最新最全施工要求注意事项多篇汇编

最新最全施工要求注意事项多篇汇编

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最新最全施工要求注意事项多篇汇编资料汇编

1目录1、屋面防水工程施工技术交底12、中空锚杆技术交底3、屋面保温板工程技术交底4、室内外抹灰工程技术交底5、外墙抹灰技术交底16、抹灰施工技术交底(补充)7、开关、插座安装技术交底8、导管加压试验安全技术交底

2屋面防水工程施工技术交底1、工程概况本工程屋面设计做法为:1.1非上人保温屋面15~20厚1:2.5水泥砂浆找平〔铺设编织钢丝网片保护层〕APP防水卷材一道40厚C20细石砼〔内配Φ4@200双向〕树脂憎水型珍珠岩找坡,最薄处60(坡度I=3)APP防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂浆找平钢筋混凝土屋面板1.2上人保温屋面铺地面砖(1:2水泥砂浆粘贴)40厚C20细石砼〔内配Φ4@200双向〕树脂憎水型珍珠岩找坡,最薄处60(坡度I=3)APP防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂浆找平APP防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂浆找平钢筋混凝土屋面板2、施工准备2.1工器具准备喷灯、剪、直尺、铲等2.2材料准备APP防水卷材采用扬州志高建筑防水材料消费的熊猫牌APP改性沥青防水卷材经自检、复试合格2.3作业条件找平层已按设计要求施工完毕并经养护、枯燥后含水率不应大于9,制止在雨后或潮湿环境下施工。

3基层外表必须结实没有松动现象找平层坡度和平整度符合质量要求外表不得有起砂、脱皮等现象。找平层与突出屋面构造〔如儿墙、砖墙〕的连接处及转角处均要做成圆弧角且要整齐平顺。突出屋面的道、设备和予埋件等均要安装完毕前方可施工。3、工艺流程:基层外表清理、修补节点附加增强处理。定位、试铺、铺贴卷材、收头处理、节点封、清理、检查、修整。保护层施工4、操作工艺4.1节点处理大面积防水施工前应先对节点进展处理如进展封材料嵌填附加层铺设等这有利于大面积防水施工层施工的质量和整体质量的进步。水落口杯水落口杯的上口安装标高要考虑水落口处部分加大的坡度〔5〕以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度标高必须准确在水落口杯与基层交接处抹好找平层后要预留20mm×20mm的凹槽嵌填封材料。穿过防水层的道直接穿过防水层的道四周找平层应按设计要求找坡与基层交接处必须预留20mm×20mm的凹槽嵌填封材料再将道四周除锈打光然后加铺附加增强层。阴角防水层的阴角处的基层应按要求做成圆角并在这些部位采用卷材加做增强附加层附加层的宽度一般每边粘贴50mm为宜。防水层收头防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于200mm待大面积卷材铺贴后再对泛水和收头做统一处理,收头要封。4.2卷材与基层的粘贴防水卷材粘贴采用满焊法以保证卷材与基层之间粘贴结实。4.3铺设方向本工程屋面坡度为3,卷材宜平行屋脊铺贴。4.4施工本工程使用APP防水卷材采用热熔法施工其施工如下:①将卷材置于起始位置对好长、短方向搭接缝滚展卷材1000mm左右掀开已展开的部分开启喷点头喷头与卷材保持50~100mm间隔与基层星30o~45o

4角将火焰对准卷材与基层交接处同时加热卷材底面热熔胶面和基层至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现渐渐放下卷材平铺于基层然后进展排气辊压使卷材与基层粘结结实。当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时将其翻上来用火焰加热余下起始端基层后再加热卷材起始端余下部分然后将其粘贴于基层;②卷材起始端铺贴完成后即可进展大面积滚铺持人位于卷材滚铺的前方按上述同时加热卷材和基层推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面等卷材充分加热后缓缓推压卷材并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材赶出气泡并用刮将溢出的热熔胶刮压接边缝。另一人用压辊压实卷材使之与基层粘贴实;4.5屋面特殊部位铺贴要求水落口铺至水落口的各层卷材和附加面均应粘贴在杯口上用雨水罩的底盘将其压紧底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结底盘周围用封材料填封。泛水与卷材收头泛水部位卷材铺贴前应先进展试铺将立面卷材长度留足先铺贴平面卷材至转角然后从下向上铺贴立面卷材卷材铺贴完成后将卷材收实端部截齐压入凹槽内用压条或垫片钉压结实钉距不应大于900mm然后用封材料将凹槽嵌填封严。变形缝上下跨变形缝处低跨的卷材防水层应铺至附加墙顶面缝边然后将金属盖板上、下两端用带垫片的钉子分别固定在高跨外墙面和低跨附加墙立面上盖板两端及钉帽用封材料封严。伸出屋面道伸出屋面道周围的找平层做成圆锥台并应加铺两层附加层防水层铺贴后上端用细铁丝扎紧并用封材料封。4.6保护层施工卷材铺设完毕经检查合格后应立即进展保护屋施工及时保护防水层免受损伤。5、质量5.1主控工程卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计及施工验收要求;卷材防水层不得有渗漏或积水现象;卷材防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求;5.2一般工程卷材防水屋的外表平整度应符合排水要求;铺贴的卷材基层处理剂涂刷应均匀不漏底、不堆积防水层外表应平整顺直搭接尺寸准确接缝及末端处理必须封严不得有扭曲、皱折、翘边、脱层或滑动、空鼓等缺陷;泛水、变形缝的防水层应粘结结实封盖严卷材附加层、泛水立面收头拿做法应符合施工的规定;卷材的铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm;

56、成品保护6.1已做好的保温层找平层应要加保护卷材铺设完后应及时做好保护层的施工。操作人员在其上行走不得穿有钉的鞋防正将卷材划破;6.2伸出屋面道、地漏、变形缝、盖板等不得碰坏或不得使其变形、变位;6.3卷材屋面开工后制止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作以防破坏卷材造成漏水。7、平安措施7.1进入施工现场必须遵守平安消费六大纪律;7.2进入施工现场的人员应戴好平安帽现场严禁吸烟;7.3在向喷灯内灌燃料时要防止溢出流在地面上以防止点火时引起火灾;7.4喷灯点火喷端不得面对人以免造成烫伤事故;7.5五级以上大风应防止在屋面上施工。8、施工考前须知8.1火焰加热器加热卷材应均匀不得过分加热或烧穿卷材;8.2卷材外表热熔后应立即滚铺卷材卷材下面的空气应排尽并辊压粘结结实不得空鼓;8.3卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶;8.4铺贴的卷材应平整顺查搭接尺寸准确不得扭曲、皱折;8.5铺贴卷材采用搭接法时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开卷材搭接宽度应不小于80mm。

6中空锚杆技术交底一、锚杆设计要求:1、采用phi;25中空注浆锚杆,壁厚5mm,锚杆单根长3.5m。2、中空注浆锚杆间距为100cm,梅花型不知。3、拱部80deg;范围内的phi;25中空注浆锚杆宜采用正反循环注浆锚杆。二、中空注浆锚杆施工工序:1、锚杆制作。2、钻孔:锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻,按照设计间距布孔;钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面;锚杆孔比杆径大15㎜,深度误差不得大于plusmn;50mm;成孔后采用高压风清孔。3、安装前,应检查锚杆体钻头的水孔是否畅通,若有异物堵塞,应及时清理。锚杆体装入设计深度后,应用水和空气洗孔,直至孔口反水或返气。

74、注浆材料宜采用纯水泥浆或1:1水泥砂浆,水灰比宜为0.4~0.5。采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于1.0mm。5、注浆料应由杆体中孔灌入,上仰孔应设置止浆塞和排气孔。

8技术交底记录表C2-1编工程名称排球、击剑训练馆交底日2010年2月24日施工天津滨海建立集团分项工程名称屋面保温板工程交底提要框架构造模板的相关材料、工器具、质量要求及施工工艺。

9交底内容:一、材料要求1、保温夹芯板〔以下简称屋面板〕及其配套材料进场后应标识清楚、按要求分类存放。2、屋面板存放地方要注意通风、枯燥防止暴晒、雨淋不得接近火源和接触强氧化、腐蚀性化学品。3、弹性嵌缝剂应符合行业?陶瓷墙地砖胶粘剂?〔JC/T547-2005〕和?陶瓷墙地砖填缝剂?〔JC/T1004-2006〕规定的技术要求。4、玻璃纤维网带选用70mm宽耐碱玻璃纤维网带其耐碱拉伸断裂强力保存率应大于或等于50。二、施工工艺复核檩条的间距尺寸—挂线—铺屋面板—用螺丝固定屋面板—填缝操作工艺:1、根据图纸檩条尺寸复核一下如有问题应及时改正。2、铺板前一定要挂好程度线以免板铺斜。3、从屋脊向两侧铺设屋面板不可从一侧铺起。4、选用φ6×140mm的镀锌纤维板钉固定屋面板间距为200mm。5、用铁抹子将配制好的嵌缝剂在屋面板缝处填满压实同时用嵌缝剂填补钉孔并刮除板面上多余的嵌缝剂。屋面板之间的缝隙大于3mm时必须分层分次嵌缝且应待上一次嵌缝剂干硬后再做第二次嵌缝不得一次填平。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

10技术交底记录表C2-1编工程名称排球、击剑训练馆交底日2010年2月24日施工天津滨海建立集团分项工程名称屋面保温板工程交底提要框架构造模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

11交底内容:6、用铁抹子沿板缝中心刮宽度不小于8mm的嵌缝剂随即将宽度为70mm的玻纤网带用嵌缝剂压贴于接缝处并刮除板面上多余的嵌缝剂。三、质量要求1、屋面板铺设一定要平整不能出现凹凸不平的现象。2、屋面板缝不能过大不得超过5mm。3、镀锌纤维板钉一定要打入檩条内。四、成品保护1、在屋面板上施工时不得堆放过重材料。2、在铺设屋面板时防止硬物砸落到屋面板使其水泥板破碎。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

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13室内外抹灰工程技术交底1.    施工准备1.1  材料准备硅酸盐水泥且应符合设计要求试验合格前方可使用受潮后结块的水泥应过筛或者重新试验后再使用。中砂混合掺用。使用前需过筛〔不大于5mm筛孔〕不得含有粘土〔不得超过2%〕、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。石屑与中砂掺量2∶1〔即石屑2份中砂1份〕含泥量超标及风化石屑不得使用。1.2  机具准备脚手架接通水源、电源。架子应分开墙面及墙角200~250mm以利于操作。1.3  技术准备a.  门窗框及其他制品是否安装齐全门口上下是否符合室内程度线标高。b.  顶棚、墙面预留木砖或铁件以及台栏杆、楼梯栏杆等预埋件是否有遗漏位置是否正确。c.  水、电线、配电箱是否安装完毕是否漏项水暖道是否做好压力试验等等。d.  对已安装好的门窗框采用铁板或板条进展保护。1.4   一般要求

14钢板墙贴窗台和内窗台宽度应一致控制在±5mm。2.  室内抹灰要求 2.1  先将房间规方小房间可以一面墙做基线用方尺规方即可。房间面积较大要在地面上弹出十字线以作为墙角抹灰准线在离墙角约100mm左右用线坠吊直在墙上弹一立线再按房间规方十字线及墙面平整程度向里反线弹出墙角抹灰准线并在准线上下两端排好通线后做灰饼。2.2  室内墙面、柱面的角和门洞口的角用1∶2水泥砂浆抹出护角护角高度不低于2m每侧宽度不小于50mm。其做法为:根据灰饼厚度抹灰然后粘好靠尺并找方吊直用1∶2水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。2.3  将过梁、圈梁、构造柱外表凸出局部混凝土剔平对蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处。刷素水泥浆一道〔内掺水重15%的108胶〕紧跟着用1∶2水泥砂浆分层补平。脚手眼应堵严外露钢筋头、铁丝头等要剔除。2.4  道墙洞、楼板洞应及时安放套并用细石混凝土嵌实电线、消火栓、配电箱安装完毕并将背后露明局部用铁丝网钉好接线盒用纸堵严。2.5  墙面基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并在抹灰前一天浇水潮湿。2.6抹底灰:抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子是否平整并用托线板检查墙面的垂直度情况抹灰后应及时将散落的砂浆清理回收干净。2.7  

15抹罩面灰:当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰〔如底灰过干应浇水潮湿〕罩面灰应二遍成活两人同时操作一人先薄薄地刮一遍另一人随即刮平。按先上后下顺序进展再赶光、压实然后用铁抹子压一遍最后呈程度方向拉出细纹后用铁抹子顺方向轻压一遍。但踢脚线塑料条必须凸出墙面2㎜。    2.8基层混凝土时将光滑的外表清扫干净用10%火碱水除去混凝土外表的油污将碱液冲洗干净后凉干并用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆〔内掺20%的108胶水〕。使其凝固在光滑的基层外表用手掰不动为好。抹底灰时刷掺水重10%的108胶水泥浆一遍紧跟着抹底。2.9卫生间厨房间先打好底粗阴角安装道局部出阴角300㎜。用10㎜塑料条垂直隔开且在道安装前抹灰外表拉垂直细纹。纹理必须顺直颜色一致。其余局部待楼地做好后再做面层。操作同2.7条。       3.  抹水泥砂浆窗台板3.1 窗台采用一次成活。木工先支好定型模板泥工操作时先在底模铺一层1:1水泥砂浆然后用C20细石砼随捣随抹厚浆压光。不得使用纯水泥浆。厚度统一100㎜坡度6%。4.  外墙面抹灰 4.1  抹灰前检查基体外表平整以其抹灰厚度。抹灰前应在大角两面、台、窗台两侧弹出抹灰层控制线以作为打底的根据。4.2  在檐口、窗台、雨蓬、台、压顶和突出墙面等部位上面应做出6%的流水坡度线条及窗台厚度为100㎜。下面应做滴水线〔槽〕流水坡度及滴水线〔槽〕距外表30mm滴水线〔老鹰嘴〕应保证其坡向正确。4.3  外墙抹灰前必须浇水潮湿。糙底施工时一次性厚度不得超过10㎜要分层赶平并派专人进展浇水养护。4.4

16在抹面层灰以前应先检查底层砂浆有无空裂现象如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清理干净浇水潮湿前方可进展面层抹灰。4.5 当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰。面层灰的厚度应控制在8-10㎜罩面灰应二次成活第一次按灰饼厚度抹平用大木工垂直、程度刮找平整用木抹子搓毛然后紧接用1:0.6:4的混合砂浆薄薄的刮一遍再后呈垂直方向拉出细纹再用铁抹子轻轻顺细纹方向压一遍。纹理必须垂直、均匀颜色必须一致。5. 质量要求5.1 标高必须从底层楼梯第一步起算层高控制在+10~-5mm之间〔计算:如3m层高—现浇厚度-30㎜楼地面-15㎜粉刷层必须保证计算得出改净空高度。〕5.2窗的侧面、顶面门的侧面、顶面等洞口单边尺寸误差应控制在2mm内。门洞尺寸统一如900×2100抹灰后为880×2090。5.3  阴角应做成直角阴角方正应控制在2mm以内。角必须拉成黑线。5.4  踢脚、墙裙高度根据施工要求与内墙面抹平交接处采用线条进展分割处理踢脚线用水泥砂浆分层抹平原浆压光与地面交接处必须做成直角应与地面同步施工阴角成一直线。5.5  房间开间尺寸应严格控制如内空尺寸为3500mm的抹灰后应为34mm〔±10mm〕。5.6 楼地面必须随捣随抹并顺入口方向抛光。纹理必须顺直颜色必须一致一次成型。严禁使用纯水泥浆找平抹面。5.7抹灰面垂直度、平整度必须控制在2mm之内。5.8 内外墙灰饼帖好后必须经过施工员、质量员检查验收后方可进入下道工序的施工底层抹完后也必须经历收合格后进展面层施工。 5.9 门框、窗

17框不得采用一次成活必须分层分遍成活必须采用水泥砂浆原浆压光不得使用纯水泥浆或干纯水泥。外窗台铝合金底凹槽宽度统一为20mm且做成小圆弧型。窗顶面按外墙抹灰面进30mm帖10×10mm滴水槽且做成老鹰嘴。5.10抹灰前应对砖墙、混凝土等基层外表的灰尘、污垢和油渍去除干净并将墙面上的孔洞堵嵌实。提早一天浇水潮湿。框架柱、梁与砖墙面交接处应先铺钉钢丝网片〔内墙采用塑料网片〕。并绷紧钉牢网片与各基层的搭接宽度不应小于150mm。5.11抹灰时各层厚度必须控制在10mm以内必须分层赶平并派专人进展浇水养护严禁一次成活。5.12 外墙腰线及窗台线统一挑出60mm厚度100㎜。滴水线统一在30mm处帖10×10mm滴水槽且做成老鹰嘴。5.13所有线条的外口必须与墙平齐搭接处不得有咬口现象且不得错缝线条必须呈一直线。在抹灰时线条内不得存有砂浆等杂物应及时清理清洗干净。5.14楼梯踏步按图纸尺寸施工踏面宽度及高度尺寸应一致误差不得超过3mm。5.15外墙面砖及饰面板应横平竖直缝隙宽度一致外表平整度不得超过3mm垂直度严格控制在3mm以内。5.16凸出外墙面的线条、窗台、台大角上下必须呈一直线窗台及台尺寸必须上下一致。楼梯间中间通缝必须上下贯穿且上下呈一直线中间通缝宽度统一为60㎜。5.17接线盒、线必须在抹灰之前做好接线盒必须与墙面平高度按图纸要求施工误差控制在±2mm以内。                                                                                                                                   6  成品保护6.1  

18施工时应认真做好成品保护工作确保已完工程的感观质量防止造成返工重做现象发生。7  其他7.1  以上几点在施工中必须严格遵守如施工现不符合上述要求的造成返工其材料工费等一切费用由施工班组承当。7.2  本技术交底未尽事宜应严格按照施工与验收施工如有不详之处将做补充交底。

19工程名称金域蓝湾一交底部位3#、4#、7#、8#、11#、12#楼外墙面工程编日2011年8月5日

20外墙抹灰技术交底1范围本工艺适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。2施工准备2.1主要材料和机具:2.1.1水泥:325及其以上矿渣水泥或普通水泥颜色一致宜采用同一批的。2.1.2砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂砂颗粒要求坚硬干净不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子筛好备用。2.1.3其它掺合料:107胶、外加剂其掺入量应通过试验。2.1.4主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹除抹灰工一般常用的工具外还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

212.2作业条件:2.2.1构造工程全部完成并经有关部门验收到达合格。2.2.2抹灰前应检查门窗口尺寸及位置是否正确。2.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体外表的灰尘、污垢和油渍等应清理干净并洒水潮湿。2.2.4台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、道等应提早安装好构造施工时墙面上的预留孔洞应提早堵塞严实将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平凹处提早刷净用水洇透后再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。2.2.5加气混凝土外表缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体外表刷掺水重10的107胶水泥浆一道紧跟抹1∶1∶6混合砂浆每遍厚度应控制在7~9mm。2.2.6外墙抹水泥砂浆大面积施工前应先做样板经鉴定合格并确定施工后再组织施工。2.2.7施工时使用的外架子应提早准备好横竖杆要分开墙面及墙角200~250mm

22以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整外架子应铺设三步板以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。2.2.8抹灰前应检查基体外表的平整以其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线以作为打底的根据。3操作工艺3.1工艺流程:墙面清理-浇水潮湿-吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋-弹灰层控制线-基层处理-抹底层灰-抹面层灰-养护3.2基层为混凝土外墙板:3.2.1基层处理:假设混凝土外表很光滑应对其外表进展“毛化°处理将光滑的外表清扫干净用10火碱水除去混凝土外表的油污后将碱液冲洗干净后晾干采用机械喷涂上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆〔内掺20107胶水拌制〕使其凝固在光滑的基层外表用手掰不动为好。3.2.2吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直套方抹灰讲并按灰饼充筋后在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3.2.3抹底层砂浆:刷掺水重10的107

23胶水泥浆一道〔水灰比为0.4~0.5〕紧跟抹1∶3水泥砂浆每遍厚度为5~7mm应分层与所充筋抹平并用大杠刮平、找直木抹子搓毛。3.2.4抹面层砂浆:底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆首先将墙面洇湿抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆或1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆厚度为5~8mm。先用水潮湿抹时先薄薄地刮一层素水泥膏使其与底灰粘牢紧跟着抹罩面灰与分格条抹平并用杠横竖刮平木抹子搓毛铁抹子溜光、压实。待其外表无明水时用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向轻刷一遍以保证面层灰的颜色一致;防止和减少收缩裂缝。抹灰的施工程序:从上往下打底底层砂浆抹完后将架子升上去再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前应先检查底层砂浆有无空、裂现象如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净浇水潮湿后方可进展面层抹灰。3.2.5滴水线〔槽〕:在檐口、窗台、窗桅、雨篷、台、压顶和突出墙面等部位上面应做出流水坡度下面应做滴水线〔槽〕。流水坡度及滴水线〔槽〕距外外表不应小于40mm滴水线〔又称鹰嘴〕应保证其坡向正确。3.2.6养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

243.3基层为加气混凝土墙:3.3.1基层处理:用笤帚将墙面上的粉尘扫净浇水将墙洇透使水浸入加气墙达8~10mm为宜。对缺棱掉角的墙可用1∶1∶6水泥混合砂浆掺20107胶水拌合均匀分层衬平每遍厚度5~7mm待灰层凝固后用水潮湿用上述同配合比的细砂浆〔砂子应用纱绷筛去筛〕用机械喷浆在加气混凝土外表第二天浇水养护直至砂浆疙瘩凝固用手掰不动为止。3.3.2吊垂直、套方找规矩:同前。3.3.3抹底层砂浆:先刷掺水重10的107胶水泥浆一道〔水泥比0.4~0.5〕随刷随抹水泥混合砂浆配合比1∶1∶6分遍抹平大杠刮平木抹子搓毛终凝后开场养护。假设砂浆中掺入粉煤灰那么上述配合比可以改为1∶0.5∶0.5∶6即水泥∶石灰∶粉煤灰∶砂。3.3.4抹面层砂浆:先刷掺水重10的107胶水泥素浆一道紧跟着抹面。面层砂浆一般厚度5mm左右分两次抹平再用杠横竖刮平木抹子搓毛铁抹子压实、压光待外表无明水后用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。3.3.5滴水线〔槽〕:做法及养护要求同前。

253.4雨施工:雨抹灰工程应采取防雨措施防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。4质量4.1保证工程:所用材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。4.2根本工程:4.2.1抹灰:外表光滑、干净颜色均匀无抹纹线角和灰线平直、方正、明晰美观。4.2.2孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑道后面抹灰平整。4.2.3滴水线和滴水槽流水坡向正确滴水线顺直滴水槽宽度、度均不小于10mm整齐一致。4.3允许偏向工程见下表。墙面抹灰允许偏向

26序检查工程检查1立面垂直度允许偏向2mm用2m垂直检测尺检查2外表平整度允许偏向2mm用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正允许偏向2mm用2m直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度允许偏向2mm拉5m线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度允许偏向2mm拉5m线用钢直尺检查6门窗洞口允许偏向0+3mm钢尺检查7门窗洞口垂直度2mm用2m垂直检测尺检查8门窗洞口对角线尺寸允许偏向3mm对角线检查尺9房间开间进深尺寸允许偏向±7mm5m钢尺或测距仪10房间净高允许偏向±7mm5m钢尺或测距仪11房间对角线尺寸允许偏向10mm卷尺5成品保护5.1翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取保护措施防止因工序穿插造成污染和损坏特别对边角处应钉木板保护。5.2各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。5.3油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去以防污染墙面且不可蹬踩窗台防止损坏棱角。

276应注意的质量问题6.1空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底抹灰前不浇水每层灰抹得太厚跟得太紧;对于预制混凝土光滑外表不剔毛、也不甩毛甚至混凝土外表的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土外表没清扫不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真不马虎;第三施工后及时浇水养护并注意操作地点的干净抹灰层一次抹到底克制烂根。6.2滴水线〔槽〕不符合要求:不按规定留置滴水槽窗台、碹脸下边应留滴水槽在施工时应设分格条起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽严禁抹灰后用溜子划缝压条或用钉子划沟。6.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝并将损坏的棱角及时修补好。6.4窗台吃口:同一层的窗台标高不一致为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩故造成窗台吃口影响使用。首先要求构造施工时标高要正确考虑好抹灰层厚度并应注意窗台上外表抹灰应伸入框内10mm

28并应勾成小圆角上口应找好流水坡度。6.5面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩留槎不平故接槎时难找平。注意接槎应防止在块中应留置在分格条处或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批进场的水泥以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透便于操作防止压活困难将外表压黑造成颜色不均。7质量记录本工艺应具备以下质量记录:7.1水泥的出厂证明及试验。7.2砂、粉煤灰等的出厂证明。7.3磨细生石灰粉的出厂证明。7.4107胶、外加剂等的出厂合格证及使用说明。7.5质量检验评定记录。

29技术负责人:交底人:接交人:

30抹灰施工技术交底记录〔补充〕编:表12-1工程名称施工图内容:1、电梯井需搭设脚手架分无机房和有机房详细尺寸见附图。〔用大眼网两层一防护〕2、外墙抹灰采用1:2.5水泥沙浆抹20mm找平质量如下表:项目允许偏向〔mm〕检验1立面垂直4用2000mm脱线板和尺检查2外表平整4用2000mm靠尺和楔尺检查3阴角垂直4用专用阴、角量角器检查4阴角方正4用200mm方尺和楔尺检查

31交底人承受交底人

32抹灰施工技术交底记录〔补充〕编:表12-1工程名称施工图内容:1、一、二、三、四、五区窗口抹灰做法如下列图所示〔要求严格按照图示尺寸操作上下窗口必须挂通线。〕

33交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录〔补充〕

34编:表12-1工程名称施工图内容:1、一、二、三、四、五区门口侧壁不抹灰。如下列图:

35交底人承受交底人

36抹灰施工技术交底记录〔补充〕编:表12-1工程名称施工图

37内容:〔一〕、一、二、三、四、五区窗口上框架梁底皮抹灰厚度详细如下:当窗外侧为玻璃幕时抹灰厚度为2cm。当窗垛为干挂大理石时抹灰厚度为5.5cm。〔二〕、一、二、三、四、五区楼层内框架柱抹灰详细要求如下:1、抹灰前彻底去除柱面残留的脱模剂、铁锈、养护时抹的干水泥、覆盖塑料薄膜形成的柱子外表泥浆及其他污物详细操作时先用铁铲将柱子上的水泥浆去除干净把干水泥扫干净然后用细水从上至下放水同时把柱面清扫干净。2、在清理完的柱子上涂刷界面剂即抹一道掺108胶的1:1素水泥浆〔15—20水重的108胶〕:将1:1素水泥浆加掺水重15—20的108胶充分搅拌均匀。然后再抹底层、面层灰〔同空心砖墙面抹灰〕。3、砼柱面与砖墙面接点处理如下列图所示:

38交底人承受交底人

39抹灰施工技术交底记录〔补充〕编:表12-1工程名称施工图内容:〔一〕、一、二、三、四、五区构造柱、过梁、圈梁与砖墙交接处加玻纤网格布每边伸入墙内100mm。〔二〕、一、二、三、四、五区角做1:2水泥砂浆护角柱子及门口角护角高度不低于2m每侧宽度不小于5cm窗垛角护角高度不低于1.5m每侧宽度不小于5cm。〔三〕、外墙有幕墙处抹灰要求压光。〔四〕、面层抹灰:先抹一面墙成活后再抹另一面〔对称墙面先完成〕以保证阴角尺寸。门口两边及上沿用靠尺压紧收齐。

40交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录〔补充〕编:表12-1工程名称施工图

41内容:1、你队施工范围内的精装修房间按照?︱标段室内二次装修与总包及专业承包配合施工的部位、?、精装修房间分布图及图纸说明施工。2、消火栓箱反面设置单层钢板网搭入墙体200mm四角加设300mm×300mm钢板网详细如下列图所示:3、在所有角处做模板护角在框架柱与空心砖墙交接的阴角设置塑料布用钢钉加2cm×2cm垫片固定塑料布。4、在消火栓箱安装完毕支撑加固完毕且做完工序交接后假设预留洞口上皮与消火栓箱上皮间隔大于3cm在消火栓箱上皮加设混凝土板详细尺寸如下:

42交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录〔补充〕编:表12-1工程名称施工图

43内容:交底人承受交底人

44抹灰施工技术交底记录〔补充〕编:表12-1工程名称施工图

45内容:交底人承受交底人

46抹灰施工技术交底记录〔补充〕编:表12-1工程名称施工图

47内容:一区、会客室、接待室、值班室、收发室、四区会议室、五区接待室、值班室、收发室、休息室、踢脚改为100mm白钢踢脚抹灰不留踢脚线高度。交底人承受交底人

48抹灰施工技术交底记录〔补充〕编:表12-1工程名称施工图

49内容:一、二、三、四、五区楼梯间滴水线做法如图:交底人承受交底人

50抹灰施工技术交底记录〔补充〕编:表12-1工程名称施工图

51内容:一、二、三、四、五区楼梯间滴水线做法如图:交底人承受交底人

52抹灰施工技术交底记录〔补充〕编:表12-1工程名称施工图

53内容:在地面切缝时为防止构造柱周围地面开裂在地面与构造柱之间设置分隔缝缝宽3-5mm〔或按设计要求〕用切割机切割如图:交底人承受交底人

54

55克拉玛依碧水云天二#楼2005.5建工集团五建二分电工班开关、插座安装〔1〕工艺流程:接线盒检查清理→接线→安装→通电试验〔2〕操作工艺:①接线盒检查清理:轻轻地将盒内残留的水泥、灰块等杂物剔除用刷子将接线盒内杂物清理干净。②接线:先将盒内导线留出维修长度后剪除余线用剥线钳剥出适宜长度以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。③开关、插座安装:按接线要求将盒内导线与开关、插座的面板连接好后将面板推入对正安装空用镀锌机螺丝固定结实。固定时使面板端正与墙面平齐。④通电试验:开关、茶座、吊扇安装完毕后且各条支路的绝缘电阻摇测合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视检查灯具的控制是否灵敏、准确;开关与灯具控制顺序相对应如发现问题必须先断电然后查找原因进展修复。〔3〕质量①插座接线应符合规定。②姐弟或接零在插座间不应串联连接。

56克拉玛依碧水云天二#楼2005.5建工集团五建二分电工班③照明开关安装、插座安装应符合规定。〔4〕成品保护①作业时应注意墙面的保护不得污损。②部分墙面如需修整应防止污染开关面板。③安装完毕后有条件的房间应及时上锁以防丧失。〔5〕平安环保措施①登高作业应注意平安应正确佩戴个人防护用品。②人字梯应有防滑链。③严禁两人在同一梯子上作业。④施工场地应做到工完料清。〔6〕质量记录①设备材料进货检验记录②设备材料合格证③安装自检记录④工序交接记录⑤电气器具通电平安检查记录⑥检验批质量验收记录⑦分项工程质量验收记录

57

58导管加压试验安全技术交底工程名称:交底编号:LNTLJDmdash;交底内容:导管加压试验安全技术交底

59导管质量是影响水下混凝土灌注桩桩身质量的重要因素之一,因此在导管使用前必须进行水密承压试验,严禁用压气进行试压试验。水密试验的水压不应小于孔内水深压力的1.3倍,也不应小于导管壁和焊缝可能承受混凝土时最大压力的1.3倍。试验压力计算方法,其试验压力不得小于灌注混凝土时可能承受的最大压力P,P=rcbull;hc-rwbull;hwrc为混凝土的密度;hc为导管内混凝土柱的最大高度,一般采用导管全长;rw为孔内泥浆的比重;hw为灌注混凝土时,混凝土顶面至泥浆面的高差;要求首盘混凝土灌注后导管埋深至少1米,本次试压导管全长按50米计,经计算导管试验压力不得小于0.7兆帕。

60导管试压前,应将导管按安装顺序进行编号,安装时对橡胶垫圈、连接螺栓及阀门认真检查,保证连接紧固,同时检查端头堵板与导管是否焊接牢靠,焊缝不饱满或有焊伤时进行加固处理后再进行试压,否则不予加压。向导管内注水,注水结束后安装加压设备,连接完成进行加压。为安全起见,施工作业人员必须穿防护服戴安全帽等安全防护品,试验加压时应均匀给压,严禁猛烈施压,加压达到设计值后停止继续施压,静置15分钟,若压力值趋于稳定不变即为导管水密性好,为合格,可以用于施工生产,若压力值变化较大即为导管水密性不符合要求,需重新拼装再做试压试验,不合格将不予在施工生产中使用。试压合格后进行泄压,缓慢打开阀门进行放压,压力值回复后再将导管进行拆除。

61交底人:复核人:

62接底人:日期:

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