工艺工程师考核表.xls

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工艺工程师考核表一、制造支持方面计分方本项工本方面得指标类别工作项目要求具体工作内容考核依据及评价标准法（百作得分分分制）1、根据产品要求，结合生产实1、不能根据产品要求，结合生产实际工际工作情况，及时组织工艺工作情况及时祖师工艺工程师编制生产工程师编制生产工艺文件艺文件而影响生产，每次扣20分。编制工艺产品图纸工艺性评审，充分理2、审核工艺文件2、不能及时审核工艺文件而影响生产，文件解理解产品要点，并与设计工3、了解生产工艺的适用性、合每次扣20分。（35%）程师进行经常的沟通和协调。理性、先进性，检查工艺的执3、不能及时了解生产工艺的适用性、合行情况，借证违反工艺的行为理性、先进性，检查工艺的执行情况纠。正违反工艺的行为，每次扣20分。1、不能及时根据生产需要组织设计工装1、根据生产需要组织设计工装夹具而影响生产，每次扣除20分。夹具设计工装2、不能及时审核工装夹具图纸影响工装设计的工装夹具简便、适用、2、审核工装夹具图纸夹具夹具制造进度，每次扣除20分可靠3、对工装夹具的适用性、可靠（20%）3、不能对工装夹具的适用性、可靠性进性惊醒审核，不断改进工装、行审核而不断改进工装夹具，每次扣20夹具。分。1、不能根据产品生产工艺及现有设备、1、根据产品生产工艺及现有设人员技术水平状况，及时组织制定工时备、人员技术水平状况，组织制造支持方定额，每次扣20分。制定工时定额面（70%）2、不对工时定额的先进、合理、正确性制定、修2、对工时定额的先进、合理、制定、修订及时，基本准确，进行经常性的审核，每次扣20分。订工时定正确性进行经常性的审核以满足对产品的质量及成本要3、不深入生产第一线，及时了解工时定额3、深入生产第一线，了解工时求额的先进、合理、正确性，每次扣20分（25%）定额的先进、合理、正确性。4、组织对产品的工时定额进行4、不组织对产品的工时定额进行定期或定期或不定期的调整，经审批不定期的调整、审批后执行，每次扣20后执行。分。1、不能按时提供书面分析问题的原因，1、书面分析问题原因（是否达每次扣20分。到设计要求）2、不能按时提交方案及相应的技术资1、对制造过程中提出的技术2、提交方案及相应的技术资料料，每次扣20分。质量问题要进行分析，找出问3、深入现场处理问题3、不能按时提供满足生产要求，深入现生产技术题的原因，提供解决方案。4、跟进检查整改效果，并让制场处理问题，每次扣20分。支持2、经常深入生产现场，及时造部门签字确认。4、不能跟进检查整改效果并得到制造部（20%）解决产品制造过程中出现的问5、对技术执行人员进行培训门签字确认，每次扣20分。题。6、对工艺执行情况进行检查并5、不能满足对技术执行人员进行培训，3、为生产工艺提供技术指导整改每次扣20分。7、必要时对工艺文件进行修订6、不能对工艺执行情况进行检查并整改，每次扣30分。二、品质管理方面计分方本项工本方面得指标类别工作项目要求具体工作内容考核依据及评价标准法（百作得分分分制）1、不能及时提供采购部件的技术参数或1、提供采购部件的技术参数或标准要求，每次扣20分。供应商技1、提供技术参数或标准要求标准要求质管方面2、不及时对样品进行技术判定并签字确术评审2、对供应商进行技术评审和2、对样品进行技术判定，并签（10%）定，每次扣20分。（100%）评审内容进行确认字确认3、不及时参与重要部件供应商的选择，3、参与重要部件供应商的选择每次扣20分。3、其他方面计分方本项工本方面得指标类别工作项目要求具体工作内容考核依据及评价标准法（百作得分分分制）1、不能按时保质完成或跟进月度工作计1、公司月度工作计划中相关工划，每项工作扣20分。作的执行或跟进1、按要求完成月度工作计划2、不能按期落实月度经营分析会反映的指令完成2、月度经营分析会反映的重在2、对发展的问题进行整改，重在问题的整改，每次扣40分。（60%）问题的整改落实知道用户满意为止3、不能按期落实总经理或其他成员公司3、总经理或其他成员公司提出提出的重大技术问题的整改，每次扣40的重大技术问题整改分。其他方面 1、掌握行业的技术发展趋势和方向1、为公司新产品储备计划提冲1、不能对公司新产品储备计划提供书面其他方面决策支持2、及时参与新产品企划和论书面建议建议，每项工作扣20分。（10%）证工作2、重大技术问题或异常信息的2、不能及时反馈重大技术问题或异常信3、重大技术问题或异常信息反馈息，每次扣40分。的反馈1、不积极准备资料参加外审，每次扣40分。1、参加外审ISO9000(2、不积极准备资料参加内审，每次扣20严格按ISO9000要求运作2、参加内审30%)分。3、从技术层面及时纠偏3、不能从技术层面及时纠偏，每次扣40分。