新《组织施工设计》管道工程施工组织设计8

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目录一、编制说明及工程概况二、施工工期及其保证措施三、施工部署四、施工现场整体布置五、各分部分项工程的主要施工方法六、确保工程质量的技术组织措施七、确保安全生产的技术组织措施八、确保文明施工的技术组织措施九、季节性施工措施附表：《施工进度计划表》《施工布置平面图》正版用户每月更新进入http://www.fanganxiazai.com/up请收藏-54-

1第一章、编制说明及工程概况-54-1.1编制说明本施工组织设计是依据建设单位提供的二标段、三标段、四标段、五标段施工图以及国家有关施工规范及验收标准等进行编制的。本施工组织设计针对施工的主要施工方法和措施、人员机具安排、质量进度计划控制、安全文明施工及季节性施工措施等进行阐述说明。1.2编制依据(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001(2)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002(3)《砖石工程施工及验收规范》GB50203—2002(4)《建筑地基与基础工程施工及验收规范》GB50202—2002(5)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005(6)《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268－97(7)《给排水标准图集》2002版1.3工程概况本工程为某县城区管理局城区部分路段排水管网铺设工程施工招标。第二标段：某街污水工程及某街北延雨污水工程第三标段：某街北延雨污水工程及乾侯路与迎宾路弯道污水工程第四标段：某路北延雨污水工程第五标段：某大街北延雨污水工程1.3.1工程概况本次管道工程主管道采用承插口钢筋混凝土管，路口设截流井，将污水和初期雨水收入本次污水主管道中。1.3.2管道规格与接口-54-

2本段中管道规格主要为DN300、DN400、DN500、DN1000，管材为二级钢筋混凝土承插口管，采用柔性胶圈接口；管道规格DN1000，管材为三级钢筋混凝土承插口管，采用柔性胶圈接口。1.3.3工程内容本工程的四个标段共铺设二级钢筋混凝土管道DN300×183米，DN400×45米，DN500×167米，DN1000×279米及相应的检查井D300、D400、D500。第二章、施工工期及其保证措施2.1施工工期本工程计划于合同签订后开工，历时30个日历日，我方保证按期完工。2.2施工进度计划详见施工进度计划横道图，见附录1。2.3工期进度保证措施2.3.1为了保证工程如期完工交付建设单位使用，我单位在本项工程的组织上选派对大型管网工程施工有丰富经验的项目部进行施工管理工作。选派强有力的工程技术、工程管理人员进驻施工现场。2.3.2在施工总体部署上，采取分段流水网络计划法组织施工，以充分展开施工作业面，提高劳动效率。科学组织和管理，在施工过程中严密组织，合理调配公司计划投入本项工程的人力、物力、财力，使施工过程合理有序。2.3.3投入足够的施工力量，公司计划投入本项工程的施工力量可以分成两班进行施工。在施工允许的情况下，尽可能投入大量机械设备，提高提高工作效率。2.3.4选用合理的施工工艺，以保证工程质量和工期。施工中力争做到优质高效。-54-

32.3.5合理组织，能够预制的工作提前进行。施工过程中合理安排各个工序间的衔接。按照施工进度计划，严格控制关键工序的施工时间和完成时间，以保证最终工期。2.3.6专款专用，保证工程所需材料及时到位。第三章、施工部署3.1施工组织机构3.1.1项目组织机构针对本项工程的特点，我公司将本工程列为重点工程，该项目实施项目法管理，由项目经理对工程进度、质量、成本等进行有效控制，项目经理组建精干的项目部，负责本项工程的施工及管理工作，项目部组织机构如下图所示：3.1.2项目部主要成员及部门设置项目经理负责本项工程的全面实施。项目经理项　目　工　长项目技术负责人预算员质检员安全员材料员计统员劳资员技术员施工班组项目技术负责人负责工程技术质量管理工作，并负责ISO9002质量体系在本工程中的有效运行。各职能部门人员设置及职责：-54-

4工长1名，选用施工经验丰富，并具有中级以上技术职称的施工管理人员担任，负责管道安装、土建的施工管理、劳动力组织安排、计划任务的下达。技术员1名，负责管道安装、土建的技术质量工作，制定技术措施以及管理工程资料。质检员1名，负责本项工程的质量检验、质量评定，组织汇总施工中的质量资料。安全员1名，负责本项工程施工现场的安全管理工作，组织整理安全资料，监督检查文明施工。预算员1名，负责本工程的现场签证和工程的预结算工作。统计员1名，负责本工程的工程量计划、统计、报量工作。劳资员1名，负责本工程施工人员的组织工作。材料员1人，负责本项工程材料供应、材料质量及材料质量证明资料的管理。3.2施工准备计划为了优质快速建设本工程应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。在项目技术主管主持下，技术员、施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和技术交底；编制分项工程施工方案和关键工序作业指导书；编制设备、周转材料、半成品的供应和加工计划；绘制现场临时设施的水、电敷设设计图纸。由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的搭设，进行工程定位放线布桩，为工程开工创造必备的条件。管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误，应及时向设计单位提出变更设计的要求。管道工程施工前-54-

5，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料：现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；工程地质和水文地质资料；气象资料；工程用地、交通运输及排水条件；施工供水、供电条件；工程材料、施工机械供应条件；结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。3.3施工机械设备准备由于该工程占地面积较大，工期较紧，需要的施工机具种类与数量相对较多，具体安排如下。根据该计划，落实好设备配置，并及时维护，使所有机械处于正常状态，满足施工的需要，不影响施工的进度和质量。3.2.1工程拟投入的主要施工机械设备:序号机械或设备名称型号规格数量额定功率kW生产能力备注1挖掘机WY100B21.0m3/h按进度进场2翻斗车EQ140115T按进度进场3潜水泵D20×54-5.51520m3/h按进度进场4注浆泵L1502按进度进场5电焊机BX－3304按进度进场6卷扬机11t按进度进场-54-

67卷扬机23t按进度进场8油压千斤顶4200t按进度进场9高压油泵ZB－501按进度进场11顶压装置全套顶铁、垫座、滑道1按进度进场12砂浆搅拌机VJ2504200L按进度进场13砼搅拌机L3504300L按进度进场14吊车QY162按进度进场15导链5t20按进度进场16插入式振捣器Ф5033.3按进度进场17振动冲击夯BS60063.0按进度进场18风钻YT-28519空压机VY-12/71012m3/min20经纬仪WIDTNA21按进度进场21水准仪WE1000A2按进度进场22推土机1按进度进场3.4材料设备供应的应急措施3.4.1材料供应应急措施各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一落实好厂家货源，采用“货比三家”-54-

7比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量，一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡地材低产期。现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。3.4.2机具、设备方面施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。施工大型设备如搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。3.5劳动力需用计划3.5.1劳动力计划表（如下）单位：人工种工期按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备测量放线土方工程构筑物砌筑管道安装闭水试验回填验收管道工058101052砼工1355221起重工1255521电工2222211木工1133211-54-

8瓦工1255521壮工66101010523.5.2劳动力的实施对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目部质量、安全培训的操作工不允许上岗。3.6劳动力的配置计划3.6.1根据建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划进行配置。3.6.2管沟开挖工程阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。本工程在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各协作单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。三、施工现场总体布置原则3.1施工现场总体布置原则-54-

91、据现有的施工场地及条件，合理安排，做到文明整洁。2、根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备。3、本着缩小运距、节省费用、降低成本的目的。4、道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。3.2水电设施的设置3.2.1施工用电1、临时设施基地施工用电根据建设单位指定位置接入至配电房，主要考虑施工机械设备用电、夜间照明用电、临时生活用电。2、施工用电计算计算式：P＝1.05（K1∑P1/COSφ+K2P2+K3P3+K4P4）式中：P--供电设备总需容量P1—生活用电60（KW）P2--电焊机额定功率40（KVA）P3—其它临时用电20（KW）P4--室外临时照明容量15（KW）COSφ--电动机的不均衡功率因数（0.5-0.75）K1-K4--需要系数K1--0.6（查表）K2--0.6（查表）K3--0.8（查表）K4--1.0（查表）∑P1＝40KW∑P2＝20KVA根据施工手册，照明用电：K3∑P3+K4∑P4＝0.1（∑P1　+∑P2）＝0.1（40+20）-54-

10＝6（KW）所以：P＝1.05×（0.6×60/0.7+0.6×40+6）　　　　≈85.5（KVA）根据计算，临时设施基地施工现场需提供90KVA电源。3、施工线路配置根据计算式：I线＝K.P/.U线.COSφ其中：K—1.0U线—电压（伏）COSφ—0.7-0.75代入有I线＝1.0×85.5×1000÷（×380×0.7）　　　　　＝185（A）临时设施基地施工用电线路采用三相五线制，选用3根25MM2BLV型铜芯绝缘橡皮线作为主线，1根16MM2BLV型铜芯线接地，1根25MM2铜芯线接零。4、配电箱与开关的设计配电箱、开关箱均使用标准的配电箱。5、接地与接地装置设计（1）接地分类：现场工作接地；其他功能接地及保护性接地，重复接地均采用直接接地。（2）接地装置接地体：自然接地体用建筑基础，人工接地体用圆钢、钢管、角钢、扁钢及其焊接物。接地线：采用自然接地线的人工接地线，但要保证与接地体电气连接。6、接地体和接地线的敷设⑴利用自然接地。⑵接地线与接地体连接用焊接，与接地设备用焊接连接。⑶接地线连接处应焊接。-54-

11⑷接地装置各部分要保证电气连接，适当采用防潮、防腐措施。⑸每一接地装置的接地线应采用两根及以上导体，并在不同点与接地体作电气连接。7、接地电阻采用TN-S系统时，保护零线每一重复接地装置的接地电阻不得大于10Ω，工作接地电阻值允许达到10Ω，但并联电阻值不得大于10Ω，防雷接地电阻值不得大于4Ω。8、防雷装置的设置（1）施工现场专用变电所，应对直击雷和雷电侵入性进行保护。（2）低压配电室进线和出线处应设架空线绝缘子铁脚与配电室的接地装置连接，作防雷接地。（3）施工用水本工程主要考虑临时设施基地砼及砂浆搅拌用水及生活用水，根据本工程实际情况，利用市政管网系统，用DN50镀锌钢管接入临设基地即可。（4）施工排水在临时设施基地周围设置排水沟，排水沟断面尺寸为400×500㎜，搅拌处设沉砂井，将雨水和生活污水引至沉砂井内，经处理达到国家排放标准后排入业主指定的市政排污水道中，生活污水采用市政排污管道。3.3施工通道的设置3.3.1工地上的通道-54-

12在工程的任何一部分开工之前，应根据要求筑起通向工地所有地方的临时通道，包括临时性的改道及小桥，然而所有这些都应得到业主代表的批准，施工中应单独负责这些通道的维修，并保持使业主代表认为根据合同需要适合于现有用户及设备，车辆和行人能安全、便利地通行的状况，在对这些通道进行维修保养时，施工中应作好安排，可能要作一些临时改道，以使业主和其工作人员的车辆及现有用户和其它使用这些通道的施工中的车辆通行，所有这些都应得到业主代表的批准并使其满意。应对开工之前，使其便于进入工地的任何私有土地或公用土地，耕作土地的地面状况作出记录，且这种记录需得到土地拥有人和业主代表的同意，施工中应在工程施工期间保持这些地块的地面整洁，干净，当施工中终止使用这些通道时，他应将这些地块的地面恢复到至少相当于一开始进入前的状况。3.3.2邻近居住区域的通道在竣工验收报告发出之前有责任保护好现场通道，使通道能正常发挥作用。3.4临时用地项目部临设和施工便道建设根据实际场情况来确定，各种生活性、临时性设施如下表：临时用地表工程名称：某县城区管理局城区部分路段排水管网铺设工程施工招标用途面积（m2）位置需用时间办公室100见施工平面布置图施工期间仓库300见施工平面布置图施工期间加工场地500见施工平面布置图施工期间警卫室30见施工平面布置图施工期间砂石料堆场300见施工平面布置图依工程进度-54-

13水泥库200见施工平面布置图施工期间宿舍200见施工平面布置图施工期间食堂100见施工平面布置图施工期间搅拌场150见施工平面布置图依工程进度合计1880另给建设单位、监理单位各提供1间办公室作为现场办公用。3.5施工总平面布置图施工总平面布置图内应设有办公室、警卫室、厕所、浴室、配电室、库房、管材堆放场地、水泥库房、砂石料堆放场地等设施，具体布置见附录2：《施工总平面布置图》。第四章、各分部分项工程的主要施工方法4.1工程测量4.1.1一般要求，施工测量应符合下列规定：施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩，并作书面文字交接。临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。施工测量的允许偏差，应符合施工测量允许偏差。-54-

144.1.2测量工作程序：根据建设单位提供的城市平面控制网点的位置、编号、精度等级及其坐标和高程数据，确定管网的线位和高程。同时按照施工图的说明文件本工程管线的定位采用坐标同参照物结合定位。根据施工图上坐标位置，用经纬仪先放出管线的位置，然后确定管沟及井的位置。同时注意参照物的位置。由于管道中心桩在施工中要被挖掉，为了便于确定中线及井的位置，在施工时不受干扰，在易于保存桩位的地方，测设施工控制桩。管线中心线距离可用钢卷尺丈量，在有坡度地方丈量时，应进行倾斜修正，距离相对误差不应大于1/1000。管线定位完成后，控制点应按顺序编号，并做好控制点的坐标记录。在管线起点、终点、井位的附近，留临时水准点，管线临时水准点间距40-50m一个，临时水准点标志明显、安放稳固。符合《给排水管道工程施工及验收规范》中临时水准点每200m不宜少于一个的规定。4.1.3水准技术参数要求用S3水准仪，按四等水准测量技术要求进行施测。（视线长度100m），前后视高程差10M，视线高离地面最低高度0.2M，红黑读数要3M。1、技术参数（1）点位选择：水准点应设置在土质坚硬，利于长期观测。（2）往反较差，附合或环线闭差平地：±20，山地±6〈计算往反较差时，L为水准点间的路线长度（KM）〉。N为测段的测站数。4.1.4控制高程测量（1）正式开工前，用水准仪及水准尺对建设单位指定的高程控制点进行复核并办理书面交接手续，如发现较大差别时会同建设单位及有关部门共同协商解决。-54-

15（2）引测现场水准点和施工标高：根据设计图纸及建设单位提供的高程控制点使用水准仪和水准尺引测施工现场半永久性高程控制点，根据现场实际情况来决定半永久性高程控制点的位置（一般在道路20m以外而且又不影响施工的位置处），利用半永久性高程控制点作为后视点来传递和复核标高。（3）高程误差不大于±5mm。4.1.5控制轴线测量正式开工前，用钢卷尺和经纬仪对建设单位指定的坐标控制桩或已布设好的导线进行复核并办理书面交接手续，如发现较大差别时，会同建设单位及有关部门共同协调解决。轴线网测量控制方法：根据设计图纸及建设单位提供的坐标控制桩或导线点，使用经纬仪和钢卷尺测设道路轴线，同时在道路适当位置处设置各轴线的半永久性控制桩。经建设单位、监理单位复核无误后签证相关资料，规划部门认可的即可组织基础施工。采用经纬仪和钢卷尺依据控制轴线平移测设其它设计轴线，并将设计轴线引测至管网开挖轴线。设计轴线测设以后，再进一步用钢卷尺以平移法和勾股弦法测量出各管网的位置线。控制定位放线的相对误差不得大于1/10000，测角误差不得大于6，，，轴线误差不得大于±5mm。4.1.6测量控制桩位的保护：对施工期间使用的半永久性导线点和水准控制点标桩，先浇筑200～300mm厚的C20砼保护桩位，然后砌筑300mm×300mm见方，高度为200mm左右的砖围护结构，并加设砼盖板对桩位进行保护。4.1.7测量成果管理：-54-

16由专职测量员将每次测设的成果写成书面技术交底，并标出各有关标识点位置和测量参数，向有关的施工工长和技术负责人移交，由施工工长和技术负责人共同复核无误的，由项目总工程师签发允许进入道工序施工的指令。4.1.8管网施工测量：管沟开挖前应根据施工图纸施工测量放线，施工控制测量放线采用全站仪。施工单位按照业主指定桩点，布置临时水准点和管道轴线控制桩。临时水准点和管道轴线控制桩应便于观测和牢固，并采取保护措施。施工放线使用经纬仪、水准仪、皮尺等工具，然后眼管线敷设位置打百米桩和转角桩。并撒放白灰线，作为管沟开挖的依据。控制桩上应注明桩号、里程、高程，转角桩还应注明角度。在地形地势起伏地段和转角地段，应根据管沟开挖施工的需要打加密桩，以使撒放白灰线正确。使用经纬仪确定管道中心线，同时钉标桩。标桩要钉在管道转向处、溢流井.检查井中心，污水管道直线上要每隔50米左右钉一个，并且标桩要编号。量出管线长度，使用经纬仪测出管线转向处转角角度。高程测量按已知控制水准点对全管线进行控制。根据管道设计坡度和深度，计算沟槽挖深和管底高程。根据土壤的性质确定沟槽边坡及上口、下口开挖宽度，钉出线板。由于管线很长，这一步工作是在管道开工前分段完成的。临时水准点、管道轴线控制桩、高层桩，应经复核后方可使用，并应经常校核。已建好管道、二、三级管道与一级干管的交接、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。4.2土方工程-54-

17应根据设计要求进行测量放线，不得擅自改变线路位置，测量放线应放出线路轴线和施工作业带边界线，在线路边界线加百米桩，并在桩间拉线或撒白灰，一般地段施工作业带横断面布置图如下：1.0米1.0米布管施堆土侧堆土侧施工便道工作管沟业带4m7m6m边17m界在监理单位参加验线，并定出标高。检验合格后进行开槽，开槽应严格控制不得超挖。4.2.1土方开挖采用机械开挖，对于小型的基坑、沟槽或少量零星土方采用人工开挖。机械开挖时，为了不破坏基底土的结构，应在基底设计标高以上预留200mm土层，验槽前采用人工清底至设计标高。如人工开挖后不能立即铺设管道时，应保留150－200mm余量，待下一工序开始前挖除。沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求:（单位：mm）序号项目允许偏差检查频率检查方法范围点数1槽底±20200001水准仪测量2中心线每侧槽底宽不小于规定宽度20000挂中心线用尺测量-54-

183沟槽边坡不小于规定坡度20000用坡度尺检测4.2.2施工中要经常测量和复核平面位置，标高和边坡度是否与设计相符。4.2.3开挖应从上到下分层分段依次进行，随时保持一定的坡势，以利于泄水。要有防止地面水流入挖方场地或基坑的措施。4.2.4弃土堆坡脚至挖方上缘有一定的距离以保持边坡的稳定。4.2.5根据土方平衡调配计算，挖填配合，减少重复运土。4.3沟槽支护措施由于本项工程施工场地较窄，沟槽开挖过程中可能会有一部分地段不能按设计和规范要求进行放坡。另外在埋深超过1.6米或遇砂质土壤时，应按本施工组织设计的要求采取支护。能够按设计要求和规范规定进行放坡的地段可以不进行沟槽支护。4.3.1支撑的形式（1）对于有流沙的情况下应选用竖向支撑，采用这种支撑时可以在开槽过程前插入土中。在回填以后拔出。这种支撑形式在施工中比较安全。（2）支撑由撑板、横木、撑杠组成，撑板采用金属撑板，该种撑板用钢板焊接于槽钢上拼成，槽钢间用型钢连系加固。（3）撑杠由撑头和圆管组成，撑头一端制作成丝扣，以球铰连接于撑板。带柄螺母套于丝杠上。应用时，将撑头丝杠插入管内，旋转带柄螺母，柄把靠在套管一端，而丝杠伸长，则撑头就压紧横木，使撑板固定。（4）横木采用10号或12号槽钢，制作成2米一根，以便施工时使用。-54-

19沟槽支撑示意图4.3.2.支撑的使用与拆除（1）在施工过程中应根据实际情况，在挖槽到一定深度时开始使用支撑，然后逐层开挖，逐层支撑。首先支上撑板紧贴槽壁，然后支上横木和撑杠，支设一定要横平竖直，一定要牢固。（2）施工过程中，如果支撑妨碍下一工序施工时，或支撑不稳定时，以及一次支撑有危险时，应采用倒撑。（3）沟槽内工作全部完成后，即将支撑拆除，拆除工作与沟槽回填同时进行，边拆边填。4.3.3撑板支撑采用木材时，其构件规格宜符合下列规定：1、撑板支撑采用木材时，其构件规格宜符合下列规定：（1）撑板厚度不宜小于50mm，长度不宜大于4m;（2）或纵梁宜为方木，其断面不宜小于150mm×150mm；（3）横撑宜为圆木，其梢径不宜小于100mm。2、撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置应符合下列规定：（1）每要横梁或纵梁不得少于2根横撑；（2）横撑的水平间距宜为1.5～2.0m。（3）横撑的垂直间距不宜大于1.5m。4.3.4采用钢板桩支撑，应符合下列规定：（1）钢板桩支撑可采用槽钢、工字钢或定型钢板桩；-54-

20（2）钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚，或多层横撑的钢板桩支撑，并应通过计算确定钢板桩的人土深度和横撑的位置与断面；（3）钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙应采用木板垫实，并应将横梁和横撑与钢板桩联接牢固。4.3.5支撑的施工质量应符合下列规定：（1）支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定；（2）横撑不得妨碍下管和稳管；（3）安装应牢固，安全可靠；（4）钢板桩的轴线位移不得大于50mm；垂直度不得1.5大于%。4.3.6拆除撑板支撑时应符合下列规定：（1）支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；（2）采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；（3）多层支撑的沟槽，应待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑；（4）拆除单层密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。4.3.7拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：（1）在回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；（2）钢板桩拔除后应及时回填桩孔；（3）回填桩孔时应采取措施填实。当采用砂灌填时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。4.4检查井施工4.4.1检查井施工一般技术要求1、检查井的施工除应遵守的有关规定外，尚应符合本节所规定的各项要求。检查井及雨水施工有特点部分做了规定，对于砌筑、现浇及装配法施工中的通用条款已有规定，可按照执行。检查井的允许偏差及检查方法见下表：-54-

21项目允许偏差(mm)检验频率检验方法井身尺寸±20每座/2点用尺量井盖与路面高程差非路面±20每座/1点用尺量路面±5井底高程D≤1000mm±10每座/1点用水准仪D>1000mm±15每座/1点用水准仪2、井底基础应与管道基础同时浇筑。井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，又减少了接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均匀沉降。3、污水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。当采用砖石砌筑时，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺，管道底高程应符合规定。流槽宜与井壁同时浇筑，目的是使两者结合成一坚固、耐久的整体。流槽表面抹压光滑，与上下游管道底部平顺一致，以减少摩阻，有利水流通畅。4、在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定搞压强度不得啃踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。踏步埋入井壁的位置包括上下间距和埋入深度，都要求按设计进行。间距过大，上下不便；埋入墙壁过浅，容易毁坏。5、在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。-54-

22预留支管的管径、方向、高程，强调严格按照设计施工，因为这些数据是未来接入管道，进行规划设计的依据。管道与井壁的衔接部位是抗渗的关键环节，因而应做到严密不漏水。6、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。当管径大于300mm时，管道覆土渐深或承受荷载加大，管顶加砌砖旋，才能确保安全使用。7、砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于300mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。8、砌筑检查井及雨水口的内壁应壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝抗压密实。9、检查井采用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化其间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。预制构件装配的检查井，除构件衔接、钢筋焊接应符合要求外，其相接质量关键在于砂浆接缝。施工要求企口座浆与竖缝灌浆都需饱满，保证装配构件结构坚固，防渗良好。浆缝如不灌实，将出现裂缝，产生渗漏，污染水质。因此，施工时，浆缝凝结硬化其间要精心养护。安装完毕不得承受外力震动或撞击，以免影响接缝质量。10、检查砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。及时浇筑或安装井圈、加盖井盖，是确保施工安全的必要条件。11、雨季砌筑检查井，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。12、管道安装好后，为防止杂物或雨季泥水进入管道，要求井身一次砌筑，-54-

23是一项很切实际的防范措施。雨季施工，当施工段较长不能及时还土时，在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，以防万一产生较大降雨时，雨水进入沟林下风范槽产生漂管事故。遇此紧急情况，可将预留孔打开，使入槽之水由此进入管道，使管内外水压平衡，从而防止漂管、折管事故发生。13、雨水口施工质量应符合下列规定：（1）位置应符合设计要求，不得歪扭；（2）井圈与井墙吻合，允许偏差应为±10mm；（3）井圈与道路边线相邻边的距离应相等，其允许偏差应为10mm；（4）雨水支管的管口应与井墙平齐。4.4.2砖砌检查井施工1、砖石工程应符合GBJ203-83或其它相应标准。2、砖块的最小抗压强度为7.5N/m2。3、砖块的工作尺寸应为240mm×115mm×53mm。4、砖块应用水泥浆砌合，砌缝平均厚度为10mm。5、砖块在烧成出窑后至少经过两个星期之后方可使用。6、砖块应一顺一丁砌筑，自始至终半叠盖交叉砌合，砌合应尽可能采用整砖。7、根据GBJ203-83要求，里墙面应削平砌缝，表面保持光洁，以便进一步粉刷装修。8、凡需抹灰的砖墙，砌缝应刮一下，使刮缝浓度达到10mm。9、砖砌井筑前要打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆、无积水，检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计要求，替换井部位的支撑，根据设计的井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作，并浇水湿润砖材。在砌筑的基础面上，铺筑砂浆后方可砌砖墙。砌砖时要夹角对齐上下错缝，内外搭接。井砌至要求的高度后即可安放盖板防盗盖座。4.5管道安装4.5.1准备工作检查管材有无损坏、裂缝，管口尺寸是否在允许范围；将管口的毛刺和杂物清楚干净；-54-

24橡胶圈应形体完整、表面光滑，无变形、扭曲现象；4.5.2安装程序下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→在插口外表面和胶圈上刷润滑油→顶推管子使之插入承口→检查。下管：采用机械下管，用尼龙带将管道束牢，缓缓放入管沟中。注意承口方向，严禁与其它管道磕碰。清理管口：将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，因为任何附着物都可能造成接口漏水。清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净；把橡胶圈套在插口边缘，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地贴在管口上。刷润滑油：润滑剂采用凡士林，将凡士林均匀地刷在插口上已安装好的胶圈内外表面，在承口、插口外表面刷凡士林时应注意刷至整段进入部分。插入承口将管子平行沟槽吊起，以使插口橡胶圈准确地对入承口内；吊起时稍离沟槽即可。顶、拉时速度要缓慢，随时检查胶圈滚入是否均匀，如不均匀，需用錾子调整均匀后，再继续顶、拉，使胶圈均匀进入承口内。4.6闭水试验4.6.1管道闭水试验1、一般规定：试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1km.带井试验。管道闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。-54-

25管道灌水时，水流速度不可太快，应使进入管道的水量与管道的排气量相匹配，如果进水速度过快，而所设排气孔又很小，管道内的气体就会滞留在管道内，待水压试验时形成气囊，影响试验效果。更严重时，由于滞留气体的压缩，可将管道胀裂。4.6.2闭水法试验（1）试验管段灌满水后浸泡时间不应小于24h；（2）试验水头应按规定确定；（3）当试验水头达规定水头时开始计量，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min，允许渗水量计算方法如下：Q=1.25√D其中Q—允许渗水量（m3/24h.Km）D—管道内径达到要求即为合格。渗水量如下：DN1000渗水量39.528m3/24h.KmWT.L实际渗水量应按下式计算：q=式中q实际渗水量[L/(cm.h.m)]W—补水量T—实际渗水量观测时间(m.h)-54-

26L—试验管段的长度(m)每千米管道24小时的渗水量是否超过下表中规定，如小于规定值，则该段管程闭水试验为合格。钢筋砼管650以下2002503003504004505006007008009001000砼石棉水泥管7202428303234364044485358陶土管712151820212223234.6.3闭水试验，应作记录，记录表格宜符合规定。施工单位：　　　　　　　　试验负责人：监理单位：　　　　　　　　设计单位：使用单位：　　　　　　　　记录员：4.6.4管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定:管道及检查井外观质最已验收合格管道未回填土且沟槽内无积水;全部预留孔应封堵.不得渗水;针道两端堵板承载力经核算应大于水压力力的合力;除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水4.7回填土工程4.7.1沟槽、井室主体结构经隐蔽验收合格及竣工测量后，应及时回填土。4.7.2回填前，应先检查修补管道的破坏处，并检查墙体强度、抗渗等级，确保构筑物安全。4.7.3回填土时应无积水，如有须排干后回填。-54-

274.7.4沟顶以上500mm以内不得回填大块的石块或砖块等杂物。4.7.5回填土应分层铺设，分层夯实，采用机械夯实，每层回填厚度250-300mm。4.7.6检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定：现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；不便同时进行时，应留台阶形接茬；井室周围回填压实时应沿井室中漏夯；回填材料压实后与井壁紧贴。4.8顶管施工4.8.1施工程序顶管施工采用人工掘进顶管施工，人工挖土，小型手推车运土，卷扬机垂直提升出土。施工顺序为:工作开始测量放线放样复核基坑构筑工作坑设备安装2#管出洞准备注浆材料准备1#管出洞准备注浆材料准备-54-

28挖土运土挖土运土注浆推进推进注浆卸管、接口安装卸管、接口安装进洞进洞取工具管取工具管砌筑检查井工作结束4.8.2主要施工方法顶管法是依靠人工或机械在管内端部挖掘土壤，然后在工作坑内借助顶进设备，把敷设的管子按设计中线和高程的要求顶入，并用水力或小车将土从管中运出。掘进顶管采用企口钢筋混凝土管。管节与接头由于本管道为污水管道，为防止污水渗漏和地下水涌入，管节间必须有可靠的防水措施。顶管管材采用企口加强型钢筋混凝土管，双层钢筋网在端部加密。接头采用“T”形钢板套环。钢套环厚度6毫米，管端面安装“O”形橡胶止水环，顶进完毕后填塞环氧树脂砂浆。2、工作坑的布置工作坑是顶管施工的工作场所。其位置可根据以下条件确定:（1）据管线设计，工作坑可选在检查井处；⑵单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水；⑶考虑地形和土质情况,有无可利用的原土后背；-54-

29⑷工作坑与可能穿越的建筑物要有一定安全距离；⑸距水、电源较近的地方等。根据施工现场实际情况，拟设顶管工作井一个，接收井一个。4、工作坑的尺寸工作坑应有足够的空间和工作面，保证下管、安装顶进设备和操作间距，坑底长、宽尺寸可按如下公式计算：底宽W＝D＋(2.4～3.2)式中　W──工作坑底宽度(m);　　　　D──被顶进管子外径(m);　　底长L＝L1＋L2＋L3＋L4＋L5　　式中　L──工作坑底长(m)；　　　L1──管子顶进后，尾端压在导轨上的最小长度，混凝土管一般留0.3m。　　　　L2──每节管子长度(m);　　L3──出土工作间隙，根据出土工具确定,一般为1.0～1.5m;　　　L4──千斤顶长度(m)　　　L5──后背所占工作坑厚度(m)。考虑到坑内后背采用人工挖孔桩和混凝土墩，受力面铺设钢板，壁后灌注水泥浆加固,本工程工作井Y5和接收井Y7采用6×4m矩形井，井内设集水坑。4、工作井的施工顶管法施工的工作坑，它作为临时施工过程进、出口以及建成永久性地下管线检查井。-54-

30工作井采用沉井法施工。考虑到此处地下水位较高，且井穿透砂层，为防止流砂，采用不排水下沉的施工方法，必要时还可向井内注水，使井内水位稍高于地下水位。为防止井筒倾斜，挖土时注意对称均衡挖土。且锅底深度不应超过0.5米。待下沉到施工所需高程时，立即在水下封底。封底时，先铺垫碎石垫层和进行混凝土垫层的水下浇筑，并留钢封水管，待混凝土达到应有强度后将水抽去，封闭钢封水管，再做底板。5、工作坑导轨设置及基础加固工作坑底可根据土质、管子重量及地下水情况,做好基础，以防止工作坑底下沉，导致管子顶进位置的偏差。⑴导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶入土之前位置正确。导轨安装牢固与准确对管子的顶进质量影响较大，因此，安装导轨必须符合污水管中心、高程和坡度的要求。⑵基础采用钢筋混凝土基础，当工作坑底土质松软，有地下水时,应采用C20混凝土封底,厚度为30～50cm，混凝土底板漏水处应灌注水泥浆。6、顶管工程力学参数确定顶管过程是一个复杂的力学过程，它涉及材料力学、岩土力学、流体力学、弹塑性力学等诸多学科。但顶管计算的根本问题是要估算顶管的推力和后背承载能力。顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力，包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力及工具管气水压力。⑴工具管切土正压力：与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有关。根据有关工程统计资料，软土层一般为-54-

3120-30t/m2,硬土层通常在30-60t/m2。大于40t/m2时表明土质较好，可考虑取消格栅,采用开敞式工具管。F1=S1×K其中F1--顶管正阻力(t)S1--顶管正面积(m2)K---顶管正阻力系数(t/m2)⑵管壁摩擦阻力：管壁与土间摩擦系数及土压力大小有关。根据有关工程统计资料，管壁摩擦阻力一般在100-500kg/m2之间。通常减少管壁摩擦阻力的措施有：管壁与泥土间加泥浆套减阻，使管外壁形态规则和表面光洁、减少管道拐弯等。⑶泥水平衡压力：在封闭的冲泥舱内加泥水压力平衡地下水压力，是防止泥砂涌入的重要方法。泥水压力一定要合理。压力过小，大量的泥砂涌入，会造成路面破坏，压力过大，会增大主千斤顶负荷，严重的可能产生冒顶现象。泥水平衡压阻力计算如下：F3=p×D2×P/4其中F3--顶管泥水阻力(t)D--顶管外径(m)P--一顶管泥水最大压力(t/m2)在考虑最大一次顶进距离为53m时，顶管总阻力为以上三种阻力之和：F=F1+F2+F3»360t考虑地下工程的复杂性及不可预见因素，顶管设备取2-54-

32倍能力储备，设备顶进能力应为700t。7、后背结构及抗力计算后背作为千斤顶的支撑结构。因此，后背要有足够的强度和刚度，且压缩变形要均匀。所以，应进行强度和稳定性计算。本工程采用厚钢板后背，这种后背设置简单，安装时应满足下列要求:A.使千斤顶的着力中心高度不小于后背高度的1/3；B.后背垫铁可用70mm钢板。C.后背后松散砂层灌注水泥砂浆。⑵后背的计算后背在顶力作用下，产生压缩，压缩方向与顶力作用方向相一致。当停止顶进，顶力消失，压缩变形随之消失。这种弹性变形现象是正常的。顶管时，后背不应当破坏，以免产生不允许的压缩变形。后背不应出现上下或左右的不均匀压缩。否则，千斤顶支承在斜面后背的土上，造成顶进偏差。为了保证顶进质量和施工安全，应进行后背的强度和刚度计算。根据顶进需要的总顶力，运用朗肯土压力公式核算后背受力及挡桩的长度，使土体所受的力小于土壤的允许承载力。关于后背详细计算，可分为浅覆土后背和深履土后背。具体计算可按挡土墙计算方法确定。8、顶进设备顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁等。⑷其它设备工作坑上设活动式工作平台，平台用25号工字钢梁，上铺15×15cm-54-

33方木。工作坑井口处安装一滑动平台，作为下管及出土使用。在工作平台上设起重架，上装电动卷扬机，其起重量应大于管子重量。工作棚用帆布遮盖，以防雨水。9．顶进施工工作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好状态，即可进行开挖和顶进。首先将管子下到导轨上，就位以后，装好顶铁，校测管轴线和管底标高是否符合设计要求，合格后即可进行管前端挖土。顶进利用千斤顶出镐。在后背不动的情况下将被顶进管子推向前进，其操作过程如下:安装好顶铁挤牢，管前端已一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。卸下顶铁，下管，用钢套环连接混凝土管，在混凝土管接口处放一圈麻绳，以保证接口缝隙和受力均匀或彩和其他防渗漏措施，保证管与管之间的连接安全。重新装好顶铁，重复上述操作。10、管道渗漏的治理对管道渗水和漏水点，先凿V形槽，埋入导水水管，用双快水泥封闭管周，待水泥由一定强度后，用手动泵压入水泥水玻璃浆液封堵。11、顶管作业面通风顶管作业面通风采用压入强制性通风措施，用风机通过1.5英寸铁管向工作面压风。12、顶管坑内检查井的砌筑-54-

34管道完成后，按设计图在坑内用砖砌筑检查井，井内外批防水砂浆。待砂浆达到一定强度后，回填石屑至管顶面，用水冲实，其上用土回填，分层夯实。13、测量与纠偏⑴顶管测量：采用经纬仪和激光水准仪。1)测量次数，开始顶第一节管子时，每顶进20～100cm/次。校正时，每顶进一镐即测量一次。2)中心线测量，根据工作坑内用经纬仪设置的中心桩挂小线，使拉线对准垂球，读管前端的中心尺刻度，若拉线与中心尺上的中心刻度相重合，其差值即为偏差值。3)高程测量一般在工作坑内引设水准点，停止顶进，将激光水准仪支设在顶铁上，测量前端管底高程。⑵顶进偏差的校正顶进中发现管位偏差10mm左右，即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。4.9倒虹管施工采用人工配合挖掘机开挖基坑，木结构支撑，抽水机抽水，预应力砼输水管节向厂家订购，汽车运输至施工现场安装，人工配合吊车吊装就位。其余部位混凝土在现场安装强制式搅拌机搅拌，料斗车输送，机械捣固。施工前必须注意管涵的全长与预应力砼输水管节的配置，以及洞口竖井的准确位置，根据倒虹吸总长度122.5 m。主要施工顺序：施工准备(试验、测量放样)→基槽开挖→基底检验→基础碎石砂垫层→基座砼施工（含管枕钢筋、模板及砼；）→管节安装→管节头接缝处理→管道围护砼施工→进出口竖井施工→闭水实验→回填。-54-

354.10施工降水4.10.1施工排水1、施工排水应编制施工设计，并应包括以下主要内容：（1）排水量的计算；（2）排水方法的选定；（3）排水系统的平面和竖向布置，观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量；2、施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通，且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。3、在施工排水过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。当管道未具备抗渗条件时，严禁停止排水。管道安装后，当管道内尚未充满水，一旦停止排水，地下水位上升后，就可能将管道漂浮起来。4、施工排水终止抽水后，排水井应立即用砂、石等材料填实；地下水静水位以上部分，可采用粘土填实。5、采取明沟排水施工时，排水井宜布置在沟槽范围以外，其间距不宜大于150m。6、在开挖地下水水位以下的土方前，应先修建排水井。7、排水井的井壁宜加支护；当土层稳定、井深不大于1.2m时，可不加支护。8、当排水井处于细砂、粉砂或轻亚粘土等土层时，应采取过滤或封闭措施。封底后的井底高程应低于沟槽槽底，且不宜小于1.2m。9、配合沟槽的开挖，排水沟应及时开挖及降低深度。排水沟的深度不宜小于0.3m。10、沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排水。当盲沟排水不能满足排水量要求时，宜在排水沟内埋设管径为150～200mm的污水管。污水管接口外应留缝。污水管两侧和上部宜采用卵石或碎石回填。-54-

3611、污水管、盲沟及排水井的结构布置及排水情况，应作施工记录。第五章、确保工程质量的技术组织措施5.1质量目标本工程质量目标为优良。5.2技术保证措施严格执行各施工段、各工种、专业的技术交底工作，避免返工，从而影响工序穿插和交接。5.2.1选用先进设备进行放线。（1）选用激光经纬仪一台，水准仪一台。具体测量工具见下表：序号设备、器具名称规格、型号数量备注1经纬仪WIDTNA21台2水准仪WE1000A2台（2）为保证测量和定位的准确性，计划以甲方给定坐标点为基准进行测量，并作好标桩，保证每50米设置一个坐标控制点和高程控制点。5.2.2严格执行各专业的自检、互检和交接检的“三检”工作，经检查合格的及时办理工序交接手续。5.2.3每一道工序的施工，在确保技术质量不出现问题的前提下，以一个好的施工现场移交给下道工序，不留尾巴。5.2.4各工种、工段、专业要必须熟悉施工组织总设计和施工总体布局，严格按设计和规范操作本工程的各专业工作。5.2.5合理安排施工作业程序，特别是交叉作业的安排要合理，以利于成品，防止打乱仗。-54-

375.2.6在施工段内采用线性流水，上道工序完工后，进行工序交接后下道工序方可进行，工序交接时应交待对成品保护的要求。对现场已完工程，要设置统一的成品保护标志。5.2.7加强施工过程中各参与单位的协调管理工作，是保证项目施工的一项关键，其中包括监理工程师和各作业队。施工前土方工程与管道安装单位共同配合，商定配合方案，按配合要求施工，为安装创造条件。5.2.8管道试水后的废水应及时抽出，不得流入管沟中。5.2.9对测量控制点，应设醒目标志，并设置在施工不易破坏部位，防止破坏、移动，而影响测设工作。5.2.10管道两边应均匀回填，防止因两边压力不均而造成移位。回填土运输车辆应将土均匀运入坑内，不得集中推入，土达不到回填土质要求的，不能运入。5.3组织保证措施5.3.1全线施工由项目经理统一调配和检查，必须由绝对权力和时间深入第一线及时协调解决各工种、工段间的各种问题，因施工需要施工道路改道的必须先改造完成，才能切断原有路段。5.3.2根据工程进展情况每周必须有由各工段、专业、班组负责人参加的生产协调调度会，以及时解决施工中出现的问题，使后勤供应和班组工段间能配合密切，以利工地进展，有必要时各工段、班组在项目经理主持下，每天晚上召开半小时当天生产情况碰头会，以保证第二天工程顺利开展。5.3.3工程施工管理人员一定要深入生产第一线，及时解决现场各工种、各专业施工过程中遇到的问题，以不误施工。5.3.4工程技术人员，要及时办理现场各工种、专业、工序的签字和技术资料收集，并及时同甲方监理技术人员联系，保证能及时验收和签证，使资料验收与施工同步进行。5.4质量保证体系-54-

385.4.1全面贯彻执行公司质量方针。5.4.2建立以项目经理为负责人的项目质量保证体系，对本项工程进行全过程控制，组织机构如下图所示：5.4.3在本项工程施工过程中全面贯彻执行公司质量保证手册。5.4.4严格执行公司“三检”制度，分项工程完工后由施工班组进行自检，工序交接时进行互检，由现场专业质检员对分项工程进行检验评定。5.4.5根据公司项目管理办法，在本项工程施工中，工程质量优良的班组予以奖励。对于工程质量达不到优良的班组除对达不到优良的部位返工外，另外根据有关规定对其进行处罚。以提高职工在本项工程的施工过程中的质量意识和争优的自觉性。政府监督部门：质检站公司质检部门：质检科监理单位项目经理项目副经理工程技术负责人项目质检员项目工长工长技术员作业班组质检员作业班组班5.5材料质量保证措施5.4.1工程使用的各种材料必须具备材质证明及合格证，否则不得入库发放使用。5.4.2工程所用的材料，应按相应的国家规范标准进行验收。5.6施工质量管理规定-54-

39管沟在机械开挖过程中，在离槽底还有20cm时，改用人工清槽，以免扰动原土层。若有扰动，则应将扰动土全部清走，然后再分层回填夯实。在开挖基础过程中若遇到洞穴或土坑，则应进行深挖至原土层，然后进行夯实，直至基础标高，再进行施工。对于出水口井，如果井底为回填土，则应将回填土掺石灰分层夯实；若为淤泥，则应将淤泥全部挖出，用砼浇筑至井底待强度达到设计要求或施工规范要求后再做基础。管道安装前，设置好地沟的临时排水设施，并注意不得向地沟内排入地面水。吊运管子过程中，一定要轻吊轻放，注意保护管子。不允许将管子直接滚、扔入沟内。对于混凝土应按要求进行有效的养护，在保证基础达到设计强度的情况下，方可使之承重。回填土的夯实密度应逐层进行检查测定，达到设计要求和规范规定。要用最小宽度为150ｍｍ吊装带吊装，，并且要有足够的长度，保证在起吊时外壳不会变形和免受损坏管材必须整齐的堆放在平整地上的枕木上。第六章、确保安全生产的技术组织措施6.1.安全保证体系6.1.1建立健全安全组织制度，成立以项目经理为负责人的安全保证体系（见图）。做到安全工作层层有人抓有人管，及时向全体施工人员贯彻上级有关各种安全文件精神，组织学习规章制度，对不安全因素及时解决处理。公司质安部门：工程科监理单位-54-

40项目经理工程技术负责人技术员项目工长工长项目安全员班组安全员作业班组6.1.2坚持周一教育和周六检查制度。6.1.3教育职工树立“安全第一、预防为主”的思想意识。生产注意安全，安全保证生产。6.1.4专职安全员负责施工现场的安全坚持监督工作，对各种不安全因素及时督促进行整改。6.1.5每项工序开工前，技术人员应向施工人员做出书面安全技术交底，施工班组长应在每天上班前的班组活动时有针对性的对本班组人员进行安全教育6.2安全生产目标杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在3‰内。6.4各分项工程安全措施6.4.1管道安装工程安全措施（1）管道安装时，绑扎要牢固，吊车支腿要牢固，吊车距沟壁要有不小于1.5m的安全距离，其回转范围内不得站人。-54-

41（2）管道安装对口时要注意不得挤伤。6.4.2土方开挖工程安全技术措施（1）开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；在软土段施工时，不得在挖方上侧堆土。（2）机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土段开挖土方，应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。（3）机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机回填，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。陡坡地段施工应设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。（4）在有支撑的基坑挖土时，必须防止碰坏支撑，在坑沟边使用机械挖土时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑。（5）挖掘机操作要听严格从现场指挥。（6）挖掘机行车时必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如果在架空输电线路一侧工作时，垂直和水平距离分别不得小于2.5m与4－6m（110kV－220kV）。（7）由于施工地带地下管线复杂，未保障已有管线正常运行，在施工工允许情况下禁止夜间施工。6.4.3安全用电措施和电气防火措施1、安全用电措施⑴保证正确可靠的接地与接零。⑵电气设备的设置必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。⑶电气设备的安全必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求。⑷-54-

42电气设备的防护必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求。⑸电气设备的使用与维护符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求。⑹电气设备的操作与维护符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求。2、电气防火技术措施⑴合理配置、整理、更换各种保护电气，对线路和设备的过载短路故障进行可靠的保护。⑵在电气装置和线路周围不得堆放易燃易爆和强腐蚀物质，不得使用火源。⑶在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。⑷加强电气设备相-相和相-地面绝缘，防止闪烁。6.5安全学习及教育制度6.5.1安全会议制度1、各班组在工种项目部组织领导下，每周星期一下午3点进行施工现场安全文明施工检查，检查完毕后，在施工办会议室召开检查结果，评定、整改总结教训，研讨预防安全措施。2、每周星期一晚上各班组由组长召开班组安全文明施工会议，学习安全文明施工、安全操作规范。6.5.2安全施工制度开工前，在施工中案中，应有详细的平面布置图。运输道路、临时电力网、各种管道、仓库、职工宿舍及其它临时工程的安排要符合要求。施工现场变电设施及架设电线的悬吊高度，应按当地电业部门的规定执行。施工现场交通运输道路，应经常保持畅通，运输频繁的交叉口应设临时交通指挥。-54-

43现场内危险的悬岩、陡坡、深坑和施工预留洞眼等处应有保护设施或挂危险标志。在施工前应对建筑物和现状进行详细调查，制定安全措施，防止坍塌、触目惊心电、坠落和物体伤害。正确使用防护用品和防护措施。6.5.3工程分部(分项)安全技术交底制度1、对每分项、分部工程在施工前，均应由安全专职对各工种班组长、班组安全员会同对操作人员进行一次有效的安全技术交底，并作为施工技术资料整理档案。2、制定下月安全防范措施、整改措施、搭设措施、搭设拆架方案。6.5.4安全检查制度1、每周星期一3下午点各班组安全员、会同安全领导小组一起进行安全检查，内容如下：（1）安全资料，安全人员上岗专职牌。（2）特种行业特证上岗证。2、对施工现场的防护栅、进出口防护、井盖、预留洞口、各种机械用电线中、开机保护器、配电箱的检查、机械磨损等，各班组、各工种、安全教育交底整改、奖罚等记录。6.5.5施工区文明规则公约（一）严禁施工区内生火、烧电炉、乱搭乱接电线。（二）严禁随地大小便、倒垃圾、倒洗脸脚水。（三）施工现场保持清洁、文明、材料堆码有序。（四）住宿区环境、室内保持干净、整洁。（五）严禁赌博，吃倒床烟，乱扔瓜果、烟头。（六）说话文明，对人礼貌，讲究个人卫生，班级团结友爱。（七）严禁里应外合，盗窃施工现场和周边邻居的财物和小用品。-54-

44（八）违者按盗窃价值的500%处罚班组长和盗窃人，重者解送派出所。（九）严禁有意损坏公物和机械设备，保护成品和半成品，有意损坏者按价值的200%赔偿。6.5.6违反安全规则处理办法（一）上班不戴安全帽，穿高跟鞋，穿拖鞋，洒后上班，打赤脚，违者一人一次10元，重犯两次者20元/次，依次类推计处缴。（二）危险作业区开玩笑打闹，追跑，每人每次处缴20元。（三）打架斗殴、酗酒闹事，每人每次处缴20--500元罚款。（四）防护棚、防护栏，未按安全规范搭设，安全整改通知书送达4小时后未立即整改，处罚交缴50--500元。（五）施工用电未按规范安装箱、板、凳临接、临插未按用电规范接插，下班未断电关扎，工完未立即时拆灯线，每次处缴5--110元罚款。（六）工棚住宿内，严禁吃倒床烟，烟头处灰集中防火桶内违者2元/次。（七）严禁在施工场内、工棚、住宿区生火、烧电炉、违10—30元/次。（八）严禁易爆易燃物品进入施工区和住宿区，违者没收物品。（九）严禁带小孩子进入施工区，严禁用童工，严禁赌博，罚10-100元/次。（十）以上处缴针对大班组和各工种班组，在班级工资结帐中一次性扣出。6.3.安全施工管理规定6.3.1进入施工现场，各工种根据要求必须穿戴好各自的劳动防护用品。6.3.2施工用电符合JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。6.3.3交通路口挖管沟不能及时回填时，要搭设临时便桥。人行便道宽度不小于1m，汽车便道不小于3.5m,并须经过载荷计算，合理选用材料,便道的两侧须设护身栏杆。夜间对不能及时回填的路口,设警示红灯和充足的照明，同时施工期间所有未能及时恢复的路口便道等应设置明显的安全警示牌。-54-

456.3.4管道存放在地面上时，堆放要垫实，以防滚动伤人,取用堆放的多层管材时，应由上而下进行。6.3.5运输管材时，要作专用运输工具和卡具，管下用垫木挤住,使钢管不能滚动。6.3.6运输吊装时应有专人统一指挥，所有参加人员一定要听从指挥。不得违章指挥，不得违章作业。吊装时，吊车起重臂下严禁站人，其它人员不要站在吊车的回转半径以内。在路边吊装时要特别监视高压线与吊车臂杆的安全距离，以确保安全。6.3.7施工现场的临时用电必须由电工进行接拆线，其它人员禁止进行操作。现场临时用电的电线电缆安装要采用架空形式，电缆过路处，用槽钢扣住，进行保护，以防电缆破裂，发生事故。第七章、确保文明施工的技术组织措施7.1现场文明施工的技术措施7.1.1文明的施工现场是工程进度、质量和安全生产的有力保证，也是树立企业外部形象的关键因素，因此必须加强施工现场的形象建设，由项目经理负责，项目工长具体组织落实。7.1.2职工形象：进入施工现场的每一名职工必须穿着统一的工作服，戴好安全帽、和劳保手套。7.1.3材料场：材料场内材料分类堆放整齐，材料标识牌整齐。7.1.4坚持用户第一原则，对于建设单位提出的合理要求，应愉快的接受并诚心诚意的照办，让建设单位满意。7.1.5施工中，尽力保护市政设施。在施工过程中，保证主要道路交通畅通，尽量减少对交通的影响。尽量减轻对周围居民的影响。对于施工中不可避免造成暂时交通中断或影响交通时，应有专人指挥车量和行人，路面、人行道开挖后应设置明显的警示标志，以免造成伤害事故。堆放在路边的杂土等应及时清理。-54-

467.1.6施工中密切配合建设单位作好各项工作，在施工中由于种种原因与周边单位发生矛盾时，应积极主动的进行协商解决。7.1.7在施工中，遇有技术问题时，及时会同建设单位和设计单位进行协商解决，决不私自改动设计，造成隐患。7.2文明及环保施工管理规定7.2.1现场噪声大的机具设备等要尽可能设在远离居民区，以免影响居民休息。7.2.2现场临时道路两侧要用彩色花条布围护，避免运输时尘土飞扬。7.2.3现场的机械设备的排气筒要戴消音器，防止噪声影响居民休息。7.2.4工地必须做好三清六好，各种材料堆放整齐合理。7.2.5尽量避免损坏附近居民的物品，说话要文明，不得出污言秽语，说话尽量和气谦虚，损坏的物品要加倍赔偿。7.2.6水泥、砂、石在运输过程中加盖塑编布密封，防止在运输时对环境造成污染。7.2.7搅拌站搭设施工棚与外界大气隔开，防止在上料搅拌时扬尘对外界大气造成污染7.2.8现场设兼职环保巡视检查员一名，监督检查所有有关环境保护措施的执行情况。7.3降低成本措施7.3.1综合节约措施：经常召开全体项目施工人员的会议，牢固树立效益意识，提倡从日常工作中的一点一滴做起。把成本控制以责任形式，落实到项目经理、工程技术人员、业务管理人员以及各生产班组之身上。进行经常性的巡视和检查，并与工资发放挂钩，实行奖罚分明。项目经理部要经常总结和分析各个施工部位可能出现成本超支，及时做出安排，防止“马后炮”。-54-

47成本控制要坚持从开工到交工的每一天的施工过程中，从人员、材料、设备等进场就开始成本控制。严格执行工程技术规范，做到预防为主，确保工程质量，减少修补，防止质量低劣，造成返工浪费。项目经理负责加强现场管理，控制现场材料设备在周转过程中的不必要损耗和损坏，保证做到物以其用。加强技术管理、网络技术、全面质量管理、目标管理等现代管理方法，以提高效率、缩短工期、节约工程管理费用。材料构件进场分区堆放，尽量减少二次搬运。混凝土工程采用移动式定型模板，固定卡具，钢支撑脚手架采用快拆支撑体系，以节约工时、材料。严格控制模板支设质量，尽量一次成型，减少剔凿用工。对班组实行分部、分项承包。执行限额领料，节约有奖，超耗有罚制度。加强物资计划管理，一要坚持实事求是的原则，不得粗估算，提高计划的准确性，防止因计划不周造成积压浪费现象的发生；二要坚持勤俭节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓利库工作；三要坚持计划的严肃性与方法的灵活性相结合的原则，计划一经订立或批准，无意外变化，就必须严格执行。7.3.2加强现场计量器具管理：加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。搅拌站要严格按配比进行过磅计量，要求计量准确，且各种原材料误在规范允许之内。-54-

487.3.3主要材料节约措施（1）钢材节约增加钢材综合利用效率，钢筋加工向集中加工方向发展，对集中加工后的剩余短料应尽量利用。施工单位要加强完善钢筋放样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。（2）木材节约严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材，拆模后应及时将木模板、木支撑等清点、整形、堆码整齐，防止车轧土埋，尽量减少模板和支撑物的损坏。不准用木制周转料铺路搭桥，严禁用木材烧火。加速木制周转料的周转，木模板一般倒用5次，木支撑一般倒用12~15次，各单位要注意木制周转料的调剂工作，以利于木材周转使用。应尽量采取以钢代木，以塑代木等各种形式节约木材，施工中尽量以钢模板代替木模板，以钢脚手架代替木脚手架。（3）水泥节约水泥库要有门有锁，专人管理。水泥库内地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙码放，离墙壁不小于10cm，库内地面一般应高于室外地坪30~50cm。有散灰及时清理使用。灌注混凝土时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模。各工序要及时联系，防止超拌，造成浪费。第八章、季节性施工措施8.1雨季施工措施-54-

498.1.1雨季到来前应编制详细的雨施施工措施，并要有专人监督、检查其实施情况；雨季期间应与当地气象部门联系，及时取得天气预报资料；设专人做好天气预报工作，预防暴雨和狂风侵袭。8.1.2对材料库、水泥库、办公室、宿舍等进行防雨、防潮检修，杜绝漏雨现象。8.1.3做好现场排水系统。将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。在塔吊基础四周、道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。通道入口、窗洞、梯井口等处设挡水设施。8.1.4所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施。安装接地安全装置。电闸箱要防止雨淋、不漏电、接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。8.1.5在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。将排水沟和集水井进行砼硬化处理，以保证现场干净、整洁。8.1.6做好防雷电设施。塔吊和物料提升机安装避雷装置，认真检查做好接地系统。8.1.7在暴风雨期间，着重做好防止脚手架联结不牢、滑移等安全检查工作。8.1.8雨季施工中，工程质量注意事项（1）砌体不得过湿，防止发生墙体滑移。加强对已完砌体垂直度和标高的复核工作。（2）浇筑框架砼时，先了解2～3日的天气预报，尽量避开大雨，浇砼遇雨时，立即搭设防雨棚，用防水材料覆盖已浇好的砼。（3）遇大雨停止外装修、砌体工程施工，并作好成品防雨覆盖措施，雨后及时修补已完成品及半成品。（4）对砂、石含水量及时测量，掌握其变化幅度，及时调整配合比。避免在大雨下浇注砼，小雨下施工时及时覆盖塑料薄膜。-54-

50（5）加强对原材料的覆盖防潮措施，尤其对水泥防止变潮，对钢材加强保管，以免锈蚀。（6）及早进行基坑回填以减少基坑暴露时间。（7）准备好足够的彩条布等防雨器材。（8）下大雨时停止所有吊装作业。8.2高温季节施工措施重点做好的安全生产和防暑降温工作，要保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行。8.2.1加强对夏季安全生产工作的领导，改善职工食堂和生活条件，加强宿舍、办公室、厕所的环境卫生，疏通排水沟道，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，避免常见传染病的流行。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保障职工身体健康。8.2.2夏季要对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱接乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线要及时检查。加强职工安全用电知识和遵守用电操作规程的教育。同时要做好各种防雷装置接地电阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。8.2.3加强对易燃、易爆危险品的贮存，运输和使用的管理，露天堆放的危险品采取遮阳降温等措施，严禁烈日暴晒，避免发生泄露，自燃、火灾、爆炸等事故。8.2.4在高温期间应根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，现场配备充足的绿豆汤、茶水等防暑用品。应尽量避开午间烈日照射进行露天作业。8.3农忙季节保证措施8.3.1我单位拟投入本工程施工的主要工种,均为我单位的正式职工,不存在农忙休假问题,其它辅助配合工种采用部分合同制工人。8.3.2农忙季节来临时,-54-

51早预测、早准备、早组织预备劳务队伍作为劳动力的补充，以确保农忙时不减员。8.3.3充分发挥公司总部的调控能力,在全公司范围内调剂劳动力资源,确保不影响施工。8.3.4充分调动施工人员的积极性，给予不回家农忙的施工人员一定的经济补偿，以稳定职工的“军心”。-54-

52天数工序施工工期60天102030405060施工准备测量放线沟槽开挖雨水施工污水施工土方回填竣工验收施工进度计划横道图-54-

53试验室生活用房办公用房保安室保安室加工场地机械设备停放场地搅拌站水泥库材料堆场配电房施工总平面布置图-54-