2022年工程技术交底措施资料选编

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2022年工程技术交底措施资料选编资料汇编

1目录1、抹灰、饰面施工安全技术交底卡2、外墙面砖饰面工程技术交底单3、土方开挖施工技术交底4、内墙抹灰技术交底15、室内抹灰技术交底6、挖孔桩技术交底书7、商砼混凝土施工技术交底8、主体结构工程模板施工技术交底

2平安技术交底卡施工：编：工程名称作业工程工程部位作业人数作业班组作业日

3平安技术交底主要内容：1在楼层进展施工时楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等其重量不得超过楼面设计的荷重并分散堆放。2室内抹灰使用的活动钢(木)脚手架或用钢、竹、木搭设的支架均应平稳结实可靠脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不应过于集中在同一跨度内操作人员不超过两人。3制止在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。在台部位抹灰外侧应设防护栏杆或挂设平安网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和台板上进展操作。4在外墙进展抹灰(或饰面)时料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前应对脚手架进展检查如有损坏应及时修理加固。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。5外墙抹灰(或饰面)工序一般由上而下如需上下层同时操作时应在脚手架与墙身间隔的空隙部位采取遮隔防护措施。6进展天花抹灰时脚手板应铺设平顺无较大的孔洞。7贴面使用的预制件、大理石、花岗岩、锦砖等材料应堆放整齐平稳边用边运。铺设各种较重装饰件(人工或天然大理石、花岗岩石片等)起重安装要小心操作人员要互相协调一致．在饰件确认已经扎稳或粘结牢靠时才能互相放手或撤除临时支撑工具。在楼层施工的垂直下方应有遮隔防护措施；如无遮隔防护措施应制止行人进入。8脚手板上的料具应堆放稳妥制止从架上掷落吊线使用的砖块或吊锤绑扎结实防止坠落伤人。9斩假石(剁斧石)操作前应先检查斧头和木柄是否牢靠操作时要戴防护服镜。10使用手持式电开工具(砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等)必须遵守以下要求：(1)非金属壳体的电动机、电器在存放和使用时应防止受压、受潮并不得和汽油等溶剂接触。(2)具应磨锋利完好无损安装正确、结实。(3)

4受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片不得自行烘干使用。砂轮与接触盘间软垫应安装稳妥螺母不得过紧。(4)使用前必须检查：1)外壳、手柄应无裂缝、破损；2)保护接地(接零)连接正确结实可靠电缆软线及插头等应完好无抽开关动作应正常并注意开关的操作；3)电气保护装置良好、可靠机械防护装置齐全有效。(5)启动后空载运转并检查工具联动应灵敏无阻。(6)手持砂轮机角向磨光机．必须装防护罩。操作时加力要平衡不得用力过猛。(7)严禁超荷载使用。随时注意声响、温升。发现异常应立即停机检查。作业时间过长温斗高时应停机待自然冷却后再行作业。(8)作业中不得用手触摸刃具、模具、砂轮发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。(9)机具运转时不得撒手。(10)使用角向磨光机应注意砂轮的平安线速度为80m/min作磨削时应使砂轮与工作面睁15°--30°。的倾斜位置。作切割的砂轮不得倾斜。(11)使用冲击电钻考前须知：1)钻头应顶在工件上再打钻不得空打或顶；2)钻孔时应避开混凝土中的钢筋；3)必须垂直地顶在工件上。不得在钻孔中晃动；4)使用直径在25ram以上的冲击钻时作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳的平台。11使用水磨石切割机应遵守以下要求：(1)启动前检查电动机、电器应正常接地(接零)保护良好机械防护装置齐全有效锯片甩符合要求安装正确然后进展空载运转确认正常后方可作业。(2)操作人员要双手按紧工件匀速送料不得用力过猛。操作时不得戴手套。(3)加工件送到与锯片相距30cm处或切割小块水磨石时应使用专用工具送料不得直接手推料。

5(4)作业中严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常声响应立即停机检查。排除故障方可继续作业。(5)锯台上碎屑应用专用工具随时去除不得用用拣抬或抹拭。12使用机械抹灰时应注意以下要求：(1)拿喷的操作人员必须戴防护眼镜。(2)当上落脚手架或较远间隔挪动时要有人协助抱。在转移房间时应关闭气阀喷头朝下。(3)在喷射进展中不得中途将屈折停喷以防爆及伤人。13.干挂饰面板必须遵守如下要求：(1)干挂饰面板是一种新工艺安装工人进场前应进展专门培训并对其作详细的平安、技术交底方能上岗操作。(2)饰面块材的外形规格大小必须合适当地的风力及抗震要求并严格注意排除有开裂、隐伤的块材。(3)金属挂件所采用的构造方式、数量要同块材外形规格的大小及其重量相适应。(4)所有块材、挂件及其零件均应按常规进展材质定量检验。(5)应装备专职检测人员及专用测力扳手随时检测挂件安装的操作质量务必排除构造基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未到达设计要求的情况其抽检数量按1／3进展。(6)现场棚架、平台或脚手架必须平安结实脚手板上只准堆放单层石材不得堆放与干挂施工无关的物品；需要上下穿插作业时应互相错开制止上下同一工作面操作并应戴好平安帽。(7)室内外运输道路应平整石块材料放在手推车上运输时应垫以松软材料两侧宜有人扶持．以免碰花碰损和砸脚伤人。(8)块材钻孔、切割应在固定的机架上并应用经过专业岗位培训人员操作操作时应戴防护眼镜。

6交底人〔签名〕：承受交底者代表〔签字〕：交底日：年月日说明：1、本卡一式三份一份交工人班组一份交平安员一份交底人自存；2、本卡由施工〔消费工长根据平安技术操作规程及平安技术措施要求结合实际填写；

73、本卡适用于各级各种平安技术交底。深圳建立、深圳监制深圳文档效劳中心印制

8新城国际广场外墙面砖饰面工程技术交底单名称：新城国际广场施工部位：一至十二层外墙分项名称：外墙饰面分项工程交底内容：一、施工准备1、技术准备：a、施工前应按施工组织设计进展书面或口头技术交底；b、必须组织施工人员熟悉施工图纸理解设计意图；2、材料准备：a、进场的面砖和水泥应有出厂合格证和复试单；b、砂、水：采用中砂、自来水；c、面砖：面砖进场应进展检查验收外表应光洁、方正、平整、质地巩固其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致必须符合设计及要求不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10％；d、石灰膏：使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质；e、其他材料：107胶和矿物颜料必须符合有关要求；3、

9施工机具：磅秤、铁板、筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大中小杠、靠尺、方尺、铁质程度尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、锤子、小白线、擦布、小布铲、托灰板、托线板、线坠、钉子、铅笔、铅丝、工具袋等；1、人员装备：a、工程技术负责人—高金林负责工程的技术指导工作；b、施工员—杨正年、朱纯兵负责对工程质量、平安、文明施工进展全过程的现场监控指导并做好施工记录；c、质检员—申彬彬负责对外墙面砖的质量进展监视和控制；d、材料员—丁国统负责对原材料质量进展监控保证原材料能正常供给；e、平安员—杜春奎负责对本工程施工机械正常使用工作以及本工程平安消费进展监视；2、作业条件：a、利用钢+竹排栅作外墙脚手架脚手架选用双排及满铺竹排栅的步高和支搭应符合施工要求和操作规程；b、台栏杆、预留孔洞和排水等应处理完毕门、窗框扇要固定好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求且应塞堵实并事先黏贴好保护膜；c、墙面基层清理干净脚手眼、窗台等应事先砌堵好；d、按面砖的尺寸、颜色进展选砖并分类存放备用；一、操作规程：a、工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝清洗

10b、抹灰前墙身必须清扫干净浇水潮湿、喷浆；c、大墙面各四角、门窗口边弹线找规矩必须由顶层到底一次进展弹出垂直线并面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线那么以楼层为程度基线交圈控制。每层找底时那么以此灰饼作为基准点进展冲筋使底糙面做到横平竖直。同时要注意找好突击檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度；d、抹底层砂浆：先把墙面浇水潮湿然后用1：1：6混合砂浆打底15厚木抹子搓平隔天浇水养护；e、弹线：待基层灰六至七层干时即可按图纸要求进展分段分格弹线本工程根据设计要求分格规格为6cm×20cm同时亦可进展面层贴点的工作以控制面层出墙尺寸及垂直、平整；f、排砖：根据大样图及墙面尺寸进展横竖向排砖以保证面砖缝隙均匀符合设计图纸要求。注意大墙面、通天柱子要排整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等但亦要注意一致对称。如遇有突出的卡件应用整砖套割吻合不得用非整砖随意拼凑镶贴；g、浸砖：外墙面砖镶贴前首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2小时以上取出待外表晾干或擦干净前方可使用；h、镶贴面砖：镶贴应自上而下进展。在每一分块内的面砖均为自上而下镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺以次把住第一皮面砖在面砖外皮上口拉程度通线作为镶贴的。在面砖反面宜采用1：2水泥砂浆砂浆厚度为6~10mm贴上后用灰铲柄轻巧敲打使之附线；i、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时用1：1水泥砂浆勾缝先勾程度缝再勾竖缝勾好后要求凹进面砖外外表2~3mm；j、儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时除流水坡度符合设计要求外采取相接面砖界角45

11°再镶贴的做法预防向内渗水引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖并低出底平面面砖3~5mm的做法让其超滴水线的作用防止屋檐而引起空裂；i、清洗：面砖勾缝及擦缝完毕后在撤除外架前用清水进展清洗必要时参加适量的清洗剂以防墙面污染；一、质量：a、面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行的规定；b、面砖镶贴必须结实无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；外表应平整、干净颜色一致无变色、起碱、污痕无显著的光泽受损处无空鼓；c、接缝填嵌实、平直宽窄一致颜色一致阴角处压向正确非整砖的使用部位适宜非整砖不得小于面砖的1/3及5cm；d、允许偏向工程：项次工程允许偏向〔mm〕检查1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2外表方整2用2m托线板和塞尺检查3角方整2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直3拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝上下1用钢板短尺和塞尺检查e、套割：用整砖套割吻合边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致二、成品保护

12（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜预防污染、锈蚀；（2）认真贯彻合理的施工顺序少数工种的活应做在前面防止损坏面砖；（3）各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动以保护各层有足够的强度；（4）拆架子时注意不要碰撞墙面；（5）装饰材料和试件以及有饰面的构件在运输、保和施工过程中必须采取措施防止损坏和变质；一、应注意的各种质量问题1、空鼓、脱落（1）基层外表偏向较大、基层处理不当。如每层抹灰跟的太紧面层就容易产生空鼓、脱落；（2）砂浆配合比不准稠度控制不好砂子含泥量过大在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆因此产生不同的干缩亦会空鼓；措施：应在贴面砖砂浆中加适量107胶增强粘结严格按工艺操作重视基层处理和自检工作要逐块检查发现空鼓应随即返工重做。2、墙面不平：主要是构造施工间几何尺寸控制不好造成外墙面垂直、平整偏向大而装修前对基层处理又不够认真。措施：加强对基层打底工作的检查合格前方可进展下道工序。3、墙面脏：用棉丝蘸稀盐酸加20％水刷洗然后用自来水冲净同时加强成品保护。二、质量记录

131、面砖等材料的出厂合格证；2、本分项工程质量验评表。一、平安考前须知1、凡进入工地必需要戴平安帽上岗操作制止穿高跟鞋或拖鞋；2、脚手架要平安、结实。雨后作业要有防滑措施经常注意检查架子的平安发现问题及时处理；3、一切料具什物要放置稳定严禁从脚手架往下扔东西；4、上下作业时要注意错开不能在同一垂直面上同时进展操作；5、脚手架要用竹挑板满铺牢靠且要铺设两层〔即操作层及基下一层〕；6、注意文明施工。交底人：被交底人：日：日：

14土方开挖施工技术交底根据本工程的特点、基坑周边环境、场地的实际情况，综合经济、技术、安全、进度等因素考虑，本工程基坑开挖及支护分以下四种方式，一是深度在5m以内的基础承台，采用一次放坡开挖，如遇雨天或地质条件不良时，边坡用彩条布或塑料薄膜覆盖，基坑顶部周边设排水沟防止地表水进入基坑，坑底设排水沟引流至集水坑后抽排；二是承台深度在-7.00m、-7.50m的深基坑采用分级放坡的支护方式，坡面喷射细石砼护面，坑底设排水沟集中至集水坑后抽排；三是针对承台深度在-8.50m的深基坑（JE5、JE6基础承台），因紧邻北侧有厂房及变压器，拟采用支护桩对北侧开挖区进行支护，另三面采用分级放坡开挖，坡面及支护桩间挂网喷射砼护面，采用井点降水方式控制地下水。在承台基坑开挖过程中，5-7线/B-E轴间已施工设备基础桩对土方开挖造成一定影响，在土方开挖之前，需要了解基坑开挖范围内设备基础桩施工情况（包括施工时间、砼强度等级、与基础承台距离、设计桩顶标高等信息），在开挖过程中注意对桩的保护，通知建设单位对超灌部分及时进行凿除。

151.（5.0m）以内基坑开挖施工方案1.1（1）开挖方案根据相关数据分析及我公司类似工程积累之经验，拟对-3.000m和-4.500m（JC6、JC7两个承台基坑）承台基坑采用一次放坡开挖，-3.000m承台基坑开挖坡度1:1，-4.500m承台基坑开挖坡度1:1.25，开挖时严格按照分层开挖原则，每层开挖深度1～1.5m。如遇特殊情况，项目经理部将上报监理和建设单位，确定处理措施或施工方案后再进行土方开挖施工。（2）开挖方式采用1m3的反铲进行开挖，至底标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。（3）降水方式在基坑内设排水沟及集水坑，采用集水明排方式排水，同时在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内。1.2开挖工作程序

16开挖工序布置为：测量放线→障碍物破除与清运→分层开挖至坑底→人工清土→搭设护栏→浇筑垫层。（1）测量放线根据图纸设计要求，计算出承台四个角点坐标位置，经仔细复合后，形成文字标示，以便测量时采用。通过建设单位给定的基准点，采用全站仪定位出承台四个角点坐标位置，按照坡比把开挖框线框定，框线四角需要有1-2m的延长线，用灰线标示，以防挖土时破坏，四个角点用钢筋或钢管打入固定标示，依次完成各个基坑放线工作。（2）基坑围护基坑开挖完成后，立即在距基坑上口1.5m处设置一圈安全护栏，护栏采用48*3mm电焊管，高度1.2m，立杆间距2m，中间横杆距地60cm，采用扣件连接，护栏上满挂2000目密目网。钢管刷黄黑相间油漆警示，每间隔10m设置一盏安全警示灯，并张贴“当心坠落”的安全标志。图1

17在基坑角上用钢管搭设一梯子，步距不得超过400mm，宽度为600-800mm，梯脚下部埋入土内固定，防止滑动。人工清土时，安排专人观察边坡稳定情况，保证施工人员的安全清底过程中，用水准仪反复测量标高，防止超挖，并在四周开挖300mm（宽）*200mm（深）的排水沟，在短方向中间设置一400*400*500的积水坑，采用50口径的污水泵进行排水，水排至甲方指定的厂区管网中。2.(-7.00m)承台基坑开挖施工方案2.1（1）开挖方案本工程JD6、JD7及J1/B-108三个基础承台底标高为-7.00m，开挖深度-7.10m，均在D轴线上，间距18m。考虑将JD6、JD7同时开挖，J1/B-108可单独开挖。根据相关规范及我公司类似工程积累经验及现场实际情况，该基坑按二级基坑考虑，采用二级放坡开挖，坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面。

18①JD7承台基坑一级边坡坡高3m，坡比1:1.5,二级边坡坡高4.1m，坡比1:1.5，平台宽度5.5m。坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置（见JD7边坡稳定性计算书）。②JD6、J1/B-108承台基坑一级边坡坡高3m，坡比1:1,二级边坡坡高4.1m，坡比1:0.5，平台宽度2m。坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置。（2）开挖方式采用两台1m3的反铲进行开挖，分级分层开挖,底标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。JD6、JD7承台基坑同时开挖,J1/B-108承台基坑可单独开挖。（3）降水方式同时在基坑内设排水沟及集水坑，采用集水明排方式排水，同时在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内。

192.2开挖工作程序开挖工序布置为：测量放线→障碍物破除与清运→分级分层开挖至坑底→人工清土→搭设护栏→喷锚支护→浇筑垫层。（1）测量放线根据图纸设计要求，计算出承台各角点坐标位置，经仔细复合后，形成文字标示，以便测量时采用。通过建设单位给定的基准点，采用全站仪定位出承台各角点坐标位置，按照坡比把开挖框线框定，框线四角需要有1-2m的延长线，用灰线标示，以防挖土时破坏，四个角点用钢筋或钢管打入固定标示，依次完成各个基坑放线工作。第一级土方开挖到位后在开挖二级土方之前按以上同样方法测设各角点。（2）障碍物破除与清运场地范围内原厂房基础、原设备基础及回填钢渣等障碍物分部较广，开挖前需探明，若发现应当及时清除并外运。（4）基坑围护

20见三米基坑方案3、(-7.50m)基础承台开挖施工方案参考-7.0米，在开挖方式，基坑抽排水、基坑监测、边坡支护方式同-7.0米仅开挖坡度不同4、（-8.50m）基坑开挖施工方案4.1方案设计分析本工程JE5、JE6两个承台底标高为-8.500m，基坑开挖深度为-8.60m。JE5、JE6两个承台位于场地西北区域，南侧为施工场地，北侧紧临已有厂房（连轧车间南侧），JE5承台北侧约9.0m有一变压器及平台基础（图3：周边环境示意图）。（1）基坑开挖方案根据我公司类似工程积累经验及本工程现场实际情况，拟在承台北侧设置一排1000冲孔灌注桩作为支护桩，桩顶标高-3.10m，上设置1200m（宽）×600mm（高）锁口冠梁，冠梁顶标高-2.50m，冠梁外侧设1m宽平台后至地面放坡开挖，坡比1:1，其余三面采用二级放坡开挖，一级边坡坡高3.1m，坡比1:1.25,二级边坡坡高5.5m，坡比1:1

21，平台宽度3.0m。桩间、坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置。（2）开挖方式采用两台1m3的反铲进行开挖，分级分层开挖,第一级开挖至-3.10m标高，施工冠梁和局部边坡喷锚支护。再次测量放线后继续第二级土方开挖至基坑底，标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。（3）降水方式地勘报告显示平均水位约3.6m，第一层杂填土底层埋深达7.6m，存在上层滞水，透水性极强但透水能力极不均匀，因此拟在开挖外围东南西三面布置降水井点降低地下水，同时在基坑内集水明排，在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内，三项措施同时控制地下水。4.2开挖工作程序

22开挖工序布置为：支护桩（冲孔灌注桩）→测量放线→障碍物破除与清运→开挖一级边坡（至-3.10m）→施工冠梁→分级分层开挖至坑底（-8.60m）→人工清土→搭设护栏→喷锚支护→浇筑垫层。开挖施工同时抽排坑底集水及场外井点降水。4.3支护桩施工方案支护桩采用冲孔灌注桩，桩径1000mm,桩顶标高-3.10m，有效桩长15m，间距1500mm，支护桩及冠梁砼等级C30,根据承台平面尺寸，支护桩中心线与E轴水平距离4200mm。设计总根数为20根。（见附件：冲孔灌注桩及冠梁施工图）拟采用1台CZ-30冲击钻机成孔，施工前先将桩基编号为1～20号，以便作好施工记录，遇到问题可以及时处理。桩基施工采用隔桩跳打的方式施工，以免造成邻桩破坏或穿孔。每根桩施工前都应做好施工标识牌。图244.5支护桩的工序详见施工方案及参考相关规范4.6喷射砼施工方案

23喷射砼施工必须紧随土方开挖，分阶段进行喷射，土方开挖完成第一级边坡施工后，即进行该级边坡的砼喷射施工（留出下层开挖工作面暂不施工），第一级边坡喷射砼施工与第二级边坡开挖同时进行。设计砼配合比为：水泥：砂：石=1：2：1.5。水泥采用42.5MPa普通硅酸盐水泥。喷射砼为80mm厚C20细石砼。喷射砼的程序是：混凝土喷射机将水泥、黄砂、瓜子片及添加剂均匀拌和，通过管路，用空压机送来的风压送至作业面，在作业面的枪头出口处有一手工灵活调节的注水装置，水和水泥、砂、石在枪头处通过风压均匀混合后向外喷射，用人工左右上下晃动喷射作业面。水灰比在枪头控制，以达到砼在喷射面上既不流淌又很少回弹落料，此时即为最佳水灰比。（1）第一次砼喷射喷射砼分两次进行，第一层喷锚30mm，然后布网，在喷射50mm面层。（2）布网

24分布筋直径ф6.5＠200×200，各钢筋要平直，间距要均匀。同时布置土钉(Φ14钢筋)，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置,分布筋采用绑扎搭接，搭接长度为25d，布网自地面截水沟起至坑底（3）第二次喷射砼（复喷）布好钢筋网片并与土钉形成整体后，立即进行喷射砼作业，喷枪距作业面控制在1～1.5m距离范围内，须垂直喷锚面。（4）泄水管为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔，以利接管引水，并且在浇灌混凝土以前堵塞。泄水管采用Ф50PVC管，长度500mm，水平间距3m。技术质量要求详见施工方案及相关规范5.基坑降排水施工方案本工程基坑内地下水控制根据开挖深度及周边环境不同，将采取不同的控制措施；（1）深度在5m以内基坑

25该类型不会触及第二层土层，根据水位埋深情况，在开挖深度范围出现大量渗水的可能不大，因此拟采用排水沟、集水井等进行明排措施。坑底排水沟截面尺寸为300mm（宽）×200mm（高），集水坑尺寸400mm（长）×400mm（宽）×500mm（高），可根据坑内水量大小适当调整截面尺寸。为防止地表水侵入坑内，在地表离基坑边坡外1.0m范围内喷射C20细石砼，并在基坑顶部距开挖面1m处四周设排水沟，以阻止地表水流向边坡内。截面内尺寸为300mm×300mm，集水井沿基坑对角布置两个，尺寸为800mm(埋深)×500mm（长）×500mm（宽）（见下图：集水井及排水沟大样图）。（2）深度为-7.10m及-7.60m的基坑根据地勘资料，在开挖区域第一层杂填土埋深相对较浅，且该区域第三层透水能力差，为相对隔水层，因此拟采用排水沟、集水井等进行明排措施。

26基坑内开挖过程中距边坡0.5m左右临时开挖排水沟、集水坑，在集水坑内放篾箩过滤泥水后，用泥浆泵将泥水抽排至基坑外地表排水设施，挖至基坑底，在基坑底挖500×500×700坑集水。周边开挖300（宽）×200（高）排水沟集中至集水井。后用泥浆泵将水抽排至地表排水设施。为防止地表水侵入坑内，在地表离基坑边坡外1.0m范围内喷射C20细石砼，并在基坑顶部距开挖面1m处四周设排水沟，以阻止地表水流向边坡内。截面内尺寸为300mm×300mm，集水井沿基坑对角布置两个，尺寸为800mm(埋深)×500mm（长）×500mm（宽）（见下图：集水井及排水沟大样图）。降水井施工方案详见施工方案及相关规范、冠梁施工方案冠梁截面尺寸为600mm（高）×1200mm（宽），桩顶锚入冠梁内100mm，冠梁顶标高为-2.50m，砼等级为C30，第一阶段土方开挖完成后，首先凿除桩头超灌部分，采用冷弯方法将桩头锚筋顺直，冠梁配筋见附图。钢筋工程、模板工程、混凝土工程详见施工方案及相关规范

27以上就是土方开挖施工技术交底相关介绍，想了解更多的相关信息，欢迎登陆进行查询。

28工程名称**世茂**段工程交底部位内墙抹灰施工**建立编交底内容：一、施工准备1．材料要求〔1〕水泥：采用325复合硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过3个月按试验结果使用。〔2〕砂：中砂平均粒径为0.35～0.5mm使用前应过5mm孔径筛子含泥量不超过5不得含有杂物。〔3〕石灰膏：石灰膏应充分熟化石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提早将灰膏捣成灰浆掺入水泥砂浆中搅拌。〔4〕901建筑胶：合格各项性能指标符合要求。〔5〕抗裂材料：钢丝网、粘钉、万能胶水、网格布2．主要机具　一般应备有砂浆搅拌机、筛子〔孔径为 50mm×50mm、30mm×30mm〕、喷浆机、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、角抹子、小圆角〔三角铁〕捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。

293．作业条件〔1〕首先必须经有关部门进展构造工程验收内墙墙面应做好抹灰标记〔灰饼、护角〕合格前方可进展抹灰工程。a〕灰饼：根据抹灰等级基层的垂直度、平整度设定灰饼厚度大小为40mm×40mm在墙面的四角距顶棚及楼面500mm位置上用1:3水泥砂浆做成四个小灰饼贴在墙上在灰饼上下左右同一面上间隔1.5m再做同样一个灰饼b〕护角：室内墙面角、柱面角、门洞口的角处应采用1：2水泥砂浆做暗护角两边抹成内斜坡角度不大于60°护角。护角每边宽不小于50mm。〔2〕抹灰前加气混凝土墙体整修完毕后塞口用加气块或细石混凝土封堵实、平整完成门窗框、水暖、电气、线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。 抹灰前对墙体上被剔凿的线槽、洞进展整修完善。检查门窗框位置是否正确安装连接是否结实不得破坏门窗框边得聚氨酯发泡剂门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。〔3〕砖墙等基体外表的灰尘污垢和油渍等应去除干净并洒水潮湿。〔4

30〕根据室内高度和抹灰现场的详细情况提早搭好操作用的高凳和架子架子要分开墙面及墙角200～250mm以利操作。架子要稳定、结实、可靠。4.抹灰技术要求〔1〕电梯机房：10厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面15厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底〔2〕走廊、楼梯间、侯梯：5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面15厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底〔3〕卫生间、厨房20厚1:3水泥砂浆拉毛

31〔4〕底层门、走廊、侯梯6厚1：2.5水泥砂浆粉面12厚1:3水泥砂浆打底加Φ6@150双向钢筋网与底墙固定12厚1:3水泥砂浆打底扫毛〔5〕卧室、客、餐5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面15厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底二、工艺流程：基层处理→墙面浇水→挂钢丝网→喷浆→抹水泥踢脚板→抹底灰→修抹顶留孔洞、电气箱、槽盒→喷水养护→抹罩〔满挂网格布〕面灰→喷水养护。(1)首先粉刷厨房间、卫生间及踢脚并确保砂浆配合比厨房间卫生间及踢脚粉刷经检查后方可进展其他房间的粉刷。〔2〕基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝用掺用水量10的901胶灰浆填塞实。将露出墙面的舌头灰刮净墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备线槽

32、洞应用胶灰整修实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏向及平整度将抹灰基层处理完好。〔3〕墙面浇水：将墙面浮土清扫干净分数遍浇水潮湿。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢吸水量慢而延续时间长故应增加浇水的次数使抹灰层有良好的凝结硬化条件不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜且浇水宜在抹灰前两天进展每天浇水保证2次。遇风干天气抹灰时墙面仍枯燥不湿应再喷一遍水但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长不易出现空鼓、裂缝。〔4〕挂钢丝网：梁、剪力墙与加气块及其它轻质墙体交接处应在墙面上加钉钢丝网以防抹灰裂缝钢丝网宽度为墙面每边不小于250mm.；水暖、电气、线、消防栓箱、配电箱柜预留洞封堵处及墙体切槽处均加钉钢丝网。〔5〕喷浆：为了防止墙面抹灰空鼓将掺有建筑胶的水泥浆或界面剂〔混凝土墙体〕通过喷浆机均匀喷散在墙面上。〔6〕抹水泥踢脚：用清水将墙面洇透污物冲洗干净接着抹12厚的1：3水泥砂浆底层外表用大杠刮平木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆面层用8厚1：2.5水泥砂浆压光踢脚高度150高〔7〕抹底灰：抹灰时不要将标筋碰坏第一遍抹混合砂浆配合比为1∶1∶6厚度15mm。扫毛或划出纹线。

33〔8〕修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度确保槽、洞周边修整完好。〔9〕抹罩面灰〔满挂网格布〕：当底子灰六、七成干时即可开场抹罩面灰〔如底子灰过干应浇水润湿〕。罩面灰应二遍成活厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用钢板抹子压一遍最后用塑料抹子顺抹子纹压光随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净不应甩破活〔如遇施工洞可甩整面墙但注意切齐〕。〔10〕对已成型的抹灰层做好完工时间标记要及时养护保证每天三次〔7：00~9:00；13:00~15:00；17:00~19:00〕养护时间不少于7天三、质量〔1〕保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。〔2〕根本工程：1〕外表：

34普通抹灰：外表光滑、干净接茬平整。2〕孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确、边缘整齐、光滑；道后面平整。3〕门窗框与墙体间缝隙填塞实外表平整。护角材料、高度符合施工规定外表光滑平顺。〔3〕一般抹灰工程质量的允许偏向和检验应符合下表要求。　　　　　　　　一般抹灰的允许偏向和检验工程允许偏向mm检验普通高级1立面垂直43用2m垂直检测尺检查2外表平整43用2m靠尺及楔形塞尺检查3墙裙、勒脚上口直线度43拉5米线缺乏5米拉通线用钢直尺检查4阴角方正43用直角检测尺检查四、成品保护〔1〕抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实。

35〔2〕要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆特别是塑钢门窗框宜粘贴保护膜及门框周边的聚氨酯发泡剂并保持到快开工需清擦玻璃为止。〔3〕推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁踩蹬窗台防止损坏其棱角。〔4〕撤除脚手架时要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙面和口角。(5)墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。〔6〕在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。〔7〕要注意保护好楼地面不得直接在楼地面上拌灰。五、应注意的质量问题〔1〕门窗洞口、墙面、踢脚上口等抹灰空鼓裂缝：1〕门窗框两边塞灰不严经开关振动在门窗框处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序设专人负责。

362〕基层清理不干净或处理不当墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收影响粘结力。应认真清理和提早浇水砖墙可提早一天浇水一般浇两遍使水渗入砖墙里面约达8～10mm即可到达要求。3〕基层偏向较大一次抹灰层过厚干缩率较大。应分层赶平每遍厚度宜为7～9mm。4〕配制砂浆和原材料质量不符合要求。应根据不同基层采取配制所需要的砂浆同时要加强对原材料和使用部位的理。〔2〕抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰、开花：1〕抹完罩面灰后压光跟的太紧灰浆没有收水故压光后多余水气化后产生起泡现象。2〕底灰过分枯燥因此要浇透水抹罩面灰后水分很快被底灰吸走故压光时容易出现抹纹或漏压。〔3〕抹灰面不平阴角不垂直、不方正抹灰前要认真挂线做灰饼和冲筋使冲筋交圈阴角处亦要冲筋顺杠、找规矩。六、平安文明施工考前须知1、搭设的高凳和架子要稳定结实不得随意摆放使用2、停放搅拌机械的根底要坚实平整防止地面下沉造成机械倾倒搅拌机必须安排专人操作使用使用完毕后及时清理搅拌现场冲洗机械。3、进入施工现场要正确佩戴平安防护用品。

374、施工现场严禁吸烟不得酒后作业。5、施工完毕后将施工垃圾运至指定垃圾池做到工完场清工完料清。如施工现场与交底不符或更为先进的施工工艺请与工程部联络如无此类情况请严格按照此技术交底执行

38技术负责人：交底人：接交人：

39技术交底记录编：2003-063表12-1工程名称施工部位室内抹灰施工图建施说明施工班组抹灰工班日年月日

40内容：一、施工准备1、材料及主要机具：⑴材料：水泥、砂子、外加剂的品种、规格均应符合设计要求及规定。⑵主要机具：搅拌机、5及2孔径的筛子、大平锹、小平锹除抹灰工一般常用的工具外还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子錾子等。2、作业条件：对主体构造工程进展核查验收并获得构造验收手续前方可进展抹灰工程。⑴墙体整修完毕完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。⑵抹灰前对墙体上被剔凿的线槽、洞进展整修完善。检查门窗框位置是否正确安装连接是否结实门窗框与墙体之间的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。⑶按抹灰墙面的高度支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应分开墙面及门口200－250以利操作。架木要稳定、结实、可靠。二、操作工艺1、工艺流程：基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂3、基层处理：抹灰前检查加气砼墙体对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝用掺用水量10的108胶灰浆填塞实。将露出墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备线槽、洞应用胶灰整修实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏向及平整度将抹灰基层处理完好。4、洒水潮湿：将墙面浮土清扫干净分数遍浇水潮湿由于加气砼块吸水速先快后慢吸水量慢而延续时间长故应增加浇水的次数使抹灰层有良好的凝结硬化条件不致在砂浆的硬化过程中水分被加气砼吸走浇水量以水分渗入砌块深度8－10mm为宜且浇水宜在抹灰前一天进展。遇风干天气抹灰时墙面仍枯燥不湿应再喷一遍水但抹灰时培面不显浮水以利砂浆强度增长不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍用水量20的108胶素水泥浆再开场抹灰。　　　　

41交底人承受交底人：№1技术交底记录〔附页〕编：2003-063　　表12-2

422、贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面同部位的垂直平整情况以墙面的实际高度灰饼和冲筋的数量。一般程度及高度间隔以1.8m为宜。用1:1:6水泥石灰混合砂浆做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰到达垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直程度方向用靠尺板或拉通线找平先上后下。保证墙面上、下灰饼外表处在同一平面内作为冲筋的根据。冲筋：按照已贴好的灰饼从程度或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋反复搓平上下吊垂直。3、抹水泥砂浆踢脚板墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内刷一遍掺用水量10的108胶素水泥浆立即抹1:1:6混合砂浆底子灰厚约5mm。随之抹第二遍〔中层灰〕与所充筋抹平外表用木抹子搓毛。在中层灰到达五、六成干时用1:1:5水泥混合砂浆抹罩面灰抹平、压光上口用靠　尺切割平齐。墙面抹灰完成后出墙厚度应一致一般以凸出墙面灰层5－7mm为宜。4、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的角和门窗套、柱面角均应抹水泥砂浆护角其高度不得小于2m护角每侧包边的宽度不小于50mm角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作仍是先刷好一遍掺用水量10的108胶素水泥浆用1:1:6水泥混合砂浆打底。第二遍用1:0.5:3

43的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角〔用角铁捋子〕护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度成活后与墙面灰层平齐。2、抹底子灰：⑴墙面砌块刷好掺用水量10的108胶素水泥浆以后应及时抹灰不得在素水泥浆风干后再抹灰否那么形成隔离层不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆配合比为1:1:6厚度与所充筋齐平。或1:3:9水泥混合砂浆抹第二遍用大杠将墙面刮平木抹子搓平。用托线板检查要求垂直、平整阴、角方正顶板〔梁〕与墙面交角顺直后阴角顺直、平整、干净。⑵砌块墙上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进展先刷掺用水量10的108胶素水泥浆接着用1:3:9混合砂浆抹底子灰一道厚度6－8mm然后用大杠按照标筋将抹灰面刮平用木抹子揉搓成粗麻面。　　3、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净使用1:1:4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度确保槽、洞周边修整完好。4、

44喷洒〔头遍〕防裂剂：防裂剂是确保加气砼墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施本工序是否采用可根据各自的详细条件。当底子灰抹完后立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上防裂剂以雾状喷出以便喷洒均匀不漏喷亦不宜过量珲于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰与墙面的间隔以确保喷洒均匀适度又不致将秣灰层冲坏为适宜。防裂剂喷洒2－3h内不要搓动以免破坏表层构造。№2

45技术交底记录〔附页〕编：2003-063　表12-2

46　10、抹罩面灰：⑴混合砂浆罩面：抹M5.0混合砂浆罩面厚度5mm。分两遍成活同样在底子灰五、六成干开场抹罩面灰底灰上刷掺用水量10的108胶素水泥浆紧接着抹水泥混合砂浆抹平、压实、赶光。⑵水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后用1:2水泥砂浆两遍成活、罩面厚度5mm。11、喷洒〔第二遍〕防裂剂：罩面灰抹好以后待稍干具有初硬度一般在砂浆初凝后尚未收缩之前及时喷洒第二遍防裂剂。当气温适度、潮湿的环境下防裂剂也楞以去不做。　12、冬施工：室内的墙面抹面应采取保温措施所使用的各种材料不得受冻抹灰时砂浆的温度不得低于5。C。墙面抹灰的环境温度不应低于5。C室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。在冬施工中用冻结法砌筑的墙体在抹灰前应采取解冻措施。应待墙体全部解冻后后且环境温度在5。C以上方可进展墙面抹灰工作。不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。冬施工室内应适当通风换气将湿气排出。应设专人负责开关门窗进展保温、测温工作。严格控制室内温度抹灰层不得受冻。三、质量1、保证工程：

47⑴材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关的规定抹灰等级、做法符合图纸规定。⑵各种灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。2、根本工程：⑴外表：外表光滑、干净接槎平整线角顺直、明晰毛面纹路均匀一致。⑵护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工的规定。外表光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞实外表平整。⑶孔洞、槽、盒、道后面抹灰尺寸正确、方正、整齐、光滑。道后面平整、干净。⑷分格条〔缝〕：宽度、深度均匀一致条〔缝〕平整、光滑楞角整齐横平竖直通顺。3、允许偏向工程：见表9－3。　　　　　　　　　　№3

48技术交底记录〔附页〕编：2003-063　表12-2

49　　　　　　　　　墙面允许偏向表9－3项　次项　　　目允许偏向〔mm〕1立面垂直32外表平整23阴角垂直24阴角方正25分格条〔缝〕平直－四、成品保护1、门窗护角做完以后及时将门窗框上的不泥浆用水洗刷干净铝合金门窗必须妥善保护防止污染。2、抹灰前在门框根部以上500－600mm范围内钉铁皮或木板加以保护防止施工中碰坏。3、地面、踢脚板、墙裙及道背后及时清扫干净暖气片反面事先刷〔喷〕好一道罩面材料4、

50铝合金门窗的保护膜不得撕裂与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞防止腐蚀。嵌缝材料按设计规定如设计无明确规定时缝隙内填满保温棉内外两面打胶封。要防止对铝合金门窗的污染和损坏。1、搬运物料及撤除脚手架木要轻抬、轻放及时去除杂物工具、材料码放整齐不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层不许在地面拌灰防止硬伤。保护地面完好。2、保护好墙面的预埋件通风篦子线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹。3、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。4、喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动以免降低其防裂效果。№4

51

52技术交底书交底编：YGYN-5-工程名称施工部位施工交底日抗滑桩施工时严格按以下平安技术操作规程进展施工：1、下井作业人员必须经属医院体检合格前方准下井作业。2、下井作业人员必须戴好平安帽,脚穿长筒套鞋,挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜严禁在孔内吸烟。3、工地要设置４－５顶供氧防面具作为下井救助受人员之用并备有有效的吊人平安设施供下孔作业人员使用。4、要设置取用方便的平安爬梯作为下井人员平安上下的措施从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的２０ＭＭ直径棕绳供孔内作业人员应急出孔。5、孔口的电动葫芦或起落台必须有专人理和操作当有人在孔内作业时严禁擅自离岗应保持与孔内作业人员的不断联络〔设拉铃或哨子〕随时做好孔内人员的撤离准备。6、遇小雨天气时孔口要设可靠的防雨棚凡遇到大雨时严禁下井作业。遇到流泥或流沙时必须有关部门检查、制定有效的平安措施否那么不准施工。7、护壁要求:按设计要求上节与下节搭接砼长度不少于5cm,钢筋搭接长度不少于20cm,厚度为12cm砼强度为C20。8、孔内作业人员时刻注意孔下周围的动向加强对渗漏水的观察发现可疑情况应立即采取必要措施离井并有关人员在未采取有效防护措施前不准下孔作业。

539、施工作业区备有发电机供现场停电应急使用。10、工地必须备有至少２个供人员上下使用的铁笼铁笼大约１米高上部开口。11、施工人员下井作业前必须用鼓风机向孔底送风孔底的瘴气排出待检查孔内没有体前方可下井作业。12、施工人员下井作业前必须先检测井内是否存在有气体或采用小动物〔兔子、鸽子〕测试没有有气体后方可下井作业。13、每天施工前及作业中必须对投入使用的机具做全面检查升降设备应装有必要的平安装置如刹车、吊钩防脱器、断绳器及限位装置等施工后要对机具进展养护。14、根据地质情况选择护壁类型和降水。护壁混凝土浇灌要周围同步上升振捣实待混凝土到达规定强度前方可拆模以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。装备足够的排水设备孔底排水时作业人员应到地面以后再合闸抽水抽水完毕即关闭电源严禁孔内带电作业。15、孔深超过４米时应在距井底２.５～２.８米处设置一道钢制半圆型防护板并固定牢靠。在吊运物料时孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下以防落物伤人。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定始终保持在设置高度范围内。16、孔底作业人员在作业过程中应进步警觉性随时注意井内的各种情况及突发意外如地下水、流沙、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等发现问题应及时回到地面并有关人员处理解决。17、孔内吊运物料或土方时应保持垂直平稳不准斜吊、过急或晃动；应采用稳定性较好的双耳吊篮上料不准超过篮口大块石头宜先破碎后装运防止落物伤人。18、每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好无地下水或地下水位较少时以每次进尺深度不超过１米

54为宜如地下水位较高土质较软时每次进尺深度以水超过０.５～０.６米为宜；当遇到流沙或流泥时进尺深度应控制在０.３米以内。如地下水压力较大涌沙涌泥难以进尺时可先用降水方按降低水位并用钢筋设护壁插下然后用草袋之类物品堵住流沙、流泥然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。19、当孔深超过５米时应用压力风向孔底送风特别是有臭水、污泥和异味的孔底作业前必须先对孔内送风至少一小时；作业人员下孔前必须做动物试验或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量确认平安前方可下孔。作业中通风设备要不断的向孔内送风。同时地面要准备氧气瓶等急救用品。20、当挖孔较深而孔内光线较暗时孔内作业应采用１２Ｖ平安电压。21、１００Ｗ防水带罩灯泡由防水绝缘电缆引下进展照明。同时现场应设置放电机孔内设置平安矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明以及孔底人员及时平安撤回地面。22、当孔内无人作业时孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好上面加盖木板以防雨天雨水进入孔内；同时孔口四周设置高度不低于１.１米的钢围栏进展防护并设置平安标志间设置红灯警示。23、当孔内遇有孤石、强风化或中风化岩层时必须选择合理的爆破类型编制爆破作业方案由专业人员进展爆破。其中孤石尽可能人工凿除。24、人工挖孔桩护壁成孔后安装钢筋笼前应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度；对偏向较大的护壁应先行凿除处理经检查验收合格前方可吊放钢筋笼。25、联络有关部门定测试孔内有气体符合要求后下井作业。26、在施工中应不断向孔内送风输风量应大于每秒２５升

55在风镐凿岩石时必须加大风量以吹排凿岩石时产生的石粉；送风应尽量少弯曲以保证送风畅通要经常检查胶是否漏。一旦发现破损随时修补堵漏。27、孔口应用混凝土浇注加宽到３０ＣＭ并高出地面２５～３５ＣＭ周围不准堆土、砖或放工具严禁掉物伤人。28、供人员上下的吊笼要严格遵守额定人数并经常检查、维护和保养。上下的吊笼要设置可靠的钩关紧锁扣严防倾倒掉物伤人。29、使用电动葫芦时必需要有自动停制器发现隐患应立即撤换确保平安。.30、孔下作业的送风胶其连接处必须用铜丝扎紧绑牢并在孔口处扎固好防止风脱落伤人交底人复核人接收人

56商砼混凝土说明及使用考前须知为了工程构造的质量施工在施工中定要配合做好以下养护工作：1、混凝土在浇筑前应对模板内的杂物和钢筋上的油污进展清理总之对作业面要干净对模板的缝隙和孔洞予以堵严对木模应浇水潮湿但不得有积水。在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土当需浇筑时应采取有效措施。2、混凝土运输到现场后应尽快浇筑混凝土从搅拌站出料到施工现场宜在1.5小时出料。混凝土浇筑到指定地点后应进展适当振捣〔振捣至外表出浆即可〕尽量不要使振捣棒接触模板和钢筋架注意不要过振。在振柱子时振捣棒应快插慢拨振捣定适中。3、如出现混凝土不好操作的情况立即与搅拌站调度或有关技术人员联络调整坍落度。严禁现场加水影响混凝土质量。4、混凝土浇筑后应采取有效的养护方式进展养护养护是获得优质混凝土的关键工艺之一是保证混凝土强度开展和控制裂缝的有效手段。浇筑完毕后应派专人负责养护工作在养护工作中应注意以下几点：A、混凝土浇筑完毕后尽快对混凝土加以覆盖并保湿养护绝对防止风吹、日晒、外表急剧、枯燥、温度急剧变化振动及外力的扰动、会形成严重的裂缝。B、浇筑后采用覆盖、洒水、喷雾或用薄膜保湿等养护措施；保湿、保温、养

57护时间对于普通泵送混凝土不得少于7天对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。尤其注意掺入膨胀剂的抗渗混凝土试块至少要48小时以后才能拆模然后养护。C、底板和楼板等平面构造构件外表浇筑完毕后为防止混凝土外表裂缝除养护外要适时进展抹面压光2-3遍在抹面时注意外表有裂缝如出现外表失水裂缝应用木抹子在裂缝处拍打使混凝土裂缝愈合。混凝土浇筑收浆和抹压后用塑料薄膜覆盖防止外表水分蒸发即可上人后揭去塑料薄膜,铺上草帘或麻袋有专人负责,用水浇透或蓄水养护。D、截面较大的柱子宜用麻袋围裹自身养护也可涂刷养护液。E、墙体混凝土浇筑完毕混凝土到达一定强度后必要时应及时松动两侧模板,离缝约3—5mm在墙体顶部进展淋水养护。撤除模板后应在墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物防止光直照墙面。连续养护时间应符合本条中B的规定。F、冬季施工不能向裸露部位的混凝土直接浇水养护应用保温材料进展保温保湿养护。5、下雨天浇筑的混凝土时要对浇筑过的混凝土必须进展覆盖。6、施工浇筑前必须做好现场的准备工作混凝土到达现场后45分钟内尽量浇筑完毕否那么停放时间长导致混凝土报废。

587、混凝土试块应按照：GB/T50081—2002要求制作和留置应振捣实试块应置于养护室或养护箱内养护养护温度20±2℃相对湿度为95C以上,没有养护室或养护箱时,也可以在温度为20±2℃的静水中养护。8、如施工不亲配合混凝土出现质量问题我不承当责任。商品混凝土试验室

59模板施工技术交底工程名称青城国际工程分部工程主体构造工程分项工程名称：模板施工工程概况：青城国际Ⅱ标段工程为两栋带裙房的商住楼构造形式为框架剪力墙构造2#楼为33层带四层裙房我施工地下室顶板以上局部构造；3#楼为18层带两层裙房。本工程模板采用九夹板钢支撑。交底内容：所有模板施工应根据施工图纸及相关标准施工。本工程剪力墙、柱模板支撑竖向用50×100方木间距200横向用钢Φ12穿墙螺杆固定螺杆间距不得大于500。线角配模要求正确拼角合缝高度一致按图纸尺寸制作正确。模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性排架的立杆下面必须加垫模板。支模架立杆间距不大于1m并应设一道扫地杆及一定数量的斜撑保证整体支架的稳定。异形柱竖向、楼板木格栅采用50×100方木方木在使用前必须按统一尺寸刨平直以保证模板外表平整。支撑好的模板轴线位置、标高、断面尺寸必须符合施工标准要求。本工程柱、梁模板一次成型模板拼缝必须严确保浇砼时不漏浆。墙柱封模前应将墙柱脚垃圾清扫干净。

601、异形柱模板：支模前去除柱根部浮浆、砼渣及其它垃圾模板用穿墙螺杆固定螺杆外套PVC塑料；柱角处贴双面胶防止缝隙漏浆柱箍用钢离地150处设一道以上每500设一道并加斜撑加固。放样后进展柱筋绑扎用短钢筋焊在主筋上做为柱定位筋防止柱模偏位柱模板应加一定数量的内撑保证构件的截面尺寸。2、构造柱：砌砖时木工应提早在灰缝中打好穿墙螺杆洞上下垂直间距500以便砌砖后构造柱支模。支模时在墙上用双面胶贴好后再立模板用两根竖向方木固定。3、楼梯模板：根据现场实际情况楼梯为转跑楼梯楼梯比楼层后浇楼梯踏步要求上下跑错开6公分以便装修。除两边正三角外应在中间用反三角固定防止跑模。待钢筋绑扎后锯出主筋凹槽按斜底板90度钉好砼浇捣抹平后撤除待下次使用。应注意预留与新老砼的接缝。4、梁模板：刨平梁底的方木梁侧模的方木立梁侧模拼缝处以减少漏浆。立模时根据放样中心线及程度要求支设保证几何尺寸正确。梁跨度大于4m时梁底应起拱L/400；悬挑梁、板≥2m时按长L/300起拱板跨度≥4m时模板起拱高度按L/400计算。梁底模应编以利上一层同一部位使用。台排架必须与内排架搭接结实防止浇砼时梁、台板一起移位。空调板起拱5mm。5、应严格控制梁柱接头的拼缝拼缝应平整顺直墙柱新老砼接缝处应顺直支上层墙柱时应将模板下贴15cm且将木枋伸至下层并用对拉螺杆加固。6、加固要求：所有梁底、跨度大于4m的板及板厚大于120的板均应加设扣件支撑体系需加扫地杆并设一定数量的斜撑。7、施工质量要求：每项支模工序完成后班组必须进展自检对支架的稳定性、模板的垂直度、轴线、梁底标高、截面尺寸及板平整度、预留洞、预埋件等进展复核后报工程部质检员验收特别要注意上下层外墙接头接头处应贴海绵条保证接头平整顺直。同时要及时清理模板内的木屑、垃圾浇砼时派专人守模、检查确保砼浇筑后偏向在允许范围内。8、模板撤除：模板撤除应严格按照标准进展梁、板模板

61撤除时应以拆模试件的强度为根据经监理同意并签字前方可进展一般梁板强度应到达75悬挑构件应到达100方可撤除模板；墙、柱及吊模模板撤除时应以混凝土构件不掉角为准。且应注意楼层浇捣砼时下面应保证3层支撑。9、模板验收时带班长必须参加对外墙柱、剪力墙的垂直度、平整度必须全数检查。10、落手清工作：支模工序完成后马上清理多余模板、木屑等清扫干净后交钢筋工施工。拆模后模板应及时清理、整修并上油分类堆放整齐。每天清扫本施工区域内的垃圾做到操作栅、场地、栋内外无杂物。11、楼层放线：每次混凝土浇注前应将放线孔预留且位置准确混凝土浇注完成后应派一名工人配合工程部施工员进展楼层放线。注：要求木工班组安排专人进展配模严谨随意裁切大块模板及长方木减少材料的浪费如在现场发现类似现象工程部将视情况对相关班组进展处分。现浇构造模板安装的允许偏向及检验工程允许偏向〔MM〕检验轴线位置5钢尺检查底模上外表标高±5水准仪或拉线钢尺检查截面尺寸根底±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查

62层高垂直度不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表上下差2钢尺检查外表平整度±52M靠尺和塞尺检查浙江东建工集团青城国际工程部2021年8月26日技术负责人交底人承受人