2022沥青混凝土路面方案资料选编

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2022沥青混凝土路面方案资料选编资料汇编

1目录1、改性沥青生产设备操作工安全操作规程2、沥青路面裂缝修补技术3、高速公路沥青混凝土路面施工探索4、沥青装车操作规程(2)5、沥青混合料组成与材料6、沥青混凝土路面破坏及防护7、沥青混凝土路面裂缝产生原因及防治措施8、沥青运输安全技术操作规程9、提高沥青混凝土路面平整度的措施10、沥青加热、沥青混合料搅拌安全措施

2改性沥青生产设备操作工安全操作规程  1 车间内严禁烟火。  2 供料作业应遵守下列规定:  (1) 严禁提升设备载人,并不得超载。  (2) 严禁在提升设备下停留、穿行。  (3) 在平台上作业时,不得将身体探出护栏。  3 操作时应遵守下列规定:  (1) 车间内作业时,必须启动通风装置。  (2) 开机前必须对操作盘仪器仪表、沥青上液位开关进行检查,符合要求后方可开机。  (3) 启动前必须先对电磁阀门手动试验,正常后方可进入自动生产。  (4) 严禁采取沥青泵反转的方式清理过滤器。

3  (5) 维修沥青搅拌罐前,必须将罐内沥青放空,待罐内温度降至45度以下时,方可进罐维修。

4沥青路面裂缝修补技术裂缝修复技术是一种通过密封路面裂缝防止水渗入路面结构的技术,并且是减缓路面疾病的出现并延长路面使用寿命的有效手段。传统的无凹槽修复方法通常使用较软的重型沥青或改性的乳化沥青。但是,常规的裂缝修补材料和方法,无论是重型沥青还是改性乳化沥青,层的温度收缩和材料的老化,都失去了它们的粘弹性,并且硬化效果不足,裂纹修复的效果和目的是无法实现的。在本文中,我们将分析当前主流的裂缝修复材料,技术和施工技术,以供大家共同讨论。01新裂纹分类国内外已对沥青混凝土路面的裂缝进行了许多观察和分类。《美国SHRP长期路面性能鉴定手册》将沥青混凝土路面的裂纹损坏分为疲劳裂纹,块状裂纹,边缘裂纹,纵向裂纹,反射性裂纹和横向裂纹。根据路面管理系统的调查结果和养护要求,为便于分析路面损伤和性能预测,在《沥青混凝土路面裂缝详解》中详细介绍了《公路沥青路面养护技术规范》。有分类。上面的裂纹分类标准仅限于裂纹的外观,并且适合于路面性能的调查和分析,但不适用于裂纹修复技术。

5在裂缝修复技术中,根据国家经验,裂缝通常可分为两类:载荷型裂缝和非载荷型裂缝。载荷型裂纹主要是交通荷载作用引起的裂纹,在半刚性基层沥青混凝土路面情况下,它们主要是大型车辆轮轨带沥青混凝土表面上的自顶向下疲劳裂纹。裂纹模式主要是剪切型。空载裂纹主要指温度收缩裂纹,干收缩裂纹和反射裂纹,温度收缩裂纹包括低温收缩裂纹和温度疲劳裂纹。联邦公路管理局根据裂缝形成后随温度变化而产生的膨胀和收缩量,将裂缝分为活动接头和不活动接头。年伸缩率大于或等于3mm的电机接头,间距大于6m的横向接缝(温度收缩裂纹,反射性裂纹等),年伸缩率小于3mm的运动接缝,不可移动接缝,主要是垂直接缝(建筑缝),顶部等)裂缝等),水平节距小于6m。不同的裂纹类型使用不同的裂纹修复技术。通常,通过直接接头填充法来处理由于路面的老化而导致不适于开槽的不可动接头和路段,并且可动接头使用凹槽接头。02裂纹修复材料(1)常规维修材料

6在维护技术规范中推荐的传统裂纹修复材料包括(改性)沥青,(改性)乳化沥青,橡胶沥青和沥青胶泥。这些材料来自各种来源,易于使用,但通常修复效果较差。不推荐用作裂纹修复材料。(2)加热型修补材料加热的密封胶通常是指橡胶沥青密封胶,它是当今最常用的裂缝修复材料之一。国内外优质沥青混凝土路面通常使用加热的密封胶来解决裂缝它也可以用于填充水泥混凝土路面的接缝。(3)常温修补材料在室温下,一些组成材料由于化学反应而从液体变为固体。室温密封剂主要有三种类型:聚氨酯,聚硫化物和硅树脂。(4)接缝修补材料接缝胶带,也称为压力接缝胶带或填缝胶带。通过用外力压碎带材来封闭裂纹。它可以分为自粘型和热粘型两种,主要原料是橡胶沥青和纤维材料。03裂纹修复技术裂纹修复技术与上述裂纹修复材料相对应,可分为三类。

7(1)灌装灌浆是最常用的裂缝修复方法。接头填充是一种预防性维护技术,可使用专用设备(开槽机,接头填充机等)和特殊材料(接头粘合剂)修复裂缝。填充技术通常包括开槽,清理和填充步骤。主要针对运动裂缝。(2)填补空白接头填充是指用裂缝修复材料直接填充裂缝而不开槽(或简单地清洁然后填充裂缝)的过程。缝隙填充主要用于不适合开槽的非运动缝隙或路段,并且是传统的裂缝修复方法。(3)接缝接缝粘合是裂缝修复的新技术。不开裂或清洁裂缝。您要做的就是清洁破裂的表面。04裂纹修复过程主流的路面裂缝修补材料是加热密封胶和室温密封材料(聚氨酯,聚硫化物,硅酮等),并逐渐应用并铺开接缝胶带。1.加热密封胶

8加热密封胶主要是指使用橡胶沥青密封胶。施工温度通常在180°C至200°C之间。步骤如下:(1)开槽图1切槽在此操作中,根据裂缝标记,根据裂缝的宽度和深度使用专用的开槽机,调整开槽机的开槽宽度和深度,并对准裂缝中心线。切成均匀的U形凹槽。在裂纹的每个侧壁上至少移去3毫米,露出新的粘结表面。如果沥青混凝土路面的表面强度不足以抵抗开槽机的切割冲击,则不宜进行开槽过程,而必须直接进行下一步,即填缝。请注意(2)道路清洁图2裂纹清洁清除裂缝中的原始灰尘和开槽过程中产生的残留物,以确保密封胶和接缝壁之间的牢固结合。通常使用压缩空气去除裂纹。如果需要,可以使用热空气喷枪预热道路上的裂缝。(3)灌装

9将密封剂加热到填充温度,然后使用带有缝机刮刀的压力喷嘴将密封剂均匀地倒入凹槽中。排水管必须具有加热功能,以使密封剂的温度不会下降。可以使用针型喷嘴填充接缝。建议使用接缝型注入,并在裂缝的每一侧绘制125px宽的密封层。每个裂纹的注入过程必须是连续的,所有未完全密封的裂纹必须重新密封。图3填充针嘴图4接缝浇注(4)维护10-20mi冷却取决于温度条件n之后将打开流量。为防止车轮粘附在密封剂上,可以在填充密封剂后在密封剂上撒上细砂。2.室温密封胶注入技术当今主流的室温密封胶包括有机硅,聚氨酯和多硫化物。改性乳化沥青材料在室温下也是建筑材料,但由于其在高温下的敏感性和在低温下的脆性,通常不建议用于破裂。开槽和灌浆通常用于室温密封胶结构,开槽和清洁的步骤与加热密封胶相同。填充接缝时,可以使用手持式胶枪挤压密封胶。

103.缝胶带施工技术粘贴接缝胶带时无需滑过人行道上的裂缝,仅通过清洁裂缝表面即可获得良好的可加工性,并且不会发生因开槽而引起的继发性疾病。因此,连接技术可以更好地弥补填充技术的不足,而填充技术是一种逐渐兴起的新型裂纹修复方法。接缝带结构使用无槽密封方法。首先,在去除接缝表面上的灰尘后,根据裂缝的宽度切割接缝胶带产品,并将其粘贴到裂缝表面。施工效率很高。图5接缝图6热胶接缝它将在5-10分钟后打开,具体取决于温度条件。在接缝皮带的表面上撒上少量细砂,以防止车轮粘在接缝皮带上。它不能安装在阴雨天气或高湿度的地方。路面温度低于5°C。施工期间,请确保裂缝干燥干燥。烘烤接缝带时,请注意割炬和风向,以免烫伤。05维修质量要求

11根据《上海沥青路面预防性维修技术规程》(上海工程建设标准),裂缝修补,浇筑和密封的质量检验必须符合相应的要求。本文讨论了沥青路面预维护过程中的开裂问题。从以维护技术,裂纹修复材料,修复技术,修复技术和修复准则开始的裂缝分类开始,并创建一个相对全面的摘要,以使维护人员参与其中。维护工作有技术上的了解。作为重要的预防性维护技术,裂缝修复应引起日本道路工人的注意。通过选择正确的材料,正确的时间并严格遵守裂缝修复过程的要求,裂缝修复技术可以真正密封裂缝并延长路面使用寿命。

12高速公路沥青混凝土路面施工探索高速公路的路面施工有哪些要求沥青混凝土的实用技术有哪些请看下文介绍。首先介绍了高速公路沥青混凝土路面施工要求,随后重点介绍了高速公路沥青混凝土施工方面的实用技术。结论证实,在沥青混凝土路面施工的实用技术中,主要应聚焦于施工准备阶段和实际施工阶段,珍惜日常施工过程中的经验,对沥青混凝土施工的要求、注意事项和技术操作进行总结研究。并且在此基础上加强新技术、新材料的引进,按照技术规范要求进行实用技术操作,推动高速公路沥青混凝土路面施工实用技术的发展。沥青混凝土应用于高速公路路面施工在技术方面已经比较成熟,但是其技术方面仍旧较为复杂,包括原材料、施工人员、沥青混合料配比、沥青混合料拌和、混合物料检测以及路面摊铺等等,因此在实用技术上仍然值得加强研究[1]。1高速公路沥青混凝土路面施工要求

13在高速公路沥青混凝土路面施工要求方面,首先应当要求路面抗力适应高速公路运行的需要。由于高速公路一般具有较大的使用强度,建成后应当保证良好的承载力,防止车辆频繁经过对路面生成过度的应力引起高速公路路面损坏,缩短高速公路使用寿命;从抗疲劳方面来说,高强度的车辆荷载会对高速公路路面结构造成较重的疲劳影响,为防止高速公路出现疲劳破坏,路面施工必须要保证其抗疲劳特性[2];从温度方面的影响来说,沥青混凝土具有典型的流变性特征,该材料的强度以及劲度都会因温度产生变化,温度越高则该材料强度和劲度越低。而高速公路是暴露于太阳下运行的,在夏季高温情况下,沥青混凝土路面强度和劲度会有一定程度的降低,受到高强度车流量影响后,路面会发生凹凸变化,影响高速公路的正常运行。在冬季低温情况下,沥青混凝土材料中的沥青膜会产生拉伸,进而导致路面裂缝的出现,具体来说沥青混凝土必须在低温情况下具有良好的耐拉伸特性。综合来说,高速公路所用的沥青混凝土路面必须具有耐受高低温的特性;从路面抗滑性来说,高速公路路面的抗滑性会直接决定车辆是否能够安全行驶。

142高速公路沥青混凝土施工准备方面的实用技术2.1原材料实用技术高速公路沥青混凝土路面的质量受原材料质量的影响较大,在施工前要根据施工计划,对沥青混凝土原材料质量做严格控制。一般来说,高速公路路面施工所需要的沥青混凝土原材料在沥青、集料以及填料的技术指标方面一定要符合国家相关技术规范的要求。具体来说,在沥青和石料的黏附性、矿料粒径和试验配比的粒径等方面都应当保持一致。因此,负责原材料采购和进场控制的工作人员必须把控好原材料质量这一重要工作,与配比试验工作人员积极沟通,开展不定时原材料抽样检查,保证进场原材料的质量。2.2沥青混凝土配合比实用技术在沥青混凝土热拌的配合比方面,应当使用马歇尔试验法,开展科学的目标配合比设计、生产配合比设计以及配合比验证,保证沥青混凝土材料的品种、矿料级配和原材料用量符合配合比要求。同时,在沥青混凝土配合比上,对其进行严格检查和测试是施工技术中的必要环节,通过实验室抽样检查,能够进一步保证沥青混凝土配合比符合施工要求,对沥青混凝土结合料的控制也有积极作用。

152.3沥青混凝土拌和以及运输实用技术在沥青混凝土的拌和方面,要综合混合料级配、原材料用量、温度以及拌和时间等进行全面的技术控制,提升沥青混凝土在实际路面施工中的摊铺效果。其中尤其要保证温度和时间符合要求,集料和填料上的蜡厚度平均为5~15之间,受氧化的可能性较大,使用规定范围内尽量低的操作温度和尽量短的操作时间可以优化沥青混凝土受氧化以及挥发的影响,提升沥青混凝土质量。在运输方面,应当使用15t以上的自卸卡车,在运输车辆斗内提前覆盖柴油和水配制的混合物,防止沥青混凝土粘连翻斗。运输前应当覆盖好专用保温布,运输时间应在30min以下,路面摊铺施工前再取下保温布[3]。2.4沥青混凝土检测实用技术沥青混凝土运输到位后,现场施工人员必须验收单据并进行检测后方可准许其进场。一般来说,沥青混凝土进场前温度小于130℃或是发生离析、结块等情况,或者受到雨水淋湿,都应当认定为废料,不得用于高速公路路面施工。同时,进场的沥青混凝土材料必须及时进行压实操作,隔天尚未进行压实操作的材料也必须认定为废料[4]。3高速公路沥青混凝土路面施工实用技术

163.1路面摊铺前检查在进行摊铺工作前,必须要对基层进行严格的质量检查,尤其针对已发生基层松散的粗骨料集中区域等更要控制好施工质量,发现不合格情况后必须进行处理,待路面基层质量达到要求后方可进行沥青摊铺[5]。针对基层松散的技术对策为:若基层松散较为严重,必须挖出松散材料,使用新材料再次填充,保持基层平面呈矩形,之后将新填充的基层区域碾压至达标并加强表面湿润处理即可;若基层松散程度较轻,只需挖出松散材料并进行清理,使用透层油和黏层油处理,摊铺时提前填充沥青混凝土并压实即可。3.2路面摊铺前准备进行路面摊铺前30~60min使用摊铺机进行路面预热,预热时间应保持在30min以上,预热温度应保持在100℃以上。之后应检查路面摊铺机的振捣部件,保证路面初始压实度达到要求;检查熨平板加宽连接处平整情况,保证进行路面摊铺时的平整程度;检查摊铺机其它组成部分,保证其正常运转。3.3沥青混凝土面层铺筑

17沥青混凝土面层铺筑必须严格遵照摊铺试验过程中设计的松铺厚度进行。在基层起步操作前,应在摊铺机熨平板和平衡梁后滑靴下提前垫放为松铺厚度的木板,在铺筑完成的面层起步操作前,应在摊铺机熨平板和平衡梁后滑靴下提前垫放为松铺厚度与压实厚度之差的木板。进行起步操作时,摊铺机应当缓慢加速,消除或尽可能减少阻力因素导致的路面波浪情况[6]。运输车辆距摊铺机15~30cm时空挡停车,被动接受摊铺机前进动力,摊铺机工作进度应与拌和机工作进度一致,控制在2~4m/min左右即可。同时,在摊铺机工作的过程中,应当保持匀速、连续以及均匀操作,在摊铺过程中严禁随意更换作业前进速度或停止,尽可能保证路面摊铺的平整程度,消除或减少材料的离析、结块等的出现。摊铺机工作时,还要注意其前进方向,摊铺机操作人员应当集中精神保持方向与计划一致。在摊铺机履带和声呐探头下基层位置要做好相应的清理工作,防止影响路面摊铺效果。摊铺工作指挥者应当兼顾工作全局,协调运输车辆的前进,防止其与摊铺机发生碰撞[4]。除此之外,摊铺机若在路面摊铺过程中需要停歇较长时间,此时必须抬起摊铺机并设置好横缝,以免路面平整程度降低或出现渗水情况。3.4沥青混凝土路面碾压

18在沥青混凝土的路面碾压上,是否压实摊铺材料对高速公路路面的平整程度以及强度有重要影响[7]。在此过程中,首先应当科学合理地使用压路机组合方式以及路面碾压方式,一般针对沥青混凝土材料的碾压全程应当保持追随式碾压方式,针对其压实应当使用钢筒式静压路机配合振动压路机的方式,但在实际的施工当中,具体使用什么样的压路机组合方式和路面碾压方式,必须根据试验路面的结果进行选择。碾压的过程中,压路机必须保持较慢且均匀的碾压速度,不可随意更改碾压方向以及路线等,防止沥青混凝土材料碾压偏差的出现。4结语沥青混凝土在高速公路路面施工的应用较多,其影响因素较为复杂。在沥青混凝土路面施工的实用技术上,主要应聚焦于施工准备阶段和实际施工阶段,珍惜日常施工过程中的经验,对沥青混凝土施工的要求、注意事项和技术操作进行总结研究[5]。并且在此基础上加强新技术、新材料的引进,按照技术规范要求进行实用技术操作,推动高速公路沥青混凝土路面施工实用技术的发展。

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20沥青装车操作规程1、重油台操作人员接到沥青装车任务后,必需穿戴好劳保用品,首先打开沥青鹤管蒸汽伴热,打开沥青回流管线上手动回流阀。2、进库装油车辆进入到重油台后由操作人员协助指挥车辆停好位置熄火后,由监装人员检查车辆状况(槽车底部是否有水份及杂污物,阀门是否关闭,防火罩是否扣紧,车辆是否拉手刹等)。确保车辆完好及罐内干净。3、操作人员按规定验明提单,正确登记,核对车号,调准鹤位。4、司机打开油车装油口盖板,在油车上协助操作人员进行鹤管对位。5、操作人员操作鹤管气动控制台上的手控气阀,使垂直管和油车罐口对位,并伸入油车罐口内。6、打开装车鹤位装车阀门,通知调度开泵装油。

217、操作人员一方面根据提单数量,预计要开泵多少分钟,提早通知司机;另一方面要求司机在油车上安全位置认真观察装油情况(操作人员要告知进库装油的司机),当沥青装到安全高度时,及时通知操作人员关闭装车阀门,防止冒油。8、如遇到冒油现象,操作人员立即启动应急方案处理,并及时报告上级。9、装车结束,操作鹤管复位到装车前适当位置,通知调度停泵,并关闭气源开关和鹤管蒸汽伴热。10、做好各项记录。

22沥青混合料组成与材料沥青混合料组成与材料的关系是什么有哪些分类方式请看建设通为您编辑的文章。一、结构组成与分类(二)基本分类(1)按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。(2)按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配混合料(3)按公称最大粒径的大小可分为特粗式(公称最大粒径等于或大于37.5mm)、粗粒式(公称最大粒径26.5mm或31.5mm)、中粒式(公称最大粒径16mm或19mm)、细粒式(公称最大粒径小于等于9.5mm或13.2mm)、砂粒式(公称最大粒径小于4.75mm)。3、按级配原则构成的沥青混合料,其结构组成通常有下列三种形式:

23(1)密实—悬浮结构:该结构具有较大的黏聚力c,但内摩擦角φ较小,高温稳定性较差。通常按最佳级配原理进行设计。沥青混凝土混合料(AC)是这种结构典型代表。(2)骨架—空隙结构:该结构内摩擦角φ较高,但黏聚力c较低。沥青碎石混合料(AM)和OGFC排水沥青混合料是这种结构典型代表。(3)骨架—密实结构:该结构不仅内摩擦角φ较高,黏聚力c也较高,是综合以上两种结构优点的结构。沥青玛碲脂混合料(简称SMA)是这种结构典型代表。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通。

24沥青混凝土路面破坏及防护沥青混凝土路面破坏及防护-安全管理网安全管理网会员中心加入VIP微信

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32内容摘要 引言  沥青作为一种路用结合料,在世界各国得到了广泛的应用,从乡村道路到城市道路,从三级公路到高速公路,从路面底基层到路面面层,均普遍采用,成为公路建设长久使用不衰的一种材料。但由于沥青材质本身的差异,以及受设计和施工水平的影响,沥青路面常常出现开裂、泛油、松散、坑槽等常见病害,这些病害的出现严重影响了行车速度、行车安全,加大了汽车磨损,缩短了沥青路面使用寿命,影响了道路投资效益。近年来,笔者调查了我省部分地区道路,发现沥青路面常见病害十分突出,许多问题涉及到高等级路面,如出现局部路段路面开裂、泛油严重,市区沥青路面局部有拥包现象,桥面铺装段局部拉开推移;个别县乡公路油包、油垅、车辙随处可见,给人感觉好象刚洒完粘层油似的,路人行走能将鞋粘住,汽车行驶带着粘附声响。

33下一篇:通风工程安全技术指导书上一篇:浅谈合理使用水泥确保混凝土工程质量下载地址(请点击下面地址下载)下载地址Tag:安全技术.沥青混凝土相关内容高温液态金属突发事故应急处理措施流动式起重机的安全技术起重机司机安全技术培训煤矿掘进施工耙矸机使用安全技术

34施工升降机安装的安全技术分析网友评论more建筑施工热点内容464095施工现场安全施工注意事项79005雨季施工安全措施74455工作岗位存在的危险因素及防范措施63264安全风险分级管控体系建设61721高空作业具体安全措施57279冬季施工安全技术措施56402脚手架的搭设要求51491施工现场安全技术规范及注意事项建筑施工推荐内容09-18危险性较大部分分项工程风险源分析及…08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防护措施08-02安全网张挂安全技术07-17自来水管道安全监理规划07-09挡雨的技术措施07-08施工方案和技术措施07-08建筑节能技术措施

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45沥青混凝土路面裂缝产生原因及防治措施1引言 近几年,随着汽车工业的不断发展,车辆的行驶速度愈来愈快,车辆对路面行驶条件要求也愈来愈高。但是由于沥青混凝土路面产生各种裂缝,不仅对路面的连续性和平整性产生了破坏,影响车辆的行驶舒适性,而且还容易造成水等有害物质进入其中,影响了道路使用寿命。因此,对沥青混凝土路面产生裂缝的预防与处理,是保证行车质量,延长道路使用周期的关键。2沥青混凝土路面裂缝类型 一般来说,沥青混凝土路面裂缝大体分为两种类型:一种是荷载型裂缝,即主要由于行车荷载作用下产生的裂缝。在车辆荷载作用下,半刚性基层底部产生拉应力,如果拉应力大于基层材料的抗拉强度,则基层底部很快开裂,直至影响到沥青面层;另一种是非荷载型裂缝,以温度裂缝为主的低温收缩裂缝和温度疲劳裂缝;由于施工工艺不当或用了不合格材料产生的裂缝。两种类型的裂缝分别通过横向裂缝、纵向裂缝、网裂和反射裂缝等形式表现出来。

463裂缝形式产生原因分析及预防措施3.1横向裂缝3.1.1表现形式裂缝与路中心线基本垂直,线宽不一,缝长有的贯穿整幅路面,有的路面部分开裂。3.1.2产生原因(1)沥青质量没有达到本地区施工气候要求或者没有达到相关技术标准,致使沥青混凝土面层温度收缩或温度疲劳应力大于沥青混凝土的抗拉强度,产生横向裂缝。(2)施工缝处理不当,接缝不紧密,造成不同部位结合不良,从而产生横向裂缝。(3)半刚性基层由于水泥剂量、施工质量等综合因素产生的路面收缩裂缝,通过横向裂缝形式表现出来。

47(4)桥梁、涵洞等结构物回填部位没有按照要求进行施工,或处理不得当,从而产生不均匀沉降,导致路面产生横向裂缝。3.1.3预防措施(1)按照《公路沥青路面施工技术规范》中的相关要求,结合本地区的气候条件和道路等级选用符合要求的沥青种类,以减少或消除沥青面层的温缩裂缝。施工中所采用的沥青应该到本地区相关试验检测机构进行试验检测,验证其是否符合相关技术标准。(2)合理组织施工。摊铺作业尽可能连续,尽量避免冷接缝。如不能避免,冷接缝应按照要求先将已压实的摊铺带边缘切割整齐,清除浮料,用新的热混合料敷贴到接缝部位,使冷料部位预热软化,清除敷贴料,向接缝壁涂刷0.3~0.6kg/m的粘层沥青,再摊铺新的沥青混合料。(3)充分压实横向接缝。碾压时,压路机先在横向接缝已压实的路幅上,钢轮伸入新摊铺部位15cm左右,然后每压一遍向新铺层移动15~20cm,直到压路机完全进入新摊铺层,然后再转入纵向碾压。

48(4)半刚性基层所用的水泥宜为质量稳定旋转窑生产,水泥剂量应符合设计及施工要求,并且水泥与其他混合料要充分拌和,使之均匀。路用水泥应该按照要求频率到相关部门进行试验检测。(5)桥涵回填部位应选择透水性及材质良好的砂砾等材料,并按照要求填筑充分碾压;沉降严重地段,应先进行软土基处理,并合理组织施工,以减少回填部位的不均匀沉降。3.2纵向裂缝3.2.1表现形式裂缝走向基本与路线走向平行,裂缝长度和宽度不一。3.2.2产生原因(1)路基填筑使用了不合格材料,路基吸水膨胀引起路面开裂。(2)纵向加宽没有按照要求进行施工,或者碾压没有达到要求,从而造成加宽部位沉降,产生纵向裂缝。(3)路基边坡坡度小于设计值,路基边坡压实度不足产生滑坡。

49(4)边沟过深,使实际填土高度加大从而产生滑坡,造成路面开裂。(5)面层前后摊铺相接处的冷接缝没有按照相关要求进行处理,结合不紧密而相互脱离,产生纵向裂缝。3.2.3预防措施(1)使用合格材料填筑路基或对填料进行处理后再进行填筑。(2)旧路加宽或半填半挖路段,路基填筑应先将边坡松土清除,并按照填土厚度要求逐级进行台阶处理并充分碾压。(3)路基施工分层填筑,边坡充分压实,采用重型压实标准;正确放坡,高填方路段放缓边坡,减少边沟深度。(4)面层施工尽可能采用全幅摊铺,如果不具备全幅摊铺条件,可2台摊铺机前后紧跟摊铺,尽可能避免前幅混合料已冷却再进行后半幅摊铺,确保混合料热接;分幅摊铺时,上、下面层施工缝应该至少错开15era以上。如果产生冷接缝,应按照本文3.1.3中的2、3措施进行冷接缝处理。

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51沥青运输安全技术操作规程1、驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。2、车辆装沥青前,先检查车况和阀门,保证车况和阀门良好。4、装车前,必须穿工作服,戴防护手套。5、装车过程中,严禁吸烟等明火,密切注意装车情况,防止沥青溢出。6、装车后,必须对车辆密封,防止运输过程中沥青外溢。6、卸车时,严禁吸烟等明火,将管道捆绑牢固,防止管道脱落,造成沥青外泄。

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53提高沥青混凝土路面平整度的措施廊泊公路廊坊市南出口至保津高速段是沟通廊坊市与保津高速公路的重要枢纽,也是沟通廊坊市与南方城市的一条重要纽带。该合同段全长41.768公里,双向四车道,全路段均按一级公路标准改建。该段K13+000~K17+000为永定河泛区低洼路段采用水泥混凝土路面,其余路段均采用沥青混凝土路面。沥青混凝土路面结构由底基层、基层、面层组成:底基层为厚度16cm,灰剂量为12%的灰土;基层为30cm厚的石灰粉煤灰碎石;面层组成包括上面层和下面层,其中上面层为4cm厚AC—16—I型中粒式沥青混凝土,下面层为6cm厚AC—25—I型粗粒式沥青混凝土。平整度是衡量路面施工质量与服务水平的最重要的技术指标之一,该指标可以直接反映路面在使用期内的舒适性和安全性。近些年,随着我国公路事业的突飞猛进和行车速度的不断提高,平整度这一硬性指标越来越受到社会各界重视。在施工过程中,为了保证和控制好这一指标,我们严格按照《公路工程质量检验评定标准》对平整度指标的要求,精心组织,精心施工。

54在实际施工过程中,影响平整度的因素有很多,其中包括基层平整度、下面层平整度、材料的级配组成及混合料的均匀性,甚至在施工过程中的摊铺和碾压等关键工序。下面从几个方面对控制和提高平整度这一指标进行论述。1基层平整度控制基层的平整度直接影响沥青混凝土路面的平整度和厚度,我们在施工过程中若基层高低不平,即使面层摊铺平整,压实后也会因虚铺系数不同造成松铺厚度不同而产生不平整。由此可见,施工时控制好基层的平整度至关重要。我们在施工时,着重从以下几个方面对基层平整度进行了控制:1.1标高控制为了保证沥青混凝土面层的平整度和厚度,基层的标高必须要控制好,我们在施工过程中是这样控制的,首先控制好虚铺系数,标高经测量工程师测量并复测后,定出标高位置,然后用钢丝绳和紧线器拉线找平,标高一旦定出,设专人看管,不得破坏,如经碰撞,必须复测至合格为止。

551.2机械要求基层施工时,使用德国产ABG423型摊铺机进行摊铺施工,推土机和平地机等小型机械全路段一律禁止使用。1.3混合料的均匀性石灰粉煤灰碎石采用浙江华通机械厂产WBS300拌和站进行厂拌,经过拌和后,用自卸汽车运输至施工现场,再用摊铺机进行摊铺施工。为了保证混合料的均匀性,在拌和过程中,石灰、粉煤灰及含水量必须控制准确,而且石料的最大粒径不能大于3cm,混合料的含水量控制在8%左右。当距离过远或者气温过高时,适当增加混合料的含水量,以弥补运输过程中的水分损失,保证混合料的含水量。1.4摊铺、碾压摊铺机在摊铺基层时速度应控制在2.5~3.5m/min,我们在实际施工过程中控制速度为3.0m/min,在摊铺过程中,如因机械故障或其他原因造成停机,会影响平整度。因此应减少不必要的停机。当混合料的含水量达到最佳含水量时进行碾压,碾压顺序为先用胶轮压路机排压一遍,再使用振动压路机压2~4遍,最后再用静力压路机进行碾压

564~6遍,试验检测人员随时进行检测,一直达到规定的压实度标准为止。最后再排压一遍,主要是为了外观方面的舒适性。

57沥青加热、沥青混合料搅拌安全措施一、沥青加热安全技术措施1、沥青工作人员应掌握沥青的性质,掌握沥青防毒、防害应注意的事项。2、沥青搅拌厂内必须合理地布置材料,现场要配备必需的消防器材和消防材料。3、沥青加热(1)施工现场需配备防灼伤的药品以供急需。(2)沥青操作的工人上班前要穿紧袖上衣,裤角可用松紧带(或细绳子)绑扎,并涂上适量润滑油膏。(3)沥青在导热系统中加热时,在沥青循环泵起动之前要保证沥青贮存罐内的沥青的温度达到工作温度。(4)工作人员必须经常检查安全阀、压力表水位计的运行情况,一旦发现意外情况立即采取维修更换。

58(5)停止工作时,应将沥青循环泵倒转2-5分钟,以便将残余沥青泵回,然后关闭截止阀。4、出油(1)机械泵油时,电线及电线接头、开关必须采取绝缘措施,防止和金属物接触起火和漏电伤人。(2)对泵油用的管道应检查管壁和接头,看有无孔缝和阻塞,接头是否牢固,防止泵油时发生喷油现象。(3)泵油管道和出口每次泵油结束应进行清理、防止堵塞管道和出口下次泵油时发生事故。(4)泵油时,泵油管道的出口不允许站人,特别出口的正面不允许站人,防止热油喷出伤人。二、沥青混合料搅拌安全技术措施(1)沥青混合料搅拌现场,必须悬挂全工序的安全措施,各安全的关键位置设置醒目的安全符号,配备和检查全部的安全护罩。

59(2)搅拌工作前,应检查各运转机械的安全防护罩是否齐全牢固,牵引链条、传动皮带是否松紧合适,各部紧固件是否齐全可靠,各种机械周围有无障碍,一切正常后,方可启动。(3)进料斗周围必须设安全护栏防止工作人员掉入喂料仓。(4)运转机械工作中禁止人员在下面工作和穿越。(5)热贮料仓下不准站人,汽车装料时不允许正面穿进,必须后退倒入仓下。(6)工作中定期检查压力表、安全阀、调节器,经常保持灵敏状态。(7)工作场地发生意外火灾、应用灭火器、砂或土压灭不可用水。(8)电器工作需由专业人员承担并持有专业上岗证,电源接头、电线接头部位应绝缘良好,电气仪表要有安全装置。三、锅炉运行安全技术措施1、锅炉生火前,应检查各阀门、水管、气管、压力表、安全阀、水位表排污阀等是否安全完好,若有故障及时检查处理。

602、锅炉运行过程中,严禁在受压部位进行敲击或焊接作业,锅炉上的安全阀不得任意调节,锅炉升压后应检查汽阀是否灵敏,并经常注意水位,使水位表的水保持在2/3的位置。3、锅炉发生下列情况之一时应紧急停炉。(1)气压迅速上升超过许可工作压力,虽然安全阀开大,但气压仍在继续上升。(2)水位表内已看不到水位或水位表内水位下降很快,虽然加水仍然继续下降。(3)压力表、水位表、安全阀、排污阀和给水器其中有一件全部失灵时。(4)炉膛或管道烧红变形,以及严重漏水漏气等。(5)锅炉烟道后部发现有燃料复燃或其他任何缺陷严重危害工作人员时。(6)锅炉内发生严重的汽、水共腾时。4、锅炉停火时,应进行抽火,用灰灭火,不准用冷水外浇方法灭火。

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