2022技术交底范文文档合集

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2022技术交底范文文档合集资料汇编

1目录1、室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底2、抹灰施工技术交底记录3、土方工程(一般基础工程)技术交底卡4、土方工程排水与降水施工技术交底5、旋挖钻灌注桩作业技术交底书6、主体结构砌筑工程技术交底记录7、履带式起重机安全操作规程技术交底8、主体结构模板工程施工技术交底

2室内满堂脚手架搭设工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1．室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。2．满堂脚手架的纵、横距不应大于2M。3．满堂脚手架应设登高措施保证操作人员上下平安。4．操作层应满角竹笆不得留有空洞。必须留空洞者应设围栏保护。5．大型条形内脚手架操作步层两侧应设防护栏杆保护。6．满堂脚手架步距应控制在2米内必须高于2米者应有技术措施保护。7．满堂脚手架的稳固应采用斜杆〔剪撑〕保护。8．满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。施工现场针对

3性安全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

4抹灰施工技术交底记录编：表12-1工程名称施工图

5内容：一．材料及使用部位****新建办公楼抹灰分项工程中主要建筑材料及使用部位分布如下：1.基层为清水砼：玻璃丝网、108胶、钢板网、水泥钉刮浆部位为：地下室剪力墙、柱、楼梯2.基层为砖砌体：钢板网、水泥钉抹灰部位为：所有砖墙砌体〔除精装修房间〕二．原材料要求1．砂浆1．1水泥：采用P32.5普通硅酸盐水泥。要求颜色一致采用同一批的。水泥有出厂合格证及性能检测。1．2砂：采用饮马河中砂拌制前过筛筛除其中含有的草根等杂物砂的含泥量不得超过5不得含有碱质或其他有机物。1．3水：拌制用水采用工地井水〔已经长春监测中心检验合格〕。1．4石灰膏：砂浆外掺料采用磨细石灰粉(免熟化),使用前为了防止石灰膏内含有未熟化的颗粒和其他杂质,现场充分熟化。侵泡：要求施工队提早备好一个大容器均匀地往容器里洒一层生石灰粉浇一层水,再洒一层生石灰粉再浇一层水依此进展直到到达容器体积的2/3随后将容器内放满水〔使之与空气隔离而防止碳化防止污染〕将生石灰粉全部放在水中使之熟化。2．108胶、玻璃丝网等均应通过验收合格。三．主要机具主要机具：砂浆搅拌机、大、小平铲、筛子、手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、托灰板、铁抹子、木抹子、5—7mm

6方口靠尺、阴角抹子、长毛刷、钢丝刷、笤帚、胶皮水、小白线、分格条、塑料刮板、专用阴、角靠尺等。交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

7编：表12-1工程名称施工图内容：四．抹灰施工〔一〕基层为砖墙的墙体抹灰施工1作业条件1．1前置相关工程完成并经历收到达合格。1．2砖墙外表的灰尘、污垢和油渍等应清理干净并洒水潮湿。1．3复核线、配电箱、插座、开关盒等外露设备出墙尺寸、标高、平直度如不合格那么整改至符合要求因为它们的完成情况直接关系到抹灰成品观感质量。1．4先将门、窗框包好或粘贴保护薄膜防止污染。1．5施工前搭好抹灰用脚手架间隔墙200—250mm,以便于施工操作。1．6抹灰前应检查基体外表平整度以抹灰厚度单层抹灰厚度不宜大于8mm,抹灰前应在大角的两面、窗台两侧弹出抹灰的控制线以作为打底根据。1．7对配电箱、消防箱、线盒及线槽进展检查抹灰前将上述部位四周灰缝塞实详细为：首先清理干净粉尘然后浇水润湿最后用砂浆填塞实。1．8砌体与砼剪力墙或柱交接处、线槽、配电箱后面等易于开裂、变形处均应设置钢板网按照下列图做法施工：

8交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编：表12-1工程名称施工图

92施工工艺工艺流程：墙体程度、垂直度检查线槽配电箱等部位检查®墙面基层清理®浇水润湿墙面®找规矩、做灰饼、冲筋®抹底灰®抹面灰®养护2．1基层处理：将基体上残留的污垢、灰尘等清理干净。2．2洞口、线槽等部位的补灰用掺加UEA的砂浆补平。2．3抹灰高度：走廊抹至吊顶上100mm即抹灰至梁下600mm；室内房间抹灰至吊顶上100mm即抹至梁下200mm。所有墙体下留250mm踢脚线高度。

10交底人抹灰施工技术交底记录编：表12-1工程名称施工图

11内容：2．4墙面浇水：墙面要求用喷雾器自上而下浇水润湿要求润入墙体20mm第一次浇水在抹灰前一天进展第二次浇水在抹灰前3h进展注意抹灰时不要有明水。2．5找规矩、做灰饼、冲筋：根据整个墙体〔包括门窗口角、墙垛等处〕的平整度与垂直度在墙面上弹出抹灰灰层控制线套方抹灰饼后按灰饼冲筋。2．5．1找规矩：即四角规方横线找平竖线吊直。房间内抹灰按照以下找规矩：对于走廊内的抹灰要求施工队使用经纬仪测投测放线定出抹灰厚度外边线及抹灰厚度外边线控制线务必使每一条走廊抹灰后的净宽度保持一致。此处要求施工队高度重视。上述步骤完成后可保证走廊处于规矩、方正的状态下然后以走廊的这些线为基准将这些线引进每一个房间中。使每个房间的抹灰均按照此基准线控制。如下面的墙体——“A〞弹出其抹灰厚度线〔此线以走廊引入的线为基准〕。注意要求人为的反复调节使其控制抹灰厚度15——25mm然后在地面上弹出100mm控制线——“a〞接着连续弹出三个垂线〔见图第二、第三、第四步骤〕最后弹出的线即为与“A〞墙的相邻的墙体——“B〞的抹灰控制线——“b〞〔详细为多少毫米那么视现场情况而定〕。接着利用控制线“b〞弹出“B〞墙的抹灰厚度线“B〞墙的抹灰厚度应控制在15——25mm。图中第一、第二条垂线可做为柱子、消防箱等墙体的刮浆、抹灰控制线。通过以上的处理可保证房间内抹灰规矩、方正。柱A墙B墙抹灰厚度线100mm控制线“a〞第一步骤柱A墙B墙抹灰厚度线100mm控制线“a〞第二步骤

12交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

13编：表12-1工程名称施工图内容：柱A墙B墙抹灰厚度线100mm控制线“a〞第四步骤柱A墙B墙抹灰厚度线100mm控制线“a〞第三步骤“b〞抹灰厚度线2．5．2做灰饼：根据上述根据实际情况并兼顾抹灰的平均总厚度的原那么下确定墙体的抹灰总厚度〔要求考虑到基层为清水砼的墙、柱刮浆厚度使砖墙抹完灰的外表与剪力墙、柱刮完浆的外表平整一致〕。按照上述确定的抹灰厚度在每面墙的两端墙面部位各做一灰饼〔1:1:6水泥混合砂浆〕,根据弹在地面上的抹灰厚度外边100mm控制线利用铅锤向上引测控制灰饼外外表灰饼尺寸50mm×50mm并在门、垛角处加做灰饼。然后以做好的灰饼面为用线锤吊线做墙下角的灰饼最后再补做中间灰饼鉴于本工程墙体较长要求沿墙长度方向以1500mm左右间距补做灰饼。所有灰饼做好后程度方向用拉通线校核竖向用靠尺检查。应保证抹灰面平整、垂直阴、角成90度。要经工程部检查合格后再进展冲筋施工。

142．5．3冲筋：2．5．3．1竖向冲筋：灰饼做好稍收水后用1：1：6水泥混合砂浆在上、中、下灰饼间抹冲筋宽度50mm用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层楼槎平顺。交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

15编：表12-1工程名称施工图21341钉子2挂线3灰饼4冲筋竖向冲筋示意图1500mm左右内容：

16交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编：表12-1工程名称施工图

17内容：21341钉子2挂线3灰饼4冲筋竖向冲筋示意图1500mm左右程度冲筋：程度冲筋的优点是可以控制门、窗洞口及阴角的平整、垂直、方正。见下列图：交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

18编：表12-1工程名称施工图内容：1墙角2墙阴角3冲筋1233程度冲筋示意图332．6抹底层砂浆：冲筋稍干后进展墙面底层抹灰作业,在墙体潮湿的情况下用1：1：6

19水泥混合砂浆进展底层抹灰即刮糙是将砂浆抹于墙面两冲筋之间抹时先薄薄抹一层不得漏抹要用力压使沙浆挤入细小缝隙内接着分层装挡压实抹平要低于标筋。再用大杠横竖刮平木抹子搓毛使之与面层灰更好地结合。然后全面进展质量检查检查底子灰是否平整阴角是否规方整洁道后、阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑、平整并用2m长标尺检查墙体垂直和平整情况墙的阴角用阴角器上下撤平。2．7修抹墙面上预留孔洞、电器箱、槽：当底灰找平后应立即派专人把消防箱、电器箱、线盒周边抹平齐、方正、光滑抹灰时比墙面底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度确保槽、洞周边修整完好。2．8抹面层砂浆：面层1：1：4水泥混合砂浆。待底层砂浆八成干后即可抹面层砂浆。面交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

20编：表12-1工程名称施工图内容：层抹灰要求三遍以上成活控制灰厚度不大于3mm施工时应两个人同时操作一人薄刮一遍另一个人随即抹平、压实按照先上后下顺序进展须严格保证平整。2．9做水泥护角。室内墙面的角、柱面的角和门窗洞口的角应用1：2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用108胶素水泥膏抹成小圆角其高度不低于2m每侧宽度不小于5cm门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。2．10养护：面层砂浆抹灰层抹完24小时后应用喷雾器喷水养护每天不少于三次养护时间不少于七天。3质量3．1材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝等缺陷。3．2孔洞、槽、盒、道后面抹灰尺寸正确、方正、光滑道后面平整。3．3允许偏向工程：项目允许偏向〔mm〕检验1立面垂直3用2000mm脱线板和尺检查2外表平整2用2000mm靠尺和楔尺检查3阴角垂直2用专用阴、角量角器检查4阴角方正2用200mm方尺和楔尺检查4施工考前须知

214．1为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层出现空鼓、裂缝、脱落要求抹灰前对基层彻底处理并浇水湿透检查门窗框边塞是否实；门窗框与墙的缝隙嵌塞嵌塞前要求浇水潮湿交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

22编：表12-1工程名称施工图内容：采用水泥混合砂浆多遍嵌塞砂浆的稠度不宜太稀设专人处理。4．2为了防止内墙面抹灰层空鼓、裂缝等严重影响施工质量的现象发生应做到：4．2．1基层外表污垢、隔离剂处理好清理干净并浇水湿透；4．2．2墙面脚手架孔和其他洞〔配电箱、空调、消防箱、喷洒等留洞需封堵处〕在抹灰前填实、抹平。详细为：将留洞清洗干净浇水润湿然后用干硬性砂浆塞实；4．2．3基层抹灰前要先浇水基层要浇水两遍以上；4．2．4应分层抹灰赶平每遍厚度不宜超过8mm；4．2．5混合砂浆、水泥砂浆不能前后覆盖、穿插涂抹。4．3要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现要做到：4．3．1罩面灰抹完之后灰层已具有一定的硬度手压变型不大灰层表层水分已收干〔终凝前〕再进展压实赶光。4．3．2淋制灰膏时按规定淋制使过火颗粒未能充分熟化〔否那么上墙后遇水继续熟化造成抹灰外表胀裂出现开花、爆皮〕因此石灰淋制时一定要在池中先浇一层水撒一层石灰再浇一层水再撒一层石灰粉如此反复。未到达熟化时间的石灰不得上墙。4．3．3底灰过干应浇水潮湿再薄薄地刷一层纯水泥浆后进展抹面灰。4．4

23抹灰前应认真挂线找方按照规定和细致地做灰饼和冲筋〔横向、竖向〕以保证抹灰面平整及阴角垂直、方正。防止出现冲筋时间过长或过短造成收缩量不同出现上下不平、阴角不顺直、不方正的现象。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸摸底安排好阴角不同两个面的灰层厚度和方正认真作好灰饼冲筋。阴角用方尺套方。做好墙面垂直、平整、阴角方正；4．5面层无强度、外表不实：水泥早脱水或使用过灰造成。〔二〕基层为清水砼墙的墙体刮浆施工交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

24编：表12-1工程名称施工图内容：1作业条件本工程须抹灰的基层为砼的部位主要为地下室剪力墙及柱这些部位砼外表光滑且有油质脱模剂故要求在抹灰前对基层进展认真、仔细的处理为保证施工质量必须做到：1．1抹灰前彻底去除墙、柱面残留的脱模剂、铁锈、养护时抹的干水泥、覆盖塑料薄膜形成的柱子外表泥浆及其他污物详细操作时先用铁铲将柱子上的水泥浆去除干净把干水泥扫干净然后用细水从上至下放水同时把墙、柱面清扫干净假如油污仍无法彻底去除那么改用掺水重量比10的火碱溶液冲洗再用清水刷净。用钢丝刷扫磨掉浮灰及挂浆直至将基层清理干净。1．2检查墙、柱棱角处有无破损破损处先用水清理干净然后用水泥浆〔掺水重量10的108胶〕刷一遍然后用1：2水泥砂浆找补必须分层补平防止空鼓、裂缝现象出现。这些找补工作要求提早进展以便有一段观察检验修补情况是否理想。1．3严格检查原砼漏振后经过修补的部位是否有空鼓、裂缝现象存在假如存在那么立即剔重新按照上述要求进展处理。1．4对墙、柱面进展测量检查：对地下室墙面、柱柱面进展细致、详实的测量检查掌握其平直度、垂直度、阴角偏向等情况根据这些情况进展宏观控制遵循的原那么为：偏向小于10mm的可用抹灰层进展找平偏向大于10mm的那么须根据现场情况对墙、柱面进展处理：打磨或凿除偏向大的墙面部位砼。这种预先处理是重要而且必须的要求充分重视。1．5楼梯板反面砼高差、错台要求打磨平整。2施工工艺工艺流程：

25前置相关工程检验合格®墙面基层清理®浇水润湿墙面®找规矩®抹一道掺108胶的1：1素水泥浆〔15—20水重的108胶〕®喷水养护2．1基层处理：按照作业条件的要求将基层处理好。交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

26编：表12-1工程名称施工图内容：2．2浇水润湿墙面同前。2．3找规矩：经过一天的养护后根据前面掌握的墙、柱面误差情况控制灰层厚度在3——5mm之间。其他同前。2．4抹一道掺108胶的1：1素水泥浆〔15—20水重的108胶〕：将1：1素水泥浆加掺水重15—20的108胶充分搅拌均匀在已处理好的砼基层面上抹刮掺108胶的素水泥浆〔15—20水重的108胶〕要求2—3mm要求均匀而充分。2．5喷水养护：素水泥浆终凝后即进展喷水养护一天至少喷水五次。2．6养护：面层砂浆抹灰层抹完24小时后应用喷雾器喷水养护每天不少于三次养护时间不少于七天。3质量同前4施工考前须知同前柱面与砖墙面交接处做法】为防止清水砼柱面与砖墙面交接处抹灰后出现裂缝要求按照以下施工：

27交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

28编：表12-1工程名称施工图内容：由上图可见为保证施工质量必须在抹砖墙的罩面灰前在砼柱面上贴20mm分色纸砖墙抹灰完毕后将分色纸取下。楼梯做法】1．滴水做法：滴水要求从上至下沿楼梯踏步板、平台底闭合砂浆滴水收光后刷成与楼梯踏步板同颜色的油漆。滴水应光滑方正棱角整齐不出现毛茬。详细做法见下列图：

29交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编：表12-1工程名称施工图

30内容：

31交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

32编：表12-1工程名称施工图内容：2．挡水做法：在各楼梯最顶一层平台均需设置砂浆或石材挡水详细做法见下列图示：

33交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

34编：表12-1工程名称施工图10301020滴水槽节点详图内容：屋面滴水线〔鹰嘴〕、滴水槽、窗台、压顶节点做法】在檐口、窗台、雨蓬压顶等上面应做流水坡度保证坡向正确。下面应做滴水线〔槽〕。注意：滴水线应顺直滴水槽深度、宽度均为10mm整齐一致。详细如下列图示：流向屋面滴水线〔鹰嘴〕儿墙节点做法压顶10060

35交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

36编：表12-1工程名称施工图内容：滴水槽流水坡度滴水线窗洞节点做法606060

37交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编：表12-1工程名称施工图

38内容：五．样板制度先抹样板墙、样板间经目部、监理验收认可后再进展大面积施工以便及时改良样板中出现的问题。由工程部定样板墙位置。六．成品保护1．在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。2．翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取保护措施防止因工序穿插造成污染和破坏特别对边角处应做护角保护。3．门窗框上残存的砂浆应及时清理干净如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥缝塞好后应及时清理并用干净的棉丝将框擦净。4．注意保护好楼梯地面、楼梯踏步、和休息平台不得直接在楼地面上和休息平台上拌和砂浆。从楼梯上下搬东西时不得撞击楼梯踏步。5．在施工中推小车或搬运模板、脚手钢、跳板、木材、钢筋等注意墙角和墙面抹灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙上防止损坏墙面。七．平安措施1、活动架子结实、平稳挪动时人要下来。2、使用人字梯拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作不准站在梯子上移位梯子脚下要绑胶布防滑。3、对脚手板不结实之处和探头板等及时处理要铺有足够的宽度谨防坠落。5、在架子上工作工具和材料要放置稳当不许随意乱扔。6、砂浆机要有专人操作维修保养电气设备绝缘良好并接地。

397、严格控制脚手架施工负荷。8、不准随意撤除、斩断脚手架软硬拉结不准随意撤除脚手架上的平安设施如阻碍施工必须经施工负责任人批准后方能撤除阻碍部位。交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

40编：表12-1工程名称施工图内容：9、室内抹灰使用木凳、金属支架搭设平稳结实架子上堆放材料不得过于集中存放砂浆用的灰斗、灰桶等要放稳固。10、搅拌与抹灰时防止灰浆落入眼内。11、严禁从窗口向下随意抛扔东西。12、工人必须按规定戴平安帽高空临边作业时系好平安带。13、每天施工做到工完料净、工完场清。

41交底人承受交底人

42土方工程〔一般根底工程〕技术交底卡GD2301003施工茂名电白建筑工程总工程名称增城新塘镇久裕小学教学楼A2及政工程分部工程政工程交底部位土方工程施工日2021年08月02日

43交底内1．施工前准备：1.1熟悉地形地貌。1.2熟悉现场施工图纸。1.3办好泥土外运手续。2．操作工艺要点：2.1挖土。2.1.1必须按照施工人员的定线位置、标高、深度及放坡要求进展挖土。本工程挖土放坡为：砂土1:1.25~1:1.5、一般粘性土、坚硬1:0.75~1:1、硬塑1:1~1:1.01、碎石类土、充实坚硬、硬塑性粘土1:0.5~1:1、充填砂土1:1~1:1.5。2.1.2挖土过程中如发现地下电缆、永久性暗、石基暗洞暗梁等应停顿挖方并应立即现场工长待处理后才能继续开挖。2.1.3开挖土方应从上到下分层分段依次进展如人工挖土人与人间距应大于2.5m应逐层挖掘严禁偷岩挖土。2.1.4挖出的土方应及时运走如临时堆放于基上应堆放于间隔坑边1m以外堆土高度不得高于1.5米。严禁在滑坡体上堆放土方和材料。2.1.5挖土深度要按规定的要求不得超挖。如有超挖时必须用6:4砂碎石或石粉回填夯实不得随意用松土填补。2.2回填土。2.2.1回填土前要去除基坑中的积水、淤泥和有机杂物。2.2.2基坑回填土方要分层夯实每层厚度不应大于0.2米,基坑回填应在两侧或四周平行同步进展。2.2.3用手推车运土回填时不允许放手让车斗自动反转。2.2.4撤除支撑要按回填的进度顺序进展应自下而上填好下层土再拆上层支撑分层逐步撤除。2.2.5

44容回填土方夯实时如土方出现弹性应将该局部的"橡皮土"挖掉另用砂土或碎砖或含砂石较大的泥土回填夯实。2.2.6夯填内地台明渠底土方时要分层段夯实如用打夯机打夯时每层厚度为0.2~0.25米,每层打夯不少于3遍用2米直尺检验上下不应大于2厘米在接近墙角边隔夯不到的地方要用人工夯实。3．平安规定：3.1在挖土过程中要经常注意观测边坡的稳定情况如发现有裂缝时应停顿开挖待采取平安措施后方可继续进展开挖。3.2挖基坑土方时要尽量减少对基土的破坏如挖到设计规定标高应及时封底如根底不能及时封底时应在基底保存0.1~0.2米土层不挖。待做根底时找平挖除。挖至地下室程度标高时要作集水井和排水沟以便坑底施工时排水。3.3除放坡外必要时制定支挡方案严禁松散软土无支护的高度和未采取相应护土措施下作业防止涌土与塌土。3.4基坑挖土时要经常注意边坡稳定的观察尤其二层及二层以上地下室基坑开挖时应作定边坡沉降和变形观察如发现边坡变形土体开裂现象时应立即停顿挖土待采取加固支撑平安措施后方可继续开挖。3.5挖基坑土方时应尽量减少对基土的破坏施工时应在基底保存0.1~0.2米土层采用人工挖土保证基底土不受拢动。3.6基底挖到设计标高后应及时组织隐蔽验收并尽可能用砼垫层〔或其它垫层〕进展封底防止基底爆晒和泡水。3.7当挖土挖至地下水下标高时或采取降水措施或挖集水井进展积水抽水不得在影响边坡稳定的情况下强行开挖。用抽水机抽水时操作人员应随时注意抽水情况。3.8挖土工程中如发现文物一定遵照?文物法?和?规划理方法?的有关规定立即停工保护现场报甲方或有关处理后方可继续施工。3.9使用电动机具、电器必须符合平安用电规定电源线和开关插座要专人安装使用合格电器要有三级防漏电开关和防护装置。3.10抽水时坑下不得留人防止漏电和塌方。

45交底内容4．本卡未规定者按GBJ201-83?土方与爆破工程施工验收?和JGJ59-99?建筑施工平安检查?执行。5．本工程工程的特殊要求：

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47专业技术负责人：交底人：承受人：

48施工技术交底记录施表5　　　2006年08月20日工程名称江苏路A标段新建工程分部工程土方工程分项工程名称排水与降水

49交底内容：排水与降水一、施工准备1、挖土方前应根据工程地质资料反映的土质和地下水位情况制定排水或降水方案并根据方案配置施工机具。2、基坑〔槽〕排出的地下水应经过沉淀处理符合环保要求前方能排入政下水道或河沟。二、操作工艺1、大型土方施工应在基坑顶四周设置临时排水沟或截水沟其截面宜为300~400m〔宽〕×400mm(深)纵向坡度宜为0.5。临时排水沟或截水沟的设置应尽量与永久性排水设施相结合。2、在地下水位较低和土质较好的情况下基坑底四周设置排水沟、集水井采用明沟排水的必要时可在中间加设小支沟与边沟连通。排水沟的截面宜为300~400m〔宽〕×400mm(深)纵向坡度宜为0.5。集水井的截面宜为600mm〔长〕×600mm〔宽〕×1000mm〔深〕＠20~30m设一个。基坑底地下水由排水沟流入集水井然后用高扬程潜水泵排走。3、当地下水较大而土质属细砂、粉砂土时基坑挖土容易产生流砂现象需用围蔽截水和人工降低地下水位等。4、围蔽截水的施工可以选择钢板桩、钢筋混凝土排桩、地下连续墙、定喷桩幕墙、旋喷桩、深层搅拌桩等其可根据施工地形、水文地质资料和施工等确定并在施工组织设计中确定。

50交底接收交底人接收人　

51施工技术交底记录施表5　　　2006年08月20日工程名称江苏路A标段新建工程分部工程土方工程分项工程名称排水与降水

52交底内容：排水与降水5、采用人工降低地下水位的应根据挖土的深度和规模选择钻孔集水井降水.或轻型井点降水其井点的布置数量和形式要根据含水层浸透系数和涌水量计算确定并相应配套抽水设备。三、施工考前须知1、抽水设备的电器局部必须做好防止漏电的保护措施严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。施工现场电线应架空拉设用三相五线制。2、在土方开挖后应保持降低地下水位在基坑底500mm以下防止地下水扰动基底土。3、在降水过程中应防止相邻及附近已有建筑物或构筑物、道路、线等发生下沉或变形必要时与设计、建立协商对原建筑物地基采取回灌技术等防4、采用人工降低地下水位的应根据挖土的深度和规模选择钻孔集水井降水或轻型井点降水其井点的布置数量和形式要根据含水层浸透系数和涌水量计算确定并相应配套抽水设备。三、施工考前须知1、抽水设备的电器局部必须做好防止漏电的保护措施严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。施工现场电线应架空拉设用三相五线制。2、在土方开挖后应保持降低地下水位在基坑底500mm以下防止地下水扰动基底土。

533、在降水过程过程中应防止相邻及附近已有建筑物或构筑物、道路、线等发生下沉或变形必要时与设计、建立协商对原建筑物地基采取回灌技术等防护措施。交底接收交底人接收人　

54旋挖钻灌注桩作业技术交底书1、目的明确桥梁桩基旋挖钻灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺指导、桩基作业施工。2、编制根据?客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行??客运专线铁路桥涵工程施工技术指南??施工图设计?3、适用范围适用于各种土质层和砂类土、碎〔卵〕石土或中等硬度以下基岩的桥墩桩基施工。施工前应根据不同的地质采用不等的钻头。目前国内常用的德国产BG系列和意大利的R系列旋挖钻机。4、施工及工艺要求施工工艺见施工工艺流程图4.1、施工准备钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求须作准备工作如下：首先确定钻孔桩位：按照基线控制网及桥墩设计坐标用全站仪准确放出桩位。

55钻孔场地在旱地且施工间地下水位在原地面以下大于1m者应平整场地去除杂物更换软土夯填实。钻机座不宜直接置于不坚实的填土上以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道为施工机具、材料运送提供便利。钻孔场地在陡坡时应挖成平坡。如有困难可用排架或枕木搭设工作平台。钻孔场地在浅水时宜采用筑岛法。岛顶面通常高出施工水位0.75～1.0m。筑岛面积按钻孔、设备大小等。定桩位埋设护筒钻机就位钻孔第一次清孔测孔深、沉淤下钢筋笼下导第二次清孔测沉淤安放隔水球浇筑砼泥浆补充泥浆处理制作钢筋笼配制砼

56旋挖钻钻孔桩施工工艺框图4.2、泥浆制备在砂类土、碎〔卵〕石土或黏土夹层中钻孔采用膨润土泥浆护壁。在黏性土中钻孔当塑性指数大于15可利用孔内原土造浆护壁。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆维持护筒内应有的水头防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内利用于下一基桩钻孔护壁中。4.3、埋设护筒钻孔前设置巩固、不漏水的孔口护筒。护筒内径大于钻头直径使用旋转钻机钻孔比钻头大约20cm护筒顶面高出施工水位或地下水位2m埋设钢护筒护筒内径比桩径大20cm还需满足孔内泥浆面的高度要求在旱地或筑岛时还高出施工地面0.2-0.3m。护筒埋置深度符合以下规定：

57岸滩上黏性土不小于1m砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏向不大于5cm倾斜度不大于1。水中用锤击、加压、振动等下沉护筒。护筒埋入河床面以下1m；水中平台上按施工水位、流速、冲刷及地质条件等因素确定埋深必要时打入不透水层。在水中平台上下沉护筒由导向设备控制护筒位置。护筒顶面中心与设计桩位偏向不得大于5cm倾斜度不得大于1。4.4、钻机就位及钻孔、钻机就位前应对钻孔各项准备工作进展检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕施工队对钻机就位自检。、钻孔前按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。、钻孔作业应分班连续进展填写钻孔施工记录交接班时应交待钻进情况及下一班应考前须知。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进展检测不符合要求时应及时改正。应经常注意地层变化在地层变化处应捞取样渣保存。、钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时应将套口钩挂牢。

58、当钻孔深度到达设计要求时对孔深、孔径、孔位和孔形等进展检查确认满足设计要求后立即填写终孔检查证并经驻地监理工程师认可方可进展孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。4.5、清孔详见清孔详见冲击钻孔桩4.6、钢筋笼骨架的制作安装详见挖孔桩笼制作、安装4.7、导安装详见冲击钻孔桩导安装4.9、灌注水下混凝土详见冲击钻孔桩灌注水下混凝土5、质量检验详见冲击钻孔桩质量检验。6、钻孔桩常见事故的预防及处理。常见的钻孔〔包括清孔时〕事故及处理分述如下：6.1坍孔各种钻孔都可能发生坍孔事故坍孔的特征是孔内水位突然下降孔口冒细的水泡出渣量显著增加而不见进尺钻机负荷显著增加等。、坍孔原因

59①、泥浆相对度不够及其它泥浆性能指标不符合要求使孔壁未形成坚实泥皮。②、由于出渣后未及时补充泥浆〔或水〕或河水、潮水上涨或孔内出现承压水或钻孔通过砂砾等强透水层孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。③、护筒埋置太浅下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软或钻机直接接触在护筒上由于振动使孔口坍塌扩展成较大坍孔。④、在松软砂层中钻进进尺太快。⑤、提出钻锥钻进回转速度过快空转时间太长。⑥、水头太高使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。⑦、清孔后泥浆相对度、粘度等指标降低用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补浆〔或水〕使孔内水位低于地下水位。⑧、清孔操作不当供水嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔停顿时间过长。⑨、吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。、坍孔的预防和处理①、在松散粉砂土或流砂中钻进时应控制进尺速度选用较大相对度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。②、发生孔口坍塌时可立即撤除护筒并回填钻孔重新埋设护筒再钻。

60③、如发生孔内坍塌判明坍塌位置回填砂和粘质土〔或砂砾和黄土〕混合物到坍孔处以上1m-2m如坍孔严重时应全部回填待回填物沉积实后再行钻进。④、清孔时应指定专人补浆〔或水〕保证孔内必要的水头高度。供水不要直接插入钻孔中应通过水槽或水池使水减速后流入钻中可免冲刷孔壁。应扶正吸泥机防止触动孔壁。不宜使用过大的风压不宜超过1.5-1.6倍钻孔中水柱压力。⑤、吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入严防触及孔壁。6.2钻孔偏斜各种钻孔可能发生钻孔偏斜事故。、偏斜原因①、钻孔中遇有较大的孤石或探头石②、在有倾斜的软硬地层交界处岩面倾斜钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进钻头受力不均。③、扩孔较大处钻头摆动偏向一方。④、钻机底座未安置程度或产生不均匀沉陷、位移。⑤、钻杆弯曲接头不正。、预防和处理①、安装钻机时要使转盘、底座程度起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上并经常检查校正。

61②、由于主动钻杆较长转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架控制杆上的提引水龙头使其沿导向架对中钻进。③、钻杆接头应逐个检查及时调正当主动钻杆弯曲时要用千斤顶及时调直。6.3掉钻落物钻孔过程中可能发生掉钻落物事故。、掉钻落物原因①、掉钻落物原因卡钻时强提强扭操作不当使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂。②、钻杆接头不良或滑丝。③、电动机接线错误钻机反向旋转钻杆松脱。④、转向环、转向套等焊接处断开。⑤、操作不慎落入扳手、撬棍等物。、预防措施①、开钻前应去除孔内落物零星铁件可用电磁铁汲取较大落物和钻具也可用冲抓锥打捞然后在护筒口加盖。②、经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。、处理

62掉钻后应及时摸清情况假设钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔使打捞工具能接触钻杆和钻锥。6.4糊钻和埋钻糊钻和埋钻常出现于正反循环回转钻进中糊钻的特征是在细粒土层中钻进时进尺缓慢甚至不进尺出现憋泵现象。预防和处理：对正反循环回转钻可去除泥包调节泥浆的相对度和粘度适当增大泵量和向孔内投入适量砂石解决泥包糊钻选用刮板齿小、出浆口大的钻锥；严重糊钻应停钻去除钻渣。对钻杆内径、钻渣进出口和排渣设备的尺寸进展检查计算。6.5扩孔和缩孔扩孔比拟多见一般表部分的孔径过大。在地下水呈运动状态、土质松散地层处或钻锥摆动过大易于出现扩孔扩孔发生原因与坍孔一样轻那么为扩孔重那么为坍孔。假设只孔内部分发生坍塌而扩孔钻孔仍能到达设计深度那么不必处理只是混凝土灌注量大大增加。假设因扩孔后继续坍塌影响钻进应按坍孔事故处理。

63缩孔即孔径的超常缩小一般表现为钻机钻进时发生卡钻、提不出钻头或者提外鸣叫的迹象。缩孔原因有两种：一种是钻锥焊补不及时严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径稍小的孔；另一种是由于地层中有软塑土〔俗称橡皮土〕遇水膨胀后使孔径缩小。各种钻孔均可能发生缩孔。为防止缩孔前者要及时修补磨损的钻头后者要使用失水率小的优质泥浆护壁并须快转慢进并复钻二三次；或者使用卷扬机吊住钻锥上下、左右反复扫孔以扩大孔径直至使发生缩孔部位到达设计要求为止。对于有缩孔现象的孔位,钢筋笼就位后须立即灌注,以免桩身缩径或露筋.6.6梅花孔〔或十字孔〕常发生在以冲击锥钻进时冲成的孔不圆叫做梅花孔或十字孔。、形成原因①、锥顶转向装置失灵以致冲锥不转动总在一个方向上下冲击。②、泥浆相对度和粘度过高冲击转动阻力太大钻头转动困难。③、操作时钢丝绳太松或冲程太小冲锥刚提起又落下钻头转动时间不充分或转动很小改换不了冲击位置。④、有非匀质地层如漂卵石层、堆积层等易出现探头石造成部分孔壁凸进成孔不圆。、预防①、应经常检查转向装置的灵敏性及时修理或更换失灵的转向装置。②、选用适当粘度和相对度的泥浆并适时掏渣。③、用低冲程时每冲击一段换用高一些冲程冲击交替冲击修整孔形。④、出现梅花孔后可用片、卵石混合粘土回填钻孔重新冲击。6.7卡锥常发生在以冲击锥钻进时。

64、原因①、钻孔形成梅花形冲锥被狭窄部位卡住。②、未及时焊补冲锥钻孔直径逐渐变小而焊补后的冲锥大了又用高冲程猛击极易发生卡锥。③、伸入孔内不大的探头石未被打碎卡住锥脚或锥顶。④、孔口掉下石块或其它物件卡住冲锥。⑤、在粘土层中冲击冲程太高泥浆太稠以致冲锥被吸住。⑥、大绳松放太多冲锥倾倒顶住孔壁。、处理①、当为梅花卡钻时假设锥头向下有活动余地可使钻头向下并转动直径较大方向提起钻头。也可松一下钢丝绳使钻锥转动一个角度有可能将钻锥提出。②、卡钻不宜强提以防坍孔、埋钻。宜用由下向上顶撞的轻打卡点的石头有时使钻头上下活动也能脱离卡点或使掉入的石块落下。③、用较粗的钢丝绳带打捞钩或打捞绳放进孔内将冲锥勾往后与大绳同时提动或交替提动并屡次上下、左右摆动试探有时能将冲锥提出。④、在打捞过程中要继续搅拌泥浆防止沉淀埋钻。⑤、用其它工具如小冲锥、小掏渣筒等下到孔内冲击将卡锥的石块挤进孔壁或把冲锥碰活动脱离卡点后再将冲锥提出。但要稳住大绳以免冲锥突然下落。

65⑥、用压缩空气或高压水下入孔内对准卡锥一侧或吸锥处适当冲射一些时候使卡点松动后强行提出。⑦、使用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拨正。⑧、用以上提升锥无效时可试用水下爆破提锥法。将防水〔小于1kg〕放于孔内沿锥的滑槽放到锥底而后引爆震松卡锥再用卷扬机和链滑车同时提拉一般是能提出的。6.8外杆折断常见于旋转钻机。、折断原因①、用水文地质或地质钻探小孔径钻孔的钻杆来作桥梁大孔径钻孔桩用其强度、刚度太小容易折断。②、钻进中选用的转速不当使钻杆所受的改变或弯曲等应力增大因此折断。③、钻杆使用过久连接处有损伤或接头磨损过甚。④、地质坚硬进尺太快使钻杆超负荷工作。⑤、孔中出现异物突然增加阻力而没有及时停钻。、预防和处理①、不使用弯曲严重的钻杆要求各节钻杆的连接和钻杆与钻头的连接丝扣完好以螺丝套连接的钻杆接头要有防止反转松脱的固锁设施。

66②、钻进过程中应控制进尺速度。遇到坚硬、复杂的地质应认真仔细操作。③、钻进过程中要经常检查钻具各部分的磨损情况和接头强度是否足够。不合要求者及时更换。④、在钻进中假设遇异物须以处理后再钻进。⑤、如已发生钻杆折断事故可按前述打捞将掉落钻杆打捞上来。并检查原因换用新或大钻杆继续钻进。6.9钻孔漏浆、漏浆原因①、在透水性强的砂砾或流砂中特别是在有地下水流动的地层中钻进时稀泥浆向孔壁外漏失。②、护筒埋置太浅回填土夯实不够致使刃脚漏浆。③、护筒制作不良接缝不严造成漏浆。④、水头过高水柱压力过大使孔壁渗浆。、处理①、凡属于第一种情况的回转钻机应使用较粘稠或高质量的泥浆钻孔。冲击钻机可加稠泥浆或回填粘土掺片石、卵石反复冲击增强护壁。②、属于护筒漏浆的应按前述有关护筒制作与埋设的规定。如接缝处漏浆不严重可由潜水工用棉、絮堵塞封闭接缝。如漏水严重应挖出护筒修理完善后重新埋设。

677、钻孔桩断桩常见事故及处理7.1首批混凝土封底失败事故原因和预防措施⑴导底间隔孔底大高或太低。原因：由于计算错误使导下口间隔孔底太高或太低。太高了使首批砼数量不够埋不了导下口〔1米以上〕。太低了使首批砼下落困难造成泥浆与混凝土混合。预防措施：准确测量每节导的长度并编记录复核孔深及导总长度。也可将拼装好的导直接下到孔底互相校核长度。⑵首批砼数量不够。原因：由于计算错误造成首批砼数量不够埋失败。预防措施：根据孔径、导直径认真计算和复核首批砼数量。⑶首批混凝土品质太差。原因：首批砼和易性太差翻浆困难。或坍落度太大造成离析。预防措施：搞好配合比设计严格控制混凝土和易性。⑷导进浆。导封性差在首批砼灌注后由于外部泥浆压力太大渗入导内造成砼与泥浆混和。

68处理首批混凝土封底失败后应拨出导提起钢筋笼立即清孔。7.2供料和设备故障使灌注停工事故原因和预防措施原因:由于设备故障混凝土材料供给问题造成停工较长时间使混凝土凝结而断桩。预防措施：施工前应做好过程才能鉴定对于部分设备考虑备用；对于发生的事故应有应急预案。处理⑴如断桩间隔地面较深考虑提起钢筋笼后重新成孔。⑵如断桩间隔地面较浅可采用接桩。⑶如原孔无法利用那么回填后采取补桩的。7.3灌注过种中坍孔事故原因和预防措施原因：由于清孔不当、泥浆过稀、下钢筋笼时碰撞孔壁、致使在灌注过程生坍孔。预防措施：详见第节。处理

69⑴如坍孔并不严重可继续灌注并适当加快进度。⑵如无法继续灌注应及时回填重新成孔。7.4导拨空、掉。事故原因和预防⑴导拨空原因：由于测量和计算错误致使灌注砼时导拨空对内充满泥浆；或导埋深过少泥浆涌入导。预防措施：应认真测量和复核孔深、导长度；应对导埋深适当取保守数值。⑵掉原因：导接头连接不符合要求；导挂住钢筋笼强拉拉脱等。预防措施：每次拆后应仔细重新连接导接头；导埋深较大时应及时拆。处理⑴混凝土面间隔地面较深时应重新成孔。⑵混凝土面间隔地面较浅可采取接桩。7.5灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆。事故原因⑴混凝土供料间隔时间太长灌注停顿混凝土流动性变小。

70⑵混凝土和易性太差。⑶导埋深过大。⑷在灌注将近完毕时,由于导内混凝土柱高减小,超压力降低。⑸导外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对度增大。补救措施：⑴提起导减少导埋深。⑵接长导进步导内混凝土柱高。⑶可在孔内加水稀释泥浆并掏出部分沉淀土。7.6灌注高度不够事故原因和预防原因：测量不准确；桩头预留量太少。预防措施：可采用多种测量确保准确；桩头超灌预留量可适当加大。处理挖开桩头重新接桩处理。

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72技术交底记录年月日工程名称紫荆苑7#楼分部工程主体构造分项工程名称:砌筑工程

73交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：〔1〕砖：品种、强度等级必须符合设计要求并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖色泽均匀边角整齐。〔2〕品种及标应根据砌体部位及所处环境条件选择一般宜采用325普通硅酸盐水泥。〔3〕砂：用中砂配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10％M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5％使用前用5㎜孔径的筛子过筛。〔4〕其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。〔5〕主要机具：应备有大铲、刨、瓦、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁程度尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。2、作业条件：一、完成室外及房心回填土安装好沟盖板。一、办完地基、根底工程隐检手续。一、按标高抹好水泥砂浆防潮层。

74一、弹好轴线墙身线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗口位置线经历线符合设计要求办完预检手续。一、按设计标高要求立好皮数杆标高要求立好皮数杆皮数杆的间距以15～20米为宜。一、砂浆由试验室做好试配准备好砂浆试模〔6块为一组〕。二、操作工艺〔1〕工艺流程：搅拌砌筑砂浆↓施工准备→砖浇水→砌筑墙体→弹50线抄平〔2〕砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水侵入砖四边1.5㎝为宜含水率为10~15常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬齐浇水有困难必须适当增大砂浆稠度。技术交底人承受人

75负责人技术交底记录年月日工程名称紫荆苑7#楼分部工程主体构造分项工程名称:砌筑工程

76交底内容〔3〕砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比计量精度水泥为±2砂灰膏控制在±5以内。宜用机械搅拌搅拌时间不少于1.5min。〔4〕砌砖墙：①组砌：砌体一般采用一顺一丁〔满丁、满条〕、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。②排砖撂底〔干摆砖〕；一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。假设有破活七分头或丁砖应排在窗口中间附墙垛或其它不明显的部位。挪动门窗口位置时应注意暖卫立安装及门窗开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑前后檐墙排第一皮砖时要考虑甩窗口后砌条砖窗角上必须是七分头才是好活。③选砖：砌清水墙应选择菱角整齐无弯曲、裂纹颜色均匀规格根本一致的砖。敲击时声音响亮焙烧过火变色变形的砖可用根底及不影响外观的内墙上。④盘角：砌砖前应先盘角

77每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进展吊、靠。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大小使程度灰缝均匀一致。①挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线假如长墙几个人均使用一根通线中间应设几个支线点小线要拉紧每层砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。②砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“土跟线下跟棱左右相邻要对平〞。程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜但不应小于8㎜也不应大于12㎜。为保证清水墙面主缝垂直不丁走缝当砌完一步架高时宜每隔2米程度间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线可以分段控制丁走缝。在操作过程中要认真进展自检如出现有偏向应随时纠正严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用一般水泥砂浆必须在4h内用完不得使用过砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝划缝深度8~10㎜深浅一致技术交底人承受人

78负责人技术交底记录年月日工程名称紫荆苑7#楼分部工程主体构造分项工程名称:砌筑工程

79交底内容墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。①留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎槎子长度不应小于墙体高度的2/3槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50㎝预埋ф6钢筋2根其埋入长度从墙的留槎处算起一般每边均不小于50㎝末端应加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留程度拉结筋。隔墙顶用立砖斜砌挤紧。②木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋应小头在外大头在内数量按洞口高度。洞口高在1.2米以内每边放2块；高1.2~2米每边放3块；高2~3米每边放4块预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖中间均匀分布。木砖要提早做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔硬架支模、暖卫道均应按设计要求预留不得事后剔凿。墙体拉结晋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置不应错放、漏放。③安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2㎝时要用豆石混凝土铺垫过梁安装时两端支承点的长度应一致。④

80构造柱做法：凡设有构造柱的工程在砌砖前先根据设计图纸将构造柱位置进展弹线并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝〔即五皮砖〕。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置设计无要求时一般沿墙高50㎝设置2根ф6程度拉结筋每边深化墙内不应小于1米。〔5〕、冬施工：在预计连续10d由平均气温低于＋5℃或当日最低温度低于—3℃时即进入冬施工。冬使用的砖要求在砌筑前去除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥灰膏要防冻如已受冻要融化前方能使用。砂中不得含有大于1㎝的冻块材料加水负温即应停顿。可适当增大砂浆稠度。冬不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐砂浆使用温度不应低于+5℃掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时砌体中的钢筋应预先做防腐处理一般涂防锈漆两道。三、质量：1、保证工程：〔1〕砖的品种、强度等级必须符合设计要求。技

81术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称紫荆苑7#楼分部工程主体构造分项工程名称:砌筑工程

82交底内容〔2〕砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75。〔3〕砌体砂浆必须实饱满实心砖砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于80。〔4〕外墙转角处严禁留直槎其它临时连续处留槎做法必须符合规定。2、根本工程：〔1〕砌体上下错缝砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间〔处〕无4皮砖的通缝〔通缝指上下二皮砖搭接长度小于25㎜〕。〔2〕砖砌体接槎处灰浆应实缝、砖平直每处接槎部位程度灰缝厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超过5个。〔3〕预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工的规定留置间距偏向不超过一皮砖。〔4

83〕构造柱留置正确大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。〔5〕清水墙组砌正确竖缝通顺刮缝深度适宜、一致楞角整齐墙面清洁美观四、成品保护：〔1〕墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件暖卫电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。〔2〕砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。〔3〕在吊放平台脚手架或安装大模板时指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作防止碰撞已砌好的砖墙。〔4〕在高车架进料口周围应用塑料薄膜或木板等遮盖保持墙面干净。〔5〕尚未安装楼板或屋面板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施以保证施工中墙体的稳定性。五、应注意的质量问题：〔1〕根底墙与上部墙错台：根底砖摞底正确收退大放角两边要相等退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确如偏向较小可在根底部位纠正不得在防潮层以上退台或出沿。

84〔2〕清水墙丁走缝：排砖时必须把立缝排匀砌完一步架高度每隔2米间距在丁砖立楞处用托线板技

85术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称紫荆苑7#楼分部工程主体构造分项工程名称:砌筑工程

86交底内容板吊直弹线二步架往上继续吊直弹粉线由底往上所有七分头的长度应保持一致上层分窗口位置时必用下窗口保持垂直。〔3〕灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致盘角时灰缝要掌握均匀砌砖时小线要拉紧防止一层线松一层线紧。〔4〕窗口商埠立缝变活：清水墙排砖时为了使窗间墙、垛排成好活把破活排在中间或不明显位置在砌过梁上第一行砖时不得随意变活。〔5〕砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6㎝×12㎝通孔在抗震柱外墙面上垫木模板用花蓝螺栓与大模板连接结实。混凝土要分层浇筑振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12㎝砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀那么应及时拆掉重砌。〔6〕混水墙粗糙：舌头灰未刮尽半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙反面偏向较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。〔7〕构造柱处砌筑不符合要求：构造柱墙应砌成大马牙槎设置好拉结筋从柱脚开场两侧都应先退后进当凿深12㎝时宜上口一皮进6

87㎝再上一皮进12㎝以保证混凝土浇筑时上角实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净防止混凝土内夹渣。技

88术负责人交底人承受人

89履带式起重机平安操作规程技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称履带式起重机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗作业时应与操作人员亲配合执行规定的指挥信。操作人员按照指挥人员的信进展作业当信不清或错误时操作人员可回绝执行。2.起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业是坡度不得大于3°并应与沟渠、基坑保持平安间隔。3.起重机启动前重点检查工程应符合以下要求：1〕各平安防护装置及各仪表齐全完好；2〕钢丝绳及连接局部符合规定；3〕燃油、光滑油、液压油、冷却水等添加充足；4〕各连接件无松动。4.起重机启动前应将主离合器别离各操纵杆放在空挡位置并应按照JGJ33-2001第3.2节的规定启动内燃机。5.内燃机启动后应检查各仪表值待运转正常再接合主离合器进展空载运转顺序检查各工作机构及其制动器确认正常后方可作业。6.作业时起重臂的仰角不得超过出厂规定。当无资料可查是不得超过78°

907.起重机变幅应缓慢平稳严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷到达额定起重量的90及以上时严禁下降起重臂。8.在起吊载荷到达额定起重量的90及以上时升降动作应慢速进展并严禁同时进展两种及以上动作。9.起吊重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢,起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊.在重物过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,亲注意起升重物,防止吊钩冒顶。当起重机停顿运转而重物仍悬在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上。补充作业指导内容：注：参考文献[28]

911施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1竹胶合板块：长度为1800；宽度为900mm。1.1.2木方：采用50×100×4000的木方。1.1.3连接附件：扣件、紧固螺栓、穿墙螺栓、。1.1.4支撑系统：钢扣件支撑。1.1.5脱模剂：水质隔离剂。1.1.6工具：铁木榔头、活动〔套口〕板子、程度尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。1.2作业条件：1.2.1模板设计：1.2.1.1确定所建工程的施工区、段划分。根据本工程构造的形式、特点及现场条件合理确定模板工程施工的流水区段以减少模板投入增加周转次数平衡工序工程〔钢筋、模板、混凝土工序〕的作业量。1.2.1.2确定构造模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型、位置、数量、尺寸、标高及一样或略加拼补即一样的构件的替代关系并编以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。1.2.1.3确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编设计出配板图应标志出不同型、尺寸单块模板平面布置纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型、间距。预制拼装时还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。1.2.1.4轴线、模板线〔或模边借线〕放线完毕。程度控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点并办好预检手续。1.2.3模板承垫底部治模板内边线用1∶3水泥砂浆根据给定标高线准确找平。外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方与找干砂浆上平交圈以保证标高准确和不漏浆。

921.2.4设置模板〔保护层〕定位基准即在柱主筋上距地面5～8cm根据模板线按保护层厚度焊接程度支杆以防模板程度位移。1.2.5柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电线、预留洞。预埋件已安装完毕绑好钢筋保护层垫块并办完隐预检手续。1.2.6预组拼装模板：1.2.6.1拼装模板的场地应夯实平整。1.2.6.2按模板设计配板图进展拼装所有卡件连接件应有效的固紧。1.2.6.3组装完毕的模板要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。并徐刷脱模剂。2施工工艺2.1柱模板安装工艺：2.1.1就位组拼工艺流程： 搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍  第二、三等层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定　　　　　　　　　　　　　　2.1.2安装柱模板施工要点：2.1.21先将柱子第一层四面模板就位组拼好每面带一阴角模或连接角模交替连接。2.1.2.2使模板四面按给定柱截面线就位并使之垂直对角线相等。2.1.2.3用钢扣件进展加固从柱根部150～200开场间距不得大于600并与支模架连结结实。2.1.2.4对模板的轴线位移、垂直偏向、对角钱、扭向等全面校正并安装定型斜撑或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上每面设两个拉〔支〕杆与地面呈45°。检查安装质量最后进展群体的程度拉〔支〕杆及剪支杆的固定。2.1.2.5将柱根模板内清理干净封闭清理口。

93 2.2梁模板安装工艺：2.2.1梁模板单块就位安装工艺流程： 弹出梁轴线及程度线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→  梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→    安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固  2.2.2梁模板就位安装施工要点：2.2.2.1在柱子混凝土上弹出梁的轴线及程度线〔梁底标高引测用〕并复核。2.2.2.2安装梁模支架之前在立柱下脚要铺设通长脚手板并且楼层间的上下支座应在一条直线上。立柱采用双排间距以60～100cm为宜。立柱必须加扫地杆。立柱距柱、梁边200～300㎜。支模架必须与外防护架脱分开〔即外防护架不得作为支模架用〕。支模架搭设必须结实、稳定。2.2.2.3在支柱上调整预留梁底模板的厚度符合设计要求后拉线安装梁底模板并找直。跨度大于4m的梁、板在跨中起2‰的拱。悬挑梁、板在悬挑端部起2‰的拱。2.2.2.4在底模上绑扎钢筋经历收合格后去除杂物安装粱侧模板将两侧模板与底板连接结实。安装上下锁口楞及外竖楞附以斜撑其间距一般宜为75cm。当粱高超60cm时需加腰楞并穿对拉螺栓〔或穿墙螺栓〕加固。侧梁模上口要拉线找直并固定结实。

942.2.2.5复核检查梁模尺寸与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时在梁上连接阴角模与板模拼接固定。2.3板模板安装工艺：2.3.1板模板就位安装工艺流程： 搭设支架→安装横纵钢(木)楞→调整楼板下皮标高及起拱→    铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度   2.3.2板模板就位安装工艺施工要点：2.3.2.1支架的支柱间距为80～120cm木楞间距为20～30cm。2.3.2.2支架搭设完毕后要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的结实与稳定根据给定的程度线将木楞找平。2.3.2.3铺设竹胶板：先用整块竹胶板。最后对于不够整模数的模板和窄条缝采用拼缝模或木方嵌补用封口胶带把板缝封严。2.3.2.4平模铺设完毕后用靠尺、塞尺和程度仪检查平整度与楼板底标高并进展校正。3模板撤除施工工艺3.1模板撤除的一般要点：3.1.1侧模撤除：柱及梁侧模在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损后方可撤除。3.1.2底模的撤除必须执行?混凝土构造工程施工及验收?〔GB50204—92〕的有关条款。作业班组必须进展拆模申请经技术部门批准前方可撤除。3.2模板撤除的一般要点：3.2.1拆装模板的顺序和应按照配板设计的规定进展。假设无设计规定时应遵循先支后拆后支先拆；先拆不承重的模板后拆承重局部的模板；自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原那么。

953.2.2模板工程作业组织应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是支模就考虑拆模的方便与平安拆模时人员熟知情况易找拆模关键点位对拆模进度、平安、模板及配件的保护都有利。3.3楼板、梁模板撤除工艺：3.3.1工艺流程： 撤除支架局部程度拉杆和剪力撑→撤除梁连接件及侧模板→   下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3m使模下降→      分段分片撤除楼板模板、钢(木)楞及支柱→撤除梁底模板及支撑系统   3.3.2撤除工艺施工要点：3.3.2.1撤除支架局部程度拉杆和剪撑以便作业。而后撤除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板以使两相邻模板断连。3.3.2.2用钢钎轻轻撬动竹胶板或用木锤轻击拆下第一块然后逐块逐段撤除。切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时用人工托扶放于地上。严禁使拆下的模板坠落于地面。3.3.2.3撤除梁底模板的大致与楼板模板一样。撤除梁底摸支柱时亦从跨中向两端作业。3.4柱子模板撤除工艺：3.4.3柱模撤除要点：3.4.3.1撤除柱模时应自上而下、分层撤除。撤除第一层时用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口使之松动脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时要轻击模边肋切不可用撬根从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。3.4.3.2分片撤除柱模板时要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓以防整片柱模倾倒伤人。

964质量4.1保证工程：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承局部应有足够的支承面积。检查：对照模板设计现场观察或尺量检查。4.2根本工程4.2.1接缝宽度不得大于1.5mm。检查：观察和用楔形塞尺检查。4.2.2模板外表清理干净并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积墙板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2。检查：观察和用尺量计算统计。允许偏向工程见表4-3。表4-3允许偏向(mm)  单层、多层高层框架多层大模高层大模 墙、梁、柱轴线位移5353尺量检查标高±5+2-5±5±5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+4-5+2-5±2±2尺量检查每层垂直度3333用2m托线板检查相邻两板外表上下差2222用直尺和尺量检查外表平整度5522用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3333 埋预留孔中心线位移3333  中心线位移2222拉线和尺量检查 外露长度+100+100+100+100 

97 中心线位移10101010  截面尺寸+100+100+100+100 每层垂直度3333用2m托线板检查 5成品保护5.1预组拼的模板要有存放场地场地要平整夯实。模板平放时要有木方垫架。立放时要搭设分类模板架模板触地处要垫木方以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。5.2工作面已安装完毕的模板不准在吊运其它模板时碰撞不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠以防止模板变形或产生垂直偏向。工作面已安装完毕的平面模板不可做临时堆料和作业平台以保证支架的稳定防止平面模板标高和平整产生偏向。5.3撤除模板时不得用大锤、撬棍硬碰猛撬以免混凝土的外形和受到损伤。6应注意的质量问题6.1梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的是梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上防止支柱下沉使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或起拱。梁模板上下口应设销口楞再进展侧向支撑以保证上下口模板不变形。6.2柱模板：6.2.1涨模、断面尺寸不准：防治的是根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距以及对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。6.2.2柱身扭向：防治的是支模前先校正柱筋使其首先不扭向。安装斜撑〔或拉锚〕吊线找垂直时相邻两片柱模从上端每面吊两点使线坠到地面线坠所示两点到柱位置线间隔均相等即使柱模不扭向。6.2.3

98轴线位移一排柱不在同一直线上：防治的是成排的柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线然后分别弹出每柱的另一方向轴线再确定柱的另两条边线。支模时先立两端柱模校正垂直与位置无误后柱模项技通线再支中间各柱模板。柱距不大时通排支设程度拉杆及剪撑柱距较大时每柱分别四面支撑保证每柱垂直和位置正确。6.3.3门窗洞口混凝土变形：产生的原因是门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢门窗模板内支撑缺乏或失效。6.4竹胶合板模板在使用过程中应加强理。支、拆模及运输时应轻搬轻放；发现有损坏变形应及时修理；模板分类分规格码放对木竹胶合板的侧面、切割面、孔壁应用封边漆封闭。6.57质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1模板工程技术交底记录。7.2模板工程预检记录。7.3模板工程质量评定。