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施工要求规范汇编资料汇编
1目录1、人工挖土方工程施工职业健康安全技术交底2、外墙装饰技术交底3、木地板地面技术交底记录4、人工成孔灌注桩技术交底5、主体框架柱钢筋绑扎技术交底6、抹灰工程技术交底77、屋面工程施工安全技术交底8、临时用电技术交底2
2人工挖土方工程施工职业安康平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容
3工程部平安技术交底内容1、按照施工方案的要求作业—按施组拟定施工方案和施工组织进展交底;2、讲解存在的危险和职业危害---按辩识出的危险源和制定的理方案交底;3、人工挖土时由上而下逐层挖掘严禁偷岩或在孤石下挖土间应有充足的照明;4、在深基坑操作时应随时注意土壁的变动情况如发现有大面积裂缝现象必须暂停施工工程经理进展处理;5、在基坑或深井下作业时必须戴平安帽防止上面土块及其他物体下砸伤头部遇有地下水渗出时应把水引到集水井加以排除,高边坡上下层应错开作业;6、挖土方时如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等应及时停顿操作上级处理严禁敲击或玩弄;7、人工吊运泥土应检查工具绳索钩子是否牢靠起吊时垂线下不得有人用车子运土应平整走道去除障碍;8、在水下作业必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关电缆应完好并穿戴防护用品;9、修坡时要按照要求进展人员不能过于集中如土质比拟差时应指定专人看;10收合格前方可进展作业未经历收或验收不合格不准下一道工序作业。
4交底人承受交底班组时间施工班组现场针对性平安交底交底人签名承受交底人交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份交底人归档一份。
5外墙装饰技术交底1、本工程外墙装饰材料为面砖面砖尺寸为45*95mm外墙找平层为1:3水泥砂浆粘结材料为5mm厚1:2掺胶水泥浆。2、外墙面砖部位确定:建筑物四周外立面〔除干挂部位〕均贴面砖屋面构架及儿墙内侧均贴面砖台内侧待定根据样板间的效果来确定贴面砖部位。3、外墙面砖施工工艺;找平层施工:、找平层施工前墙面要进展清洗然后对砼外表进展喷浆起到毛化处理作用。、砖砌体与砼构造之间贴300mm宽钢丝网用保温钉粘贴。、干挂的部位外墙找平层要做以防外墙渗水。、护角:做护角时要综合考虑找平层的厚度、面砖的模数、砖缝的宽度、墙面的垂直度等。要派专人做护角并且做护角的工人技术要好。面砖施工:、找平层枯燥后在找平层上挂线先确定大面的角。两个角之间的间隔确定后根据总尺寸来排砖砖缝要一致控制在5±1mm范围内、每层在楼层处设程度分格缝一道缝宽20mm每两条程度分格缝之间的面砖程度缝要一致。、程度、竖直线确定好后经检查与窗户、窗台线条相吻合后才能开场贴面砖。勾缝;采用专业的勾缝剂勾缝勾缝剂的颜色与面砖颜色一样。4、考前须知:
6、材料选择非常重要样品待总监认可后尚须对瓷砖进展挑选将颜色、尺寸、平整度、光滑度等不符合要求的材料剔出。、遵循从角从上往下先大面后细部的原那么。、面砖应合理浸润既不能饱和又不可干铺。、细部处理引起足够重视。、擦缝要细腻干净。、排贴要考虑到美观要求。交底人:承受交底人:
7技术交底记录编 表C2-1工程名称北京****公寓交底日 施工********分项工程名称木地板地面交底提要木地板地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
8交底内容:A、A、施工准备 〔一〕材料 1、面层材料 〔1〕材质:按设计要求。木地板材料由甲方提供。 〔2〕规格:按设计要求。2、基层材料 〔1〕防水垫层;B、作业条件1、施工程序:先做木地板基层、再安装面层木地板。 2、施工要点: 〔1〕木地板四周必须留出九毫米左右的伸缩缝。B、面层铺设施工 面层施工主要是包括面层木地板的固定固定方式为钉接。1、条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便固定结实使用美观的要求。对于走廊、过道等部位应顺着行走的方向铺设而室内房间宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说顺着光线铺钉同行走方向是一致的〔按施工图表示的铺设方向进展铺设〕。 2、以墙面一侧开场将条心木板材心向上逐块排紧铺钉缝隙不超过1MM圆钉的长度为板厚的2.0~2.5倍。3、用暗钉法固定木地板先将钉帽砸扁从板边的凹角处斜向钉入。在铺钉时钉子要与外表呈一定角度一般常用45度或60度斜钉入内。 C、施工考前须知 1、一定要按设计要求施工选择材料应符合选材。 2、木地板靠墙处要留出9MM空隙以利通风和木地板材料本身的伸缩变形。
9审核人 交底人 承受交底人 1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录编 表C2-1工程名称北京****公寓交底日 施工********分项工程名称木地板地面交底提要木地板地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
10交底内容:E、质量〔一〕主控工程B、木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。C、面层铺设应结实粘结无空鼓。〔二〕一般工程D、木地板面层应无明显刨痕和毛刺等现象图案明晰、颜色均匀一致。E、面层缝隙应严接头位置应错开外表干净。F、木地板面层的允许偏向应符合?建筑地面工程施工质量验收?7.1.7的规定。板面缝隙宽度:2mm。外表平整度:2mm。板面拼缝平直:3mm。相邻板材高差:0.5mm。审核人 交底人 承受交底人 1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。
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12工程名称交底部位工程编日交底内容:人工成孔灌注桩1范围本工艺适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。2施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1水泥:宜采用325~425普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂:中砂或粗砂含泥量不大于5。2.1.3石子:粒径为0.5~3.2cm的卵石或碎石;桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子且含泥量不大于2。2.1.4水:应用自来水或不含有害物质的干净水。2.1.5外加早强剂应通过试验选用粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。2.1.6钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试。2.1.7
13一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯〔低压36V、100W〕电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安帽、平安带等。2.1.8模板:组合式钢模弧形工具式钢模四块〔或八块〕拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方8或12槽钢等。2.2作业条件:2.2.1人工开挖桩孔井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案进展井壁支护的计算和设计。2.2.2开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。2.2.3熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。2.2.4按根底平面图设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。
142.2.5按设计要求分段制作好钢筋笼。2.2.6全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。2.2.7在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。2.2.8人工挖孔操作的平安至关重要开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底;操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。3操作工艺3.1工艺流程:放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦〔卷扬机或木辘轳〕→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕→先拆第一节支第二节护壁模板〔放附加钢筋〕→浇第二节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒〔导〕→
15浇筑桩身混凝土〔随浇随振〕→插桩顶钢筋→3.2放线定桩位及高程:在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部〔即第一步〕的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。3.3开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定一般以0.9~1.2m为宜。3.4支护壁模板附加钢筋:为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔应设置井圈其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好与土壁能严结合稳定性和整体性能均佳且受力均匀可以优先选用。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。
16护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因受涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。第一节护壁以高出地坪150~200mm为宜便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100~150mm。3.5浇筑第一节护壁混凝土:桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在100mm确保孔壁的稳定性。3.6检查桩位〔中心〕轴线及标高:每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。3.7架设垂直运输架:第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有:木搭、钢吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式;要求搭设稳定、结实。3.8
17安装电动葫芦或卷扬机:在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。假如是试桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。3.9安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。3.9.1在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。3.9.2井底照明必须用低压电源〔36V、100W〕、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3.9.3当桩孔深大于20m时应向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相响应实在预防平安事故的发生。3.9.4当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。应日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时应先采用统一降水的措施再进展开挖。3.9.5
18桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。3.10开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽地面人员应拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直平顺修整孔壁。3.11先撤除第一节支第二节护壁模板放附加钢筋护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小应装备小块模板进展调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口接口处应捣固实。拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平拆模强度到达1MPa。3.12浇筑第二节护壁混凝土:混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。3.13检查桩位中心轴线及标高:以桩孔口的定位线为根据逐节校测。3.14逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底应支承在设计所规定的持力层上。
193.15开挖扩底部份:桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求;如设计无明确要求扩底直径一般为1.5~3.0d。扩底部位的变径尺寸为1∶4。3.16检查验收:成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录隐蔽验收手续。3.17吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm〔钢筋笼四周在主筋上每隔3~4m左右设一个φ20耳环作为定位垫块〕;吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用焊接〔搭接焊或帮条焊〕双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。3.18浇筑桩身混凝土:桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80~100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时应连续进展分层振捣实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定但不宜大于1.5m。
203.19混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。3.20冬、雨施工:3.20.1冬当温度低于0℃以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。当夏季气温高于30℃应根据详细情况对混凝土采取缓凝措施。3.20.2雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。4质量4.1保证工程:4.1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工的规定。4.1.2实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。4.1.3浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工的规定。4.2根本工程:4.2.1桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3
21‰且不超过50mm。4.2.2孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求桩底应落在持力土层上持力层土体不应被破坏。4.3允许偏向工程见表2-9。人工成孔灌注桩允许偏向表2-9项次项目允许偏向(mm)检验1钢筋笼主筋间距±10尺量检查2钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±50尺量检查5桩位中心轴线±10拉线和尺量检查6桩孔垂直度3‰L且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径±10尺量检查8桩底标高±10尺量检查9护壁混凝土厚度±20尺量检查注:L为桩长。5成品保护5.1
22已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。5.2已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。5.3桩孔上口外圈应做好挡土台防止灌水及掉土。5.4保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5.5钢筋笼不要被泥浆污染;浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。5.6桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。5.7施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。6应注意的质量问题6.1垂直偏向过大:由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
236.2孔壁坍塌:因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。6.3孔底残留虚土太多;成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。6.4孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的大量积水一时又排除困难的情况下那么应用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。6.5桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣的缺乏。6.6钢筋笼扭曲变形:钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑加强钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。
247质量记录本工艺应具备以下质量记录7.1水泥的出厂合格证及复验证明。7.2钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。7.3试桩的试压记录。7.4灌注桩的施工记录。7.5混凝土试配申请单和试验室签发的配合比单。7.6混凝土试块28d标养抗压强度试验。7.7桩位平面示意图。7.8钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。
25技术负责人:交底人:接交人:
26主体框架柱钢筋绑扎技术交底1.施工准备1.1材料及主要机具:1.1.1钢筋:钢筋应无老锈及油污。1.1.2铁丝:采用22号火烧丝,铁丝的切断长度要满足使用要求。1.1.3控制混凝土保护层用的塑料垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。1.1.4工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。1.2作业条件:1.2.1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,钢筋堆放地应用炉渣垫平,钢筋离地面不小于30cm,防止污染和锈蚀。1.2.2核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。直螺纹接头套好丝,并加以保护。
271.2.3钢筋摆放应有明显标识,以便在使用时方便、快捷和准确,钢筋使用前应用钢丝刷除掉油污物和因潮湿及雨水造成的锈蚀,对有片状老锈的钢筋不得使用。1.2.4熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与支模、管线等有关工种作好配合工作。1.2.5弹好柱位置线。1.2.6混凝土顶面浮浆已清除到露出石子。1.2.7操作脚手架已搭设完毕。1.3劳动力安排施工操作人员安排50人。2.操作工艺2.1钢筋的下料尺寸必须严格按料表执行,柱箍筋弯钩为135deg;,弯钩平直长度为10d,phi;10钢筋为100mm,phi;12钢筋为120mm。
282.2顶层边角柱外侧钢筋锚固长度应大于1.7laE,Phi;25钢筋为1700mm,并锚入板内的长度应大于1.5hb(825mm),内侧钢筋,锚固长度为40dPhi;25钢筋为1000mm,并平直段长度应大于10d(250mm)。中柱钢筋锚固长度为40d(1000mm),平直段长度应大于10d(250mm)。2.3工艺流程套柱箍筋rarr;直螺纹连接竖向主筋rarr;画箍筋间距线rarr;绑箍筋2.4按照图纸要求的箍筋间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的主筋上,然后立柱子钢筋,直螺纹连接。连接时,钢筋上端有2人扶住钢筋,1人用力矩扳手拧紧,当听到咔嗒响声停止。2.5柱接头位置考虑取样长度,第一个距楼面为1100mm,同一截面接头百分率为50%,接头相互错开1100mm。2.6在立好的柱子主筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下采用缠扣绑扎。
292.7箍紧加密区,应大于柱长边尺寸,大于Hn/6,大于500,取最大值为柱长边尺寸,700mm(650times;650mm柱子),800mm(750times;750mm柱子)2.8箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转交部分的相交点成梅花交错绑扎。2.9箍筋弯钩叠合处要沿柱子主筋交错布置绑扎。2.10箍筋要垂直主筋,间距要均匀,绑扎要牢,柱主筋要贴箍筋角。2.11箍筋位置应避开套筒,否则可在套筒两端各附加一根箍筋,并满足箍筋间距要求。2.12在浇筑混凝土之前,用定距框固定柱子主筋,来防止其变形、走位,并在外露主筋上加塑料套管,待混凝土浇筑完成时将其取出。2.13柱保护层为25mm,采用塑料垫块。3.质量标准
303.1钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。3.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。3.3机械连接接头机械性能,必须符合机械连接规范的专门规定。3.4绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。3.5弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。3.6用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其数量应符合设计要求,弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。3.7允许偏差项目,见附表。4.成品保护4.1成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。4.2绑扎墙筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。
314.3妥善保护基础四周外露的防水层,以免被钢筋碰破。4.4底板上、下层钢筋绑扎时,支撑马凳要绑牢固,防止操作时踩变形。4.5柱插筋加塑料套筒。4.6严禁随意割断钢筋。5.应注意的质量问题5.1柱预埋钢筋位移:柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固,确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。5.2露筋:柱钢筋每隔800mm安装塑料卡。5.3钢筋接头位置错误:柱钢筋接头较多时,翻样配料加工时,应根据图纸预先画出施工翻样图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。
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33交底内容:一、作业条件:1.机具准备:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹抹灰工常用的工具等。2.作业准备:〔1〕构造工程全部完成经建立、设计、质检、监理验收到达合格。〔2〕抹灰前检查门窗框的位置正确与墙体连接结实。〔3〕砖墙基体外表的灰尘、污垢和油渍等清理干净并洒水潮湿。〔4〕墙面上的施工孔洞要提早堵塞严实将柱、过梁等凸出墙面的多余混凝土剔平凹处提早刷净用水洇透后再用1﹕3水泥砂浆分层补衬平。〔5〕外墙抹水泥砂浆大面积施工前应先做样板经鉴定合格并确定施工后再组织施工。二、材料要求:1.水泥:采用普通硅酸盐水泥有出厂合格证及检验,宜采用同一批的。2.砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂砂颗粒要求坚硬干净不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子筛好备用。三、施工工艺:1.工艺流程:门窗框四周堵缝〔或外墙板竖横缝处理〕→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直→基层处理→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护2.基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净用水浇墙将砖缝中的尘土冲掉将墙面润湿。3.抹底层砂浆:常温时可采用水泥砂浆大杠横竖刮平木抹子搓毛终凝后浇水养护。4.雨抹灰时应采取防雨措施防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。交底内容:加强检查。
34四、质量要求:1.保证工程:所用材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。2.根本工程:〔1〕抹灰外表光滑、干净接槎平整线角顺直、明晰。〔2〕孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑道后面抹灰平整。3.允许偏向工程:外墙面一般抹面允许偏向项次项目允许偏向〔mm〕检验中级高级1立面垂直43用2m托线板检查2外表平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴角垂直42用2m托线板检查4阴角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查五、预防措施1.成品保护〔1〕门窗框上残存的砂浆应及时清理干净塑钢门窗框装前应检查保护膜的完好。〔2〕翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取保护措施防止因工序穿插造成污染和损坏特别对边角处应钉木板保护。交底内容:〔3〕各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。
352.应注意的质量问题〔1〕空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底抹灰前不浇水每层灰抹得太厚跟得太紧;抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真不马虎;第三施工后及时浇水养护并注意操作地点的干净抹灰层一次抹到底克制烂根。六、平安及环境保护措施1.进入施工现场必须戴好合格的平安帽系好下额带;2.脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板确认合格。3.作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接未经指导同意严禁撤除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可撤除。4.室内抹灰采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块(50cm)脚手板间距不得大于2m挪动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时应由架子工搭设脚手架。5.手架上的工具、材料要分散放稳不得超过允许荷载。6.作业前必须检查工具、设备、现场环境等确认平安前方可作业。7.施工区内垃圾必须按指定地点集中且应及时清理。
36屋面工程施工平安技术交底1.盖瓦〔粘土瓦〕屋面施工平安要求〔1〕屋面上如有霜雪时要及时清扫并应有可靠的防滑措施。〔2〕用车子运瓦应注意稳定不得猛跑前后车间隔应不小于2m;坡度行车两车间隔应不小于10m。制止并行或超车。〔3〕在金字屋面运瓦和挂瓦应在两坡平衡地同时进展保持屋架荷重的平衡;严禁单坡堆放和集中堆放。〔4〕操作人员不准穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋。〔5〕屋面无望板时应铺设有防滑条走道严禁在桁条、瓦条上行走。如屋面的顺水边无搭设脚手架时檐口应架设防护栏杆或张挂平安网。〔6〕垂直运瓦应用器物吊运不准从下向上手抛。如用人工传递时那么上下方的人员要注意递准和接稳位置应互相避开。〔7〕屋面坡度大于25°时必须使用挪动式板梯挂瓦板梯应设有结实的挂钩。必要时还须系好平安带。〔8〕施工前应先检查脚手架、防护栏杆或平安网架设是否结实。〔9〕挂瓦范围的下方应有警示标志或围栏制止人员通过和停留。
37〔10〕凡患有严重心脏病、高血压、经衰弱症及贫血症等不适于高处作业者不能进展屋面工程施工作业。〔11〕碎瓦杂物应集中往下运不准随意往下乱掷。2.石棉水泥波形瓦屋面施工平安要求〔1〕工具和螺栓〔螺母、垫圈等〕应放在工具袋内严禁散丢在屋面上以防掉下伤人。〔2〕屋面檐口周围应设不低于1.4m高的防护栏杆。〔3〕操作时精要集中严禁嬉笑打闹也不准互相上下抛掷物品。〔4〕运瓦工作应在两坡对称进展铺瓦时亦沿两坡对称进展。〔5〕施工时应搭设有防滑条的临时走道板并随铺瓦进度随移随搭。〔6〕安装石棉瓦必须做好各项平安措施。在没有望板的屋面上安装石棉瓦应在屋架下全面积张挂平安网或其他平安措施无平安网或平安措施不准施工。〔7〕在已安装好的石棉瓦上行走时应沿已铺好屋面的檩条方向踩踏〔以露出的螺母为标志〕严禁直接在石棉瓦屋面上行走。3.轻型复合板屋面施工平安要求〔1〕安装屋面板时必须架设操作平台。平台应有防护栏杆和平安爬梯。
38〔2〕操作时应随手清理撒落在屋面板上的抽芯、铆钉芯及其他杂物等。〔3〕操作人员必须穿防滑的软底鞋鞋底要清洁不要粘有泥沙和杂物以防划破外表涂层。〔4〕卸放屋面板时应缓慢轻放不得碰坏板边及擦伤板面待放平垫稳后方可解除吊索。〔5〕升运屋面板及泛水等构件必须采用专用的吊索及提升架按规定的吊点起吊。各种起吊用具在使用前必须进展检查确认平安可靠方可使用。〔6〕每班工作后必须将放在屋面或脚手架上的尚未安装的复合板和泛水板等构件用绳索结实地绑扎稳妥或吊下地面放好。4.轻质隔热夹心板屋面施工平安要求〔1〕起吊夹心板时应使用尼龙吊索或其他专用器具。吊点位置如无规定一般以吊点到板端间隔为0.2L为宜〔L=板长〕。〔2〕风速到达10m/s时应停顿起重及屋面作业。雨后及露水大的天气要做好屋面的防滑工作。〔3〕使用手持电开工具必须严格遵守相关规程的平安规定确保使用平安。〔4〕屋面施工时必须全面积支挂平安网无平安网不许施工。
39〔5〕施工场地及夹心板堆放位置要严格做好防火工作。堆放夹心板等材料的地方要防止电焊溅落火花而损坏夹心板外表的涂漆。封胶是易燃物品注意烟火勿近。〔6〕屋面堆放夹心板时应放在主桁架的位置上。堆放高度不得超过10块且应有措施保证夹心板不滑落。下班前或天气不好时应用绳索将夹心板与桁条系牢以防跌落。
40“碧水云天〞二临时用电电工平安技术标准(1)值班电工必须熟知临时用电的各项技术必须持证上岗,应具一定的专业知识和责任感不怕费事及时发现问题,及时处理,作到配合各工种的正常施工.(2)各种漏电保护器如跳闸后查明原因在送闸,不得强行送闸或跨过漏电保护器接在闸下口.(3)不得用铁丝,铜丝代替丝丝是机械正常工作的一种,起到关键作用,电工必须切记平安第一.(4)因我我工程局部分箱电源使用闸明露较多,闸不得带负荷推拉,必须其它分电源闸拉掉后再推拉,;因拉合带负荷时.容易引起电弧造成事故,,望电工切记.(5)总箱维修断停电,必须按照以下顺序,先断漏电再拉闸,送电时,先推闸,再开漏电,以确保平安.(6)开关箱维修时,先将分箱闸拉下,锁好门挂好维修牌.便于保护自身及别人平安.(7)电流互感器K2线必须作好接地保护,必须结实,如损坏后,电流将从接地体扩散,不致造成不良的后果,电流互感器开路时不允许而且严禁开路行。(8)电工作业时,防止带电作业,如带电作业,必须有其它电工监护,保护自身平安,同时脚下垫一块枯燥木板,其它局部不能与地面接触,(9)(10)电焊机电源应设接地,接地连接体可知,二次线也需设置保护地线,防止在风雨及潮湿的环境中,人体绝缘电阻降低造成危险事故.(11)碘钨灯及镝灯也必须设置保护地线.