即可将新浇混凝土的支撑跨度减小至2m以内从而使新浇混凝土要求的拆模强度从100或75减小到50。另应注意板上有磨儿扣浇砼时其下部支撑应加强。常采用〔早拆型〕一般不用3〕模板安装〔1〕采用覆膜板作楼板模板一般采用整张铺设、部分小块拼补的模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨常采用方木或φ48×3.5双钢其跨度取决于支架立杆间距;小龙骨一般采用50×100方木〔立放〕其间距200~300为宜〔当采用10
48厚胶合板时宜取200〕其跨度由大龙骨间距。大小龙骨跨度均需根据楼板厚度和所采用的施工经计算确定。楼板模板安装时先拉通线调节支架的高度将大龙骨找平架设小龙骨铺设模板。楼面模板铺完后应认真检查支架是否结实并将模板清扫干净。板模板图〔2〕模板的接缝应严不漏浆当不能满足拼缝要求时应用双面胶嵌缝以免漏浆。〔3〕当墙体或梁、柱已先行施工板下有空间作业时可采用吊挂支模以节约支撑材料;〔4〕考前须知
49底层和楼层立柱均应垫通长脚手板。采用多层支架时上下层立柱应在同一条竖向线上。〔四〕墙柱模板施工放线→设置定位基准→抹1:3水泥砂浆支承面→模板分段就位→安装支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定去除柱模内杂物封闭清扫口。〔1〕柱模板1、矩形柱采用九夹板作柱模板时应预先加工成型。九夹板宜用无齿锯下料侧面应刨直、刨光以保证柱四角拼缝严。竖向龙骨可采用50×100或100×100方木当采用18mm厚九夹板作柱模板时龙骨间距不大于300mm。柱上梁的宽度小于柱宽时在柱模上口按梁的宽度开缺口并加设挡口木以便与梁模板连接结实、严。2、附壁柱可采用与墙体一样的模板阴角处用阴角模板与墙体模板连接成整体。3、安装柱模板时应先在根底面〔或楼面〕上弹出柱轴线及边线按照边线位置钉好压脚定位板再安装柱模板校正好垂直度及柱顶对角线后在柱模之间用程度撑、剪撑等互相拉结固定。
504、柱箍:应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进展设计选择〔有钢箍、钢木箍等〕。柱截面较大〔边长大于400mm〕时应在柱中设置对拉螺栓见以下图。柱箍第一圈和最上一圈应于整体架相连。以保证柱不产生偏移。柱模板图5、柱模板安装时应留置清扫口浇筑混凝土前将柱模内清理干净封闭清扫口检查验收手续。6、柱模的固定一般采取设拉杆〔或斜撑〕或用钢井字支架固定。拉杆每边设两根固定于事先预埋在梁或板内的钢筋环上〔钢筋环与柱间隔宜为3/4柱高〕用花篮螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度拉杆或斜撑与地面夹角宜为45°。
517、柱模板安装考前须知〔1〕柱模安装完毕与邻柱群体固定前要复查柱模板垂直度、位置、对角线偏向以及支撑、连接件稳定情况合格后再固定。柱高在4m以上时一般应四面支撑柱高超过6m时不宜单根柱支撑宜几根柱同时支撑连成构架。〔2〕对高度大的柱宜在适当部位留浇灌和振捣口以便于操作。〔3〕底层支架应支承在平整坚实的地面上并在底部加木垫板确保支架在混凝土浇筑过程中不会发生下沉。〔4〕模板就位要用钢架稳定模板支杆纵横方向的程度杆用十字扣件与模板支撑架连接结实。就位连接后进展校正上对拉全丝镙栓模板校正用线锤两面吊正固定上口拉通线校直并用钢锁口稳固。柱模安装完毕后要求工人用粉笔将自查的垂直度写在模板上以备查验。〔五〕、现浇楼梯模板1工艺流程弹控制线→支架搭设→铺底模〔含外帮板〕→钢筋绑扎→楼梯踏步模板→模板检查验收2施工要点
521〕常见的楼梯有板式楼梯和梁式楼梯其支模工艺根本一样其中休息平台模板的支设与楼板模板一样。2〕楼梯段模板〔1〕施工前应根据设计图纸放大样或通过计算配制出楼梯外帮板〔或梁式楼梯的斜梁侧模板〕、反三角模板、踏步侧模板等。〔2〕楼梯段模板支架采用方木、钢等作立柱。立柱应与地面垂直斜向撑杆与梯段根本垂直并与立柱固定。梯段底模采用10MM厚覆模板用100*50木枋做搁栅间距@200其两端将梁侧模上口固牢竹胶板铺设好后应检查板面标高平整度及拼缝宽度用封口胶进展嵌补。楼梯踏步侧模根据踏步的宽、高尺寸用50MM厚木板加工成定型模板。平台处的上、下梯步应错开4cm以便装饰操作。〔3〕非层楼梯模板可在筒体模板撤除后安装层楼梯模板与筒体模板同时安装形成整体一起浇筑砼。。先安装休息平台梁模板再安装楼梯模板斜楞然后铺设楼梯底模和安装外侧帮模板绑扎钢筋后再安装反三角模板和踏步立板。〔4〕楼梯模板支撑系统采用钢支撑架搭设严格控制梯段的上下口标高保证各梯踏步的高、宽尺寸准确。3〕预留孔洞模板
53施工中应做好穿墙、预留孔道等施工工作。预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的。圆孔可采用塑料或钢方孔可采用木方做成其孔模可不撤除。除楼板的孔模将一端固定在底模上外大部分构造中的预留孔洞模应与两侧模板固定。孔模固定方式一般采用井字架卡紧法和支撑固定两种。模板施工保质控制措施一、模板施工按设计方案进展加工安装模板制作、运输、安装、撤除设专人负责。二、墙柱模板支撑前按图弹墙柱位置线校正钢筋位置支模前墙柱底部采用钢筋将墙柱转角点及直段中间部分做上“撑铁〞其作用为墙柱拼装后直接靠在“撑铁〞上“撑铁〞的端线为墙边线这样做保证了墙柱模下部正确定位。三、墙柱顶设钢筋定位卡具确保构造有效断面和钢筋正确位置定位卡具小于墙厚4MM.模板穿墙镙栓全部穿齐、拧紧上口应加强支撑防止上口尺寸偏大下口在根底或楼层外表必须抹砂浆找平层。模板支立前下口用砂浆封堵使模板下口不致漏浆。
54一、模板拼装前须逐块修整板面、边框、砼残渣、水泥浆清洗干净并涂刷水质脱模剂。模板边沿要求顺直方正拼缝严板缝不应大于1.5MM。模板拼接缝处梁、柱接头处门窗塞口处等部位均垫双面胶进展嵌补。二、所有墙柱模板应在根部开200*200的检查口以便在砼浇筑前检查模内有无杂物用高压水工清理。确保无杂物无积水方可封闭检查口。板上应预留200*200的放线洞且在拆模时不得遮盖堵挡。三、木方的小面要做刨平处理以保证与板严配合大面不得弯曲变形无节、无断缝且禁用木方拼接。四、加强带处模板支撑撤除必须满足加强带砼强度要求。五、对拉全丝镙栓和钢柱箍第一道距地不大于150MM距端部不大于300MM六、为进步模板周转和安装效率事先应按工程轴线位置、尺寸、使用部位将模板编以便定位使用。撤除后的模板应按区段编整理、堆放、安装操作人员也相应执行定区段、定编的岗位负责制。七、模板工程验收重点:
55检查其轴线、标高、几何尺寸、对角度、刚度、垂直度、平整度、稳定性、构造有效断面特别注意外围墙柱模梁板边模电梯井、楼梯间等位置模板的正确性。质量〔一〕主控工程1、安装现浇构造的上层模板及其支架时下层楼板具有承受上层荷载的承载才能或加设支架;上、下层支架的立柱应对准并铺设垫板。检查数量:全数检查。检验:对照模板设计和施工方案观察。2在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量:全数检查。检验:观察。〔二〕一般工程1模板安装应满足以下要求:1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前木模板应浇水潮湿但模板内不应有积水;
562)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂。3)浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。3)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程应使用能到达设计效果的模板。检查数量:全数检查。检验:观察。2用作模板的地砖胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量:全数检查。检验:观察。3对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板其模板应按设计要求起拱;当设计无详细要求时起拱高度宜为跨度的1‰~3‰〔根底地梁除外〕。检查数量:在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10且不少于3件;对板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间;对大空间构造板可按纵、横轴线划分检查面抽查10且不少于3面。检验:水准仪或拉线、钢尺检查。
574固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装结实其偏向应符合表2的规定。表2预埋件和预留孔洞的允许偏向项目允许偏向〔mm〕预埋钢板中心线位置3预埋、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+100预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10尺寸+100
58注:检查中心线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值。检查数量:在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10且不少于3件;对墙和板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间;对大空间构造墙可按相邻轴线间5m左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10且均不少于3面。检验:钢尺检查。5现浇构造模板安装的偏向应符合表3的规定。检查数量:在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10且不少于3件对墙和板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间;对大空间构造墙可按相邻轴线间5m左右划分检查面板可按纵、横轴线划分检查面抽查10且均不少于3面。表3现浇构造模板安装的允许偏向及检验项目允许偏向〔检验
59mm〕轴线位置5钢尺检查底模上外表标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸根底±10钢尺检查柱、墙、梁+4-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表上下差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值。成品保护措施1模板搬运时应轻拿轻放不准碰撞柱、墙、梁、板等混凝土以防模板变形和损坏构造。
602模板安装时不得随意在构造上开洞;穿墙螺栓通过模板时应尽量防止在模板上钻孔;不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。3与混凝土接触的模板外表应认真涂刷脱模剂不得漏涂涂刷后如被雨淋应补刷脱模剂。4模板支好后应保持模内清洁防止掉入砂浆、木屑等杂物。5搭设脚手架时严禁与模板及支柱连接在一起。6不准在吊模、桁架、程度拉杆上搭设跳板以保证模板结实稳定不变形。浇筑混凝土时在筒体四周要均匀下料及振捣。7不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。8在模板上进展钢筋、铁件等焊接工作时必须用石棉板或薄钢板隔离模板施工平安环保措施〔1〕圆盘锯1.锯片上方必须安装挡板和滴水装置在锯片后面离齿10~15mm处必须安装弧形楔。锯片的安装应保持与轴同心。
612.锯片必须锯齿锋利不得连续缺齿两个裂纹长度不得超过20mm裂缝末端应冲止裂孔。3.被锯木料厚度以锯片能露出木料10~20mm为取限夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。4.启动后待转速正常前方可进展锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬遇木节要缓缓送料。5.如锯线走偏应逐间纠正不得猛板以免损坏锯片。6.操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作手不得跨越锯片。7.锯片温度过高时应用水冷却。直径600mm以上的锯片在操作中就喷水冷却。〔2〕平面刨1.作业前检查平安防护装置必须齐全有效。2.刨料时手应按在料的上面手指必须分开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进展刨削。3.被刨木料的厚度小于30mm长度小于400mm时应用压板或压棍推进。厚度在15mm长度250mm以下的木料不得在平刨上加工。
624.被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时必须处理后再施刨。刨旧料前必须将旧料上的钉子、杂物去除干净。遇木槎、节疤要缓缓送料。严禁将手按在节疤上送料。5.片和片螺丝的厚度、重量必须一致架夹板必须平整贴紧合金片焊缝的高度不得超出头片紧固螺丝应嵌入片槽内槽端离背不得小于10mm。紧固片螺丝时用力应均匀一致不得过松或过紧。6.机械运转时不得将手伸进平安挡板里侧去挪动挡板或撤除挡板进展刨削。严禁戴手套操作。〔一〕平安措施1安装模板操作人员应戴平安帽高空作业应挂好平安带。2模板安装应按顺序进展模板及支撑系统在未固定前严禁利用拉杆上下人。3模板安装应在结实的脚手架上进展如中途停歇应将就位的支柱、模板联结稳固不得架空搁置以防掉下伤人。4
63对楼层高的无梁楼盖模板为防止模板及其支架在风载荷作用下倾倒应从构造上采取措施与已浇筑完混凝土的下层楼盖固定或设侧向支点或缆风绳固定模板及其支架的抗倾倒系数不应小于1.15。六级以上大风天不得安装模板。5在钢模板上架设的电线和使用的电开工具应采用36V的低压电源。6登高作业时模板连接件必须放在箱盒或工具袋中严禁放在模板或脚手板上扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。在脚手架或操作台上堆放模板时应按规定码放平稳防止脱落并不得超载。7钢架用于高层建筑施工时应有防雷击措施。8安装模板必须有稳固的登高工具或脚手架高度超过2m时必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭结实。模板的预留孔洞、电梯井口等处应加设防护网防止人员和物体坠落。9地面以下支模应先检查土壁的稳固情况遇有裂缝或土方险情时应先排除险情方准进展作业。基槽上口1m以内不得堆放模板、支撑件等。10安装墙、柱模板时应随时支撑固定。在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前不得站立在模板上操作。11墙、柱模板的支撑必须结实确保整体稳定。高度在4m以上的柱模应四面设支撑或缆绳。当柱模超过6m
64时宜群体或成列同时支模并及时设置柱间支撑形成整体的构架体系。程度拉杆防止钉在脚手架或脚手板等不稳定的部件上以防松动、失稳。12浇筑混凝土时应设专人看护模板如发现模板倾斜、位移、部分鼓胀时应及时采取紧固措施方可继续施工。13没有支撑或自稳角缺乏的模板要存放在专用的堆放架上或者平卧堆放。不得靠在其他模板或构件上严防下脚滑移倾倒。14模板起吊前应将吊车的位置调整适当做到稳起稳落就位准确制止用人力搬动模板。检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完好有效经检查无误前方可起吊。15模板的存放场地必须平整坚实不得存放在松土和凹凸不平的地方。雨季施工不得积水。在雨天存放处应在支点处垫木板或方木防止地面下陷模板和构件倾倒。堆放模板处严禁坐人或逗留。16当风力为5级时仅允许吊装1~2层模板。风力超过5级应停顿吊装。〔二〕环保措施1模板加工及安装时应注意控制噪音污染。
652木模板加工过程中使用电锯、电刨应在室内作业注意控制噪音。在居民稠区间施工应遵守当地规定防止噪音扰民。3加工木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理防止污染环境。4涂刷隔离剂时要防止撒漏以免污染环境。模板撤除一施工准备〔一〕技术准备1经复核混凝土强度已经到达拆模要求。2向操作人员交底。〔二〕主要机具模板撤除机具准备:塔吊、大锤、撬杠、起钉器、扳手、绳索等。二施工工艺1施工程序
66模板及其支架的构造在砼强度符合设计砼强度等级的要求后方可承已拆模板及其支架的构造在砼强度符合设计砼强度等级的要求后方可承受全部使用荷载:当施工荷载所产生的效应更为不利时必须经过核算加设临时支撑。a)加强带模板支撑必须待砼浇筑强度到达100时撤除。b)模板的撤除顺序和:遵循序、先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原那么撤除较大跨度的梁底模时应先跨中后两端;拆时严禁用大锤和撬棍硬撬、硬砸拆下的模板等配件严禁抛扔要按制定地点堆放。用后的模板要及时清理、修理并刷好隔离剂备用。三、模板的撤除1、模板的撤除设专人负责建立拆模申请制度。2、现浇构造的模板及其支架撤除时的砼强度控制:柱模:1.2MPA梁、板模:侧模1.2MPA;梁底模和楼板模砼强度到达100时撤除。强度控制:由成熟度计算强度然后由同条件试件复验无误再定。板与梁模板的拆模强度应符合设计要求当设计无详细要求时应符合本表1的规定。墙、梁、板模板的撤除必须待混凝土到达设计或要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏时方可撤除;墙模板必须待混凝土强度到达1.2MPa以上。
673、多层楼板支柱的撤除:当上层楼盖正在浇筑混凝土时下层楼板的模板和支柱不得撤除;再下一层楼板的模板和支柱应视新浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度通过计算确定。4、楼板、梁模板撤除〔1〕梁底模板撤除有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架再撤除梁底模。撤除跨度较大的梁下支柱时应先从跨中开场分别向两端撤除。〔2〕拆下的模板应及时清理粘结物修理并涂刷隔离剂分类整齐堆放备用;拆下的连接件及配件应及时搜集集中统一理。〔3〕、注意拆模时不要将模板损坏。四成品保护措施1拆模板吊运时应轻起轻放不准碰撞柱、墙、梁、板等混凝土以防模板变形和损坏构造。2撤除模板时要轻轻撬动使模板脱离混凝土外表制止狠砸硬撬防止破坏模板和混凝土;拆下的模板不得抛掷。3撤除下的模板应及时清理干净涂刷脱模剂暂时不用时应遮荫覆盖防止暴晒。
68五平安、环保措施〔一〕平安措施1现浇混凝土模板撤除1〕高空撤除模板时除操作人员外下面不得站人操作人员应戴平安带。作业区周围及出入口处应设专人负责平安巡视。撤除作业区应有警示标志严禁无关人员入内。2〕在支架上拆模时应搭设脚手板拆模间歇时应将拆下的部件和模板运走。3〕拆楼层外边梁和圈梁模板时应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。4〕撤除时如发现梁混凝土有影响构造质量、平安问题时应暂停撤除经处理后方可继续拆模。5〕拆下的支撑、木档要随即拔掉上面的钉子并堆放整齐防止“朝天钉〞伤人。6〕六级以上大风天不得进展模板撤除作业。7〕撤除模板必须有稳固的登高工具或脚手架高度超过3.5m时必须搭设脚手架。8〕撤除竹胶板时垂直运送要上下应配合接应制止自高处向下抛掷同时应注意防火。
699〕撤除承重模板时为防止突然整块塌落必要时应先设立临时支撑然后进展拆卸。正在施工浇筑的楼板其下一层楼板的支撑不得撤除。10〕当风力超过5级应停顿大模板撤除作业。11〕模板存放在施工楼层上必须有可靠的防倾倒措施不得沿外墙周边放置表1底模撤除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度〔m〕到达设计的混凝土立方体抗压强度值的百分率〔〕板≤2≥50>2≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构造——≥100
702后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量:全数检查。检查:观察。一般工程3侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。检查数量:全数检查。检验:观察。4模板撤除时不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量:全数检查。
71检验:观察。交底人:承受人:来新居.亲水湾工程部二○一○年八月二
7211项分部工程施工技术交底要点及注意事项在施工过程当中,安全工作是需要我们始终贯穿在日常工作生活中的首要内容。在保障安全的前提下才能保障工程的质量和进度,打造优质工程。为此我们就应当做好技术交底工作,确保工程安全。技术交底的实施技术交底由项目经理部和技术部负责实施,采取逐级管理的交底制度。技术交底工作要涵盖全部部门及班组所有人员,未经技术交底不得进行作业。(1)在分部分项工程开始前,施工方案编制人员向项目管理人员、分包单位及作业班组进行技术交底。(2)若分部分项工程的危险性较大则在开工前需要由专项施工的方案编制人员及施工人员把控技术措施、施工方法、施工工艺、施工中可能出现的风险因素、安全施工注意事项和紧急避险措施等,逐一总结并对全体工作人员进行安全技术交底的讲解工作。技术交底的原则1、突出指导性、针对性、可行性及可操作性,提出具体的足够细化的操作及控制要求。2、与相应的施工技术方案保持一致,满足质量验收规范与技术标准。3
73、使用标准化的技术用语和专业术语,使用国际制计量单位,并使用统一的计量单位,不能混用;确保语言通俗易懂,必要时辅助插图或模型等措施。4、确保与某分部分项工程的全部有关人员都接受交底,形成相应记录。5、技术交底记录应妥善保存,一份交作业队组,一份交底人自存,一份交由资料员,作为竣工技术文件的一部分。6、以施工图纸、施工技术方案、施工组织设计、相关规范和技术标准、施工技术操作规程、安全法规及相关标准。技术交底各工序内容01土方工程地基土的性质与特点;各种标桩的位置与保护办法;挖填土的范围和深度,放边坡的要求,回填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求;地下水或地表水排除与处理方法;施工工艺与操作规程等有关规定和安全技术措施。02砖石砌筑工程砌筑部位;轴线位置;各层水平标高;门窗洞口位置;墙身厚度及墙厚变化情况;砂浆强度等级,砂浆配合比及砂浆试块组数与养护;各预留洞口和各专业预埋件位置与数量、规格、尺寸;各不同部位和标高砖、石等原材料的质量要求;砌体组砌方法和质量标准;质量通病预防办法,安全注意事项等。03模板工程各种钢筋混凝土构件的轴线和水平位置,标高,截面形式和几何尺寸;支模方案和技术要求;支承系统的强度、稳定性具体技术要求;拆模时间;预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸、数量及预防其移位的方法;特殊部位的技术要求及处理方法;质量标准与其质量通病预防措施,安全技术措施。04
74钢筋工程所有构件中钢筋的种类、型号、直径、根数、接头方法和技术要求;预防钢筋位移和保怔钢筋保护层厚度技术措施;钢筋代换的方法与手续办理;特殊都位的技术处理;有关操作,特别高空作业注意事项;质量标准及质量通病预防措施,安全技术措施和注意事项。05混凝土工程不同部位、不同标高混凝土种类和强度等级;其配合比、水灰比、坍落度的控制及相应技术措施;搅拌、运输、振捣有关技术规定和要求;混凝土浇筑方法和顺序,混凝土养护方祛;施工缝的留设部位、数量及其相应采取技术措施、规范的具体要求;大体积混凝土施工温度控制的技术措施;防渗混凝土施工具体技术细节和技术措施实施办法;混凝土试块留置部位和数量与养护,须放各种预理件、预留洞位移具体技术措施,特别是机械设备地脚螺栓移位,在施工时提出具体要求;质量标椎和质量通病预防办法(由于混凝土工程出现质量问题一般比较严重,在技木交底更应予以重视),混凝土施工安全技术措施与节约措施。06
75脚手架工程所用的材料种类、型号、数量、规格及其质量标准;架子搭设方式、强度和稳定性技术要求(必须达到牢固可靠的要求);架子逐层升高技术措施和要求;架子立杆垂直度和沉降变形要求;架子工程搭设工人自检和逐层安全检查都门专门检查。重要部位架子,如下撑式挑梁钢架组装与安装技术要求和检查方法;架子与建筑物联接方式与要求;架子拆除方法和顺序及其往意事项;架子工程质量标推和安全注意事项。07结构吊装工程建筑物各部位需要吊装构件的型号、重量、数量、吊点位置;吊装设备的技术性能;有关绳索规格、吊装设备运行路线、吊装顺序和吊装方法;吊装联络信号、劳动组织、指挥与协作配合;吊装节点联接方式;吊装构件支撑系统联接顺序与联接方法;吊装构件(如预应力钢筋混凝土屋架)吊装期间的整体稳定性技术措施;与市供电局联系供电情况;吊装操作注意事项;吊装构件误差标准和质量通病预防面施;吊装构件安全技术措施。08钢结构工程钢结构的型号、重量、数量、几何尺寸、平面位置和标高,各种钢材的品种、类型、规格,联结方法与技术措施;焊接设备规格与操作注意事项,焊接工艺及其技术标推、技术措施、焊缝型式、位置及质量标准;构件下料直至拼装整套工艺流水作业顺序;钢结构质量标准和质量通病预防措施,施工安全技术措施。09楼地面工程各部位的楼地面种类、工程做法与技术要求、施工顺序、质量标准;新型楼地面或特殊行业(如广播电视)特定要求的施工工艺;楼地面质量标准及确保工程质量标准所采取的技术措施。10
76屋面与防水工程屋面和防水工程的构造、型式、种类、防水材料型号、种类、技术性能、特点、质量标准及注意事项;保温层与防水材料的种类和配合比、表观密度、厚度、操作工艺;基层的做法和基本技术要求,铺贴或涂刷的方法和操作要求;各种节点处理方法;防渗混凝土工程止水技术处理与要求;操作过程中防护和防毒及其安全注意事项。11装修工程各部位装修的种类、等级、做法和要求、质量标准、成品保护技术措施;新型装修材料和有特殊工艺装修要求的施工工艺和操作步骤,与有关工序联系交叉作业互相配合协作;安全技末措施,特别是外装修高空作业安全措施。冬期施工技术交底要点冬季施工时,由于天气寒冷,常伴有雨雪,需进行“防坍塌、防冻、防滑”等工作,导致冬期施工工序较多,所用材料、工具较多。因此,在进入冬期施工前,应做好各项准备工作,并组织施工人员进行技术交底,认真分析冬期施工进度计划,以保证方案措施的落实,规避施工中的安全隐患。具体的冬期技术交底重点有如下4点:(1)原材料的使用方法;(2)原材料的加热或保护;(3)原材料的测温或成品的测温;(4)成品的保护或养护工作。技术交底其他注意事项(1)安全技术交底须具体、明确、及时并去有针对性和可操作性。编制依据为相关的安全技术标准及操作规程;(2)在编写安全技术交底的时候应采用新的安全技术措施确保符合现行业及国家标准要求;(3)对于技术含量高的单项技术而言,须经过初步设计技术交底和实施性施工图技术设计交底两个阶段;(4)要保存书面安全技术交底签字记录。
77以上就是11项分部工程施工技术交底要点及注意事项相关介绍,想了解更多的相关信息,欢迎登陆进行查询。
78卷扬机平安操作技术交底工程名称:节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称卷扬机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名:交底内容:1.安装时基座应平稳结实、周围排水畅通、地锚设置可靠并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2.作业前应检查卷扬机与地面的固定弹性联轴器不得松旷。并应检查平安装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等全部合格前方可使用。3.使用皮带或开式齿轮传动的局部均应设防护罩导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4.以动力正反转的卷扬机卷筒旋转方向应与操纵开关上的方向一致。5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的间隔带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时滑轮的位置应与卷筒轴线垂直其垂直度允许偏向为6°。6.钢丝绳应与卷筒及吊笼连接结实不得与机架或地面磨檫通过道路时应设过路保护装置。7.在卷扬机制动操作杆的范围内不得有障碍物或阻卡现象。8.卷筒上的钢丝绳应排列整齐当重叠或斜绕时应停机重新排列严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳9.作业中任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后操作人员不得分开卷扬机物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。
7910.作业如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时应立即停机检查排除故障前方可使用。11.作业中停电时应切断电源将提升物件或吊笼降至地面。12.作业完毕应将提升吊笼或物件降至地面并应切断电源锁好开关箱。补充作业指导内容:注:参考文献[3]
80屋面工程技术交底一、做法:20㎜厚1:2水泥砂浆找平层→冷底子油隔气层→排气安装、1:8水泥珍珠岩找坡层→20㎜厚1:3水泥砂浆找平层→防水层→挤塑保温板→25㎜厚1:2水泥砂浆保护层二、施工工艺1、找平层:施工前将构造层所有杂物清走彻底去除构造层上面的松散杂物并用水清洗干净凡突出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去;基层与突出屋面构造的交接处和基层的转角处均应做成圆弧形且整齐平整找平层压光后不得有疏散、起砂、起皮现象外表平整度允许偏向5㎜。2、冷底子油隔气层:将找平层上清理干净喷刷冷底子油大面积喷刷前应将边角、根、雨水口等处先刷一遍然后大面积涂刷底一遍待第一遍枯燥后再刷第二遍要求涂刷无漏底。3、排气道安装:采用50㎜PVC每6m纵横贯穿连接成网道四周转6㎜孔间距5㎝网用水泥钉和铅丝固定在找平层上。
811、珍珠岩找坡层:比例为1:8采用人工拌合虚铺厚度为设计厚度的130用木点头拍实、找平注意泛水坡度。屋面坡度为3天沟坡度1。2、找坡层上找平层:找平层分格6m×6m位置同排气道宽25㎜其余要求同构造层上找平层。3、合成高分子卷材防水层:本工程为Ⅱ级防水〔作法如下〕工艺流程:基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→涂刷合成高分子防水涂膜→铺贴卷材→卷材接头封→蓄水试验。6.1、基层清理:铺贴防水层的基层必须施工完毕并经养护、枯燥基层外表清理干净坡度符合设计要求且无空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。6.2、涂刷基层处理剂:应选用与卷材相配套的基层处理剂。用长把滚刷蘸满基层处理剂均匀的涂布在基层说明上待4小时以上枯燥后方可进展下道工序的施工。基层处理剂不得漏刷。6.3、
82附加层施工:对于屋面易产生渗漏的部位如屋面的阴角、排水口、通气孔的根部等应采用聚氨脂涂膜防水材料进展增强处理。详细做法是:将涂膜料涂刷在阴角、排水口和通气孔根部四周涂刷宽度以距中心200㎜以上厚度以1.5㎜以上为宜。涂刷固化24h以上待涂膜巩固前方可进展下道工序的施工;找平层分格缝采用高分子防水卷材附加层卷材宽度不小于200㎜搭接宽度不小于100㎜。6.1、刷防水涂膜:涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍成活不得一次涂成;应待先涂的涂层枯燥成膜后方可涂下一遍;胎体长边搭接宽度不应小于50㎜短边搭接宽度不应小于70㎜;涂膜防水层厚1.0㎜与基层粘结结实外表平整涂刷均匀无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。6.2、铺贴卷材:采用与卷材相配套的胶粘剂铺贴时卷材和基层外表均应涂刷;卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度均为80㎜端头接槎要错开250
83㎜;卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应尽量减少阴角处的接头;铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时卷材不得拉的过紧且不得皱褶、空鼓等现象;每当铺完一卷卷材后应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开场朝卷材的横向顺序用力滚压一遍以排除卷材粘结层间的空气;排除空气后平面部位可用外包橡胶的长300㎜、重30KG的铁辊滚压使卷材与基层粘结结实垂直部位用手持压辊滚压;6.1、卷材接头封:6.2、蓄水试验:卷材防水层施工后经隐蔽工程验收确认符合设计要求后应做蓄水试验确认不漏水前方可进展下道工序施工。一、成品保护1、已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施防止机具和施工作业损伤。2、屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的根损伤变位。3、变形缝、水落口等处防水层施工前应进展临时堵塞防水层施工完后应及时清理保证、缝内畅通满足使用功能。4、防水层施工完毕应及时做好保护层。
841、施工中不得污染已做好的成品。二、应注意的质量问题1、卷材防水层空鼓:多发生在找平层与防水层之间尤其是卷材的接缝处;原因是基层不枯燥气体排除不彻底卷材粘结不牢压的不实;2、防水层渗漏:加强细部操作根、水落口、伸缩缝和卷材搭接处应做好接头粘结施工中保护好接槎嵌缝时应清理使干净的接槎面相粘以保证施工质量认真做蓄水试验。3、积水:屋面、檐沟泛水坡度做的不顺、坡度不够屋面平整度差施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。4、卷材的搭接假设采用热风焊接时卷材的焊接面应清扫干净无水滴、油污及附着物;焊接时应先焊长边搭接缝后焊短边搭接缝;控制热风加热温度和时间焊接处不得漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象;焊接时不得损坏非焊接部位卷材。5、卷材搭接宽度的允许偏向为-10㎜。三、主要平安技术措施
851、有机溶剂及高分子聚合物材料应严禁烟火接近。2、所有操作人员进入施工现场必须佩带好平安帽。3、不得在非作业区闲逛、逗留。4、严禁从屋面向下抛扔杂物。5、由于本屋面为非上人屋面儿墙较矮操作人员临边作业要注意平安不得坐在儿墙上休息或打闹嬉戏。
86施工技术交底记录工程名称:xx政道路工程页,共2页交底工程级配碎石基层工程交底人交底日
87交底内容:㈠材料要求⑴填隙碎石采用单一尺寸的粗粒碎石作主骨料形成嵌锁作用用石屑填满碎石间的孔隙增加实度和稳定性这种构造称为填隙碎石。⑵填隙碎石作底基层时碎石的粒径不应超过80mm。⑶粗碎石可以用具有一定强度的各种岩石或漂石轧制。材料中的扁平、长条和软弱颗粒不应超过15。同时要求粗碎石的集料压碎值不大于26-30。㈡施工准备工作⑴准备下承层外表应平整、坚实、具有规定的路拱没有任何松散的材料和软弱地点。⑵下承层的平整度和压实度应符合标准要求。⑶土基不管路堤或路堑必须用12-15t三轮压路机或等效的碾压机械进展碾压3-4遍。在碾压过程中如发现土过干、表层松散应适当洒水;如土过湿、发生“弹簧〞现象应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进展处理。㈢测量⑴在下承层上恢复中线。直线段每15-20m设一桩平曲线段每10-15m处设一桩并在对应断面的路肩外侧设桩。⑵进展程度测量。在两侧桩上用红漆画出边缘的设计高。㈣材料用量⑴碎石料:根据路段基层或底基层的宽度、厚度及松铺系数〔1.20-1.30碎石粒径与层厚之比为0.5左右时系数为1.3;比值较大时系数接近1.2〕计算各段需要的粗碎石数量。根据运料车辆的车厢体积计算每车料的堆放间隔。⑵填隙料用量约为碎石重量的30-40。㈤运输和摊铺粗碎石⑴碎石装车时应控制每车料的数量根本相符。⑵在同一料场供料的路段由远到近将粗碎石按计算的间隔卸置于下承层上。卸料间隔应严格掌握防止料不够或过多且料堆每隔一定间隔应留一缺口以便于施工作业。⑶用平地机或其他适宜的机具将粗碎石均匀地摊铺在预定的宽度上。外表应力求平整且在规定的路拱。同时摊铺路肩用料。
88施工技术交底记录工程名称:xx政道路工程第2页,共2页交底工程级配碎石基层工程交底人交底日
89交底内容:⑷检验松铺材料的厚度看其是否符合预定要求。必要时进展成料或补料工作。㈥摊铺填隙料和碾压填隙碎石的施工采用湿法施工。⑴初压:用8t两轮压路机碾压3-4遍使粗碎石稳定就位。在直线段上碾压从内侧路肩开场逐渐错轮向路中心进展。在有超高路段碾压从内侧路肩开场逐渐错轮向外侧路肩进展。错轮时每次重叠1/3轮宽。在第一遍碾压后应再次找平。初压终了时外表应平整并且有要求的咱拱和纵坡。⑵撒铺填隙料:用石屑撒布机将干填隙料均匀地撒铺在已压稳地粗碎石层上松厚约2.5-3.0cm。需要时用人工或机械扫进展扫匀。⑶碾压:用振动压路机慢速碾压将全部填隙料振入粗碎石间地孔隙中。碾压同初压但路面两侧应多压2-3遍其压实厚度通常为碎石粒径的1.5-2.0倍即10-12cm。碾压后底基层的固体积率应符合要求⑷再次撒铺填隙料:用石屑撒布机或类似其设备将干填隙料再次撒铺在粗碎石层上松厚约2.0-2.5cm用人工扫匀。⑸再次碾压:用振动压路机进展碾压碾压过程中对部分填隙料缺乏之处人工进展找补将部分多余底填料用竹帚扫到缺乏之处或扫出路外。⑹粗碎石层外表孔隙全部填满后立即用洒水车洒水直到饱和。⑺用12-15t三轮压路机跟在洒水车后面进展碾压。在碾压过程中将湿填隙料继续扫入所出现底孔隙中。需要时再添加新的填隙料。洒水和碾压应一直进展到细集料和水形成粉砂浆为止。粉砂浆应有足够的数量以填塞全部孔隙并在压路机轮前形成微波纹状。⑻枯燥碾压完成的咱段要留待一段时间让水分蒸发。构造层变干后外表多余的细料以及任何集中成一薄层的细料覆盖层都应扫除干净。
90承受交底人〔签字〕:
91平安技术交底书编:安质2021〕-00施工中铁十一京福铁路客专闽赣Ⅰ标二工区分项工程作业〕名称人工挖孔桩及火工品理交底日2021年月日 交底及部门安质部复核人田云中交底人陈敏承受人
92交底内容:从目前检查情况发现部工区人工挖孔桩理不到位存在很多平安隐患如护壁未按要求施作、火工品随意存放、不听现场理作业人员平安意识淡薄等。为了进一步加强人工挖孔桩及火工品平安理针对现场实际情况现再次要求如下:1、加强现场作业人员的平安教育、交底现场火工品严禁直接存放在太下面照射;严禁现场作业人员靠近火工品吸烟;如发现一次罚款工区2000元相关责任人500元;再次发现类似问题加倍处分并停工整顿。2、人工挖孔桩作业现场必须有专职平安员现场监控火工品审批必须经常现场平安员签字同意前方可发放否那么不得放发;现场安全员要实在负起监的责任加强人工挖孔桩理对不听理、不服指挥的要加强教育至到停工整顿或建议清理出场。3、人工挖孔桩必须按要求施作锁口和护壁锁口必须高出地面20cm以前锁口和护壁厚度必须保证15cm以上。现场拌和必须采用机械拌和、严禁人员随意拌和。未按要求施作护壁的给予每孔2000元处分相关责任人500元罚款。4、加大火工品理严格火工品退库制度。严禁作业人员将剩
93余火工品直接存放在住所;工区要加大检查力度对存在的问题要及时纠正确保人身和财产平安。5、各工区要安排专人对人工挖孔桩作业人员住所进展一次全面的检查清理坚决杜绝火工品存放在住所尽快与作业人员签订承诺书或平安责任状明确相关责任。望各工区要高度重视、实在加强人工挖孔桩及火工品理严格按照相关要求组织施工坚决杜绝各种违章、违规作业加大检查及考核力度确保施工和人身平安。
94
95工程名称魏城镇初级中学灾后重建工程建立绵仙区魏城镇初级中学监理重庆佳兴建立监理施工绵同立建筑工程交底部位内、外墙抹灰工程交底日交底人签字接收人签字交底内容:(一)基层处理:1、抹灰前应对砖、砼基层外表作处理去除灰尘、污垢、油渍和碱膜等并洒水潮湿。外表凹凸明显的部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆找平对于平整光滑的砼外表作凿毛处理或用铁抹子满刮水灰比为0.37~0.4〔内掺水重3~5的108胶〕水泥浆一遍或用砼界面处理剂处理。2、凡室内道的墙洞和楼板洞凿剔墙后安装的道墙面的脚手孔洞均应用1:3水泥砂浆填嵌实。3、不同基层材料〔如砖与混凝土构造及后砌块〕相接处应铺钉金属网并绷紧结实金属网与各构造的搭接宽度从相接处起每边不小于100mm。4、为控制抹灰层的厚度和墙面的平整度在抹灰前应先检查基层外表的平整度并用与抹灰层一样砂浆设置50mm×50mm的标志或宽约100mm的标筋。〔二〕抹灰施工要点:1、抹灰工程施工前对室内墙面、柱面和门洞的角宜用1:2水泥砂浆作护角其高度不低于2m每侧宽度不少于50mm。抹灰厚度20㎜对外墙窗台窗楣雨篷、台、压顶和突出腰线等上面应作成流水坡度下面应作成滴水线或滴水槽滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm要求整齐一致。
962、墙面抹灰:待标筋砂浆有七至八成干后就可以进展底层砂浆抹灰。抹底层灰可用托灰板〔大板〕盛砂浆用力将砂浆推抹到墙面上一般应从上而下进展在两标筋之间的墙面砂浆抹满后即用长刮尺两头靠着标筋从下而上进展刮灰使抹上的底灰与标筋面相平。再用木抹来回抹压去高补低最后再用铁抹抹压平一遍。3、中层砂浆应待水泥砂浆底层凝结后或七、八成干后方可进展。中层砂浆抹灰时应先在底层灰上洒水待其收水后即可将中层砂浆抹上去一般应从上而下自左向右涂抹不用再做标筋整个墙面抹满后用木抹来回搓抹去高补低再用铁抹压抹一遍使抹灰层平整厚度一致。4、面层灰应待中层灰凝固后才能进展。先在中层灰上洒水潮湿将面层砂浆均匀地抹上去一般应从上而下自左向右涂抹整个墙面即用铁抹分遍压抹使面层灰平整、光滑、厚度一致。铁抹运行的方向应注意:最后一遍抹压宜是垂直方向各分遍应互相垂直抹压。墙面上半部与墙面下半部面层灰接头处应压抹理顺不留抹印。5、留防水高度卫生间距室内地平1.8m,厨房距室内地平0.50m。必须打底一道。
97参加员注:本表一式四份,建立、监理、施工、城建馆各一份1、工程名称魏城镇初级中学灾后重建工程建立绵仙区魏城镇初级中学监理重庆佳兴建立监理施工绵同立建筑工程交底部位室内、外抹灰工程交底日交底人签字接收人签字
98交底内容:(三)质量要求:1、主控工程:1)抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并洒水潮湿。2)抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3)抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4〕各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。2、一般工程:1〕抹灰外表应光滑、干净、接槎平整分格缝应明晰。2〕护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑;道后面的抹灰外表应平整。3〕抹灰层的总厚度应符合设计要求:厚度为20㎜。4〕抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀外表应光滑棱角应整齐。5〕有排水要求的部位应作滴水线〔槽〕滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低滴水线的宽度和深度均不应小于
9910mm。6〕抹灰工程质量允许偏向和检验:项次工程允许偏向检查1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2外表平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正3用2m直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度3拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查
100参加员注:本表一式四份,建立、监理、施工、城建馆各一份
101抹灰工程技术交底1、抹灰工程中使用的水泥应按标准进展安定性复验。2、抹灰前的验收:〔1〕检查抹灰基层大面的外表是否平整并检查垂直度对部分凸出或凹进处应提早处理。〔2〕检查门窗框位置是否正确校正门窗框平面以便与抹灰面层一致并与墙连接结实。〔3〕抹灰工程应待上下水、煤气等道安装后进展抹灰前必须将道的墙洞、脚手眼及支模孔等用1:3水泥砂浆或C15细石混凝土填嵌实。〔4〕抹灰总厚度大于或等于35㎜时的加强措施〔5〕不同材料基体交接处的加强措施加网时每边不小于100㎜。3、检验批的划分:一样材料工艺和施工条件的室外抹灰工程每500~1000㎡为一个检验批缺乏500㎡的划分为一个检验批。室内抹灰工程每50个自然间应划分为一个检验批缺乏的为一个。4、外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框并应将墙上的施工孔洞堵塞实。5、对室内所有的角应采用1:2水泥砂浆做暗护角其高度不小于2m宽度不应小于50㎜。6、抹灰前基层的清理并洒水润湿。7、质量要求:外表光滑、干净接槎平整分格缝应明晰护角、孔洞、槽盒周围的抹灰外表应整齐、光滑道后面的抹灰外表应平整分格缝设置应符合要求宽度盒深度应均匀外表光滑棱角应整齐有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不小于10㎜允许偏向:立面垂直为3㎜外表平整3㎜阴角3㎜分格条直线度3㎜墙裙、勒脚上口直线度3㎜。6、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。7基层垂直度、平整度较差抹灰厚度部分应分层衬平〔每遍厚度宜为7~9mm〕。8.注意巡视成活后的质量及时发现不合格的部位联络处理必要时以书面提出修改。9、注意成品保护和潮湿养护。
1028、应注意的质量问题〔1〕空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水每层灰抹得过厚跟得太紧对于预制混凝土光滑外表不认真进展“毛化处理〞;甚至混凝土的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土外表没清扫不浇水就抹灰抹灰后不养护。为解决好空鼓开裂等质量问题应从三方面解决第一施工前的浇水清理;第二施工操作分层分遍压实需认真不马虎;第三施工后及时浇水养护并注意施工地点的干净。〔2〕滴水线〔槽〕不符合要求:不按标准规定在窗台、脸下预设分格条起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽而是抹灰后用溜子划缝压槽或用钉子划沟使滴水槽不符合要求。〔3〕分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝并将损坏的棱角及时修补好。〔4〕窗台吃口:同一层的窗台标高砌得不一致窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口影响使用。要求构造施工时尺寸要准确考虑抹灰层的厚度并注意窗台抹灰应伸入框下10mm并勾成小圆角上口找好流水坡度。〔5〕面层接槎不平颜色不一致:槎子甩得不规矩、不平故接槎时难找平。接槎应防止分在块中介处应甩在分格条处并注意外抹水泥一定要采用同品种、同批的水泥严禁混用防止颜色不均。基层浇水要透便于操作防止将水泥外表压黑。9.门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝1〕门窗框两边塞灰不严实墙体预埋木砖间距过大或木砖松动。受开关振动在门窗框周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序的施工质量。2〕基层清理不干净或处理不当:墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收影响粘结力。应认真清理和提早浇水砖墙可提早一天浇水一般浇两遍使洇水深度到达8~10mm即可符合要求。3〕基层偏向较大一次抹灰层过厚干缩较大产生裂缝。应分层赶平每遍厚宜为7~9mm。4〕配制的砂浆和原材料质量不符合要求或使用不当应根据不同基层采取配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和材料使用部位的理。10、抹灰工程的质量预控〔1〕.抹灰前应催促承包做好以下检查和修正
1031〕检查门窗框位置是否正确与墙连接是否结实水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞实木门窗要用铁皮或木板保护。2〕过梁、梁垫、圈梁、组合柱及其他需抹面部分剔平、对混凝土蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处做好修补。3〕道的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。4〕各种道已安装完毕电线、消火栓箱、配线盒用纸堵严。〔3〕.正式大面积抹灰前应先做样板间经合格后再按排正式施工〔在样板间根底上修订完善工艺做法做好技术交底和技术培训〕。〔4〕.抹灰工程施工质量控制要点1〕注意检查处理基层上的剩余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理“毛化处理〞基层面必须充分淋水湿透〔一般应在抹灰前一天进展一天浇两遍砖墙渗水深度达8~10mm〕。
104安3—16表广州地区建立工程质量平安监视站编制井架卷扬机操作平安技术交底施工名称工程名称施工部位卫生间、洗衣房施工内容搅拌安全技术交底内容1、施工现场针对性安全交底
105交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表工式两份班组自存一份资料室归档一份。
106SG-006技术交底工程名称世界华人财富会所建立四川成工河东实业监理成都安彼隆建立监理施工中铁八一交底部位交底日交底人签字接收人签字交底内容a、目的要求b、质量要求c、质量合格率:100。d、平安要求e、平安事故发生率:0。f、文明施工要求g、创级文明工地。h、其他内容见附件。参加员注册建造师〔工程经理〕:〔签字〕注:本表一式四份建立、监理、施工、城建馆各一份。
107四川建立制附件技术交底一、施工前的准备工作(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计完成。(2)材料的合格证书、性能检测、进场验收记录和复验完成。(3)主体构造必须经过相关(建筑、施工、质量监理、设计)检验合格。〔4〕不同基层采用了加强网。二、施工工艺流程:基层处理——润湿墙面——弹线、吊垂直、找规矩、套方——贴饼、冲筋——做护角——抹底灰——抹中灰——抹罩面灰——抹窗台板——抹墙裙、踢脚。基层清理1)砖砌体:应去除外表杂物残留灰浆、舌头灰、尘土等。2)混凝土基体:外表凿毛或在外表洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)。浇水潮湿:一般在抹灰前一天用软或胶皮或喷壶顺墙自上而下浇水潮湿每天宜浇两次。弹线、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼:根据设计图纸要求的抹灰质量根据基层外表平整垂直情况用一面墙做基准吊垂直、套方、找规矩确定抹灰厚度抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7—9mm
108。操作时应先抹上灰饼再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5Cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线然后按基层面平整度弹出墙角线随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线以此做灰饼然后根据灰饼充筋。做护角:墙、柱间的角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的角处浇水潮湿。第一步在角正面立上A字靠尺靠尺突出角侧面突出厚度与成活抹灰面平。然后在角侧面依靠尺边抹水泥砂浆并用铁抹子将其抹平按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后将靠尺移至到抹好的护角面眪(A字坡向外)。在角的正面依靠尺边抹水泥砂浆并用铁抹子将其抹平按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉靠尺用素水泥浆涂刷护角尖角处并用搏角器自上而下搏一遍使形成钝角。抹底灰:一般情况下充筋完成2h左右可开场抹底灰为宜抹前应先抹一层薄灰要求将基体抹严抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内接着分层装档、抹与充筋平用木杠刮找平整用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方直、整洁道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰应在散热器安装前进展抹灰面接搓应平顺地面踢脚板或墙裙道背后应及时清理干净做到活完底清。抹中灰、罩面灰:应在底灰六七成干时开场抹中灰、罩面灰(抹时如底灰过干应浇水潮湿)中灰、罩面灰两遍成活厚度约2mm操作时两人同时配合进展一人先刮一遍薄灰另一人随即抹平。依先上后下的顺序进展然后赶实压光压时要掌握火候既不要出现水纹也不可压活压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活如遇有预留施工洞时可甩下整面墙待抹为宜。抹窗台板:
109先将窗台基层清理干净松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深用水浇透然后用1:2:3豆石混凝土铺实厚度大于2.5cm。次日刷掺水重10的108胶素水泥浆一道紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层待面层颜色开场变白时浇水养护2—3d。窗台板下口抹灰要平直光滑不得有毛刺。抹水泥踢脚〔墙裙〕:假设为抹水泥踢脚板先用清水将墙面洇透尘土、污物冲洗干净根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些8—10cm为宜因此筋即为抹踢脚或墙裙的根据同时也是抹石灰砂浆墙面的根据)填档子抹底灰抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后一般应凸出墙面5—7mm但也有的做法与抹灰墙面一平或凹进抹灰墙面应按设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此作法)。三、质量要求(1)抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。(3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。(4)普通抹灰外表应光滑、干净接搓平整分格缝应明晰。(5)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑道后面抹灰外表平整。(6)抹灰总厚度应符合设计要求水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。一般抹灰的允许偏向和检验项次工程允许偏向〔mm〕检验普通高级
1101立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2外表平整度32用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正32用直角检测尺检测4分隔条〔缝〕直线度32拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线32拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查四、施工平安(1)室内抹灰采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块(5Ocm)脚手板间距不得大于2m挪动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时应由架子工搭设脚手架。(2)室内施工使用手推车时拐弯时不得猛拐。(3)作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接未经指导同意严禁撤除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可撤除。(4)采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时卸料平台通道的两侧边平安防护必须齐全、结实吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩不得向井内探头张望。(5)脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。(6)间或阴暗作业应用36V以下平安电压照明。(7)使用现场搅拌站时应设置施工污水处理设施。施工污水末经处理不得随意排放需向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。(8)施工垃圾要集中堆放严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳组织消纳严禁随意消纳。(9)大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。(10)砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放不得露天存放。
111(11)清理现场时严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、台等处采用抛撤运输方式以防造成粉尘污染。(12)施工现场应设立合格的卫生环保设施严禁随处大小便。(13)施工现场使用或维修机械时应有防滴漏泊措施严禁将机油滴漏于地表造成土壤污染。清修机械时废弃的棉丝(布)等应集中回收严禁随意丢弃或燃烧处理。
112履带式起重机操作安全技术交底 1.起重机自重大,接地压力高,作业时重心变化大,应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。2.为保证起重机的正常使用,在起重机作业前必须按照以下要求进行检查:(1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好;(2)钢丝绳及连接部位符合规定;(3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;(4)各连接件无松动。3.起重机启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应参照内燃机操作安全交底启动内燃机。4.内燃机启动后,应检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序检查各工作机构及其制动器,确认正常后,方可作业。5.作业时,俯仰变幅的起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时,不得超过78°,以防止起重臂后倾造成重大事故。6.起重机的变幅机构一般采用蜗杆减速器和自动常闭带式制动器,这种制动器仅能起到辅助作用,如果操作中在起重臂未停稳前即换档,由于起重臂下降的惯性超过了辅助制动器的摩擦力,将造成起重臂失控摔坏的事故。所以,起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换挡位;起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁下降起重臂。7
113.起吊载荷接近满负荷时,其安全系数相应降低,操作中稍有疏忽,就会发生超载,在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时,升降动作应慢速进行,并严禁同时进行两种及以上动作。8.起重吊装作业不得有丝毫差错,起吊重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢,起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊,以便及时发现和消除不安全因素。在重物升起过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,密切注意起升重物,防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上,一旦发生险情时可及时控制,以保证吊装作业的安全可靠。9.采用双机抬吊作业时,应选用起重性能相似的起重机进行。为了使载荷的合理分配和双机动作的同步,抬吊时应统一指挥,动作应配合协调,载荷应分配合理,单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。为防止超载,在吊装过程中,两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。10.当起重机如需带载行走时,由于机身晃动,起重臂随之俯仰,幅度也不断变化,所吊重物也因惯性而摆动,形成斜吊,因此,载荷不得超过允许起重量的70%,行走道路应坚实平整,重物应在起重机正前方向,便于操作员观察和控制,重物离地面不得大于500mm,并应栓好拉绳,缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。11
114.起重机在不平的地面上急转弯,容易造成倾翻事故。所以,起重机行走时,转弯不应过急;当转弯半径过小时,应分次转弯;当路面凹凸不平时,不得转弯。12.起重机上下坡时,起重机的重心和起重臂的幅度随坡度而变化,因此,起重机上下坡道时应无载行走,上坡时应将起重臂仰角适当放小,下坡时应将起重臂仰角适当放大。下坡空挡滑行将失去控制造成事故,严禁下坡空挡滑行。13.为了减少迎风面,降低起重机受到的风压,作业后,起重臂应转至顺风方向,并降至40°~60°之间,吊钩应提升到接近顶端的位置,应关停内燃机,将各操纵杆放在空挡位置,各制动器加保险固定,操纵室和机棚应关门加锁。14.起重机-转移工地,应采用平板拖车运送。特殊情况需自行转移时,应卸去配重,拆短起重臂,主动轮应在后面,机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置,并应加保险固定。每行驶500一1000m时,应对行走机构进行检查和润滑。15.起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时,必须先查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物采取加固措施。通过铁路、地下水管、电缆等设施时,应铺设木板保护,并不得在上面转弯。16.用火车或平板拖车运输起重机时,所用跳板的坡度不得大于15°;起重机装上车后,应将回转、行走、变幅等机构制动,并采用三角木楔紧履带两端,再牢固绑扎;后部配重用枕木垫实,不得使吊钩悬空摆动。DvNews
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116平安技术交底内容:一:本工程工程的施工作业特点和危险点1、施工工艺作业特点:(1)护壁设计和施工为防止孔土体坍滑确保施工操作平安桩孔在施工中需设置护壁。护壁采用现浇混凝土。由于现浇混凝土护壁整体性好能紧靠土壁受力均匀。混凝土护壁分高度根据土质情况和施工方便而定一般为0.9~1.0m。护壁混凝土强度采用C25或C30一般取100㎜~150㎜或加配直径6~8㎜的钢筋。相邻两节护壁之间用钢筋拉接。护壁施工采取一节组合模板拼装而成折上节、支下节循环周转使用。模板间U形卡连接上下设两道槽钢护圈顶紧钢圈由2~3块弧形槽钢组成中间用螺栓连接不另设支撑。第一节混凝土护壁宜高出地面200㎜便于挡水和定位也可防止地面土块滚入桩孔中。(2)挖孔挖土由人工从上到下逐层用锹、镐坚硬土用大锤、钢钎破碎。挖土次序为先挖中间局部后挖周边。按设计桩孔径
117加2倍护壁厚度控制截面允许尺寸误差30㎜扩底局部采取先挖桩身圆柱体再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内〔不得高于吊桶口或箩筐口边缘〕。垂直运输在孔口上安支架、轨道用电动葫芦或慢速卷扬机提升。如有少量地下水可随挖土随用吊桶将泥水一起吊出。如遇大量渗水可在一侧挖集水坑用潜水泵排除。2、平安技术规程和:挖孔桩施工应对施工平安予以特别重视应制定周可靠的平安技术措施、平安操作规定并严格认真执行经常检查。①施工现场作业应遵守现行的、和规程规定各消费作业人员应做到:掌握平安根本知识和所用设备的性能;班前四小时不得饮酒井内作业人员不准吸烟。挖孔前必须按规定穿戴和装备好相应的劳动保护用品(平安帽、平安绳〕。②在孔口设程度挪动式平安盖板当土吊桶提升到离地面一定高度后推活动盖板关闭孔口手推车推至盖板上卸土后再开盖板下吊桶装上以防土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电动葫芦提升吊桶桩孔四周应设平安护栏。③多桩孔同时成孔应采取间隔挖孔以减少水的浸透和防止土体滑动。④桩孔内设36V低压平安照明。
118①挖孔人员上下孔作业只能使用爬梯。②井口作业人员挂平安带井下作业人员戴平安帽。③加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时处理。二、易引发的平安事故及针对危险点的详细防护措施1、易引发的平安事故:人工挖孔桩作业施工难度大容易引发以下平安事故1)、坍塌2)、电击伤害3)、中4)、高处坠落和物体打击5〕、人工挖孔桩危险源辨识、风险评价调查表〔见附件〕〔一〕、针对危险点的详细防护措施及平安考前须知:1、坍塌的防护措施:1)、人工挖孔桩应在无水或少水的实土层或岩层中按设计挖筑。2)、挖孔较深或有渗水时必须采取孔壁支护及排水、降水等措施严防坍孔。
1193)、人工挖桩采用混凝土护壁时每挖深1米(土质不好还应适当减少)应立即浇筑护壁护壁厚度不小于10厘米。4)、采用混凝土护壁时应对护壁进展验收第一圈护壁要做成沿口圈沿口宽度要大于护壁外径300毫米口沿处要高处地面100毫米以上孔内护壁应满足强度要求孔底末端护壁应有可靠的防滑壁措施。5)、挖出的土方应随出随运暂时不能运走的应堆放在孔口边1米以外且堆土高度不得超过1米;6)、凡孔内有人作业时3米以内不得有机动车辆行驶或停放;7)、孔内人员作业时孔上必须有监护人员并要随时与孔下人员保持联络不得擅自撤离岗位。孔上监护人员应随时注意孔壁变化及孔底施工情况发现异常时应立即协助孔内人员撤离并向有关人员汇报发现的情况。8)、人工验孔要先放平安防护笼笼距不得大于1米。2、电击伤害的防护措施:1)、电动卷扬机的平安使用:一机一闸一漏。2〕、孔内照明应使用36伏电压的灯具。3、中和窒息
1201)、挖孔人员下孔作业前应先用鼓风机将孔内空气排出更换。2)、二氧化碳气体含量超过0.3时应采用通风措施。假设其含量虽不超过规定但作业人员有呼吸不适感觉时亦应采取通风或换班作业等措施。3)、空气污染超过三级标浓度值时如没有平安可靠的措施不得采取人工挖孔作业。空气污染超过三级标浓度限值:日平均(任何的平均浓度)总悬浮微粒应低于0.50飘尘应低于0.25二氧化碳应低于0.25氮氧化物应低于0.15一氧化碳应低于0.70。4)、人工挖孔超过20米深应采用机械通风并必须有足够保证平安的支护设施及常备的平安梯道。4、高处坠落和物体打击的防护措施1)、人工挖孔对护壁的稳定及吊具设备等应经常检查。2)、孔顶处土机具应有专人理并设置高处地面的围档。3)、孔口不得堆积土渣及工具。4)、作业人员的出入应设常备的梯子。5)、间作业应悬挂警示红灯。6)、挖孔作业暂停时孔口应设置罩盖及标志。
121 7〕、每天检查电动卷扬机的制动器。确保其正常使用。〔二〕、发惹事故后应及时采取的避难和急救措施1、坍塌:立即2、电击伤害:断电、3、中:通风、4、高处坠落和物体打击:附件:
122人工挖孔桩危险源辨识、风险评价调查表序潜在的危险源可能导致的事故作业现场危险性危险级别控制措施备注LECD1挖土深度过深坍塌、中窒息3635420~70按施工操作〔逐节〕施工、机械通风、加强检查2护壁久放容易塌孔坍塌3635420~70及时按浇筑护壁3不作业的孔口无防护和覆盖高处坠落3635420~70无人作业的孔口必须加盖封闭4钢筋笼起吊焊点质量不饱满坠落伤人1313<20及时检查每处焊点的质量要求5起吊臂下有人作业坠落伤人3319<20起吊时作业人员及时撤离并设起重工进展指挥。6下孔振捣砼钢筋笼平安有无保障措施坠落伤人3319<20检查钢筋笼下孔前检查焊接的完好性7机械伤害致残36118<20严格按钢筋工操作规程进展施工操作8孔口人员坠落高处坠落1674220~70严格按操作规程进展施工同时注意正确的站位和劳逸结合9用电机具无漏电保护或失灵触电3635420~70严格按施工用电进展操作使用前电工进展平安检测是否存在漏电现象。10土体成孔护壁久放容易塌孔坍塌3635420~70及时按浇筑
123塔吊、电梯安全技术交底制度1.拆、装塔吊时,应严格执行国家标准、部颁标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。2.根据施工现场实际情况,编制切实可行的拆、装工艺和方案,并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。3.参加起重设备拆、装作业人员,应认真学习拆、装工艺方案,掌握本岗位、工位作业要求。4.在起重设备拆、装过程中,应由拆、装指挥人员统一指挥,并做好安全监护工作(作业区应悬挂警示标牌)。5.拆、装进场前,查看施工现场周围环境、道路、安全措施等以及现场配合准备工人情况,具备拆、装条件方可组织人员进场。6.参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。由技术负责人组织,由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底;机电工长作拆、装过程安全交底,并履行签字手续。
1247.拆、装只允许在四级风以下进行作业,如在作业过程中,突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并紧固连接螺栓。
125施工技术交底记录工程名称:xx政工程A标页,共2页交底工程块石砌筑工程交底人交底日
126交底内容:〔1〕石料本标段砌筑用石料选择坚实新颖、无风化剥落和裂纹的岩石石材外表无污垢、水锈等杂质用于外表的石材应色泽均匀。石料的物理力学应符合施工图纸的要求基容重应大于2.5t/m3湿抗压强度大于100Mpa。〔2〕砂砌筑工程用砂选择质地坚硬清洁含泥量小于5级配良好粒径为0.15~5mm细度模数在2.5~3.0之间的中粗砂。砌筑毛石砂浆的砂粒径不大于5mm;砌筑料石砂浆的砂粒径不大于2.5mm。〔3〕水泥砌筑工程用水泥选用符合技术条款指定的和行业的现行其标不低于325#并符合施工图纸的要求。受潮湿结块的水泥制止使用。〔4〕水拌制砂浆用水采用溪水。〔5〕水泥砂浆水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求配合比必须通过试验确定并严格按配料单进展配料;水泥砂浆拌和过程中应保持骨料的稳定性根据骨料含水量的变化情况随时调整用水量以保证水灰比的准确性;采用机械拌和水泥砂浆的其拌和时间不小于2~3min并随拌随用在运输过程生离析、析水的砂浆应重新拌和已初凝的砂浆不得使用。本工程砌体所用的块石拟从工程附近的建材购置由5t自卸汽车运至工地再由人工推双胶轮车转运至砌筑现场;砌筑用砂浆由0.2m3砂浆搅拌机拌和人工推双胶轮车运至砌筑现场。砂浆拌制应符合设计标要求具有良好的保水性和和易性稠度为30~50mm其配合比由试验确定。
127施工技术交底记录工程名称:xx政工程A标第2页,共2页交底工程块石砌筑工程交底人交底日
128浆砌条块石砌筑浆砌条块石砌筑工艺流程如下列图:浆砌条块石砌筑工艺流程图填缝灌浆选石、摆石铺浆砌筑面准备清缝、勾缝养护浆砌块石采用铺浆法砌筑。在根底处理施工完毕后进展;浆砌块石砌筑时石块分层卧砌上下层错缝砌筑。在铺砌座浆前先对石料洒水潮湿使其外表充分潮湿但不得残留积水。铺浆厚度应为设计灰浆厚度的1.5倍以使石料安砌后有一定的下沉余地。砂浆铺设后块石的安砌在座浆初凝前完成。石料采用分层错缝砌筑砌层大致程度外表砌缝的宽度不超过25mm;砌体面层选用较整齐的石块砌筑平整;为使沿石块的全长有坚实支承所有缝隙均应用小石块填塞实并用铁锤敲击石面使座浆开场溢出为准。石料摆放就位后及时进展竖缝灌浆并注意捣插缝内砂浆使其实饱满石块应铺砌稳定互相锁结。并及时将石缝内挤出的砂浆清理干净。砌体砌筑完成后及时对面层砌缝进展勾缝处理勾缝采用与砌体同标的水泥砂浆勾缝前先将缝间凿成凹槽后用高压水冲洗干净用小抿子在缝口灰浆面来回施压2~3次勾缝施工完成后把溅染在石面上的水泥砂奖学金清洗干净力求美观、匀称、外表整齐。砌体外露面在砌长后12~18小时开场洒水养护养护时间14天。
129承受交底人〔签字〕:
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