2022施工要求规范汇编

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2022施工要求规范汇编资料汇编

1目录1、填充墙抹灰施工技术交底2、人工挖孔桩开挖和灌注施工安全技术交底3、挖孔桩挖土、石方基础工程技术交底4、人工挖孔桩技术交底书5、临策增设房屋工程钢筋施工安全技术交底6、一般刷(喷)浆工程技术交底7、人工挖孔桩、静压桩桩头处理技术交底8、屋面找平层技术交底

2技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

3交底内容：一、材料要求1、水泥：普通硅酸盐P.O32.5水泥中砂〔使用前过5mm孔径的筛子砂子颗粒坚硬、干净、无杂质〕。2、砂：中砂使用前过5mm孔径的筛子砂子颗粒坚硬、干净、无杂质。3、界面剂〔砂浆界面剂〕、钢板网〔15mm*15mm〕、射钉等。二、主要机具砂浆搅拌机、磅秤、、孔径为5mm的筛子、手推车、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮、水勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴、角抹子、大杠、中杠2m靠尺板、托线板、方尺、程度尺、盒尺、钢丝刷、毛刷、扫帚、粉线包、小白线、线坠等。三、作业条件：1、构造和二次砌筑已经历收完毕基层处理合格前方可进展抹灰工程。2、抹灰前检查门、窗框位置是否正确。

43、水、电线、消火拴箱、配电箱安装完毕并且已经保护好。4、预埋铁件等已经固定完毕并且做好防腐、防锈处理位置准确无误。5、消火拴箱、配电箱安装完毕且隔墙与线盒、箱体间缝隙已用1：3水泥砂浆〔缝隙在2cm以内〕或C15细石砼填嵌实背后露明局部厚度≤30mm钉上两层钢板网厚度>30mm时用φ10胀栓固定φ6@200钢筋用C20细石混凝土填灌严。6、构造柱、过梁、拉梁等外表凸出局部已凿平。对有蜂窝、麻面、疏松局部的砼外表剔凿至砼实处。7、先做抹灰样板间经历收合格前方可大面积施工。四、操作工艺审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

5技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

6交底内容：1、工程做法：1.1基层〔陶粒砼空心砌块墙的两侧〕；1.213mm厚1：3水泥砂浆打底、扫毛；1.37mm厚1：2.5水泥砂浆面层〔罩面灰〕；2、陶粒砼空心砌块隔墙抹灰的工艺流程：基层处理〔含拉毛且报验〕→剔凿、钉钢板网〔报验〕→浇水潮湿墙面基层→找规矩→做灰饼〔底层抹灰用报验〕→冲筋〔底层抹灰用报验；穿插电盒、配电箱安装)→抹底灰〔报验〕→抹窗台→抹面层灰→清理→养护。2.1抹灰前基层外表的尘土、油垢、油渍等去除干净并洒水潮湿。2.2本工程底灰用1：3水泥砂浆面层抹灰用1：2.5水泥砂浆水泥采用P.O32.5。2.3构造柱、过梁、拉梁砼外表及砌块隔墙外表抹灰前先进展拉毛处理拉毛采用砂浆界面剂：水泥：细砂＝1：2：2〔重量比〕厚度为3mm左右拉毛厚度均匀一致。

72.4抹灰分层进展抹灰总厚度不大于20mm陶粒砼空心砌块与砼墙体、柱〔含构造柱〕、梁〔含过梁、圈梁、拉梁〕、水电槽、盒交接处外表的抹灰必须钉钢板网钢板网与各基体〔陶粒砼空心砌块、砼墙体、柱〔含构造柱〕、梁〔含过梁、圈梁、拉梁、水电槽、盒〕的每边搭接宽度均不小于100mm且搭接结实。钉钢板网前先将与隔墙交接处的砼外表弹线、切割、剔凿剔凿宽度不小于10cm剔凿深度不小于20mm然后再钉钢板网用射钉钉钢板网射钉钉间距≤20cm钢板网必须平直绷紧报工程部验收合格前方可进展抹灰作业。2.5找规矩〔贴灰饼、冲筋、吊垂直、套方且贴灰饼、冲筋只限于底灰〕：2.5.1贴灰饼：先用托线板全面检查墙面的平整度根据检查情况并兼顾抹灰总的平均厚度规定墙面抹灰厚度。接着在40cm左右高度离墙两阴角10-20cm处根据墙边地面上的50cm线确定审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

8技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

9交底内容：该处抹灰总厚度〔必须以此控制灰饼这样房间才能规方〕以此厚度用1：3水泥砂浆做一个标志块〔灰饼〕大小5cm见方以这两个标志块为根据再用托线板靠确定墙上部〔2m左右高度〕对应的两个标志块厚度。标志块做好后再在标志块附近墙缝内钉上钉子栓上小绳挂程度通线〔小线要分开标志块1mm〕然后按间距1.2-1.5m左右加作标志块。见下列图。凡在窗口、垛角处必作标志块。2.5.2冲筋：在上下两个标志块之间先抹出一长条梯形灰埂其宽度为10cm左右。厚度与标志块〔灰饼〕相平作为墙面抹灰填平的。做法如下：上下两个标志块中间先抹一层再抹第二遍凸出成型要比灰饼凸出1cm然后用木杠紧贴灰饼左上右下槎直至把冲筋搓得与标志块一平为止同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面使其与抹灰层接搓顺平。标筋用1：3水泥砂浆做法如下列图。

102.6穿插电盒、配电箱安装：抹灰前必须经水、电专业主验收签字前方可施工。2.7抹底灰：底灰为13厚1：3水泥砂浆打底分层分遍与所冲筋抹平每遍厚度5-7mm不得漏抹要用力压审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

11技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

12交底内容：使砂浆挤入细小缝隙内用大杠刮平找直木抹子搓平搓毛。然后进展全面质量检查检查底灰是否抹平整阴角是否规方整洁道后与阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整并用2m长靠尺板检查墙面平整度和垂直度情况。2.8抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：派专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm宽的底灰砂浆去除干净洒水潮湿并用1：2.5水泥砂浆将孔洞、配电箱、槽、盒边抹成方正、平整、光滑。2.9抹面层灰：底层水泥砂浆抹好后第二天即可抹面层先将墙面潮湿后即可进展罩面灰工作。罩面灰采用1：2.5水泥砂浆厚度为7mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢紧跟抹第二遍用大杠刮平找直用铁抹子压实压光。2.10洒水养护：抹灰24小时后喷雾器洒水养护。每天8-10次保持抹灰墙面不干；养护时间不得少于7天。五、质量

131、主控工程1.1抹灰前基层外表的尘土、油垢、油渍等去除干净并洒水潮湿。1.2抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复试合格。本工程底灰用1：3水泥砂浆面层抹灰用1：2.5水泥砂浆水泥采用P.O32.5。1.3抹灰分层进展抹灰总厚度不大于20mm陶粒砼空心砌块与砼墙体、柱〔含构造柱〕、梁〔含过梁、圈梁、拉梁〕、水电槽、盒交接处外表的抹灰必须钉钢板网钢板网与各基体〔陶粒砼空心砌块、砼墙体、柱〔含构造柱〕、梁〔含过梁、圈梁、拉梁、水电槽、盒〕的每边搭接宽度均不小于100mm且搭接结实。1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

14技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

15交底内容：检查：观察；用小锤轻击检查。2、一般工程2.1抹灰层外表光滑、干净、颜色均匀、无抹纹分格缝明晰美观。检查：观察；手摸检查。2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表整齐、光滑；道后面的抹灰外表平整。检查：观察。2.3抹灰分层进展抹灰总厚度不大于20mm；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上。2.4室内墙面、柱面和门洞口的角采用1：2水泥砂浆做暗护角其高度不低于2m每侧宽度不小于50mm。2.5砂浆抹灰层在凝结前防止快干、水冲、撞击、振动在凝结后不得玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层在潮湿条件下进展养护。抹灰24小时后用喷雾器洒水养护每天8-10次保持抹灰墙面不干养护时间不得少于7天。

163、一般抹灰工程质量的允许偏向和检验如下表3.3所示。表3.3一般抹灰的允许偏向和检验项次工程允许偏向〔mm〕检验1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2外表平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正2用直角检测尺检查4阴角垂直度2用2m托线板和尺量检查5分格线〔缝〕直线度2用钢直尺和塞尺检查6抹灰层厚度±2用钢卷尺检查六、成品保护1、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏洞口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹不要靠在墙上严禁蹬审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。

172、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

18交底内容：窗台板防止损坏其棱角。2、抹灰前在门框根部500mm的范围内钉木板条加以保护防止施工中碰坏。塑钢门窗框的保护膜不得撕裂。3、保护好墙面的预埋件通风篦子、线盒、槽、电器、水暖所预留的孔洞不要堵。4、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、振动、挤压、剔凿以保证抹灰层不受损害和有足够强度。5、严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台防止损坏棱角。6、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台不得直接在楼地面和休息平台上拌合砂浆。从楼梯上下搬运东西时不得撞击楼梯踏步。7、抹灰用的大刮杠、跳板、铁锹把等不得靠墙放置以免损坏墙面或将墙面划成一道道印痕。七、平安措施1、墙身高度超过1.2m以上时搭设钢脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设平安网。

192、同一块脚手板上的操作人员不超过2人。3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。5、不得站在脚手架上嬉戏打闹进入现场必须戴帽高空作业必须系平安带。6、在同一垂直面内上下穿插作业时,注意设置平安隔板下方操作人员必须戴平安帽。八、环保措施1、施工必须做到工完场清,及时搜集落地灰,过筛后重新利用。2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾别离处。(属无的不可回收废弃物)。3、砂浆搅拌机械进入现场前由工程部机械理员对进入现场的砂浆搅拌机械进展全面检查和维护审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。

202、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

21交底内容：保养以保证机况良好符合如下要求：3.1固定连接紧固,无松动,松旷现象;3.2机械运转平衡,无异响；3.3各运转机构有良好的封性,无漏电、漏水现象。4、机械修理工经常检查砂浆搅拌机械的运行情况发现问题及时进展维护、保养以保证施工机械处于良好运行状态。在进展现场维修、保养时产生的废油由维修人员回收集中进展处理制止将污物倒入现场。5、搅拌现场经常洒水潮湿在搬运水泥时轻拿轻放。搅拌现场必须每天进展清理垃圾放在指定地点。废水经沉淀前方可排入政网。6、原料运输车辆不得超量装载砂子点不得超过槽帮上缘两侧边缘低于槽帮上缘10cm至20cm。袋装水泥在运输过程中采取措施防止扬尘。7、各种运输车辆进入驶出现场制止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮。8、

22各种材料必须妥善保防止雨淋不得随意遗洒和浪费材料严格按交底及配比施工不得随意更改。9、各种材料进场及承受前必须检查材料质量及数量不合格的材料不得使用。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

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24人工挖孔桩开挖和灌注施工平安技术交底工程名称：施工监理分项工程名称作业部位交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名〔盖手印〕：

25交底内容：1、严格按照施工方案的要求作业。挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、平安装置、工具配件以及防面具等个人劳动防护用品必须在每班作业前进展检查确保完好和使用平安。2、井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信保持联络假设发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工迅速撤离井底并应及时上报以采取措施处理解决以防止塌方〔严禁私自处理〕。每日开工前必须检测井下的有有害气体并有足够的平安防护措施。桩孔开挖超过10m时应有专门向井下送风的设备风量不宜小于25L／S。假设出现有有害气体必须做动物活体实验。3、井台面上操作人员必须时刻保持警觉尤其在孔内作业时绝不得擅自分开岗位要认真观察孔内一切动态保持与孔内人员不断联络发现问题及时处理。4、孔口护壁必须高于原地面20~30cm以防地面水和杂物等落入孔洞。无人施工时井口必须加盖板采用栏杆高度不低于1.1m砼护圈顶上不许放置操作工具以防杂物或人员掉入孔内挖出的土方应及时运离孔口不得堆放在孔口周围1m范围内机动车辆的通行不得对井壁的平安造成影响。砼护圈顶上不许放置操作工具严防坠落伤人。供井内作业用的风镐、通风、抽水、电源线等必须妥加整理临时固定并应沿井壁边敷设防止脱落。5、任何情况下提升设备不得超载运行供人员上下用的吊笼应专门制订施行措施要标明额定人数并严格遵守并经常检查、维修和保养。吊钩应有弹簧式脱钩装置防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置必须配有自动卡紧装置。筒与挂钩处要加铁丝绑扎结实以免碰撞时脱钩。6、井底抽水时应在挖孔作业人员上到地面后再合闸抽水抽水后即关闭电源严禁带电作业。孔内照明应采用平安矿灯或12伏以下的平安电压。孔上电缆必须架空2m以上。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地电线必须绝缘。拉动电线时制止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口并应装置漏电保护器防止漏电触电事故一旦发现漏电必须迅速拉闸断电值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修及时发现问题妥善处理。7、井口上作业人员必须挂好平安带孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋戴好平安帽从井口到井底设

26置一条直径25mm的软棕绳随深度加大供孔内作业人员应急出孔使用井下作业人员必须系好平安带和扣。8、井较大时提升架应安装在宽>30cm厚>8cm的优质木板上木板平急两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定结实且在孔口内设置距孔底2.5m高的防护板防护罩应由孔底人员操作便于吊运和防护。当取土吊桶上下运行时孔内作业人员站在防护板下面作业。装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放上下应对准桩孔中心。使用台架、把杆时卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。在除吊运松土以外的其它石料时严禁井下留人待井下操作人员撤离前方可吊装作业。9、孔内必须设置应急足够强度的钢爬梯；电葫芦、吊笼等应平安可靠并配有自动卡紧装置不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚踏井壁凸缘上下。10、用常规法〔包括先封底法〕浇灌桩身混凝土桩也上口必须封〔仅留漏斗口〕其间隙不得超过3m封板及方木应有足够的强度以确保下部作业人员平安。串筒应用8镀锌铁丝加固扎牢串筒下口应临时拉牢防止串筒摆动伤人。11、吊放钢筋入桩孔时应绑紧系牢〔下口宜用铁盘兜住〕确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后才能下人进入桩孔解钩。12、在桩孔内绑扎钢筋骨架时操作平台方木必须放在实处〔可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上〕并与平台木板钉牢防止方木滑动位移平台坠落。13、在灌注桩身砼时相邻10m范围内挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。放料人员必须准确对准孔口料斗放料防止砼溅落桩孔内伤人。孔内作业的振捣手应着装简便穿防滑鞋戴平安帽绑扎平安带并挂设于井口结实处随作业面的上升平安带应逐步收紧。  14、作业人员如有违章作业的情况严格按?平安消费违章违规处分细那么?进展处分。

27补充作业指导内容：   

28技术交底记录　工程名称黔西华辰上都四楼工程分部工程根底工程分项工程名称挖孔桩挖土、石方交底日年月日技术负责人接收人参与交底人员：交底内容：一、施工准备1、施工机具：简易提升架、手推车、镐、揪、手铲、钎、线坠、砼搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯〔低压36V、100W〕、电焊机、通风及供养设备、扬程水泵、轱辘、活动爬梯、平安帽、平安带等。（一）施工条件1、开挖前场地应完成三通一平。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。2、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。3、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。

291、全面开挖前有选择的先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。2、开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。一、操作工艺1、工艺流程：放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼检查桩位〔中心轴线〕架设垂直运输架安装电动葫芦〔卷扬机或轱辘〕安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等挖吊运第二节孔桩土方〔修边〕　先拆第一节护壁模板〔放附加钢筋〕浇筑第二节护壁砼检查桩位〔中心〕轴线逐层往下循环作业开挖扩底局部检查验收二、质量1、桩孔垂直度应严格控制一般不应超过桩长的3‰且不超过50mm。2、孔底虚土厚度不应超过规定扩底形状尺寸符合设计要求桩底应落在持力土层上持力层土体不应被破坏。3、护壁砼厚度±15mm现浇砼护壁直径±25mm。三、质量保证措施1、已挖好的孔桩必须用木板或脚手板盖好防止土块、杂物、人员坠落。

301、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑砼。2、孔桩上口应做好挡土台防止灌水及掉土。3、保护好已成型的钢筋笼不得扭曲松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁串筒应垂直放置。一、平安保证措施1、班组设平安员并报工程部批准。孔内放炮时所有施工孔桩必须统一进展所有施工人员退离现场。并由工程部平安员下达点炮其余人员制止下达点炮。2、下孔作业人员必须头戴平安帽、手戴工作手套孔内制止吸烟孔外作业人员也必须戴平安帽。3、操作人员下孔前应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。4、施工中应不断向孔内送风输风量应大于25L/S在风镐凿岩时应加大供风量以吹排凿岩产生的石粉。5、机电设备应有专人负责理凡上岗操作者均持有操作合格证。6、孔口顶四周设栏栅间施工悬挂警示红灯；暂停时孔口应用平安可靠的盖板封盖。7、孔口四周不许堆土渣混凝土护圈顶上不许放置操作工具严防坠落伤人。供孔下作业人员的风镐送风胶必须在连接处用铅丝捆扎结实并在孔口处也扎住防止风脱落伤人。

311、严禁酒后作业。

32技术交底书施工：中铁十五四机荷高速盐田港支线7标编：ZT1504CX14-06主送桥涵施工一队编20040202-02工程名称人工挖孔桩日2004.02.02

33交底内容：一、挖孔桩施工及工艺技术要求人工挖孔灌注桩桩根底系用人力和适当的爆破〔根据现场实际情况而定〕配合简单机具设备下井挖掘成孔灌注混凝土成桩适用于无地下水或地下水量很少的实土层或岩石地层。岩孔内产生的空气污染物超过?环境空气质量?〔GB3095-96〕规定的任何一次检查的三级浓度限值时不得采用人工挖孔施工。因此在工人下井操作前必需要先进展气体探测工作。孔深大于15m时必须加强通风和平安措施。1、挖孔桩的施工准备施工前应根据地质和水文地质条件以及平安施工、进步挖掘速度和因地制宜的原那么选择适宜的孔壁支护类型。本标段挖孔桩拟采用外齿式C25混凝土护壁。a、平整场地去除地表危石浮土；坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护铲除松软的土层并夯实。并且向每个操作小组进展地下土层情况、地下水分布情况的交底并指出可能出现的问题〔如塌孔、流砂、涌水〕和处理的一般使井下的操作人员心中有数。b、开挖前按平面图中各桩心坐标定出桩孔准确位置用结实的木桩标定并监理复核设置护桩并要求经常检查校核桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。将控制轴线和高程引到第一节护壁上每节以十字线对中吊大垂球吊线作中心控制找出圆周以基准点测量孔深以此保证孔的垂直度和几何尺寸的正确。再按照设计的桩径和护壁厚度确定开挖范围〔用白石灰粉撒线〕然后挖第一节桩孔土方。安装第一节桩孔护壁模板时必须用桩心点校正模板〔由专人负责〕支护结实并检查护壁厚度、位置等符合要求前方能浇捣护壁。第一节孔圈中心线和桩的轴线重合其与轴线的偏向不得大于2厘米。

34c、第一节护壁高出现场地面25～30厘米防止土、石、杂物滚入孔内伤人壁厚比下面井壁厚度增加10～15厘米。当第一节护壁拆模后及时将中心轴线引到护壁上作为控制桩心轴线的根据并把标高引到护壁内用以控制桩底的标高。支护孔口四周挖排水沟做好排水系统；及时排除地表水搭好孔口雨棚；安装提升设备；布置好出渣道路；合理堆放材料和机具使其不增加孔壁压力、不影响施工。d、弃土和其它建筑材料在竖井内垂直运输时采取措施确保井上、井下操作人员的平安。并在井口设置平安防护罩可采用两个半圆形的钢筋网罩以防物体坠落伤人。挖孔桩的弃土装入吊桶用简易提升架提升至地面倒入手推车运至临时弃土场。e、每个挖孔桩由一个固定的小组负责施工每个正在施工的井井上均派人操作和值班并对井下操作人员负平安责任上下之间必须装备对讲机和小红旗等以保持较好联络。保持井内有足够的新颖空气不断地向井内强力送风。挖土施工时采用分级挖土每节高度视土壁保持直立状态的才能确定一般为0.8～1.2米挖孔由人工自上而下用镐、钎进展挖土次序为先中间部后挖周边允许误差3厘米。挖孔桩终孔时应去除护壁污泥、孔底的残渣、浮土、杂物和积水并监理、设计等部门对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进展检查。检验合格后安装钢筋笼、灌注桩身砼。孔底岩样由化验室妥善保存备查。f、开挖过程中砾砂层时必须采取相应的保证护壁稳固的措施以确保施工人员的平安采取措施为：沿护壁周边插入相当数量的大直径钢筋同时用稻草塞住四周并且加厚护壁砼厚度。每级减少为50厘米半个模并随挖随作护壁。增加护壁的稳定性。假如效果不佳采用直径与桩径一样的钢套代替混凝土护壁。施工现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流防止孔外水通过护壁流入桩孔内。并且在同一程度面上孔圈两正交直径的径差不宜大于50mm。g、桩孔开挖后尽快浇注护壁砼并且当天一次性浇注完毕。不得在桩孔水淹模板的情况下浇注护壁砼。砼要求实、早强、塌落度较大施工时根据现场实际情况看是否掺加速凝剂并采用小颗粒骨料砼入模后不使用插入式振动器以免破坏模外土体的稳定性可用敲击模板或用竹杆、木棒反复振捣。上下段护壁间同样根据设计要求和现场的实际情况预留纵向钢筋加以联络使之成为整体

35并确保各段间的连接处不漏水。护壁模板使用钢模板模板的撤除根据气温情况而定一般在24小时后进展。2、挖掘的一般工艺要求a、在挖孔过程中须经常检查桩孔尺寸和平面位置：桩位误差不得大于50mm；直桩倾度不超过0.5；孔径、孔深必须符合设计要求。b、挖孔时如有水渗水应及时支护孔壁防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水应设法排除〔如用井点法降水或击水泵排〕。c、桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业不宜中途停顿以防坍孔。d、挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压水时可采用水泥砂浆压灌卵石环圈或其他有效的措施。e、挖孔到达设计深度后应进展孔底处理。3、现浇混凝土护壁采用外齿式C25混凝土护壁厚度为15厘米。4、终孔检查处理挖孔到达设计标高后应进展孔底处理。必须做到平整无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。先由施工队自检自检合格后现场技术负责人和工程部质检工程师到场检查验收验收合格后监理、设计、业主及质检站一起验收。开挖过程中应经常理解地质情况假设孔底地质复杂或开挖现不良地质现象〔薄层泥岩、不规那么的淤泥分布等〕时应钎探查明孔底以下地质情况。5、钢筋骨架制作及安装根据施工条件挖孔灌注桩钢筋骨架可在孔外预扎后吊入孔内。为使钢筋骨架正确结实定位除主筋上安设钢筋“耳环〞或混凝土垫块外也可在孔壁上打入钢钎用铁丝与主筋绑扎使其结实定位。注意按要求埋设超声波检测声测。6、灌注混凝土从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小〔参考值小于6mm/min〕时可采用在空气中灌筑混凝土桩的其技术要求除符合?公路桥涵施工技术?〔JTJ041〕有关规定外还应注意以下事项：a、通风：挖孔过程中要经常检查有害气体浓度特别是遇有腐植土要加强通风采用压缩空气用软通入孔底以保证孔底作业面空气新颖。

36b、排水：桩孔内渗水量较小时采用随挖随用吊桶将泥水一起吊出的排水桩孔内渗水量较大时在桩孔中心挖集水坑用潜水泵将水抽出至地面沉淀池内。c、照明：桩孔内采用12/36w低压防水罩灯泡照明。d、钢筋笼制安：钢筋笼采取在孔外制作和分节吊装加工时同一截面接头数量不得超过该截面钢筋总数量的50。钢筋笼制作完毕后在钢筋笼上焊接短钢筋支撑在护壁上以确保其位于孔的中心保护层厚度7cm。e、桩身砼施工：当挖孔桩挖至设计要求的基岩后将井底残渣去除干净由设计、质检、监理等结合组织对桩孔验收到达设计要求前方可进展桩身砼浇筑。浇灌前应对桩孔壁漏水处进展处理堵漏时及时将砼护壁上的所有预留排水孔以及其它漏水处堵塞然后将井内积水抽干以保证桩身砼质量堵塞的原那么是：大面积的堵成小面积的小面积的堵成点漏最后堵塞之堵塞的：先弄清桩孔护壁漏水处用小橡皮堵塞入该处在橡皮周围用高标细石砼或高标水泥砂浆将其堵使漏水处之漏水从橡皮中流出来到达流堵效果。桩身砼灌注时砼必须通过串筒而到达浇灌工作面其落下的高度不宜大于2米否那么容易造成砼的离析和不均匀影响砼的实度。井下操作人员用插入式振动器把砼分层捣实每层高度不超过500mm插入式为垂直式间距50mm快插慢拨。每根桩身的砼要求一次连续浇灌完毕在灌筑过程中砼外表不得超过5cm积水否那么设法把积水排除才能继续灌注当渗水量过大时考虑采用水下混凝土灌注法；而每一根桩的浇灌时间根据渗水情况确定。一般规定渗水量大的不超过四小时渗水时小的不超过八小时。必须注意控制桩身砼的浇灌高度以免造成桩身浇灌过高或低为了保证桩顶砼的质量桩顶砼高出设计高度20cm以上。每根桩桩身的砼均按要求做试块现场做好坍落度试验。当桩内渗水量到达1m3/h时应采用水下灌注法保证灌注质量。

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38二、特殊情况如流砂、塌方等时的处理①流砂处理a、护壁长度改为30—50cm；b、用稻草或麻袋填塞堵泥起到堵泥砂、滤水的作用并立即支上模板假设模板立不稳采用内支撑使其立稳。②塌方处理a、小范围的塌方及时插入相当数量的钢筋或钢以保护其稳定。b、大范围的塌方及时回填并报监理、业主、设计等部门以便采取措施通常的措施有：采用钢或〔18以上钢筋〕作竖向支撑保证上方护壁的稳定。去除塌方土方立即支模浇筑混凝土并捣实加内撑待混凝土到达一定强度后〔一般1—2天〕再进展下一步开挖。钢套筒护壁：假如以上很难奏效那么用直径比桩径大6mm厚以上钢套打入作临时护壁钢与土层之间压浆回填实钢套外再浇筑混凝土护壁。三、桩端破碎带、软弱夹层的处理桩基按嵌岩桩进展设计桩底高程除满足设计外至少嵌入中等风化岩体施工时如发现桩底有断层破碎带时须破碎带进入中风化基岩。假如桩端裂隙发育且远超过设计的终孔深度建议采用桩底后压浆的处理即在灌注桩身混凝土前预设注浆灌注混凝土后到达一定强度后〔一般为28天〕进展桩底后压浆处理。四、浇筑桩芯砼防水措施浇筑桩芯砼时假如井底地下水较多在积水的情况下浇灌砼时那么按水下砼的规定或其它有效措施进展作业。可以采用直径为800mm高度1300mm的钢圆筒〔钢圆筒由电动葫吊装可依需要作上下吊动〕放于井底这样积水被钢圆筒隔分内外二部先用潜水泵将钢圆筒内积水抽干马上通过串筒浇注筒内砼同时将潜水泵移至筒外继续抽干筒外积水渐渐提升并使其下端始终埋在混凝土外表之下这样只有第一批砼外表与水接触以后不断浇注混凝土随着砼面的不断升高抽干积水钢圆筒逐渐上拨。水下浇注砼要求砼有足够流动性和相当好的和易性以防止产生离析和泌水现象。假如地下水非常多那么必须考虑采

39用水下灌注砼的施工同时砼的灌注标应当进步一至两个等级。采用商品砼进展连续浇注间施工应当提供足够充分的施工照明。五、其它考前须知深惠路隔离墙处的7根挖孔桩施工时如遇地下水丰富不得大量抽水而造成路面沉陷施工全过程要安排专人负责监控量测一旦发现路面下沉立即停顿挖孔桩施工并采用注入水泥水玻璃的方案限制地面下沉及维护路面。另外挖孔桩施工平安技术措施详见平安技术交底部。六、挖孔桩质量要求人工挖孔桩质量要求序工程内容允许偏向备注1桩孔位中心线±50mm2桩孔径不小于设计3桩的垂直度﹤1/2004护壁混凝土厚度±30mm5孔底虚土不允许七、现场必须做好各项原始记录及时、准确填写人工挖孔记录表。八、其他未尽事宜请及时与工程部技术部门及现场负责人员联络。附：外齿式护壁示意图

40编制者：审核者：承受：承受负责人：附图：外齿式护壁示意图

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43平安技术交底编　工程名称临策增设房屋工程—图克木庙站施工中铁建工集团北京分第十三工程部交底部位钢筋工程工种　钢筋工、壮工平安技术交底内容1、施工人员必须进展入场平安教育经考试合格前方可进场；2、进入施工现场必须戴合格平安帽系好下额带锁好带扣；3、各工序施工前应由主人员对施工人员进展平安技术交底并签字手续；施工过程中设专职平安人员要实在负责对违背平安消费的操作者有权停顿其工作；特种作业人员应有操作证和平安上岗证书工作间全体工作人员要精集中；4、作业时认真执行及内蒙古各项平安操作规程杜绝违章作业和野蛮施工；5、严禁酒后作业和在作业过程中嬉戏打闹；6、制止私自拆改防护设施；施工现场在指定位置设置消防用具不得私自搬用或挪用；7、制止操作与自己无关的机械设备。8、施工现场不准吸烟不准随地大小便及乱扔垃圾。9、施工现场用电应严格按照用电平安理规定防止发生触电事故现场电气设备要求有防漏电措施电工每天要对电器进展检查。10、

44预留洞口必须封闭或加栏杆围挡平安检查人员应随时巡查临边围挡情况工人施工时应注意洞口是否封闭好。11、现场作业严禁高空抛物。12、雨天施工时应注意防滑应穿防滑鞋道路及上人梯子应采取有效防滑措施。针对底：后台加工:1、钢筋在运输和储存时必须保存标牌并按批分别堆放整齐防止锈蚀和污染；2、人工搬运钢筋时步伐要一致。当上下坡或转弯时要前后照应步伐稳慢注意钢筋头尾摆动防止碰撞物体或打击伤人特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼注意平安；3、注意钢筋切勿碰撞电源严禁钢筋靠近高压线路；4、操作钢筋机械时作业人应持证上岗,并严格按有关操作规程进展操作。5、在钢筋切割时启动切割机应先空运转检查各部位正常后方可作业。未到达正常运转时不得切料。切割机要有防护罩；6、切割时应使用切中、下部位紧握钢筋对准刃口迅速置入操作者应站在固定片一侧压住钢筋以防止钢筋末端弹出伤人严禁用两手分到片两侧俯身送料；7、切断短料时手和切的间隔应保持在150mm以上如手握端小于300mm时应采用套或夹具将钢筋短头压住或夹牢；8、切割机运转时严禁用手直接去除切附近的短头或杂物。钢筋摆动周围和切割机旁边不得停留非操作人员；9、切割机周围严禁存放易燃易爆物。切割完毕后应切断电源去除周围及切间杂物；10、

45钢筋弯曲时要按照相关规程操作周围严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上；11、弯曲时假如钢筋有锈蚀必需戴防护眼镜；12、在焊接过程中要严格按照电焊工的有关规定不得违章操作；13、钢筋加工和装卸时特别是晚上要轻拿轻放。在吊装过程中要检查钢丝绳确保结实后才能吊运吊运过程中下方严禁站人；14、钢筋加工机械要设专门的人员维修加工处设置足够的照明在加工材料时弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业；15、冷拉时应设专人值守操作人员必须位于平安地带钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人严禁跨越钢筋和钢丝绳冷拉场地两端地锚以外应设置戒备区装设防护挡板及警告标志；16、冷拉钢筋卷扬机运转时严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；17、运行中出现滑脱、绞断等情况时应立即停机；18、冷拉速度不宜过快在根本拉直时应稍停检查夹具是否结实可靠严格按平安技术交底要求控制伸长值；19、冷拉完毕必须将钢筋整理平直不得互相乱压和单头挑出未拉盘筋的引头应盘住机具拉力局部均应放松再装夹具；20、维修或停机必须切断电源锁好箱门。成品码放：1.严禁在高压线下码放材料；2.材料码放场地必须平整坚实不积水；3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐高度不超过150㎝并且下面要垫

46木方子标识清楚；4.弯曲好的钢筋码放时弯钩不得朝上；5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直不得互相乱压和单头挑出未拉盘筋的引头应盘住。6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；7.材料分堆分垛码放不可分层叠压；8.直条钢筋要按捆成行叠放端头一致平齐应控制在三层以内并且设置防倾覆、滑坡设施。钢筋绑扎:1、圈梁、墙柱钢筋绑扎时应搭设可靠脚手架严禁将脚手板随意搭设在墙柱体程度筋上；脚手架应平安可靠；绑扎圈梁、挑梁、挑檐和边柱等钢筋时应搭设操作台架和张挂平安网。绑扎立柱和墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下3米以内的柱钢筋可在地面或楼面上绑扎整体树立绑扎3米以上的柱钢筋必须搭设操作平台。2、凡高处作业应站在高凳或脚手架上操作并先检查其是否结实可靠脚手板宽不得小于20cm同一块脚手板上不准同时站两人操作不准踩在箍筋上操作脚手架高度超过2m时必须由架子工按规定支搭脚手架。3、动用电焊时需开动火证并有专人进展看火。4、钢筋吊装时信工必须持证上岗与塔吊司机采用对讲机联络并严格遵守相关平安操作规程。吊点位置正确吊钩结实；超过五级风时严禁吊装要遵循轻起轻放的原那么。5、吊运钢筋时要长短分开捆绑结实下方严禁站人注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时设施防止钢筋回转时碰撞电线。6.绑扎根底及板钢筋应按规定安放钢筋支架、马橙铺设走道板〔脚手板〕；

477、脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋应随使用随运送不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；8、绑扎钢筋的绑丝头应弯回至骨架内侧暂停绑扎时应检查所绑扎的钢筋或骨架确认连接结实前方可分开现场；9、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；10、严禁操作人员抬钢筋在墙上或梁上行走。11、长钢筋绑扎时要前后照应防止碰伤人员。12、使用电开工具时必须装有漏电保护装置使用前应检查绝缘性能防止触电事故。13、雷雨天气时必须停顿作业。14、电焊机应单独设开关外壳做接零．接地保护一次线长度应小于5m二次线长度应小于30m两侧接线压接结实并安装可靠防护罩焊把线应双线到位不得借用金属道．脚手架及构造钢筋作回路地线焊把线无破损．绝缘良好。15、氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同焊炬间间隔不得小于10m氧气瓶不得倒置、曝晒、平使、沾油。16、间施工装备足够的照明电力线必须有电工人员架设及理并按规定设红灯警示。施工中应定检查电源线路和设备的电器部位确保用电平安。使用电气焊时注意防火、防电。17、作业中随时注意观察脚下、头顶及周围平安情况出现不平安险情时必须立即停顿作业撤离危险区域指导解决严禁冒险作业。交底人签名　职务　交底时间　

48接受交底人签名　　　　　注：1、工程对操作人员进展平安技术交底时填写此表；2、签名处不够时应将签到表附后。

49工程名称交底部位工程编日交底内容：一般刷(喷)浆工程本技术交底适用于一般工业与民用建筑一般刷(喷)浆施工。1．材料要求(1)生石灰块或石膏：用于普通喷浆使用。(2)大白粉：建材商店有成品供给有方块、圆块、根据需要购置。(3)建筑石膏粉：成品料购置是一种气硬性的胶结材料。(4)滑石粉：细度为140～325目白度为90。(5)胶粘剂：聚醋酸乙稀乳液羧甲基纤维素。(6)颜料：氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、络绿等用遮盖力强耐光、耐气候影响的各种矿物颜料。(7)其它用于一般刷石灰水的食盐用于刷普通大白浆的火碱面粉等。2．主要机具(1)一般应备有手压泵或电动喷浆机大小浆桶刷子、排笔、开、胶刮板塑料刮板、0及1木砂纸、50～80

50目钢丝箩、浆罐、大小水桶、胶皮、喷浆机、手压泵等零星配件、腻子板等。3．作业条件(1)室内抹灰工的作业已全部完成。(2)室内水暖道电气设备预埋预设均以完成且完成洞处灰活的修理。(3)油工的头遍油已刷完。(4)抹灰的灰层已枯燥。(5)做好样板间且经过鉴定符合要求。4．操作工艺工艺流程：抹灰湿作业已完成并与油工办好交接手续灰层枯燥程度已满足要求→零星补找石膏腻子(对混凝土墙尤其重要)→满刮石膏腻子二道→满刮大白腻子二～三遍→喷浆→复找腻子应平、应光→喷浆1～2道→喷交活浆(也称扫胶)(1)基层清理：混凝土墙外表的浮砂、灰尘、疙瘩要去除干净外表的隔离剂、油污等应用碱水(火碱：水=1：10)清刷干净然后用清水冲洗墙面将墙面上的碱液清净。(2)喷、刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(重量配比为水：乳液=5：1)要喷、刷均匀不得有遗漏。

51(3)填补缝隙部分刮腻子：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平应将腻子填实补平并将多余的废腻子收净腻子干后用砂纸磨平并把浮尘扫净。如发现还有腻子塌陷处和凹坑应重新复找腻子使之补平。石膏腻子配合比为：石膏粉：乳液：纤维素水溶液=100：4.5：60其中纤维素水溶液为3.5。(4)石膏墙面拼缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填满上糊一层玻璃网格布或绸布条用乳液将布条粘在缝上粘条时应把木条拉直糊平并刮石膏腻子一道。(5)满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求不同刮腻子的遍数和材料也不同。如混凝土墙应刮二道石膏腻子和1～2道大白腻子；抹灰墙及石膏板墙可以刮二道大白腻子即可到达喷浆的基层要求了。刮腻子时应横竖刮并应注意接槎和收头时腻子要刮净每道腻子干后应磨砂纸将腻子磨平磨完后将浮尘清净。如面层要涂刷带颜色的浆料时腻子中将要掺入一样颜色的适量颜料。腻子配合比为乳液：滑石粉(或大白粉)：20纤维素=1：5：3.5(重量比)。(6)喷第一道浆：喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎然后再大面积喷浆。喷浆顺序应先顶棚后墙面先上后下顺序进展。喷浆时喷头距墙面为20～30cm挪动速度要平稳使涂层厚度均匀。顶板为槽型板时应先喷凹面四周的内角再

52喷中间平面浆活配比与调制如下：1)调制石灰浆：A．将生石灰块放入容器内适量参加清水至块灰熟化后再按比例参加清水。其配合比为生石灰：水=1：6(重量比)B．将食盐化成盐水掺盐量为石灰浆重量的0.3～0.5将盐水倒入石灰浆内搅拌匀再用50～60目的钢丝箩过滤所得浆液即可施喷。C．采用石灰膏时将石灰膏放入容器中直接加清水搅拌掺盐量同上拌匀后过箩使用。2)调制大白浆：A．将大白粉破碎放入容器中加清水拌合成浆。B．将羧甲基纤维素放入缸内加水搅拌使之熔解。其拌合配合比为羧甲基纤维素：水=1：40(重量比)。C．聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合其配合比例为大白粉：乳液=10：1。D．将以上三种浆液按大白：乳液：纤维素=100：13：16混合搅拌后过80目钢箩拌匀后即成大白浆。E．如配色浆那么先将颜料用水化开过箩后放入大白浆中。

53F．配可赛银浆：将可赛银粉末放入容器内加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。(7)复找腻子：第一遍浆干后对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平、干后用细砂纸轻磨并把粉尘扫净到达外表光滑平整。(8)喷第二遍浆：同上。(9)喷交活浆：第二遍浆干后用细砂纸浆粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去并清扫干净即可喷交活浆交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大点防止喷浆的涂层掉粉。(10)喷内墙涂料：耐擦洗涂料等基层处理与喷刷浆一样面层涂层使用购入建筑涂刷即可并可参照使用说明处理。(11)室外刷浆：1)砖混构造的窗台、旋脸、窗套等部位在拌大白灰时乘湿刮一层白水泥膏使之与面层压实在一起并将滴水线(槽)按规矩预先埋设好并乘灰层未干紧跟涂刷第一遍白水泥浆(配比：白水泥加水重20107胶拌匀)涂刷时可用油刷或排笔自上而下涂刷注意应少蘸勤刷防止污染。第二天再涂刷第二道到达涂层无花感盖底为止。2)预制混凝土台底板台分户板台栏板涂刷。

54A．一般习惯作法：清理基层刮水泥腻子1～2遍找平磨砂纸再复找水泥腻子刷外墙涂料以涂刷均匀盖底为交活。B．根据室外气候影响变化大的特点应选用防潮及防水涂料施涂。清理基层刮聚合水泥腻子1～2遍(配比为用水重20107胶水拌合水泥成为膏状物)干后磨平对塌陷之处重新补平干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆(配比用水重20107胶拌水泥铺以颜料后成为浆液用于涂刷)。或用防潮、防水涂料进展涂刷。应先刷边角再刷大面均匀地涂刷一遍干后再刷第二遍直至交活为止。(12)冬施工：1)利用冻结法抹灰的墙面不宜进展涂刷。2)涂刷聚合水泥浆应根据室外湿度掺入外加剂外加剂的材质应与涂料材质匹配外加剂的掺量应由试验。3〕涂料冬施工应根据材质使用说明施工及使用以防受冻。4〕外檐涂刷早晚温度低不易施工。5．质量

55〔1〕保证工程：1〕选用刷〔喷〕浆的品种、质量、图案及颜色必须符合设计和选定样品要求以及有关规定。2〕一般刷〔喷〕浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。〔2〕根本工程：见表4—25。室内一般喷刷浆根本工程表〔包括外墙刷浆〕　　　　表4—25项次工程中级123456反碱咬色喷点刷纹流坠疙瘩溅沫颜色砂眼划痕装饰线分色线平直〔拉5m小线检验缺乏5m接通线检验门窗灯具等　允许有细微少量但不超过1处1.5m正视喷点均匀刷纹通顺允许有细微少量但不超过3处颜色一致允许有细微少量砂眼划痕偏向不大于2mm干净6．成品保护〔1〕不能污染门窗油漆不能污染已做完的饰面层。〔2〕已完成的喷刷浆成品做好成品保护防止其它工序对的污染和损坏。〔3

56〕室内浆活进展修理时应注意已装好的开关、插座等电气及设备道的保护防止喷浆时造成污染。〔4〕应先将门窗口圈用笔刷出后再行大面积浆活的施工以减少污染。〔5〕喷浆前应对完成的地面面层进展保护防止落浆造成污染。〔6〕油工的料房地墙应先行进展遮挡和保护后再施工。〔7〕挪动浆桶、喷浆机等施工工具严禁在地面上拖拉防止损坏地面面层。7．应注意的质量问题〔1〕喷浆面粗糙：主要原因是基层处理不彻底打磨不平刮腻子时没将腻子收净枯燥后打磨不平清扫不净大白粉细度不够喷头孔径大浆颗粒粗糙。〔2〕浆皮开裂：墙面粉尘没清理干净腻子干后收缩形成裂缝；墙面凹凸不平腻子超厚产生的裂缝。〔3〕胶皮：喷浆层过厚面层浆内胶量过大基层胶量少强度低干后面层浆形成硬壳使之开裂脱皮故应掌握好浆内的胶用量为增加浆与基层的粘结强度可于喷浆前先刷一道胶水。〔4

57〕掉粉：面层浆液中胶的用量少为解决掉粉的问题可进展一道扫胶在原配好的浆液内多加一些乳液使之胶量增大用新配之浆液喷涂一道。〔5〕反碱、咬色：墙面潮湿或墙面干湿不一致；因赶工浆活每遍跟的太紧前道浆没干就喷下道浆；冬施室内生火炉后墙面泛黄；有跑水漏水后形成的水痕解决冬施取暖用暖气或电炉将墙面烘干浆活遍数不能跟的太紧。〔6〕流坠：墙面潮湿；浆内胶多不易枯燥；喷浆过厚。应待墙面干后再喷浆喷浆时专人负责喷头要均匀挪动。配浆要专人掌握保证配比正确。〔7〕透底：基层外表太光滑或外表有油污没清洗净浆喷上去固化不住配浆时稠度掌握不好浆过稀喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土外表油污清刷净浆料稠度要适宜喷浆时专人负责喷头距墙20～30cm挪动速度均匀不漏喷。〔8〕石膏板墙接缝处开裂：安装石膏板不按要求留置缝隙；对接缝处理马虎从事不按规矩贴玻璃纤维网不认真用嵌缝腻子进展嵌缝腻子干后收缩拉裂。〔9〕室外喷刷浆与油漆或涂料接槎处分色线不明晰技术素质差施工时不认真。〔10〕皱折、开裂：浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折应加强成品保护。〔11〕花感、掉

58粉：主要是自配浆料配比不准稠度掌握不好用胶量没数胶少浆活会发生掉粉现象而且涂刷后不盖底造成外表花感。〔12〕外墙浆活反碱咬色：墙太潮湿冬施抹灰中掺入抗冻剂后极易产生反碱此现象经过雨季冲刷会自然消失。〔13〕外表划痕或腻子斑痕明显刮腻子后没认真磨砂纸找平又不二次复找腻子所致。

59技术负责人：交底人：接交人：

60人工挖孔桩、静压桩桩头处理技术交底一、人工挖孔桩桩头处理馨昱苑高层住宅6#-9#楼采用人工挖孔桩按照设计要求桩头进入承台100mm将桩顶设计标高以上凿除。详细施工方案如下：〔一〕、施工顺序去除挖孔桩外表浮土按照设计要求分别放出桩顶设计标高和桩顶面以上100mm处标高用大锤凿掉桩顶设计标高100mm以上的桩身砼用小锤凿掉桩顶设计标高以上的桩身砼凿平桩顶面去除松动砼渣。〔二〕、施工操作及要求做法1、使用测量仪器在每根桩上准确标出桩顶设计标高每根桩的桩身标出不少于四个点然后用大锤凿掉桩顶设计标高以上100mm处的桩身处如桩长超过1500mm时用绳索向某一个方向拉倒周围不用站人以防伤人。2、用钢筋箍箍紧桩顶设计标高处用小锤凿掉桩顶面以上的桩身砼。〔或用切割机在桩面标高处切割一圈20mm深的缝再沿缝由上至下轻凿慢打〕采用轻凿慢打精雕细刻的将桩面凿平桩面不能有缺口。设计标高以下桩身不能有裂痕然后去除松动的砼渣并请甲方和监理工程师验收。3、凿桩头施工前应先取2～3根桩做出样板让甲方和监理看到施工的全过程虚心听取甲方和监理工程师的经认可后方可进展大规模的施工。施工时必须严格按照指定的样板的施工步骤和要求进展操作。二、静压桩桩头处理馨昱苑高层住宅1#-5#楼采用预应力桩总共921根桩。主楼634根预计桩长25M；裙楼287根预计桩长15M；均为Ф500

61预应力桩壁厚为125A型桩。根据设计要求桩头进入承台100mm。浇筑1600mm高C30砼〔加膨胀剂〕底部用厚度2-3mm的圆钢板做底模。详细施工方案如下：〔一〕、施工顺序静压桩四周土方的开挖到桩顶标高以下250处按照设计要求分别放出桩顶设计标高和桩顶面以下100mm处标高用专业机械严格按照桩顶标高控制线进展截桩处理桩预埋筋桩芯砼浇筑。〔二〕、施工操作及要求做法：1．记录土方开挖前工程部组建一个质量控制小组对施工质量进展控制在土方开挖过程中质量控制小组要对所挖出来的每一根桩进展记录记录的内容包括桩的位置、高度、桩外径内径、及形状、有无松动、有无破坏等。并与监理和甲方进展现场验证记录结果。2．截桩头本工程预制桩在塔楼局部桩间间隔小送桩数量较多给土方开挖带来很大的困难根据这一情况随着土方开挖桩头一次性截取到桩顶设计标高一次开挖到桩顶标高以下250处开挖完毕后立即组织截桩头施工。截桩头采用专业机械进展截桩处理严格按照标高控制线进展操作。3.桩标高控制在桩设计标高低100mm处设置一个标高控制点用于施工中控制标高和施工完毕后标高检查。土方开挖时随开挖随进展桩位标高控制和标高标注。并每一段进展拉线检查并定时用水准仪进展程度复查保证每根桩标高准确。4.桩预埋筋

62先在钢筋加工厂内将钢板与钢筋按下列图一制作好再放入桩内。要求钢板能将桩内口堵住不漏浆。2Ф14的钢筋按图纸要求形状加工好后以十字形穿插焊接在4Ф16的钢筋上焊点设置在两头及中间穿插位置。用以保证钢筋笼处在桩中心位置防止偏位。4Ф16的钢筋均匀分布焊接在钢托板的四周。4Ф16钢筋要到达设计长度以保证与承台有足够的锚固。〔详细见图一〕5.灌注桩芯砼钢筋笼预埋好由甲方监理进展隐蔽验收并通过后浇筑C30砼〔加膨胀剂〕。由于径较小砼人工运到桩位置后要用铁锹一锹一锹浇筑边浇边震不得一次灌满后再插棒震捣或过振以免对桩造成伤害或混凝土漏浆。要求振捣必须实。砼凝固到达一定强度后将4Ф16的钢筋弯至60°。6.质量要求〔1〕.截桩完毕后桩头标高与设计标高的尺寸偏向在±10mm内。〔2〕.焊接接头要求均匀完好钢板无焊穿、凹陷现象；钢筋相对钢板的直角偏向不大于4度；钢筋间距偏向不大于±10mm。〔3〕.砼浇筑完毕后插筋尺寸一致外弯角度一致。

63图一三建馨昱苑工程部二○○四年十一月

64工程名称交底部位工程编日交底内容：屋面找平层本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。1．材料要求〔1〕所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工的规定。1〕水泥：不低于325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2〕砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。〔2〕沥青砂浆：选用与砂同类性质的矿物粉料也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。(3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2．主要机具

65一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3．作业条件〔1〕找平层施工前屋面保温层、构造层应进展隐蔽工程检查验收并手续。〔2〕各种穿过屋面的预埋件根部及烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。〔3〕根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、〔包括天沟、檐沟的坡度〕并进展彻底清扫。4．操作工艺　工艺流程：基层清理→根堵孔、固定弹线找坡度→洒水潮湿→打底找坡→→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→　验收〔1〕找平层的施工见表3-2。找平层的施工　　　表3-2类别基层种类厚度〔mm〕技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土整体或板状材料隔温层15～2020～251：3〔水泥泥砂〕体积比水泥标不低于325洒水养护至无起砂现象

66装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层20～30沥青砂浆找平层整体混凝土装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2020～301：3〔沥青：砂和粉料〕重量比压实找平〔2〕抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将构造层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净凸出基层外表的硬块要剔平扫净。2〕如采用加气板块等预制保温层时应先将板底垫实找平不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。3〕洒水潮湿在抹找平层之前应对基层洒水潮湿但不能将水浇透宜适当掌握以到达找平层、保温层能结实结合为度。4〕无保温层的屋面应在混凝土预制构件外表上均匀撒上水泥然后浇水用扫帚把水泥素浆涂刷均匀随刷随做水泥砂浆找平层。5〕冲筋贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m在排水沟、雨水口处找出泛水冲筋后进展找平层抹灰。6〕找平层要留分格缝分格缝兼做排气屋面的排气道时分格缝应适当加宽并与保温层连通一般分格缝的宽度应为20mm

67；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处其纵缝的间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m沥青砂浆不宜大于4m。7〕铺灰压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆〔配合比应按设计要求〕用抹子摊平然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。8〕铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍要注意防止漏压并将坑、角、砂眼抹平当抹子压不出抹纹时即可找平、压实完成第三遍抹压这道工序宜在砂浆初凝前进展。砂浆的稠度应控制在7cm左右。9〕养护：找平层抹平、压实后常温时在24h后浇水养护养护时间一般不小于7d枯燥后即可进展防水层施工。〔3〕沥青砂浆找平层：1〕基层清理：参照水泥砂浆找平层的要求。2〕枯燥的基层清理干净后满涂冷底子油1～2道要涂刷均匀外表必须保持清洁。3

68〕配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀预热烘干至120～140℃然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合并继续加热至要求温度但不使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。4〕冷底子油枯燥后按照所放坡度铺设沥青砂浆虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3～1.4倍分格缝一般以板的支撑点为界。5〕砂浆刮平后用火滚滚压〔夏天温度较高时滚内可不生火〕至平整、实、外表无蜂窝看不出压痕时为止。沥青砂浆施工时温度要求　　　　表3-3室外温度〔℃〕沥青砂浆温度〔℃〕拌制开场辗压时滚压完毕＋5℃以上＋5～－10℃140～170160～18090～100110～13060406〕滚桶应随时保持清洁外表可刷柴油根部及边角滚压不到之处可用烙铁烫平压实以不出现压痕为好。7〕留置施工缝时宜留成斜搓在继续施工时将接缝处清理干净并刷热沥青一道接着铺沥青砂浆铺后用火滚或烙铁烫平。8〕分格缝留设的间距一般不大于4m缝宽一般为20mm如兼做排气道时可适当加宽并与保温层连通。分格缝应附加200～300mm

69宽的油毡并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。5．质量〔1〕保证工程：1〕找平层所用的原材料及配合比必须符合设计要求和施工的规定。2〕屋面〔包括天沟、檐沟〕找平层的坡度必须符合设计要求纵向不宜小于5‰平屋面坡度不小于3‰排水的水落口周围应做成略低的凹坑。〔2〕根本工程：1〕水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。2〕沥青砂浆找平层拌和均匀外表实无蜂窝等缺陷。3〕找平层与脱出屋面构造的连接处和转角处应做成弧形或钝角且整齐平顺。4〕分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规定。〔3〕允许偏向工程：见表3-4。

70屋面找平层允许偏向　　表3-4项次工程允许偏向〔mm〕检验1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2预制找平层接缝上下差3用直尺和楔形塞尺检查6．成品保护〔1〕抹好的找平层上推小车运物时应先铺设木脚手板车道以防止破坏找平层外表。〔2〕雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和杂物进入。〔3〕沥青砂浆找平层滚压后不得在上面走动或踩踏。7．应注意的质量问题〔1〕找平层起砂：1〕砂浆拌合过稀配合比不准水泥标不够或不稳定。2〕抹压程度缺乏养护过早、过晚过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。〔2〕找平层空鼓、开裂：1〕所用砂子过细基层外表清理不干净施工前未浇水或浇水不够。

712〕基底厚薄不均匀或施工中部分漏压。3〕屋面转角处出屋根和埋件周围漏压或操作不够认真构件吊坏在抹灰前未割掉等原因易产生空、鼓、裂。〔3〕屋面倒泛水冲筋时泛水坡没有找准确或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺使泛水失去作用。

72技术负责人：交底人：接交人：