最新最全工程技术交底注意事项多篇资料选编

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最新最全工程技术交底注意事项多篇资料选编资料汇编

1目录1、振动桩锤操作安全技术交底2、人工挖孔桩分项工程安全技术交底卡3、围护桩凿除工程技术交底4、人工挖孔桩施工技术交底5、安全技术交底的基本要求和内容(2)6、旋挖钻机钻孔桩基础施工技术交底书7、内墙面抹灰工程技术交底8、新建办公楼、茶食生产车间加气混凝土砌体工程技术交底

2振动桩锤操作安全技术交底1．作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。2．电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在—5％～+10％的范围时，可以额定功率连续运行；当超过时，应控制负荷。3．液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。4．长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0．5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。5．应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。6．作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。7．应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。8．应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。9．夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。10．应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10—15m

3厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。11．悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。12．启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过los。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。13．振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。14．拔钢板桩时，应按沉人顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。15．夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。16．拔桩时，当桩身埋人部分被拔起1．0～1．5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1～2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。17．沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2°。18．沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩人3m之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度；在桩人土超过3m

4时，不得再进行校正。19．沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载；但当桩沉人太慢时，可在振动桩锤上加一定量的配重。20．作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时，应立即停机，将换向开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。21．作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。22．作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。23．作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。

5人工挖孔桩分项工程平安技术交底卡编：施工工程名称分部工程地基与根底工程交底部位日

6交底内容一、技术要求1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料。2、孔壁支护类型：钢筋砼护壁相结合的形式。3、施工放样做好护桩在桩孔四周撒出挖孔灰线放样完毕后经复核前方可开工。4、开挖前按照技术交底对施工人员进展全面的技术、操作、平安讲解交底前方可施工确保施工过程中的工程质量和人身平安。5、桩身长度≥7m设计桩顶标高为-2.95m当下挖至-7.95m时检测承载力桩端地基承载力到达设计要求后〔地基承载力≥180kpa〕继续下挖2m假设承载力缺乏那么继续下挖30cm后再次检测直至承载力到达设计要求为止。二、机具要求1、挖掘设备：铁锹、镐、手推车、小翻斗等。2、提升设备：辘轳提升机、支架底座必须大于孔口如不够尺寸须焊接钢筋加长闭口钩、吊桶必须用钢丝加固从底至上保证整体。3、平安设备：抽水泵、鼓风机、防破电线、防水照明灯(低压36V、100W)、钢梯、平安帽、平安带、平安活动盖板、挡板、方木等。4、混凝土灌注设备：串桶、漏斗、振捣器、小型搅拌机等。三、材料要求1、原材料：水泥、砂、碎石由试验员按规定进展检验确保原材料质量符合。2、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求保证护壁振捣实并做试块。3、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试。四、作业要求

71、开挖前场地应完成三通一平去除坡面危石、浮土、铲除松软土层并夯实出渣道路畅通孔口四周排水系统完善,做好孔口的围护搭好孔口的雨蓬临时电力线路、通风、平安设施准备就绪挂牌标示挖孔的桩。2、施工作业人员要求：操作人员：应由工长或现场技术人员对操作挖孔的工人进展培训、技术平安交底。做到纯熟掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术要有应对平安紧急救援措施。操作人员要保持稳定。设置排水沟、集水坑及时将桩孔范围的积水排走确保场内无积水。五、施工操作工艺1、工艺流程测量放样及定桩位→开挖桩孔土方→井圈护壁→安装施工机具→安装吊桶、活动盖板、照明、通风机、水泵等→开挖第二节桩孔土方→砌筑第二节钢筋砼护壁→检查桩中心轴线→逐节开挖、护壁、检查→开挖扩底处土方→检查验收→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土。2、操作〔1〕测量放样及定桩位桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。用十字线将中心桩点引出护壁外用水泥砂浆打水泥钉固定并做好保护工作。〔2〕开挖桩孔土方开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后向周边扩挖必须控制好桩孔的截面尺寸每节的高度应根据土质情况确定以1.0m为一个施工节段做护壁第一节挖方完成后必须以孔口上方的轴线吊直修整孔壁的圆弧保持顺直挖出的土要及时运出孔口并移至距孔口2米以外的区域堆放孔内弃土不得在孔口旁堆积。

8〔3〕井圈护壁井圈护壁采用C20砼井圈高60cm、壁厚22cm井圈顶面高出地面30cm。〔4〕安装施工机具第一节桩孔成孔以后应在桩孔上口架设垂直运输支架。支架形式有：木塔、钢吊架木吊架、工字钢轨支架等多种形式支架无哪种形式必须拱设稳定、结实要经常检查确保平安。〔5〕安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机在安装滑轮组和吊桶时注意吊桶与孔壁之间留有适当间隔防止施工过程中吊桶碰挂孔壁预防平安事故。进底照明必须用低压电源〔36V〕、带罩防水灯泡孔口四周设围护栏。当地下渗水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出当地下水量较大时在桩孔底挖集水坑用高程水泵抽水边降水边挖土水泵的规格应按抽水量选定。地下水位较高时应先采用统一降水措施然后再开挖。桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内挖孔时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸伤人。吊运土时才翻开平安活动盖板一定面积留一定宽度作为挖孔人员的平安空间。作业人员必须停顿挖土注意平安假设遇起吊大块石时孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊。〔6〕开挖、吊运第二节桩孔土方：从第二节开场利用提升设备运土桩孔内操作人员必须戴平安帽地面人员应系好平安带吊桶在桩孔上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸渣土、石块等坠落孔内吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶继续装土桩孔挖至规定深度后检查孔的直径及井壁圆弧度施工人员修整孔壁使上下垂直顺直。〔7〕浇筑护壁：护壁一律采用C20钢筋混凝土护壁厚175mm钢筋为双向150φ6每节护壁高1米养护时间不得少于10小时前方可拆模。〔8〕检查桩位中心线及标高:以桩孔口的定位轴线为基准

9检查孔位中心线及标高将桩位十字线、垂球对中到井底经半径尺杆检查孔壁的垂直平整度接着进展修整井深必须以基准点为根据必须逐根进展引测不得漏测确保桩位、标高、截面尺寸满足质量。〔9〕浇筑完最后一节护壁后开挖完成经检查合格后安装定型模板浇筑护壁砼养护至少12小时后有了一定的强度前方可拆模进展扩底局部的开挖施工。〔10〕按图纸开挖扩底局部土方扩底局部采用钢筋砼护壁形式每次开挖50cm～60cm后立即浇筑砼护壁待护壁浇筑完毕有一定后再继续开挖以下扩底局部。〔11〕检查验收：成孔以后必须对桩身直径、桩身长度孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录进展隐蔽工程报验程序。〔12〕钢筋笼加工及吊装：a、钢筋布置见附图。b、挖孔同时进展钢筋笼加工钢筋除锈后按图纸尺寸兼顾弯曲伸长量下料制作；制作钢筋笼时确保其顺直焊接结实焊接外观质量必须符合要求。吊装前对骨架进展全面的检验,骨架的检验满足图纸的质量要求,主筋间距误差±10mm,箍筋间距误差±20mm,钢筋笼直径误差±10mm,钢筋笼长度误差±50mm钢筋笼主筋保护层误差±10mm；骨架接头焊接时搭接长度符合设计要求钢筋及钢筋接焊试件经力学检验合格前方可使用。建议采用闪光对焊对焊接头外观应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺钢筋外表无横向裂纹、无明显烧伤接头处的轴线偏移不得大于0.1d,且不得大于2mm。搬运和吊装时应防止变形安放要对准孔位防止碰撞孔壁就位后应立即固定。〔13〕浇筑桩身混凝土：检查成孔质量合格后应尽快浇筑砼桩身混凝土用溜槽加串筒向桩孔内浇筑混凝土混凝土的落差大于2m、桩孔深度超过12m时宜采用混凝土漏斗浇筑。连续分层浇筑、采用插入式振捣器分层振捣分层厚度不超过1m每根桩必须有三组砼试件。砼浇筑12h后覆盖草袋并湿水养护7天。六、季节性施工

101、雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。2、冬季应对现场做好排水工作确保道路通畅孔口周围应有挡水措施防止雨水注入孔内。3、冬当温度低于0℃以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬季施工方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。4、冬季施工间对现场供电线路设备进展全面检查预防进展全面检查预防触电事故的发生。七、质量验收1、施工前应对原材料进展检查并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进展检查。2、施工过程中应对成孔、清渣进展全过程检查应复验孔底地质情况嵌岩桩必须对桩底持力层的岩性。3、挖孔灌注桩质量必须符合表列要求。人工挖孔灌注桩实测工程允许偏向检查工程允许偏向〔mm〕检验孔的中心位置50～100全站仪垂直度小于0.5％用线垂吊线桩径不小于设计用测径仪或超声波检测桩底虚土厚度摩擦桩≤300用重锤测量八、成品保护1、

11已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防塌方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。3、桩孔上口应做好井圈防止地上水流入或弃渣落入井孔。4、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。九、平安措施1、作业人员上岗要求：1)必须戴平安帽,穿绝缘胶鞋。2)正确使用防护装置和防护设施对各种防护装置、防护设施和警告、平安标志等不得随意撤除和随意挪动。3)严禁酒后作业,不准在基坑内吸烟,不准在基坑内使用明火。4)每工作4小时应出孔轮换,轮换时由现场负责人统一安排。5)孔口配合人员应集中精力,亲监视孔内情况,积极配合孔内人员进展工作不得擅离岗位。

126)但凡患有高血压、心脏病及年龄未满18岁超过55岁的人员严禁参加挖孔作业。7)作业人员上岗前必须承受平安培训。2、坍塌平安措施：挖孔桩施工时孔内挖土人员头顶部位要设置护盖挖土深度超过1.5m时应根据土质情况按规定放坡或加设支撑挖孔过程中如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时施工人员应立即撤离操作地点并应及时分析原因采取有效措施解决。挖孔过程中如遇地下水当地下水量不大时应随挖随将泥水用吊桶运出地下渗水量较大时应先在桩孔底挖集水坑然后用水泵抽水。抽水时作业人员必须分开井孔严禁人机同坑作业。如遇松软土层时为防止孔壁塌落采用砼护壁或减小每节护壁的高度(可0.3～0.5m)待穿过松软土层后再按一般的进展开挖桩孔及砌筑护壁。提早进展成孔报验缩短监理验孔时间及灌桩等待时间。施工过程中应经常对护壁进展变形量测用钢尺检查桩径变形偏向不得超过5mm。

13挖孔、扩孔完成后应及时组织验收并浇筑混凝土特别是孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔浇筑混凝土以免塌孔。当相邻孔桩在浇灌桩身砼时另一孔的挖孔人员要停顿作业并撤出井孔；以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。未浇注的桩3m范围内严禁过重车已浇筑的48小时内3m范围内也严禁过重车。3、高处坠落的预防措施：井孔周边必须设置平安防护围栏高度不低于1.2m正在开挖的桩孔停顿作业或已挖好的成孔必须设置结实的平安活动盖板非工作人员制止入内；正在开挖的井孔每天上班前应随时注意检查提升架、支腿、钢丝绳、挂钩〔钩〕、提桶超高限位装置等应对井壁、护壁的状况进展检查发现问题及时采取措施；井口处应设置活动盖板当桩孔停顿施工时盖上井口活动盖板间应设置警示红灯。作业人员上下井孔必须戴好平安防护用品〔平安帽、平安带〕并系好平安带防止坠落。严禁向孔内作业人员抛掷物品及工具。4、触电预防措施：1、施工现场电源线路必须按“三相五线〞制TV-S系统要求布置并按“三级配电〞、“二级漏电分级〞分段保护井底照明须用低压电源防水带罩的平安灯具或平安矿灯；孔内采用橡皮电缆12V以下平安照明灯。2、各孔井用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进展敷设。孔上电线、电缆必须架空。

143、配电箱一律采用铁质电箱配电箱应有严的防雨措施安装位置适宜安装结实进出线整齐拉线结实熔丝不得用金属代替箱内不得放其它物品。4、现场电源线路及电气设备由持证电工负责安装维护经历收合格后方准投入使用。5、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。所有机械设备的传动部位必须装设防护罩。5、有气体预防措施：1、每天作业前要提早10分钟向井下送风加强空气对流。2、在施工过程中操作人员应每半小时进展一次轮换作业地面作业人员应亲注意观察孔下作业人员预防平安事故的发生。3、挖孔过程中要经常检测孔内气体情况当CO2含量超过0.5时要采取通风措施对含量虽不超过规定但作业人员有不适感时亦要采取通风或换班作业等措施。7、其他平安措施1、井内人员上下井孔应设置专用钢梯(用φ12圆钢焊接制作施工时在井圈顶部预埋钢用于悬挂钢梯)不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。2、直起重设备必须经常性检修维护保证机件可以运转正常操作灵敏按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。3、挖孔桩雨施工应在距井边1m远处挖排水沟或筑挡水堤防止雨水灌入。井底四周应设集水坑以便用抽水机将积水抽出。当井底部位于地下水位以下时井孔开挖应采取降低地下水位措施。4

15、开挖复杂的土层构造时每挖深0.5～lm应用手钻或不小于φ16钢筋对孔底做品字型探查检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等确认平安后方可继续进展挖掘。十、环保措施1、施工现场应制定洒水防尘措施指定专人负责及时清运废渣土。2、施工中的废水应及时排入事先挖好的沉淀池。3、振动器的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴胶皮手套。

16交底人：审核人：承受人：

17技术交底记录表C2-1编工程名称北京地铁四线工程灵境胡同站交底日2009年4月14日施工北京政集团北京地铁四线第九标段工程经理部分项工程名称二、三出入口一、二风道交底提要围护桩凿除

18交底内容：1.施工准备：2.材料准备：名称型数量方木120×100mm70m钢Φ48mm壁厚3.5mm100m大板50mm60m无声破碎剂〔HSCA〕Ⅱ型700Kg槽钢［12126m角铁∟624m钢板2mm70m23.机具准备：名称型数量空压机1台风镐6把电焊机BX1-500-22台钻孔抢GZJB4台二、围护桩凿除施工顺序：1.一风道：一风道接口处的主体围护桩待风道中板施工完毕后开场凿除作业。

19凿除顺序由下部向上部施工。为保证顶部冠梁平安中部预留一根桩不凿除〔待顶板施工完毕后再行凿除〕。此处共凿除桩9根〔含预留不凿除1根〕桩径800mm间距1200mm。另北侧一根桩需凿除桩体外表大约100mm以保证防水施工。凿除间中板及顶板的满堂红支撑架预留施工门洞以便凿除间的废弃渣土的运输。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编

20工程名称北京地铁四线工程灵境胡同站交底日2009年4月14日施工北京政集团北京地铁四线第九标段工程经理部分项工程名称二、三出入口一、二风道交底提要围护桩凿除

21交底内容：凿除分段长度见下列图:2.二风道：二风道接口处主体围护桩待风道顶板施工完毕后开场凿除作业。凿除顺序由冠梁向下施工。此处共凿除桩9根桩径1000mm间距1500mm。另北侧一根桩需凿除桩体外表大约100mm以保证防水施工。凿除间中板及顶板的满堂红支撑架预留施工门洞以便凿除间的废弃渣土的运输。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

22技术交底记录表C2-1编工程名称北京地铁四线工程灵境胡同站交底日2009年4月14日施工北京政集团北京地铁四线第九标段工程经理部分项工程名称二、三出入口一、二风道交底提要围护桩凿除

23交底内容：凿除分段长度见下列图：3.二、三出入口：两出入口接口处桩体待附属顶板完成后开场进展凿除作业。凿除顺序由冠梁向下施工。此2处共凿除桩9根桩径800mm间距1200mm。另3出入口北侧一根桩需凿除2/3桩体以保证防水施工。凿除间顶板的满堂红支撑架预留施工门洞以便凿除间的废弃渣土的运输。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

24技术交底记录表C2-1编工程名称北京地铁四线工程灵境胡同站交底日2009年4月14日施工北京政集团北京地铁四线第九标段工程经理部分项工程名称二、三出入口一、二风道交底提要围护桩凿除

25交底内容：三、无声破碎法施工⑴破碎体钻孔工作平台支搭完成后在风道口范围内人工使用风钻在围护桩桩体上钻孔。对每根围护桩在每阶段凿除范围自上而下钻2排圆孔孔径48mm孔中心横向间距200mm。孔中心竖向间距为200mm孔深600mm。为保证孔内灌注的无声破碎剂不应斜向下钻出孔道孔道与程度面成12度角。施工时自北向南逐根钻孔。每个钻孔完毕立即将孔内清理干净。每根围护桩凿除范围的孔全部钻完后安排专人向孔内灌注破碎剂。冠梁炮孔采用间距200mm梅花形布置均采用竖向成孔。⑵无声破碎剂制备及灌注①根据本工程实际施工的环境温度选择破碎剂的型采用无声破碎剂〔HSCA〕Ⅱ型〔袋装粉状〕。②破碎剂搅拌：将破碎剂按重量比为28~35的水倒入容器中然后参加破碎剂粉用机械或搅拌器具搅拌成具有流动性的均匀物质。③灌注：在10分钟内将拌制好的破碎剂灌入围护桩的孔道内。灌注速度应缓慢匀速灌注高度至孔道口为止。④凿除：待4个小时后破碎剂将围护桩混凝土破碎后即可采用风镐对桩体进展破除。⑤考前须知：破碎剂在拌制后10分钟内必须灌入孔道否那么失效。破碎剂必须存放在枯燥处严禁受潮翻开后未使用的破碎剂必须系紧袋口防止受潮。⑶人工风镐凿除待破碎剂充分生效将桩体混凝土胀裂后人工用风镐自上而下桩体混凝土。混凝土凿除后分步切断桩体钢筋。四、质量：对应区域围护桩凿除完毕后

26接茬处桩头需进展基面处理到达防水施工基面处理要求。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编

27工程名称北京地铁四线工程灵境胡同站交底日2009年4月14日施工北京政集团北京地铁四线第九标段工程经理部分项工程名称二、三出入口一、二风道交底提要围护桩凿除交底内容：五、一、二风道站台层围护桩凿除时与轨行区的隔离：一、二风道站台层围护桩凿除时需在东侧对灵境胡同站轨行区进展隔离隔离时顶端和低端采用∟6角钢加膨胀螺栓固定其间用［12间距1米网状布置、穿插点焊接并附加2mm厚钢板。详见下列图：风道防护断面示意图

28风道防护前视示意图审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

29人工挖孔桩施工技术交底一、施工1、该涵挖孔桩施工顺序编见平面图先从涵南北端东西侧⑤、③桩开挖④桩暂不施工待③桩施工完成三节护壁计4.5m后再开挖两根①桩③及①桩施工完成后施工②桩挖孔防护桩施工完成后才可进展北侧翼墙、南侧护锥撤除及两侧接长部分施工。2、人工挖孔所需的设备及工具主要有：铁锹、尖镐、橡胶吊桶〔或麻布袋〕、模板、支架、辘轳、工作灯、空压机、风钻、鼓风机、通风、低压配电箱、工作软梯等。3、人工挖孔挖土由人工从上到下逐层用镐锹进展挖土次序为先中间后周边。碴土装入吊桶用自制轱辘垂直提升至洞外。在吊桶提升过程中桩内施工人员暂停挖土注意平安。当吊桶提升至高出洞内地面1.0m时推动安设在井口的程度挪动式平安盖板关闭孔口卸土后再掀开盖板下吊桶继续挖土。自制轱辘要求支腿要用铅丝绑牢并安放平稳绞线要用ф3.6mm的钢丝绳严禁用麻绳每日开工前各班组要对轱辘绞绳、轱辘轴及制动装置进展检查磨损超过要求的必须更换挂钩必须有防脱钩装置。钢丝绳形式直径〔mm〕钢丝绳总面积〔mm2〕钢丝抗拉强度MPa

301×7根3.67.911400～18504、当孔内遇有强风化或中风化整体岩层时不再下挖采用风镐进展钻眼孔眼深度0.5m用于锚固钢筋笼.遇有孤石人工凿除。开挖须随开挖随支护清理桩孔壁复核桩孔垂直度和直径及时修正并按以下顺序进展护壁施做。(1)绑扎护壁钢筋：按施工图纸插入竖向钢筋并保证向下预留弯钩再布设环向箍筋并绑扎成形及时安设模板。(2)浇注护壁混凝土及拆模：模板用U型卡连接使用两根φ20钢筋斜撑于模板的顶部与底部做十字斜撑以固定模板并防止模板变形支撑可用木板撑以能支撑加固木板保证模板几何尺寸为宜。然后浇注护壁早强混凝土等级C25灌注时需捣实。(3)护壁模板拟定长度为1.0m/节特殊地层时考虑减小每节开挖深度定做相应长度的模板加工节数也可根据实际情况定〔满足施工倒用〕。5、人工挖孔的过程中要保证孔内人员操作面内具有良好的通风和照明。当孔深超过10m时需有通风设备通风设备选用鼓风机每个桩孔自地面向孔内布设一根通风。照明用电采用低压平安电压照明并设专业电工人员定对低压线路进展检查。6、施工过程中严禁超挖如遇不稳定土层时需根据现场实际情况重新分层及早支护、浇注护壁混凝土。施工过程中需在首

31层护壁混凝土到达5Mpa前方可开挖第二层土体以下各层均需在护壁混凝土到达15MPa后开挖下部土体。7、重复挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序循环作业直至设计深度该涵挖孔桩底部无扩大根底。8、人工挖孔桩护壁成孔安装钢筋笼前应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度,验孔器自制;对偏向较大的护壁应先行凿除处理经检查验收合格前方可下放钢筋笼。钢筋的加工及制作应符合以下要求：〔1〕钢筋的牌、级别、强度等级、直径、间距、锚固长度、根数应符合设计要求。〔2〕钢筋在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染和防止压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。〔3〕钢筋应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库〔棚〕内并分类立标牌。〔4〕钢筋应按规定进展试验不合格严禁进入施工现场。〔5〕钢筋应平直、无损伤无部分折曲外表无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。〔6〕加工后的钢筋外表不应有削弱钢筋截面的伤痕。

32〔7〕钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。〔8〕钢筋的接头应符合设计要求,钢筋接头应避开钢筋弯曲处距弯曲点的间隔不得小于钢筋直径的10倍；钢筋的接头应设置在钢筋承受应力较小处并应分分布置。〔9〕安装钢筋时钢筋的位置和混凝土保护层的厚度应符合设计要求。〔10〕绑扎和焊接的钢筋骨架在运输、安装和浇注混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象。9、挖孔桩施工时因接触网线、回流线及自闭线影响须将钢筋笼分节制作。分节钢筋笼长度不得大于桩顶至影响线2m以下平安间隔。钢筋笼人工下放下放时需注意人身平安防止因碰触影响线导致触电发生。下放钢筋笼时分节在孔口焊接下放主筋采用单面搭接焊〔焊接长度为8倍的钢筋直径〕。10、桩身砼使用粒径2~4cm的石子坍落度30～50mm混凝土内掺入早强剂使其强度尽快到达要求。浇注桩身时,当倾落高度超过2m时采用串筒混凝土施工应符合以下规定：〔1〕拌制混凝土应严格执行施工配合比和混凝土配料单。〔2〕砼搅拌采用机械拌和人工运输、灌注入模砼振捣以插入式振动棒为主,以保证混凝土的实度。〔3〕振捣时每一振点的振捣延续时间宜为20-30s以混凝土不再沉落不出现气泡外表呈现浮浆为度。〔4〕混凝土浇注应连续进展。

3311.在灌注过程中混凝土外表不得有超过50mm厚的积水层否那么应设法把积水排除才能继续灌注混凝土。二、成品保护1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。3、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。　4、钢筋笼不要被泥浆污染,浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。　　5、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。用塑料布或草帘围盖好防止混凝土发生收缩、干裂。　　6、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。三、质量保证措施施工平安为以质量保平安在保证平安施工的同时首先要注意工程施工质量保证护壁的厚度混凝土的强度及钢筋绑扎的数量、质量。采用分工明确、落实责任、层层把关的施工质量理理念确保工程质量目的的实现。每天对每个桩孔进展检查使中线、垂直度、混凝土强度、拆模时间得到控制。详细要求：

341、桩的垂直偏向不得大于桩长的0.5桩的长度应符合设计要求；2、成孔桩径允许偏向为±20mm桩位程度允许偏向为5cm；3、为保证桩孔垂直偏向不超出及设计要求可用十字尺或十字圆环吊线进展自检如发现偏斜立即纠正；4、护壁砼浇筑时必须从四周均匀灌入不得只从一侧灌入以免模板位移；5、护壁砼要保证上、下口直径内径同心否那么须去除掉多余部分护壁砼一定要振捣实〔用遥钢钎或木锤振击数次〕。四、平安保证措施1、参加挖孔人员必须经安康检查身体合格严禁未成年人和患有呼吸道疾病、心血疾病、风湿病、精症等不合适于挖孔作业的人员挖孔。2、制止使用金属制品吊桶提升吊桶时必须采取相应的防范措施以防落物伤人。3、孔下作业人员为1人孔下作业人员和孔上人员要确定有联络信。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。

354、井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁出现裂纹现象应及时加强支撑如有险情及时给出联络信以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。5、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所有使用的一切设备、设施、平安装置、配件、材料和个人劳动防护品必须在使用前检查确保使用的平安；6、施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器电线要架空不得拖拽在地。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。7、孔深超过10m时下孔前必须有专人进展有气体的检测并做好记录符合要求才可下孔作业。挖孔时用鼓风机不断向孔内吹入新颖空气保证挖孔作业人员平安；8、孔底施工人员不得吸烟不得带有明火；挖孔人员必须每隔一小时更换一次防止孔底施工人员过于疲劳。9、当天挖孔当天浇注护壁。人分开施工现场要把孔口盖好必要时要设立明显戒备标志。10、孔内作业照明必须采用12伏以下的平安电压；11、下孔人员必须戴平安帽、系平安带由软梯下孔成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2米

36高的护栏的孔盖口板；每班作业前要翻开空盖进展通风。深度超过5米或遇到黑色土、深灰色土层时要进展强迫通风。12、每道工序后必须经历收合格前方能进展继续作业未经历收或验收不合格不允许下一道工序作业。13、严禁一切车辆靠近正在孔下操作挖孔的桩位以免发生意外；14、孔下有人工挖孔或打砼护壁孔口人员不得随意分开必须分开时孔下应停顿作业应让孔下人员上孔前方得分开；15、如遇塌孔马上停顿施工立即从孔内撤离并工程部人员。16、轱辘必须采取双挂钩挂钩必须有防脱钩装置；17、正式施工时孔口沿四周应先做好高出地面30cm的混凝土保护圈防止孔口坍塌或物体掉入孔内；18、施工场区主要有平安标识挂牌警示间应张挂红灯划定平安通道。29、作业前必须检查支架、滑轮、绳索是否结实。下吊时要挂牢提上来的土石要倒干净卸在孔口2m以外。

37中铁电化西铁工程大秦站改工程部2021年9月27日

38安全技术交底的基本要求和内容施工企业要确保施工生产安全，所制定的安全技术措施不但要有针对性，而且还要具体全面真正落到实处。为此，必须认真做好安全技术措施交底工作，使之贯彻到施工全过程中。1、安全技术交底的基本要求1)安全技术交底必须逐级进行，纵向要延伸到全体作业人员，从企业到项目到班组最后到人；2)安全技术交底必须具体、明确，要有针对性；　　3)安全技术交底的内容主要针对施工中给作业人员带来潜在危险和存在的问题进行。　　4)应将施工程序、施工方法、安全技术措施向工长、班组长进行详细交底；5)定期向两个以上作业队和多个工种进行交叉施工的作业队进行书面交底；

396)应该优先采用新的安全技术措施；7)安全技术交底必须有书面的签字记录。2、安全技术交底的主要内容1)本工程项目的施工作业特点和危险源、危险点；2)针对危险源、危险点的具体预防措施；3)相应的安全操作规程和标准；4)应该注意的安全事项；5)发生事故后应该采取的避难和紧急救援措施。

40旋挖钻机钻孔桩根底施工技术交底书主送桥九队编2006—018工程名称武广客运专线XJDI标日2006-9-22

41施工工程：东湖高新特大桥桩根底施工一、旋挖钻机就位把钻机开到桩位附近尽量使车体保持程度如斜坡过大可用垫砂石调整位置确定后锁紧履带回转主机和变幅油缸将钻头尖准确对准桩位木桩上的小钉点动触摸屏的回转置零按钮通过桅杆铅垂状态自动调节装置调整钻杆竖直。把桩尖落至与护筒上沿同一平面内把深度仪设零。二、护筒埋设将扩孔器安装在钻头顶钻头着地、旋转、开场钻进以钻头自重或加压油缸作为钻进压力形成孔径比钢护筒直径略大的孔钻进到可下护筒深度后用副卷扬机钢丝绳将钢护筒吊装到孔内通过护桩挂十字线校核桩位与护筒中心位是否一致如不一致调整护筒校正校正后护筒外围加土填实按现场土质的情况钢护筒长度不小于2m护筒直径比桩径大200mm以便钻头在孔内上下升降。三、钻进埋设好护筒后即可进展钻进作业开钻时以低档慢速正循环钻进以泥浆护壁为主钻孔过程中坚持减压钻进保持重锤导向作用保证成孔垂直度。在操纵动力头作钻孔旋转的同时将钻杆放至孔底按下主卷扬机浮动按钮即可进展加压钻进工作在钻渣到达一定装斗量时〔装斗量的多少根据不同地质情况确定一般不大于总容量的70〕即应提钻。提钻时将钻杆反转1-2圈使钻斗门关闭一定要旋转提钻在将动力头抬高的同时操纵住卷扬机将钻杆、钻具提出孔口将钻杆转至卸土位置上提钻杆撞开斗门倒出钻渣。扳动上车回转开关回转至桩位然后通过触摸屏将回转角度继续下一轮钻进作业。如此周而复始直至将桩孔钻至设计深度。编制者复核者签收者

42：武广客运专线XJDI标中铁十八集团二分部旋挖钻机钻孔桩根底施工技术交底书主送桥九队编2006—018工程名称武广客运专线XJDI标日2006-9-22

43四、清孔清孔采用换浆法当钻孔距设计标高1m时以相对度较低的泥浆逐步把钻孔内浮悬的钻碴和相对度较大的泥浆换出钻到设计标高后钻头提离孔底20cm左右空转继续供应泥浆保持泥浆正常循环经数非常钟或数小时待孔内泥浆换完直至稳定状态为止换至孔内泥浆的相对度低于1.1以下含砂率小于2且孔底最终沉碴厚度不大于设计柱桩不大于5cm；摩擦桩不大于10cm。此时迅速撤除钻机下钢筋笼灌注水下混凝土。假设用于柱桩在完成上述换浆要求后还应参加清水继续循环。五、检孔用检孔器检查孔径、竖直度。六、吊装钢筋笼钻孔桩的钢筋笼在4#拌合站钢筋笼加工区分段制作用平板车拉运到墩点安装。制作安装时主筋接头错开不小于50cm钢筋接头现场取样作试验。钢筋笼加工确保主筋位置准确。主筋外缘至设计桩径混凝土外表净保护层厚度7cm保护层用圆柱形混凝土垫块来保证。成孔清孔验收合格后利用吊车将钢筋骨架分节吊入桩孔内。吊放钢筋骨架入桩孔时下落速度要均匀忌撞击孔壁防止塌孔。焊接时先将下段挂在孔口再吊上第二段进展双面搭接焊焊缝长度不小于主筋5d逐段焊接逐段下放骨架落到设计标高后将其校正在桩中心位置并固定勿使改变变形。七、下导导每节长2.0～2.5m配1～2节长1～1.5m短。导由端粗丝扣联接接头处用橡胶圈封防水混凝土浇注架由型钢做成用于支撑悬吊导吊挂钢筋笼上部放置混凝土漏斗。混凝土由混凝土罐车直接卸进漏斗直接灌注同时以汽车吊配合钻架吊放拆卸导。八、灌注前的二次清孔在第一次清孔到达要求后由于要安放钢筋笼及导至浇注混凝土的时间间隙较长孔底又会产生沉渣所以下完导灌注混凝土前用高压

44编制者复核者签收者旋挖钻机钻孔桩根底施工技术交底书主送桥九队编2006—018工程名称武广客运专线XJDI标日2006-9-22

45风下到孔底将孔底沉渣吹起。复测沉渣厚度摩擦桩在100mm以内柱桩在50mm以内此时清孔就算完成立即浇注水下混凝土。九、灌注水下混凝土混凝土由4#拌合站集中拌合混凝土搅拌运输车运输直接灌入导漏斗内进展灌注。混凝土坍落度18cm～22cm并通过试验确定掺入适量缓凝剂初凝时间不小于6h。灌注前检查混凝土的均匀性和坍落度。在漏斗中放入隔水塞然后再灌注首批混凝土。首批混凝土的灌注数量满足导埋入混凝土的深度不小于1m并不大于3m并能填充到底部的间隙。首批混凝土灌注正常后灌注必须连续严防断桩事故。在灌注过程中当导内混凝土不满含有空气时后续的混凝土应徐徐灌入漏斗和导不得将整斗混凝土从上而下倾入内以免在内形成高压气囊挤出中的橡胶封垫。在灌注过程中应将井孔内溢出的泥浆引流至适当地点处理防止污染环境。灌注过程中经常用测绳探测孔内混凝土面的位置及时撤除导调整导埋深。并尽可能缩短撤除导的间隔时间。导埋深控制在1m～3m。导埋深由专人负责测量并及时填写水下混凝土灌注记录。为防止钢筋骨架上浮在钢筋笼顶部焊接四根吊筋将对称两根固定在混凝土浇注架上其余两根焊到钢护筒上。为保证桩的灌筑质量桩顶部加灌1m高度多余部在施工承台前凿除。全部混凝土灌注完成后拔除钢护筒清理场地。编制者复核者签收者旋挖钻机钻孔桩根底施工技术交底书

46主送桥九队编2006—018工程名称武广客运专线XJDI标日2006-9-22钻孔桩钻孔允许偏向表序项目允许偏差1孔径不小于设计孔径2孔深摩擦桩不小于设计孔深柱桩不小于设计孔深并进入设计土层3孔位中心偏向群桩≤100mm4倾斜角≤1孔深5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度摩擦桩≤100mm柱桩≤50mm钻孔桩钢筋骨架允许偏向表序项目允许偏差1钢筋骨架在承台底以下长度±100mm2钢筋骨架直径±10mm3主钢筋间距±0.5d4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋筋间距±20mm6钢筋骨架垂直度骨架长度1

47编制者复核者签收者

48内墙面抹灰工程技术交底工程名称：郑州化纤纺织危房改造工程4#楼本工艺适用于基层为加气砌块、混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。本工程的图纸设计要求：客、卧室内墙面为15厚水泥石灰砂浆拉毛〔水光〕卫生间为15厚水泥砂浆拉毛。客、卧室、楼梯间、电梯房、前室、走道、做法：卫生间内墙做法：水箱间、厨房、台、水泵房内墙为：地下室内墙面：

49客卧室厨房台的天棚做法：其余房间顶棚做法：施工准备2.1材料及主要机具：×3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时不应少于30d。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2.2作业条件：

50∶3水泥砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻嵌塞实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求且堵塞实并事先粘贴好保护膜。∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并将背后露明局部钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。℃以上方可进展室内墙、顶抹灰。不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。∶3水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等事先去除掉。操作工艺3.1工艺流程：搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰

51基层处理、订钢板网→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋〔设置标筋〕→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰〔包括水泥踢脚板、墙裙等〕→抹墙面罩面灰→养护3.2顶板缝处理：剔除灌缝混凝土凸出局部及杂物然后用刷子蘸水把外表残渣和浮尘清理干净刷掺用水量10的107胶水泥浆一道紧跟抹1∶0.3∶3混合砂浆将顶缝抹平过厚处应分层勾抹每遍厚度宜在5～7mm。3.3混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆：“毛化处理°即先将外表尘土、污垢清扫干净用10火碱水将顶面的油污刷掉随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20的107胶喷或用笤帚将砂浆甩到顶上其甩点要均匀终凝后浇水养护直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上并有较高的强度〔用手掰不动〕为止。∶3水泥砂浆〔或1∶0.3∶3混合砂浆〕打底厚度为5mm操作时需用力压以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平用木抹子搓平搓毛。∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆厚度为5mm。抹时先将顶面潮湿然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢紧跟抹第二遍横竖均顺平用铁抹子压光、压实。3.4混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面：

52∶0.5∶1水泥石灰膏砂浆打底厚度为2mm操作时需用力压将底灰挤入顶板细小孔隙中。∶3∶9混合砂浆中层灰厚度为6mm左右抹完后用软刮尺刮抹顺平用木抹子搓平。3.5混凝土墙面抹水泥砂浆：∶3水泥砂浆做成5cm见方程度间隔约为1.2～1.5m左右。∶3水泥砂浆冲筋〔标筋〕冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来筋宽约为5cm左右。∶3水泥砂浆打底待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1∶2水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆做明护角其高度不应低于2m每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时也可在做水泥护角时一次完成。∶2∶3豆石混凝土铺实厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺用水量10的107胶素水泥浆一道紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层压实、压光浇水养护2～3d。下口要求平直不得有毛刺。∶3水泥砂浆〔或1∶0.3∶3混合砂浆水灰比为0.4～0.5〕打底厚度为13mm每遍厚度宜在5～7mm应分层分遍与所冲筋抹平用大杠刮平找直木抹子搓平搓毛。

53∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆厚度为5～8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢紧跟抹第二遍用大杠刮平找直用铁抹子压实压光。∶3水泥砂浆底层外表用木抹子搓毛面层用1∶2.5水泥砂浆压光凸出抹灰墙面5～7mm〔要注意出墙厚度一致上口平直、光滑〕。3.6混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面：∶3∶9水泥白灰膏砂浆打底厚度中级抹灰为7mm〔高级为11mm〕每遍厚度宜在5～7mm应分层分遍抹用大杠刮平找直木抹子搓平搓毛。∶3∶9水泥混合砂浆中层灰厚度为7mm接着用大杠刮平找直用木抹子搓平抹完灰后进展养护。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整阴角是否方正、顺直后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及道背后等应及时清理干净。3.7冬施工：℃。环境温度一般为+5℃。最低应保持0℃以上。

54质量4.1保证工程：4.2根本工程：中级抹灰：外表光滑、干净接槎平整线角顺直明晰。高级抹灰：外表光滑、干净颜色均匀无抹纹线角和灰线平直方正明晰美观。4.3允许偏向工程见表9-4。混凝土内墙、须面抹灰允许偏向表9-4允许偏向(mm)中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2外表平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查

553阴角垂直42用2m托线板检查4阴角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条〔缝〕平直3?拉5m小线和尺量检查成品保护5.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实〔铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定并事先粘贴好防护膜〕门口应钉设铁皮或木板保护。5.2推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上严禁蹬踩窗台板防止损坏其棱角。5.3撤除脚手架时要轻拆轻放拆后材料要码放整齐不要撞坏门窗、墙面和口角等。5.4要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽。盒、水暖设备和预留孔洞等不要随意抹。5.5抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。5.6要保护好地面、地漏制止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。应注意的质量问题1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝：

566.2抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：6.3抹灰面不平、阴角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋使冲筋交圈阴角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。6.4门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时要注意留施工缝施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时可采用甩整面墙的。6.5踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加细按去吊垂直拉线找直、找方抹完灰后要反尺把上口赶平、压光。6.6暖气槽两那么上下窗口墙垛抹灰不通顺：应按吊直找方。6.7道后抹灰不平、不光根空裂等：应按安放过墙套后抹灰准备专用工具〔长抹子〕工作细致即能克制。6.8水泥面层无强度外表不实：水泥早脱水或使用过灰造成要加强理。

57本工艺应具备以下质量记录：质量记录7.1水泥出厂证明和试验。7.2砂子应该有材质证明及含泥量的控制。7.3磨细生石灰粉出厂合格证。7.4107胶合格证。7.5质量检验评定记录。抹灰工平安操作规程1.工作前必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所确认无危险时方可进展操作；2.室内粉刷一般采用活动脚手架为宜。如用满堂脚手时应遵守架子工平安和技术操作规程；3.在未铺楼板的室内进展粉刷时先铺好临时木板再搭脚手架不得将脚手架直接搭在楼楞木上；4.制止在窗冒头、暖气片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭脚手架进展粉刷；小块的粉刷工作〔如修补空洞等〕须在脚手板上进展制止使用靠梯；5.顶棚抹灰时应注意不使灰浆落入眼内；向后挪动着操作时必须注意往后看清再移以防踏空坠落；6.楼梯间抹灰时应使用符合平安要求的脚手架严禁利用梯子放在楼梯上进展高空作业；

587.操作中所使用的工具应放妥以免坠落伤人并制止从脚手架上丢扔东西；8.机械喷涂抹灰时持喷头的人员必须戴面罩或眼镜同时还必须遵守有关机械的平安和技术操作规程；9.使用粉液拌制的砂浆和耐酸砂浆时应注意有和腐蚀伤害；如在通风不良处工作时应定时通风换气。交底人：刘纪全接底人：石浙江申宏建筑工程郑州分

59技术交底记录编1工程名称湖州震远同食品新建办公楼、茶食消费车间交底日2010-5-5施工湖州建工集团分项工程名称加气混凝土砌体工程交底根据引用GB5348砖和砌块名词术语 GB11969加气混凝土性能试验总那么 GB11970加气混凝土容重、含水率和吸水率试验    GB11971加气混凝土力学性能试验GB11972加气混凝士枯燥收缩试验B11973加气混凝土抗冻性试验

60交底内容：一、施工准备：   1. 材料准备：    砌块： 加气混凝土砌块：    规格：长度〔mm〕：600          高度〔mm〕：250          厚度〔mm〕：100   筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。砌块的性能应符合下表的规定。强度级别　1025355075立方体抗压强度平均值≥1.0≥2.5≥3.5≥5.0≥7.5最小值≥0.8≥2.0≥2.8≥4.0≥6.0容重级别　　04050607　0305060708枯燥收缩值温度50±1℃相对湿度28％￣32％条件下测定mm/m≤0.8 温度50±1℃相对湿度28％￣32％条件下测定≤0.5抗冻性重量损失≤5强度损失≦202.机具准备：机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。 工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。  3. 作业条件：〔1〕加气块砌筑施工前应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场详细条件编制施工方案准备好施工机具做好施工平面布置划分施工段安排好施工流水、工序穿插衔接施工。 

61审核人交底人承受交底人技术交底记录编2工程名称湖州震远同食品新建办公茶食消费车间交底日2010-5-5施工湖州建工集团分项工程名称加气混凝土砌体工程

62交底内容：〔2〕 加气块砌筑施工前必须做完根底工程办完隐检预检手续。〔3〕放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线经历线符合设计图纸要求预检合格。〔4〕按砌筑操作需要找好标高立好标尺杆。 〔5〕搭设好操作和卸料架子。〔6〕配制异形尺寸砌块〔同材割制〕；砂浆经试配确定配合比准备好试模二、操作工艺  1.工艺流程：墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块浇水--砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝   2  墙体放线：砌体施工前应将根底面或楼层构造面按标高找平根据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。  3  砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的和要求如下：    ①  砌块砌体在砌筑前应根据工程设计施工图结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。 ② 砌块排列应从地基或根底面、±0.00面排列排列时尽可能采用主规格的砌块砌体中主规格砌块应占总量的75～80。 ③ 砌块排列上、下皮应错缝搭砌搭砌长度一般为砌块的1/2不得小于砌块高的1/3也不应小于150mm假如搭错缝长度满足不了规定的压搭要求应采取压砌钢筋网片的措施详细构造按设计规定。④纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎交织搭砌假如不能咬槎时按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝且不得采用砖镶砌。⑤ 砌体程度灰缝厚度一般为15mm假如加钢筋网片的砌体程度灰缝厚度为20～25mm垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝应用C20的细石混凝土灌实。⑥砌块排列尽量不镶砖或少镶砖必须镶砖时应用整砖平砌且尽量分散镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。⑦ 砌块墙体与构造构件位置有矛盾时应先满足构件布置。4. 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆配合比应由试验室确定采用重量比计量精度为水泥±2砂、灰膏控制在±5以内应采用机械搅拌搅拌时间不少于1.5min。   5.铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点在砌块就位前用大铲、灰勺进展分块铺灰较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。6.砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进展浇水潮湿冲去浮尘去除砌块外表的杂物前方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开场时应从转角处或定位砌块处开场；应吊砌一皮、校正一皮皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时起吊砌块应防止偏心使砌块底面能程度下落；就位时由人手扶控制对准位置缓慢地下落经小撬棒微撬用托线板挂直、核正为止。

63审核人交底人承受交底人技术交底记录编3工程名称湖州震远同食品新建办公茶食消费车间交底日2010-5-5施工湖州建工集团分项工程名称加气混凝土砌体工程

64交底内容：7. 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖必须选用无横裂的整砖顶砖镶砌不得使用半砖。8. 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位校正后用砂浆灌垂直缝随后进展灰缝的勒缝〔原浆勾缝〕深度一般为3～5mm。三、 质量  1. 保证工程：   ① 使用的加气块和原材料其技术性能、强度、品种必须符合设计要求并有出厂合格证规定试验工程必须符合。   ② 砂浆的品种、强度等级必须到达设计要求按规定制作试块试压强度等级不得低于设计强度。 2.根本工程： ①  砌筑错缝应符合规定不得出现竖向通缝压缝尺寸应到达本的要求。②  转角处、交接处必须同时砌筑必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。③砌筑砂浆应实砌块应平顺不得出现破槎、松动。④ 拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。3.允许偏向工程                         加气块砌体一般允许偏向 项次工程允许偏向〔mm〕检验1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102外表平整度8用2m靠尺或锲形塞尺检查3门窗洞口高宽〔后塞口〕±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查 四、成品保护1. 先装门窗框时在砌筑过程应对所立之框进展保护；后装门窗框时应注意固定框的埋件结实不可损坏、不可使其松动。2. 砌体上的设备槽孔以预留为主因漏埋或未预留时应采取措施不因剔凿而损坏砌体的完好性。3. 砌筑施工应及时去除落地砂浆。4. 撤除施工架子时注意保护墙体及门窗口角。

65审核人交底人承受交底人技术交底记录编4工程名称湖州震远同食品新建办公茶食消费车间交底日2010-5-5施工湖州建工集团分项工程名称加气混凝土砌体工程

66交底内容：五、 应注意的质量问题1. 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天应充分浇水潮湿随吊运随将砌块外表清理干净；砌块就位后应及时校正紧跟着用砂浆〔或细石混凝土〕灌竖缝。2.第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高必然造成砌筑时灰缝厚度不一应注意砌筑基底找平。   3. 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和的规定设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。   4.砌体错缝不符合设计和的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。  5. 砌体偏向超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制掌握铺灰厚度。六、 质量记录    本工艺应具备以下质量记录：  1.砌块、原材料出厂合格证。  2.施工试验。  3. 质量检验评定资料。七、 平安措施1. 进入施工现场必须带好平安帽。2. 施工用架必须搭设经检查合格前方可使用。3. 必须做好材料保工作防止损坏及污染。4. 施工用电必须符合及平安规

67审核人交底人承受交底人1,本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2,当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。