最新最全技术交底措施汇编

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最新最全技术交底措施汇编资料汇编

1目录1、下水道工施工安全技术交底2、挖孔灌注桩施工技术交底3、内墙抹灰技术交底14、旋挖钻机钻孔桩基础施工技术交底书5、外墙板构造防水技术交底6、暖通专业各工种技术交底7、人工挖孔桩分项工程质量技术交底卡18、人工挖孔桩工程职业健身安全技术交底

21.4下水道工施工平安技术交底1.一般要求(1)作业前应检查工具、机械、电气设备及沟槽边坡、支撑等确认平安。(2)施工现场必须设明显的平安警示标志。有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏防护栏的横杆不少于两道。(3)应严格按照平安技术交底要求做好沟槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后应及时排水、去除泥、雪整修坡道并采取防滑措施。(4)作业中严禁掏洞挖土应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落、冻融等情况支撑有无松动、变形等现象发现异常时必须立即停顿作业并上级。(5)不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料上下沟槽应走马道或平安梯。马道、平安梯间距不宜大于50m。严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。通过沟槽必须走便桥。作业中不得碰撞沟槽支撑。严禁在槽内、内休息；不得直接向槽内倾倒材料。沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具。(6)金属施工时,应掌握电焊、吊运、起重等工种的平安技术根本知识；手持电动砂轮、切机等电

3开工具操作人员必须经过培训考核合格前方可上岗；钢内有人时不得敲打道。(7)在配合混凝土工进展混凝土根底及座施工时要服从混凝土专人指挥按照平安技术交底要求进展施工协调配合。2.道勾头(1)施工前必须经过平安技术培训合格方可上岗；必须按平安技术交底作业未经交底严禁作业。(2)作业前必须做好通风及井口的防护工作；并进展有、有害气体检测确认平安。(3)作业现异常情况应立即停顿作业撤离现场并及时上级。(4)应设专人指挥分工明确并设专人进展平安监护。井下严禁明火。3.下、稳(1)新工人必须参参加场平安教育考试合格前方可上岗。(2)作业时必须根据作业要求佩戴防护用品并严格遵守劳动纪律不得擅自动用各种机电设备。(3)作业前应检查机具、绳索确认平安方可使用,作业时必须按照平安技术交底的要求进展作业服从指挥,协调配合。

4(4)在混凝土平基上稳时应立杠。使用撬棍窜对口时应互相照应端两侧均应进展挡掩。子就位后应挡掩结实。(5)人工推作业时前及两侧均不得有非作业人员预定位置应先放好挡木。推、转(包括套环)时必须设专人指挥作业人员应协调配合相__________互照应慢推慢转。(6)“四合一〞安时必须互相配合协调一致。节入位时严禁将手指放在节接缝之间连接端严禁用手抬。(7)在垫块上稳时垫块应放平稳垫块两侧应立杠使用撬棍撬时支垫物应坚实作业人员应互相照应。对口时两侧人员应协调配合。子稳定后必须将子挡掩结实。(8)稳作业过程中当子两侧作业人员不通视时应设专人指挥。(9)人工下应符合以下要求：1)必须设专人指挥、统一信、分工明确,协调配合。2)直径500mm以下(含500mm)的子可采用溜绳法下；直径600mm以上(含600mm)的子可采用压绳法下；当径大于900mm(含900mm)时应设马道。

53)下坡道的坡度不宜大于1∶1坡面宽度应大于长1m。下时端距坡道边缘应大于50cm。4)压绳法下作业时必须听从指挥两根大绳用力应一致保持体平稳；应使用质地巩固、不断股、不糟朽、无夹心的大绳。5)用三角架倒链下时必须搭设结实平台平台上应设防护栏。作业人员不得站在上作业下严禁有人。(10)使用起重机下、稳应符合以下要求：1)听从信工统一指挥起重臂回转半径内严禁有无关人员。2)使用起重机稳时应待子下到离槽底0.5m时作业人员方可站在子两侧稳子两侧应设掩木。子就位后应在两侧挡掩。3)应根据现场及槽帮的稳定情况将起重机停放在平整坚实的地方起重机的支腿或履带与槽边的距离应遵守平安技术交底的要求。4)子起吊速度应均匀回转平稳下落应慢速轻放不得忽快忽慢或突然制动。子下到沟槽底落稳结实前方可摘钩。5)严禁在高压线下方作业,在高压线一侧作业时必须符合附表1-3的要求。

64.接口、养护(1)口凿毛时打锤应稳用力不得过猛。(2)柔性接口作业操作前应检查倒链、钢丝绳、索具等工具确认平安；撞口作业时手应分开口位置。(3)径大于2m时作业人员应使用平安梯上下子。严禁从槽上或从槽帮上的平安梯跳到顶。(4)养护用的覆盖物用完后应随时清理集中到平安地点存放。5.混凝土的运输、码放(1)新工人必须参参加场平安教育考试合格前方可上岗。(2)作业前应检查机具、绳索确认平安方可使用,作业时必须按照平安技术交底的要求进展作业服从指挥,协调配合。(3)作业时必须根据作业要求佩戴防护用品并严格遵守劳动纪律不得擅自动用各种机电设备。(4)人工自垛向下放时必须先检查底层的挡掩情况确认平安前方可作业。作业时应设专人

7指挥作业人员应协调一致。放时前方不得有人放速度应缓慢。直径大于600mm的子不宜人工放。(5)槽边码放子时子不得平行于沟槽端与槽边的间隔不应小于2m码放高度不宜超过2m并挡掩结实；槽边放置子的场地应坚实平整不得在有坍塌危险的槽边放置子。(6)自墙边向外推时必须在子靠墙一侧进展结实挡掩,推人不得站在子与墙之间。(7)装运子时绳必须系牢并挡掩结实。卸车前必须确认子无滚坍危险前方可松绳卸。(8)人工推运混凝土应设专人指挥运输道路应平整坚实。推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木下坡道应用大绳控制速度两之间应保持5m以上的平安间隔。子转向时作业人员不得站在子的前方或贴靠两侧。

8技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

9交底内容：本桥桩基设计全部为柱桩除6#、7#墩及新广州台设计桩径为φ1.25m外其余设计桩径为φ1.0m。施工中根据工安排和施工组织合理投入挖孔配套设备每墩台每次最多同时开挖4根桩〔广州台2根桩间隔较近为确保施工平安分两次开挖〕。详细设计桩位、桩长、桩底标高见西桥设计图纸[武广客专乌花施图V〔桥〕-44]；桩基配筋采用Q235光圆钢筋详细配筋情况见武汉至广州客运专线?承台及钻孔灌注桩?[武广客专乌花施图桥通01]。1、施工准备①根据测量队测放的桩位中心点施测桩位十字线定出桩孔准确位置设置“米〞字型护桩护桩用砼固定结实并根据进尺情况经常检验校核未成孔之前不得破坏。②孔口四周根据地形挖排水沟沟底及侧面摸砂浆封闭以便及时排除地表水；雨季施工时孔口搭设遮雨棚。③制作施工人员上下孔的爬梯爬梯用不小于φ16的钢筋焊接每节长度不小2米。④准备足够的照明设施及潜水泵。2、制作井圈锁口混凝土桩基开挖时根据桩基设计外轮廓尺寸外延40cm开挖土体开挖深度达50cm时支立模板灌注锁口混凝土标不低于C15锁口混凝土顶面高出地面30cm防止雨水及土石落入孔内；浇注砼时预埋挂接爬梯的钢筋。3、挖掘采用人工挖孔为防止支护不及时造成挖孔坍塌每班必须完成挖孔及护壁混凝土支护才能交接班而不以时间作为交接班控制。根据护壁厚度要求需护壁的开挖孔径比设计桩径大30cm不需要护壁的开挖孔径不小于设计桩径。4、挖掘的一般工艺要求

10承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

11交底内容：①挖掘时不必将孔壁修成光面要使孔壁稍有凹凸不平以增加桩的摩阻力。②在挖孔过程中经常检查桩孔的尺寸和平面位置：桩位误差不得大于50mm；倾斜度不超过5‰；孔径与孔深必须符合设计要求。③挖孔时如有水渗入及时灌注护壁混凝土〔掺加速凝剂〕防止水在孔壁浸淌造成坍孔；孔内排水采用小型水泵抽排。④桩孔挖掘及支撑护壁混凝土两道工序连续作业中途不作停顿以防坍孔。⑤挖出的土石方不得堆在孔口四周1米范围内并及时清走。5、孔内爆破施工为保证施工平安及桩基质量孔内爆破要注意以下事项：①爆破一律采用电。②必须打眼放炮严禁裸露药包。对于软岩炮眼深度不超过0.8m对于硬岩深度不超过0.5m。按岩层断面方向确定炮眼数目、位置和斜插方向中间一组集中掏心四周斜插挖边。③爆破开挖时严格控制装药量以松动爆破为主,把对周边围岩的扰动降低到最低限度。中间掏心炮眼装药量为1/2节边眼装药量控制在1/3～1/4节。无水地段采用销铵有水地段采用乳化。④临近炮眼的护壁混凝土加以防护炮眼用炮被覆盖防止护壁混凝土被炸坏而造成坍孔；引爆前孔口覆盖炮被防止飞石伤人。⑤孔内爆破后迅速排烟用高压风进展孔底吹风作为排烟措施。⑥桩底用风镐清理整平。6、挖掘的平安技术措施针对本项工序的特点特制定如下平安措施：

12承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

13交底内容：①挖孔工人必须配戴平安帽、平安绳。②经常检查出碴用的吊桶、吊钩、钢丝绳、辘轳等机具如有破损及时更换否那么不得用于施工；提升设备必须设置刹车装置并经工区平安质量科检查合格前方可用于挖孔作业。③孔口周围出渣及时清走确保锁口砼面〔井口〕始终高出地面30cm防止土石、杂物滚入孔内伤人。④挖孔时经常检查孔内的二氧化碳含量工人操作时感觉不适时立即出孔；如测定含量超过0.3孔较深时要采用空压机向孔内送风。⑤挖孔工作暂停时孔口覆盖井盖加以防护；挖孔施工周围设围栏及警示牌。⑥孔口设置结实可靠的平安梯平安梯2m一节每节之间采用挂接连接方式首节与事先预埋在孔口护壁混凝土中的钢筋连接。⑦本桥位于岩溶区挖孔过程中根据进尺随时掌握基底的地质情况确保人身平安遇到特殊情况挖孔人员立即出孔。7、护壁混凝土施工采用等厚度混凝土护壁厚度15cm砼标不低于C15,每节灌注0.5-1.0m。为加速混凝土凝结可掺入速凝剂。模板可用木模板或钢模板外表不需要光滑平整以利于护壁砼与桩体砼的连结。模板高0.5-1.0m分四块拼装木模板间用木板条和钉子连接模板之间不设内支撑以便进展下层开挖作业。护壁砼必须振捣实；溶洞、裂隙等复杂地质护壁采用钢筋砼。8、终孔检查处理挖孔到达设计标高后进展孔底处理。去除桩底松渣、污泥及沉淀等软层基桩嵌入基岩深度不小于1米且满足计图纸要求〔见每墩台根底展示图〕平整桩基底面。开挖过程要经常检查理解地质情况假设基底出现不良地质现象采取如下措施：

14承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

15交底内容：①当桩底出现溶沟、沟槽时及时与技术科沟通以便确定处理方案②当桩底出现石芽时将石芽凿平外表大于桩基截面积且凿入整体基岩50cm。③如桩底存在洞穴时要去除全部泥土洞底修凿平整清洗干净整个洞穴部位设计桩孔范围外部以C20片石砼回填。④地质资料不详的桩用钎子探测桩底下岩层情况钎探深度为3倍的桩径探明基底是否有夹层、溶洞如发现桩底还存有溶洞及时与技术科联络以便与监理、设计沟通确定处理方案。9、钢筋骨架制作及安装钢筋笼在1#钢筋加工场统一加工制作严格按照设计图纸及施工要求进展钢筋笼的制作并在钢筋笼四周按设计要求对称焊接耳环每隔2m设一组每组4根均匀设于桩基加强箍筋四周以保证钢筋笼有足够的保护层；按设计要求设置加强箍筋同时在顶节钢筋笼上焊接4根加长钢筋以备固定钢筋笼。钢筋笼的绑扎及焊接工艺施工中严格按设计要求和施工执行；现场吊放钢筋笼接长时采用单面搭接焊焊缝错开焊缝长度10d同一截面钢筋接头数量不超过主筋根数的50。钢筋笼入孔后应准确、结实定位平面位置偏向不大于10cm底面高程偏向不大于±10cm。10、桩身混凝土灌注视孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度大小确定混凝土的浇注。当地下水的上升速度小于6mm/min时采用空气中灌注混凝土桩的上升速度大于6mm/min时采用导法在水中灌注混凝土。⑴无水桩灌注混凝土时要注意以下几点事项：①由于存在高差为防止混凝土发生离析浇筑混凝土时用串筒。

16承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

17交底内容：②严格控制混凝土坍落度开场灌注时孔底积水深度不能超过5cm积水过多时用潜水泵抽排。灌注的速度尽可能加快使混凝土对孔壁的压力大于渗水压力以防水渗入孔内。③浇筑的混凝土每30cm振捣一次振捣时必须插入下层砼。实的标志是砼停顿下沉、不在冒气泡、外表呈现平坦、泛浆。④孔内混凝土一次性连续浇筑完毕假设施工接缝不可防止时按施工处理施工缝并一律设置上下层的锚固钢筋。锚固钢筋的截面积根据施工缝的位置确定按桩截面积的1配筋。⑤混凝土浇筑至桩顶以后立即将外表已离析的混合物和水泥浮浆等去除干净。去除后的桩顶标高要比设计高出至少10cm待验桩时将其凿除。⑵水下砼灌注导用Φ300mm无缝钢制作每节长2.0～5.0m配1～2节长0.5～1.5m短丝扣连接。使用前对导进展水、承压和接头抗拉试验保证导不漏水。导安装后其底部距孔底留25～40cm的空间。砼浇注支架用型钢制作用于支撑悬吊导吊挂钢筋笼上部放置砼漏斗。①安装导时使其置放孔中轴线顺直平稳沉放防止挂钢筋笼和碰撞孔壁。导上口设漏斗和储料斗下口距孔底约0.4m。②利用吊车提吊导。③在漏斗底口设置橡皮球隔水设施采用砍球法灌注首批混凝土首批混凝土的数量应能满足导初次埋置深度〔不小于1m〕。④灌注开场后应连续地进展严禁中途停灌。通过量测导埋置在砼中的深度确定提升导及撤除长度〔导埋深保持在2～6米〕并应尽量缩短撤除导的间隔时间；每根桩的浇筑时间不应太长宜在3小时内浇筑完成。

18承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

19交底内容：⑤当混凝土面升到间隔钢筋笼下端时1m后为防止钢筋笼被混凝土顶托上升可适当的放慢浇注速度待砼面超过钢筋笼下端3m时再按正常速度灌注以减小混凝土从导底口出来后向上的冲击力。⑥导提升时要保持位置居中根据导埋置深度确定提升高度提升后导埋深不得小于2m。撤除导时动作要快不宜超过15分钟。撤除的导及时用水清洗按规格堆放。⑦桩顶灌注标高应比设计标高超灌0.5～1.0m左右。⑧在灌注过程中当导内混凝土不满而含有空气时后续混凝土要徐徐灌入不可整个地灌入漏斗和导以免在导内形成高压气囊使混凝土堵塞导。⑨导提升不能过猛防止导拉断同时也防止导提离混凝土面造成断桩事故。10、施工平安要求①深化平安教育强化平安意识。施工人员上岗前必须进展平安教育和技术培训牢记“平安第一〞的宗旨平安员必须持证上岗。②对所有参施人员配发平安帽、平安带进入施工现场一律带平安帽平安帽按理层和作业层颜色分开；高空作业一律配带平安带；杜绝上下穿插作业。③让操作人员熟悉平安作业规章制度在施工中做到各项工作有章可循。④吊装作业时均设专人值班且吊具均通过承载检验、有防护手段；定更换各种吊装设备的承重绳。现场配电正规化各配电箱均加设触电保护器对线路加强检查维护破旧电线一律废弃不用手持用电开工具一律安装漏电保护器所有用电机械进展接地或接零。⑤现场显著位置设各种平安标语、警句及提示牌。⑥施工人员通过道X314时注意平安桥位与道X314穿插处设专人24小时值班。⑦认真施行化作业严格按平安操作规程进展施工严肃劳动纪律杜绝违章指挥与

20承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

21交底内容：违章操作保证防护设施的投入使平安消费建立在理科学、技术先进、防护可靠的根底上。⑧其它平安方面未尽事宜按照平安质量科下发的平安交底。11、施工环保、水保要求①坚持做到“少破环、多保护少扰动、多防护少污染、多防治〞使环境保护和水土保持监控工程与监控结果到达设计及有关规定做到教育培训率100、贯彻执行率和覆盖率达100。②针对现场实际情况施工时不对原地层造成较大的破坏；废水排放前要经过处理确保当地居民的生活用水不被污染。③对现场临时设施的搭设、施工便道的设置等以“减少植被破坏少占耕地〞为原那么合理规划临时用地限度地减少施工用地。④保护生态做好水土保持工作实行“三同时〞制度加强对施工人员水土保持的教育理。⑤坚持“预防为主综合防治全面规划〞原那么有针对性地采取措施确保水源、植被不被污染和破坏。⑥工程开工后对消费生活用地及施工便道等按照当地水土保持主部门的要求进展复耕或绿化同时修建好排水系统防止水土流失。⑦在设备选型时选择低污染设备。⑧施工场地和运输道路经常洒水降尘。⑨施工营地和施工现场的生活垃圾集中堆放统一理。施工和生活中的废弃物运至指定地点处理工地专人清理清扫。⑩报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进展掩埋等处理。对于施工中废弃的

22承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

23交底内容：配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时搜集清理并搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏。对工程机械和运输车辆加强维修保养降低噪音。合理安排施工作业时间间施工不安排噪音很大的机械。适当控制机械布置度防止机械过于集中形成噪音叠加。施工中不乱砍滥挖工程范围严格控制在线路征地界限之内。

24承受人：负责人：交底人：

25工程名称**世茂**段工程交底部位内墙抹灰施工**建立编交底内容：一、施工准备1．材料要求〔1〕水泥：采用325复合硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过3个月按试验结果使用。〔2〕砂：中砂平均粒径为0.35～0.5mm使用前应过5mm孔径筛子含泥量不超过5不得含有杂物。〔3〕石灰膏：石灰膏应充分熟化石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提早将灰膏捣成灰浆掺入水泥砂浆中搅拌。〔4〕901建筑胶：合格各项性能指标符合要求。〔5〕抗裂材料：钢丝网、粘钉、万能胶水、网格布2．主要机具　一般应备有砂浆搅拌机、筛子〔孔径为 50mm×50mm、30mm×30mm〕、喷浆机、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、角抹子、小圆角〔三角铁〕捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。

263．作业条件〔1〕首先必须经有关部门进展构造工程验收内墙墙面应做好抹灰标记〔灰饼、护角〕合格前方可进展抹灰工程。a〕灰饼：根据抹灰等级基层的垂直度、平整度设定灰饼厚度大小为40mm×40mm在墙面的四角距顶棚及楼面500mm位置上用1:3水泥砂浆做成四个小灰饼贴在墙上在灰饼上下左右同一面上间隔1.5m再做同样一个灰饼b〕护角：室内墙面角、柱面角、门洞口的角处应采用1：2水泥砂浆做暗护角两边抹成内斜坡角度不大于60°护角。护角每边宽不小于50mm。〔2〕抹灰前加气混凝土墙体整修完毕后塞口用加气块或细石混凝土封堵实、平整完成门窗框、水暖、电气、线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。 抹灰前对墙体上被剔凿的线槽、洞进展整修完善。检查门窗框位置是否正确安装连接是否结实不得破坏门窗框边得聚氨酯发泡剂门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。〔3〕砖墙等基体外表的灰尘污垢和油渍等应去除干净并洒水潮湿。〔4

27〕根据室内高度和抹灰现场的详细情况提早搭好操作用的高凳和架子架子要分开墙面及墙角200～250mm以利操作。架子要稳定、结实、可靠。4.抹灰技术要求〔1〕电梯机房：10厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面15厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底〔2〕走廊、楼梯间、侯梯：5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面15厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底〔3〕卫生间、厨房20厚1:3水泥砂浆拉毛

28〔4〕底层门、走廊、侯梯6厚1：2.5水泥砂浆粉面12厚1:3水泥砂浆打底加Φ6@150双向钢筋网与底墙固定12厚1:3水泥砂浆打底扫毛〔5〕卧室、客、餐5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面15厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底二、工艺流程：基层处理→墙面浇水→挂钢丝网→喷浆→抹水泥踢脚板→抹底灰→修抹顶留孔洞、电气箱、槽盒→喷水养护→抹罩〔满挂网格布〕面灰→喷水养护。(1)首先粉刷厨房间、卫生间及踢脚并确保砂浆配合比厨房间卫生间及踢脚粉刷经检查后方可进展其他房间的粉刷。〔2〕基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝用掺用水量10的901胶灰浆填塞实。将露出墙面的舌头灰刮净墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备线槽

29、洞应用胶灰整修实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏向及平整度将抹灰基层处理完好。〔3〕墙面浇水：将墙面浮土清扫干净分数遍浇水潮湿。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢吸水量慢而延续时间长故应增加浇水的次数使抹灰层有良好的凝结硬化条件不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜且浇水宜在抹灰前两天进展每天浇水保证2次。遇风干天气抹灰时墙面仍枯燥不湿应再喷一遍水但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长不易出现空鼓、裂缝。〔4〕挂钢丝网：梁、剪力墙与加气块及其它轻质墙体交接处应在墙面上加钉钢丝网以防抹灰裂缝钢丝网宽度为墙面每边不小于250mm.；水暖、电气、线、消防栓箱、配电箱柜预留洞封堵处及墙体切槽处均加钉钢丝网。〔5〕喷浆：为了防止墙面抹灰空鼓将掺有建筑胶的水泥浆或界面剂〔混凝土墙体〕通过喷浆机均匀喷散在墙面上。〔6〕抹水泥踢脚：用清水将墙面洇透污物冲洗干净接着抹12厚的1：3水泥砂浆底层外表用大杠刮平木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆面层用8厚1：2.5水泥砂浆压光踢脚高度150高〔7〕抹底灰：抹灰时不要将标筋碰坏第一遍抹混合砂浆配合比为1∶1∶6厚度15mm。扫毛或划出纹线。

30〔8〕修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度确保槽、洞周边修整完好。〔9〕抹罩面灰〔满挂网格布〕：当底子灰六、七成干时即可开场抹罩面灰〔如底子灰过干应浇水润湿〕。罩面灰应二遍成活厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用钢板抹子压一遍最后用塑料抹子顺抹子纹压光随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净不应甩破活〔如遇施工洞可甩整面墙但注意切齐〕。〔10〕对已成型的抹灰层做好完工时间标记要及时养护保证每天三次〔7：00~9:00；13:00~15:00；17:00~19:00〕养护时间不少于7天三、质量〔1〕保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。〔2〕根本工程：1〕外表：

31普通抹灰：外表光滑、干净接茬平整。2〕孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确、边缘整齐、光滑；道后面平整。3〕门窗框与墙体间缝隙填塞实外表平整。护角材料、高度符合施工规定外表光滑平顺。〔3〕一般抹灰工程质量的允许偏向和检验应符合下表要求。　　　　　　　　一般抹灰的允许偏向和检验工程允许偏向mm检验普通高级1立面垂直43用2m垂直检测尺检查2外表平整43用2m靠尺及楔形塞尺检查3墙裙、勒脚上口直线度43拉5米线缺乏5米拉通线用钢直尺检查4阴角方正43用直角检测尺检查四、成品保护〔1〕抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实。

32〔2〕要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆特别是塑钢门窗框宜粘贴保护膜及门框周边的聚氨酯发泡剂并保持到快开工需清擦玻璃为止。〔3〕推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁踩蹬窗台防止损坏其棱角。〔4〕撤除脚手架时要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙面和口角。(5)墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。〔6〕在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。〔7〕要注意保护好楼地面不得直接在楼地面上拌灰。五、应注意的质量问题〔1〕门窗洞口、墙面、踢脚上口等抹灰空鼓裂缝：1〕门窗框两边塞灰不严经开关振动在门窗框处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序设专人负责。

332〕基层清理不干净或处理不当墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收影响粘结力。应认真清理和提早浇水砖墙可提早一天浇水一般浇两遍使水渗入砖墙里面约达8～10mm即可到达要求。3〕基层偏向较大一次抹灰层过厚干缩率较大。应分层赶平每遍厚度宜为7～9mm。4〕配制砂浆和原材料质量不符合要求。应根据不同基层采取配制所需要的砂浆同时要加强对原材料和使用部位的理。〔2〕抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰、开花：1〕抹完罩面灰后压光跟的太紧灰浆没有收水故压光后多余水气化后产生起泡现象。2〕底灰过分枯燥因此要浇透水抹罩面灰后水分很快被底灰吸走故压光时容易出现抹纹或漏压。〔3〕抹灰面不平阴角不垂直、不方正抹灰前要认真挂线做灰饼和冲筋使冲筋交圈阴角处亦要冲筋顺杠、找规矩。六、平安文明施工考前须知1、搭设的高凳和架子要稳定结实不得随意摆放使用2、停放搅拌机械的根底要坚实平整防止地面下沉造成机械倾倒搅拌机必须安排专人操作使用使用完毕后及时清理搅拌现场冲洗机械。3、进入施工现场要正确佩戴平安防护用品。

344、施工现场严禁吸烟不得酒后作业。5、施工完毕后将施工垃圾运至指定垃圾池做到工完场清工完料清。如施工现场与交底不符或更为先进的施工工艺请与工程部联络如无此类情况请严格按照此技术交底执行

35技术负责人：交底人：接交人：

36旋挖钻机钻孔桩根底施工技术交底书主送桥九队编2006—018工程名称武广客运专线XJDI标日2006-9-22

37施工工程：东湖高新特大桥桩根底施工一、旋挖钻机就位把钻机开到桩位附近尽量使车体保持程度如斜坡过大可用垫砂石调整位置确定后锁紧履带回转主机和变幅油缸将钻头尖准确对准桩位木桩上的小钉点动触摸屏的回转置零按钮通过桅杆铅垂状态自动调节装置调整钻杆竖直。把桩尖落至与护筒上沿同一平面内把深度仪设零。二、护筒埋设将扩孔器安装在钻头顶钻头着地、旋转、开场钻进以钻头自重或加压油缸作为钻进压力形成孔径比钢护筒直径略大的孔钻进到可下护筒深度后用副卷扬机钢丝绳将钢护筒吊装到孔内通过护桩挂十字线校核桩位与护筒中心位是否一致如不一致调整护筒校正校正后护筒外围加土填实按现场土质的情况钢护筒长度不小于2m护筒直径比桩径大200mm以便钻头在孔内上下升降。三、钻进埋设好护筒后即可进展钻进作业开钻时以低档慢速正循环钻进以泥浆护壁为主钻孔过程中坚持减压钻进保持重锤导向作用保证成孔垂直度。在操纵动力头作钻孔旋转的同时将钻杆放至孔底按下主卷扬机浮动按钮即可进展加压钻进工作在钻渣到达一定装斗量时〔装斗量的多少根据不同地质情况确定一般不大于总容量的70〕即应提钻。提钻时将钻杆反转1-2圈使钻斗门关闭一定要旋转提钻在将动力头抬高的同时操纵住卷扬机将钻杆、钻具提出孔口将钻杆转至卸土位置上提钻杆撞开斗门倒出钻渣。扳动上车回转开关回转至桩位然后通过触摸屏将回转角度继续下一轮钻进作业。如此周而复始直至将桩孔钻至设计深度。编制者复核者签收者

38：武广客运专线XJDI标中铁十八集团二分部旋挖钻机钻孔桩根底施工技术交底书主送桥九队编2006—018工程名称武广客运专线XJDI标日2006-9-22

39四、清孔清孔采用换浆法当钻孔距设计标高1m时以相对度较低的泥浆逐步把钻孔内浮悬的钻碴和相对度较大的泥浆换出钻到设计标高后钻头提离孔底20cm左右空转继续供应泥浆保持泥浆正常循环经数非常钟或数小时待孔内泥浆换完直至稳定状态为止换至孔内泥浆的相对度低于1.1以下含砂率小于2且孔底最终沉碴厚度不大于设计柱桩不大于5cm；摩擦桩不大于10cm。此时迅速撤除钻机下钢筋笼灌注水下混凝土。假设用于柱桩在完成上述换浆要求后还应参加清水继续循环。五、检孔用检孔器检查孔径、竖直度。六、吊装钢筋笼钻孔桩的钢筋笼在4#拌合站钢筋笼加工区分段制作用平板车拉运到墩点安装。制作安装时主筋接头错开不小于50cm钢筋接头现场取样作试验。钢筋笼加工确保主筋位置准确。主筋外缘至设计桩径混凝土外表净保护层厚度7cm保护层用圆柱形混凝土垫块来保证。成孔清孔验收合格后利用吊车将钢筋骨架分节吊入桩孔内。吊放钢筋骨架入桩孔时下落速度要均匀忌撞击孔壁防止塌孔。焊接时先将下段挂在孔口再吊上第二段进展双面搭接焊焊缝长度不小于主筋5d逐段焊接逐段下放骨架落到设计标高后将其校正在桩中心位置并固定勿使改变变形。七、下导导每节长2.0～2.5m配1～2节长1～1.5m短。导由端粗丝扣联接接头处用橡胶圈封防水混凝土浇注架由型钢做成用于支撑悬吊导吊挂钢筋笼上部放置混凝土漏斗。混凝土由混凝土罐车直接卸进漏斗直接灌注同时以汽车吊配合钻架吊放拆卸导。八、灌注前的二次清孔在第一次清孔到达要求后由于要安放钢筋笼及导至浇注混凝土的时间间隙较长孔底又会产生沉渣所以下完导灌注混凝土前用高压

40编制者复核者签收者旋挖钻机钻孔桩根底施工技术交底书主送桥九队编2006—018工程名称武广客运专线XJDI标日2006-9-22

41风下到孔底将孔底沉渣吹起。复测沉渣厚度摩擦桩在100mm以内柱桩在50mm以内此时清孔就算完成立即浇注水下混凝土。九、灌注水下混凝土混凝土由4#拌合站集中拌合混凝土搅拌运输车运输直接灌入导漏斗内进展灌注。混凝土坍落度18cm～22cm并通过试验确定掺入适量缓凝剂初凝时间不小于6h。灌注前检查混凝土的均匀性和坍落度。在漏斗中放入隔水塞然后再灌注首批混凝土。首批混凝土的灌注数量满足导埋入混凝土的深度不小于1m并不大于3m并能填充到底部的间隙。首批混凝土灌注正常后灌注必须连续严防断桩事故。在灌注过程中当导内混凝土不满含有空气时后续的混凝土应徐徐灌入漏斗和导不得将整斗混凝土从上而下倾入内以免在内形成高压气囊挤出中的橡胶封垫。在灌注过程中应将井孔内溢出的泥浆引流至适当地点处理防止污染环境。灌注过程中经常用测绳探测孔内混凝土面的位置及时撤除导调整导埋深。并尽可能缩短撤除导的间隔时间。导埋深控制在1m～3m。导埋深由专人负责测量并及时填写水下混凝土灌注记录。为防止钢筋骨架上浮在钢筋笼顶部焊接四根吊筋将对称两根固定在混凝土浇注架上其余两根焊到钢护筒上。为保证桩的灌筑质量桩顶部加灌1m高度多余部在施工承台前凿除。全部混凝土灌注完成后拔除钢护筒清理场地。编制者复核者签收者旋挖钻机钻孔桩根底施工技术交底书

42主送桥九队编2006—018工程名称武广客运专线XJDI标日2006-9-22钻孔桩钻孔允许偏向表序项目允许偏差1孔径不小于设计孔径2孔深摩擦桩不小于设计孔深柱桩不小于设计孔深并进入设计土层3孔位中心偏向群桩≤100mm4倾斜角≤1孔深5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度摩擦桩≤100mm柱桩≤50mm钻孔桩钢筋骨架允许偏向表序项目允许偏差1钢筋骨架在承台底以下长度±100mm2钢筋骨架直径±10mm3主钢筋间距±0.5d4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋筋间距±20mm6钢筋骨架垂直度骨架长度1

43编制者复核者签收者

44工程名称交底部位工程编日交底内容：外墙板构造防水本技术交底适用于预制外墙板空腔构造防水施工。1．材料要求所用材料质量、技术性能必须符合设计及施工验收规定。(1)普通型自发性聚苯乙烯泡沫塑料(简称聚苯板)厚度15～20mm。(2)聚氯乙烯软型塑料板厚度1.5～2.0mm。(3)聚氯乙烯软型塑料φ20mm。(4)建筑石油沥青：30甲或30乙或选用普通石油沥青75或65。(5)冷底子油或3甲基硅醇钠(即有机硅)。(6)聚乙烯醇甲醛(107胶)。(7)350石油沥青低胎油毡。(8)聚醋酸乙烯酯(乳胶)。(9)水泥：325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(10)中砂：含泥量不大于30。(11)防水油膏(胶泥)：有建筑油膏、聚氯乙烯胶泥、双组份聚氨嵌缝胶泥、氯磺化聚乙烯封膏等根据设计要求选用。(12)防水涂料：氯丁胶乳沥青涂料、聚氯乙烯涂料、聚氯酯涂料等根据设计要求选用。

452．主要机具一般应备有：手锯、裁、剪、直尺、刮、电阻丝切割器、电炉、熬沥青桶以及淋水用花、胶皮等。3．作业条件(1)材料加工准备：1)保温条：用电阻丝切割器将聚苯板裁成150mm宽、20mm厚的条片用牛皮纸涂乳胶将聚苯板接长为外墙板空腔防水槽的长度(长度比层高长50mm)。2)350油毡条：用锯将整卷油毡按150mm宽度分段锯开长度按空腔防水槽长度要求比楼层高度长100mm分段加工。3)清理：用电炉或火熬化(温度以不烫坏聚苯板为宜)刷在油毡上与聚苯板粘贴压紧；再将粘压好的聚苯板防水条按图纸要求放入空腔槽内插放的位置必须正确。4)塑料防水条：将聚氯乙烯料板按外墙板防水槽宽度再加5mm的尺寸现裁长度应按外墙板长度尺寸加30mm的尺寸裁割上口要裁成圆角圆口。不得为了事进展统一裁割。以保证空腔的闭性。施工时无法嵌入塑料条的瞎缝应沿板缝外侧按设计要求钳入防水油膏封严。5)塑料排水：将聚乙烯塑料截为60mm长的小段一端削成尖劈状备用。保温防水条和塑料条的宽度除按上述尺寸准备外还需要制备一部分较宽和较窄的以适应板缝施工偏向的需要；塑料条宽于40mm时要用2mm厚的塑料板裁制。

46〔2〕对外墙板的要求和处理。1〕外墙板在出池、运输、存放和吊装过程中必须采取措施加以保护尤其对防水构造的尺寸和形状必须保持完好不得损坏外墙板安装前如发现有部分破损、堵塞空腔和蜂窝、麻面等缺陷必须认真进展修补到达强度后再起吊安装。2〕外墙板的产槽和空腔在安装前必须刷防水涂料如冷底子油或30的甲基硅酸钠溶液等涂料。3〕外墙板安装前要核验各层标高安装后要进展检查作好记录合格前方可进展下道工序。4〕安装就位过程中不准用撬棍在披水、台等处撬动更不许因临时加固或吊挂脚手架碰坏披水和挡水台等边角不准出现披水高于挡水台的现象上下墙外表平直使披水与挡水台所留的平腔保持一定宽度〔大于15mm〕防止墙板里外错位把平腔挤严。5〕外墙板键槽在浇灌混凝土前必须用油毡将键槽外侧堵严防止漏浆而堵塞防程度腔的构造带来后患。4．操作工艺工艺流程：　　外墙板修补→立槽、侧壁刷防水涂料→内墙支模绑扎钢筋→→组合柱外侧插防水保温条→内墙及边柱浇灌混凝土→键槽钢筋焊接→键槽侧堵油毡→键槽浇灌混凝土→清理立缝和程度缝→

47→立缝中插放塑料条→外墙装修前检查立缝塑料条、修补披水、挡水台、疏通修理十字缝→十字缝内安排排水、台、雨罩做材料防水→→立缝、程度缝勾砂浆→嵌缝涂防水膜→　　　→淋水试验合格后进展验收→外墙面装修〔1〕键槽混凝土：键槽浇灌混凝土前应先将下层墙板吊环割开、调直与上层墙板钢筋及时焊接焊缝长度应不小于90mm宽度不小于6mm假设长度不能满足要求可加帮条或厚度为8mm的钢板进展焊接。在安装上一层外墙板前混凝土必须浇灌完毕并将墙板根部用砂浆填捻严浇灌混凝土前键槽外侧堵好油毡后应先浇水潮湿将杂物清理干净后即可浇灌混凝土。〔2〕立缝防水施工：1〕塑料条宽度应为立缝宽度加25mm长度应为外墙板高度加30mm；插放塑料条时要按立缝实际宽度选用适宜的塑料条防止脱槽、过宽、过窄和卷曲滑脱如发生上述现象必须更换塑料条。2〕对于无法插放塑料条的干碰缝可从正面塞入少量油毡然后勾砂浆但在十字缝处必须补嵌200mm长的塑料条。嵌插塑料条前要检查立缝腔后的防水保温条如有崩裂应及时修补完好；在浇灌组合柱时漏出的灰浆石子等应及时清理干净如立缝过窄无法清理时此缝不能再做空腔防水要进展适当处理后用防水嵌缝膏全部嵌填改做材料防水。

483〕塑料条的上端要顺挡水台的折角翻卷到防水保温条油毡的前面夹紧防止滑脱以利排水塑料条的下端应嵌插到下层外墙板上部的排水坡上；相邻两板的上端在塑料条外用高标砂浆抹出挡水台使其互相连通。塑料条的主要作用是利用它的弹性便于弯曲嵌插并作为勾缝灰浆的底模。为保证防水保温条外形成空腔构造砂浆勾缝时用力不宜过大以防塑料条脱槽造成空腔堵塞。4〕平、立缝灰浆勾缝以后放排水其伸出墙面的长度应不大于15mm。〔3〕平缝防水施工1〕平缝的防水效果主要取决于外墙板的安装质量。因此吊装就位后要到达上下两板垂直平正垫块高度适宜做好披水、挡水台的保护保证平腔的完好、平直和畅通无堵。2〕现浇根底或地下室构造上部采用外墙板时首层外墙下按外墙板挡水台尺寸要求现浇做成连通整体四周交圈不应断开；吊装上层外墙板前要修补好有缺陷的下层挡水台；平腔内的漏浆灰块等杂物必须清理干净保持平腔畅通。3〕当遇有平缝过宽或披水损坏、披水向里错台过大时要在缝内先塞“6〞字“8〞字形油毡外勾水泥砂浆；水太高时应在披水侧里嵌入保温条〔聚苯板油毡条〕,外勾砂浆形成平腔。4

49〕嵌入平缝的油毡卷作为勾缝的底模勾缝时用力要均匀不宜过大防止推里堵塞空腔；如披水挡水台干碰或平缝被漏浆堵塞无法剔除时此缝应全部内填防水油膏或胶泥外勾水泥砂浆。　　对于台、雨罩的平立缝也应参照上述施工进展适当处理。〔4〕十字缝防水施工：预制外墙板十字缝是构造防水的薄弱环节必须精心施工。施工前应检查立缝上端塑料条与挡水台接触是否严高度及卷翻是否适宜如有缝隙必须用油膏封假设高度及翻卷不妥应用塑料条封住腔口。下层塑料条上端应塞在立墙后侧封严上口上层塑料条下端应插到下层外墙板的排水坡上。〔5〕其他部位的材料防水做法。构造防水仅限于预制外墙板及预制儿墙板的外侧对于台、雨罩、各种穿墙、抗震缝、儿墙顶面等部位未采用构造防水做法因此要做材料防水详细做法应按设计要求施工如设计无要求时可按以下做法：1〕台〔包括反槽台和平板台〕上、下缝、侧立缝必须用油膏嵌缝外勾砂浆保护下缝嵌油膏的长度两端各不少于30cm；上缝如遇干碰缝时要剔出20×20mm缝隙清理干净涂刷冷底子油类后再嵌入油膏；侧立缝与上层墙板空腔立缝交接处应通长嵌入油膏做好排水坡度留排水；相邻两块台的板间缝上下均要勾缝中间应用油膏嵌填实。2〕雨罩、遮板等防水做法参照台的做法进展施工。3

50〕儿墙采用构造防水的预制板时外侧的平缝、立缝、十字缝做法同外墙板防水做法其内侧的组合柱侧面缝组合柱的顶端缝都要剔〔留〕出20×20mm缝槽嵌入油膏后防水砂浆勾缝或做混凝土压顶；内立缝、平缝应嵌填防水油膏后与屋面油毡等防水层卷边搭接封严。4〕各种穿墙、穿墙洞的周边必须按设计要求嵌填油膏在平、立缝有穿墙时必须整条嵌填油膏；在嵌填油膏前基层外表应清理干净并涂刷冷底子油。5〕抗震缝、伸缩缝、沉降缝等应按设计要求进展施工但必须和外墙防水渠道连接不得留有渗水漏水空隙和隐患。6〕外墙板立缝勾缝后应涂刷防水涂料两道厚度应不小于1.5mm防止因砂浆收缩产生裂缝产生渗水漏水。〔6〕油膏嵌缝施工：1〕嵌缝部位的基层外表必须平整、坚实、枯燥并应将缝内接触面的尘土杂物清理干净然后刷冷底子油一道〔按油膏、汽油3：7配制冷底子油〕待其枯燥后进展嵌缝处理。2〕嵌缝时将现成的油膏搓成20mm直径的条状塞入缝内再用溜子压实或用嵌缝挤嵌在缝内如气温低油膏发硬可将油膏适当加热进展软化〔烘烤温度在60℃以下〕用刮填入缝内压实。3〕嵌缝油膏必须逐段压实使其粘结结实不得有断裂、剥落、开口、下垂等现象。油膏嵌填后外表涂刷冷底子油一道将油膏两边缝涂严再用溜子压平、压实。

51为防止粘手施工时可在手上、溜子上涂少量鱼油或光油不得使用机油、其他油类及滑石粉以免造成粘结不良在嵌缝处发生渗漏失去防水作用。〔7〕淋水试验淋水试验是防水施工的一道工序在空腔防水全部做完后未进展外装修之前必须认真进展淋水试验并做出试验记录。5．质量〔1〕保证工程：1〕用于防水和各种材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工的规定必须有使用说明书和质量认证。2〕外墙板、儿墙板防水构造必须完好。型、尺寸必须符合设计要求和有关规定构件还应有出厂证明。3〕外墙板、台、雨罩〔台顶板〕、儿墙板等安装就位后其标高、板缝宽度、坐浆厚度应符合设计要求和施工的规定。4〕油膏嵌缝必须严、粘结结实无开裂板缝两侧覆盖宽度超出各不小于20mm。5〕防水涂料必须平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。〔2〕根本工程1〕外墙板、台板、雨罩、儿墙等接缝防水施工完成后要进展立缝平缝、十字缝的淋水试验检查。2〕对淋水试验发现的问题要查明渗漏原因及时修理。修后继续做淋水试验至不再发生渗漏水时方可进展饰面施工。3

52〕对渗漏点的部位及修理情况应认真作好记录标明详细位置技术资料列入技术备查。4〕嵌缝油膏板缝外表压平整实冷底子油要均匀、无松动、漏筋及起砂起皮等缺陷；嵌缝的保护层粘结结实覆盖严。6．成品保护〔1〕填塞嵌缝膏、涂刷防水涂料施工时不得污染墙面和门窗口等处。〔2〕修补渗漏点〔处〕时应注意保护已做好的墙面、台、雨罩等处的装饰面层防止再次污染成品。7．应注意的质量问题〔1〕安装偏向大：1〕安装外墙板时板底垫灰过多会使披水超高造成平腔洞敞口；板底垫灰太少造成下缝干碰无空腔排水。2〕板底垫灰不平平腔不平产生一端积水排水不畅并会造成立缝上下宽度不等使防水保温条、塑料条施工困难。十字缝不平上下两块外墙板不在一条程度面上披水和挡水台干碰造成毛细吸水渗入室内。板的几何尺寸不规那么有误差也会产生上述现象。〔2〕渗漏水：1〕塑料条脱落、卷曲、歪斜、过软、勾缝后不能形成立缝空腔。2〕塑料条上端与挡水台没有封口下端没有放在板的排水坡上立缝、平缝内的漏灰等杂物没有清净壁板缺损没有补好或修补不正确造成渗漏。

533〕立缝、平缝勾缝用力过大将立缝塑料条挤压变形或防水保温条靠贴使立墙排水不良或将平腔中所填油毡条卷挤压向后靠挡水台堵塞平腔。4〕台、雨罩、儿墙里侧等应做材料防水的部位未按材料防水做法施工或不符合质量要求产生防水系统破绽带来隐患。　　　　　　　　　　　　〔八〕工程质量检验评定此项归开工组卷阶段第十二节。〔1〕模板分项工程质量检验评定表同地基与根底工程。〔2〕钢筋绑扎〔焊接〕分项工程质量检验评定表同地基与根底工程。〔3〕钢筋焊接接头分项工程质量检验评定表同地基与根底工程。〔4〕混凝土分项工程质量检验评定表同地基与根底工程。〔5〕构件安装分项工程质量检验评定表同地基与根底工程。〔6〕砌砖分项工程质量检验评定表同地基与根底工程。

54

55技术负责人：交底人：接交人：

56交底提要：平安交底交底内容：油漆工各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内不得与其他材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入闭容器中严禁在库内吸烟和使用任何明火。一、油漆涂料的配制应遵守以下规定：1.调制油漆应在通风良好的房间内进展。调制有害油漆涂料时应戴好防口罩、护目镜穿好与之相适应的个人防护用品。工作完毕应冲洗干净。2.工作完毕各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。3.操作人员应进展体检患有眼病、皮肤病、气炎、结核病者不宜从事此项作业。二、使用人字梯应遵守以下规定：1.高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地摆放平稳梯脚应设防滑橡皮垫和拉链配戴平安带。2.人字梯上搭铺脚手板脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作梯子挪动时作业人员必须下来严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板凳腿有防滑措施梯凳、架子腿下必须垫防滑板或防滑布。

573.人字梯应经常检查发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。4．当地面为大理石、水磨石、通体砖、抛光地砖时梯凳下必须垫防滑垫或布。三、使用喷灯应遵守以下规定：1.使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好喷嘴要畅通。2.喷灯加油不得超过容量的4／5。3.每次打气不能过足。点火应选择在空旷处喷嘴不得对人。气筒局部出现故障应先熄灭喷灯再行修理。四、外墙、外窗、外楼梯等高处作业时应系好平安带。平安带应高挂低用挂在牢靠处。油漆窗户时严禁站在或骑在窗栏上操作刷封沿板或水落时应利用脚手架或专用操作平台架上进展。五、刷坡度大于25°的铁皮层面、瓦屋面时应设置活动跳板、防护栏杆和平安网。六、刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时应戴防口罩。打磨砂纸时必须戴口罩。七、在室内或容器内喷涂必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴观察。八、空气压缩机压力表和平安阀必须灵敏有效。高压气各种接头应结实修理料斗气时应关闭气门试喷时不准对人。九、喷涂人员作业时如头痛、恶心、心闷和心悸等应停顿作业到户外通风处换气。

58十、施工现场严禁吸烟严禁从高空往下抛扔物料。十一、未使用完的材料严禁到处乱扔。交底提要：平安交底交底内容：水暖工〔工〕1使用机电设备、机具前应检查确认性能良好电动机具的漏电保护装置灵敏有效。不得“带病〞运转。2操作机电设备严禁戴手套袖口扎紧。机械运转中不得进展维修保养。3使用砂轮锯压力均匀人站在砂轮片旋转方向侧面。4压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝应防止扳机滑落。5用小推车运时清理好道路放在车上必须捆绑结实。6安装立必须将洞口周围清理干净严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。

597电气焊作业前应申请用火证并派专人看火备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。8散热器组拧紧对丝时必须将散热器放稳搬抬时两人应用力一致互相照应。9在进展水压试验时散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时加压后不得用力冲撞磕碰。10人力卸散热器时所用缆索、杠子应结实使用井字架、龙门架或外用电梯运输时严禁超载或放偏。散热器运进楼层后应分散堆放。11稳挂散热器应扶好用压杠压起后平稳放在托钩上。12往沟内运应上下配合不得往沟内抛掷件。13安装立、托、吊时要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须巩固、平稳。脚手架不得超重不得有空隙和探头板。脚手架必须由专职平安员检查验收后方可到上面施工操作梯凳、脚手架腿必须有防滑措施垫防滑板或防滑布。13采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择平安地方放置下面必须垫好草袋或木板不得磕碰受损。14施工现场严禁吸烟未使用完的材料应堆放整齐。15两米以上高空作业必须配戴平安带车间内的机械设备上不允许搭设脚手架。

60交底提要：平安交底交底内容：暖通工一、一般规定：1操作时用火必须申请用火证去除周围易燃物配足消防器材应有专人看火和防火措施。2下料所裁的铁皮边角余料应随时清理堆放指定地点必须做到活完料净场地清。3操作前应检查所用的工具特别是锤柄与锤头的安装必须结实可靠。活扳手的控制螺栓失灵和活动钳口受力后易打滑和歪斜不得使用。

614操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。錾子毛刺应及时清理掉。5在风内操作铆法兰及腰箍冲眼时内外操作人员应配合一致里面的人面部必须避开冲孔。6人力搬抬风和设备时必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。通道上部有人施工通过时应先停顿作业。两人以上操作要统一指挥互相照应。抬设备或风时应轻起慢落严禁任意抛扔。往脚手架或操作平台搬运风和设备时不得超过脚手架或操作平台允许荷载。在楼梯上抬运风时应步调一致前后照应应防止跌倒或碰伤。7搬抬铁板必须戴手套并应用破布或其他物品垫好。8安装使用的脚手架使用前必须经检查验收合格前方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作业底部应有防滑措施并有人扶梯监护。9安装风时不得用手摸法兰接口如螺丝孔不对应用尖冲撬正。安装材料不得放在风顶部或脚手架上所用工具应放人工具袋内。10楼板洞口安装风应遵守本规程的的规定。11在操作过程中室内外如有井、洞、坑、池等周边应设置平安防护栏杆或结实盖板。安装立风未完工程立上口必须盖严封牢。12在斜坡屋面安装风、风帽时操作人员应系好平安带并用索具将风固定好待安装完毕前方可撤除索具。

6213吊顶内安装风必须在龙骨上铺设脚手板两端必须固定严禁在龙骨、顶板上行走。14安装玻璃棉、消音及保温材料时操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套穿丝绸料工作服。作业完毕时可洗热水澡冲净。二、常用机械及工具1使用咬口机应遵守以下规定：〔1〕.操作时手不得放在咬口机轧道上送料时要将板材摆直放正、扶稳手指距滚轮不得小于5cm。〔2〕.操作人员应与出料铁板保持平安间隔预防铁板边蹭伤。2使用扳边机应遵守以下规定：〔1〕.上下模间的间隙必须调整均匀下模和工作台上不准放置任何工具和杂物工件外表不得有焊疤等缺陷。〔2〕.操作时不得将手靠近上下模。操作人员应互相配合翻板及折方时前面不得站人。3使用液压铆钉钳应遵守以下规定：〔1〕.接通电源后应运转2～3min无异常声音时再按动钳头按钮。操作时必须将铆钉头与钳头活塞杆中心对准按动电钮完成板材冲孔然后偏移铆钉中心再按动电钮即完成铆接作业。

63〔2〕.操作时严禁将手置于活塞杆与铆钉之间。应注意手同开关的间隔严禁准备工作时触动开关。〔3〕.系统上的压力调整螺钉与流量调整螺钉严禁随意拧动。4使用电动剪应遵守以下规定：〔1〕.根据被剪材料的厚度选用相应规格的剪预防因超负荷工作而崩刃。〔2〕.使用电动剪时手要扶稳电动剪用力适当严禁用手摸片和用手触摸刚刚剪过的工件边缘。5使用卷圆机应遵守以下规定：〔1〕.操作时应把工件放平、放稳再开机手不得直接推送板料预防手被卷入。〔2〕.卷板时机器未停顿转动不准进展检测卷板的圆度卷到末端时必须留一定余量预防伤人或损坏机械设备。6使用剪板机应遵守以下规定：〔1〕.操作前应认真检查光滑、限位等部位是否正常开机后必须先空运转确认正常后再进展剪板。〔2〕.操作剪板机剪切钢板应放置平稳。应与机器操作人员配合一致手严禁伸人压力下方待送料人员分开危险部位前方可进展剪切。严禁剪切超过规定厚度和压不住的窄钢板。上架不得放置工具等物品。调整铁板时手不得触动开关脚不得放在踏板上。

64〔3〕.机器在运转中严禁在剪床上捡、拾边角废料。工作完毕应拉闸断电锁好闸箱并及时清理下脚料做到活完场净。7使用撬棍应遵守以下规定：〔1〕.撬棍的支点应靠近重物支点下应利用坚硬石块或铁块垫实并应有一定的底面积防止支点滑脱。〔2〕.操作时先将一端撬起垫上枕木再撬起另一端如此反复进展依次逐渐把重物举高。将重物落下也是用上述。两边高差不得太大防止设备倾倒。8施工现场严禁吸烟施工现场物料堆放整齐。9两米以上高处作业必须搭设脚手架脚手架必须经专业平安员检查验收合格后方可到脚手架上施工操作。10两米以上高空作业时应配戴平安带脚手架上应满铺脚手板。脚手架、梯凳、人子梯等与地面接触部位必须有防滑措施应垫防滑板或防滑布。交底提要：平安交底交底内容：

65电焊工一般规定1金属焊接作业人员必须经专业平安技术培训考试合格持?北京特种作业操作证?(外埠来京从事电焊作业的人员必须持原所在地地()级以上劳动平安核发的特种作业证明并申请换领?北京特种作业临时操作证?)方准上岗操作。非电焊工严禁进展电焊作业。2操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等平安防护用品高处作业时系平安带。3电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应去除积水、积雪前方可作业。5操作前应首先检查焊机和工具如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等确认平安合格方可作业。6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时应根据介质进展屡次置换及清洗并翻开所有孔口经检测确认平安前方可施焊。8在封容器内施焊时应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护监护人应熟知焊接操作规程和抢救。

669焊接铜、铝、铅、锌合金金属时必须穿戴防护用品在通风良好的地方作业。在有害介质场所进展焊接时应采取防措施必要时进展强迫通风。10施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时严禁靠在带电钢板或工件上焊工应在枯燥的绝缘板或胶垫上作业配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。11焊接时临时接地线头严禁浮搭必须固定、压紧用胶布包严。12操作时遇以下情况必须切断电源：(1).改变电焊机接头时。(2).更换焊件需要改接二次回路时。(3).转移工作地点搬动焊机时。(4).焊机发生故障需进展检修时。(5).更换装置时。(6).工作完毕或临时离操作现场时。13高处作业必须遵守以下规定：(1).必须使用的防火平安带并系在可靠的构架上。(2).必须在作业点正下方5m外设置护栏并设专人监护。必须去除作业点下方区域易燃、易爆物品。(3).必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处严禁绕在身上或搭在背上作业。

67(4).焊工必须站在稳固的操作平台上作业焊机必须放置平稳、结实设有良好的接地保护装置。14操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。15焊接时二次线必须双线到位严禁借用金属道、金属脚手架、轨道及构造钢筋作回路地线。焊把线无破损绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。16焊接电缆通过道路时必须架高或采取其他保护措施。17焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。18去除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。13下班后必须拉闸断电必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可分开现场。14两米以上高空作业必须戴平安带脚手架必须有专业架子工搭设平安网、脚手板铺设好并由专业平安员检查验收合格后才允许到脚手架上施工作业。铁梯凳、人子梯与地面接触部位必须有防滑措施垫防滑木板或防滑布。.2电焊设备

682.1电焊机必须安放在通风良好、枯燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚焊机应用绝缘物垫起垫起高度不得小于20cm按规定装备消防器材。2.2电焊机使用前必须检查绝缘及接线情况接线局部必须使用绝缘胶布缠严不得腐蚀、受潮及松动。2.3电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度应不大于5m二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应压接结实必须安装可靠防护罩。2.4电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。2.5电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软其绝缘电阻不小于1MΩ。2.6电焊机应保持清洁。定吹净尘土。清扫时必须切断电源。2.7电焊机启动后必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进展。直流焊机空载电压不得超过90V交流焊机空载电压不得超过80V。2.8使用交流电焊机作业应遵守以下规定：(1).多台焊机接线时三相负载应平衡初级线上必须有开关及熔断保护器。(2).电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。

69(3).电焊机的工作负荷应按照设计规定不得超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升超过A级60℃、B级80℃时必须停顿运转。2.9使用硅整流电焊机作业应遵守以下规定：(1).使用硅整流电焊机时必须开启风扇运转中应无异响电压表值应正常。(2).应经常清洁硅整流器及各部件清洁工作必须在停机断电后进展。2.10使用氩弧焊机作业应遵守以下规定：(1).工作前应检查路气、水不得受压、泄漏。(2).氩气减压阀、接头不得沾有油脂。安装后应试验路应无障碍、不漏气。(3).水冷型焊机冷却水应保持清洁焊接中水流量应正常严禁断水施焊。(4).高频氩弧焊机必须保证高频防护装置良好不得发生短路。(5).更换钨极时必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时去除。钍、铈钨极必须放置在闭的铅盒内保存不得随身携带。(6).氩气瓶内氩气不得用完应保存98～226kPa。氩气瓶应直立、固定放置不得倒放。(7).作业后切断电源关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服清洗手脸和外露的皮肤。

702.11使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守以下规定：(1).作业前预热15min开气时操作人员必须站在瓶嘴的侧面。(2).二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。(3).二氧化碳气瓶应放在阴凉处不得靠近热源。温度不得超过30℃并应放置牢靠。(4).作业前应进展检查焊丝的进给机构、电源的连接局部、二氧化碳气体的供给系统以及冷却水循环系统均应符合要求。2.12使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守以下规定：(1).作业前应进展检查送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好滚轮、导电嘴(块)必须接触良好减速箱油槽中的光滑油应充量合格。(2).软式送丝机构的软槽孔应保持清洁定吹洗。2.13焊钳和焊接电缆应符合以下规定：(1).焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条且便于更换焊条。(2).焊钳必须具有良好的绝缘、隔热才能。手柄绝热性能应良好。(3).焊钳与电缆的连接应简便可靠导体不得外露。(4).焊钳弹簧失效应立即更换。钳口处应经常保持清洁。(5).焊接电缆应具有良好的导电才能和绝缘外层。(6).焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度按规定选用较大的截面积。(7).焊接电缆接头应采用铜导体且接触良好安装结实可靠。

712.14铁凳、梯子腿下必须有防滑措施垫防滑板或防滑布等。3不锈钢焊接3.1不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工的平安操作技能外还必须纯熟地掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的平安防护和平安操作技能。3.2使用直流焊机应遵守以下规定：(1).操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、结实方可操作。(2).焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距500mm以上必须一机一闸一次电源线不得大于5m。(3).旋转直流弧焊机应有补偿器和“起动〞、“运转〞、“停顿〞的标记。合闸前应确认手柄是否在“停顿〞位置上。起动时区分转子是否旋转旋转正常再将手柄扳到“运转〞位置。焊接时突然停电必须立即将手柄扳到“停顿〞位置。(4).不锈钢焊接采用“反接极〞即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换钮与标记不符必须用万能表测量出正负极性确认前方可操作。(5).不锈钢焊条药皮易脱落停机前必须将焊条头取下或将焊机把挂好严禁乱放。

723.3一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有性的液体或气体物质不得在带压运行中的不锈钢容器或道上施焊。不得借路设备道做焊接导线。3.4焊接或修理贮存过化学物品或有物质的容器或道必须采取蒸气清扫、苏打水清洗等措施。置换后经检测分析合格翻开孔口或注满水再进展焊接。严禁盲目动火。3.5不锈钢的制作和焊接过程中焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时必须检查砂轮片和紧固确认平安可靠戴上护目镜后方可打磨。3.6在容器内或室内焊接时必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。3.7氩弧焊应遵守以下规定：(1).手工钨极氩弧焊接不锈钢电源采用直流正接工件接正钨极接负。(2).用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢应采用高频为稳弧措施将焊和焊接导线用金属纺织线进展屏蔽。预防高频电磁场对握焊和焊丝双手的刺激。(3).手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服扣齐钮扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防口罩等个人防护用品。(4).氩弧焊操作场所应有良好自然通风或用换气装置将有害气体和烟尘及时排出确保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处。并应采取间歇作业法。

73(5).凡患有中枢经系统器质性疾病、植物经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精病或经症者不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。(6).打磨钍钨极棒时必须配戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时清洗。钍钨极棒不得乱放应存放在有盖的铅盒内并设专人负责保。3.8不锈钢焊工酸洗和钝化应遵守以下规定：(1).不锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时应由里向外推刷子不得来回刷。从事不锈钢酸洗时必须穿防酸工作服、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋。(2).凡患有呼吸系统疾病者不宜从事酸洗操作。(3).化学物品特别是氢氟酸必须妥善保必须有严格领用手续。(4).酸洗钝化后的废液必须经专门处理严禁乱倒。3.9不锈钢等金属在用等离子切割过程中必须遵守氩弧焊接的平安操作规定。焊接时由于电弧作用所传导的高温有色金属受热膨胀当电弧停顿时不得立即去焊缝。3.10施工现场严禁吸烟,酒后严禁上班。3.11脚手架、梯凳腿与地面接触应有防滑措施垫防滑木板或防滑布。

74交底提要：平安交底交底内容：气焊工1点燃焊(割)炬时应先开乙炔阀点火然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀再关氧气阀。2点火时焊炬口不得对着人不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时不得放在金属容器内。3作业现气路或气阀漏气时必须立即停顿作业。4作业中假设氧气着火应立即关闭氧气阀门不得折弯胶断气；假设乙炔着火应先关熄炬火可用弯折前面一段软的止火。5高处作业时氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方应与作业点正下方保持在.10m以上的间隔。必须去除作业区域下方的易燃物。6不得将橡胶软背在背上操作。7作业后应卸下减压器拧上气瓶平安帽将软盘起捆好挂在室内枯燥处；检查操作场地确认无着火危险前方可分开。

758冬天露天作业时如减压阀软和流量计冻结应使用热水(热水袋)、蒸气或暖气设备化冻严禁用火烘烤。9使用氧气瓶应遵守以下规定：〔1〕.氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。〔2〕.存储高压气瓶时应旋紧瓶帽放置整齐留有通道加以固定。〔3〕.气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的间隔。〔4〕.氧气瓶在运输时应平放并加以固定其高度不得超过车厢槽帮。〔5〕.严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。〔6〕.氧气瓶应设有防震圈和平安帽搬运和使用时严禁撞击。〔7〕.氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。〔8〕.氧气瓶不得在强烈日光下曝晒夏季露天工作时应搭设防晒罩、棚。〔9〕.氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的间隔应不小于10m。与乙炔瓶的间隔不得小于5m。〔10〕.开启氧气瓶阀门时操作人员不得面对减压器应用专用工具。开启动作要缓慢压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽必须保持不小于49kPa的压强。〔11〕.严禁使用无减压器的氧气瓶作业。

76〔12〕.安装减压器时应首先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂并略开阀门去除油垢然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时必须先松开减压器的活门螺丝。〔13〕.作业中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时应待瓶内的氧气自动逸尽后再行拆卸修理。〔14〕.检查瓶口是否漏气时应使用肥皂水涂在瓶口上观察不得用明火试。冬季阀门被冻结时可用温水或蒸汽加热严禁用火烤。10使用乙炔瓶应遵守以下规定：〔1〕.现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的间隔不得小于15m并应通风良好设有降温设施、消防设施和通道防止光直射。〔2〕.储存乙炔瓶时乙炔瓶应直立并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易燃物同间储存。〔3〕.储存间必须设专人理应在醒目的地方设平安标志。〔4〕.应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。〔5〕.汽车运输乙炔瓶时乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置头向一方。直立放置时车厢高度不得低于瓶高的2／3。〔6〕.乙炔瓶在使用时必须直立放置。〔7〕.乙炔瓶与热源的间隔不得小于10m。乙炔瓶外表温度不得超过40℃。

77〔8〕.乙炔瓶使用时必须装设专用减压器减压器与瓶阀的连接应可靠不得漏气。〔9〕.乙炔瓶内气体不得用尽必须保存不小于98kPa的压强。〔10〕.严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。11使用液化石油气瓶应遵守以下规定：〔1〕.液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处室内严禁烟火并按规定装备消防器材。〔2〕.气瓶冬季加温时可使用40℃以下温水严禁火烤或用沸水加温。〔3〕.气瓶在运输、存储时必须直立放置并加以固定搬运时不得碰撞。〔4〕.气瓶不得倒置严禁倒出残液。〔5〕.瓶阀子不得漏气丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。〔6〕.气瓶不得充满液体应留出10％～15％的气化空间。〔7〕.胶和衬垫材料应采用耐油性材料。〔8〕.使用时应先点火后开气使用后关闭全部阀门。12使用减压器应遵守以下规定：〔1〕.不同气体的减压器严禁混用。〔2〕.减压器出口接头与胶应扎紧。〔3〕.减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻严禁用火烤。

78〔4〕.安装减压器前应略开氧气阀门吹除污物。〔5〕.安装减压器前应进展检查减压器不得沾有油脂。〔6〕.翻开氧气阀门时必须渐渐开启不得用力过猛。〔7〕.减压器发生自流现象或漏气时必须迅速关闭氧气瓶气阀卸下减压器进展修理。13使用焊矩和割炬应遵守以下规定：〔1〕.使用焊矩和割矩前必须检查射吸情况射吸不正常时必须修理正常前方可使用。〔2〕.焊炬和割炬点火前应检查连接处和各气阀的严性连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象应立即停顿作业修好后再使用。〔3〕.严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。〔4〕.焊嘴或割嘴不得过分受热温度过高时应放入水中冷却。〔5〕.焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。14橡胶软应遵守以下规定：〔1〕.橡胶软必须能承受气体压力；各种气体的软不得混用。〔2〕.胶的长度不得小于5m以10～15m为宜氧气软接头必须扎紧。

79〔3〕.使用中氧气软和乙炔软不得沾有油脂不得触及灼热金属或尖刃物体。15施工现场严禁吸烟两米登高作业必须搭设脚手架脚手架应有专业架子工搭设并由专业平安员检查验收合格前方可到脚手架上施工。铁梯凳、人子梯与地面接触部位必须有防滑措施垫防滑木板或防滑布两米以上高空作业必须戴平安带。

80人工挖孔桩工程分项工程质量交底卡GD2301003施工广东三穗建筑工程工程名称河源高新富民工业园B区厂房分部工程人工挖孔桩工程交底部位根底、主体工程日交底内容1范围本工艺适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜采用325～425普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。2.1.3石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子且含泥量不大于2。2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的干净水。2.1.5外加早强剂应通过试验选用粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。2.1.6钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试。2.1.7一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯〔低压36V、100W〕电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安帽、平安带等。2.1.8模板：组合式钢模弧形工具式钢模四块〔或八块〕拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方8或12槽钢等。2.2作业条件：2.2.1

81人工开挖桩孔井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案进展井壁支护的计算和设计。2.2.2开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。2.2.3熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。2.2.4按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。2.2.5按设计要求分段制作好钢筋笼。2.2.6全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。2.2.7在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。2.2.8人工挖孔操作的平安至关重要开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。3操作工艺3.1工艺流程： 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→  浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→架设垂直运输架→  安装电动葫芦〔卷扬机或木辘轳〕→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→ 

82 开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕→先拆第一节支第二节护壁模板〔放附加钢筋〕→  浇第二节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→逐层往下循环作业→  开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒〔导〕→  浇筑桩身混凝土〔随浇随振〕→插桩顶钢筋→  　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　3.2放线定桩位及高程：在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部〔即第一步〕的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。3.3开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定一般以0.9～1.2m为宜。3.4

83支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔应设置井圈其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好与土壁能严结合稳定性和整体性能均佳且受力均匀可以优先选用。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因受涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。3.5浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在100mm确保孔壁的稳定性。3.6检查桩位〔中心〕轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。3.7架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、结实。3.8安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。假如是试桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。3.9安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。3.9.1在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。3.9.2井底照明必须用低压电源〔36V、100W〕、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3.9.3当桩孔深大于20m时应向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相响应实在预防平安事故的发生。3.9.4

84当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。应日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时应先采用统一降水的措施再进展开挖。3.9.5桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。3.10开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽地面人员应拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直平顺修整孔壁。3.11先撤除第一节支第二节护壁模板放附加钢筋护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小应装备小块模板进展调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口接口处应捣固实。拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平拆模强度到达1MPa。3.12浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。3.13检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为根据逐节校测。3.14逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底应支承在设计所规定的持力层上。3.15开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d。扩底部位的变径尺寸为1∶4。3.16检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录隐蔽验收手续。3.17吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm〔钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环作为定位垫块〕；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用焊接〔搭接焊或帮条焊〕双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。

853.18浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时应连续进展分层振捣实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定但不宜大于1.5m。3.19混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。3.20冬、雨施工：3.20.1冬当温度低于0℃以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。当夏季气温高于30℃应根据详细情况对混凝土采取缓凝措施。3.20.2雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。4质量4.1保证工程：4.1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工的规定。4.1.2实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。4.1.3浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工的规定。4.2根本工程：4.2.1桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰且不超过50mm。4.2.2孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求桩底应落在持力土层上持力层土体不应被破坏。4.3允许偏向工程见表2-9。人工成孔灌注桩允许偏向表2-9项次项目允许偏向(mm)检验1钢筋笼主筋间距±10尺量检查

862钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±50尺量检查5桩位中心轴线±10拉线和尺量检查6桩孔垂直度3‰L且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径±10尺量检查8桩底标高±10尺量检查9护壁混凝土厚度±20尺量检查注：L为桩长。5成品保护5.1已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。5.2已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。5.3桩孔上口外圈应做好挡土台防止灌水及掉土。5.4保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5.5钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。5.6桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。5.7施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。6应注意的质量问题

876.1垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。6.2孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。6.3孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。6.4孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的大量积水一时又排除困难的情况下那么应用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。6.5桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣的缺乏。6.6钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑加强钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。7质量记录本工艺应具备以下质量记录7.1水泥的出厂合格证及复验证明。7.2钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。7.3试桩的试压记录。7.4灌注桩的施工记录。7.5混凝土试配申请单和试验室签发的配合比单。7.6混凝土试块28d标养抗压强度试验。7.7桩位平面示意图。7.8钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。 

88

89交底人：承受人：

90安2—6交表人工挖孔桩工程职业健身平安技术交底施工班组名称分项工程名称施工部位施工内容

91工程部平安技术交底内容1、按照施工方案的要求作业；讲述辩识出的危险源和职业危害;2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、平安装置、防面具、工配件、材料和个人劳动防护用品必顺在使用前检查确保使用的平安特别应仔细检查井架、吊索、吊钩和平安锁的平安状态作业人员的身体、生理和精状态如有不适严禁进展作业；3、每天必须有专人进展有气体检测并做好记录符合要求才可下孔作业；4、开挖过程必顺有专人监视开挖桩孔的施工情况；5、孔桩开挖按规定的间隔进展跳挖每挖深500~800mm就护壁一次；6、第一节护壁要高于孔口250mm按规定做好孔口的防护设施；7、孔内作业照明应采用平安矿灯或12伏以下的平安电压；8、下孔人员必顺戴平安帽、系安带、由刚性爬梯上落成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2m高的护栏和盖孔口板并固定于孔口；9、挖孔抽水时作业人员必须上地面才可进展抽水后电源必须断开；10、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。11、孔内需爆破的按爆破作业平安技术进展交底动力用电按潮湿环境进展平安技术交底。

92交底人按受交底班组交底时间班组现场针对性平安交底交底人签名承受交底人交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份交底人归档一份。