新华大学园二期工程施工设计

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第一章编制概述第一节编制说明1第二节编制依据4第三节采用的规范和标准清单5第二章工程概况6第三章施工部署第一节施工管理目标10第二节施工程序及交叉作业组织计划12第三节施工段划分及主要施工方法13第四章施工准备第一节施工组织15第二节施工准备23第三节项目管理机构27第五章施工总平面布置及管理第一节施工平面布置原则29第二节现场平面布置…29第三节现场用电布置……31第四节现场用水布置33第五节施工平面管理34第六章施工进度计划及工期保证措施

1第一节施工进度计划36第二节工期保证措施37第七章主要工程施工方案第一节测量施工方案46第二节土方工程49第三节模板工程施工方案50第四节钢筋工程施工方案56第五节於r工程施工方案62第六节砌体工程67第七节脚手架工程施工方案70第ハ节装饰装修工程73第九节屋面工程81第十节安装工程施工方案84第八章工程质量保证措施第一节工程质量目标88第二节质量保证体系89第三节质量监督和质量管理制度90第四节质量管理组织措施93第五节保证质量技术措施95第六节成品保护措施101第九章安全保证措施第一节安全生产目标105第二节安全生产管理组织机构105第三节安全生产管理制度106第四节保证安全生产技术措施110

2第十章文明施工措施114第十一章环境保护措施116121第十二章雨季施工措施

3第一章编制概述第一节编制说明本工程为新华大学园二期商学院工程,工程内容为新华大学园二期商学院施工图图纸范围内的全部项目,即:土建、水电安装。我司在领取招标文件和施工图纸后,对招标文件及施工图内容进行了认真详细地分析研究,并综合考虑了我司的技术实カ、机械设备状况及以往类似工程施工的成功经验,我们坚信若我司中标该工程,我们完全有能力在招标文件要求的工期内,以合格的质量将工程交付业主使用。为此,我们在编制本工程施工组织设计过程中,从“工程概况T施工部署一施工准备ー施工平面布置及管理，施工进度计划及工期保证措施一主要部位施工方法及措施"・工程质量保证措施一安全生产保证措施1文明施工及环境保护措施”等方面进行详细的阐述,制定了一系列科学合理的组织管理和技术措施。其中在施工组织方案（施工部署）章节内,我们重点对施工管理目标、施工程序及交叉作业组织计划施工段的划分及主要施工方法的选择等进行了安排;在施工准备章节内,重点对施工组织机构的建立、劳动カ及机械设备的配备、工程材料的组织等方面进行计划安排;在主要部位施工方法及措施中,我们侧重介绍了影响到工程使用寿命的关键部位的施工程序、施工方法;在工程质量保证措施章节内,我们明确了工程质量目标,围绕质量目标的实现,我们从质量保证体系、质量管理组织措施、监督和质量管理制度、保证质量技术措施、成品保护措施等方面进行阐述;在施工进度计划和工期保证措施章节内,我们对施工进度

4作出详细的计划并主要从劳动カ、施工机具、材料、资金使用及流水作业安排等方面进行安排;在安全生产保证措施一章内,我们主要从安全保证体系、安全生产规章制度、安全保证措施、安全操作规范等方面进行了布置;在文明施工及环境保护措施章节内,我们主要从施工现场材料、临时设施的布置以及对施工噪音、废水和废物的控制等方面进行了阐述;在施工平面布置一章内,我们主要对现场施工各阶段平面布置进行了规划,确定了施工用地及临时用房位置,并按标准化工地要求,提出了一系列平面管理措施。第二节编制依据1.新华大学园二期工程招标文件[项目编号:HFKED(ZB)-2004-03];2.新华大学园二期商学院工程施工图纸;3.新华大学园二期商学院工程招标答疑；4.《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》;5.我国现行的建筑设计规范、施工质量验收规范、规程、标准;6.我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定;7.我公司质量环境职业健康安全管理手册及程序文件、我公司相关管理规定;8.我公司的施工能力、现有机械设备、技术实カ和类似工程施工实践积累的施工经验;9.施工现场踏勘调查情况。第三节采用规范、标准清单

51.《工程测量规范》(GB50026-93)2.《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)3.《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)5.《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)6.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)7.《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-95)8.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)9.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)10.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GBJ50210-2001)11.《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)12.《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)13.《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)14.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)15.《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)16.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)17.《建筑工程施工质量验收统ー标准》(GB50300-2001)18.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第二章工程概况本工程为新华大学园二期商学院,位于新华大学园校内。建筑物总建筑面积为10835.96n?,工程结构类型为框架结构,层数四层,主体高度18.

6000m,局部最高处为22.500m。工程为二类建筑,建筑防火等级为二级,设计合理使用年限为50年,建筑屋面防水等级为三级,使用年限15年。建筑物安全等级为二级,建筑物重要性类别为丙类,工程抗震设防烈度为七度（第一组）,抗震等级为三级,建筑物场地类别为二类建筑场地。ー、建筑设计本工程为新华大学园二期商学院教学楼,教学楼整个布局，字形布置,工程由A、B、C、D、E五个单元区组成,各单元区呈矩形布置。单元区用三道变形缝分隔,其中A区为四层结构的50人教室区加二层结构（底层自行车库,二层200人多媒体教室），B区全部为四层结构的50人教室,C区为四层结构主要是门厅、展览及办公区,D区为二层结构（底层制作间,二层150人多媒体教室），E区设ー共用门厅可用作消防通道,门厅两栋教学楼间设置两道变形缝。整个教学楼共设八个楼梯,竖向交通十分方便。本工程室内地面相对标高土0.000相当于绝对高程值53.6m,室内外地面高差600o二、结构设计（一）、基础概况:设计采用柱下钢筋混凝土独立基础,基础持カ层为本工程地质勘察报告上的②层粘土,持カ层承载力特征值为f『260Kpa,基础设计等级为丙级。基础混凝土强度等级为:垫层C15,基础C30。柱下基础底板钢筋的混凝土保护层厚度为40mm,基础梁、±0.000以下墙、柱的钢筋混凝土保护层厚度为30mm。±0.000以下内外墙体均为MU5.0粘土空心砖M5.0水泥砂浆砌筑,粘土空心砖容重不大于10KN/m3o（二）、主体结构概况:本工程采用现浇钢筋混凝土框架结构体系。混凝土强度等级:10.800m以下墙、柱、梁、板（包括10.800m标高层）均为C30,10.800m以上墙、柱、梁、板均为C25,过梁、构造柱、圈梁统ー为C25O+0.000以上内外墙体均为MU5.0粘土空心砖M5.0混合砂浆砌筑,粘土空心砖容重不大于10KN/ml

7主体结构部分梁受カ钢筋的混凝土保护层厚度为25mm,板受力钢筋的混凝土保护层厚度为15mm,±0.000以上柱（墙）受力钢筋的混凝土保护层厚度为30mm。混凝土保护层厚度不应小于纵筋直径。三、装饰装修设计1.内墙装修内墙1为涂料墙面,做法为:14厚1：1：6混合砂浆底ー6厚1：2水泥砂浆抹平一满刮腻子三道水砂纸打光一刷白色内墙涂料两度。内墙2（卫生间）为白色瓷砖到顶,做法为:12厚1：3水泥砂浆打底ー5厚1：1水泥砂浆水泥粘结层ー5厚白色瓷砖ー白水泥浆擦缝。2.外墙装修外墙1为外墙面砖墙面,做法为:结构层ー12厚1：3水泥砂浆打底-8厚1：1水泥砂浆（掺5%防水剂）ー贴6一10厚面砖（素水泥浆勾缝）。外墙2为外墙涂料墙面,做法为:12厚1：3水泥砂浆底ー6厚1：2.5水泥砂浆抹光一外墙涂料两遍。3.地面及楼面楼地面1（卫生间、盥洗室及阳台）防滑面砖楼面,做法为:结构层（或80厚C15素殓ー80厚碎砖垫层ー素土夯实）ー素水泥浆一道ー15厚1：3水泥砂浆找平层-20厚1：3水泥砂浆找坡坡向地漏,坡度0.5%-1.5厚CR65防水宝沿墙上翻150高ー20厚1：4干硬性水泥沙浆ー10厚防滑地砖贴面素水泥浆灌缝。楼地面2（一层主门厅及各层走道）花岗岩地面,做法为:结构层（或80厚C15素建一80厚碎砖垫层ー素土夯实）-20厚1：4干硬性水泥沙浆-10厚花岗岩贴面素水泥浆灌缝。楼地面3（房间）均为抛光地面砖,做法为:结构层（或80厚C15素於ー

880厚碎砖垫层ー素土夯实）-20厚1：4干硬性水泥沙浆ー10厚抛光地砖贴面素水泥浆灌缝。1.顶棚顶棚1走廊为矿棉板吊顶,做法为:轻钢主龙骨®<1200,610吊筋01200,7厚600x600矿棉板上轻钢次龙骨。顶棚2其他大部分房间为粉刷平顶,主要做法为:先刷素水泥浆（加10%10フ胶）-15厚1：1：6水泥石灰砂浆底分两次抹光一满刮腻子三道水砂纸打光一刷内墙涂料两度。2.门窗门为双面胶合板门和乙级防火门;窗为塑钢窗。四、屋面设计屋面1（保温上人屋面）做法为:钢筋混凝土屋面板T加气貯找坡,最簿处0-20厚1：2水泥砂浆找平一25厚挤塑保温板ー铺贴3mm厚SBS卷材ー5厚1：1水泥砂浆结合层ー15厚地砖面层屋面2（保温不上人屋面）做法为:钢筋混凝土屋面板T加气於找坡,最簿处0-20厚1：2水泥砂浆找平一25厚挤塑保温板-铺贴3mm厚SBS卷材（带保护豆沙）。屋面3（不上人不保温屋面）,做法为:钢筋混凝土屋面板ー1：3水泥砂浆找平层兼找坡（最薄处。厚）ー满涮底涂ー层ー1.5厚聚氨脂防水涂膜（分两次）五、安装工程设计L电气安装工程包括电カ系统、弱电系统及防雷系统等。2.给排水工程包括生活给水系统、排水系统及卫生器具安装。

9六、招标范围本次招标项目是新华大学园二期商学院教学楼工程,工程内容为设计施工图图纸范围内的全部项目,即:土建、水卫'电安装。七、施工现场条件施工场地拆迁及平整已完成;施工用水、电已接至现场指定地点;场内外道路已接入现场,具备开エ条件。ハ、质量、工期要求工程质量等级要求符合“合格”标准（优良品率达到85%以上）;工期要求在2004年8月20日前完成施工任务。第三章施工部署施工部署是指导工程全过程施工的纲领性文件,是明确指导整个工程施工的规范性条款。新华大学园二期商学院工程工程量较大,工期紧,装饰工程质量档次相对较高,针对其特点,我司将本着“追求一流品质,营造绿色环境,实施系统管理,遵守法律法规”的质量环境职业健康安全方针,充分发扬我司“团结、拼搏、务实、奉献”的企业精神和特别能吃苦耐劳光荣传统,充分发挥人员、技术、机械设备和管理上的雄厚优势,运用先进的施工技术,采取科学的管理体系,高速优质地完成本工程的施工任务。针对本工程的特点,我们将以实现合同质量、工期、安全文明目标为中心,以技术和管理为保障,贯彻GB/T19001—2000.GB/T24001-1996和GB/T28001-2001标准体系,选配高素质的工程技术管理人员,按项目法组织施工,积极推广应用新技术、新エ艺、新设备、新材料,精心组织、科学管理,创出一流的施工速度,一流的工程质量,一流的文明施工,一流的管理水平,优质高速地完成施工任务,确保业主满意,赢得社会赞誉。以下对施工管理目标、施工程序及交叉作业组织计划、施工段划分及主要施工方法选择等进行了明确,使今后施工处于全面受控状态,以求更完美

10地完成本工程的施工任务,确保实现对业主作出的各项承诺。第一节施工管理目标ー、工程质量目标若我公司中标本工程,我们将运用现代化的管理手段和方法,配备先进的设备,组织ー支精干、经验丰富的施工队伍,按项目法组织施工,充分发挥拥有丰富类似工程施工经验的优势,严格按照我司实行的GB/T9002-2000质量管理模式组织施工,全面履行合同中的各项承诺,确保工程质量符合“合格”标准（优良品率达到85%以上）。二、安全施工目标若我司中标本工程,在施工过程中,我们将始终贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产工作方针,严格按照我司实行的GB/T28001-2001职业健康安全管理模式组织施工,把安全生产纳入施工组织设计和施工管理计划,保证施工人员在生产过程中的健康和安全,杜绝重大伤亡事故、机械事故、火灾事故,杜绝急性中毒事故,年负伤频率控制在6%。以下。三、文明施工目标文明施工与工程顺利进行有着密切的关系,同时也是体现企业综合素质和整体实力的一个窗口。本工程施工过程中我们将把文明施工管理作为ー项重要的工作内容,严格按照我司实行的GB/T24001-1996环境管理模式组织施工,并依据合肥市建筑工地文明施工管理的相关规定,做好各项制度的制定和落实工作,加强现场施工平面的布置和管理,努力营造ー种整洁、卫生、文明的现场环境,噪音、扬尘、废水的排放达标率100%,固体废弃物中有毒有害物分类率100%,可回收物的回收率100%,创合肥市安全文明标准工地。四、工期目标本工程业主要求在2004你8月20日前完成施工任务,工期较紧,任务较重。若有幸承建该工程,我司承诺在168个日历天内完成施工任务。

11在施工过程中,我们将遵循“想业主之所想,急业主之所急”的服务宗旨,充分发挥我司科学完善的管理体系、先进的技术装备和强大的综合施工实カ的优势,本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则,充分发挥管理人员的管理才能,对工程进行综合的管理、组织、协调和控制,确保本工程实现一流的施工速度,从而出色地实现对业主的承诺。

12第二节施工程序及交叉作业组织计划ー、施工程序根据工程特点及施工工期要求,施工顺序选择原则基本为:先地下后地上、先基础后主体、再室内装饰装修、屋面工程与室外装饰装修同时施エ。（一）、施工总流程测量放线T土方工程T基础结构T主体结构ー装饰、装修及屋面工程-•・室外工程ー竣工交付。㈡、基础工程施工程序定位放线一基础土方开挖ー引测标高、轴线控制桩至坑底,修槽一基坑验收ー浇筑垫层混凝土ー引测轴线至垫层一基础模板ー扎基础底板钢筋,固定柱插筋ー浇独立基础混凝土一基础柱钢筋ー柱模及基础梁底模ー基础梁钢筋一基础梁、柱混凝土一基础结构隐蔽验收一基础回填土。㈢、主体工程施工程序楼层轴线引测一柱筋焊接、绑扎ー柱模板支设ー梁、板底模支设一柱混凝土浇筑ー梁钢筋绑扎ー梁侧模支设一板筋绑扎ー隐蔽验收ー混凝土浇筑ー养护ー继续上ー层结构施工。㈣、装饰施工程序室内装饰施工原则上按“先粗后精,先干后湿”的顺序进行。具体施工程序为:门窗框安装ー墙面顶棚抹灰及卫生间墙面瓷砖粘贴ー楼地面施エー门窗扇安装一室内涂饰工程。㈤、水电安装施工程序水电安装工程自始至终与土建工程穿插进行,土建工程结构施工阶段做好水管管洞预留及电线管、穿线盒预埋工作,装饰阶段穿插进行卫生器

13具、灯具、线盒面板等安装调试工作。二、交叉作业组织计划1.基础施工完成后,立即进行土方回填,既方便上部结构施工,又避免水浸基坑。2.主楼框架部分主体结构施工至三层,即开始进行填充砌体施工和室内装饰装修施工。3.主体工程施工期间,安装工程要配合土建施工进行预留预埋,安装工程施工后期,土建施工要配合安装工程进行相应的工作。4.门窗框安装在墙体砌筑完成后随即进行,室内装饰装修在门窗框安装之后进行。5.室外装饰装修工程自上而下,分段进行,施工完毕经检查验收合格后,即开始拆除脚手架。6.屋面工程在主体施工完毕,同室外装饰装修同时进行,并做好室外装饰装修工程的成品保护,严禁污染和损坏已完成的装饰装修工程。7.底层地面在各层顶棚、墙面、地面施工完毕进行。8.楼梯间和踏步面层在其它室内装饰装修基本完成之后,自上而下统ー施工,且封闭养护足够时间。第三节施工段划分及主要施工方法选择ー、施工段划分本工程根据既保证结构安全又便于施工的原则,分为A、B区和C、D、E区两个施工段,施工段间采取平行施工,施工段间在各分项工程上进行合理穿插,组织模板、钢筋和混凝土分项工程进行流水作业,即在不同结构部位之间完成钢筋绑扎、模板支设和混凝土的浇筑穿插搭接施工,以尽量缩短每道工序施工期,加快施工进度。

14二、主要施工方法选择（一）、测量施工仪器和方法选择:定位放线采用直角坐标定位方法,运用J-2光学经纬仪进行定位;施工时轴线引测采用J-2光学经纬仪;标高测量采用DS-3自动安平水准仪。（二）、施工机械的选择:基础土方开挖,配备两台EX200型反铲挖掘机开挖,人工配合修槽。为了保证施工进度,根据实际情况,在结构施工阶段配备一台QTZ80塔吊、一台HBT60混凝土输送泵、两台JZC-500型混凝土搅拌机;墙体及装饰装修施工阶段楼配备四台SMZ-1.5A龙门架,砂浆搅拌配置四台JZC350搅拌机,以满足施工要求。结构施工阶段配ー套钢筋加工机械和两套木工加工机械,以满足使用要求。三、钢筋连接方式的选择:框架柱纵向钢筋巾》20采用电渣压カ焊连接,框架梁纵向钢筋在加工场地制作采用闪光对焊连接。四、模板体系选择:为了保证混凝土的观感质量,我们将按照清水混凝土标准要求施工,梁、柱模板采用18厚多层木胶板,现浇板模板采用12厚双面覆膜竹胶板,支撑体系采用快装早拆体系。五、混凝土施工方法选择:混凝土采用泵送工艺施工,楼面混凝土采用原浆一次摸平,省去装修找平工序。框架柱混凝土采用现场自拌、塔吊运输エ艺施工。六、外脚手架选择:外脚手架采用落地式全封闭双排钢管脚手架,装饰施工内脚手架采用工具式脚手架和满堂脚手。

15第四章施工准备第一节施工组织施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、原材料组织、运输组织、协调组织等五部分,这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。根据对我司各部门情况进行内部协调后,对这五大组织的安排主要为:ー、人员组织由于本工程工期紧,所以必须合理组织、精心安排,才能圆满完成工程任务。为克服各种不利条件的影响,确保“优质、高效、安全、低耗、按期”完成工程的施工任务,本工程拟实行“项目法”施工,选派具有多年施工经验、责任心强、施工过类似工程的技术骨干担任本工程的项目经理,成立以项目经理为首的施工现场组织机构,抽调有现场施工经验、年富力强的技术人员充实现场管理,组成强有力的项目经理部。项目经理部实行项目经理责任制,项目经理作为公司在该项目上的全权代表,负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策,执行本公司质量方针,贯彻国家和地方有关法律、法规和政策,对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责,完成企业与建设单位签定的合同内容。项目其他技术及管理人员对项目经理负责,确保工程质量符合“合格”标准（优良率达到85%以上）,力争提前竣工交付。

16（一）、施工管理层人员组织1.项目经理作为项目经理部全面工作的主持者,项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。本工程项目经理的委任,依据公司对项目经理的考核决定。根据对以往主管工程的项目成本、文明施工、业主及监理和社会的评价、项目工作人员的评价和对以往工程的竣工审计资料。我司最后选派拥有丰富施工经验和管理水平、具有国家一级资质的项目经理李纯明担任本工程项目经理。项目经理行使公司法人代表在项目上的授权委托,根据授权在项目上负责施工现场的全部施工组织的领导工作和对外联络、协调工作,并对工程的各项目标管理计划的实现负直接领导责任。2.项目技术负责人作为项目施工技术、质量方面的主管者,项目技术负责人与工程的质量、成本有着密切的关系。根据我司的考察结果,兼顾项目经理的意见,最后确定了高级工程师朱尚明同志担任本工程技术负责人。技术负责人协助项目经理主抓技术管理、质量管理工作,负责工程施工过程的各项技术方案的审核和实施工作,负责对新技术、新材料、新工艺的推广运用工作进行指导,负责对工程中出现的不合格品进行调查研究,制定出纠正措施,对工程潜在的质量问题提前制定出预防措施,对工程质量事故进行调查、研究和处理。3.项目管理层人员根据公司项目管理文件的有关规定及我司现有人员情况,拟抽调

17有现场施工经验、年富力强、参加过类似工程项目施工的技术人员和管理人员组成现场管理班子。其中工程技术人员负责编制施工计划、施工进度控制计划、技术交底,补充和完善施工组织设计,做好施工过程的测量工作和技术资料的收集管理工作,制订新技术、新工艺的实施方案;计划财务人员负责施工图预算及竣工决算、办理项目增减帐、对外结算、进行工程变更的成本控制、控制定额用工、提供人工分析表、核发エ资奖金等;物资设备人员负责编制各类材料需用量计划、限额发料、进料验收及材料台帐、提供材料耗用月报、周转材料租赁单及各类材料的验收记录、控制材料采购成本、材料的保管和发放、编制各类机械台班使用计划、提供各类机械实际使用台班资料及机械租赁结算单、提高机械完好利用率、加强设备维修保养、机械的租赁控制等;安全质量人员负责质量检查、验收、控制质量成本、提供质量统计报表及返修、奖惩资料及场容整洁、检查班组落实工作、安全宣传教育,落实安全措施,预防事故发生;各专业施工员直接负责人工用量、材料用量、机械使用台班、其他直接消耗的控制。本工程施工管理层人员配备详见附表《项目管理人员配备ー览表》

18项目管理班子配备情况表机构项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目总部项目主管张开元总经理高级工程师承担过各类工程施工技术负责人朱克勤总工程师高级工程师承担过各类工程施工现场项目经理李纯明项目经理工程师详见项目经理履历表现场副经理陈浩项目副经理助理工程师详见主要人员履历表项目工程师朱尚明技术负责人高级工程师详见主要人员履历表质量管理薛忠奎质检工程师助理工程师详见主要人员履历表材料管理汪洋材料负责人助理工程师详见主要人员履历表安全管理刘国文安全负责人助理工程师详见主要人员履历表计划管理史学新计划统计负责人统计师详见主要人员履历表财务管理鲍勤财务负责人会计师机械管理赵红机械设备工程师助理工程师测量、试验管理张新民测量、试验工程师工程师施工管理李景龙土建施工员助理工程师施工管理王多福土建施工员助理工程师施工管理姜家磊安装施工员助理工程师预算管理汪自友核算员助理经济师（二）、施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者。我司选择劳务费层人员的原则为:具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级;具有类似工程施エ经验。劳务层的划分为三大类:第一类为专业化强的技术エ种,配备人员约为40人,其中包括机械操作エ、机修エ、维修电エ、焊エ、起重工、脚手架エ等,这些人员均为我司曾经参与过类似工程的施工,具有丰富的经验,持有相应上岗操作证的人员。第二类为普通技术エ种,配备人员约为260人,其中包括木工、钢筋エ、混凝土工、瓦エ、粉刷エ、电エ、管エ等,以施工过类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术エ种,根

19据施工各阶段需要灵活调配,高峰期配备人员约为70人,此类人员的来源为长期与我公司合作并经我公司GB/T9002-2000体系认可合格的成建制施工劳务队伍,进场人员均具有相应的素质。劳务层组织由公司劳资部门根据项目部的每月劳动カ计划,在全公司进行平衡调配,同时确保进场人员的各项素质达互项目的要求,并以不影响施工为最基本之原则。本工程在整个施工过程中,所有劳动カ月平均人数在260人左右,高峰期工地总人数将达到350人。本工程施工劳动カ配备详见附表《拟投入本工程的主要劳动カ计划表》拟投入本工程主要劳动カ需求计划单位:人序号工种名称按工程施工阶段投入劳动カ情况基础阶段主体阶段装饰阶段1普エ70人70人30人2水工120人160人30人3钢筋エ40人50人/4瓦エ10人80人20人5混凝土振捣ェ4人6人1人6抹灰エ//150人7油漆工//70人8架子エ/25人8人9防水工//30人10水、电エ5人20人25人11机械エ5人8人6人12焊エ2人4人2人二、施工机械组织根据本工程特点,经我公司充分考虑,同时对现有设备进行调整后,本工程基础土方施工配2台EX200反铲挖掘机,主体施工阶段垂直运输机械配2台QTZ-80塔式起重机,碎搅拌设2台JZC500搅拌机,结构混凝土浇筑配一台HBT60混凝土输送泵,装饰施工阶段垂直运输配4台SMZ-1.5A自升式龙门架,砂浆搅拌配4台JZC350搅拌机。上述设备由本公司机械设备分公司提供,机械设备的提前维修、保养由其全面负责,并根据工程施工需要,随时运至施工现场进行安装、调试和运行。其他小型机具根据项目部需要由公司物资设备部在全公司

20范围内进行调配,确保供给,各机械布置位置参见施工总平面布置图。本工程钢筋加工比较集中,主要在基础及主体施工阶段,因此按工程进度要求,灵活调配,进场后准备ー套钢筋加工设备（包括一台调直机,一台弯曲机,一台切断机,一台对闪光焊机,三台电渣压カ焊机）。本工程模板拼装工程量较大,施工现场拟布置木工机械两套（含圆盘踞、平刨各一台）,以确保主体工程进度需要。本工程施工机械配备详见附表《拟投入本工程的机械设备表》。拟投入本工程的主要施工机械表序号机械名称型号规格额定功率（kw）立容基（m'）・位（t）数量新旧程度是否自有备注1反铲挖掘机EX2002台90%自有2自卸工程车5t8辆80%自有3塔式起重机QTZ-8055.5kw2台90%自有4混凝土输送泵HBT6060kw1台95%自有5搅拌机JZC50016.5KW2台90%自有6搅拌机JZC3507.5KW2台85%自有7自升式龙门架SMZ-1.5A15KW4台85%自有8钢筋切断机GJ407KW1台90%自有9钢筋弯曲机GW403KW1台90%自有10钢筋调直机GT3/97.5KW1台90%自有11插入式振动棒ZX501.1KW12台100%自有12平板振动器ZB111.5KW3台90%自有13电渣压カ焊机JSD-6022KW2台90%自有14对焊机UN-7575KVA1台90%自有15电弧焊机AX5-50026KVA2台85%自有16木工机械12KW2套90%自有17蛙式夯土机HW-601.5KW6台80%自有18污水泵80WQ7.5KW4台85%自有19经纬仪レ1台95%自有

2120水准仪ds32台95%自有三、材料组织（-）原材料组织1、甲供材料根据招标文件规定的物资供应方式,本工程部分材料可能由业主提供,这些材料我司将提前15天报给业主材料用量计划及进场时间,并在材料进场时及时进行验收,且提供相应的堆放场地。2、自购材料大宗材料由项目部物资设备部门在开工前向公司物资部门提供总体需用计划,由公司选择经GB/T9002-2000体系认可的合格物资供应商,进行货比三家后,与供货商签订采购定货合同,并通过业主及有关部门审批。其中,土建三材（钢材、水泥、粘土砖）的供货商、生产厂家及价格须经业主认可。对于合肥市市场价格信息和定额缺项的材料,我司将邀请业主、监理、设计等相关相关单位直接参与询价、招标、议标全过程,最终选择信誉可靠,价格合理的供货商。对于零星材料由项目经理部根据各施工阶段需要自行采购。（二）周转材料组织根据施工方案和进度计划,由项目部编制出各类材料的需用量及分批进场时间,并安排好堆场。周转本着经济适用的原则,由项目部根据需要在公司范围进行调拔或自行购置在现场进行加工。使用过程中根据超量或缺损,适时进行调整或补充,确保工程顺利进行。本工程主要原材料配备详见附表《拟投入本工程的主要原材料计划表》;本工程主要周转材料配备详见附表《拟投入本工程的主要周转材料计划表》。

22投入本工程的主要原材料计划表序号名称单位用量1钢筋吨2水泥吨3砂子吨4碎石吨6红砖千块7空心砖千块拟投入本工程的主要周转材料计划表序号材料名称规格单位数量进场时间1承插式钢管大立杆4)60X3.5根8000竈工程2早拆头钢螺杆¢40只80003钢管¢48T380进&^划,提前一周到场4木胶板18厚m220005竹胶板12厚m245006扣件转角个50007扣件对接个80005扣件直角个300009杉木m35510钢模m22500

2311密目安全网立网m21500012安全网平网m24500四、运输组织根据施工进度计划,安排材料分批进场,通过合理的运输调度,保证材料随到随用,而大宗材料的进场基本上安排在晚上,我们将由指定人员进行现场指挥、调度及收料工作。本工程在合适位置设置材料运输主入口,具体位置参见总平面布置图。垂直运输主要通过塔吊与龙门架解决,小件及零星材料采用手推车进行水平运输。五、协调组织如有幸中标,我公司将主动协调好与各家单位的关系。为此,我们指定专人负责施工过程中的对外协调工作,并作为项目工作的重点工作来抓,以确保本工程能按照业主意图顺利地施工,以达到我们所承诺的各项指标。施工过程中主要要做好施工现场周围的社区及政府各主管部门两个方面的对外协调工作。第二节施工准备ー、技术准备1、进场后组织项目技术人员认真细致地研究施工图纸,领会设计意图,做好图纸会审工作。2、编制详尽而又切实可行的实施性施工组织设计,确定各分部、分项工程施工エ艺方法、技术措施、质量控制标准及安全措施。并将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料报送业主和监理审批,按照审批意见,由项目经理发布实施。3、根据工程实际需要,配备好相关的施工技术规范、规程及标准资料,确保工程施工符合设计及施工规范要求。

244、根据工程总体施工进度控制网络计划,编制出工程施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,编制阶段性施工作业控制计划,绘制出人力和材料资源需用动态图,制定施工资源供应措施计划。5、在项目技术负责人组织下,按照GB/T9002-2000标准的要求,根据工程总体质量控制目标,编制出工程质量控制实施细则,建立健全工程施工质量体系,分解工程质量控制目标,确定各分部项工程质量控制目标,设立关键分项工程质量控制点,制定质量控制措施,明确各分部（子分部）、分项、检验批所达到的质量目标,使质量在每个分项上达到具体量化,确保质量目标得以实现。6、根据图纸设计要求,提前做好钢材、水泥、砂、石等材料的试验检测和桂、砂浆配合比设计申请工作。フ、根据施工安排,提出主要材料计划、半成品的需求计划及进场时间,并派专人进行考察选定合格的材料及供应商。二、现场准备1、现场交接准备若有幸中标本工程,我公司将首先进行现场交接的准备,与业主、监理单位进行接触,其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核,对目前的施工现场进行调整,以使整个现场能尽可能满足施工要求。这些工作拟在大批劳动カ进场前全部完成。2、进场后现场准备与业主单位进行交接之后,还需按照现场标准化管理规定,结合现场实际情况,将场地进ー步平整,做好现场施工临时道路,进行施エ现场地坪硬化处理,安排现场办公以及生产设施的搭设、临时水电管线的布置及消防器材的配置,做好c!形象设计与布置等,这些エ作内容必须在开工前或初期穿插完成。

25三、施工机械准备根据工程特点,科学地选择足够适宜的机械设备,既可减轻工人的劳动强度,有可以提高工效,加快施工进度。依据施工进度计划,按不同施工阶段合理安排机械进退场,并在进场前对设备进行ー次检修、调试,确保进场后能够正常使用。基础施工前,首先安装好搅拌机;主体结构施工前,塔吊等设备进场,主体结构施工结束退场;砌体施工前,龙门架进场,装饰施工结束,龙门架退场,使现场始终保持进退有序的状态,并最大程度提高设备利用率。另外根据工程需要,项目部向公司机械租赁分公司提出机械租赁计划,确定各种机械进场时间,提前做好机械的维修、检测工作,确保机械性能完好,对一些需新购的小型机具,由公司物资设备部门组织购置或由项目经理部报公司批准后自行购置。四、物资准备施工前的物资准备主要是周转材料的准备和大宗材料的订货准备,应以总进度计划为依据,根据工程所需编制材料需用计划和物资采购计划,严格按照GB/T9002-2000质量认证体系中物资采购控制程序,通过对材料规格、性能、价格、服务、供货能力、社会信誉等多方面考察,选择合格的材料供应商,确保进场物资的质量。同时根据进度计划逐步安排物资进场,既保证施工顺利进行,又不积压材料而过分占用资金。五、人员准备选择曾多次参加过类似工程施工、具有丰富经验的管理、技术及劳务人员,各种人员配备合理,使工程施工过程及产品在管理、技术、质量、安全等方面得到充分的保证。开エ前10日内,所有管理人员全部到位,各专业劳务人员根据现场需要有组织有计划分批进场,保证工程施工的顺利有序展开。施工人员、技术人员上岗前由项目技术负责人对他们进行全员交底,充分认识本工程的重点、难点和需注意事项,并对所有人员实行挂牌上岗。六、其它准备

26“没有规矩不成方圆”,对于工程项目同样如此,首先要建立各级人员岗位责任制,建立安全、质量、文明施工管理制度,成本、材料、劳动カ、机具管理制度,并以此为依据签订内部管理人员目标责任制。组织工人进场前三级教育,与班组签订承包合同,在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。施工准备工作计划详见附表《施工准备工作责任分エ表》

27施工准备工作责任分エ表分项工作内容责任人技术准备1熟悉图纸,提出疑问技术员、施工员2理解设计意图,做好图纸会审准备项目技术负责人3分部（子分部）、分项工程量计算预算员、施工员4编制材料计划材料员、施工员5编制试验计划、提请配合比设计项目技术负责人、试验员6编制实施性施工组织设计和项目质量计划项目技术负责人、施工员、质检负责人7上岗培训、标准、规范学习项目副经理、质检负责人、安全负责人、技术员、施工员8成品、半成品委托加工项目副经理、材料员现场准备1现场临时道路项目副经理、施工员2现场临时设施布置与搭建项目副经理、施工员3临时水、电布置项目安装负责人、施工员4钢筋、木工加工车间布置施工员5六牌二图张挂、CI形象策划与布置项目技术负责人、技术员物资准备1主材及周转材料部分进场材料员2机具设备进场项目经理、设备管理员其它准备1建立健全各级岗位责任制项目经理2签定项目管理人员内部合同项目经理3建立安全文明施工管理制度项目技术负责人、安全负责人4进场工人三级教育项目技术负责人、安全负责人、质检负责人5班组承包合同签定项目经理、计划财务及合同管理员第三节项目管理机构ー、建立施工组织机构本工程采用“项目法”组织施工,实行项目经理负责制。项目经理在公司内择优选用,项目部主要成员采用参加过类似工程施工,且施工经验丰富,工作勤奋、务实,技术和组织管理能力强,具有开拓创新精神的优秀管理人员。施工生产的组织指挥和管理工作由项目部全权负责,公司总部仅在本工程施工进度、质量、安全、文明施工及合同履约等方面进行宏观控制。我单位郑重承诺:该工程若我司中标,投标文件上确定的施工项

28目经理及项目管理人员即为将来施工现场的实际操作者,且常驻现场,负责工程整个过程的组织和管理工作,并在工程开工前十天全部进驻现场。施工组织机构图［项H副经理］［技术负責—人III匚项n经理］［各施工作业队］

29第五章施工总平面布置及管理第一节施工平面布置原则1、施工现场平面布置遵循利于生产、安全、消防、环保、市容、卫生、劳动保护的原则,并符合国家法律、法规和合肥市有关规定。2、现场平面布置按照前后兼顾的原则,合理分段,适时调整。结构施工阶段和装饰施工阶段,根据现场实际情况,必要时可作适当调整。整个平面布置应可能紧凑而不拥挤,同时做到整洁有序。3、根据工程结构特点,各种机械设备、临时道路等应合理布设,以满足施工需要和保证施工安全。在此基础上,合理布置材料堆场、加工作场,并把施工需各类材料尽量堆放在垂直运输机械覆盖范围内,尽量缩短运距和避免二次搬运。中小型机械布置要处于安全环境中,避免高空坠物打击。各类施工材料按照GB/T9002-2000标准要求分类堆放,并加以标识。4、根据生产、办公与生活区基本分离的原则,施工现场生活区、办公区与生产区分开设置并做到整洁有序,不影响现场施工生产。5、现场施工道路绕建筑物四周环形布设,临时用电、用水线路水平和垂直走向布置力求规范和整洁合理,并满足使用要求。现场道路及材料堆场应符合标准化要求,做好硬化工作。6、严格按照合肥市安全文明标准工地要求布置施工现场,カ求美观,体现企业形象,建设窗口工程。第二节现场平面布置根据施工组织设计平面布置要求,遵循生产、生活、办公区基本分离的原则,经业主、监理工程师批准,结合本工程现场实际情况,

30进行生产、生活、办公区的布置。生产区基本布置在建筑物北面,主要包括钢筋原材料堆场、钢筋加工车间及半成品堆场、模板配置区、周转材料堆场、各类仓库和工具房、水泥库、砂石材料堆场、搅拌场地等;办公区基本布置在现场北部紧临入口,办公区主要为业主办公室、监理办公室和施工办公室;职エ宿舍以租用附近民房为主,现场仅设食堂、厕所、垃圾池等。1.现场围墙和现场出入口布置根据总平面图并结合现场实际情况,围绕施工现场四周设置围墙与外界隔开,拟在北面设置5.0m宽施工现场主出入口,作为材料进出口的主要通道。现场围墙采用粘土砖砌筑,内外用混合砂浆粉刷并刷白色外墙涂料,在出入口两侧张挂六牌两图并绘以宣传标语和山水画等,カ求艺术化、达到美观效果。在出入口ー侧设置门卫室,以对进出人员和车辆进行登记。2.现场临时道路布置施工场地内沿建筑物设环形临时道路,场内临时施工道路总体按业主总平面图设计的永久道路位置设置,利用临时道路做为以后永久道路的路基,可为业主节省路基材料,业主从而可以减少投资。临时道路压实后先铺20cm厚碎石垫层,再做15cm厚C20聆。现场主要道路宽度5.0m,次要道路宽度3.5m,并在两侧设置排水沟。在临时道路交叉口和施工现场出入口等部位安装必要的安全警示牌、交通指示牌,夜间要有反光标志和足够的照明,以避免车辆对施工人员和外来人员造成伤害。施工期间各种标志牌应保持完好、醒目至施工结束。3.堆场、作场布置砂石堆场临近搅拌站布置,并同临时道路进行硬化;钢筋堆场、作场和木工作场布置在离垂直运输机械较近地点,先铺8cm厚砂垫层,再用红砖满铺ー层,保证无积水和泥浆。其中钢筋作场、木工作场的各种加工机械布置应满足安全要求。红砖根据施工进度需要临近垂直运输机械堆放。在整个施工过程中,将根据施工总进度计划,各种材料按需要有组织、有计划地进场,所有进场材料,必须按照平面布置图所划分的区域依据材料性质和临时道路布置情况规范分类集中堆放并做好标识,尽量做到エ完料尽,使施工现场

31保持整洁有序。1.施工机械布置垂直运输机械布置:根据工程规模和结构特点,主体结构施工阶段布置2台QTZ80塔吊,装饰装修施工阶段设4台龙门架,以解决材料垂直运输问题。垂直运输机械布置既便于施工需要,又要保证工作安全,具体位置见施工现场平面布置图。2.搅拌场地布置搅拌场设置在两栋建筑物之间,结构施工阶段配两台JZC350搅拌机,出料口设溜槽,出料直接进入塔吊料斗。装饰装修施工阶段布置2台JZC350搅拌机搅拌砂浆和零星混凝土。碎搅场地站同临时道路做好硬化。砂石堆场布置在搅拌机进料口附近。靠近搅拌机,设置二级沉淀池,施工废水经沉淀后排入业主指定地点或市政管道。3.垃圾池布置为了做好环境保护,施工现场设置垃圾池。生活垃圾和生产垃圾分开堆放,而且再生垃圾池和非再生性垃圾分池堆放。垃圾由专人管理,各种垃圾及时清理并及时外运,以保持现场干净整洁。第三节现场用电布置1.施工现场用电计算本工程用电高峰期出现在结构施工阶段,施工用电主要是垂直运输机械、於搅拌、於垂直运输、混凝土浇捣、钢筋加工和照明等。用电高峰期内各种机械耗电量详见《拟投入本工程的主要施工机械表》,用电高峰期时各种机械设备用电量计算如下:(1)电动机总功率(用电高峰期)EPi=55.5x2+60x1+7.5x2+7x1+3x1+7.5x1+1.1x3+1.5x2+12x2=233.80KW

32⑵电焊机额定容量(闪光对焊避开用电高峰期)EP2=26x2+22x2=96KVA(3)室内外照明用电EP3=(233.80+96)x10%=32.98KW(4)用电不均衡系数取1.05;K产〇.6,K2=0.6,K3=l.〇,COSoc=0.75,用电设备总容量:P=l.05x(0.6x233.80/0.75+0.6x96+32.98)=291.50KVA根据临时用电负荷变化大小的特点,现场供电选用SL7-500/10型三相降压变压器壹台。⑸导线截面选择①总供电线路导线截面(取Ko=O.9)!总=K0EP/Jー3U线Cos少=0.9X291.50X1000/(V3X380X0.75)=531.48A选用3X185+2X95mm2铜芯铠装电缆。②搅拌场地(JZC350两台、HBT混凝土输送泵一台)供电线路导线截L=mmKEPノMー3U线Cos4)=mm0.9x(7.5x2+60)x1000/Mー3x380x0.75=136.74A选用3x25+2x16mn?铜芯橡皮绝缘线。③钢筋作场供电线路导线截面I2=KEP2/0ー3U线Cos0=mm0.9x[0.6x(75x2+26x2)+7.5x1+7x1+3x1]xiooo/M-3x380x0.75=170.84A选用3x35+2x25mn?铜芯橡皮绝缘线。④塔吊供电线路导线截面I3=KEP3/M-3U线Cos4)=0.9X55.5X2X1000/M-3x380x0.75=201.29A选用3x50+2x25!™?铜芯橡皮绝缘线。1.施工现场用电布置现场用电从给定电源接至配电房,根据各种用电设备在施工现场

33的布置情况,采用树干式和发射式相结合的配电方式。临时施工用电主干线路采用铠装电缆埋地敷设,其余部位通过水泥杆架空线向个用电点接通。用电量大的设备如塔吊、混凝土泵及搅拌站、钢筋加工机械,用专用电缆从配电房接至使用地点,其他用电用架空线路接至使用点,并在用电点设配电箱。楼层用电沿预留洞向上敷设,并用塑料套管保护,每个楼层设三个分配电箱。非埋地电缆均采用铜芯橡皮绝缘电缆;照明线路室内采用铝芯塑料护套线,室外采用铜芯橡皮绝缘电缆,所有照明线均穿于UPVC塑料套管内;用电设备接零保护线采用截面大于2.5mm［的BXF型铜芯聚乙烯绝缘软线。第四节现场用水布置1.现场临时供水管径计算施工现场用水主要由施工用水、生活用水、消防用水所组成,施工用水主要考虑混凝土搅拌、浇筑於时湿润模板、养护碎等方面。(1)现场施工用水根据工程规模,按施工高峰期完成工程量确定最大用水量,未预计的施工用水系数ん取1.15,Q1为最大用水日完成工程量(浇碎3001nゝ墙体砌筑100mD,N为相应施工的定额用水量(浇筑碎取1000L,墙体砌筑取250L),b为每天工作班数,用水不均衡系数为ん取1.5。q尸KiXQNxK?/(8X3600.b)=1.15(300X1000+100X25)XI.5/(8X3600X2)=9.059(L/S)⑵生活用水:现场高峰人数以260人计,每人每天30L,用水不均衡系数L5。Qz=Q2N2K2/(8X3600)=260X30X1.5/(8X3600)=0.406(L/S)(3)消防用水根据现场情况q3=10.0L/S

34(4)现场总用水量①+5

35半身照片并注明本人姓名、年龄、工种和所在班组等。管理人员和劳务人员的服装有明显的颜色差别,以便识别。1.施工设备、材料按施工进度计划分批进场,凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定位置堆放整齐,做好标识工作,不得随意拆除标志牌。2.施工现场用各种机具设备及车辆应集中整齐停放,标志清楚,并加强养护,以确保正常运转。3.施工现场水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空线路应有醒目标志,并加以保护,不得损坏或移动。4.施工现场设置再生垃圾池和非再生性垃圾池,各种垃圾及时清理,集中堆放,并及时外运。垃圾由专人管理,统ー搬运,以保持现场干净整洁。5.按我公司《施工现场安全文明管理办法规定》,定期进行检查评比,加强平面管理力度。六、施工现场平面布置图详见《新华大学园二期商学院工程施工现场平面布置图》第六章施工进度计划及工期保证措施施工进度计划是施工过程中的ー个重要指标,其安排的先进性、科学性、合理性将直接影响到施工的全过程,因此在本工程施工进度计划编制时,根据本工程特点,我们对各种影响因素进行了综合分析,カ求以严谨的科学态度,使施工进度计划编制得合理而且具有较强的可实施性。为了工期目标的实现,施工中以总进度计划为依据,按不同施工阶段分不同专业エ种,分解为不同的分级网络计划,以各项管理技术措施为手段,进行施工全过程的动态管理。第一节施工进度计划ー、施工进度计划及节点控制目标

36本工程计划开工日期为2003年12月,计划竣工日期为2004年7月,业主要求在210个日历天内完成施工任务,我公司根据工程规模、特点,考虑了各种可能出现的不利因素后,结合公司现有的机械设备和施工能力,承诺在2004年8月20日前竣工（168个日历天）。为了加快施工进度,依据设计特点,在施工时根据各单位工种之间的流程关系,编制施工总进度计划和设置进度控制点,本工程的施工总工期和阶段性节点控制列表如下（仅考虑各工序实际占用工期）:序号工作名称关键线路天数1总工期1682施工准备及测量放线155基础结构106主体结构477装饰工程758室外工程8r101竣工准备I6本工程总体施工进度计划详见附图《新华大学园二期商学院工程施工进度网络计划》和《新华大学园二期商学院工程施工进度横道图》。第二节工期保证措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如设计变更、技术、资金、机械、人力、水电供应、气候、组织协调等等,要保证总工期目标的实现,就必须采取各种措施预防和克服上述诸多因素对施工进度的影响。如何保证工程如期保质保量完工,制定工程总进度计划并加强管理措施是何证工期的前提条件,此外,组建高效精干的管理机构、科学地使用劳动カ资源,投入先进的机械设备并进行科学的管理、合理组织好工程材料的供应及加强工程资金的管理,采用先进的施工エ艺、安排好施工流程和エ序搭接是保证工期

37的必备条件,只有具备了以上条件,整个施工过程在有序、连续、均衡的节奏下顺利进行,エ期才能按计划实现,并争取提前完成施工任务。为进ー步确保按时完成施工任务,我们将以工程量为依据、结合本工程具体特点对整个施工总工期进行科学的分析和计划,采取行之有效具体措施如下:ー、加强进度计划的编制和动态管理工程开エ前,项目部首先必须编制施工总进度计划管理流程图,在工程施工过程中,我们将采用“清华斯维尔智能项目管理”软件,对工程的实际进度进行跟踪管理,适时对人力资源和物力资源进行调整,优化资源组合,确保阶段性工期目标的实现。进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标,以控制关键节点工期为主干,以滚动计划为链条,确保计划的衔接。稳定均衡,通过信息反馈,本工程拟以总进度计划、季度计划、月计划和旬计划四级管理模式对施工全过程作有效动态控制,来保证总进度计划的实现。（一）四级计划内容1、ー级计划ー级计划即计划施工总工期,此计划确定了主要工程项目关键的控制点,在工程开エ前,该计划提交业主、监理审批,对施工进行监控。2,二级计划二级计划即季度施工计划,由项目技术负责人编制,经项目经理核准后,在每季度前二十天提交业主、监理审批,批准后付诸实施。3、三级计划三级计划即月施工进度计划,由项目副经理编制,经技术负责人校核。三级计划的施工段划分、工序排列、工程量等按二级计划套用,只是各工序的开工和完工时间应根据现场情况进行调整。

384、四级计划四级计划即旬计划,每旬前两天项目经理部召开生产会议,由各专业施工员向项目副经理提交下旬进度计划,并对上旬计划完成情况进行汇报,经会议讨论平衡后,再分解成日计划并复印若干份,由各专业施工员和班组长签字后形成施工合同。如出现旬计划有推迟现象,必须在下一旬计划明确补救措施,如组织夜间加班或增加劳务人员,同时对相关责任人按既定标准进行罚款。（二）四级计划执行与控制措施四级计划的执行与控制对计划执行的全过程实施卓有成效的控制,其主要措施是:1、根据计划任务编制相应的人力、资源需用量计划,如劳动カ计划、资金使用计划、钢筋、水泥、模板等供应计划,并及时追踪检查,确保人力、资源满足计划执行的需要,为计划的执行提供了可靠的物质保证。2、通过跟踪和反馈,对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查,获得计划执行全过程的信息,通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况,从中得到计划反馈的依据,把实际执行情况与计划对比,如有延误,找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部的,是确定的因素还是随机的因素,是主观的因素还是客观的因素。从而通过综合平衡,采取措施,加强薄弱环节,使计划动态地获得平衡,使施工进度始终沿着合同计划有机地衔接,稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。3、衔接控制四级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划,可以使计划随着主客观条件的变化,适时得到调整和完善,从而提高了

39计划的准确性。既可更好地指导施工活动,又可据此为后期作好准备。4、系统控制系统控制只就一个侧面而言,其系统性表现在,既重视制定好计划,又着重注意组织执行计划和通过控制修订计划,做到以控制修订保证计划的执行,以计划的执行保证计划目标的实现。形成一个以计划、组织、控制为主线的计划管理体系。

40总进度计划管理流程图劳动カ总数施工负责人将旬计划落实到每天,由施工员安排月计划审核出见存问提意及在旬计划完成处理解决二、组建精干、高效的项目管理机构本工程若我司中标,我们将采用项目法进行施工管理,建立强有カ的项目管理班子,实行项目经理负责制,严格管理、科学施工。公司在人力、物力、财カ、技术上充分保证,各职能部门积极配合,全カ服务。拟承建本工程的项目管理组织机构,是由具有相当技术素质和丰富的类似工程施工经验管理层人员组成,在项目经理的领导下,生产副经理为生产计划专管,对施工全过程的进度计划,进行全面管理、协调和监控。配备高素质的项目领导班子,从组织上保证工期目标的实现。施工人员由公司劳资部门统ー进行调配,技术水平有保障、后备资源丰富,确保在节点工期发生拖延时,能顺利实施各项追赶エ期作业。同时项目部的人员配置应保证机构健全,运转灵活,切实能为工程施工的有序进行,提供ー个强有力的组织保障,确保工期能按计划实现。

41三、科学配备和使用劳动カ资源工程开エ前,我们将根据各阶段的施工进度计划,各专业的工作量大小和施工流水的方式,并综合考虑各种因素,编制出各阶段详细的劳动カ需求计划。按劳动カ进场的先后顺序,提前组织进行必要的有针对性的岗前培训,作业队伍进场后,着力抓好操作エ艺,质量标准及岗位职业道德教育,使作业队伍充分了解操作エ艺要点,质量控制措施,同时激发出他们的责任心和荣誉感,避免施工操作的盲目性和马虎不负责任的不良现象产生,减少过程不合格品的出现频率,最大限度地避免返工延误工期。四、投入先进的机械设备加大施工机械投入,提高施工作业机械化水平是加快施工进度的强有力保证。本工程施工时,根据业主对工期的要求、工程量的大小、工程结构形式、平面尺寸和施工エ艺要求以及现场的实际情况,土方施工时投入EX200挖掘机2台,自卸车8辆。主体结构施工时投入QTZ80塔吊2台,墙体和装饰装修施工时投入4台SMZ-l.5A龙门架,以解决材料垂直运输需求。主体施工阶段采用商品混凝土,并采用1台HBT60混凝土输送泵运输混凝土,现场配备2台JZC350型混凝土搅拌机搅拌零星混凝土;墙体及装饰装修施工阶段配备4台JZC350型搅拌机搅拌砂浆,以满足施工需要。另外,加强机械设备的进场和日常维护管理工作,确保机械的使用效率,是保证工期的一个重要措施。机械设备进场前,组织人员对机械进行全面检修,保证其性能良好、可靠,进场后能连续作业。施工过程中,为保证各种机械的正常运转,现场配3名专职机械维修エ,负责日常机械的维护、保养工作和作业前后的检查工作,杜绝机械“带病运转”,确保机械出勤率,满足施工进度要求。五、强化技术管理,采用先进、成熟的施工エ艺建立技术与生产融为一体的技术管理系统,使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统,把技术融入各个环节,使方案、程序的制定、实施紧密结合,达到ー次通过率高,以技术带动进度的目的。

42同时,施工中积极推广应用各项新技术,有效地推动进度向计划目标前进。为确保工期目标,拟采用的新技术有:1.模板选用板模板采用12厚双面覆膜竹胶板,梁、柱模板采用18厚多层木胶板现场配制定型板模板,以提高混凝土表面光洁度,使混凝土达到清水混凝土标准,减小顶棚抹灰工作量,加快进度,缩短工期。梁板支撑系统采用承插式钢管大立杆配早拆头螺杆体系,该エ艺能加快施エ进度。以上工艺的使用不仅减轻了工人劳动强度,能提高模板装拆速度,提高工效,同时利于周转材料快速周转,节省模板支设时间,加快施工进度。2.钢筋连接竖向粗直径钢筋采用电渣压カ焊,水平向粗直径钢筋连接在钢筋加工制作车间采用闪光对焊连接,既保证施工质量,又提高钢筋安装工作效率。3.混凝土施工结构混凝土采用现场集中拌制,混凝土输送泵泵送工艺进行浇筑,加快混凝土的浇筑速度,提高工效。另外於施工时掺加高效早强型减水剂,提高混凝土的早期强度,加快模板的周转速度,同时能缩短楼层的技术间歇时间,为后续工程尽快插入创造必要条件。而且在混凝土施工时,采用随捣随抹一次压光施エエ艺,节省通常做法中楼面精装饰施工前对基层进行再处理需花费的工期。六、加强施工协调管理施工进度计划能否按时完成,依靠很多条件,其中往往涉及的是作为统管全局的业主方、监理方,由于存在其它专业施工单位参加本工程施工,还有未明确待定的设计问题,如若不能很好地解决,将对施工进度产生一定的影响。为此,在施工过程中,我们将建立施工协调例会制度,加强同业主、设计、监理和其它专业施工单位的联系,向业主和有关单位反映通报工程进度状况和急需解决和问题,随时解决施工中出现的困难。协调会一般为每周一次,遇有意外或紧急情况可随时召开,主要商议和解决

43施工过程中的交叉、插入作业的配合和矛盾以及其它工程事宜,旨在理顺施工过程,确保工期目标的最终实现;每次例会均应形成会议纪要文件,其中决定的事项,在下次例会中检查当事单位执行情况,以明确各方责任。另外我们还积极与业主配合,采取主动态度,想业主之所想,急业主之所急,积极解决施工中遇到的包括设计、构件加工、工程验收及其它各种施工外部环境关系等多方面内容在内的问题,排除一切干扰施工的因素,积极为业主服务,为工程的顺利竣工负责。七、加强工程资金管理根据施工实际进展情况编制月进度报表,参照合同条款申请工程款。施工过程中统筹兼顾各种资源所需资金的支出,制定切实可行、全面、均衡的资金使用计划,确保工程所用资金与施工进度相一致。并做好施工个阶段成本测算工作,减少非生产性资金支出,做到专款专用,严禁工程资金外流或挪作他用,确保正常施工,如期完工。同时根据进度计划逐步安排物资进场,既保证施工顺利进行,又不积压材料而过分占用资金。ハ、后勤保障后勤服务人员要做好生活服务供应工作,重点抓好吃、住两大工作。现场卫生员要加强卫生监督和疾病防治工作,以防各种流行病、突发病的发生,以保证所有施工人员保持良好的体质状况,以高昂的生产热情投入到施工中去,保证工期目标的实现。根据季节不同,及时调整作息时间,充分利用有效工作时间,以加快施工进度。九、建立项目部生产例会制度,强化工期分析、处理项目部每旬召开一次工程总结会,各专业施工负责人及时汇报エ程进展情况,并指出影响工程进展的各种不利因素和下周的工作安排,项目部经集体研究讨论后,及时制定出解决影响工程进展的具体措施,并根据下周工作任务,对人力和物力资源进行综合平衡调配,保证计划任务能落实到实处。1、检查:采用旬、月进度报表、作业状况报表、现场实地检查

44方法对施工全过程进行跟踪检测,收集信息。2、整理:将调查资料加工整理成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。3、对比分析:采用图形比法、网络图实际进展前锋线检查法。4、施工进度的调整措施:(1)压缩后续工作持续时间,采取一切可行手段,如劳动カ平衡、抢エ(两班作业)、赶エ奖励、严惩误エ等措施追回影响时间。(2)改变施工活动的逻辑关系及措施关系即改变关键线路上各エ作时间的逻辑关系,搭接关系和平行流水途径来实现。十、其它措施1、中标后,三天内人员、机械部分进场,一周内具备大规模施工条件。2、编制季节性施工措施针对本工程特点,编制季节性施工措施,做到防患于未然,雨季、冬季等季节施工受自然界影响因素较多，为确保施工进度不延误,要采取合理的技术措施,以消除不利因素的影响。施工过程中,及时与当地气象部门联系,密切注意天气变化情况,合理安排施工,对可能出现影响正常施工的天气因素,及时采取预防措施,カ求将影响降至最低限度。3、实行施工进度控制奖罚制度项目部与各专业施工队伍签订承包合同和奖罚协议,确定各作业队工作范围和完工时间,制定相应的奖罚额度。在施工过程中及时兑现既定的奖罚制度规定的奖罚额度,对按时完成施工任务的重奖,否则重罚,做到奖罚分明,充分调动施工人员的积极性,增强其动カ和责任心,加快施工进度,确保工期目标的实现。

45第七章主要工程施工方案第一节测量施工方案ー、施工测量特点由于本工程平面为矩形布置,层数为五层,场地四周视野开阔,因此在定位时及基础轴线施测,采用外控,建立平面直角坐标系。主体结构楼层轴线施测采用内控为主,外控相辅,建立平面直角坐标系。二、施工测量人员、仪器的配置㈠、人员配置本工程施工测量内容包括两大部分:即平面定位测量和竖向标高引测。测量施工配备两名专职测量员,两名测量エ,组成两个测量小组,其中一组负责标高、轴线引测,另ー组负责成果复核,形成两道控制程序,确保测量结果精度符合要求。测量小组受项目技术负责人领导,在既定测量方案的指导下,全面负责轴线引测、高程传递等测量施工工作。专职测量员均持有专业证书和专业上岗证书。㈡、测量仪器的配置为满足控制网的精度要求,本工程测量施工配备レ经纬仪ー台,DSJ自动安平水准仪两台,50n）钢尺两把,双面铝合金塔尺两把。三、平面测量控制㈠、平面测量定位以“先整体后局部、再碎部”的原则,先根据规划部门标定的坐标红线桩,计算出建筑物轴线的控制坐标,使用经纬仪,采用平面直角坐标定位法,引测出各轴线控制桩,测量闭合差不超过3nlm,组成现场轴线控制网。经反复核验后,用混凝土埋设牢固的定位桩,并用钢管对定位桩进行围护,以防被破坏。同时这些外围的轴线控制桩也是以后做为外控复核的基准点。控制桩尽量埋设在不易被扰动的地方,既要考虑到挖土等的影响,又要充分考虑到基础开挖后观测的方便。仁）、基础施工平面测量

46基础施工时,利用建筑物外围的轴线控制桩,进行定位。基础土方挖至距设计底标高约0.20m时,将轴线投测到坑底,并在坑底设立控制桩,以作为土方施工的依据。混凝土垫层浇筑后,采用“外控法”将各控制轴线交点投测至垫层上,然后根据结构平面图弹出所有轴线、独立基础外边线及柱框线,以此来控制独立基础、基础梁、柱等的位置。在基础施工过程中,对轴线控制桩每周复测一次,以防轴线控制桩位移,影响测量精度。㈢、主体结构的平面控制1.基础结构施工完毕后,用现场内设置的座标控制点,对基础结构施工使用的定位桩进行复测,校核无误后,将首层建筑轴线投测到基础梁上,作为上部结构施工时轴线引测的基准线。2.主体结构的平面控制采用内控为主,外控相辅,在每个楼层上建立平面控制网。在首层楼板上设置控制点,作为上部结构轴线传递的基准点。在控制点相应位置埋设200X200X10钢板,作为投递点,用激光铅垂仪将控制点投至各楼层。每个控制区四角各设四个控制点以保证每个控制区能够独立施测。为确保轴线传递的准确性,每层的轴线均从首层控制点通过预留孔（200X200）向上传递。3.在平面测量时,要始终从控制轴线的一端开始,到另ー控制轴线闭合,尽量减少累积误差,确保每层轴线整体闭合。四、高程测量控制㈠、高程引进首先对规划部门留置的高程点（BG）进行检测,检测无误后,用往返测法（或附合导线法）将高程引进施工现场。由于本工程占地面积较大,所以在现场四周设置六个高程控制点,建立水准标高控制网,标

47高控制点必须埋设牢固并做标识保护。㈡、基础结构的高程测量控制在进行基础土方施工时,利用水准仪和塔尺从设立的控制水准点桩直接将标高分步引测至坑底,并在坑槽边适当位置设立标高控制桩,以控制开挖深度。独立基础及基础梁混凝土施工时,可利用水准仪和塔尺从设立的水准点控制桩直接将标高引测至砖胎模或其它模板上口,并在浇筑混凝土时跟踪监测,以控制独立基础及基础梁混凝土顶面标高。㈢、主体结构的高程测量控制上部结构施工时,在建筑物四周竖立面选择无障碍物地方固定三个+0.500的准确标识点作为高程向上传递依据点,以依据点进行联测,其高差不得超过±2mm,使用50n!钢尺向上引测时,对钢尺必须做拉カ、尺长、温度三差修正,并往返数次测量,确保传递的准确性。测量控制程序图交接坐标控制点并复核I设置总ン体控制网络设置工程控制网络I挖土期间的监控]基础标高、轴线施放及校核工程控制网络基础设置轴线控制点及标高控制点ェ1ノ利用经纬仪测定V外墙垂线建立工程内高程及轴线控制系统根据室内轴线、高程确定砌体轴线高程>ヽ「.程高程弓I测及轴线ラ测从基础向工程各层施放轴线及高程利用室内轴线确定外面轴线外墙分隔控制进行外墻施工

48第二节土方工程ー、土方开挖基础土方采用挖掘机开挖,自卸车运土,人工辅助修槽的方法进行。施工前先放出基坑灰线,根据开挖深度并充分考虑放坡要求留足工作面。开挖过程中要随时进行标高测量,严格控制开挖深度,严禁超挖。机械挖至坑底约50cm时,将坑底标高及轴线控制桩引测至坑底,然后再放出基坑尺寸灰线,最后由人工修整至设计标高。土方转运采用工程自卸车,土质较好的弃土单独存放,以作回填土料。开挖过程中,按规定进行放坡并视边坡稳定情况,及时做好基坑支护。开挖时在坑底工作面处设置排水沟和集水井,随时排除积水,严禁地基受水浸泡。二、土方回填1.作业条件基础施工结束,经有关部门进行隐蔽验收合格并办理完隐检手续后,即可进行土方回填。回填施工前,应先抄平做好水平标志,用以控制每层虚铺厚度。2.材料要求土料优先采用坑槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前过筛,粒径不大于501nm。含水率符合规定,如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如回填土含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施。3.エ艺流程基础底清理一分层铺土、耙平一夯压密实ー找平验收。4.操作要点基础底清理:回填土前要先将基槽底的垃圾杂物等清理干净,清理到基础底面标高,将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。回填土:回填土密实是保证地坪不开裂的关键因素。回填前先取回土样试验,确定土的最佳含水率和压实系数,回填时严格控制土料含水率。回填采用人工分层摊铺,蛙式打夯机分层夯实,室内外及房心两侧同时对称进行,拐角处由人工用铁夯配合夯实。每层铺土厚度控制在20-25cm,夯实后再填上一层。

49找平验收:回填土每层夯实后,要按规范进行环刀取样,测量回填土的密实度,如压实系数达不到要求应增加压实遍数,达到要求后再铺上一层的回填土,确保密实。回填土全部完成后,要进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,及时依线铲平,凡低于规定高程的地方补土夯实。第三节模板工程施工方案由于本工程质量目标为符合“合格”工程标准（优良率达到85%以上）,所以对结构混凝土要求按清水混凝土施工。而混凝土外观质量的好坏,完全取决于模板设计是否先进合理。因此,ー个先进、合理、实用的模板体系是保证工程质量的关键,因此结合本工程特点和以往的施工经验,设计出实用而科学的模板体系,以满足该工程的质量要求。ー、独立柱基模板独立柱基模板采用竹胶板模板,支撑系统采用钢管。支模前先在垫层上弹出基础边线,然后按基础周边尺寸组装模板,模板接缝处用塑料胶纸粘贴好,防止漏浆。模板固定前先在四周土层中打入短钢管作立柱,然后将钢管斜撑及平撑与立柱及模板横肋连接固定,并校核好模板位置。二、柱模板本工程矩形框架柱截面尺寸较多,由于截面尺寸不一,给配模带来一定的难度。采用18厚多层木质胶合板模板配合满堂钢管脚手架支撑系统。柱模在木工作场加工成四片,由塔吊运至现场安装。（1）柱模的制作①选择平整坚实的场进行制作、堆放。②矩形柱模板全部采用18厚多层木质胶合板制成定型木模,背肋用5x10cm松木,柱头用定型模板,长度大于梁高15-20cm。③按照设计的截面尺寸,柱模制作分片进行。选用胶合板必须

50检查其平整度,不得有翘曲。④制作时随时检查模板的平直度,其各边及对角线尺寸偏差必须在规范允许偏差范围内。⑵柱模支设首先按柱位置线及标高抹水泥砂浆找平层,并按照位置线做好定位墩台。安装柱模时,从四面用临时支撑顶住模板,以防止倾倒。通排柱要先装两端柱,经校正、固定后拉通线校正中间各柱。在加固柱箍时要将柱箍放水平,以免受到侧压カ后自动摆平造成涨模,如发现模板与柱箍之间有缝隙,须用木楔将其塞紧。两片模板拼接处用双面塑胶条封紧。为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。斜撑固定在事先预埋在楼板内的钢筋上,以调节校正模板垂直度。三、梁、板模板

51㈠施エエ艺梁板模板支设采用新型快装早拆体系,支撑系统采用承插式钢管大立杆、早拆头装置。该支撑体系主要由大立杆（D=60mm）、内插管（巾48钢管）、定位销和早拆头螺杆组成。立杆高度可通过内插管和定位销进行大幅度调节,微调可通过早拆头螺杆上定位螺母进行调节。该支撑体系利用早拆头螺杆上翼托螺母下调,带动搁栅下降,由于早拆头螺杆顶托上设有板带,在保持立杆不动的条件下,能拆除纵横搁栅及梁板底模,立杆仍支撑上部荷载,从而达到早拆目的。早拆头螺杆iWfKMl早拆分离板带位螺母定位销大立杆底座50，10。オ・*400「螺杆定位螺母定位销插孔方IHdo纵向扁而翼托早拆头螺料㈡模板及支撑配备梁底模采用50厚刨光松木板,梁侧模采用18厚胶板及4x6cm松木竖肋制成定型模板,并编号进行组装,梁底模配备ニ层,侧模配备ー层进行周转。现浇板模板采用12厚1220x2440mm双面覆膜竹胶板,配备ー层半进行周转。支撑大立杆及早拆头每栋楼配ー层半,水平拉杆、剪刀撑及梁侧斜撑采用巾48x3.51nm钢管,梁板底纵横搁栅采用50(100)xioo方木,配备ー层半进行周转。㈢エ艺流程弹立杆位置线ー调节内插杆高度并扎水平拉杆ー抄平调节立杆上

52早拆头螺杆标高ー调节翼托定位螺母确定翼托标高ー在翼托两侧布置纵向搁栅一布置梁底横向搁栅并支设梁模板一布置板底横向搁栅ー铺板底竹胶板及早拆头上板带。㈣主要施工方法1.施工前,根据楼层结构布置图绘制出相应的模板及支撑系统布置图,立杆应沿梁底方向和垂直板跨方向布置,每排立杆间距、现浇板每个开间的立杆排距应通过计算后确定。支设立杆前,应根据楼层支撑系统布置图,认真弹出立杆位置线,确保立杆处于梁底和板带正中。2.根据楼层标高确定内插管长度,并插入定位销,内插管上端距梁板底必须在30cm-35cm左右。然后根据立杆位置线进行布设,同时扎好立杆纵横水平拉杆。3.支撑架体搭设完毕,在内插管中插入早拆头螺杆,注意内插管顶端必须与螺杆定位螺母紧密接触,不得留有空隙。然后抄平调节螺杆高度,使其顶托处于梁板底模下口,最后根据梁板纵横搁栅规格,确定螺杆翼托高度,并拧紧翼托定位螺母,将翼托固定。4.铺设梁底纵向搁栅,并用铅丝将其与翼托绑扎牢固,然后布置梁底横向搁栅,支设好梁模板,最后布设板底纵横搁栅,铺设好现浇板模板。梁板纵、横向搁栅的间距必须通过计算确定,确保其强度及刚度满足混凝土成型质量要求。5.模板拆除要求。非承重模板在保证混凝土构件棱角不受损坏的情况下即可拆除。梁板承重模板在混凝土强度达到50%后即可拆除,拆除时旋下早拆头翼托螺母,下降翼托,依次拆除纵横搁栅及梁板底模,梁板底早拆头立杆保持不动,仍支撑上部荷载,待上层混凝土强度达到规定值后再拆下养护支撑立杆。四、模板安装质量要求模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范规定及模板设计要求,模板及其支撑要有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉和变形,模板的内侧面要平整,接缝要严密,不得漏浆。模板安装后要仔细检查各部位构件是否牢固,在浇筑混凝土过程中要随时检查,如发现变形、松

53动等现象,要及时修整加固。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法如下:项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板ヨト面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值。

54五、模板工程质量控制程序第四节钢筋工程施工方案、材料要求

551.钢筋原材料检验本工程所用的钢筋有热扎HPB235级、HRB335级和HRB400级,进场要按规定进行原材料验收。每60T由同一规格型号、同一炉号钢筋组成为ー验收批,对其铭牌标志及外观进行检查,并按规定要求进行取样作力学性能试验,必要时还需做其他专项检验。（1）铭牌标志检查。钢筋进场时每捆（盘）上应有不少于两个标牌,印有厂标、钢号、炉批号、直径等标记,并附有质量证明书和试验证明报告单。⑵外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折痕,钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度,钢筋的外形尺寸要符合现行钢筋混凝土规范规定的标准。⑶力学性能试验。从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行抗拉试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验,试验结果应满足设计要求。钢筋力学性能检测如果ー项试验结果不符合要求,则从同批中另取双倍数量的试样重做各项试验,如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。⑷特殊检验。钢筋在加工过程中如发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时,应根据国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。2.钢筋存放要求。验收合格的钢筋严格按照同批号、同等级、同规格、品牌分类堆放并标识。堆放钢筋的场地要平整且底部要码放垫木,场地要有必要的排水措施,不得有积水现象,避免钢筋锈蚀或油污。钢筋在储存过程中不得损坏标识,以免误用。

56二、钢筋加工1.加工条件及设备本工程钢筋集中在现场钢筋加工场地统一下料加工制作,成品分类挂牌标识堆放,使用时用塔吊垂直运至工作面。加工场地整平后做ー层砂石垫层,上面满铺ー层粘土砖。加工机械配一台GJ40型切断机,一台GW40型弯曲机,一台GT3/9型钢筋调直机,一台UN-75型闪光对焊机,两台JSD600型电渣压カ焊机。巾10以下的I级钢筋由手工弯制,410以上的I级和H级钢筋用机械弯制。2.加工要求⑴钢筋调直。加工时钢筋要平直、无局部曲折。如不符合要求,要按照规定进行调直,HPB235级钢筋采用冷拉调直,其冷拉率不宜大于4%。HRB335级、HRB400级钢筋采用机械调直。⑵钢筋弯钩和弯折要求。HPB235级钢筋末端需做180°弯钩,其弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。HRB335级、HRB400级钢筋末端需做!35°弯钩时,弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的4倍,弯钩的弯后平直部分长度必须符合设计要求。钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的5倍。箍筋末端应做135°弯钩,其弯弧内直径不应小于箍筋直径的2.5倍,且不小于受力钢筋直径,箍筋弯后平直部分长度对框架梁柱不小于箍筋直径的10倍,对其他构件,不小于箍筋直径的5倍。⑶钢筋加工的质量控制。钢筋加工前应进行抽筋,并根据施工实际情况编制详细的钢筋加工下料单,钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,在加工过程中应对钢筋的半成品质量进行检查,每工作班对同一类型钢筋、同一加工设备应抽查3件以上,其偏差应符合以下规定:钢筋加工的允许偏差E号ー项目允许偏差（mm）1受カ钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10

572弯起钢筋的弯折位置±203箍筋内净尺寸±5三、钢筋连接㈠、水平受カ钢筋连接1.接头设置要求。水平受力钢筋接头在加工场地采用闪光对焊连接,在作业面上采用绑扎搭接接头连接。钢筋采用接头连接时,同ー纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头位置设在构件受カ较小处。框架梁下部受力钢筋接长在制作场地采用闪光对焊接头,接头设置在梁跨1/3且不大于5d范围内,且接头距梁端钢筋弯折处不小于钢筋直径d的10倍;上部钢筋采用焊接接头,单面焊接长度10d（d按直径较小者计算）,接头设在跨中部位。钢筋焊接及机械连接接头位置要相互错开,从任一接头中心至钢筋直径d的35倍且不越过50cm区段内,受拉区有接头钢筋截面积不宜大于钢筋总截面的50%,框架梁端箍筋加密区内不宜设置接头。钢筋采用绑扎搭接接头时,钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不小于25mm,从任ー搭接接头中心至钢筋搭接长度L3倍的区段内,对处于受拉区的所有构件的受力钢筋不宜大于25%,在梁钢筋的搭接长度范围内,箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍,受拉区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm,受压搭接区的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm。2.闪光对焊接头操作要求。钢筋闪光对焊前先矫直或切除钢筋弯头,电极钳口与钢筋夹持部位的铁锈等应清除干净。一次烧化应烧掉两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分,二次烧化不少于!cm,顶锻留量为4-10mm,并随钢筋直径增大而增加。顶锻时压カ要适中,带电顶锻要占总顶锻量的1/3。焊接完毕后,待接头由红变黑,再松开电极钳口,取出钢筋,以防钢筋取出过早造成接头弯折。闪光对焊由同一焊エ完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为ー验收批,随机切取6个试件分别进行拉伸和弯曲试验。㈡、框架柱纵向钢筋连接

581.接头设置要求。柱纵筋接头采用电渣压カ焊,每边纵筋总数多于4根时接头均错位设置,错位长度必须同时满足:L>500mm;L》35d（d为柱纵筋直径）,同一断面的钢筋接头数不越过50%。柱钢筋接头位置距楼面距离L必须同时满足以下三个条件:L>500mm;L》Hn/6（Hn为楼层净高）；L》c（c为柱截面长边尺寸）,首层接头距楼面距离应在在柱净高1/3以上部位。2.接头焊接方法。焊接前夹具上下钳口要夹紧上下钢筋,并保持上下钢筋同轴线。焊接过程中扶持好上钢筋不得晃动,电弧和电渣过程时间严格控制。焊后四周焊包应均匀,凸出钢筋表面高度不小于4mm。接头处弯折不大于4°,接头处轴线位移不大于钢筋直径0.1倍,且不大于2mm。电渣压カ焊每楼层以300个同直径同级别钢筋接头为ー验收批,随机切取3根进行拉伸试验。四、钢筋绑扎1.基础钢筋绑扎独立基础底板网片钢筋采用就位绑扎,绑扎前在垫层上用粉笔画出钢筋位置线,边排钢筋距基础边不大于50mm,短向钢筋置于上层,长向钢筋置于下层,钢筋所有交叉点均用铅丝扎牢。基础梁钢筋采用现场就位绑扎,绑扎前先计算好每道梁的箍筋数量,然后穿基础梁底部钢筋,按箍筋的间距摆放好箍筋,并用铅丝与基础梁底部钢筋绑扎固定,最后穿入上部钢筋,并将箍筋调直,用铅丝与梁上部钢筋绑扎牢固。2.框架柱钢筋绑扎首先计算出每根柱所需的箍筋数量,将柱箍套在下层伸出的柱筋上,绑扎好伸出的柱筋箍筋后,进行柱纵筋电渣压カ焊连接,接头焊接完毕,经检验合格后,按图纸设计间距用粉笔在柱纵筋上画出箍筋间距线,并将已套好的箍筋往上移动,按间距线由上向下进行绑扎。绑扎时箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置,箍筋要与柱纵筋相互垂直,并绑扎牢固。3.梁钢筋绑扎

59梁截面高度大于600mm时,在梁底模及ー边侧模支设好后即进行绑扎,截面高度小于600mm的梁可在梁模板支设好以后进行钢筋。绑扎时先在梁模板上画出箍筋间距,按数量摆放好箍筋。然后穿入主梁的下部纵筋,双排钢筋用中25钢筋料头垫起,将箍筋按已画好的间距逐个分开,接着穿次梁的下部纵筋,并套好次梁箍筋,再穿入主次梁上部纵筋,调整好箍筋间距,与梁纵筋垂直后,用铅丝分别将上下纵筋与箍筋绑牢。在穿主次梁钢筋时,要注意布置好柱头部位的加密箍筋,主次梁下部及侧边均需用混凝土保护层垫块垫好或绑牢。1.现浇板钢筋绑扎板钢筋在梁钢筋绑扎结束后进行,绑扎前先清理干净模板上的杂物,并按设计间距,在模板上弹出板的受力筋和分布筋的位置线,板筋起始位置距梁边不大于50mm。随后按弹出的位置线,先摆放受カ筋,后摆放分布筋（双向受力板筋短边应放在下面）,并用铅丝扎牢。单向受カ钢筋网片周边两行钢筋交叉点全部扎牢,中间部位交替扎牢,双向受力板筋网片所有交叉点均须扎牢,确保受カ钢筋不产生位移。底层板筋绑扎后,再进行板面负筋绑扎,板面负筋直钩应垂直撑至板底,跨梁处应与梁的主筋扎牢,分布筋与受力筋的所有交叉点均要扎牢,以防移位。板面负筋绑扎后,用。10钢筋撑铁支起,每平方米设置ー个。2.楼梯钢筋绑扎楼梯休息平台梁筋绑扎后,进行平台和梯段板底部筋绑扎,最后绑扎平台及梯段板面负筋。绑扎前先在底模上画出主筋和分布筋的位置,按位置线摆放好主筋和分布筋后,再进行绑扎,每个交叉点均需绑扎牢固,绑扎完毕后按规定垫好保护层,随即安装好梯段踏步板,以防负筋被踩踏变形。五、钢筋安装质量检查(1).根据设计图纸检查钢筋的品种、级别、直径、根数、间距等是否正确,特别是要注意检查负筋位置;⑵.检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定;

60(3).检查混凝土保护层是否符合要求;⑷.检查钢筋绑扎丝扣数量及牢固程度是否符合要求;(5).钢筋表面是否有油渍、漆污和颗粒状(片状)铁锈;(6).安装钢筋时的允许偏差,不得大于下表规定:序号项目允许偏差(mm)检查方法1绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取最大值2绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、髙±5钢尺检查3受カ钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点,取最大值節距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查4绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档,取最大值5钢筋弯起点位置±10钢尺检查6预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查注:a.检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其最大值;b.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差.六、钢筋工程质量控制程序钢筋工程质量控制程序图

61——柱钢筋绑完后不准踩踏——板负筋绑完后不准在其上行走成品保护一绑钢筋时不准碰动预埋件及洞口模板——涂模板隔离剂时不准污染钢筋一安装水电管时不得任意切断或移动钢筋执行检验标准H——的浇筑时设专业人修理钢筋-质量评定不*•格的返」:处理]—1第五节工程施工方案ー、混凝土供应本工程采用商品混凝土,在施工中要做好以下工作:(1)对要浇筑的殓的技术要求应书面通知殓搅拌站,包括:碎的设计强度等级;聆原材料要求:石子粒径、水泥品种及标号、外加剂种类等;殓的坍落度、初终凝时间等;於施工日期、於施工部位、龄方量等。并向搅拌站索要建施工配合比单。(2)商品硅送到施工现场后要进行检查。包括:向司机索要送料单,以确定碎出机的时间;测量硅的坍落度,以确定硅的和易性。对球出

62机时间超过初凝时间,而且出现有离析、沉淀现象的,应予以处理,直至退货。(3)商品校送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转,使於进ー步搅拌均匀,而后才能出料,并要加强观察,是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行,在现场严禁任意加水。(4)加强现场与搅拌站的通讯联络,及时向搅拌站报告现场施工情况和对校的各种要求,以便於搅拌站随时调整。尤其是当役浇筑即将完成时,应准确预报所需的殓方量,保证於搅拌数量的准确。(5)施工现场按规定制作校试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要於试压报告单。二、混凝土运输商品混凝土场外运输由生产厂家负责,运制现场后柱球采用塔吊进行垂直运输,梁板於用於泵输送至楼层浇筑地点。三、混凝土浇筑1.楼梯龄浇筑楼梯於浇筑由下而上进行,先浇底板振实后浇踏步板,一步ー步向上推进,踏步由人工用木抹子整平搓实,施工縫留在楼层上三步处,与底板垂直,二次浇筑前将施工缝凿毛,清理干净后浇水湿润,并铺ー层与硅同配合比水泥砂浆后再浇筑,确保施工缝处结合紧密。2.框架柱混凝土浇筑柱混凝土用塔吊运至浇筑地点作业平台后由人工进行布料。柱碎浇筑前先浇水湿润模板和柱脚并不留积水,下料前先在柱脚铺ー层5-lOcm厚与硅同配合比水泥砂浆。柱於分层浇筑,分层振捣密实,每50cm为ー层,振上层球时振动棒应插入下层5cm,以消除两层间隙缝,在柱混凝土浇筑过程中,要由专人用橡皮锤敲击模板面,特别是阴阳

63角部位,以保证混凝土密实。当柱高超过3m时,在柱中部位留设浇灌口,确保混凝土浇捣密实。柱混凝土浇筑完毕后,要及时将伸出的柱钢筋上的水泥浆清除干净。柱於施工缝留在框架梁下口5cm处。1.楼面梁板混凝土浇筑梁板聆用混凝土泵运至浇筑地点后,由人工配合移动泵头软管进行布料。混凝土泵管铺设前,先接好上楼层垂直立管,然后再接地面和楼层水平管,楼层水平管铺设前,先在现浇板面模板上布置好钢管铁马凳,上铺脚手板来铺设泵管。铁马凳支腿不得接触楼面钢筋,以免浇筑混凝土时由于泵管的冲カ使铁马凳晃动造成钢筋移位。楼层混凝土泵管要一次接至浇筑最远端,混凝土浇筑沿楼层横向后退依次进行,随着混凝土的浇筑,泵管不断拆除,架设泵管的铁马凳及脚手板也要随之及时移走。施工过程中在泵管支架下铺上彩条布,以免泵管接拆时混凝土泼洒到底板钢筋上难以清除。混凝土浇筑先浇梁柱节点,再浇梁,呈阶梯形向前推进,待梁浇至板底位置后梁板建ー起浇筑。浇筑过程中分层进行振实。为了保护板面负筋不被踩踏,在浇筑地点用钢筋焊接网片作操作平台覆盖板面负筋,保证布料和振捣人员均在平台上操作,不踩踏钢筋,於浇筑后再移走钢筋网平台。为了控制好楼面校标高及平整度,浇筑前先在柱主筋上抄出楼层+1.0m标高线,浇筑时按标高控制线进行布料,粗平时按标高线在纵横及交叉方向带线来控制标高及平整度,精平采用水准仪控制,以确保楼面标高和平整度,减去装饰时楼面二次找平。抹平分两次进行,第一次控制好标高及平整度,第二次待於表面收水,上人出现轻微脚印时用木抹子将於表面搓毛压实,以防球表面出现干缩裂纹。四、混凝土坍落度检查及试块留置碎浇筑过程中每ー工作班在浇筑地点至少检查两次坍落度,严格

64控制水灰比,确保役和易性,坍落度偏差对普通於为±10mm,泵送球为±30mm。混凝土浇筑过程中应在浇筑地点进行取样,留置试块,柱混凝土每次取样留置一组试块进行标准养护,梁板每次取样留置两组试块,ー组试块作标准养护以作为役强度评定依据,另ー组试块作同条件养护,以测定於拆模强度。混凝土取样频率按以下规定进行:1.每拌制100盘且不超过lOOn?的同配合比的碎,取样不得少于"一次;2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;3.每ー楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;五、混凝土养护常温时混凝土自然养护应在浇筑完毕后12小时以内进行,浇水次数以保证於表面处于90%的湿润状态为准,楼面混凝土采用麻袋覆盖保湿养护。在已浇筑的於强度达到LZN/mn?以后,始准在其上来往行人和安装模板及支架。养护期普通役不得少于7天,掺外加剂於不得少于14天。冬期养护采用塑料薄膜外加草袋覆盖,以防混凝土在硬化初期受冻。六、混凝土结构尺寸控制标准及检验方法

65现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查柱、墙、梁8剪カ墙5垂直度层高<5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10全高（H）Hハ000且《30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高土30截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0经纬仪、钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且《30表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。七、混凝土工程质量控制程序疫工程质量控制程序图

66第六节砌体工程（一）、墙体拉结筋栽植本工程为了保证墙体拉结筋位置准确,以便克服传统预埋拉结筋与砖行灰缝不合的弊病,保证拉结筋质量,确保墙体抗震性能,拟采用结构锚固胶后植筋技术,其工艺如下。1.エ艺流程抄平划皮数线T机械成孔一孔壁处理一胶体配置一注胶植筋T固化。2.施工方法。①材料准备。按设计要求准备66拉结筋,注意下料长度,钢筋表面应采用钢丝刷蘸5%浓度的盐酸除锈,然后用清水冲洗凉干,用丙酮溶液去油。准备好电锤和空压机,检查有无故障。②成孔。在框架柱上统ー抄出水平线,确定砌体水平灰缝厚度,

67将皮数划到柱上并标出拉结筋孔位,确保拉结筋与砖行吻合。按已定孔位用电锤钻孔,孔深及孔径由植筋试件抗拔试验结果确定。③清孔。对成孔用空压机进行吹风处理,将孔内灰渣吹净,然后用丙酮清洗孔壁。④注胶植筋。树脂胶的配制严格按出厂说明及试验室配合比值计量调配,调配时各组份要确保拌制均匀,一次配胶量最大不超过5kg。树脂胶配好后用捣棒填塞入孔内,然后将经处理的钢筋插入孔内,按一定方向旋转十几圈,使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实。⑤固化。注胶48h内不得触动钢筋,48h后方可进行墙体砌筑。3.施工注意事项。植筋锚固的关键是清孔,孔清理不干净或孔内潮湿会降低胶体与混凝土的粘结强度;胶体配置计量要准确,否则凝结时间不好控制,甚至会造成胶体凝结固化后收缩,粘结强度降低;注胶不能过少,插入钢筋时要向一个方向旋转,且边旋转边插入,以使胶体与钢筋充分粘结;（二）、墙体砌筑一般要求本工程内外墙均采用粘土空心砖。墙体砌筑前先弹出墙体及门窗洞口位置线,粘土实心砖、粘土空心砖在砌筑前2天将砖浇水湿润,砖的含水率控制在10-15%。砌筑前将地面清理干净并洒水湿润基层。砌第一皮砖时必须用砂浆找平,找平层厚度超过2cm时用C20细石混凝土找平。用空心砖砌筑墙体时,墙底部先砌筑四皮粘土实心砖,然后再砌空心砖,用空心砖砌筑时,门窗边及构造柱马牙槎边砌不少于ー砖长实心砖。窗台口砌两皮实心砖。（三）、砌筑方法240厚墙底脚实心砖采用ー顺一丁砌法,240厚空心砖采用全顺砌法,砌筑时应错缝搭砌。砌筑采用铺灰砌筑,铺灰长度不超过两块砖长。粘土实心砖、空心砖水平灰缝厚度控制在8-12mm,饱满度不得小于80%,垂直灰缝要填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝及假缝。

68砌筑时先在墙端柱上弹上墙体竖直边线,墙体底脚砌好后,挂上墙边竖线以控制墙体垂直度,砌筑时墙体正面带横线,一皮ー带砖行与皮数杆皮数要吻合,砌砖上跟线,下跟棱,保证墙面平整,灰缝平直。砌筑过程中认真吊靠检查墙体垂直和平整。构造柱马牙槎先退后进,齿深不小于6cm,保证柱脚大截面,砌筑时要经常复核马牙槎截面尺寸及上下垂直度,保持马牙槎上下顺直整齐,沿构造柱高度方向每隔50cm放266拉结筋埋入墙体灰缝内,长度从构造柱留样槎处算起,每边不少于1m,砌筑时残留在构造柱内砂浆要随时清理干净。吊篮ロ等间断处留阳槎,沿高度方向每隔50cm放2力6拉结筋,埋入墙内长度根据抗震设防要求,从留槎处算起每边不少于1m,补砌时应将接槎处冲洗干净,并保证砂浆饱满,灰缝平直。墙体砌至框架梁底时留3-5cm空隙,待墙体砌筑完并间隔?d以上,沉设基本稳定后用干硬性膨胀水泥砂浆塞实,防止墙梁交接处顶挤不紧出现水平裂缝。（四）、填充墙砌体一般尺寸控制标准及检验方法

69填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、钢尺あ查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口髙、宽（后塞口）±5用尺检查5外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查第七节脚手架工程ー、脚手架选型本工程脚手架拟采用钢管外脚手架,外架脚手板采用竹笆满铺,外侧用绿色密目网进行安全围护。室内装饰、安装、顶棚装饰采用エ具式脚手架。工具式脚手架采用铁马凳、木脚板。外脚手随楼层上升到顶,内脚手配置三套。二、搭设要求1.脚手架均采用。48x3.5mm钢管,十字扣件和旋转扣件搭设,基础必须做在夯实的土层上,单位承载カ不小于lOt/m?,并在立杆下脚垫钢筋於板,立杆间距纵向1.2m,横向1.5m。2.外脚手架搭设务必满足装修施工,安全操作,交叉作业等方面要求,扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是“横平竖直,剪刀撑图形一致,连接牢固,联墙点设置正确,不变形,不摇晃”。3.脚手架与主体结构的连接:为保证脚手架的稳定性和垂直度,拟采用刚性连接,在边梁外侧预埋中48钢管,然后用钢管扣件拧紧与外侧大横杆连接牢固,连接点的设置拟水平方向每3根立柱设1点,垂直方向每二层设一点,连接点须从第一步大横杆处开始设置,且尽量设在立杆与大、小横

70杆交接处附近,当在规定位置连接点有困难时,应在临近点处补足,在搭设脚手架时,同时应做好脚手架的接地工作,接地采用3根50x5角钢,L=1500埋入地下,再用-40x4扁钢引出与脚手架连接。1.剪刀撑必须在脚手架外立面的两端各设一道,并要由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m,若超过15m时要在中间增设一道剪刀撑。2.扫地杆必须纵横设置,纵向扫地杆用直角扣件紧固在底层立杆的垫板上皮不大于20cm处的立杆上,横向扫地杆紧贴纵向扫地杆固定在立杆上。3.施工层脚手板要满铺、铺稳,在外立杆内侧设置双道防护栏杆,上道栏杆离脚手面高1.2m,下道栏杆高60cm,贴脚手板面设挡脚板,高度不小于18cm。4.钢管脚手架搭设前编制详细的施工方案,包括人力安排、基础处理,日常维护、拆除,做好详尽的技术交底,然后报公司安全、技术部门审核后方可实施。脚手架使用前,必须经安全、技术部门验收合格后方可启用。

71三、钢管脚手架搭设构造见下表:名称材料规格构造要求扣件式钢管外脚手架立杆长4.06.5m纵向间距不大于2m,横向间距（架宽）1.5m,里排立杆离墙〇.4-0.5m;相邻立杆接头要错开,对接用一字扣连接,立杆垂直偏差不得大扌架高的!/300,且不大于10cm大横杆长4.0-6.5m间距1.0-1.2m,接头要错开,用一字扣连接,大崔杆耳立杆角十字相连接,每ー步架内的以向水平高低,不应大于该片脚手架总长度的1/250,宜ネ大于50mm小横杆长2.1-2.3m间距不大于1.5m、双排架端小横杆与大横杆用十字扣鱼间,根据需要加设1根或2均不得拆除作为基本构架杆i头离墙5-10cm。接,在相邻立杆之根。任何情况下,イ军的小横杆。十字撑长4.0-6.5m设置在脚手架的转角两头,立杆设一道,且每片架子不置,在相邻十字撑之司,每设ー组长十字撑。斜杆与地除两端用旋转扣件连接,中接点。沿纵向每隔7-9根少于三道,连续设隔10-15m高,加面夹角为45°-60°,间应增加2-4个扣连接墙杆按两步三跨设置,其垂直间」间距不大于6m,连墙件设在好的抗水平カ,防止架体晃距不大于4m,水平框架梁上,具有较动。

72第ハ节装饰装修工程施工方案本工程装饰主要包括一般抹灰、内墙瓷砖、内墙乳胶漆、顶棚乳胶漆、外墙面砖、外墙涂料、花岗岩地面、地砖楼地面、水磨石楼地面,木门安装,铝合金窗安装。ー、抹灰工程㈠、天棚抹灰1.エ艺流程:基层处理一弹天棚水平线t喷水润湿ー刷107胶水泥浆一抹10厚1:上6水泥石灰麻刀砂浆底层糙灰ー找8厚1：2水泥砂浆平层层ー满刮腻子三道水砂纸打光。2.施工要点（1）基层处理:楼板底面凡是有突出的砂浆或彼,均应剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。⑵天棚抹灰①在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm。②抹灰前一天将板面浇水湿透。③抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时,刷107胶水泥浆一遍,水泥浆内加水泥重量5-10%的107胶水,紧接着抹1:1:6水泥石灰砂浆底糙灰,抹底糙要用カ抹压,养护2-3d后抹找平层糙灰。④抹找平层糙灰:抹灰前用喷雾器喷水湿润表面,接着用1：1：6混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用水泥砂浆抹找平层,先用软刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴、阳角处,应用阴阳角尺通直,使楞角方正、整齐、角度一致。（二）、内外墙抹灰工程1.エ艺流程:清理基层T拉毛徒面并养护T做灰饼T粉底层T粉中层一

73粉面层。项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查2.操作要点①粉刷前先将墙面和碎面上残存的砂浆等杂物清理干净,然后用素水泥浆（加水泥用量5%的107胶）将梁板柱等球面进行拉毛处理,并注意养护,以增强粉刷层与基层粘结カ。为防止混凝土结构与墙体接触处抹灰后出现裂纹,在两种材料交接处设立钢板网,与两边搭接10cm。②用托线板检查墙面垂直度及平整度,决定抹灰层厚度,并做出灰饼,灰饼横竖间距不超过2m。粉刷时提前将基层洒水湿润,表面无明水后粉底层,待底层砂浆凝固后再粉中层,最后粉面层,并用刮尺将表面赶平,用铁抹子收光压平。每层粉刷厚度控制在7-9mm,以免一次抹灰太厚造成空鼓。（三）、质量控制标准一般抹灰的允许偏差和检验方法二、涂料面层1.エ艺流程:基层处理一满刮ー层腻子ー砂纸打磨ー复补腻子并用砂纸打磨一面层腻子并用细砂纸打磨ー刷第一道涂料T用细砂纸打磨ー刷二道涂料。2.操作要点(1)基层要求。顶棚基层表面必须坚固且无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹必须清洗干净,粉化物必须铲除。基层必须干燥,新抹粉刷层经养护10d后,含水率在10%以下时才能进行施工。基层要平整,但不能太光滑,孔洞和坑凹不平处用先用聚合物水泥腻子补平。

74(2)刮腻子。基层表面处理好后,批嵌腻子两遍,以使整个顶棚平整光洁,第一遍用稠腻子嵌满基层砂眼,第二遍用107胶水加滑石粉,调成稀腻子找平大面,然后用0-2号砂纸打磨,清除表面浮灰。顶棚阴阳角处批腻子时必须用捋角器拉平、拉直,保证线角清晰顺直,整齐美观。(3)涂料面层涂刷。顶棚涂刷沿房间横向依次进行,涂刷前将地面、墙面部位用塑料布覆盖,以免弄脏。涂料使用前检查颜色是否有差别,若出现差别,将几桶涂料倒入大桶中搅拌均匀。涂刷时涂刷方向,长短要一致,不得反复涂刷和出现接搓,为保证涂刷厚度均匀,排刷应勤蘸短刷,涂刷时要依次进行,ー刷接ー刷不得出现接槎,刷纹要一致通顺,不显刷痕。三、内墙瓷砖1.施工程序:基层处理一粉糙底ー排版弹线ー选砖并浸泡ー贴面层标志一垫平托尺ー镶贴瓷砖ー清洗擦缝。2.操作要点(1)粉糙底前认真将墙面上残存的砂浆、灰尘等杂物清理干净,混凝土面层用素水泥浆进行拉毛,并提前一天将墙面浇水润透。(2)粉糙底前认真检查墙面垂直和平整情况,决定抹灰层厚度并做出灰饼,糙底抹灰分层进行,每遍厚度控制在5-7mm,并用刮尺将表面赶平,面层注意划毛并不得有浮砂。(3)根据墙面尺寸及面砖规格进行排版,非整砖要用在次要部位,并注意缝格均匀。(4)认真做好选砖工作,确保同一房间的瓷砖规格、颜色一致,翘曲及不方正的砖一律剔除。粘贴前先将瓷砖浸泡2小时以上,并晾干备用。(5)在墙面做出贴面层标志,粘结层厚度控制在6-7m%(6)根据最下面一块砖标高线,垫平下排砖托尺,以防粘贴时自坠。(7)粘贴采用1：1水泥砂浆打底,中间应比四周略凸一点,用手托稳后对准控制线,轻轻安放到位,并用橡皮锤敲击,使其粘贴牢固。粘贴过程中随时检查面层的垂直、平整、接缝高低及缝格平直情况,

75发现问题随时纠正,不得事后纠偏。(8)粘贴结束后,按照质量验收标准进行全面检查,达到要求后将砖面清洗干净,并用同色水泥进行擦缝。五、地砖楼地面施工1.エ艺流程基层处理一找标高、弹线一抹找平层砂浆ー弹铺砖控制线ー铺砖ー养护ー擦缝ー踢脚板安装2•操作要点⑴.基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用藜子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%烧碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。⑵・标高、弹线:根据楼层墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高、并弹在墙脚上。（3）.抹找平层砂浆:①洒水湿润基层:在清理干净的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍,保持基层湿润。②做灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层厚度）,抹灰饼间距L5m,灰饼上ロ就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间ー侧开始抹标筋（冲筋）。有排水要求的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆。③装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）:清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4〜0.5）粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,将已拌好的水泥砂浆（配合比为1:2.5〜1:3）铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,铝合金刮尺刮平,再用木抹子搓平,使铺设的砂浆与标筋平齐,并用2m长的铝合金尺条横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。

76（3）.弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到l.2Mpa时,开始上人弹砖的排版控制线。弹线前根据房间尺寸和砖的规格,进行预排,砖缝宽度不宜大于L5mm。在房间分中,从纵横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,在房间内分中,非整砖对称排在两墙边。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一条控制线）。⑸・铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以次为标筋拉纵横水平线,铺贴时从里向外后退操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,具体操作程序如下:①铺贴前将砖块放入清水中浸润,晾干至表面无明水时,方可使用。②洒水湿润找平层,均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5）,涂刷面积不要过大,随铺随刷。③.铺砖时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上,砖上楞略高出水平线,找正、找直、找方后,砖上面垫上木板,用橡皮锤拍实,使砖面平整且与水平控制线平齐。与地漏相接处,用手提切割机在砖面上开口,使之与地漏相吻合。④.拨缝、修整:铺完2-3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。⑹.养护:砖铺贴24h后将房间封闭,进行洒水养护,养护时间不少于?do⑺.擦缝:养护期结束,经检查砖无空鼓后,进行擦缝。将砖缝内的浮灰清除后,用浆壶往缝内浇水泥浆,然后浆干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满,最后将面层上水泥浆擦净。⑻.镶贴踢脚板:踢脚板采用与地面同规格、同颜色的地砖,踢脚板的立缝应与地面缝对齐。镶贴前将砖块浸水晾干,墙面洒水湿润。镶贴时在房间墙面两端头阴角处各粘贴一块砖,出墙厚度和高度要符合设计要求,以这两块砖上楞为标准线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2）,使砂浆粘满整块砖,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线,并立即拍实,随即将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净。

77七、门窗工程㈠、塑钢窗制作安装1.塑钢窗制作用于制作塑钢窗的铝材规格,型号及配件应符合设计要求,色彩一致。塑钢窗在施工现场制作,这样可以大大减少窗的包装与运输エ作量,特别是当窗的加工尺寸较大时,可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形,也能够保证窗的制作质量,核对窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整,以免造成不必要的浪费。塑钢窗制作的工序为:断料f钻孔一组装一保护或包装。铝合金断料前应按照窗各杆件需要的长度划线,按线用切割设备断料,断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺寸结合所用铝合金型材的长度,长短搭配,合理用料,减少短头废料,切割时应保证切割的精度,尤其是切割具有一定角度的斜面时,更要十分注意,以免影响组装的严密性和美观。推拉窗断料采用直角切割,平开窗断料采用45°切割。在进行钻孔前,应先在工作台或铝型材上划好线,量准孔眼的位置,经核对无误后,再进行钻孔,以免钻出废孔难以修复,型材、杆件钻孔可采用手枪式电钻,操作人员应将孔位定准,钻头垂直,以确保钻孔的质量。塑钢窗组装完毕后应对其进行保护,一般可用塑料胶纸,塑料薄膜等材料,将所有杆件的表面严密包裹起来,尤其是铝合金窗框的表面上,避免使铝合金表面氧化膜遭到破坏,影响质量,包装好的铝合金窗要做好标志,在堆放和运输时严禁平放,必须竖放,以减小受カ变形。塑钢窗的制作必须保证表面平整,节点严密,不变形规格尺寸准确,构件表面无划痕、无碰撞,窗下坎制作要留2〜3个椭圆形泄水孔,不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。2.塑钢窗安装塑钢窗安装的时间,应选择主体结构基本结束后进行,塑钢扇安装的时间在室内外装修基本结束后进行,以免土建施工时将其损坏,安装塑

78钢窗框前应逐个核对窗洞口的尺寸,与塑钢窗的规格是否相适应,在安装塑钢窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线:ー是窗的水平线、二是中心线、三是窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线,外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上,根据在洞口上弹出的窗位置线,将窗框立于按照设计要求的墙体位置,然后用木楔进行临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在窗洞口内。塑钢窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面5~8mm深的槽口,填嵌密封材料,在施工中注意不得损坏窗上面的保护膜,严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏窗框。窗的各种附件应安装齐全,位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观,密封胶条四周要交圈,不准接条,转角胶条到位,转角胶条要割成45。斜角,再用胶粘牢,防止回弹,胶条安装严密、平直、显露均匀,防止松动,塑钢窗使用密封胶固定玻璃时,先用胶垫把玻璃垫稳,垫平,不得使用有划痕的玻璃,窗扇用密封胶抹胶时,要平直,均匀不间断,不漏抹,无胶刺,窗扇胶应清理干净,不允许使用密封膏固定玻璃。塑钢窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装,为了确保窗框的稳定性,中立框与中立框之间必须要有连结方型框料,要挤满密封胶,再用螺丝固定严密,螺丝钉要拧紧拧平,框与框之间的缝隙不得大于0.lmmo塑钢窗交工前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香焦水清洗干净。铝合金窗框扇可用水或浓度为1%~5%、PH值为7.3~9.5中性洗涤剂充分清洗,再用布擦干,不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗。玻璃胶用清水擦洗干净,对厚灰或其它杂物,要全部清除干净,待定位销孔和销对上后,再将定位销完全调出,并插入定位销孔中。㈡、木门安装和油漆1.制作安装(1)材料要求

79木门所用材料必须通过脱水处理,含水率不得大于12%,保证不变形。木门制作必须符合《木结构工程施工及验收规范》(GBJ50206-2002)的规定,门框必须经过防腐处理。(2)施工エ艺流程弹水平控制线ー门框固定ー检查校正、钉牢一门框周边缝嵌填ー安装门扇及小五金。（3）.施工要点①门框位置必须符合设计规定,钉要牢固、平直,与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实,不得污染表面。②安装门扇应裁口顺直,刨面平整光洁,并开启灵活,稳定且无自关现象,缝隙均匀一致,棱角应整齐,无刨痕、毛刺。③小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。2.油漆施工（1）.施工エ艺流程清扫、起钉、除油污一去脂襄、修复平整一打磨ー节疤处漆片点ー打油底一局部刮腻一磨光一腻子处涂油ー第一遍油漆ー补腻子ー磨光一第二遍油漆⑵.施工要求:①油漆施工时,门含水率不大于18%。②油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。施工前按设计要求先做样板,经设计、建设单位认可后方能大面积施工。第九节屋面工程ー、工程概况屋面1（保温上人屋面）做法为:钢筋混凝土屋面板j加气碎找

80坡,最簿处0-20厚1：2水泥砂浆找平一25厚挤塑保温板ー铺贴3mm厚SBS卷材ー5厚1：1水泥砂浆结合层ー15厚地砖面层屋面2（保温不上人屋面）做法为:钢筋混凝土屋面板T加气於找坡,最簿处0-20厚1：2水泥砂浆找平一25厚挤塑保温板T铺贴3mm厚SBS卷材（带保护豆沙）。屋面3（不上人不保温屋面）,做法为:钢筋混凝土屋面板ー1：3水泥砂浆找平层兼找坡（最薄处。厚）T满涮底涂ー层ー1.5厚聚氨脂防水涂膜（分两次）二、屋面工程施工㈠、エ艺流程水泥砂浆找平层兼找坡层一基层处理剂ー贴符合高分子卷材ーー保护层。㈡、操作要点1.找平层施工做找平层前先将结构层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。大面积做找平层前,要先将出屋面的管根、变形缝屋面墙根部处理好,并在屋面设置找平层标高控制灰饼。抹找平层砂浆前适当洒水湿润基层,刷一遍素水泥浆,边刷边铺找平层,用刮尺赶平后用铁抹子分两次收光压实,终凝后,浇水养护。屋面突出物（如女儿墙、排气孔等）与基层连接转角处均做成半径为10-15cm,高度为25cm圆弧泛水。找平层纵横隔61n设一道分格缝,缝宽2cm,找平层硬化后用油膏嵌实。3.防水层施工、①作业条件。铺贴防水层的基层施工完毕,并经养护、干燥,基层坡度符合设计要求,无空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷,基层含水率不大于9%,基层表面清除干净。②エ艺流程:清理基层ー涂刷基层处理剂ー附加层施工ー卷材与基层

81表面涂胶T卷材铺贴T卷材收头粘结ー卷材接头密封T蓄水试验ー做保护层。③操作要点a清理基层:施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。b涂刷基层处理剂:涂布聚氨酯底胶。大面积涂刷前,用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶厚薄要一致,不得有漏刷、花白等现象。c附加层施工:阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层,铺贴ー层三元乙丙橡胶卷材。d卷材与基层表面涂胶:将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。搭接部位不涂胶,边头部位空出100mm。卷材涂胶后10〜20nlin静置干燥,不粘手时,用原卷材筒将刷胶面向外卷起,保持端头平整、直径大小一致。e基层表面涂胶:基层处理剂所涂底胶干燥后,在其表面涂刷CX-404胶,用长把滚刷蘸CX-404胶,不得在ー处反复涂刷,防止粘起底胶或形成凝聚块,细部位置可用毛刷均匀涂刷,静置晾干即可铺贴卷材。f铺贴卷材:卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘,一般20min左右）,即可进行铺贴卷材施工。铺贴前按卷材规格弹出铺贴基准线,铺贴平行屋脊从檐口处往上铺贴,使卷材搭接顺流水方向。长边及端头的搭接宽度均为100mm,且端头接茬要错开250mm。铺贴平面与立面相连接处,要由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,展铺时对卷材不可拉得过紧,不得有皱折、空鼓等现象。每铺完一卷卷材后,要立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始,朝卷材的横向顺序用カ滚压一遍,以排除卷材粘结层间的空气。排除空气后,平面部位用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辐滚压,使卷材与基层粘结牢固,垂直部位用手持压辐滚压。g卷材末端收头及封边嵌固:为防止卷材末端剥落,造成渗水,卷材末端收头在墙槽内,并用聚氨酯嵌缝膏封闭。当密封材料固化后,

82表面再涂刷ー层聚氨酯防水涂料,最后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。h卷材接头粘结:搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份,按1:1的比例配合搅拌均匀,用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,静置20min,从一端开始粘合,操作时用手从里向外一边压合,ー边排除空气,并用手持小铁压辐压实,边缘用聚氨酯嵌缝膏密封。i防水层蓄水试验:卷材防水层施工后,经隐蔽验收,确认做法符合设计要求,应做蓄水试验,确认不渗漏水,方可施工下道工序。第十节安装工程施工方案ー、电气安装工程㈠、施工程序安排主体结构施工时,应按图纸及规范进行各种穿线暗配管、箱、盒、孔洞的预埋、预留工作及防雷接地的焊接工作,及时组织有关人员验收。内粉结束后安装各种电气器具箱、盒面板、灯具并进行楼层通电试验。㈡、施工方法及质量标准3.钢套管安装①下料锯管时人要站直,操作时扶直锯架,使锯条保持平直,并消除毛刺,管口加管口。②管子入箱盒时,必须在箱盒内外加锁母,且在箱、盒内露出部分不得超过51nln,或用纳子纳紧后余2-3扣,另在箱盒上开孔可用钻孔,严禁电气焊割孔或开长孔。③管子煨弯时,其焊缝应放在侧面。④多根并排管路在管口处应用圆钢或扁管将各根管子焊在ー起,禁止管与管之间互相焊死。4.UPVC塑套管①管接头必须采用配套配件用专业胶水粘接紧密。②管子与箱、盒间采用专用锁母固定,管路中灯头盒、开关盒

83应使用配套PVC塑料盒。3.管内穿线及导线连接①穿线前应用抹布结在铅丝上,来回清扫除去管内杂物及积水。②管内导线严禁有接头。③不同回路、不同电压等级、不同系统的导线严禁穿同一根管内。截面lOmn?以下的铜导线严禁直接絞接,可用安全压线帽压接或搪锡。4.照明灯具及配电箱、开关、插座安装①配电箱安装结束后,回路标识清晰,内部无杂物。②同一场所内开关,插座方向应统ー,翘板开关上关下开,单相二孔插座,面对插座左零右火（相线）,单相三孔及三相四孔插座接地线在上方。所有插座相位一致。③成列灯具高度必须一致,照明器具对地绝缘阻值不小于0.5M〇。5.防雷接地①专业焊工作业,搭接长度:扁钢》2b,圆钢》6d（b:扁钢宽度,d:圆钢直径）。②各电气设备的接地线必须单独与总等电位箱直接可靠电气连接,总等电位箱与接地极间用ー25x4镀锌扁钢可靠连接。③箱内接地端应明露,重复接地引入线必须用螺栓连接,严禁直接焊死。二.给排水系统及卫生器具的安装1.施工组织安排在土建主体结构施工时,依据图纸设计及施工规范要求,做好梁、墙、板的孔洞及套管预留预埋工作,垂直管道,根据本工程特点,待模板拆除后即行施工,争取土建结构和管道平行施工。施工中断时,管口应做好防护工作。内墙粗粉结束后,饰面层施工前,进行各系统的支管的安装,并做好各系统的清洗、试压、排水系统的灌水试验。饰面工程进行过程中穿插卫生器具等安装。2.施工方法(1)给水管安装

84①安装前先检查管材、管件是否有裂缝、变形等,如有缺陷不得使用,对于安装在主干管上起切断作用的阀门,应逐个检查其强度,并做气密性试验,各项指标应达到出厂规定值。②给水管与排水管交叉铺设时,净距》150mm;给水管应位于上方,如在下,应加套管,套管长》3d排水管。③管道穿墙、楼板时,不准在墙或楼板处留接头。④给水管安装有3个或3个以上配水点的始端,均应安装活接头。⑤给水管清洗采用不大于0.2MPa水压的清水,并做好记录,密切观察水压,以防止运行中损坏管件和器具。⑥管道试压试验压カ应符合设计要求,试压合格后应做通水能力试验。冬季进行后,应将管道内的水全部放掉,以免冻裂管道。⑵UPVC排水安装①本工程排水管道采用UPVC管,安装前检查管材质量,如有砂眼、气泡、裂缝等禁止使用。②管口接头采用UPVC胶水粘接,严禁使用劣质或其它胶水,接ロ涂胶要求均匀,接口要求清洁干净,胶水无外流淌的现象。③埋地管道,安装完毕后,均要做灌水试验,其灌水高度应不低于上一层地面高度,满水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不降低为合格,并做好记录。④顶棚面层涂料施工前,管道安装工程应施工完毕。⑤横支管安装,必须保证坡度均匀一致,不得出现高低起伏弯曲现象,严禁倒泛水,立管三通应采用顺水三通。⑥排水管道与马桶连接处,其管端应高出地面10mm,与面盆连接处,其管端应高出地面150-200mm。⑦弯头和存水弯上的清扫ロ,施工期间均应打开,以防杂物落入而堵塞,待竣工エ试水阶段在封闭。⑧所有穿越楼板孔洞的器件,应设专人封堵。封堵24小时后,

85做满水试验,不渗不漏为合格。(3)卫生器具安装①卫生器具安装前应检查上下水管道的座标,标高尺寸是否正确,并在管道试压合格,土建粉刷完毕后,才能安装和镶接。②器具与瓷面接触时,应先垫漆灰和橡皮,以避免损坏器具或瓷面。③卫生器具安装固定,宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓。④跨径冲洗管与橡皮大小头连接处应用1l铜丝扎三圈,禁止使用铁丝。⑤安装镀辂的水龙头,管件不准用管子钳,直接紧固,以防损坏镀层。⑥器具安装完毕,应随即用干净抹布将瓷器表面污垢擦洗干净,并应采取适当的措施,以防瓷面被污染和管道被堵塞。⑦地漏安装时应与土建紧密配合,地漏应安装在地面的最低处,地漏的孔板顶面应底于该地面最低处5mm,保证及时排除室内积水。支架、托盘安装应平整、牢固,与器具接触紧密,并与器具无应カ。

86第八章工程质量保证措施第一节工程质量目标该工程若我司中标,我们将确保工程质量符合“合格”标准,优良率达到85%以上。各分部分项工程质量创优计划如下:序号分部工程名称质量预控等级分项工程名称质量预控等级1地基与基础工程优良土方开挖合格土方回填优良基础模板优良率90%基础钢筋优良率90%基础混凝土优良率95%基础砖砌体优良率90%2主体结构工程优良梁、板、柱钢筋优良率95%梁、板、柱模板优良率90%梁、板、柱睑优良率!00%砌体优良率90%3建筑装饰装修工程优良基层、水磨石面层优良率95%基层、地砖面层优良率!00%基层、花岗岩面层优良率!00%一般抹灰优良率90%木门制作安装优良率!00%铝合金窗制作安装优良率!00%门窗玻璃安装优良率100%内墙面砖粘贴优良率100%外墙面砖粘贴优良率95%内墙及顶棚乳胶漆优良率100%外墙涂料优良率95%4建筑屋面工程优良找平层优良率95%卷材防水层优良率100%细部构造优良率100%5建筑给水、排水及采暖优良室内给水管道及配件安装优良率!00%室内给水设备安装优良率95%室内给水管道防腐优良率!00%室内排水管道及配件安装优良率!00%室外排水安装管道优良率95%6建筑电气工程优良照明配电箱安装优良率95%电线导管敷设优良率90%电线敷线优良率!00%导线连接和线路电气试验优良率!00%

87普通灯具安装优良率95%插座、开关安装优良率95%建筑照明通电试运行优良率95%接地装置安装优良率95%避雷引下线和变配电室接地干线敷设优良率90%建筑物等电位连接优良率95%第二节质量保证体系ー、质量管理组织机构设置㈠质量管理组织机构设置本工程若我司中标,我们将采用项目法进行施工管理,实行项目经理负责制,按照我司的《质量环境职业健康安全管理手册》、《质量环境职业健康安全程序文件》的要求,建立健全项目质量组织机构和质量保证体系,对过程质量进行全面控制管理,确保质量目标的实现。质量管理组织机构I公司总部II项目经理］王项目副经理］I技术负责ヘ质量保证体系图质量保证体系I

88提高质量意识实行全员质量管理提高技术水平确保过程受控发挥经济杠杆作用目标:合格（优良率第三节质量监督和质量管理制度ー、质量监督制度本工程施工过程中,我方将严格遵守工程的监理和监督制度,材料进场时及时向监理方报验,并在监理人员的监督下进行取样送检,合格后再使用;分项工程完工后及时进行验收评定,并向监理人员报验,合格后再进行下道工序施工;基础及主体结构完工后,经质量监督站、勘探、设计、建设单位及监理单位共同进行验收,各方签字认可后再进行下道工序施工;工程竣工时先由监理单位、建设单位、设

89计单位进行初验,然后再报请质量监督站进行核验,合格后再交付使用。二、质量管理制度为了对施工过程质量进行有效控制,保证项目部质量管理机构的有效运行,项目部对项目成员进行明确分エ,制定质量责任制,明确项目部各成员职责,便于质量管理。1.项目经理质量责任（1）项目经理是工程质量管理工作的领导者、决策者,是工程质量的第一责任人,对工程质量负有领导责任;⑵正确处理工程质量与进度的关系,确保工程质量目标的实现;⑶抓好全员的质量教育,提高全员的质量意识;（4）建立健全质量保证体系,并保证该体系能有效运行;⑸虚心接受各级人员关于保证工程质量的合理化建议。2.现场负责人质量责任（1）协助项目经理开展全面质量管理工作;⑵定期组织有关人员召开质量分析会,针对主要问题组织攻关;⑶参与分部、项工程的质量检查、验收及评定工作;（4）监督质量奖罚制度的实施。1.技术负责人质量责任⑴贯彻执行国家、行业颁布的有关技术规范、操作规程并在施ェ中严格督促检查;⑵主持编制施工组织设计,制订质量预控措施;⑶审核工程技术资料、质保资料、评定资料的及时性、真实性、准确性;（4）负责分部工程技术交底,评定分部工程质量等级;⑸主持隐蔽工程检查验收。2.质量员质量责任⑴参与质量技术交底并督促落实;⑵参加分部、项工程的质量检查、验收,核定分项工程质量等级并建立台帐;

90⑶严格执行质量奖罚制度;(4)检查原材料、半成品、结构件的质量,负责取样复试,对不合格的材料有权制止使用;⑸严格按验收标准进行专项检查。1.施工员质量责任(1)认真学习设计图纸、施工技术规范,熟练掌握各工种操作规程;⑵按验收标准组织班组开展自检、交接检;⑶深刻领会分部工程技术交底,向班组进行分项工程技术交底;⑷配合技术负责人进行隐蔽工程检查验收。6.材料员质量责任(1)熟练各种材料的质量要求,严把材料采购和进场的外观验收关;⑵对因保管不善造成损坏、变质和不合格材料用于生产负主要责任;⑶配合质量负责人进行材料的取样复试;(4)收集各种材料的材质证明文件。7.试验负责人质量责任(1)贯彻执行国家、行业颁发的试验规范、技术规程;⑵熟练掌握与本工程有关的土工、原材料、试件及试块的试验方法、操作步骤及试验仪器设备的正确使用;(3)强化试验人员的职业道德,坚持原则,以规范为准绳,以数据为依据;(4)加强试验原始数据的管理,确保原始记录的真实性第四节质量管理组织措施ー、做好施工准备工作工程开エ前项目管理人员认真学习和熟悉施工图纸,进行图纸自审后与设计单位联系,进行设计交底和图纸会审,明确设计意图。项目部配备好工程施工所需用的规范、规程、标准图集及质量验收评定标准,并根据工程特点,编制好《施工组织设计》及工程《项目质量计划》,以此作为工程

91施工指导性文件。二、材料质量检验和管理制度1.工程结构用材、主要水电材料在采购时,必须对生产厂家的资质及产品质量进行认真考察,并做到货比三家,择优选购,确保产品质量符合要求。2.材料进场时,必须有出厂质量证明书,且标识齐全,材料经材料员外观检验合格后,需要做复试的材料如钢材、水泥、砂、石等,再由质量员按规定进行有见证取样送检,复试结果经项目技术负责人审核合格后,向监理工程师和业主报验,认可后再使用。3.经检验和试验合格的材料由材料员按现场平面布置图组织人员进行堆放或入库,材料要码放整齐,并用标识牌注明材料品种、规格及试验状态,防止误用,所有材料建帐立卡,实行材料领发制度,确保材料正确使用。三、エ产品质量检验和管理制度1.过程“三检”制度①严格执行班组自检制度。分项工程施工过程中,操作班组必须派专人对其作业面的工程质量进行严格检查,发现质量达不到标准要求,必须及时整改,分项工程完工后,由施工员组织班组进行全面检查,并填写好自检记录。②严格执行上下道工序交接检制度。上道工序完成后,由施工员组织班组长进行检查验收,合格オ准进行下道工序,杜绝不合格エ序进入下道工序。③严格执行质量员专检制度。分项工程施工过程中,质量员应对班组施工过程质量进行跟踪检查,并保存记录,发现质量隐患应及时向作业班组开出“质量整改通知单”。明确质量缺陷并限期整改,整改完毕后及时进行验证,确保过程质量得到有效控制。2.过程试验制度①用于结构的钢筋焊接接头,必须严格按JGJ18-96规程的规定进行外观检验和抽样送检,合格后オ准用于工程中。②墙体及於施工过程中,必须按规范规定留置试块,以测定强度。③回填土必须经试验测定其最佳含水率和压实系数后,方可进行施工.回填过程中,必须按规定对回填层土用环刀进行取样,经测定其

92密实度符合要求后再填上一层。管道安装后,必须按规定进行气密性及通水试验。1.过程技术交底制度技术是质量的保证,分项工程施工前,项目施工管理人员必须对操作人员进行施工エ艺、技术措施和质量标准交底,确保分项工程施工操作符合规范及标准要求。2.过程计量管理制度施工现场计量器具的配置必须满足使用要求,计量器具使用前必须经法定检测机构检测,使用过程中,项目部计量员必须做好计量器具的日常维护、保养和校准工作,确保计量结果准确。校施工时,项目部必须派专人进行计量管理,严格测定砂石含水率,正确调整施工配合比,认真计量各种原材料用量,并填写好计量数据。3.质量奖罚制度为了保证工程质量目标的实现,项目部将制定一套严格的质量奖罚措施,项目每个成员均需签定质量责任状,将其所管理的工程质量与奖金直接挂钩,达到要求质量等级给予奖励,否则扣除当月奖金。项目部与操作班组在签定工程任务书时,明确质量目标,并实行优质优价,达到既定质量目标给予奖励,否则实行对等罚款。4.重要分项工程样板制度。重要分项工程正式施工时,先严格按设计要求、施工规范及验评标准做出样板间、套,经检查验收达到设计效果及验评合格标准后,方可进行全面施工。第五节保证质量技术措施ー、土方工程1.土方开挖时,施工至设计标高以上10CM时报请监理、业主、质检、地质等部门共同验收后方可进行下道工序的施工,确保基础进

93入所要求的持カ层。1.地基积水及时排除,严禁受水浸泡。地基验槽后立即浇筑混凝土,防止地基受水浸泡或曝晒降低承载カ。2.回填土前必须将坑底泥浆及软弱土层清除,回填土料含水率必须适当,保证填压密实。3.土方须分层回填夯压密实,分层厚不大于250mll1,蛙式打夯机每层压实不少于4遍,并ー夯压半夯。二、模板工程1.柱模板所采用的胶板其强度必须满足要求,纵肋及柱箍的截面及间距必须经计算后确定,以防於浇筑时模板因刚度不足而变形,影响硅质量。2.现浇板模板采用的竹胶板应有足够的防水性能,在於浇筑后不会因吸水变形或表皮脱落而影响硅表面质量。3.梁板支撑采用快装早拆体系,其支撑立杆间距,纵横搁栅规格及间距,均需计算后确定,以确定支撑稳定性。4.跨度大于4m的梁,模板应起拱,以消除结构挠度,起拱高度应为梁跨1%。ー3%。。5.模板施工过程中,应严格控制其安装的轴线位置、截面尺寸、立面垂直、表面平整及标高的准确性,绑扎钢筋或浇筑碎前应认真全面复查,合格后再进行下道工序施工。6.模板拆除时间应严格控制,浇筑彼时留置同条件养护试块,待其强度达到75%时,方可拆除支撑立杆。三、钢筋工程1.钢筋原材料及焊接头质量控制。采购钢材时必须有钢材出厂质量证明书,同时要求钢筋上必须有标识,进场后对钢材进行外观检

94验,钢筋必须无锈蚀、无严重弯曲、无裂纹节疤、无起皮倒刺现象,外观检验合格后按钢筋品种、规格和批号进行抽样复试,每60T为ー批,抽取两组试件共四根,分别进行拉伸和弯曲试验,确定合格后再使用,确保结构质量。焊接接头按JGJ18-2003规程进行逐个查验,外观质量合格后,抽样进行力学性能试验,合格后进行绑扎。1.钢筋锚固、搭接长度控制。钢筋下料前按施工图纸及规范要求编制详细的下料单,并充分考虑到钢筋锚固及搭接长度要求。断料时严格按料单进行,制作时弯折部分长度要充分考虑到弯心直径及外径伸长率对弯折段的长度影响,确保锚固长度符合要求。绑扎时注意钢筋位置,不得偏位,造成搭接长度不足。2.钢筋电渣压カ焊咬边、未溶合防治。焊接过程中严格按钢筋直径大小确定钢筋焊接参数,控制电压、电流及通电时间,并注意控制上钳ロ夹持位置,确保上钢筋下送自如,顶压到位。3.焊包不均匀防治。钢筋下料端面保持平整,焊接时上下夹持稳固,焊剂筒填装均匀,严格掌握时间,确保熔化量,顶压时用カ平稳,并保证上钢筋不晃动。四、建工程1.原材料质量控制。龄浇筑提前进购原材料,水泥和外加剂必须有出厂质量证明书,进场后应对水泥、砂、石进行外观检验,水泥不得有受潮结块和过期现象,砂石含泥量不得超标,规格必须符合要求,石子级配合理,针片状含量不超标。外观检验合格后按规定进行取样复试,确定合格后再使用。2.柱烂根防治措施。支设柱模前将柱脚清理干净,柱模下脚缝隙用砂浆封严。浇碎前先浇少量水湿润柱脚,并铺ー层与碎同配合比砂浆（5-10cm厚）,防止柱脚浆少石多。3.混凝土蜂窝、孔洞防治措施。严格控制墙拉筋摆放位置,以防偏位造成混凝土卡料,混凝土搅拌时不得采用粒径过大的石子,并控制好坍落度,浇筑时分层下料、分层振捣防止漏振出现孔洞。4.梁柱节点露筋防治措施。梁柱节点处由于钢筋密集,下料困难

95容易造成彼不密实,出现露筋现象。在绑扎梁钢筋时,注意钢筋纵筋间净距不小于3cm,节点处於采用细石碎浇筑,振动棒振捣有困难时可由人工用捣钎捣实。五、砌体工程1.水平灰缝厚度及平直度控制措施。砌墙前先统ー进行抄平,根据门窗洞口标高并结合灰缝厚度要求,确定水平灰缝厚度,划出皮数杆,立于墙体构造柱部位。砌第一皮砖时,下口用砂浆或细石混凝土找平,使砖行与皮数吻合。砌筑过程中,在墙体双面带线,一皮一带,线要绷紧,砌砖时上棱与线平齐,保持灰缝平直。2.砌体粘结面控制。砌墙前『2d将砌块浇水湿润,砌筑过程中注意砂浆随拌随用,以防存放时间过长泌水,和易性不好。砌筑采用三•一法,当采用铺灰砌法时,铺灰长度不超过两砖长,砂浆厚度砌筑时略大于皮数灰缝,经挤揉溢出少量砂浆后与皮数吻合,保证粘结面达到规范要求.3.外墙立面垂直度控制。砌筑前要认真核实结构尺寸,每面外墙用铅垂仪统ー测出垂直线,并根据每层轴线偏差情况,进行合理调整,使墙体轴线与框架梁轴线的误差值最小,并保证误差值均在允许偏差范围内。4.墙体与框架梁水平接缝处质量控制。所有内外墙体与框架梁连接均采用在梁底预埋拉结筋进行处理。框架梁底每隔1m设置ー根拉结筋,砌墙时留出厚度与墙相同,宽度为12cm,高度为20cm的缺ロ,墙体砌至梁底时预留3-5cm,沉设稳定后,将缺口用混凝土浇齐,墙体与梁底间空隙用膨胀水泥砂浆灌实,防止在梁底出现水平裂缝。六、装饰工程1.抹灰层空鼓、裂缝防治措施。①基层表面清扫干净,脚手眼堵塞严密,墙表面凹处先抹ー层水泥砂浆,分层施工,每层不大于8mm;②於基层先刷一遍素水泥浆拉毛,并掺水泥用量5%的胶体,以提高粘结カ;③墙面在抹灰前一天浇水润透,防止砂浆水分被很快吸收,影响粘结カ;④底层与中层砂浆配比应基本相同,以免在层间产生较强收缩应カ。

961.外面墙面防渗措施。外墙渗水通常由以下几个原因造成:①砌体头缝不密实。②墙体脚手眼漏补,或补砌砂浆不饱满。③砖墙与混凝土交接处出现裂缝。④窗头或窗台泛水坡度太小,甚至出现倒泛水。针对上述几种情况,外墙抹灰前认真检查头缝和脚手眼是否密实,外墙粉糙水泥砂浆中掺加防水剂,必要时喷涂防水液;窗口抹灰时,在保证窗口尺寸的同时,要兼顾考虑结构标高,留足窗头泛水坡度。2.楼梯踏步宽度和高度不一致的防治:楼梯踏步施工前认真测量楼梯标高和梯段长度,确定面层厚度及楼梯起止踏步位置后在梯段靠墙边弹上踏步高度和宽度控制线,在楼梯井边带好坡度线,以控制踏步高度和宽度。4.消除卫生间渗漏措施①管道安装固定后用C20细石於加5%防水剂及10%微膨胀剂将管洞堵实,为防止球与管道间出现收缩裂纹,管洞上口预留3-4cm深度用防水油膏嵌实。②做面层前认真将基层清理干净,做一道找平层,然后刷一道851防水涂膜,墙脚上翻600mm。③做面层前先进行蓄水试验,无渗漏后再施工。④做面层时认真抄平,严格控制地面排水坡度,保证地面不积水。5.涂饰面层透底、流坠、疙瘩及颜色不一致防治:涂饰施工前认真检查腻子平整度,不光滑及有疙瘩处用砂纸磨平。涂刷时严格控制好涂料稠度,在刷最后ー层时先用细砂纸将墙面磨平,并清除粉尘,涂料配置成分必须一致,涂刷时要依次勤蘸短刷,涂刷方向及长短必须一致,同一墙面要一次成功,不得进行二次补刷,确保色泽一致。6.板块楼地面①板面基层空鼓防治:铺板块前先将地面基层清理干净,并浇水湿润,扫一遍素水泥浆,据房间+50cm水平线定出地面找平层厚度,最薄处不小于1.5cm,铺贴后找平层水泥砂浆强度不低于1.2MPa后ォ准上人。②房间尽端出现明显大小头防治:墙面抹灰前认真找方冲筋,铺板块前在地面基层弹出十字控制线并引至墙面底部,检查房间两端尺寸及方正情况,并将误差均分后按十字控制线铺贴。

97③表面色泽不一致,板面翘起,相邻板块接缝高低不平防治:板材进场后认真检验,将色差大,表面翘曲者剔出,铺贴时在同一地面先按颜色进行试拼,确保色泽一致,铺贴时粘结层用1：1水泥砂浆,安放时四角同时下落,用橡皮锤敲击使其粘结牢固后检查平整度和接缝高低。5.屋面细部渗漏防治①女儿墙泛水渗漏防治。防水层出屋面高度不小于25cm,女儿墙内设收头槽口,宽度和深度必须满足要求,卷材在槽口内粘牢,并用防腐木条钉牢,外口用水泥砂浆粉平。②雨水口渗漏防治。按先做雨水入口、檐沟等排水集中处,后做屋面的顺序施工,卷材伸入出水口内必须与内壁粘结牢固,伸入长度不小于5cm。③排汽孔根部渗漏防治。排汽孔伸出屋面高度不小于50cm,并在防水层施工前做好泛水施工卷材时先粘好排汽孔周边附加层,然后做大面时粘ー层,排汽孔四角处应特殊处理,用卷材包裹满粘ー层,每边粘结宽度不少于10cm。

98第六节成品保护措施ー、成品保护职责1.项目经理。组织项目有关人员制定并落实成品保护措施,在安排生产的同时,必须对成品保护工作进行统一布置。2.项目技术负责人(1)负责主持编制各阶段成品保护措施,组织成品保护措施的实施和检查工作。⑵对保护不当的方法制定纠正措施。⑶督促有关人员落实保护措施。3.施工员。负责按成品保护措施的要求向班组进行交底,对保护措施的实施工作进行布置安排,并监督检查保护措施的实施效果。4.材料员。负责对采购的成品、半成品实施保护,以保证材料在搬运和存放时不被损坏。5.班组长。对上道工序产品进行保护,并对自己作业面的产品进行保护。二、成品保护技术措施1.原材料和半成品保护原材料和半成品应根据其特点,在室内或室外码放整齐。钢筋原材料及半成品在室外存放时,场地应平整、洁净、排水通畅、无污染。堆放应分规格,并设垫木,防止锈蚀,标识牌要齐全,防止误用。混凝土预制构件堆放时,下脚支垫物应均匀,码放高度不得过高。砂、石堆放场地应做硬化处理,并在四周砌围护墙,堆放应成方。水泥库房应有防雨防潮措施,码放高度应严格控制。

991.钢筋於工程施工成品保护（1）.模板工程①吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。②拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤於表面和楞角。③拆下的模板,如发现模板或肋边损坏变形应及时修理。④模板在使用过程中加强管理,分规格堆放及时补涂刷隔离剂。（2）.钢筋工程①钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,避免锈蚀或油污。②成型钢筋应分类分规格码放整齐,场地要平整、坚硬,堆放方法应满足相应要求,防止变形损坏。③钢筋绑扎之后,不准踩踏。④板筋绑好后,不准踩在上面行走,在浇筑於前保护原有形状,浇灌中派钢筋工专门负责修复。⑤绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。⑥模板面涂隔离剂不要污染钢筋。⑦安装电管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。⑧已绑扎好的钢筋骨架如发生变形要认真修复,保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。（3）,役工程①要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩钢筋,不碰动预埋件和插筋。②不用重物冲击模板、不在模板上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。③刚浇筑底板的於应加以保护,必须在於强度达到L2MPa以后,方准在上面进行操作。各种材料吊运时要轻放,并分散堆放。

100④混凝土浇筑后,作好养护工作,承重支撑在混凝土强度达到规定值后,方可拆除。(4)砖砌体工程①墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。②砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。③在进料口周围,采用塑料薄膜或木板等遮盖保护墙面洁净。④需要预埋的管线的应与砌体配合,禁止事后开槽。(5)装饰工程成品保护木门安装①木门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴中心为准,防止门框碰撞或移位变形,亦可用1cm厚木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁ロ,影响安装。②门框扇进场后妥善保管,应入库存放,下面应垫起离开地面20-40cm并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋。塑钢窗安装④窗保护膜检查无损后再进行安装,安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好,防止碰撞损坏。②抹灰不得损坏保护膜,防止砂浆、污物对其表面的侵蚀。③窗保护膜应在交工后撕去,不可用尖锐器具刮,防止将表面划伤,影响美观。④任何工种严禁以窗框当架设支点,防止产生变形和损坏,室内运输时严禁砸、碰和损坏。油漆、涂料

101①每遍油漆前,都应将地面、窗台清扫干净,防止尘土,影响油漆质量。④每遍油漆后,都应将门扇挺钩勾住,防止扇框油漆粘结,破坏漆膜。刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。⑤涂料墙面施工时,先将门窗圈用排笔刷出后,再行大面积施ェ,以减少污染。操作前应对已完成的地面层进行保护,防止落浆造成污染。3,屋面工程①在做好的找平层上施工,应先铺设脚手板车道,以防止破坏找平层表面。②防水层施工时,注意不要让粘结剂污染墙面、檐口等做完的工程项目。运送材料用的手推车支腿应用麻袋包扎,防止将防水层刮破。③防水层做完后,雨水口、天沟等处应及时清理,不得有杂物堵塞。4.安装工程安装好管道不得用做吊拉负荷体及做脚手架支撑,也不得蹬踩。搬运材料、机具及施焊时,要有具体防护措施,不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。浇灌役时,应派人看护预埋线管,防止管子位移或受机械损伤。第九章安全保证措施第一节安全生产目标为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,及时消除安全隐患和避免安全事故的发生,创合肥市安全生产标准化工地,我公司将严格按照GB/T28001-2001标准的要求,在组织制度,技术等方面采取有效措施,确保施工过程无重大伤亡事故、机械事故、火灾事、急性中毒事故发生,确保年负伤频率控制在6%。以内。

102第二节安全生产管理组织机构我公司的安全生产管理组织机构模式是:公司总经理是第一责任人,对全公司安全生产进行全局领导,公司生产副经理和总工程师对公司安全生产实行分管领导,公司安全生产职能部室,安全质量部负责对工程项目的安全生产情况进行定期和不定期检查,从制度的制定落实到措施的实施实行全面监控,发现隐患立即提出整改措施,督促指导项目部抓好安全生产工作。公司各劳务处负责对其输出作业班组进行岗前安全教育培训,确保输出合格的作业人员。项目部设立相对独立的安全生产工作小组,由项目经理任组长,项目副经理及技术负责人任副组长,负责领导施工过程的安全生产管理工作,以及制定保证施工安全的方案措施。项目部安全生产小组设专职安全员一名,负责整个施工过程中的安全检查、巡视工作,并监督安全防范技术措施的实施工作,项目施工员本着"谁施工,谁负责”的原则,负责对作业班组进行安全教育和安全交底工作,并负责给作业人员提供安全的作业环境

103安全生产管理组织机构第三节安全生产管理制度项目部根据公司安全生产有关文件规定,结合本工程的实际情况制定各项安全生产管理制度。ー、安全生产岗位责任制。项目部根据安全生产管理目标将责任落实到人,明确项目成员的安全生产职责,制定详尽的岗位责任制,将安全生产职责层层分解,做到每个过程每个环节都责任到人,确保在安全的条件下进行施工生产。各岗位的安全职责如下:1.项目经理⑴认真贯彻执行党和国家的安全方针、政策、法令、法规以及公司有关安全生产文件的规定,配备安全生产所需的人力和物力资源,切实把改善工人的劳动条件、爱护广大职エ的生命和身体健康列为施工生产的首要工作任务,对本工程的安全生产负直接领导责任。

104⑵积极主动地与公司安全生产职能部室进行配合,支持他们的工作,虚心接受他们的领导和监督,能把各方提出的合理化建议落实到实际工作中。（3）负责建立劳动保护专项资金,并能及时划拨和正确使用。负责组织人员制订各种劳动保护措施并对实施工作进行监督,保证职エ必须的劳动保护用品能及时发放到位。（4）根据安全生产情况,定期和不定期地召开安全生产专项会议,及时总结各种经验教训,指出安全生产中存在的不利因素,并组织人员制定纠正措施,落实整改工作,始终把安全生产工作贯穿到施工过程的每个细节中。（5）负责エ伤事故的上报、调查和处理工作。发生工伤时即时组织人员进行救护,并保护好现场,主动向上级有关部门如实报告伤情,并按“三不放过”的原则,积极配合有关部门进行事故调查。1.项目副经理（1）协助项目经理搞好安全生产管理工作,对本工程的安全生产负主要领导责任。（2）按照“管生产必须管安全”的原则,在计划、布置、检查、总结、评比生产时,必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全エ作。⑶负责对现场的施工作业环境进行安全监督,教育广大职エ认真执行各项安全规章制度,随时纠正各种违章指挥和违章作业行为。2.项目技术负责人⑴对本工程的安全生产技术进行全面负责,在制定施工生产技术措施时,必须同时研究制定出相应的安全生产技术措施。⑵负责组织编制本工程的分部、分项工程的安全施工方案,对采用新技术、新エ艺必须制定完善的技术保证措施。⑶负责对项目施工员、安全员及质量检查员进行分部工程的安全施工方案、技术措施及有关操作规程的交底,并负责对方案的实施

105情况进行督促、检查和指导。(4)组织职エ进行安全生产劳动竞赛,不断提高广大职エ的安全操作技术水平和预防事故的能力,及时解决施工中重点和难点部位的安全技术问题。⑸参加工伤事故的调查和分析,从技术方面进行分析鉴定,并进行总结,制定出相应的改进措施。1.施工员(1)负责对进场工人进行安全知识教育,重点是各种安全规章制度及各工种安全操作规程教育。(2)负责对特殊工种的上岗资格进行审查,并建立特殊工种档案记录。⑶负责现场各种安全标志牌的设置工作,监督各种劳动防护用品的发放和使用,并登记造册。(4)参与施工组织设计中安全技术措施的编制,参与班组和班前安全教育,负责班组作业过程中的安全巡视工作,督促操作人员按正确程序和步骤进行操作。2.安全员⑴认真贯彻执行有关安全生产的规章制度和技术措施,负责所管辖工作范围内的安全生产工作。⑵在安排工人作业的同时,必须对作业环境进行事先检查,发现安全隐患应先做好防护工作,确保工人在安全的条件下进行操作。⑶分项工程施工前,必须对作业人员进行书面安全技术交底,提出操作注意事项,并随时对操作情况进行检查,及时纠正违章违纪行为。（4）负责施工机械设备的进场验收工作,合格后再使用,发现故障应及时停用并向项目部报告,组织人员抢修后使用。3.材料员（1）负责采购合格的劳动保护用品,并做好发放和回收工作,负责采购符合安全要求的施工机电设备,并负责日常保管和组织维修エ作,确保使用安全。

106⑵负责按施工现场平面布置图进行材料堆放,保持现场整洁有序,对危险品应设立专门仓库进行保管,对有毒品应设置标识,以防误用。1.后勤保卫负责人（1）负责现场安全保卫工作,建立健全现场门卫制度和值班制度,加强现场治安管理工作,做好防盗工作。（2）负责现场防火工作,保证消防设施齐全有效,做好日常消防工作检查,消除火灾隐患。二、安全教育、培训制度。项目部与公司劳务处签订用人合同,劳动队伍在劳务处必须进行安全生产教育培训后,方可进入施工现场,项目部根据工程特点对进场的劳动队伍进行安全操作技术规程及有关安全生产管理规章制度和劳动纪律等教育。特殊エ种必须经上级劳动部门培训,考核合格后方可持证上岗。三、安全技术交底制度。分部工程施工前由项目技术负责人结合工程特点对施工员和安全员进行施工方案、技术措施交底;分项工程施工前由施工员对班组长进行详细的安全操作技术交底;施工作业前班组长对其成员进行安全操作技术宣传和讲解工作,确保在ー线作业人员均熟知安全生产技术知识。四、安全生产奖罚制度。项目部制定安全生产奖罚激励机制,定期开展安全生产检查评比活动,对能模范遵章守纪的班组给予奖励,对不能严格遵守各项规章制度和操作规程的班组给予相应的处罚,经教育后仍不改者勒令其退场。五、建立安全生产巡视制度。建立健全以JGJ59-99为标准的安全文明定期考评制度。各工种施工员在安排生产作业的同时,必须对作业环境进行巡查,发现有不安全因素应制定切实可行的防范措施并组织人员落实到位后再进行生产。专职安全员每天跟班作业,进行安全巡视,纠正违章违纪行为,同时对安全防护设施是否齐全有效进行检查,对施工机械及施工用电

107的安全状态进行巡查,发现隐患立即组织人员进行整改。第四节保证安全生产技术措施ー、安全生产一般规定1.进入现场作业的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程,操作中要坚守工作岗位,严禁窜岗窜位。2.特殊工种必须经过专门培训,经考试合格并取得相应上岗资质,方可持证上岗。3.进入施工现场,必须规范地佩戴安全帽,高处及临边作业必须规范地佩戴安全带,严禁酒后作业。4.作业人员操作过程中,着装必须整齐,严禁光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋及赤膊上岗,上下楼层必须走安全通道,严禁攀附外脚手及龙门架等上下。5.上下交叉作业应避免在同一垂直面上操作,严禁从上往下抛掷物体,严禁将作业工具和其他物件散落在架体上。6.施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌,不得擅自拆动,需要拆动的,要经施工技术人员同意。7.施工机械和电气设备进场必须严格验收,经调试和试运行正常后,方可正式使用,严禁带病运转。电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在ー起,各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单ー开关。8.现场临时设施布置必须整齐有序,间距必须满足防火要求,灭火器具必须配制齐全。二、主要安全防范技术措施1.基础施工阶段安全措施①基础土方开挖必须根据土质和边坡稳定状况进行放坡,开挖过程中如发现有裂缝,滑坡等异常现象,应立即停止作业,待支护加固

108后再进行施工。②土方开挖过程中,在坑底设置排水沟和集水井,随时排除坑内积水,防止浸泡塌方。③基础施工时,在基坑四周设围护栏杆,并悬挂危险标志,夜间开红灯示警。1.主体施工阶段安全防护①加强楼层外围临边防护。主体结构施工时,在建筑物外围同步搭设双排落地式钢管脚手架采用全封闭防护系统。外脚手架所有操作面满铺竹笆,并设防护栏杆和挡脚板,同时外侧满挂绿色密目网,以防楼面作业时杂物落下。②加强楼梯口及预留洞口防护。主体结构施工时,在楼梯井设钢管立杆,并在梯段边埋中48短钢管,用扣件将立杆固定,梯段边!m及18cm高处设两道水手栏杆;楼板上预留洞口部位,在绑扎楼板钢筋时均贯通,拆除模板后,洞口用木板盖住。③龙门架接料平台口防护。接料平台的两侧扎设防护栏杆,并扎竹笆挡板,平台外口设置定型安全门。④加强通道口防护。为了保证作业人员出入安全,在人员出入比较集中的通道口,搭设双层防护棚,防护棚上铺木板,以防落物伤人,安全通道设置标识,非安全通道则全部封闭,禁止通行。⑤严格执行模板及支撑系统设计的专项审批手续。结构施工前,项目部必须制定出梁板模板及支撑系统的专项施工方案,其中梁板模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性必须经过验算,并经公司技术部门审批后再实施,确保安全。⑥加强施工机械的安全控制管理。对进场的施工机械设备必须进行严格的检查和验收,机械的设置必须按施工平面布置图进行,确保其运行和工作场地符合安全条件,机械设备的安装固定必须符合产品规定要求,机械设备的运行必须严格执行《建筑机械使用安全技术规程》,在运行中要严格执行定期检查和日常检查制度。

109⑦加强施工作业的安全协调管理。交叉作业时,严格控制作业区域,避免在同一立面上进行上下作业,防止落物、掷物伤害。平行作业时严格控制作业面人数,避免作业面拥挤混乱,造成碰撞伤害。1.装饰阶段安全技术措施①室内使用的工具式脚手架应牢固可靠,脚手板铺跨不得超过2m,且应坚实,稳固,不得有探头板,架上材料应分散堆放,同一跨内操作不得超过两人。②不准在门窗、洗面盆等器物上架设脚手板,禁止在架上进行倾体、点脚等易产生身体失衡的操作。③外装饰不得在架体上堆放大量材料,外脚手架连墙杆未经施工技术人员同意不得拆除,严禁攀附架体上下及从架体上往下抛掷物体。④使用电动工具其绝缘必须良好,用电必须用插头从配电箱插座引出,严禁私接电线,湿手不得接触电源开关。⑤使用松香水、丙酮等调配漆料时,应戴好防护用品并严禁吸烟,操作时,室内通风必须良好,作业周围不得有火种。⑥裁割玻璃在指定场所进行,裁下的边角料和碎玻璃应及时清运出去,安装玻璃时,下方禁止通行并按规定技术措施进行。三、施工现场用电措施①现场线路采用三相五线制,即TN-S供电系统,并注意专用保护零线PE与工作零线不能混接。②使用电杆、横担、绝缘子进行架空分档,立杆间距不大于35米,横担长度不小于L8米,架空线距不小于30厘米。③实行三级配电、二级漏电保护;实行一机ー闸ー漏一保护。④停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。搬迁和移动用电设备,必须经专业电エ切断电源并作妥善处理后进行。⑤配电箱、开关箱在检查维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。⑥总分配电箱门应上锁,箱门应标明回路的名称和用途,用时

110要作出分路标记。配电箱内不允许放置任何杂物并应保持清洁。

111第十章文明施工措施文明施工是衡量企业文化和施工技术水平发展状况的ー个重要标志。创建文明工地、推行文明作业是确保安全生产,树立企业良好形象的基础性工作,创文明工地就是创安全工地,施工的文明将带来施工的安全。本工程文明施工的目标是创合肥市标准化工地,为了确保这一目标的实现,我们将做好以下几个方面的工作。ー、做好现场施工平面规划工作工程开エ前,我们将根据现场实际情况,对施工总平面布置进行合理规划,明确施工作业区、辅助作业区、材料堆放区、施工管理和生活设施区等地点和用地范围,并做到整齐有序。二、建立现场文明施工组织管理机构项目部建立以项目经理为组长,项目副经理技术负责人为副组长,施工员、安全员、材料员及后勤保卫人员均参与的文明施工管理小组,以“ー个标准、三个规范”为指导,全方位、全过程、全员开展创建文明工地活动,明确各成员的职责范围,定期组织检查评比,严格执行奖罚制度,切实将文明施工落实到实处。三、加强现场场容场貌管理1.施工现场进行封闭式施工,现场四周设2米高围墙,用砂浆粉平后刷白色涂料,工地进出口设大门,并有门卫和门卫制度,工地施工人员均佩戴工作卡,工地大门头标明企业名称、标志。2•エ出地入口围墙设置“六牌两图”,即工程概况牌、管理人员名单及监督电话、消防、保卫牌安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面布置图。3.内做到“三通一平”,现场场地平整,无障碍物,无坑洼积水,施工道路坚实平整,且硬化畅通,水电线路布设有序,排水、排污系统设施齐全,污水设沉淀池,有组织排放,现场设置定点吸烟处。

112现场材料按平面图划定地点分类堆放整齐、稳固,码放高度不超过规定要求,并挂材料名称、品牌规格牌。3.易燃易爆和有毒物品设置专用存储库,分类排放。作业中使用剩余器材及现场拆除下来的模板、脚手架杆件和余料、废料等要随时清理、回收,并将钉子拔掉或打弯再分类集中堆放。4.现场危险区域按规定设置警示牌,并整洁醒目。5.施工大门出入口设专人值班,疏导车辆出入,车辆驶出工地前认真清扫,不得将泥土带入场外交通干道。6.业场所要每天做到エ完料尽场清。四.加强工地卫生管理1.施工作业区与工地办公室、生活区进行区域分隔,生活设施齐全,生活区设置醒目环境卫生宣传标牌和责任区包干图。2.食堂粉刷ー新,灶台及墙裙贴瓷砖,顶棚设置吊顶,食具、茶具,严格消毒,茶水供应符合卫生要求,炊事员持有健康证和卫生上岗证,并做到“四勤”、“三白”,保持良好的个人卫生习惯。3.生活垃圾装于容器定点存放,专人管理,定时清除。4.现场设医务室,配备必要的医疗和急救设施。医务人员对卫生进行监督,定期检查食堂等处卫生状况。利用板报向职エ进行卫生防病宣传教育,介绍有关防病、治病知识。5.场设冲洗式厕所,楼层在固定地点设小便桶,并派专人管理,及时清除卫生。五.好工地文明建设工作1.在工地四周设置反映企业精神,时代风貌的醒目宣传标语,工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地,及时反映文明创建的动态成果。2.加强工地治安综合治理工作,现场建立治安保卫制度和措施,做到目标管理、制度落实、责任到人。积极做好防火安全工作。建立防火安全组织,明确管理人员操作岗位防火安全职责,按规定配置消防器材有专人管理并落实防火制度,施工区域动火必须得到认可。

113第十一章环境保护措施施工过程中为了防止对周边环境造成破坏,同时为了保障施工现场周边居民和工地内施工人员的身体健康,做好施工现场的环保工作是ー项十分重要的任务。在本工程施工中,我们将严格遵守国家环境保护的有关法律、法规和合肥市建设工程施工现场环境保护工作的有关规定,按照GB/T24001-1996标准要求,坚持以人为本、追求施工环境、营造绿色工程的环保方针。采取ー系列行之有效的措施,严格控制施工现场的噪声、水污染、大气污染及建筑材料污染,确保现场环保工作达到标准要求。1.环保施工管理体系项目经理部设立施工环保自保体系,由项目经理任管理小组组长,领导和组织现场各项环保措施的制定和实施工作,另外环保工作组配兼职施工管理员若干名,明确他们的职责分エ,各项环保措施的实施和日常检查工作均由他们具体执行,并保存文字记录。项目部每月进行一次大检查,并将检查结果汇总,及时了解各项措施的实施效果,对收效不明显的地方,认真总结经验,制定更加完善、合理的整改措施,确保达到标准要求。项目环保体系框图如下:

114环保自保体系标准、チカ度保证组织保证措施保证建筑材料污染控制1.环境保护措施（一）、大气污染控制措施1.施工现场扬尘控制措施（1）施工前做好施工现场临时道路、作场、堆场的硬化工作,基层夯实,面层坚固平整,便于清扫。现场内不使用的空地,要保护好植被,裸露的空地进行绿化,防止大风扬尘污染。⑵地下结构施工阶段在现场划定回填留用土堆放区,土方堆放应整齐,表面用苫布覆盖,防止刮风时造成尘土飞扬。⑶施工现场每天派专人进行洒水降尘,确保施工道路、作场等处无浮尘。（4）现场建筑垃圾随时洒水清理,装袋后在地面指定区域集中码放,然后统一外运至垃圾处理场。⑸现场外运土方及垃圾的车辆,一律采用苫布进严密覆盖,避免尘土飞扬。

1151.废气防治措施现场食堂燃料全部采用罐装液化汽,保持空气清新。施工时使用乙烘等对环境有污染的气体,储装罐必须严密,严禁泄漏。施工现场所有可燃垃圾,特别是有毒的塑料制品垃圾,必须运至垃圾处理场。严禁在现场焚烧产生废气污染环境。（二）、建筑材料污染控制现场临时设施及工程用材,全部采用经国家认证的环保材料,严格现场材料验收制度,杜绝使用对人体有毒害的材料。於中使用的外加剂要严格检验,不得含有对人体有害的物质,或给人体带来不适感觉或嗅觉的成份,确保无毒无有害气味。砂石材料中不得含有超标准放射性元素,竹胶板采购时要严把质量关,不得含有对人体有害的胶粘剂。（三）、水污染控制措施1.施工废水排放控制现场设置有组织排水系统,搅拌站搅拌机冲洗的废水设置沉淀池,排放的废水经现场设置的排污管道流入二级沉淀池净化后,回收用于现场降尘洒水,未经处理的泥浆污水,严禁直接排入周边场地。2.生活污水排放控制现场食堂的生活污水,由于含水油污,我们将把餐具、炊具清洗池的污水有组织排放至食堂外设置的隔油池中,用专车将污水运至指定排放点排放,严禁在施工现场乱泼或将含油污水直接排入城区下水管网中。现场设置冲洗厕所,厕所产生的生活污水,我们将设置化粪池进行处理,防止渗入土层中污染水源。现场使用的液化汽及乙焕发生罐中尾汽,我们将送到灌汽点由他

116们集中处理,不在现场随意倾倒,以免污染环境。（四）、现场噪声控制措施加强现场施工作业人员的行为文明管理,大力宏扬我司文明施工的优良传统,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减轻模板作业过程中的敲击噪声,同时严格要求作业人员在操作过程中尽量减少喧闹声音。严格控制现场强噪声机械（如混凝土输送泵、搅拌机、电锯、电刨、砂轮机、钢筋加工机械等）的封闭处理效果,工作棚选用吸间隔声效果良好的材料封闭搭设,以减轻噪声扩散的强烈程度。在夜间作业时,要最大限度地减少强噪声机械的使用数量,加班浇筑於时一律使用低噪声振捣器。加强施工现场环境噪声的监测工作,土方施工阶段白天的噪声必须小于85dB,夜间禁止施工,结构施工阶段白天的噪声必须小于70dB,夜间必须小于55dB。当现场超过《施工场界噪声限值》标准规定,要及时对现场噪声越标的因素进行调整。（五）、减少施工扰民措施工程开エ前,在施工用地允许的范围内设立施工现场围档,严格在施工用地范围内作业,不侵占施工用地范围以外的区域,不影响附近居民的出行。严格控制夜间施工作业频数,施工过程中因连续作业需要夜间施ェ时,我们将积极向建设单位反应情况,并会同建设单位共同到工程所在地建设行政主管部门办理审批手续,经批准后再进行夜间施工,夜间施工时,严格遵守允许作业时间,每日22时至次日6时自觉避免强噪声施工,严禁影响他人的休息。

117第十二章雨季施工措施本工程主体施工经历夏季,装饰施工经历雨季,为保证工程质量、安全及进度,特制定以下措施:ー、组织措施1.进入雨季施工时,项目部成立雨期施工管理小组,认真学习有关雨季施工规范、规程,制定雨季施工专项技术措施,并做好各项技术措施的实施工作。1.组织雨季施工所需的雨衣、雨布等防雨物资进场,并备好砂、石等材料,储备好雨季施工所需的草帘、塑料布等,确保满足雨季施工需要。2.组织班组操作人员进行雨季施工有关知识学习,并做好有关技术措施的交底工作。3.组织测温人员进行专门技术业务培训,熟练掌握本工作范围内业务知识,确保相关技术要领。4.安排专人每天收集气象资料,以便及时掌握天气变化动态,提前对施工作业作出针对性安排,对受季节性影响较大的工程,在恶劣天气到来之前,组织人员突击抢先完成。5.安排专人测试雨期施工砂、石含水率,准确提供硅施工配合比。6.雨季做好水泥库房等防雨、防潮工作.二、雨期施工技术措施1.雨季到来时,对施工现场的排水系统进行疏通,现场施工道路及堆场旁做好排水沟,以保证场内水流畅通,不积水。2.搅拌机搭设好防雨棚,各分配电箱做好防雨、防潮措施,并装好接地保护装置。3.屋面施工过程中,注意天气变化,雨天不得进行施工,保温层

118在雨天用雨布进行覆盖,防止进水。1.墙体砌筑时,砖浇水量适当减小,外墙砌筑后即时用雨布覆盖,防止雨水冲刷砂浆。5,室外装修提前安装好屋面落水斗,并做好排水槽,防止屋面雨水从墙面淋下污染墙面。6.屋面防水卷材粘贴必须在晴朗的天气进行,基层必须干燥。。三、雨季施工安全措施1.落实好雨期施工准备工作,对班组进行详细的安全技术交底,备齐安全施工所需的机具和设施。2.使用有毒的化学附加剂,必须有醒目的“有毒标志”,并指定专人负责保管,建立严格的领用管理制度。3.垂直运输设备在雨季天气工作时,应先进行试运转,一切情况正常后,方可进行作业。4.施工现场供电线路如遇六级风雨天气应立即组织人员巡视检查,发现问题及时维修。5.雨期使用的机械设备在入场前应结合保养计划,普遍进行ー次换季保养,检查技术性能状态完好后再使用。6.搅拌机在停止运转后,必须将机械内物料倒尽,用水冲洗干净后将积水放尽。7.道路、通道、楼梯及外脚手架.电气设备应有可靠的防雨措施,防止漏电,确保使用安全。