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最新最全技术交底方案多篇合集资料汇编
1目录1、一般刷技术交底2、主体砖砌体工程技术交底13、挖孔桩施工安全技术交底14、施工技术交底(内外墙粉刷)5、木材面混色油漆(溶剂型混色涂料)技术交底6、某中学办公楼钢筋工程技术交底7、屋面工程施工技术交底18、农贸市场独立桩基、梁、板、柱施工技术交底
2工程名称交底部位工程编交底日交底内容:一般刷(喷)浆工程本技术交底适用于一般工业与民用建筑一般刷(喷)浆施工。1.材料要求(1)生石灰块或石膏:用于普通喷浆使用。(2)大白粉:建材商店有成品供给有方块、圆块、根据需要购置。(3)建筑石膏粉:成品料购置是一种气硬性的胶结材料。(4)滑石粉:细度为140~325目白度为90。(5)胶粘剂:聚醋酸乙稀乳液羧甲基纤维素。(6)颜料:氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、络绿等用遮盖力强耐光、耐气候影响的各种矿物颜料。(7)其它用于一般刷石灰水的食盐用于刷普通大白浆的火碱面粉等。2.主要机具(1)一般应备有手压泵或电动喷浆机大小浆桶刷子、排笔、开、胶刮板塑料刮板、0及1木砂纸、50~80
3目钢丝箩、浆罐、大小水桶、胶皮、喷浆机、手压泵等零星配件、腻子板等。3.作业条件(1)室内抹灰工的作业已全部完成。(2)室内水暖道电气设备预埋预设均以完成且完成洞处灰活的修理。(3)油工的头遍油已刷完。(4)抹灰的灰层已枯燥。(5)做好样板间且经过鉴定符合要求。4.操作工艺工艺流程:抹灰湿作业已完成并与油工办好交接手续灰层枯燥程度已满足要求→零星补找石膏腻子(对混凝土墙尤其重要)→满刮石膏腻子二道→满刮大白腻子二~三遍→喷浆→复找腻子应平、应光→喷浆1~2道→喷交活浆(也称扫胶)(1)基层清理:混凝土墙外表的浮砂、灰尘、疙瘩要去除干净外表的隔离剂、油污等应用碱水(火碱:水=1:10)清刷干净然后用清水冲洗墙面将墙面上的碱液清净。(2)
4喷、刷胶水:刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(重量配比为水:乳液=5:1)要喷、刷均匀不得有遗漏。(3)填补缝隙部分刮腻子:用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平应将腻子填实补平并将多余的废腻子收净腻子干后用砂纸磨平并把浮尘扫净。如发现还有腻子塌陷处和凹坑应重新复找腻子使之补平。石膏腻子配合比为:石膏粉:乳液:纤维素水溶液=100:4.5:60其中纤维素水溶液为3.5。(4)石膏墙面拼缝处理:接缝处应用嵌缝腻子填满上糊一层玻璃网格布或绸布条用乳液将布条粘在缝上粘条时应把木条拉直糊平并刮石膏腻子一道。(5)满刮腻子:根据墙体基层的不同和浆活等级要求不同刮腻子的遍数和材料也不同。如混凝土墙应刮二道石膏腻子和1~2道大白腻子;抹灰墙及石膏板墙可以刮二道大白腻子即可到达喷浆的基层要求了。刮腻子时应横竖刮并应注意接槎和收头时腻子要刮净每道腻子干后应磨砂纸将腻子磨平磨完后将浮尘清净。如面层要涂刷带颜色的浆料时腻子中将要掺入一样颜色的适量颜料。腻子配合比为乳液:滑石粉(或大白粉):20纤维素=1:5:3.5(重量比)。(6)喷第一道浆:喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm
5宽以利接槎然后再大面积喷浆。喷浆顺序应先顶棚后墙面先上后下顺序进展。喷浆时喷头距墙面为20~30cm挪动速度要平稳使涂层厚度均匀。顶板为槽型板时应先喷凹面四周的内角再喷中间平面浆活配比与调制如下:1)调制石灰浆:A.将生石灰块放入容器内适量参加清水至块灰熟化后再按比例参加清水。其配合比为生石灰:水=1:6(重量比)B.将食盐化成盐水掺盐量为石灰浆重量的0.3~0.5将盐水倒入石灰浆内搅拌匀再用50~60目的钢丝箩过滤所得浆液即可施喷。C.采用石灰膏时将石灰膏放入容器中直接加清水搅拌掺盐量同上拌匀后过箩使用。2)调制大白浆:A.将大白粉破碎放入容器中加清水拌合成浆。B.将羧甲基纤维素放入缸内加水搅拌使之熔解。其拌合配合比为羧甲基纤维素:水=1:40(重量比)。C.聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合其配合比例为大白粉:乳液=10:1。D.将以上三种浆液按大白:乳液:纤维素=100:13:
616混合搅拌后过80目钢箩拌匀后即成大白浆。E.如配色浆那么先将颜料用水化开过箩后放入大白浆中。F.配可赛银浆:将可赛银粉末放入容器内加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。(7)复找腻子:第一遍浆干后对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平、干后用细砂纸轻磨并把粉尘扫净到达外表光滑平整。(8)喷第二遍浆:同上。(9)喷交活浆:第二遍浆干后用细砂纸浆粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去并清扫干净即可喷交活浆交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大点防止喷浆的涂层掉粉。(10)喷内墙涂料:耐擦洗涂料等基层处理与喷刷浆一样面层涂层使用购入建筑涂刷即可并可参照使用说明处理。(11)室外刷浆:1)砖混构造的窗台、旋脸、窗套等部位在拌大白灰时乘湿刮一层白水泥膏使之与面层压实在一起并将滴水线(槽)按规矩预先埋设好并乘灰层未干紧跟涂刷第一遍白水泥浆(配比:白水泥加水重20107胶拌匀)
7涂刷时可用油刷或排笔自上而下涂刷注意应少蘸勤刷防止污染。第二天再涂刷第二道到达涂层无花感盖底为止。2)预制混凝土台底板台分户板台栏板涂刷。A.一般习惯作法:清理基层刮水泥腻子1~2遍找平磨砂纸再复找水泥腻子刷外墙涂料以涂刷均匀盖底为交活。B.根据室外气候影响变化大的特点应选用防潮及防水涂料施涂。清理基层刮聚合水泥腻子1~2遍(配比为用水重20107胶水拌合水泥成为膏状物)干后磨平对塌陷之处重新补平干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆(配比用水重20107胶拌水泥铺以颜料后成为浆液用于涂刷)。或用防潮、防水涂料进展涂刷。应先刷边角再刷大面均匀地涂刷一遍干后再刷第二遍直至交活为止。(12)冬施工:1)利用冻结法抹灰的墙面不宜进展涂刷。2)涂刷聚合水泥浆应根据室外湿度掺入外加剂外加剂的材质应与涂料材质匹配外加剂的掺量应由试验。3
8〕涂料冬施工应根据材质使用说明施工及使用以防受冻。4〕外檐涂刷早晚温度低不易施工。5.质量〔1〕保证工程:1〕选用刷〔喷〕浆的品种、质量、图案及颜色必须符合设计和选定样品要求以及有关规定。2〕一般刷〔喷〕浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。〔2〕根本工程:见表4—25。室内一般喷刷浆根本工程表〔包括外墙刷浆〕 表4—25项次工程中级123反碱咬色喷点刷纹流坠疙瘩溅沫允许有细微少量但不超过1处1.5m正视喷点均匀刷纹通顺允许有细微少量但不超过3处
9456颜色砂眼划痕装饰线分色线平直〔拉5m小线检验缺乏5m接通线检验门窗灯具等 颜色一致允许有细微少量砂眼划痕偏向不大于2mm干净6.成品保护〔1〕不能污染门窗油漆不能污染已做完的饰面层。〔2〕已完成的喷刷浆成品做好成品保护防止其它工序对的污染和损坏。〔3〕室内浆活进展修理时应注意已装好的开关、插座等电气及设备道的保护防止喷浆时造成污染。〔4〕应先将门窗口圈用笔刷出后再行大面积浆活的施工以减少污染。〔5〕喷浆前应对完成的地面面层进展保护防止落浆造成污染。〔6〕油工的料房地墙应先行进展遮挡和保护后再施工。〔7〕挪动浆桶、喷浆机等施工工具严禁在地面上拖拉防止损坏地面面层。7.应注意的质量问题
10〔1〕喷浆面粗糙:主要原因是基层处理不彻底打磨不平刮腻子时没将腻子收净枯燥后打磨不平清扫不净大白粉细度不够喷头孔径大浆颗粒粗糙。〔2〕浆皮开裂:墙面粉尘没清理干净腻子干后收缩形成裂缝;墙面凹凸不平腻子超厚产生的裂缝。〔3〕胶皮:喷浆层过厚面层浆内胶量过大基层胶量少强度低干后面层浆形成硬壳使之开裂脱皮故应掌握好浆内的胶用量为增加浆与基层的粘结强度可于喷浆前先刷一道胶水。〔4〕掉粉:面层浆液中胶的用量少为解决掉粉的问题可进展一道扫胶在原配好的浆液内多加一些乳液使之胶量增大用新配之浆液喷涂一道。〔5〕反碱、咬色:墙面潮湿或墙面干湿不一致;因赶工浆活每遍跟的太紧前道浆没干就喷下道浆;冬施室内生火炉后墙面泛黄;有跑水漏水后形成的水痕解决冬施取暖用暖气或电炉将墙面烘干浆活遍数不能跟的太紧。〔6〕流坠:墙面潮湿;浆内胶多不易枯燥;喷浆过厚。应待墙面干后再喷浆喷浆时专人负责喷头要均匀挪动。配浆要专人掌握保证配比正确。〔7
11〕透底:基层外表太光滑或外表有油污没清洗净浆喷上去固化不住配浆时稠度掌握不好浆过稀喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土外表油污清刷净浆料稠度要适宜喷浆时专人负责喷头距墙20~30cm挪动速度均匀不漏喷。〔8〕石膏板墙接缝处开裂:安装石膏板不按要求留置缝隙;对接缝处理马虎从事不按规矩贴玻璃纤维网不认真用嵌缝腻子进展嵌缝腻子干后收缩拉裂。〔9〕室外喷刷浆与油漆或涂料接槎处分色线不明晰技术素质差施工时不认真。〔10〕皱折、开裂:浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折应加强成品保护。〔11〕花感、掉粉:主要是自配浆料配比不准稠度掌握不好用胶量没数胶少浆活会发生掉粉现象而且涂刷后不盖底造成外表花感。〔12〕外墙浆活反碱咬色:墙太潮湿冬施抹灰中掺入抗冻剂后极易产生反碱此现象经过雨季冲刷会自然消失。〔13〕外表划痕或腻子斑痕明显刮腻子后没认真磨砂纸找平又不二次复找腻子所致。
12框架构造定型组合钢模板工程技术负责人:交底人:接收人:
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14技术交底记录编N0:土建04-1工程名称星星港湾花园J组团二工程分部〔分项〕工程名称主体砖砌体工程交底根据:施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收标准
15交底内容:1.施工准备1.1材料准备1.1.1砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求并有合格证书性能检测。承重构造必须做取样复试。本工程一~屋面砖的强度等级为MU10M7.5混合砂浆。1.1.2水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有合格证、出厂检测和进场复验。1.1.3砂:用中砂。1.2机具应备有大铲、砖、托线板、线坠、白线、卷尺、程度尺、皮数杆、泥桶、扫帚等。1.3劳动力安排各泥工班组合理安排劳动力大工小工比例适当。1.4作业条件1.4.1完成室外及房心回填土或完成楼板构造施工。1.4.2办完地基、根底工程隐蔽验收手续。1.4.3按标高抹好1:2水泥砂浆加VC-微晶水泥砂浆防水剂防潮层。1.4.4弹好轴线、墙身线及检查线根据进场砖的实际尺寸弹出门窗口位置线经历线符合设计要求办好验收手续。1.4.5按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距15m~20m或每道墙的两端。1.4.6有砂浆配合比准备好砂浆试模。
162.质量要求砖砌体工程质量要求符合?砌体工程施工质量验收标准?〔GB50203-2000〕的规定。交底人签字:年月日被交底人:年月日
17本表一式四份工程部施工员、质量员、班组各1份抄送:荣建立监理1份共4页页技术交底记录编N0:土建04-2工程名称星星港湾花园J组团二工程分部〔分项〕工程名称主体砖砌体工程交底根据:施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收标准交底内容:序检查工程允许偏向或允许值主控项目1砖强度等级按设计要求为MU102砂浆强度等级按设计要求为7.5M3程度灰缝砂浆饱满度≤80%4斜槎留置砖砌体的转角和交接处应同时砌筑严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时连续处应砌成斜槎斜槎程度长度不应小于高度的2/3。
185直槎拉结钢筋及接槎处理在临时连续处当不能留斜槎处除转角处外可留直槎但需做成凸槎且每120mm墙厚放置1ф6拉结钢筋〔120mm厚墙2ф6〕间间隔高度方向每500mm间隔设置埋入长度从留槎处算起每边均1000mm末端90°弯钩。6轴线位移≤10mm7垂直度〔每层〕≤5mm一般工程1组砌砖砌体组砌正确上下错缝内外搭砌。2程度灰缝厚度8~12mm3根底顶面、楼面标高±15mm4外表平整度〔混水墙〕8mm5门窗洞口高、宽±5mm6外墙上下窗口偏移20mm7程度灰缝平直度〔混水墙〕10mm3.工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收交底人签字:被交底人:
19年月日年月日本表一式四份工程部施工员、质量员、班组各1份抄送:荣建立监理1份共4页第2页技术交底记录编N0:土建04-3工程名称星星港湾花园J组团二工程分部〔分项〕工程名称主体砖砌体工程交底根据:施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收标准
20交底内容:4.操作工艺4.1.1砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水潮湿常温施工不得用干砖上墙;雨季不使用含水率达饱和状态的砖砌墙。4.1.3砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比计量误差应控制在:水泥±2%掺合料±5%。机械搅拌时间不得少于2分钟。4.1.4砌砖墙4.1.4.1组砌:砌体宜采用一顺一丁砌法。4.1.4.2排砖摞底:外墙第一层砖摞底时两山墙排丁砖其他排条砖。第一皮至第三皮采用普通粘土砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合砖模数。七分头或丁砖排在窗口中间附墙垛或其他不明显的部位。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现斩砖。所以排砖时必须全盘考虑。4.1.4.3选砖:砌外墙选择棱角整齐无弯曲、裂纹颜色均匀规格根本一致。4.1.4.4盘角:砌砖前应先盘好角每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进展吊、靠如有偏向及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰线大小使程度缝均匀一致。大角盘好后再复查一次平整和垂直完全符合要求后再挂线砌墙。4.1.4.5挂线:长墙几个人共用一根通线中间应设几个小支点小线要拉紧每层砖都要穿线看齐使程度缝均匀一致平直通顺。4.1.4.6
21砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线“上跟线下跟棱左右相邻要找平〞砌砖砂浆要随搅拌随使用混合砂浆在4小时内用完。4.1.3.1预埋木砖和墙体拉结钢筋:木砖预埋时应小头在外大头在内每边放3块。预埋木砖要提早做好沥青防腐处理。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按构造设计总说明要求留置不得错放漏放。交底人签字:年月日被交底人:年月日
22本表一式四份工程部施工员、质量员、班组各1份抄送:荣建立监理1份共4页第3页技术交底记录编N0:土建04-4工程名称星星港湾花园J组团二工程分部〔分项〕工程名称主体砖砌体工程交底根据:施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收标准
23交底内容:4.1.3.1安装预应力多孔板:安装预应力多孔板时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时要用细石砼铺设。4.1.3.2构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙槎每一个马牙槎高度方向应不大于300mm并且是先退后进。拉结筋:ф6@500从构造柱柱边算起伸入墙体不小于1000mm。4.1.3.3每层承重墙最上一皮砖应是整砖丁砌层。5成品保护5.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气线等均应注意保护不得任意拆改或破坏。5.2砂浆稠度应适宜砌墙时应注意砂浆溅脏墙面。5.3搭设脚手架或操作平台时要认真操作防止碰撞刚砌好的砖墙。5.4尚未安装楼板或面层板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施保证施工中墙体的稳定性。6环境保护参见以前技术交底记录的有关章节。交底人签字:年月日被交底人:年月日
24本表一式四份工程部施工员、质量员、班组各1份抄送:荣建立监理1份共4页第4页
25挖孔桩施工平安技术交底
26中交四公广南高速公路GN16合同段工程经理部挖孔桩施工平安技术交底工程名称:施工建立分项工程名称作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名:
27交底内容:一、施工现场危险源1、爆破作业;2、坠落伤害;3、空压机;4、孔壁坍塌;5、孔内涌水;6、有有害气体二、准备工作及一般要求1、现场准备工作:〔1〕对施工现场要进展平安围护装备必要的平安警示标志并不得擅自撤除。施工时要安排专人看严禁闲人进入施工现场及相关机械车辆靠近桩孔;〔2〕施工前对施工现场、机具设备的平安防护设施等进展全面检查确认符合平安要求前方可施工;〔3〕临近水边、沟坑边设置平安护栏和明显警告标志围栏强度和高度应符合建筑施工平安技术外观应符合视觉手册。晚在水边、沟坑边缘设置红灯进展平安警示。2、施工人员的要求:〔1〕凡进入施工现场的施工人员必须事先承受平安教育培训并通过教育考核合格才能上岗;〔2〕进入施工现场的人员必须佩戴齐全的平安防护用具包括平安帽、手套、防防尘口罩等;
28〔3〕爆破作业人员、电工等特种作业人员必须持有特种作业操作证无证不得上岗;〔4〕每天上班前要进展一次班组平安教育对当天可能存在的平安问题进展技术交底。3、机械、设备要求:〔1〕进入施工现场的机械要有平安操作规程;〔2〕手持式电开工具应按国标?手持式电开工具的理、使用、检查维护平安操作规程?〔GB3787-83〕的规定根据手持式电开工具的类别和作业场所的平安要求加设漏电保护器;〔3〕机械操作人员在工作中不得擅离岗位不得操作与所持操作证不符的机械不得将自己所操作的设备交给没有本机械操作证的人员操作;〔4〕操作人员必须按照所操作机械的说明书规定严格执行每班工作前的设备检查制度;工作中应注意观察设备运行状况;工作后按要求对设备进展保养。A、工作前对设备的检查内容:a、工作场地、周围情况障碍物情况;b、油水电及其它保障机械正常运转条件是否完备;c、平安装置、操作机构是否灵敏可靠;d、仪表、灯显示情况是否正常;e、油温、水温是否正常。B、工作中应观察的内容:a、灯、仪表、操作机构运行有无异常;b、工作场地有无异常变化;c、设备运行时有无异常声响。C、工作后应进展的检查保养:a、机械有无过热、构件松动或其它故障;b、按照保养规定进展保养;c、做好下一班工作准备;d、按要求填写维修保养记录。
294、施工要求:〔1〕贯彻“平安第一预防为主综合治理〞的方针认真执行现行有关平安消费的法律法规、建立行政主部门的有关规章和;〔2〕工区施工负责人必须逐孔检测各项施工准备做好施工人员的三级平安教育及专项平安技术交底使平安理在思想、组织、措施上都得到落实并经监理检查同意前方可施工;〔3〕墩台各桩孔开挖顺序:双排桩〔群桩〕按梅花形分布开挖;单排桩按间隔桩顺序进展。开挖桩孔应从上至下逐层进展先挖中间部的土方然后扩及周边有效控制开挖桩孔的截面尺寸。桩孔开孔过程中必须有专人巡视检查施工情况严格做好平安监护。孔深挖至超过人身高时在孔口或孔内装设靠周壁半圆形的防护板或防护网吊渣桶上下时孔下作业人员应避于护板或护网下面。孔内有人作业时孔上必须有人监视防护严禁一人单独井下作业;〔4〕桩孔5m半径范围内严禁堆放孔渣和排放废水成孔后经检查验收合格后应尽快浇筑砼正在浇筑砼的桩孔10m半径范围内其它桩孔严禁有人作业;〔5〕下孔作业前必须先用空压机进展不少于15min的通风换气因为挖孔工作停滞一段时间或在爆破后孔内可能积累了超量的CO2等有有害气体。孔深超过10m时孔底空气流通条件变坏空气中的CO2含量逐渐积累当到达3时就会引起人的呼吸紊乱、头痛、呕吐等病症故作业过程中要保持连续通风并经常检查CO2的浓度。为确保平安消费施工现场必须配置备用发电机。孔下作业必须在交接班前用钻或直径不小于16的钢钎对孔底作不少于3点的品字形插勘检查正常施工时每挖深50cm应进展一次插勘检查无异常情况方可继续施工假设发现异常情况应立即分开并及时;〔6〕挖孔作业人员下班时必须在孔的周围安置不低于1.2m高的结实护栏。在孔口设钢盖板并使之与井口锁住;〔7〕挖孔作业人员必须戴平安帽穿绝缘胶鞋严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗。作业人员下孔作业时必需要系平安带。孔内人员必须乘专用的吊
30笼上下。当地下渗水量较大时应如今孔底挖积水坑再用高扬程水泵抽水抽水时作业人员必须分开桩孔严禁人机同坑作业。抽水后必须先将水泵电源切断后作业人员方可下孔作业。严禁带电操作。孔下作业人员必须与孔上人员保持有效联络可采用对讲机;〔8〕挖孔中如遇岩石等坚硬地层需进展爆破时应采用浅眼松动爆破法严格控制用药量并在炮眼附近加强支护防止震塌孔壁。在离设计桩底50cm时严禁爆破一面扰动桩底持力层。闪电雷鸣时严禁装药、接线严格按施工平安操作规程办事。孔内人工凿岩时必须戴防尘口罩;〔9〕每桩孔必须设置锁口高于地表20~30cm护壁砼厚度和强度必须满足平安需要护圈的壁厚只能大不能小。当天挖完的该段扩圈必须将混凝土浇注完不应放在第二天进展。在遇到渗、漏水或特殊地质情况护壁厚度要增加或增设钢筋砼强度也需相应进步;〔10〕在特殊地形、地质条件下进展人工挖孔作业还必须防护桩孔上方和孔口旁岩土坠落伤人。应搭设防护棚确保人员平安;〔11〕电工必须持证上岗电器必须配置地线和漏电保护器每桩孔必须分闸。严禁一闸多孔和一闸多用必须一机一闸一漏一箱进展敷设。孔上电线、电缆必须架空。孔内照明应采用平安矿灯或使用平安电压〔小于36v〕。现场电源线路及电器设备经历收合格厚方可投入使用由持证电工复杂安装维护;〔12〕现场所有材料要堆放平稳工具要随身携带上下传递物品严禁抛掷。
31补充作业指导内容:
32B1019陕西建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称交底日年月日交底工程粉刷工程部位内、外墙交底提要交底对象
33内容:1.施工准备1.1主要材料和机具:1.1.1水泥:325硅酸盐水泥颜色一致宜采用同一批的。1.1.2砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂砂颗粒要求坚硬干净不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子筛好备用。1.1.6其它掺合料:107胶、外加剂其掺入量应通过试验。1.1.7主要机具:砂浆机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹除抹灰工一般常用的工具外还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。1.2作业条件:1.2.1构造工程全部完成并经有关部门验收到达合格。1.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞实。假设缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻嵌塞使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。1.2.3砖墙应清理干净并洒水潮湿。1.2.4台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、道等应提早安装好构造施工时墙面上的预留孔洞应提早堵塞严实将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平凹处提早刷净用水洇透后再用1∶3水泥砂浆分层补衬平。1.2.5外墙内墙抹水泥砂浆大面积施工前应先做样板经鉴定合格并确定施工后再组织施工
341.2.6施工时使用的外架子应提早准备好横竖杆要分开墙面及墙角200~250mm以利操作。1.2.7抹灰前应检查基体外表的平整以其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线以作为打底的根据。2操作工艺2.1工艺流程:墙面清理→浇水砖湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护2.2基层为砖墙:2.2.1基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净用水浇墙将砖缝中的尘上冲掉将墙面润湿。2.2.2吊垂直、套方找规矩抹灰饼:分别在门窗洞角、垛、墙面等处吊垂直套方抹灰饼、在墙面上弹出抹灰层控制线。2.2.3充筋抹底层砂浆:底灰的配合比为1∶3水泥砂浆应分层与所冲筋抹平大杠横竖刮平木抹子搓毛最后用铁抹子横向压毛光终凝后浇水养护。2.2.4滴水线〔槽〕:在檐口、窗台、窗桅、雨篷、台、压顶和突出墙面等部位上面应做出流水坡度下面应做滴水线〔槽〕。流水坡度及滴水线〔槽〕距外外表不应小于30mm滴水线〔又称鹰嘴〕应保证其坡向正确。2.3冬、雨施工:一般只在初冬间施工严冬阶段不宜施工。2.3.l冬拌灰砂浆应采用热水拌合运输时采取保温措施涂抹时砂浆温度不应低于5℃。2.3.2砂浆抹灰层硬化初不得受冻。2.3.3大气温度低于5℃时室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。2.3.4用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后再抹不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
352.3.5雨抹灰工程应采取防雨措施防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。3质量3.1保证工程:所用材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实砖墙与混凝土墙、梁交接处必须粘贴网格布防止面层开裂混凝土墙基层采用界面剂处理。无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。3.2根本工程:3.2.1中级抹灰:外表光滑、干净接槎平整线角顺直、明晰〔毛面纹路均匀一致〕。3.2.2护角应符合装饰工程施工2.1.9和2.1.10条的规定外表光滑、平顺门窗框与墙体缝隙填塞实外表平整。3.2.3孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑道后面抹灰平整。3.2.4分格条〔缝〕宽度、深度均匀一致条〔缝〕平整光滑棱角整齐横平竖直、通顺。3.2.5滴水线和滴水槽流水坡向正确滴水线顺直滴水槽宽度、度均不小于10mm整齐一致。3.3允许偏向工程见表9-2。外墙面一般抹灰允许偏向表9-2项次项目允许偏向(mm)检验中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2外表平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴角垂直42用2m托线板检查4阴角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条〔缝〕平直3—拉5m小线和尺量检查注:l.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2.立面总高度垂直度允许偏向:单层:每层框架或每层大模为H/1000且不大于20mm高层框架高层大模为H/1000且不大于30mm用经纬仪、吊线和尺量检查。3.砖混构造全高≤10m垂直度允许偏向为10mm砖混构造全高>10m垂直度允许偏向为20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。4成品保护4.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净铝合金门窗框装前应检查保护膜的完好如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥缝塞好后应及时清理并用干净的棉丝将框擦净。4.2翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取保护措施防止因
36工序穿插造成污染和损坏特别对边角处应钉木板保护。4.3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。4.4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去以防污染墙面且不可蹬踩窗台防止损坏棱角。5应注意的质量问题5.1空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底抹灰前不浇水每层灰抹得太厚跟得太紧;为解决好空鼓、开裂的质量问题应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真不马虎;第三施工后及时浇水养护并注意操作地点的干净抹灰层一次抹到底克制烂根。5.2滴水线〔槽〕不符合要求:不按规定留置滴水槽窗台、碹脸下边应留滴水槽在施工时应设分格条起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽严禁抹灰后用溜子划缝压条或用钉子划沟。5.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝并将损坏的棱角及时修补好。5.4窗台吃口:同一层的窗台标高不一致为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩故造成窗台吃口影响使用。首先要求构造施工时标高要正确考虑好抹灰层厚度并应注意窗台上外表抹灰应伸入框内10mm并应勾成小圆角上口应找好流水坡度。5.5面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩留槎不平故接槎时难找平。注意接槎应防止在块中应留置在分格条处或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批进场的水泥以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透便于操作防止压活困难将外表压黑造成颜色不均。6质量记录本工艺应具备以下质量记录:6.1水泥的出厂证明及试验。6.2砂、粉煤灰等的出厂证明。6.3磨细生石灰粉的出厂证明。6.4107胶、外加剂等的出厂合格证及使用说明。6.5质量检验评定记录。
37特别注意事项备注施工说明:一式三份、交底人接交人各一份存档一份.交底人:年月日接交人:年月日技术负责人年月日
38工程名称交底部位工程编日交底内容:木材面混色油漆(溶剂型混色涂料)本技术交底适用于一般工业与民用建筑木门窗和木材面的普通、中级混色油漆和溶剂型混色涂料工程。1.材料要求(1)涂料:光油、清油、铅油、调合漆(磁性调合漆、油性调合漆)、漆片等。(2)填充料:石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。(3)稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。(4)催干剂:钴催干剂等液体料。2.主要机具油刷、开、牛角板、油画笔、掏子(掏刷门窗上下口不易涂刷部位的工具)、铜丝萝、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡胶刮板、小油桶、油勺、半截大桶、小桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、平安带等。
393.作业条件(1)施工环境应通风良好湿作业已完并具备一定的强度环境比拟枯燥。(2)大面积施工前应事先做样板间经有关质量部门检查鉴定合格前方可组织班组进展大面积施工。(3)施工前应对木门窗等木材外形进展检查有变形不合格者应拆换。木材制品含水率不大于12。(4)操作前应认真进展交接检查工作并对遗留问题进展妥善处理。(5)刷末道油漆前必须将玻璃全部安装好。4.操作工艺工艺流程:基层处理→刷底子油(操清油→抹腻子→磨砂纸)→刷第一遍油漆(刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃)→刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃、磨砂纸)→刷最后一遍油漆以上是木门窗和木材面混色油漆中级做法的工艺流程。假如是普通混色油漆工程其做法与工艺根本一样所不同之处除少刷一遍油漆外只找补腻子不满刮腻子。
40(1)木门窗和木材面混色油漆操作工艺:1)基层处理:清扫、起钉子、除油污、刮灰土、刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层;铲去脂囊将脂迹刮净流松香的节疤挖掉较大的脂囊应用木纹一样的材料用胶镶嵌;磨砂纸先磨线角后磨四口平面顺木纹打磨有小活翘皮用小撕掉有重皮的地方用小钉子钉结实;点漆片在木节疤和油迹处用酒精漆片点刷。2)刷底子油:A.操清油一遍:清油用汽油、光油配制略加一些红土子(防止漏刷不好区分)先从框上部左边开场顺木纹涂刷框边涂油不得碰到墙面上厚薄要均匀框上部刷好后再刷亮子。刷窗扇时如两扇窗应先刷左扇后刷右扇;三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后用挺钩勾住不可关闭然后再刷里面。刷门时先刷亮子后刷门框门扇的反面刷完后用木楔将门扇固定最后刷门扇的正面。全部刷完后检查一下有无遗漏并注意里外门窗油漆分色是否正确并将小五金等处沾染的油漆擦净此道工序亦可在框或扇安装前完成。B.抹腻子:腻子的重量配合比为石膏粉:熟桐油:松香水:水=16:5:1:6
41。待操作的清油干透后将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处用石膏油腻子刮抹平整腻子要横抹竖起将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时可用开将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后刮平收净外表上的腻子要刮光无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。C.磨砂纸:腻子干透后用1砂纸打磨磨法与底层磨砂纸一样注意不要磨穿油膜并保护好棱角。有留野腻子痕迹磨完后应清扫干净并用潮布将磨下的粉末擦净。3)刷第一遍油漆:A.刷铅油:先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可参加适量催干剂)混合在一起搅拌过箩其重量配合比为铅油50、光油10、清油8、汽油20、煤油10;可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料其稠度以到达盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后应上下左右观察检查一下有无漏刷、流坠、裹棱及透底最后将窗扇翻开钩上挺钩;木门扇下口要用木楔固定。B.抹腻子:待铅油干透后对于底腻子收缩或残缺处再用石膏腻子刮抹一次要求与做法同前。C.磨砂纸:等腻子干透后用1以下的砂纸打磨要求与做法同前。磨好后用潮布将粉末擦净。D.装玻璃:详见玻璃安装工艺。
424)刷第二遍油漆:A.刷铅油:同前。B.擦玻璃、磨砂纸:用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰外表和角。然后用1砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。同前不要把底油磨穿要保护好棱角。再用潮布将磨下的粉末擦净。使用新砂纸时须将两张砂纸对磨把粗大砂粒磨掉防止磨砂纸时把油膜划破。5)刷最后一遍油漆:刷油同前。但由于调合漆粘度较大涂刷时要多刷多理要注意刷油饱满刷油动作要敏捷不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油应等油灰到达一定强度前方可进展。刷完油漆后要立即仔细检查一遍如发现有缺点应及时修整。最后用挺钩或木楔子将门窗固定好。(2)冬施工:冬施工室内应在采暖条件下进展室温保持平衡一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃相对湿度不宜大于60不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气。5.质量(1)保证工程:
43油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关的规定。油漆工程严禁胶皮、漏刷。(2)根本工程:见表4—24。木门窗和木材面混色油漆的根本工程表4—24项次工程普通油漆中级油漆123456透底、流坠、皱皮光亮和光滑分色裹楞装饰线、分色线平直颜色、刷纹五金、玻璃等大面无大面光亮、光滑大面无。小面允许偏向2mm偏向不大于2mm颜色均匀干净大面无。小面明显处无光亮、光滑均匀一致大面无。小面允许偏向1mm偏向不大于1mm颜色一致。刷纹通顺干净注:1.大面是指门窗关闭后的里外面。2.小面明显处是指门窗开启后除大面外视线所能见到的地方。3.涂刷无光漆不检查光亮。6.成品保护(1)刷油前应首先清理好周围环境防止尘土飞扬影响油漆质量。(2)
44每遍油漆刷完后都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定防止扇框油漆粘结影响质量和美观同时防止门窗扇玻璃损坏。(3)刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金的油漆清擦干净。(4)油漆完成后应派专人负责看制止摸碰。7.应注意的质量问题(1)漏刷:一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了事后油工根本刷不了(除非把门扇合页卸下来重刷);再有是纱扇门由于加工来料不配套不能同步完工。甩项后装及把关不严等往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。(2)缺腻子、缺砂纸:一般多发生在合页槽、上下冒头榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作者未认真按照规程和工艺去操作所致。(3)流坠、裹楞:主要原因有二:一是由于漆料太稀漆膜太厚或环境湿度高、油漆干性慢等原因都易造成流坠;二是由于操作顺序和手法不当尤其是门窗边棱分色处如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞等。(4)
45刷纹明显:主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应适宜的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。(5)皱纹:主要是漆质不好兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高、加催干剂等原因造成。(6)五金污染:除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外应尽量把门锁、拉手和插销等后装(但可以事先把位置和门锁眼钻好)确保五金干净美观。(7)倒光:木面吸油快慢不均或木面不平、室内潮湿或底漆未干透及稀释剂过量等原因都可能产生部分漆面失去光泽的倒光现象。
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47技术负责人:交底人:接交人:
48技术交底记录年月日工程名称方兴苑59中学办公楼分项工程名称钢筋工程分部〔子分部〕工程根底构造
49交底内容:一、钢筋制作(一)、施工准备1、机械设备2、钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、电焊机、对焊机、电渣压力焊机及相应吊装设备。3、材料各种规格、各种级别的钢筋必须有出厂合格证。4、作业条件〔1〕、各种设备在操作前检修完好保证正常运转并符合平安规定。〔2〕、钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及施工按图纸要求对钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表计算出钢筋的用量。(二)操作工艺1、钢筋外表应干净粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有部分弯曲、弯、小波浪形其外表伤痕不应使钢筋截面减小5。采用冷拉法调直的钢筋的冷拉率:I级钢筋冷位率不大于4。II、III级钢筋冷率拉不大于1。3、钢筋切断应根据钢筋型、直径、长度和数量长短搭配先断长料后断短料尽量减少和缩短钢筋短头以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲(1)、钢筋弯钩:形式有三种分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变弯曲处形成圆弧弯起后尺寸大于下料尺寸弯曲调整值见表。钢筋弯曲调整值(d为钢筋直径)钢筋弯曲角度30º45º60º90º135º
50钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d钢筋弯心直径为2.5d平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理计算值:对半圆弯钩为6.25d对直弯钩为3.5d对斜弯钩为4.9d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5倍。(2)、箍筋:箍筋的末端应作弯钩弯钩形式应符合设计要求。当设计无详细要求时用I级钢筋制作的箍筋其弯钩的弯弧内直径应大于受力钢筋直径且不少于箍筋直径的2.5倍;箍筋弯后平直部分的长度,对抗震要求的构造,不小于箍筋直径10倍。对钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度—弯曲调整值+弯钩增加长度工程专业技术负责人施工员班组长技术交底记录
51年月日工程名称方兴苑59中学办公楼分项工程名称钢筋工程分部〔子分部〕工程根底构造
52交底内容:c.箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。〔三〕、质量保证工程1、钢筋的品种和质量焊条、焊剂的牌、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关的规定。1、冷拉钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工的规定。2、钢筋的外表应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规定。2、钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。〔四〕、施工考前须知1、防止质量通病〔1〕、钢筋下料切断尺寸不准根据构造钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况确定调整或返工。〔2〕、钢筋成型尺寸不准确箍筋歪斜外形误码差超过质量允许值对于I级钢筋只能进展一次重新调直和弯曲其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3、主要平安技术措施〔1〕、机械必须设置防护装置注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。〔2〕、作业场所保持道路畅通危险部位必须设置明显标志。〔3〕、操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。3、保护〔1〕、各类型钢筋半成品应按规格、型、品种堆放整齐挂好标志牌堆放场所应有遮盖防止雨淋日晒。〔2〕、转运时钢筋半成品应小心装卸不应随意抛掷防止钢筋弯形。二、钢筋绑扎与安装〔一〕、施工准备
531、材料钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝采用20和22铁丝〔镀锌铁丝〕。水泥垫块:要有一定强度。1、工具常用的铅丝钩、小扳手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。3、作业条件〔1〕、熟识图纸核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符如有错漏应纠正增补。〔2〕、准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。工程专业技术负责人施工员班组长技术交底记录
54年月日工程名称方兴苑59中学办公楼分项工程名称钢筋工程分部〔子分部〕工程根底构造
55交底内容:〔3〕、钢筋定位:划出钢筋安装位置线如钢筋品种较多时应在已安装好的模板上标明各种型构件的钢筋规格、形状和数量。〔4〕、绑扎形式复杂的构造部件时应事先考虑支模和绑扎的先后次序宜制定安装方案。〔5〕、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理完毕。〔二〕操作工艺1、根底绑扎与安装〔1〕、钢筋网〔筛底〕的绑扎四周两行钢筋穿插点应每点扎牢中间部分每隔一根互相成梅花式扎牢双向主筋的钢筋必须将全部钢筋互相交点扎牢注意相邻绑扎点的铁线和要成形绑扎〔左右和绑扎〕。〔2〕、有180°弯钩的钢筋弯钩应向上不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。〔3〕、柱根底的钢筋网双向弯曲受力其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。〔4〕、现浇柱与根底连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径以便连接。2、柱绑扎与安装(1)、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45º角。截面小的柱用插入振动器时弯钩和模板所成的角度不应小于15º。(2)、箍筋的接头应交织排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋穿插点均应扎牢〔箍筋平直部分与竖向钢筋穿插点可每隔一根互成梅花或扎牢〕。绑扎箍筋时铁线扣要互相成形绑扎。〔3〕、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径以利上层柱的钢筋搭接当上下层柱截面有变化时其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁钢筋之前先行区分准确。3、梁与板绑扎与安装〔1〕、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋如纵向钢筋直径大于25mm时短钢筋直径规格与纵向钢筋一样规格。
56〔2〕、箍筋的接头应交织设置并与两根架立筋绑扎悬臂挑梁那么箍筋接头在下其余做法与柱一样。〔3〕、板的钢筋网绑扎与根底一样但应注意板上部的负钢筋〔面加筋〕要防止被踩下;特别是雨篷、挑檐、悬臂板要严格控制负筋位置。〔4〕、板、次梁与主梁穿插处板的钢筋在上次梁的钢筋在中层主梁的钢筋在下当有圈梁或垫梁时主梁钢筋在上。〔5〕、框架梁节点处钢筋穿插非常稠时应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm以得灌筑混凝土之需要。4、钢筋的绑扎接头应符合以下规定:〔1〕、搭接长度的末端距钢筋弯起点的间距不得小于钢筋直径的10倍接头不得位于构件弯矩处及同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头;〔2〕、受拉区域内I级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩II、III级钢筋可不做弯钩;〔3〕、直径不大于12mm的受压I级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端可不做弯钩但搭接长度不小于钢直径的35倍;〔4〕、钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。〔5〕、受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合图纸设计要求。工程专业技术负责人施工员班组长技术交底记录
57年月日工程名称方兴苑59中学办公楼分项工程名称钢筋工程分部〔子分部〕工程根底构造交底内容:〔三〕、质量1、保证工程〔1〕、钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验。〔2〕、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工的规定。2、一般工程〔1〕、钢筋、骨架绑扎缺扣、松扣不超过应绑扎数的10且不应集中。〔2〕、钢筋弯钩的朝向正确绑扎接头符合施工的规定搭接长度不小于规定值。〔四〕、施工考前须知1、防止工程质量通病〔1〕、钢筋骨架外形尺寸不准绑扎时宜将多根钢筋端部对齐防止绑扎时某钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。〔2〕、保护层砂浆垫块厚度应准确垫块间距应适宜否那么导致平板悬臂板面出现裂缝梁底柱侧露筋。〔3〕、钢筋骨架吊装入模时应力示平稳钢筋骨架用“扁担〞起吊吊点应根据骨架外形预先确定骨架各钢筋交点要绑扎结实必要时焊接结实。〔4〕、钢筋骨架绑扎完成后会出现斜向一方绑扎时铁丝应绑成形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。〔5〕、柱子箍筋接头无错置绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查假设有错误应立即纠正。
58〔6〕、浇筑混凝土时受到侧压钢筋位置出现位移时应及时调整。〔7〕、同截面钢筋接头数量超过规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量如超出要求要作调整才可绑扎成型。2、主要平安技术措施搬运钢筋时要注意前前方向有无碰撞危险或被钩挂料物特别是防止碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋上肩卸料要注意平安。工程专业技术负责人施工员班组长
59B1019陕西建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称兰州军区西安小南门干休所改造工程3#楼交底日2007年3月12日交底工程屋面工程施工技术交底工程部位屋面交底提要图纸设计要求、施工准备、材料要求、施工
60内容:一、图纸设计要求:本工程屋面设计分上人屋面和不上人屋面两种屋面防水等级均为Ⅱ级防水层采用P〔HDPE〕自粘橡胶沥青防水卷材两道设防详细做法如下:〔1〕上人屋面〔住宅屋面〕:钢筋混凝土面板1:6水泥焦渣找坡最薄处30厚200厚加气混凝土块保温层25厚1:3水泥砂浆找平层1.5厚P〔HDPE〕自粘橡胶沥青防水卷材防水两道2~3厚麻灰或纸筋灰隔离层25厚1:3水泥砂浆〔加建筑胶〕找平层8~10厚铺地砖用3厚1:1水泥砂浆粘贴缝宽5mm用1:1水泥砂浆〔加建筑胶〕勾缝。〔2〕不上人屋面〔电梯机房屋面〕:钢筋混凝土面板1:6水泥焦渣找坡最薄处30厚200厚加气混凝土块保温层25厚1:3水泥砂浆找平层1.5厚P〔HDPE〕自粘橡胶沥青防水卷材防水两道2~3厚麻灰或纸筋灰隔离层25厚1:3水泥砂浆〔加建筑胶〕找平层20厚1:2.5水泥砂浆保护层每1m见方半缝分隔。二、施工准备:〔1〕屋面施工前主体构造分部工程必须通过验收合格前方可进展屋面工程施工。〔2〕屋面放线孔、上料孔等与原设计无关的洞口均应封堵。出屋面道、烟道、风机机座、设备及预埋件等应在防水屋前安装完毕。〔3〕屋面工程防水层施工应由经资质审查合格的防水专业队伍进展施工作业人员应持有建立行政主部门颁发的上岗证。三、材料要求:材料进场必须为同一厂家、同一类型、同一规格的材料进场必需要有出厂合格证和复试。〔1〕水泥和混凝土加气块应堆放在防止雨淋、潮湿的环境。〔2〕炉渣应用软质烟煤炉渣其外表度为800kg/m3炉渣内不应含有未燃尽的煤块和煤屑其内含有机物应尽量去除其粒径不应大于40mm。四、施工:〔1〕清理基层、吊洞:对线孔、上料孔等与设计无关的洞口均应封堵吊洞时用钢丝刷把洞口周边清理干净钢筋上应除锈采用比原混凝土强度高一级的膨胀混凝土分二次浇筑、振捣实屋面清理过程中应錾除屋面浮浆、混凝土块、杂物等验收合格前方可进展下道工序。
61特别注意事项对线孔、上料孔等与设计无关的洞口均应封堵吊洞时用钢丝刷把洞口周边清理干净钢筋上应除锈采用比原混凝土强度高一级的膨胀混凝土分二次浇筑、振捣实施工说明一式三份交底人接交人各一份存档一份归入技术资料交底人:年月日接交人:年月日技术负责人:年月日陕西建立工程质量平安监视总站编印﹒P﹒B1019陕西建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称兰州军区西安小南门干休所改造工程3#楼交底日2007年3月12日交底工程屋面工程施工技术交底工程部位屋面交底提要图纸设计要求、施工准备、材料要求、施工
62内容:〔2〕炉渣铺设前应依图纸确定分水线的位置将分水线弹至构造板面屋面坡度为2。〔3〕在做灰时沿分水线方向每3m设灰饼1个灰饼上的半径不应小于10cm要求灰饼外表平整、坚实防止架子车为损坏其标高应按图纸测算后用水准仪控制灰饼的高差和标高。〔4〕找坡层设计为1:6水泥炉渣找坡最薄处30厚上人屋面设6个内落水孔找坡前内落水口处的落水杯应安装到位落水口杯与基层接触处应留20mm宽20mm深的凹槽并嵌填封材料落水口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5。炉渣拌制严格控制配合比拌水不应过多尽量减少找坡层含水量铺设时由远至近先高后低分段分区铺设炉渣铺设大面找平后采用3m刮杠找细平经历收合格后再用平板震动器震捣实假设遇雨天应用塑料布或彩条布覆盖防止雨水渗入找平层对高出部位应剔除低处应用炉渣镶平补实。〔5〕保温层施工前基层应进展检查验收确保基层平整、枯燥、干净。保温层铺设紧贴在基层外表并应铺平垫稳拼缝严找坡正确保温层施工时应按不大于6m×6m留设25mm宽的排气道排气道十字穿插处排气口设置成品不锈钢排气。〔6〕在找平层施工中设有间距不大于6m×6m分隔缝。同保温层排气道分隔一致要严格控制分隔条平直度将分隔缝的中心线弹到儿墙上作为以后施工拉线根据石浆铺设要外表光滑、平整、不得有裂缝、麻面、凸凹不平现象控制好找坡坡度做好灰饼采用3m刮杠刮平木抹子收平铁抹子压光二边。铺设砂浆时应根据分隔缝分段分区铺设水泥砂浆找平层应平整压光不得有酥松、起砂、起皮现象。基层与突出屋面构造如:〔儿墙、排烟道、出屋面道等〕的交接处和基层转角处找平层应做成半径为50mm圆弧形且整齐平顺排水的落水口周围找平层应做成略低的凹坑。〔7〕砂浆找平层在铺设前应适当洒水再铺砂浆待压光后外表用棉毡覆盖防止屋面空气流动较大从而加快屋面找平层外表水分流失而降低砂浆找平层的强度。〔8〕取出分隔条嵌填封材料嵌填前分隔缝内应清理干净内填粒径为6~8mm砾石或陶粒嵌填实材料的外表圆滑、平直、接头严、不得少嵌、多嵌、断嵌且应防止污染墙面、板面。〔9〕屋面施工严禁在雨天、雪天和五级风以上时施工。〔10〕屋面施工必须材料堆放整齐材料归类施工作业面必须做到工完场清文明施工。特别注意事项基层与突出屋面构造如:〔儿墙、排烟道、出屋面道等〕的交接处和基层转角处找平层应做成半径为50mm圆弧形且整齐平顺排水的落水口周围找平层应做成略低的凹坑。
63施工说明一式三份交底人接交人各一份存档一份归入技术资料交底人:年月日接交人:年月日技术负责人:年月日陕西建立工程质量平安监视总站编印﹒P﹒B1019陕西建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称兰州军区西安小南门干休所改造工程3#楼交底日2006年10月23日交底工程工程部位交底提要内容:
64特别注意事项施工说明一式三份交底人接交人各一份存档一份归入技术资料交底人:年月日接交人:年月日技术负责人:年月日陕西建立工程质量平安监视总站编印﹒P﹒
65工程名称南大港农贸交底部位柱基、梁、板、柱工程编006交底日2011年06月15日交底内容:模板施工技术交底
66一、施工准备〔一〕、作业条件1、板设计:根据工程构造型式和特点及现场施工条件对模板进展设计确定模板平面布置纵横龙骨规格、数量、排列尺寸柱箍选用的型式和间距梁板支撑间距梁柱节点、主次梁节点大样。模板的数量应在模板设计时按流水段划分确定模板的合理配制数量。2、模板拼装:〔1〕拼装场地夯实平整条件答应时可设拼装操作平台。〔2〕按模板设计图尺寸采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板按缝处要求附加小龙骨。〔3〕竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。〔4〕模板加工好后专人认真检查模板规格尺寸按照配模图编并均匀涂刷隔离剂分规格码放并有防雨、防潮、防砸措施。〔5〕放好轴线、模板边线、程度控制标高模板底口平整、坚实假设达不到要求的应做水泥砂浆找平层柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。〔6〕拄子、墙钢筋绑扎完毕水电线及预埋件已安装绑好钢筋保护层垫块并好隐蔽验收手续。(二)材料要求
671、竹胶板模板:尺寸(1220×2440mm)方木:50×100mm、100×100mm方木。2、对拉螺栓:采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(用HPB235)双边套丝扣并且两边带好两个螺母沾油备用。3、隔离剂:严禁使用油性隔离剂必须使用水性隔离剂。4、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑两端点好防锈漆。(三)施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁程度、撬棍等。2、支撑体系:柱箍、钢支柱、钢脚手架或碗扣脚手架等一、模板选型二、工艺流程(一)安装柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检(二)安装梁模板弹出梁轴线及程度线并进展复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接结实→办预检(三)安装顶板模板
68搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检三、操作工艺根据本工程构造质量目的以及工、构造形式等相关要求在进展本工程模板体系设计时应综合考虑构造形式、工、质量等方面的因素。在保证工的同时应把施工质量放在首位模板体系应保证其强度、刚度、稳定性的要求根据不同部位的构造特点选用不同模板体系。1、本工程柱根底采用覆膜胶合板规格1220×2440×15支撑及加固体系采用Ф48×3.5钢配合型钢。2、梁板模板采用覆膜胶合板规格1220×2440×15主次楞采用50×100木方模板围楞采用Ф48脚手钢。3、柱和混凝土墙体采用采用覆膜胶合板规格1220×2440×15主次楞采用50×100木方模板围楞采用Ф48脚手钢。4、模板斜向支撑采用可调组合钢支撑竖向支撑全部采用Ф48脚手钢搭设满堂排架立杆间距控制在900-1200范围内梁下支撑立杆间距根据梁的规格进展加所有排架支撑体系均必须按规定设置扫地杆及剪撑排架的立杆下垫50厚脚手板。5、垫层采用100×100mm木方支设。〔一〕根底模板根底底板模为木模利用架子或木方加固。
69〔二〕框架柱模板安装〔1〕采用双面覆膜木模板框架柱模板外钉50mm×100mm木方组合成的定型大模板。梁用Φ14对拉螺栓和钢围檩加固对拉螺杆纵横向间距均为500mm。〔2〕柱模板支设施工前按柱子截面尺寸放样在模板加工厂组合成定型大模板模板选用优质的材料其平整度偏向小于1mm经过计算采用间距为250mm的50mm×100mm的木方子做肋模板拼装接缝处用刨子刮平以使接缝严并加钉横向木方。安装时柱子模板的四边顶靠布置防止模板接缝处漏浆。型钢背楞螺栓加固双螺母50×100mm木方定型木胶合板柱模加固示意图〔三〕梁板模板支设
701、梁底用可调支托做支撑点先在立杆上放可调支托抄平后铺50mm×100mm木方子间距0.25m底模采用2根Φ48×3.5的钢背楞间距600mm找正后绑扎梁钢筋然后立加工成型的梁侧模板梁侧模板上纵横向每隔500mm钻直径为14mm的孔安装对拉螺栓和PVC加2根φ48×3.5钢做外楞用双螺母将对拉螺栓拧紧。2、楼板模板采用竹胶合大模板各层板按开间进展布置以50×100mm的木方作背楞梁、板模板体系见下列图。
713、梁柱节点〔1〕框架构造梁柱接头假如处理不好严重影响构造外观。本工程的梁柱接头模板由专人进展制作以确保梁柱接头模板的尺寸准确性梁柱接头模板与梁模板一次支设以保证梁柱接头的方正。〔2〕采用八片定型模板在后台定型制作。面板采用12mm覆膜胶合板背肋采用50×100mm木方木方与竹胶板接触面必须过刨。根据梁的尺寸在模板上留出梁豁豁口周边加50×100mm木方木方必须双面过刨。梁豁以下的柱模长度应不小于300mm长。梁柱接头模板由专人进展制作以确保梁柱接头模板的尺寸准确性。
72〔3〕在柱子浇筑混凝土时混凝土的标高控制在梁底标高处八片带梁豁的柱模板四面抱柱支设支模前在柱顶和模板拼缝处粘贴10mm厚海绵条后用柱箍。在梁豁下四面采用双钢、三形扣加设ø16对拉螺栓。〔4〕梁的底板模和侧板模与梁豁相接时要与梁豁周边的木方结实固定然后加固梁底板模和梁侧板模。见下列图梁柱接头8片定型模板示意
73梁柱节点支模平面示意4、支撑系统〔1〕梁、柱均采用搭设满堂红扣件式脚手架的形式。梁底立杆间距为0.6m板底立杆立杆间距0.9m立杆垫道木或脚手板防止沉降。横杆步距0.9m。排木搭设时在脚手架临近标高时使用专用的伸缩支撑头利用丝杆的调节将脚手的标高做微小调整到达设计标高。扣件式脚手架在每个拐角处均加斜撑并在直段的外侧脚手架每间隔6.0m加一道斜撑相邻斜撑要相对或相背不能朝同一方向满堂红间隔6m加两个方向的剪撑来保证脚手架的稳定性。斜撑和剪撑用万能扣件和普通脚手搭成。〔2〕施工支撑系统应注意的事项:a.
74严禁使用弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的脚手;严禁使用有脆裂、变形、滑丝的扣件及断裂、有疤节的脚手板;b.生根在回填土上的立杆底部要垫道木;c.在脚手上安装临时电源线时必须加装PVC阻燃绝缘;d.脚手架搭设完毕后由搭设和使用负责人及平安人员共同检查、验收合格并签订“脚手架搭设验收签证书〞前方可使用。每个工程均搭设折返式步道坡度为1:3宽度为1.2m。步道满铺脚手板在脚手板上每300mm钉一道防滑条。步道两侧搭设防护栏杆栏杆距步道高度为1.2m每隔2m加设一道立杆。步道两侧用250mm宽脚手板作为踢脚板并用#8铁丝和立杆绑扎结实。整个步道满挂立网只在操作平台上留出入口。〔四〕埋件的制作和安装及地脚螺栓安装1、首先根据施工图纸统计出埋件工程量钢板类埋件用切板机下料型钢类埋件用无齿锯下料钢预埋时端口打磨平整。钢板类、扁钢类埋件采用T型焊角钢埋件用贴角焊焊缝饱满、无气孔、加渣、焊瘤、咬口等现象。为使埋件与模板贴紧在埋件上边缘打12mm孔柱、梁侧埋件安装要根据施工图纸位置在钢筋上用石笔画出中心线将埋件临时固定在钢筋上支模板时先在模板上于埋件螺栓的位置上钻12mm的孔将螺栓穿入孔中将螺母拧紧使埋件使埋件固定在模板上。安装板顶、梁顶埋件时先根据埋件在施工图上的位置放好然后用水准仪测量埋件顶面标高调整好后用电弧焊将埋件锚筋和梁箍筋、板上皮筋点住。2、埋件制作安装考前须知:a.
75严禁用火焊切割板材截面尺寸较大且无法使用无齿锯的型钢可先用火焊断料然后用砂轮将断料处磨平;b.埋件制作完后要抽样试验合格前方可出厂使用;c.固定埋件螺栓的垫片为40mm×40mm的δ=4mm的钢板中间钻直径为12mm的孔。3、预留地脚螺栓孔施工:预留螺栓孔模板采用整方木制作底端应等于设计要求尺寸而小于上端尺寸整方木呈锥体形状木料外表要刨光并涂刷隔离剂。螺栓孔模板安装前应由测量人员放出其位置的框线将影响安装方木的钢筋等进展调整。模板的固定采用短钢与整体支撑体系相连下端采用短钢筋与钢筋骨架焊接固定并设置防上浮设施。地脚螺栓的安装采用角钢制作的专业夹具控制其垂直度。在长度方向应拉通长的Ф2mm钢丝控制轴线以确保螺栓安装后符合安装要求.五、模板加工梁、柱模板主要在木工加工场地内拼装成型楼板、楼梯模板主要靠工人现场进展拼装。模板组装要严格按照模板配板图拼装成整体并且编好序。拼装好的模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计模板的编与所用部位是否完全一致。模板的边沿要涂刷封边胶。模板的加工尺寸必需要满足施工需要对角线的偏向不得超过2mm。加工假如出现了飞边、破损必需要切除破损部位刷好封边漆后重新加以利用。
76已破损或不符合模板设计图的零配件和面板不得投入使用。六、模板的撤除〔一〕模板撤除的顺序模板撤除前主工长必须对施工队进展书面的技术交底交底内容包括拆模时间、拆模顺序、拆模要求、模板堆放位置等。模板撤除应遵循先支后拆后支先拆;先拆不承重的模板后拆承重局部的模板;自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原那么。对组拼式大模板先撤除比拟窄的模板再依次撤除。柱模板的拆模流程:松开地脚木楔子、顶撑和钢丝绳→自上而下拆掉对拉螺栓及连接件或柱箍→分片撤除、吊运模板→模板及配件清理维护梁、顶板模板的拆模流程:先撤除支架局部程度拉杆和剪力撑→撤除梁的对拉螺栓及侧模支撑→撤除梁侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2~3cm使模板下降→分段分片撤除楼板模板、钢〔木〕楞及支柱→撤除梁底模板及支撑体系〔二〕侧模撤除的要求侧模撤除以混凝土强度可以保证拆模不损坏棱角为宜即混凝土同条件试块抗压强度常温时到达1.2Mpa冬施时混凝土强度到达临界强度4Mpa。一般情况下在混凝土浇注完毕72小时后就可以撤除。〔三〕底模撤除的要求底模板撤除时的强度要求:
77构件类型构件跨度到达设计的混凝土立方体抗压强度值的百分率〔〕板>2、≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件—≥100底模撤除之前必需要压同条件混凝土试块混凝土强度到达了以上的要求并且现场可以满足撤除模板后仍保存着两层支撑时才能撤除底板的模板。现场模板撤除实行申请拆模制度梁板浇筑10天以后压同条件混凝土试块假如可以满足要求工长提交拆模申请经现场技术负责人签字认可后工长方可组织木工进展模板撤除作业并向监理。七、质量〔一〕重点要求:结实、严、准确、不变形〔二〕重点检查:口、角、通线、垂直、施工缝、脱模剂1、模板具有足够的刚度、强度、稳定性其支架的支承局部具有足够的支承面积。2、模板拼缝严。
783、脱模剂涂刷均匀。4、允许偏向工程为保证工程质量对模板安装采取比更严格的工程内控在施工中要严格按此执行。模板安装偏向工程内控详见下表:项目允许偏差〔mm〕内控轴线位置53标高:层高+2~-4截面尺寸+4~-5+2~-3垂直度:每层32相临两板面上下差21外表平整度51接缝宽度<1.5<1阴角方正2预埋、预留孔中心线位置33
79预埋螺栓中心线位置22预埋螺栓外露长度+10~-0+10~-0预留洞中心线位移103预留洞截面尺寸+10~0+10~0〔三〕质量保证措施及考前须知1、支模前要检查钢筋绑扎质量钢筋有无偏位保护层厚度及垫块位置、数量是否符合要求并交接检手续前方可合模。2、墙体模板〔1〕600mm宽中型钢模板面应平整凹凸不许超过2mm边角平直度控制在3mm以内不符合的模板不能使用。〔2〕墙模撤除时间应适宜混凝土同条件养护试块强度大于1.2Mpa时经技术部门确认前方可撤除。〔3〕模板支拆必须严格按照施工工艺要求进展工长应现场进展监视。〔4〕剪力墙混凝土浇筑应分层进展浇注时设层数杆每层振捣厚度450mm以免发生涨模、跑模现象。3、顶板模板:
80〔1〕支钢满堂架时根据跨度大小将钢置于相应位置立杆应垂直排列应整齐间距不大于1.2米。〔2〕两根次格栅搭接部位应在主格栅处以保证平安主格栅防止采用搭接。〔3〕顶板排板时尽量用整张竹胶板做面板拼缝尽量设于楼板跨度中间位置及两端。〔4〕顶板模板根部要预留清扫口混凝土浇筑前用空气压缩机将模内清理一遍干净后封闭洞口进展混凝土浇筑。〔5〕严格控制楼层荷载施工用料分散堆放严格控制上料时间。4、脱模剂的选择:采用油性脱模剂使用时滚涂后用棉纱擦一遍确保脱模剂涂刷均匀。5、模板的维修:每次模板拆下后应对模板进展全面的检查建立模板工程质量控制程序。八、模板的成品保护〔一〕、不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击;木背楞分类堆放不得随意切断或锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋〔固定线盒〕时必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料在顶板上进展预埋打弯走线时不得直接以模板为支点必须垫上木方子。〔二〕、撤除模板按标识吊运到模板堆放场地由模板保养人员及时对模板进展清理、修正、刷脱模剂标识不清的模板应重新标识;作到精心保养以延长使用限。〔三〕、
81模板上的脱模剂晾干后才可吊运。切割或打洞的竹胶板要涂刷封边漆。使用完毕后要及时清理面层的混凝土的残渣。〔四〕、吊装模板时轻起轻放不准碰撞墙体不得兜挂钢筋防止模板变形或碰坏钢筋骨架和砼墙体。〔五〕、拆模时注意保护混凝土的角部拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬以免损伤砼外表和楞角。在拆模后在角处加设旧竹胶板护角保护。〔六〕、梁拼装模板在使用过程中加强理在模板区码放要注明使用的轴线、部位、并编。〔七〕、拆下模板后如模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。九、平安措施〔一〕现场人员必须戴平安帽。要服从统一理不得自行其是。〔二〕模板吊装人员应遵守操作规章制度模板就位前要有缆绳拉接防止模板旋转伤人信工要持证上岗。〔三〕木工房设专人负责装备好各种消防器材。〔四〕拆模时需在立杆下层程度支撑上铺设好木跳板操作人员不宜直接站在程度钢上操作拆下的模板必须及时放在楼层上分散堆放。〔五〕现场必须注意防火电气焊操作必须申请同意前方可施工。并设专人看火装备好消防器材和消防用水。〔六〕在进展撬、拉、推、拔等操作时要注意采取正确的姿势站稳脚跟以免出现危险。
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