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最新最全施工要求注意事项文档合集资料汇编
1目录1、其他工程分项工程安全技术交底2、某企业信息服务中心周转房砌块砌筑工程技术交底3、室内散热器组对与安装技术交底4、屋面保温板技术交底5、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底36、散水施工工程技术交底记录7、人工挖孔桩安全技术交底eee8、木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底(2)
2第十一节其他工程一、临边作业平安技术交底1．临边高处作业必须设置防护措施并符合以下要求：(1)基坑周边尚未安装栏杆或栏板的台、料台与挑平台两边雨篷与挑檐边无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处都必须设置防护栏杆。(2)首层墙高度超过3．2m的二层楼面周边以及无外脚手的高度超过3．2m的楼层周边必须在外围架设平安平网一道。(3)分层施工的楼梯口和梯段边必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程构造进度安装正式防护栏杆。(4)井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边必须设防护栏杆。地面通道上部应装设平安防护棚。双笼井架通道中间应予分隔封闭。(5)各种垂直运输接料平台除两侧设防护栏杆外平台口还应设置平安门或活动防护栏杆。2．临边防护栏杆杆件的规格及连接要求应符合以下规定：钢横杆及栏杆柱均应采用48mm×(2．75～3．5)mm的材以扣件或电焊固定。3．搭设临边防护栏时必须符合以下要求：(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成上杆离地面高度为1．O～1．2m下杆离地面高度为0．5～0．6m。坡度大于1：2．2的屋面防护栏杆应高1．5m并加挂平安网。除经设计计算外横杆长度大于2m时必须加设栏杆柱。(2)栏杆柱的固定应符合以下要求：①当在基坑四周固定时可采用钢并打人地面50～70cm深。钢离边口的间隔不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时钢可打在板桩外侧。②当在混凝土楼面、屋面和墙面固定时可用预埋件与钢或钢筋焊牢。③当在砖或砌块等砌体上固定时可预先砌人规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块然后用上述固定。
3(3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时应加大横杆截面或加柱距。(4)防护栏杆必须自上而下用平安立网封闭或在栏杆下边设置严固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼不应大于25mm。板与笆下边间隔底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆必须自上而下加挂平安立网。(5)当临边的外侧面临街道时除防护栏杆外敞口立面必须采用满挂平安网或其他可靠措施做全封闭处理。二、洞口作业平安技术交底1．进展洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的、使人与物有坠落危险或危身平安的其他洞口进展高处作业时必须按以下规定设置防护设施：、(1)板与墙的洞口必须设置结实的盖板、防护栏杆、平安网或其他防坠落的防护设施。(2)电梯井口必须设置防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道平安网。(3)钢桩、钻孔桩等桩孔上口杯形、条形根底上口未填土的坑槽以孔、天窗、地板门等处均应按洞口防护设置稳固的盖件。(4)施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处除设置防护设施与平安标志外间还应设红灯示警。2．洞口根据详细情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂平安网与装栅门等措施时必须符合以下要求：(1)楼板、屋面和平台等面上短边尺寸大于25cm的孔口必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。(2)楼板面等处边长为25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口可用竹胶板等作盖板盖住洞口。盖板须能保持四周搁置平衡并有固定其位置的措施。(3)边长为50～150cm的洞口必须设置以扣件扣接钢而成的网格并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网钢筋网格的间距不得大于20cm。(4)边长150cm以上的洞口四周应设防护栏杆洞口下张设平安平网。
4(5)垃圾井道和烟道应随楼层的砌筑或安装而消除洞口或参照预留洞口做防护。道井施工时除按(4)外还应加设明显的标志。如有临时性拆移须经施工负责人核准工作完毕后必须恢复防护设施。(6)位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与道坑、槽其所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。(7)墙面等处的竖向洞口凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门门栅网格的间距不应大于15cm也可采用防护栏杆下设挡脚板。(8)下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口如侧边落差大于2m时应加设1．2m的临时护栏。(9)对邻近的人与物有坠落危险的其他竖向的孔、洞口均应予以盖没或加以防护并有固定其位置的措施o3．洞口防护栏杆的杆件及其搭设应符合以下要求：钢横杆及栏杆柱均应采用48mm×(2．75～3．5)mm的材以扣件或电焊固定。4．搭设洞口防护栏时必须符合以下要求：(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成上杆离地面的高度为1～1．2m下杆离地面的高度为0．5～O．6m。坡度大于1：2．2的屋面防护栏杆应高1．5m并加挂平安网。除经设计计算外横杆长度大于2m时必须加设栏杆柱。(2)栏杆柱的固定应符合以下要求：①在基坑四周固定时可采用钢并打入地面50～70cm深。钢离边口的间隔不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时钢可打在板桩外侧。②在混凝土楼面、屋面和墙面固定时可用预埋件与钢或钢筋焊牢。③在砖或砌块等砌体上固定时可预先砌入规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块然后用上述固定。三、悬空作业平安技术交底1．悬空作业处应有牢靠的立足处并必须视详细情况配置防护栏网、栏杆或其他平安措施。2．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备均需经过技术鉴定或检验方可使用。3．构件吊装和道安装时的悬空作业必须符合以下要求：
5(1)钢构造的吊装构件应尽可能在地面安装组装并应搭设进展临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空平安设施随构件同时上吊就位。拆卸时的平安措施也应一并考虑和落实。高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前也应搭设悬空作业中所需的平安设施。(2)悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件严禁站人和行走。(3)安装道时必须有已完构造或操作平台为立足点严禁在安装中的道上站立和行走。4．模板支撑和拆卸时的悬空作业必须符合以下要求：(1)支模应按规定的作业程序进展模板未固定前不得进展下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。构造复杂的模板其装、拆应严格按照施工组织设计的措施进展。(2)支设高度在3m以上的柱模板的四周应设斜撑并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。(3)支设悬挑形式的模板时应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边和洞口应按有关章节进展防护。拆模高处作业时应配置登高用具或搭设支架。5．钢筋绑扎时的悬空作业必须符合以下要求：(1)绑扎钢筋和安装钢筋骨架时必须搭设脚手架和马道。(2)绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时应搭设操作平台和张挂平安网。悬空大梁钢筋的绑扎必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。(3)绑扎立柱和墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋可在地面或楼面上绑扎整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋时必须搭设操作平台。6．混凝土浇筑时的悬空作业必须符合以下要求：’(1)浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台时应设操作平台不得直接站在模板上或支撑件上操作。(2)浇筑拱形构造应自两边拱脚对称地相向进展。7．悬空进展门窗作业时必须符合以下要求：(1)安装门、窗、玻璃及油漆时严禁操作人员站在樘子、台栏板上操作。门、窗临
6时固定、封填材料未到达强度以及电焊时严禁手拉门、窗进展攀登。(2)在高处外墙安装门、窗无外脚手时应张挂平安网。无平安网时操作人员应系好平安带其钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。(3)进展各项窗口作业时操作人员的重心应位于室内不得在窗台上站立必要时应系好平安带进展操作。第三章各工种平安技术交底第一节起重吊装相关工种一、塔吊司机操作平安技术交厩1．司机交接班时应先上一班的交接记录对塔机进展点检对电源电压进展查对对各制动器、各平安限位、吊钩的完好、灵敏度进展检查；检查钢丝绳的排列是否完好有无跳出轮槽和钢丝绳磨损情况；凭听觉在试转现有无发自各动力传动系统的不正常异响和振动；试运行后用手摸去觉察电机和变速箱有无不正常的温升。发现问题应排除前方可开机或及时反映。2．开车前和操作中接近人时必须鸣笛。得到指挥信方可进展操作集中精力注视吊钩工作的范围不得带病、超疲劳作业。3．地面没有指挥或指挥信不清时司机不得开机。对于紧急停车信不何人发出都应立即执行。4．司机必须严格按起重性能表中规定的幅度和起重量进展工作不得超负载使用。5．塔机不得斜吊物品并制止用于拔桩或吊不明重量的物品。起重臂上的吊篮仅供维修时使用工作中严禁放在小车上而应固定在臂架根部。6．工作中塔梯上严禁有人并不得进展高速或机械维修等作业。7．工作中严禁闲人走近臂架活动范围以内。8．液压系统平安阀的数值(如制动器、限位开关等)一旦调整好均不允许随意更动。特殊情况(如失灵等)应立即上报恳求调整不得私自调整。9．司机在当班间不得擅离工作岗位有必要分开工作时应使所有的控制器手柄置零位而后切断电源；工作中如遇电源突然中断也应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前应检查起重动作、方向是否都正常。10．如遇载体同时需要现场维修、升降作业等司机必须在岗位上配合。
711．有两台以上塔机工作时要根据工程特点注意互相之间的位置并采用不同标高的以防止塔机的起重臂、平衡臂互相碰撞以及与建筑碰撞。12．司机在操作上要做到稳、准、快、平安、合理。刚起钩和物体就位落钩的短时间微动作是必要的听清指挥信看准物体临近无人时才允许控制手柄确认在无障碍的空间加速升降。13．当风力大于6级时一般应停顿工作(下班时同样)吊钩小车停在臂架端部即幅度处切断总电源。14．司机或维修人员进展维护保养时应切断主电源挂上标志牌或电箱加锁。如有未消除的故障应接班司机。15．司机下班时应检查交接班和机械动作情况簿按实填写情况正确反映当班塔机的工作状况和发生、解决问题的情况。二、信工操作平安技术交底1．一般规定(1)起重工必须经专门平安技术培训考试合格持证上岗。严禁酒后作业。(2)起重工应安康两眼视力均不得低于1．0无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。(3)作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员障碍已排除。吊索具无缺陷捆绑正确结实被吊物与其他物件无连接。确认平安前方可作业。(4)轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域并设戒备标志必要时派人监护。(5)大雨、大雪、大雾及风力6级以上(含6级)等恶劣天气必须停顿露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。(6)在高压线垂直或程度方向作业时必须保持表3—3一l所列的最小平安间隔。表3—3—1起重机与架空输电导线的最小平安间隔输电导线电压(kv)l以下1～1520～4060～110220允许沿输电导线垂直方向最近间隔(m)1.53456允许沿输电导线程度方向最近间隔(m)11.5246(7)起重机司机、指挥信工、挂钩工必须具备以下操作才能：
8①起重机司机必须熟知以下知识和操作才能：a．所操纵的起重机的构造和技术性能。b．起重机平安技术规程、制度。c．起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。d．钢丝绳的类型、鉴别、保养与平安系数的选择。e．一般仪表的使用及电器设备常见故障的排除。f．钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。g．吊装构件重量计算。h．操作中能及时发现或判断各机构故障并能采取有效措施。i．制动器突然失效能做紧急处理。②指挥信工必须熟知以下知识和操作才能：a．应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能能定配合司机进展检查能纯熟地运用手势、旗语、哨声和通信设备。b．能看懂一般的建筑构造施工图能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。c．掌握常用材料的重量和吊运就位及构件重心位置并能计算非构件和材料的重量。d．正确地使用吊具、索具编插各种规格的钢丝绳。e．有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。．f．掌握起重机起重量和各种高度、幅度时的起重量熟知吊装、起重有关知识。g．具备指挥单机、双机或多机作业的指挥才能。h．严格执行“十不吊〞的原那么。即：被吊物重量超过机械性能允许范围；信不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；物无容器；吊装物重量不明等。
9③挂钩工必须相对固定并熟知以下知识和操作才能：a．必须服从指挥信的指挥。b．纯熟运用手势、旗语、哨声的使用。c．熟悉起重机的技术性能和工作性能。d．熟悉常用材料的重量、构件的重心位置及就位。e．熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。f．能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂。(8)作业时必须执行平安技术交底听从统一指挥。(9)使用起重机作业时必须正确选择吊点的位置合理穿挂索具试吊。除指挥及挂钩人员外严禁其别人员进入吊装作业区。、(10)使用两台吊车抬吊大型构件时吊车性能应一致单机荷载应合理分配且不得超过额定荷载的80％。作业时必须统一指挥动作一致。2．根本操作(1)穿绳：确定吊物重心选好挂绳位置。穿绳应用铁钩不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物时必须加衬垫用套索。(2)挂绳：应按顺序挂绳吊绳不得互相挤压、穿插、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂
10法必须保护吊物平衡对于易滚、易滑或超长货物宜采用绳索使用卡环锁紧吊绳。(3)试吊：吊绳套挂结实后起重机缓慢起升将吊绳绷紧稍停起升不得过高。试吊中指挥信工、挂钩工、司机必须协调配合。发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时必须立即停顿起吊采取措施并确认平安前方可起吊。(4)摘绳：落绳、停稳、支稳前方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物摘绳要用平安钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳的情况时应选用其他机具辅助严禁攀登吊物及绳索。(5)抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直缓慢起绳不得斜拉、强拉不得旋转吊臂抽绳。假如吊绳被压应立即停顿抽绳可采取提头试吊抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物时不得使用起重机抽绳。(6)吊挂作业应遵守以下规定：①兜绳吊挂应保持吊点位置准确兜绳不偏移吊物平衡。②锁绳吊挂应便于摘绳操作。
11③卡具吊挂时应防止卡具在吊装中被碰撞。④扁担吊挂时吊点应对称于吊物中心。(7)捆绑作业应遵守以下规定：①捆绑必须结实。②吊运集装箱等箱式吊物装车时应使用捆绑工具将箱体与车连接结实并加垫防滑。③材、构件等必须用紧线器紧固。(8)新起重工具、吊具应按说明书检验试吊前方可正式使用。(9)长不用的起重、吊挂机具必须进展检验、试吊确认平安前方可使用。(10)钢丝绳、套索等的平安系数不得小于8～10。3．三角架(三木搭)吊装(1)作业前必须按平安技术交底的要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。(2)作业前应将作业场地整平、压实。三角架(三木搭)底部应支垫结实。(3)三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接结实底部三脚间隔相等且为架高的1／3至2／3。相邻两杆用排木连接排木间距不大于1.5m。
12(4)吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件确认平安前方可正式操作。(5)挪动三角架时必须设专人指挥由三人以上操作。4．构件及设备的吊装(1)作业前应检查被吊物、场地、作业空间等确认平安前方可作、也(2)作业时应缓起、缓转、缓移并用控制绳保持吊物平稳。(3)挪动构件、设备时构件、设备必须和拍子连接结实保持稳定。道路应坚实平整作业人员必须听从统一指挥协调一致。使用卷扬机挪动构件或设备时必须用慢速卷扬机。〔4〕码放构件的场地应坚实平整码放后应支撑结实、稳定。(5)吊装大型构件使用千斤顶调整就位时严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时起落速度应一致。(6)超长型构件运输中悬出部分不得大于总长的1／4并应采取防倾覆措施。(7)暂停作业时必须把构件、设备支撑稳定连接结实前方可分开现场。5．吊索具(1)作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用适宜的吊索具。
13(2)严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩外表必须保持光滑不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度到达原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、改变变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时应报废心轴。(3)编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。(4)吊索的程度夹角应大于45。。(5)使用卡环时严禁卡环侧向受力起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补修复卡环。(6)凡有以下情况之一的钢丝绳不得继续使用：①在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。②出现拧扭结、弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等③钢丝绳直径减少7％。10％。④钢丝绳外表钢丝的磨损或腐蚀程度达外表钢丝直径的40％以上或钢丝绳被厨-蚀后外表麻痕明晰可见整根钢丝绳明显变硬。
14(7)使用新购置的吊索具前应检查其合格证并试吊确认平安。第二节土建工程相关工种一、普通工操作平安技术交厩1．一般规定(1)普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时工作前必须熟悉作业的内容、作业环境对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真检查不结实不得使用。(2)从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递严禁抛掷传递。(3)在脚手架、操作平台等高处用水浇水或挪动水作业时不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。(4)淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴、手套、口罩)不得赤脚、露体作业时应站在上风操作。遇4级以上强风时停顿筛灰。2．挖土(1)挖土前根据平安技术交底理解地下线、人防及其他构筑物的情况和详细位置。地
15下构筑物外露时必须进展加固保护。作业过程中应避开线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等道1m范围内挖土时必须在主人员的监扣下采取人工开挖。(2)开挖槽、坑、沟深度超过1．5m时必须根据土质和深度情况按平安技术交底放坡或加可靠支撑遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时必须立即撤离现场并及时施工负责人采取平安可靠排险措施前方可继续挖土。(3)槽、坑、沟必须设置人员上下的坡道或平安梯。严禁攀登固壁支撑上下或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时不得在槽、坑坡脚下休息。(4)挖土过程中遇有、地下道、电缆或其他不能识别的异物和液体、气体时应立即停顿作业并施工负责人待查明处理后再继续挖土。．．(5)槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1·5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的间隔不得小于1．5m。开挖深度超过2m时必须在周边设两道结实护身栏杆并立挂目平安网。(6)人工开挖土方时两人横向间距不得小于2m纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土、搜底挖槽。
16(7)钢钎破冻土、坚硬土时扶钎人应站在打锤人的侧面用长把夹具扶钎打锤范围内不得有其别人停留。锤顶应平整锤头应安装结实。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。(8)从槽、坑、沟中吊运送土至地面时绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢瓯起吊、垂直运送时下方不得站人。(9)配合机械挖土清理槽底作业时严禁进入铲斗回转半径范围必须待挖掘机停顿作业前方准进入铲斗回转半径范围内清土。3．装卸搬运(1)使用手推车装运物料时必须平稳掌握重心不得猛跑或撒把溜车；前后车距平地不得少于2m下坡时不得少于lOm。向槽内下料时槽下不得有人槽边卸料时车轮应挡掩严禁猛推和撒把倒料。(2)两人抬运时上下肩要同时起落多人抬运重物时必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应注意脚下障碍物并提醒前方人员所抬重物离地高度一般以30cm为宜。(3)用井架、龙门架、外用电梯垂直运输时零散材料要码放整齐平稳码放高度不得超过车厢小推车应打好挡掩。运长料时不得高出吊盘(笼)必须采取防滑落措施。(4)跟随汽车、拖拉机运料的人员车辆未停稳时不得下车。装卸材料时制止抛掷并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时指挥人员应站在槽帮的侧面并且与车辆保持一定间隔车辆范围内的砖垛、门垛下不得站人。
17(5)装卸搬运危险物品(如、氧气瓶、乙炔瓶等)和有物品时必须严格按规定的平安技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放不得互相碰撞或掷扔等剧烈振动。作业人员按要求正确穿戴防护用品严禁吸烟。(6)休息时不得钻到车辆下面休息。4．人工撤除工程(1)施工前班组(队)必须组织学习专项撤除工程平安施工组织设计或平安技术措施。无平安技术措施的不得盲目进展撤除作业。(2)撤除作业前必须先将电线、上水、煤气道、热力设备等于线与该撤除建筑物的支线切断或者迁移。(3)撤除构筑物应按自上而下顺序进展当撤除某一部分的时候必须有防止另一部分发生坍塌的平安措施。(4)撤除作业区应设置危险区域进展围挡负责戒备的人员应坚守岗位非作业人员禁止进入作业区。(5)撤除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等必须与整体撤除工程相配合不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁要等待它所承当的全部构造拆掉后才可以撤除。
18(6)撤除建筑物不得采用推倒或拉倒的遇有特殊情况时必须报请指导同意拟订平安技术措施并遵守以下规定：①砍切墙根的深度不能超过墙厚的1／3。墙厚度小于两块半砖的时候严禁砍切墙根掏掘。②为防止墙壁向掏掘方向倾倒在掏掘前必须用支撑撑牢。在推倒前必须发出信服从指挥待全体人员避至平安地带前方准进展。(7)高处进展撤除工程要设置溜放槽以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料要用绳或起重机械及时吊下运走严禁向下抛掷。撤除的各种材料要及时清理分别码放在指定地点。(8)清理楼层施工垃圾必须从垃圾溜放槽溜下或采用容器运下严禁从窗口等处抛扔。(9)清理楼层时必须注意孔洞假设见到地面上铺有盖板挪动时不得猛掀可采用拉开或人抬挪开。(10)现场的各类电气、机械设备和各种平安防护设施如平安网、护身栏等严禁乱动。二、钢筋工操作平安技术交底1．冷拉钢筋操作
19(1)每班作业前必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等拖拉小跑车应光滑灵敏地锚及防护装置应齐全牢靠确认平安前方可作(2)操作人员应经过培训理解机械设备的构造、性能和用处掌握有关使用、维修．、保养的平安技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、光滑的要求维修保养机械。(3)电动机械运行中停电时应立即切断电源。收工前应按顺序停机分开现场前必须切断电源锁好闸箱清理作业场所。电路故障应由专业电工排除严禁非电工接、拆、修电气设备。．(4)电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器并应灵敏有效。(5)机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣不得戴手套。作业人员的长发不得外露工应戴工作帽。(6)机械作业前应空车运转调试正常前方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分必须安装防护罩或防护板。(7)卷扬机运转时严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。．(8)卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。(9)冷拉时应设专人值班看守。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。
20(10)冷拉时必须将钢筋卡牢待人员分开前方可启动机械。发现滑丝等情况时必须停机并放松钢筋前方可进展处理。(11)导向滑轮不得使用开口滑轮与卷扬机的间隔不得小于5m。维修或停机时必须切断电源锁好箱门。(12)冷拉场地两端地锚以外应设置戒备区装设防护挡板及警告标志严禁非消费人员在冷拉线两端停留、跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须分开冷拉钢筋2m以外。(13)用配重控制的设备必须与滑轮匹配并有起落的记或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面3mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。(14)每班冷拉完毕必须将钢筋整理平直不得互相乱压和单头挑出未拉盘筋的引头应盘住机具拉力部分均应放松。2．手工加工与绑扎(1)作业前必须检查工作环境、照明设施等并试运行符合平安要求前方可作业。上网作业人员须经过平安培训考试合格。(2)钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋应随使用随运送。(3)切断合金钢和直径lOmm以上的圆钢时应采用机械。(4)工作完毕后应用工具将铁屑、钢筋头去除严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。(5)抬运钢筋人员应协调配合互相照应。
21(6)切断长料时应设专人扶稳钢筋操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢套夹具夹住。钢筋短于30cm时应使用钢套夹具严禁手扶。(7)手工切断钢筋时夹具必须结实。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其别人员。打锤人不得戴手套。(8)展开盘条钢筋时应卡牢端头。切断前应压稳防止回弹伤人。(9)人工弯曲钢筋时应放平扳手用力不得过猛。(10)绑扎钢筋的绑丝头时应弯回至骨架内侧。(11)绑扎根底钢筋时铺设走道板作业人员应在走道板上行走不得直接踩踏钢筋。深根底或间施工应使用低压照明灯具。(12)在高处(2m或2m以上)、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋应搭设脚手架或操作平台临边应搭设防护栏杆作业时不得站在钢筋骨架上不得攀登钢筋骨架上下。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。(13)吊装钢筋骨架时下方不得有人。钢筋骨架距就位处1m以内时作业人员方可靠近辅助就位就位后必须支撑稳固后再摘钩。(14)下沟槽(坑)作业前必须检查沟槽(坑)壁的稳定性槽边不应有易坠物确认平安前方可作业。
22(15)吊装较长的钢筋骨架时应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。(16)抬运、吊装钢筋骨架时必须服从指挥。(17)雪后露天加工钢筋时应先除雪防滑、去除泥泞再作业。(18)暂停绑扎时应检查所绑扎的钢筋或骨架确认连接结实前方可分开现场。(19)绑扎立柱和墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。(20)绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设程度平安网。悬空大梁钢筋的绑扎必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。(21)绑扎根底钢筋时应设钢筋支架或马凳深根底或间施工应使用低压照明灯具。(22)钢筋骨架安装时下方严禁站人必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近就位支撑好前方可摘钩。(23)绑扎和安装钢筋时不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。(24)在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线严防碰触。
23三、木工操作平安技术交底1．支模拆模(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直底端平整坚实并加垫木。木楔要钉牢并用横顺拉杆和剪撑拉杆。(2)采用桁架支模应严格检查发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。(3)支模应按工序进展模板没有固定前不得进展下道工序制止利用拉杆、支撑攀登上下。(4)支设4m以上的立柱模板时四周必须顶牢。操作时要搭设工作台缺乏4m的可使用马凳操作。(5)支设梁模时应设临时工作台不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。(6)撤除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进展严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放防止钉子扎脚。(7)撤除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件的模板时应随拆随加顶撑支牢防止构件倾倒。2．木构件安装
24(1)在坡度大于25。的屋面上操作时应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。(2)木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进展中断时应设临时支撑。屋架就位后应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用的索具必须良好绑扎要结实。(3)在没有望板的屋面上安装石棉瓦时应在屋架下沿设平安网或其他平安设施并使用有防滑条的脚手板钩挂结实前方可操作。制止在石棉瓦上行走。(4)安装二层楼以上的外墙窗扇时如外面无脚手架或平安网应挂好平安带。四、混凝土工操作平安技术交底1．混凝土浇筑与振捣．(1)浇筑作业必须设专人指挥分工明确。(2)混凝土振捣器必须经过电工检查确认合格前方可使用开关箱内必须装置漏电保护器插座插头应完好无损电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋戴绝缘手套。(3)在沟槽、基坑中浇筑混凝土前应检查槽帮确认平安前方可作业。
25(4)沟槽深度大于3m时应设置混凝土溜槽溜槽间必须连接可靠操作部位应设防护栏不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配合。(5)泵送混凝土时宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送接口、平安阀、架等必须安装结实输送前应试送检修时必须卸压。(6)浇筑拱型构造应自两边拱脚对称同时进展浇筑圈梁、雨篷、台应设置平安防护设施。(7)浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。(8)向模板内灌注混凝土时作业人员应协调配合灌注人员应听从振捣人员的指挥。(9)浇筑混凝土作业时模板仓内的照明用电必须使用12V平安电压。(10)预应力灌浆应严格按照规定压力进展输浆道应畅通阀门接头应严结实。2．混凝土养护(1)使用覆盖物养护混凝土时预留孔洞必须按照规定设平安标志加盖或设围栏不得随意挪动平安标志及防护设施。(2)使用电热毯养护时应设警示牌、围栏无关人员不得进入养护区域。严禁折叠使用电热毯不得在电热毯上压重物不得用金属丝捆绑电热毯。
26(3)使用软水浇水养护时应将水接头连接结实挪动水不得猛拽不得倒行拉移胶。(4)覆盖物养护材料使用完毕后应及时清理并存放到指定地点码放整齐。(5)蒸汽养护、操作和冬施测温人员不得在混凝土养护坑(池)边沿站立或行走应注意脚下孔洞与磕绊物等。加热用的蒸汽应架高或使用保温材料包裹。五、架子工操作平安技术交底1．架子工施工平安要求(1)登高作业人员(架子工)必须经过平安技术培训并通过考核持证上岗。架子工学徒工必须学习证在技工带着、指导下操作高处作业人员不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。非架子工不得单独进展作业。(2)脚手架搭设前应去除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求根底验收合格后放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进展检查包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况配件是否齐全符合要求前方可使用。(3)作业中严格执行施工方案和技术交底分工明确听从指挥协调配合。
27(4)严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息严禁酒后作业。正确使用平安防护用品必须系平安带着装灵便穿防滑蛙。作业时精力集中团结合作互相照应统一指挥不得走“过档〞和跳跃架子。(5)架子组装、撤除作业必须3人以上配合操作必须按照程序支搭、组装和撤除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。(6)班组承受任务后必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底研讨搭设明确分工由一名技术好、有经历的人员负责搭设技术指导和监护。(7)脚手架要结合进度搭设搭设未完的脚手架在分开作业岗位时不得留有未固定的构件和不平安隐患确保架子稳定。(8)作业场地应平整、坚实无杂物。间作业时作业场所必须有足够的照明。(9)风力6级以上(含6级)、高温、大雨等恶劣天气应停顿露天高处作业。风、雨天后应对架子进展全面检查发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进展处理经历收合格前方可使用。(10)在带电设备附近搭、拆脚手架时宜停电作业。在外电架空线路附近作业时脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的间隔不得小于表5—3—2的数值。未经供电部门批准严禁在高压线下作业。上下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。表3—3—2脚手架外侧与外电架空线路的边线之间的最小平安间隔外电线路电压lkV以下1～lOkV35～1lOkV154～220kV330～500kV最小平安间隔(m)4681015(11)应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业如有影响脚手架根底稳定的情况应及时向施工负责人汇报。当脚手架下有车辆、行人通行时必须设平安防护设施。2．脚手架材料
28钢材料应符合以下要求：脚手架钢：采用外径48～51mm、壁厚3～3．5nun的材。钢应平直光滑无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢应有质量合格证必须涂有防锈漆并严禁打孔。每根脚手架钢的重量不应大于25kg。六、瓦工操作平安技术交底1．在深度超过1．5m砌根底时应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。2．距槽帮上口lm以内严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深根底时应设有梯或坡道不得攀跳槽、沟、坑上下不得站在墙上操作。3．砌筑使用的脚手架未经交接验收不得使用。验收使用后不准随意拆改或挪动。4．在架子上用刨斩砖时操作人员必须面向里把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎结实。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具应集中下运做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。5．脚手架上堆放的料量不得超过规定荷载(均布荷载每1m2不得超过3kN集中荷载不超过1．5kN)。6．采用里脚手架砌墙时不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。
297．在同一垂直面上上下穿插作业时必须设置平安隔离层。8．用起重机吊运砖当采用砖笼往楼板上放砖时要均匀分布并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。9．在地坑、地沟砌砖时严防塌方并注意地下线、电缆等。在屋面坡度大于25。时挂瓦必须使用挪动板梯板梯必须有结实挂钩。檐口应搭设防护栏杆并立挂目平安网。10．屋面上瓦应两坡同时进展保持屋面受力平衡瓦要放稳。屋面无望板时应铺设通道不准在桁条、瓦条上行走。11．在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时必须搭设临时走道板并应在屋架下沿搭设程度平安网严禁在石棉瓦上作业和行走。12．冬季施工有霜、雪时必须将脚手架等作业环境的霜、雪去除前方可作业。七、抹灰工操作平安技术交底1．脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板确认合格前方可使用。吊篮架子升降由架子工负责非架子工不得擅自拆改或升降。2．作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接未经指导同意严禁撤除。必要时由架子工负责采取加固措施前方可撤除。3．脚手架上的工具、材料要分散放稳不得超过允许荷载。
304．采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时预先检查卸料平台通道的两侧边平安防护是否齐全、结实吊盘(笼)内的小推车必须加挡车栏不得向井内探头张望。5．外装饰为多工种立体穿插作业必须设置可靠的平安防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等应堆放整齐、平稳边用边运。安装时要稳拿稳放待灌浆凝固稳定前方可撤除I临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。6．脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。台通廊部位抹灰时外侧必须挂设平安网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和台栏板进展操作。7．室内抹灰采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块(50cm)脚手板间距不得大于2m挪动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时应由架子工搭设脚手架。8．室内推小车要稳拐弯时不得猛拐。9．在高大门、窗旁作业时必须将门窗扇关好并插上插销。10．间或阴暗处作业时应用36V以下平安电压照明。11．瓷砖墙面作业时瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖时应戴防护镜。12．电钻、砂轮等手持电动机具必须装有漏电保护器作业前应试机检查作业时应戴绝缘手套。
3113．遇有6级以上强风、大雨天应停顿室外高处作业。八、防水工操作平安技术交底1．患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人不得从事沥青工作。沥青作业每班应适当增加间歇时间。2．装卸、搬运、熬制、铺涂沥青时必须使用规定的防护用品皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青时必须洒水防止粉末飞扬。3．熔化桶装沥青时先将桶盖和气眼全部翻开用铁条串通前方准烘烤并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。4·熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方一般应距建筑物25m；锅与烟囱的间隔应大于80cm锅与锅之间的间隔应大于2m；火口与锅边应有高70cm的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地离锅不小于5m。5．熬油前要去除锅内杂质和积水。6·熬油必须由有经历的工人看守要随时测量控制油温熬油量不得超过油锅容量的3／4下料应渐渐溜放严禁大块投放。下班熄火关闭炉门盖好锅盖。7．假设锅内沥青着火应立即用铁锅盖盖住停顿鼓风封闭炉门熄灭炉火并严禁在燃烧的沥青中浇水应用干砂、湿麻袋灭火。8·配制冷底子油时下料应分批、少量、缓慢不停搅拌’不得超过锅容量的1／2温度不得超过80℃并严禁烟火。
329．装运沥青的勺、桶、壶等工具不得用锡焊。盛油量不得超过容器的2／3。肩挑或用手推车时道路要平坦绳具要结实。吊运时垂直下方不得有人。10．屋面铺贴卷材时四周应设置1．2m高围栏靠近屋面四周沿边应侧身操作。11．在地下室、根底、池壁、道、容器内等进展有、有害的涂料防水作业时应定时轮换间歇通风换气。九、油漆工操作平安技术交底1．各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内不得与其他材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装人闭容器中严禁在库内吸烟和使用任何明火。2．油漆涂料的配制应遵守以下规定：(1)调制油漆应在通风良好的房间内进展。调制有害油漆涂料时应戴好防口罩、护目镜穿好与之相适应的个人防护用品。工作完毕应冲洗干净。(2)工作完毕各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。(3)操作人员应进展体检患有眼病、皮肤病、气炎、结核病者不宜从事此项作业。3．使用人字梯应遵守以下规定：(1)高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地摆放平稳梯脚应设防滑橡皮垫和拉链。(2)人字梯上搭铺脚手板脚手板两端的搭接长度不得少于20cm
33。脚手板中间不得两人同时操作梯子挪动时作业人员必须下来严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。(3)人字梯应经常检查发现开裂、腐朽、榫头松动、缺档等不得使用。4．使用喷灯应遵守以下规定：(1)使用喷灯前应检查开关及零部件是否完好喷嘴要畅通。(2)喷灯加油不得超过容量的4／5。(3)每次打气不能过足。点火应选择在空旷处喷嘴不得对人。气筒部分出现故障时应先熄灭喷灯再行修理。5．外墙、外窗、外楼梯等高处作业时应系好平安带。平安带应高挂低用挂在牢靠处。油漆窗户时严禁站在或骑在窗栏上操作刷封沿板或水落时应利用脚手架或在专用操作平台架上进展。6．刷坡度大于25。的铁皮层面时应设置活动跳板、防护栏杆和平安网。．7．刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时应戴防口罩。打磨砂纸时必须戴口罩、护目镜。8．在室内或容器内喷涂时必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴。9．空气压缩机压力表和平安阀必须灵敏有效。高压气的各种接头应结实修理料斗气时应关闭气门试喷时不准对人。10．喷涂人员作业时如头痛、恶心、心闷和心悸等应停顿作业到户外通风处换气。
34第三节机电工程相关工种一、水暖工操作平安技术交底1．使用机电设备、机具前应检查确认性能良好电动机具的漏电保护装置灵敏有效不得“带病〞运转.2．操作机电设备时严禁戴手套袖口要扎紧。机械运转中不得进展维修保养。3．使用砂轮锯时压力要均匀人站在砂轮片旋转方向的侧面。4．压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝应防止扳机滑落。5．用小推车运时要清理好道路放在车上必须捆绑结实。6．安装立时必须将洞口周围清理干净严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。7．电(气)焊作业前应申请用火证并派专人看火备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。8．散热器组拧紧对丝时必须将散热器放稳搬抬时两人应用力一致互相照应。
359．在进展水压试验时散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时加压后不得用力冲撞磕碰。10．人力卸散热器时所用缆索、杠子应结实使用井架、龙门架或外用电梯运输时严禁超载或放偏。散热器运进楼层后应分散堆放。11．散热器应扶好用压杠压起后平稳放在托钩上。12．往沟内运时应上下配合不得往沟内抛掷件。13．安装立、托、吊时要上下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须巩固、平稳。脚手架不得超重不得有空隙和探头板。14．采用井架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择平安地方放置下面必须垫好草袋或木板不得磕碰受损。二、电工操作平安技术交底1．设备安装(1)安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开
36位置。-(2)搬运配电柜时应由专人指挥步调一致。多台配电盘(箱)并列安装时手指不得放在两盘(箱)的接合部位不得触摸连接螺孔及螺丝。(3)露天使用的电气设备应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须结实、完好、严。使用中的配电箱内制止放置杂物。(4)剔槽、打洞时必须戴护目镜锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时墙体后面、楼板下面不得有人靠近。2．内线安装(1)在脚手架上作业时脚手板必须满铺不得有空隙和探头板。使用的料具应放人工具袋随身携带不得投掷。(2)在平台、楼板上用人力弯器煨弯时应背向楼心操作时面部要避开。大径子灌沙煨时必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打时下面不得站人人工敲打时上下要错开。子加热时口前不得有人停留。(3)子穿带线时不得对口呼唤、吹气防止带线弹出。两人穿线应配合协调
37一呼一应。高处穿线时不得用力过猛。(4)钢索吊敷设中断钢索及卡固时应预防被钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度防止花篮螺栓折断。、(5)使用套机、电砂轮、台钻、手电钻时应保证绝缘良好并有可靠的接零接地。漏电保护装置应灵敏有效。3．外线安装(1)作业前应检查工具(铣、镐、锤、钎等)是否结实可靠。挖坑时应根据土质和深度按规定放坡。(2)杆坑在交通要道或人员经常通过的地方挖好后的坑应及时覆盖间设红灯示警。底盘运输及下坑时、应防止碰手、砸脚。(3)施工现场运电杆时应有专人指挥。小车搬运时必须绑扎结实防止滚动。人抬时前后要响应协调一致电杆不得离地过高防止一侧受力扭伤。(4)人工立电杆时应有专人指挥。立杆前检查工具是否结实可靠(如叉木无伤痕链
38子适宜溜绳、横绳、逮子绳、钢丝绳无伤痕)。地锚钎子要结实可靠溜绳各方向吃力应均匀。操作时应互相配合听从指挥用力平衡。机械立杆时吊车臂下不准站人上空(吊车起重臂杆回转半径内)所有带电线路必须停电。(5)电杆就位挪动时坑内不得有人。电杆立起后必须先架好叉木才能撤去吊钩。电杆坑填土夯实后才允许撤掉叉木、溜绳或横绳。①登杆组装横担时活板子开口要适宜不得用力过猛。②登杆脚扣规格应与杆径相适应。使用脚踏板时钩子应向上。使用的机具、护具应完好无损。操作时系好平安带并拴在平安可靠处扣环扣牢严禁将平安带拴在瓷瓶或横扫卜。(6)杆上作业：①杆上作业时制止上下投掷料具。料具应放在工具袋内上下传递料具的小绳应结实可靠。递完料具后要分开电杆3m以外。②杆上紧线应侧向操作并将夹紧螺栓拧紧；紧有角度的导线时操作人员应在外侧作
39业。紧线时装设的临时脚踏支架应结实。如用大竹梯必须用绳将梯子与电杆绑扎结实。调整拉线时。杆上不得有人。(7)紧绳用的铅(铁)丝或钢丝绳应能承受全部拉力与电线连接必须结实。紧线时导线下方不得有人。终端紧线时反方向应设置临时拉线。(8)架线时在线路的每2～3km处应设一次临时接地线送电前必须撤除。大雨、大雪及6级以上强风天应停顿登杆作业。‘4电缆敷设(1)架设电缆轴的地面必须平实。支架必须采用有底平面的专用支架不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按平安技术措施交底内容执行并设专人指挥。(2)人力拉引电缆时力量要均匀速度应平稳不得猛拉猛跑。看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时处于拐角的人员必须站在电缆弯曲半径的外侧。过处的人员必须做到：送电缆时手不可离口太近；迎电缆时眼及身体严禁直对口。(3)竖直敷设电缆时必须有预防电缆失控下溜的平安措施。电缆放完后应立即固定、卡
40牢。(4)人工滚运电缆时推轴人员不得站在电缆前方两侧人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时应采用在电缆轴中心孔穿铁在铁上拴绳拉放的平碜、缓慢进展。电缆停顿时将绳拉紧及时“打掩〞制动。人力滚动电缆的路面坡度不宜超过15。。(5)汽车运输电缆时电缆应尽量放在车头前方(跟车人员必须站在电缆后面)并用钢丝绳固定。’(6)在已送电运行的变电室沟内进展电缆敷设时电缆所进入的开关柜必须停电并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时平安间隔不得小于lm(10kV以下开关柜)。电缆敷设完如剩余较长必须捆扎固定或采取措施严禁电缆与带电体接触。(7)．挖电缆沟时应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道路附近或较繁华地区施工电缆沟时应设置栏杆和标志牌间设红色标志灯。(8)在隧道内敷设电缆时临时照明的电压应采用36V以下的平安电压。施工前应将地
41面进展清理积水排净。5．电气调试(1)进展耐压试验装置的金属外壳必须接地被调试设备或电缆两端如不在同一地点另一端应有专人看守或加锁并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误人员撤离前方可升压。(2)电气设备或材料做非冲击性试验时升压或降压均应缓慢进展。因故暂停或试验结束时应先切断电源平安放电并将升压设备的高压侧短路接地。(3)电力传动装置系统及上下压各型开关调试时应将有关的开关手柄取下或锁上悬挂标志牌严禁合闸。(4)用摇表测定绝缘电阻时严禁有人触及正在测定中的线路或设备测定容性或感性设备材料后必须放电遇到雷电天气要停顿摇测电阻。(5)电流互感器制止开路电压互感器制止短路和以升压方式进展。电气材料或设备需放电时应穿戴绝缘防护用品用绝缘棒平安放电。三、暂设电工操作平安技术交底
421．施工现场变配电及维修(1)现场变配电高压设备不带电与否单人值班时严禁跨越遮栏和从事修理工作。(2)高压带电区域分停电工作时人体与带电部分必须保持平安间隔并应有人监护。(3)在变配电室内外高压部分及线路工作时应按顺序进展。停电、验电时悬挂地线操作手柄应上锁或挂标示牌。(4)验电时必须戴绝缘手套按电压等级使用验电器在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后即将检修设备或线路做短路接地。(5)装设接地线应由两人进展。先接接地端后接导体端撤除时顺序相反。拆接时均应穿戴绝缘防护用品。设备或线路检修完毕必须全面检查无误前方可撤除接地线。(6)接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠绕的方法进展接地和短路。(7)用绝缘棒或传统机构拉、合高压开关时应戴绝缘手套。雨天室外操作时除穿戴绝缘防护用品外绝缘棒应有防雨罩应专人监护。严禁带负荷拉、合开关。(8)电气设备的金属外壳必须接地或接零。同一设备可做接地和接零同一供电系统不允许一部分设备采用接零保护另一部分采用接地保护。(9)电气设备所用的丝(片)的额定电流应与其负荷量相适应。严禁用其他金属线代替丝(片)。2．施工现场照明(1)施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设部分照明
43对于大面积照明场所应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯灯头与易燃物的净间隔不小于0·3m。流动性碘钨灯采用金属支架安装时支架应稳固灯具与金属支架之间必须用不小于0．2m的绝缘材料隔离。(2)施工照明灯具露天装设时应采用防水式灯具距地面高度不得低于3m。工作棚、场地的照明灯具可分路控制每路照明支线上连接的灯数不得超过10盏假设超过10盏时每个灯具上应装设熔断器。(3)室内照明灯具距地面不得低于2．4m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个额定电流不得大于15A并用熔断器或自动开关保护。(4)一般施工场所宜选用额定电压为220V的照明灯具不得使用带开关的灯头应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电照明灯具的金属外壳必须做接零保护。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。(5)现场部分照明用的工作灯在室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境中照明电源电压应不大于36V。在特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明灯具其电源电压不得大于12V。工作手灯应用胶把和网罩保护。(6)36V的照明变压器必须使用双绕组型二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠的接零保护。一、二次侧应分别装设熔断器一次线长度不应超过3m。照明变压器必须有防雨、防砸措施。
44(7)照明线路不得拴在金属脚手架、龙门架上严禁在地面上乱拉、乱拖。灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时线路和灯具必须用绝缘物与其隔分开且间隔工作面高度在3m以上。控制闸应配有熔断器和防雨措施。(8)施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。四、电焊工操作平安技术交底1．一般规定(1)金属焊接作业人员必须经专业平安技术培训考试合格持有效方准上岗独立操作。非电焊工严禁进展电焊作业。(2)操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等平安防护用品高处作时系平安带。3)电焊作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。(4)雨、雪、风力6级以上(含6级)天气不得露天作业。雨、雪后应去除积水、积雪前方司作业。(5)操作前应首先检查焊机和工具如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳接地保护和焊机的各接线点等确认平安合格前方可作业。(6)严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力道和装有易燃易爆物品的
45容器内以及受力构件上焊接和切割。(7)焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时应根据介质进展屡次置换及清洗并翻开所有孔口经检测确认平安前方可施焊。(8)在封容器内施焊时应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内的照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护监护人应熟知焊接操作规程和抢救。(9)焊接铜、铝、铅、锌合金金属时必须穿戴防护用品；在通风良好的地方作业。在有害介质场所进展焊接时应采取防措施必要时进展强迫通风。(10)施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时严禁靠在带电钢板或工件上焊工应在枯燥的绝缘板或胶垫上作业配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。(11)焊接时临时接地线头严禁浮搭必须固定、压紧用胶布包严。(12)操作时遇以下情况必须切断电源：①改变电焊机接头时。
46②更换焊件需要改接二次回路时。③转移工作地点搬动焊机时。④焊机发生故障需进展检修时。⑤更换装置时。⑥工作完毕或临时分开操作现场时。(13)高处作业必须遵守以下规定：①必须使用的防火平安带并系在可靠的构架上。②必须在作业点正下方5m外设置护栏并设专人监护。必须去除作业点下方区域易燃、易爆物品。③必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处严禁绕在身上或搭在背上作业。④焊工必须站在稳固的操作平台上作业焊机必须放置平稳、结实设有良好的接地保护装置。(14)操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。(15)焊接时二次线必须双线到位严禁借用金属道、金属脚手架、轨道及构造钢筋作回路地线。焊把线应无破损绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。(16)焊接电缆通过道路时必须架高或采取其他保护措施。(17)焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线
47被尖利器物损伤的措施。(18)去除焊渣时应佩戴护目镜或面罩。焊条头应集中堆放。(19)下班后必须拉闸断电必须将地线和把线分开并确认火已熄灭前方可分开现场。2．电焊设备(1)电焊机必须安放在通风良好、枯燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚焊机应用绝缘物垫起垫起高度不得小于20cm按规定配备消防器材。(2)电焊机使用前必须检查绝缘及接线情况接线部分必须使用绝缘胶布缠严不得腐蚀、受潮及松动。(3)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度应不大于5m二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应压接结实必须安装可靠防护罩。(4)电焊机的外壳必须设可靠的接零保护或接地保护。(5)电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆其截面应根据电焊机使用规定选用。
48电缆外皮应完好、柔软其绝缘电阻不小于1MΩ。(6)电焊机应保持清洁定吹净尘土。清扫时必须切断电源。(7)电焊机启动后必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进展。直流焊机空载电压不得超过90V交流焊机空载电压不得超过80v。(8)使用交流电焊机作业应遵守以下规定：①多台焊机接线时三相负载应平衡初级线上必须有开关及熔断保护器。②电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。③电焊机的工作负荷应按照设计规定不得超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升超过A级60℃、B级80℃时必须停顿运转。五、气焊工操作平安技术交底℃1．点燃焊(割)炬时应先开乙炔阀点火然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀再关氧气阀。
492．点火时焊炬口不得对着人不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时不得放在金属容器内。3．作业现气路或气阀漏气时必须立即停顿作业。4．作业中假设氧气着火应立即关闭氧气阀门不得折弯胶断气；假设乙炔着火应先关熄炬火可用弯折前面一段软的止火。5．高处作业时氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方应与作业点正下方保持在10m以上的间隔。必须去除作业区域下方的易燃物。6．不得将橡胶软背在背上操作。7．作业后应卸下减压器拧上气瓶平安帽将软盘起捆好挂在室内枯燥处；检查操作场地确认无着火危险前方可分开。8．冬天露天作业时如减压阀软和流量计冻结应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻严禁用火烘烤。9．使用氧气瓶应遵守以下规定：
50(1)氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。(2)存储高压气瓶时应旋紧瓶帽放置整齐留有通道加以固定。(3)气瓶库房应与高温、明火地点保持lOm以上的间隔。(4)氧气瓶在运输时应平放并加以固定其高度不得超过车厢槽帮。(5)严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。(6)氧气瓶应设有防震圈和平安帽搬运和使用时严禁撞击。(7)氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。(8)氧气瓶不得在强烈日光下曝晒夏季露天工作时应搭设防晒罩、棚。(9)氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的间隔应不小于lOm与乙炔瓶的间隔不得小于5m。(10)开启氧气瓶阀门时操作人员不得面对减压器应用专用工具。开启动作要缓慢压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽必须保持不小于49kPa的压强。
51(11)严禁使用无减压器的氧气瓶作业。(12)安装减压器时应首先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂并略开阀门去除油垢然后安装。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气瓶阀门时必须先松开减压器的活门螺丝。(13)作业中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭日寸应待瓶内的氧气自动逸尽后再进展拆卸修理。(14)检查瓶口是否漏气时应使用肥皂水涂在瓶口上观察不得用明火试。冬季阀门被冻结时可用温水或蒸汽加热严禁用火烤。’10．使用乙炔瓶应遵守以下规定：(1)现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的间隔不得小于15m并应通风良好设有降温设施、消防设施和通道防止光直射。(2)储存乙炔瓶时乙炔瓶应直立并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。(3)储存间必须设专人理应在醒目的地方设平安标志。
52(4)应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。(5)汽车运输乙炔瓶时乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置头向一方。直立放置时。车厢高度不得低于瓶高的2／3。(6)乙炔瓶在使用时必须直立放置。、(7)乙炔瓶与热源的间隔不得小于lOm。乙炔瓶外表温度不得超过40℃。(8)乙炔瓶使用时必须装设专用减压器减压器与瓶阀的连接应可靠不得漏气。(9)乙炔瓶内的气体不得用尽必须保存不小于98kPa的压强。11．使用减压器应遵守以下规定：(1)不同气体的减压器严禁混用。(2)减压器出口接头与胶应扎紧。(3)减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻严禁用火烤。(4)安装减压器前应略开氧气阀门吹除污物。(5)安装减压器前应进展检查减压器不得沾有油脂。(6)翻开氧气阀门时必须渐渐开启不得用力过猛。(7)减压器发生自流现象或漏气时必须迅速关闭氧气瓶气阀卸下减压器进展修理
5312．使用焊炬和割炬应遵守以下规定：(1)使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况射吸不正常时必须修理正常前方可使用(2)焊炬和割炬点火前应检查连接处和各气阀的严性连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象应立即停顿作业修好后再使用。(3)严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。(4)焊嘴或割嘴不得过分受热温度过高时应放入水中冷却。(5)焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。13．橡胶软应遵守以下规定：(1)橡胶软必须能承受气体压力；各种气体的软不得混用。(2)胶的长度不得小于5m以10～15m为宜氧气软接头必须扎紧。(3)使用中氧气软和乙炔软不得沾有油脂不得触及灼热金属或尖刃物体。
54工程名称湖北中小企业信息效劳中心周转房交底时间2021年8月5日交底提要：砌块砌筑工程交底内容：〔包括工程中关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工、技术措施和平安措施；施工质量及验收的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的详细情况；质量和平安操作要求等〕
55一、材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。二、施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮、筛子、大铲、瓦、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁程度尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。三、交底根据1、设计图纸、图纸会审纪要、设计变更及相关。2、GB50203-2002砌体工程施工质量验收四、质量要求混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合?砌体工程施工质量验收?(GB50203-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值1小砌块强度等级设计要求MU10
56主控工程2砂浆强度等级设计要求M7.53砌筑留搓第6.2.3条4程度灰缝饱满度≥905竖向灰缝饱满度≥806轴线位移≤10mm7垂直度〔每层〕≤5mm一般工程1程度灰缝厚度竖向宽度8～12mm2根底顶面和楼面标高±15mm3外表平整度清水：5mm混水：8mm4门窗洞口±5mm5窗口位移20mm
576程度灰缝平直度清水：7mm混水：10mm构造柱留置按照施工图未注明按照以下： 〔1〕、当墙厚不小于180而长度大于5米时或当墙厚小于180而高度大于4米时均需在墙中部及墙端交接处设构造柱。 〔2〕、屋面儿墙每隔3~4米设构造柱；悬墙端部设构造柱。 〔3〕、砼墙柱及构造柱均设拉结筋与墙体连接。一、工艺流程墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝二、操作工艺墙体放线:砌体施工前应将整个楼层吊垂直通线、门窗立面通线根底面或楼层构造面按标高找平根据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。i.拌制砌筑砂浆：
58现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆严格按照配合比配制。i.砂浆配合比用重量比计量精度为：水泥±2、砂及掺合料±5。ii.填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确砌块的砌体灰缝应为12~15mm宽度灰缝应为15~20mm。.iii.砂浆组批原那么及取样规定：（2）以同一砂浆强度等级同一配合比同种原材料每一楼层或250m3砌体(根底砌体可按一个楼层计)为一个取样每取样养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。（3）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批缺乏400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg分成两份一份送试一份备用。（4）建筑地面用水泥砂浆以每一层或1000m2为一检验批缺乏1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。
59i.搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。ii.砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的和要求如下：iii.砌块排列上、下皮应错缝搭砌搭砌长度为砌块的l/2不得小于砌块高度的1/3也不应小于90mm假如搭错缝长度满足不了规定的搭接要求应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。iv.临时连续处当不能留斜槎时除转角处外可留直槎但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋〔120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋〕间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm对抗震设防烈度6度、7度的地区。不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。v.外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬搓交织搭砌。vi.砌块就位与校正：
60普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气枯燥炎热时可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水但不宜过多。龄缺乏28d及潮湿的小砌块不得进展砌筑。应采用主规格小砌块小砌块的强度等级应符合设计要求并应去除砌块外表的杂物前方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开场时应从转角处或定位砌块处开场；应吊砌一皮、校正一皮墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。i.砌筑墙体要同时砌起不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。填充墙顶部与梁板底面连接部位不得采用砖块斜砌方式应采用切锯砌块高度留出约15mm至20mm高缝隙待砌体施工7天即砌体灰缝压缩及干缩变形根本稳定之后再用补偿收缩专用灰浆填塞顶缝。内墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后再将其补砌挤紧。ii.转角及交接处同时砌筑不得留直磋斜搓程度不应小于高度的2/3。二、成品保护措施i.
61砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后要按品种、规格分别堆放整齐作好标识堆放高度不能超过2m。i.砌体墙上不得放脚手架排木防止发惹事故。ii.砌体在墙上支撑圈梁模板时防止撞动最上一皮砖。iii.支完模板后保持模内清洁防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。iv.墙体的拉结钢筋、框架构造柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋线等均要注意保护严禁任意拆改或损坏。v.砂浆稠度要适宜砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。vi.在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时防止碰撞已砌筑完成的墙体。vii.预留有孔洞的墙面要用与原墙一样规格和色泽的砖嵌砌严不留痕迹。viii.
62垂宜运输的外用电梯进料口周围用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。i.冬施工收工时要覆盖砌体以防砌体冻结。二、平安考前须知i.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上必须及时搭设好脚手架不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好平安带平安带挂靠地点结实。ii.垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等必须满足荷载要求吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查着发现不符合规定者要及时修理或更换。iii.停放搅拌机械的根底要坚实平整防止地面下沉造成机械倾倒。iv.进入施工现场要正确穿戴平安防护用品。v.施工现场严禁吸烟不得酒后作业。
63i.从砖垛上取砌块时先取高处后取低处防止垛倒砸人。二、环保措施i.砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。ii.施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。iii.现场的砂石料要用帆布覆盖水泥库应维护严有防潮防水措施。
64技术负责人交底人承受交底人本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。
65工程名称交底部位工程编日交底内容：室内散热器组对与安装本章适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装钢制扁型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。1．材料要求1.1散热器(铸铁、钢制)：散热器的型、规格使用压力必须符合设计要求并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观丝扣端正松紧适宜油漆完好整组炉片不翘楞。1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)并符合使用压力要求。1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和要求。
662．主要机具2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。2.2工具：铸铁散热器组对架子对丝钥匙、压力案子、钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。2.3量具：程度尺、钢尺、线坠、压力表。3．作业条件3.1组对场地有水源、电源。3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净并刷好一道防锈漆。3.3室内墙面和地面抹完。3.4室内采暖干、立安装完毕接住各散热器的支预留口的位置正确标高符合要求。3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。4．操作工艺工艺流程
67编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支安装→系统试压→刷漆4.1按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数列成表以便组对和安装时使用。4.2各种型的铸铁柱型散热器组对。〔1〕组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100*100木方平放在地上楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固做成临时组对架。〔2〕组对封垫采用石棉橡胶垫片其厚度不超过1.5mm用机油随用随浸。〔3〕将散热器污物倒净用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈正扣朝上依次码放。〔4〕按统计表的数量规格进展组对组对散热器片前做好丝扣的选试。〔5〕组对时应两人一组摆好第一片拧上对丝一扣套上石棉橡胶垫将第二片反扣对准丝找正后两人各用一手扶住炉片另一手将对丝钥匙插入对丝内径先向回徐徐倒退然后再顺转使两端入扣同时缓缓平衡拧紧照此逐片组对至所需的片数为止。
68〔6〕将组成的散热器渐渐立起用人工或车运至集中地点。4.3外拉条预制、安装〔1〕根据散热器的片数和长度计算出外拉条长度尺寸切断φ8—φ10的圆钢并进展调直两端收头套好丝扣将螺母上好除锈后刷防锈漆一遍。〔2〕20片及以上的散热器加外拉条在每根外拉条端头套一个骑码从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条每根再套上一个骑码带上螺母找直后用扳子均匀拧紧丝扣外露不得超过一个螺母厚度。4.4散热器水压试验〔1〕将散热器抬到试压台上用钳子上好临时炉堵和临时补心上好放气嘴联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。〔2〕试压时翻开进水截门往散热器内充水同时翻气嘴排净空气待水满后关闭放气嘴。〔3〕加压到规定的压力值时关闭进水截门持续5分钟观察每个接口是否有渗漏不渗漏为合格。〔4
69〕如有渗漏用铅笔做出记将水放尽卸下炉堵或炉补心用长杆钥匙从散热器外部比试量到漏水接口的长度在钥匙杆上做标记将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处按丝扣旋紧的方向拧动钥匙使接口继续上紧或卸下换垫如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊返修好后再进展水压试验直到合格。不能用的坏片要作明显标记(或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放)防止再次混入好片中误组对。〔5〕翻开泄水阀门拆掉临时丝堵和临时补心泄净水后将散热器运到集中地点补焊处要补刷二道防锈漆。4.5散热器安装〔1〕按设计图要求利用所作的统计表将不同型、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。〔2〕托钩和固定卡安装A 柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画程度线与散热器中心线交点画印记此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡高度仍在散热器3/4高度的程度线上从散热器两端各进去4—6片的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸。B 挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm
70画程度线。托钩程度位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置画出托钩安装位置的中心线挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画程度线。C 用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm托钩孔洞的深度不少于120mm现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。D 用水冲净洞内杂物填入M20水泥砂浆到洞深的一半时将固定卡、托钩插入洞内塞紧用画线尺或近φ70mm放在托钩上用程度尺找平找正填满砂浆抹平。E 将各种散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好定点拉线然后再将中间钩、卡按线依次栽好。F 每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架而后将散热器固定在墙上的固定支架上。固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的详细尺寸分别确定。安装同柱型散热器(另一种作法是按厂家带来的托钩进展安装)。在混凝土预制墙板上可以先下埋件再焊托钩与固定架；在轻质板墙上钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。G 各种散热器的支托架安装数量应符合表1-6-1
71的要求。支托架安装数量表表1-6-1散热器类型每组片数固定卡(个)下托钩(个)合计(个)各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁辐射对流散热器M132型3—1213—1516—2021片以上112223343456铸铁圆翼型每根散热器均按2个托钩计各种钢制闭式散热器高在300及以下规格焊3个固定架300以上焊4个固定架小于等于300每组3个固定螺栓大于300每组4个固定螺栓各种板式散热器每组装四个固定螺栓(或装四个厂家消费的托钩)注：钢制闭式散热器也可以按厂家每组配套的托架安装。
72〔3〕散热器安装A 将柱型散热器(包括铸铁和钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油加石棉橡胶垫后拧紧。B 带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立方向将固定卡里边螺母上至间隔符合要求的位置套上两块夹板固定在里柱上带上外螺母把散热器推到固定的位置再把固定卡的两块夹板横过来放平正用自制扳子拧紧螺母到一定程度后将散热器找直、找正垫牢后上紧螺母。C 将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直将固定卡摆正拧紧。D 圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起轻轻放在托钩上找直找正。多排串联时先将法兰临时上好然后量出尺寸配连接。E 钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上带上垫圈和螺母紧到一定程度后找平找正再拧紧到位。4.6散热器冷风安装〔1〕按设计要求将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打Φ8.4的孔在台虎钳上用1/8″丝锥攻丝。〔2
73〕将炉堵抹好铅油另好石棉橡胶垫在散热器上用钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油缠少许麻丝拧在炉堵上用扳子上到松紧适度放风孔向外斜45度(宜在综合试压前安装)。〔3〕钢制串片式散热器、扁板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量在加工定货时提出要求由厂家负责作好。〔4〕钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头定货时提出要求。〔5〕圆翼型散热器放风门安装按设计要求在法兰上打冷风门眼作法同炉堵上装冷风门。5．质量5.1保证工程散热器的型、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工的规定(如单组水压试验设计无要求时一般应按消费厂家的试验压力进展试验5min不渗不漏为合格)。检验：检查试验记录。5.2根本工程〔1〕铸铁翼型散热器安装后的翼片完好程度应符合以下规定：长翼型顶部掉翼不超过1个长度不大于50mm,侧面不超过2个累计长度不大于200mm；圆翼型每根掉翼数不超过2
74个累计长度不大于一个翼片周长的1/2掉翼面应向下或朝墙安装外表干净尽量到达外露面无掉翼。检验：观察和尺量检查。〔2〕钢串片散热器肋片完好应符合以下规定：松动肋片不超过肋片总数的2肋片整齐无翘曲。检验：手扳和观察检查。〔3〕散热设备支、托架的安装应符合以下规定：数量和构造符合设计要求和施工规定位置正确、埋设平正结实支托架排列整齐与散热器接触严。检验：观察和手扳检查。〔4〕散热器支托架涂漆应符合以下规定：〔5〕油漆种类和涂刷遍数符合设计要求附着良好无脱皮、起泡和漏涂、漆膜厚度均匀色泽一致无流淌及污染现象。检验：观察检查。5.3允许偏向工程散热器安装位置按设计要求确定设计无要求时自定安装位置应一致；挂装散热器距地高度应按设计确定设计无要求时一般不低于150mm
75但明装散热器上外表不得高于窗台标高。散热器安装标高、坐标等允许偏向和检验见表1-6-2。散热器安装的允许偏向和检验表1-6-2工程允许偏向检验散热器坐标内外表与墙面间隔(mm)与窗口中心线(mm)620用水准仪(程度尺)、直尺、拉线和尺量检查标高底部距地面(mm)±15中心线垂直度(mm)侧面倾斜度(mm)33用吊线和尺量检查灰铸铁长翼型(60)(38)2—4片(mm)5—7片(mm)46用水准仪(程度尺)
76全长内的弯曲、直尺、拉线和尺量检查圆翼型2m以内(mm)3—4m(mm)34M132柱型对流辐射散热器3—14片(mm)15—24片(mm)46钢制串片型2节以内(mm)3—4节(mm)34板型l<1m(mm)l>1m(mm)46扁型l<1m(mm)l>1m(mm)35
77柱型3—12片(mm)13—20片(mm)466．成品保护6.1散热器组对、试压安装过程中要立向抬运码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板以免歪倒或触地生锈未刷油前应防雨、防锈。6.2散热器往楼里搬运时应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿防止碰断。翼型炉片防止翼片损坏。6.3剔散热器托钩墙洞时应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞防止将板墙剔裂。6.4钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒安装后不得随意登踩应将卷曲的叶片整修平整。6.5 喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器防止污染保证清洁。叶片间的杂物应清理干净并防止掉入杂物。7．应注意的质量问题7.1
78 散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。7.2散热器对口的石棉橡胶垫过厚衬垫外径突出对口外表。使用衬垫厚度超过1.5mm或使用双垫衬垫外径过大应使用合格的衬垫圆翼法兰衬垫厚度不得超过3mm。7.3散热器安装不稳固。这是由于托钩弧度与散热器不符或接触不严托钩、炉卡不牢柱型散热器腿着地不实造成应采取措施补救。7.4炉钩炉卡不牢不正。栽入孔洞太浅、洞内清洗不净水泥标太低或砂浆没填实而造成不牢；栽入时没有找正或位置不准确造成炉钩、炉卡不正。7.5炉堵、炉补心上扣过少。由于丝扣过紧造成安装前应做好丝扣的选试。7.6落地安装的柱型散热器腿片数量不对位置不均。要求14片及以下的安装两个腿片15—24片的应安装3个腿片25片及以上的安装4个腿片腿片分布均匀。7.7挂式散热器距地高度按设计要求确定设计无要求时一般不低于150mm但明装散热器上外表不得高于窗台标高。7.8圆翼型散热器掉翼面安装时应向下或朝墙安装以免影响美观；组对时中心及偏心法兰不要用错保证水或凝结水能顺利流出散热器。
797.9 要与土建施工配合保证立预留口和地面标高的准确性以防止造成散热器安装困难防止出现锯、卧、垫炉腿等现象。
80技术负责人：交底人：接交人：
81技术交底记录新乡辉鸿保温节能材料交底部位屋面保温板工程名称坛后新村园小区1#楼日2021.5.11）交底内容：一、施工准备2）材料及要求：屋面保温材料采用65厚聚苯板材料进场后由材料员进展外观验收检查外形、容重、厚度。外形整齐厚度允许偏向±4mm。应根据块材单块体积计算其重量检查容重是否超标验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮防止破坏和污染3）材料：〔1〕材料及要求：板状保温材料：应有出厂合格证根据设计要求选用厚度、规格应一致外形应整齐：度、导热系数强度应符合设计要求。〔2〕主要机具：机动机具：搅拌机、平板振捣器。工具：平锹、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。〔3〕作业条件：4）铺设保温材料的基层〔构造层〕施工完以后将预制构件的吊钩等进展处理处理点应抹入水泥砂浆经检查验收合格方可铺设保温材料。5）铺设隔气层的屋面应先将外表清扫干净且要求枯燥平整不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收的规定。6）穿过构造的根部位应用细石混凝土填塞实以使子固定。7）板状保温材料运输、存放应注意保护防止损坏和受潮。二、操作工艺：
821、工艺流程：基层清理弹线找坡根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层2、基层清理：基层应平整、干净、枯燥。3、聚苯板的铺贴方式采用干铺；4、聚苯板不应破碎、缺棱角铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的应锯平拼接使用。板与板间之间要错缝、挤紧不得有缝隙。假设因聚苯板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙应用聚苯板条塞入并打磨平。5、弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定保温层的厚度范围。根固定：穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。6、隔气层施工：2~4道工序完成后设计有隔气层要求的层面应按设计做隔气层涂刷均匀无漏刷。7、板块状保温层铺设：a)干铺板块状保温层：直接铺设在构造层或隔气层上分层铺设时上下两用人才层板块缝应错开外表两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。b)粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在层面基层上一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。三、质量1、保证工程：i.保温材料的强度、度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收的规定；材料技术指标应有试验资料。ii.按设计要求及的规定采用配合比及粘结料。
832、根本工程：板块保温材料：应紧贴基层铺设铺平垫稳找坡正确保温材料上下层应措缝并嵌填实。1）允许偏向工程见表1保温层的允许偏向和检验表1项次工程允许偏向〔mm〕检验1整体保温层无找平层5用2米靠尺检查外表平整度有找平层7松散材料+10δ/1002保温层厚度整体-5δ/100用钢针锸入和尺量检查板状材料±5δ/100且不大于43隔热板相邻上下差3用直尺和楔形塞尺检查四、成品保护：1、保温板施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净防止降低保温效果。2、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温不受损坏。3、保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以保证保温效果。五、应注意的质量问题1、保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实度等原因；施工选用的材料应到达技术控制度、保证保温的功能效果。
842、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺来整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。3、保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。4、板块保温材料铺贴不实；影响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评严格验收理。交底人：接交人：
85人工挖孔灌注桩施工平安技术交底1.场地邻近的建〔构〕筑物施工前应会同有关和业主进展详细检查并将建〔构〕筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房应事先采取加固措施。2.人工挖孔灌注桩〔简称挖孔桩下同〕适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和平安措施不得在地下水位高〔特别是存在承压水时〕的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进展挖孔桩施工。3.施工现场所有设备、设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用。4.孔口操作平台应自成稳定体系防止在护壁下沉时被拉垮。5.使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备同时应装备自动卡紧装置以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足光滑滑保证开关灵敏、准确铁链无损、有扣且不打结钢丝绳无断丝。支撑架应结实稳定使用前必须检查其平安起吊才能。6.挖孔桩的孔深一般不宜超过40m。当桩长L≤8m时桩身直径〔不含护壁下同〕不应小于0.8m；当桩长为8m＜L≤15m时桩身直径不应小于1.0m；当桩长为15m＜L≤20m时桩身直径不应小于1.2m；当桩长超过20m时桩身直径应适当加大。当桩间净距小于4.5m时必须采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。
867.工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙绳并随挖孔深度放长至工作面作为救急之备用。8.挖孔桩护壁混凝土强度等级应不低于C15护壁每节高度视土质情况而定一般可用0.3～1m。9.桩孔开挖后现场人员应注意观察地面和建〔构〕筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时采取处理措施。10.在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔钻孔深度一般应到达挖孔桩孔底以下3倍桩径以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。11.从事挖孔桩作业的工人以强健性青年为宜并需经安康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等平安作业培训且考核合格后方可进入施工现场。12.挖出的土石方应及时运走孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时应作出预防措施和暂停孔内作业以防挤压塌孔。13.当桩孔开挖深度超过5m时每天开工前应用气体检测仪进展有气体的检测确认孔内气体正常后方可下孔作业。14.场地及四周应设置排水沟、集水井并制订泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土道路应畅通。
8715.每天开工前应将孔内的积水抽干并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min使孔内混浊空气排出才准下人。孔深超过10m时地面应装备向孔内送风的专门设备风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。16.在施工图会审和桩孔挖掘前都应认真研究钻探资料分析地质情况对可能出现流沙、涌、涌水以及有害气体等情况应予重视并应制订有针对性的平安防护措施。如对平安施工存在疑虑应在事前向有关提出。17.为防止地面人员和物体坠落桩孔内孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地外表200mm左右以防杂物滚入孔内。18.为防止孔壁坍塌应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工。19.桩孔内的作业人员要遵守以下要求：〔1〕作业人员每工作4h应轮换一次。〔2〕当桩孔挖至5m以下时应在孔底面以上3.0m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩防护罩可用钢〔木〕板或眼钢筋〔丝〕网做成；在吊桶上下时作业人员必须站在防护罩下面停顿挖土注意平安；假设遇起吊大块石时孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊。〔3〕开挖复杂的土层构造时每挖深0.5～1m应用手钻或不小于Ф16钢筋对孔底做品字型探查检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等确认平安后方可继续进展挖掘。
88〔4〕认真留意孔内一切动态如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时应停顿作业并迅速撤离。〔5〕孔内凿岩时应采用湿式作业法并加强通风防尘和个人防护。〔6〕作业人员必须戴平安帽、穿绝缘鞋。〔7〕严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔底使用明火。〔8〕如在孔内爆破孔内作业人员必须全部撤离至地面前方可引爆；爆破时孔口应加盖；爆破后必须用抽气、送水或淋水等将孔内废气排除方可继续下孔作业。20.暂停施工的桩孔应加盖板封闭孔口并加0.8～1m高的围栏围蔽。21.施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工专电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经历收合格才准接通电源使用。各桩孔用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。22.在灌注桩身混凝土时相邻10m范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。
8923.孔口配合人员应集中精力亲监视孔内的情况并积极配合孔内作业人员进展工作不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时严禁用抛掷的。严防孔口的物件落入桩孔内。24.现场应设专职平安检查员在施工前和施工中应进展认真检查发现问题及时处理待消除隐患后再行作业。
90工程名称施工江苏天威虎建筑装饰交底部位工序名称散水施工工程交底提要：散水施工工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。日2011-8-17交底内容：（一）施工准备（二）作业条件（三）墙装饰已根本完工外脚手架已撤除散水基底标高、尺寸均经过检查并已办完隐、预检手续。（四）散水应分块浇筑分块长度不大于6m留缝位置应考虑建筑整体效果。（五）根据标高线钉好程度桩。（六）核对混凝土的配合比检查后台磅秤进展开盘交底散水混凝土强度不小于C15。（七）散水尺寸应按设计图纸要求图纸中未明确时一般灰土垫层宽度不小于800mm厚度不小于150mm混凝土宽度不小于600mm。厚度不小于50mm。（八）材料要求（九）
91土：宜优先使用基槽中挖出的土或土质与之相似的粘土、亚粘土不得含有有机杂质使用前宜过筛其粒径不大于15mm含水量以12～15为宜(手感可捏成团轻掰即散)。（一）石灰：应用块灰或生石灰粉使用前充分熟化不得含有未熟化生石灰块其粒径不大于5mm也不得含有过多水分。（二）水泥：宜用32.5级及其以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥宜选用同一水泥厂消费同出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编的水泥。（三）砂：中砂或粗砂含泥量不大于3。（四）石子：卵石或碎石粒径5～20mm含泥量不大于2。（五）施工机具铁锹、筛子(5mm)、小推车、振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子尺板、小水筒、鬃刷子、沥青锅、小馏子(用方钢或钢筋制作等)。（六）质量要求详细要求请参照本书“箱型根底工程〞章节中“混凝土工程〞相应局部。
92（一）工艺流程场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→外表压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填缝→修整养护→完成（二）操作工艺（三）平整场地根据散水基底标高钉好程度控制桩在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制用平锹将地铲平如土质松软应先夯砸不少于三遍。（四）灰土垫层施工灰土垫层一般采用3:7次土垫层(或根据施工图纸)按规定夯实至设计干度。（五）支模板根据散水的外形尺寸支好侧模放好分隔缝模板分隔模板用木模时两面应用木刨刨光支设时要拉通线、抄平做到通顺、平直、坡向正确(向外坡4)严禁用砌砖代替模板。（六）
93散水与建筑物外墙别离分隔缝宽20mm沿外墙一周做到整齐一致纵向6m左右设分隔缝一道房屋转角处与外墙呈45°角分隔缝宽20mm分隔缝应避开雨落以防雨水从分隔缝内渗入根底。（一）混凝土的拌制要认真按混凝土的配合比投料每盘投料顺序为；石子→水泥→沙子→水应严格控制坍落度(以30～50mm为宜)搅拌要均匀搅拌时间不少于9Os。（二）混凝土的浇筑1.去除模板内的杂物办好隐、预检手续可适当潮湿模板及灰土垫层但水不可过多以地面不留积水为宜。2.一般采用平板式振捣器振实压光应随打随抹一次完成提倡用原浆压光。（三）当散水有一定强度时(外表仍潮湿但用手轻按已按不出手印)撤除侧模起出分格条随即用砂浆抹平压光侧边并用角馏子将散水棱角馏直、压光包括分格缝处棱角侧边及分格缝内与散水大面的质量要求一样也要见光棱角顺直、整齐。（四）
94养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖养护不少于7d。（一）沥青灌缝养护满后分隔缝内清理干净用1:2沥青砂浆填塞(宜掺适量滑石粉以便操作)填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸既可防止沥青污染散水外表也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整可用□14～□16方钢或用ф10～ф12光圆钢筋砸扁做成小镏子用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌那么感观更佳烫压好后沥青砂浆应低于散水面3～5mm使分隔缝处棱角更加突出更显散水特色(分隔缝处棱角施工务必精工细作棱角顺直、整齐才显美观)。（二）冬雨施工时应另行编制季节性施工方案采取有效措施以确保散水质量。（三）成品保护1.注意外墙面保护必要时立木板遮挡。2.严禁在巳完成的散水上拌和砂浆以兔污染外墙和散水。3.
95在覆盖养护应有专人负责淋水保持锯末潮湿早严禁上人。（一）应注意的质量问题1.混凝土不实：主要是由于漏振和振捣不实或配合比不准造成。2.外表不平标高不准：程度标高线桩不准操作时未认真找平。3.侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚后抹的侧边与先抹的大面颜色不一需掌握好拆模时间。分格缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致为防止污染可将分格缝两边覆盖分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。4.外表不规那么裂缝：一是由于不是原浆压光外表浆皮风裂所致；二是由于3:7灰土垫层施工不认真或肥槽回填时未夯实所致故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。本书中未涉及块料面层散水施工中如遇到请参照相应施工质量验收及工艺。
96工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人
97人工挖孔桩平安技术交底编：1、人工挖孔桩适用于工程地质和水文地质条件好较且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和平安措施不得在地下水位高〔特别是存在承压力时〕的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进展挖孔桩施工。2、挖孔桩的孔深一般不宜超过40m。当桩长L≤8m时桩深直径不应小于0、8m；当桩长为8m＜L≤15m时桩身直径不应小于1m当桩长为15m＜L≤20m时桩身直径不应小于1、2m当桩长超过20m时桩身直径应适当加大。当桩间净距小于4、5m时必须采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4、5m。3、挖孔桩护壁混凝土强度等级应不低于C15护壁每节高度视土质情况而定一般也用0、3～1m。4、在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时、宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔钻孔深度一般应到达挖孔桩孔底以下3倍桩径以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。5、场地邻近的建〔构〕筑物施工前应会同有关和业主进展详细检查并将建筑物原有裂缝及特殊情况记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房应事先采取加固措施。6、场地及四周应设置排水沟、集水井并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土道路应畅通。7、从事挖孔桩作业的工人以强健性青年为宜并需经安康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等平安作业培训且考核合格后方可进入施工现场。8、在施工图会审和桩孔挖掘前都应认真研究钻探资料分析地质情况对可能出现流沙、涌、涌水以及有害气体等情况应予重视并应制定有针对性的平安防护措施。如对平安施工存在疑虑应在事前向有关提出。9、为防止孔壁坍塌应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工。10、孔口操作平台应自成稳定体系防止在孔壁下沉时被拉跨。11、施工现场所有设备、设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须进展检查确保完好和平安使用。使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备同时应装备自动卡紧装置以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足光滑油保证开关灵敏、准确、铁链无损、有扣且不打结钢丝绳无断丝。支撑架应结实稳定使用前必须检查其平安起吊才能。12、工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙绳并随开挖深度放长至工作面作为救急之备用。13、桩孔开挖后现场人员应注意观察地面和建〔构〕筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时采取处理措施。14、挖出的土石方应及时运走孔口四周2米范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时应作出预防措施和暂停孔内作业以防挤压塌方。
9815、当桩孔开挖深度超过5米时每天开工前应用气体检测仪进展有气体的检测确认孔内气体正常后才准下人。孔深超过10米时地面应装备向孔内送风的专门设备风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。16、为防止地面人员和物体坠落桩孔内孔口四周必须设置大于井圈半径200mm以上的防护栏并设置不低于300mm高的踢脚板同类挖孔桩防护栏搭设应根本一致。护壁要高出地外表200mm以上以防土方、杂物等滚入孔内。17、桩孔内的作业人员要遵守以下要求：〔1〕、作业人员必须戴平安帽、穿绝缘鞋；〔2〕、严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔底使用明火；〔3〕、作业人员每工作4小时应轮换一次；〔4〕、开挖复杂的土层构造时每挖深1米应用手钻或不小于ф16钢筋对孔底做品字型探查检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等确认平安后方可继续进展挖掘；〔5〕、认真留意孔内一切动态如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时应停顿作业并迅速撤离；〔6〕、当桩孔挖至5米以下时应在孔底面以上2米左右处的护壁凸缘上设置半圆型的防护罩防护罩可用钢〔木〕板或眼钢筋〔丝〕网做成(见附图)井下联络要畅通施工时要保证井口有人；在吊桶上下时作业人员必须站在防护罩下面停顿挖土注意平安；假设遇起吊大块石时孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；〔7〕、孔内凿岩时应采用湿式作业法并加强通风防尘和个人防护；〔8〕、如在孔内爆破孔内作业人员必须全部撤离至地面前方可引爆；爆破时孔口应加盖；爆破后必须用抽气、送水或淋水等将孔内废气排除方可继续下孔作业。18、孔口配合人员应集中精力亲监视孔内的情况并积极配合孔内作业人员进展工作不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时严禁用抛掷的。严防孔口的物件落入桩孔内。19、施工现场的一切电源、电路的安装和撤除除、必须由持证电工专电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经历收合格才准接通电源使用。各桩孔用点必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘并有防磨损防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用平安矿灯或24V以下的平安灯特别潮湿的地方采用12V的平安电压。20、暂停施工的桩孔应加盖板封闭孔口并加1m高的围栏围蔽。21、施工现场设置防护栏及戒备标志未经允许非施工人员不得入内晚上亮红灯警示。
9922、在灌注桩身混凝土时相邻10m范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。23、现场应设专职平安检查员在施工前和施工中应进展认真检查发现问题及时处理待消除隐患后再行作业。重庆建工政交通有限责任第八工程部年月日
100木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底 1、木模板(含木夹板)安装安全要求(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。(2)采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。(3)安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上路。(4)支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。(5)在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。(6)二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。(7)基础及地下I
101程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。(8)操作人员上下基坑要设扶梯。基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。(9)向坑内运送模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。(10)模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。(11)安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在粱底模板上行走。(12)安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。(13)装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。(14)安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。(15)在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。2、木模板(含木夹板)拆除安全要求(1)拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除。操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行，超过4m以上高度，不允许让模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。(2)拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人。(3)拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时，应随拆随加支撑支牢，顶撑要有压脚桩，防止构件倒塌事故。(4)
102完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。
