最新最全工程施工技术交底通用范文多篇精选汇编

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最新最全工程施工技术交底通用范文多篇精选汇编资料汇编

1目录1、主体钢筋施工技术交底2、抹灰、饰面施工安全技术交底3、人工挖孔桩开挖和灌注施工安全技术交底4、主体钢筋工程技术交底记录5、抹灰工施工安全技术交底(2)6、屋面找平层施工技术交底7、喷射混凝土操作手安全技术交底(2)8、旋挖钻机施工技术交底

204-B1019陕西建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称天地源·曲江华府16＃、17＃楼及2-4车库工程交底日2007年7月日施工中国建筑第五工程工程部位17#楼主体钢筋工程交底提要钢筋制作与现场施工要点交底对象数钢筋班组　

3内容：一、工程概况：天地源·曲江华府工程是由西安民生曲江房地产有限责任负责开发。我承建щ标段包括16#楼、17#楼及车库2-4工程建筑面积为32984m216#楼为地下1层地上13层顶上跃一层17#楼为地下一层地上13层顶上跃一层车库2-4共1层。本工程主要采用HPB235、HRB400两类钢筋其中梁柱板主筋均采用HRB400钢筋梁柱主筋、地下室剪力墙纵向受力钢筋直径为12-25之间筏板、地下室顶板、车库顶板板受力筋直径为12-22(部分32)楼层板受力筋直径为12-25板构造筋、造型构造筋、梁柱箍筋、楼层剪力墙钢筋主要采用HPB235钢筋直径主要为φ6-φ12及12。二、施工准备：1.劳动力条件：工人必须具有相当强的钢筋加工、绑扎的专业技术施工工人进场以后在工程质量平安部的组织下进展进场后的“三级平安教育〞“平安技术交底〞。2.材料条件：钢筋应有出场合格证按规定作力学性能复试。特别考前须知有变更的以下发的设计变更为准备注施　工　企　业监理〔建立〕检查结交底人2007年月日班组长2007年月日工段长〔施工员〕2007年月日技术负责人2007年月日符合要求监理工程师〔建立专业技术负责人〕：2007年　月　日

4陕西建立工程质量平安监视总站编印﹒P﹒04-B1019陕西建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称天地源·曲江华府16＃、17＃楼及2-4车库工程交底日2007年7月日施工中国建筑第五工程工程部位17#楼主体钢筋工程交底提要钢筋制作与现场施工要点交底对象数钢筋班组　

5内容：3.作业条件：A、按照施工现场平面规定的位置将钢筋堆放场地进展清理、平整按钢筋施工需要的顺序分类堆放并将油污、锈蚀进展清理。B、按照施工现场平面规定的位置搭设钢筋加工棚布置各种钢筋机具并按要求安装就位后通电并试运转到达使用要求以及规划盘圆钢筋的现场调直区域。C、熟悉图纸确定钢筋穿插就位顺序并与有关工种作好配合确定施工。D、钢筋绑扎前完成基坑的护壁并做好防水及保护层。E、钢筋保护层垫块：大理石垫块。F、劳务队编制好钢筋料表后应报区段长、工程技术负责人进展审核。4.熟悉相关图纸、〔?03G101-1?及?建筑工程施工质量验收统一?〔GB50300-2001〕、?建筑地基根底工程施工质量验收?〔GB50202-2002〕、?混凝土构造工程施工质量验收?〔GB50204-2002〕〕及相应的钢筋配料表。5.准备钢筋钩子、铡、大剪、人工弯箍筋用扳子等工具。6．施工部署：钢筋自东向西施工劳动力(钢筋工)应装备35-40人以上。A、三、操作工艺：1、工艺流程为：特别考前须知有变更的以下发的设计变更为准备注施　工　企　业监理〔建立〕检查结

6交底人2007年月日班组长2007年月日工段长〔施工员〕2007年月日技术负责人2007年月日符合要求监理工程师〔建立专业技术负责人〕：2007年　月　日陕西建立工程质量平安监视总站编印﹒P﹒04-B1019陕西建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称天地源·曲江华府16＃、17＃楼及2-4车库工程交底日2007年7月日施工中国建筑第五工程工程部位17#楼主体钢筋工程交底提要钢筋制作与现场施工要点交底对象数钢筋班组　

7内容：编制钢筋下料表〔由工程技术部核定〕钢筋加工成型钢筋场内运输钢筋连接钢筋绑扎2、钢筋加工：所有钢筋加工均在现场指定的区域内作业钢筋加工由专业的加工班组负责施行。钢材的原材料、半成品分区堆放整齐并做到标识明确。钢筋的加工成型严格按照?砼构造工程施工验收?和设计图纸进展。箍筋形式为端部135°封闭平直长度10d。钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等钢筋除锈主要采用钢丝刷带颗粒状或片状生锈、除锈后有严重的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。钢筋加工由专业的加工班组负责施行。钢筋加工前必须由钢筋工长根据设计图纸和要求先编制好钢筋下料表钢筋加工的形状、直径、尺寸、弯起角度等严格按钢筋下料表进展不得随意更改。钢筋加工过程中如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象应根据现行对该批钢筋进展化学成份检验和钢筋力学性能的复试。钢筋的连接：为了保证连接质量加快进度同时应因现场电力供给较为紧张为减少焊接机械用电量梁板程度筋直径12以内采用绑扎连接〔含Φ12〕Φ14～Φ18采用闪光对焊连接Φ20以上采用直螺纹连接。柱墙竖向钢筋连接：Φ12以内采用搭接连接Φ14～Φ18特别考前须知有变更的以下发的设计变更为准备注施　工　企　业监理〔建立〕检查结

8交底人2007年月日班组长2007年月日工段长〔施工员〕2007年月日技术负责人2007年月日符合要求监理工程师〔建立专业技术负责人〕：2007年　月　日陕西建立工程质量平安监视总站编印﹒P﹒04-B1019陕西建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称天地源·曲江华府16＃、17＃楼及2-4车库工程交底日2007年7月日施工中国建筑第五工程工程部位17#楼主体钢筋工程交底提要钢筋制作与现场施工要点交底对象数钢筋班组　

9内容：采用电渣压力焊连接。3、划出钢筋位置线及地梁钢筋位置线。4、钢筋制作时应注意：a、末端弯折角度为135o；b、柱子插筋弯钩满足12d剪力墙钢筋满足锚固长度；c、剪力墙及柱纵筋一次性插一层；d、纵向受压钢筋同一截面接头不得超过50程度受力筋接头数不得超过25；e、钢筋连接接头位置：梁在其两侧净跨的1/3范围内、柱在根底梁上的净高1/3范围外及柱在中间梁上下500mm或35d范围外允许有接头加区不能连接一根钢筋不能有两个接头。5、钢筋绑扎时应注意：a、修理预留伸出筋根据所弹墙线调整下层墙体伸出的搭接筋使其位置正确。假设下层墙体伸出钢筋位置偏向较大应征求设计人员处理。一般按1:6调整与钢筋网片搭接好墙、柱主筋必须用钢筋定位卡定位。b、柱子插筋根据柱边缘线插筋点焊固定上部应绑扎两个以上箍筋；特别考前须知有变更的以下发的设计变更为准备注施　工　企　业监理〔建立〕检查结

10交底人2007年月日班组长2007年月日工段长〔施工员〕2007年月日技术负责人2007年月日符合要求监理工程师〔建立专业技术负责人〕：2007年　月　日陕西建立工程质量平安监视总站编印﹒P﹒04-B1019陕西建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称天地源·曲江华府16＃、17＃楼及2-4车库工程交底日2007年7月日施工中国建筑第五工程工程部位17#楼主体钢筋工程交底提要钢筋制作与现场施工要点交底对象数钢筋班组　

11内容：c、底板由于采用双排钢筋为节约材料应先将不够长的钢筋进展对焊：绑完下层钢筋后应摆好钢筋支架搭接处应用铁丝在中心及两端绑扎牢；d、墙的钢筋绑扎应根据两端的轴线弹好墙身线插入后绑扎结实两端应搭好钢脚手架固定防止歪斜、倾倒、变位。e、保护层花岗岩垫块厚度应准确垫块间距应适宜以防因垫块厚薄和间距不一而导致模板和悬臂板出现裂缝梁底、柱侧露筋挑板、台板等悬挑位置必须加设垫块、马镫。底筋与负筋间设置马凳楼板马凳采用ф12钢筋,马凳间距800。f、板钢筋绑好后应制止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输通道；在砼浇筑前应整修合格后再浇筑砼以免将板的弯起钢筋、负筋踩(压)到下面而影响板的承载力。h.为降低砼浇筑难度设计变更将梁2根以上面筋放入二排做二排筋其排距不得大于2CM。四、质量要求：钢材原材料必须符合相应材料质量验收的要求。A、保证工程:a、钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌、性能必须符合设计要求。特别考前须知有变更的以下发的设计变更为准备注施　工　企　业监理〔建立〕检查结

12交底人2007年月日班组长2007年月日工段长〔施工员〕2007年月日技术负责人2007年月日符合要求监理工程师〔建立专业技术负责人〕：2007年　月　日陕西建立工程质量平安监视总站编印﹒P﹒04-B1019陕西建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称天地源·曲江华府16＃、17＃楼及2-4车库工程交底日2007年7月日施工中国建筑第五工程工程部位17#楼主体钢筋工程交底提要钢筋制作与现场施工要点交底对象数钢筋班组　

13内容：b.钢筋外表必须清洁带有颗粒状和片状老锈必须去除。A、根本工程：a、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扎数的10。且不应集中。b、弯钩的朝向正确二级抗震受拉钢筋锚固长度为41d〔d≤25〕。c、电弧焊接头焊缝外表平整无凹陷、焊瘤接头处无裂缝、气孔、灰渣接头尺寸允许偏向不得超过以下规定：1〕、绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d接头处弯折不大于4°。2〕、接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于3mm.3〕、焊逢厚度不大于0.05d、宽度0.1d、长度0.5d,接头处弯折不大于4°。4〕、允许偏向见下表：钢筋加工：受力钢筋的弯钩、弯折允许偏向应符合下表要求工程名称箍筋内净尺寸受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5特别考前须知有变更的以下发的设计变更为准备注施　工　企　业监理〔建立〕检查结

14交底人2007年月日班组长2007年月日工段长〔施工员〕2007年月日技术负责人2007年月日符合要求监理工程师〔建立专业技术负责人〕：2007年　月　日陕西建立工程质量平安监视总站编印﹒P﹒04-B1019陕西建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称天地源·曲江华府16＃、17＃楼及2-4车库工程交底日2007年7月日施工中国建筑第五工程工程部位17#楼主体钢筋工程交底提要钢筋制作与现场施工要点交底对象数钢筋班组　

15内容：项目允许偏向(mm)检验绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20连续量三档取大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点取大值排距±5钢尺检查保护层根底±10钢尺检查柱梁±5钢尺检查板墙±3钢尺检查箍筋、横向钢筋间距±10连续量三档取大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查程度高差±5钢尺检查特别考前须知有变更的以下发的设计变更为准备注施　工　企　业监理〔建立〕检查结

16交底人2007年月日班组长2007年月日工段长〔施工员〕2007年月日技术负责人2007年月日符合要求监理工程师〔建立专业技术负责人〕：2007年　月　日陕西建立工程质量平安监视总站编印﹒P﹒04-B1019陕西建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称天地源·曲江华府16＃、17＃楼及2-4车库工程交底日2007年7月日施工中国建筑第五工程工程部位17#楼主体钢筋工程交底提要钢筋制作与现场施工要点交底对象数钢筋班组　

17内容：五、成品保护：1、成型钢筋应按指定地点堆放用垫木垫放整齐防止钢筋变形锈蚀、油污并用标志牌区分开来。2、妥善保护根底四周外露的防水层以免被钢筋碰破。3、底板上、下层钢筋绑扎时支撑马凳要绑结实防止操作时踩变形。4、严禁随意割切钢筋。5、浇筑砼时派钢筋工专门负责看守保证钢筋不移位。六、平安要求：1、施工时必须配戴平安帽。2、制止穿拖鞋赤脚作业。3、电缆线、碘钨灯、配电箱等由电工专制止私开配电箱私自接线。七、环保要求：1、作业工作人员应装备必要的劳保防护用品。2、使用机械设备时要尽量减少噪声、废气等的污染；施工场地的噪声应符合?建筑施工场地界噪声限值?〔GB12523-1990〕的规定。3、钢筋废料要及时归入废料池焊渣等要及时清理不得随意抛洒。特别考前须知有变更的以下发的设计变更为准备注施　工　企　业监理〔建立〕检查结

18交底人2007年月日班组长2007年月日工段长〔施工员〕2007年月日技术负责人2007年月日符合要求监理工程师〔建立专业技术负责人〕：2007年　月　日陕西建立工程质量平安监视总站编印﹒P﹒

19抹灰、饰面施工平安技术交底1.在楼层进展施工时楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等其重量不得超过露面设计的荷重并分散堆放。2.室内抹灰使用的活动钢〔木〕脚手架或用钢、竹、木搭设的支架均要平稳结实可靠脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不要过于集中在同一跨度内操作人员不超过两人。3.制止在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。在台部位抹灰外侧要设防护栏杆或挂平安网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和台板上进展操作。4.在外墙进展抹灰〔或饰面〕时料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前要对脚手架进展检查如有损坏要及时修理加固。严禁踩踏脚手架防护栏杆操作和攀附脚手架上下。5.外墙抹灰〔或饰面〕工序一般由上而下如需要上下同时操作时要在脚手架与墙身间隔的空隙部位采取遮隔防护措施。6.进展天花抹灰时脚手板要铺设平顺无较大孔洞。7.贴面使用的预制件、大理石、花岗岩、棉砖等材料要堆放整齐平稳边用边运。铺设各种较重装饰件〔人工或天然大理石、花岗岩石片等〕起重安装要小心操作人员要互相协调一致在饰件确认已经扎稳获粘结结实时才能互相通过放手或撤除临时支撑工具。在楼层施工的垂直下方要有遮隔防护措施；如无遮隔防护措施要制止行人进入。8.脚手板上的料具要堆放稳妥制止从架上掷落吊线使用的砖块或吊锤绑扎结实防止坠落伤人。9.斩假石〔剁斧石〕操作前要检查斧头和木柄是否牢靠操作时要戴平安防护眼罩。10.使用手持电开工具〔砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等〕必须遵守以下要求：（1）非金属壳体的电动机、电器在存放和使用时要防止受压、受潮并不得和汽油等溶剂接触。（2）具要磨锋利完好无损安装正确、结实。

20（1）受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片不得自行烘干使用。砂轮与接触盘间软垫要安装稳妥螺母不得过紧。（2）使用前必须检查：1）外壳、手柄要无裂缝、破损；2）保护接地〔接零〕连接正确结实可靠电缆软线及插头等要完好无抽开关动作要正常并注意开关的操作；3）电气保护装置良好、可靠机械防护装置齐全有效。（3）启动后空载运转并检查工具联动要灵敏无阻。（4）手持砂轮机角向磨光机必须装防护罩。操作时加力要平衡不得用力过猛。（5）严禁超载使用随时注意声响、温升发现异常要立即停机检查。作业时间过长温度升高时要停机待自然冷却后再进展作业。（6）作业中不得用手触摸刃具、模具、砂轮发现有磨钝、破损情况时要立即停机休整或更后再进展作业。（7）机具运转时不得撒手。（8）使用角向磨光机要注意砂轮的平安线速度80m/min作磨削时要使砂轮与工作面保持15°～30°的倾斜位置。作切割的砂轮不得倾斜。（9）使用冲击电钻考前须知：1）钻头摇顶在工件上在打钻不得空打或顶；2）钻孔时要避开混凝土中的钢筋；3）必须垂直地顶在工件上不得在钻孔中晃动；4）使用直径在25mm以上的冲击电钻时作业场地周围要设护栏。在地面以上操作要有稳固的平台。1.使用水磨石切割机要遵守以下要求：（1）启动前检查电动机、电器要正常接地〔零〕保护良好机械防护罩齐全有效据片选用要符合要求安装正确然后进展空载运转确认正常前方可作业。

21（1）操作人员要双手按紧工件匀速送料不得用力过猛。操作时不得戴手套。（2）加工件送到与据片相距30cm处或切割小块水磨石时要使用专用工具送料不得直接用手推料。（3）作业中严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常声响要立即停机检查。排除故障后方可继续作业。（4）锯台上碎屑要用专用工具随时去除不得用捡拾或抹试。1.使用机械抹灰时要注意以下要求：（1）拿喷的操作人员必须戴防护眼镜。（2）当上落脚手架或较远间隔挪动时要有人协助抱。在挪动房间时要关闭气阀喷头朝下。（3）在喷射进展中不得中途将曲折停喷以防止爆及伤人。2.干挂饰面板必须遵守以下要求：（1）干挂饰面板是一种新工艺安装工人进场前要进展专门培训并对其作详细的平安、技术交底方能上岗操作。（2）饰面块材的外形规格大小必须合适当地的风力及抗震要求并严格注意排除有开裂、隐伤的块材。（3）金属挂件所采用的构造方式、数量要同块材外形规格的大小及其重量相适应。（4）所有块材挂件及其零件均要按常规进展材质定量检验。（5）要装备专职检测人员及专用测力扳手随时检测挂件安装的操作质量务必排除构造基层上由松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力到达设计要求的情况其抽检按1/3进展。（6）现场棚架、平台或脚手架必须平安结实脚手板上只准堆放单层石材不得堆放和干挂于施工无关的物品；需要上下穿插作业时要互相错开制止上下同一工作面操作并要戴好平安帽。（7）室内外运输道路要平整石块材料放在手推车上运输时要垫以松软材料两侧宜有人扶持以免碰花棚损和砸脚伤人。

22（1）块材钻孔、切割要在固定的基架上并要用经过专业岗位培训人员操作操作时要戴防护眼镜。

23人工挖孔桩开挖和灌注施工平安技术交底工程名称：施工监理分项工程名称作业部位交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名〔盖手印〕：

24交底内容：1、严格按照施工方案的要求作业。挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、平安装置、工具配件以及防面具等个人劳动防护用品必须在每班作业前进展检查确保完好和使用平安。2、井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信保持联络假设发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工迅速撤离井底并应及时上报以采取措施处理解决以防止塌方〔严禁私自处理〕。每日开工前必须检测井下的有有害气体并有足够的平安防护措施。桩孔开挖超过10m时应有专门向井下送风的设备风量不宜小于25L／S。假设出现有有害气体必须做动物活体实验。3、井台面上操作人员必须时刻保持警觉尤其在孔内作业时绝不得擅自分开岗位要认真观察孔内一切动态保持与孔内人员不断联络发现问题及时处理。4、孔口护壁必须高于原地面20~30cm以防地面水和杂物等落入孔洞。无人施工时井口必须加盖板采用栏杆高度不低于1.1m砼护圈顶上不许放置操作工具以防杂物或人员掉入孔内挖出的土方应及时运离孔口不得堆放在孔口周围1m范围内机动车辆的通行不得对井壁的平安造成影响。砼护圈顶上不许放置操作工具严防坠落伤人。供井内作业用的风镐、通风、抽水、电源线等必须妥加整理临时固定并应沿井壁边敷设防止脱落。5、任何情况下提升设备不得超载运行供人员上下用的吊笼应专门制订施行措施要标明额定人数并严格遵守并经常检查、维修和保养。吊钩应有弹簧式脱钩装置防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置必须配有自动卡紧装置。筒与挂钩处要加铁丝绑扎结实以免碰撞时脱钩。6、井底抽水时应在挖孔作业人员上到地面后再合闸抽水抽水后即关闭电源严禁带电作业。孔内照明应采用平安矿灯或12伏以下的平安电压。孔上电缆必须架空2m以上。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地电线必须绝缘。拉动电线时制止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口并应装置漏电保护器防止漏电触电事故一旦发现漏电必须迅速拉闸断电值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修及时发现问题妥善处理。7、井口上作业人员必须挂好平安带

25孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋戴好平安帽从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳随深度加大供孔内作业人员应急出孔使用井下作业人员必须系好平安带和扣。8、井较大时提升架应安装在宽>30cm厚>8cm的优质木板上木板平急两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定结实且在孔口内设置距孔底2.5m高的防护板防护罩应由孔底人员操作便于吊运和防护。当取土吊桶上下运行时孔内作业人员站在防护板下面作业。装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放上下应对准桩孔中心。使用台架、把杆时卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。在除吊运松土以外的其它石料时严禁井下留人待井下操作人员撤离前方可吊装作业。9、孔内必须设置应急足够强度的钢爬梯；电葫芦、吊笼等应平安可靠并配有自动卡紧装置不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚踏井壁凸缘上下。10、用常规法〔包括先封底法〕浇灌桩身混凝土桩也上口必须封〔仅留漏斗口〕其间隙不得超过3m封板及方木应有足够的强度以确保下部作业人员平安。串筒应用8镀锌铁丝加固扎牢串筒下口应临时拉牢防止串筒摆动伤人。11、吊放钢筋入桩孔时应绑紧系牢〔下口宜用铁盘兜住〕确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后才能下人进入桩孔解钩。12、在桩孔内绑扎钢筋骨架时操作平台方木必须放在实处〔可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上〕并与平台木板钉牢防止方木滑动位移平台坠落。13、在灌注桩身砼时相邻10m范围内挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。放料人员必须准确对准孔口料斗放料防止砼溅落桩孔内伤人。孔内作业的振捣手应着装简便穿防滑鞋戴平安帽绑扎平安带并挂设于井口结实处随作业面的上升平安带应逐步收紧。  14、作业人员如有违章作业的情况严格按?平安消费违章违规处分细那么?进展处分。

26补充作业指导内容：   

27交底内容:成都融创蓝谷地B地块8#楼主体钢筋技术交底1．根本要素1.1本交底是针对蓝谷地B地块8#楼主体钢筋工程的技术交底。1.2成都融创蓝谷地8#楼主体钢筋工程1.3钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的施工参照?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499、钢筋焊接的外观质量与试件抽取参照?钢筋焊接及验收规程?JGJ18的规定。2．工程根本概况2.1本工程8#楼主体部±0.000以上31层钢筋混凝土剪力墙构造体系建筑总高度93m。2.2本工程抗震等级为二级设防烈度为七度。2.3本工程8#设计应用的钢筋分别为HPB235级、HRB335级、HRB400级及冷轧带肋钢筋。3．施工准备3.1施工技术准备3.1.1组织相关工程技术人员熟悉主体图纸及、、图集等技术资料。3.1.2做好对工人的技术交底工作。3.2现场准备3.2.1现场各种设施按要求部署；3.2.2竖向钢筋绑扎完毕水电线预留、预埋施工完毕办好相关手续。3.3材料及主要机具：

283.3.1钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程生脆断等特殊情况还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。3.3.2成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量并应有加工出厂合格证。3.3.3铁丝：采用20～22铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。3.3.4垫块：梁板采用花岗岩垫块50mm见方厚度同保护层剪力墙使用塑料卡、拉筋、支撑筋。3.3.5主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。3.4作业条件：3.4.1钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试并按施工平面图中指定的位置按规格、使用部位、编分别加垫木堆放。3.4.2钢筋绑扎前应检查有无锈蚀除锈之后再运至绑扎部位。3.4.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。3.4.5熟悉图纸确定钢筋穿插就位顺序并与有关工种作好配合工作如支模、线、预留孔洞与绑扎钢筋的关系确定施工作好技术交底工作。4．施工工艺4.1主体钢筋施工4.1.1主体钢筋顺序：电渣压力焊接竖向墙肢〔暗柱〕主筋→墙肢〔暗柱〕横向钢筋绑扎〔箍筋〕→墙体竖向钢筋绑扎→墙体平筋绑扎→梁的主筋帮扎→梁的箍筋绑扎→板筋底筋帮扎→板筋面筋帮扎4.1.2柱子钢筋绑扎顺序：绑扎柱立筋→立筋与筏板上层钢筋焊接固定→绑扎三排程度钢筋〔箍筋〕→继续绑扎程度钢筋筋〔箍筋〕→绑扎拉结筋

294.1.3绑扎前须核对钢筋的级别、直径、形状、尺寸是否与设计相符如有错漏及时修补。钢筋采用塔吊运输人工绑扎。为保证设计所需要的钢筋保护层厚度钢筋绑扎时底层钢筋需设置垫块垫块均按梅花状布置间距为1000mm×1000mm。4.1.4墙拉结筋必须钩住外层竖向主筋并且打135度弯钩。4.1.5在施工过程中必须具备可靠的平安防护措施。4.1.6墙体钢筋绑扎严格控制纵横向间距并且保证外观要求。考前须知:电渣压力焊接过程中要保证无裂缝、烧伤、焊包均匀。拉结筋横竖方向按设计间距沿梅花形布置。 钢筋现场堆放保：对进场钢筋应架空堆放应按规格、品种分别堆放并标识防止雨淋水浸、泥土污染等。4.2梁钢筋绑扎4.2.1纵向受力钢筋采用双层排列时两排钢筋之间应垫钢筋或垫块保证其间距≥25mm以保持其设计间距。4.2.2箍筋的接头应交织布置在两根架立筋上并且满扎。4.2.3悬挑构造严格控制负筋位置以免产生严重的质量隐患。4.2.4梁板钢筋绑扎时应防止水电线将钢筋抬起或压下。考前须知：在梁板钢筋绑扎时各种连接必须符合施工并且接头位置正确。双向板满扎单项板四周两行满扎中间间隔绑扎。4.3 板钢筋绑扎：    4.3.1  工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋

30    4.3.2 清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距。    4.3.3按划好的间距先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线、预留孔等及时配合安装。    4.3.4  在现浇板中有板带梁时应先绑板带梁钢筋再摆放板钢筋。    4.3.5  绑扎板筋时一般用顺扣或扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交织绑扎〔双向板相交点须全部绑扎〕。如板为双层钢筋两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎4.4顶板马凳筋：顶板马凳筋采用传统的马凳如下列图间距1m×1m。4.5钢筋的连接程度钢筋直径16mm～25mm采用闪光对焊12mm以下采用绑扎搭接接头；竖向钢筋直径12mm～25mm采用电渣压力焊接接头直径12mm以下采用绑扎搭接接头。5．质量5.1保证工程：5.1.1钢筋的品种和性能焊条的牌、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关的规定。

315.1.2钢筋带有颗粒状和片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋外表应保持清洁。5.1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工的规定。5.1.4钢筋焊接接头机械性能试验结果必须符合焊接规程的规定。5.2根本工程：5.2.1钢筋骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10且不应集中。5.2.2弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工的规定其中每个接头的搭接长度不小于规定值。5.2.3箍筋数量、弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工的规定。5.2.4钢筋点焊焊点处熔化金属均匀无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。对焊接头：无横向裂纹和烧伤焊包均匀接头弯折不大于4°轴线位移不大于0.1d且不大于2mm。电弧焊接头：焊缝外表平整无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边接头处弯折不大于4°轴线位移不大于0.1d且不大于3mm焊缝宽度不小于0.1d长度不小于0.5d。钢筋安装允许偏向工程见表1表1钢筋绑扎允许偏向工程允许偏向检验

32网的长度、宽度±10尺量检查网眼尺寸±20尺量连续三档取其值骨架的宽度、高度±5尺量检查骨架的长度±10尺量两端中间各一点取值受力钢筋间距±10尺量连续三档取其值排距±5绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量检查钢筋弯起点位移20焊接预埋件中心线位移5程度高差+3、0受力钢筋保护层梁柱±5墙板±36．环境理要求6.1现场钢筋(包括原材、成品、半成品钢筋)按规格、品种分别堆放整齐并标识。6.2钢筋堆放场地应经常清理废料及时分类入库操作班组应经常对钢筋制作房进展维护。6.3堆料场钢筋按方案用塔吊将钢筋运至施工作业面尽可能减少噪声污染。

336.4为减少对工地周围居民的噪声污染严禁在晚10：00至第二天早6：00在现场卸钢筋。7．平安措施7.1严格按照钢筋工程平安操作规程施工。严禁酒后作业；进入施工现场必须戴平安帽；施工现场制止穿拖鞋、高跟鞋；在施工现场严禁追逐嬉戏。7.2施工人员必须进展技术培训并持证上岗操作。7.3制作场地要平整工作台要稳固、照明灯具必须加网罩。7.4钢筋加工下料时应严格按照机械操作规程操作。7.5各种加工设备必须有地线连接设备电源必须有漏电保护装置设备维修必须由专职人员进展不得私自进展维修。7.6钢筋施焊时必须将其端部夹紧并正对钢筋处严禁站人以防钢筋滑脱伤人。7.7多人搬运或帮扶钢筋时应起落一致同时防止截脚绊倒或碰伤别人。7.8钢筋运输前与塔吊司机统一信使起、落、转、停一致严禁违章指挥塔吊运输应绑扎结实、稳妥臂下不得有人。7.9绑扎立柱不得站在钢筋骨架上应搭设工作台梁、柱骨架应用临时支撑拉劳以防倾倒。8．质量通病预防措施见表2.表2质量通病及预防序质量通病预防措施

341墙柱钢筋位移在墙、柱钢筋上、中、下加三道钢筋定位钢筋以控制钢筋位置。2钢筋保护层不准改用塑料混凝土垫块后浇带和施工缝处上下用小木条控制。3135º弯钩平直长度不够不平直严格控制钢筋加质量绑扎时作为专项检查内容。4钢筋链接出现弯折先调直钢筋再连接并随时检查发现问题及时改正。5构造柱钢筋预埋位置不准确设专人对预埋钢筋放样并放出大样图并专项验收。9.成品保护措施9.1搬运、堆放钢筋要轻抬轻放放置地点应平整尽量按施工需要运到现场并按使用先后堆放以免不必要的翻垛。9.2成型钢筋应按指定地点堆放用垫木垫放整齐。9.3楼板负弯距钢筋绑好后应架上矮凳铺上马道。砼浇注时派钢筋工专门负责整理。9.4安装电线或其它设施时注意不得切断和碰动钢筋。9.5墙模封闭前检查垫块是否松散脱落在封模前严格检查垫块位置并在封模后从剪力墙上部检查保护层厚度对不合要求的予以撤除。9.6泵架设必须采用钢支架严禁泵与钢筋接触；砼操作人员浇筑砼时必须铺跳板操作。9.7浇筑砼以前用45㎝长塑料套将柱的竖向钢筋套起位置在砼面上5㎝并且在浇筑完砼后设专人用刷子和湿布将被污染的钢筋清理干净。10.其他考前须知

3510.1在钢筋的塔吊吊运过程中一定要注意平安防止意外的人员伤亡事故的发生。10.2上下层之间的钢筋一定要架设马凳铁防止负弯矩筋被工人踩塌下来。10.3每台电焊机均要装备干粉灭火器防止在焊接过程之中出现意外而引发火灾。

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37抹灰工施工安全技术交底　1．脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板，确认合格，方可使用吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。2．作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。3.脚手架上的工具、材料要分散放稳，不的超过允许荷载。4．采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。5．外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。余料、边角料严禁随意抛掷。6．脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廓部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。7

38．室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块(50cm)脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。8．室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。9．在高大门、窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销。10．夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。11．瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。12．使用电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。13．遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。DvNews

39　工程名称 交底部位 工程编 日 

40 交底内容：屋面找平层本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。1．材料要求〔1〕所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工的规定。1〕水泥：不低于325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2〕砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。〔2〕沥青砂浆：选用与砂同类性质的矿物粉料也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。(3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2．主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3．作业条件〔1〕找平层施工前屋面保温层、构造层应进展隐蔽工程检查验收并手续。〔2

41〕各种穿过屋面的预埋件根部及烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。〔3〕根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、〔包括天沟、檐沟的坡度〕并进展彻底清扫。4．操作工艺　工艺流程：基层清理→根堵孔、固定弹线找坡度→洒水潮湿→打底找坡→→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→　验收〔1〕找平层的施工见表3-2。找平层的施工　　　表3-2类别基层种类厚度〔mm〕技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土整体或板状材料隔温层装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2020～2520～301：3〔水泥泥砂〕体积比水泥标不低于325洒水养护至无起砂现象沥青砂浆找平层整体混凝土装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2020～301：3〔沥青：砂和粉料〕重量比压实找平〔2〕抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将构造层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净凸出基层外表的硬块要剔平扫净。2

42〕如采用加气板块等预制保温层时应先将板底垫实找平不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。3〕洒水潮湿在抹找平层之前应对基层洒水潮湿但不能将水浇透宜适当掌握以到达找平层、保温层能结实结合为度。4〕无保温层的屋面应在混凝土预制构件外表上均匀撒上水泥然后浇水用扫帚把水泥素浆涂刷均匀随刷随做水泥砂浆找平层。5〕冲筋贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m在排水沟、雨水口处找出泛水冲筋后进展找平层抹灰。6〕找平层要留分格缝分格缝兼做排气屋面的排气道时分格缝应适当加宽并与保温层连通一般分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处其纵缝的间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m沥青砂浆不宜大于4m。7〕铺灰压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆〔配合比应按设计要求〕用抹子摊平然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。8〕铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍要注意防止漏压并将坑、角、砂眼抹平当抹子压不出抹纹时即可找平、压实完成第三遍抹压这道工序宜在砂浆初凝前进展。砂浆的稠度应控制在7cm左右。9〕养护：找平层抹平、压实后常温时在24h后浇水养护养护时间一般不小于7d枯燥后即可进展防水层施工。〔3〕沥青砂浆找平层：

431〕基层清理：参照水泥砂浆找平层的要求。2〕枯燥的基层清理干净后满涂冷底子油1～2道要涂刷均匀外表必须保持清洁。3〕配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀预热烘干至120～140℃然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合并继续加热至要求温度但不使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。4〕冷底子油枯燥后按照所放坡度铺设沥青砂浆虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3～1.4倍分格缝一般以板的支撑点为界。5〕砂浆刮平后用火滚滚压〔夏天温度较高时滚内可不生火〕至平整、实、外表无蜂窝看不出压痕时为止。沥青砂浆施工时温度要求　　　　表3-3室外温度〔℃〕沥青砂浆温度〔℃〕拌制开场辗压时滚压完毕＋5℃以上＋5～－10℃140～170160～18090～100110～13060406〕滚桶应随时保持清洁外表可刷柴油根部及边角滚压不到之处可用烙铁烫平压实以不出现压痕为好。7〕留置施工缝时宜留成斜搓在继续施工时将接缝处清理干净并刷热沥青一道接着铺沥青砂浆铺后用火滚或烙铁烫平。8〕分格缝留设的间距一般不大于4m缝宽一般为20mm如兼做排气道时可适当加宽并与保温层连通。

44分格缝应附加200～300mm宽的油毡并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。5．质量〔1〕保证工程：1〕找平层所用的原材料及配合比必须符合设计要求和施工的规定。2〕屋面〔包括天沟、檐沟〕找平层的坡度必须符合设计要求纵向不宜小于5‰平屋面坡度不小于3‰排水的水落口周围应做成略低的凹坑。〔2〕根本工程：1〕水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。2〕沥青砂浆找平层拌和均匀外表实无蜂窝等缺陷。3〕找平层与脱出屋面构造的连接处和转角处应做成弧形或钝角且整齐平顺。4〕分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规定。〔3〕允许偏向工程：见表3-4。  屋面找平层允许偏向　　表3-4项次工程允许偏向〔mm〕检验1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2预制找平层接缝上下差3用直尺和楔形塞尺检查

456．成品保护〔1〕抹好的找平层上推小车运物时应先铺设木脚手板车道以防止破坏找平层外表。〔2〕雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和杂物进入。〔3〕沥青砂浆找平层滚压后不得在上面走动或踩踏。7．应注意的质量问题〔1〕找平层起砂：1〕砂浆拌合过稀配合比不准水泥标不够或不稳定。2〕抹压程度缺乏养护过早、过晚过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。〔2〕找平层空鼓、开裂：1〕所用砂子过细基层外表清理不干净施工前未浇水或浇水不够。2〕基底厚薄不均匀或施工中部分漏压。3〕屋面转角处出屋根和埋件周围漏压或操作不够认真构件吊坏在抹灰前未割掉等原因易产生空、鼓、裂。〔3〕屋面倒泛水冲筋时泛水坡没有找准确或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺使泛水失去作用。 

46技术负责人：交底人：接交人： 工程名称 交底部位 工程编 日 

47交底内容：高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑工程雨水、变形缝制作与安装。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1所用材料的品种、规格应符合设计和详图的要求。2.1.2板材及材：26镀锌白铁皮、铸铁、2mm厚薄钢板、3mm×20mm扁铁及φ6圆铁。2.1.3其他材料：φ6螺丝、圆钉、焊条、焊锡、稀盐酸、水泥等。2.2主要机具；2.2.1机械：剪板机、咬口机、无齿锯电焊机。2.2.2用具：电烙铁、硬方木、硬木点头、木锤、钢錾子、钢针、方钢、螺丝、圆钢、折尺、直尺、划线规。2.3作业条件：2.3.1屋面找平层施工已完成经检查验收合格。2.3.2建筑物雨水处装饰工程已完成具备做雨水的条件。2.3.3为施工安装屋面必须设有防护栏确保安装水落口等的操作平安。3操作工艺

483.1工艺流程： 制作：→划线→裁剪下料→成形→刷防锈层   安装：→找线定位→安装→固定→刷油漆  3.2雨水斗制作、安装：3.2.1划线：按照图纸尺寸、材料品种、规格进展放样划线经复核与图纸无误进展裁剪；为节约材料宜合理进展套裁先划大料后划小料划料形状和尺寸应准确用料品种、规格无误。3.2.2划线后先裁剪出一套样板裁剪尺寸准确裁口垂直平正。3.2.3成形：将裁好的块料采用电焊对口焊接焊接之后经校正符合要求。3.2.4刷防锈层：加工制作好的雨水斗〔包括铸铁雨水斗〕应刷防锈层。铸铁雨水口应刷防锈漆先除掉焊缝熔渣用钢丝刷刷掉锈斑均匀刷防锈漆一道。镀锌白铁雨水斗应涂刷磷化底漆。3.2.5找线定安装位置：3.2.5.1挑檐板雨水斗按设计要求先剔出挑檐板钢筋找好雨水斗位置核对标高装卧雨水斗用φ6钢筋架固支好底托模板用与挑檐同强度等级的混凝土浇筑实雨水口上平不能突出找平层面。其构造见图10-15。3.2.5.2儿墙雨水斗口：根据设计位置及要求在施工构造时预留出水落口孔洞水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线找好标高将雨水斗用水泥砂浆卧稳用细石混凝土嵌固填塞严外侧为砌筑清水墙时应按砌筑排砖贴砌与外墙缝子一致。其构造见图10-16。3.2.5.3

49内排直式雨水斗口：宜采用铸铁埋设标高应考虑水落口防水层增加的附加层、柔性封、保护面层及排水坡度水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5并应用防水涂料或封材料涂封其厚度不应小于2mm。见图10-17。3.2.6刷油漆：雨水斗安装完毕随雨水露明外表刷设计要求的面漆。3.3雨水制作安装：雨水材多用镀锌白铁铸铁、硬塑料。镀锌白铁一般为施工用镀锌白铁制作；铸铁、硬塑料为购置工业品。3.3.1划线：镀锌白铁雨水根据设计指定的圆形直径一般用26白铁咬口成形制作也有方形断面的雨水加工一样。加工时用钢针划出标点大小头周长差5～6mm根据标点划出裁板线大小头互为颠倒依次划线经校核无误先裁出样板成形两节试装。3.3.2咬口成形：雨水〔圆形〕一般为平咬口裁好的材先将一长进口对齐方钢角推至先划好的咬口线用方木向下轻打形成抗弯咬口然后将铁皮调头将另一边的咬口敲出并将两端正、对抗弯依次敲成90度角此时将铁皮放在圆上用手压成圆弧形成圆状使其正反咬口边相交贴用点头在圆上将咬口敲紧即成圆形雨水小头剪成小三角口做标记。3.3.3涂刷防锈层：雨水制成后应里外涂刷磷化底漆内外应涂刷均匀。3.3.4雨水安装：安装雨水随外沿抹灰架子由上往下进展先在水落口处吊线坠弹出雨水沿墙的位置线根据雨水每节长度预量出固定卡位置间距一般为1200mm设在下面一节的上端卧卡子用水泥砂浆固定不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水假设遇建筑凸凹时应以钝角折弯连通并在抗弯处加卡固定。3.3.5油漆：雨水安装后应加强保护随最后落架子时涂刷面层油漆。3.4变形缝钢盖板制作安装：3.4.1划线：变形缝盖板用24～26镀锌铁皮制作或根据设计要求选用其他材料。先根据设计图对照实际情况确定加工的详细尺寸先做样板必要时分类做样板计算好搭接长度绘制加工详细图纸按图划线经核对无误进展成形式焊接。3.4.2成形：按图纸进展折弯或压边、焊接使其符合分段的加工品出场前应涂刷防锈层。3.4.3

50变形缝罩板安装：变形缝安装前应检查缝口伸缩片缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等是否已完成无漏项时再进展变形缝封面的安装。3.4.4油漆：安装经检查合格涂刷罩面漆。4质量4.1保证工程：4.1.1雨水斗和雨水的制作必须符合设计要求接缝无开焊咬口无开缝。4.1.2雨水斗、雨水和变形缝的安装必须结实固定、间距应符合要求排水通畅不漏水。4.2根本工程：4.2.1雨水的连接口应严承插方向、长度、排水口距散水的高度正、侧面视为顺直变折角应为钝角每节雨水必须有一个箍固定。变形缝封板上压下每块封板必须钉固严。4.2.2雨水斗、雨水、变形缝应双面涂防锈层安装后外表涂面漆涂刷应均匀不透底、不漏刷；使用材料应符合要求镀锌铁皮制品应涂锌磺类或磷化底漆。4.2.3台、雨罩出水口长度、排水直径、构造形式应符合设计要求安装应上下对准位置一致无漏水。5成品保护5.1制品搬运应轻拿轻放堆放应分品种雨水存放地面应平整横、竖分层码放。严禁损坏变形。5.2已涂刷的防锈层、油漆层注意保护防止划掉防锈层污染油漆面。5.3雨水安装前对雨水斗应采取措施不使雨水斗的排水浇墙造成墙面污染。6应注意的质量问题6.1雨水安装不直：安装卡箍时未认真找正。应弹线；侧向应控制距墙的间隔目测顺直。

516.2雨水斗高于找平层：造成屋面积水应加强理；操作应认真保证防水层按要求的坡度做。6.3雨水、变形缝固定不牢：主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成；固定点严禁下木塞雨水卡箍采用塞水泥砂浆固定其他采用射钉或螺栓。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1加工品、购置品应经历收符合设计要求的应履行签认手续。7.2安装后经历收合格的资料。7.3质量验收的检验评定资料。

52技术负责人：交底人：接交人：　  工程名称 交底部位 工程编 日 

53 交底内容：厕浴间SBS橡胶改性沥青涂料防水层本技术交底适用于厕所、卫生间地面采用SBS橡胶改性沥青防水涂料冷作业施工。1、材料要求SBS改性沥青防水涂料是以沥青、橡胶、合成树脂等为主要原材料制成的一种水乳型、弹性沥青防水材料。具有耐酸碱、耐老化、耐湿热、耐低温等优点。其外观色泽为黑色。应有出厂合格证(鉴定书、认证书、复试单)。SBS改性沥青防水涂料应封存放在枯燥、阴凉处存放一般不得超过三个月存放间不得日晒和负温度环境中保存以防变质和固化。主要技术性能：外观黑色粘稠液体粘结强度(与水泥砂浆的粘结)≥0.3Mpa低温顺度在－20±20℃下绕ф3mm金属棒半周、涂模无裂剥落现象。耐热性80±2℃下试验垂直放置恒温5h不流淌。不透水性动水压0.1Mpa恒压0.5h不透水玻璃纤维布：幅宽90cm14目化纤无纺布：幅宽100cm。为防水层胎体布可任选一种使用。

542．主要机具(略)3．作业条件(1)涂膜防水层的基层外表应平整不得有开裂起砂等缺陷根及阴角处应抹成圆弧。(2)基层外表的含水率应不大于9泛水应符合设计要求施工环境温度应不低于5℃。(3)找平层连接的地漏、根、出水口、卫生洁具根部等边沿处收头要圆滑部件安装必须结实用封膏封严经检查并办完隐蔽工程验收。(4)在通风条件较差光线缺乏操作困难的场所施工应采取通风、照明等措施。4．操作工艺工艺流程：基层清理→细部检查、处理→涂结合层→细部做附加层→涂刷第一遍防水层→涂刷第二遍防水层同时铺贴纤维布→涂刷第三遍防水层(1)基层外表必须平整、结实、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷当面层麻面较多平整度差的部位不能光刷涂料成活要在第二遍涂层之前铺贴纤维布一层可做成一布二油以减少涂层的破损。(2)防水涂料施工应按照先上后下先高后低的顺序进展涂层质量要厚薄均匀并防止漏涂和花点。(3)纤维布上下搭接长度应不小于5cm二层铺时贴接头应互相错开涂好的成活应没有折汽泡、翘边和白茬等缺陷。

55(4)结合层的中、细砂要均匀干净粘结结实。(5)开罐未用完的涂料应加盖封放置阴凉枯燥处保存。(6)SBS涂层按设计要求涂完并到达实干应进展蓄水试验合格后可进展保护层施工出现渗漏情况应进展修补当保护层做完后需进展二次试水经有关人员验收合格后将门窗封闭待进展下道工序。5．质量(1)保证工程：1)所用SBS防水涂膜材料的技术性能必须符合设计要求和有关的规定每批应附有出厂证明及防水材料质量认证书未经认证或复试不合格的防水材料不得使用。2)SBS涂膜防水层及其细部等做法必须符合设计要求和施工的规定并不得有渗漏水现象。(2)根本工程：1)基层应结实、外表干净、平整、阴角处呈圆弧形或钝角。2)结合层、附加层其涂刷、搭接、收头等做法应符合规定并应粘结结实、严接缝严无空鼓、损伤等缺陷。3)防水层应涂刷均匀其保护层和防水层结合结实、严不得有损伤、空鼓、脱落、张嘴、翘边等缺陷。(3)允许偏向工程：SBS涂膜防水层的搭接宽度为10cm上下两层涂刷应互相错开30cm。

566．成品保护(1)已涂刷好的SBS涂膜防水层应及时采取保护措施在未做好保护层以前不得穿带钉鞋进入室内以免破坏防水层。(2)突出地面根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损突出地面的接头在工序穿插施工中应注意保护防止变位造成后患。(3)地漏、排水口等处应保持畅通施工中要防止杂物掉入试水验收后进展清理。(4)施工过程中未固化前不得上人行走以免损坏防水层带来不应有的损伤。(5)SBS涂膜防水层施工中应注意门、墙面等部位防止污染。7．应注意的质量问题(1)空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处原因是基层含水率过大使涂膜空鼓形成汽泡施工中应控制基层的含水率。(2)渗漏：防水层渗漏水多发生在穿过的根、地漏、卫生洁具及阴角等部位原因是根、地漏等部件松动。粘结不牢涂刷不严或防水层部分损伤产生空隙部件接搓封口处搭接长度不够所造成。在涂刷防水层施工前应认真检查并加以修补。  

57技术负责人：交底人：接交人：　工程名称 交底部位 工程编 日 

58交底内容：厕、浴间涂膜防水施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1聚氨酯防水涂料：是一种化学反响型涂料以双组份形式使用由甲组份和乙组份按规定比例配合后发生化学反响由液态变为固态形成较厚的防水涂膜。2.1.1.1主体材料：甲组份：异氰酸基含料以3.5±0.2为宜。乙组份：羟基含量以0.7±0.1为宜。甲、乙料易燃、有、均用铁桶包装贮存时应封进场后放在阴凉、枯燥、无强日光直晒的库房〔或场地〕存放。施工操作时应按厂家说明的比例进展配合操作场地要防火、通风操作人员应戴手套、口罩、眼镜等以防溶剂中。2.1.1.2主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：凝固过慢作促凝剂用。二甲苯：清洗施工工具用。

59乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。107胶：修补基层用。玻璃丝布〔幅宽90cm14目〕或无纺布。石渣：φ2mm左右粘结过渡层用。水泥：425以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥补基层用。2.1.1.3聚氨酯防水涂料必须经试验合格方能使用其技术性能应符合以下要求：固体含量：≥93；抗拉强度：0.6MPa以上；延伸率：≥300；柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85℃。加热5h涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。2.1.2氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后呈深棕色涂料。2.1.2.1氯丁胶乳沥青使用前必须试验其技术性能应符合以下要求：外观：深棕色乳状液固体含量；≥43；

60粘结强度：0.67MPa；柔度：-10℃绕φ10mm圆棒无裂纹；耐热性：80℃5h无变化；不透水性：动水压0.1MPa但压0.5h不透水。2.1.2.2如设计要求加布时为中碱涂膜玻璃丝布〔幅宽90cml4目〕或无纺布。2.1.3SBS橡胶改性沥青防水涂料：是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原料制成的水乳型弹性沥青防水材料。在沥青中参加SBS以后进步了沥青的防水性和弹性。2.1.3.1SBS橡胶改性沥青防水涂料使用前应经试验合格前方可使用其技术性能应符合以厂要求：外观：黑色粘稠液体；固体含量：≥40；粘结强度〔与水泥砂浆的粘结强度〕：≥0.3MPa；柔度：在-20℃±2℃以下绕φ3mm金属棒半周涂膜无裂纹剥落现象。2.1.3.2玻璃丝布〔幅宽90cm14目〕或无纺布。2.1.4主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷〔刷底胶用〕、滚动刷〔刷底胶用〕、小抹子、油工铲、笤帚、消防器材。2.2作业条件；

612.2.1穿过厕浴间楼板的所有立、套均已做完并经历收周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞实〔楼板底需支模板〕。2.2.2厕浴间地面垫层已做完向地漏处找2坡厚度小于30mm时用混合灰大于30mm厚用1∶6水泥焦渣垫层。2.2.3厕浴间地面找平层已做完外表应抹平压光、坚实平整不起砂含水率低于90〔简易检测：在基层外表上铺一块1m2橡胶板静置3～4h覆盖橡胶板部位无明显水印即视为含水率到达要求〕。2.2.4找平层的泛水坡度应在2以上不得部分积水与墙交接处及转角均要抹成小圆角。但凡靠墙的根处均抹出5坡度防止此处存水〔图7-10〕。2.2.5在基层做防水涂料之前在以下部位用建筑封膏封严。穿过楼板的立四周、套与立交接处、大便器与立接口处、地漏上口四周等。见图7-11、7-12、7-13、7-14。图7-11立四周封建筑封膏图7-12套与地面交接处与立交接处、封建筑封膏2.2.6厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。2.2.7易燃、有的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。2.2.8操作温度保持+5℃以上。2.2.9操作人员应经过专业培训、持上岗证先做样板间经检查验收合格后方可全面施工。3操作工艺 

62   3.1聚氨酯防水涂料施工工艺流程： 清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→ 第三层涂膜和粘石渣         3.1.1清扫基层：用铲将粘在找平层上的灰皮除掉用扫帚将尘土清扫干净尤其是根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时应用钢丝刷和砂纸刷掉。外表必须平整凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。3.1.2涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例〔重量比〕配合搅拌均匀即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层外表不得过薄也不得过厚涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应枯燥4h以上才能进展了一工序的操作。3.1.3细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀用油漆刷蘸涂料在地漏、道根、阴角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷〔地面与墙面交接处涂膜防水拐墙上做100mm高〕。3.1.4第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例〔重量比〕配合后倒入拌料桶中用电动搅拌器搅拌均匀〔约5min〕用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料厚度要均匀一致刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜从内往外退着操作。3.1.5

63第二层涂膜：第一层涂膜后涂膜固化到不粘手时按第一遍材料配比进展第二遍涂膜操作为使涂膜厚度均匀刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直刮涂量与第一遍同。3.1.6第三层涂膜：第二层涂膜固化后仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料进展第三遍刮涂刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜涂完之后未固化时可在涂膜外表稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时可加人少量二甲苯进展稀释参加量不得大于乙料的10。如甲、乙料混合后固化过快影响施工时可参加少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂参加量不得大于甲料的0.5；如涂膜固化太慢可参加少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但参加量不得大于甲料的0.3。涂膜防水做完经检查验收合格后可进展蓄水试验24h无渗漏可进展面层施工。3.2氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程： 基层处理→涂刮氯丁胶乳沥青水腻子→刮第一遍涂料→细部构造和加强层→ 铺贴玻璃丝布(或无纺布)同时刷二遍涂料→刷第三遍涂料→刷第四遍涂料→蓄水试验3.2.1基层处理：先检查基层水泥砂浆找平层是否平整泛水坡度是否符合设计要求面层有坑凹处时用水泥砂浆找平用钢丝刷扁铲将粘结在面层上的浆皮铲掉最后用扫帚将尘土扫干净。3.2.2基层满刮氯丁胶乳沥青水泥腻子：将搅拌均匀的氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中掺少许水泥搅拌均匀用刮板将基层满刮一遍。根和转角处要厚刮并抹平整。3.2.3

64第一遍防水涂料：根据每天使用量将氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中下班时将余料倒回大桶内保存防止枯燥结膜影响使用。待基氯丁胶乳水泥腻子枯燥后开场涂刷第一遍涂料用油漆刷或滚动刷蘸涂料满刷一遍涂刷要均匀外表不得有流淌堆积现象。3.2.4细部构造和加强层：阴角、角先做一道加强层即将玻璃丝布〔或无纺布〕铺贴于上述部位同时用油漆刷刷氯丁胶乳沥青防水涂料。要贴实、刷平不得有折皱。子根部也是先做加强层。可将玻璃丝布〔或无纺布〕剪成锯齿形铺贴在套外表上端卷入套中下端贴实在根部平面上同时刷氯丁胶乳沥青防水涂料贴实、刷平。地漏、蹲坑等与地面相交的部位也先做二层加强层。假如墙面无防水要求时地面的防水涂层往墙面四周卷起100mm高也做加强层。3.2.5铺玻璃丝布〔或无纺布〕同时刷第二遍涂料：细部构造层做完之后可进展大面积涂布操作将玻璃丝布〔或无纺布〕卷成圆筒用油漆刷蘸涂料边刷边滚动玻璃丝布〔或无纺布〕卷边滚边铺贴并随即用毛刷将玻璃丝布〔或无纺布〕碾压平整排除气泡同时用刷子蘸涂料在已铺好的玻璃丝〔或无纺布〕上均匀涂刷使玻璃丝布〔或无纺布〕结实的粘结在基层上不得有漏涂和皱折。一般平面施工从低处向高处做按顺水接茬从里往门口做先做程度面后做垂直面玻璃丝布〔或无纺布〕搭接不小于10cm。3.2.6第三遍防水涂料：待第二层涂料枯燥后用油漆刷或滚动刷满刷第三遍防水涂料。3.2.7第四遍防水涂料：第三遍涂料枯燥后再满刷最后一遍涂料外表撤一层粗砂干透后做蓄水试骏。3.2.8蓄水试验：防水层涂刷验收合格后将地漏堵塞蓄水2cm高时间不少于24h假设无渗漏为合格可进展面层施工。

65氯丁胶孔沥青防水涂料的涂布遍数和玻璃丝〔或无纺布〕的层数均根据设计要求去操作可参照上述。3.3SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程： 基层处理→涂刷第一遍涂料→细部处理一布二涂→蓄水试验3.3.1基层处理：同氯丁胶乳沥青涂料做法。3.3.2涂第一遍涂料：用油漆刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料满涂刷一遍要先上后下先高后低涂刷均匀不得有漏刷之处。3.3.3细部处理：立根部、地漏、蹲坑等部位与地面交接处均要细致地涂刷SBS防水涂料不得漏刷。3.3.4一布二涂：先将玻璃丝布卷成筒用油漆刷蘸涂料边刷、边滚动边粘贴随时用油漆刷将布碾平整排除气泡玻璃丝搭接长度不小于5cm〔假如需铺二层布时要将上下搭接缝错开〕紧跟着油漆刷在已铺的玻璃丝布上再涂刷一遍涂料直到玻璃丝布网眼布满涂料刷涂料后不得留有折、气泡、翘边和白茬铺贴要平整。3.3.5蓄水试验：防水涂料按设计要求的涂层涂完后经质量验收合格进展蓄水试验临时将地漏堵塞门口处抹挡水坎蓄水2cm观察24h无渗漏为合格可进展面层施工。4质量4.1保证工程：4.1.1所用涂膜防水材料的品种、牌及配合比应符合设计要求和现行有关的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进展复验合格后方可使用。4.1.2

66涂膜防水层与预埋件、外表坡度等细部做法应符合设计要求和施工的规定不得有渗漏现象〔蓄水24h观察无渗漏〕。4.1.3找平层含水率低于9并经检查合格后方可进展防水层施工。4.2根本工程：4.2.1涂膜层涂刷均匀厚度满足设计要求不露底。保护层和防水层粘结结实严结合不得有损伤。4.2.2底胶和涂料附加层的涂刷、搭接收头应符合施工要求粘结结实、严接缝封严无空鼓。4.2.3表层如发现有不合格之处应按要求重新涂刷搭接并经有关人员认证。4.2.4涂膜层不起泡、不流淌平整无凹凸颜色亮度一致与件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严收头圆滑。5成品保护5.1涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。5.2涂膜防水层做完之后要严格加以保护在保护层未做之前任何人员不得进入也不得在卫生间内堆积杂物以免损坏防水层。5.3地漏或排水口内防止杂物塞满确保排水畅通。蓄水合格后不要忘记要将地漏内清理干净。5.4面层进展施工操作时对突出地面的根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。6应注意的质量问题

676.1涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿含水率高于9涂刷之前未进展含水率试验造成空鼓严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前必须将基层清理干净并做含水率试验。6.2地面面层做完后进展蓄水试验有渗漏现象：涂膜防水层做完之后必须进展第一次蓄水试验如有渗漏现象可根据渗漏详细部位进展修补甚致于全部返工直到蓄水2cm高观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后再进展第二遍蓄水试验观察24h无渗漏为最终合格填写蓄水检查记录。6.3地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时没有按设计要求找坡做找平层时也没有进展补救措施造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前先检查基层坡度是否符合要求与设计不符时应进展处理后再做防水。6.4地面二次蓄水做完之后已合格验收但在开工使用后蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严连接后未用建筑封膏封实造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后必须仔细检查各接口处是否符合要求再进展下道工序。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1聚氨酯、氯了胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等防水涂料必须有消费厂家合格证北京科委颁发的防水材料使用认证书施工的技术性能复试试验记录。7.2防水涂层隐检记录蓄水试验检查记录。7.3防水涂层分项工程质量检验评定记录。 

68技术负责人：交底人：接交人：　工程名称 交底部位 工程编 日 

69 交底内容：厕浴间聚氨酯涂膜防水层本技术交底适用于厕所、卫生间等地面采用聚氨酯涂膜防水冷作业施工。1．材料要求〔1〕聚氨酯涂膜防水材料〔双组份〕。应有出厂合格证。甲组份是以聚氨酯和二异氰酸酯等原料经过聚合及反响制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物外观为浅黄粘稠状桶装每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；外观有红、黑、白、黄及咖啡色等膏状物桶装、每桶40kg。甲组份储存在室内通风枯燥处储不超过6个月。乙组份储存在室内储不超过12个月。两组材料应分别保严禁混存在一室；动用后剩余的材料应将容器的封盖盖紧防止材料失效。主要技术性能：含固量：　　　　≥93拉伸强度：　　　≥0.7Mpa断裂伸长率300～400耐热度　　　　　80℃不流淌

70低温顺度：　　　－20℃绕ф20mm圆棒无裂纹不透水性：　　　>0.3N/mm2。〔2〕325普通硅酸盐水泥用于配制水泥砂浆保护层。中砂：含泥量不大于3。〔3〕磷酸或苯磺酰氯：用于做缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用二甲苯：用稀释和清洗工具涤纶无纺布或玻璃丝布：规格为60g/㎡2．主要机具一般应备有电动搅拌器(功率0.3～0.5KW,200～500转/min)、搅拌桶(容积10L)、油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。3．作业条件(1)涂刷防水层的基层外表必须将尘土、杂物等清扫干净外表残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光阴角处应抹成圆弧或钝角。(2)涂刷防水层的基层外表应保持枯燥并要平整、结实、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。(3)在找平层连接处的地漏、根、出水口、卫生洁具根部(边沿)

71要收头圆滑。坡度符合设计要求部件必须安装结实嵌封严。(4)突出地面的根、地漏、排水口、阴角等细部应先做好附加层墙补处理刷完聚氨酯底胶后经检查并办完隐蔽工程验收。(5)防水层所用的各类材料基层处理剂、二甲苯等圴属易燃物品储存和保要远离为源施工操作时应严禁烟火。(6)防水层施工不得在雨天、大风天进展冬施工的环境温度应不低于5℃。4．操作工艺工艺流程：清理基层外表→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→涂刷底胶〔相当于冷底子油〕→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收〔1〕防水层施工前应将基层外表的尘土、杂物等去除干净并用干净的湿布擦一次。〔2〕涂刷防水层的基层外表不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。含水率一般不大于9基层外表均匀泛白无明显水印。〔3〕涂刷底胶相当于冷底子油：1〕配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料参加甲苯比例为1：1.5：2〔重量比〕配合搅拌均匀配制量应视详细情况订不宜过多。2〕涂刷底胶将按上法配制好的底胶混合料用长把滚刷均匀涂刷在基层外表涂刷量为0.15：0.2kg/㎡涂后常温季节4h以后手感不粘时即可做下道工序。

72〔4〕涂膜防水层施工：1.材料配制：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯配比为1:1.5:3(重量比)；在施工中涂膜防水材料其配合比计量要准确并必须用电动搅拌机进展强力搅拌。2〕细部做附加层：突出地面的地漏、根、出水口、卫生洁具等根部〔边沿〕、阴角等薄弱部位应在大面积涂刷前先做一布二油防水附加层底胶表干后将纤维布裁成与地漏、根等尺寸、形状一样并将周围加宽20cm的布套在根等细部并涂刷涂膜防水材料常温4h表干后再刷第二道涂膜防水材料24h实干后即可进展大面积涂膜防水层施工。3〕涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层外表用量为1.5kg/㎡,厚度为1.3～1.5mm不得有漏刷和鼓泡等缺陷24h固化后可进展第二道涂层；第二道涂层：在已固化的涂层上采用与第一道涂层互相垂直的方向均匀涂刷在涂层外表涂量略少于第一道用量为1kg/㎡,厚度为0.7～1mm不得有漏刷和鼓泡等缺陷24h固化后进展第一次试水遇有渗漏应进展补修至不出现渗漏为止；除上述涂刷外可采用长把滚刷分层进展互相垂直的方向分四次涂刷每次涂量为0.6kg/㎡；如条件允许也可采用喷涂的但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位应在实干后进展补刷；

734)在涂膜防水层施工前应按照工艺组织有关人员认真进展技术和使用材料的交底防水层施工完成后经过24h以上的蓄水试验未发现渗水漏水为合格然后进展隐蔽工程检查验收交下道施工。〔5〕在施工过程中遇到问题应做如下处理：1〕当发现涂料粘度过大不易涂刷时可参加少量二甲苯稀释其参加量应不大于乙料的10。2〕当发现涂料固化太快影响施工时可参加少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂其参加量应不大于甲料的0.5。3〕当发现涂料固化太慢影响施工时可参加少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂其参加量应不大于甲料的0.3。4〕涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象涂刷第二道涂料有困难时可先涂一层滑石粉再上人操作时可不粘脚且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时应搅拌均匀后再进展与甲料配制否那么会影响涂膜的质量。5．质量〔1〕保证工程：1〕涂膜防水材料及无纺布技术性能必须符合设计要求和有关的规定应附有出厂合格证防水材料质量认证现场取样试验未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用2〕聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法必须符合设计要求和施工的规定并不得有渗漏水现象。

74〔2〕根本工程：1〕聚氨酯涂膜防水层的基层应结实、外表干净、平整阴角处呈圆弧形或钝角聚氨酯底胶应涂布均匀无漏涂。2〕聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层其涂刷、搭接、收头应符合规定并应粘结结实、严接缝封严无损伤、空鼓等缺陷。3〕聚氨酯涂膜防水层应涂刷均匀保护层和防水层粘结结实不得有损伤厚度不匀等缺陷。〔3〕允许偏向工程：聚氨酯涂膜防水层的搭接宽度为10cm上下两层涂刷应互相错开30cm。6．成品保护〔1〕已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层应及时采取保护措施在未做好保护层以前不得穿带钉鞋出入室内以免破坏防水层。〔2〕突出地面根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损部件不得变位。〔3〕地漏、排水口等处应保持畅通施工中要防止杂物掉入试水后应进展认真清理。〔4〕聚氨酯涂膜防水层施工过程中未固化前不得上人走动以免破坏防水层造成渗漏的隐患。〔5〕聚氨酯涂膜防水层施工过程中应注意保护有关门口、墙面等部位防止污染成品。7．应注意的质量问题

75〔1〕空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处原因是基层含水率过大使涂膜空鼓形成气泡施工中应控制含水率并认真操作。〔2〕渗漏：防水层渗漏水多发生在穿过楼板的根、地漏、卫生洁具及阴角等部位原因是根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严或防水层部分损坏产生空隙部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前应认真检查并加以修补。 

76技术负责人：交底人：接交人：　工程名称 交底部位 工程编 日 

77 交底内容：厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水层本技术交底适用于氯丁胶乳沥青防水涂料厕浴间防水层施工1．材料要求(1)氯丁胶乳沥青防水涂料(简称氯丁胶乳沥青)是以氯丁胶乳及乳化沥青配制而成深棕色桶装每桶200kg；氯丁胶乳沥青的运输、保应轻拿轻放严禁使用锤击法开启包装容器。主要技术性能：耐热度：80℃5h无变化低温顺性：－10℃2hф10mm棒绕无裂纹粘结强度：0.2N/mm2不透水性：动水压0.1Mpa30min不透水涂膜枯燥性：表干4h实干24h以上指标应有出厂证明并应进展抽样检验。(2)玻璃纤维布(或选用无纺布)：用于涂膜胎布幅宽90cm14目。(3)325普通硅酸盐水泥用于调制腻子。

78二甲苯：用于清洗工具。2．主要机具一般应有大棕毛刷(宽24～40cm)、长把滚刷(长30cm人造毛刷)、短把小毛刷、小桶、小棕刷、扫帚等。3．作业条件(1)铺贴防水层的基层外表应将尘土、杂物等清扫干净外表残留的灰浆硬块及突出部分应刮干、扫净、抹光、阴角处应抹成圆弧角。(2)基层外表应保持枯燥、含水率不大于15并要平整、结实不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷突出地面、墙面根等细部做好附加层。(3)在操作环境较差的厕浴间等房间施工应设置照明并应保持通风。(4)施工操作人员应穿工作服、戴手套、穿胶鞋。(5)阴雨天、风砂及冰冻下不宜施工一般在不低于＋5℃下施工。4．操作工艺工艺流程：基层清理→细部检查处理→涂结合层→附加层施工→→氯丁胶乳沥青涂料施工→蓄水试验→做保护层饰面层(1)基层质量要求涂刷防水层的基层外表不得有凹凸不平和松散、空鼓、开裂等缺陷施工前应将基层外表的尘土、砂粒等杂物去除干净。

79(2)细部处理突出地面、墙面的根、地漏、排水口、蹲坑接口、阴角等易发生渗漏的薄弱部位应先刮一道腻子找平然后做一布二油附加层。1)腻子的配法是将水泥缓慢参加氯丁胶乳沥青涂料中边加边搅拌至稠粥状便可用油工刮进展涂刷厚度为1mm左右外表应平整光滑、实经24h实干后做下道工序。2)附加层施工按照地漏、根等部位的形状尺寸两边各加宽20cm裁好纤维布在根周围涂刷氯丁胶乳涂料表干后铺贴纤维布同时刷第二层涂料实干后按设计要求刷铺地面防水层。(3)氯丁胶乳沥青涂料施工：1)第一道涂料用毛刷或塑料刮板蘸氯丁胶乳从地面的一端开场顺序向一端涂刷要均匀一致厚度为0.5mm左右不得有漏底或花点等现象常温4h左右表干后开场刷第二遍涂料同时铺第一层纤维布24h实干后刷第三遍涂料。2)第三层涂料施工(同上)表干后刷第四道涂料同时铺第二层纤维布布的长、短搭接长度应不小于10cm；上下两层铺贴应互相错开30cm以上平面与立面交接处立面应贴高20cm以上小便斗(池)处墙面应按设计要求高度适当加高。小便斗(池)外墙应按设计要求高度适当加高。3)第二层布(第四层涂料)24h实干后刷第五层涂料(同上)实干后如发现有气泡应将涂层剪开排除空气铺贴平整实干后进展蓄水试验水深5～10cm24～48h后观察不漏为合格如有渗漏查明部位和原因及时修补再二次试水至不出现渗漏为合格。试水完成后涂层外表枯燥刷第六层涂料。如设计要求为一布四油可做到第二项为止。5．质量(1)保证工程：

801)所用氯丁胶乳防水材料技术性能必须符合设计要求和有关规定附有合格证及试验、现场取样试验。2)氯丁胶沥青防水层严禁有渗漏现象。(2)根本工程：1)防水层外表平整应符合排水要求无明显积水现象。2)结合层、附加层、防水层的涂刷、搭接收头应符合规定粘贴结实无滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。3)地漏、排水口、根等细部应粘贴结实封盖严附加层及立面收头应符合规定。(3)允许偏向工程：防水层搭接宽度为10cm上下两层铺贴应互相错开30cm。6．成品保护(1)铺贴好的涂料防水层应及时采取保护措施防止损坏施工遗留的钉子、木棒等杂物应及时去除。(2)操作人员不得穿带钉的鞋作业涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走践踏以免损伤防水层造成渗漏。(3)穿过墙体、楼板等处已稳固好的根应加以保护施工中不得碰损变位。(4)地漏、蹲坑、排水口等应保持畅通施工中应采取保护措施。7．应注意的质量问题(1)

81空鼓：防水层空鼓一般均发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处原因是基层含水率过大使涂膜空鼓形成气泡。施工中应控制含水率并认真操作。(2)渗漏：防水层渗漏水发生在穿过楼板及墙身等处的根、地漏、阴角等处原因是根等处松动或粘结不牢接触面清理不净产生空隙接槎封口处搭接长度不够粘贴不紧等造成。施工前应认真检查根等处是否松动并及时修补和稳固。 

82技术负责人：交底人：接交人：　工程名称 交底部位 工程编 日 

83 交底内容：厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水层本技术交底适用于氯丁胶乳沥青防水涂料厕浴间防水层施工1．材料要求(1)氯丁胶乳沥青防水涂料(简称氯丁胶乳沥青)是以氯丁胶乳及乳化沥青配制而成深棕色桶装每桶200kg；氯丁胶乳沥青的运输、保应轻拿轻放严禁使用锤击法开启包装容器。主要技术性能：耐热度：80℃5h无变化低温顺性：－10℃2hф10mm棒绕无裂纹粘结强度：0.2N/mm2不透水性：动水压0.1Mpa30min不透水涂膜枯燥性：表干4h实干24h以上指标应有出厂证明并应进展抽样检验。(2)玻璃纤维布(或选用无纺布)：用于涂膜胎布幅宽90cm14目。(3)325普通硅酸盐水泥用于调制腻子。

84二甲苯：用于清洗工具。2．主要机具一般应有大棕毛刷(宽24～40cm)、长把滚刷(长30cm人造毛刷)、短把小毛刷、小桶、小棕刷、扫帚等。3．作业条件(1)铺贴防水层的基层外表应将尘土、杂物等清扫干净外表残留的灰浆硬块及突出部分应刮干、扫净、抹光、阴角处应抹成圆弧角。(2)基层外表应保持枯燥、含水率不大于15并要平整、结实不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷突出地面、墙面根等细部做好附加层。(3)在操作环境较差的厕浴间等房间施工应设置照明并应保持通风。(4)施工操作人员应穿工作服、戴手套、穿胶鞋。(5)阴雨天、风砂及冰冻下不宜施工一般在不低于＋5℃下施工。4．操作工艺工艺流程：基层清理→细部检查处理→涂结合层→附加层施工→→氯丁胶乳沥青涂料施工→蓄水试验→做保护层饰面层(1)基层质量要求涂刷防水层的基层外表不得有凹凸不平和松散、空鼓、开裂等缺陷施工前应将基层外表的尘土、砂粒等杂物去除干净。

85(2)细部处理突出地面、墙面的根、地漏、排水口、蹲坑接口、阴角等易发生渗漏的薄弱部位应先刮一道腻子找平然后做一布二油附加层。1)腻子的配法是将水泥缓慢参加氯丁胶乳沥青涂料中边加边搅拌至稠粥状便可用油工刮进展涂刷厚度为1mm左右外表应平整光滑、实经24h实干后做下道工序。2)附加层施工按照地漏、根等部位的形状尺寸两边各加宽20cm裁好纤维布在根周围涂刷氯丁胶乳涂料表干后铺贴纤维布同时刷第二层涂料实干后按设计要求刷铺地面防水层。(3)氯丁胶乳沥青涂料施工：1)第一道涂料用毛刷或塑料刮板蘸氯丁胶乳从地面的一端开场顺序向一端涂刷要均匀一致厚度为0.5mm左右不得有漏底或花点等现象常温4h左右表干后开场刷第二遍涂料同时铺第一层纤维布24h实干后刷第三遍涂料。2)第三层涂料施工(同上)表干后刷第四道涂料同时铺第二层纤维布布的长、短搭接长度应不小于10cm；上下两层铺贴应互相错开30cm以上平面与立面交接处立面应贴高20cm以上小便斗(池)处墙面应按设计要求高度适当加高。小便斗(池)外墙应按设计要求高度适当加高。3)第二层布(第四层涂料)24h实干后刷第五层涂料(同上)实干后如发现有气泡应将涂层剪开排除空气铺贴平整实干后进展蓄水试验水深5～10cm24～48h后观察不漏为合格如有渗漏查明部位和原因及时修补再二次试水至不出现渗漏为合格。试水完成后涂层外表枯燥刷第六层涂料。如设计要求为一布四油可做到第二项为止。5．质量(1)保证工程：

861)所用氯丁胶乳防水材料技术性能必须符合设计要求和有关规定附有合格证及试验、现场取样试验。2)氯丁胶沥青防水层严禁有渗漏现象。(2)根本工程：1)防水层外表平整应符合排水要求无明显积水现象。2)结合层、附加层、防水层的涂刷、搭接收头应符合规定粘贴结实无滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。3)地漏、排水口、根等细部应粘贴结实封盖严附加层及立面收头应符合规定。(3)允许偏向工程：防水层搭接宽度为10cm上下两层铺贴应互相错开30cm。6．成品保护(1)铺贴好的涂料防水层应及时采取保护措施防止损坏施工遗留的钉子、木棒等杂物应及时去除。(2)操作人员不得穿带钉的鞋作业涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走践踏以免损伤防水层造成渗漏。(3)穿过墙体、楼板等处已稳固好的根应加以保护施工中不得碰损变位。(4)地漏、蹲坑、排水口等应保持畅通施工中应采取保护措施。7．应注意的质量问题(1)

87空鼓：防水层空鼓一般均发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处原因是基层含水率过大使涂膜空鼓形成气泡。施工中应控制含水率并认真操作。(2)渗漏：防水层渗漏水发生在穿过楼板及墙身等处的根、地漏、阴角等处原因是根等处松动或粘结不牢接触面清理不净产生空隙接槎封口处搭接长度不够粘贴不紧等造成。施工前应认真检查根等处是否松动并及时修补和稳固。 

88技术负责人：交底人：接交人： 工程名称 交底部位 工程编 日 

89交底内容：沥青油毡卷材屋面防水层施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑的屋面沥青油毡卷材防水层工程的施工。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1沥青油毡卷材品种、标、质量、技术性能必须符合设计和施工技术的要求。有合格证并应做复试。2.1.1.1沥青油毡防水卷材规格见表10-4。 沥青油毡防水卷材规格表10-4 标宽度(mm)每卷面积(m2)卷重(kg)35091520±0.3粉毡≥28.5350100020±0.3片毡≥31.550091520±0.3粉毡≥39.5500100020±0.3片毡≥42.5　　　　　　　　 2.1.1.2沥青油毡防水卷材的物理性能见表10-5。2.1.1.3沥青玻璃布胎油毡技术性能见表10-6。2.1.2胶结材料：2.1.2.1建筑石油沥青10、30或道路石油沥青60甲、60乙。

902.1.2.2填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉其含水率不大于3粉状通过900孔筛。2.1.3其他材料：豆石要求粒径3～5mm汽油、煤油、麻丝、苯类、玻璃布等。2.1.4冷作业施工LQ-冷玛帝脂技术性能见表10-7。  沥青油毡防水卷材的物理性能表10-5  性能要求 350500纵向拉力(25℃±2℃时)(N)≥340440耐热度(85℃±2℃h)不流淌、无集中性气泡柔性(18℃±2℃)绕φ20mm圆棒无裂纹绕φ25mm圆棒无裂纹不透水性压力(MPa)≥0.10≥0.15不透水性保持时间(min)≥30≥30　　　　　　　  沥青玻璃布胎油毡技术性能表10-6 项目性能指标玻璃纤维布重量(g/m2)不大于103抗剥离性(剥离面积)不小于2/3 压力(MPa)不小于≥0.2不透水性保持时间(min)不少于30吸水性()不大于0.1耐热度在85℃±2℃温度下受热2h涂盖层无滑动拉力(N)在18℃±2℃时纵向不小于200柔度在0℃时绕φ20mm圆棒无裂纹　　　　　　 

91 LQ-冷玛帝脂技术性能表10-7 项目性能指标耐热度85℃、2h、1∶1坡度无流淌滑动柔度-5℃、2h、绕φ20mm棒无裂纹粘结力揭开面不大于1/3　　　　　注：冷玛帝脂与玻璃布胎沥青油毡卷材配套使用便于冷作业施工。 2.2主要机具：2.2.1沥青专用锅、燃料〔煤〕、保温车。2.2.2油桶、油壶、笊篱〔漏勺〕、铁锹、刮板、棕刷、温度计〔350～400℃〕。2.2.3消防器材用具、灭火器等。2.3作业条件：2.3.1屋面施工前应掌握施工图的要求选择防水工程专业队编制防水工程施工方案。2.3.2屋面施工应按施工工序进展检验基层外表必须平整、坚实、枯燥、清洁且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。2.3.3屋面防水层的基层必须施工完毕经养护、枯燥且坡度应符合设计和施工技术的要求不得有积水现象。2.3.4防水层施工前突出屋面的根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等应做好基层处理；阴角、儿墙、通气囱根、天窗、伸缩缝、变形缝等处应做成半径为150mm的圆弧或钝角。2.3.5做好材料、工具和设施的准备。3操作工艺

923.1工艺流程： 基层清理→沥青熬制配料→喷刷冷底子油→铺贴卷材附加层→  铺贴屋面第一层油毡→铺贴屋面第二层油毡→铺设保护层    3.2基层清理：防水屋面施工前将验收合格的基层外表的尘土、杂物清扫干净。3.3沥青熬制配料：3.3.1沥青熬制：先将沥青破成碎块放入沥青锅中逐渐均匀加热加热过程中随时搅拌熔化后用笊篱〔漏勺〕及时捞清杂物熬至脱水无泡沫时进展测温建筑石油沥青熬制温度应不高于240℃使用温度不低于190℃。3.3.2冷底子油配制：熬制的沥青装入容器内冷却至110℃缓慢注入汽油随注入随搅拌使其全部溶解为止配合比〔重量比〕为汽油70、石油沥青30。3.3.3沥青玛帝脂配制：按照?屋面工程技术?附录A中的规定执行沥青玛帝脂配合成分必须由试验室经试验确定配料每班应检查玛帝脂耐热度和柔韧性。3.4喷刷冷底子油：沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前应将基层外表清理干净喷刷冷底子油大面喷刷前应将边角、根、雨水口等处先喷刷一遍然后大面积喷第一遍待第一遍涂刷冷底油枯燥后再喷刷第二遍要求喷刷均匀无漏底枯燥前方可铺粘卷材。3.5铺贴卷材附加层：沥青油毡卷材屋面在儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位按设计要求先做卷材附加层各部位构造见图10-1～图10-12。3.6铺贴屋面第一层油毡：3.6.1铺贴油毡的方向：应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况坡度小于3时宜平行屋脊铺贴；坡度在3～15时平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15或屋面受振动卷材应垂直于屋脊铺贴。

933.6.2铺贴油毡的顺序：上下跨连体屋面应先铺高跨后铺低跨铺贴应从最低标高处开场往高标高的方向滚铺浇油应滑油毡滚动的横向成蛇形操作铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设应用力均匀以将浇油挤出、粘实、不存空气为度并将挤出沿边油刮去以平为度；粘结材料厚度直为1～1.5mm。冷玛帝脂厚度直为0.5～1mm。3.6.3铺贴各层油毡搭接宽度：长边不小于70mm短边不小于100mm。假设第一层油毡采用花、条空铺其搭接长边不小于100mm短边不小于150mm。3.7铺贴屋面第二层油毡：油毡防水层假设为五层做法即两毡三油做法同第一层。第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm。搭接缝用蚂帝脂封严；设计无板块保护层的屋面应在涂刷最后一道玛帝脂时〔厚度直为2～3mm〕随涂随将豆石保护层撒在上面注意均匀与粘结。3.8铺贴屋面第三层油毡：油毡防水层假设为七层做法操作同第一层第三层油毡与第二层油毡错开搭接缝。锈刷好防锈漆水落口连接的各层卷材应结实地粘贴在杯口上压接宽度不小于100mm。水落口周围500mm范围泛水不小于5；基层与水落口杯接触处应留20mm宽、20mm深凹槽用玛帝脂嵌填实见图10-10。3.9.4伸出屋面道根部做法：根部周围做成圆锥台道.与找平层相接处留凹槽嵌封材料防水层收头处用钢丝箍紧并嵌封材料。见图10-9。3.10铺设卷材防水屋面保护层：一般油毡屋面铺设绿豆砂〔小豆石〕保护层豆石须干净粒径为3～5mm为佳要求材质耐风化涂刷2～3mm厚的沥青玛帝脂均匀撒铺豆石要求将豆石粘结结实。4质量4.1保证工程：4.1.1油毡卷材和胶结材料的品种、标及玛统脂配合比必须符合设计要求和屋面工程技术的规定。4.1.2屋面油毡卷材防水层严禁有渗漏现象。4.2根本工程：4.2.1油毡卷材防水层的外表平整度应符合排水要求无积水现象。

944.2.2油毡卷材铺贴的质量冷底子油应涂刷均匀铺贴法、压接顺序和搭接长度符合屋面工程技术的规定粘贴书固无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。4.2.3泛水、檐口及变形缝的做法应符合屋面工程技术的规定粘贴结实、封盖严；油毡卷材附加层、泛水立面收头等应符合设计要求及屋面工程技术的规定。4.2.4油毡卷材屋面保护层：4.2.4.1绿豆砂保护层：粒径符合屋面工程技术的规定筛洗干净撒铺均匀预热枯燥粘结结实外表清洁。4.2.4.2板材保护层：外表干净图案明晰色泽一致、接缝均匀周边直顺板块无裂纹、掉角和缺楞等现象；坡度符合设计要求不倒泛水无积水根结合处严结实无漏渗。立面结合与收头处高度一致结合结实出墙厚度适宜。4.2.4.3整体保护层：外表实光洁无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象；不倒泛水、无积水坡度符合设计要求；根结合立面结合收头结合结实无渗漏。4.2.5排气屋面：排气道纵横贯穿无堵塞排气孔安装结实位置正确封闭严。4.2.6水落口及变形缝、檐口：水落口安装结实平正标高符合设计要求。变形缝、檐口薄钢板安装顺直防锈漆及面漆涂刷均匀有光泽。4.3允许偏向工程见表10-8。 油毡防水卷材屋面允许偏向表10-8 项次项目允许偏向检查1卷材搭接宽度-10mm尺量检查2玛帝脂软化点±5℃检查铺贴时测温记3沥青胶结材料使用温度-10℃检查铺贴时测温记5成品保护

955.1施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。5.2施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎防止将已做好的面层损坏。5.3防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。5.4屋面施工中应及时清理杂物不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。5.5屋面施工各构造层应及时进展特别是保护层应与防水层连续做以保证防水层的完好。6应注意的质量问题6.1屋面积水：有泛水的屋面、檐沟因泛水不平顺：基层应按设计或规定做好泛水油毡卷材铺贴后屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术的要求。6.2屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量有缺陷防水层铺贴中及辅贴后成品保护不好损坏防水层应采取措施加强保护。6.3防水层空鼓：基层未枯燥铺贴压实不均窝住空气；控制基层含水率操作时注意压实排出空气。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1油毡卷材和胶结材料合格证及复试资料。7.2沥青胶结材料配制及粘贴试验资料。7.3隐蔽工程检验资料和质量检验评定资料。

96技术负责人：交底人：接交人： 　工程名称 交底部位 工程编 日 

97 交底内容：屋面保温层本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。1．材料要求所用材料的表观度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工的规定。应有质量证明。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时要先做好材料的防腐处理。〔1〕松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块表观度为500～800kg/m3导热系数为0.16～0.25W/m．k。〔2〕板状保温材料：外观整齐厚度应根据设计要求确定使用前应按设计要求检查其表观度导热系数含水率及强度。A．泡沫混凝土板：表观度不大于500kg/m3抗压强度应不低于0.4Mpa。B．加气混凝土板：表观度为500～600kg/m3抗压强度应不低于0.2Mpa。C．聚苯板块：表观度为≤45kg/m3抗压强度应不低于0.18Mpa导热系数为0.043W/m．k。2．主要机具一般应备有铁锹〔平锹〕、木刮杠、程度〔准〕尺手推车、木拍子等。

983．作业条件〔1〕铺设保温材料的基层施工完将预制构件的吊钩、拖拉绳等去除干净残留在构件外表的痕迹应磨平抹入砂浆层内经检查验收合格后方可进展下道工序。〔2〕有隔气层要求的屋面应先将基层清扫干净按设计要求和施工规定铺设隔气层。〔3〕铺设隔气层的基层外表应枯燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。〔4〕穿过屋面和墙面等构造层的根部位应用豆石混凝土填塞实将根固定。〔5〕松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮防止损伤和污染雨天作业要防止水浸或雨淋。4．操作工艺工艺流程：基层清理→根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒〔设〕　→拍〔刮〕平→填补板缝→检查验收→抹找平层〔1〕基层清理：预制或现浇混凝土的基层外表应将尘土、杂物等清理干净。〔2〕铺设隔气层应按设计要求或规定铺好油毡隔气层。〔3〕铺设松散保温层：1〕松散保温层如采用炉渣或水渣应经挑选严格控制粒径铺水泥焦渣要加水预闷。

992〕松散保温材料应分层铺设并进展适当压实每层铺设的厚度应不大于150mm其压实的程度及厚度应根据设计要求确定完工后保温层的允许偏向为＋10或－5。3〕铺设水泥焦渣层前应根据设计要求的厚度拉线找出2的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开场退着向另一端进展要振捣实外表用木杠刮平用木抹子粗抹一遍。4〕干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料应先将接触面清扫干净板块应铺平垫稳分层铺设的板块其上下两层的接缝应错开各层板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填实外表应与相邻两板的高度一致。5〕已铺完的松散、板状保温层要平整不得在其上面行走运输小车和堆放重物。如设计要求采用倒置式屋面其防水层要平整不得有积水现象保温层使用憎水性胶结材料要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项应严格按照施工顺序在找平层前完成。5．质量〔1〕保证工程：保温材料的强度、表观度、导热系数和含水率以及配合比必须符合设计要求和施工规定。〔2〕根本工程：1〕松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。2〕板状保温材料应紧贴基层铺平垫稳找坡正确上下层错缝碰嵌填实。

1003〕整体保温层应拌合均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。〔3〕允许偏向工程：见表3-1。6．成品保护〔1〕油毡隔气层铺设前应将基层外表的砂粒、硬块等杂物清扫干净防止铺贴时损伤油毡。保温〔隔热〕层的允许偏向和检验项次工程允许偏向 1　整体保温层外表平整度无找平层5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层7mm2保温层厚度松散材料＋10δ/100－5/100用钢针插入和尺量检查整体板状材料±5δ/100且不大于4mm3隔热板相邻上下差3mm用直尺和楔形塞尺检查注：指保温层厚度。〔2〕在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣〔块〕小车行走线路应铺热垫脚手板。〔3〕保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以减少受潮和进水尤其在雨季施工更要及时采取措施。7．应注意的质量问题〔1

101〕保温隔热层功能不良：保温材料表观度过大颗粒和粉末含量不均匀铺设前含水量大未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关选择加强保和处理对不符合要求的材料不得使用。〔2〕铺设厚度不均匀：松散材料铺设时挪动堆积找坡不匀；抹砂浆找平层的不当压实过程中挤压了保温层分层铺设时应掌握好各层的厚度认真进展操作。 

102技术负责人：交底人：接交人：　工程名称 交底部位 工程编 日 

103 交底内容：雨水、变形缝制作安装本技术交底适用于一般工业与民用建筑雨水〔包括水落斗、水落、台雨罩出水口〕、变形缝制作、安装。1． 材料要求所用材料的品种、规格应满足设计要求和施工的规定。(1)26镀锌白铁皮、2mm厚薄钢板、3×20mm扁铁；(2)ф6钢筋、ф6螺丝、圆钉等；(3)焊条〔型按设计要求选用。〕(4)焊锡、稀盐酸等。2．主要机具一般应装备电烙铁或烙铁、烙铁钳、剪子、方木〔檀木〕、硬木柏板、木锤、钢针、钢錾子、方钢、螺丝、圆钢、咬口机、剪板机、电焊机、折尺、直尺、划线规等。3．业条件屋面找平层施工完成经隐蔽工程检查验收合格。砖混构造水落位置的墙面应随外架子勾缝做好安装水落的准备工作。

1044．操作工艺工艺流程：划线下料→裁剪→成形→油漆→分类码放、安装套接、卡子固定→刷油漆〔1〕水落斗制作安装：1)划线下料：按照图纸尺寸规格做好划线放样工作为节约材料宜合理进展套裁；划线后经复合尺寸无误后先剪出样板然后按照样板成批下料先裁大料、后配小料下料要做到尺寸准确裁口垂直平正。2)将裁好的2mm钢板用电弧对口焊接焊接的质量应符合要求。3〕油漆：制作好的水落斗〔包括铸铁水落斗〕用钢丝刷刷掉锈斑　去除掉焊缝熔渣。用布擦净浮尘后先刷防锈漆一道放在通风处凉干按设计要求就位安装好后刷调和漆。4〕挑檐板水落斗安装：按照设计要求先剔出檐板二端钢筋用ф6钢筋焊接、支好模板、补浇灌C20挑檐混凝土养护至到达强度后座浆将水落斗卧入预留孔内水斗上边与找平层一样平压紧防水层后安装活动钢筋蓖子。5〕儿墙水落斗安装根据设计要求在砌筑儿墙时预留出水落斗孔洞安装前应弹出中线、标高然后将水落斗用水泥砂浆座稳将左右两侧及上口用砖和砂浆嵌固清水墙缝应与大面积墙体一致。或在砌筑墙体时弹出中线、标高、然后将水落斗随墙砌入压紧防水层用水泥砂浆或豆石混凝土封口到达强度后将蓖子安装稳固。〔2〕圆形水落制作安装：1)划线下料：水落一般用26白铁皮制作有方形和圆形两种本工艺以圆形为准。大小头宽度及留出咬口用钢针划出标点大小头周长差5～6mm

105用钢直尺划裁板线大小头互为颠倒依次划线划线后经校核无误后先裁出样板然后进展下料。2)成形咬口：水落一般采用平咬口先将铁皮的边口对齐方钢角推至咬口线用方木向下轻打打出咬口然后将铁皮调头将另一边的咬口敲出再依次对准各线打折90度最后将咬口敲紧此时套在圆上用手工压成圆弧形用力要均匀不压出棱角。水落咬口也可用咬口机制作为便于套紧大小头直径差1.5mm并将小头剪出三角形做记。3〕油漆：水落制成后先将外表污迹灰尘除净然后里外满涂防锈漆一道凉干后再刷一道铅油；用镀锌薄钢板制作时其厚度应为0.45～0.75mm并应里外涂刷锌磺类或磷化底漆；如用薄钢板制作时成形后应涂刷两度红丹油或铁丹油；安装完毕后涂刷最后一道调和漆。4〕水落安装：安装水落随外檐抹灰架子由上往下进展先在水落口处吊线坠弹出直线用钢錾子在墙上打眼按直线用水泥砂浆埋入卡子铁脚卡子间距1.2m一个卡子露出墙面2cm左右待水泥砂浆到达强度后再安装水落；有马腿弯时上口必须压进水斗嘴内5～6cm并在弯与直接槎处加钉一个卡子。安装下节水落时套入上节水落的长度应不少于4cm加一半圆卡子用螺丝拧紧；最下面一节子要待勒脚、散水做完后才能安装主距散水面20cm处安装45度弯嘴一个弯嘴与水落之间接头必须焊接；水落经过带形线脚、檐口等墙面突出部位处宜用直线脚、檐口等处应预留缺口或孔洞；如必须采用弯绕过时弯的弯折角应为钝角。5〕台、雨罩水落口制作安装：按照设计要求划线下料核对尺寸无误后做出实样上下应做出承插口上口应在抹水泥砂浆前安装固定下口应安装在立预留的接口内并进展焊接。安装前应去除锈斑用布擦净后刷防锈漆一道如采用镀锌铁板制作时要在内外涂刷锌磺类或磷化底漆调和漆宜在安装稳固后与主同时涂刷。凡屋面、檐口、檐沟、斜沟、泛水及水落斗〔〕用镀锌薄板制作时其厚度应按0.45～0.75

106要求并应经过风化或涂刷专用的锌磺类和磷化底漆再涂刷罩面漆；如选薄钢板制作时成形后应在其两面涂刷红丹油或铁丹油后再刷两道罩面漆。〔3〕变形缝钢板制作安装：1〕划线下料：缝口上盖板一般用24～26白铁皮制作。或根据设计要求选用其它材料制作。先根据图纸划线下料、根据变形缝实际长度加出搭接尺寸先做样板；如实际需要的形状较多时应分类制作样板需要焊接的部位应在安装后量好尺寸再行焊接。2〕变形缝的薄铁板罩制成后先将其外表的污迹灰尘除净然后在内外涂刷防锈漆一道；用镀锌薄铁板制作的罩刷调和漆之前应先刷锌磺类或磷化底漆；交活后再刷色铅油二道。3〕变形缝铁板罩安装前应检查缝口伸缩片、缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等工序的完成情况经检查确无漏项时再进展安装；变形缝与外墙、变形缝与挑檐等交接处先用50mm元钉钉牢用锡焊钉头经检查合格后刷罩面漆一道。5．质量〔1〕保证工程：1〕水落斗和水落的制作必须符合设计要求接缝无开焊咬口无开缝。2〕水落斗和水落的安装必须结实箍间距固定正确排水通畅无渗漏。〔2〕根本工程：1〕水落的连接其上下连接严承插方向、长度、排水口距散水坡的高度应不大于200mm；水落正侧视应根本顺直弯的结合角度应成钝角。2

107〕水落和水落斗的油漆除锈应干净除锈后应涂刷防锈漆和两道罩面漆；如用薄钢板制作时两面都涂刷两度防锈漆；颜色均匀、无脱皮、漏刷。水落斗和水落使用镀锌铁皮制作时应涂刷锌磺类或磷化底漆涂刷要均匀不得有漏刷。6．成品保护〔1〕搬运水落斗、水落要轻拿轻放堆放地点应平整横一排、竖一排顺序码放整齐。〔2〕涂刷各道油漆应按工艺要求进展涂完的成品要防止污染和碰撞。〔3〕雨施工时水落未安装前应采取排水措施防止雨水污染水落斗附近的墙面。〔4〕水落斗、水落安装后涂刷最后一道罩面漆时应注意防止污染墙面。7．应注意的质量问题〔1〕水落不直：安装卡子时没有找垂直产生正、侧视不顺直。〔2〕水斗高于找平层：安装水斗时没有剔除砂浆找平层形成单摆浮搁产生漏水隐患。〔3〕水落卡子不牢：应用水泥砂浆灌注防止松动和卡子脱落。  

108技术负责人：交底人：接交人：　工程名称 交底部位 工程编 日 

109交底内容：合成高分子卷材屋面防水层施工1范围本工艺适用于屋面采用合成高分子防水卷材铺贴防水层工程施工。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1合成高分子卷材：2.1.1.1三元乙丙一丁基橡胶防水卷材规格：厚l.2mm、1.5mm长20m宽1m；技术性能：见表10-9三元乙丙一丁基橡胶防水卷材性能表10-9项目性能指标抗拉断裂强度(MPa)≥7断裂延长率()≥450热老化保持率断裂伸长率()≥70(80±2℃168h)抗拉断裂强度()≥80低温冷脆湿度(℃)-40℃以下不透水性(MPa×min)≥0.3×30 2.1.1.2氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材。规格：厚l.2mm、1.5mm长20m宽lm、2m；

110技术性能：见表10-10。氯化聚乙烯一橡胶共温防水卷材性能表10-10项目性能指标胶粘剂抗拉强度(MPa)≥7.36 断裂伸长率()≥450 低温顺度(℃)-30℃以下不透水性(MPa×min)0.3×30  2.1.1.3氯化聚乙烯防水卷材规格：厚度l.2mm长20m/卷、宽0.9m；技术性能：见表10-11。氯化聚乙烯防水卷材性能表10-11项目性能指标抗拉强度(MPa≥9.8断裂伸长率()≥10不透水性(MPa×h)0.3×2耐热老化(℃×h)100℃×720h强度不下降耐低温(℃)-30℃绕φ10mm无裂纹注：合成高分子卷材应符合GB12952—92、GB12953—91、HG2402—92。并符合设计要求有出厂、复试合格的证明资料。　　　　 2.1.2合成高分子防水卷材配套材料选择见表10-12。 

111 合成法分子防水卷材配套材料选择表l0-12配套材料三元乙丙防水卷材使用氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材使用氯化聚乙烯防水卷材使用1.基层处理剂聚氨酯甲、乙组份二甲苯稀释剂聚氨酯涂料稀释或水乳型涂料喷涂处理稀释粘结剂乙酸乙酯∶汽油(1∶1)2.基层胶粘剂CX-404胶CX-404胶或409胶LYX-603-3胶淡透明粘稠液体剥离强度≥20N/2.5cm3.卷材接缝胶粘剂丁基橡胶胶粘剂甲、乙组份或单组份丁基橡胶胶粘剂氯丁系胶粘剂CX-404胶CX-401胶LYX-603-2胶灰色粘调液体剥离强度25N/2.5cm4.增强封膏聚氨酯嵌缝膏〔甲、乙组份〕聚氨酯嵌缝膏聚氨酯嵌缝膏5.着色剂用于屋面着色〔银灰色〕涂料着色涂料〔银灰色〕着色涂料〔银灰色〕6.自硫化胶带 丁基胶带或其他橡胶粘带  2.2主要机具：2.2.1电动搅拌器、高压吹风机。2.2.2铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。2.3作业条件：2.3.1施工前审核图纸编制屋面防水施工方案并进展技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。2.3.2铺贴防水层的基层必须施工完毕并经养护、枯燥防水层施工前应将基层外表去除干净同时进展基层验收合格前方可进展防水层施工。2.3.3基层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9。

1122.3.4防水层施工按设计要求准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。3操作工艺3.1工艺流程： 基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层外表涂胶  卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头封→蓄水试验→做保护层 3.2清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层外表清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。3.3涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。3.3.1聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3〔重量比〕的比例配合搅拌均匀即可进展涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲∶乙∶二甲苯=1∶1.5∶1.5的比例配合搅拌均匀后进展涂布施工。3.3.2涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶在阴角、根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。徐刷底胶〔相当于冷底子油〕厚薄应一致不得有漏刷、花白等现象。3.4附加层施工：阴角、根、水落口等部位必须先做附加层可采用自粘性封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。3.5卷材与基层麦面涂胶：3.5.1卷材外表涂胶：将卷材铺展在干净的基层上用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10～20min静置枯燥当指触不粘手时用原卷材筒将刷胶面向外卷起来卷时要端头平整卷劲一致直径不得一头大一头小并要防止卷入砂粒和杂物保持干净。3.5.2基层外表涂胶：已涂底胶枯燥后在其外表涂刷CX-404胶用长把滚刷蘸CX-404

113胶不得在一处反复涂刷防止粘起底胶或形成凝聚块细部位置可用毛刷均匀涂刷静置晾干即可铺贴卷材。3.6卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶根本枯燥后〔手触不粘一般20min左右〕即可进展铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。3.6.1卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度如空铺、点粘、条粘时均为100mm；满粘法均为80mm且端头接茬要错开250mm。3.6.2卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。3.6.3铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得过紧且不得有皱折、空鼓等现象。3.6.6.2合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份按1∶1的比例配合搅拌均匀用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上静置枯燥20min即可从一端开场粘合操作时用手从里向外一边压合一边排除空气并用手持小铁压辊压实边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。3.7防水层蓄水试验：卷材防水层施工后经隐蔽工程验收确认做法符合设计要求应做蓄水试验确认不渗漏水方可施工防水层保护层。3.8保护层施工：在卷材铺贴完毕经隐检、蓄水试验确认无渗漏的情况下非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。4质量4.1保证工程：4.1.1合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌及配合比必须符合设计要求和有关技术、的规定。4.1.2卷材防水层及其变形缝檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法必须符合设计要求和屋面工程技术的规定。

1144.1.3屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。4.2根本工程：4.2.1铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求平整干净无起砂、空鼓和松动现象阴角处应呈圆弧形或钝角；防水层无积水现象。4.2.2聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水增补剂涂刷均匀不得有漏刷和麻点等缺陷。4.2.3卷材防水层铺贴和搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术的规定且应粘结结实无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。4.2.4卷材保护层：涂料附着应结实覆盖均匀颜色一致不得有漏底和脱皮缺陷；铺贴板块保护层应符合质量验评。5成品保护5.1已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施防止机具和施工作业损伤。5.2屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的根损伤变位。5.3变形缝、水落口等处防水层施工前应进展临时堵塞防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。5.4防水层施工完毕应及时做好保护层。5.5施工中不得污染已做完的成品。6应注意的质量问题6.1卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间尤其是卷材的接缝处；原因是基层不枯燥气体排除不彻底卷材粘结不牢压的不实；应控制好各工序的验收。6.2卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作根、水落口。伸缩缝和卷材搭接处应做好收头粘结施工中保护好接槎嵌缝时应清理使干净的接槎面相粘以保证施工质量认真做蓄水试验。

1156.3积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺坡度不够屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1合成高分子卷材及胶结材料应有合格证并在使用前做复试。7.2胶结材料配制的配合比资料及粘结试验。7.3隐检资料和质量检验评定资料。 

116技术负责人：交底人：接交人： 

117喷射混凝土操作手安全技术交底一、喷砼前的准备工作1.1混凝土必须符合：最大粒径不超过15mm和坍落度严格控制在10—16cm范围的规定。1.2集料在拌合前须过筛，用孔径为5mm的筛网对细集料（即砂）进行过筛，筛去细集料中粒径大于5mm的石子；分别用孔径为15mm和5mm的筛网对粗集料（即石子）进行过筛，筛去粗集料中粒径大于15mm的大石子和小于5mm的石粉与泥砂。注意检查粗细集料中不得夹杂有如螺栓、玻璃、铁丝、铁片等异物；1.3检查料斗，不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物；1.4检查液体速凝剂，如发现速凝剂中有少量沉淀，可人工进行搅拌，以保持液体速凝剂混合均匀，但沉淀过多时不能使用。温度低于零度时需采取加温措施防止液体速凝剂结冰。1.5检查机器上的螺丝是否松动和电控柜中的接线是否松动；1.6检查减速箱和凸轮体中的机油是否加够，如不够就及时补充；1.7接风管、喷浆管、速凝剂管、吸水管和电源，通电试机，检查电压是否在380V±19范围之内，再点动主电机，然后观察转子运动是否良好和方向是否反转，其次启动计量泵，观察能否把速凝剂打出来，最后点动振动电机是否正常。检查电触点气压表能否动作；1.8

118压紧四个拉杆，先对角均匀压紧一部份，然后运转几转后，再对拉杆第二次压紧，并保证四个拉杆压力均匀；检查系统风压的压力，低于0.5MPa时不能开机；1.9检查速凝剂管是否畅通，打开辅助风阀，察看喷嘴处有无出风。二、开机方法和注意事项2.1开机方法开始拌料且运输到机器旁，上料,点动振动电机,使混凝土从筛网进入料斗,点动主电机,使转子略为转动一周左右,使气料混合仓中有少量混凝土形成料柱密封，打开速凝剂辅助风阀并启动计量泵，在喷嘴处出现速凝剂后，打开主风阀，再启动主电机，振动电机。（准备开风时，必须与喷射手联系；必须缓慢打开主风阀，过快会导致喷嘴剧烈抖动，喷射手控制不住喷嘴，极有可能造成伤人事件）2.2注意事项2.2.1运转中，注意观察风压表情况，系统风压值不能向下降，一旦降得过快，且不回升，表明风管可能破损漏气，或者空压机出现故障，这样就要及时把机器停止运转。因为风压不够就会造成堵管，且把拉杆损坏，更严重还会把气料混合仓顶破，工作风压值，根据现场使用情况而调整（一般情况喷射边墙风压为0.2-0.35MPa，拱部为0.25-0.4MPa

119），此外，工作风压值与混凝土和易性和喷射管长度有关，和易性越好、管道越短，通常所需工作风压较低，反之则风压较高。必要时可通过调整混凝土配合比，改善混凝土和易性来降低喷射时的工作风压，可同时起到减少回弹和提高喷层表面平整的作用。一旦风压过低，就会造成堵管和脉冲，风压过高又会造成粉尘过大，且喷嘴处的力量过大，人员抱起操作困难。2.2.2随时观察喷嘴出料情况及时调整风压的大小,一旦发现堵管(喷嘴处无料和风),要立即停主电机、振动电机和计量泵电机，最后关主风阀和辅助风阀，待管路疏通和清除故障后方能再开机。当喷嘴出料突然出现脉冲时，暂时停主电机和振动电机（主风阀不关），如果管路随之畅通继续开机，如不畅通则需要反复开关主风阀使管路畅通。2.2.3上料速度要均匀连续适中，随时观察料斗是否有料，不要产生断料情况，及时清除掉振动筛上粒径大于15mm的粗集料和其他异物，以防其堵塞筛网造成混凝土下料缓慢，才能保障喷射出料均匀（喷射途中经常停机易造成混凝土喷嘴处速凝剂通道堵塞和气料混合仓积料严重）。2.2.4检查喷射面混凝土喷射效果的好坏和凝固时间的长短，这样及时调整喷射距离（本设备的喷射距离为0.8-1.5米，根据不同的位置调整，一般情况控制在1米左右，喷混凝土应分片自下往上喷射，喷嘴应均匀地呈单向螺旋开转动）和工作风压大小，以及速凝剂地掺量大小；2.2.5注意观察钢衬板与结合板间结合面有沙浆呈喷射状喷出时，且料斗返风严不严重，说明拉杆压紧力不够或结合板磨损,应适当调整拉杆的压紧力或更换结合板。2.2.6

120司机要注意观察转子体上的九个泻浆孔是否漏浆，漏浆严重表示活塞已磨损或损坏，必须更换活塞。为此，司机要注意保持转子体泄浆孔畅通防止水泥浆堵塞。2.2.7喷射手发现喷嘴处出现异常状况时，需立即与司机联系，通知停机。2.2.8注意观察料斗中混凝土下料速度，下料慢并有返风现象时有几种原因，一是混凝土和易性不好，过干或过粘都会造成混凝土下料速度慢，应通过调整混凝土配合比改善混凝土和易性；二是结合面压紧力不够或结合板过度磨损，造成结合面密封不好返风，应适当调整拉杆压紧力或更换结合板；三是气料混合仓积料严重并硬化，也会造成下料速度缓慢，应及时清理。2.2.9喷射过程中发现喷嘴出料少，说明气料混合仓积料太多须清洗，可停机后打开气料混合仓的快速接头，将其中的积料清理干净。2.2.10喷射过程中,喷射手后方的助手应及时协助喷射手理顺混凝土管,避免喷射手在变换喷射位置时,使混凝土管产生急拐湾和憋劲现象,引起堵管。2.2.11短时停机时，停振动电机、计量泵、主电机，关主风阀，但保持辅助风阀呈开启状态以防止速凝剂管路和喷嘴混合环处堵塞。2.2.12机器运转时，严禁将钢钎等条形硬物、器具插入料斗中，否则将造成湿喷机损坏！2.2.13任何情况下，严禁喷射手将喷嘴朝向有人员活动的方向，否则会造成人员受伤！2.2.14工作中一旦发现速凝剂管堵塞,先停机,关闭主风阀和辅助风阀然后拆卸速凝剂管路接头,

121拆卸时须慢慢松开螺丝,并将管口朝向无人方向,缓慢将管内压力释放,否则速凝剂管道内的液体速凝剂会向外喷射对人员的皮肤和眼睛造成严重伤害.因此,在检修计量泵时,要特别小心启动计量泵,注意保护眼睛。2.2.15工作两个小时或停机等料时间较长时,在喷完料斗中的混凝土后,停计量泵及振动电机,并主风阀,往料斗中加水,运转两分钟,再打开主风阀,喷料斗中的水,起到清洗活塞料腔和气料混合仓及喷射管的作用。三、喷射作业仓面验收合格后，应及时通知实验室与拌和站按设计配合比拌制砼。否则仓面停留时间太长，须重新清洗和验收。砼拌好后，按以下步骤和操作方法施喷：3.1用水灰比为1:2的净水泥浆润滑喷车（机）的料斗及输料管路。3.2喷射开始，先对喷车（机）送风和水，并检查和调整风与水的压力。不同设备，风水压力略有差别。风力不足，砼喷不到工作面；风力太猛，则骨料回弹多，粉尘严重。一般控制为：风压0.9Mpa，水压0.4Mpa（熟悉该设备的熟练操作手对此参数的调控应十分准确）。风水压力调好后打开主机下料。3.3砼进入喷车（机）料斗后，在起动主机的同时，调整喷车（机）的喷射速度。不同品牌和型号的设备，喷车（机）的喷射速度不同，阿里瓦AL-403型有5、10、15（m3/h）三个喷速档，而PZ-5和PL-5则分别为5与5.5(m3/h)

122一个喷速档。具体选用哪个档位，应根据喷车的现状及砼的生产能力而定。当料送至喷嘴时，打开风阀，起动速凝剂泵，将速凝剂通过高压风力渗入砼中。速凝剂的掺量根据砼设计配合比，对照喷射速度与速凝剂添加量关系曲线，选择速凝剂添量档位，以控制速凝剂添加量。实际施工中，当设备自动添加不满意时，有经验的操作员可进行手动微调。

123广州地铁技术交底记录D1-4工程名称广州轨道交通三线北延12标高增站】土建工程分部工程围护构造分项工程名称旋挖钻机施工技术交底技术交底内容：一、工程概况根据设计图纸矮岗站土建工程的基坑分成两个局部车站主体构造〔YDK-25-677.300～YDK-25-865.600〕和站后折返线局部〔YDK-25-865.600～YDK-26-160.100〕。车站主体构造支护工程采用钻孔桩结合内支撑支护组合构造体系基坑平安等级二级钻孔桩直径φ800钻孔桩嵌固深度6.5(5.5)m。桩间采用φ550的双重旋喷桩止水。本工程钻孔桩施工采用旋挖钻机成孔施工准备确定桩位埋设护桩筒埋设护筒钻机就位、校正自检后报监理审批截桩头、桩检测中间交工验证水下混凝土灌注钻孔、成孔二次清孔搭设平台、安装料斗自检后报监理审批清孔自检后报监理审批水下混凝土灌注记录钻机准备清孔机具准备导试拼、准备平台材料、漏斗准备钢筋笼制作泥浆制作检查记录填写制作混凝土试件成孔记录填写钻机移位护筒制作安放导自检后报监理审批、安放钢筋笼二、旋挖钻孔桩施工旋挖钻施工工艺流程图见下列图

124

1252.1施工准备2.1.1施工准备根据桩顶设计标高、自然地面高程人工配合挖掘机平整场地按钻孔平面布置修建钻孔机械进出道路。场地面积要满足摆放钻机、泥浆池及沉淀池的位置。2.1.2桩位测量放线准确地放出桩位控制误差小于±5mm桩位误差小于10mm桩位用Φ10mm长35-40cm钢筋打入地面30mm,作为桩的中心标记然后在钢筋头周围按桩径洒白灰圆圈作为记。2.1.3护筒制作及埋设①准确定出桩位后经现场监理工程师检查无误埋设钢护筒；②护筒采用5mm的钢板卷制而成护筒内径比桩径大20cm护筒顶要高出施工水位或地下水位2.0m并高出施工原地面0.5m；③护筒埋设位置必须准确保证护筒

126中心和桩位中心重合垂直度小于0.5；④护筒必须穿过淤泥质地层护筒一般高为1.2～1.5m详细可随桩位处的土质情况进展确定；⑤在护筒的顶部要开设1个溢浆口护筒顶面位置偏向不得大于5cm护筒倾斜度不得大于1；⑥在护筒的上、中、下各加一道加劲筋顶端焊两个吊环一为起吊用二为绑扎钢筋笼吊杆压制钢筋笼的上浮护筒顶端同时正交刻四道槽以便挂十字线以备验护筒、验孔之用。2.1.4泥浆制备制备泥浆是旋挖钻机能否成孔的关键也是影响钻孔进度和桩基混凝土质量的关键。泥浆过稀时不能浮渣影响钻进过稠时泥浆附在孔壁和钢筋上影响桩基混凝土的质量。成孔采用制备泥浆作为孔桩护壁泥浆材料选用膨润土或粘土制备泥浆在泥浆池内进展每立方米泥浆需膨润土450—500kg参加适量烧碱可进步泥浆的粘度。①泥浆性能指标

127制浆前先把粘土块打碎在井孔外以泥浆搅拌机制成泥浆后使用。为了回收泥浆原料和减少环境污染均应设置泥浆循环净化系统。在钻进过程中根据不同地层保持一定的静水水头压力按平衡钻进原理指导泥浆理工作尽量利用地层粘土自然造浆泥浆稠度不能满足要求时应选择造浆才能强、粘度大的粘性土进展造浆以进步泥浆稠度确保钻进过程不塌孔不缩孔。工程泥浆性能指标参考值见表1表1工程泥浆性能指标指标＼地层一般地层松散易塌地层相对度1.05～1.151.12～1.16粘度〔Pa．s〕18～2524～28施工中根据出渣情况判断土层构造及时合理地调整泥浆性能指标遇松散地层时适当增大泥浆相对度和粘度保持孔内水头高度尽量减轻冲液对孔壁的影响同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。②泥浆性能参数泥浆池可根据现场实际条件设置泥浆性能参数参考值如下见表2表2泥浆性能参数表土层性能粘性土砂土卵石泥浆比重1.051.101.15粘度〔ｓ〕15－1616－1818－25含砂量＜8％＜8％＜8％pH＞8＞8＞8配比、水、膨润土、碱、CMC100：6：3：0.8100：6：3：0.8100：10：1.8：0.8100：15：1.8：0.82.2成孔施工2.2.1钻机就位

128首先做好场地的平整及压实使主机左右履带板处于同一程度面上动力头施工方向应和履带板方向平行切不可垂直开钻前调整好机身前后左右的程度。2.2.2钻进作业　旋挖钻机采用筒式钻斗。开钻前找准桩位并拉好“十〞字线对准桩位后,利用自动控制系统调整其垂直度,在护筒注满泥浆后开场钻进当钻头下降到预定深度后旋转钻斗并施加压力将土挤入钻斗内仪表自动显示筒满时钻斗底部关闭提升钻斗将土卸于堆放地点继续开挖,边挖边补充泥浆,保证在提钻后液面高于护筒底面并始终高于地下水位1～1.5m的水头高度保证孔壁稳定性同时根据土质情况调整泥浆比重。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁反复循环直至成孔。桩深到达设计要求后检验桩径、桩位偏向、垂直度、泥浆厚度等并做好记录合格后进展清孔换浆以降低孔内泥浆比重减少沉渣厚度。准确测量孔深计算沉渣厚度不得大于5cm。

129在开场钻进或穿过软硬层交界处时为保持钻杆竖直宜缓慢进尺。在钻进过程中如发现钻杆摇摆或难钻进时可能是遇到硬石、石块或硬物这时应立即提钻检查等查明原因并妥善处理后再钻以免导致桩孔严重倾斜、偏移甚至使钻杆、钻具扭断或损坏。钻进过程中应随时去除孔口积土和地面散落土。遇到孔内渗水、塌孔、缩颈等异常情况时应将钻具从孔内提出研究妥善处理。在有浆钻孔时要合理控制钻斗的升降速度主要指标参考值见表3钻斗控制转速参考值见表4。表3钻斗升降速度参考值表钻斗升降速度空钻斗升降速度桩径〔mm〕升降速度〔m／s〕桩径〔mm〕升降速度〔m／s〕7000.9737001.218000.9738001.2110000.85810001.0212000.74812000.8315000.57515000.8320000.43820000.6225000.23125000.31表4钻斗转速参考值表地层土质转速〔r／min〕表层土粘土类粉质粘土0～10淤泥质粉质土、淤泥质粉质粘土、粉质粘土等0～20砂质粉土夹粉砂、粉土、粉砂粉质粘土类等0～15粉细砂、粉砂、粗砂等0～8钻进过程中应认真填写钻进记录详细记录地层变化情况、出现的有关问题及处理措施和效果当发现地层异常时应及时现场技术人员。钻机操作手或班长必须在记录上签字。当成孔深度到达设计深度后由工程部技术员进展成孔质量检验符合设计、要求后请监理复检认可。2.2.3清孔清孔采用两次清孔成孔深度到达设计要求后,用带有活门的筒形钻进展清孔换浆工作。边注边抽,保证在孔底500mm内,稳定液比重小于1.20,粘液不大于28s,砂率不大于4沉渣厚度≤

1305cm时,完成第一次清孔并用测绳测定成孔深度。第二次清孔在导安装完毕灌注水下混凝土之前进展清孔：当孔径小于800mm时二次清孔采用正循环压浆法当孔径大于800mm时采用空吸泵反循环方式、导空气升液排渣法清孔。清孔后要对钻孔进展检查孔的平面位置在各方向的误差均为50mm钻孔直径应不小于桩的设计直径。清孔后的泥浆性能指标：孔底沉渣厚度≤50mm泥浆指标为1.15～1.25粘度为18～24s含砂量≤4。2.2.4钻孔出土清理钻孔出土时钻机动力头可左右摆动钻头提出孔口后钻头摆向一侧反转甩土。在地下水位下施工时由于钻头反复摆动和重新对孔位极易损伤孔壁造成塌孔。因此钻机出土时应限制机头的摆动在孔口设立专门的出土装置钻头只进展垂直上下往复运动不作程度向摆动。2.3钢筋笼制作与安装2.3.1钢筋笼的制作钢筋笼在现场钢筋加工场上集中制作加强箍筋间距为2m为环状其四周分设4根定位钢筋；外箍筋采用螺旋形式；钢筋笼的主筋尽量为整根分段施工时,钢筋采用搭接焊接头。

131所有搭接焊缝长度应满足设计要求焊接时不得咬伤竖筋。钢筋笼加工过程中按设计要求埋设预埋筋或钢板。钢筋笼宜采用整节制作整体吊装入孔。吊装过程中确保钢筋笼刚度满足要求。钢筋笼制作完后逐节进展检验。当钢筋有焊接接头时50cm范围内同一根钢筋不得有两个接头。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积不超过受力钢筋总截面积的50。主筋搭接采用双面焊焊缝长度大于5倍的钢筋直径焊缝高度大于0.3倍钢筋直径焊缝宽度大于0.7倍钢筋直径。两搭接钢筋中心位于同一轴线上。2.3.2钢筋笼的吊装和放置①钢筋笼吊装之前先对钻孔进展检测。检测使用的探孔器直径和钻孔直径相符主要检测钻孔内有无坍塌和孔壁有无影响钢筋安装的障碍物如突出尖石、树根等以确保钢筋笼的安装。②为确保钢筋起吊时不变形采用两点程度起吊起吊吊点应设在加劲筋部位待骨架立直后由上吊点吊入孔内。③钢筋笼下放要严格控制主筋位置按设计要求放置到位后要采取固定措施使用两根直径32mm钢筋接长主筋焊接在护筒内壁或钻机底盘上防止浇注砼时钢筋笼上浮。2.4水下混凝土的灌注

132采用导法灌注钻孔桩水下混凝土。混凝土采用商品砼砼搅拌运输车运输直接或泵送灌注。⑴导和储料漏斗的制备　　导是灌注砼的重要工具用3mm厚钢板卷制焊成导内径为250mm导中间节长为2.5m导上部配置2~3根0.5~1.0m的短节用于调整导的总长度。中间节采用法兰接。上下两节法兰间垫以4-5mm厚橡胶垫圈。　⑵导使用前应试拼、试压确保导水、承压和接头抗拉拔强度满足要求并试验隔水栓能否顺利通过试水压力为0.6～1.0MPa。导应安装在钻孔桩的中心由稳固架支固。导的底部至孔底的间隔为300～500mm。导安装完毕后再次检查孔底沉渣和孔底泥浆的情况检查合格前方可进展混凝土灌注工作。⑶为了保证水下混凝土的质量贮斗内混凝土的初存量要保证首次灌注时导底端能埋入混凝土中1m以上。随着混凝土的上升要适当提升和拆卸导导底端要始终埋入混凝土面以下2～6m严禁把导提出混凝土面。灌注时设专人测量导埋深及内外混凝土面的高差和计算混凝土的灌注方量。⑷当井孔混凝土面接近和进入钢筋骨架时宜使导保持较大埋深并放慢灌注速度。待井孔混凝土面进入钢筋骨架下4m以上时

133提升导使钢筋骨架底端埋入混凝土一定深度后即可恢复正常灌注速度。⑸混凝土灌注过程应连续进展并尽可能缩短撤除导的间隔时间确保在首盘混凝土初凝前完成整根桩的灌注。⑹灌注过程中应尽量使导位于孔防止导刮擦到钢筋笼导致钢筋笼上浮。并不得向孔内掉落杂物泥浆引流至适当地点处理以防止污染。⑺灌注的桩顶标高应比设计高出0.5～1.0m。以确保桩顶混凝土质量。⑻在拌制和灌注过程中应经常检查混凝土的质量检查混凝土原材料的品种、规格和用量每一工作班的检查次数不得少于二次。混凝土的坍落度每个工班检查也不小于二次。⑼混凝土灌注完毕24h内5m范围内的桩基不得施工。2.5桩头处理和检测待钻孔灌注桩的混凝土强度达50以后对桩头进展处理采用风镐凿除桩头泥浆混凝土确保桩顶无松散混凝土桩顶标高符合设计要求待桩头处理完毕后按设计要求对桩进展检测。2.6施工考前须知

134　⑴加强原材料试验工作严格执行各种材料的检验制度不合格材料严禁进场和使用水泥、钢材均应有出厂证明和试验资料。⑵护筒的埋设、泥浆的制备、钻孔的清孔要有专人负责严禁缩颈、夹层、歪斜等质量通病。⑶由于钻机设备较重施工场地必须平整、宽阔并有一定硬度防止钻机发生沉陷。　⑷为防止钻斗内的土砂掉落到孔内使泥浆性质变坏或沉淀到孔底斗底活门在钻进过程中始终应保持关闭状态。⑸钻机施工中检查钻斗发现侧齿磨怀钻斗封闭不严时必须及时整修。　　⑹泥浆初次注入时垂直向桩孔中间进展入浆防止泥浆沿着护筒壁冲刷其底部致使护筒底部土质松散。⑺为防止快速地上下挪动钻斗水流以较快的速度在钻斗外侧和孔壁之间的空隙中流动导致冲刷孔壁和上下提钻斗时在其下方产生负压而导致孔壁坍塌应按孔径的大小及土质的情况来调整钻斗的升降速度。　　⑻钻机因故停顿钻孔时应设专人值班补浆防止塌孔事故。⑼

135钢筋笼或探孔器向孔内放置时应由吊车吊起将其垂直、稳定放入孔内防止碰坏孔壁使孔壁坍塌在砼浇筑时出现废桩事故。⑽钻孔成孔后要及时灌注不得过以免造成缩径和塌孔。⑾根据不同地质情况必须检测清孔后灌注砼时泥浆性能指标确保泥浆对孔壁的撑护作用。⑿测绳要定用钢尺校验当更换测绳、搭接测绳或其他不明情况发生时要随时用钢尺检验。⒀混凝土灌注完毕开场初凝即割断钢筋笼挂环使钢筋骨架不影响混凝土的收缩及钢筋与混凝土的粘结力。⒁灌注导使用后要及时用水清洗壁、法兰盘要经常检查随时去除砂眼、接口变形等隐患破损的胶垫和连接螺栓要及时更换。⒂离析和停滞时间较长的混凝土应进展二次搅拌。⒃每个台班做两次坍落度试验并检测砂石含水量、调整水灰比和坍落度。⒄每浇注50m3混凝土必须有一组试件小于50m3的桩每根桩必须有一组试件。⒅做好测量控制保护好测量控制点经常进展复测。⒆

136认真做好施工记录和各项原始记录理做到完工资料齐全并及时整理归档成孔记录和灌注记录应做到一桩一表。三、事故预防及处理措施3.1坍孔原因分析⑴挖埋式护筒底部和四周粘土夯填不实护筒底部埋设在砂类等透水层中或杂填土等易坍地层中。⑵钻孔桩在成孔过程中或成孔后孔内水位高度不够低于地下水位缺乏以平衡水头压力。⑶当钻至砂类等强透水层时泥浆补给缺乏引起孔内水位急剧下降。⑷出现较强承压水时易导致孔底翻砂和孔壁坍塌。⑸钻孔附近有较大的振动或成孔后附近地面载重量过大。⑹泥浆比重偏小。⑺成孔速度过快尤其是钻至砂类等强透水层时在孔壁上来不及形成泥膜保护层。⑻在吊放钢筋笼时钢筋笼不垂直下放时碰撞了孔壁或破坏了孔壁泥膜。⑼

137工序安排不合理成孔后不能及时灌注混凝土造成成孔与灌注间孔的静置时间过长。预防措施⑴埋设护筒时严格按交底要求操作对护筒直径外60cm范围内的杂填土进展换填换填深度至原状土层下10～20cm。换填采用粘土每20cm一层采用气夯进展分层夯实夯填的实度要求同台背填土的一致。夯填时应在护筒四周对称平衡地进展防止护筒变形或位移夯填应实不渗水。⑵孔内水位必须稳定地高出孔外地下水位2.0m以上并不得低于护筒底部同时随时调节补充孔内水位。泥浆泵等钻孔配套设备能量应有一定的平安系数并应有备用设备以应急需。⑶施工通道的布置应离孔位有2.0m以上的间隔尤其是地表下有淤泥质粘土之类的软弱土层时更应注意。⑷应根据不同土层采用不同的泥浆比重易坍地层采用比重较大的泥浆。⑸应根据不同的土层采用不同的钻进速度如在砂性土或含少量卵石土层中钻进时可用一或二档钻速并控制进尺。在地下水位较高的粉砂中钻进时宜采用低档慢速钻进同时加大泥浆比重和进步孔内水位。

138⑹钢筋笼的吊放应保证垂直。在钢筋笼下放时应保持钢筋笼位于孔位中心防止碰坍孔壁。钢筋笼下放速度不应过快同时应人工配合保证钢筋笼位于孔位中心。钢筋笼下放不顺时严禁强迫下放可根据实际情况进展分析、处理。⑺尽量缩短成孔至灌注混凝土间的间隔时间合理安排渣土的清运速度作到孔成渣清同时根据吊装才能适当增加钢筋笼的每节长度以缩短连接时间。3.2钻孔漏浆原因分析⑴护筒埋置深度不够或护筒底为透水砂层或杂填土层等泥浆从护筒底部向外流失。⑵护筒制作粗拙接头和纵向拼缝处不严使泥浆产生渗漏。⑶当钻进至砂类等强透水层时没有及时调整泥浆比重泥皮形成不到位。⑷发生坍孔情况。预防措施⑴成孔过程中护筒内保持适当的静水压力〔80－120cm〕。⑵在安置护筒前严格验收护筒的制作质量并在纵、横接缝处设置止水垫片。

139⑶加稠泥浆放慢钻进速度钻至护筒刃脚处回填粘土反复冲击增强护壁效果。⑷当钻进至砂类等强透水层时加大泥浆比重同时及时向孔内补充泥浆。3.3成孔偏斜原因分析⑴施工场地不平整不坚实发生不均匀沉降导致钻杆不垂直。⑵钻机部件磨损接头松动钻杆弯曲或钻杆安装不垂直。⑶钻头晃动偏离轴线扩孔较大。⑷有地下障碍物把钻头挤向一侧。预防措施⑴钻机就位时应使转盘、底座程度、使天轮的轮缘、钻杆底卡盘和护筒的中心在同一垂直线上并在钻进过程中防止位移。⑵场地平整坚实承载力应满足要求在发生不均匀沉降时必须随时调整保证钻杆垂直。⑶机械使用前需对各部位进展认真检查不满足要求或磨损严重的零部件应及时更换。⑷钻头插销应保证接触严防止钻头晃动偏离轴线。⑸遇障碍物时应及时采取措施去除然后再进展钻进。

140⑹钻机每次出渣后入孔时应保证位于孔位中心防止偏离轴线。⑺钻进过程中应随时检查钻杆的垂直度。3.4缩孔原因分析⑴软土层受地下水位影响和周边承载、振动的影响造成松坍缩孔。⑵塑性土膨胀造成缩孔。预防措施成孔过程中或成孔后发现钻孔桩有缩径现象后采用钻头上下反复扫孔将孔径扩大至设计要求。3.5孔深缺乏原因分析⑴孔壁坍塌土方、淤泥积于孔底。⑵清孔缺乏孔底回淤。预防措施⑴钢筋笼的吊放应保证垂直分节钢筋笼焊接接长时上下两节钢筋笼应垂直焊接防止弯折。在钢筋笼下放时应保持钢筋笼位于孔位中心防止碰坍孔壁。⑵

141钢筋笼下放前测量孔深发现沉渣过厚采用钻机进展掏渣。灌注前必须进展二次清孔清孔后保证沉渣厚度到达设计要求。⑶尽量缩短成孔至灌注混凝土的间隔时间以免沉渣过厚或造成坍孔。3.6钢筋笼变形原因分析⑴钢筋笼分段太长在堆放时支垫不平或支垫间距过大,造成变形。⑵钢筋笼在运输过程中支点间距过大造成弯曲。⑶钢筋笼在吊装过程中未严格遵守技术规程没有采用四吊点的起吊方式产生变形。⑷钢筋笼的焊接质量达不到要求造成钢筋笼整体性差在运输、起吊过程中开焊、解体造成弯折现象。⑸钢筋笼变截面处没有采用加强措施起吊时造成弯折。防治措施⑴钢筋笼过长时应分节制作分节吊装然后在孔口焊接。⑵应按技术要求加强焊接质量加强箍筋必须与主筋焊接结实。⑶在安装钢筋笼时宜设置临时吊装扁担以增加刚度变截面处加设方木或杉木杆增强刚度。⑷钢筋笼加工完毕后要保证存放场地平整以免变形。3.7钢筋笼位置偏向原因分析

142⑴钢筋笼上未设置垫块或垫块设置数量缺乏不能有效控制混凝土保护层厚度。⑵桩孔本身有较大的偏向。⑶钢筋笼未垂直吊放入孔而是斜插入孔内或钢筋笼入孔偏移孔位中心线。防治措施⑴在钢筋笼上应每隔2.0m的间隔设置一组垫块每组垫块4个以此控制混凝土的保护层厚度。⑵钢筋笼吊放时应保证垂直状态并使钢筋笼的平面位置对准桩孔轴线在吊放时应缓慢进展人工控制防止偏移。⑶偏向的桩位应在垂直状态时吊放钢筋笼入孔。⑷在钢筋笼顶设置专门的笼顶平面位置定位措施如钢筋等。3.8钢筋笼上浮原因分析⑴混凝土在进入钢筋笼底部时灌注速度太快。⑵钢筋笼未采取固定措施。防治措施⑴当混凝土上升到接近钢筋笼下端时应放慢灌注速度以免钢筋笼顶托而上浮。当钢筋笼被埋入混凝土中有一定深度时在提升导减少导埋入深度应缓慢进展使导下端高出钢筋笼下端有相当间隔

143时再按正常速度灌注、提升在通常情况下可防止钢筋笼上浮。⑵灌注混凝土前应对钢筋笼采取充分的加固措施将钢筋笼固定在孔位护筒上可防止上浮。3.9断桩原因分析⑴混凝土坍落度太小骨料太大运输间隔过长混凝土和易性差致使导堵塞疏通堵再浇筑混凝土时中间就会形成夹泥层。⑵计算导埋深度时出错或盲目提升导使导脱离混凝土面再浇筑混凝土时中间就会形成夹泥层。⑶钢筋笼将导卡住强力拔时使泥浆混入混凝土。⑷导连接不紧接头处渗漏泥浆进入内混入混凝土中造成断桩。⑸混凝土供给中断不能连续灌注中断时间过长造成堵事故。⑹导提升不及时造成埋入过深拔不出或强力拔断导造成断桩。预防措施⑴混凝土配合比应严格按照有关水下混凝土的配制并每车测试坍落度保证混凝土的和易性良好；同时漏斗上设置铁箅子防止骨料太大堵塞导。⑵严禁不经测算盲目提拔导每次提升导均应经过工序工程师实测、计算后确定提升高度防止导脱离混凝土面。⑶钢筋笼主筋接头要焊平导要保证位于孔位中心线上以免提升导时导挂住钢筋笼。

144⑷灌注混凝土应使用经过水、承压和接头抗拉拔试验并合格的导。⑸灌注混凝土时应与混凝土搅拌站提早联络保证供给。⑹砼灌注过程中并及时提升导防止埋置过深导在混凝土中的埋置深度以2.0—6.0m为宜。四、质量检验表5混凝土灌注桩钢筋笼质量检验项序检查工程允许偏向或允许值检查数量主控工程1主筋间距mm±10用钢尺量2主筋长度mm±100用钢尺量一般工程1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距mm±20用钢尺量3直径mm±10用钢尺量表6混凝土灌注桩质量检验项序检查工程允许偏向或允许值检查数量主控工程1桩位D≤1000D＞1000mmmmD/6且不大于100100+0.01H基坑开挖前量护筒开挖后量桩中心2孔深mm+300只深不浅用重锤测或测钻杆、套长度3桩体质量检验按基桩检测技术按基桩检测技术4混凝土强度设计要求试块或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术按基桩检测技术一般工程1垂直度＜1测套或钻杆或用超声波探测2桩径mm±50井径仪或用超声波探测3泥浆比重〔粘土或砂性土中〕1.15~1.2用比重计测清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高〔高于地下水位〕m0.5~1.0目测5混凝土坍落度〔水下灌注〕mm160~220坍落度仪6钢筋笼安装深度mm±100尺量7混凝土充盈系数＞1检查每根桩的实际灌注量8桩顶标高mm+30-50水准仪需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体9沉渣厚度〔端承桩〕mm≤50用沉渣仪或重锤测量五、平安文明施工及环保保证措施5.1平安保证措施

145⑴钻机安装时机架应垫平保持稳定不得产生位移或沉陷；⑵钻孔桩根底施工中钻速不得过快或骤然变速；孔内弃土不得堆积在钻孔周围；⑶钻孔桩采用对角线法施工,以免渗水和土体的滑移；⑷围护构造钢筋的保护：钢筋笼在制作、运输和安装过程中采取防止变形措施在钢筋笼环向支撑筋内加六角支撑钢筋在竖筋外侧加定位筋以保证其位置的准确并保护钢筋笼钢筋笼入孔采取吊车平衡起吊不得在地上拖或斜向入孔钢筋笼孔口焊接时要对正拉直下端钢筋笼用横通过加强钢筋挂住。钢筋笼下完后要将外表的预留钢筋固定防止砼浇注过程中上浮。⑸施工人员必须佩带平安帽确保人身平安；⑹施工用电按?施工现场临时用电平安技术?GJ46-88要求进展设计、安装、使用和保护。所有电力设备设专人检修维护并设置警示标志；⑺施工现场施行机械平安理及安装验收制度。施工机械、机具和电气设备在安装前按照平安技术进展检测经检测合格前方可安装经历收确认状况良好前方可运行。机械操作人员持证上岗定维护、保养机械确保完好率和使用率。

1465.2文明施工措施⑴实行施工现场平面理制度各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图施行；如因现场情况变化必须调整平面布置应画出总平面布置调整图报上级部门审批未经上级部门批准不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。⑵施工区域或危险区域有醒目的平安警示标志并定组织专人检查。⑶工地主要出入口设置交通指标志和警示灯保证车辆和行人的平安。⑷施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后间接排入下水道；同时落实“防台〞、“防汛〞和“雨季防涝〞措施装备“三防〞器材和值班人员做好“三防〞工作。5.3环境保护措施⑴工地汽车出入口均设置冲洗台用高压水将外出的汽车冲洗干净确认不会对外部环境产生污染后方可让车辆出门。⑵

147有的生活及其他污水必须分别处理前方可经排水渠排入政排水网。凡需要进展砼搅拌作业的现场必须设置沉淀池。⑶废浆和淤泥应使用封闭的车辆进展运输。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾和工程渣土的车辆应采取有效措施保证行驶途中不污染道路和环境。⑷工程施工间噪音、振动对环境的影响必须满足和广州有关法规要求。尽量选用低噪音的机械设备施工。在施工现场对主要噪声源如空压机、铲车等采取有效的降噪措施使其对附近的干扰降至规定以内。间施工时严禁大声喧哗装卸物料及码放时要轻拿轻放。施光源如铲车、汽车灯光及施工照明灯必须采取有效措施防止直接照射居民房。交底：广州轨道交通三线北延段12标工程经理部交底人：2008年2月17日交底对象：广州轨道交通三线北延段12标工程经理部2分部受交底人：2008年2月17日一式三份施工队一份工程部存档两份。

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