最新最全工程技术交底和安全规范合集

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最新最全工程技术交底和安全规范合集资料汇编

1目录1、居住区综合整治工程抹灰安全技术交底2、某中桥基础及下部构造施工安全技术交底3、抹灰工施工安全技术交底4、室内脚手架搭设工程安全技术交底5、上人屋面面层工程(分项工程质量技术交底卡)6、人工挖孔桩技术交底17、木材面混色油漆技术交底8、屋面找平层施工技术交底

2平安技术交底编2021年渝中区主干道建筑立面和居住区综合工程名称交底日年月日整治工程长滨路51-79及圆通寺1、解放东路153片区施工分项工程名称抹灰作业交底提要

3交底内容：1.施工前班组长对所有人员进展有针对性的平安交底；2.施工前对抹灰工进展必要的平安和技能培训未经培训或考试不合格者不得上岗作业。更不得使用童工、未成年工、身体有疾病的人员作业。3.抹灰工要配戴有效的防护用品如平安帽、平安带、套袖、手套、风镜等作业人员要正确佩带和使用防护用品；4.班组〔队〕长每日上班前对作业环境、设施、设备等进展认真检查发现问题及时解决。作业中对违章操作行为要制止。下班后做到断电、活完料净场地清。对全天情况作好讲评；5.作业人员必须熟知本工种的平安操作规程和施工现场的平安消费理制度不违章作业对违章作业的指有权回绝并有责任制止别人违章作业；6.进入施工现场的人员必须正确戴好平安帽系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品着装要整齐；在没有可靠平安防护设施的高处施工时必须系好平安带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋不得向下投掷物料严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；7.作业人员要服从指导和平安检查人员的指挥。工作时思想集中坚守作业岗位未经答应不得从事非本工种作业严禁酒后作业；8.作业中出现危险征兆时作业人员应暂停作业撤至平安区域并立即向上级。未经施工技术理人员批准。严禁恢复作业。紧急处理时必须在施工技术人员指挥下进展作业；9.作业惹事故必须抢救人员迅速上级保护事故现场控制事故扩大。抢救工作必须在施工技术理人员的指导下进展施救；10.脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙探头板、护身栏、挡脚板验收合格后。方可使用。

4审核人交底人承受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与承受交底人各保存一份平安员一份；2、当做分部、分项施工作业平安交底时,应填写“分部、分项工程名称〞栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上平安技术交底编2021年渝中区主干道建筑立面和居住区综工程名称交底日年月日合整治工程长滨路51-79及圆通寺1、解放东路153片区施工分项工程名称抹灰作业交底提要

5交底内容：11.作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接未经指导同意严禁撤除。必要时由架子工负责采取加固措施前方可撤除；212.脚手架上的材料要分散放稳不得超过允许荷载〔装修架不得超过200kg/m集中载荷不得超2过150Kg/m〕；13.采用井字架、龙门架时预先检查卸料平台通道的两侧边防护是否齐全、结实；14.在脚手架上进展外墙抹灰时脚手架必须验收合格。脚手架上作业必须系好平安带必须系在专用绳上；15.利用室外电梯运送水泥砂浆等抹灰材料时严禁超载并将遗洒的杂物清理干净；16.外装饰为多工种立体穿插作业必须设置可靠的平安防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等应堆放整齐、平稳边用边运。安装时要稳拿稳放待灌浆凝固稳定后方可撤除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷；17.脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。台通廊部位抹灰外侧必须挂设平安网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和台栏板进展操作；18.室内抹灰采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块脚手板间距不得大于2m挪动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时应由架子工搭设脚手架；审核人交底人承受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与承受交底人各保存一份平安员一份；2、当做分部、分项施工作业平安交底时,应填写“分部、分项工程名称〞栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

6平安技术交底编2021年渝中区主干道建筑立面和居住区综工程名称交底日年月日合整治工程长滨路51-79及圆通寺1、解放东路153片区施工分项工程名称抹灰作业交底提要交底内容：19.室内推小车要稳拐弯时不得猛拐；20.在高大门窗旁作业时必须将门窗扇关好并插上插销；21.间或阴暗处作业应用36v以下平安电压照明；22.瓷砖墙面作业时瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜；23.使用电钻、砂轮等手持电开工具必须装有漏电保护器作业前应试机检查作业时应戴绝缘手套；24.进展砂浆搅拌时必须设专人操作并严格按照搅拌机操作规程执行。清理料斗下方散料时料斗必须插好平安栓；25.遇有六级以上强风、大雨、大雾应停顿室外高处作业。

7审核人交底人承受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与承受交底人各保存一份平安员一份；2、当做分部、分项施工作业平安交底时,应填写“分部、分项工程名称〞栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

8附件950道松三里亭至雅溪口段改建工程施工第01标段施工平安技术交底记录工程和仁中桥编制中交第二航务工程交底编S50-ZXFA-002分部工程根底及下部构造分项工程桩基交底人技术负责人一、交底目的：为了保证和仁中桥挖孔桩基的平安施工。二、平安交底内容：（1）从事挖孔桩作业的工人须经过安康检查和平安作业培训且考察合格后方可进入现场施工。（2）进入施工现场人员必须正确佩带平安防护用品。严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场。施工人员严禁酒后四小时内进展施工作业。（3）在桩孔挖掘前要认真分析地质情况对可能出现流沙、涌、涌水以及有害气体等情况应制定有针对性的平安防护措施采取可靠的支护孔壁的施工。（4）施工现场所有设备、设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用。（5）每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩〔钩〕、提

9桶超高限位装置、工具、配件以及个人劳保用品等确保完好和平安使用。对井壁、混凝土护壁的状况进展检查发现问题及时采取措施。（6）施工现场所有设备、设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用。（7）孔口操作平台自成稳定体系防止在护壁下沉时被拉跨。（8）孔内必须设置应急软爬梯并随桩孔深放长以备意外情况时有关人员能顺利上下。开机人员应专机专人并持证上岗集中思想认真注意桩孔内一切动态电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置防止翻桶、脱钩等恶性事故发生严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置必须配有自动卡紧装置。使用的电葫芦、吊笼等应平安可靠并配有自动卡紧装置不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏护壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关使用前必须检验其平安吊线力。（9）装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放上下应对准桩孔中心。（10）在任何情况下严禁提升设备超载运行上、下班前对提升架应进展检查工作时发现异常情况应立即停顿工作找出原因认真检修不准带病运转。（11）护壁砼应高出地外表500mm以防止杂物入孔内。无关人员不得靠近桩孔口。（12）孔内有人时孔上必须有人监护不得擅离岗位。口袋内不得放置物品〔如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等〕以防坠入桩孔中。（13）多孔同时开挖施工时应采取间隔开挖的相邻的桩不能同时挖孔。当桩孔开挖深度超过5m时每天开工前应进展有害气体的检测；挖孔时要时刻注意是否有有害气体；特别是当孔深超过10m时要采取必要的通风措施风量不宜少于25L/S。桩孔下爆破后必须向桩孔内送风或向桩孔内均匀喷水使炮烟全部排除或凝聚沉落后才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加

10强通风外还应对有害气体加强监测。（14）加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时采取处理措施。桩孔内的抽水、通风、电线等应妥善处理并临时固定一般应沿壁敷设以防装渣桶及吊篮〔吊桶〕上下时挂住或撞断引起事故。（15）由桩孔中排出的土渣应及时运走不得堆在孔口周围如须临时堆放应距孔口5m以外且不得积过多以防塌孔挖土的土方应及时运走机动车不得在桩孔附近通行。（16）桩孔内爆破处理孤石或基岩时应由获得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于20min经检查确认桩孔壁无松动石块、土块、护壁完好前方可下桩孔作业。桩孔下作业人员必须戴好平安帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口理混乱桩孔内应立即停顿作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来前方可撤离。（17）现场应设专职平安检查员在施工前和施工中应进展认真检查；发现问题及时处理待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。（18）用机械拉直钢筋卡头要卡牢地锚要结实结实拉筋沿线2米区域内制止行人。采用人工铰磨拉直钢筋不准用胸、肚接触铰磨推杠并缓慢松解不得一次松开。（19）展开盘圆钢筋要一头卡牢防止回弹切断时要先用脚踩紧。（20）人工断料工具必须结实。两人要站成斜角打锤应注意区域内的人、物。切断小于300毫米的短钢筋应用钳子夹牢制止用手把扶并应在外侧设防护覆盖。（21）手工弯曲钢筋时扳子应夹牢拖平和握紧。脚要站稳用力不应过猛。弯曲钢筋时制止非操作人员站在附近。尽量不在高空和脚手架上弯料作业假设确实

11需要应加设平安设施。（22）多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要稳、分散防止倾倒或塌落。（23）吊放钢筋入桩孔时应绑紧系牢确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后才能下入进入桩孔解钩。（24）在桩孔内绑扎钢筋骨架时操作平台方木必须放在实处〔可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上〕并与平台木板钉牢防止方木滑动位移平台坠落。（25）照明应采用平安矿灯或36V以下的平安灯。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地施工场地内的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m以上严禁拖地和埋压土中孔内电缆电线必须有防潮、防湿、防断等保护措施电线必须绝缘。拉动电线时制止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口并应装置漏电保护器防止漏电触电事故一旦发现漏电必须迅速拉闸断电值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修防及时发现问题妥善处理。（26）施工人员要严格遵守操作规程振捣设备平安可靠；振捣棒使用前检查各部位连接结实旋转方向正确清洁。（27）灌注桩身砼时相邻10m范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。暂停施工的孔桩应加盖板封闭孔口。（28）用常规法浇灌桩身混凝土时串筒应用8镀锌铁丝加固扎牢串筒下口应临时拉牢防止串筒摆动伤人。封后应加强向桩孔内送风或在桩孔中封平台上预设高度大于1m的通风口。

12（29）砼振捣时操作人员必须戴绝缘手套穿绝缘鞋防止触电。（30）作业转移时电机电缆线要保持足够的长度和高度严禁用电缆线拖、拉振捣器。（31）认真贯彻“平安第一、预防为主、综合治理〞的平安消费方针消除不平安因数。交底人审核人接收交底人：

13抹灰工施工安全技术交底1．脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板，确认合格，方可使用吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。2．作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。3.脚手架上的工具、材料要分散放稳，不的超过允许荷载。4．采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。5．外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。余料、边角料严禁随意抛掷。6．脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廓部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。7．室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块(50cm)脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。8．

14室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。9．在高大门、窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销。10．夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。11．瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。12．使用电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。13．遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。DvNews

15室内满堂脚手架搭设工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容1．室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。安2．满堂脚手架的纵、横距不应大于2M。全3．满堂脚手架应设登高措施保证操作人员上下平安。技4．操作层应满角竹笆不得留有空洞。必须留空洞者应设术围栏保护。交5．大型条形内脚手架操作步层两侧应设防护栏杆保护。底6．满堂脚手架步距应控制在2米内必须高于2米者应有内技术措施保护。容7．满堂脚手架的稳固应采用斜杆〔剪撑〕保护。8．满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。施工现场针对

16性安全交底承受交底交底人签名交底时间年月日负责人签名作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

17上人屋面面层工程分项工程质量技术交底卡GD2301003施工工程名称分部工程交底部位日年月日

18（一）施工准备（二）作业条件（三）出屋面设备已安装完毕,各种口、下水口等已安装完毕儿墙抹灰已完成。（四）屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。（五）标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。（六）水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。交（七）水泥花砖应进展选砖,颜色、花纹要一致,外表无缺棱、掉角,外表有裂纹的应剔除。（八）水泥花砖等均要有出厂质量证明,且水泥花砖外表要光滑,图案花纹正确,颜色一致。底（九）材质准备1、泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过水泥。2、砂:中粗砂。含泥量≤3,使用前过筛。3、水泥花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按内设计要求选配,板块的长、宽、厚,允许偏向不得超过±lmm,平整度偏向不得超过0.5mm,两条对角线长度差不超过1.5mm。4、外墙条砖:条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、颜协调,砖的外表平整方正,

19容厚度一致,无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸等现象。条砖的吸水率＜18。（十）施工机具1、操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。2、砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。（十一）质量要求(一)主控工程l、面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。（十二）面层与基层结合结实,无空鼓。(二)一般工程l、各种板块面层外表干净,图案明晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。2、坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结含处、阴角处按缝严。边角整齐、光滑。3、允许偏向工程:

20表3—16交序工程允许偏向〔㎜〕1外表平整度3.02缝格平直3.03接缝上下差0.5底4儿墙下上口平直25缝宽偏向2.0（十三）工艺流程内基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝（十四）施工工艺(一)基层处理容l、将屋面防水层外表上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。2、刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒结实、均匀。3、完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将巳粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。(二)水泥砂浆打底在清理好的基层上,抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。儿墙根部要抹成半径R=200mm的圆

21弧形,出屋面根部位,要用细石混凝土做成200×200mm的台度(详细尺寸根据排砖尺寸,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。(三)找规矩、弹线、排砖l、大面排砖按照屋面泛水的布进展排砖,一般从屋脊和分水岭处开场排整砖,然后沿纵横双向进展预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要分开儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进展细部排砖。2、细部排砖细部砖采用长条砖(外墙釉面砖),砖缝宽窄要与大面砖保持一致。阴角:儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右。台度:台度的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进展排列,详细排列可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。(四)铺砖大面铺砖:大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水岭开场,先铺几行砖,找好规交矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都

22要跟线,不出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下:l、刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层外表,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出底现风干现象。2、虚铺干硬性水泥砂浆找平层,铺设厚度25～30mm,用木抹子摊平拍实,然后进展水泥花砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击水泥花砖板块中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺适宜的水泥花砖板块掀起移至一边,满浇一层水灰内比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺上水泥花砖板块,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用程度尺或直板尺找平。（十五）每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进展控制,安容装好的水泥花砖板块应整齐平整,横竖缝对齐。（十六）细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆(胶泥)进展粘贴。砂浆配合比l:2,掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护满后进展。其粘贴为:(l)在基层外表刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。(2)在砖的反面抹粘结砂浆,厚度10mm左右。(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。

23(4)台度部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小一致；儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴角部位接缝严,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,次缝一致,坡向流畅。(5)细部铺砖全部完毕进展养护并检查验收合格后进展勾缝。(五)养护水泥花砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进展修补,全部合格后进展勾缝。(六)勾缝将灰缝内杂质清理干净,用l:l水泥砂浆勾缝,要求勾缝实,缝内平整光滑。（十七）成品保护2、屋面面层施工完毕应尽量进展封闭,防止受损破坏。3、防止油漆、涂料等污染屋面。4、严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。5、屋面上尚有其他工程施工时,要采取保护揩施,防止破坏、污染。6、防止下水口掉进杂物,造成堵塞。

24专业技术负责人：交底人：承受人：

25人工挖孔桩技术交底野人人工挖孔桩技术交底一、人工挖孔桩施工工艺1、挖孔：〔1〕第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚10-30mm并应高出现场地面200-250mm上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。〔2〕为保证护壁砼的整体性视护壁土质情况须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋以免脱节下沉如设计有护壁大样图应按设计要求施工。〔3〕浇灌护壁砼时用敲击模板及用竹和木棒插实不得在桩孔水吞没模板的情况下灌注砼。根据土质情况尽量使用速凝剂尽快到达设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象及时加以堵塞和导流防止孔外水通过护壁流入孔内保证护壁砼强度及平安。〔4〕护壁砼的内模撤除根据气温等情况而定一般可在24小时以后进展使砼有一定强度以能挡土。〔5〕当第一节护壁砼拆模后即把轴线位置标定在护壁上并用水准仪把相对程度标高画记在第一圈护壁内作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的根据。〔6〕施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况并要勤检查注意土层的变化当遇到流沙、大量地下水等影响挖土平安时要立即采取有效防护措施后才能继续施工。〔7〕如遇流动性淤泥或流沙时孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖即校对即验收即灌注护壁砼要保证砼实度防止渗漏。

26〔8〕对少量流沙的桩位先将附近无流沙的桩孔先挖深使其起集水井作用集水井应选在地下水流的上方用水泵抽水时将桩孔和附近的地下水位降至井底下使井底部免除水淹状态下施工。〔9〕由于大量抽出地下水而影响场地临近原有建〔构〕筑物造成根底、地台下沉时要立即在抽水井孔附近设立灌水点或利用已开挖但未完成的桩位灌水以保持水压平衡土的稳定〔10〕发现流沙层应减少每节护壁高度可用30-50CM砼应加速凝剂加快凝固速度。〔11〕处理流沙的桩基力争在枯水将流沙桩位处理完毕以免在雨季地下水位上升动水压力大而增加施工困难。〔12〕桩端入岩手风钻难于作业时可采用无声破碎进展。假设用小爆破形式要订出爆破方案经有关部门〔〕批准。孔内爆破时现场其它孔内作业人员必须全部撤离严格按爆破规定进展操作。〔13〕做桩端放大脚〔扩脚〕时应及时建立、设计和质监部门对孔底岩样进展鉴定经鉴定符合要求后才进展扩底工作。终孔时必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土去除积水经监检同意验收并办理好签认手续。应迅速组织浇灌桩心砼以免浸泡使土层软化。2.钢筋笼的制作与安放〔1〕人工挖孔桩的笼筋制作、运输和安装过程中应采取措施防止变形。〔2〕钢筋笼主筋砼保护层厚度不宜小于70MM。保护层厚度可采用预制砼垫块或铁垫件绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。〔3〕吊放钢筋笼入孔时不得碰撞孔壁灌注砼时应采取措施校正设计标高固定钢筋笼位置。

27〔4〕钢筋笼过长需分段接驳者其接驳焊缝及接头数量应符合国标GB50204-92的要求。〔5〕钢筋笼制作的允许偏向参照挖孔桩施工允许偏向表。3.浇灌砼〔1〕桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因必须留施工缝时可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前缝面必须清理干净不得有积水和隔离物质。〔2〕灌注桩身砼必须用溜槽及串筒离砼面2M以内不准在井口抛铲或倒车斜料以免砼离析影响砼整体强度。〔3〕在灌注砼过程中注意防止地下水进入不得有超过50MM厚的积水层否那么应设法把砼外表积水层用导吸干才能灌注砼。如渗水量过大时应按水下砼规程施工。〔4〕砼边浇边插实采用插入式振动器和人工插实相结合的以保证砼的实度。〔5〕在灌注桩身砼时相邻10M范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。〔6〕灌注桩身砼时应留置试块每根桩不得少于1组〔3件〕及时提出试验。4、质量A、保证工程〔1〕砼的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工的规定。〔2〕桩芯灌注砼量不得小于计算体积。〔3〕灌注砼的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工的规定。〔4〕成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求。〔5〕钢筋的品种和质量、焊条型必须符合设计要求和有关规定。

28〔6〕钢筋焊接接头必须符合钢筋焊接和验收的专门规定。B、根本工程〔1〕砼制作必须按照砼配合比下料严格控制用水量。〔2〕灌注砼时必须随灌随振每次灌注高度不得大于800MM。〔3〕钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合的规定。焊接应互相错开35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。〔4〕钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须实结实漏焊点数不得超出的规定要求。〔5〕孔圈中心和桩中心线应重合轴线的偏向不得大于20MM。同一程度面上的孔圈二正交直径的极差不得大于50MM。〔6〕护比砼厚度及配筋应按设计规定厚度连砼钢筋插入上下护壁内各不小于一半护壁高。护壁直径〔外、内〕误差不大于5cm。C、允许偏向见附表：5、施工考前须知1.防止工程质量通病〔1〕桩体砼部分不够实。由于一次灌注过厚振捣不好振动器插深缺乏少振或漏振等原因。〔2〕砼部分强度缺乏。由于粗骨料未称量用水量控制不严塌落度过大或骨料用体积量度不够准确砼配合比在特殊情况下未及时调整等原因造成。〔3〕砼部分离析。由于砼在搅拌中时间少于90秒不够均匀。溜槽或串筒过短车上砼直接向孔内倒下等原因造成。

29〔4〕钢筋笼成型有弯曲〔香蕉型〕或扭曲现象。由于主筋未预先调直也未把箍筋焊接在主筋位置上的等分间隔点上制作钢筋笼的底垫上下不平等原因造成致使主筋的砼保护层厚薄不均甚至露筋影响质量。〔5〕钢筋笼成型后必须经现场质安员或施工人员全面检查焊接质量假设主筋的搭接焊缝厚度缺乏或箍筋有漏点焊位置应立即焊工补焊并及时好隐蔽验收手续。〔6〕终孔岩样用胶袋装好封尽量保存孔底原岩样备查。二、平安技术措施〔1〕图纸会审提出的问题及解决要详细记录写成正式或会审纪要参加会审的人员应签章连同施工图、施工方案等作为主要施工根据。〔2〕挖孔桩的护壁最小厚度应不小于100MM。挖孔桩的孔深一般不宜超过25M。当桩长小于等于8M时桩身直径〔不含护壁下同〕不应小于0.8M；当桩长为8M至15M时桩身直径不应小于1M；当桩长为15-50M时桩身不应小于1.2M；当桩身超过20M时桩身直径应适当加大。当桩间净距〔含排桩〕小于4.5M时必须采用间隔开挖〔有扩底的人工挖孔桩那么以扩底部分计〕。〔3〕场地临近的建〔构〕筑物施工前应会同有关和业主进展详细检查并将建〔构〕筑物原有裂缝及特殊情况贴上沙纸记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房应事先采取加固措施。〔4〕人工挖孔桩的土质岩样、入岩深度、孔底形状、桩径、桩长、垂直度、桩顶标高和砼强度等必须符合设计要求。〔5〕人工挖进深度过程中对可能出现流沙、涌泥、涌水以及有害气体等情况需要有针对性的平安防护措施。对施工现场所有设备、设施、平安装置、工具和劳保用品等需要经常进展检

30查确保完好和平安使用。〔6〕当桩孔开挖深度超过5M时应在孔底面以上3M左右处的护壁凸缘上设置半圆形的眼钢筋做成的平安防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加在吊桶上下时作业人员必须站在防护网下面停顿挖土注意平安每天开工前在鸟笼内放置小鸟吊放到桩孔底放置时间不得少于10分钟经检查小鸟生态正常方可下井作业孔深超过10M时地面应装备向孔内送风装置风量不应少于25L/S。孔地凿岩时尚应加大送风量。〔7〕桩孔内必须放置爬梯随挖孔深度增加放长至工作面以作平安使用。严禁酒后操作不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。〔8〕已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口应设置井盖和围栏围蔽。〔9〕凡在孔内抽水之后必须先将抽水的专用电源切断作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作孔口配合孔内作业人员要亲注视孔内的情况不得擅离岗位。〔10〕施工

31工程名交底部称位工程编交底日交底内容：木材面混色油漆(溶剂型混色涂料)本技术交底适用于一般工业与民用建筑木门窗和木材面的普通、中级混色油漆和溶剂型混色涂料工程。1．材料要求(1)涂料：光油、清油、铅油、调合漆(磁性调合漆、油性调合漆)、漆片等。(2)填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。(3)稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。(4)催干剂：钴催干剂等液体料。2．主要机具油刷、开、牛角板、油画笔、掏子(掏刷门窗上下口不易涂刷部位的工具)、铜丝萝、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡胶刮板、小油桶、油勺、半截大桶、小桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、平安带等。3．作业条件

32工程名交底部称位工程编交底日(1)施工环境应通风良好湿作业已完并具备一定的强度环境比拟枯燥。(2)大面积施工前应事先做样板间经有关质量部门检查鉴定合格前方可组织班组进展大面积施工。(3)施工前应对木门窗等木材外形进展检查有变形不合格者应拆换。木材制品含水率不大于12。(4)操作前应认真进展交接检查工作并对遗留问题进展妥善处理。(5)刷末道油漆前必须将玻璃全部安装好。4．操作工艺工艺流程：基层处理→刷底子油(操清油→抹腻子→磨砂纸)→刷第一遍油漆(刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃)→刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃、磨砂纸)→刷最后一遍油漆以上是木门窗和木材面混色油漆中级做法的工艺流程。假如是普通混色油漆工程其做法与工艺根本一样所不同之处除少刷一遍油漆外只找补腻子不满刮腻子。(1)木门窗和木材面混色油漆操作工艺：1)基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土、刮时

33工程名交底部称位工程编交底日不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊将脂迹刮净流松香的节疤挖掉较大的脂囊应用木纹一样的材料用胶镶嵌；磨砂纸先磨线角后磨四口平面顺木纹打磨有小活翘皮用小撕掉有重皮的地方用小钉子钉结实；点漆片在木节疤和油迹处用酒精漆片点刷。2)刷底子油：A．操清油一遍：清油用汽油、光油配制略加一些红土子(防止漏刷不好区分)先从框上部左边开场顺木纹涂刷框边涂油不得碰到墙面上厚薄要均匀框上部刷好后再刷亮子。刷窗扇时如两扇窗应先刷左扇后刷右扇；三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后用挺钩勾住不可关闭然后再刷里面。刷门时先刷亮子后刷门框门扇的反面刷完后用木楔将门扇固定最后刷门扇的正面。全部刷完后检查一下有无遗漏并注意里外门窗油漆分色是否正确并将小五金等处沾染的油漆擦净此道工序亦可在框或扇安装前完成。B．抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉：熟桐油：松香水：水=16：5：1：6。待操作的清油干透后将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处用石膏油腻子刮抹平整腻子要横抹竖起将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时可用开将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后刮平收净

34工程名交底部称位工程编交底日外表上的腻子要刮光无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。C．磨砂纸：腻子干透后用1砂纸打磨磨法与底层磨砂纸一样注意不要磨穿油膜并保护好棱角。有留野腻子痕迹磨完后应清扫干净并用潮布将磨下的粉末擦净。3)刷第一遍油漆：A．刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可参加适量催干剂)混合在一起搅拌过箩其重量配合比为铅油50、光油10、清油8、汽油20、煤油10；可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料其稠度以到达盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后应上下左右观察检查一下有无漏刷、流坠、裹棱及透底最后将窗扇翻开钩上挺钩；木门扇下口要用木楔固定。B．抹腻子：待铅油干透后对于底腻子收缩或残缺处再用石膏腻子刮抹一次要求与做法同前。C．磨砂纸：等腻子干透后用1以下的砂纸打磨要求与做法同前。磨好后用潮布将粉末擦净。D．装玻璃：详见玻璃安装工艺。

35工程名交底部称位工程编交底日4)刷第二遍油漆：A．刷铅油：同前。B．擦玻璃、磨砂纸：用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰外表和角。然后用1砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。同前不要把底油磨穿要保护好棱角。再用潮布将磨下的粉末擦净。使用新砂纸时须将两张砂纸对磨把粗大砂粒磨掉防止磨砂纸时把油膜划破。5)刷最后一遍油漆：刷油同前。但由于调合漆粘度较大涂刷时要多刷多理要注意刷油饱满刷油动作要敏捷不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油应等油灰到达一定强度前方可进展。刷完油漆后要立即仔细检查一遍如发现有缺点应及时修整。最后用挺钩或木楔子将门窗固定好。(2)冬施工：冬施工室内应在采暖条件下进展室温保持平衡一般油漆施工的环境温度不宜低于＋10℃相对湿度不宜大于60不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气。5．质量(1)保证工程：

36工程名交底部称位工程编交底日油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关的规定。油漆工程严禁胶皮、漏刷。(2)根本工程：见表4—24。木门窗和木材面混色油漆的根本工程表4—24项次工程普通油漆中级油漆透底、流坠、皱皮大面无大面无。小面明显处无1光亮和光滑大面光亮、光滑2光亮、光滑均匀一致分色裹楞大面无。小面允许偏向3大面无。小面允许偏向1mm2mm装饰线、分色线平4偏向不大于1mm直偏向不大于2mm5颜色一致。刷纹通顺颜色、刷纹颜色均匀6干净五金、玻璃等干净注：1．大面是指门窗关闭后的里外面。2．小面明显处是指门窗开启后除大面外视线所能见到的地方。3．涂刷无光漆不检查光亮。6．成品保护(1)刷油前应首先清理好周围环境防止尘土飞扬影响油漆

37工程名交底部称位工程编交底日质量。(2)每遍油漆刷完后都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定防止扇框油漆粘结影响质量和美观同时防止门窗扇玻璃损坏。(3)刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金的油漆清擦干净。(4)油漆完成后应派专人负责看制止摸碰。7．应注意的质量问题(1)漏刷：一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了事后油工根本刷不了(除非把门扇合页卸下来重刷)；再有是纱扇门由于加工来料不配套不能同步完工。甩项后装及把关不严等往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。(2)缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上下冒头榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作者未认真按照规程和工艺去操作所致。(3)流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀漆膜太厚或环境湿度高、油漆干性慢等原因都易造成流坠；二

38工程名交底部称位工程编交底日是由于操作顺序和手法不当尤其是门窗边棱分色处如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞等。(4)刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应适宜的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。(5)皱纹：主要是漆质不好兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高、加催干剂等原因造成。(6)五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外应尽量把门锁、拉手和插销等后装(但可以事先把位置和门锁眼钻好)确保五金干净美观。(7)倒光：木面吸油快慢不均或木面不平、室内潮湿或底漆未干透及稀释剂过量等原因都可能产生部分漆面失去光泽的倒光现象。工程技术负责人：交底人：接收人：

39工程名称交底部位工程编日

40工程名称交底部位工程编日交底内容：屋面找平层本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。1．材料要求〔1〕所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工的规定。1〕水泥：不低于325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2〕砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。〔2〕沥青砂浆：选用与砂同类性质的矿物粉料也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。(3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2．主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3．作业条件〔1〕找平层施工前屋面保温层、构造层应进展隐蔽工程检查验收并手续。〔2〕各种穿过屋面的预埋件根部及烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根

41工程名称交底部位工程编日部应按图纸要求做好处理。〔3〕根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、〔包括天沟、檐沟的坡度〕并进展彻底清扫。4．操作工艺工艺流程：基层清理→根堵孔、固定弹线找坡度→洒水潮湿→打底找坡→→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→验收〔1〕找平层的施工见表3-2。找平层的施工表3-2厚度类别基层种类技术要求〔mm〕整体混凝土15～201：3〔水泥泥砂〕体积比水泥砂浆整体或板状材料隔温层20～25水泥标不低于325洒水养找平层护至无起砂现象装配式混凝土板、整体或板状材料隔温20～30层整体混凝土15～20沥青砂浆1：3〔沥青：砂和粉料〕找平层装配式混凝土板、整体或板状材料隔温重量比压实找平20～30层〔2〕抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将构造层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净凸出基层外表的硬块要剔平扫净。2〕如采用加气板块等预制保温层时应先将板底垫实找平不易填塞的立缝、

42工程名称交底部位工程编日边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。3〕洒水潮湿在抹找平层之前应对基层洒水潮湿但不能将水浇透宜适当掌握以到达找平层、保温层能结实结合为度。4〕无保温层的屋面应在混凝土预制构件外表上均匀撒上水泥然后浇水用扫帚把水泥素浆涂刷均匀随刷随做水泥砂浆找平层。5〕冲筋贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m在排水沟、雨水口处找出泛水冲筋后进展找平层抹灰。6〕找平层要留分格缝分格缝兼做排气屋面的排气道时分格缝应适当加宽并与保温层连通一般分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处其纵缝的间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m沥青砂浆不宜大于4m。7〕铺灰压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆〔配合比应按设计要求〕用抹子摊平然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。8〕铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍要注意防止漏压并将坑、角、砂眼抹平当抹子压不出抹纹时即可找平、压实完成第三遍抹压这道工序宜在砂浆初凝前进展。砂浆的稠度应控制在7cm左右。9〕养护：找平层抹平、压实后常温时在24h后浇水养护养护时间一般不小于7d枯燥后即可进展防水层施工。〔3〕沥青砂浆找平层：

43工程名称交底部位工程编日1〕基层清理：参照水泥砂浆找平层的要求。2〕枯燥的基层清理干净后满涂冷底子油1～2道要涂刷均匀外表必须保持清洁。3〕配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀预热烘干至120～140℃然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合并继续加热至要求温度但不使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。4〕冷底子油枯燥后按照所放坡度铺设沥青砂浆虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3～1.4倍分格缝一般以板的支撑点为界。5〕砂浆刮平后用火滚滚压〔夏天温度较高时滚内可不生火〕至平整、实、外表无蜂窝看不出压痕时为止。沥青砂浆施工时温度要求表3-3沥青砂浆温度〔℃〕室外温度〔℃〕拌制开场辗压时滚压完毕＋5℃以上140～17090～10060＋5～－10℃160～180110～130406〕滚桶应随时保持清洁外表可刷柴油根部及边角滚压不到之处可用烙铁烫平压实以不出现压痕为好。7〕留置施工缝时宜留成斜搓在继续施工时将接缝处清理干净并刷热沥青一道接着铺沥青砂浆铺后用火滚或烙铁烫平。8〕分格缝留设的间距一般不大于4m缝宽一般为20mm如兼做排气道时可适当加宽并与保温层连通。

44工程名称交底部位工程编日分格缝应附加200～300mm宽的油毡并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。5．质量〔1〕保证工程：1〕找平层所用的原材料及配合比必须符合设计要求和施工的规定。2〕屋面〔包括天沟、檐沟〕找平层的坡度必须符合设计要求纵向不宜小于5‰平屋面坡度不小于3‰排水的水落口周围应做成略低的凹坑。〔2〕根本工程：1〕水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。2〕沥青砂浆找平层拌和均匀外表实无蜂窝等缺陷。3〕找平层与脱出屋面构造的连接处和转角处应做成弧形或钝角且整齐平顺。4〕分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规定。〔3〕允许偏向工程：见表3-4。屋面找平层允许偏向表3-4项次工程允许偏向〔mm〕检验1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查预制找平层接23用直尺和楔形塞尺检查缝上下差

45工程名称交底部位工程编日6．成品保护〔1〕抹好的找平层上推小车运物时应先铺设木脚手板车道以防止破坏找平层外表。〔2〕雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和杂物进入。〔3〕沥青砂浆找平层滚压后不得在上面走动或踩踏。7．应注意的质量问题〔1〕找平层起砂：1〕砂浆拌合过稀配合比不准水泥标不够或不稳定。2〕抹压程度缺乏养护过早、过晚过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。〔2〕找平层空鼓、开裂：1〕所用砂子过细基层外表清理不干净施工前未浇水或浇水不够。2〕基底厚薄不均匀或施工中部分漏压。3〕屋面转角处出屋根和埋件周围漏压或操作不够认真构件吊坏在抹灰前未割掉等原因易产生空、鼓、裂。〔3〕屋面倒泛水冲筋时泛水坡没有找准确或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺使泛水失去作用。

46工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编日

47工程名称交底部位工程编日交底内容：高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑工程雨水、变形缝制作与安装。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1所用材料的品种、规格应符合设计和详图的要求。2.1.2板材及材：26镀锌白铁皮、铸铁、2mm厚薄钢板、3mm×20mm扁铁及φ6圆铁。2.1.3其他材料：φ6螺丝、圆钉、焊条、焊锡、稀盐酸、水泥等。2.2主要机具；2.2.1机械：剪板机、咬口机、无齿锯电焊机。2.2.2用具：电烙铁、硬方木、硬木点头、木锤、钢錾子、钢针、方钢、螺丝、圆钢、折尺、直尺、划线规。2.3作业条件：2.3.1屋面找平层施工已完成经检查验收合格。2.3.2建筑物雨水处装饰工程已完成具备做雨水的条件。2.3.3为施工安装屋面必须设有防护栏确保安装水落口等的操作平安。3操作工艺

48工程名称交底部位工程编日3.1工艺流程：制作：→划线→裁剪下料→成形→刷防锈层安装：→找线定位→安装→固定→刷油漆3.2雨水斗制作、安装：3.2.1划线：按照图纸尺寸、材料品种、规格进展放样划线经复核与图纸无误进展裁剪；为节约材料宜合理进展套裁先划大料后划小料划料形状和尺寸应准确用料品种、规格无误。3.2.2划线后先裁剪出一套样板裁剪尺寸准确裁口垂直平正。3.2.3成形：将裁好的块料采用电焊对口焊接焊接之后经校正符合要求。3.2.4刷防锈层：加工制作好的雨水斗〔包括铸铁雨水斗〕应刷防锈层。铸铁雨水口应刷防锈漆先除掉焊缝熔渣用钢丝刷刷掉锈斑均匀刷防锈漆一道。镀锌白铁雨水斗应涂刷磷化底漆。3.2.5找线定安装位置：3.2.5.1挑檐板雨水斗按设计要求先剔出挑檐板钢筋找好雨水斗位置核对标高装卧雨水斗用φ6钢筋架固支好底托模板用与挑檐同强度等级的混凝土浇筑实雨水口上平不能突出找平层面。其构造见图10-15。3.2.5.2儿墙雨水斗口：根据设计位置及要求在施工构造时预留出水落口孔洞水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线找好标高将雨水斗用水泥砂浆卧稳用细石混凝土嵌固填塞严外侧为砌筑清水墙时应按砌筑排砖贴砌与外墙缝子一致。其构造见图10-16。3.2.5.3内排直式雨水斗口：宜采用铸铁埋设标高应考虑水落口防水层增加的附加层、柔性封、保护面层及排水坡度水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5并应用防水涂料或封材料涂封其厚度不应小于2mm。见图10-17。

49工程名称交底部位工程编日3.2.6刷油漆：雨水斗安装完毕随雨水露明外表刷设计要求的面漆。3.3雨水制作安装：雨水材多用镀锌白铁铸铁、硬塑料。镀锌白铁一般为施工用镀锌白铁制作；铸铁、硬塑料为购置工业品。3.3.1划线：镀锌白铁雨水根据设计指定的圆形直径一般用26白铁咬口成形制作也有方形断面的雨水加工一样。加工时用钢针划出标点大小头周长差5～6mm根据标点划出裁板线大小头互为颠倒依次划线经校核无误先裁出样板成形两节试装。3.3.2咬口成形：雨水〔圆形〕一般为平咬口裁好的材先将一长进口对齐方钢角推至先划好的咬口线用方木向下轻打形成抗弯咬口然后将铁皮调头将另一边的咬口敲出并将两端正、对抗弯依次敲成90度角此时将铁皮放在圆上用手压成圆弧形成圆状使其正反咬口边相交贴用点头在圆上将咬口敲紧即成圆形雨水小头剪成小三角口做标记。3.3.3涂刷防锈层：雨水制成后应里外涂刷磷化底漆内外应涂刷均匀。3.3.4雨水安装：安装雨水随外沿抹灰架子由上往下进展先在水落口处吊线坠弹出雨水沿墙的位置线根据雨水每节长度预量出固定卡位置间距一般为1200mm设在下面一节的上端卧卡子用水泥砂浆固定不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水假设遇建筑凸凹时应以钝角折弯连通并在抗弯处加卡固定。3.3.5油漆：雨水安装后应加强保护随最后落架子时涂刷面层油漆。3.4变形缝钢盖板制作安装：3.4.1划线：变形缝盖板用24～26镀锌铁皮制作或根据设计要求选用其他材料。先根据设计图对照实际情况确定加工的详细尺寸先做样板必要时分类做样板计算好搭接长度绘制加工详细图纸按图划线经核对无误进展成形式焊接。3.4.2成形：按图纸进展折弯或压边、焊接使其符合分段的加工品出场前应涂刷防锈层。3.4.3变形缝罩板安装：变形缝安装前应检查缝口伸缩片缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等是否已完成无漏项时再进展变形缝封面的安装。3.4.4油漆：安装经检查合格涂刷罩面漆。4质量4.1保证工程：

50工程名称交底部位工程编日4.1.1雨水斗和雨水的制作必须符合设计要求接缝无开焊咬口无开缝。4.1.2雨水斗、雨水和变形缝的安装必须结实固定、间距应符合要求排水通畅不漏水。4.2根本工程：4.2.1雨水的连接口应严承插方向、长度、排水口距散水的高度正、侧面视为顺直变折角应为钝角每节雨水必须有一个箍固定。变形缝封板上压下每块封板必须钉固严。4.2.2雨水斗、雨水、变形缝应双面涂防锈层安装后外表涂面漆涂刷应均匀不透底、不漏刷；使用材料应符合要求镀锌铁皮制品应涂锌磺类或磷化底漆。4.2.3台、雨罩出水口长度、排水直径、构造形式应符合设计要求安装应上下对准位置一致无漏水。5成品保护5.1制品搬运应轻拿轻放堆放应分品种雨水存放地面应平整横、竖分层码放。严禁损坏变形。5.2已涂刷的防锈层、油漆层注意保护防止划掉防锈层污染油漆面。5.3雨水安装前对雨水斗应采取措施不使雨水斗的排水浇墙造成墙面污染。6应注意的质量问题6.1雨水安装不直：安装卡箍时未认真找正。应弹线；侧向应控制距墙的间隔目测顺直。6.2雨水斗高于找平层：造成屋面积水应加强理；操作应认真保证防水层按要求的坡度做。6.3雨水、变形缝固定不牢：主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成；固定点严禁下木塞雨水卡箍采用塞水泥砂浆固定其他采用射钉或螺栓。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：

51工程名称交底部位工程编日7.1加工品、购置品应经历收符合设计要求的应履行签认手续。7.2安装后经历收合格的资料。7.3质量验收的检验评定资料。

52工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编日

53工程名称交底部位工程编日交底内容：厕浴间SBS橡胶改性沥青涂料防水层本技术交底适用于厕所、卫生间地面采用SBS橡胶改性沥青防水涂料冷作业施工。1、材料要求SBS改性沥青防水涂料是以沥青、橡胶、合成树脂等为主要原材料制成的一种水乳型、弹性沥青防水材料。具有耐酸碱、耐老化、耐湿热、耐低温等优点。其外观色泽为黑色。应有出厂合格证(鉴定书、认证书、复试单)。SBS改性沥青防水涂料应封存放在枯燥、阴凉处存放一般不得超过三个月存放间不得日晒和负温度环境中保存以防变质和固化。主要技术性能：外观黑色粘稠液体粘结强度(与水泥砂浆的粘结)≥0.3Mpa低温顺度在－20±20℃下绕ф3mm金属棒半周、涂模无裂剥落现象。耐热性80±2℃下试验垂直放置恒温5h不流淌。不透水性动水压0.1Mpa恒压0.5h不透水玻璃纤维布：幅宽90cm14目化纤无纺布：幅宽100cm。为防水层胎体布可任选一种使用。

54工程名称交底部位工程编日2．主要机具(略)3．作业条件(1)涂膜防水层的基层外表应平整不得有开裂起砂等缺陷根及阴角处应抹成圆弧。(2)基层外表的含水率应不大于9泛水应符合设计要求施工环境温度应不低于5℃。(3)找平层连接的地漏、根、出水口、卫生洁具根部等边沿处收头要圆滑部件安装必须结实用封膏封严经检查并办完隐蔽工程验收。(4)在通风条件较差光线缺乏操作困难的场所施工应采取通风、照明等措施。4．操作工艺工艺流程：基层清理→细部检查、处理→涂结合层→细部做附加层→涂刷第一遍防水层→涂刷第二遍防水层同时铺贴纤维布→涂刷第三遍防水层(1)基层外表必须平整、结实、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷当面层麻面较多平整度差的部位不能光刷涂料成活要在第二遍涂层之前铺贴纤维布一层可做成一布二油以减少涂层的破损。(2)防水涂料施工应按照先上后下先高后低的顺序进展涂层质量要厚薄均匀并防止漏涂和花点。(3)纤维布上下搭接长度应不小于5cm二层铺时贴接头应互相错开涂好的成活应没有折汽泡、翘边和白茬等缺陷。

55工程名称交底部位工程编日(4)结合层的中、细砂要均匀干净粘结结实。(5)开罐未用完的涂料应加盖封放置阴凉枯燥处保存。(6)SBS涂层按设计要求涂完并到达实干应进展蓄水试验合格后可进展保护层施工出现渗漏情况应进展修补当保护层做完后需进展二次试水经有关人员验收合格后将门窗封闭待进展下道工序。5．质量(1)保证工程：1)所用SBS防水涂膜材料的技术性能必须符合设计要求和有关的规定每批应附有出厂证明及防水材料质量认证书未经认证或复试不合格的防水材料不得使用。2)SBS涂膜防水层及其细部等做法必须符合设计要求和施工的规定并不得有渗漏水现象。(2)根本工程：1)基层应结实、外表干净、平整、阴角处呈圆弧形或钝角。2)结合层、附加层其涂刷、搭接、收头等做法应符合规定并应粘结结实、严接缝严无空鼓、损伤等缺陷。3)防水层应涂刷均匀其保护层和防水层结合结实、严不得有损伤、空鼓、脱落、张嘴、翘边等缺陷。(3)允许偏向工程：SBS涂膜防水层的搭接宽度为10cm上下两层涂刷应互相错开30cm。

56工程名称交底部位工程编日6．成品保护(1)已涂刷好的SBS涂膜防水层应及时采取保护措施在未做好保护层以前不得穿带钉鞋进入室内以免破坏防水层。(2)突出地面根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损突出地面的接头在工序穿插施工中应注意保护防止变位造成后患。(3)地漏、排水口等处应保持畅通施工中要防止杂物掉入试水验收后进展清理。(4)施工过程中未固化前不得上人行走以免损坏防水层带来不应有的损伤。(5)SBS涂膜防水层施工中应注意门、墙面等部位防止污染。7．应注意的质量问题(1)空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处原因是基层含水率过大使涂膜空鼓形成汽泡施工中应控制基层的含水率。(2)渗漏：防水层渗漏水多发生在穿过的根、地漏、卫生洁具及阴角等部位原因是根、地漏等部件松动。粘结不牢涂刷不严或防水层部分损伤产生空隙部件接搓封口处搭接长度不够所造成。在涂刷防水层施工前应认真检查并加以修补。

57工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编日

58工程名称交底部位工程编日交底内容：厕、浴间涂膜防水施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1聚氨酯防水涂料：是一种化学反响型涂料以双组份形式使用由甲组份和乙组份按规定比例配合后发生化学反响由液态变为固态形成较厚的防水涂膜。2.1.1.1主体材料：甲组份：异氰酸基含料以3.5±0.2为宜。乙组份：羟基含量以0.7±0.1为宜。甲、乙料易燃、有、均用铁桶包装贮存时应封进场后放在阴凉、枯燥、无强日光直晒的库房〔或场地〕存放。施工操作时应按厂家说明的比例进展配合操作场地要防火、通风操作人员应戴手套、口罩、眼镜等以防溶剂中。2.1.1.2主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：凝固过慢作促凝剂用。二甲苯：清洗施工工具用。

59工程名称交底部位工程编日乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。107胶：修补基层用。玻璃丝布〔幅宽90cm14目〕或无纺布。石渣：φ2mm左右粘结过渡层用。水泥：425以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥补基层用。2.1.1.3聚氨酯防水涂料必须经试验合格方能使用其技术性能应符合以下要求：固体含量：≥93；抗拉强度：0.6MPa以上；延伸率：≥300；柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85℃。加热5h涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。2.1.2氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后呈深棕色涂料。2.1.2.1氯丁胶乳沥青使用前必须试验其技术性能应符合以下要求：外观：深棕色乳状液固体含量；≥43；

60工程名称交底部位工程编日粘结强度：0.67MPa；柔度：-10℃绕φ10mm圆棒无裂纹；耐热性：80℃5h无变化；不透水性：动水压0.1MPa但压0.5h不透水。2.1.2.2如设计要求加布时为中碱涂膜玻璃丝布〔幅宽90cml4目〕或无纺布。2.1.3SBS橡胶改性沥青防水涂料：是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原料制成的水乳型弹性沥青防水材料。在沥青中参加SBS以后进步了沥青的防水性和弹性。2.1.3.1SBS橡胶改性沥青防水涂料使用前应经试验合格前方可使用其技术性能应符合以厂要求：外观：黑色粘稠液体；固体含量：≥40；粘结强度〔与水泥砂浆的粘结强度〕：≥0.3MPa；柔度：在-20℃±2℃以下绕φ3mm金属棒半周涂膜无裂纹剥落现象。2.1.3.2玻璃丝布〔幅宽90cm14目〕或无纺布。2.1.4主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷〔刷底胶用〕、滚动刷〔刷底胶用〕、小抹子、油工铲、笤帚、消防器材。2.2作业条件；

61工程名称交底部位工程编日2.2.1穿过厕浴间楼板的所有立、套均已做完并经历收周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞实〔楼板底需支模板〕。2.2.2厕浴间地面垫层已做完向地漏处找2坡厚度小于30mm时用混合灰大于30mm厚用1∶6水泥焦渣垫层。2.2.3厕浴间地面找平层已做完外表应抹平压光、坚实平整不起砂含水率2低于90〔简易检测：在基层外表上铺一块1m橡胶板静置3～4h覆盖橡胶板部位无明显水印即视为含水率到达要求〕。2.2.4找平层的泛水坡度应在2以上不得部分积水与墙交接处及转角均要抹成小圆角。但凡靠墙的根处均抹出5坡度防止此处存水〔图7-10〕。2.2.5在基层做防水涂料之前在以下部位用建筑封膏封严。穿过楼板的立四周、套与立交接处、大便器与立接口处、地漏上口四周等。见图7-11、7-12、7-13、7-14。图7-11立四周封建筑封膏图7-12套与地面交接处与立交接处、封建筑封膏2.2.6厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。2.2.7易燃、有的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。2.2.8操作温度保持+5℃以上。2.2.9操作人员应经过专业培训、持上岗证先做样板间经检查验收合格后方可全面施工。3操作工艺

62工程名称交底部位工程编日3.1聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣3.1.1清扫基层：用铲将粘在找平层上的灰皮除掉用扫帚将尘土清扫干净尤其是根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时应用钢丝刷和砂纸刷掉。外表必须平整凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。3.1.2涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例〔重量比〕配合搅拌均匀即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基2层外表不得过薄也不得过厚涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应枯燥4h以上才能进展了一工序的操作。3.1.3细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀用油漆刷蘸涂料在地漏、道根、阴角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷〔地面与墙面交接处涂膜防水拐墙上做100mm高〕。3.1.4第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例〔重量比〕配合后倒入拌料桶中用电动搅拌器搅拌均匀〔约5min〕用橡胶刮2板或油漆刷刮涂一层涂料厚度要均匀一致刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜从内往外退着操作。3.1.5第二层涂膜：第一层涂膜后涂膜固化到不粘手时按第一遍材料配比

63工程名称交底部位工程编日进展第二遍涂膜操作为使涂膜厚度均匀刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直刮涂量与第一遍同。3.1.6第三层涂膜：第二层涂膜固化后仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜2材料进展第三遍刮涂刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜涂完之后未固化时可在涂膜外表稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时可加人少量二甲苯进展稀释参加量不得大于乙料的10。如甲、乙料混合后固化过快影响施工时可参加少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂参加量不得大于甲料的0.5；如涂膜固化太慢可参加少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但参加量不得大于甲料的0.3。涂膜防水做完经检查验收合格后可进展蓄水试验24h无渗漏可进展面层施工。3.2氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程：基层处理→涂刮氯丁胶乳沥青水腻子→刮第一遍涂料→细部构造和加强层→铺贴玻璃丝布(或无纺布)同时刷二遍涂料→刷第三遍涂料→刷第四遍涂料→蓄水试验3.2.1基层处理：先检查基层水泥砂浆找平层是否平整泛水坡度是否符合设计要求面层有坑凹处时用水泥砂浆找平用钢丝刷扁铲将粘结在面层上的浆皮铲掉最后用扫帚将尘土扫干净。3.2.2基层满刮氯丁胶乳沥青水泥腻子：将搅拌均匀的氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中掺少许水泥搅拌均匀用刮板将基层满刮一遍。根和转角处要厚刮并抹平整。3.2.3第一遍防水涂料：根据每天使用量将氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中下班时将余料倒回大桶内保存防止枯燥结膜影响使用。待基氯丁胶乳水泥

64工程名称交底部位工程编日腻子枯燥后开场涂刷第一遍涂料用油漆刷或滚动刷蘸涂料满刷一遍涂刷要均匀外表不得有流淌堆积现象。3.2.4细部构造和加强层：阴角、角先做一道加强层即将玻璃丝布〔或无纺布〕铺贴于上述部位同时用油漆刷刷氯丁胶乳沥青防水涂料。要贴实、刷平不得有折皱。子根部也是先做加强层。可将玻璃丝布〔或无纺布〕剪成锯齿形铺贴在套外表上端卷入套中下端贴实在根部平面上同时刷氯丁胶乳沥青防水涂料贴实、刷平。地漏、蹲坑等与地面相交的部位也先做二层加强层。假如墙面无防水要求时地面的防水涂层往墙面四周卷起100mm高也做加强层。3.2.5铺玻璃丝布〔或无纺布〕同时刷第二遍涂料：细部构造层做完之后可进展大面积涂布操作将玻璃丝布〔或无纺布〕卷成圆筒用油漆刷蘸涂料边刷边滚动玻璃丝布〔或无纺布〕卷边滚边铺贴并随即用毛刷将玻璃丝布〔或无纺布〕碾压平整排除气泡同时用刷子蘸涂料在已铺好的玻璃丝〔或无纺布〕上均匀涂刷使玻璃丝布〔或无纺布〕结实的粘结在基层上不得有漏涂和皱折。一般平面施工从低处向高处做按顺水接茬从里往门口做先做程度面后做垂直面玻璃丝布〔或无纺布〕搭接不小于10cm。3.2.6第三遍防水涂料：待第二层涂料枯燥后用油漆刷或滚动刷满刷第三遍防水涂料。3.2.7第四遍防水涂料：第三遍涂料枯燥后再满刷最后一遍涂料外表撤一层粗砂干透后做蓄水试骏。3.2.8蓄水试验：防水层涂刷验收合格后将地漏堵塞蓄水2cm高时间不少于24h假设无渗漏为合格可进展面层施工。

65工程名称交底部位工程编日氯丁胶孔沥青防水涂料的涂布遍数和玻璃丝〔或无纺布〕的层数均根据设计要求去操作可参照上述。3.3SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程：基层处理→涂刷第一遍涂料→细部处理一布二涂→蓄水试验3.3.1基层处理：同氯丁胶乳沥青涂料做法。3.3.2涂第一遍涂料：用油漆刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料满涂刷一遍要先上后下先高后低涂刷均匀不得有漏刷之处。3.3.3细部处理：立根部、地漏、蹲坑等部位与地面交接处均要细致地涂刷SBS防水涂料不得漏刷。3.3.4一布二涂：先将玻璃丝布卷成筒用油漆刷蘸涂料边刷、边滚动边粘贴随时用油漆刷将布碾平整排除气泡玻璃丝搭接长度不小于5cm〔假如需铺二层布时要将上下搭接缝错开〕紧跟着油漆刷在已铺的玻璃丝布上再涂刷一遍涂料直到玻璃丝布网眼布满涂料刷涂料后不得留有折、气泡、翘边和白茬铺贴要平整。3.3.5蓄水试验：防水涂料按设计要求的涂层涂完后经质量验收合格进展蓄水试验临时将地漏堵塞门口处抹挡水坎蓄水2cm观察24h无渗漏为合格可进展面层施工。4质量4.1保证工程：4.1.1所用涂膜防水材料的品种、牌及配合比应符合设计要求和现行有关的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进展复验合格后方可使用。4.1.2涂膜防水层与预埋件、外表坡度等细部做法应符合设计要求和施工

66工程名称交底部位工程编日的规定不得有渗漏现象〔蓄水24h观察无渗漏〕。4.1.3找平层含水率低于9并经检查合格后方可进展防水层施工。4.2根本工程：4.2.1涂膜层涂刷均匀厚度满足设计要求不露底。保护层和防水层粘结结实严结合不得有损伤。4.2.2底胶和涂料附加层的涂刷、搭接收头应符合施工要求粘结结实、严接缝封严无空鼓。4.2.3表层如发现有不合格之处应按要求重新涂刷搭接并经有关人员认证。4.2.4涂膜层不起泡、不流淌平整无凹凸颜色亮度一致与件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严收头圆滑。5成品保护5.1涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。5.2涂膜防水层做完之后要严格加以保护在保护层未做之前任何人员不得进入也不得在卫生间内堆积杂物以免损坏防水层。5.3地漏或排水口内防止杂物塞满确保排水畅通。蓄水合格后不要忘记要将地漏内清理干净。5.4面层进展施工操作时对突出地面的根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。6应注意的质量问题

67工程名称交底部位工程编日6.1涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿含水率高于9涂刷之前未进展含水率试验造成空鼓严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前必须将基层清理干净并做含水率试验。6.2地面面层做完后进展蓄水试验有渗漏现象：涂膜防水层做完之后必须进展第一次蓄水试验如有渗漏现象可根据渗漏详细部位进展修补甚致于全部返工直到蓄水2cm高观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后再进展第二遍蓄水试验观察24h无渗漏为最终合格填写蓄水检查记录。6.3地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时没有按设计要求找坡做找平层时也没有进展补救措施造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前先检查基层坡度是否符合要求与设计不符时应进展处理后再做防水。6.4地面二次蓄水做完之后已合格验收但在开工使用后蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严连接后未用建筑封膏封实造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后必须仔细检查各接口处是否符合要求再进展下道工序。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1聚氨酯、氯了胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等防水涂料必须有消费厂家合格证北京科委颁发的防水材料使用认证书施工的技术性能复试试验记录。7.2防水涂层隐检记录蓄水试验检查记录。7.3防水涂层分项工程质量检验评定记录。

68工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编日

69工程名称交底部位工程编日交底内容：厕浴间聚氨酯涂膜防水层本技术交底适用于厕所、卫生间等地面采用聚氨酯涂膜防水冷作业施工。1．材料要求〔1〕聚氨酯涂膜防水材料〔双组份〕。应有出厂合格证。甲组份是以聚氨酯和二异氰酸酯等原料经过聚合及反响制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物外观为浅黄粘稠状桶装每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；外观有红、黑、白、黄及咖啡色等膏状物桶装、每桶40kg。甲组份储存在室内通风枯燥处储不超过6个月。乙组份储存在室内储不超过12个月。两组材料应分别保严禁混存在一室；动用后剩余的材料应将容器的封盖盖紧防止材料失效。主要技术性能：含固量：≥93拉伸强度：≥0.7Mpa断裂伸长率300～400耐热度80℃不流淌

70工程名称交底部位工程编日低温顺度：－20℃绕ф20mm圆棒无裂纹2不透水性：>0.3N/mm。〔2〕325普通硅酸盐水泥用于配制水泥砂浆保护层。中砂：含泥量不大于3。〔3〕磷酸或苯磺酰氯：用于做缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用二甲苯：用稀释和清洗工具涤纶无纺布或玻璃丝布：规格为60g/㎡2．主要机具一般应备有电动搅拌器(功率0.3～0.5KW,200～500转/min)、搅拌桶(容积10L)、油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。3．作业条件(1)涂刷防水层的基层外表必须将尘土、杂物等清扫干净外表残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光阴角处应抹成圆弧或钝角。(2)涂刷防水层的基层外表应保持枯燥并要平整、结实、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。(3)在找平层连接处的地漏、根、出水口、卫生洁具根部(边沿)要收头圆

71工程名称交底部位工程编日滑。坡度符合设计要求部件必须安装结实嵌封严。(4)突出地面的根、地漏、排水口、阴角等细部应先做好附加层墙补处理刷完聚氨酯底胶后经检查并办完隐蔽工程验收。(5)防水层所用的各类材料基层处理剂、二甲苯等圴属易燃物品储存和保要远离为源施工操作时应严禁烟火。(6)防水层施工不得在雨天、大风天进展冬施工的环境温度应不低于5℃。4．操作工艺工艺流程：清理基层外表→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→涂刷底胶〔相当于冷底子油〕→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收〔1〕防水层施工前应将基层外表的尘土、杂物等去除干净并用干净的湿布擦一次。〔2〕涂刷防水层的基层外表不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。含水率一般不大于9基层外表均匀泛白无明显水印。〔3〕涂刷底胶相当于冷底子油：1〕配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料参加甲苯比例为1：1.5：2〔重量比〕配合搅拌均匀配制量应视详细情况订不宜过多。2〕涂刷底胶将按上法配制好的底胶混合料用长把滚刷均匀涂刷在基层外表涂刷量为0.15：0.2kg/㎡涂后常温季节4h以后手感不粘时即可做下道工序。

72工程名称交底部位工程编日〔4〕涂膜防水层施工：1.材料配制：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯配比为1:1.5:3(重量比)；在施工中涂膜防水材料其配合比计量要准确并必须用电动搅拌机进展强力搅拌。2〕细部做附加层：突出地面的地漏、根、出水口、卫生洁具等根部〔边沿〕、阴角等薄弱部位应在大面积涂刷前先做一布二油防水附加层底胶表干后将纤维布裁成与地漏、根等尺寸、形状一样并将周围加宽20cm的布套在根等细部并涂刷涂膜防水材料常温4h表干后再刷第二道涂膜防水材料24h实干后即可进展大面积涂膜防水层施工。3〕涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层外表用量为1.5kg/㎡,厚度为1.3～1.5mm不得有漏刷和鼓泡等缺陷24h固化后可进展第二道涂层；第二道涂层：在已固化的涂层上采用与第一道涂层互相垂直的方向均匀涂刷在涂层外表涂量略少于第一道用量为1kg/㎡,厚度为0.7～1mm不得有漏刷和鼓泡等缺陷24h固化后进展第一次试水遇有渗漏应进展补修至不出现渗漏为止；除上述涂刷外可采用长把滚刷分层进展互相垂直的方向分四次涂刷每次涂量为0.6kg/㎡；如条件允许也可采用喷涂的但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位应在实干后进展补刷；

73工程名称交底部位工程编日4)在涂膜防水层施工前应按照工艺组织有关人员认真进展技术和使用材料的交底防水层施工完成后经过24h以上的蓄水试验未发现渗水漏水为合格然后进展隐蔽工程检查验收交下道施工。〔5〕在施工过程中遇到问题应做如下处理：1〕当发现涂料粘度过大不易涂刷时可参加少量二甲苯稀释其参加量应不大于乙料的10。2〕当发现涂料固化太快影响施工时可参加少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂其参加量应不大于甲料的0.5。3〕当发现涂料固化太慢影响施工时可参加少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂其参加量应不大于甲料的0.3。4〕涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象涂刷第二道涂料有困难时可先涂一层滑石粉再上人操作时可不粘脚且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时应搅拌均匀后再进展与甲料配制否那么会影响涂膜的质量。5．质量〔1〕保证工程：1〕涂膜防水材料及无纺布技术性能必须符合设计要求和有关的规定应附有出厂合格证防水材料质量认证现场取样试验未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用2〕聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法必须符合设计要求和施工的规定并不得有渗漏水现象。

74工程名称交底部位工程编日〔2〕根本工程：1〕聚氨酯涂膜防水层的基层应结实、外表干净、平整阴角处呈圆弧形或钝角聚氨酯底胶应涂布均匀无漏涂。2〕聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层其涂刷、搭接、收头应符合规定并应粘结结实、严接缝封严无损伤、空鼓等缺陷。3〕聚氨酯涂膜防水层应涂刷均匀保护层和防水层粘结结实不得有损伤厚度不匀等缺陷。〔3〕允许偏向工程：聚氨酯涂膜防水层的搭接宽度为10cm上下两层涂刷应互相错开30cm。6．成品保护〔1〕已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层应及时采取保护措施在未做好保护层以前不得穿带钉鞋出入室内以免破坏防水层。〔2〕突出地面根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损部件不得变位。〔3〕地漏、排水口等处应保持畅通施工中要防止杂物掉入试水后应进展认真清理。〔4〕聚氨酯涂膜防水层施工过程中未固化前不得上人走动以免破坏防水层造成渗漏的隐患。〔5〕聚氨酯涂膜防水层施工过程中应注意保护有关门口、墙面等部位防止污染成品。7．应注意的质量问题

75工程名称交底部位工程编日〔1〕空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处原因是基层含水率过大使涂膜空鼓形成气泡施工中应控制含水率并认真操作。〔2〕渗漏：防水层渗漏水多发生在穿过楼板的根、地漏、卫生洁具及阴角等部位原因是根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严或防水层部分损坏产生空隙部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前应认真检查并加以修补。

76工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编日

77工程名称交底部位工程编日交底内容：厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水层本技术交底适用于氯丁胶乳沥青防水涂料厕浴间防水层施工1．材料要求(1)氯丁胶乳沥青防水涂料(简称氯丁胶乳沥青)是以氯丁胶乳及乳化沥青配制而成深棕色桶装每桶200kg；氯丁胶乳沥青的运输、保应轻拿轻放严禁使用锤击法开启包装容器。主要技术性能：耐热度：80℃5h无变化低温顺性：－10℃2hф10mm棒绕无裂纹2粘结强度：0.2N/mm不透水性：动水压0.1Mpa30min不透水涂膜枯燥性：表干4h实干24h以上指标应有出厂证明并应进展抽样检验。(2)玻璃纤维布(或选用无纺布)：用于涂膜胎布幅宽90cm14目。(3)325普通硅酸盐水泥用于调制腻子。

78工程名称交底部位工程编日二甲苯：用于清洗工具。2．主要机具一般应有大棕毛刷(宽24～40cm)、长把滚刷(长30cm人造毛刷)、短把小毛刷、小桶、小棕刷、扫帚等。3．作业条件(1)铺贴防水层的基层外表应将尘土、杂物等清扫干净外表残留的灰浆硬块及突出部分应刮干、扫净、抹光、阴角处应抹成圆弧角。(2)基层外表应保持枯燥、含水率不大于15并要平整、结实不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷突出地面、墙面根等细部做好附加层。(3)在操作环境较差的厕浴间等房间施工应设置照明并应保持通风。(4)施工操作人员应穿工作服、戴手套、穿胶鞋。(5)阴雨天、风砂及冰冻下不宜施工一般在不低于＋5℃下施工。4．操作工艺工艺流程：基层清理→细部检查处理→涂结合层→附加层施工→→氯丁胶乳沥青涂料施工→蓄水试验→做保护层饰面层(1)基层质量要求涂刷防水层的基层外表不得有凹凸不平和松散、空鼓、开裂等缺陷施工前应将基层外表的尘土、砂粒等杂物去除干净。(2)细部处理突出地面、墙面的根、地漏、排水口、蹲坑接口、阴角等易发

79工程名称交底部位工程编日生渗漏的薄弱部位应先刮一道腻子找平然后做一布二油附加层。1)腻子的配法是将水泥缓慢参加氯丁胶乳沥青涂料中边加边搅拌至稠粥状便可用油工刮进展涂刷厚度为1mm左右外表应平整光滑、实经24h实干后做下道工序。2)附加层施工按照地漏、根等部位的形状尺寸两边各加宽20cm裁好纤维布在根周围涂刷氯丁胶乳涂料表干后铺贴纤维布同时刷第二层涂料实干后按设计要求刷铺地面防水层。(3)氯丁胶乳沥青涂料施工：1)第一道涂料用毛刷或塑料刮板蘸氯丁胶乳从地面的一端开场顺序向一端涂刷要均匀一致厚度为0.5mm左右不得有漏底或花点等现象常温4h左右表干后开场刷第二遍涂料同时铺第一层纤维布24h实干后刷第三遍涂料。2)第三层涂料施工(同上)表干后刷第四道涂料同时铺第二层纤维布布的长、短搭接长度应不小于10cm；上下两层铺贴应互相错开30cm以上平面与立面交接处立面应贴高20cm以上小便斗(池)处墙面应按设计要求高度适当加高。小便斗(池)外墙应按设计要求高度适当加高。3)第二层布(第四层涂料)24h实干后刷第五层涂料(同上)实干后如发现有气泡应将涂层剪开排除空气铺贴平整实干后进展蓄水试验水深5～10cm24～48h后观察不漏为合格如有渗漏查明部位和原因及时修补再二次试水至不出现渗漏为合格。试水完成后涂层外表枯燥刷第六层涂料。如设计要求为一布四油可做到第二项为止。5．质量(1)保证工程：

80工程名称交底部位工程编日1)所用氯丁胶乳防水材料技术性能必须符合设计要求和有关规定附有合格证及试验、现场取样试验。2)氯丁胶沥青防水层严禁有渗漏现象。(2)根本工程：1)防水层外表平整应符合排水要求无明显积水现象。2)结合层、附加层、防水层的涂刷、搭接收头应符合规定粘贴结实无滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。3)地漏、排水口、根等细部应粘贴结实封盖严附加层及立面收头应符合规定。(3)允许偏向工程：防水层搭接宽度为10cm上下两层铺贴应互相错开30cm。6．成品保护(1)铺贴好的涂料防水层应及时采取保护措施防止损坏施工遗留的钉子、木棒等杂物应及时去除。(2)操作人员不得穿带钉的鞋作业涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走践踏以免损伤防水层造成渗漏。(3)穿过墙体、楼板等处已稳固好的根应加以保护施工中不得碰损变位。(4)地漏、蹲坑、排水口等应保持畅通施工中应采取保护措施。7．应注意的质量问题(1)空鼓：防水层空鼓一般均发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处原因

81工程名称交底部位工程编日是基层含水率过大使涂膜空鼓形成气泡。施工中应控制含水率并认真操作。(2)渗漏：防水层渗漏水发生在穿过楼板及墙身等处的根、地漏、阴角等处原因是根等处松动或粘结不牢接触面清理不净产生空隙接槎封口处搭接长度不够粘贴不紧等造成。施工前应认真检查根等处是否松动并及时修补和稳固。

82工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编日

83工程名称交底部位工程编日交底内容：厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水层本技术交底适用于氯丁胶乳沥青防水涂料厕浴间防水层施工1．材料要求(1)氯丁胶乳沥青防水涂料(简称氯丁胶乳沥青)是以氯丁胶乳及乳化沥青配制而成深棕色桶装每桶200kg；氯丁胶乳沥青的运输、保应轻拿轻放严禁使用锤击法开启包装容器。主要技术性能：耐热度：80℃5h无变化低温顺性：－10℃2hф10mm棒绕无裂纹2粘结强度：0.2N/mm不透水性：动水压0.1Mpa30min不透水涂膜枯燥性：表干4h实干24h以上指标应有出厂证明并应进展抽样检验。(2)玻璃纤维布(或选用无纺布)：用于涂膜胎布幅宽90cm14目。(3)325普通硅酸盐水泥用于调制腻子。

84工程名称交底部位工程编日二甲苯：用于清洗工具。2．主要机具一般应有大棕毛刷(宽24～40cm)、长把滚刷(长30cm人造毛刷)、短把小毛刷、小桶、小棕刷、扫帚等。3．作业条件(1)铺贴防水层的基层外表应将尘土、杂物等清扫干净外表残留的灰浆硬块及突出部分应刮干、扫净、抹光、阴角处应抹成圆弧角。(2)基层外表应保持枯燥、含水率不大于15并要平整、结实不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷突出地面、墙面根等细部做好附加层。(3)在操作环境较差的厕浴间等房间施工应设置照明并应保持通风。(4)施工操作人员应穿工作服、戴手套、穿胶鞋。(5)阴雨天、风砂及冰冻下不宜施工一般在不低于＋5℃下施工。4．操作工艺工艺流程：基层清理→细部检查处理→涂结合层→附加层施工→→氯丁胶乳沥青涂料施工→蓄水试验→做保护层饰面层(1)基层质量要求涂刷防水层的基层外表不得有凹凸不平和松散、空鼓、开裂等缺陷施工前应将基层外表的尘土、砂粒等杂物去除干净。(2)细部处理突出地面、墙面的根、地漏、排水口、蹲坑接口、阴角等易发

85工程名称交底部位工程编日生渗漏的薄弱部位应先刮一道腻子找平然后做一布二油附加层。1)腻子的配法是将水泥缓慢参加氯丁胶乳沥青涂料中边加边搅拌至稠粥状便可用油工刮进展涂刷厚度为1mm左右外表应平整光滑、实经24h实干后做下道工序。2)附加层施工按照地漏、根等部位的形状尺寸两边各加宽20cm裁好纤维布在根周围涂刷氯丁胶乳涂料表干后铺贴纤维布同时刷第二层涂料实干后按设计要求刷铺地面防水层。(3)氯丁胶乳沥青涂料施工：1)第一道涂料用毛刷或塑料刮板蘸氯丁胶乳从地面的一端开场顺序向一端涂刷要均匀一致厚度为0.5mm左右不得有漏底或花点等现象常温4h左右表干后开场刷第二遍涂料同时铺第一层纤维布24h实干后刷第三遍涂料。2)第三层涂料施工(同上)表干后刷第四道涂料同时铺第二层纤维布布的长、短搭接长度应不小于10cm；上下两层铺贴应互相错开30cm以上平面与立面交接处立面应贴高20cm以上小便斗(池)处墙面应按设计要求高度适当加高。小便斗(池)外墙应按设计要求高度适当加高。3)第二层布(第四层涂料)24h实干后刷第五层涂料(同上)实干后如发现有气泡应将涂层剪开排除空气铺贴平整实干后进展蓄水试验水深5～10cm24～48h后观察不漏为合格如有渗漏查明部位和原因及时修补再二次试水至不出现渗漏为合格。试水完成后涂层外表枯燥刷第六层涂料。如设计要求为一布四油可做到第二项为止。5．质量(1)保证工程：

86工程名称交底部位工程编日1)所用氯丁胶乳防水材料技术性能必须符合设计要求和有关规定附有合格证及试验、现场取样试验。2)氯丁胶沥青防水层严禁有渗漏现象。(2)根本工程：1)防水层外表平整应符合排水要求无明显积水现象。2)结合层、附加层、防水层的涂刷、搭接收头应符合规定粘贴结实无滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。3)地漏、排水口、根等细部应粘贴结实封盖严附加层及立面收头应符合规定。(3)允许偏向工程：防水层搭接宽度为10cm上下两层铺贴应互相错开30cm。6．成品保护(1)铺贴好的涂料防水层应及时采取保护措施防止损坏施工遗留的钉子、木棒等杂物应及时去除。(2)操作人员不得穿带钉的鞋作业涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走践踏以免损伤防水层造成渗漏。(3)穿过墙体、楼板等处已稳固好的根应加以保护施工中不得碰损变位。(4)地漏、蹲坑、排水口等应保持畅通施工中应采取保护措施。7．应注意的质量问题(1)空鼓：防水层空鼓一般均发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处原因

87工程名称交底部位工程编日是基层含水率过大使涂膜空鼓形成气泡。施工中应控制含水率并认真操作。(2)渗漏：防水层渗漏水发生在穿过楼板及墙身等处的根、地漏、阴角等处原因是根等处松动或粘结不牢接触面清理不净产生空隙接槎封口处搭接长度不够粘贴不紧等造成。施工前应认真检查根等处是否松动并及时修补和稳固。

88工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编日

89工程名称交底部位工程编日交底内容：沥青油毡卷材屋面防水层施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑的屋面沥青油毡卷材防水层工程的施工。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1沥青油毡卷材品种、标、质量、技术性能必须符合设计和施工技术的要求。有合格证并应做复试。2.1.1.1沥青油毡防水卷材规格见表10-4。沥青油毡防水卷材规格表10-4标宽度(mm)每卷面积(m2)卷重(kg)35091520±0.3粉毡≥28.5350100020±0.3片毡≥31.550091520±0.3粉毡≥39.5500100020±0.3片毡≥42.52.1.1.2沥青油毡防水卷材的物理性能见表10-5。2.1.1.3沥青玻璃布胎油毡技术性能见表10-6。2.1.2胶结材料：2.1.2.1建筑石油沥青10、30或道路石油沥青60甲、60乙。

90工程名称交底部位工程编日2.1.2.2填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉其含水率不大于3粉状通过900孔筛。2.1.3其他材料：豆石要求粒径3～5mm汽油、煤油、麻丝、苯类、玻璃布等。2.1.4冷作业施工LQ-冷玛帝脂技术性能见表10-7。沥青油毡防水卷材的物理性能表10-5性能要求350500纵向拉力(25℃±2℃时)(N)≥340440耐热度(85℃±2℃h)不流淌、无集中性气泡柔性(18℃±2℃)绕φ20mm圆棒无裂纹绕φ25mm圆棒无裂纹不透水性压力(MPa)≥0.10≥0.15不透水性保持时间(min)≥30≥30沥青玻璃布胎油毡技术性能表10-6项目性能指标玻璃纤维布重量(g/m2)不大于103抗剥离性(剥离面积)不小于2/3压力(MPa)不小于≥0.2不透水性保持时间(min)不少于30吸水性()不大于0.1耐热度在85℃±2℃温度下受热2h涂盖层无滑动拉力(N)在18℃±2℃时纵向不小于200柔度在0℃时绕φ20mm圆棒无裂纹

91工程名称交底部位工程编日LQ-冷玛帝脂技术性能表10-7项目性能指标耐热度85℃、2h、1∶1坡度无流淌滑动柔度-5℃、2h、绕φ20mm棒无裂纹粘结力揭开面不大于1/3注：冷玛帝脂与玻璃布胎沥青油毡卷材配套使用便于冷作业施工。2.2主要机具：2.2.1沥青专用锅、燃料〔煤〕、保温车。2.2.2油桶、油壶、笊篱〔漏勺〕、铁锹、刮板、棕刷、温度计〔350～400℃〕。2.2.3消防器材用具、灭火器等。2.3作业条件：2.3.1屋面施工前应掌握施工图的要求选择防水工程专业队编制防水工程施工方案。2.3.2屋面施工应按施工工序进展检验基层外表必须平整、坚实、枯燥、清洁且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。2.3.3屋面防水层的基层必须施工完毕经养护、枯燥且坡度应符合设计和施工技术的要求不得有积水现象。2.3.4防水层施工前突出屋面的根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等应做好基层处理；阴角、儿墙、通气囱根、天窗、伸缩缝、变形缝等处应做成半径为150mm的圆弧或钝角。2.3.5做好材料、工具和设施的准备。3操作工艺

92工程名称交底部位工程编日3.1工艺流程：基层清理→沥青熬制配料→喷刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴屋面第一层油毡→铺贴屋面第二层油毡→铺设保护层3.2基层清理：防水屋面施工前将验收合格的基层外表的尘土、杂物清扫干净。3.3沥青熬制配料：3.3.1沥青熬制：先将沥青破成碎块放入沥青锅中逐渐均匀加热加热过程中随时搅拌熔化后用笊篱〔漏勺〕及时捞清杂物熬至脱水无泡沫时进展测温建筑石油沥青熬制温度应不高于240℃使用温度不低于190℃。3.3.2冷底子油配制：熬制的沥青装入容器内冷却至110℃缓慢注入汽油随注入随搅拌使其全部溶解为止配合比〔重量比〕为汽油70、石油沥青30。3.3.3沥青玛帝脂配制：按照?屋面工程技术?附录A中的规定执行沥青玛帝脂配合成分必须由试验室经试验确定配料每班应检查玛帝脂耐热度和柔韧性。3.4喷刷冷底子油：沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前应将基层外表清理干净喷刷冷底子油大面喷刷前应将边角、根、雨水口等处先喷刷一遍然后大面积喷第一遍待第一遍涂刷冷底油枯燥后再喷刷第二遍要求喷刷均匀无漏底枯燥前方可铺粘卷材。3.5铺贴卷材附加层：沥青油毡卷材屋面在儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位按设计要求先做卷材附加层各部位构造见图10-1～图10-12。3.6铺贴屋面第一层油毡：3.6.1铺贴油毡的方向：应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况坡度小于3时宜平行屋脊铺贴；坡度在3～15时平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15或屋面受振动卷材应垂直于屋脊铺贴。3.6.2铺贴油毡的顺序：上下跨连体屋面应先铺高跨后铺低跨铺贴应从最低标高处开场往高标高的方向滚铺浇油应滑油毡滚动的横向成蛇形操作铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设应用力均匀以将浇油挤出、粘实、不存空气为度并将挤出沿边油刮去以平为度；粘结材料厚度直为1～1.5mm。冷玛帝

93工程名称交底部位工程编日脂厚度直为0.5～1mm。3.6.3铺贴各层油毡搭接宽度：长边不小于70mm短边不小于100mm。假设第一层油毡采用花、条空铺其搭接长边不小于100mm短边不小于150mm。3.7铺贴屋面第二层油毡：油毡防水层假设为五层做法即两毡三油做法同第一层。第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm。搭接缝用蚂帝脂封严；设计无板块保护层的屋面应在涂刷最后一道玛帝脂时〔厚度直为2～3mm〕随涂随将豆石保护层撒在上面注意均匀与粘结。3.8铺贴屋面第三层油毡：油毡防水层假设为七层做法操作同第一层第三层油毡与第二层油毡错开搭接缝。锈刷好防锈漆水落口连接的各层卷材应结实地粘贴在杯口上压接宽度不小于100mm。水落口周围500mm范围泛水不小于5；基层与水落口杯接触处应留20mm宽、20mm深凹槽用玛帝脂嵌填实见图10-10。3.9.4伸出屋面道根部做法：根部周围做成圆锥台道.与找平层相接处留凹槽嵌封材料防水层收头处用钢丝箍紧并嵌封材料。见图10-9。3.10铺设卷材防水屋面保护层：一般油毡屋面铺设绿豆砂〔小豆石〕保护层豆石须干净粒径为3～5mm为佳要求材质耐风化涂刷2～3mm厚的沥青玛帝脂均匀撒铺豆石要求将豆石粘结结实。4质量4.1保证工程：4.1.1油毡卷材和胶结材料的品种、标及玛统脂配合比必须符合设计要求和屋面工程技术的规定。4.1.2屋面油毡卷材防水层严禁有渗漏现象。4.2根本工程：4.2.1油毡卷材防水层的外表平整度应符合排水要求无积水现象。4.2.2油毡卷材铺贴的质量冷底子油应涂刷均匀铺贴法、压接顺序和搭接长度符合屋面工程技术的规定粘贴书固无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。4.2.3泛水、檐口及变形缝的做法应符合屋面工程技术的规定粘贴结实、封盖严；油毡卷材附加层、泛水立面收头等应符合设计要求及屋面工程技术的规定。

94工程名称交底部位工程编日4.2.4油毡卷材屋面保护层：4.2.4.1绿豆砂保护层：粒径符合屋面工程技术的规定筛洗干净撒铺均匀预热枯燥粘结结实外表清洁。4.2.4.2板材保护层：外表干净图案明晰色泽一致、接缝均匀周边直顺板块无裂纹、掉角和缺楞等现象；坡度符合设计要求不倒泛水无积水根结合处严结实无漏渗。立面结合与收头处高度一致结合结实出墙厚度适宜。4.2.4.3整体保护层：外表实光洁无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象；不倒泛水、无积水坡度符合设计要求；根结合立面结合收头结合结实无渗漏。4.2.5排气屋面：排气道纵横贯穿无堵塞排气孔安装结实位置正确封闭严。4.2.6水落口及变形缝、檐口：水落口安装结实平正标高符合设计要求。变形缝、檐口薄钢板安装顺直防锈漆及面漆涂刷均匀有光泽。4.3允许偏向工程见表10-8。油毡防水卷材屋面允许偏向表10-8项次项目允许偏向检查1卷材搭接宽度-10mm尺量检查2玛帝脂软化点±5℃检查铺贴时测温记3沥青胶结材料使用温度-10℃检查铺贴时测温记5成品保护5.1施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。5.2施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎防止将已做好的面层损坏。5.3防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。5.4屋面施工中应及时清理杂物不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。

95工程名称交底部位工程编日5.5屋面施工各构造层应及时进展特别是保护层应与防水层连续做以保证防水层的完好。6应注意的质量问题6.1屋面积水：有泛水的屋面、檐沟因泛水不平顺：基层应按设计或规定做好泛水油毡卷材铺贴后屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术的要求。6.2屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量有缺陷防水层铺贴中及辅贴后成品保护不好损坏防水层应采取措施加强保护。6.3防水层空鼓：基层未枯燥铺贴压实不均窝住空气；控制基层含水率操作时注意压实排出空气。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1油毡卷材和胶结材料合格证及复试资料。7.2沥青胶结材料配制及粘贴试验资料。7.3隐蔽工程检验资料和质量检验评定资料。

96工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编日

97工程名称交底部位工程编日交底内容：屋面保温层本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。1．材料要求所用材料的表观度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工的规定。应有质量证明。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时要先做好材料的防腐处理。〔1〕松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm不得含有石块、土块、重3矿渣和未燃尽的煤块表观度为500～800kg/m导热系数为0.16～0.25W/m．k。〔2〕板状保温材料：外观整齐厚度应根据设计要求确定使用前应按设计要求检查其表观度导热系数含水率及强度。3A．泡沫混凝土板：表观度不大于500kg/m抗压强度应不低于0.4Mpa。3B．加气混凝土板：表观度为500～600kg/m抗压强度应不低于0.2Mpa。3C．聚苯板块：表观度为≤45kg/m抗压强度应不低于0.18Mpa导热系数为0.043W/m．k。2．主要机具一般应备有铁锹〔平锹〕、木刮杠、程度〔准〕尺手推车、木拍子等。

98工程名称交底部位工程编日3．作业条件〔1〕铺设保温材料的基层施工完将预制构件的吊钩、拖拉绳等去除干净残留在构件外表的痕迹应磨平抹入砂浆层内经检查验收合格后方可进展下道工序。〔2〕有隔气层要求的屋面应先将基层清扫干净按设计要求和施工规定铺设隔气层。〔3〕铺设隔气层的基层外表应枯燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。〔4〕穿过屋面和墙面等构造层的根部位应用豆石混凝土填塞实将根固定。〔5〕松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮防止损伤和污染雨天作业要防止水浸或雨淋。4．操作工艺工艺流程：基层清理→根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒〔设〕→拍〔刮〕平→填补板缝→检查验收→抹找平层〔1〕基层清理：预制或现浇混凝土的基层外表应将尘土、杂物等清理干净。〔2〕铺设隔气层应按设计要求或规定铺好油毡隔气层。〔3〕铺设松散保温层：1〕松散保温层如采用炉渣或水渣应经挑选严格控制粒径铺水泥焦渣要加水预闷。

99工程名称交底部位工程编日2〕松散保温材料应分层铺设并进展适当压实每层铺设的厚度应不大于150mm其压实的程度及厚度应根据设计要求确定完工后保温层的允许偏向为＋10或－5。3〕铺设水泥焦渣层前应根据设计要求的厚度拉线找出2的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开场退着向另一端进展要振捣实外表用木杠刮平用木抹子粗抹一遍。4〕干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料应先将接触面清扫干净板块应铺平垫稳分层铺设的板块其上下两层的接缝应错开各层板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填实外表应与相邻两板的高度一致。5〕已铺完的松散、板状保温层要平整不得在其上面行走运输小车和堆放重物。如设计要求采用倒置式屋面其防水层要平整不得有积水现象保温层使用憎水性胶结材料要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项应严格按照施工顺序在找平层前完成。5．质量〔1〕保证工程：保温材料的强度、表观度、导热系数和含水率以及配合比必须符合设计要求和施工规定。〔2〕根本工程：1〕松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。2〕板状保温材料应紧贴基层铺平垫稳找坡正确上下层错缝碰嵌填实。

100工程名称交底部位工程编日3〕整体保温层应拌合均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。〔3〕允许偏向工程：见表3-1。6．成品保护〔1〕油毡隔气层铺设前应将基层外表的砂粒、硬块等杂物清扫干净防止铺贴时损伤油毡。保温〔隔热〕层的允许偏向和检验项工程允许偏向次整体保温层无找平层5mm1用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层7mm外表平整度松散材料＋10δ/100整体2保温层厚度－5/100用钢针插入和尺量检查±5δ/100且不大于板状材料4mm3隔热板相邻上下差3mm用直尺和楔形塞尺检查注：指保温层厚度。〔2〕在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣〔块〕小车行走线路应铺热垫脚手板。〔3〕保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以减少受潮和进水尤其在雨季施工更要及时采取措施。7．应注意的质量问题〔1〕保温隔热层功能不良：保温材料表观度过大颗粒和粉末含量不均匀铺设前含水量大未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关选择加强保和处理对

101工程名称交底部位工程编日不符合要求的材料不得使用。〔2〕铺设厚度不均匀：松散材料铺设时挪动堆积找坡不匀；抹砂浆找平层的不当压实过程中挤压了保温层分层铺设时应掌握好各层的厚度认真进展操作。

102工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编日

103工程名称交底部位工程编日交底内容：雨水、变形缝制作安装本技术交底适用于一般工业与民用建筑雨水〔包括水落斗、水落、台雨罩出水口〕、变形缝制作、安装。1．材料要求所用材料的品种、规格应满足设计要求和施工的规定。(1)26镀锌白铁皮、2mm厚薄钢板、3×20mm扁铁；(2)ф6钢筋、ф6螺丝、圆钉等；(3)焊条〔型按设计要求选用。〕(4)焊锡、稀盐酸等。2．主要机具一般应装备电烙铁或烙铁、烙铁钳、剪子、方木〔檀木〕、硬木柏板、木锤、钢针、钢錾子、方钢、螺丝、圆钢、咬口机、剪板机、电焊机、折尺、直尺、划线规等。3．业条件屋面找平层施工完成经隐蔽工程检查验收合格。砖混构造水落位置的墙面应随外架子勾缝做好安装水落的准备工作。

104工程名称交底部位工程编日4．操作工艺工艺流程：划线下料→裁剪→成形→油漆→分类码放、安装套接、卡子固定→刷油漆〔1〕水落斗制作安装：1)划线下料：按照图纸尺寸规格做好划线放样工作为节约材料宜合理进展套裁；划线后经复合尺寸无误后先剪出样板然后按照样板成批下料先裁大料、后配小料下料要做到尺寸准确裁口垂直平正。2)将裁好的2mm钢板用电弧对口焊接焊接的质量应符合要求。3〕油漆：制作好的水落斗〔包括铸铁水落斗〕用钢丝刷刷掉锈斑去除掉焊缝熔渣。用布擦净浮尘后先刷防锈漆一道放在通风处凉干按设计要求就位安装好后刷调和漆。4〕挑檐板水落斗安装：按照设计要求先剔出檐板二端钢筋用ф6钢筋焊接、支好模板、补浇灌C20挑檐混凝土养护至到达强度后座浆将水落斗卧入预留孔内水斗上边与找平层一样平压紧防水层后安装活动钢筋蓖子。5〕儿墙水落斗安装根据设计要求在砌筑儿墙时预留出水落斗孔洞安装前应弹出中线、标高然后将水落斗用水泥砂浆座稳将左右两侧及上口用砖和砂浆嵌固清水墙缝应与大面积墙体一致。或在砌筑墙体时弹出中线、标高、然后将水落斗随墙砌入压紧防水层用水泥砂浆或豆石混凝土封口到达强度后将蓖子安装稳固。〔2〕圆形水落制作安装：1)划线下料：水落一般用26白铁皮制作有方形和圆形两种本工艺以圆形为准。大小头宽度及留出咬口用钢针划出标点大小头周长差5～6mm用钢直尺划裁

105工程名称交底部位工程编日板线大小头互为颠倒依次划线划线后经校核无误后先裁出样板然后进展下料。2)成形咬口：水落一般采用平咬口先将铁皮的边口对齐方钢角推至咬口线用方木向下轻打打出咬口然后将铁皮调头将另一边的咬口敲出再依次对准各线打折90度最后将咬口敲紧此时套在圆上用手工压成圆弧形用力要均匀不压出棱角。水落咬口也可用咬口机制作为便于套紧大小头直径差1.5mm并将小头剪出三角形做记。3〕油漆：水落制成后先将外表污迹灰尘除净然后里外满涂防锈漆一道凉干后再刷一道铅油；用镀锌薄钢板制作时其厚度应为0.45～0.75mm并应里外涂刷锌磺类或磷化底漆；如用薄钢板制作时成形后应涂刷两度红丹油或铁丹油；安装完毕后涂刷最后一道调和漆。4〕水落安装：安装水落随外檐抹灰架子由上往下进展先在水落口处吊线坠弹出直线用钢錾子在墙上打眼按直线用水泥砂浆埋入卡子铁脚卡子间距1.2m一个卡子露出墙面2cm左右待水泥砂浆到达强度后再安装水落；有马腿弯时上口必须压进水斗嘴内5～6cm并在弯与直接槎处加钉一个卡子。安装下节水落时套入上节水落的长度应不少于4cm加一半圆卡子用螺丝拧紧；最下面一节子要待勒脚、散水做完后才能安装主距散水面20cm处安装45度弯嘴一个弯嘴与水落之间接头必须焊接；水落经过带形线脚、檐口等墙面突出部位处宜用直线脚、檐口等处应预留缺口或孔洞；如必须采用弯绕过时弯的弯折角应为钝角。5〕台、雨罩水落口制作安装：按照设计要求划线下料核对尺寸无误后做出实样上下应做出承插口上口应在抹水泥砂浆前安装固定下口应安装在立预留的接口内并进展焊接。安装前应去除锈斑用布擦净后刷防锈漆一道如采用镀锌铁板制作时要在内外涂刷锌磺类或磷化底漆调和漆宜在安装稳固后与主同时涂刷。凡屋面、檐口、檐沟、斜沟、泛水及水落斗〔〕用镀锌薄板制作时其厚度应按0.45～0.75要求并应经过风化或涂刷专用的锌磺类和磷化底漆再涂刷罩面漆；如选薄钢板制作时成形后应在其两面涂刷红丹油或铁丹油后再刷两道罩面

106工程名称交底部位工程编日漆。〔3〕变形缝钢板制作安装：1〕划线下料：缝口上盖板一般用24～26白铁皮制作。或根据设计要求选用其它材料制作。先根据图纸划线下料、根据变形缝实际长度加出搭接尺寸先做样板；如实际需要的形状较多时应分类制作样板需要焊接的部位应在安装后量好尺寸再行焊接。2〕变形缝的薄铁板罩制成后先将其外表的污迹灰尘除净然后在内外涂刷防锈漆一道；用镀锌薄铁板制作的罩刷调和漆之前应先刷锌磺类或磷化底漆；交活后再刷色铅油二道。3〕变形缝铁板罩安装前应检查缝口伸缩片、缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等工序的完成情况经检查确无漏项时再进展安装；变形缝与外墙、变形缝与挑檐等交接处先用50mm元钉钉牢用锡焊钉头经检查合格后刷罩面漆一道。5．质量〔1〕保证工程：1〕水落斗和水落的制作必须符合设计要求接缝无开焊咬口无开缝。2〕水落斗和水落的安装必须结实箍间距固定正确排水通畅无渗漏。〔2〕根本工程：1〕水落的连接其上下连接严承插方向、长度、排水口距散水坡的高度应不大于200mm；水落正侧视应根本顺直弯的结合角度应成钝角。2〕水落和水落斗的油漆除锈应干净除锈后应涂刷防锈漆和两道罩面漆；如

107工程名称交底部位工程编日用薄钢板制作时两面都涂刷两度防锈漆；颜色均匀、无脱皮、漏刷。水落斗和水落使用镀锌铁皮制作时应涂刷锌磺类或磷化底漆涂刷要均匀不得有漏刷。6．成品保护〔1〕搬运水落斗、水落要轻拿轻放堆放地点应平整横一排、竖一排顺序码放整齐。〔2〕涂刷各道油漆应按工艺要求进展涂完的成品要防止污染和碰撞。〔3〕雨施工时水落未安装前应采取排水措施防止雨水污染水落斗附近的墙面。〔4〕水落斗、水落安装后涂刷最后一道罩面漆时应注意防止污染墙面。7．应注意的质量问题〔1〕水落不直：安装卡子时没有找垂直产生正、侧视不顺直。〔2〕水斗高于找平层：安装水斗时没有剔除砂浆找平层形成单摆浮搁产生漏水隐患。〔3〕水落卡子不牢：应用水泥砂浆灌注防止松动和卡子脱落。

108工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编日

109工程名称交底部位工程编日交底内容：合成高分子卷材屋面防水层施工1范围本工艺适用于屋面采用合成高分子防水卷材铺贴防水层工程施工。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1合成高分子卷材：2.1.1.1三元乙丙一丁基橡胶防水卷材规格：厚l.2mm、1.5mm长20m宽1m；技术性能：见表10-9三元乙丙一丁基橡胶防水卷材性能表10-9项目性能指标抗拉断裂强度(MPa)≥7断裂延长率()≥450热老化保持率断裂伸长率()≥70(80±2℃168h)抗拉断裂强度()≥80低温冷脆湿度(℃)-40℃以下不透水性(MPa×min)≥0.3×302.1.1.2氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材。规格：厚l.2mm、1.5mm长20m宽lm、2m；

110工程名称交底部位工程编日技术性能：见表10-10。氯化聚乙烯一橡胶共温防水卷材性能表10-10项目性能指标胶粘剂抗拉强度(MPa)≥7.36断裂伸长率()≥450低温顺度(℃)-30℃以下不透水性(MPa×min)0.3×302.1.1.3氯化聚乙烯防水卷材规格：厚度l.2mm长20m/卷、宽0.9m；技术性能：见表10-11。氯化聚乙烯防水卷材性能表10-11项目性能指标抗拉强度(MPa≥9.8断裂伸长率()≥10不透水性(MPa×h)0.3×2耐热老化(℃×h)100℃×720h强度不下降耐低温(℃)-30℃绕φ10mm无裂纹注：合成高分子卷材应符合GB12952—92、GB12953—91、HG2402—92。并符合设计要求有出厂、复试合格的证明资料。2.1.2合成高分子防水卷材配套材料选择见表10-12。

111工程名称交底部位工程编日合成法分子防水卷材配套材料选择表l0-12配套材料三元乙丙防氯化聚乙烯—橡胶氯化聚乙烯水卷材使用共混防水卷材使用防水卷材使用1.基层处理剂聚氨酯甲、乙组份二甲苯稀释剂聚氨酯涂料稀释或水乳型涂料喷涂处理稀释粘结剂乙酸乙酯∶汽油(1∶1)2.基层胶粘剂CX-404胶CX-404胶或409胶LYX-603-3胶淡透明粘稠液体剥离强度≥20N/2.5cm3.卷材接缝胶粘剂丁基橡胶胶粘剂甲、乙组份或单组份丁基橡胶胶粘剂氯丁系胶粘剂LYX-603-2胶灰色粘调液体剥离强度25N/2.5cmCX-404胶CX-401胶4.增强封膏聚氨酯嵌缝膏〔甲、乙组份〕聚氨酯嵌缝膏聚氨酯嵌缝膏5.着色剂用于屋面着色〔银灰色〕涂料着色涂料〔银灰色〕着色涂料〔银灰色〕6.自硫化胶带丁基胶带或其他橡胶粘带2.2主要机具：2.2.1电动搅拌器、高压吹风机。2.2.2铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。2.3作业条件：2.3.1施工前审核图纸编制屋面防水施工方案并进展技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。2.3.2铺贴防水层的基层必须施工完毕并经养护、枯燥防水层施工前应将基层外表去除干净同时进展基层验收合格前方可进展防水层施工。2.3.3基层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9。2.3.4防水层施工按设计要求准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。

112工程名称交底部位工程编日3操作工艺3.1工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层外表涂胶卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头封→蓄水试验→做保护层3.2清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层外表清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。3.3涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。3.3.1聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3〔重量比〕的比例配合搅拌均匀即可进展涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲∶乙∶二甲苯=1∶1.5∶1.5的比例配合搅拌均匀后进展涂布施工。3.3.2涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶在阴角、根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。徐刷底胶〔相当于冷底子油〕厚薄应一致不得有漏刷、花白等现象。3.4附加层施工：阴角、根、水落口等部位必须先做附加层可采用自粘性封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。3.5卷材与基层麦面涂胶：3.5.1卷材外表涂胶：将卷材铺展在干净的基层上用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10～20min静置枯燥当指触不粘手时用原卷材筒将刷胶面向外卷起来卷时要端头平整卷劲一致直径不得一头大一头小并要防止卷入砂粒和杂物保持干净。3.5.2基层外表涂胶：已涂底胶枯燥后在其外表涂刷CX-404胶用长把滚刷蘸CX-404胶不得在一处反复涂刷防止粘起底胶或形成凝聚块细部位置可用毛刷均匀涂刷静置晾干即可铺贴卷材。

113工程名称交底部位工程编日3.6卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶根本枯燥后〔手触不粘一般20min左右〕即可进展铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。3.6.1卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度如空铺、点粘、条粘时均为100mm；满粘法均为80mm且端头接茬要错开250mm。3.6.2卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。3.6.3铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得过紧且不得有皱折、空鼓等现象。3.6.6.2合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份按1∶1的比例配合搅拌均匀用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上静置枯燥20min即可从一端开场粘合操作时用手从里向外一边压合一边排除空气并用手持小铁压辊压实边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。3.7防水层蓄水试验：卷材防水层施工后经隐蔽工程验收确认做法符合设计要求应做蓄水试验确认不渗漏水方可施工防水层保护层。3.8保护层施工：在卷材铺贴完毕经隐检、蓄水试验确认无渗漏的情况下非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。4质量4.1保证工程：4.1.1合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌及配合比必须符合设计要求和有关技术、的规定。4.1.2卷材防水层及其变形缝檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法必须符合设计要求和屋面工程技术的规定。4.1.3屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。4.2根本工程：4.2.1铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求平整干净无起砂、空鼓和松动现象阴角处应呈圆弧形或钝角；防水层无积水现象。4.2.2聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水增补剂涂刷均匀不得有漏刷和麻点等缺陷。4.2.3卷材防水层铺贴和搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术的规定且应粘结结实无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

114工程名称交底部位工程编日4.2.4卷材保护层：涂料附着应结实覆盖均匀颜色一致不得有漏底和脱皮缺陷；铺贴板块保护层应符合质量验评。5成品保护5.1已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施防止机具和施工作业损伤。5.2屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的根损伤变位。5.3变形缝、水落口等处防水层施工前应进展临时堵塞防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。5.4防水层施工完毕应及时做好保护层。5.5施工中不得污染已做完的成品。6应注意的质量问题6.1卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间尤其是卷材的接缝处；原因是基层不枯燥气体排除不彻底卷材粘结不牢压的不实；应控制好各工序的验收。6.2卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作根、水落口。伸缩缝和卷材搭接处应做好收头粘结施工中保护好接槎嵌缝时应清理使干净的接槎面相粘以保证施工质量认真做蓄水试验。6.3积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺坡度不够屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1合成高分子卷材及胶结材料应有合格证并在使用前做复试。7.2胶结材料配制的配合比资料及粘结试验。7.3隐检资料和质量检验评定资料。

115工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：