2022最新施工技术交底记录注意事项多篇合集

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2022最新施工技术交底记录注意事项多篇合集资料汇编

1目录1、商贸综合楼室外抹灰工程安全技术交底2、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底33、商品混凝土技术交底4、人工挖孔桩技术交底qq5、某中桥工程钻孔桩施工技术交底6、土方开挖和回填工程质量技术交底7、室内抹灰工程技术交底18、智能建筑工程技术交底

2平安技术交底记录施工:哈尔滨兴华建筑2003年5月31日哈安表5工程名称金太2商贸综合楼分局部项工程室外抹灰工程工种抹灰工交底内容：1、进入现场必须遵守平安消费有关规定。2、高空作业时应检查脚手架是否结实特别是在大风及雨后作业。3、对脚手板不结实之处和探头板等及时处理要铺有足够的宽度以保证手推车运灰浆时的平安。4、在架子上工作工具和材料要放置稳当不许随意乱扔。5、用塔吊上料时要有专人指挥。遇六级以上大风时暂停作业。6、砂浆机应有专人操作维修、保养电器设备应绝缘良好并接地。7、严格控制脚手架施工负载。每跨操作人员不准超过2人。8、不准随意撤除、斩断脚手架软硬拉结不准随意撤除脚手架上的平安设施如阻碍施工必须经施工负责人批准后方能撤除阻碍部位。

3交底人签字：承受人(平安员)签字：注:本交底必须一式二份,消费班组,消费班组栋工长各一份哈尔滨城乡建立平安站监印

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5人工挖孔灌注桩施工平安技术交底1.场地邻近的建〔构〕筑物施工前应会同有关和业主进展详细检查并将建〔构〕筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房应事先采取加固措施。2.人工挖孔灌注桩〔简称挖孔桩下同〕适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和平安措施不得在地下水位高〔特别是存在承压水时〕的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进展挖孔桩施工。3.施工现场所有设备、设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用。4.孔口操作平台应自成稳定体系防止在护壁下沉时被拉垮。5.使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备同时应装备自动卡紧装置以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足光滑滑保证开关灵敏、准确铁链无损、有扣且不打结钢丝绳无断丝。支撑架应结实稳定使用前必须检查其平安起吊才能。6.挖孔桩的孔深一般不宜超过40m。当桩长L≤8m时桩身直径〔不含护壁下同〕不应小于0.8m；当桩长为8m＜L≤15m时桩身直径不应小于1.0m；当桩长为15m＜L≤20m时桩身直径不应小于1.2m；当桩长超过20m时桩身直径应适当加大。当桩间净距小于4.5m时必须采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。

67.工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙绳并随挖孔深度放长至工作面作为救急之备用。8.挖孔桩护壁混凝土强度等级应不低于C15护壁每节高度视土质情况而定一般可用0.3～1m。9.桩孔开挖后现场人员应注意观察地面和建〔构〕筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时采取处理措施。10.在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔钻孔深度一般应到达挖孔桩孔底以下3倍桩径以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。11.从事挖孔桩作业的工人以强健性青年为宜并需经安康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等平安作业培训且考核合格后方可进入施工现场。12.挖出的土石方应及时运走孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时应作出预防措施和暂停孔内作业以防挤压塌孔。13.当桩孔开挖深度超过5m时每天开工前应用气体检测仪进展有气体的检测确认孔内气体正常后方可下孔作业。14.场地及四周应设置排水沟、集水井并制订泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土道路应畅通。

715.每天开工前应将孔内的积水抽干并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min使孔内混浊空气排出才准下人。孔深超过10m时地面应装备向孔内送风的专门设备风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。16.在施工图会审和桩孔挖掘前都应认真研究钻探资料分析地质情况对可能出现流沙、涌、涌水以及有害气体等情况应予重视并应制订有针对性的平安防护措施。如对平安施工存在疑虑应在事前向有关提出。17.为防止地面人员和物体坠落桩孔内孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地外表200mm左右以防杂物滚入孔内。18.为防止孔壁坍塌应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工。19.桩孔内的作业人员要遵守以下要求：〔1〕作业人员每工作4h应轮换一次。〔2〕当桩孔挖至5m以下时应在孔底面以上3.0m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩防护罩可用钢〔木〕板或眼钢筋〔丝〕网做成；在吊桶上下时作业人员必须站在防护罩下面停顿挖土注意平安；假设遇起吊大块石时孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊。〔3〕开挖复杂的土层构造时每挖深0.5～1m应用手钻或不小于Ф16钢筋对孔底做品字型探查检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等确认平安后方可继续进展挖掘。

8〔4〕认真留意孔内一切动态如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时应停顿作业并迅速撤离。〔5〕孔内凿岩时应采用湿式作业法并加强通风防尘和个人防护。〔6〕作业人员必须戴平安帽、穿绝缘鞋。〔7〕严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔底使用明火。〔8〕如在孔内爆破孔内作业人员必须全部撤离至地面前方可引爆；爆破时孔口应加盖；爆破后必须用抽气、送水或淋水等将孔内废气排除方可继续下孔作业。20.暂停施工的桩孔应加盖板封闭孔口并加0.8～1m高的围栏围蔽。21.施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工专电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经历收合格才准接通电源使用。各桩孔用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。22.在灌注桩身混凝土时相邻10m范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。

923.孔口配合人员应集中精力亲监视孔内的情况并积极配合孔内作业人员进展工作不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时严禁用抛掷的。严防孔口的物件落入桩孔内。24.现场应设专职平安检查员在施工前和施工中应进展认真检查发现问题及时处理待消除隐患后再行作业。

10重庆涪陵路桥工程商品混凝土技术交底一、工程部混凝土方案联络流程：1．方案送交：搅拌站应根据试验室提供的?本周预拌混凝土供给方案书?结合每一次的实际情况进展消费供给。工程部会尽量在每次供给前8小时以或书面的方式同搅拌站获得联络混凝土方案到场时间、浇筑方量、技术要求等。2．方案确认〔变更〕：搅拌站在施工前2小时对本次浇注混凝土所涉及到的到场时间、浇筑方量、技术要求等进展确认。3．现场验收：试验室在施工现场安排试验员对到场混凝土进展现场检测检测结果在满足要求的情况下方可浇注。4.砼数量签收：在试验室对混凝土拌合物进展检测并合格后由工区指定的现场技术人员对混凝土方量票据进展签收。5.相关人员和联络：〔附件1〕二、对砼的理、质量、技术要求：1．原材料：搅拌站应做好原材料的分类入库严禁料场原材料混堆。所需原材料必须使用固定料源消费的固定规格、品种的原材料以确保浇筑混凝土外观色泽一致:〔1〕水泥：重庆拉法基水泥。〔2〕碎石：选用石灰岩消费的碎石不得使用卵碎石级配良好含泥量合格。〔3〕砂：选用细度模数在2.4~2.8的天然砂或混合砂级配良好含泥量合格。

11〔4〕外加剂：聚羧酸系外加剂要求保坍性好减水性好。〔5〕粉煤灰：II级珞璜粉煤灰。〔6〕其它掺合料：符合相关技术。同时搅拌站必须按照相关对各类原材料进展取样试验检测不合格的原材料不能投入消费使用。工程部委托的检测〔工地试验室〕、监理、业主等将随时抽检原材料并对不符合使用要求的原材料提出整改建议。2.砼配比：搅拌站需提供质监部门有效的混凝土配合比〔包括微膨砼、纤维砼等特殊混凝土〕并以此配比作为消费指导配合比。同时由于施工要求、气候温度等原因搅拌站应根据变化及时复配限度的保证预拌混凝土质量。预拌混凝土配合比在原材料不变的情况至少每两个月对配合比进展一次复配。3.砼搅拌：搅拌站应严格按照?混凝土质量控制?〔GB501-92〕、?预拌混凝土?〔GB14902-92〕和专业?混凝土施工技术规程?(GB/T10-95)等现行国标、进展消费。搅拌站必须定对其计量设备进展校正并提供相应的证书。假设因计量设备问题导致混凝土强度不满足要求搅拌站承当其所有责任。同时搅拌站必须固定料仓及消费线以便工程部、业主及监理抽查。4.砼运输：在混凝土浇筑过程中搅拌站应对运输车辆进展合理调配。满足施工现场的连续施工作业。5.砼浇筑：在混凝土浇筑过程中混凝土罐车驾驶员、泵送工等必须遵守工程部各项理规定。除搅拌站指定技术员以外任何搅拌站人员不得私自调整混凝土拌合物。6.砼成品：工程部试验室会组织试验员对现场浇筑混凝土进展取样制件。混凝土强度结果评定根据双方签订的?预拌混凝土合同?有关条款执行。

127.各类资料的送达及签收：搅拌站应及时向工程部委托的试验检测〔工地试验室〕提供有关预拌混凝土的技术资料〔根据混凝土使用方量而定〕包括：〔1〕预拌混凝土出场质量证明书〔2〕水泥的合格证、出场质量证明书及检验〔3〕砂石料的检测〔4〕外加剂、掺和料的合格证、出场质量证明书及检测〔5〕预拌混凝土配合比〔在原材料不变的情况至少每两个月对配合比进展一次复配〕〔6〕按规定提供抗压、抗渗〔7〕提供工程部计量、验收所需的所有混凝土技术资料。8.保证砼连续施工的措施：搅拌站需在施工现场安排调度人员和技术人员协同工程部按时保质保量浇注混凝土保持混凝土的连续性。9.特殊砼〔抗渗、水下、膨胀〕技术要求及技术交底流程：对工程涉及的特殊混凝土工程部试验室会提早1个月同搅拌站进展技术交底。搅拌站必须按照工程需要消费特殊混凝土并提供相应掺和料的质量检测和配合比资料。10.平安考前须知：搅拌站机械、人员：搅拌站车辆进入现场后应按照现场施工员的安排将车辆停靠至指定地点。搅拌站人员应遵守工程部的平安理规定。一、C30桩基混凝土、C40墩柱混凝土的相关要求：根据工程进度我工程部目前浇筑混凝土主要为C30桩基混凝土和C40墩柱混凝土。其相关技术要求简要如下：

131.C30水下桩基混凝土：坍落度宜控制在200mm±20mm。同时混凝土流动性良好扩展度不小于450mm。粘聚性、保水性良好。水下桩基混凝土要求连续浇筑其浇筑连续时间不能超过30min。2.C30旱桩基混凝土：坍落度宜控制在180mm—190mm。因其采用挂钩串筒的浇筑方式要求混凝土较小坍落度粘聚性、流动性良好。3.C40墩柱混凝土：桥梁墩柱混凝土主要从三个方面进展评定即强度、耐久性和外观工艺质量。所以要求混凝土低水灰比低坍落度〔140mm-160mm〕砂率宜控制在38左右外加剂含气量能大于4.5。混凝土表现为：粘聚性强不易离析或泌水。同时由于采用塔吊施工需要混凝土的保坍性良好混凝土应结合现场情况合理调配车辆一是为了不让混凝土在现场待的时间过长二是保证混凝土坍落度的一致性。4.混凝土配合比的调整：混凝土应根据我工程部的详细情况对混凝土配比进展相关的调整以保证混凝土顺利浇筑和质量。四、其它考前须知：1、因特殊情况而不能及时、按量供给混凝土时必须向工程部提早商议。不得单方面不供或少供。2、不得出现以下情况：〔1〕无“预拌混凝土出场质量证明书〞予以退回。〔2〕“预拌混凝土出场质量证明书〞中对工程名称、构造部位、标、车描绘错误予以退回。

14〔3〕运输罐车的罐身出现发热情况灌尾有蒸汽冒出的混凝土予以退回。〔4〕出厂时间超过3小时的混凝土予以退回。〔5〕混凝土出现离析、外加剂过重抓地施工困难予以退回。〔6〕混凝土拌合不均匀且无法调整予以退回。〔7〕由其他施工工程转退到我工地的混凝土予以退回。

15技术交底记录工程名称：编：工程部位人工挖孔桩交底日施工分项工程名称交底提要交底内容：一、施工准备〔一〕作业条件1、人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。4、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。5、按设计要求分段做好钢筋笼。6、全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。7、在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。

16〔二〕材料要求1、水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有合格证出厂检验和进场复验。2、砂：中砂或粗砂有进场复验。3、石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石有进场复验。4、水：自来水或不含有害物质的干净水。5、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。6、垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提早预制或用塑料卡。7、火烧丝：规格18～20#铁丝烧成。8、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定有出厂质量证明、检测、复试。〔三〕施工机具提升架、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：

17组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。二、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。三、操作工艺〔一〕放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。

18〔二〕开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.9～1.2m为宜。〔三〕支护壁模板(放附加钢筋)1、为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。3、第一节护壁高出地坪150～200mm便于挡±、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。〔四〕浇筑第一节护壁混凝土

19桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在80～100mm确保孔壁的稳定性。〔五〕检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。〔六〕架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。〔七〕安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36Ⅴ、100W)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3、当桩孔深大于20m

20时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。4、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。5、桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。〔七〕开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运±桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。〔八〕先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh

21的混凝土浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平。〔九〕浇筑第二节护壁混凝土混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。〔十〕检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。〔十一〕逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。〔十二〕开挖扩底局部桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d扩底部位的变径尺寸为1:4。〔十三〕检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。〔十四〕吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一竹φ2

220耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。〔十五〕浇筑桩身混凝土桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时要连续进展。〔十六〕浇筑桩顶混凝土混凝土浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50～70mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。四、成品保护1、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h

23以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。3、桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。五、应注意的质量问题1、垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过标准要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：

24因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的方法确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放人桩孔中保持骨架完好。

25年月日交底：年月日承受交底：

26年月日

27技术交底书编：DD-3-3-小开河四干渠中桥-001工程名称小开河四干渠中桥施工里程DK160+528.2~DK160+570.设计图施工部位钻孔桩交底者日接收者日复核者日审核者日

28技术交底内容：钻孔桩施工技术交底1、适用范围适用于小开河四干渠DK160+528.2~DK160+570.0中桥各种土质层和砂类土、碎〔卵〕石土或中等硬度以下基岩的桥墩桩基施工。施工前应根据不同的地质采用不等的钻头。目前国内常用的德国产BG系列和意大利的R系列旋挖钻机及其他满足要求的旋挖钻机。2、施工及工艺要求旋挖钻钻孔桩施工工艺如图1所示。技术交底书编：

29工程名称小开河四干渠中桥施工里程DK160+528.2~DK160+570.设计图施工部位钻孔桩交底者日接收者日复核者日审核者日

30定桩位埋设护筒钻机就位钻孔第一次清孔测孔深、沉淤下钢筋笼下导第二次清孔测沉淤安放隔水球浇筑砼泥浆补充泥浆处理制作钢筋笼配制砼图1旋挖钻钻孔桩施工工艺框图第二页、共十六页技术交底书

31编：工程名称小开河四干渠中桥施工里程DK160+528.2~DK160+570设计图施工部位钻孔桩交底者日接收者日复核者日审核者日

324.1施工准备钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求须作准备工作如下：首先确定钻孔桩位：按照基线控制网及桥墩设计坐标用全站仪准确放出桩位。钻孔场地在旱地且施工间地下水位在原地面以下大于1m者应平整场地去除杂物更换软土夯填实。钻机座不宜直接置于不坚实的填土上以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道为施工机具、材料运送提供便利。钻孔场地在陡坡时应挖成平坡。如有困难可用排架或枕木搭设工作平台。钻孔场地在浅水时宜采用筑岛法。岛顶面通常高出施工水位0.75～1.0m。筑岛面积按钻孔、设备大小等。4.2泥浆制备在砂类土、碎〔卵〕石土或黏土夹层中钻孔采用膨润土泥浆护壁。在黏性土中钻孔当塑性指数大于15可利用孔内原土造浆护壁。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆维持护筒内应有的水头防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内利用于下一基桩钻孔护壁中。4.3埋设护筒钻孔前设置巩固、不漏水的孔口护筒。护筒内径大于钻头直径使用旋转钻机钻孔比钻头大约20cm护筒顶面高出施工水位或地下水位2m埋设钢护筒护筒内径比桩径大20cm还需满足孔内泥浆面的高度要求在旱地或筑岛时还高出施工地面0.2-0.3m。护筒埋置深度符合以下规定：岸滩上黏性土不小于1m砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较第三页、共十六页技术交底书编：

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34坚硬实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏向不大于5cm倾斜度不大于1。水中用锤击、加压、振动等下沉护筒。护筒埋入河床面以下1m；水中平台上按施工水位、流速、冲刷及地质条件等因素确定埋深必要时打入不透水层。在水中平台上下沉护筒由导向设备控制护筒位置。护筒顶面中心与设计桩位偏向不得大于5cm倾斜度不得大于1。4.4钻机就位及钻孔4.4.1钻机就位前应对钻孔各项准备工作进展检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕施工队对钻机就位自检。4.4.2钻孔前按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。4.4.3钻孔作业应分班连续进展填写钻孔施工记录交接班时应交待钻进情况及下一班应考前须知。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进展检测不符合要求时应及时改正。应经常注意地层变化在地层变化处应捞取样渣保存。4.4.4钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时应将套口钩挂牢。4.4.5当钻孔深度到达设计要求时对孔深、孔径、孔位和孔形等进展检查确认满足设计要求后立即填写终孔检查证并经驻地监理工程师认可方可进展孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。4.5清孔清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对度、泥浆中含钻渣量等指标符合要求第四页、共十六页技术交底书

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364.6钢筋笼骨架的制作安装钢筋骨架的允许偏向如表4-1所示。表4-1挖孔桩钢筋骨架允许偏向序项目允许偏向〔mm〕1钢筋骨架在承台底以下长度±1002钢筋骨架直径±203主钢筋间距±0.5d4加强筋间距±205箍筋间距或螺旋筋间距±206钢筋骨架垂直度骨架长度14.2.1对于较短的桩基钢筋笼宜制作成整体一次吊装就位。对于孔深较大的桩基钢筋笼需要现场焊接的钢筋笼分段长度不宜少于18米以减少现场焊接工作量。现场焊接宜采用单面帮条焊接。4.2.2制作时按设计尺寸做好加强箍筋标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上并标出加强筋的位置。焊接时使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记扶正加强筋并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后用机具或人转动骨架将其余主筋逐根照上法焊好然后吊起骨架阁于支架上套入盘筋按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上点焊结实。4.2.3钢筋骨架保护层的设置：钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊每一截面上接头数量不超过50加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装符合要求。钢筋骨架的保护层厚度用第五页、共十六页

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38转动混凝土垫块。设置度按竖向每隔2m设一道每一道沿圆周布置6～8个。4.2.4骨架的运输无采取何种运输骨架都不得使骨架变形当骨架长度在6m以内时可用两部平板车直接运输。当长度超过6米时应在平板车上加托架。如用钢焊成一个或几个托架用翻斗车牵引可运输各种长度的钢筋笼或用炮架车采用翻斗车牵引或人工推也可运输一般长度的钢筋笼。4.2.5骨架的起吊和就位钢筋笼制作完成后骨架安装采用汽车吊为了保证骨架起吊时不变形对于长骨架起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑以加强其刚度。采用两点吊装时第一吊点设在骨架的下部第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架起吊前应在骨架临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时先提第一点使骨架稍提起再与第二吊同时起吊。待骨架分开地面后第一吊点停吊继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升渐渐放松第一吊点直到骨架同地面垂直停顿起吊。解除第一吊点检查骨架是否顺直如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后应将其扶正徐徐下降严禁摆动碰撞孔壁。然后由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口可用木棍或型钢〔视骨架轻重而定〕等穿过加强箍筋的下方将骨架临时支承于孔口孔口临时支撑应满足强度要求。将吊钩移到骨架上端取出临时支承将骨架徐徐下降骨架降至设计标高为止。将骨架临时支撑于护筒口再起吊第二节骨架使上下两节骨架位于同直线上进展焊接全部接头焊好后就可以下沉入孔直至所有骨架安装完毕。并在孔口结实定位以免在灌注混凝土过程生浮笼现象。骨架最上端定位必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线找出钢筋笼中心根据护桩找出桩位中心钢筋笼定第六页、共十六页技术交底书编：

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40位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢在护筒两侧放两根平行的枕木〔高出护筒5cm左右〕并将整个定位骨架支托于枕木上。钢筋骨架的制作和吊装的允许偏向为：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5％；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。4.7导安装4.7.1导技术要求灌注水下砼采用钢导灌注采用导内径为25-30cm。导使用前应进展水承压和接头抗拉试验严禁用压气试压。进展水试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力也不应小于导壁和焊缝可能承受灌注砼时内压力p的1.3倍p=rc-rwHw式中：p为导可能受到的内压力〔kPa〕；rc为砼拌和物的重度〔24kN/m3〕；hc为导内砼柱高度〔m〕以导全长或预计的高度计；rw为井孔内水或泥浆的重度〔kN/m3〕；Hw为井孔内水或泥浆的深度〔m〕。4.7.2安装导导采用φ25-30钢每节2～3m,配1～2节1～1.5m的短。钢导内壁光滑、圆顺内径一致接口严。导直径与桩径及混凝土浇筑速度相适应。使用前进展试拼和水、承压和接头抗拉试验按自下而上顺序编和标示尺度。导组装后轴线偏向不超过钻孔深的0.5并不大于10cm试压力为孔底静水压力的1.5倍。导长度按孔深和工作平台高度。漏斗底距钻孔上口大于一节中间导长度。第七页、共十六页技术交底书

41编：工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570设计图施工部位钻孔桩交底者日接收者日复核者日审核者日

42兰盘。采用螺旋丝扣型接头设防松装置。导安装后其底部距孔底有250～400mm的空间。4.7.3二次清孔浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度沉渣厚度应满足设计要求；当设计无要求时：柱桩不大于5cm；摩擦桩不大于20cm。如沉渣厚度超出要求那么利用导进展二次清孔。4.7.3首批封底混凝土计算和控制首批封底混凝土数量下落时有一定的冲击能量能把泥浆从导中排出并能把导下口埋入混凝土不小于1m深。足够的冲击能量可以把桩底沉渣尽可能地冲开是控制桩底沉渣减少工后沉降的重要环节。4.7.4首批灌注砼数量〔例桩径D=1.25m〕：V≥πD2/4(H1+H2)+πd2/4h1；=11×40/24；H1表示砼桩底到导底口间隔约0.4mH2表示首批灌注砼的最小深度〔导底口到砼面的高度〕小于1mh1表示井孔混凝土面的高度到达时导内混凝土柱需要的高度〔m〕；为井孔内混凝土面以上或泥浆深度〔此处按40m进展计算〕D为钻孔桩直径d为导内径为混凝土拌和物的容重〔KN/m3〕为井孔内水或泥浆的容重〔KN/m3〕.Vr1.25=3.14×(1.25/2)2×〔H1+1〕+3.14×〔0.25/2〕2/4h1=3.14×(1.25/2)2×(0.4+1)+3.14×(0.25/2)2/4×18.33=1.94m34.7.5箭球、拨栓或开阀翻开漏斗阀门放下封底砼首批砼灌入孔底后立即探测孔内砼面高度计算出第八页、共十六页技术交底书编：

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44导内埋置深度如符合要求即可正常灌注。如发现导内大量进水说明出现灌注事故。4.8水下混凝土浇灌桩基混凝土采用罐车运输配合导灌注灌注开场后应紧凑连续地进展严禁中途停工。在灌注过程中应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底使泥浆内含有水泥而变稠凝结致使测探不准确；应注意观察内混凝土下降和孔内水位升降情况及时测量孔内混凝土面高度正确指挥导的提升和撤除；导的埋置深度应控制在2～4m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置即时调整导埋深。导提升时应保持轴线竖直和位置居中逐步提升。如导法兰卡挂钢筋骨架可转动导使其脱开钢筋骨架后再移到钻孔中心。撤除导动作要快时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。要注意平安。已拆下的节要立即清洗干净堆放整齐。循环使用导4～8次后应重新进展水性试验。在灌注过程中当导内混凝土不满含有空气时后续混凝土要徐徐灌入不可整斗地灌入漏斗和导以免在导内形成高压气囊挤出节间的橡皮垫而使导漏水。当混凝土面升到钢筋骨架下端时为防钢筋骨架被混凝土顶托上升可采取以下措施：①尽量缩短混凝土总的灌注时间防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土的流动性。②当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时应使导底口处于钢筋笼底口3m以下和1m以上处并渐渐灌注混凝土以减小混凝土从导底口出来后向上的冲击力；③当孔内混凝土进入钢筋骨架4m～5m以后适当提升导减小导埋置长度以增加骨架在导口以下的埋置深度从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。第九页、共十六页技术交底书编：

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46混凝土灌注到接近设计标高时要计算还需要的混凝土数量〔计算时应将导内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内〕拌和站按需要数拌制以免造成浪费。在灌注将近完毕时,由于导内混凝土柱高减小,超压力降低,而导外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对度增大.如在这种情况下出现混凝土顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆并掏出部分沉淀土使灌注工作顺利进展。在拔出最后一段长导时拔速度要慢以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导下形成泥心。因为耐久性混凝土粉煤灰掺量较大粉煤灰可能上浮堆积在桩头加灌高度应考虑此因素。为确保桩顶质量在桩顶设计标高以上应加灌100cm以上以便灌注完毕后将此段混凝土去除。在灌注混凝土时每根桩应至少留取一组试件对于桩长较长、桩径较大、浇筑时间很长时根据要求增加。如换工作时每工作班都应制取试件。试件应施加养护强度测试后应填试验表。强度不合要求时应及时提出采取补救措施。有关混凝土灌注情况在灌注前应进展坍落度、含气量、入模温度等检测；在各灌注时间、混凝土面的深度、导埋深、导撤除以及发生的异常现象等应指定专人进展记录。4.9灌注砼测深灌注水下砼时应经常探测孔内混凝土面至孔口的深度以控制导埋深。如探测不准确将造成埋深过浅导提漏埋过深拔不出或短桩事故。因此在钻孔灌注桩中是一项非常重要的工作一定要由具有高度责任心的人来操作。目前测深多用重锤法重锤的形状是锥形底面直径不小于10cm重量不小于5kg。用绳系锤吊入孔内使之通过泥浆沉淀层而停留在砼外表〔或外表下10－20厘米〕根据测绳所示锤的沉入深度作为砼灌注深度。第十页、共十六页技术交底书

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48本完全凭探测者手中所提测锤在接触顶面以前与接触顶面以后不同重量的感觉而判别。测锤不能太轻而测绳又不能太重否那么探测者手感会不明显在测深桩测锤快接近桩顶面时由于沉淀增加和泥浆变稠的原因就容易发生误测。探测时必需要仔细并以灌注砼的数量校对以防误测。5．泥浆清理钻孔桩施工中产生大量废弃的泥浆为了保护当地的环境这些废弃的泥浆经泥浆别离器处理后运往指定的废弃泥浆的堆放场地并做妥善处理。6、质量检验钻孔桩钻孔允许偏向如表7-1所示钻孔桩钢筋骨架允许偏向如表7-2所示。表6-1钻孔桩钻孔允许偏向序项目允许偏向〔mm〕1孔径不小于设计孔径2孔深摩擦桩不小于设计孔深柱桩不小于设计孔深并进入设计土层3孔位中心偏心群桩≤1004倾斜度≤1孔深5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度摩擦桩≤200柱桩≤50对于桩长大于50米或设计另有要求设置声测的钻孔桩按设计要求在钢筋笼安装时预埋声测成桩后采用声波透射法进展检测。对于桩长少于50米的钻孔桩全部采用小应变检测。对质量有问题的桩钻取桩身混凝土鉴定检验。第十一页、共十六页

49技术交底书编：工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570设计图施工部位钻孔桩交底者日接收者日复核者日审核者日

50表6-2钻孔桩钢筋骨架允许偏向序项目允许偏向〔mm〕1钢筋骨架在承台底以下长度±1002钢筋骨架外径±103主钢筋间距±104加强筋间距±205箍筋间距或螺旋筋间距±206钢筋骨架垂直度骨架长度17、钻孔桩常见事故的预防及处理：7.1坍孔各种钻孔都可能发生坍孔事故坍孔的特征是孔内水位突然下降孔口冒细的水泡出渣量显著增加而不见进尺钻机负荷显著增加等。7.1.1坍孔原因①泥浆相对度不够及其它泥浆性能指标不符合要求使孔壁未形成坚实泥皮。②由于出渣后未及时补充泥浆〔或水〕或河水、潮水上涨或孔内出现承压水或钻孔通过砂砾等强透水层孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。③护筒埋置太浅下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软或钻机直接接触在护筒上由于振动使孔口坍塌扩展成较大坍孔。④在松软砂层中钻进进尺太快。⑤提出钻锥钻进回转速度过快空转时间太长。⑥水头太高使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。⑦清孔后泥浆相对度、粘度等指标降低用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补第十二页、共十六页

51技术交底书编：工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570设计图施工部位钻孔桩交底者日接收者日复核者日审核者日

52浆〔或水〕使孔内水位低于地下水位。⑧清孔操作不当供水嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔停顿时间过长。⑨吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。7.1.2坍孔的预防和处理①在松散粉砂土或流砂中钻进时应控制进尺速度选用较大相对度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。②发生孔口坍塌时可立即撤除护筒并回填钻孔重新埋设护筒再钻。③如发生孔内坍塌判明坍塌位置回填砂和粘质土〔或砂砾和黄土〕混合物到坍孔处以上1m-2m如坍孔严重时应全部回填待回填物沉积实后再行钻进。④清孔时应指定专人补浆〔或水〕保证孔内必要的水头高度。供水不要直接插入钻孔中应通过水槽或水池使水减速后流入钻中可免冲刷孔壁。应扶正吸泥机防止触动孔壁。不宜使用过大的风压不宜超过1.5-1.6倍钻孔中水柱压力。⑤吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入严防触及孔壁。7.2钻孔偏斜7.2.1偏斜原因①钻孔中遇有较大的孤石或探头石②在有倾斜的软硬地层交界处岩面倾斜钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进钻头受力不均。③扩孔较大处钻头摆动偏向一方。④钻机底座未安置程度或产生不均匀沉陷、位移。⑤钻杆弯曲接头不正。7.2.2预防和处理第十三页、共十六页技术交底书

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54①安装钻机时要使转盘、底座程度起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上并经常检查校正。②由于主动钻杆较长转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架控制杆上的提引水龙头使其沿导向架对中钻进。③钻杆接头应逐个检查及时调正当主动钻杆弯曲时要用千斤顶及时调直。7.3掉钻落物7.3.1掉钻落物原因①卡钻时强提强扭操作不当使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂。②钻杆接头不良或滑丝。③电动机接线错误钻机反向旋转钻杆松脱。④转向环、转向套等焊接处断开。⑤操作不慎落入扳手、撬棍等物。7.3.2预防措施①开钻前应去除孔内落物零星铁件可用电磁铁汲取较大落物和钻具也可用冲抓锥打捞然后在护筒口加盖。②经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。7.3.3处理掉钻后应及时摸清情况假设钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔使打捞工具能接触钻杆和钻锥。7.4扩孔和缩孔扩孔比拟多见一般表部分的孔径过大。在地下水呈运动状态、土质松散地层处或钻锥摆动过大易于出现扩孔扩孔发生原因与坍孔一样轻那么为扩孔重那么为坍孔。第十四页、共十六页技术交底书

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56假设只孔分发生坍塌而扩孔钻孔仍能到达设计深度那么不必处理只是混凝土灌注量大大增加。假设因扩孔后继续坍塌影响钻进应按坍孔事故处理。缩孔即孔径的超常缩小一般表现为钻机钻进时发生卡钻、提不出钻头或者提外鸣叫的迹象。缩孔原因有两种：一种是钻锥焊补不及时严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径稍小的孔；另一种是由于地层中有软塑土〔俗称橡皮土〕遇水膨胀后使孔径缩小。各种钻孔均可能发生缩孔。为防止缩孔前者要及时修补磨损的钻头后者要使用失水率小的优质泥浆护壁并须快转慢进并复钻二三次；或者使用卷扬机吊住钻锥上下、左右反复扫孔以扩大孔径直至使发生缩孔部位到达设计要求为止。对于有缩孔现象的孔位,钢筋笼就位后须立即灌注,以免桩身缩径或露筋。7.5外杆折断7.5.1折断原因①用水文地质或地质钻探小孔径钻孔的钻杆来作桥梁大孔径钻孔桩用其强度、刚度太小容易折断。②钻进中选用的转速不当使钻杆所受的改变或弯曲等应力增大因此折断。③钻杆使用过久连接处有损伤或接头磨损过甚。④地质坚硬进尺太快使钻杆超负荷工作。⑤孔中出现异物突然增加阻力而没有及时停钻。7.5.2预防和处理①不使用弯曲严重的钻杆要求各节钻杆的连接和钻杆与钻头的连接丝扣完好以螺丝套连接的钻杆接头要有防止反转松脱的固锁设施。②钻进过程中应控制进尺速度。遇到坚硬、复杂的地质应认真仔细操作。③钻进过程中要经常检查钻具各部分的磨损情况和接头强度是否足够。不合要求第十五页、共十六页技术交底书

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58者及时更换。④在钻进中假设遇异物须以处理后再钻进。⑤如已发生钻杆折断事故可按前述打捞将掉落钻杆打捞上来。并检查原因换用新或大钻杆继续钻进。7.6钻孔漏浆7.6.1漏浆原因①在透水性强的砂砾或流砂中特别是在有地下水流动的地层中钻进时稀泥浆向孔壁外漏失。②护筒埋置太浅回填土夯实不够致使刃脚漏浆。③护筒制作不良接缝不严造成漏浆。④水头过高水柱压力过大使孔壁渗浆。7.6.2处理①凡属于第一种情况的回转钻机应使用较粘稠或高质量的泥浆钻孔。冲击钻机可加稠泥浆或回填粘土掺片石、卵石反复冲击增强护壁。②属于护筒漏浆的应按前述有关护筒制作与埋设的规定。如接缝处漏浆不严重可由潜水工用棉、絮堵塞封闭接缝。如漏水严重应挖出护筒修理完善后重新埋设。第十六页、共十六页

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60　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

61土方开挖和回填工程1、土方开挖〔1〕、制定开挖方案确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施选择适当的施工机械。〔2〕、将施工区域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕。〔3〕、做好建筑物的轴线桩、程度桩用白灰洒出开挖线。〔4〕、假设设计根底底面低于地下水位要提早采取降水措施把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖。〔5〕、间施工时应合理安排工序防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施在危险地段应设置明显标志。2、土方回填〔1〕、机械开挖时要配合少量人工清土将机械挖不到的地方运到机械作业半径内由机械运走。机械开挖在接近槽底时用水准仪控制标高预留20～30㎝土层人工开挖以防止超挖。〔2〕、开挖到距槽底50㎝以内后测量人员测出距槽底50㎝的程度标志线然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及根底轮廓检验基槽尺寸修整边坡和基底。〔3〕、雨施工时要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟防止地面水流入。〔4〕、开挖过程中严格控制开挖尺寸基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度。施工时尽力防止基底超挖个别超挖的地方经设计给出方案用级配砂石回填。〔5〕、尽量减少对基土的扰动假设根底不能及时施工时可预留200～300㎜土层不挖待作根底时再挖。〔6〕、开挖基坑时一次留足回填需要的好土多余土方运到弃土处防止二次搬运。〔7〕、土方开挖时要注意保护定位桩、轴线桩、高程桩。要防止邻近建筑物的下沉应预先采取防护措施并在施工过程中进展沉降和位移观测。〔8〕、将基坑内的杂物、积水等清理干净。〔9〕、房心、沟的回填应在上下水道的安装完成以后进展。〔10〕、施工前做好程度高程的设置。在基槽边上钉程度橛在根底外表划分层线。〔11〕、回填土要分层铺摊夯实蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250㎜；人工夯实时不大于200㎜。每层至少夯击三遍要求一夯压半夯。〔12、〕施工时根底墙体到达一定强度后才能进展回填土的施工以免对构造根底造成损坏。〔13〕、根底回填土严禁用水浇使土下沉的“水夯法〞。

62专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

63砖砌体砌筑工程1、砌体用砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5㎝为宜含水率为10％～15％常温施工不得用干砖上墙；雨不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬砖不得浇水可适当增大砂浆稠度。2、砂浆配合比采用重量比计量精度水泥为±2％砂、灰膏控制在±5％以内机械搅拌时搅拌时间不得少于2min。3、砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线下跟棱左右相邻要对平〞砌筑砂浆要随搅拌随使用一般水泥砂浆必须在3h内使完混合砂浆必须在4h内用完。4、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工要求留置不得错放、漏放。安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2㎝时要用豆石混凝土铺垫边梁安装时两端支座长度必须一致。5、墙体拉结筋抗震构造柱钢筋以各种预埋件均应注意保护不得任意拆改或损坏。6、砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。7、搭设脚手架或操作平台时要认真操作防止碰撞刚砌好的砖墙。8、尚未安装楼板或面层板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施保证施工中墙体的稳定性。9、外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎交织搭砌。10、砌筑墙体要同时砌起不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8m。11、转角及交接处同时砌筑不得留直槎斜槎程度不应小于高度的2/3。

64专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

65钢筋手工电弧焊接工程1、焊工必须持证上岗2、作业现场要有平安防护、防火、通风措施防止发生触电、火灾、中及烧伤等事故。3、正式焊接前各个电焊工应对其在工程中准备进展电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件做拉伸试验经试验合格后方可参加施工作业。4、搭接焊的焊缝度厚s不应小于0.3d焊缝宽度不小于0.8d。5、搭接焊时钢筋应预弯以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制：单面焊1：10双面焊1：5。6、搭接焊时先在离端部20㎜以上部位焊接两个定位焊缝。7、搭接焊时引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开场收弧应在搭接钢筋的端头上弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深主焊缝与定位焊缝应熔合良好不得烧伤主筋。8、应根据钢筋的级别、直径、接头型式选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。9、焊接地线与钢筋应接触严休息间要断开电源以防止焊条接触钢筋发生电弧烧伤钢筋。10、焊接过程中应及时清查弧坑应填满。

66专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

67钢筋电渣压力焊接工程1、电渣压力焊的作业人员应进展培训经考核合格者发企业上岗证。作业人员必须持证上岗。2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4：1范围内应用。3、电压表、时间显示器应齐全焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。4、在正式焊接前每一个作业人员应对其在工程中准备进展电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件经拉伸试验合格后方能上岗操作。5、注意焊接操作过程防止钢筋晃动力求挺直。焊毕适当延长扶持上钢筋的时间。将焊剂时力求钢筋四周均匀一致。防止焊剂部分。专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

68　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

69浇剪力墙构造模板工程1、模板及其支架应具有足够的承载才能、刚度和稳定性。模板按墙进展编并涂刷好水性隔离剂分规格堆放。2、电梯井道安装筒模前预先在楼面下井壁上预留4个250×200㎜的预留孔用以支撑工作平台的4个钢支腿。3、施工时顶板混凝土强度应不小于1.2Mpa。4、电梯井道支模前应将工作平台吊入电梯井道内工作平台的主次龙骨和钢支腿均应用10#槽钢龙骨间距应＜600㎜并焊接固定然后上铺50㎝厚木板平台就位后调节四角使平台处于程度状态。5、在靠近模板的地方电焊钢筋、铁时在施焊处的模板面应用铁皮垫隔防止焊渣火烧坏模板面。6、浇筑混凝土时插入式振捣棒不能直接碰撞模板同时要控制好振捣时间。专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

70　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

71现浇剪力墙构造钢筋绑扎工程1、现场钢筋的绑扎：先立2～4根竖筋并画好横筋分档标志然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置并在横筋上画好分档标志然后绑其余竖筋最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。2、网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑然后逐根绑扎根部搭接在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。3、现浇剪力墙设计为双层钢筋在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋以保证钢筋的正确位置。绑扎在纵横向钢筋的穿插点上勾住外边筋。支撑筋采用ø12钢筋间距1000m左右另有一种梯形支撑筋用两根竖筋与拉筋焊接成形绑在墙体网片之间起到撑、拉作用间距1200㎜。在横筋上绑扎砂浆垫块来保证保护层的厚度。其间距不大于1000㎜也可以采用“梯子筋〞来开成混凝土保护层。专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

72　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

73现浇剪力墙构造混凝土浇筑工程1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆盛放在灰槽之中〔一次不宜搅拌太多。可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆〕。然后浇筑在底部接槎处约10㎝厚用铁锹均匀入模入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进展〔应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序〕随浇砂浆浇筑混凝土制止一次将一段全部浇筑以免砂浆凝结。2、浇筑时注意混凝土浇筑厚度分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍〔一般ø50振捣棒作用有效高度为470㎜〕墙体要连续浇筑严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接槎处应振捣实浇筑时随时清理落地灰。3、振捣点要求均匀分布一般应≤50㎝同时根据钢筋的集程度应装备少量的ø30振捣棒。4、洞口进展浇筑时洞口两侧浇筑高度应均匀对称振捣棒距洞边≥30㎝从两侧同时振捣以防洞口变形。5、在钢筋集处或墙体穿插处要加强振捣保证实。6、在振捣时要派专人看模发现有涨模、移位等情况时及时处理以保证混凝土的构造尺寸及外观。7、振捣：振捣器的程度挪动间距根据振捣棒的有效半径确定振捣上层混凝土时应插入下层混凝土内的深度不小于50㎜振捣要做到“快插慢拔〞并且要上下微微抽动以使上下振捣均匀。在振捣时使混凝土外表呈程度不再显著下沉、不再出现气泡外表泛出灰浆为止。振捣中防止碰撞钢筋、模板、预埋件等发现有位移、变形与各工种配合及时处理。8、混凝土振捣完毕将上口甩出的钢筋加以整理木抹子按标线控制〔比顶板底高2～3㎝〕将外表找平。注意将施工缝的部位实成型。9、墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护养护一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2h养护一次养护不小于7d。刷养护剂时基层应洒水潮湿待外表无明水时开场刷养护剂刷完养护剂后严禁再向土墙面喷水养护。

74专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

75框架构造模板工程1、安装柱模板〔1〕、模板组片完毕后按照模板设计图纸的要求留设清扫口检查模板的对角线平整度和外形尺寸。〔2〕、吊装第一片模板并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。〔3〕、随即吊装第二、三、四片模板作好临时支撑或固定。〔4〕、先安装上下两个柱箍并用脚手和架子临时固定。〔5〕、逐步安装其余的柱箍校正柱模板的轴线位移、垂直偏向、截面、对角线并做支撑。〔6〕、按照上述安装一定流水段柱子模板后全面检查安装质量注意在纵横两个方向上都挂通线检查并作好群体的程度拉〔支〕杆及剪力支杆的固定。〔7〕、将柱模板内清理干净封闭清理口。2、安装梁模板〔1〕、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及程度线并复核。〔2〕、安装梁模板支架前首层为土壤地面时应平整夯实无是首层土壤地面或楼板地面在专用支柱下脚要铺设通长脚手板并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。〔3〕、搭设梁底小横木间距符合模板设计要求。〔4〕、拉线安装梁底模板控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后用钢扣件将其固定好。〔5〕、在底模上绑扎钢筋经历收合格后去除杂物安装梁侧模板将两侧模板与底模用脚手和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直用梁内支撑固定。〔6〕、复核梁模板的截面尺寸与相邻梁柱模板连接固定。〔7〕安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净检查合格后办预检。3、安装楼板模板〔1〕、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。〔2〕、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨其间距必须符合模板设计的要求。〔3〕、铺设模板必须保证模板拼缝的严。〔4〕、在相邻两块板的端部挤好封条突出的部分用小刮净。〔5〕、模板铺设完毕后检查平整度与楼板标高。〔6〕、将模板内杂物清理干净。4、模板撤除〔1〕、侧模撤除：在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损后方可撤除。〔2〕、底模及冬季施工模板的撤除必须执行?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204及作业班组必须进展拆模申请经技术部门批准前方可撤除。〔3〕、已撤除模板及支架的构造在混凝土到达设计强度等级前方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时必须经核算加设临时支撑。

76专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

77框架构造模板工程〔4〕、撤除模板的顺序和应遵循先支后拆后支先拆；先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原那么。〔5〕、模板工程作业组织应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是支模就考虑拆模的方便与平安拆模时人员熟知按照拆模关键点位对拆模进度、平安、模板及配件的保护都有利。5、柱子模板撤除〔1〕、撤除支架部分程度拉杆和剪力撑以便作业。而后撤除梁侧模板上的程度钢及斜支撑轻撬梁侧模板使之与混凝土外表脱离。〔2〕、下调支柱顶托螺杆后轻撬模板下的龙骨使龙骨与模板别离或用木锤轻击拆下第一块然后逐块逐段撤除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块板拆下时或用人工托扶放于地上或将支柱顶托螺杆在下调相当高度以托住拆下的模板。严禁模板坠落于地面。〔3〕、撤除梁底模板的大致与楼板模板一样。但撤除跨度较大的梁底模板时应从跨中开场下调支柱顶托螺杆然后向两端逐根下调撤除梁底模支柱时亦从跨中向两端作业。专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

78　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

79框架构造钢筋绑扎工程1、柱钢筋绑扎〔1〕、套柱箍筋：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扣不少于3个绑扣要向柱中心。〔2〕、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后接头的搭接长度应符合设计要求。〔3〕、柱竖向筋采用机械或焊接连接时按要求同一段面50％接头位置。第一步接头距楼板面大于500㎜且大于H/6不在箍筋加区。〔4〕、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。〔5〕、柱箍筋绑扎：①、按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上挪动由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎。②、箍筋与主筋要垂直箍筋转角与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交织绑扎。③、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置并绑扎结实。④、抗震柱箍筋端头弯成135°平直部分长度不小于10d。⑤、柱筋到构造封顶时要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae同时在钢筋连接时注意柱筋的锚固方向保证柱筋正确入梁和板内。2、剪力墙钢筋绑扎〔1〕、立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎在竖筋上画好程度筋分档标志在下部及齐胸处绑两根横筋定位并在横筋上画好竖筋分档标志接着绑其余竖筋最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。〔2〕、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根程度筋其搭接长度及位置均符合设计要求。〔3〕、剪力墙应逐点绑扎双排钢筋之间应绑扎筋或支撑筋其纵横间距不大于600㎜钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。〔4〕、剪力墙与框架柱连接处剪力墙的程度横筋应锚固到框架柱内其锚固长度要符合设计要求。〔5〕、剪力墙程度筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等均应符合设计、抗震要求。〔6〕、合模后对伸出的竖向钢筋应进展修整在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定浇筑混凝土时应有专人看护浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。3、梁钢筋绑扎〔1〕、在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋。〔2〕、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎结实；调整箍筋间距使间距符合设计要求立筋再绑主筋主次同时配合进展。次梁上部

80专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

81框架构造钢筋绑扎工程纵向筋应放在主梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置可将主梁上部钢鞘降低一个次梁上部主筋直径的间隔加以解决。〔3〕、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。〔4〕、箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交织布置箍筋弯钩采用135°平直部分长度为10d。〔5〕、梁端第一个箍筋应设置在间隔柱节点边缘50㎜处。梁与柱交接处箍筋应加其间距与加区长度均要符合设计要求。梁柱节点处由于梁筋穿在柱筋内侧导致梁筋保护层加大应采用渐变箍筋渐变长度一般为600㎜以保证箍筋与梁筋严绑扎到位。〔6〕、在主、次梁受力筋下均应垫垫块保证保护层的厚度。受力筋为双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求。〔7〕、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜宜采用焊接接头或机械连接接头小于22㎜时可采用绑扎接头搭接长度要符合的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的间隔不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件弯矩处受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩〔Ⅱ级钢筋可不做弯钩〕搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应互相错开当采用绑扎搭接接头时在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不大于50％。4、楼板钢筋绑扎〔1〕、清理模板上面的杂物用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。〔2〕、按划好的间距先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线、预留孔等及时配合安装。〔3〕、在现浇板中有板带梁时应先绑板带梁钢筋再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交织绑扎〔双向板相交点须全部绑扎〕。〔4〕如板为双层钢筋两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。〔5〕、在钢筋的下面垫好砂浆垫块间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度应满足设计要求如设计无要求时板的保护层厚度应为15㎜。盖铁下部安装马凳位置同垫块。5、楼梯钢筋绑扎〔1〕、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。〔2〕、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。〔3〕、底板筋绑完待踏步模板支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工的规定。

82专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

83框架构造混凝土浇筑工程1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净并检查钢筋的保护层垫块是否垫好钢筋的保护层垫块是否符合要求。2、如使用木模板时应浇水使模板潮湿。柱子模板的扫除口应在去除杂物及积水后再封闭。3、混凝土自吊斗口下落的倾落高度不得超过2m浇筑高度如超过2m时必须采取措施用串桶或溜等。4、浇筑混凝土时应分段分层连续进展浇筑层高度应根据混凝土供给才能一次浇筑方量、混凝土初凝时间、构造特点、钢筋疏综合考虑一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。5、使用插入式振捣器应快插慢拔插点要均匀排列逐点挪动顺序进展不得遗漏做到均匀振实。挪动间距不大于振捣作用半径的1.25倍〔一般为300～400㎜〕。振捣上一层时应插入下层5～10㎝以使两层混凝土结合结实。振捣时振捣棒不得触及钢筋和模板。外表振动器〔或称平板振动器〕的挪动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。6、浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定一般超过2h应按施工缝处理〔当混凝土的凝结时间小于2h时那么应当执行混凝土的初凝时间〕。7、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无挪动、变形或堵塞情况发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。8、柱的混凝土浇筑〔1〕、柱浇筑前底部应先填5～10㎝厚与混凝土配合比一样的减石子砂浆柱混凝土应分层浇筑振捣使用插入式振捣器时每层厚度不大于50㎝振捣棒不得触动钢筋和预埋件。〔2〕、柱高在2m之内可在柱顶直接下灰浇筑超过2m时应采取措施〔用串桶〕或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m每段混凝土浇筑后将洞模板封严实并用箍箍牢。〔3〕、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定并且应当计算每层混凝土的浇筑量用专制料斗容器称量保证混凝土的公层准确并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度混凝土振捣人员必须装备充足的照明设备保证振捣人员可以看清混凝土的振捣情况。〔4〕、柱子混凝土应一次浇筑完毕如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h使其初步沉实再继续浇筑。〔5〕、浇筑完后应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。9、梁、板混凝土浇筑〔1〕、梁、板应同时浇筑浇筑应由一端开场用“赶浆法〞即先浇筑梁根据梁高分层浇筑成阶梯形当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进展。〔2〕、梁柱点钢筋较时此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑并用小直径振捣棒振捣。

84专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

85框架构造混凝土浇筑工程〔3〕、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣并用铁插尺检查混凝土厚度振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。〔4〕、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。〔5〕、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前施工缝混凝土外表应凿毛剔除浮动石子和混凝土软弱层并用水冲洗干净后先浇一层同配比减石子砂浆然后继续浇筑混凝土应细致操作振实使新旧混凝土严结合。10、剪力墙混凝土浇筑〔1〕、如柱、墙的混凝土强度等级一样时可以同时浇筑反之宜先浇筑柱混凝土预埋剪力墙锚固筋待拆柱模后再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。〔2〕、剪力墙浇筑混凝土前先在底部均匀浇筑5～10㎝厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆并用铁锹入模不应用料斗直接灌入模内。〔该部分砂浆的用量也应当经过计算使用容器计量〕。〔3〕、浇筑墙体混凝土应连续进展间隔时间不应超过2h每层浇筑厚度按照的规定施行因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。〔4〕、振捣棒挪动间距应小于40㎝每一振点的延续时间以外表泛浆为度为使上下层混凝土结合成整体振捣器应插入下层混凝土5～10㎝。振捣时注意钢筋集及洞口部位为防止出现漏振须在洞口两侧同时振捣下灰高度也要大体一致。大洞口底模板应开口并在此处浇筑振捣。〔5〕、墙体混凝土浇筑高度应高出板底20～30㎜。混凝土墙体浇筑完毕之后将上口甩出的钢筋加以整理用木抹子按标高线将墙上外表混凝土长平。11、楼梯混凝土浇筑〔1〕、楼梯段混凝土自下而上浇筑先振实底板混凝土到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣不断连续向上推进并随时用木抹子〔或塑料抹子〕将踏步上外表抹平。〔2〕、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。12、混凝土浇筑完毕后应在12h以内加以覆盖和浇水浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态养护一般不少于7d。

86专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

87墙面抹灰工程1、抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200～250㎜搭好脚手板防止落灰在地面造成浪费。2、将混凝土墙等外表凸出部分凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处用1：2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。3、对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。4、基层处理：吊直套方打墩墙面冲筋抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时根本一样但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。5、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层厚度为5～8㎜。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其中与中层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光。为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。6、大面积外墙抹灰施工在施工前必须先吊线四个大角及长度大于6m的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也要求挂通线在每一层楼面进展分缝防止外墙面抹灰的收缩裂缝〔外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好防止空鼓及渗水〕。罩面抹灰时用力要轻重一致用抹子先圆弧形抹然后上下抽拉要求方向一致这样不易留下抹纹。

88专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

891、抹灰前墙面必须清扫干净浇水润湿。2、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩必须由顶层到底层一次进展弹出垂直线并面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线那么以楼层为程度基线交圈控制竖向线那么以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时那么以灰饼作为基准点进展冲筋使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3、抹底层砂浆：先把墙面浇水潮湿然后用1：3水泥砂浆刮一遍约6㎜厚紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平随即用木杠刮平木抹子搓毛隔天浇水养护。4、夏季镶贴室外饰面板、饰面砖应有防止曝晒的可靠措施。特别是要有遮、并覆盖防火帘洒水养护保持潮湿。5、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆特别是铝合金门窗粘贴保护膜预防污染、锈蚀。6、认真贯彻合理的施工顺序其他工种〔水、电、通风、设备安装等〕的工作做在前面防止损坏面砖。7、各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动以保证各层有足够的强度。8、拆架子时注意不要碰撞墙面。专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

90　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

91水泥砂浆地面工程1、先将基层上的灰尘扫掉用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污并用清水及时将碱液冲净。2、根据墙上的+0.5m程度控制线往下量测出面层标高并弹在墙上。3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、根据房间内四周墙上弹的面层标高程度线确定面层抹灰厚度〔不应小于20㎜〕然后拉程度线开场抹灰饼〔5×5㎝〕横竖间距为1.5～2.0m。灰饼上平面即为地面面层标高。假如房间比拟大还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆一样。5、搅拌砂浆。应用搅拌机进展搅拌颜色一致。6、在铺设水泥浆之前应涂刷水泥浆一层不要涂刷面积过大随刷随铺面层砂浆。7、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆在灰饼之间将砂浆铺均匀。8、木刮杠刮平后立即用木抹子搓平并随时用2米靠尺检查其平整度。9、木抹子刮平后立即用铁抹子压第一遍直到出浆为止。面层砂浆初凝后用铁抹子压第二遍外表压平压光。在水泥砂浆终凝前进展第三遍压光必须在终凝前完成。10、地面压光完工后24h铺锯末或其他材料覆盖洒水养护保持潮湿养护时间不少于7d抗压强度达5Mpa时才能上人。11、面层做完以后养护内严禁进入。12、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。13、水泥砂浆随用随搅拌不得随地乱用。14、废砂浆要及时清理出现场能进展废物利用的要进展利用。15、水泥要进库保存搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。

92专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

93技术交底记录TJ1.5工程名称苏州苏州高新区出口加工区二工程1#、2#厂房施工中江国际交底部位主体填充墙工序名称室内抹灰工程交底提要：室内抹灰交底交底内容：顶板抹水泥砂浆、混合砂浆：1〕抹底灰：在顶板基层潮湿的情况下先刷108胶素水泥浆一道〔内掺用水量10的108胶〕随刷随抹底灰底灰用1：3水泥砂浆〔或1：0.3：3混合砂浆〕打底厚度为5mm操作时需用力压以便将底灰挤入顶板细小孔隙中用软刮尺顺平木抹子搓平搓毛。2〕抹罩面灰：待底灰约六、七成干时即可进展抹罩面灰。罩面灰用1：2.5水泥砂浆或1：0.3：3混合砂浆厚度为5mm。抹时先将顶面潮湿然后薄薄地刮一道使其与底层灰粘结紧跟抹第二遍横竖均顺直用铁抹子压光、压实。墙面抹灰1基层处理：砖墙面：将墙面上的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净并浇水潮湿。2〕混凝土墙面：将基面上的污垢、油渍清洗干净洒水潮湿。界面处理有两种：一种是先抹一道混凝土墙面专用界面剂砂浆厚度3mm左右再开场进展底层抹灰；另一种是基层毛化处理在基层上用机械喷涂一层1：1聚合物水泥砂浆〔内掺20水重的108胶〕使之外表毛化硬化后浇水养护。2吊垂直抹灰饼：先用托线板检查墙面平整、垂直度在控制阴角方正的情况下大致确定抹灰厚度〔最薄处不小于7mm〕进展挂线抹灰饼。先在左右墙角上方各抹一个灰饼然后用线锤吊垂直线做墙角下方灰饼再在墙角左右两个灰饼之间拉通线每隔1.2～1.5m左右及在门窗口、角等处上下各补做假设干个灰饼。灰饼厚度不包括罩面灰。3做护角：室内墙面的角、柱面的角和门窗洞口的角应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1：2水泥细砂浆抹锐形护角。护角比灰饼高2mm与罩面灰齐平。护角高度取角全高。门窗护角做好后应及时用清水将门窗框上的砂浆洗掉。4墙面冲筋：待灰饼结硬后用与抹灰层一样的砂浆在上下灰饼之间做宽约30～50mm的灰浆带并以上下灰饼为准用刮杠推平冲筋完成后应待其稍干后才能进展墙面底层灰抹灰作业。5抹底层灰和中层灰：在墙体潮湿的情况下抹底层灰。底层灰宜用1：1：6水泥混合砂浆〔或按设计要求〕厚度为5-7mm待底层灰稍干后再以同样砂浆抹中层灰厚度宜为7-9mm。假设中层灰过厚那么应分遍涂抹。然后以冲筋为准用刮尺刮平找直用木蟹磨平。中层灰抹完磨平后应全面检查

94其垂直度、平整度、阴角是否方正、顺直发现问题及时修正。对后做踢脚线的上口及道背后位置等应及时清理干净。6抹灰面层：1〕面层抹纸筋灰：待中层灰达七成干后即可抹纸筋灰罩面层〔如间隔时间过长中层灰过干时应洒水潮湿〕。纸筋灰罩面层厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序再赶光压实然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子抹平随时后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。2〕抹水泥浆面层：中层砂浆〔底层、中层为1：3水泥砂浆〕抹好后第二天用1：2.5水泥砂浆抹面层厚度为5-8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一道使其与中层粘牢紧跟抹第二遍到达要求的厚度用刮尺刮平找直待稍收水后用木蟹磨平钢皮抹子压实压光。技术负责人交底人接收交底人注：本记录一式两份一份交接收交底人一份存档。

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96第21章智能建筑工程21．1插座与组线箱安装21．1．1适用范围适用于通信系统的插座与组线箱安装工程。21．1．2施工准备21．1．2．1技术准备1．使用的是现行的各种、、规程。2．编制专项施工方案经主指导审批并报监理或建立。3．施工图纸齐全施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书对作业工人进展有针对性技术交底交底内容包括：质量、环境、职业安康平安三个方面。4．安装前确定安装位置是否满足安装要求。21．1．2．2材料设备要求1．出线面板：其规格、型应符合设计要求有合格证及“CCC〞认证标识外表不应有破损、划痕等缺陷。2．组线箱、分线箱：其规格、型应符合设计要求有合格证及“CCC〞认证标识且不得有破损现象箱体外表光滑平整。3．电线电缆：其型、规格应符合设计要求有合格证及“CCC〞认证标识。电缆网中电缆应采用综合护层塑料绝缘话电缆规格见表21—1。

974．其他材料：螺钉、螺栓、扁钢等。21．1．2．3主要机具1．安装器具：手电钻、冲击钻、电工组合工具、梯子。2．测试器具：兆欧表(250V、500V)、对器、程度尺、钢尺、小线。21．1．2．4作业条件1．线缆沟、槽、、盒、箱施工完毕。2．建筑装饰装修工作完成箱(盒)口已修好。21．1．3施工工艺21．1．3．1工艺流程21．1．3．2操作工艺1．路敷设(1)钢敷设

98敷设前先检查内侧有无毛刺镀锌层或防锈漆是否完好无损子不顺直应调直。1)暗敷设①砌墙立：钢宜置于墙中心然后按标高将接线盒稳好。②混凝土墙、板配：可将盒、箱焊在钢筋上敷时每隔1m用铅丝绑扎固定。2)明敷设①敷时先将卡一端的螺钉拧进一半然后将敷设在卡内逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时可将钢固定在支架上不得将钢焊接在其他道上。②程度或垂直敷设明配的允许偏向值：路在2m以内时偏向为3mm全长不应超过子内径的1／2。3)室外路敷设①室外埋地敷设的电缆导壁厚应大于2mm埋深不应小于O．8m。②室外导的口应设置在盒、箱内。所有口穿人线缆后应做封处理。4)路连接①与的连接a．箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象箍必须使用铜丝箍。上好箍后口应对严外露丝扣不应多于2扣。b．套连接：只用于暗配且壁厚大于2mm非镀锌导。套长度为连接收径的2．2倍；连接收口的对口处应在套的中心焊口应焊接结实严。c．金属导严禁对口熔焊连接镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导不得采用套熔焊连接。

99d．镀锌钢导、可挠性导不得熔焊跨接接地线接地线采用截面积不小于4m㎡的软铜导线并用专用接地卡做跨接连接。②与盒、箱的连接a．盒、箱开孔应整齐并与径相吻合要求一一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。b．口入箱位置应排列在箱体二层板后跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上与盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上入盒、箱里外均应采用螺母锁紧露出锁紧螺母的丝扣为2—3扣。两根以上入盒、箱应长短一致间距均匀排列整齐。③金属软引入设备时应符合以下要求：a．金属软与钢或设备连接时应采用金属软接头连接。b．金属软用卡固定其固定间距应不大于1m。c．不得利用金属软作为接地导体。(2)线槽敷设1)线槽安装要求①线槽直线段连接应采用连接板用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固连接处应严平整无缝隙。②线槽进展穿插、转弯、丁字连接时应采用单通、二通、三通、四通等进展变通连接线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。③线槽采用钢引入或引出导线时可采用分器或用螺母将口固定在线槽上。④建筑物的外表如有坡度时线槽应随其坡度变化。⑤线槽盖板安装后应平整无翘角出线口的位置应准确。

100⑥在吊顶内敷设时假如吊顶无法上人应留检修孔。⑦穿过墙壁的线槽四周应留出50mm空隙并用防火材料封堵。⑧金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导必须接地可靠。⑨槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时线槽本身应断开槽内用内连接板搭接不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿裕量。⑩敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行?高层民用建筑设计防火?(GB50045)的有关防火要求。2)吊装金属线槽安装钢构造中一般采用万能型吊具安装前先将吊具及附件组装成整体用卡具在钢构造上卡牢。①线槽直线段组装时应先做干线再做分支线将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定并逐段组装成形。②线槽与线槽可采用内连接头或外连接头配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。③转弯部位应采用立上弯头和立下弯头安装角度应适宜。④出线口处应利用出线口盒进展连接末端部位要装上封堵在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。3)地面金属线槽安装①根据弹线位置固定线槽支架将地面金属线槽放在支架上然后进展线槽连接并接好出线口。②线槽与分线盒连接应正确选用分线盒、件连接应固定牢靠。

101③地面线槽及附件全部安装后进展系统调整根据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处程度高度与地面平齐并将盒盖盖好封堵严实以防污染堵塞直至配合土建地面施工完毕为止。4)线槽保护地线安装①金属线槽及其支架全长不应少于2处与接地干线相连接。②非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线接地线最小允许截面积不小于6m㎡。③镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2．组线箱安装(1)组线箱设备安装结实位置符合设计要求。(2)组线箱与电力、照明线路及设施、煤气道、热力道等的最小间隔为300㎜。(3)引入组线箱的钢应套丝用锁紧螺母与箱体连接并采用护口进展保护。丝扣露出锁紧螺母2～3扣；组线箱门应开启灵敏油漆完好。(4)暗装组线箱及有关技术数据见图2l—l、表21—2、表21—3。(5)箱体应压接好保护接地线接地电阻不应大于1Q。3．线缆敷设(1)在穿线前应将箱盒内的杂物去除干净并对电缆进展绝缘摇测合格后进展编用带线将线缆穿人中。

102(2)将组线箱内的导线剥去绝缘层按编将导线压接在接线端子板上留有适当裕量固定结实做好标识。4．插座安装(1)插座面板接线时将预留在盒内的导线剥出适当长度的芯线压接在面板端子上将多余导线盘回盒内使用配套螺钉将面板固定将接好线的面板找平找正。(2)面板安装的标高和位置应符合设计要求。一般明装插座盒距地面高度为1．8m；暗装插座盒距地面高度为0．3m。

103(3)插座盒上方有暖气时其间距应大于200mm；下方有暖气时其间距应大于300㎜。5．校对线根据施工图按组线箱内导线的编用便携式逐一核对各终端接线编是否正确做好记录。21．1．4质量21．1．4．1主控工程1．组线箱规格、型符合设计要求。2．导线绝缘电阻值必须大于0．5MΩ。3．导线压接必须结实、编必须正确。4．组线箱金属外壳与电缆屏蔽层必须可靠接地。21．1．4．2一般工程1．组线箱、盒内应清洁无杂物面板无劈裂、翘曲、变形等现象。2．组线箱安装必须结实安装允许偏向应符合表21—4的规定。3．用户出线盒面板允许偏向应符合表2l一5的规定。21．1．5成品保护1．安装面板时应注意保持墙面、地面的整洁不得损伤和破坏墙面及地面。

1042．应对已安装完毕的组线箱和面板加强保护防止被污染及损坏。21．1．6应注意的质量问题1．应及时去除盒、箱内杂物以防盒、箱内路堵塞。2．导线在箱、盒内应预留适当裕量并绑扎成束防止箱内导线杂乱。3．导线压接应结实以防导线松动或脱落。21．1．7环境、职业安康平安理措施21．1．7．1环境理措施1．施工现场的垃圾、废料应堆放在指定地点及时清运并洒水降尘严禁随意抛撒。2．对现场强噪声施工机具应采取相应措施限度降低噪声。21．1．7．2职业安康平安理措施‘1．穿插作业时应注意周围环境制止乱抛工具和材料。2．设备通电调试前必须检查线路接线是否正确保护措施是否齐全确认无误后方可通电调试。3．登高作业时脚手架和梯子应平安可靠脚手架不得铺有探头板梯子应有防滑措施不允许两人同梯作业。21．2有线电视系统安装21．2．1适用范围适用于有线电视系统(包括卫星电视、闭路电视和共用天线)的安装工程。21．2．2施工准备

10521．2．2．1技术准备参见"21．1插座与组线箱安装〞第21．1．2．1条。21．2．2．2材料设备要求1．天线：应根据不同的接收频道、接收卫星、场强、环境及系统规模选择开路天线和卫星天线以满足接收图像品质要求并应有合格证。2．固定及连接件：各种铁件(角钢、扁钢、槽钢、圆钢等)应全部采用镀锌处理。不能镀锌处理时应进展防腐处理。各种规格的机螺钉、木螺钉、金属胀螺栓、垫圈、弹簧垫等应采用镀锌处理。3．用户终端盒：用户终端盒分为明装和暗装暗装盒分塑料盒和铁盒两种。用户终端面板分单孔和双孔插座插孔输出阻抗为75Ω并应有合格证、“CCC'’认证标识。4．电视电缆：应采用屏蔽性能较好的物理高发泡聚乙烯绝缘电缆特性阻抗为75Ω并应有合格证及“CCC〞认证标识。对于现场环境有干扰的可选用双屏蔽电缆；对于需要架空架设的电缆可选用自承式电视电缆；室外电缆宜采用黑色护套电缆。5．分支、分配器等无源器件：选型应符合设计要求并应有合格证及“CCC〞认证标识。6．机房设备：接收机、调制器、解调器、混合器、放大器、高频头、净化电源、机柜等设备应符合设计要求选型设备外观应完好无损配件应齐全并应有合格证及“CCC'’认证标识；进口应提供原产地证明和商检证明、配套提供的质量合格证明、检测及安装、使用、维护说明书的中文文本(或附中文译文)。7．其他材料：焊条、防水弯头、焊锡、焊剂、插接件、绝缘子、天线根底预埋件、避雷器等。

10621．2．2．3主要机具1．安装器具：手电钻、电锤、电工组合工具、电烙铁、电焊机、接头专用工具、大绳、平安带、梯子、工具袋。2．测试器具：场强仪、测试天线、监视器、万用表、兆欧表、指南针、量角仪、程度尺、铅锤等。21．2．2．4作业条件1．屋面防水、装饰装修前已经做好卫星接收天线根底和预埋。2．预埋和用户盒、箱施工完毕。．3．土建装修施工完毕门窗锁齐全同轴电缆敷设已完毕。4．机房内供电电源及接地端子已施工完毕。21．2．3施工工艺21．2．3．1工艺流程21．2．3．2操作工艺1．站址选择(1)接收现场应开阔空旷避开接收电波传输方向上的遮挡物和周围的金属构件并避开可能造成干扰的因素(高压电力线、电梯机房、飞机航道、微波干扰带、工业干扰等)且不要离公路太近。(2)架设天线高度应尽量进步避开周围高大建筑物产生的阴影区并可进步接收电平有利于改善系统载噪比。

107(3)卫星接收天线安装位置亦可选择在无遮挡的地面既可利用建筑物阻挡微波干扰途径又可以降低卫星接收天线在屋顶的风荷载进步系统安装的平安性。(4)站址的位置宜选择在整个系统的中心位置以便向四周放射式敷设干线减少干线的传输长度。且前端机房与天线接收站的间隔应小于50m。(5)安装天线前应采用测试天线、监视器和场强仪在现场进展勘测选择接收图像品质最正确的位置及安装高度。2．天线安装(1)卫星接收天线安装安装原那么应严格按照说明书并由专业技术人员操作。1)天线避雷：天线位于建筑物避雷针保护范围之内时天线不用设避雷针；位于保护范围之外时可在主反射面上沿和副反射面顶端各安装一避雷针其高度应覆盖整个主反射面见图21—2；或单独安装避雷针其安装高度应确保天线置于其保护范围之内见图21—3。避雷针应有引下线严禁避雷针接地与室内接收设备接地线共用。

1082)天线面的整体吊装：将拼装完的天线面整体吊装在已安装好的天线主杆上并用螺栓连接。在拼装过程中应注意吊装的承重点固定在天线面的骨架上防止在吊装过程中承重中心偏离造成天线面倾斜或损坏天线面。假设天线直径大于4m应编制天线吊装方案并制定严的平安保证措施确保吊装过程中设备和人员的平安。3)天线方向选择：卫星天线的接收方向是调整俯仰角和方位角到达监视图像噪点为最少或没有并注意不同电视卫星频道图像品质的平衡。(2)开路天线安装的一般要求1)几副开路天线可共杆架设也可单独分开架设。天线间必须保持间隔立杆程度间距不小于5m；同一方向的立杆前后间隔不小于15m。一般不采用前后架设天线同一根立杆两层天线间距不应小于较长波长天线工作波的λ／2(λ：波长)且最小间距不小于1m天线的左右间距应大于较长波长天线工作波的λ见图2l一4。

1092)天线高度的选择：天线间隔地面或屋顶的高度不应小于一个波长。应考虑电波在传播过程中不仅有反射(会造成图像重影)还应考虑因空气媒介质的不均匀性产生的折射现象适当调整程度位置和高度以接收信品质最正确为准。3)天线方向选择：选择电平的天线方向。一般开路天线的接收方向应对准电视发射塔但为避开干扰源或前方遮挡物可根据实际情况使接收天线的接收方向略微调偏一些。4)开路天线基座的预埋：天线基座应随土建构造施工在做屋面顶板时做好预埋螺栓。预埋螺栓不应小于ф25×250明装接地引下线圆钢直径不应小于ф8；暗敷设圆钢直径不应小于ф12(也可在基座预埋25×4mm的扁钢2根)与基座钢板焊接；基座钢板厚度不应小于6mm；基座高度不应低于200㎜；用水泥砂浆将基座平面、立面抹平、抹齐。同时预埋好地锚三点夹角在1200位置上拉环采用ф8以上镀锌圆钢制成底部与构造钢筋焊接焊接长度为圆钢直径的6倍同时除掉焊药皮并用水泥砂浆抹平整。

110(3)天线竖杆与拉线的安装1)多节杆组成的竖杆：多节杆组成的竖杆应从下至上逐段变细变短各段应焊接结实见图21—5。①DC两段长度之和不小于一个波长(一般为2．5m--6m；否那么会影响天线正常接收)。②B段为固定天线部其长度与固定天线的数量有关通常为3m左右。③A段为避雷针一般采用ф20圆钢长度大于2．5m。2)天线与照明线及高压线保持一定的间隔以防止天线架设因大风、而倒塌造成的触电事故见表21—6。3)竖杆：首先将上、中、下节杆焊接好再将天线杆的拉线套绑扎挂在杆上；各拉线钢索卡应卡结实；中间绝缘瓷珠套接好；花篮螺栓松至适当位置并放在拉线预定地锚位置将天线杆放在起杆的位置杆底放在根底钢板上；全部准备就绪。现场指挥口应统一将杆立起起杆时用力应均匀防止杆身摆动。然后利用花篮螺栓校正拉线松紧程度使天线杆垂直于根底钢板并用肋板将杆与根底钢板焊牢。用8#～10#铅丝把花篮螺栓封住。拉线与竖杆的角度一般为30。～45。；假如天线杆过高可采用双层拉线。拉线位置应避开天线接收电磁波的方向。

1114)拉线地锚必须与建筑物钢筋连接结实不得将拉线固定在屋顶透气、水等构件上。(4)天线的安装1)架设天线前应对天线进展检查和测试。天线的振子应程度放置相邻振子间应平行振子的固定件应采用弹簧垫和平垫固定结实。馈线应固定好并在接头处留出防水弯。2)将天线组装在横担上用绳子通过杆顶滑轮将组装好天线的横担吊到安装位置用天线卡子固定在天线杆上。3)各频道天线按上述做法组装在天线杆上的安装位置原那么为高频道天线在上边低频道天线在下边层间间隔大于λ/2。4)通过观测监视器的接收图像和读取场强仪测量值确定天线的最正确接收方位后将天线固定。5)室外器件和设备应做防水处理。(5)接地线制作建筑物有避雷网时可用25×4㎜砌的扁钢或不小于ф10的圆钢将天线主杆、基座与建筑物避雷网连接一体。天线必须在避雷针保护角范围之内。接地电阻值应不大于1Ω详细做法参见现行?建筑物防雷设计?(GB50057)中的相关章节。3．前端设备安装(1)稳机柜1)按机房平面布置图进展机柜定位制作根底槽钢并将机柜稳装在槽钢根底上。

1122)机柜安装完毕垂直度偏向不应大于2㎜程度偏向不应大于2㎜；成排柜顶部平直度不应大于4㎜。3)机柜上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆各种标志应完好、明晰。4)机柜前面应留有1．5m空间机柜反面离墙间隔应不小于0．8m以便于操作和检修。(2)设备安装在机柜上安装设备应根据使用功能进展有机的组合排列。使用随机柜配置的螺钉、垫片和弹簧垫片将设备固定在机柜上。每个设备的上下应留有不小于50㎜的空间以保证设备的散热空隙处采用专用空白面板封装。对于非机柜安装的设备可采用托盘安装；彩色监视器应采用专用的电视机专用托盘和面板安装。(3)设备布线与标识1)机房内通常采用地面线槽电缆由机柜底部引入。电缆敷设应顺直无扭绞；电缆进出线槽部位、转弯处两侧300㎜处应设置固定点。2)按图纸进展机房设备布线。机房供电电源引至净化电源后再分别供机房内设备使用。机柜背侧各电视电缆和电源线应分别布放在机柜的两侧线槽内按回路分束绑扎。安装于机柜内的设备应标识设备所接收的频道；电缆的两端应留有适当裕量并做永久性标记。(4)设备接地室外架空电缆应先经过避雷器后才能引入机房设备。机房内的避雷器、机柜(箱)、设备金属外壳、电缆金属护套(或屏蔽层)的接地线均应汇接在机房总接地母排上。前端机房的总接地装置接地电阻不大于1Ω。4．传输部安装

113(1)有源设备(干线放大器、分支干线放大器、延长放大器、分配放大器)的安装。1)安装位置应严格按照施工图纸进展确定。2)明装：电视电缆需要通过电线杆架空时野外型放大器吊装在电线杆上或左右1m以内的地方且固定在电缆吊线上。野外型放大器应采用封橡皮垫圈防水封并采用散热良好的铸铝外壳外壳的连接面宜采用网状金属高频屏蔽圈保证良好接地。插接件要有良好的防水、抗腐蚀性能最外面采用橡皮套防水。不具备防水条件的放大器及其他器件要安装在防水金属箱内。3)暗装：电视箱体内放置一块配电板箱体内器件均采用机螺钉固定在箱体内的配电板上；配电板上的设备走线均由板的反面引至板前侧。在箱体内门板处要贴箱内设备的系统图并在上面标明电缆的走向及信输入、输出电平以便以后维修检查。4)放大器箱内应留有检修电源。(2)电缆敷设1)干线电缆的长度应根据图纸设计长度进展选配或定做以防止干线电缆传输过程中的电缆接续。2)电缆采用穿敷设时应扫清路将电缆和内预留的带线绑扎在一起用带线将电缆拉到道内。3)电缆架空敷设时应先将电缆吊索用夹板固定在电缆杆上再用电缆挂钩把电缆托在吊索上。挂钩的间距宜为0．5m～0．6m。根据气候条件应留有一定垂度。4)当架空电缆或沿墙敷设电缆引人地下时在间隔地面不小于2．5m的地方采用钢保护；钢应埋人地下0．3m～0．5m。

1145)直埋电缆时必须用具有铠装层的电缆其埋深不得小于0．8m。紧靠电缆处要用细土覆盖lOOmm盖好沟盖板并做标记。在寒冷的地区应埋在冻土层以下。(3)分支分配器的安装分支分配器应安装在分支分配器箱内或放大器箱内并用机螺钉固定在箱内配电板上；箱体尺寸应根据箱内设备的数量而定箱体采用铁制可装有单扇或双扇箱门箱体内预留接地螺栓。5．分配网部安装包括分配放大器的安装、分支分配器的安装、电缆敷设和用户终端的安装。用户终端的安装(1)检查修理盒口：检查盒口是否平整。暗盒的外口应与墙面齐平；盒子标高应符合设计要求假设无要求时电视用户终端插座距地面宜为0．3m。(2)接线压接：先将盒内电缆剪成100㎜～150㎜的长度然后将25㎜的电缆外绝缘护套剥去再把外导线铜网打散编成束留出3㎜的绝缘台和12㎜芯线将芯线压住端子用Ω卡压牢铜网处见图2l一6。(3)固定面板：用户插座的阻抗为75Ω用机螺钉将面板固定。

1156．系统接地(1)屏蔽层及器件金属接地：为了减少对有线电视系统内器件的干扰(包括高频干扰和交流电干扰)和防止雷击器件金属外壳要求接地良好全部连通。(2)金属路及线槽应与建筑防雷接地连为整体的接地。7．系统调试(1)天线调试1)开路天线架设完毕应检查各接收频道的安装位置是否正确；卫星电视天线的俯仰角和方位角是否正确。2)用场强仪测量天线接收信的电平值微调天线的方向使场强仪的电平到达。同时观察接收的电视图像品质和伴音质量为最正确时固定天线并将天线的信引下馈线绑扎整齐。(2)前端设备调试1)将各频道的电视信接人混合器用场强仪测试混合器的检测口调整各频道的输出电平值使各频道的输出电平差在2dB以内。假设调整混合器的调整旋钮无法到达2dB的电平差时可对电平值高的频道增加衰减器。2)调整设置卫星接收机的接收频率及其他参数适当调整调制器的输出电平至该设备的标称电平值并通过混合器的输出检测口测试再适当调整混合器的信道调谐旋钮和放大器输出电平最终使混合器的输出电平差在±1dB且电平值符合设计要求。3)机房前置放大器(或干线放大器)的调试：按设计要求调整放大器的输出电平旋钮、平衡旋钮(或更换适当衰减值、平衡值插片)到达设计的电平值。通常做法：放大器的输出电平不宜大于100dB对于系统规模大、传输链路长的系统建议采用更低电平。相邻频道的电平差在±0．75dB以内各频道间的电平差在±2dB以内。4)前端设备调试合格后应填写前端测试记录表并将信传输至干线系统。

116(3)干线放大器的调试．根据设计的电平值进展调试调整输出电平及输出电平的斜率并填写放大器电平测试记录表。(4)分配网的调试按照设计要求调整分配放大器的输出电平和斜率填写放大器电平测试记录表。检测用户终端电平并填写用户终端电平记录表用户终端电平应控制在±4dB。使用彩色监视器观察图像品质是否明晰是否有雪花或条纹、交流电干扰等。21．2．4质量21．2．4．1主控工程1．防雷接地电阻值应不大于4Ω结合接地体不大于1Ω；防雷接地线的截面和焊接倍数应符合要求接地端连接导体应结实可靠。2．避雷针高度正确保护范围满足要求避雷器安装应符合要求。3．电视图像质量的主观评价应不低于4分详细见表21—7。4．系统质量的测试参数要求和测试应符合现行?30MHz～1GHz声音和电视信的电缆分配系统?(GB6510)的规定。21．2．4．2一般工程

1171．有线电视系统各设备、器件、盒、箱、电缆等的安装应符合设计要求布合理排列整齐结实可靠。线缆连接正确压接结实。2．机柜并排摆放时两台机柜间的缝隙不应大于2㎜；机柜面板应在同一平面上并与基准线平行前后偏向不应大于2㎜。3．开路接收天线安装正确振子排列整齐增益高频带特性要好方向性强可以抑制干扰消除重影并保持良好的图像品质和伴音固定部位结实各间距符合要求。21．2．5成品保护1．在屋面安装开路天线、主杆及卫星天线时不得损坏屋面防水及装修。2．在吊顶内的箱、盒安装部件时不得损坏龙骨和吊顶。3．修补浆活时应对器件加强保护防止器件损坏。4．使用高梯时不得碰坏门窗和墙面。21．2．6应注意的质量问题1．为处理无电视信的问题可采取以下措施：(1)前端电源失效或有源设备失效应检查供电电压或测量有无输入信。(2)接收天线系统故障应检查传输线、插接头、前端变频器、前端天线放大器等是否短路或开路。(3)线路放大器的电源失效检查输入插头是否开路再检测电源、电源等从故障源端至信源端检查各放大器的输出信和工作电源是否正常。(4)干线电缆故障检查首端至各级放大器间的电缆是否开路或短路并检查各种电缆插头。2．为防止电视图像有雪花的问题可采取以下措施：

118(1)天线接收系统故障检查前端接收信的图像是否明晰天线的朝向是否偏离。(2)前端设备有故障检查有源设备的输入、输出是否正常；假设设备正常检测电缆馈线等是否短路。(3)传输线路故障由故障源向节目源方向检查每台放大器的输出信和放大器供电电源是否正常。(4)分配网络中的无源器件是否有短路电缆是否损坏。3．为防止电视图像重影的问题可采取如下措施：(1)对前端的信变换频道进展传输处理以免因接收信的场强过强形成前重影。(2)调整天线的位置避开反射造成的后重影。4．为防止图像出现条纹、横道干扰可采取如下措施：(1)调整(降低)放大器的输出电平且不宜超过放大器的标称值。(2)调整各频道的电平使各频道间的电平差在允许的范围内。(3)对有源设备、无源设备外壳及电缆的屏蔽层做可靠接地。21．2．7环境、职业安康平安理措施21．2．7．1环境理措施参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．7．1条。2I．2．7．2职业安康平安理措施1．风力大于4级或雷雨天气严禁进展高空或户外安装作业。2．架设天线等高空作业时。操作人员必须佩带平安带。

1193．架设天线主杆时应安排充足的施工人员且用力一致．不宜过猛。防止在竖杆过程中造成倾斜砸伤人员。4．使用吊车吊装天线时天线的重量与吊车的载重应相符吊点应连接可靠、结实。5．在搬运设备、器材时不要碰伤人。21．3播送系统安装21．3．1适用范围适用于建筑工程中播送系统的安装。21．3．2施工准备21．3．2．1技术准备参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．2．1条。21．3．2．2材料设备要求1．前端部：主要选用FM／AM调谐器、电唱机、激光唱机、传声器(话筒)、调音台、前置放大器、功率放大器、频率平衡器、压缩限制器、器、混响器等。2．传输部：分线箱、控制器、电线电缆等。电线电缆的选择应符合设计要求可选用屏蔽线或双绞线其规格参见表2l一8。

1203．终端部：扬声器、音箱、声柱、控制开关、音量控制器等设备。4．必须按照合同技术和工程设计的要求对设备、材料和软件进展进场检验并填写设备材料进场检验表。设备应有合格证、检测、“CCC〞认证标识、安装及使用说明书等。假如是进口那么需提供原产地证明和商检证明配套提供的质量合格证明、检测及安装、使用、维护说明书的中文文本(或附中文译文)。设备安装前应根据使用说明书进展全部检查方可安装。5．镀锌材料：镀锌钢、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软、接地螺栓。6．其他材料：塑料胀、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、接头等。21．3．2．3主要机具1．安装器具：手电钻、冲击钻、电工组合工具、梯子。2．测试器具：兆欧表(250V、500V)、对讲机、程度尺、小线。21．3．2．4作业条件1．机房装修已完毕门、窗、门锁装配齐全完好。2．线缆沟、槽、、盒、箱施工完毕。3．吊顶的扬声器预留孔按实际尺寸已经留好音箱吊架安装完成。

1214．线缆绝缘电阻测试值必须大于0．5MΩ,21．3．3施工工艺21．3．3．1工艺流程21．3．3．2操作工艺1．路敷设参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．3．2条款。2．分线箱安装(1)暗装箱体面板应与建筑装饰面配合严。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋口焊接。(2)分线箱安装高度设计有要求时以设计要求为准设计无要求时底边距地面不低于1．4m。(3)明装壁挂式分线箱、端子箱或声柱箱时先将引线与箱内导线用端子做过渡压接然后将端子放回接线箱。找准标高进展钻孔埋人胀螺栓进展固定。要求箱底与墙面平齐。(4)线不便于直接敷设到位时线出线口与设备接线端子之间必须采用金属软连接不得将线缆直接裸露金属软长度不大于1m。3．线缆敷设(1)布放线缆应排列整齐不拧绞尽量减少穿插穿插处粗线在下细线在上。(2)内穿线不应有接头接头必须在盒(箱)处接续。(3)进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。

122(4)所敷设的线缆两端必须做标记。4．终端设备安装、配线(1)扬声器的安装应符合设计要求固定要平安可靠程度和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵敏调整。(2)吊顶内、夹层内利用建筑构造固定扬声器箱支架或吊杆时必须检查建筑构造的承重才能征得设计同意前方可施工；在灯杆等其他物体上悬挂大型扬声器时也必须根据其承重才能征得设计同意后安装。(3)以建筑装饰为掩体安装的扬声器箱其正面不得直接接触装饰物。(4)具有不同功率和阻抗的成套扬声器事先按设计要求将所需接用的线间变压器的端头焊出引线剥去lOmm～15mm绝缘外皮待用。(5)吸顶式扬声器将扬声器引线用端子与盒内导线连接好(连接时软线应涮锡)。然后将端子放回接线盒。使扬声器与顶棚贴紧用螺钉将扬声器固定在吊顶支架板上。当采用弹簧固定扬声器时。将扬声器托人吊顶内再拉伸弹簧将扬声器罩钩住并使其紧贴在顶棚上并找正位置。5．机房没备安装(1)大型机柜采用槽钢根底时。应先检查槽钢根底的平直度及尺寸是否满足机柜安装要求。(2)根据机柜底座固定孔距在根底槽钢上钻孔．用镀锌螺栓将柜体与根底槽钢固定结实。多台机柜并列时应拉线找直从一端开场顺序安装机柜安装应横平、竖直。(3)机柜上设备安装顺序应符合设计要求设备面板排列整齐带轨道的设备应推拉灵敏。(4)安装控制台要摆放整齐安装位置应符合设计要求。

1236．系统调试(1)接线前将已布放的线缆再次进展对地与线间绝缘摇测绝缘电阻值必须大于0．5MΩ。机房设备采用专用接头与线缆进展连接且压接结实。设备及电缆屏蔽层应压接好保护地线接地电阻值应不大于1Ω。(2)设备安装完后各设备先进展单机调试然后按音源、系统回路进展系统调试。调试时分别在机房内和现场监听各路播送的音质效果并调整各路功放的输出以保证各路音源的音量一致。21．3．4质量21．3．4．1主控工程对播送系统进展检测应符合以下要求：1．系统的输入、输出不平衡度音频线的敷设接地形式及安装质量应符合设计要求设备之间阻抗匹配合理。2．放声系统应分布合理符合设计要求。3．输出电平、输出信噪比、声压级和频宽的技术指标应符合设计要求。4．通过对响度、音色和音质的主观评价评定系统的音响效果。5．功能检测应包括：(1)业务宣传、背景音乐和公共寻呼插播。(2)紧急播送与公共播送公用设备时其紧急播送由消防分机控制具有优先权在火灾和突发事故发生时应能强迫切换为紧急播送并以音量播出。(3)功率放大器应冗余配置并在主机故障时按设计要求备用主机自动投入运行。(4)公共播送系统应分区控制分区的划分不得与消防分区的划分产生矛盾。

12421．3．4．2一般工程1．同一室内的吸顶扬声器应排列均匀。同一室内壁装扬声器安装高度应一致平整结实装饰罩不应有损伤。2．各设备导线连接正确、可靠。箱内电缆(线)应排列整齐线路编正确明晰。线路较多时应绑扎成束并在箱(盒)内留有适当裕量。3．机柜安装的允许偏向应满足表2l一9的规定。21．3．5成品保护1．安装扬声器(箱)时．应注意保持吊顶、墙面整洁。2．安装完毕的扬声器应加强保护措施防止碰伤及损坏。21．3．6应注意的质量问题1．设备之间、干线与端子处应压接结实防止导线松动或脱落。2．使用屏蔽线时外铜网应与芯线分开以防信短路。3．应将屏蔽线和设备外壳可靠接地以防噪声过大。‘4．压接导线时应认真摇测各回路的绝缘电阻如造成调试困难时应拆开压接导线重新进展复核直到准确无误为止。5．柜(盘)、箱的接地导线截面不符合要求、压接不牢：应按要求选用接地导线压接时应配好防松垫圈且压接结实并做明显接地标记以便于检查。

1256．运行中出现错误：应检查接地电阻值是否符合要求、是否有虚接现象到调试正常为止。21．3．7环境、职业安康平安理措施参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．7条。21．4楼宇自控系统安装21．4．1适用范围适用于建筑工程中楼宇自控系统的安装。21．4．2施工准备21．4．2．1技术准备参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．2．1条。21．4．2．2材料设备要求1．前端部：主要包括网络控制器、计算机、不连续电源、打印机、控制台。2．终端部：主要包括各类传感器、电动阀、电磁阀等执行器。3．传输部：电线电缆、DDC控制箱等。4．上述设备、材料应根据合同技术和工程设计的要求选型对设备、材料和软件进展进场验收并填写设备材料进场检验表。设备必须附有合格证、检测、“CCC'’认证标识、安装及使用说明书等。假如是进口那么需提供原产地证明和商检证明配套提供的质量合格证明检测及安装、使用、维护说明书等的中文文本(或附中文译文)。设备安装前应根据使用说明书进展全部检查合格前方可安装。5．镀锌材料：镀锌钢、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软、接地螺栓。

1266．其他材料：塑料胀、机螺钉、平垫、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布、接头等。2I．4．2．3主要机具1．安装器具：手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具。2．测试器具：兆欧表(250V、500V)、程度尺、小线。3．调试仪器：楼字自控系统专用调试仪器。21．4．2．4作业条件1．线缆沟、槽、、箱、盒施工完毕。2．控制室内土建装修完毕温、湿度到达使用要求。3．空调机组、冷却塔及各类阀门等安装完毕。4．暖通、水系统道、变配电设备等安装完毕。5．电梯安装完毕。6．接地端子箱安装完毕。21．4．3施工工艺21．4．3．1工艺流程21．4．3．2操作工艺1．路及线缆敷设

127参见“21.1．插座与组线箱安装〞的相关条款。2．控制室设备安装(1)设备在安装前应进展检验并符合以下要求：1)设备外形完好无损内外外表漆层完好。2)设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型、规格符合设计要求备品、备件齐全。(2)按照图纸连接主机、不连续电源、打印机、网络控制器等设备。(3)设备安装应严、结实安装用的紧固件应做防锈处理。(4)设备底座应与设备相符其上外表应保持程度。(5)控制室及网络控制器等设备的安装要符合以下规定：1)控制台、网络控制器应按设计要求进展排列根据柜的固定孔距在根底槽钢上钻孔安装时从一端开场逐台就位用螺栓固定用小线找平找直后再将各螺栓紧固。2)对引人的电缆或导线进展校线按图纸要求编。3)标志编与图纸一致字迹明晰不易褪色；配线应整齐防止穿插固定结实。4)交流供电设备的外壳及根底应可靠接地。5)控制室一般应根据设计要求设置接地装置。当采用结合接地时接地电阻不应大于1Ω。3．现场控制器安装

128(1)现场控制器箱安装见图21—7。(2)现场控制器接线应按照图纸和设备说明书进展。并对线缆进展编。4．传感器、执行器安装(1)温、湿度传感器的安装1)室内外温、湿度传感器的安装位置应符合以下要求：①温、湿度传感器应尽可能远离窗、门和出风口的位置。②并列安装的传感器距地高度应一致高度差不应大于1㎜同一区域内高度差不应大于5㎜。③温、湿度传感器应安装在便于调试、维修的地方。2)温度传感器至现场控制器之间的连接应符合设计要求应尽量减少因接线引起的误差对于镍温度传感器的接线电阻值应小于3Ω1kΩ铂温度传感器的接线总电阻值应小于1Ω。3)风型温、湿度传感器的安装应符合以下要求：①传感器应安装在风速平稳能反映温、湿度变化的位置。②风型温、湿度传感器应在做风保温层时完成安装。4)水温度传感器的安装应符合以下要求：①水温度传感器宜在暖通水路完毕后进展安装。②水温度传感器的开孔与焊接工作必须在工艺道防腐、衬里、吹扫和压力试验前进展。③水温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方不宜选择在阀门等阻力件附近和水流流束角和振动较大的位置。

129④水型温度传感器宜安装在道的侧面或底部。⑤水型温度传感器不宜在道焊缝及其边缘上开孔和焊接。(2)压力、压差传感器、压差开关安装见图21—8。1)传感器宜安装在便于调试、维修的位置。2)传感器应安装在温、湿度传感器的上侧。3)风型压力、压差传感器应在做风保温层时完成安装。4)风型压力、压差传感器应安装在风的直段如不能安装在直段那么应避开风内通风角和蒸汽排放口的位置。5)水型压力与压差传感器应在暖通水路安装完毕后进展安装其开孔与焊接工作必须在工艺道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进展。6)水型压力、压差传感器不宜在道焊缝及其边缘处开孔及焊接。7)水型压力、压差传感器宜安装在道底部和水流流束稳定的位置不宜安装在阀门附近、水流流束角和振动较大的位置。

1308)风压压差开关安装见图21—9。①安装压差开关时宜将薄膜处于垂直于平面的位置。②风压压差开关的安装应在做风保温层时完成安装。③风压压差开关宜安装在便于调试、维修的地方。④风压压差开关安装完毕后应做闭处理。⑤风压压差开关的线路应通过软与压差开关连接。⑥风压压差开关应避开蒸汽排放口。(3)水流开关安装见图21-lO。1)水流开关的安装应与工艺道预制、安装同时进展。2)水流开关的开孔与焊接工作必须在工艺道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进展。3)水流开关宜安装在程度段上不应安装在垂直段上。

1314)水流开关宜安装在便于调试、维修的地方。(4)流量传感器的安装1)电磁流量计安装见图2l—11。①电磁流量计应防止安装在有较强的交直流磁场或有剧烈振动的场所。②电磁流量计应设置在流量调节阀的上。流量计的上应有一定的直段。③在垂直的工艺道安装时液体流向自下而上以保证导内充满被测液体或不致产生气泡；程度安装时必须使电极处在程度方向以保证测量精度。2)涡轮式流量传感器①涡轮式流量变送器宜安装在便于维修并避开强磁场、剧烈振动及热辐射的场所。②涡轮式流量传感器安装时要程度流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。假如没有标志可按以下所述判断流向：流体的进口端导流器比拟尖中间有圆孔。流体的出口端导流器不尖中间没有圆孔。③当可能产生逆流时流量变送器后面装设逆止阀。

132④流量传感器需要装在一定长度的直上以确保道内流速平稳。流量传感器上应留有10倍径长度的直下留5倍径长度的直。假设传感器前后的道中安装有阀门和道缩径、弯等影响流量平稳的设备那么直段的长度还需相应调整。⑤信的传输线宜采用屏蔽和绝缘保护层的线缆线缆的屏蔽层宜在现场控制器侧一点接地。(5)风机盘温控器、电动阀的安装1)温控开关与其他开关并列安装时距地面高度应一致。2)电动阀阀体上箭头的指向应与介质流动方向一致。3)风机盘电动阀应安装于风机盘的上。4)四制风机盘的冷热水电动阀共用线应为零线。(6)电磁阀、电动阀的安装1)电磁阀、电动阀安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻值。2)电磁阀、电动阀在安装前宜进展模拟动作和试压试验。3)空调器的电磁阀、电动阀旁一般应装有旁通路。4)电磁阀、电动阀的口径与道通径不一致时应采用渐缩件且结合处不允许有间隙、松动现象。同时电动阀口径一般不应低于道口径两个等级。5)执行机构应固定结实操作手轮应处于便于操作的位置并注意安装的位置便于维修、拆装。6)执行机构的机械传动应灵敏无松动或卡涩现象。7)有阀位装置的电磁阀、电动阀阀位装置应面向便于观察的位置。

1338)电磁阀、电动阀一般安装于道。9)阀体上箭头的指向应与介质流动方向一致并应垂直安装于程度道上严禁倾斜安装。lO)大型电动调节阀安装时为防止给调节阀带来附加压力应安装支架在有剧烈振动的场所应同时采取抗震措施。安装于室外的电磁阀、电动阀应加防护罩。11)在道冲洗前应将阀体完全翻开。(7)风阀控制器的安装见图21-12。1)风阀控制器安装前应按安装使用说明书的规定检查工作电压、控制输入、线圈和阀体间的电阻等应符合设计和说明书的要求风阀控制器与风阀门轴的连接应固定结实。风阀控制器在安装前宜进展模拟动作试验。2)风阀控制器上的开闭箭头的指向成与阀门开闭方向一致。3)风阀的机械机构开闭应灵敏无松动或卡涩现象。4)风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时那么可通过附件与挡板轴相连但其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。‘5)风阀控制器应与风阀门轴垂直安装垂直角度不小于85度。6)风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需要的相匹配符合设计要求。7)风阀控制器安装后风阀控制器的开闭位置应与风阀实际状况一致风阀控制器宜面向便于观察的位置。5．单体设备调试(1)调试程序

1341)楼宇自控系统调试必须具备以下条件：①楼宇自控系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕线路敷设和接线全部符合图纸及设计的要求。②楼宇自控系统的受控设备及其自身的系统安装完毕且调试合格；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求具备相应的测试记录。③检测楼宇自控系统设备与各联动系统设备的数据传输符合设计要求。④确认按设计图纸、供给商的技术资料、软件和规定的其他功能和联锁、联动程序的控制要求。2)现场控制器测试调试程序①数字量输入测试信电平的检查：按设备说明书和设计要求确认干接点输入和电压、电流等信是否符合要求。动作试验：按上述不同信的要求用程序方式或手动方式对全部测点进展测试并将测试值记录下来。②数字量输出测试信电平的检查：按设备说明书和设计要求确认继电器开关量的输出起／停(ON／OFF)、输出电压或电流开关特性是否符合要求。动作试验：用程序方式或手动方式测试全部数字量输出记录其测试数值并观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常并观察受控设备运行是否正常。③模拟量输人测试：按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量程(容量)、设定值(设计值)是否符合规定。

135④模拟量输出测试：按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程(容量)与设定值(设计值)是否符合。⑤现场控制器功能测试：应按设备说明书和设计要求进展通常进展运行可靠性测试和现场控制器软件主要功能及其实时性测试。(2)空调单体设备的调试1)新风机单体设备调试①检查新风机控制柜的全部电气元器件有无损坏与外部接线是否正确严防强电电源串人现场控制器。②按监控点表要求检查装在新风机的温、湿度传感器、电动阀、风阀、压差开关等设备的位置、接线是否正确并检查输入、输出信的类型、量程是否和设计一致。③在手动位置确认风机在手动控制状态下已运行正常。④确认现场控制器和I／O模块的码设置是否正确。⑤确认现场控制器送电并接通主电源开关后观察现场控制器和各元件状态是否运行正常。⑥用笔记本电脑或手提检测器检测所有模拟量输入点送风温度和风压的量值并核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点(风压开关和防冻开关等)工作状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常。强置所有模拟量输出点、输出信确认相关的电动阀(冷热水调节阀)的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化并打印记录结果。⑦启动新风机新风阀门应联锁翻开送风温度调节控制应投入运行。

136⑧模拟送风温度大于送风温度设定值热水调节阀逐渐减小开度直至全部关闭(冬天工况)；或者冷水阀逐渐加大开度直至全部翻开(夏天工况)。模拟送风温度小于送风温度设定值时确认其冷热水阀运行工况与上述完全相反。⑨模拟送风湿度小于送风湿度设定值时加湿器运行湿度调节。⑩新风机停顿运转那么新风门以及冷、热水调节阀门、加湿器等应回到全关闭位置。⑩单体调试完成时应按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、湿度和风压的初始状态。⑩对于四制新风机可参照上述规定进展。2)空气处理机单体设备调试①启动空调机时新风门、回风门、排风门等应联动翻开进人工作状态。②空调机启动后回风温度应随着回风温度设定值改变而变化在经过一定时间后应能稳定在回风温度设定值范围之内。假如回风温度跟踪设定值的速度太慢可以适当进步比例积分微分调节器(PID)的放大作用；假如系统稳定后回风温度和设定值的偏向较大可以适当进步PID调节的积分作用；假如回风温度在设定值上下明显地做周性波动其偏向超过范围那么应先降低或取消微分作用再降低比例放大作用直到系统稳定为止。PID参数设置的原那么是：首先保证系统稳定其次满足其根本的精度要求；各项参数值设置精度不宜过高应防止系统振荡并有一定裕量。当系统调试不能稳定时应考虑有关的机械或电气装置中是否存在阻碍系统稳定的因素做仔细检查并排除这样的干扰。③假如空调机是双环控制那么内环以送风温度作为反应值外环以回风温度作为反应值以外环的调节控制输出作为内环的送风温度设定值。一般内环为PID调节不设置微分参数。

137④空调机停顿转动时新风机风门、排风门、回风门、冷热水调节阀：加湿器等应回到全关闭位置。⑤变风量空调机应按控制功能变频或分档变速的要求确认空气处理机的风量、风压随风机的速度也相应变化。当风压或风量稳定在设计值时风机速度应稳定在某一点上并按设计和说明书的要求记录30％、50％、90％风机速度时相对应的风压或风量(变频、调速)；还应在分档变速时测量其相应的风压与风量。⑥模拟控制新风门、排风门、回风门的开度限位应满足空调风门开度要求。3)空调冷热源设备调试①按设计和技术说明书规定在确认主机、水泵、冷却塔、风机、电动蝶阀等相关设备单独运行止常情况下。通过进展全部AO、AI、DO、DI点的检测确认其满足设计和监控点的要求。启动自动控制方式确认系统各设备可以按设计和工艺要求的顺序投入运行、关闭、自动退出运行。②增加或减少空调机运行台数。增加其冷热负荷检验平衡流量的方向和数值确认能启动或停顿的冷热机组的台数能否满足负荷需要。③模拟一台设备故障停运以及整个机组停运检验系统是否自动启动一个备用的机组投入运行。4)变风量系统末端装置单体调试变风量系统末端单体检测的工程和要求应按设计和供给商说明书的要求进展变风量系统末端通常应进展如下检查与测试：①按设计图纸要求检查变风量系统末端、变风量系统控制器、传感器、阀门、风门等设备的安装和变风量系统控制器电源、风门和阀门的电源是否正确。②用变风量系统控制器软件检查传感器、执行器工作是否正常。③用变风量系统控制软件检查风机运行是否正常。

138④测定并记录变风量系统末端一次风流量、最小流量及二次量是否满足设计要求。⑤确认变风量系统控制器与上位机正常。5)风机盘单体调试①检查电动阀门和温度控制器的安装和接线是否正确。②确认风机和路已处于正常运行状态。③观察风机在高、中、低三速的状态下电动开关阀风机、阀门工作是否正常。④操作温度控制器的温度设定按钮和形式设定按钮风机盘的电动阀应有相应的变化。⑤如风机盘控制器与现场控制器相连那么应检查主机对全部风机盘的控制和监测功能(包括设定值修改、温度控制调节和运行参数)。6)空调水二次泵及压差旁通调试①假如压差旁通阀门采用无位置反应那么应做如下测试：翻开调节阀驱动器外罩观测并记录阀门从全关至全开所需时间和全开到全关所需时间取此两者较大者作为阀门“全时间〞参数输入现场控制器输出点数据区。②按照原理图和技术说明的内容进展二次泵压差旁通控制的调试。先在负载侧全开一定数量调节阀其流量应等于一台二次泵额定流量接着启动一台二次泵运行然后逐个关闭已开的调节阀检验压差旁通阀门旁路。在上述过程中应同时观察压差测量值是否根本稳定在设定值范围之内。③按照原理图和技术说明的内容检验二次泵的台数控制程序是否能按预定的要求运行。其中负载侧总流量先按设备参数规定这个数值可在经过一年的负载顶峰获得实际峰值后结合每台二次泵的负荷适当调整。在发生二次泵台数启／停切换时应注意压差测量值也应根本稳定在设定范围之内。

139④检验系统的联锁功能：每当有一次机组在运行二次泵便应同时投人运行只要有二次泵在运行压差旁通控制便应同时工作。(3)给排水系统单体设备的调试1)检查各类水泵的电气控制柜与现场控制器之间的接线应正确严防强电串入现场控制器。2)按监控点表的要求检查装于各类水箱、水池的水位传感器以及温度传感器、水量传感器等设备的位置、接线是否正确。3)确认受控设备在手动控制状态下运行正常。4)对给排水系统中的液位、压力等参数的检测及水泵运行状态的监控和进展测试。5)在现场控制器侧检测该设备AO、AI、DO、DI应满足设计、监控点和联动的要求。(4)变配电、照明系统单体设备调试1)按图纸和变送器接线要求检查变送器与现场控制器、配电箱、柜的接线是否正确量程是否匹配检查接口是否符合设计要求。2)利用工作站数据读取和现场测量的对电压、电流、有功(无功)功率、功率因数、用电量等各项参数的测量和记录的准确性和性进展检查。3)按照明系统设计和监控要求检查控制顺序、时间和分区方式是否正确。4)检查对照明系统控制动作的正确性并检查其手动开关功能。5)检查柴油发电机组及相应的控制箱、柜的监控是否正常。6)对电压、电流、有功(无功)功率、功率因数、用电量等各项参数的图形显示功能进展验证。

1407)对信进展验证。(5)电梯监控系统的设备调试1)检查电梯监控系统的接线和接口是否符合要求。2)通过工作站对电梯的运行状态进展监视并检查其图形显示功能。3)检查电梯监控的故障功能。6．系统联调(1)控制中心设备的接线检查。按系统设计图纸要求检查主机与网络器、开关设备、现场控制器、系统外部设备(包括电源UPs、打印设备)、接口(包括与其他子系统)之间的连接、传输线型规格是否正确。接口的协议、数据传输格式、速率等是否符合设计要求。(2)系统检查。主机及其相应设备通电后启动程序检查主机与本系统其他设备是否正常确认系统内设备无故障。(3)对整个楼控系统监控性能和联动功能进展测试要求满足设计图纸及系统监控点表的要求。’21．4．4质量21．4．．4．1主控工程1．空调与通风系统功能检测应满足以下要求：建筑设备监控系统应对空调系统进展温、湿度及新风量自动控制、预定时间表自动启停、节能优化控制等控制功能进展检测应着重检测系统测控点(温度、相对湿度、压差和压力等)与被控设备(风机、风阀、加湿器及电动阀门等)的控制稳定性、响应时间和控制效果并检测设备联锁控制和故障的正确性。

1412．变配电系统功能检测应满足以下要求：建筑设备监控系统应对变配电系统的电气参数和电气设备的工作状态进展监测检测时应利用工作站数据读取和现场测量的对电压、电流、有功(无功)功率、功率因数、用电量等各项参数的测量和记录进展准确性和性检查显示电力负荷及上述各参数的动态图形能比拟准确的反映参数变化情况并对信进展验证。3．照明系统功能检测应满足以下要求：建筑设备监控系统应对公共照明设备(公共区域、过道、园区和景观)进展监控应以光照度、时间表等为控制根据设置程序控制灯组的开关检测时应检查控制动作的正确性。并手动检查开关状态。4．给排水系统功能检测应满足以下要求：建筑设备监控系统应对给水系统、排水系统和中水系统进展液位、压力等参数检测及水泵运行状态监测、记录、控制和进展验证。检测时应通过工作站参数设置或人为改变现场测控点状态。监视设备的运行状态包括自动调节水泵转速、投运水泵切换及故障状态和保护等项是否满足设计要求。5．热源和热交换系统功能检测建筑设备监控系统应对热源和热交换系统进展系统负荷调节、预定时间表自动启停和节能优化控制检测时应通过工作站或现场控制器对热源和热交换系统的设备运行状态、故障等的监视、记录与进展检测并检测对设备的控制功能。6．冷冻和冷却水系统功能检测建筑设备监控系统应对冷水机组、冷冻冷却水系统进展系统负荷调节、预定时间表自动启停和节能优化控制检测时应通过工作站对冷水机组、冷冻冷却水系统设备控制和运行参数、状态故障等的监视、记录与情况进展检查并检查设备运行的联动情况。7．电梯和自动扶梯系统功能检测

142建筑设备监控系统应对建筑物内电梯和自动扶梯系统进展监测检测时应通过工作站对系统的运行状态与故障进展监视并与电梯和自动扶梯系统的实际工作情况进展核实。8．建筑设备监控系统与子系统(设备)间的数据接口功能应符合设计及的要求。建筑设备监控系统与带有接口的各子系统以数据的方式相联时应在工作站监测子系统的运行参数(含工作状态参数和信息)并和实际状态核实确保准确性和实时性对可控功能的子系统应检测发时的系统响应状态。9．理工作站与操作分站功能检测对建筑设备监控系统理工作站与操作分站进展功能检测时应主要检测其监控和理功能检测时应以理工作站为主对操作分站主要检测其监控和理权限以及数据与理工作站的一致性。应检测理工作站显示和记录各种测量数据、运行状态、故障信息的实时性和准确性以及对设备进展控制和理的功能并检测理工作站控制的有效性和参数设定的功能保证理工作站的控制被无冲突地执行。应检测理工作站数据的存储和统计(包括检测数据、运行数据)、历史数据图显示、存储统计(包括各类参数、和设备)情况理工作站存储的历史数据时间应大于3个月。应检测理工作站数据报表生成及打印功能故障信息的打印功能。应检测理工作站操作的方便性人机界面应符合友好、汉化、图形化要求图形切换流程清楚易懂便于操作。对信息的显示和处理应直观有效。对操作权限检测确保系统操作的平安性。10．实时性能检测

143采样速度、系统响应时间应满足合同技术与设备工艺性能指标的要求；信响应速度应满足合同技术与设备工艺性能指标的要求。11．维护功能检测应用软件的在线编程(组态)和修改功能在站或现场进展控制器或控制模块应用软件的在线编程(组态)、参数修改及全部功能得到验证后为合格否那么为不合格。设备、网络故障的自检测和功能自检测功能和必须出相应设备名称和位置在站观察结果显示和并输出结果正确。12．可靠性测试系统运行时启动或停顿现场设备时不应出现数据错误或产生干扰。影响系统正常工作；检测时应采用远动或现场手动启动／停顿现场设备。观察站数据显示和系统工作情况。切断系统电网电源转为UPS供电时和站冗余主机自动投入运行时,系统运行不得中断。21．4．4．2一般工程1．现场设备如传感器、执行器、控制箱柜的安装质量应符合设计要求。2．现场设备性能应符合设计及的要求：(1)传感器精度测试检测传感器采样显示值与现场实际值的一致性应符合设计及的技术的要求。(2)控制设备及执行器性能测试包括控制器、电动风阀、电动水阀、变频器等。主要测定控制设备的有效性、正确性和稳定性；测试核对电动调节阀在零开度、50％、80％的处与控制指的一致性及响应速度；测试结果应满足合同技术及控制工艺对设备性能的要求。3．以下工程应符合设计要求：

144(1)控制网络和数据库的化、性。(2)系统的冗余配置主要指控制网络、工作站、效劳器、数据库和电源等。(3)系统可扩展性控制器I／O口的备用量应符合合同技术要求但不应低于I／0口实际使用数的10％；机柜至少应留有10％的卡件安装空间和10％的备用接线端子。(4)节能措施评测包括空调设备的优化控制、冷热源自动调节、照明设备自动控制、风机变频调速、VAV变风量控制等。根据合同技术的要求通过对系统数据库记录分析、现场控制效果测试和数据计算后其结应为满足设计要求。21．4．5成品保护1．安装面板时应注意保护地面、墙面的整洁不得损伤和破坏墙面和地面。2．地面插座出线口应加强防水措施。3．端子箱安装完毕后应注意箱门上锁保护箱体不被污染。．4．柜(盘)除采用防尘和防潮等措施外应及时将房门上锁以防止设备损坏和丧失。21．4．6应注意的质量问题1．现场控制器与各种配电箱、柜和控制柜之间的接线应严格按照图纸施工严防强电串入现场控制器。2．严格检查系统接地电阻值及接线消除或屏蔽设备及连线附近的干扰源防止不正常。21．4．7环境、职业安康平安理措施参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．7条。

14521．5火灾自动系统安装及联动调试21．5．1适用范围适用于建筑工程中火灾自动系统的安装。不适用于消费和贮存、、弹药、火工品等危险场所火灾自动系统的安装。21．5．2施工准备2I．5．2．1技术准备参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．2．1条。21．5．2．2材料设备要求1．前端部：控制台、消防主机、计算机、不连续电源、打印机等。2．终端部：感烟、感温探测器、可燃气体探测器、红外光束探测器、缆式探测器、手动按钮、消防、模块等。3．传输部：电线电缆、模块箱等。。4．上述设备材料应根据合同技术和工程设计的要求选型对设备、材料和软件进展进场验收并填写设备材料进场检验表。设备应有合格证、检测、安装及使用说明书、“CCC〞认证标识等。假如是进口那么需提供原产地证明和商检证明配套提供的质量合格证明检测及安装、使用、维护说明书的中文文本(或附中文译文)。设备安装前应根据使用说明书进展全部检查方可安装。5．镀锌材料：镀锌钢、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软、接地螺栓。。6．其他材料：塑料胀、机螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布等。21．5．2．3主要机具

1461．安装器具：手电钻、冲击钻、电工组合工具、梯子。2．测试器具：兆欧表(250V、500V)、对线器、程度尺、小线、线坠。3．调试仪器：专用消防系统综合调试仪器。21．5．2．4作业条件1．线缆沟、槽、、箱、盒施工完毕。2．主机房内土建、装饰作业完工温、湿度到达使用要求。3．机房内接地端子箱安装完毕。4．火灾自动系统工程的施工必须是消防监视机构认可的并受其监视。21．5．3施工工艺21．5．3．1工艺流程21．5．3．2操作工艺1．路及线缆敷设参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．3．2条的相关内容。除满足以上要求外火灾自动系统中钢、线槽及线缆敷设还应满足以下要求：(1)火灾自动系统线缆敷设等应根据现行?火灾自动系统设计?(GB50116)的规定对线缆的种类、电压等级进展检查。

147(2)对每回路的导线用250V的兆欧表测量绝缘电阻其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。(3)不同电流类型、不同系统、不同电压等级的消防线路不应穿人同一根内或敷设于线槽的同一槽空内。(4)埋人非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护．其保护层厚度不应小于30㎜,(5)如条件限制强电和弱电线路共用一个竖井时．应分别布置在竖井的两侧。(6)在建筑物的吊顶内必须采用金属、金属线槽。金属线槽和钢明配时应按设计要求采取防火保护措施。(7)暗装消火栓箱配时应从侧面进线接线盒不应放在消火栓箱的后侧。(8)火灾自动系统的传输线路应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆阻燃耐火性能符合设计要求其电压等级不应低于交流250V。(9)火灾器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线探测器的“+〞线为红色“一〞线为蓝色其余线应根据不同用处采用其他颜色区分。同一工程中一样用处的导线颜色应一致接线端子应有标。2．探测器安装(1)火灾探测器安装应符合设计要求。(2)探测器宜程度安装当必须倾斜安装时倾斜角不应大于45度。(3)探测器的底座应结实可靠。(4)探测器的连接导线必须可靠压接或焊接当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂外接导线应有0．15m的裕量进人探测器的导线应有明显标志。

148(5)探测器确认灯在侧面时应面向便于人员观察的主要入口方向确认灯在底面时同一区域内确实认灯方向一致。(6)探测器底座的穿线孔宜封堵安装时应采取保护措施。(7)在电梯井、升降机井设置探测器时其位置宜在井道上方的机房顶棚上。(8)探测器至墙壁、梁边的程度间隔不应小于0.5m见图21—13。(9)探测器周围0．5m内不应有遮挡物。(10)探测器至空调送风口边的程度间隔不应小于1．5m；至多孔送风顶棚孔口的程度间隔不应小于0．5m。(11)在宽度小于3m的内走廊顶棚上设置探测器时宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过l0m；感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距端墙的间隔不应大于探测器安装间距的一半。见图2l—14。(12)可燃气体探测器的安装位置和安装高度应根据所探测气体的性质而定。当探测的可燃气体比空气重时探测器安装在下部当探测的可燃气体比空气轻时探测器安装在上部。(13)红外光束探测器的安装应符合以下要求：1)发射器和接收器应安装在同一条直线上。见图21-15。

1492)光线通路上不应有遮挡物。3)相邻两组红外光束感烟探测器程度间隔应不大于14m探测器距侧墙的程度间隔不应大于7m且不应小于0．5m。4)探测器光束距顶棚一般为0．3m～0．8m且不得大于1m。5)探测器发出的光束应与顶棚程度远离强磁场防止光直射底座应结实地安装在墙上。(14)缆式探测器的安装应符合以下要求：1)缆式探测器用于监测室内火灾时可敷设在室内的顶棚下其线路距顶棚的垂直间隔应小于0．5m。2)热敏电缆安装在电缆托架或支架上时应紧贴电力电缆或控制电缆的外护套呈正弦波方式敷设。3)热敏电缆敷设在传送带上时可借助M形吊线直接敷设于被保护传送带的上方及侧面。4)热敏电缆安装于动力配电装置上时应与被保护物有良好的接触。5)热敏电缆敷设时应用固定卡具固定结实严禁硬性折弯、扭曲防止护套破损。必须弯曲时弯曲半径应大于200nmm.

1503．手动按钮安装(1)手动火灾按钮的安装位置和高度应符合设计要求安装结实且不应倾斜。(2)手动火灾按钮外接导线应留有IOO㎜的裕量且在端部应有明显标志。4．区域器安装(1)区域控制器安装应符合设计要求端正结实不得倾斜。底边距地面高度不应小于1．5m。(2)用对线器进展线缆编。(3)压线前应对导线进展绝缘摇测合格前方可压线。导线留有一定的裕量分束绑扎。(4)控制箱内的模块应按设备制造商和设计的要求配线布线合理安装结实并有标识。(5)控制器接地应结实并有明显标志。5．机房设备安装(1)消防控制主机安装应符合以下要求：1)消防控制机柜槽钢根底应在水泥地面生根并固定结实。2)机柜按设计要求进展排列根据柜的固定孔距在根底槽钢上钻孔。安装时从一端开场逐台就位。用螺栓固定。用小线找平找直后再将各螺栓紧固。3)消防控制机柜(台)前操作间隔单列布置时不小于1．5m双列布置时不小于2m在有人值班经常工作的一面距墙的间隔不应小于3m柜后维修间隔不应小于1m控制柜排列长度大于4m时控制柜(台)两端应设置宽度不小于1m的通道。(2)引入火灾控制主机的线缆应符合以下要求：

1511)引入的线缆应进展校线按图纸要求编。2)线间、线对地绝缘电阻不应小于20MΩ3)摇测全部合格后按电压等级、用处、电流类别分别绑扎成束引到端子板按接线图进展压线每个接线端子上压线不应超过2根。4)线缆标识应明晰准确不易褪色；配线应整齐防止穿插固定结实。5)导线引入完成后在进线处应封堵控制器主电源引入线应直接与消防电源连接严禁使用插头连接主电源应有明显标志。6．设备接地(1)工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆不得利用镀锌扁铁或金属软。(2)消防控制设备的外壳及根底应可靠接地接地线引入接地端子箱。(3)消防控制室一般应根据设计要求设置专用接地箱作为工作接地。当采用工作接地时接地电阻应不大于4Ω；当采用结合接地时接地电阻应不大于1Ω。(4)工作接地线与保护接地线必须分开保护接地导体不得利用金属软。7．系统调试(1)火灾自动系统设备单机调试1)分别对每一回路的线缆进展检测检查是否存在短路、断路等故障并检查工作接地和保护接地是否连接正确、可靠。2)对消防主机进展编程并进展汉化图形显示。3)对系统每一回路中的每一个探测器应进展模拟火灾响应试验和故障试验检验其可靠性。4)对手动按钮逐一进展动作测试。

1525)对楼层显示器、警报器、警铃等设备的功能进展测试。6)逐一检查播送系统扬声器的音质及音量并进展选层播送、消防强切等测试。7)逐一对消防进展通话试验并对消防控制室内的外线进展拨通测试。8)对区域控制器的功能进展测试。9)对集中控制器的以下功能进展测试：①火灾自检功能。②消音、复位功能。③故障功能。④火灾优先功能。⑤记忆功能。10)对电源自动转换和备用电源的自动充电功能。及备用电源的欠压和过压功能进展检测在备用电源连续充放电3次后主电源和备用电源应能自动转换。(2)联动系统设备单机凋试1)在联动系统设备单机自调合格之前制止翻开联动控制器的电源。2)对联动系统线路进展测试排除线路故障。3)检查控制模块接线端子的压线是否正确、可靠。4)检查控制信电平是否符合设计要求。5)对系统需联动控制的通风、给排水、消防水、强电、弱电、电梯及防火卷帘门的设备进展现场模拟联动试验确保联动设备单机运行正常。

153①风阀、风机等设备自调合格后检查其对消防系统控制信的动作响应是否正确并检查是否有反应信返回消防主机。②水流器、信阀、阀、喷淋泵等设备自调合格后对各防火分区内的喷淋末端逐一进展放水试验检查水流器是否准确；对信阀进展手动开关检验其动作信是否准确；对阀进展放水试验检查水力警铃及压力开关是否准确；检查喷淋泵的运行状态、工作泵、备用泵转换检测反应信是否正确。③消防泵自调合格后检查消防泵的运行状态、工作泵、备用泵转换检测反应信是否正确。④防火卷帘门自调合格后检查防火卷帘门对消防控制信的响应并检查是否有反应信返回主机。⑤非消防电源控制装置自调合格后检查其对系统控制信的动作响应是否正确并检查是否有反应信返回消防主机。⑥电梯自调合格后主机发出控制信电梯迫降至首层并有反应信返回消防主机。(3)系统结合调试1)联动系统设备单机调试合格后对消防主机进展联动控制逻辑编程。2)将联动主机的转换开关设为自动状态以防火分区为分层进展系统结合调试。3)对探测器进展模拟火灾试验监测主机及现场状态、预设联动动作及反应信并在现场逐一进展核实。4)使用火灾按钮模拟火灾状态监测主机及现场状态、预设联动动作及反应信并在现场逐一进展核实。5)使用消火栓按钮模拟火灾状态监测主机及现场状态、消火栓泵运行状态并在现场进展核实。

1546)喷淋系统末端进展放水模拟火灾监测主机及现场状态、预设联动动作及反应信并在现场逐一进展核实。7)手动拉动防火阀使其动作模拟火灾状态监测主机及现场状态、预设联动动作及反应信并在现场逐一进展核实。8)系统应在连续试运行120h无故障后填写火灾自动系统调试。21．5．4质量21．5．4．1主控工程1．火灾自动系统的检测应按现行?火灾自动系统施工及验收?(GB50166)的规定及各地方的配套法规执行。2．火灾自动系统应是的系统。3．除现行?火灾自动系统施工及验收?(GB50166)中规定的各种联动外当火灾自动及消防联动系统还与其他智能建筑子系统具备联动关系时其检测按经检测机构批准的系统检测方案进展且检测程序不得与现行?火灾自动系统施工及验收?(GB50166)的规定相抵触。4．系统的电磁兼容性防护功能应符合现行?消防电子环境试验和严酷等级?(GB16838)的有关规定。5．火灾控制器的汉化图形显示及中文屏幕菜单等功能应进展检测和操作试验其功能应符合设计要求。6．消防控制室向建筑设备监控系统传输、显示火灾信息的一致性、可靠性应符合设计要求。采用现场模拟发出火灾信的方式检测系统与建筑设备监控系统的接口、建筑设备监控系统对火灾的响应及其火灾运行形式。7．消防控制室与平安防范等其他子系统的接口和通信功能应符合设计要求。

1558．智能型火灾探测器的数量、性能及安装位置普通型火灾探测器的数量及安装位置应符合设计要求。9．新型消防设施的设置情况及功能应符合设计要求：(1)早烟雾探测火灾系统。(2)大空间早火灾智能检测系统、大空间红外图像矩阵火灾及灭火系统。(3)可燃气体泄漏及联动控制系统。10．公共播送与紧急播送系统共用时应符合现行?火灾自动系统设计?(GB50116)的要求并满足现行?智能建筑工程质量验收?(GB50339)有关公共播送与紧急播送系统检测的内容。11．采用在现场模拟发出火灾信的方式对平安防范系统中相应的视频安防监控(录像、录音)系统、门禁系统、停车场(库)理系统等对火灾的响应及火灾形式操作等功能进展检测其功能应符合设计要求。12．火灾系统与其他系统合用控制室时应满足现行?火灾自动系统施工及验收?(GB50166)和?智能建筑设计?(GB／T50314)的相应规定消防控制系统应单独设置其他系统也应布置合理。21．5．4．2一般工程1．探测器安装结实确认灯朝向正确且配件齐全无损伤变形和破损等现象。2．探测器其导线连接必须可靠压接或焊接并应有标志外接导线应有裕量。3．探测器安装位置应符合保护半径、保护面积要求。21．5．5成品保护1．探测器应先装上底座戴上防尘罩调试时再安装探头。2．端子箱和模块箱在安装完毕后箱门应上锁并对箱体进展保护。

1563．易损坏的设备如手动按钮、扬声器、及座面板等应最后安装且做好保护措施。21．5．6应注意的质量问题1．摇测导线绝缘电阻时应将火灾自动系统设备从导线上断开防止损坏设备。2．设备上压接的导线要按设计和厂家要求编防止接错线。3．调试时应先单机后联调。对于探测器等设备要求全数进展功能调试不得遗漏以确保火灾自动系统整体运行有效。21．5．7环境、职业安康平安理措施参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．7条。21．6综合布线系统安装2l-6．1适用范围适用于建筑和建筑群综合布线系统安装工程。21．6．2施工准备21．6．2．1技术准备参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．2．1条。21．6．2．2材料设备要求1．传输部：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。2．机房部：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。3．终端部：信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。

1574．上述设备材料的规格、型、数量应符合设计及合同要求并附有出厂质量检验合格证、性能检验及"CCC"认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、明晰。5．镀锌材料：镀锌钢、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软、接地螺栓。6．其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃其阻燃性能氧指数不应低于27％。21．6．2．3主要机具1．安装器具：煨器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、、拉铆、手电钻、台钻、高凳等。2．测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、程度尺、小线、线坠等。3．专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨、烘干箱。21．6．2．4作业条件1．线缆沟、槽、、箱、盒施工完毕。2．土建装修工程完工线路全部贯穿。3．配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求通风良好且室内无危险物品消防器材齐全。21．6．3施工工艺21．6．3．1工艺流程

15821．6．3．2操作工艺1．路敷设参见"21．1插座与组线箱安装〞第21．1．3．2条中第l款。2．线缆敷设(1)路采用地下通信网时应符合现行?通信道工程施工及验收技术?(Y39)中相关规定。(2)线缆敷设一般应符合以下要求：1)线缆的布放应自然平直线缆间不得缠绕、穿插等。2)线缆不应受到外力的挤压且与线缆接触的外表应平整、光滑以免造成线缆的变形与损伤。3)线缆在布放前两端应贴有标签以说明起始和终端位置标签书写应明晰。4)对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放且中间无接头。5)线缆端接后应有裕量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为0．5m～1m；工作区为10mm一30mm；光缆在设备端预留长度一般为3m～5m有特殊要求的应按设计要求预留长度。6)线缆的弯曲半径应符合以下规定：①对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的8倍。②主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。③光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。7)采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时应制作专用线缆牵引端头。

1598)布放光缆时光缆盘转动应与光缆布放同步光缆牵引的速度一般为lOm／min。9)布放线缆的牵引力应小于线缆允许张力的80％对光缆瞬间牵引力不应超过光缆允许的张力主要牵引力应加在光缆的加强芯上。10)对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表21—10的规定与其他线最小净距应符合表2l—ll的规定。(3)地面线槽和暗敷设线缆应符合以下规定：1)敷设道的两端应有标志并做好带线。2)敷设暗宜采用钢或阻燃硬质(PVC)塑料暗敷设对绞电缆时道的截面利用率应为25％～30％。3)地面线槽应采用金属线槽线槽的截面利用率不应超过40％。

1604)采用钢敷设的路应防止出现超过2个90度的弯曲(否那么应增加过线盒)且弯曲半径大于径的6倍。’(4)安装电缆桥架和线槽敷设线缆应符合以下规定：1)桥架顶部距顶棚或其他障碍物不宜小于300㎜桥架内横断面利用率不应超过50％。2)电缆桥架、线槽内线缆垂直敷设时在线缆的上端和每间隔1．5m处应将线缆固定在桥架内支撑架上；程度敷设时线缆应顺直尽量不穿插进出线槽部位、转弯处的两侧300㎜处设置固定点。3)在程度、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时应对线缆进展绑扎。4对对绞电缆以24根为束25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据线缆的类型、缆径、线缆芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1．5m绑扣间距应均匀、松紧适度。(5)在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设线缆应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台洞口用防火材料封堵严实。(6)建筑群子系统采用架空道、直埋、墙壁明配(槽)或暗配(槽)敷设电缆、光缆施工技术要求应参照现行?内线路工程施工及验收技术?(YDJ38)、?电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定?(VDJ50)的相关规定执行。3．设备安装(1)机柜安装1)按机房平面布置图进展机柜定位制作根底槽钢并将机柜稳装在槽钢根底上。2)机柜安装完毕后垂直度偏向不应大于2㎜程度偏向不应大于2mm；成排柜顶部平直度偏向不应大于4㎜。3)机柜上的各种零部件不得脱落或损坏。漆面如有脱落应予以补漆各种标志完好明晰。

1614)机柜前面应留有1．5m操作空间机柜反面离墙间隔应不小于lm以便于操作和检修。5)壁挂式箱体底边距地应符合设计要求假设设计无要求安装高度宜为1．4m。6)在机柜内安装设备时各设备之间要留有足够的间隙以确保空气流通有助于设备的散热。(2)配线架安装1)采用下出线方式时配线架底部位置应与电缆进线孔相对应。2)各直列配线架垂直度偏向应不大于2㎜。3)接线端子各种标志应齐全。(3)各类配线部件安装1)各部件应完好无损安装位置正确标志齐全。2)固定螺钉应紧固面板应保持在一个程度面上。(4)接地要求安装机柜、配线设备、金属钢及线槽接地体的接地电阻值应不大于lΩ接地导线截面、颜色应符合要求。4．线缆端接(1)线缆端接的一般要求：1)线缆在端接前必须检查标签编并按顺序端接。2)线缆终端处必须卡接结实、接触良好。3)线缆终端安装应符合设计和厂家安装手册要求。、

162(2)对绞电缆和连接硬件的端接应符合以下要求：1)使用专用剥线器剥除电缆护套注意不得刮伤绝缘层且每对对绞线应尽量保持扭绞状态。非扭绞长度对于5类线应不大于13㎜；4类线应不大于25㎜。对绞线问应防止缠绕和穿插。2)对绞线与8位模块式通用插座(Rj45)相连时必须按色标和线对顺序进展卡接然后采用专用压线工具进展端接。插座类型、色标和编应符合图2l-16的规定。3)对绞电缆与RJ458位模块式通用插座的卡接端子连接时应按先近后远、先下后上的顺序进展卡接。4)对绞电缆的屏蔽层与插接件终端处屏蔽罩必须可靠接触线缆屏蔽层应与插接件屏蔽罩360度圆周接触接触长度不宜小于lOmm。(3)光缆芯线端接应符合以下要求：1)光纤熔接处应加以保护使用连接器以便于光纤的跳接。2)连接盒面板应有标志。3)光纤跳线的活动连接器在插入适配器之前应进展清洁所插位置符合设计要求。

1634)光纤熔接的平均损耗值为0．15dB值为0．3dB．(4)各类跳线的端接1)各类跳线和插件间接触良好接线无误标志齐全。跳线选用类型应符合设计要求。2)各类跳线长度应根据现场情况确定一般对绞电缆不应超过5m光缆不应超过lOm。5．系统调试(1)综合布线系统测试包括：电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试。测试记录表格参见现行?建筑与建筑群综合布线系统工程验收?(GB／T50312)第7．0．1条通常测试仪器具有存储测试记录功能可自动输出打印记录。(2)电气性能测试仪按照二级精度。应到达表2l-12的要求。(3)电缆、光缆测试仪器必须经过计量部门校验。并获得合格证后。方可在工程中使用。(4)测试仪应能测试3类和5类对绞电缆布线系统和光纤链路。(5)测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20～50s之间。6．开工验收

164(1)系统工程验收应按现行?建筑与建筑群综合布线系统工程验收?(GB／T50312)附录A表内所列的工程进展检验假设发现不合格工程应及时纠正。(2)系统工程假设采用计算机理和维护应按专项进展验收。21．6．4质量21．6．4．1主控工程1．线缆敷设和端接的检测要求：对以下各项进展检测要求检测结果符合现行?建筑与建筑群综合布线系统工程验收?(GB／T50312)中第5．1．1、6．O．2、6．O．3条的规定：(1)线缆的弯曲半径。(2)预埋线槽和暗的敷设。(3)电源线与综合布线系统线缆应分隔布放线缆间的最小净间隔应符合设计要求。(4)建筑物内电、光缆暗敷设及与其他线最小净距。(5)对绞电缆芯线终接。(6)光纤连接损耗值。2．建筑群子系统采用架空、道、直埋敷设的电、光缆应符合本地网通信线路工程验收的相关规定。3．机柜、配线架的安装检测除应符合第21．6．3．2条2款中(4)及3款的规定以外还应符合以下要求：(1)卡入配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致大对数电缆按色谱的组合规定进展排序。

165(2)端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按T568A或T68B端接进展端接但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种。4．信息插座安装在活动地板或地面上时接线盒应严防水、防尘。5．防雷接地电阻值应符合设计要求设备金属外壳及器件、线缆屏蔽接地线截面色标应符合设计要求；接地端连接导体应结实可靠。6．应采用专用测试仪器对系统的各条链路进展综合布线系统性能检测其内容包括工程电气性能检测和光纤特性检测系统的信传输技术指标应符合设计要求。21．6．4．2一般工程1．线缆端接应符合第21．6．3．2条4款中(1)的规定。2．各类跳线的终接应符合第21．6．3．2条4款中(4)的规定。3．机柜、配线架安装除应符合第21．6．3．2条3款中(1)、(2)的规定外还应符合以下要求：(1)机柜不宜直接安装在活动地板上应按设备的底平面尺寸制作底座底座直接与地面固定机柜固定在底座上底座高度应与活动地板高度一样然后铺设活动地板底座程度误差每米不应大于2㎜。(2)背板式跳线架应经配套的金属背板及接线理架安装在可靠的墙壁上金属背板与墙壁应紧固。(3)壁挂式机柜底面距地面不宜小于300㎜。(4)桥架或线槽应直接进入机架或机柜内。．(5)接线端子各种标志应齐全。4．信息插座的安装要求应执行现行?建筑与建筑群综合布线工程验收?(GB／T50312)第4．O．3条的规定。

1665．光纤芯线终端的连接盒面板应有标志。6．采用计算机进展综合布线系统理和维护时以下内容的检测结果应符合设计要求：(1)中文平台、系统理软件。(2)显示所有硬件设备及其楼层平面图。(3)显示干线子系统和配线子系统的元件位置。(4)实时显示和登录各种硬件设施的工作状态。21．6．5成品保护1．系统设备安装时不得损坏建筑物并保持墙面清洁。2．安装设置在吊顶内的线缆、线槽时不得损坏龙骨和吊顶。3．应对安装完毕的设备采取必要的保护措施防止损坏及污染。地面线槽出线口应加强防水措施。21．6．6应注意的质量问题1．预埋线、盒应加强保护及时安装保护盖板防止污染阻塞路或地面线槽。2．施工前按图纸核查线缆长度是否正确调整信频率使其衰减符合设计要求以免信衰减严重。3．施工中应严格按照施工图核对色标防止因系统接线错误不能正常工作。4．线缆的屏蔽层应可靠接地同一线槽内的不同种类线缆应加隔板屏蔽以防出现信干扰。21．6．7环境、职业安康平安理措施21．6．7．1环境理措施

167参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．7．1条。21．6．7．2职业安康平安理措施1．搬运设备、器材过程中不仅要保证不损伤器材还要注意不要碰伤人。2．施工现场要做到活完场清现场垃圾和废料等要堆放在指定地点并及时清运严禁随意抛撒。3．操作工人的手头工具应随手放在工具袋中严禁乱抛乱扔。4．采用光功率计测量光缆时严禁用肉眼直接观测。门禁系统安装工艺1 适用范围    本适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的门禁系统安装工程。 2 施工准备 2.1 材料     前端设备：主要包括门禁主机、计算机〔内置系统理软件〕、打印机、不连续电源等。 3C 认证具有3C 2.2 机具设备2.3 作业条件 3 操作工艺 3.1 工艺流程

1683.2 操作 1.4m与门框的间隔宜为0.1m电控锁的安装高度宜为1.1m   

169   4 成品保护    4.1 安装终端设备时应注意保持吊顶、墙面整洁。    4.2 其它工种作业时应注意不得系统设备。    4.3 机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丧失零部件应及时关好门窗门上锁并派专人负责。 5 应注意的质量问题    5.1 设备之间、干线与端子之间连接不结实；应及时检查将松动处紧结实。    5.2 使用屏蔽电缆时外铜网与芯线相碰；按要求外铜网应与芯线分开压接应特别注意。    5.3 用焊油焊接时非焊接处被污染。焊接后应及时用棉丝〔布条〕擦去焊油。    5.4 由于屏蔽线或设备未接地会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。