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2022年工程施工技术交底规范资料汇编资料汇编
1目录1、区间围护桩基(钻孔桩、深层搅拌站)安全技术交底(2)2、挖孔桩安全技术交底记录表3、施工场地建设技术交底4、帷幕灌浆技术交底5、市政工程通用安全技术交底6、人工回填土技术交底7、平板拖车安全操作技术交底8、外墙抹灰施工技术交底
2区间围护桩基(钻孔桩、深层搅拌站)安全技术交底施工单位:中国中铁深圳地铁5号线5304标第二项目部工程名称深圳地铁5号线长深区间
3分部分项工程区间围护桩基(钻孔桩、深层搅拌桩)工种安全技术交底内容
41.对邻近的原有建筑物或构筑物,以及地下管线等都要认真查清情况,并研究采取适当的隔震,减震措施,以免震坏原有建筑物或构造物,地下管线等而发生事故。对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除,以确保施工安全和邻近建筑物及人身安全。2.清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。3.沉管灌注桩施工安全要求(1)桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住,方可检查桩管或浇筑混凝土。(2)耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。(3)耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。(4)沉管灌注桩拔管后如有孔洞时。孔口应加盖板封闭,防止事故发生。
54、深层搅拌桩使用安全要求。(1)在整个施工过程中,冷却循环水不能中断,应经常检查进水、回水的温度。回水温度不应过高。(2)当发现搅拌机的人土切削和提升搅拌负荷及电动机工作电流超过额定值时,应减慢升降速度和补给清水;发生卡转、停转现象时,应切断电源,并将搅拌机强制提起,然后再重新启动电动机。(3)当电网电压低于350V或高于420V时,应暂停施工,以保护电动机。5、灰浆泵及输浆管路使用安全要求。(1)泵进水泥浆前,管路应保持湿润,以利输浆。(2)水泥浆内不得夹有硬结块,以免吸人泵内损坏缸体,可在集料斗上部装设吸网进行过筛。
6(3)输浆管路应保持干净,严防水泥浆结块,每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中,如果发生事故而停机30min以上,应先拆卸管路.排除灰浆,然后进行清洗。(4)应定期拆卸清洗灰浆泵,注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。交底人签名
7职务交底时间年月日
8接受交底人签名班组长:工人:
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11平安技术交底记录表工程名称:日:年月日闽建安表〔四〕—〔五)交底工程交底人
12交底内容:1.严格按平安技术操作规程进展施工.2.下井作业人员必须经属医院体检合格前方准下井作业.3.下井作业人员必须戴好平安帽,脚穿长筒套鞋,挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜严禁在孔内吸烟。4.工地要设置4-5顶供氧防面具作为下井救助受人员之用并备有有效的吊人平安设施供下孔作业人员使用。5.要设置取用方便的平安爬梯作为下井人员平安上下的措施从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的20MM直径棕绳供孔内作业人员应急出孔。6.孔口的电动葫芦或起落台必须有专人理和操作当有人在孔内作业时严禁擅自离岗应保持与孔内作业人员的不断联络〔设拉铃或哨子〕随时做好孔内人员的撤离准备。7.遇小雨天气时孔口要设可靠的防雨棚凡遇到大雨时严禁下井作业。8.遇到流泥或流沙时必须有关部门检查、制定有效的平安措施否那么不
13准施工。9.护壁要求:按设计要求上节与下节搭接砼长度不少于5cm,钢筋搭接长度不少于20cm,厚度为12cm砼强度为C20。10.孔内作业人员时刻注意孔下周围的动向加强对渗漏水的观察发现可疑情况应立即采取必要措施离井并有关人员在未采取有效防护措施前不准下孔作业。11.施工作业区备有发电机供现场停电应急使用。12.工地必须备有至少2个供人员上下使用的铁笼铁笼大约1米高上部开口必须经地、检查合格前方可使用。13.施工人员下井作业前必须用鼓风机向孔底送风孔底的瘴气排出待检查孔内没有体前方可下井作业。14.施工人员下井作业前必须先检测井内是否存在有气体或采用小动物〔兔子、鸽子〕测试没有有气体后方可下井作业。15.每天施工前及作业中必须对投入使用的机具做全面检查升降设备应装有必要的平安装置如刹车、吊钩防脱器、断绳器及限位装置等施工后要对机具进展养护。
1416.根据地质情况选择护壁类型和降水。护壁混凝土浇灌要周围同步上升振捣实待混凝土到达规定强度前方可拆模以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。装备足够的排水设备孔底排水时作业人员应到地面以后再合闸抽水抽水完毕即关闭电源严禁孔内带电作业。17.孔深超过4米时应在距井底2.5~2.8米处设置一道钢制半圆型防护板并固定牢靠。在吊运物料时孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下以防落物伤人。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定始终保持在设置高度范围内。18.孔底作业人员在作业过程中应进步警觉性随时注意井内的各种情况及突发意外如地下水、流沙、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等发现问题应及时回到地面并有关人员处理解决。19.孔内吊运物料或土方时应保持垂直平稳不准斜吊、过急或晃动;应采用稳定性较好的双耳吊篮上料不准超过篮口大块石头宜先破碎后装运防止落物伤人。20.每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好无地下水或地下水位较少时以每次进尺深度不超过1米为宜如地下水位较高土质较软时每次进尺深度以水超过0.5~0.6米为宜;当遇
15到流沙或流泥时进尺深度应控制在0.3米以内。如地下水压力较大涌沙涌泥难以进尺时可先用降水方按降低水位并用钢筋设护壁插下然后用草袋之类物品堵住流沙、流泥然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。21.当孔深超过5米时应用压力风向孔底送风特别是有臭水、污泥和异味的孔底作业前必须先对孔内送风至少一小时;作业人员下孔前必须做动物试验或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量确认平安前方可下孔。作业中通风设备要不断的向孔内送风。同时地面要准备氧气瓶等急救用品。22.当挖孔较深而孔内光线较暗时孔内作业应采用12V平安电压、100W防水带罩灯泡由防水绝缘电缆引下进展照明。同时现场应设置放电机孔内设置平安矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明以及孔底人员及时平安撤回地面。23.当孔内无人作业时孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好上面加盖木板以防雨天雨水进入孔内;同时孔口四周设置高度不低于1.1米的钢围栏进展防护并设置平安标志间设置红灯警示。24.当孔内遇有孤石、强风化或中风化岩层时必须选择合理的爆破类型编
16制爆破作业方案由专业人员进展爆破。其中孤石尽可能人工凿除。25.人工挖孔桩护壁成孔后安装钢筋笼前应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度;对偏向较大的护壁应先行凿除处理经检查验收合格前方可吊放钢筋笼。26.联络有关部门定测试孔内有气体符合要求后下井作业。27.在施工中应不断向孔内送风输风量应大于每秒25升在风镐凿岩石时必须加大风量以吹排凿岩石时产生的石粉;送风应尽量少弯曲以保证送风畅通要经常检查胶是否漏。一旦发现破损随时修补堵漏。28.孔口应用混凝土浇注加宽到30CM并高出地面25~35CM周围不准堆土、砖或放工具严禁掉物伤人。29.供人员上下的吊笼要严格遵守额定人数并经常检查、维护和保养。上下的吊笼要设置可靠的钩关紧锁扣严防倾倒掉物伤人。30.使用电动葫芦时必需要有自动停制器发现隐患应立即撤换确保平安。31.孔下作业的送风胶其连接处必须用铜丝扎紧绑牢并在孔口处扎固好防止风脱落伤人。
17机械施工1.机械操作人员须经考核合格持证上岗。严禁无证开机或违章作业。严格执行操作规程实行定机定人定岗责任制的机组负责制。2.机械设备使用前应先细致检查各种部位损坏或运转不正常要立即停机并报请专业人员修理在未修好前不得使用。3.机械设备必须有漏电保护器和功率相符的配套器软线。4.混凝土搅拌机:1〕必须安置在坚实的地方用支脚筒架稳。2〕开机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好。3〕当料斗时严禁人员从料斗下通过或停留。4〕运转时严禁将工具伸入筒内。5〕工作完毕后应将料斗固定好,并插好销。6〕现场检修应切断电源进入筒内外面应有专人监护5.电焊机:
181〕应设置在通风、防雨、防潮的机棚里。2〕焊头漏电应立即更换制止使用。3〕操作时应戴好防护眼镜和手套焊接现场不得堆放易燃物品6.钢筋切断机:1〕机械运转正常方准下料。2〕断料时手与口间隔不得小于15厘米。活动片前进时制止送料3〕严禁超负切料切长钢筋应有专人扶住操作动作一致不得任意拖拉切短钢筋须有套或钳子不得用手直接送料。4〕机械运转时严禁用手去接去除切口的短头钢筋和杂物。5〕非操作人员不得在钢筋摆动范围内附近停留。施工用电32.采用三相五线制所有的用电线路绝缘良好无老化破损和漏电并用绝缘子固定电线33.工地配电室从总配电箱、分电箱、挪动电箱直到开关箱。开关箱应具
19有防漏电保护功能和漏电装置动作电流不大于15MA。34.电工每天上班前应检查各开关箱及漏电保护器是否失灵如失灵应及时更换。现场的施工机械均做到一机一漏电保护。35.配电箱以及箱内电器均标明用处分路应有标记。36.电源线的工作零线与保护零线应分别接在各自的接线上金属外壳应作接零保护。37.所有的熔件应与线路用电设备的实际负荷相匹配即丝额定功率为电机额定功率的1.5倍。38.开关箱应有门锁下班时要断开电源并锁上开关箱。39.使用电开工具前检查合格防止漏电并有专人抽水。站立水中操作人员必须穿长胶鞋或长靴。
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21施工技术交底中铁十四集团第四工程工程名称前进隧道施工承赤高速公路十九合同工程部交底交底内容施工场地建立2021年04月日日
221、生活区1〕临时房屋的布置应避开自然灾害威胁的地段临时房屋采用单层彩钢板房周围做好排水措施冬季做好防冻、取暖措施。2〕生活区场地尺寸长47.32m宽15.42m设置南北双排彩钢板房间距4.5m一共26间。房间每间尺寸宽3.m进深5.46m。3〕板房地基采用C15混凝土进展硬化20cm厚30cm宽。屋内地面采用5cm厚C15素混凝土硬化。2、拌合区1〕拌合区建立通畅的排水系统排水坡度为1.5。2〕上料斗之间加设隔板隔板高度50cm防止上料时混杂配料机料仓设置遮雨棚。3〕拌合区附近按要求设置标牌清楚标明拌合区操作规程及当日所用材料施工配合比、质量及岗位负责人。4〕料仓尺寸长12m宽8m。5)料仓隔墙采用双墙中空式隔墙:不同集料储存仓之间设高160cm、厚37cm、间距为50cm挡墙两道防止不同集料混合两墙体之间每隔5m设一道墙垛支撑防止受力不均倒塌。6〕料仓采用C20混凝土进展硬化厚度20cm。3、空压机房根底1)空气压缩机站应在洞口旁边选址修建宜靠近变电站应有防水、降温、保温和防雷击等设施。2)空气压缩机站供风才能须满足隧道正常施工需要供风路布置应尽量防止压力损失保证工作面使用风压不小于0.5MPa。交底人审核驻地专监承受人施工技术交底
23中铁十四集团第四工程工程名称前进隧道施工承赤高速公路十九合同工程部交底交底内容施工场地建立2021年04月日日
243)隧道掘进50m后应将供风道引至洞内进展供风供风道前端至开挖面间隔不应大于20m。4)空压机场地尺寸3m×10.4m。地基尺寸5.m×10.4m采用C15混凝土进展浇筑20cm厚。4、原材储存、加工区建立的钢筋存储及钢筋加工棚钢筋存储库房地面应高出周围地面20cm。4.1钢材储存要求1)搭设钢材储存棚棚内进展15cm混凝土硬化处理设置高于底面50cm混凝土支墩。2)施工现场的钢材必须进展50cm支垫、苫盖装卸钢筋时不得从高处抛掷保护其不受机械损伤。4.2钢筋存放区场地尺寸12m×8m工字钢存放区场地尺寸12m×8m原材加工区场地尺寸10m×8m。以上施工区域按照尺寸搭设彩钢瓦施工棚场地采用C15混凝土硬化厚度20cm。5、水泥房场地尺寸8m×5m。(1)架设水泥、掺合料储存罐、搭建储存库房内设高于地面30cm混凝土平台。6、拌合机蓄水池。设置1个蓄水池尺寸3×5×1〔深〕m。地下用方砖垒砌厚度12cm墙内侧采用M10素混凝土抹平。地上用方砖垒砌厚度24cm墙内外采用M10素混凝土抹平。7、空压机冷却水池。采用0.5cm钢板高度1.2m宽2m长3m。交底人审核驻地专监承受人
25附件:帷幕灌浆技术交底钻孔:1.钻孔采用回转式钻机和石或硬质合金钻头钻进。2.钻孔开孔孔位应与设计的孔位偏向不得大于10cm。实际每个孔位应有实测高程、坐标等记录孔深应符合设计规定。3.钻孔钻进时要进展孔斜测量垂直偏向不应大于1.5且应符合下表规定:孔深m2030405060允许偏0.250.450.701.001.3向m4.为保证灌浆质量宜优先考虑小口径但不得小于46mm。钻孔孔壁应平直完好。5.钻孔在坝体内及基岩表层0.5m深度必须采用干钻法施工套要深化基岩0.5m以防坝体遭受钻孔冲洗和灌浆所引起的破坏。6.钻孔中应保存岩心并对基岩进展岩性描叙。7.钻孔时对孔内各种情况进展详细记录〔如:回填料厚度、基岩面高程、强风化层厚度、涌水、漏水、掉块等〕作为分析钻孔情况的根据。
268.钻孔遇到溶洞时那么应穿过溶洞0.5m后停钻做单独处理然后继续钻进;如遇塌孔、掉块时亦应先进展灌浆处理后再进展钻进;如发现集中漏水应立即停顿查明漏水部位和原因处理后再进展钻进。9.灌浆孔〔段〕在钻进完毕后应进展钻孔冲洗孔底沉积厚度不得超过20cm。10.当钻孔施工作业暂时终止时孔口应妥加保护防止流进污水和落入异物。裂隙冲洗和压水试验1.本工程采用自上而下分段循环式灌浆法。在灌浆前进展裂隙冲洗直至清净终止。冲洗压力为灌浆压力的80且不大于1MPa。2.灌浆孔作简易压水检查孔压水试验采用三级压力五个阶段的五点法压水试验。3.压入流量的稳定:将压力调到规定数值稳定后压水20min每5min测读一次压入流量连续四次读数中值与最小值之差小于最终值的10或值与最小值之差小于1L/miin时本阶段试验即可完毕取最终值作为计算值。4.计算成果如下:○1单点法Qq=pL式中q——试段透水率〔Lu〕;Q——压入流量〔L/min〕P——作用于试段内的全压力〔MPa〕L——试段长度〔m〕计算结果保存两位有效数字。
27○2五点法压水试验以压水试验中三级压力中值〔p〕及相应的压入流量〔Q〕代入上面式中求算透水率q。压力分别采用单点法压力的0.3、0.6、1、0.6、0.3倍。同时根据五个阶段的压水试验资料绘制p—Q曲线并确定p—Q曲线类型。灌浆1.灌浆方式:本工程优先使用循环灌浆射浆距孔底不得大于50cm也可采用纯压式灌浆。2.灌浆:段长小于6m时采用全孔一次灌浆法大于6m时采用自上而下分段法。3.对于断层、破碎带、强透水层灌浆段的灌浆量特别大时应采取定量灌浆、间歇复灌或在浆液中添加速凝剂等控制浆液的扩散范围。定量每米段长1.0t水泥。4.接触带灌浆段及断层、破碎带、强透水层灌浆段的灌浆需待凝48h以前方可进展下段的钻孔灌浆工作5.浆液变换:○1灌浆浆液的浓度应遵循由稀到浓的原那么逐步改变。每一级浓度的浆液灌入量到达300L以上或灌注时间以达1h且灌浆压力与注入率均无改变或改变不显著时应改浓一级水灰比。○2当注入率大于30L/min时可根据详细情况越级变浓。○3当压力保持不变注入率持续减少时或注入率不变而压力持续升高时不得改变水灰比。○4浆液水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1〔重量比〕7个比级开灌水灰比用5:1。
28○5灌浆过程中应每隔一定时间测定浆液比重。灌浆完毕时亦应测定浆液比重并作记录。○6灌浆压力孔口为0.25MPa。浆液完毕:1.灌浆压力在正常情况下要到达设计压力。2.在规定压力下当注入率不大于0.4L/min时继续灌注60min;或不大于1L/min时继续灌注90min。封孔:1.基岩段:在全孔各段灌浆完毕后用0.5:1浓度的浆液封孔封孔采用置换和压力灌浆封孔法。待水泥浆初凝后再进展坝体段封孔;2.坝体段:当灌浆孔封填完后可进展坝体孔的封填。封填材料采用20~30mm晒过心的泥球封填一次封填厚度控制在0.3~0.5m以内泥球不宜投入过急防止中间空洞;套随着孔内泥球的上升渐渐提升为保证封填质量每次在投泥球前和投泥球后进展测量孔深发现情况异常及时处理每封填一次用重力锤夯打数次。应保证回填土体的实性不小于坝体填筑压实。承受交底人:交底人:
29年月日
30政工程通用平安技术交底1、作业人员必须经过平安技术培训掌握本工种平安消费知识和技能。2、汽车司机必须获得交通理部门颁发的驾驶证前方可上岗。3、沟槽边、作业点、道路口必须设明显平安标志间必须设红色警示灯。4、新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训考核合格前方可上岗实习间必须在有经历的工人带着下进展作业。5、作业前必须检查工具、设备、现场环境等确认平安前方可作业。6、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进展机械吊装作业。7、非机械操作工和非电工严禁进展需专业人员操作的机械、电气作业。8、特种作业人员必须经过平安技术培训获得主颁发的资质证前方可持证上岗。9、作业前必须听取平安技术交底掌握交底内容。作业中必须执行平安技术交底。没有平安技术交底严禁作业。10、作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴平安帽严禁赤脚严禁穿拖鞋。11、大雨、大雪、大雾及风力六级〔含〕以上等恶劣天气时应停顿露天的起重、打桩、高处等作业。12、水中筑围堰时作业人员必须视水深、流速情况穿皮衩、救生衣并佩戴平安绳等防护用品。13、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬露天作业时必须先去除水、雪、霜、冰并采取防滑措施。14、临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护篦等防护设施和警示标志。15、施工过程中必须保护现场线、杆线、人防、消防设施和文物。16、作业中出现危险征兆时作业人员应暂停作业撤至平安区域并立即向上级。未经施工技术理人员批准严禁恢复作业。紧急处理时必须在施工技术理人员的指挥下进展作业。17、雨或春融季节深槽〔坑〕作业时必须经常检查槽〔坑〕壁的稳定状况确认平安。18、下沟槽〔坑〕作业前必须检查槽〔坑〕壁的稳定状况和环境确认平安。上下沟槽〔坑〕必须走马道或平安梯通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽〔坑〕内休息。19、对电动机械设备应采取防雨、防潮措施。20、高处作业时上下必须走马道〔坡道〕或平安梯。21、高处作业、尘作业人员应定参加体检。患有禁忌症者不得从事作业。22、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。
3123、严禁擅自拆改、挪动平安防护设施。需临时撤除或变动平安防护设施时必须经施工技术理人员同意并采取相应的可靠措施。24、脚手架未经历收合格前严禁上架子作业。25、间作业场所必须装备足够的照明设施。26、作业时必须遵守劳动纪律精集中不得打闹。严禁酒后作业。27、作业惹事故必须及时抢救伤员迅速上级保护事故现场并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤亡时必须在施工技术理人员的指导下进展抢救。28、要各种线移交手续。但凡开挖施工专职平安员必须在现场进展平安监视。29、顶施工、基坑深度大于或者等于5米施工必须经过专家证。平安工作要以建质[2021]87为准。沟开挖、基施工平安技术交底1.沟槽一经开挖沟的两端及两侧应设置明显标志或围栏间预设照明及红灯警示。如沟槽横穿行人过往太多的路口沟边应设结实便桥桥上设栏杆及警示标牌及警示灯。2.沟槽两侧堆土土堆距沟边不得小于1m高度不得大于1.5m。3.沟槽深度超过2m时每隔50m左右应设梯子或跳板供操作人员上下梯子应巩固不缺档跳板应钉防滑条。4.沟槽开挖前按土质情况研究确定支撑的形式。撑料不得有腐朽、劈裂等现象。5.沟槽支撑应经常检查特别是雨后或泡槽后一旦发现撑料走动或折断边坡土方开裂等现象必须采取加固措施后方可下槽操作。6.卸根底材料时不要碰撑木、撑柱卸料前要招呼沟槽内操作人员让开卸大石块或混凝土时必须使用滑槽卸料不得从地面直接倒入沟内。7.机动翻斗车、手推车等在沟槽卸料沟槽边缘要放挡板防止沟槽边缘潮湿打滑而翻车坠落伤人。8.在沟内摊铺找平夯实时要注意操作勿被横撑碰伤手、头等。9.使用震动器应事先检查震动器是否完好操作人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套操作中保持导线有足够的长度和松弛度不使导线被拉紧以免线头被拉断。10.模板拆卸后应先把钉子拔掉或将钉子打弯模板应及时清理堆放整齐。11.施工人员必须佩带平安帽及必要的劳动防护用品。道安装、检查井砌筑平安技术交底1.道安装铺设必须由专人负责专人指挥。2.子运到沟槽边应与槽边保持不小于1米的间隔并应用三角木塞牢。3.溜放子所用的索具均事先检查确保结实可靠。4.吊车下绳索吊环、钢丝绳等用具应平安可靠其盘旋范围内不得有人下方沟槽不得有人。
325.子就位对接时注意勿将手脚伸入两接口处以免轧伤手脚。6.子就位后应随即用混凝土或塞块稳住不让滚动。7.道内的接口沟缝工作应随铺进度分段进展进入内操作的部位距口不宜超过20米内操作时外应有专人监护互相照应以免发生意外。8.向槽下递运砌井材料时应上下照应互相配合。用手递砖时每次不应超过2块递灰浆桶必须稳提稳放如井深超过2米时砖必须用容器盛装后用绳索吊送灰浆桶亦用绳索吊送。9.在井下应将砖及灰浆桶堆齐放稳以免倾倒砸脚。10.砌筑的间息时井口必须用铁和木盖板盖严当井砌好四周回填后应随即将井框、井盖安上防止行人跌入并防止闲人下井发生意外。11.施工作业人员必须佩带平安帽和必要的劳动防护用品。路基工程施工通用平安技术交底1.施工前应邀请道路施工占地范围内有关现况线等地下设施的理召开施工配合会理解各种设施的状况核实位置必要时应采取详探措施并研究、确认加固或迁移方案;详探作业中应采取措施使被探地下线保持平安的状态。2.施工前应清理现场去除各种障碍物平整地面满足施工需要;施工现场使用的机具设备使用前应检查、试运转确认合格;施工中应定检查保持正常3.对于路基下的坟坑和废弃的水井、人防设施、地下道等应在路基外封堵并按技术规定及时处理确认合格。4.使用汽车机动翻斗车运输工具、材料时应严格按照运输车辆相关平安技术交底要求操作。5.施工中应对道路范围内的地下线做周方案合理安排道路构造以下的线应先行施工不得互相干扰;施工中由于设计变更等原因使路基范围内的原地下线等构筑物埋深较浅作业中可能受到损坏时应向监理工程师、设计和建立提出采取加固或迁移措施的要求并手续。6.路基地层中有水时应将水排除疏干后方可施工;道路扩建中挖掘现况道路边缘进展接茬处理时不得影响现况道路的稳定。7.路基施工中在场地狭小、机械和车辆作业繁忙的地段应设专人指挥交通保持人员、机械、车辆平安作业。8.路基内新建地下线等构筑物的沟槽回填完成并验收合格形成后应及时进展路基施工。9.使用手推车应符合以下要求:(1)运输杆件材料时应捆绑结实。(2)装土等散状材料时车应设挡板运输中不得遗洒;在坡道上运输应缓慢行驶控制速度下坡前方不得有人。(3)路堑、沟槽边卸料时距堑、槽边缘不得小于1m车轮应挡掩结实槽下不得有人;卸土等散状材料时应待车辆挡板翻开后方可扬把卸料严禁撒把。
33(4)操作人员在施工作业中应严格按操作人员平安技术交底的要求进展施工。10.采用土坡道运输应符合以下要求:(1)坡道两侧边坡必须稳定。(2)坡道应顺直不宜设弯道。(3)土体应稳定、坚实表层宜硬化。(4)作业中应对坡道采取防扬尘措施并维护、保持完好。(5)坡道宽度应较运输车辆宽1m以上纵坡不宜陡于1:6。路基工程填土施工平安技术交底1.填方前应将原地表积水排干淤泥、腐殖土、树根、杂物等挖除并整平原地面;去除淤泥前应探明淤泥性质和深度并采取相应的平安技术措施。2.填土前应根据工程规模、填土宽度和深度、地下线等构筑物与现场环境状况制定填土方案确定现状建(构)筑物、线的改移和加固、填土和程序并选择适宜的土方整平和碾压机械设备制定相应的平安技术措施。3.填土路基为土边坡时每侧填土宽度应大于设计宽度50cm;碾压高填土方时应自路基边缘向进展且与填土外侧间隔不得小于50cm。4.路基填土应在影响施工的现状建(构)筑物和线处理完毕、路基范围内新建地下线沟槽回填完毕后进展;运输挖掘机械应根据运输的机械质量、构造形式、运输环境等选择相应的平板拖车制定运输方案采取相应的平安技术措施。5.施工中使用推土机、压路机、蛙式夯实机等施工机械时应按照相关的施工机械平安技术交底的要求进展操作。6.路基外侧为挡土墙时应先施工挡土墙;混凝土或砌体砂浆强度到达设计规定后墙前方可填土。7.填方边坡坡度应符合设计规定;填方破坏原排水系统时应在填方前修筑新的排水系统保持通畅。8.填土地段的架空线路净高应满足施工要求。9.路基下有线时顶以上50cm范围内不得用压路机碾压;采用重型压实机械压实或有较重车辆在回填土上行驶时道顶部以上应有一定厚度的压实回填土其最小厚度应根据机械和车辆的质量与道的设计承载力等情况经计算确定。10.使用振动压路机碾压路基前应对附近地上和地下建(构)筑物、线可能造成的振动影响进展分析确认平安。11.借土填筑路基时取土场应符合以下要求:(1)取土场地宜选择在空旷、远离建(构)筑物、地势较高不积水且不影响原有排水系统功能的地方。(2)场地上有架空线时应对线杆和拉线采取预留土台等防护措施。土台半径应依线杆(拉线)构造、埋入深度和土质而定:线杆不得小于1m;拉线不得小于1.5m并应根据土质情况设土台边坡。土台周围应设平安标志。
34(3)需在建(构)筑物附近取土时应对建(构)筑物采取平安技术措施确认平安前方可取土;挖土边坡应根据土质和挖土深度情况确定边坡应稳定;取土场周围应设护栏。12.地下行人通道、涵洞和道填土应符合以下要求:(1)地下行人通道和涵洞的砌体砂浆强度到达5MPa、现浇混凝土强度到达设计规定、预制顶板安装后方可填土。(2)座混凝土、道接口构造、井墙强度到达设计规定方可填土。(3)通道、涵洞和顶50cm范围内不得使用压路机碾压;通道、涵洞和顶两侧填土应分层对称进展其高差不得大于30cm。13.轻型桥台背后填土应符合以下要求:(1)填土前盖板和支撑梁必须安装完毕并达设计规定强度。(2)两侧台背填土应按技术规定分层对称进展其高差不得大于30cm。(3)台身砌体砂浆或混凝土强度应到达设计规定方可填土。路基工程排水施工平安技术交底1.路基土层中需排水时施工前应根据工程地质、水文地质、附近建(构)筑物、地下现状线等情况进展综合分析确定排水方案。排水方案必须满足路基施工平安和路基附近建(构)筑物与现状地下线的平安要求。2.安装水泵时电气接线、检查、撤除必须由电工进展;作业中必须保护缆线完好无损发现缆线损坏、漏电征兆时必须立即停机并由电工处理;潜水泵运行时其周围30m水域内人、畜不得入内。3.施工中应经常检查、维护施工区域内的排水系统确认畅通;施工范围内有地表水应及时排除施工区水域周围应设护栏和平安标志;泵体、路应安装结实进入水深超过1.2m水域内作业时必须选派熟悉水性的人员并应采取防止发生溺水事故的措施。4.施工中遇河流、沟渠、农田、池塘等需筑围堰时应编制专项施工设计并应符合以下要求:(1)围堰顶面应比施工间可能出现的水位高70cm;围堰断面应据水力状况确定其强度、稳定性应满足水位、流速时的水力要求;围堰外形应根据水深、水速和河床断面变化所引起水流对围堰、河床冲刷等因素确定;围堰必须竖固、防水严;堰内面积应满足作业平安和设置排水设施的要求;筑堰应自上开场至下合拢。(2)在水深大于1.2m水域筑围堰时必须选派熟悉水性的人员并采取防止发生溺水的措施。(3)采用土袋围堰应符合以下要求:1)水深1.5m以内、流速1.0m/s以内、河床土质浸透系数较小时可采用土袋围堰。2)堰顶宽宜为1m~2m围堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墙;堰外边坡宜为1:1~1:0.5;堰内边坡宜为1:0.5~1:0.2;坡脚与基坑边缘间隔应据河床土质和基坑深度而定且不得小于1m。3)草袋或编织袋内应装填松散的黏土或砂夹黏土。4)堆码土袋时上下层和内外层应互相错缝、堆码实且平整。5)水流速度较大处堰外边坡草袋或编织袋内宜装填粗砂或砾石。
356)黏土心墙的填土应分层夯实。(4)采用土围堰应符合以下要求:1)水深1.5m以内、流速50cm/s以内、河床土质浸透系数较小时可筑土围堰。2)堰顶宽度宜为1m~2m堰内坡脚与基坑边缘间隔应据河床土质和基坑深度而定且不得小于1m。3)筑堰土质宜采用松散和粘性土或砂夹黏土填土出水面后应进展夯实;填土应自上开场至下合拢。4)由于筑堰引起流速增大堰外坡面可能受冲刷危险时应在围堰外坡用土袋、片石等防护。(5)采用明沟排水应符合以下要求:1)排水井应设置在低洼处;水泵抽水时排水井水深应符合水泵运行要求。2)设在排水沟侧面的排水井与排水沟的最小间隔应根据排水井深度与土质确定其净距不得小于1m保持排水井和排水沟的边坡稳定。3)排水沟土质透水性较强且排水有可能回渗时应对排水沟采取防渗漏措施。4)排除水应引至间隔路基较远的地方不得漫流。道路基层工程平安技术交底1.一般要求(1)施工场地应坚实、平坦、无障碍物;路基经历收合格并形成后方可施工道路基层。(2)现场调转推土机、平地机、压路机等机械时应设专人指挥;指挥人员应事先踏勘行驶道路确认道路平坦、坚实、畅通;沿途的桥涵、便桥、地下线等构筑物应有足够的承载力能满足机械通行的平安要求;架空线净高应满足机械通行要求遇电力架空线时应符合施工用电平安技术交底详细要求;地面无障碍物。(3)材料运输应符合路基工程土方运输相关平安交底的要求。(4)使用手推车应符合以下要求:1)运输杆件材料时应捆绑结实。2)装土等散状材料时车应设挡板运输中不得遗洒。3)在坡道上运输应缓慢行驶控制速度下坡前方不得有人。4)卸土等散状材料时应待车辆挡板翻开后方可扬把卸料严禁撒把。5)路堑、沟槽边卸料时距堑、槽边缘不得小于1m车轮应挡掩结实槽下方不得有人。2.材料拌和施工平安要求(1)在城区、居民区、乡镇、村庄、、学校、企业、事业等及其附近施工不得在现场拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等类混合料。
36(2)石灰土类构造道路现场需使用石灰时对石灰的选择、堆放、消解应符合以下要求:1)所用石灰宜为袋装磨细生石灰。2)需消解的生石灰应堆放于远离居民区、庄稼和易燃物的空旷场地周围应设护栏不得堆放在道路上。3)作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。4)施工中应采取环保、文明施工措施。5)装运散状石灰不宜在大风天气进展。6)需采用块状石灰时应符合以下要求:①在灰堆内消解石灰脚下必须垫木板。②向灰堆插水时严禁喷水花对向人。③消解石灰时不得在浸水的同时边投料、边翻拌人员不得触及正在消解的石灰。④作业人员应站在上风向操作并应采取防扬尘措施。⑤炎热天气宜早、晚作业。(3)现场需人工拌和石灰土、水泥土应符合以下要求:1)作业中应由作业组长统一指挥作业人员应协调一致。2)拌和作业应在较坚硬的场地上进展;作业人员之间应保持1m以上的平安间隔。3)摊铺、拌和石灰、水泥应轻拌、轻翻严禁扬撒。4)五级以上(含)风力不得施工;作业人员应站在上风向。(4)使用机械拌石灰土、水泥土应符合以下要求:1)非施工人员严禁进入拌和现场。2)拌和过程中严禁机械急转弯或原地转向或倒行作业。3)机械发生故障必须停机后方可检修。4)拌和机运转过程中严禁人员触摸传动机构。(5)集中拌和基层材料应符合以下要求:1)拌和场应根据材料种类、规模、工艺要求和现场状况进展专项设计合理布置;各机具设备之间应设平安通道。机具设备支架及其根底应进展受力验算其强度、刚度、稳定性应满足机具运行的平安要求。2)拌和场不得设在电力架空线路下方需设在其一侧时应符合施工用电平安技术交底详细要求;拌和场周围应设围挡实行封闭理。3)拌和机具设备发生故障或检修时必须关机、断电前方可进展并必须固锁电源闸箱设专人监护。
374)拌和机应置于坚实的根底上安装结实防护装置齐全有效电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。5)拌和机运转时严禁人员触摸传动机构;拌和场地应采取降尘措施空气中粉尘等有害物含量应符合现行规定。6)拌和场地应按消防平安规定装备消防器材。3.摊铺与碾压施工平安要求(1)施工现场卸料应由专人指挥;卸料时作业人员应位于平安地区;基层施工中各种现状地下线的检查井(室)应随各构造层相应升高或降低严禁掩埋。(2)人工摊铺基层材料应由作业组长统一指挥协调摊铺人员和运料车辆与碾压机械操作工的互相配合关系;作业人员应互相协调保持平安作业;作业人员之间应保持1m以上的平安间隔;摊铺时不得扬撒。(3)机械摊铺与碾压基层构造应符合以下要求:1)作业中应设专人指挥机械协调各机械操作工、筑路工之间的互相配合关系保持平安作业。2)作业中机械指挥人员应随时观察作业环境使机械避开人员和障碍物当人员阻碍机械作业时必须及时疏导人员分开并撤至平安地方;机械运转时严禁人员上下机械严禁人员触摸机械的传动机构。3)沥青碎石基层施工时应符合热拌沥青混合料面层施工平安技术交底要求。4)作业后机械应停放在平坦、坚实的场地不得停置于临边、低洼、坡度较大处。停放后必须熄火、制动。5)使用推土机、平地机、压路机等在道路、公路上行驶时应遵守现行?道路交通平安法?、?道路交通平安法规施行?的有关规定。在施工现场道路上行驶时应遵守现场限速等交通标识的理规定。热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工平安技术交底要求1.特殊情况下由于条件限制现场需明火熬制沥青时应编制专项平安技术措施并应经主部门批准并形成;用火前应进展用火申报经现场消防理人员检查、验收确认消防措施落实并签发用火证后方可熬制沥青。2.洒布机作业必须由专人指挥;作业前指挥人员应检查现场作业路段确认检查井盖盖牢、人员和其他施工机械撤出作业路段后方可向洒布机操作工发出作业指。3.现场使用沥青宜由有资质的消费企业配制的合格;需现场熬制时应严格按照经主部门批准的专项平安技术措施的要求进展操作。4.施工前应根据施工现场条件确定沥青混合料运输和场内调动道路;运输道路应坚实、平整宽度不宜小于5m。5.凡患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏反响者不宜从事沥青作业。6.施工区域应设专人值守非施工人员严禁入内;施工人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋等劳动保护用品。7.沥青喷洒前必须对检查井、闸井、雨水口采取覆盖等平安防护措施;沥青洒布前应进展试喷确认合格;试喷时油嘴前方3m内不得有人。
388.人工装卸桶装沥青运输车应符合以下要求:(1)运输车辆应停放在平坡地段制动并设方木挡掩结实。(2)沥青桶在跳板上滚动时应由专人指挥;沥青桶两端应系控制绳收放两端控制绳时应缓慢、同步进展;跳板应有足够的强度坡度不得过陡。(3)发现沥青桶泄漏必须堵严后方可搬运。9.在道路上洒布透层油、粘层油应使用专用洒布机作业。10.采用液态沥青车运送液态沥青时应符合以下要求:(1)向储油罐注入沥青当浮标到达允许值容量时应及时停顿注入;用泵抽热沥青进出油罐时作业人员应避开。(2)满载运行时遇有弯道、下坡应提早减速不得紧急制动;油罐装载不满时应始终保持中速行驶。11.施工前应检查运输道路上方架空线路确认路面与电力架空线路的垂直间隔符合平安间隔要求、架空线的高度满足车辆的运输平安要求。12.块状沥青搬运宜在间和阴天并应避开炎热时段;搬动时宜采用小型机械装卸不宜直接用手装运。13.人工运送液态沥青时装油量不得超过容器容积的2/3。14.沥青洒布时施工人员应位于沥青洒布机的上风向并宜距喷洒边缘2m以外。15.吊装桶装沥青时应符合以下要求:(1)吊装作业应设专人指挥吊臂旋转范围内严禁有人沥青桶的吊装应绑扎结实。(2)吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上方越过、不得碰撞车体。(3)沥青桶落地放稳后作业人员方可靠近摘卸吊绳。16.六级(含)以上风力时不得进展沥青洒布作业;透层油喷洒后应及时撒布石屑。17.明火预热桶装沥青应符合以下要求:(1)预热前必须翻开沥青桶的大小孔盖遇仅一个孔盖时必须在其相对方向另开一孔;桶内有积水必须排除。(2)加热时必须用微火严禁猛火。(3)发现沥青从桶的砂眼中喷出应在桶外侧面以湿泥堵封不得直接用手堵封。(4)加热现沥青桶孔口堵塞时操作人员必须站在侧面用热钢钎疏通。(5)沥青聚集槽应支搭结实;流向沥青锅的通道应畅通。(6)现场应按消防部门规定装备消防器材。(7)作业完毕后必须熄火。
39热拌沥青混合料路面混合料摊铺与碾压施工平安技术交底1.混合料摊铺施工平安要求(1)各种作业机械、车辆应按规定道路行驶有序作业;沥青混合料摊铺过程中应由作业组长统一指挥协调作业人员、机械、车辆之间的互相配合关系。(2)粘在车槽上的混合料应在车下使用长柄工具去除不得在车槽顶升时上车去除。(3)指挥人员应随时检查车辆周围情况确认平安后方可向车辆操作工发出行驶、卸料指;沥青混合料运输车辆在现场路段上行驶、卸车时必须由专人指挥。(4)特殊情况下由于条件限制现场需使用加热工具的火箱应符合以下要求:1)用火前必须申报经现场消防理人员检查、验收确认消防措施落实并签发用火证后方可用火。2)火箱应远离易燃、易爆物品10m以上;与施工用柴油桶间隔不得小于5m。3)严禁火箱设置在架空线路下方;火箱应设专人理作业完毕必须及时熄火。(5)机械摊铺应符合以下要求:1)摊铺路段的上方有架空线路时其净空应满足摊铺机和运输车辆卸料的要求机械应与架空线路保持平安间隔。2)沥青混凝土摊铺作业应由专人指挥;机械行驶前指挥人员应检查周围环境确认前前方无人和障碍后方可向机械操作工发出行驶信;机械行驶前应鸣笛示警。3)沥青混合料运输车向摊铺机倒车靠近过程中车辆和机械之间严禁有人。4)沥青混凝土摊铺机运行中现场人员不得攀登机械严禁触摸机械的传动机构。5)清洗摊铺机的料斗螺旋输送器必须使用工具;清洗时必须停机严禁烟火。6)摊铺机运行中制止对机械进展维护、保养工作。(6)人工摊铺应符合以下要求:1)铁锹铲运混合料时作业人员应按顺序行走铁锹必须避开别人并不得扬锹摊铺。2)手推车、机动翻斗车运料时不得远扔装车。3)摊铺作业在炎热时段应采取防暑措施。2.混合料碾压施工平安要求(1)沥青混合料碾压过程中应由作业组长统一指挥协调作业人员、机械、车辆之间的互相配合关系保持平安作业。(2)压路机运行时现场人员不得攀登机械严禁触摸机械的传动机构;两台以上压路机作业时前后间距不得小于3m左右间距不得小于1m。(3)作业中必须设专人指挥压路机指挥人员应与压路机操作工亲配合根据现场环境状况及时向机械操作工发出正确信并及时疏导周围人员。
40(4)施工现场应根据压路机的行驶速度确定机械运行前方的危险区域在危险区域内不得有人。(5)使用压路机应符合相关的道路机械平安技术交底的详细要求。灌注桩根底机械钻孔平安技术交底1.施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基平整、坚实;浅水区域应采用筑岛施工;深水河湖中必须搭设水上作业平台作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进展施工设计其高程应比施工间的水位高70cm以上。2.同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m;两桩(地下部分)之间净距小于5m时待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后方可进展另桩钻孔施工。3.泥浆护壁成孔时孔口应设护筒;埋设护筒后至钻孔之前应在孔口设护栏和平安标志。4.护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料;现场应设泥浆沉淀池泥浆残渣应及时清理并妥善处理不得随意排放污染环境;泥浆不断循环使用过程中应加强理始终保持泥浆性能符合要求;泥浆沉淀池周围应设护栏杆和平安标志。5.旱地和浅水域护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土应将护筒周围50cm~80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土;深水域的长护筒粘性土应沉入河床部分冲刷线以下1.5m;细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。6.护筒应巩固、不漏水内壁平滑、无凸起;护筒顶端高程应高于地下水位或施工间的河湖水位2.0m以上旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm;护筒内径应比孔径大20cm以上。7.钻孔作业应符合以下要求:(1)施工场地应平整、坚实;现场应划定作业区非施工人员制止入内。(2)钻孔应连续作业建立交接班制并形成;施工中严禁人员进入孔内作业。(3)使用全套钻机钻孔时配合起重机安套人员应待套吊至安装位置方可靠近套辅助就位安装螺栓;拆套时应待被拆节吊牢前方可撤除螺栓。(4)钻孔作业生坍孔和护筒周围冒浆等故障时必须立即停钻;钻机有倒塌危险时必须立即将人员和钻机撤至平安位置经技术处理并确认平安后方可继续作业。(5)成孔后或因故停钻时应将钻具提至孔外置于地面上关机、断电并应保持孔内护壁措施有效孔口应采取防护措施。(6)冲抓钻机钻孔当钻头提至接近护筒上口时应减速、平稳提升不得碰撞护筒作业人员不得靠近护筒钻具出土范围内严禁有人。(7)钻机运行中作业人员应位于平安处严禁人员靠近和触摸钻杆;钻具悬空时严禁下方有人。(8)钻孔过程中应经常检查钻渣并与地质剖面图核对发现不符时应及时采取平安技术措施。(9)正、反循环钻机钻孔均应减压钻进即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量防止弯孔、斜孔或扩孔。
41(10)施工现场附近有电力架空线路时施工中应设专人监护确认机械与电力架空线路的最小间隔必须符合下表的要求:起重机与电力架空线路的最小间隔电力架空线路电压(KV)11~1520~4060~110220垂直方向1.53.04.05.06.0间隔(m)程度方向1.01.52.04.06.0(11)螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。桥梁钢筋工程施工平安技术交底1、一般要求〔1〕钢筋加工场设置符合以下要求:1〕各机械旁应设置机械操作程序牌。2〕加工场不得设在电力架空线路下方。3〕操作台应巩固、安装稳固并置于坚实的地基上。4〕加工机具应设工作棚棚应具防雨〔雪〕、防风功能。5〕含有木材等易燃物的模板加工场必须设置严禁吸烟和防火标志。6〕加工场必须配置有效的消防器材不得存放油、脂和棉丝等易燃物品。7〕加工场搭设完成应经检查、验收确认合格并形成后方可使用。8〕加工机具应完好防护装置应齐全有效电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。9〕现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场并形成运输、消防通道。10〕加工场应单独设置不得与材料库、生活区、办公区混合设置场区周围应设围挡。〔2〕使用起重机吊装钢筋现场作业应符合以下平安要求:1〕作业前施工技术人员应理解现场环境、电力和等架空线路、附近建〔构〕筑物等状况选择适宜的起重机并确定对吊装影响范围的架空线、建〔构〕筑物采取的挪移或保护措施。2〕现场配合吊装的全体作业人员应站位于平安地方待吊钩和被吊钢筋离就位点间隔50cm时方可靠近作业严禁位于起重机臂下。3〕作业场地应平整、坚实;地面承载力不能满足起重机作业要求时必须对地基进展加固处理并经历收确认合格。
424〕吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等必须立即停顿作业待处理并确认平安前方可继续作业。5〕吊装作业必须设信工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况确认平安;吊梁作业前应划定作业区设护栏和平安标志严禁非作业人员入内;吊装时吊臂、吊钩运行范围严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊装时应先试吊确认正常前方可正式吊装。6〕构件吊装就位必须待构件稳固后作业人员方可分开现场。7〕大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级〔含〕以上等恶劣天气不得进展露天吊装。8〕现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护确认机械与电力架空线路的最小间隔必须符合下表的要求。起重机与电力架空线路的最小间隔电力架空线路电压(KV)11~1520~4060~110220垂直方向1.53.04.05.06.0间隔(m)程度方向1.01.52.04.06.0〔3〕钢筋码放应符合以下要求:1〕钢筋码放符合施工平面布置图的要求。2〕整捆码垛高度不宜超过2米散捆码垛高度不宜超过1.2m。3〕码放应稳固并应采取防止锈蚀和污染和措施不得损坏标牌。4〕钢筋网与钢筋骨架等的码放高度不得超过2米钢筋笼的码放层数不宜超过2层。5〕钢筋应按级别、种类、直径、钢、批、消费企业等情况分别堆放并设分类标牌。〔4〕预制构件的吊环必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作严禁以其他钢筋代替。2、钢筋加工〔1〕钢筋除锈现场应通风良好;操作人员应戴防尘口罩、防护眼镜和手套;操作人员应站在钢丝刷的侧面严禁触摸旋转的钢刷;除锈应在钢筋调直后进展带钩钢筋不得使用除锈机除锈。〔2〕钢筋需冷拉时冷拉作业应符合以下要求:1〕当温度低于-15℃时不宜进展冷拉作业。2〕卷扬机操作工必须能看到全部冷拉场地。3〕冷拉场间工作照明设施应采取防护措施。4〕采用控制冷拉率的冷拉钢筋时必须设限位装置。
435〕使用卷扬机应符合卷扬机相关平安技术交底的详细要求。6〕作业中发现滑丝等情况必须立即停机放松前方可处理。7〕在冷拉场两端地锚外应设防护挡板和平安标志严禁人员在此停留。8〕卷扬机及其地锚必须安装稳固经历收合格并形成前方可进展冷拉作业。9〕作业时应设专人值守严禁钢筋两侧2米内和冷拉线两端有人严禁跨越受拉钢筋。10〕冷拉作业必须设专人指挥作业前指挥人员必须检查卡具和环境确认钢筋卡牢、环境平安后方可向卷扬机操作工发出冷拉信。〔3〕采用机具加工钢筋应符合以下要求:1〕机具运行中严禁作业人员触摸其传动部位。2〕使用范围、操作程序应符合机械使用说明书的规定。3〕加工机具应设专人理定保养和维修保持其完好的技术性能不得超载和带病运转。4〕作业中遇停电和下班后应关机并切断机械电源;机具运行中发现异常必须立即关机断电方可检修。5〕加工机具应完好、安装稳固、保持机身程度防护装置应齐全有效电气接线应符合施工用电相关平安技术交底详细要求;使用前应经检查、试运行确认正常。3、钢筋连接〔1〕钢筋连接应遵守设计规定宜采用焊接〔电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊〕;钢筋与钢板的T型焊接宜采用埋弧压力焊或电弧焊;钢筋骨架和钢筋网片的穿插点宜采用电阻点焊。〔2〕焊工必须经专业培训持证上岗;钢筋焊接前应进展现场条件下的焊接性能试验确认合格并形成。〔3〕轴心受压和偏心受压构件中的受压钢筋当直径大于32mm时应焊接。〔4〕进展闪光对焊、电渣压力焊、电阻点焊或埋弧压力焊时应随时观测电压的波动情况。当电压下降在5~8时应采取进步焊接变压级数的措施;当电压下降≥8时不得进展焊接。〔5〕焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃、易爆物品;不能满足时必须采取平安防护措施。〔6〕对焊和手工电弧焊作业应设作业区其边缘应设挡板非作业人员不得入内;配合搬运钢筋的作业人员在焊接时应背向焊接处并采取防止火花烫伤的措施。〔7〕轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋应焊接不得采用绑扎连接;冷拔低碳钢丝应绑扎连接。〔8〕手工电弧焊应符合以下要求:1〕操作者必须经专业培训持证上岗;数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。2〕焊接前应检查焊把线和电焊钳的连接确认绝缘可靠。
443〕使用中的焊接设备应随时检查发现平安隐患必须立即停顿使用;维修后的焊接设备经检查确认平安后方可继续使用。4〕焊接时引弧应在垫板、帮条或形成焊缝部位进展不得烧伤主筋。5〕焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。6〕焊接辐射区有别人作业时应用不可燃屏板隔离。7〕焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品不能满足时必须采取隔离措施。8〕接地线、焊把线不得搭在电弧、炽热焊件附近和锋利的物体上。9〕电焊机、电缆线、电焊钳应完好绝缘性能良好焊机防护装置齐全有效;使用前应检查确认符合要求。10〕在潮湿地点焊接时地面上应铺以枯燥的绝缘材料焊接工应站在其上。11〕焊接前必须用火申报手续经消防理人员检查确认焊接作业平安技术措施落实颁发用火证后方可进展焊接作业。12〕作业后必须切断电源、锁闭电闸箱、清理场地、灭绝火种、消除焊料余热前方可分开现场。13〕露天焊接作业焊接设备应设防护棚;焊接作业现场设平安标志非作业人员不得入内;焊接作业现场应通风良好能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。14〕所有焊缝必须进展外观检查不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷;零部〔杆〕件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进展无损检验。15〕作业时电缆线应理顺不得身背、臂夹、缠绕身体严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。16〕作业后必须关机断电并锁闭电闸箱。〔9〕混凝土构造中的钢筋机械连接应采用A级接头当环境温度低于-10℃时应经试验确定;钢筋机械连接操作人员应经平安技术培训考核合格前方可上岗。〔10〕带肋钢筋套筒挤压连接尚应符合以下要求:1〕作业前应检查挤压设备并进展试压确认符合设计要求。2〕高处作业必须支搭作业平台压接钳应系绳并应符合以下要求:搭设与撤除脚手架应符合脚手架平安技术交底详细要求;作业平台的脚手板必须铺满、铺稳;作业平台临边必须设防护栏杆上下作业平台必须设平安梯、斜道等攀登设施;使用前应经检查、验收确认合格并形成。使用中应随时检查确认平安。〔11〕钢筋锥螺纹连接尚应符合以下要求:1〕使用力矩扳手不得加套。2〕接头的端头距钢筋弯曲点长度不得小于钢筋直径的10倍。3〕拧紧接头必须用力矩扳手;力矩扳手应每半年用扭力仪检定一次。4〕高处作业应设作业平台作业平台的脚手板必须铺满、铺稳;作业平台临边必须设防护栏杆;上下作业平台必须设平安梯、斜道等攀登设施;使用前应经检查、验收确认合格并形成;使用中应随时检查确认平安。
454、钢筋和钢筋骨架的运输与安装〔1〕钢筋和钢筋骨架运输前应根据钢筋质量、钢筋骨架外形尺寸、现场环境和运输道路等情况选择适宜的运输车辆和吊装机械;向基坑运送钢筋不得抛掷和碰撞坑壁。〔2〕现场使用土坡道两侧边坡必须稳定;坡道应顺直不宜设弯道;坡道土体应稳定、坚实坡面宜硬化处理;坡道宽度应较运输车辆宽1米以上坡度不宜陡于1:6;作业中应经常维护保持完好并应采取防扬尘措施。〔3〕现场使用斜道〔马道〕斜道应直顺不宜设弯道;斜道脚手架必须置于坚实地基上支搭必须结实;宽度应较运输车辆宽1米以上坡度不宜陡于1:6;斜道两侧应设防护栏杆且进出口处横栏杆不得伸出栏柱;使用过程中应随时检查、维护发现隐患必须及时采取措施保持施工平安;施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进展施工设计其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。〔4〕钢筋骨架的刚度不能满足运输和吊装要求时必须对其采取临时加固措施。〔5〕焊接作业完毕后必须切断电源并检查现场确认无火险隐患后方可分开现场。〔6〕在箱梁模板内等狭小空间施焊时必须强迫通风并设专人监护;施焊人员宜轮换工作。〔7〕严禁在同一竖直位置上同时运送、绑扎和焊接钢筋。〔8〕高处作业必须搭设作业平台在作业平台上钢筋应随用随运分散码放且不得在平台临边部位码放。钢筋不得在平台及其支架上推拉。〔9〕更换作业场地挪动焊把线时应切断电源不得手持焊把线爬梯登高。〔10〕在模板内焊接钢筋时应在焊接部位下方设阻燃质托盘焊接完成必须待拖盘中的焊渣冷却后方可弃至指定地点。靠近木模板焊接钢筋时应以阻燃材料相隔。〔11〕安装高大钢筋骨架时必须采取临时支撑措施待骨架安装稳固后方可撤除临时支撑。〔12〕焊接前必须用火申报手续经消防理人员检查确认焊接作业平安技术措施落实颁发用火证后方可进展焊接作业。〔13〕施焊人员不得站在钢筋骨架上作业或攀登骨架上下。〔14〕焊接作业现场应符合以下要求:1〕操作者必须经专业培训持证上岗数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。2〕焊接作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩戴耐火的防护手套穿焊接防护服穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋去除焊渣时应戴护目镜。3〕露天焊接作业焊接设备应设防护棚。4〕焊接作业现场应设平安标志非作业人员不得入内。5〕焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。6〕焊接辐射区有别人作业时应用不可燃屏板隔离。
467〕焊接作业现场应通风良好能及时排除有害气体、灰尘、烟露。8〕焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品不能满足时必须采取隔离措施。〔15〕绑扎钢筋应符合以下要求:1〕绑扎钢筋的钢丝头应弯至钢筋骨架内侧。2〕绑扎钢筋应先固定两端定位前方可全面绑扎。3〕绑扎钢筋前应检查模板、基坑、作业平台确认平安。4〕绑扎钢筋作业完毕后应经检查确认已绑扎的钢筋和骨架结实后方可离场。5〕绑扎根底、梁等部位钢筋时应采取防失稳措施待钢筋绑扎结实且整体稳定后方可撤除临时加固措施。6〕绑扎墩柱等高大构造的竖向钢筋时必须采取临时支撑措施确认稳固方可作业;待竖筋连成整体、稳固后方可撤除支撑设施。桥梁混凝土浇筑施工平安技术交底1.使用起重机吊运混凝土装混凝土的容器构造应完好、巩固。2.采用泵送混凝土应搅拌均匀严格控制坍落度。当出现输送道堵塞时应在泵机卸载情况下拆排除堵塞。排除的混凝土应及时清理保持环境整洁。3.使用手推车运送混凝土必须装设车槽前挡板装料应低于车槽至少10cm;卸料应设结实挡掩并严禁撒把。4.浇筑混凝土前应检查模板、支架的稳定状况且钢筋经历收合格并形成前方可浇筑混凝土;浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进展不得擅自变更。5.使用混凝土泵车时现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车现场有电力架空线时应设专人监护保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合下表的要求作业人员不得站位于布料杆下方。起重机与电力架空线路的最小间隔电力架空线路电压(KV)11~1520~4060~110220间隔垂直方向1.53.04.05.06.0(m)程度方向1.01.52.04.06.06.人工现场倒运混凝土时一次倒运高度不得超过2m;平台倒料口设活动栏杆时倒料人员不得站在倒料口处;作业平台上应设钢板放置混凝土;作业平台下方严禁有人;倒料完成后必须立即将活动栏杆复位;混凝土入模应服从振捣人员的指。7.浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆;指挥人员必须站在车辆的平安一侧。车辆卸料处必须设结实的挡掩。
478.高处浇筑混凝土应支搭作业平台搭设与撤除脚手架应符合脚手架平安技术交底详细要求;作业平台的脚手板必须铺满、铺稳;上下作业平台必须设平安梯人、斜道等攀登设施;作业平台临边必须设防护栏杆;使用前应经检查、验收确认合格并形成使用中应随时检查确认平安。9.现场电气接线与拆卸必须由电工负责应符合施工用电平安详细要求混凝土浇筑过程中应设电工值班。10.使用起重机吊运混凝土现场作业应符合以下要求:(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气不得进展露天吊装。(2)作业场地应平整、坚实地面载承力不能满足起重机作业要求时必须对地基进展加固处理并经历收确认合格。(3)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护确认机械与电力架空线路的最小间隔符合平安要求。(4)吊运作业必须设信工指挥指挥人员必须检查吊索具、环境等状况确认平安。(5)现场配合吊运混凝土的全体作业人员应站位于平安地方待吊钩和吊斗离就位点间隔50cm时方可靠近作业严禁位于起重机臂下。(6)吊运时吊臂、吊钩运行范围严禁人员入内;吊运中严禁超载;吊送前应先试吊确认正常前方可正式吊装;吊运作业前应划定作业区设防护栏和平安标志严禁非作业人员入内。(7)作业前人员应理解现场环境、电力和等架空线路、附近建(构)筑物等状况选择适宜的起重机并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。(8)吊运中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等必须立即停顿作业待处理并确认平安前方可继续作业。11.使用插入式振动器进入模板仓内振捣时应对缆线加强保护防止磨损漏电;仓内照明必须使用12V电压。12.用附着式振动器时模板和振动器的安装应巩固牢靠经试振动确认合格方可使用。13.浇筑混凝土时施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑不得在钢筋上行走应设模板工监护发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响必须立即停顿浇筑施工人员撤离危险区域;排除必须在施工负责人的指挥下进展;排除完毕后必须确认平安方可恢复施工。桥梁预制混凝土构件施工平安技术交底1.预应力简支梁构件支座处的模板根底应予加强。2.采用振动底模的振实混凝土时底模应设在弹性支承上。3.预制构件混凝土的拌制、运输、浇筑、养护尚应符合相应的平安技术交底的详细要求。4.预制构件的吊环位置及其构造应符合设计要求;构件预制场地应平整、坚实不积水。5.桥上施工采用外吊架临边防护时其预留孔或预埋件应随构件预制同步完成。6.采用平卧重叠法预制构件时下层构件混凝土强度到达设计强度的30以上后方可进展上层构件混凝土浇筑上下层混凝土之间应有可靠的隔离措施。
487.拆模后处于不稳定状态的构件在拆模、存放和运输前必须采取防倾覆措施砌体工程施工平安技术交底1.施工组织设计中应规定砌体的施工、程序选择适宜的机具并规定相应的平安技术措施;砌体施工前应对地基进展检验验收合格并形成前方可砌筑。2.向基坑内运送材料宜采用溜槽;运送砌块严禁抛掷不得碰撞支护构造。3.使用龙门架或井架物料提升机运输材料应符合相应平安技术交底详细要求。4.运输前应检查运输道路确认其能满足车辆运输平安要求。5.现场使用土坡道运输应符合以下要求:(1)坡道两侧边坡必须稳定。(2)坡道应顺直不宜设弯道。(3)坡道土体应稳定、坚实坡面宜硬化处理。(4)坡道宽度应较运输车辆宽1m以上坡度不宜陡于1:6。(5)作业中应经常维护保护完好并应采取防扬尘措施。6.现场使用斜道(马道)运输应符合以下要求:(1)斜道应直顺不宜设弯道。(2)斜道脚手架必须置于坚实地基上支搭必须结实。(3)斜道宽度应较运输宽1m以上坡度不宜陡于1:6。(4)斜道两侧应设防护栏杆且进出口处横栏杆不得伸出栏柱。(5)使用过程中应随时检查、维护发现隐患必须采取措施保持施工平安。(6)施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进展施工设计其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。7.使用专用夹具搬运砌块应符合以下要求:(1)夹具应由具有资质的企业消费并具有合格证。(2)使用前应检查、试夹确认良好;夹具应纳入工具理范畴保持完好状态。(3)自制夹具宜轻巧应经过构造计算确定由专业技工加工由质量理人员跟踪检查成品经试用确认合格前方可投入使用。8.使用起重机运送砌块、砂浆时应符合以下要求:(1)作业前施工技术人员应理解现场环境、电力和等架空线路、附近建(构)筑物等状况选择适宜的起重机并确定对吊运影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
49(2)作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时必须对地基进展加固处理并经历收确认合格。(3)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护确认机械与电力架空线路的最小间隔必须符合下表的要求。起重机与电力架空线路的最小间隔电力架空线路电压(KV)11~1520~4060~110220间隔垂直方向1.53.04.05.06.0(m)程度方向1.01.52.04.06.0(4)吊运中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊运困难等必须立即停顿作业待处理并确认平安前方可继续作业。(5)吊梁作业前应划定作业区设护栏和平安标志严禁非作业人员入内;吊运中严禁超载;吊运时吊臂、吊钩运行范围严禁人员入内;吊运时应先试吊确认正常前方可正式起吊。(6)现场配合吊运的全体作业人员应站位于平安地方待吊钩和吊斗离就位点间隔50cm时方可靠近作业严禁位于起重机臂下。(7)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气不得进展露天吊运。(8)吊运作业必须设信工指挥指挥人员必须检查吊索具、环境等状况确认平安。10.施工中作业人员不得在砌体上行走、站立。11.砌体的内外圈、上下层砌块应咬合严、竖缝错开。12.砌筑材料应随砌随运作业平台上应分散码放材料严禁超过规定荷载。13.分段砌筑时相邻段的高差不宜超过1.2m;同一砌体当天连续砌筑高度不得超过1.2m。14.砌石时不得在砌完的砌体上加工石料或用重锤锤击石料搬卸石料时不得撞击砌体和石料。15.现场拌制砂浆应有良好的排污条件清理搅拌设备不得污染环境不得堵塞雨、污水排放设施。16.遇有侵蚀性水时应按设计规定选用水泥种类;在地下水位以下或处于潮湿土壤中的砌体应用水泥砂浆砌筑。混凝土浇捣平安技术交底1.操作人员进入现场必须戴好平安帽扣好帽带并正确使用个人劳动防护用品。2.操作人员必须身体安康持有效操作证方可操作。3.脚手架、工作平台和斜道应绑扎结实。假设有探头板应及时绑扎搭好脚手架上的钉子等障碍物应清理干净。高处作业或较深的地下作业必须设有供操作人员上下的走道。
504.浇筑地下工程的混凝土前应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。5.间施工应有足够的照明临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压平安照明。6.所有电气设备的修理拆换工作应由电工进展严禁混凝土操作工自行拆动。7.泵送设备放置应离基坑边缘保持一定间隔。在布料杆动作范围内无障碍物无高压线。8.平泵送的道敷设线路应接近直线少弯曲道与道支撑必须紧固可靠道接头处应封可靠。“Y〞型道应装接锥形。9.禁将垂直道直接装接在泵的输出口上应在垂直架设的前端装接长度不小于10m的程度程度近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的道时下端应装接一段程度其长度至少为倾斜上下差的五倍否那么应采用弯等增大阻力。如倾斜度较大必要时应在坡度上端装置排气活阀以利排气。10.腿全部伸出并支固未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架前方可回转。布料杆伸出时应按顺序进展。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。11.当布料杆处于全伸状态时严禁挪动车身。作业中需要挪动时应将上段布料杆折叠固定挪动速度不超过10km/h。布料不得使用超过规定直径的配装接的软应系防脱平安绳带。12.应随时监视各仪表和灯发现不正常应及时调整或处理。如出现输送道堵塞时应进展逆向运转使混凝土返回料斗必要时应拆排除堵塞。13.泵送工作应连续作业必须暂停时应每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。假设停顿较长时间后泵送时应逆向运行1~2个然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土不得吸空。14.应保持水箱内储满清水发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。15.泵送系统受压力时不得开启任何输送道和液压道。液压系统的平安阀不得任意调整蓄能器只能充入氮气。16.特殊情况下如无可靠的施工措施必须系好平安带并扣好钩或架设平安网。17.底下工程深度超过3米时应设混凝土溜槽。滑放混凝土时应上下配合。18.浇注无板框架的梁、柱混凝土时应搭设脚手架并应附设防护栏杆不得站在模板上操作。19.使用震动机前应检查:电源电压输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好电源线不得有接头;机械运转是否正常。震动机挪动时不得硬拉电线更不能在钢筋或其他锐利物上拉动防止割拉断电线而造成触电伤亡事故。20.用草帘或草袋覆盖混凝土时构件外表的孔洞部位应有封堵措施并没有明显标志以放操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后随时清理堆放到指定地点并应在堆置地点设置消防设施。21.在大风或暴风、雷雨情况下(六级风以上)不得在露天进展高空作业;气温较低(-15℃左右)又在高空或迎风方向连续作业时应加强保暖必要时休息取暖。22.应经常检查脚手架的接头处是否结实检查平安防护措施是否齐全是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道应经常清扫或进展防滑处理。23.酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员严禁参加高空作业。
51顶施工平安技术交底1.一般要求:(1)径小于、等于800mm时不得采用人工掘进。(2)采用敞开式掘进顶土层中有水时必须采取降水等控制措施。(3)人工挖土土质为砂、砂砾石时应采用工具或注浆加固土层的措施。(4)顶施工中渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理保持环境清洁。(5)采用闭式掘进顶口与掘进机、中继间的连接和道间的接口必须严不得漏水。(6)施工前应根据顶进、径、顶力等对后背构造、顶进设备、中继间等进展施工设计确定平安技术措施并制定监控量测方案。(7)利用已完成顶进的段作后背时顶力中心应与已完成段中心重合;顶力必须小于已完成段与周边土壤之间的摩擦阻力;后背口应衬垫可塑性材料保护。(8)在城区、居民区、乡镇、、学校、企业、事业等人员集区和房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下道等建〔构〕筑物时宜采用闭式机械掘进顶。(9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点设专人对施工影响区内的地面、地下线和建〔构〕筑物的沉降、倾斜、裂缝等进展观察量测并记录确认正常;发现异常应及时分析采取相应的平安技术措施。2.设备与辅助装置(1)施工前应根据顶进中的顶力选择顶进设备和辅助装置。(2)施工前必须对顶进设备和辅助装置进展检查经试运行确认合格。(3)安装导轨应安装在稳固的根底上;导轨应安装直顺、结实;设在混凝土底板上的导轨应在混凝土到达设计强度的50%且不得低于5MPa时方可安装。(4)撤除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进展;撤除的设备和材料应随时运走或按指定地点码放整齐。〔5)顶进设备和辅助装置应完好;防护装置应齐全有效;后背构造及其安装应符合施工设计的要求;油泵压力表使用前应经具有资质的检测标定并形成。(6)安装后背墙体应平整并与道顶进轴线垂直;方木、型钢等组装的后背组装件之间应连接结实;后背墙体应与后背土体贴实缝隙应用粗砂等料填充实;现浇混凝土后背的构造尺寸和强度应符合施工设计要求;后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求且不得小于50cm。(7)安装〔或撤除〕洞口封装置需高处作业时应支设作业平台不得垂直穿插作业;脚手架应置于坚实的地基上搭设稳固;脚手架的宽度应满足施工平安的要求在宽度范围内应满铺脚手板并稳固;上下平台应设供作业人员使用的平安梯;平台临边必须设防护栏杆;作业中应随时检查确认平安。(8)安装顶铁前应检查顶铁的外观和构造尺寸确认完好和符合施工设计要求;顶铁应安装平顺不得出现弯曲和错位现象;顶铁、千斤顶轴线的中心线应在通过道轴线的铅垂面上;安装前应将顶铁外表和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净;顶铁与口顶接处应采用带有柔性衬垫的弧形顶铁;顶铁顺向使用长度应根据顶铁的截面尺寸确定;当采用20cm×30cm顶铁时单行顺向使用的长度不得大于1.5m;双行使用时应在顺向1.2m处设横向顶铁顺向总长度不得大于2.5m。
52(9)安装工具和顶机底板混凝土应到达设计强度;导轨应安装结实符合设计要求;安装径2000mm〔含〕以上的工具、顶机时应支搭作业平台;工具、顶机安装完成后应检查其主要尺寸、紧固或焊接质量确认合格;油、气、水等路应经检查确认畅通、严;机械设备经调试和试运行确认合格并形成前方可使用;顶进设备应按照设备使用说明书的要求安装。(10)使用液压千斤顶前应检查其活塞阀门和路确认完好、无漏油;一旦损坏和漏油应立即更换检修;千斤顶必须按规定的顶力使用不得超载。其使用顶力应按额定顶力的70%计算;工作不得超过活塞总长度的75%;千斤顶应放置在枯燥且不受暴晒的地方搬运时不得扔掷千斤顶和油箱应单独搬运;顶同时使用的各台千斤顶的规格型应一致。(11)安装液压千斤顶、液压泵、路和控制系统的配置应符合施工设计规定;使用一台液压千斤顶时其顶力线应位于通过道轴线的铅垂面上且与后背保持垂直;使用多台液压千斤顶时宜对称布置在钢制支架上支架中心线应位于通过道轴线的铅垂面上且与后背保持垂直;千斤顶液压系统应采取并联方式且每台千斤顶都应有的控制装置。(12)使用起重机吊装应符合以下要求:1)作业现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护确认作业现场符合施工用电平安要求。2)起重机与竖井边缘的平安间隔应根据土质、井深、支护、起重机及其吊装物件的质量确定且不得小于1.5m。3)作业前施工技术人员应对现场环境、电力架空线路、建〔构〕筑物和被吊重物等情况进展全面理解选择适宜的起重机。4)配合起重机的作业人员应站位于平安地方待被吊物与就位点的间隔小于50cm时方可靠近作业严禁位于起重机臂下。5)起重机作业场地应平整坚实地面承载力不能满足起重机作业要求时必须对地基进展加固处理并经历收确认合格形成。6)起重机吊装作业必须设信工指挥。作业前指挥人员应检查起重机地基或根底、吊索具、被吊物的捆绑情况、架空线、周围环境、戒备人员上岗情况和作业人员的站位情况等确认平安方可向机械操作工发出起吊信。3.顶进施工(1)顶进前现场工作坑起重系统、工作坑口平台、顶机械和配套设备、路与配电线路应完好;机械设备安装应稳固防护装置应齐全有效。使用前应经检查、试运行确认合格;铁路、轨道交通、道路、公路、房屋等建〔构〕筑物时加固、防护措施已完成顶进作业已得到理的同意;监测点已按监控量测方案的要求布设完成并明确了专人负责。(2)顶进中施工人员不得站在顶铁上或两侧。(3)土质松软、径较大时封门宜在空顶完成后撤除。(4)顶进开场后应连续作业实行交接班制度并形成。(5)铁路、轨道交通顶列车通行时轨道范围内严禁挖掘、顶进作业。(6)开场顶进时千斤顶应缓慢地启动待各个接触部位贴后方可正常顶进。(7)撤除封门应编制方案规定撤除程序和平安技术措施。封门宜采用静力法撤除。
53(8)每班作业前应对机械、设备进展检查和试运行确认合格并记录后方可作业。(9〕顶进过程中严禁工作坑内进展竖向运输作业;进展竖向运输作业时必须停顿顶进作业。(10〕封门撤除后应立即将首节或工具、顶机顶入土体内。洞口与道之间的空隙应采取封措施。(11)掘进过程中必须由作业组长统一指挥协调掘进、内程度运输、顶进和竖向运输等各个环节的关系。(12〕一个顶进段完毕后道与周边土壤间的缝隙应及时填充注浆;填充注浆应遵守本规程0章的有关规定。(13〕顶进过程中应对监控量测情况随时分析确认正常当发现异常时应及时调整施工或采取平安技术措施。(14)掘进中拆接电路、油和泥、浆、水时必须在卸压、断电后进展;接长的路不得进入运输限界并及时固定在规定位置;路拆接后应检查接口封状况确认无渗漏方可使用;拆接泥、浆、水时应在作业点采取控制和搜集遗洒物的措施。(15)采用敞开式掘进顶应符合以下要求:1)敞开式掘进顶严禁带水作业。2)每一循环掘进完成后应立即将道推至开挖面前壁。3)掘进过程中人员必须在道内或工具刃脚内作业。4)使用设有格孔和正面支撑装置的工具时应在施工组织设计中规定挖掘程序。5)当土质较松软时宜在道前端安装带有刃脚的工具;掘进过程中必须保持刃脚切人土体内。6)端前挖土长度土质良好时不得大于50cm,不良土质地段不得大于30cm;顶进轨道下不得大于l0cm,道轨外不得大于30cm,且必须遵守铁路理部门的规定。7)掘进时顶部位超挖量不得大于15mm;底部135°范围内不得超挖;在不允许土层沉降的地段子周围均不得超挖。(16〕顶进过程中出现以下情况之一时必须立即停顿顶进待采取平安技术措施并确认平安后方可恢复顶进:1)开挖面发生严重塌方。2)遇到障碍物无法掘进。3)后背变形、位移超过规定。4)顶铁出现弯曲、错位现象。5)顶力骤然增大或超过控制顶力。6)道接口出现错位、劈裂或道出现裂缝。7)影响区内地面、地下线、建〔构〕筑物的沉降、倾斜度、构造裂缝和变形等量测数据有突变或超过限值。8)闭式掘进机械的切削功率〔或切削扭矩〕和封舱的压力大于额定值。
54工程名称交底部位工程编日交底内容:人工回填土本技术交底内容适用于一般工业及民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、沟、室外肥槽及散水等人工回填土工程。1材料要求土:宜优先利用基槽中挖出的土但不得含有有机杂质。使用前应过筛其粒径不大于50mm。含水率应符合规定。2.主要机具有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子〔孔径40~60mm〕、木耙、铁锹〔尖头及平头〕、2m靠尺、胶皮、小线和木折尺等。3.作业条件〔1〕回填前应对根底、箱型根底墙或地下防水层、保护层等进展检查验收。并要办好隐检手续。其根底混凝土强度应到达规定的要求方可进展回填土。〔2〕施工前应根据工程特点、填方土料种类、实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;主要回填土方工程其参数应通压实试验来确定。
55工程名称交底部位工程编日〔3〕房心和沟的回填应在完成上下水道的安装或沟墙间加固后再进展。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。〔4〕施工前应抄平做好程度标志如在基坑〔槽〕或沟边坡上每隔3m钉上程度橛;室内和散水的边墙上弹程度线或在地墙上钉上标高控制木桩。4操作工艺工艺流程:基坑〔槽〕底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打实→找平验收〔1〕填土前应将基坑〔槽〕底的垃圾杂物等清理干净;肥槽回填必须清理到根底底面标高将回落的松散土、砂浆、石子等去除干净。〔2〕检验回填土的含水率是否在控制范围内如含水率偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低可采用预先洒水润湿等措施。〔3〕回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后随之耙平。〔4〕回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯夯夯相连行行相连纵横穿插。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。
56工程名称交底部位工程编日〔5〕深浅两基坑〔槽〕相连时应先填夯深基坑;填至浅基坑标高时再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时交接处应填成阶梯形。上下层错缝间隔不小于1.0m。〔6〕基坑〔槽〕回填应在相对两侧或四周同时进展。根底墙两侧标高不可相差太多以免把墙挤歪;较长的沟墙应采用加支撑的措施。〔7〕回填房心及沟时为防止道中心线位移或损坏道时应用人工先在子两侧填土夯实;并应由道两边同时进展直至顶0.5m以上时在不损坏道的情况下方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。〔8〕回填土每层填实后应按规定进展环取样测出干土的质量度到达要求后再进展上一层的铺土。填土全部完成后应进展外表拉线找平凡高出允许偏向的地方及时依线铲平;凡低于高程的地方应补土夯实。〔9〕雨、冬施工1〕基坑〔槽〕或沟的回填应连续进展尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑〔槽〕内以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨排水措施。2〕冬回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~50%其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%其粒径不得大于150mm。铺填冻土块应均匀分布逐层压
57工程名称交底部位工程编日〔夯〕实。沟底至顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填。室内房心、基坑〔槽〕或沟不得用含冻土块的土回填。回填土工作应连续进展防止基土或已填土层受冻。并应及时采取防冻措施。5.质量〔1〕保证工程1〕基底处理必须符合设计要求和施工的规定。2〕回填的土料必须符合设计要求或施工的规定。3〕回填土必须按规定分层夯压实。取样测定夯压实后土的干土质量度其合格率不应小于90%;不合格干3土质量度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm且不应集中环法取样的及数量应符合规定。〔2〕允许偏向工程〔见表1—310〕回填土工程允许偏向表1—301允许偏项工程向检验次〔mm〕1顶板标+0-用水准仪或拉线尺高50量检查
58工程名称交底部位工程编日2外表平20用2m靠尺和楔形整度塞尺检查6.成品保护〔1〕施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。〔2〕间施工时应合理安排施工顺序设有足够的照明设施防止铺填超厚严禁汽车直接倒土入槽。〔3〕根底或沟的现浇混凝土应到达一定强度不致因填土而受损坏时方可回填。7.应注意的质量问题〔1〕未按要求测定土的干土质量度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量度检验其实度符合设计要求才能铺摊上层土。试验要注明土料种类、要求干土质量度、试验日、试验结及试验人员签字。未到达设计要求部位应有处理和复验结果。〔2〕回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大冻土块或夯实不够遍数甚至漏夯坑〔槽〕底有机物或落土清理不干净以及冬作散水施工用水渗入垫层中受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规定发现后及时纠正。〔3〕道下部夯填不实:道下部应按要求填夯回填土假如漏夯或夯不实会造成道下方空虚造成道折断而渗
59工程名称交底部位工程编日漏。〔4〕回填土夯压不实应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;回填土太湿同样夯压不实呈“橡皮土〞现象这时应挖出换土重填。
60工程名称交底部位工程编日技术负责人:交底人:接交人:
61平板拖车平安操作技术交底工程名称:节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称平板拖车作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名:交底内容:1.行车前应检查并确认拖挂装置、制动气、电缆接头等连接良好且轮胎气压符合规定。2.运输超限物件时必须向交通理部门通行手续在规定时间内按规定道路行驶。超限局部白天应插红旗晚应挂红灯。超高物体应有专人看并应配电工随带工具保护途中输电线路保证运行平安。3.拖车装卸机械时应停放在平坦坚实的路面上轮胎应制动并用三角木楔塞紧。4.拖车搭设的跳板应坚实与地面夹角:在装卸履带式起重机、挖掘机、压路机时不应大于15°;装卸履带式推土机、拖拉机时不应大于25°5.装卸能自行上下拖车的机械应由机长或纯熟的驾驶人员操作并应由专人统一指挥。指挥人员应熟悉指挥的拖车及装运机械的性能、特点。上、下车动作应平稳不得在跳板上调整方向。6.装运履带式起重机其起重臂应拆短使之不超过机棚点起重臂向后吊钩不得晃动。拖车转弯时应降低速度。7.装运推土机时当铲超过拖车宽度时应撤除铲。8.机械装车后各制动器应制动住各装置应锁牢履带或车轮应楔紧并应绑扎结实。9.雨、雪、霜冻天气装卸车时应采取防滑措施。10.上、下坡道时应提早换低速档不得中途换档和紧急制动。严禁下坡空挡滑行。11.拖车停放地应坚实平坦。长停放或重车停放过时应将平板支起轮胎不应承压。12.使用随车卷扬机装卸物件时应有专人指挥拖车应制动住并应将车轮楔紧。
6213.严寒地区停放过时应将贮气筒中空气和积水放尽。14.在车底下进展保养、检修时应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。15.车辆经修理后需要试车时应由合格人员驾驶车上不得载人、载物当需在道路上试车时应挂交通理部门颁发的试车牌照。16.在坡道上停放时下坡停放应挂上倒档上坡停放应挂上一档并应使用三角木楔等塞紧轮胎。补充作业指导内容:注:参考文献[3]
63外墙抹灰施工技术交底一、准备工作1、工具:搅拌机、抹子、铝合金靠尺、灰桶、分格条、拖灰板、线坠、方尺、阴抹子、钢丝刷子、扫帚、水、喷雾器、錾子、锤子合尺。2、根据外墙要求挂设吊栏满足墙面操作使用吊栏安装好后必须验收合格才能使用。二、作业条件1、外墙洞眼塞堵实。2、砖墙砼梁、台隔断、墙基体外表的灰尘、污垢、油渍等应清理干净并浇水润湿。3、将构造柱过梁圈梁凸出墙面的砼剔平凹处提早刷净用水潮湿。4、大面积抹前应先抹出样板墙经建立鉴定合格后再进展大面积抹灰。5、抹灰前应先检查基体的垂直度进展冲筋抹灰厚度并进展弹线弹出控制线作为打底的根据。三、操作工艺1、工艺流程:清补基层-墙面清理粉尘污垢-浇水潮湿墙壁面吊垂直线找规矩-挂设钢丝网-涂刷界面剂-冲筋-抹底灰-抹面层砂浆。〔清补基层包含外墙面后塞口灰补缀填、剪力墙
64螺杆洞用1:2水泥砂浆填堵实构造柱顶部原未填满的用细石砼填补饱满经检查验收后再挂网、打靶〕2、外抹灰由上而下进展每六层一个施工段每三层一个检验批。3、外墙施工做法:1〕砼基层;2〕JC胶水界面剂;3〕7厚1:3水泥砂浆打底两次成活扫毛或划出纹道;4〕8后1:2水泥砂浆找平压光照面;5〕聚苯颗粒保温浆料保温层35后;6〕15后抗裂砂浆保护层两遍成活〔内夹一层耐碱玻纤网格布〕。4、将墙面上的剩余砂浆、污垢、灰尘等清理干净并用水浇墙将砖缝隙中的尘土冲掉将墙面潮湿。5、吊垂直套方找规矩按墙上已弹出的基准线分别在门窗口角、跺墙面等处吊垂直套方抹灰饼。6、抹底灰:在抹灰前砌体基层处理完毕后冲完筋两小时左右就可以抹1:3水泥砂浆底灰厚度7mm摸回事砼墙先薄薄的刮一层JC水泥浆软糙接着按要求厚度装档是将砂浆抹于墙面两标筋之间底灰可低于标筋待收水后再进展中层抹灰装档、找平再用大杠垂直程度刮找一遍用于抹子搓毛。抹灰前应将楼底防护地面清理干净以便回收地灰。7、修抹预留孔洞当底灰抹平后应即设专人把残留预留孔洞、电气箱、槽盒周边的水泥灰砂浆刮掉修抹光滑平整。8、抹面层〔罩面灰〕:当底灰六、七成干时即可开场抹1:2水泥砂浆罩面灰厚度为8mm底灰太湿影响平整度太干易使面层脱水太快而影响粘结造成面层空鼓、脱皮〔如底灰
65过干应浇水润湿〕面罩灰应二遍成活两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光随后用毛刷子蘸水将罩面灰污染处清刷干净。9、但凡砼外表抹底灰前必须先刷一层JC界面软糙3厚再紧跟着抹底层砂浆。10、滴水线:在檐口、窗楣、雨蓬、台压顶等应做出流水坡度下面做出滴水线。11、JC胶水的配制及使用:先兑制浇水溶液即1KG甲基纤维素兑150KG水形成JC胶水溶液JC胶水溶液按与水泥比1:2进展使用。四、质量要求1、所用的材料品种质量必须符合设计要求砂浆严格按比例进展搅拌并逐盘计量并形成记录签字完善不得随意更改配合比。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实屋脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、外表光滑、干净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方正明晰美观。3、防雷接线盒尺寸正确、方正、光滑。4、滴水线顺直、滴水槽宽度、深度厚度不得小于10mm整齐一致距窗口边缘要求40mm。五、允许偏向1、立面垂直:3mm。
662、外表平整度:3mm。3、阴角方正:3mm。六、成品保护1、上下吊栏要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并及时采取保护措施防止因工序穿插造成污染和损坏。2、各抹灰层在凝结之前应防止曝晒、快干、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。3、吊栏上下不得踩窗台板。4、天气预报报有雨时应在儿墙沿外架满铺彩条布防止下雨溅脏墙面同时不因下雨耽误工。七、外墙抹灰的检查及验收1、抹灰层与基层之间及各层抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层空鼓面层应无爆灰和裂缝。检查:观察用小锤轻击检查。2、抹灰工程的外表质量应符合以下规定:外表应光滑、干净、接搓平整。检查:观察手摸检查。3、孔洞、槽周围的抹灰外表应整齐、光滑;检查:观察。4、有排水要求的部位应作到滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检查:观察。
67八、细部控制:1、外窗台、楣板、台为10的坡度内高外低。2、门窗洞口减尺要求:台窗高度、宽度各减30mm其他窗上脸15mm的抹灰窗台高度900mm做口时500线为控制线要求高度做到一致。厨房、卫生间外窗口宽度每边减15mm。3、塑钢窗外边线距外立面10cm进展安装。4、儿墙上口为10的坡度内低外高。九、应注意的质量问题1、空鼓和开裂;因抹灰前浇水不透对基层清理不干净或每层灰抹太厚抹得太紧挂设钢丝网不到位、对于砼外表没有刮界面剂抹灰后不养护抹灰砂浆强度不够等容易造成外抹灰空鼓和开裂。因此必须加强;1〕抹灰前认真浇水基层必须清理干净。2〕施工操作分层压实。3〕外填充墙为陶粒砖根据设计核定要求外墙满挂钢丝网〔含构造柱〕。超过砼面150mm。射钉间距300梅花形布置。4〕砼外表必须刮JC界面剂处理。施工后及时进展养护。抹灰厚度超过30mm的必须进展二次挂网。2、面层接搓不平颜色不一致槎子留得不规矩、不平、故接槎时难找平留槎时应防止留在块中间处。水泥品种不得混用防止颜色不均匀防止将外表压黑。3、外墙应先剔打凸出局部后再挂钢丝网。十、应注意的平安问题
681、进入现场必须戴好平安帽扣好平安带并正确使用个人劳动保护用具。2、凡不符合高处作业的人员一律制止高处作业。并严禁酒后高处作业。3、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定工具必须入袋物件严禁高处抛掷。4、悬空作业处应有牢靠的立足处并必须视详细情况配置防护网、栏杆或其他平安设施。5、悬空作业所用的索具、脚手板、平台等设备均需经过验收后可使用。6、多种施工机械和电源电器必须由持证人操作无证人员不得开机和接电防止伤人。7、在外脚手架下穿行要戴好平安帽在高空危险处操作要系好平安带。8、高空作业时大风及雨后作业应检查吊栏脚手架是否结实。9、施工前应全面检查吊栏脚手架及围护设施及时排除隐患符合平安操作要求前方可操作。外墙脚手架均应由专业架子工搭设和撤除。抹檐口的脚手架一定要有高出檐口1m的保护栏杆设施严禁搭飞跳板。10、对脚手板不牢靠之处和跷头板等应及时处理要铺有足够的宽度不得单跳作业以保证手推车运灰浆时的平安。
6911、吊栏脚手架上的材料、工具应分散堆放不得超载。吊栏内不允许多人集中在一起操作制止与其他工种垂直穿插作业。12、用塔吊上料时要有专人指挥遇六级以上大风时暂停作业。13、砂浆机应有专人操作维修、保养电器设备应绝缘良好并接地。14、严格控制脚手架施工负载。15、不准随意撤除、斩断脚手架软硬拉结不准随意撤除吊栏上的平安设施如阻碍施工必须经施工负责人批准后方能撤除阻碍部位。16、施工当天产生的落地灰要求当天清理、清扫并使用。做到工完料尽场地清。17、吊栏安装好后须经安检合格前方可上人作业。交底人:2010-6-29备注:签到表附后
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