最新最全工程技术交底和安全措施资料选编

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最新最全工程技术交底和安全措施资料选编资料汇编

1目录1、住宅楼人工挖孔桩施工技术交底2、井架、平台式起重机安全操作规程技术交底3、屋面找平层施工技术交底34、屋面防水施工技术交底5、外墙面砖饰面工程技术交底单6、其他工程分项工程安全技术交底7、人工挖孔桩技术交底记录eee8、一般抹灰技术交底

2技术交底记录表C2-1编002工程名称沄沄国际家园二住宅1#楼等7项工程交底日2021年1月2日施工中国新兴保信建立总分项工程名称交底提要人工挖孔桩施工技术交底

3交底内容：1、一、工程概况沄沄国际工程位于丰台区马官营北接吴家场路南至莲宝路西邻万丰路东到莲宝中路。该工程共由五栋建筑组成分二建立其中一工程〔建筑编为4#〕已于1999年开工本次规划建立的为其二工程位于已建一工程的东侧。二、方案设计沄沄国际二工程基坑支护采用土钉墙、人工挖孔桩结合支护形式。上部5m土钉墙支护。根据地勘本工程从自然地面下4m至基底土层分布均为卵石层卵石粒径较大机械成孔难度较大故5m以下采用人工护壁成孔进展护坡桩施工。人工挖孔桩以桩位为中心按设计的桩径〔800mm〕加护壁厚度〔200mm〕由圆心依次向周围扩展外挖每次开挖深度不大于3m安装护壁模板浇注护壁混凝土采用钢筋插实砼。第一节护壁要高出场地地面200mm做好延口圈延口圈外径要大于护壁外径300mm以防止地面水及杂物进入孔内。第一节护壁完成后将桩位中心控制线及标高引到护壁上作为测量下面各节护壁中心及井深的基准点。每开挖1m安装护壁模板后浇注护壁护壁砼的厚度不小于100mm。护壁砼采用现场人工拌制现场砼必须拌制均匀有较好的和易性和流动性入模后用钢筋将砼反复插捣使其实。挖孔时采用间隔挖孔以保证平安。护壁砼强度设计为C20采用P.O42.5水泥严禁使用矿渣水泥和火山灰水泥。砼配合比为水泥：中砂：碎石〔0.5~3.2cm〕=3:8:9.假设要求进步早强度可参加早强剂〔如无氯低碱早强剂掺入量2～4〕以进步施工进度。现场质检员应随时检查护壁质量班组撤除砼护圈模板应在砼浇注24小时后未经答应班组不得自行拆模。假设模板数量较多时为进步施工进度可尽量增长拆模的时间。

4三、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。三、成品保护1、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。3、桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。四、应注意质量问题1、垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过标准要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。

52、孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放人桩孔中保持骨架完好。后附施工图。

6审核人：交底人：承受交底人：1、表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写"分项工程名称"栏其他技术交底可不填写。

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8井架、平台式起重机平安操作规程技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称井架、平台式起重机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.起重机卷扬机局部应执行JGJ33-2001第4.7节的规定。2.架设场地应平整坚实平台应合适手推车尺寸、便于装卸。井架四周应设立缆风绳拉紧。不得用钢筋、铁线代替作缆风绳用。缆风绳的架设和使用应执行JGJ33-2001第4.5节的有关规定。3.起重机的制动器应灵敏可靠。平台的四角与井架不得互相擦碰平台固定销和吊钩应可靠并应有防坠落、防冒顶等装置。4.龙门架或井架不得和脚手架联为一体。5.垂直输送混凝土和砂浆时翻斗出料口应灵敏可靠保证自动卸料。6.操作人员得到下降信后必须确认平台下面无人员停留或通过时方可下降平台。7.作业后应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等发现异常磨损应及时修理或更换。8.作业后应将平台降到最低位置切断电源锁好开关箱。

9补充作业指导内容：注：参考文献[9]

10工程名称光荣大16#楼交底部位屋面工程编日2007、4、1交底内容：屋面找平层施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定。2.1.2水泥砂浆：2.1.2.1水泥∶不低于325的普通硅酸盐水泥。2.1.2.2砂：宜用中砂含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。2.1.3沥青砂浆：2.1.3.1沥青采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2.1.3.2砂：中砂含泥量不大于3不含有机杂质。

112.1.3.3粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。2.2主要机具：2.2.1机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。2.2.2工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。2.3作业条件：2.3.1找平层施工前屋面保温层应进展检查验收并验收手续。2.3.2各种穿过屋面的预埋件、烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按设计施工图及要求处理好。2.3.3根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹线〔包括天沟、檐沟的坡度〕。2.3.4施工找平层时应将原外表清理干净进展处理有利于基层与找平层的结合如浇水潮湿、喷涂沥青稀料等。3操作工艺3.1工艺流程：基层清理→根封堵→标高坡度弹线→洒水潮湿→施工找平层(水泥砂浆及沥青砂找平层)→养护→验收

123.2基层清理：将构造层、保温层上外表的松散杂物清扫干净凸出基层外表的灰渣等粘结杂物要铲平不得影响找平层的有效厚度。3.3根封堵：大面积做找平层前应先将出屋面的根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。3.4抹水泥砂浆找平层：3.4.1洒水潮湿：抹找平层水泥砂浆前应适当洒水潮湿基层外表主要是利于基层与找平层的结合但不可洒水过量以免影响找平层外表的枯燥防水层施工后窝住水气使防水层产生空鼓。所以洒水到达基层和找平层能结实结合为度。3.4.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找玻一般按l～2m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹找平砂浆时先按流水方向以间距l～2m冲筋并设置找平层分格缝宽度一般为20mm并且将缝与保温层连通分格缝间距为6m。3.4.3铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平用刮扛靠冲筋条刮平找坡后用木抹子槎平铁抹子压光。待浮水沉失后人踏上去有脚印但不下陷为度再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3拌合稠度控制在7cm。3.4.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护一般养护为7d经枯燥后铺设防水层。

133.5沥青砂浆找平层：3.5.1喷刷冷底子油：基层清理干净喷涂两道均匀的冷底子油作为沥青砂浆找平层的结合层。3.5.2配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水预热至120～140℃；中砂和粉料拌合均匀参加预热熔化的沥青拌合并继续加热至要求温度但不应使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。沥青砂浆施工的温度要求表10-2室外温度沥青砂温度(℃)(℃)拌制开场滚压滚压完毕+5℃以上140～17090～10060+5℃～-10℃160～180110～130403.5.3沥青砂浆铺设：3.5.3.1铺找平、找坡饼间距1～1.5m；3.5.3.2沥青砂浆铺设按找平、找坡线拉线铺饼后铺装沥青砂浆用长把刮板刮平经火辊滚压边角处可用烙铁烫平压实到达外表平整、实、无蜂窝、看不出压痕为好。

144质量4.1保证工程：4.1.1原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收的规定。4.1.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度必须符合设计要求平屋面坡度不小于3；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；4.1.3水泥、沥青应有出厂合格证或试验资料。4.2根本工程：4.2.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。4.2.2沥青砂浆应拌合均匀沥青砂浆找平层应铺实无蜂窝等缺陷。4.2.3找平层与突出屋面构造交接处和转角处应做成圆弧形或钝角且要求整齐平顺。4.2.4找平层分格缝留设位置和间距应符合设计和施工及验收的规定。4.3允许偏向工程见表10-3。屋面找平层允许偏向表10-3

15项次项目允许偏向(mm)检查方法1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查5成品保护5.1抹好的找平层上推小车运输时应先铺脚手板车道以防止破坏找平层外表。5.2找平层施工完毕末到达一定强度时不得上人踩踏。5.3雨水口、内排雨口施工过程中应采取临时措施封口防止杂物进入塔塞。6应注意的质量问题6.1找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好使找平层早脱水；砂浆拌合加水过多影响成品强度；抹压时机不对过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了外表养僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。6.2找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓；应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。

166.3倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1材质及试验资料。7.2质量检验评定资料。

17技术负责人：交底人：接交人：

18工程名称交底部位工程编日交底内容：屋面找平层本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。1．材料要求〔1〕所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工的规定。1〕水泥：不低于325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2〕砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。〔2〕沥青砂浆：选用与砂同类性质的矿物粉料也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。(3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2．主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、加热炒盘、温度计

19、烙铁等。3．作业条件〔1〕找平层施工前屋面保温层、构造层应进展隐蔽工程检查验收并手续。〔2〕各种穿过屋面的预埋件根部及烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。〔3〕根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、〔包括天沟、檐沟的坡度〕并进展彻底清扫。4．操作工艺　工艺流程：基层清理→根堵孔、固定弹线找坡度→洒水潮湿→打底找坡→→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→　验收〔1〕找平层的施工见表3-2。找平层的施工　　　表3-2类别基层种类厚度〔mm〕技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土整体或板状材料隔温层装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2021～2520～301：3〔水泥泥砂〕体积比水泥标不低于325洒水养护至无起砂现象沥青砂浆找平层整体混凝土装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2021～301：3〔沥青：砂和粉料〕重量比压实找平

20〔2〕抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将构造层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净凸出基层外表的硬块要剔平扫净。2〕如采用加气板块等预制保温层时应先将板底垫实找平不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。3〕洒水潮湿在抹找平层之前应对基层洒水潮湿但不能将水浇透宜适当掌握以到达找平层、保温层能结实结合为度。4〕无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥然后浇水用扫帚把水泥素浆涂刷均匀随刷随做水泥砂浆找平层。5〕冲筋贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m在排水沟、雨水口处找出泛水冲筋后进展找平层抹灰。6〕找平层要留分格缝分格缝兼做排气屋面的排气道时分格缝应适当加宽并与保温层连通一般分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处其纵缝的间距：水

21泥砂浆找平层不宜大于6m沥青砂浆不宜大于4m。7〕铺灰压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆〔配合比应按设计要求〕用抹子摊平然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。8〕铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍要注意防止漏压并将坑、角、砂眼抹平当抹子压不出抹纹时即可找平、压实完成第三遍抹压这道工序宜在砂浆初凝前进展。砂浆的稠度应控制在7cm左右。9〕养护：找平层抹平、压实后常温时在24h后浇水养护养护时间一般不小于7d枯燥后即可进展防水层施工。〔3〕沥青砂浆找平层：1〕基层清理：参照水泥砂浆找平层的要求。2〕枯燥的基层清理干净后满涂冷底子油1～2道要涂刷均匀外表必须保持清洁

22。3〕配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀预热烘干至120～140℃然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合并继续加热至要求温度但不使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。4〕冷底子油枯燥后按照所放坡度铺设沥青砂浆虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3～1.4倍分格缝一般以板的支撑点为界。5〕砂浆刮平后用火滚滚压〔夏天温度较高时滚内可不生火〕至平整、实、外表无蜂窝看不出压痕时为止。沥青砂浆施工时温度要求　　　　表3-3室外温度〔℃〕沥青砂浆温度〔℃〕拌制开场辗压时滚压完毕＋5℃以上＋5～－10℃140～170160～18090～100110～1306040

236〕滚桶应随时保持清洁外表可刷柴油根部及边角滚压不到之处可用烙铁烫平压实以不出现压痕为好。7〕留置施工缝时宜留成斜搓在继续施工时将接缝处清理干净并刷热沥青一道接着铺沥青砂浆铺后用火滚或烙铁烫平。8〕分格缝留设的间距一般不大于4m缝宽一般为20mm如兼做排气道时可适当加宽并与保温层连通。分格缝应附加200～300mm宽的油毡并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。5．质量〔1〕保证工程：1〕找平层所用的原材料及配合比必须符合设计要求和施工的规定。2〕屋面〔包括天沟、檐沟〕找平层的坡度必须符合设计要求纵向不宜小于5‰平屋面坡度不小于3‰排水的水落口周围应做成略低的凹坑。〔2〕根本工程：1〕水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。2〕沥青砂浆找平层拌和均匀外表实无蜂窝等缺陷。3〕找平层与脱出屋面构造的连接处和转角处应做成弧形或

24钝角且整齐平顺。4〕分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规定。〔3〕允许偏向工程：见表3-4。屋面找平层允许偏向　　表3-4项次工程允许偏向〔mm〕检验1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2预制找平层接缝上下差3用直尺和楔形塞尺检查6．成品保护〔1〕抹好的找平层上推小车运物时应先铺设木脚手板车道以防止破坏找平层外表。〔2〕雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和杂物进入。〔3〕沥青砂浆找平层滚压后不得在上面走动或踩踏。7．应注意的质量问题〔1〕找平层起砂：1〕砂浆拌合过稀配合比不准水泥标不够或不稳定。2〕抹压程度缺乏养护过早、过晚过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。〔2〕找平层

25空鼓、开裂：1〕所用砂子过细基层外表清理不干净施工前未浇水或浇水不够。2〕基底厚薄不均匀或施工中部分漏压。3〕屋面转角处出屋根和埋件周围漏压或操作不够认真构件吊坏在抹灰前未割掉等原因易产生空、鼓、裂。〔3〕屋面倒泛水冲筋时泛水坡没有找准确或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺使泛水失去作用。技术负责人：交底人：接交人：

26新城国际广场外墙面砖饰面工程技术交底单名称：新城国际广场施工部位：一至十二层外墙分项名称：外墙饰面分项工程交底内容：一、施工准备1、技术准备：a、施工前应按施工组织设计进展书面或口头技术交底；b、必须组织施工人员熟悉施工图纸理解设计意图；2、材料准备：a、进场的面砖和水泥应有出厂合格证和复试单；b、砂、水：采用中砂、自来水；c、面砖：面砖进场应进展检查验收外表应光洁、方正、平整、质地巩固其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致必须符合设计及要求不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10％；d、石灰膏：使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质；e、其他材料：107胶和矿物颜料必须符合有关要求；3、

27施工机具：磅秤、铁板、筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大中小杠、靠尺、方尺、铁质程度尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、锤子、小白线、擦布、小布铲、托灰板、托线板、线坠、钉子、铅笔、铅丝、工具袋等；1、人员装备：a、工程技术负责人—高金林负责工程的技术指导工作；b、施工员—杨正年、朱纯兵负责对工程质量、平安、文明施工进展全过程的现场监控指导并做好施工记录；c、质检员—申彬彬负责对外墙面砖的质量进展监视和控制；d、材料员—丁国统负责对原材料质量进展监控保证原材料能正常供给；e、平安员—杜春奎负责对本工程施工机械正常使用工作以及本工程平安消费进展监视；2、作业条件：a、利用钢+竹排栅作外墙脚手架脚手架选用双排及满铺竹排栅的步高和支搭应符合施工要求和操作规程；b、台栏杆、预留孔洞和排水等应处理完毕门、窗框扇要固定好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求且应塞堵实并事先黏贴好保护膜；c、墙面基层清理干净脚手眼、窗台等应事先砌堵好；d、按面砖的尺寸、颜色进展选砖并分类存放备用；一、操作规程：a、工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝清洗

28b、抹灰前墙身必须清扫干净浇水潮湿、喷浆；c、大墙面各四角、门窗口边弹线找规矩必须由顶层到底一次进展弹出垂直线并面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线那么以楼层为程度基线交圈控制。每层找底时那么以此灰饼作为基准点进展冲筋使底糙面做到横平竖直。同时要注意找好突击檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度；d、抹底层砂浆：先把墙面浇水潮湿然后用1：1：6混合砂浆打底15厚木抹子搓平隔天浇水养护；e、弹线：待基层灰六至七层干时即可按图纸要求进展分段分格弹线本工程根据设计要求分格规格为6cm×20cm同时亦可进展面层贴点的工作以控制面层出墙尺寸及垂直、平整；f、排砖：根据大样图及墙面尺寸进展横竖向排砖以保证面砖缝隙均匀符合设计图纸要求。注意大墙面、通天柱子要排整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等但亦要注意一致对称。如遇有突出的卡件应用整砖套割吻合不得用非整砖随意拼凑镶贴；g、浸砖：外墙面砖镶贴前首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2小时以上取出待外表晾干或擦干净前方可使用；h、镶贴面砖：镶贴应自上而下进展。在每一分块内的面砖均为自上而下镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺以次把住第一皮面砖在面砖外皮上口拉程度通线作为镶贴的。在面砖反面宜采用1：2水泥砂浆砂浆厚度为6~10mm贴上后用灰铲柄轻巧敲打使之附线；i、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时用1：1水泥砂浆勾缝先勾程度缝再勾竖缝勾好后要求凹进面砖外外表2~3mm；j、儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时除流水坡度符合设计要求外采取相接面砖界角45

29°再镶贴的做法预防向内渗水引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖并低出底平面面砖3~5mm的做法让其超滴水线的作用防止屋檐而引起空裂；i、清洗：面砖勾缝及擦缝完毕后在撤除外架前用清水进展清洗必要时参加适量的清洗剂以防墙面污染；一、质量：a、面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行的规定；b、面砖镶贴必须结实无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；外表应平整、干净颜色一致无变色、起碱、污痕无显著的光泽受损处无空鼓；c、接缝填嵌实、平直宽窄一致颜色一致阴角处压向正确非整砖的使用部位适宜非整砖不得小于面砖的1/3及5cm；d、允许偏向工程：项次工程允许偏向〔mm〕检查1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2外表方整2用2m托线板和塞尺检查3角方整2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直3拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝上下1用钢板短尺和塞尺检查e、套割：用整砖套割吻合边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致二、成品保护

30（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜预防污染、锈蚀；（2）认真贯彻合理的施工顺序少数工种的活应做在前面防止损坏面砖；（3）各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动以保护各层有足够的强度；（4）拆架子时注意不要碰撞墙面；（5）装饰材料和试件以及有饰面的构件在运输、保和施工过程中必须采取措施防止损坏和变质；一、应注意的各种质量问题1、空鼓、脱落（1）基层外表偏向较大、基层处理不当。如每层抹灰跟的太紧面层就容易产生空鼓、脱落；（2）砂浆配合比不准稠度控制不好砂子含泥量过大在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆因此产生不同的干缩亦会空鼓；措施：应在贴面砖砂浆中加适量107胶增强粘结严格按工艺操作重视基层处理和自检工作要逐块检查发现空鼓应随即返工重做。2、墙面不平：主要是构造施工间几何尺寸控制不好造成外墙面垂直、平整偏向大而装修前对基层处理又不够认真。措施：加强对基层打底工作的检查合格前方可进展下道工序。3、墙面脏：用棉丝蘸稀盐酸加20％水刷洗然后用自来水冲净同时加强成品保护。二、质量记录

311、面砖等材料的出厂合格证；2、本分项工程质量验评表。一、平安考前须知1、凡进入工地必需要戴平安帽上岗操作制止穿高跟鞋或拖鞋；2、脚手架要平安、结实。雨后作业要有防滑措施经常注意检查架子的平安发现问题及时处理；3、一切料具什物要放置稳定严禁从脚手架往下扔东西；4、上下作业时要注意错开不能在同一垂直面上同时进展操作；5、脚手架要用竹挑板满铺牢靠且要铺设两层〔即操作层及基下一层〕；6、注意文明施工。交底人：被交底人：日：日：

32第十一节其他工程一、临边作业平安技术交底1．临边高处作业必须设置防护措施并符合以下要求：(1)基坑周边尚未安装栏杆或栏板的台、料台与挑平台两边雨篷与挑檐边无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处都必须设置防护栏杆。(2)首层墙高度超过3．2m的二层楼面周边以及无外脚手的高度超过3．2m的楼层周边必须在外围架设平安平网一道。(3)分层施工的楼梯口和梯段边必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程构造进度安装正式防护栏杆。(4)井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边必须设防护栏杆。地面通道上部应装设平安防护棚。双笼井架通道中间应予分隔封闭。(5)各种垂直运输接料平台除两侧设防护栏杆外平台口还应设置平安门或活动防护栏杆。2．临边防护栏杆杆件的规格及连接要求应符合以下规定：钢横杆及栏杆柱均应采用48mm×(2．75～3．5)mm的材以扣件或电焊固定。3．搭设临边防护栏时必须符合以下要求：(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成上杆离地面高度为1．O～1．2m下杆离地面高度为0．5～0．6m。坡度大于1：2．2的屋面防护栏杆应高1．5m并加挂平安网。除经设计计算外横杆长度大于2m时必须加设栏杆柱。(2)栏杆柱的固定应符合以下要求：①当在基坑四周固定时可采用钢并打人地面50～70cm深。钢离边口的间隔不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时钢可打在板桩外侧。②当在混凝土楼面、屋面和墙面固定时可用预埋件与钢或钢筋焊牢。③当在砖或砌块等砌体上固定时可预先砌人规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块然后用上述固定。

33(3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时应加大横杆截面或加柱距。(4)防护栏杆必须自上而下用平安立网封闭或在栏杆下边设置严固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼不应大于25mm。板与笆下边间隔底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆必须自上而下加挂平安立网。(5)当临边的外侧面临街道时除防护栏杆外敞口立面必须采用满挂平安网或其他可靠措施做全封闭处理。二、洞口作业平安技术交底1．进展洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的、使人与物有坠落危险或危身平安的其他洞口进展高处作业时必须按以下规定设置防护设施：、(1)板与墙的洞口必须设置结实的盖板、防护栏杆、平安网或其他防坠落的防护设施。(2)电梯井口必须设置防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道平安网。(3)钢桩、钻孔桩等桩孔上口杯形、条形根底上口未填土的坑槽以孔、天窗、地板门等处均应按洞口防护设置稳固的盖件。(4)施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处除设置防护设施与平安标志外间还应设红灯示警。2．洞口根据详细情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂平安网与装栅门等措施时必须符合以下要求：(1)楼板、屋面和平台等面上短边尺寸大于25cm的孔口必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。(2)楼板面等处边长为25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口可用竹胶板等作盖板盖住洞口。盖板须能保持四周搁置平衡并有固定其位置的措施。(3)边长为50～150cm的洞口必须设置以扣件扣接钢而成的网格并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网钢筋网格的间距不得大于20cm。(4)边长150cm以上的洞口四周应设防护栏杆洞口下张设平安平网。

34(5)垃圾井道和烟道应随楼层的砌筑或安装而消除洞口或参照预留洞口做防护。道井施工时除按(4)外还应加设明显的标志。如有临时性拆移须经施工负责人核准工作完毕后必须恢复防护设施。(6)位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与道坑、槽其所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。(7)墙面等处的竖向洞口凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门门栅网格的间距不应大于15cm也可采用防护栏杆下设挡脚板。(8)下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口如侧边落差大于2m时应加设1．2m的临时护栏。(9)对邻近的人与物有坠落危险的其他竖向的孔、洞口均应予以盖没或加以防护并有固定其位置的措施o3．洞口防护栏杆的杆件及其搭设应符合以下要求：钢横杆及栏杆柱均应采用48mm×(2．75～3．5)mm的材以扣件或电焊固定。4．搭设洞口防护栏时必须符合以下要求：(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成上杆离地面的高度为1～1．2m下杆离地面的高度为0．5～O．6m。坡度大于1：2．2的屋面防护栏杆应高1．5m并加挂平安网。除经设计计算外横杆长度大于2m时必须加设栏杆柱。(2)栏杆柱的固定应符合以下要求：①在基坑四周固定时可采用钢并打入地面50～70cm深。钢离边口的间隔不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时钢可打在板桩外侧。②在混凝土楼面、屋面和墙面固定时可用预埋件与钢或钢筋焊牢。③在砖或砌块等砌体上固定时可预先砌入规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块然后用上述固定。三、悬空作业平安技术交底1．悬空作业处应有牢靠的立足处并必须视详细情况配置防护栏网、栏杆或其他平安措施。2．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备均需经过技术鉴定或检验方可使用。3．构件吊装和道安装时的悬空作业必须符合以下要求：

35(1)钢构造的吊装构件应尽可能在地面安装组装并应搭设进展临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空平安设施随构件同时上吊就位。拆卸时的平安措施也应一并考虑和落实。高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前也应搭设悬空作业中所需的平安设施。(2)悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件严禁站人和行走。(3)安装道时必须有已完构造或操作平台为立足点严禁在安装中的道上站立和行走。4．模板支撑和拆卸时的悬空作业必须符合以下要求：(1)支模应按规定的作业程序进展模板未固定前不得进展下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。构造复杂的模板其装、拆应严格按照施工组织设计的措施进展。(2)支设高度在3m以上的柱模板的四周应设斜撑并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。(3)支设悬挑形式的模板时应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边和洞口应按有关章节进展防护。拆模高处作业时应配置登高用具或搭设支架。5．钢筋绑扎时的悬空作业必须符合以下要求：(1)绑扎钢筋和安装钢筋骨架时必须搭设脚手架和马道。(2)绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时应搭设操作平台和张挂平安网。悬空大梁钢筋的绑扎必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。(3)绑扎立柱和墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋可在地面或楼面上绑扎整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋时必须搭设操作平台。6．混凝土浇筑时的悬空作业必须符合以下要求：’(1)浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台时应设操作平台不得直接站在模板上或支撑件上操作。(2)浇筑拱形构造应自两边拱脚对称地相向进展。7．悬空进展门窗作业时必须符合以下要求：(1)安装门、窗、玻璃及油漆时严禁操作人员站在樘子、台栏板上操作。门、窗临

36时固定、封填材料未到达强度以及电焊时严禁手拉门、窗进展攀登。(2)在高处外墙安装门、窗无外脚手时应张挂平安网。无平安网时操作人员应系好平安带其钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。(3)进展各项窗口作业时操作人员的重心应位于室内不得在窗台上站立必要时应系好平安带进展操作。第三章各工种平安技术交底第一节起重吊装相关工种一、塔吊司机操作平安技术交厩1．司机交接班时应先上一班的交接记录对塔机进展点检对电源电压进展查对对各制动器、各平安限位、吊钩的完好、灵敏度进展检查；检查钢丝绳的排列是否完好有无跳出轮槽和钢丝绳磨损情况；凭听觉在试转现有无发自各动力传动系统的不正常异响和振动；试运行后用手摸去觉察电机和变速箱有无不正常的温升。发现问题应排除前方可开机或及时反映。2．开车前和操作中接近人时必须鸣笛。得到指挥信方可进展操作集中精力注视吊钩工作的范围不得带病、超疲劳作业。3．地面没有指挥或指挥信不清时司机不得开机。对于紧急停车信不何人发出都应立即执行。4．司机必须严格按起重性能表中规定的幅度和起重量进展工作不得超负载使用。5．塔机不得斜吊物品并制止用于拔桩或吊不明重量的物品。起重臂上的吊篮仅供维修时使用工作中严禁放在小车上而应固定在臂架根部。6．工作中塔梯上严禁有人并不得进展高速或机械维修等作业。7．工作中严禁闲人走近臂架活动范围以内。8．液压系统平安阀的数值(如制动器、限位开关等)一旦调整好均不允许随意更动。特殊情况(如失灵等)应立即上报恳求调整不得私自调整。9．司机在当班间不得擅离工作岗位有必要分开工作时应使所有的控制器手柄置零位而后切断电源；工作中如遇电源突然中断也应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前应检查起重动作、方向是否都正常。10．如遇载体同时需要现场维修、升降作业等司机必须在岗位上配合。

3711．有两台以上塔机工作时要根据工程特点注意互相之间的位置并采用不同标高的以防止塔机的起重臂、平衡臂互相碰撞以及与建筑碰撞。12．司机在操作上要做到稳、准、快、平安、合理。刚起钩和物体就位落钩的短时间微动作是必要的听清指挥信看准物体临近无人时才允许控制手柄确认在无障碍的空间加速升降。13．当风力大于6级时一般应停顿工作(下班时同样)吊钩小车停在臂架端部即幅度处切断总电源。14．司机或维修人员进展维护保养时应切断主电源挂上标志牌或电箱加锁。如有未消除的故障应接班司机。15．司机下班时应检查交接班和机械动作情况簿按实填写情况正确反映当班塔机的工作状况和发生、解决问题的情况。二、信工操作平安技术交底1．一般规定(1)起重工必须经专门平安技术培训考试合格持证上岗。严禁酒后作业。(2)起重工应安康两眼视力均不得低于1．0无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。(3)作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员障碍已排除。吊索具无缺陷捆绑正确结实被吊物与其他物件无连接。确认平安前方可作业。(4)轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域并设戒备标志必要时派人监护。(5)大雨、大雪、大雾及风力6级以上(含6级)等恶劣天气必须停顿露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。(6)在高压线垂直或程度方向作业时必须保持表3—3一l所列的最小平安间隔。表3—3—1起重机与架空输电导线的最小平安间隔输电导线电压(kv)l以下1～1520～4060～110220允许沿输电导线垂直方向最近间隔(m)1.53456允许沿输电导线程度方向最近间隔(m)11.5246(7)起重机司机、指挥信工、挂钩工必须具备以下操作才能：

38①起重机司机必须熟知以下知识和操作才能：a．所操纵的起重机的构造和技术性能。b．起重机平安技术规程、制度。c．起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。d．钢丝绳的类型、鉴别、保养与平安系数的选择。e．一般仪表的使用及电器设备常见故障的排除。f．钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。g．吊装构件重量计算。h．操作中能及时发现或判断各机构故障并能采取有效措施。i．制动器突然失效能做紧急处理。②指挥信工必须熟知以下知识和操作才能：a．应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能能定配合司机进展检查能纯熟地运用手势、旗语、哨声和通信设备。b．能看懂一般的建筑构造施工图能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。c．掌握常用材料的重量和吊运就位及构件重心位置并能计算非构件和材料的重量。d．正确地使用吊具、索具编插各种规格的钢丝绳。e．有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。．f．掌握起重机起重量和各种高度、幅度时的起重量熟知吊装、起重有关知识。g．具备指挥单机、双机或多机作业的指挥才能。h．严格执行“十不吊〞的原那么。即：被吊物重量超过机械性能允许范围；信不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；物无容器；吊装物重量不明等。

39③挂钩工必须相对固定并熟知以下知识和操作才能：a．必须服从指挥信的指挥。b．纯熟运用手势、旗语、哨声的使用。c．熟悉起重机的技术性能和工作性能。d．熟悉常用材料的重量、构件的重心位置及就位。e．熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。f．能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂。(8)作业时必须执行平安技术交底听从统一指挥。(9)使用起重机作业时必须正确选择吊点的位置合理穿挂索具试吊。除指挥及挂钩人员外严禁其别人员进入吊装作业区。、(10)使用两台吊车抬吊大型构件时吊车性能应一致单机荷载应合理分配且不得超过额定荷载的80％。作业时必须统一指挥动作一致。2．根本操作(1)穿绳：确定吊物重心选好挂绳位置。穿绳应用铁钩不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物时必须加衬垫用套索。(2)挂绳：应按顺序挂绳吊绳不得互相挤压、穿插、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂

40法必须保护吊物平衡对于易滚、易滑或超长货物宜采用绳索使用卡环锁紧吊绳。(3)试吊：吊绳套挂结实后起重机缓慢起升将吊绳绷紧稍停起升不得过高。试吊中指挥信工、挂钩工、司机必须协调配合。发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时必须立即停顿起吊采取措施并确认平安前方可起吊。(4)摘绳：落绳、停稳、支稳前方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物摘绳要用平安钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳的情况时应选用其他机具辅助严禁攀登吊物及绳索。(5)抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直缓慢起绳不得斜拉、强拉不得旋转吊臂抽绳。假如吊绳被压应立即停顿抽绳可采取提头试吊抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物时不得使用起重机抽绳。(6)吊挂作业应遵守以下规定：①兜绳吊挂应保持吊点位置准确兜绳不偏移吊物平衡。②锁绳吊挂应便于摘绳操作。

41③卡具吊挂时应防止卡具在吊装中被碰撞。④扁担吊挂时吊点应对称于吊物中心。(7)捆绑作业应遵守以下规定：①捆绑必须结实。②吊运集装箱等箱式吊物装车时应使用捆绑工具将箱体与车连接结实并加垫防滑。③材、构件等必须用紧线器紧固。(8)新起重工具、吊具应按说明书检验试吊前方可正式使用。(9)长不用的起重、吊挂机具必须进展检验、试吊确认平安前方可使用。(10)钢丝绳、套索等的平安系数不得小于8～10。3．三角架(三木搭)吊装(1)作业前必须按平安技术交底的要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。(2)作业前应将作业场地整平、压实。三角架(三木搭)底部应支垫结实。(3)三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接结实底部三脚间隔相等且为架高的1／3至2／3。相邻两杆用排木连接排木间距不大于1.5m。

42(4)吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件确认平安前方可正式操作。(5)挪动三角架时必须设专人指挥由三人以上操作。4．构件及设备的吊装(1)作业前应检查被吊物、场地、作业空间等确认平安前方可作、也(2)作业时应缓起、缓转、缓移并用控制绳保持吊物平稳。(3)挪动构件、设备时构件、设备必须和拍子连接结实保持稳定。道路应坚实平整作业人员必须听从统一指挥协调一致。使用卷扬机挪动构件或设备时必须用慢速卷扬机。〔4〕码放构件的场地应坚实平整码放后应支撑结实、稳定。(5)吊装大型构件使用千斤顶调整就位时严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时起落速度应一致。(6)超长型构件运输中悬出部分不得大于总长的1／4并应采取防倾覆措施。(7)暂停作业时必须把构件、设备支撑稳定连接结实前方可分开现场。5．吊索具(1)作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用适宜的吊索具。

43(2)严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩外表必须保持光滑不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度到达原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、改变变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时应报废心轴。(3)编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。(4)吊索的程度夹角应大于45。。(5)使用卡环时严禁卡环侧向受力起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补修复卡环。(6)凡有以下情况之一的钢丝绳不得继续使用：①在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。②出现拧扭结、弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等③钢丝绳直径减少7％。10％。④钢丝绳外表钢丝的磨损或腐蚀程度达外表钢丝直径的40％以上或钢丝绳被厨-蚀后外表麻痕明晰可见整根钢丝绳明显变硬。

44(7)使用新购置的吊索具前应检查其合格证并试吊确认平安。第二节土建工程相关工种一、普通工操作平安技术交厩1．一般规定(1)普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时工作前必须熟悉作业的内容、作业环境对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真检查不结实不得使用。(2)从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递严禁抛掷传递。(3)在脚手架、操作平台等高处用水浇水或挪动水作业时不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。(4)淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴、手套、口罩)不得赤脚、露体作业时应站在上风操作。遇4级以上强风时停顿筛灰。2．挖土(1)挖土前根据平安技术交底理解地下线、人防及其他构筑物的情况和详细位置。地

45下构筑物外露时必须进展加固保护。作业过程中应避开线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等道1m范围内挖土时必须在主人员的监扣下采取人工开挖。(2)开挖槽、坑、沟深度超过1．5m时必须根据土质和深度情况按平安技术交底放坡或加可靠支撑遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时必须立即撤离现场并及时施工负责人采取平安可靠排险措施前方可继续挖土。(3)槽、坑、沟必须设置人员上下的坡道或平安梯。严禁攀登固壁支撑上下或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时不得在槽、坑坡脚下休息。(4)挖土过程中遇有、地下道、电缆或其他不能识别的异物和液体、气体时应立即停顿作业并施工负责人待查明处理后再继续挖土。．．(5)槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1·5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的间隔不得小于1．5m。开挖深度超过2m时必须在周边设两道结实护身栏杆并立挂目平安网。(6)人工开挖土方时两人横向间距不得小于2m纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土、搜底挖槽。

46(7)钢钎破冻土、坚硬土时扶钎人应站在打锤人的侧面用长把夹具扶钎打锤范围内不得有其别人停留。锤顶应平整锤头应安装结实。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。(8)从槽、坑、沟中吊运送土至地面时绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢瓯起吊、垂直运送时下方不得站人。(9)配合机械挖土清理槽底作业时严禁进入铲斗回转半径范围必须待挖掘机停顿作业前方准进入铲斗回转半径范围内清土。3．装卸搬运(1)使用手推车装运物料时必须平稳掌握重心不得猛跑或撒把溜车；前后车距平地不得少于2m下坡时不得少于lOm。向槽内下料时槽下不得有人槽边卸料时车轮应挡掩严禁猛推和撒把倒料。(2)两人抬运时上下肩要同时起落多人抬运重物时必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应注意脚下障碍物并提醒前方人员所抬重物离地高度一般以30cm为宜。(3)用井架、龙门架、外用电梯垂直运输时零散材料要码放整齐平稳码放高度不得超过车厢小推车应打好挡掩。运长料时不得高出吊盘(笼)必须采取防滑落措施。(4)跟随汽车、拖拉机运料的人员车辆未停稳时不得下车。装卸材料时制止抛掷并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时指挥人员应站在槽帮的侧面并且与车辆保持一定间隔车辆范围内的砖垛、门垛下不得站人。

47(5)装卸搬运危险物品(如、氧气瓶、乙炔瓶等)和有物品时必须严格按规定的平安技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放不得互相碰撞或掷扔等剧烈振动。作业人员按要求正确穿戴防护用品严禁吸烟。(6)休息时不得钻到车辆下面休息。4．人工撤除工程(1)施工前班组(队)必须组织学习专项撤除工程平安施工组织设计或平安技术措施。无平安技术措施的不得盲目进展撤除作业。(2)撤除作业前必须先将电线、上水、煤气道、热力设备等于线与该撤除建筑物的支线切断或者迁移。(3)撤除构筑物应按自上而下顺序进展当撤除某一部分的时候必须有防止另一部分发生坍塌的平安措施。(4)撤除作业区应设置危险区域进展围挡负责戒备的人员应坚守岗位非作业人员禁止进入作业区。(5)撤除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等必须与整体撤除工程相配合不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁要等待它所承当的全部构造拆掉后才可以撤除。

48(6)撤除建筑物不得采用推倒或拉倒的遇有特殊情况时必须报请指导同意拟订平安技术措施并遵守以下规定：①砍切墙根的深度不能超过墙厚的1／3。墙厚度小于两块半砖的时候严禁砍切墙根掏掘。②为防止墙壁向掏掘方向倾倒在掏掘前必须用支撑撑牢。在推倒前必须发出信服从指挥待全体人员避至平安地带前方准进展。(7)高处进展撤除工程要设置溜放槽以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料要用绳或起重机械及时吊下运走严禁向下抛掷。撤除的各种材料要及时清理分别码放在指定地点。(8)清理楼层施工垃圾必须从垃圾溜放槽溜下或采用容器运下严禁从窗口等处抛扔。(9)清理楼层时必须注意孔洞假设见到地面上铺有盖板挪动时不得猛掀可采用拉开或人抬挪开。(10)现场的各类电气、机械设备和各种平安防护设施如平安网、护身栏等严禁乱动。二、钢筋工操作平安技术交底1．冷拉钢筋操作

49(1)每班作业前必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等拖拉小跑车应光滑灵敏地锚及防护装置应齐全牢靠确认平安前方可作(2)操作人员应经过培训理解机械设备的构造、性能和用处掌握有关使用、维修．、保养的平安技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、光滑的要求维修保养机械。(3)电动机械运行中停电时应立即切断电源。收工前应按顺序停机分开现场前必须切断电源锁好闸箱清理作业场所。电路故障应由专业电工排除严禁非电工接、拆、修电气设备。．(4)电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器并应灵敏有效。(5)机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣不得戴手套。作业人员的长发不得外露工应戴工作帽。(6)机械作业前应空车运转调试正常前方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分必须安装防护罩或防护板。(7)卷扬机运转时严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。．(8)卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。(9)冷拉时应设专人值班看守。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。

50(10)冷拉时必须将钢筋卡牢待人员分开前方可启动机械。发现滑丝等情况时必须停机并放松钢筋前方可进展处理。(11)导向滑轮不得使用开口滑轮与卷扬机的间隔不得小于5m。维修或停机时必须切断电源锁好箱门。(12)冷拉场地两端地锚以外应设置戒备区装设防护挡板及警告标志严禁非消费人员在冷拉线两端停留、跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须分开冷拉钢筋2m以外。(13)用配重控制的设备必须与滑轮匹配并有起落的记或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面3mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。(14)每班冷拉完毕必须将钢筋整理平直不得互相乱压和单头挑出未拉盘筋的引头应盘住机具拉力部分均应放松。2．手工加工与绑扎(1)作业前必须检查工作环境、照明设施等并试运行符合平安要求前方可作业。上网作业人员须经过平安培训考试合格。(2)钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋应随使用随运送。(3)切断合金钢和直径lOmm以上的圆钢时应采用机械。(4)工作完毕后应用工具将铁屑、钢筋头去除严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。(5)抬运钢筋人员应协调配合互相照应。

51(6)切断长料时应设专人扶稳钢筋操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢套夹具夹住。钢筋短于30cm时应使用钢套夹具严禁手扶。(7)手工切断钢筋时夹具必须结实。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其别人员。打锤人不得戴手套。(8)展开盘条钢筋时应卡牢端头。切断前应压稳防止回弹伤人。(9)人工弯曲钢筋时应放平扳手用力不得过猛。(10)绑扎钢筋的绑丝头时应弯回至骨架内侧。(11)绑扎根底钢筋时铺设走道板作业人员应在走道板上行走不得直接踩踏钢筋。深根底或间施工应使用低压照明灯具。(12)在高处(2m或2m以上)、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋应搭设脚手架或操作平台临边应搭设防护栏杆作业时不得站在钢筋骨架上不得攀登钢筋骨架上下。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。(13)吊装钢筋骨架时下方不得有人。钢筋骨架距就位处1m以内时作业人员方可靠近辅助就位就位后必须支撑稳固后再摘钩。(14)下沟槽(坑)作业前必须检查沟槽(坑)壁的稳定性槽边不应有易坠物确认平安前方可作业。

52(15)吊装较长的钢筋骨架时应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。(16)抬运、吊装钢筋骨架时必须服从指挥。(17)雪后露天加工钢筋时应先除雪防滑、去除泥泞再作业。(18)暂停绑扎时应检查所绑扎的钢筋或骨架确认连接结实前方可分开现场。(19)绑扎立柱和墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。(20)绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设程度平安网。悬空大梁钢筋的绑扎必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。(21)绑扎根底钢筋时应设钢筋支架或马凳深根底或间施工应使用低压照明灯具。(22)钢筋骨架安装时下方严禁站人必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近就位支撑好前方可摘钩。(23)绑扎和安装钢筋时不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。(24)在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线严防碰触。

53三、木工操作平安技术交底1．支模拆模(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直底端平整坚实并加垫木。木楔要钉牢并用横顺拉杆和剪撑拉杆。(2)采用桁架支模应严格检查发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。(3)支模应按工序进展模板没有固定前不得进展下道工序制止利用拉杆、支撑攀登上下。(4)支设4m以上的立柱模板时四周必须顶牢。操作时要搭设工作台缺乏4m的可使用马凳操作。(5)支设梁模时应设临时工作台不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。(6)撤除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进展严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放防止钉子扎脚。(7)撤除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件的模板时应随拆随加顶撑支牢防止构件倾倒。2．木构件安装

54(1)在坡度大于25。的屋面上操作时应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。(2)木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进展中断时应设临时支撑。屋架就位后应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用的索具必须良好绑扎要结实。(3)在没有望板的屋面上安装石棉瓦时应在屋架下沿设平安网或其他平安设施并使用有防滑条的脚手板钩挂结实前方可操作。制止在石棉瓦上行走。(4)安装二层楼以上的外墙窗扇时如外面无脚手架或平安网应挂好平安带。四、混凝土工操作平安技术交底1．混凝土浇筑与振捣．(1)浇筑作业必须设专人指挥分工明确。(2)混凝土振捣器必须经过电工检查确认合格前方可使用开关箱内必须装置漏电保护器插座插头应完好无损电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋戴绝缘手套。(3)在沟槽、基坑中浇筑混凝土前应检查槽帮确认平安前方可作业。

55(4)沟槽深度大于3m时应设置混凝土溜槽溜槽间必须连接可靠操作部位应设防护栏不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配合。(5)泵送混凝土时宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送接口、平安阀、架等必须安装结实输送前应试送检修时必须卸压。(6)浇筑拱型构造应自两边拱脚对称同时进展浇筑圈梁、雨篷、台应设置平安防护设施。(7)浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。(8)向模板内灌注混凝土时作业人员应协调配合灌注人员应听从振捣人员的指挥。(9)浇筑混凝土作业时模板仓内的照明用电必须使用12V平安电压。(10)预应力灌浆应严格按照规定压力进展输浆道应畅通阀门接头应严结实。2．混凝土养护(1)使用覆盖物养护混凝土时预留孔洞必须按照规定设平安标志加盖或设围栏不得随意挪动平安标志及防护设施。(2)使用电热毯养护时应设警示牌、围栏无关人员不得进入养护区域。严禁折叠使用电热毯不得在电热毯上压重物不得用金属丝捆绑电热毯。

56(3)使用软水浇水养护时应将水接头连接结实挪动水不得猛拽不得倒行拉移胶。(4)覆盖物养护材料使用完毕后应及时清理并存放到指定地点码放整齐。(5)蒸汽养护、操作和冬施测温人员不得在混凝土养护坑(池)边沿站立或行走应注意脚下孔洞与磕绊物等。加热用的蒸汽应架高或使用保温材料包裹。五、架子工操作平安技术交底1．架子工施工平安要求(1)登高作业人员(架子工)必须经过平安技术培训并通过考核持证上岗。架子工学徒工必须学习证在技工带着、指导下操作高处作业人员不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。非架子工不得单独进展作业。(2)脚手架搭设前应去除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求根底验收合格后放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进展检查包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况配件是否齐全符合要求前方可使用。(3)作业中严格执行施工方案和技术交底分工明确听从指挥协调配合。

57(4)严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息严禁酒后作业。正确使用平安防护用品必须系平安带着装灵便穿防滑蛙。作业时精力集中团结合作互相照应统一指挥不得走“过档〞和跳跃架子。(5)架子组装、撤除作业必须3人以上配合操作必须按照程序支搭、组装和撤除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。(6)班组承受任务后必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底研讨搭设明确分工由一名技术好、有经历的人员负责搭设技术指导和监护。(7)脚手架要结合进度搭设搭设未完的脚手架在分开作业岗位时不得留有未固定的构件和不平安隐患确保架子稳定。(8)作业场地应平整、坚实无杂物。间作业时作业场所必须有足够的照明。(9)风力6级以上(含6级)、高温、大雨等恶劣天气应停顿露天高处作业。风、雨天后应对架子进展全面检查发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进展处理经历收合格前方可使用。(10)在带电设备附近搭、拆脚手架时宜停电作业。在外电架空线路附近作业时脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的间隔不得小于表5—3—2的数值。未经供电部门批准严禁在高压线下作业。上下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。表3—3—2脚手架外侧与外电架空线路的边线之间的最小平安间隔外电线路电压lkV以下1～lOkV35～1lOkV154～220kV330～500kV最小平安间隔(m)4681015(11)应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业如有影响脚手架根底稳定的情况应及时向施工负责人汇报。当脚手架下有车辆、行人通行时必须设平安防护设施。2．脚手架材料

58钢材料应符合以下要求：脚手架钢：采用外径48～51mm、壁厚3～3．5nun的材。钢应平直光滑无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢应有质量合格证必须涂有防锈漆并严禁打孔。每根脚手架钢的重量不应大于25kg。六、瓦工操作平安技术交底1．在深度超过1．5m砌根底时应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。2．距槽帮上口lm以内严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深根底时应设有梯或坡道不得攀跳槽、沟、坑上下不得站在墙上操作。3．砌筑使用的脚手架未经交接验收不得使用。验收使用后不准随意拆改或挪动。4．在架子上用刨斩砖时操作人员必须面向里把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎结实。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具应集中下运做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。5．脚手架上堆放的料量不得超过规定荷载(均布荷载每1m2不得超过3kN集中荷载不超过1．5kN)。6．采用里脚手架砌墙时不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。

597．在同一垂直面上上下穿插作业时必须设置平安隔离层。8．用起重机吊运砖当采用砖笼往楼板上放砖时要均匀分布并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。9．在地坑、地沟砌砖时严防塌方并注意地下线、电缆等。在屋面坡度大于25。时挂瓦必须使用挪动板梯板梯必须有结实挂钩。檐口应搭设防护栏杆并立挂目平安网。10．屋面上瓦应两坡同时进展保持屋面受力平衡瓦要放稳。屋面无望板时应铺设通道不准在桁条、瓦条上行走。11．在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时必须搭设临时走道板并应在屋架下沿搭设程度平安网严禁在石棉瓦上作业和行走。12．冬季施工有霜、雪时必须将脚手架等作业环境的霜、雪去除前方可作业。七、抹灰工操作平安技术交底1．脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板确认合格前方可使用。吊篮架子升降由架子工负责非架子工不得擅自拆改或升降。2．作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接未经指导同意严禁撤除。必要时由架子工负责采取加固措施前方可撤除。3．脚手架上的工具、材料要分散放稳不得超过允许荷载。

604．采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时预先检查卸料平台通道的两侧边平安防护是否齐全、结实吊盘(笼)内的小推车必须加挡车栏不得向井内探头张望。5．外装饰为多工种立体穿插作业必须设置可靠的平安防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等应堆放整齐、平稳边用边运。安装时要稳拿稳放待灌浆凝固稳定前方可撤除I临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。6．脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。台通廊部位抹灰时外侧必须挂设平安网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和台栏板进展操作。7．室内抹灰采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块(50cm)脚手板间距不得大于2m挪动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时应由架子工搭设脚手架。8．室内推小车要稳拐弯时不得猛拐。9．在高大门、窗旁作业时必须将门窗扇关好并插上插销。10．间或阴暗处作业时应用36V以下平安电压照明。11．瓷砖墙面作业时瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖时应戴防护镜。12．电钻、砂轮等手持电动机具必须装有漏电保护器作业前应试机检查作业时应戴绝缘手套。

6113．遇有6级以上强风、大雨天应停顿室外高处作业。八、防水工操作平安技术交底1．患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人不得从事沥青工作。沥青作业每班应适当增加间歇时间。2．装卸、搬运、熬制、铺涂沥青时必须使用规定的防护用品皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青时必须洒水防止粉末飞扬。3．熔化桶装沥青时先将桶盖和气眼全部翻开用铁条串通前方准烘烤并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。4·熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方一般应距建筑物25m；锅与烟囱的间隔应大于80cm锅与锅之间的间隔应大于2m；火口与锅边应有高70cm的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地离锅不小于5m。5．熬油前要去除锅内杂质和积水。6·熬油必须由有经历的工人看守要随时测量控制油温熬油量不得超过油锅容量的3／4下料应渐渐溜放严禁大块投放。下班熄火关闭炉门盖好锅盖。7．假设锅内沥青着火应立即用铁锅盖盖住停顿鼓风封闭炉门熄灭炉火并严禁在燃烧的沥青中浇水应用干砂、湿麻袋灭火。8·配制冷底子油时下料应分批、少量、缓慢不停搅拌’不得超过锅容量的1／2温度不得超过80℃并严禁烟火。

629．装运沥青的勺、桶、壶等工具不得用锡焊。盛油量不得超过容器的2／3。肩挑或用手推车时道路要平坦绳具要结实。吊运时垂直下方不得有人。10．屋面铺贴卷材时四周应设置1．2m高围栏靠近屋面四周沿边应侧身操作。11．在地下室、根底、池壁、道、容器内等进展有、有害的涂料防水作业时应定时轮换间歇通风换气。九、油漆工操作平安技术交底1．各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内不得与其他材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装人闭容器中严禁在库内吸烟和使用任何明火。2．油漆涂料的配制应遵守以下规定：(1)调制油漆应在通风良好的房间内进展。调制有害油漆涂料时应戴好防口罩、护目镜穿好与之相适应的个人防护用品。工作完毕应冲洗干净。(2)工作完毕各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。(3)操作人员应进展体检患有眼病、皮肤病、气炎、结核病者不宜从事此项作业。3．使用人字梯应遵守以下规定：(1)高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地摆放平稳梯脚应设防滑橡皮垫和拉链。(2)人字梯上搭铺脚手板脚手板两端的搭接长度不得少于20cm

63。脚手板中间不得两人同时操作梯子挪动时作业人员必须下来严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。(3)人字梯应经常检查发现开裂、腐朽、榫头松动、缺档等不得使用。4．使用喷灯应遵守以下规定：(1)使用喷灯前应检查开关及零部件是否完好喷嘴要畅通。(2)喷灯加油不得超过容量的4／5。(3)每次打气不能过足。点火应选择在空旷处喷嘴不得对人。气筒部分出现故障时应先熄灭喷灯再行修理。5．外墙、外窗、外楼梯等高处作业时应系好平安带。平安带应高挂低用挂在牢靠处。油漆窗户时严禁站在或骑在窗栏上操作刷封沿板或水落时应利用脚手架或在专用操作平台架上进展。6．刷坡度大于25。的铁皮层面时应设置活动跳板、防护栏杆和平安网。．7．刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时应戴防口罩。打磨砂纸时必须戴口罩、护目镜。8．在室内或容器内喷涂时必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴。9．空气压缩机压力表和平安阀必须灵敏有效。高压气的各种接头应结实修理料斗气时应关闭气门试喷时不准对人。10．喷涂人员作业时如头痛、恶心、心闷和心悸等应停顿作业到户外通风处换气。

64第三节机电工程相关工种一、水暖工操作平安技术交底1．使用机电设备、机具前应检查确认性能良好电动机具的漏电保护装置灵敏有效不得“带病〞运转.2．操作机电设备时严禁戴手套袖口要扎紧。机械运转中不得进展维修保养。3．使用砂轮锯时压力要均匀人站在砂轮片旋转方向的侧面。4．压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝应防止扳机滑落。5．用小推车运时要清理好道路放在车上必须捆绑结实。6．安装立时必须将洞口周围清理干净严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。7．电(气)焊作业前应申请用火证并派专人看火备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。8．散热器组拧紧对丝时必须将散热器放稳搬抬时两人应用力一致互相照应。

659．在进展水压试验时散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时加压后不得用力冲撞磕碰。10．人力卸散热器时所用缆索、杠子应结实使用井架、龙门架或外用电梯运输时严禁超载或放偏。散热器运进楼层后应分散堆放。11．散热器应扶好用压杠压起后平稳放在托钩上。12．往沟内运时应上下配合不得往沟内抛掷件。13．安装立、托、吊时要上下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须巩固、平稳。脚手架不得超重不得有空隙和探头板。14．采用井架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择平安地方放置下面必须垫好草袋或木板不得磕碰受损。二、电工操作平安技术交底1．设备安装(1)安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开

66位置。-(2)搬运配电柜时应由专人指挥步调一致。多台配电盘(箱)并列安装时手指不得放在两盘(箱)的接合部位不得触摸连接螺孔及螺丝。(3)露天使用的电气设备应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须结实、完好、严。使用中的配电箱内制止放置杂物。(4)剔槽、打洞时必须戴护目镜锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时墙体后面、楼板下面不得有人靠近。2．内线安装(1)在脚手架上作业时脚手板必须满铺不得有空隙和探头板。使用的料具应放人工具袋随身携带不得投掷。(2)在平台、楼板上用人力弯器煨弯时应背向楼心操作时面部要避开。大径子灌沙煨时必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打时下面不得站人人工敲打时上下要错开。子加热时口前不得有人停留。(3)子穿带线时不得对口呼唤、吹气防止带线弹出。两人穿线应配合协调

67一呼一应。高处穿线时不得用力过猛。(4)钢索吊敷设中断钢索及卡固时应预防被钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度防止花篮螺栓折断。、(5)使用套机、电砂轮、台钻、手电钻时应保证绝缘良好并有可靠的接零接地。漏电保护装置应灵敏有效。3．外线安装(1)作业前应检查工具(铣、镐、锤、钎等)是否结实可靠。挖坑时应根据土质和深度按规定放坡。(2)杆坑在交通要道或人员经常通过的地方挖好后的坑应及时覆盖间设红灯示警。底盘运输及下坑时、应防止碰手、砸脚。(3)施工现场运电杆时应有专人指挥。小车搬运时必须绑扎结实防止滚动。人抬时前后要响应协调一致电杆不得离地过高防止一侧受力扭伤。(4)人工立电杆时应有专人指挥。立杆前检查工具是否结实可靠(如叉木无伤痕链

68子适宜溜绳、横绳、逮子绳、钢丝绳无伤痕)。地锚钎子要结实可靠溜绳各方向吃力应均匀。操作时应互相配合听从指挥用力平衡。机械立杆时吊车臂下不准站人上空(吊车起重臂杆回转半径内)所有带电线路必须停电。(5)电杆就位挪动时坑内不得有人。电杆立起后必须先架好叉木才能撤去吊钩。电杆坑填土夯实后才允许撤掉叉木、溜绳或横绳。①登杆组装横担时活板子开口要适宜不得用力过猛。②登杆脚扣规格应与杆径相适应。使用脚踏板时钩子应向上。使用的机具、护具应完好无损。操作时系好平安带并拴在平安可靠处扣环扣牢严禁将平安带拴在瓷瓶或横扫卜。(6)杆上作业：①杆上作业时制止上下投掷料具。料具应放在工具袋内上下传递料具的小绳应结实可靠。递完料具后要分开电杆3m以外。②杆上紧线应侧向操作并将夹紧螺栓拧紧；紧有角度的导线时操作人员应在外侧作

69业。紧线时装设的临时脚踏支架应结实。如用大竹梯必须用绳将梯子与电杆绑扎结实。调整拉线时。杆上不得有人。(7)紧绳用的铅(铁)丝或钢丝绳应能承受全部拉力与电线连接必须结实。紧线时导线下方不得有人。终端紧线时反方向应设置临时拉线。(8)架线时在线路的每2～3km处应设一次临时接地线送电前必须撤除。大雨、大雪及6级以上强风天应停顿登杆作业。‘4电缆敷设(1)架设电缆轴的地面必须平实。支架必须采用有底平面的专用支架不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按平安技术措施交底内容执行并设专人指挥。(2)人力拉引电缆时力量要均匀速度应平稳不得猛拉猛跑。看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时处于拐角的人员必须站在电缆弯曲半径的外侧。过处的人员必须做到：送电缆时手不可离口太近；迎电缆时眼及身体严禁直对口。(3)竖直敷设电缆时必须有预防电缆失控下溜的平安措施。电缆放完后应立即固定、卡

70牢。(4)人工滚运电缆时推轴人员不得站在电缆前方两侧人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时应采用在电缆轴中心孔穿铁在铁上拴绳拉放的平碜、缓慢进展。电缆停顿时将绳拉紧及时“打掩〞制动。人力滚动电缆的路面坡度不宜超过15。。(5)汽车运输电缆时电缆应尽量放在车头前方(跟车人员必须站在电缆后面)并用钢丝绳固定。’(6)在已送电运行的变电室沟内进展电缆敷设时电缆所进入的开关柜必须停电并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时平安间隔不得小于lm(10kV以下开关柜)。电缆敷设完如剩余较长必须捆扎固定或采取措施严禁电缆与带电体接触。(7)．挖电缆沟时应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道路附近或较繁华地区施工电缆沟时应设置栏杆和标志牌间设红色标志灯。(8)在隧道内敷设电缆时临时照明的电压应采用36V以下的平安电压。施工前应将地

71面进展清理积水排净。5．电气调试(1)进展耐压试验装置的金属外壳必须接地被调试设备或电缆两端如不在同一地点另一端应有专人看守或加锁并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误人员撤离前方可升压。(2)电气设备或材料做非冲击性试验时升压或降压均应缓慢进展。因故暂停或试验结束时应先切断电源平安放电并将升压设备的高压侧短路接地。(3)电力传动装置系统及上下压各型开关调试时应将有关的开关手柄取下或锁上悬挂标志牌严禁合闸。(4)用摇表测定绝缘电阻时严禁有人触及正在测定中的线路或设备测定容性或感性设备材料后必须放电遇到雷电天气要停顿摇测电阻。(5)电流互感器制止开路电压互感器制止短路和以升压方式进展。电气材料或设备需放电时应穿戴绝缘防护用品用绝缘棒平安放电。三、暂设电工操作平安技术交底

721．施工现场变配电及维修(1)现场变配电高压设备不带电与否单人值班时严禁跨越遮栏和从事修理工作。(2)高压带电区域分停电工作时人体与带电部分必须保持平安间隔并应有人监护。(3)在变配电室内外高压部分及线路工作时应按顺序进展。停电、验电时悬挂地线操作手柄应上锁或挂标示牌。(4)验电时必须戴绝缘手套按电压等级使用验电器在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后即将检修设备或线路做短路接地。(5)装设接地线应由两人进展。先接接地端后接导体端撤除时顺序相反。拆接时均应穿戴绝缘防护用品。设备或线路检修完毕必须全面检查无误前方可撤除接地线。(6)接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠绕的方法进展接地和短路。(7)用绝缘棒或传统机构拉、合高压开关时应戴绝缘手套。雨天室外操作时除穿戴绝缘防护用品外绝缘棒应有防雨罩应专人监护。严禁带负荷拉、合开关。(8)电气设备的金属外壳必须接地或接零。同一设备可做接地和接零同一供电系统不允许一部分设备采用接零保护另一部分采用接地保护。(9)电气设备所用的丝(片)的额定电流应与其负荷量相适应。严禁用其他金属线代替丝(片)。2．施工现场照明(1)施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设部分照明

73对于大面积照明场所应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯灯头与易燃物的净间隔不小于0·3m。流动性碘钨灯采用金属支架安装时支架应稳固灯具与金属支架之间必须用不小于0．2m的绝缘材料隔离。(2)施工照明灯具露天装设时应采用防水式灯具距地面高度不得低于3m。工作棚、场地的照明灯具可分路控制每路照明支线上连接的灯数不得超过10盏假设超过10盏时每个灯具上应装设熔断器。(3)室内照明灯具距地面不得低于2．4m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个额定电流不得大于15A并用熔断器或自动开关保护。(4)一般施工场所宜选用额定电压为220V的照明灯具不得使用带开关的灯头应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电照明灯具的金属外壳必须做接零保护。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。(5)现场部分照明用的工作灯在室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境中照明电源电压应不大于36V。在特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明灯具其电源电压不得大于12V。工作手灯应用胶把和网罩保护。(6)36V的照明变压器必须使用双绕组型二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠的接零保护。一、二次侧应分别装设熔断器一次线长度不应超过3m。照明变压器必须有防雨、防砸措施。

74(7)照明线路不得拴在金属脚手架、龙门架上严禁在地面上乱拉、乱拖。灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时线路和灯具必须用绝缘物与其隔分开且间隔工作面高度在3m以上。控制闸应配有熔断器和防雨措施。(8)施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。四、电焊工操作平安技术交底1．一般规定(1)金属焊接作业人员必须经专业平安技术培训考试合格持有效方准上岗独立操作。非电焊工严禁进展电焊作业。(2)操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等平安防护用品高处作时系平安带。3)电焊作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。(4)雨、雪、风力6级以上(含6级)天气不得露天作业。雨、雪后应去除积水、积雪前方司作业。(5)操作前应首先检查焊机和工具如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳接地保护和焊机的各接线点等确认平安合格前方可作业。(6)严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力道和装有易燃易爆物品的

75容器内以及受力构件上焊接和切割。(7)焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时应根据介质进展屡次置换及清洗并翻开所有孔口经检测确认平安前方可施焊。(8)在封容器内施焊时应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内的照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护监护人应熟知焊接操作规程和抢救。(9)焊接铜、铝、铅、锌合金金属时必须穿戴防护用品；在通风良好的地方作业。在有害介质场所进展焊接时应采取防措施必要时进展强迫通风。(10)施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时严禁靠在带电钢板或工件上焊工应在枯燥的绝缘板或胶垫上作业配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。(11)焊接时临时接地线头严禁浮搭必须固定、压紧用胶布包严。(12)操作时遇以下情况必须切断电源：①改变电焊机接头时。

76②更换焊件需要改接二次回路时。③转移工作地点搬动焊机时。④焊机发生故障需进展检修时。⑤更换装置时。⑥工作完毕或临时分开操作现场时。(13)高处作业必须遵守以下规定：①必须使用的防火平安带并系在可靠的构架上。②必须在作业点正下方5m外设置护栏并设专人监护。必须去除作业点下方区域易燃、易爆物品。③必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处严禁绕在身上或搭在背上作业。④焊工必须站在稳固的操作平台上作业焊机必须放置平稳、结实设有良好的接地保护装置。(14)操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。(15)焊接时二次线必须双线到位严禁借用金属道、金属脚手架、轨道及构造钢筋作回路地线。焊把线应无破损绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。(16)焊接电缆通过道路时必须架高或采取其他保护措施。(17)焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线

77被尖利器物损伤的措施。(18)去除焊渣时应佩戴护目镜或面罩。焊条头应集中堆放。(19)下班后必须拉闸断电必须将地线和把线分开并确认火已熄灭前方可分开现场。2．电焊设备(1)电焊机必须安放在通风良好、枯燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚焊机应用绝缘物垫起垫起高度不得小于20cm按规定配备消防器材。(2)电焊机使用前必须检查绝缘及接线情况接线部分必须使用绝缘胶布缠严不得腐蚀、受潮及松动。(3)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度应不大于5m二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应压接结实必须安装可靠防护罩。(4)电焊机的外壳必须设可靠的接零保护或接地保护。(5)电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆其截面应根据电焊机使用规定选用。

78电缆外皮应完好、柔软其绝缘电阻不小于1MΩ。(6)电焊机应保持清洁定吹净尘土。清扫时必须切断电源。(7)电焊机启动后必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进展。直流焊机空载电压不得超过90V交流焊机空载电压不得超过80v。(8)使用交流电焊机作业应遵守以下规定：①多台焊机接线时三相负载应平衡初级线上必须有开关及熔断保护器。②电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。③电焊机的工作负荷应按照设计规定不得超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升超过A级60℃、B级80℃时必须停顿运转。五、气焊工操作平安技术交底℃1．点燃焊(割)炬时应先开乙炔阀点火然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀再关氧气阀。

792．点火时焊炬口不得对着人不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时不得放在金属容器内。3．作业现气路或气阀漏气时必须立即停顿作业。4．作业中假设氧气着火应立即关闭氧气阀门不得折弯胶断气；假设乙炔着火应先关熄炬火可用弯折前面一段软的止火。5．高处作业时氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方应与作业点正下方保持在10m以上的间隔。必须去除作业区域下方的易燃物。6．不得将橡胶软背在背上操作。7．作业后应卸下减压器拧上气瓶平安帽将软盘起捆好挂在室内枯燥处；检查操作场地确认无着火危险前方可分开。8．冬天露天作业时如减压阀软和流量计冻结应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻严禁用火烘烤。9．使用氧气瓶应遵守以下规定：

80(1)氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。(2)存储高压气瓶时应旋紧瓶帽放置整齐留有通道加以固定。(3)气瓶库房应与高温、明火地点保持lOm以上的间隔。(4)氧气瓶在运输时应平放并加以固定其高度不得超过车厢槽帮。(5)严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。(6)氧气瓶应设有防震圈和平安帽搬运和使用时严禁撞击。(7)氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。(8)氧气瓶不得在强烈日光下曝晒夏季露天工作时应搭设防晒罩、棚。(9)氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的间隔应不小于lOm与乙炔瓶的间隔不得小于5m。(10)开启氧气瓶阀门时操作人员不得面对减压器应用专用工具。开启动作要缓慢压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽必须保持不小于49kPa的压强。

81(11)严禁使用无减压器的氧气瓶作业。(12)安装减压器时应首先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂并略开阀门去除油垢然后安装。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气瓶阀门时必须先松开减压器的活门螺丝。(13)作业中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭日寸应待瓶内的氧气自动逸尽后再进展拆卸修理。(14)检查瓶口是否漏气时应使用肥皂水涂在瓶口上观察不得用明火试。冬季阀门被冻结时可用温水或蒸汽加热严禁用火烤。’10．使用乙炔瓶应遵守以下规定：(1)现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的间隔不得小于15m并应通风良好设有降温设施、消防设施和通道防止光直射。(2)储存乙炔瓶时乙炔瓶应直立并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。(3)储存间必须设专人理应在醒目的地方设平安标志。

82(4)应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。(5)汽车运输乙炔瓶时乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置头向一方。直立放置时。车厢高度不得低于瓶高的2／3。(6)乙炔瓶在使用时必须直立放置。、(7)乙炔瓶与热源的间隔不得小于lOm。乙炔瓶外表温度不得超过40℃。(8)乙炔瓶使用时必须装设专用减压器减压器与瓶阀的连接应可靠不得漏气。(9)乙炔瓶内的气体不得用尽必须保存不小于98kPa的压强。11．使用减压器应遵守以下规定：(1)不同气体的减压器严禁混用。(2)减压器出口接头与胶应扎紧。(3)减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻严禁用火烤。(4)安装减压器前应略开氧气阀门吹除污物。(5)安装减压器前应进展检查减压器不得沾有油脂。(6)翻开氧气阀门时必须渐渐开启不得用力过猛。(7)减压器发生自流现象或漏气时必须迅速关闭氧气瓶气阀卸下减压器进展修理

8312．使用焊炬和割炬应遵守以下规定：(1)使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况射吸不正常时必须修理正常前方可使用(2)焊炬和割炬点火前应检查连接处和各气阀的严性连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象应立即停顿作业修好后再使用。(3)严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。(4)焊嘴或割嘴不得过分受热温度过高时应放入水中冷却。(5)焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。13．橡胶软应遵守以下规定：(1)橡胶软必须能承受气体压力；各种气体的软不得混用。(2)胶的长度不得小于5m以10～15m为宜氧气软接头必须扎紧。(3)使用中氧气软和乙炔软不得沾有油脂不得触及灼热金属或尖刃物体。

84技术交底记录编:001工程名称交底日施工分项工程名称人工挖孔桩技术交底交底提要测量、开挖、爆破、护壁、钢筋加工、砼浇筑

85交底内容：一、施工1、根本工作内容：1.1、开挖前场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、平安设施、施工机具、进场人员准备70人。1.2、根据设计图纸进展纵横轴线放样及复测工作。1.3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm用水泥砂浆固定并做好保护工作。桩孔周边用白灰撒线型。1.4、所用的原材料根据设计要求和标准规定进展检测。严格按试验室确定的配合比施工。1.5、采用2个班组流水分班作业。2、施工机具2.1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2.2、护壁钢模板。2.3、潜水泵。2.4、鼓风机、空压机和送风。　2.5、镐、锹、土筐等挖运工具: 假设遇到硬土或岩石, 尚需风镐、潜孔钻。2.6、插捣工具,用于插捣护壁砼。2.7、应急软爬梯。2.8、照明灯、对讲机、电铃等。3、土方开挖及支护壁模板3.1、放线定位: 按设计图纸放线, 定桩位。

863.2、开挖土方: 采取分段开挖,每段高度于土壁直立状态的才能, 以0.8~1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进展, 同一段内挖土次序先中间后周边;扩底局部采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。3.3、测量控制: 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时, 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。3.4、孔内遇到岩层时能用风镐挖除用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时须进展针对性爆破设计。3.5、经量测当挖到设计地层高程时取样与设计地质入岩比照符合设计要求。4、浇筑护壁砼：4.1、桩孔护壁砼每挖完一节经检查断面尺寸符合设计要求报监理工程师检验合格后立即浇筑护壁砼坍落度控制在30~50mm确保孔壁稳定性。4.2、设置操作平台,用降临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。4.3、支设护壁模板: 模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置, 用尺杆找圆周, 然后由基准点测量孔深。4.4、浇筑护壁砼: 护壁砼要捣实,上下壁搭接50~75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,防止某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,采用C25

87钢筋砼便于挡水和定位。及在受外力影响的情况下不易整体破碎起保护作用。4.5、撤除模板继续下一段施工: 护壁砼到达一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。 4.6、每节桩孔护壁做好以后将桩位轴线和标高测设在    护壁上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进展修整孔深必须以基准点为根据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。4.7、成孔以后必须对桩身直径孔底标高桩位中心线井壁垂直度等进展检测并做好记录报监理检验合格方可进入下套工序。5、平安措施5.1、挖出的土方必须及时运走井孔口周边1m范围内制止堆放土石方且堆土高度不应大于0.8m。5.2、井孔周边必须设置平安防护围栏高度不低于1.2m围栏须采用钢筋结实焊制正在开挖的桩孔停顿作业或已挖好的成孔必须设置结实的盖孔板并设置非工作人员制止入内警示牌。5.3、施工人员必须带戴平安帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监视防护;井孔周边作业人、监护人员必须戴平安帽严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。5.4、孔深挖至超过挖孔人身高时在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板〔网〕并随着孔深增加而往作业面下引吊渣桶上下时孔下作业人员应避于护板〔网〕下。5.5、井孔内必须设置应急时使用的平安绳和软爬梯。5.6

88、井内人员必须乘专用吊笼或爬梯上下不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。5.7、井孔内外设置对讲机或低压电铃便于上下联络确保畅通。5.8、桩孔必须每挖深0.4m~0.9m左右护壁严禁只挖不护壁。5.9、井底照明须用低压电源防水带罩的平安灯具或平安矿灯及装备平安应急箱。5.10、当孔深大于5m以上时应向孔下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注意观察桩孔下人员情况预防平安事故发生。5.11、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出地下渗水量较大时吊桶满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高扬程水泵抽水。作业人员必须分开井孔严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化遇到险情全部人员应立即撤离井孔。5.12、孔内施行爆破时严格按照设计控制药量及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定平安间隔,设置戒备哨,闪电雷鸣时制止装药、接线,施工操作时严格按平安操作规程办事,爆破后向孔内强迫输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完前方可下井。5.13、孔内人工凿岩时必须戴防尘口罩。5.14、施工现场电源线路必须按“三相五线〞制TV-S系统要求布置并按“三级配电〞“二级漏电分级〞分段保护。5.15、各孔井用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进展敷设。5.16、孔上电线、电缆必须架空。5.17、电箱一律采用铁质电箱电箱应有严的防雨措施安装位 置适宜安装结实进出线整齐拉线结实熔丝不得用金属代替箱内不得放其它物品。5.18

89、现场电源线路及电气设备由持证电工负责安装维护经历收合格后方准投入使用。5.19、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。5.20、所有机械设备的传动部位必须装设防护罩。5.21、垂直起重设备必须经常性检修维护保证机件可以运转正常操作灵敏按开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。6、桩孔质量要求保证6.1、开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,假设发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。6.2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在开挖过程中,如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。

907、钢筋笼制安成孔自检符合要求后报监理工程师批准合格后即进展钢筋笼施工。在钢筋笼制作时对桩径≤1.5m的埋设声测3根桩径>1.5m时埋设声测4根检测采用外径为Φ57

91的钢上端高出基桩顶面必须≥20cm接头处用Φ70的钢焊接下端用钢板封底焊牢不可漏水在浇筑混凝土前将其灌满水加上塞子堵。钢筋笼在岸上集中分节预制设专人负责确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内在孔口对焊接长并保持上下节在一条轴线上。同一截面的焊接接头不超过50钢筋笼下到设计标高后用悬挂器将其与护筒或平台连接结实防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。钢筋笼安装要认真对中保证桩壁砼保护层的厚度在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块其间距竖向为2m横向周围4处且保证钢筋笼标高符合设计要求。钢筋笼安装完毕进展二次清孔。清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收。8、灌注砼8.1浇筑混凝土前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录监理工程师签字认可后方可进展浇注。8.2当桩根底处在地下水位以下且桩内有水时采用水下砼灌浆导法灌注导使用前对其规格、质量和拼接构造进展做水承压和接头抗拉试验要求水承压试验时的压力应不小于灌注砼时导可能承受的压力。试验符合要求监理工程师认可后方可使用导直径30cm间连接为法兰盘；隔水采用拔球法。灌注砼时在大灌浆斗颈部设置一个隔水木球栓下面垫一层塑料布球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上大灌浆斗装满足够的混凝土起拔球栓利用初灌砼的压力排水以保证导埋深从而保证水下砼的质量。进展水下砼的灌注时导接头不得漏水或漏气；提升导时不得有摇动要维持孔内静水状态起拔导要保证导底部埋深不少于2m并不得大于6m

92灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出50cm以便去除桩头浮浆砼后保证截面处砼有良好的质量。8.3当桩内无水时直接进展浇注浇筑前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录符合要求前方可浇筑对桩内少量积水和钢筋上的污垢清理干净在浇筑混凝土时应倾斜高度超过2m应此采用串筒溜或振捣溜进展下落桩基的深度均超过10m必须设置减速装置。8.4砼由拌和站供给利用砼输送泵或吊车配吊斗灌注砼。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与接收的各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

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94技术交底记录年月日工程名称节能大厦分部工程建筑装饰装修分项工程名称：一般抹灰交底内容1、材料要求A、水泥：一般采用325矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过3个月按试验结果使用。B、砂：中砂平均粒径为0.35~0.5mm使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。C、石灰膏：应用块状生石灰淋制必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时不应少于30d。使用时室灰膏內不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2、主要机具一般应备有搅拌机、5mm的筛子、大平锹、抹灰常用工具等。（2）作业条件

95A、首先必须经有关部门进展构造工程验收合格前方可进展抹灰工程。B、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙连接是否结实。连接处缝隙应用1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞实。C、应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等外表凸出局部剔平对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实外露钢筋头、铅丝头等要去除净窗台砖应补齐。D、道墙洞和楼板洞应及时安放套并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并将背后露明局部钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。E、砖墙等基体外表的灰尘污垢和油渍等应去除干净并洒水潮湿。4、操作工艺工艺流程：顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护脚→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。（2）顶板勾缝：剔除灌缝混凝土凸出局部及杂物然后用刷子蘸水把说明残渣和浮尘清理干净刷水泥浆一道紧跟抹1：0.3：3

96混合砂浆将顶缝抹平过厚处应分层勾抹每遍厚度宜在5~7mm。（1）墙面浇水：墙面应用细自上而下浇水湿透一般应在抹灰前一天进展〔一天浇两次〕。（2）贴灰饼：一般抹灰按质量要求室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于20mm。（3）抹水泥踢脚板：用清水将墙面洇透污物冲洗干净接着抹1：3水泥砂浆底层外表用大杠刮平木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆面层用1：2.5水泥砂浆压光,要按照设计要求施工。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称节能大厦分部工程建筑装饰装修分项工程名称：一般抹灰交底内容（4）做水泥护角：室内墙面、柱面的角和门窗洞口的角应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角宜用1：2

97水泥砂浆做明护角其高度不应低于2m每侧宽度不小于50mm。（1）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。（2）抹灰罩面：当底子灰六、七成干时即可开场抹罩面灰。罩面灰应二遍成活动厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用钢板抹子压一遍。（3）抹灰的详细做法：A、顶棚1：厨房、卫生间粉刷采用水泥砂浆做法：钢筋混凝土板底面清理干净7厚1：3水泥砂浆5厚1：2水泥砂浆压光外表罩石灰膏顶棚2：卧室、客、餐、楼梯间、地下室粉刷采用混合砂浆做法：钢筋混凝土板底面清理干净7厚1：1：4水泥砂浆

985厚1：0.5：3水泥砂浆外表罩石灰膏A、内墙1：卫生间、厨房粉刷采用水泥砂浆做法：砖墙面清理干净15厚1：3水泥砂浆拉毛内墙2：卧室、客、餐、楼梯间、地下室粉刷采用混合砂浆做法：砖墙面清理干净15厚1：1：6水泥石灰砂浆5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆外表罩石灰膏B、地面：所有地面为1：2水泥砂浆拉毛〔地下室地面为水泥砂浆压光〕C、踢脚：卧室、客、楼梯间、地下室采用水泥砂浆做法：15厚1：3水泥砂浆10厚1：2水泥砂浆抹面压光

99踢脚高150与抹回墙面平齐技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称节能大厦分部工程建筑装饰装修分项工程名称：一般抹灰交底内容5、质量（1）保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2）根本工程：1）外表：外表光滑、干净、接茬平整线角顺直明晰。2）孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确、边缘整齐、光滑；道后面平整。

1001）门窗框与墙体缝隙填塞实外表平整。护角材料、高度符合施工规定外表光滑平顺。〔3〕允许偏向工程：一般抹灰允许偏向工程项次项目允许偏向〔mm〕检验方法1立面平直5用2m托线板检查2外表平整4用2m靠尺楔形塞尺检查3阴角垂直4用2m托线板检查4阴角方正42m方尺及楔形塞尺检查格

101技术负责人交底人承受人