2022年施工工程技术交底方案资料选编

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2022年施工工程技术交底方案资料选编资料汇编

1目录1、居住小区人工挖孔桩安全技术交底卡2、暖卫设备及管道安装基本工艺技术交底3、人工挖孔桩技术交底记录eee4、外墙抹灰工程质量安全技术交底5、市政道路工程混凝土施工技术交底6、土方开挖施工技术交底7、人工挖孔桩安全技术交底58、发电机操作安全技术交底(2)

2一、一般要求：1）入施工现场的人员必须戴好平安帽严禁吸烟高空作业必须系好平安带。2）施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。3）进入施工现场必须遵守施工现场平安规章制度不违章指挥、不违章作业。二、施工过程中的考前须知1、按照施工方案的要求作业；2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、平安装置、防面具工、配件、材料和个人劳动防护用品必顺在使用前检查确保使用的平安；3、每天必顺有专人进展有气体检测并做好记录符合要求才可下孔作业；4、开挖过程必顺有专人监视开挖桩孔的施工情况对每天的进度形成记录；5、孔桩开挖按规定的间隔进展跳挖每挖深1000mm就护壁一次对于地下水较丰富的地方按每500mm设置一次开挖过程中应随时检查孔壁的情况；

36、第一节护壁要高于孔口250mm按规定做好孔口的防护设施；7、孔内作业照明应采用平安矿灯或12伏以下的平安电压；8、下孔人员必顺戴平安帽、系安带、由刚性爬梯上落成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2m高的护栏和盖孔口板；9、挖孔抽水时作业人员必须上地面才可进展抽水后电源必顺断开；10、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。11、现场所有用电箱必须按规定设置漏保装置在水钻开挖时应每天检查线缆外表情况防止破皮。12、在提运石块时挖孔桩操作人员应将石块绑好后出地面提运石块。13、人工挖孔桩的土方开挖按设计要求施工混凝土护壁不得减少护壁的厚度每段护壁开挖完成浇混凝土前应按要求配置护壁钢筋不得漏放每次护壁钢筋在放置后浇混凝土前应监理及质量检查员检查。

414、混凝土应按配比要求现场机械搅拌并按要求留置试压块。

5工程名称交底部位工程编日交底内容：暖卫设备及道安装根本工艺本章适用于民用于及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备道安装的根本工艺。1．材料、设备要求　1.1　暖卫设备、钢材、材、件及附属制品等在进场后使用前应认真检查必须符合或部颁有关质量、技术要求并有出厂合格证明。1.2　各种连接收件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。1.3　各种阀门的外观要规矩无损伤阀体严性好阀杆不得弯曲安装前应按设计要求或施工、规定进展严性试验。1.4　石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及要求。2．主要机具2.1　机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电动水压泵等。2.2

6　工具：套丝板、圆丝板、钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻子、麻纤、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。2.3　量具：程度尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。3．作业条件3.1　根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库在道层、地下室、地沟内操作时要接通低压照明灯。3.2　配合土建施工进度做好各项预留孔洞、槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开场前完成。3.3　在各项预制加工工程进展前要根据安装测绘草图及材料方案将需用材料、设备的规格型、质量、数量确认合格并准备齐全运到现场。4．操作工艺工艺流程：4.1道预制加工(1)　道丝扣联接A　断：根据现场测绘草图在选好的材上画线按线断。→预留孔洞、埋件↓套安装

7安装准备→→道预制加工道安装卡架安装↑→防腐处理→水压试验→系统冲洗↓→填堵孔洞→调试→开工验收→闭水试验→通水试验↑(a)　用砂轮锯断应将材放在砂轮锯卡钳上对准画线卡牢进展断。断时压手柄用力要均匀不要用力过锰断后要将口断面的膜、毛剌去除干净。(b)　用手锯断应将材固定在压力案的压力钳内将锯条对准画线双手推锯锯条要保持与的轴线垂直推拉锯用力要均匀锯口要锯到底不许扭断或折断以防口断面变形。B　套丝：将断好的材按径尺寸分次套制丝扣一般以径

815—32mm者套二次40—50mm者套三次70mm以上者套3—4次为宜。(a)　用套丝机套丝将材夹在套丝机卡盘上留出适当长度将卡盘夹紧对准板套码上好板牙按径对好刻度的适当位置紧住固定板机将光滑剂对准丝头开机推板待丝扣套到适当长度轻轻松开板机。(b)　用手工套丝板套丝先松开固定板机把套丝板板盘退到零度按顺序上好板牙把板盘对准所需刻度拧紧固定板机将材放在压力案压力钳内留出适当长度卡紧将套丝板轻轻套入材使其松紧适度而后两手推套丝板带上2—3扣再站到侧面扳转套丝板用力要均匀待丝扣即将套成时轻轻松开板机开机退板保持丝扣应有锥度。子螺纹长度尺寸详见表1-1-1。C　配装件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的材配装件。子螺纹长度尺寸表表1-1-1项次公称直径普通丝头长丝(联设备用)短丝(联接阀类用)(mm)(英寸)长度(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数

912345678915202532405070801001/23/4111/411/2221/2341416182022242730338989101112131450556028302612.013.515.017.019.021.06.57.56.57.58.09.0注：螺纹长度均包括螺尾在内。〔a〕　配装件时应将所需件带入丝扣试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)在丝扣处涂铅油、缠麻后带入件然后用钳将件拧紧使丝扣外露2—3扣去掉麻头擦净铅油编放到适当位置等待调直。(b)　根据配装件的径的大小选用适当的钳(见表1-1-2)。钳适用范围表表1-1-2名称规格适用范围公称直径(mm)英制对照

10钳12英寸14英寸18英寸24英寸36英寸15—2020—2532—5050—8080—1001/2—3/4英寸3/4—1英寸11/4—2英寸2—3英寸3—4英寸D　段调直：将已装好件的段在安装前进展调直。(a)在装好件的段丝扣处涂铅油联接两段或数段联接时不能只顾预留口方向而要照顾到材的弯曲度互相找正后再将预留口方向转到适宜部位并保持正直。(b)　段联接后调直前必须按设计图纸核对其径、预留口方向、变径部位是否正确。(c)　段调直要放在调架上或调平台上一般两人操作为宜一人在段端头目测一人在弯曲处用手锤敲打边敲打边观测直至调直段无弯曲为止并在两段联接点处标明印记卸下一段或数段再接上另一段或数段直至调完为止。(d)　对于件联接点处的弯曲过或直径较大的道可采用烘炉或气焊加热到600℃--800℃(火红色)时放在架上将道不停的转动利用道自重使其平直或用木板垫在加热处用锤轻击调直调直后在冷却前要不停的转动等温度降到适当时在加热处涂抹机油。

11但凡经过加热调直的丝扣必须标好印记卸下来重新涂铅油缠麻再将段对准印记拧紧。(e)　配装好阀门的段调直时应先将阀门盖卸下来将阀门处垫实再敲打以防震裂阀体。(f)　镀锌碳素钢不允许用加热法调直。(g)　段调直时一般不允许损坏材。(2)　道法兰联接A　凡段与段采用法兰盘联接或道与法兰阀门联接者必须按照设计要求和工作压力选用法兰盘。B　法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合要求紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧紧固好的螺栓外露丝扣应为2—3扣不宜大于螺栓直径的二分之一。C　法兰盘联接衬垫一般给水(冷水)采用厚度3mm的橡胶垫供热、蒸汽、生活热水道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与径同心不得放偏。(3)　道焊接A　根据设计要求工作压力在0.1Mpa以上的蒸汽道、一般径在32mm以上的采暖道以及高层建筑消防道可采用电、气焊连接。B　道焊接时应有防风、雨雪措施焊区环境温度低于-20℃焊口应预热预热温度为100℃--200℃预热长度为200—

12250mm。C　一般道的焊接为对口型式及组对。D　焊接前要将两轴线对中先将两端部点焊牢径在100mm以下可点焊三个点径在150mm以上以点焊四个点为宜。E　材壁厚在5mm以上者应对端焊口部位铲坡口如用气焊加工道坡口必须除去坡口外表的氧化皮并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。F　材与法兰盘焊接应先将材插入法兰盘内先点焊2—3点再用角尺找正找平前方可焊接法兰盘应两面焊接其内侧焊缝不得凸出法兰盘封面。(4)　道承插口连接A水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水道的承插口连接。(a)为了减少捻固定灰口对部分材与件可预先捻好灰口捻灰口前应检查材件有无裂纹、砂眼等缺陷并将材与件进展预排校对尺寸有无过失承插口的灰口环形缝隙是否合格。(b)材与件连接时可在临时固定架上与件按图纸要求将承口朝上插口向下的方向插好捻灰口。(c)

13　捻灰口时先用麻钎将拧紧的比承插口环形缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内一般打两圈为宜(约为承口深度的三分之一)青麻搭接处应大于30mm的长度而后将麻打实边打边找正、找直并将麻须捣平。(d)　将麻打好后即可把捻口灰(水与水泥重量比1：9)分层填入承口环形缝隙内先用薄捻凿一手填灰一手用捻凿捣实然后分层用手锤、捻凿打实直到将灰口填满用厚薄与承口环形缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。(e)　拌合捻口灰应随拌合随用拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜同时要根据气候情况适当调整用水量。(f)　预制加工两节或两个以上件时应将先捻好灰口的或件排列在上部再捻下部灰口以减轻其震动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动如有松动应及时处理。(g)　预制加工好的段与件应码放在平坦的场所放平垫实用湿麻绳缠好灰口浇水养护保持潮湿一般常温48h前方可挪动运到现场安装。(h)　冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施拌灰用水可加适量盐水捻好的灰口严禁受冻存放环境温度应保持在5℃以上有条件亦可采取蒸汽养护。B　石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水道敷设均采用石棉水泥捻口即在水泥内掺适量的石棉绒拌合其详细做法详见第二章。

14C铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水敷设设计有特殊要求或室外铸铁给水紧急抢修道碰头急于通水的情况可采用铅接口详细做法详见第二章。D　橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水铺设、安装的与接口。与件仍需采用石棉水泥捻口详细做法详见第十二章。4.2预留孔洞及预埋铁件(1)在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将道及设备的位置、标高尺寸测定标好孔洞的部位将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢盒内塞入纸团等物在浇注混凝土过程中应有专人配合校对看模盒、埋件以免移位。(2)凡属预制墙板楼板需要剔孔洞必须在装修或抹灰前剔凿其直径与外径的间隙不得超过30mm遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后方可剔凿。(3)在外砖内模和外挂板内模工程中对个别无法预留的孔洞应在大模板撤除后及时进展制凿。(4)用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时用力要适度严禁用大锤操作。(5)预留孔应配合土建进展其尺寸如设计无要求时应按表1-1-5的规定执行。

154.3套安装(1)纸套：一般民用建筑穿墙的导或立、支可采用水泥袋纸套按所穿构筑物的厚度及径大小下料在构筑物穿过的道上裹好三层水泥袋纸用22#铅丝将套纸两端绑扎牢但不宜过紧装好的套应露出墙外20mm待装修完毕后再将外露的套割切与面层平齐。(2)钢套：根据所穿构筑物的厚度及径尺寸确定套规格、下料后套内刷防锈漆一道用于穿楼板套应在适当部位焊好架铁。道安装时把预制好的套穿好套上端应高出地面20mm厨房及厕浴间套应高出地面50mm下端与楼板面平。预埋上下层套时中心线需垂直凡有道煤气的房间所有套的缝隙均应按设计要求做填料严处理。预留孔洞尺寸(mm)表1-1-5项次道名称明暗留孔尺寸长X宽墙槽尺寸宽X深1(径小于或等于25)采暖或给水立(径32—50)100*100130*130

16(径70—100)150*150200*200150*130200*2002一根排水(径小于或等于50)(径70—100)150*150200*200200*130250*2003两根采暖或给水立(径小于或等于32)150*100200*1304一根给水立和一(径小于或等于50)根排水立在一起(径70—100)200*150250*200200*130250*2005二根给水立和一(径小于或等于50)根排水立在一起(径70—100)200*150350*200250*130380*2006给水支或(径小于或等于25)散热器支(径32—40)100*100150*13060*60150*100

177排水支(径小于或等于80)(径100)250*200300*250--项次道名称明暗留孔尺寸长X宽墙槽尺寸宽X深8采暖或排水主干(径小于或等于80)(径100—125)300*250350*300--9给水引入(径小于或等于100)300*200--10排水排出穿根底(径小于或等于80)300*300(径+300)*(--

18(径100—150)径+200)注：1.给水引入顶上部净空一般不小于100mm；2.排水排出顶上部净空一般不小于150mm。(3)防水套：根据构筑物及不同介质的道按照设计或施工安装图册中的要求进展预制加工将预制加工好的套在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好校对座标、标高平正合格后一次浇筑等道安装完毕后把填料塞紧捣实。4.4　托、吊卡架安装〔1〕型钢吊架安装A在直段沟内按设计图纸和要求测定好吊卡位置和标高找好坡度将吊架孔洞剔好将预制好的型钢吊架放在洞内复查好吊孔距沟边尺寸用水冲净洞内砖碴灰面再用M20细石混凝土或水泥砂浆填入洞内塞紧抹平。B用22#铅丝或小线在型钢下外表吊孔中心位置拉直绷紧把中间型钢吊架依次栽好。C按设计要求的道标高、坡度结合吊卡间距、径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进展预制加工待安装道时使用。(2)型钢托架安装

19A安装托架前按设计标高计算出两端的底高度在墙上或沟壁上放出坡线或按土建施工的程度线上下量出需要的高度按间距画出托架位置标记剔凿全部墙洞。B用水冲净两端孔洞将C20细石混凝土或M20水泥砂浆填入洞深的一半再将预制好的型钢托架插入洞内用碎石塞住校正卡孔的距墙尺寸和托架高度将托架栽平用水泥砂浆将孔洞填实抹平然后在卡孔中心位置拉线依次把中间托架栽好钢型钢托架的间距应符合表1-1-6的要求。CU型活动卡架一头套丝在型钢托架上下各安一个螺母而U型固定卡架两头套丝各安一个螺母靠紧型钢在道上焊两块止动钢板。4.5双立卡安装(1)在双立位置中心的墙上画好卡位印记其高度是：层高3m及以下者为1.4m层高3m以上者为1.8m层高4.5以上者平分三段栽两个卡。钢道支架的间距表1-1-6公称直径1520253240507080100125150200250300支架的间距(m)保温1.5222.533444.556788.5不保温2.533.544.55666.5789.51112(2〕按印记剔直径60mm左右深度不少于80mm的洞用水冲净洞内杂物将M20水泥砂浆填入洞深的一半将预制好

20φ10X170mm带燕尾的单头丝棍插入洞内用碎石卡牢找正再用水泥砂浆填塞抹平。4.6立支单卡安装先将位置找好在墙上画好印记剔直径60mm左右、深度100—120mm的洞卡子距地高度和安装工艺与双立卡一样。4.7填堵孔洞(1)　道安装完毕后必须及时用不低于构造标的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严抹平为了不致因堵洞而将道移位造成立不垂直应派专人配合土建堵孔洞。(2〕堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭结实后往洞内浇点水再用20个等级以上细石混凝土或水泥砂浆填平捣实不许向洞内堵塞砖头、杂物。4.8道试压(1)道试压一般分单项试压和系统试压两种单项试压是在干敷设完后或隐蔽部位的道安装完毕按设计和要求进展水压试验。系统试压是在全部干、立、支安装完毕按设计或要求进展水压试验。(2)联接试压泵一般设在首层或室外道入口处。(3)试压前应将预留口堵严关闭入口总阀门

21和所有泄水阀门及低处放风阀门翻开各分路及主阀门和系统处的放风阀门。(4)翻开水源阀门往系统内充水满水后放净冷风并将阀门关闭。(5)检查全部系统如有漏水处应做好标记并进展修理修好后再充满水进展加压而后复查如道不渗、漏并持续到规定时间压力降在允许范围内应有关验收并验收记录。(6)撤除试压水泵和水源把道系统内水泄净。(7)冬季施工间开工而又不能及时供暖的工程进展系统试压时必须采取可靠措施把水泄净以防冻坏道和设备。4.9闭水试验(1)室内排水道的埋地铺设及吊顶井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进展闭水试验内排水雨水道安装完毕亦要进展闭水试验。(2)闭水试验前应将各预留口采取措施堵严在系统点留出灌水口。(3)由灌水口将水灌满后按设计或要求的规定时间对道系统的材、件及捻口进展检查如有渗漏现象应及时修理修好后再进展一次灌水试验直到无渗漏现象后请有关验收并验收记录。(4)　楼层吊顶内道的闭水试验应在下一层立检查口处用橡皮气胆堵严由本层预留口处水试验。

224.10　道系统冲洗(1)道系统的冲洗应在道试压合格后调试、运行前进展。(2)　道冲洗进水口及排水口应选择适当位置并能保证将道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水截面积不应小于被冲洗道截面60排水应接至排水井或排水沟内。〔3〕冲洗时以系统内可能到达的压力和流量进展直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。5质量5.1保证工程(1)安装完毕所进展的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工要求。检验：检查系统或分区(段)试验记录。(2)隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进展验收各项指标必须符合设计要求和施工规定。检验：检查系统各隐蔽部位的验收记录。(3)支架的位置和构造必须符合设计要求和规定。检验：观察和对照设计图纸检查。(4)度必须符合设计要求和施工规定。检验：按系统内直线段长度每30m抽查二段缺乏30m

23不少于一段。(5)口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。检验：观察和尺量检查。5.2根本工程(1)工精度符合国际?螺纹?规定螺纹清洁规整无断丝联接结实螺纹根部有外露丝扣无外露麻头防腐良好镀锌碳素钢和件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。检验：观察或解体检查。(2)道的法兰联接应对接平行、严与道中心线垂直螺母在同侧螺杆露出螺母长度一致且不大于螺杆直径的二分之一法兰衬垫材质符合设计要求或施工规定且无双层垫。(3)素钢的焊接应做到：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规定。焊口外表无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷焊波均匀一致。检验：观察或用焊接检测尺检查。(4)的承插和套箍接口应做到接口构造和所用填料符合设计要求和施工规定灰口实、饱满环缝间隙均匀灰口平整、光滑、养护良好胶圈接口回弹间隙符合施工规定。检验：观察和尺量检查。(5)吊、托卡)

24架的剔做构造正确埋设平整、结实排列整齐。检验：观察或手扳检查。5.3允许偏向有关允许偏向工程参照各章节详细内容。6．成品保护6.1预制加工好的段应加临时箍或用水泥袋纸将口包好以防丝头生锈腐蚀。6.2预制加工好的干、立、支要分项按编排放整齐用木方垫好不许大压小码放并应防止脚踏、物砸。6.3经除锈、刷油防腐处理后的材、件、型钢、托吊、卡架等金属制品、宜放在有防雨、雪措施、运输畅通的专用场地其周围不应堆放杂物。7．应注意的质量问题7.1　道断口有飞剌、铁膜。用砂轮锯断后应铣口。7.2　锯口不平、不正出现马蹄型锯时站的角度不适宜或锯条未上紧。7.3　头缺扣、乱扣不能只套一板套丝时应加光滑剂。7.4　段外表有飞剌和环形沟。主要是钳失灵压力失修压不住材致使材转动滑出横沟应及时修理工具或更换。7.5

25段部分凹陷。是由于调直时手锤用力过猛或锤头击部位太集中因此调直时发现段弯曲过或径过大那么应加热调直。7.6托、吊、卡架不结实。由于剔洞深度不够卡子燕尾被切断埋设卡架洞内杂物未清理净又不浇水致使固定不牢。7.7焊接收道错口焊缝不匀主要是在焊接收道时未将口轴线对准厚壁道未认真开出坡口。7.8　口环形缝隙大小不均、灰口不饱满。捻灰口时应将承插口环形缝隙找均匀灰口内灰应填满。7.9　排水段及件联接处有弯曲现象打麻时应认真将与件找正、找直。

26技术负责人：交底人：接交人：

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28技术交底记录编:001工程名称交底日施工分项工程名称人工挖孔桩技术交底交底提要测量、开挖、爆破、护壁、钢筋加工、砼浇筑

29交底内容：一、施工1、根本工作内容：1.1、开挖前场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、平安设施、施工机具、进场人员准备70人。1.2、根据设计图纸进展纵横轴线放样及复测工作。1.3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm用水泥砂浆固定并做好保护工作。桩孔周边用白灰撒线型。1.4、所用的原材料根据设计要求和标准规定进展检测。严格按试验室确定的配合比施工。1.5、采用2个班组流水分班作业。2、施工机具2.1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2.2、护壁钢模板。2.3、潜水泵。2.4、鼓风机、空压机和送风。　2.5、镐、锹、土筐等挖运工具: 假设遇到硬土或岩石, 尚需风镐、潜孔钻。2.6、插捣工具,用于插捣护壁砼。2.7、应急软爬梯。2.8、照明灯、对讲机、电铃等。3、土方开挖及支护壁模板3.1、放线定位: 按设计图纸放线, 定桩位。3.2、开挖土方: 采取分段开挖,每段高度于土壁直立状态的才能, 以0.8~1.0m

30为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进展, 同一段内挖土次序先中间后周边;扩底局部采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。3.3、测量控制: 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时, 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。3.4、孔内遇到岩层时能用风镐挖除用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时须进展针对性爆破设计。3.5、经量测当挖到设计地层高程时取样与设计地质入岩比照符合设计要求。4、浇筑护壁砼：4.1、桩孔护壁砼每挖完一节经检查断面尺寸符合设计要求报监理工程师检验合格后立即浇筑护壁砼坍落度控制在30~50mm确保孔壁稳定性。4.2、设置操作平台,用降临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。4.3、支设护壁模板: 模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置, 用尺杆找圆周, 然后由基准点测量孔深。4.4、浇筑护壁砼: 护壁砼要捣实,上下壁搭接50~75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,防止某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,采用C25钢筋砼便于挡水和定位。及在受外力影响的情况下不易整体破碎起保护作用。4.5、撤除模板继续下一段施工: 护壁砼到达一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,

31直到挖至设计要求的深度。 4.6、每节桩孔护壁做好以后将桩位轴线和标高测设在    护壁上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进展修整孔深必须以基准点为根据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。4.7、成孔以后必须对桩身直径孔底标高桩位中心线井壁垂直度等进展检测并做好记录报监理检验合格方可进入下套工序。5、平安措施5.1、挖出的土方必须及时运走井孔口周边1m范围内制止堆放土石方且堆土高度不应大于0.8m。5.2、井孔周边必须设置平安防护围栏高度不低于1.2m围栏须采用钢筋结实焊制正在开挖的桩孔停顿作业或已挖好的成孔必须设置结实的盖孔板并设置非工作人员制止入内警示牌。5.3、施工人员必须带戴平安帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监视防护;井孔周边作业人、监护人员必须戴平安帽严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。5.4、孔深挖至超过挖孔人身高时在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板〔网〕并随着孔深增加而往作业面下引吊渣桶上下时孔下作业人员应避于护板〔网〕下。5.5、井孔内必须设置应急时使用的平安绳和软爬梯。5.6、井内人员必须乘专用吊笼或爬梯上下不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。5.7、井孔内外设置对讲机或低压电铃便于上下联络确保畅通。5.8、桩孔必须每挖深0.4m~0.9m左右护壁严禁只挖不护壁。5.9、井底照明须用低压电源防水带罩的平安灯具或平安矿灯及装备平安应急箱。5.10、当孔深大于5m

32以上时应向孔下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注意观察桩孔下人员情况预防平安事故发生。5.11、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出地下渗水量较大时吊桶满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高扬程水泵抽水。作业人员必须分开井孔严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化遇到险情全部人员应立即撤离井孔。5.12、孔内施行爆破时严格按照设计控制药量及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定平安间隔,设置戒备哨,闪电雷鸣时制止装药、接线,施工操作时严格按平安操作规程办事,爆破后向孔内强迫输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完前方可下井。5.13、孔内人工凿岩时必须戴防尘口罩。5.14、施工现场电源线路必须按“三相五线〞制TV-S系统要求布置并按“三级配电〞“二级漏电分级〞分段保护。5.15、各孔井用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进展敷设。5.16、孔上电线、电缆必须架空。5.17、电箱一律采用铁质电箱电箱应有严的防雨措施安装位 置适宜安装结实进出线整齐拉线结实熔丝不得用金属代替箱内不得放其它物品。5.18、现场电源线路及电气设备由持证电工负责安装维护经历收合格后方准投入使用。5.19、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。5.20、所有机械设备的传动部位必须装设防护罩。5.21、垂直起重设备必须经常性检修维护保证机件可以运转正常操作灵敏按开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。6、桩孔质量要求保证6.1、开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4

33个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,假设发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。6.2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在开挖过程中,如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。

347、钢筋笼制安成孔自检符合要求后报监理工程师批准合格后即进展钢筋笼施工。在钢筋笼制作时对桩径≤1.5m的埋设声测3根桩径>1.5m时埋设声测4根检测采用外径为Φ57的钢上端高出基桩顶面必须≥20cm接头处用Φ70

35的钢焊接下端用钢板封底焊牢不可漏水在浇筑混凝土前将其灌满水加上塞子堵。钢筋笼在岸上集中分节预制设专人负责确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内在孔口对焊接长并保持上下节在一条轴线上。同一截面的焊接接头不超过50钢筋笼下到设计标高后用悬挂器将其与护筒或平台连接结实防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。钢筋笼安装要认真对中保证桩壁砼保护层的厚度在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块其间距竖向为2m横向周围4处且保证钢筋笼标高符合设计要求。钢筋笼安装完毕进展二次清孔。清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收。8、灌注砼8.1浇筑混凝土前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录监理工程师签字认可后方可进展浇注。8.2当桩根底处在地下水位以下且桩内有水时采用水下砼灌浆导法灌注导使用前对其规格、质量和拼接构造进展做水承压和接头抗拉试验要求水承压试验时的压力应不小于灌注砼时导可能承受的压力。试验符合要求监理工程师认可后方可使用导直径30cm间连接为法兰盘；隔水采用拔球法。灌注砼时在大灌浆斗颈部设置一个隔水木球栓下面垫一层塑料布球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上大灌浆斗装满足够的混凝土起拔球栓利用初灌砼的压力排水以保证导埋深从而保证水下砼的质量。进展水下砼的灌注时导接头不得漏水或漏气；提升导时不得有摇动要维持孔内静水状态起拔导要保证导底部埋深不少于2m并不得大于6m灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出50cm以便去除桩头浮浆砼后保证截面处砼有良好的质量。8.3

36当桩内无水时直接进展浇注浇筑前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录符合要求前方可浇筑对桩内少量积水和钢筋上的污垢清理干净在浇筑混凝土时应倾斜高度超过2m应此采用串筒溜或振捣溜进展下落桩基的深度均超过10m必须设置减速装置。8.4砼由拌和站供给利用砼输送泵或吊车配吊斗灌注砼。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与接收的各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

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38工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑施工工程部位：外墙抹灰工程承接施工或班组深圳晨曦建筑劳务分包

39技术交底内容：一、施工准备〔一〕材料准备1、水泥：按设计要求选用宜采用325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥并经试验合格后的砼标同一批的水泥水泥应有出厂合格证及复试。不同品种的水泥不得混合使用。2、砂：采用中砂平均粒径为1.2～2.6mm使用前要过筛子。要求颗粒坚硬、干净、无杂质含泥量不超过3。3、抹灰砂浆的分层度不应大于20mm保水性不宜小于65。4、掺合料：外墙采用抗裂用丙纶纤维。5、铁丝网：镀锌电焊网有合格证或出厂合格证。6、水：采用不含有害物质的干净水或者是饮用水。7、抗碱玻璃纤维网：〔二〕技术准备和环境要求1主体构造和填充墙砌体构造经过有关部门进展检查验收合格后方可以进展抹灰工程。2检查们窗框及需要埋设的配电关接线盒道套是否固定结实。连接缝应用1：3水泥砂浆分层嵌塞实假设缝隙交较大时应在砂浆中掺入少量的纤维并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。3将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等外表凸出部凿平对有蜂窝麻面露筋酥松部的混凝土外表凿到实处并刷胶粘性素水泥浆一道或界面剂然后用1：3水泥砂浆分层补平压实把外露的钢筋头和铁丝等剔除掉脚手眼应堵严窗台砖应补齐梁底等交接处用斜砖砌严。4构造外表的灰尘污垢和油渍等去除干净在抹灰前两天浇水湿透〔每天两遍以上〕。5根据室外详细情况提早准备好抹灰用的脚手架架子分开墙面200～250mm为宜。6外墙抹灰要避开雨天应根据天气情况安排施工进度。7抹灰前熟悉图纸做好抹灰的样板经历收合格后再大面积施工。8、抹灰工程采取先下面后上面的的施工顺序进展施工。9、组织材料试验和试配工作合格前方可进展下一步工作。10、组织构造工程验收和工序交接检查工作确保水、电线、配电箱等安装完毕。11、检查门窗框及其他木制品是否安装完毕检查墙面的木砖和铁件是否预埋齐全是否有遗漏位置是否正确。

40承接人：〔签名〕年月日交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年月日深圳建设监制深圳城建馆印制工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑施工工程部位：外墙抹灰工程承接施工或班组深圳晨曦建筑劳务分包

41技术交底内容：12、砖缝用1:2.5砂浆填塞实当砖缝较大时宜挂200宽铁丝网。13、砼墙面拉杆孔用胶料填充塑料帽应剔除干净；砼墙面夹带的木皮、小木条、塑料贴条均应剔除干净。二、施工工艺〔一〕 工艺流程：外墙抹灰：墙面基层处理→墙面浇水→找规矩、冲筋贴灰饼→基层甩浆→外墙面满挂钢丝网→按外墙抹灰和防水构造抹灰和做防水层〔二〕施工工艺1、基层处理：去除砌体外表的杂物如残留灰浆、尘土、混凝土夹带木片或塑料胶带及绑钢筋用的铁丝。2、墙面浇水：抹灰前一天墙面应用胶皮细将墙面浇水潮湿。3、找规矩作灰饼：套方找规矩做好后以此做灰饼。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙选择好下灰饼的准确位置再用靠尺板找好垂直与平整灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。设标筋〔冲筋〕：用与抹灰层一样的砂浆冲筋冲筋的根数应根数根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽约30-50mm左右的灰浆带并以上下灰饼为准用压尺杠刮平；阴角的程度标筋应连起来并互相垂直。4、基层甩浆：各部墙面用胶、砂、水泥合成液甩浆〔配比：水泥：砂：胶=1:1:0.5〕。5、挂网：内墙砌块墙与砼墙柱交接处及水电埋设处采用300宽钢丝网每边150mm；外墙满挂钢丝网钢丝网钉紧挂牢。6、抹灰：分层抹灰每次抹灰的厚度控制在7～9mm一次抹灰不能太厚。7、防水：有防水要求的墙面按照要求进展防水施工防水材料和厚度要符合设计的要求外墙及台立面全部做防水厨房和卫生间防水高度为间隔地面2.4m防水涂膜厚度为1mm。

42承接人：〔签名〕年月日交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年月日深圳建设监制深圳城建馆印制工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑施工工程部位：外墙抹灰工程承接施工或班组深圳晨曦建筑劳务分包

43技术交底内容：三、施工质量〔一〕、主控工程1、抹灰前基层外表的尘土污垢油渍等应清理干净并应洒水潮湿。2、抹灰所用的材料的品种和性能均应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的配合比要符合设计的要求。3、抹灰工程分层进展当抹灰厚度大于35mm时应采取加强措施。4、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层和空鼓现象。〔二〕、一般工程本工程抹灰的允许尺寸偏向应符合下表规定：项目允许偏向〔mm〕检验1立面垂直4用2m垂直检测尺检查2外表平整4用2m靠尺及楔形尺检查3分格条直线度4拉5m线缺乏5m拉通线钢尺检查4阴角方正4用直角检测尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线缺乏5m拉通线钢尺检查

44承接人：〔签名〕年月日交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年月日深圳建设监制深圳城建馆印制工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑施工工程部位：外墙抹灰工程承接施工或班组深圳晨曦建筑劳务分包

45技术交底内容：四、施工考前须知1、抹灰前对基层彻底处理并浇水湿透；检查门窗洞口处木砖及砼块埋设数量和位置是否符合。2、抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此施工时应注意如下事项：〔1〕基层处理层好、清理干净、并浇水湿透。〔2〕脚手架孔和其他预留孔洞及不用的孔洞在抹灰前用砌块填实抹平。〔3〕分层抹灰且赶平每遍厚度为7-9mm。〔4〕混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖穿插涂抹。〔5〕不同基层材料交接处宜铺钢丝网片。〔6〕配制砂浆一定要控制原材料质量及砂浆的稠度。3、为防止抹灰层起泡、有抹纹、开裂等现象出现抹灰时待抹灰砂浆收水后终凝前进展压光；过干的底子层应及时洒水潮湿并薄薄地刷一层掺水重10的107胶素水泥浆然后再进展罩面抹灰。4、抹灰前应认真挂线找方按其规矩和细致地进展做灰饼和冲筋并要交圈、顺杠、有程序和有规矩以保证抹灰面平整及阴角垂直、方正。5、为保证墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致水泥砂浆不空鼓、不裂缝；抹灰前应按规矩吊垂直拉线找直、找方；抹完灰应反尺把踢脚板、墙裙和窗台板上口赶实压光。并分层抹实赶平按时压光面层外表。6、对道后抹灰必须按安放过墙套派操作技术高的人员用专用工具认真细致地操作以保证抹灰平整、光滑无抹纹和不空鼓、无裂缝。7、台窗台抹灰要注意窗台的放坡其均为从室内坡向室外。8、道井抹灰时采用随砌随抹道井下口留一200×200的清扫口以利清扫抹灰和砌筑垃圾。

46承接人：〔签名〕年月日交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年月日深圳建设监制深圳城建馆印制工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑施工工程部位：外墙抹灰工程承接施工或班组深圳晨曦建筑劳务分包

47技术交底内容：四、成品保护措施1、抹灰前必须把门窗框与连接处的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞实或用1：1：6混合砂浆分别层嵌实。门口要设置铁皮、木板或木架保护。2、抹过灰后随即清擦干净粘在门窗框上的剩余浆。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜并一直保持到开工前需清擦玻璃为止。3、在施工当中推小车或搬运模板、脚手钢、跳板、木材和钢筋等材料时一定注意不要破坏口角和划破墙角。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠依墙放置以免碰破墙面或将墙面划成一道道印痕。严禁施工人中蹬踩门窗框、窗台、防止损坏棱角。4、随抹灰随注意保护墙上预埋件、通风篦子等同时要注意墙上的电线盒水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等不要随意堵。5、撤除脚手架、跳板和高马凳时要轻拆轻入并堆放整齐以免碰撞墙面和棱角。6、抹完灰层在凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层不受损害和有足够强度。六、平安文明施工1、室外墙面抹灰时登高作业2m及以上时须系好平安带且作业脚手架要满铺脚手板脚手板要扎牢系紧。2、严禁穿插作业需要穿插作业时作业层之间要满铺脚手板或挂程度防护网。3、施工电梯使用时严禁超载装料上人切勿拥挤排队进入限载运行。4、严禁在脚手架上集中堆放抹灰材料传递材料时必须集中注意力站稳扶好严禁抛送材料。5、严禁在临边1米以内堆放建筑材料。6、抹灰作业工人高处作业时须进展身体安康检查有心脏病高血压恐高症癫痫病的人员不得参加严禁酒后作业。7、严禁在光线不良的情况下作业。8、现场抹灰的残料和剩灰要及时清走保证工完料尽场地清并贴好“墙面已抹灰请勿碰刮〞等字样以提醒工人注意保护成品。9、现场采用塔吊辅助运输抹灰砂浆时楼层内用溜槽程度传送灰浆的操作人员必须站在可靠的平台上操作人员务必系好平安带。10、外墙抹灰时作业人员不得撤除外架的连墙杆不得撤除外架的立面平安网。

48承接人：〔签名〕年月日交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年月日深圳建设监制深圳城建馆印制

49混凝土施工技术交底施工：江苏华建建立股份页共3页工程名称海口长流起步区政道路工程2#路分部工程排水工程工种混凝土工交底内容：一、材料要求砂、碎石、水泥均检验合格后才能使用。二、混凝土混凝土一定要用搅拌机搅拌严格控制施工配合比根据设计坍落度的要求确定拌和时间。但不能超过2分钟。三、混凝土运输砼运输机具应不渗漏、转载以防拌合物漏浆、离析、失去匀质性。砼从搅拌至浇筑时间不宜大于30分钟。四、砼浇筑的要求1、砼浇筑前应对基底处理〔根底砼〕〔1〕基底或基层的土质或构造的类别、实度、平整度应符合要求去除外表浮层杂物必要时予以夯实修整。〔2〕基底不得有积水如浸透水就在根底范围以外设排水沟排水。〔3〕基底地质或其承载力如与设计不符合应与有关方面协商处理。2、模板内的清理〔盖板等〕〔1〕模板内和钢筋上杂物、泥灰、油污应清理干净。〔2〕模板内如有缝隙、孔洞应堵严。

50〔3〕模板应洒水润湿靠砼的一面应涂隔离剂〔脱模剂〕涂隔离剂时不得沾污钢筋和其他预埋件。注：本交底一式三份班组、交底人、资料保员各一份混凝土施工技术交底施工：江苏华建建立股份第2页共3页工程名称海口长流起步区政道路工程2#路分部工程排水工程工种混凝土工

51〔4〕钢筋的位置如有挪动应及时纠正恢复、保护层支垫应检查整理。3、检查砼施工的各种机具、设备、对基底模板、钢筋预埋件脚手架以及各种条件符合要求各项准备工作就绪后才能浇筑砼。4、砼拌合物材料均匀。钢筋保护层厚度不小于规定钢筋骨架及预埋件的位置准确。5、砼垂直卸落入模时其卸落长度不宜超过2米当超过2米时应通过串筒等设施使砼缓慢的下降。也可通过溜槽溜或振动溜进展但须在卸落设备下口设置漏斗和导筒其长度不小于60米以防砼离析。6、砼分层浇筑：浇筑砼时应根据砼构造形状钢筋布置卸料及振动等情况顺序分层进展并应在下层砼初凝或能重塑以前浇筑完成其上层砼〔用插入式振动机靠其自重插入砼中振捣15S后振捧周15百米内能汽浆并且拔出振动棒后不留孔洞时即认为是能重塑〕；当上层与下层前同时浇筑时上下层前后浇筑间隔不应少于1.5米。7、每一整体构造的砼一般宜连续进展浇筑以防止产生薄弱断面保持构造的整体性。当因故不及不连续浇筑时连续时间包括连续后继续的浇筑的时间不应超过下层砼的初凝或能重塑的时间否那么应按施工缝处理〔在允许的条件下〕砼。注：本交底一式三份班组、交底人、资料保员各一份混凝土施工技术交底

52施工：江苏华建建立股份第3页共3页工程名称海口长流起步区政道路工程2#路分部工程排水工程工种混凝土工8、砼振捣：砼的振捣除少量零星工程可用人工进展外一般宜用振动器进展；一般以振动作用半径R的1.5倍为宜振动作用大约为振棒半径的8～9倍振动器的挪动间隔应尽可能保持一定的规律防止漏振或过振。振动的适宜时间约为20～30S任何情况下也不宜少于10S；振动器在一个部位振动完毕后须缓慢匀速地边振边上提不宜提升过快以防振动中心产生空隙或不均匀。9、砼养护：砼浇筑完成后的裸露面最易脱水干裂使砼硬化受到影响；养护：硗浇筑后10～12h后一般用湿草帘、麻布、麻袋或砂复盖并应经常洒水使覆盖物保持潮湿养护时间如用硅酸盐水泥或普通水泥不宜不于7d；如所用水泥为矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤矿炭水泥不宜少于14d。交底人签字：日：承受人〔全员〕签字：注：本交底一式三份班组、交底人、资料保员各一份

53土方开挖施工技术交底根据本工程的特点、基坑周边环境、场地的实际情况，综合经济、技术、安全、进度等因素考虑，本工程基坑开挖及支护分以下四种方式，一是深度在5m以内的基础承台，采用一次放坡开挖，如遇雨天或地质条件不良时，边坡用彩条布或塑料薄膜覆盖，基坑顶部周边设排水沟防止地表水进入基坑，坑底设排水沟引流至集水坑后抽排；二是承台深度在-7.00m、-7.50m的深基坑采用分级放坡的支护方式，坡面喷射细石砼护面，坑底设排水沟集中至集水坑后抽排；三是针对承台深度在-8.50m的深基坑（JE5、JE6基础承台），因紧邻北侧有厂房及变压器，拟采用支护桩对北侧开挖区进行支护，另三面采用分级放坡开挖，坡面及支护桩间挂网喷射砼护面，采用井点降水方式控制地下水。在承台基坑开挖过程中，5-7线/B-E轴间已施工设备基础桩对土方开挖造成一定影响，在土方开挖之前，需要了解基坑开挖范围内设备基础桩施工情况（包括施工时间、砼强度等级、与基础承台距离、设计桩顶标高等信息），在开挖过程中注意对桩的保护，通知建设单位对超灌部分及时进行凿除。1.（5.0m）以内基坑开挖施工方案

541.1（1）开挖方案根据相关数据分析及我公司类似工程积累之经验，拟对-3.000m和-4.500m（JC6、JC7两个承台基坑）承台基坑采用一次放坡开挖，-3.000m承台基坑开挖坡度1:1，-4.500m承台基坑开挖坡度1:1.25，开挖时严格按照分层开挖原则，每层开挖深度1～1.5m。如遇特殊情况，项目经理部将上报监理和建设单位，确定处理措施或施工方案后再进行土方开挖施工。（2）开挖方式采用1m3的反铲进行开挖，至底标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。（3）降水方式在基坑内设排水沟及集水坑，采用集水明排方式排水，同时在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内。1.2开挖工作程序开挖工序布置为：测量放线→障碍物破除与清运→分层开挖至坑底→人工清土→搭设护栏→浇筑垫层。（1）测量放线

55根据图纸设计要求，计算出承台四个角点坐标位置，经仔细复合后，形成文字标示，以便测量时采用。通过建设单位给定的基准点，采用全站仪定位出承台四个角点坐标位置，按照坡比把开挖框线框定，框线四角需要有1-2m的延长线，用灰线标示，以防挖土时破坏，四个角点用钢筋或钢管打入固定标示，依次完成各个基坑放线工作。（2）基坑围护基坑开挖完成后，立即在距基坑上口1.5m处设置一圈安全护栏，护栏采用48*3mm电焊管，高度1.2m，立杆间距2m，中间横杆距地60cm，采用扣件连接，护栏上满挂2000目密目网。钢管刷黄黑相间油漆警示，每间隔10m设置一盏安全警示灯，并张贴“当心坠落”的安全标志。图1在基坑角上用钢管搭设一梯子，步距不得超过400mm，宽度为600-800mm，梯脚下部埋入土内固定，防止滑动。人工清土时，安排专人观察边坡稳定情况，保证施工人员的安全清底过程中，用水准仪反复测量标高，防止超挖，并在四周开挖300mm（宽）*200mm（深）的排水沟，在短方向中间设置一

56400*400*500的积水坑，采用50口径的污水泵进行排水，水排至甲方指定的厂区管网中。2.(-7.00m)承台基坑开挖施工方案2.1（1）开挖方案本工程JD6、JD7及J1/B-108三个基础承台底标高为-7.00m，开挖深度-7.10m，均在D轴线上，间距18m。考虑将JD6、JD7同时开挖，J1/B-108可单独开挖。根据相关规范及我公司类似工程积累经验及现场实际情况，该基坑按二级基坑考虑，采用二级放坡开挖，坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面。①JD7承台基坑一级边坡坡高3m，坡比1:1.5,二级边坡坡高4.1m，坡比1:1.5，平台宽度5.5m。坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置（见JD7边坡稳定性计算书）。②JD6、J1/B-108承台基坑一级边坡坡高3m，坡比1:1,二级边坡坡高4.1m，坡比1:0.5，平台宽度2m。坡面及平台采用80mm

57厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置。（2）开挖方式采用两台1m3的反铲进行开挖，分级分层开挖,底标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。JD6、JD7承台基坑同时开挖,J1/B-108承台基坑可单独开挖。（3）降水方式同时在基坑内设排水沟及集水坑，采用集水明排方式排水，同时在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内。2.2开挖工作程序开挖工序布置为：测量放线→障碍物破除与清运→分级分层开挖至坑底→人工清土→搭设护栏→喷锚支护→浇筑垫层。（1）测量放线根据图纸设计要求，计算出承台各角点坐标位置，经仔细复合后，形成文字标示，以便测量时采用。

58通过建设单位给定的基准点，采用全站仪定位出承台各角点坐标位置，按照坡比把开挖框线框定，框线四角需要有1-2m的延长线，用灰线标示，以防挖土时破坏，四个角点用钢筋或钢管打入固定标示，依次完成各个基坑放线工作。第一级土方开挖到位后在开挖二级土方之前按以上同样方法测设各角点。（2）障碍物破除与清运场地范围内原厂房基础、原设备基础及回填钢渣等障碍物分部较广，开挖前需探明，若发现应当及时清除并外运。（4）基坑围护见三米基坑方案3、(-7.50m)基础承台开挖施工方案参考-7.0米，在开挖方式，基坑抽排水、基坑监测、边坡支护方式同-7.0米仅开挖坡度不同4、（-8.50m）基坑开挖施工方案4.1方案设计分析

59本工程JE5、JE6两个承台底标高为-8.500m，基坑开挖深度为-8.60m。JE5、JE6两个承台位于场地西北区域，南侧为施工场地，北侧紧临已有厂房（连轧车间南侧），JE5承台北侧约9.0m有一变压器及平台基础（图3：周边环境示意图）。（1）基坑开挖方案根据我公司类似工程积累经验及本工程现场实际情况，拟在承台北侧设置一排1000冲孔灌注桩作为支护桩，桩顶标高-3.10m，上设置1200m（宽）×600mm（高）锁口冠梁，冠梁顶标高-2.50m，冠梁外侧设1m宽平台后至地面放坡开挖，坡比1:1，其余三面采用二级放坡开挖，一级边坡坡高3.1m，坡比1:1.25,二级边坡坡高5.5m，坡比1:1，平台宽度3.0m。桩间、坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置。（2）开挖方式采用两台1m3的反铲进行开挖，分级分层开挖,第一级开挖至-3.10m标高，施工冠梁和局部边坡喷锚支护。再次测量放线后继续第二级土方开挖至基坑底，标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。

60（3）降水方式地勘报告显示平均水位约3.6m，第一层杂填土底层埋深达7.6m，存在上层滞水，透水性极强但透水能力极不均匀，因此拟在开挖外围东南西三面布置降水井点降低地下水，同时在基坑内集水明排，在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内，三项措施同时控制地下水。4.2开挖工作程序开挖工序布置为：支护桩（冲孔灌注桩）→测量放线→障碍物破除与清运→开挖一级边坡（至-3.10m）→施工冠梁→分级分层开挖至坑底（-8.60m）→人工清土→搭设护栏→喷锚支护→浇筑垫层。开挖施工同时抽排坑底集水及场外井点降水。4.3支护桩施工方案支护桩采用冲孔灌注桩，桩径1000mm,桩顶标高-3.10m，有效桩长15m，间距1500mm，支护桩及冠梁砼等级C30,根据承台平面尺寸，支护桩中心线与E轴水平距离4200mm。设计总根数为20根。（见附件：冲孔灌注桩及冠梁施工图）

61拟采用1台CZ-30冲击钻机成孔，施工前先将桩基编号为1～20号，以便作好施工记录，遇到问题可以及时处理。桩基施工采用隔桩跳打的方式施工，以免造成邻桩破坏或穿孔。每根桩施工前都应做好施工标识牌。图244.5支护桩的工序详见施工方案及参考相关规范4.6喷射砼施工方案喷射砼施工必须紧随土方开挖，分阶段进行喷射，土方开挖完成第一级边坡施工后，即进行该级边坡的砼喷射施工（留出下层开挖工作面暂不施工），第一级边坡喷射砼施工与第二级边坡开挖同时进行。设计砼配合比为：水泥：砂：石=1：2：1.5。水泥采用42.5MPa普通硅酸盐水泥。喷射砼为80mm厚C20细石砼。

62喷射砼的程序是：混凝土喷射机将水泥、黄砂、瓜子片及添加剂均匀拌和，通过管路，用空压机送来的风压送至作业面，在作业面的枪头出口处有一手工灵活调节的注水装置，水和水泥、砂、石在枪头处通过风压均匀混合后向外喷射，用人工左右上下晃动喷射作业面。水灰比在枪头控制，以达到砼在喷射面上既不流淌又很少回弹落料，此时即为最佳水灰比。（1）第一次砼喷射喷射砼分两次进行，第一层喷锚30mm，然后布网，在喷射50mm面层。（2）布网分布筋直径ф6.5＠200×200，各钢筋要平直，间距要均匀。同时布置土钉(Φ14钢筋)，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置,分布筋采用绑扎搭接，搭接长度为25d，布网自地面截水沟起至坑底（3）第二次喷射砼（复喷）布好钢筋网片并与土钉形成整体后，立即进行喷射砼作业，喷枪距作业面控制在1～1.5m距离范围内，须垂直喷锚面。（4）泄水管为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔，以利接管引水，并且在浇灌混凝土以前堵塞。泄水管采用Ф50PVC管，长度500mm，水平间距3m。技术质量要求详见施工方案及相关规范

635.基坑降排水施工方案本工程基坑内地下水控制根据开挖深度及周边环境不同，将采取不同的控制措施；（1）深度在5m以内基坑该类型不会触及第二层土层，根据水位埋深情况，在开挖深度范围出现大量渗水的可能不大，因此拟采用排水沟、集水井等进行明排措施。坑底排水沟截面尺寸为300mm（宽）×200mm（高），集水坑尺寸400mm（长）×400mm（宽）×500mm（高），可根据坑内水量大小适当调整截面尺寸。为防止地表水侵入坑内，在地表离基坑边坡外1.0m范围内喷射C20细石砼，并在基坑顶部距开挖面1m处四周设排水沟，以阻止地表水流向边坡内。截面内尺寸为300mm×300mm，集水井沿基坑对角布置两个，尺寸为800mm(埋深)×500mm（长）×500mm（宽）（见下图：集水井及排水沟大样图）。（2）深度为-7.10m及-7.60m的基坑

64根据地勘资料，在开挖区域第一层杂填土埋深相对较浅，且该区域第三层透水能力差，为相对隔水层，因此拟采用排水沟、集水井等进行明排措施。基坑内开挖过程中距边坡0.5m左右临时开挖排水沟、集水坑，在集水坑内放篾箩过滤泥水后，用泥浆泵将泥水抽排至基坑外地表排水设施，挖至基坑底，在基坑底挖500×500×700坑集水。周边开挖300（宽）×200（高）排水沟集中至集水井。后用泥浆泵将水抽排至地表排水设施。为防止地表水侵入坑内，在地表离基坑边坡外1.0m范围内喷射C20细石砼，并在基坑顶部距开挖面1m处四周设排水沟，以阻止地表水流向边坡内。截面内尺寸为300mm×300mm，集水井沿基坑对角布置两个，尺寸为800mm(埋深)×500mm（长）×500mm（宽）（见下图：集水井及排水沟大样图）。降水井施工方案详见施工方案及相关规范、冠梁施工方案冠梁截面尺寸为600mm（高）×1200mm（宽），桩顶锚入冠梁内100mm，冠梁顶标高为-2.50m，砼等级为C30，第一阶段土方开挖完成后，首先凿除桩头超灌部分，采用冷弯方法将桩头锚筋顺直，冠梁配筋见附图。

65钢筋工程、模板工程、混凝土工程详见施工方案及相关规范以上就是土方开挖施工技术交底相关介绍，想了解更多的相关信息，欢迎登陆进行查询。

66平安技术交底内容：一：本工程工程的施工作业特点和危险点1、施工工艺作业特点：（1）护壁设计和施工为防止孔土体坍滑确保施工操作平安桩孔在施工中需设置护壁。护壁采用现浇混凝土。由于现浇混凝土护壁整体性好能紧靠土壁受力均匀。混凝土护壁分高度根据土质情况和施工方便而定一般为0.9～1.0m。护壁混凝土强度采用C25或C30一般取100㎜～150㎜或加配直径6～8㎜的钢筋。相邻两节护壁之间用钢筋拉接。护壁施工采取一节组合模板拼装而成折上节、支下节循环周转使用。模板间U形卡连接上下设两道槽钢护圈顶紧钢圈由2～3块弧形槽钢组成中间用螺栓连接不另设支撑。第一节混凝土护壁宜高出地面200㎜便于挡水和定位也可防止地面土块滚入桩孔中。（2）挖孔挖土由人工从上到下逐层用锹、镐坚硬土用大锤、钢钎破碎。挖土次序为先挖中间局部后挖周边。按设计桩孔径

67加2倍护壁厚度控制截面允许尺寸误差30㎜扩底局部采取先挖桩身圆柱体再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内〔不得高于吊桶口或箩筐口边缘〕。垂直运输在孔口上安支架、轨道用电动葫芦或慢速卷扬机提升。如有少量地下水可随挖土随用吊桶将泥水一起吊出。如遇大量渗水可在一侧挖集水坑用潜水泵排除。2、平安技术规程和：挖孔桩施工应对施工平安予以特别重视应制定周可靠的平安技术措施、平安操作规定并严格认真执行经常检查。①施工现场作业应遵守现行的、和规程规定各消费作业人员应做到：掌握平安根本知识和所用设备的性能；班前四小时不得饮酒井内作业人员不准吸烟。挖孔前必须按规定穿戴和装备好相应的劳动保护用品(平安帽、平安绳〕。②在孔口设程度挪动式平安盖板当土吊桶提升到离地面一定高度后推活动盖板关闭孔口手推车推至盖板上卸土后再开盖板下吊桶装上以防土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电动葫芦提升吊桶桩孔四周应设平安护栏。③多桩孔同时成孔应采取间隔挖孔以减少水的浸透和防止土体滑动。④桩孔内设36V低压平安照明。

68①挖孔人员上下孔作业只能使用爬梯。②井口作业人员挂平安带井下作业人员戴平安帽。③加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时处理。二、易引发的平安事故及针对危险点的详细防护措施1、易引发的平安事故：人工挖孔桩作业施工难度大容易引发以下平安事故1)、坍塌2)、电击伤害3)、中4)、高处坠落和物体打击5〕、人工挖孔桩危险源辨识、风险评价调查表〔见附件〕〔一〕、针对危险点的详细防护措施及平安考前须知：1、坍塌的防护措施：1)、人工挖孔桩应在无水或少水的实土层或岩层中按设计挖筑。2)、挖孔较深或有渗水时必须采取孔壁支护及排水、降水等措施严防坍孔。

693)、人工挖桩采用混凝土护壁时每挖深1米(土质不好还应适当减少)应立即浇筑护壁护壁厚度不小于10厘米。4)、采用混凝土护壁时应对护壁进展验收第一圈护壁要做成沿口圈沿口宽度要大于护壁外径300毫米口沿处要高处地面100毫米以上孔内护壁应满足强度要求孔底末端护壁应有可靠的防滑壁措施。5)、挖出的土方应随出随运暂时不能运走的应堆放在孔口边1米以外且堆土高度不得超过1米；6)、凡孔内有人作业时3米以内不得有机动车辆行驶或停放；7)、孔内人员作业时孔上必须有监护人员并要随时与孔下人员保持联络不得擅自撤离岗位。孔上监护人员应随时注意孔壁变化及孔底施工情况发现异常时应立即协助孔内人员撤离并向有关人员汇报发现的情况。8)、人工验孔要先放平安防护笼笼距不得大于1米。2、电击伤害的防护措施：1)、电动卷扬机的平安使用：一机一闸一漏。2〕、孔内照明应使用36伏电压的灯具。3、中和窒息

701)、挖孔人员下孔作业前应先用鼓风机将孔内空气排出更换。2)、二氧化碳气体含量超过0.3时应采用通风措施。假设其含量虽不超过规定但作业人员有呼吸不适感觉时亦应采取通风或换班作业等措施。3)、空气污染超过三级标浓度值时如没有平安可靠的措施不得采取人工挖孔作业。空气污染超过三级标浓度限值：日平均(任何的平均浓度)总悬浮微粒应低于0.50飘尘应低于0.25二氧化碳应低于0.25氮氧化物应低于0.15一氧化碳应低于0.70。4)、人工挖孔超过20米深应采用机械通风并必须有足够保证平安的支护设施及常备的平安梯道。4、高处坠落和物体打击的防护措施1)、人工挖孔对护壁的稳定及吊具设备等应经常检查。2)、孔顶处土机具应有专人理并设置高处地面的围档。3)、孔口不得堆积土渣及工具。4)、作业人员的出入应设常备的梯子。5)、间作业应悬挂警示红灯。6)、挖孔作业暂停时孔口应设置罩盖及标志。

71　7〕、每天检查电动卷扬机的制动器。确保其正常使用。〔二〕、发惹事故后应及时采取的避难和急救措施1、坍塌：立即2、电击伤害：断电、3、中：通风、4、高处坠落和物体打击：附件：

72人工挖孔桩危险源辨识、风险评价调查表序潜在的危险源可能导致的事故作业现场危险性危险级别控制措施备注LECD1挖土深度过深坍塌、中窒息3635420~70按施工操作〔逐节〕施工、机械通风、加强检查2护壁久放容易塌孔坍塌3635420~70及时按浇筑护壁3不作业的孔口无防护和覆盖高处坠落3635420~70无人作业的孔口必须加盖封闭4钢筋笼起吊焊点质量不饱满坠落伤人1313＜20及时检查每处焊点的质量要求5起吊臂下有人作业坠落伤人3319＜20起吊时作业人员及时撤离并设起重工进展指挥。6下孔振捣砼钢筋笼平安有无保障措施坠落伤人3319＜20检查钢筋笼下孔前检查焊接的完好性7机械伤害致残36118＜20严格按钢筋工操作规程进展施工操作8孔口人员坠落高处坠落1674220~70严格按操作规程进展施工同时注意正确的站位和劳逸结合9用电机具无漏电保护或失灵触电3635420~70严格按施工用电进展操作使用前电工进展平安检测是否存在漏电现象。10土体成孔护壁久放容易塌孔坍塌3635420~70及时按浇筑

73发电机操作安全技术交底　１．以内燃机为动力的发电机，其内燃机部分应严格按照内燃机操作安全交底操作。2．新装、大修或停用10d以上的发电机，使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比，定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30％，励磁回路的绝缘电阻不得低于0．5Mn，吸收比不得小于1．3，并应做好测量记录。3．作业前检查内燃机与发电机传动部分，应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。4．启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。5．启动后检查发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。载荷应逐步增大，三相应保持平衡。6．发电机开始运转后，即应认为全部电气设备均已带电。7．发电机电压太低，将对负荷(如电动设备)

74的运行产生不良影响，对发动机本身运行也不利，还会影响并网运行的稳定性；电压太高，除影响用电设备的安全运行外，还会影响发电机的使用寿命。因此，发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10％。其正常运行的电压变动范围应在额定值的±5％以内，超出这个规定值时应进行调整，功率因数为额定值时，发电机额定容量应不变。8．当发电机组在高频率运行时，容易损坏部件，甚至发生事故，当发电机在过低频率运转时，不但对用电设备的安全和效率产生不良影响，而且能使发电机转速降低，定子和转子线圈温度升高。所以发电机在额定频率值运行时，其变动范围不得超过±0．5Hz。9．发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0．95。有自动励磁调节装置的，可在功率因数为1的条件下运行，必要时可允许短时间在迟相0．95～1的范围内运行。10．发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常，并应随时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。11．停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。

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