施工要求措施多篇资料汇编

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施工要求措施多篇资料汇编资料汇编

1目录1、主体钢筋工程技术交底2、悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底3、人工挖孔桩施工技术交底14、屋面防水技术交底5、抹灰工程施工技术交底6、临时用电安全技术交底7、外墙面砖饰面工程技术交底单8、屋面保温层工程技术交底

2技术交底记录TJ1.5工程名称世家名门Ⅲ标段施工上海锦惠建筑工程交底部位主体工序名称钢筋的制作和安装交底提要：钢筋的制作和安装时需要注意的事项以及要求。

3交底内容：〔详细内容附后〕

4技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。主体钢筋工程技术交底一、准备工作1.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规定。2.进场的钢筋必须检验。3.电焊工必须有特殊工种上岗证。4.钢筋上的油污、泥巴必须清理干净。二、技术要求1.认真熟悉图纸图纸不清的地方可向现场专业负责人员联络不能自作主。2.钢筋位置根据设计图纸在底板上划出主筋的间距进展绑扎首先进展下部钢筋绑扎再进展上部钢筋绑扎〔上部钢筋绑扎前水电安装必须完成〕各层钢筋根据划分的间距上下一致绑扎整齐。3.根据底板上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及平板插筋的位置插筋根部用环箍在框架梁下部钢筋上电焊结实。4.插筋上部用环箍同框架梁上部钢筋电焊结实保证插筋结实和位置准确振捣时不挪动。5.钢筋进场经检测合格后进展使用分规格堆放整齐不许乱放影响企业形象。

51.下料人员、保护层、锚固长度按照图纸说明图纸未说明的参见03G101图集严格控制几何尺寸。2.钢筋对焊、电渣压力焊接头的质量检查及控制：①、焊工要有上岗证焊接钢筋的规格和品种时应取各种规格的电焊试件〔不少于3个试件为一组〕进展冷弯和抗拉试验。②、钢筋焊接完毕应对全部接头进展外观检查并按批切取局部接头进展机械性能试验外观检查应满足以下要求：A、接头具有适当的镦粗、均匀的金属毛剌或均匀的焊包；B、接头外表没有裂纹和明显的烧伤；C、接头如有弯折其角度不得大于4度；D、接头轴线如有偏移其间隔不得大于0.1d同时不得大于2mm；E、钳口钢筋不容许有烧伤。③、钢筋焊接实验应送有关检测部门进展测试合格前方能使用。本工程钢筋采用现场集中制作根据施工场地限制在施工区域设置一个钢筋加工场集中加工成品钢筋成品钢筋采用井架吊上楼层。

6本工程钢筋必须严格按钢筋加工方案进场实行：配料单→列入加工方案→运到现场→加工制作→标识→核对领料这一加工领料程序。1、剪力墙柱钢筋绑扎：〔1〕、剪力墙柱钢筋位置要正确焊接要符合要求并且符合抗震要求。〔2〕、剪力墙柱钢筋可先按规定将料断好待焊接时再运至楼面并按规格分别在各个柱边堆放整齐。〔3〕、剪力墙柱钢筋焊接后在制模前可先用斜撑撑结实定防止钢筋歪斜发生位移等现象。2、剪力墙梁、板钢筋绑扎：〔1〕、平台板的钢筋在施工前均应先搭好排架辅好底模绑扎前由施工员测好中心轴线及模板线并做好标记。〔3〕、因平台及板的钢筋规格较多故在施工前由专人负责核对钢筋的钢、直径、形状、尺寸和数量如有过失要及时纠正增补在绑扎复杂的构造部位时应研究逐根钢筋穿插就位的顺序并与模板工程联络确定支模和绑扎钢筋的先后次序防止返工和不必要的绑扎难度。〔4〕、平台板钢筋网绑扎时四周钢筋穿插点应每点扎牢绑扎时应注意相邻绑点铁丝要成形以免网片歪斜变形板的钢筋网绑扎还应注意上部的负筋要防止被踩下特别是雨蓬、挑檐、台等悬臂部位要严格控制负筋拉置。

7〔5〕、节点处钢筋穿插非常稠时应留出振动棒头子插入空隙以利灌筑砼。平台板钢筋绑扎必须按图纸划出钢筋间距位置尽量做到纵横向一条线。〔6〕、钢筋施工时应结合安装工程交替进展为安装工程创造良好的工作条件以利安装方面的埋、埋件、留洞、留孔顺利进展确保安装质量。〔7〕、所有钢筋工程包括埋件必须开具隐蔽工程验收由施工部门自检合格后报请监理工程验收认可前方可进入下道工序施工。3、钢筋工程质量检测控制：〔1〕、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规定。〔2〕、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规定。〔3〕、柱、梁节点处加箍筋不得漏放和少放。〔4〕、浇筑砼时必须派专人值班检查钢筋位置的偏移情况一经发现立即纠正过来。〔5〕、钢筋绑扎允许偏向值必须符合下表合格率应控制在90％以上。钢筋绑扎允许偏向值表：

8分项名称允许偏向值〔MM〕检验骨架的高度、宽度±5钢尺检测骨架长度±10钢尺检测受力筋间距±10钢尺检测排距±5钢尺检测箍筋、构造筋间距±20钢尺检测受力筋保护层梁、柱±5钢尺检测墙、板±3钢尺检测绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检测网眼尺寸±20钢尺量连续三档取值一、平安措施1.钢筋加工机械应保证装置齐全有效。2.钢筋加工场地应由专人看各种加工机械在作业人员下班后拉闸断电非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地。

91.冷拉钢筋时卷扬机前应设置防护挡板或将卷扬机与冷拉方向成90º且应用封闭式的导向滑轮冷拉场地制止人员通行或停留以防被伤。2.起吊钢筋骨架时下方制止站人待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近就位支撑好后方可摘钩。3.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架应搭设脚手架和马道。绑扎3m以上的柱钢筋应搭设操作平台已绑扎的柱骨架应采用临时支撑拉牢以防倾倒。绑扎梁、悬挑、外墙、边角柱钢筋时应搭设外脚手架或悬挑架规定挂好平安网。

10悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底1.搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。高处作业必须系扣安全带。2.进入作业区域，必须戴好安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带。严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。3.悬挑架架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。4.悬挑架在搭设前应按方案要求先铺设好工字钢，定位找平并固后定，再进行搭设。5.严格按照悬挑脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直度偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧插挂好）；垂直度＜1/1000，绝对值不大于15cm。

116.悬挑架首层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。7.在悬挑架上施工、传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备，严禁上下左右抛掷工具、材料等。8.悬挑架搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45deg;，不大于60deg;。9.立网挂平整顺直，网连接材料要符合要求。10.悬挑脚手架与建筑物之间按层高，水平每隔4.5m应设置一道牢固的连接点，并采用刚性连墙杆，总高度超过100m时，应增设抗拔措施。11.内排柱离建筑物不得大于300mm、有飘板的不得大于500mm。12.架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kN/m。

1213.悬挑钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚受架应设避雷装置。14.悬挑架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.8m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。15.在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。16.搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20deg;左右，踏步间距不大于30cm，不准搭在靠高压一侧。17.遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止在脚手架上作业，并将脚手架与建筑物拉结牢固。18.脚手架上的活动钢管和扣件在当天完工后要及时的清理下架。严禁把活动的钢管、扣件放在脚手架上。19.主节点，次节点的扣件必须达到规定要求的扭矩（45-65/KN米）。

1320.脚手架在搭设过程中，严禁立杆有独立的现象，所有的立杆必须用横杆连接紧固在一起。21.在搭设完一步架体后，必须及时的把下一步架的扶手杆及时的搭设到位。严禁立杆在超过1.5米的高度无横杆防护时，再往上搭设立杆。22.脚手架在搭设过程中必须严格的按照方案要求搭设。23.现场其它交底内容：监理见证：交底人签字：

14安表6平安技术交底记录表承包〔公章〕：合同段：监理：编：单项工程桩工作部位交底时间交底内容人工挖孔桩施工技术交底

15一、施工准备在施工前应认真熟悉技术、平安交底对场地进展平整、夯实平整完毕后准确放样桩位从桩中心位置向四周引出四个桩心控制点。二、挖孔〔1〕锁口混凝土厚度为30cm高度100cm,并应高出现场地面20cm-30cm作业时防止杂物掉入孔内伤人及下雨时雨水流入孔内护壁厚度为15cm。〔2〕为保证护壁砼的整体性护壁厚度必须满足15cm以免脱节下沉应按设计要求施工〔如图示〕。〔3〕浇灌护壁砼时用敲击模板及用竹和木棒插实进展振捣实保证护壁无渗水、裂缝、空洞麻面、短节等现象发生保证护壁砼强度及平安。〔4〕每一节护壁支模前需给现场技术员报检经现场技术员检验挖孔直径满足要求后才能支模；浇注护壁混凝土前也需给现场技术人员报检经检验护壁模板能满足孔径要求方可浇注混凝土。凡未经报检擅自施工的工程量不予计量。对桩的垂直度和直径每段检查发现偏向随时纠正保证位置正确。每一段桩孔挖好安装护壁模板时用桩心点来校正模板位置垂直度偏向控制在0.5以内。〔5〕护壁砼的内模撤除根据气温等情况而定一般可在24小时以后进展使砼有一定强度以能挡土。〔6〕当第一节护壁砼拆模后即把轴线位置标定在护壁上并用水准仪把相对程度标高画记在第一圈护壁内作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的根据。〔7〕施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况并要勤检查注意土层的变化当遇到流沙、大量地下水等影响挖土平安时要立即采取有效防护措施后才能继续施工。

16〔8〕现场在锁口混凝土上引好护桩并要求保存完好假设丧失护桩及时现场技术人员由测量人员重新放线前方可继续施工。〔9〕处理流沙的桩基力争在枯水将流沙桩位处理完毕以免在雨季地下水位上升动水压力大而增加施工困难。〔10〕桩端入岩手风钻难于作业时可采用无声破碎进展。假设用小爆破形式经工程部及有关部门〔〕批准。孔内爆破时现场其它孔内作业人员必须全部撤离严格按爆破规定进展操作。〔11〕孔桩挖至设计标高时应及时经理部相关负责人终孔时必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土去除积水经监检同意验收并好签认手续。应迅速组织浇灌桩心砼以免浸泡使土层软化。〔12〕挖孔桩一般采用人工镐头开挖风化松软岩及岩石时采用风镐开挖或适当的弱爆破技术。孔内爆破时现场其他孔内作业人员必须全部撤离并以钢板覆盖孔口。混凝土护壁边挖边护以确保施工平安和孔壁稳定。为确保构造尺寸挖孔尺寸比设计尺寸边大5～10cm。挖孔桩施工时配足抽水设备水量较大时采用井点降水。三、混凝土设计比锁口为C30混凝土每立方材料使用量如下:水泥:292粗骨料:966细骨料:2水:175护壁混凝土为C20混凝土,每立方材料用量如下:水泥:375粗骨料:954细骨料:846水:225注：施工现场需有磅秤混凝土搅拌前原材需按配比用磅秤称量。四、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部→检查验收。五、质量控制人工挖孔桩的施工允许偏向：

17成孔直径偏向应小于50mm成孔位置偏向不应超过50mm桩孔的垂直度应小于桩长的0.5进入持力层深度偏向应小于50mm六、应注意的质量问题1、垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过标准要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。3、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。以下图为桩位平面尺寸间隔：

18平安考前须知：XXX大桥XX墩桩基顶层土体比拟疏松稳定性较差施工中要特别注意做好平安防护工作护壁厚度和配筋严格按技术交底和工程部相关的要求进展施工详细的平安施工严格按以下要求进展。〔1〕挖孔施工现场必须安排平安员加强事前控制随时掌握和理解现场施工状态纠正违章作业。〔2〕每日开工前应检测井下有无危害气体和不平安因素当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外还应对有害气体加强监测。〔3〕桩孔口应严格理。桩孔口应设置高于地面300mm的护板防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔四周必须有护栏护栏采用钢护栏十字扣件搭接高度不低于800mm

19。无关人员不得靠近桩孔口桩孔口机械操作人员不准分开岗位。口袋内不得放置物品〔如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型机具、玩物等〕以防坠入桩孔中。〔4〕现场所有作业人员戴好平安帽佩戴相应的劳动保护用品井上作业人员应穿好长筒绝缘胶靴。井内作业人员还要拴好平安带系好钩严禁穿三鞋〔拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋〕和赤脚、赤膊及酒后施工作业。如桩孔口理混乱桩孔内应立即停顿作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来前方可离岗。〔5〕桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。井下有人作业时井上作业人员不允许分开自己的工作岗位并亲注意井下作业人员的工作情况井孔上下通过摇动绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次。〔6〕每天上班前及施工中现场施工员认真检查提升机的轱辘轴、支架、吊绳、挂钩、装置和吊桶(或土筐)、刹车制动等设备和工器具是否完好无损防护设施安置到位且正确结实可靠发现问题及时向现场平安员并在修复及设备试运行正常完好后正式使用不允许带“病〞运转。〔7〕井下作业人员戴好平安帽系好平安带作业时将平安带拴挂在自井口而下的专用绳上桩孔洞口上应设置悬挂软梯并随桩孔深度放长以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。不得

20随意攀爬护壁和乘坐吊桶〔或土筐〕、吊绳等方式上下井以防造成高处坠落事故。吊钩应有弹簧式脱钩装置防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置必须配有自动卡紧装置。〔8〕井口周边3m范围内不准堆放杂物由桩孔中排出的土渣应及时运走不得堆在孔口周围如需临时堆放应间隔井口5m以上且不得堆积过多以防塌孔。〔9〕对本工程挖孔作业时设2～3人为1组井下1人井上提运土1～2人。未经同意作业组不得随意变换组员。井下作业人员持续作业以2～3h为宜井上井下作业人员交替作业。〔10〕孔深超过4m时在距井底2～2.5m处设置一道半圆形钢筋防护网并固定牢靠。在吊运物料时井下人员紧贴护壁站在半圆形防护网下以防落物伤人；该网的设置位置随进尺深度逐节下移固定始终保持在设置高度范围内。〔11〕作业井口除提升设备外其空隙均采用彩条布上面压竹夹板封井口。〔12〕间作业要悬挂示警红灯；挖孔暂停时孔口要设置罩盖及标志。〔13〕井内吊运土方或物料时采用稳定性好的双耳圆形吊桶。提升料斗尽量采用橡胶制品料斗的吊环采用钢丝绳严禁用铁丝捆绑。每次装料为吊斗容积的2/3重量不超过40kg

21。严禁从孔内直接捆绑石块吊出或用吊斗吊大于吊斗容积的土石块。起吊时保持垂直平稳、不斜吊、过急和晃动以免落物伤人。对于爆破后或不易打碎的孤石用绳子拴好打好并在井下人员上升后井上人员再起吊石头〔14〕每节挖孔进尺深度根据实际土质和地下水位情况确定。一般土质情况较好无地下水或地下水较少土质枯燥时以每次进尺深度不超过1m；如地下水位较高土质较软时每次进尺深度不超过0.5～0.6m；当遇到流砂活涌泥时进尺深度控制在不大于0.3m以内。〔15〕人工挖孔时保证护壁砼设计厚度、同心度、直径及垂直度。每挖成一节就及时支模浇灌砼。护壁砼浇灌要周围同步上升振捣室待砼到达规定强度前方可拆模。以免因挖孔进尺较深不及时浇灌护壁砼或拆模过早在动水压合力作用下容易造成塌方和护壁变形。〔16〕施工场地用电必须实行TN-S系统设置保护接零系统每台用电设备应有各自专用的开关箱必须实行“一机、一闸、一漏、一保〞制配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面严禁设在箱体的顶面、侧面、后面或门处。挪动式配电箱的进出、线必须采用橡胶绝缘电缆各水泵电线必须绝缘良好。〔17

22〕井底抽水时原那么上在挖孔作业人员上到地面后再合闸抽水抽水后即关闭电源制止带电作业。孔内抽水用电设备电缆采用YHS潜水电机用完好的防水橡皮套电缆且架空铺设不承受外力有防磨损、防潮、防断的保护措施。〔18〕井内作业采用不大于36V的平安电压100W的防水带罩灯泡防水绝缘电缆引下进展照明。同时现场设置发电机孔内设置平安矿灯或应急灯以备停电应急照明。〔19〕挖孔过程中当遇到有孤石、强风化和中风化岩层时那么在孔内进展松动爆破由专业人员进展。爆破后对孔内进展通风排烟经检查烟雾排尽后爆破人员下井检查确认井下无瞎炮签证交接后挖孔人员方可下井。〔20〕相邻两孔中一孔进展爆破或灌注混凝土作业时另一孔的挖孔人员停顿作业撤出井孔。〔21〕凡孔内有人作业时井孔3m以内不得有机动车辆行驶和停放也不得有荷载堆放。〔22〕如排桩间距较近采用对角开挖以免互相干扰落物伤人。〔23〕钢筋笼起吊安装时下方严禁站人应派人指挥。〔24〕桩基混凝土浇注时使用振动棒应穿胶鞋湿手不得接触开关。电源线不得有破皮现象。〔25〕成孔间隙及混凝土浇注完成后孔口应加盖。〔26〕人工挖孔除要经常检查孔内的气体情况外并要遵守以下规定：

231〕挖孔人员下孔作业前要先用鼓风机将孔内空气排出更换；2〕二氧化碳含量超过0.3,、其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10m时均应采取通风措施。对含量虽不超过规定但作业人员有呼吸不适感觉时亦要采取通风或换班作业等措施；〔27〕施工员每天记录孔内各种情况及机电设施运行状态填写挖孔桩过程记录表〔ZJ603〕和作业人员身体状况发现问题及时整改。〔28〕悬挂相应的平安警示标牌、温馨提示、操作规程于施工区域和平安通道口醒目位置。〔29〕施工区域及井口周围合理布置排水沟等临时排水设施引至就近水系以便雨水季节保护井孔平安。交底人复核人接底人接底时间

24承受交底人员第页共页

25屋面防水技术交底本工程均采用卷材防水1～3、5、6楼为倒置式4为正置式屋面均未构造找坡构造根本一样做法详见设计院下发变更单一、施工准备1.施工机具准备2.材料符合设计要求需复检材料送检合格；3.基层处理：构造面要求用机械将二次施工散落的砂浆、砼块刨净湿水清扫尤其注意檐沟、泛水、预埋处的处理；立面卷材收头凹槽剔凿顺通深度不小于50㎜；二、找平层施工1.砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆称量应准确砂浆搅拌应均匀；2.按间距≤6m弹墨线设置分隔缝板条板条宽5～20㎜高度≥找平层高用同配合比砂浆固定〔也可事后用切割机切割〕；3.砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进展每一分格内一次连续抹成严格掌握坡度可用2m左右的直尺找平；4.待砂浆稍收水后用抹子抹平压实压光；终凝前轻轻取出嵌缝板条完工后外表少踩踏。砂浆外表不允许撒干水泥或水泥浆压光；5.基层与突出屋面构造〔儿墙、烟道、花架墙柱、变形缝处〕的交接处和基层的转角处应做成圆弧形圆弧半径50㎜；水落口处部分加大的坡度〔5〕做凹陷标高必须准确不得过高也不宜过低；在水落口与基层交接处抹好找平层后要预留10mm×10mm的凹槽填嵌封材料；天沟必须按设计要求找坡转角处应抹成规定的圆角;伸出屋面道的根部直径500㎜范围内找平层应抹出高度不小于30㎜的圆台形成“馒头〞状。6.铺设找平层12h后需洒水养护养护时间不少于7d。7．找平层硬化后用封材料嵌填分格缝。8.质量要求：坡度要准确使排水通畅；砂浆配合比要准确；外表要二次压光、充分养护使找平层外表平整、巩固不起砂、不起皮、不酥松、不开裂并做到外表干净、枯燥；分格缝顺直、平整、实。

26三、防水层施工大面积防水层施工前应先做好防水附加层〔1〕水落口水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或封材料涂封作为附加增强层厚度不少于2mm杯口上也应铺设附加层水落口卷材裁剪如图〔2〕天沟天沟转角处应先用封材料涂封每边宽度不少于30mm枯燥后再增铺一层500宽卷材作为附加增强层。〔3〕泛水、变形缝处附加层两侧宽度≥250〔4〕伸出屋面的道伸出屋面道卷材铺贴应加铺两层附加层铺贴附加层之前应将铁套除锈。防水层铺贴后上端用细铁丝扎紧最后用封材料封附加层卷材裁剪参见水落口做法。〔5〕阴角阴角处的基层涂胶后要用封材料涂封宽度为距转角每边100mm再铺一层卷材附加层附加层卷材剪成图16-16所示形状。铺贴后剪缝处用封材料封固。

27图16-16阴角卷材剪贴〔a〕角做法；〔b〕阴角做法卷材防水层施工的工艺流程：基层处理→基层枯燥度测定→涂刷基层处理剂→节点附加增强→试铺→热熔铺贴大面防水卷材→热熔封边→质量验收防水层铺设前应检查基层是否枯燥：将1㎡卷材平坦的干铺在找平层上静置3～4小时后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。1．铺贴方向卷材宜平行于屋脊铺贴；上下层卷材不得互相垂直铺贴。2．施工顺序防水层施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比拟集中部位〔如屋面与水落口连接处天沟屋面转角处等〕的处理然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟时宜顺天沟方向减少搭接。3．搭接及宽度要求

28铺贴卷材应采用搭接法上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年频率风向〔主导风向〕搭接。叠层铺设的各层卷材在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面不宜留在沟底。高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材的搭接缝宜用与它材性相容的封材料封严。各种卷材的搭接宽度应符合表16-32的要求。卷材搭接宽度表16-32搭接方向短边搭接宽度〔mm〕长边搭接宽度〔mm〕铺贴卷材种类满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法高聚物改性沥青防水卷材80100801004．搭接缝施工热熔卷材外表一般有一层防粘隔离纸因此在热熔粘结接缝之前应先将下层卷材外表的隔离纸烧掉以利搭接结实严。操作时由持人手持烫板〔隔火板〕柄将烫板沿搭接粉线后退喷火焰随烫板挪动喷应分开卷材50～100mm贴靠烫板。挪动速度要控制适宜以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷要亲配合以免烧损卷材。排汽和辊压与前述一样。当整个防水层熔贴完毕后所有搭接缝均应用封材料涂封严。防水层施工完毕后应进展蓄水试验蓄水时间24h蓄水合格后方可进展下到工序施工。质量要求1．屋面不得有渗漏和积水现象。2．所使用的材料必须符合设计要求和质量。3．天沟、泛水和变形缝等构造应符合设计要求。4．卷材铺贴和搭接顺序应符合设计要求搭接宽度正确接缝严无皱折、鼓泡和翘边现象。

295．卷材防水层的基层卷材防水层搭接宽度附加层、天沟、泛水和变形缝等细部做法刚性保护层与卷材防水层之间设置的隔离层封防水处理部位等应作隐蔽工程验收并有记录。质量验收卷材防水层质量检验检验工程要求检验主控工程1．卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检验和现场抽样复验2．卷材防水层不得有渗漏或积水现象雨后或淋水、蓄水试验3．卷材防水层在天沟、檐沟、泛水、变形缝和水落口等处细部做法必须符合设计要求观察检查和检查隐蔽工程验收记录一般工程1．卷材防水层的搭接缝应粘〔焊〕结结实、封严并不得有皱折、翘边和鼓泡观察检查2．防水层的收头应与基层粘结并固定结实、缝口封严不得翘边观察检查3．卷材防水层撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实观察检查4．卷材防水层的水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层观察检查5．保护层的分格缝留置应符合设计要求观察检查6．卷材的铺设方向卷材的搭接宽度允许偏向铺设方向应正确；搭接宽度的允许偏向为-10mm观察和尺量检查7．排汽屋面的排气道、排气孔应纵横贯穿不得堵塞；排汽应安装结实位置正确封闭严观察和尺量检查石油沥青同一批至少抽一次针入度延度软化点沥青玛蹄脂每工作班至少抽一次耐热度柔韧性粘结力四、面层施工

30屋面面层设计为40㎜厚C30UEA补偿收缩细石混凝土防水层外表压光混凝土内配φ4钢筋钢筋双向中距1501.严禁雨天、负温和烈日暴晒环境下施工也不宜在雪天或大风天气下施工；2.分格缝应设置在构造层屋面板的支承端、屋面转折处〔如屋脊〕、防水层与突出屋面构造的交接处；3．纵横分格缝间距不大于6m或“一间一分格〞分格面积不超过36m2为宜。4．分格缝宽宜为10～20mm。5．分格缝可采用木板在混凝土浇筑前支设混凝土浇筑完毕收水初凝后取出分格缝模板。或采用聚苯乙烯泡沫板支设待混凝土养护完成、嵌填封材料前按设计要求的高度用电烙铁熔去外表的泡沫板。6.钢筋网配置按设计要求其位置以居中偏上为宜保护层不小于10mm。7.分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置准确可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后再按分格缝位置剪断的施工。8．浇捣混凝土前应将隔离层外表浮渣、杂物去除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完好性；支好分格缝模板标出混凝土浇捣厚度厚度不宜小于40mm。9．混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低〞的原那么进展。6．一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成不得留施工缝。7．混凝土宜采用小型机械振捣如无振捣器可先用木棍等插捣再用小滚〔30～40kg长600mm左右〕来回滚压边插捣边滚压直至实和外表泛浆泛浆后用铁抹子压实抹平并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。8．铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。

319．混凝土收水初凝后及时取出分格缝隔板用铁抹子第二次压实抹光并及时修补分格缝的缺损部分做到平直整齐；待混凝土终凝前进展第三次压实抹光要求做到外表平光不起砂、起皮、无抹板压痕为止抹压时不得洒干水泥或干水泥砂浆。10．待混凝土终凝后必须立即进展蓄水养护养护时间不少于14d并制止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。质量要求1．刚性防水屋面不得有渗漏和积水现象。2．所用的混凝土、砂浆原材料各种外加剂及配套使用的卷材、涂料、封材料等必须符合质量和设计要求。进场材料应按规定检验合格。3．穿过屋面的道等与屋面交接处周围要用柔性材料增强封不得渗漏；各节点做法应符合设计要求。4．混凝土、砂浆的强度等级、厚度应符合设计要求。5．屋面坡度应准确排水系统应通畅。刚性防水层厚度符合要求外表平整度不超过5mm不得起砂、起壳和裂缝。防水层内钢筋位置应准确。分格缝应平直位置正确。封材料应嵌填实盖缝卷材应粘贴结实无脱开现象。五、平安及文明施工：1.施工前必须进展平安技术交底；2.工人进场时必须进展三级教育；3.所有进入现场的工作人员必须正确佩戴平安帽；4.严禁酒后作业；5.卷材、油箱等堆放要远离火源下班后必须做到人走火灭；库房应做好防火值班措施；防水施工现场应保持干净、整洁、卫生；

326.滚铺卷材及刮边的操作人员应戴好手套等防护用品以防烫伤；7.施工完毕后应做到工完场清；8.塔吊吊运物料时应尽量防止从操作人群上空运行；9.水泥、沙石、混凝土等材料运输过程不得随处溢洒及时清扫散落的材料保持现场整洁。

33抹灰工程施工技术交底一、工程概况本工程室外一、二层为实贴文化石,三、四、五、六层贴杏面砖,七层及公共局部贴白色面砖屋顶为暗红色西瓦,外墙分隔线及门窗套为铜涂料,内墙及柱面为1:1:6水泥石灰砂浆20厚扫乳胶漆,外墙为1：2水泥砂浆抹15mm厚〔毛面〕卫生间及厨房贴美术瓦片。〔喷淋处墙体做聚氨脂涂膜两道〕二、施工部署1、施工工安排:室内、外方案抹灰工为2006年5月5日至2006年6月10日完成。2、施工顺序:本工程装饰装修分部工程总体施工顺序:室内抹灰—楼地面垫层—吊顶及门窗—厨房、卫生间饰面砖—吊顶及门窗—室外抹灰贴砖及喷涂,中间穿插细部与分部工程。3、作业条件:3.1经有关部门进展构造工程及围护砌体工程验收合格后,〔质检站、监理、设计院、建立等〕,方可进展抹灰工程施工。3.2抹灰前检查门窗框及需要埋设的配电、接线盒、道套位置是否正确与墙体是否固定结实。将混凝土构件、门窗过梁、圈梁、构造柱等外表凸出局部混凝土凿平、对有蜂窝、麻面、疏松局部的混凝土外表凿到实处,并刷素水泥浆一道〔掺10的107

34胶〕、然后用1:2水泥砂浆分层补平压实,脚手眼、内墙与混凝土现浇楼板、梁底等处应堵严和补砌整齐,接线盒用纸团堵严道穿墙洞必须安装套,且用1:3水泥砂浆或细石混凝土填嵌实。3.3将混凝土及砖构造外表的灰尘、污垢应清理干净,对混凝土构造外表、砖墙应在抹灰前两天浇水潮湿〔保持墙面潮湿状态〕。3.4屋面防水工程未完工前进展室内抹灰时、必须采取防水措施。3.5室内抹灰温度不应低于5度,不得在冻结的墙面抹灰。3.6做好抹灰的样板间、经检查到达优良后,再正式抹灰施工,并严格按样板间要求组织施工。3.7不同材料接合处加钉钢板网、钉距为30㎝呈梅花形布置、电线、槽细石混凝土填嵌,墙体上部膨胀细石混凝土填塞应作为隐蔽工程验收。待建立方、监理、施工验收合格后、方可进展抹灰,以一层为一个验收批。3.8抹灰前须与门窗工程、砌体工程、构造工程、电气工程等各专业班组工序交接后,严格按照书面技术交底进展抹灰施工。3.9根据室内高度和抹灰现场的详细情况,提早准备好抹灰高登或脚手架、架体应分开墙面及墙角200—250mm,以利操作。3.10抹灰前应提早把墙体架眼、构造柱模板加固,预留孔堵砌完毕,方可施工。1、材料要求:4.1水泥:采用PC32.5#复合硅酸盐水泥、进场复检合格方可使用。

354.2砂子:均采用中砂,平均粒径为0.35—0.5mm使用前用5mm×5mm孔径的筛子过筛,不含草根、树皮等杂物、且含泥量不超过3。4.3钢板网:钢板网规格为20×20mm网格300mm宽,钢丝直径为1.6mm。4.4高效砂浆济:必须有合格证及出厂检测,掺用量为水泥掺量的0.05。1、施工机具的准备:搅拌机、铁锹、筛子〔孔径5mm〕、手推车、水桶、灰槽、大杠、中杠、线锤、钢尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、10mm厚方口靠尺、长毛刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、水、小白线、墨斗、锤子等。二、施工工艺及施工〔-〕施工工艺1、混凝土梁清扫潮湿墙面—钉钢板网片—甩素浆〔1:1水泥砂浆内掺水用量10的107胶〕—吊垂直抹灰饼、充筋—15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底—5厚1:1:6水泥石灰砂浆压实原浆抹光。2、砖墙及陶粒块清扫潮湿墙面—吊垂直抹灰饼、充筋—15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底—5厚1:1:6水泥石灰砂浆压实原浆抹光。3、厨房、卫生间

36清扫潮湿墙面—吊垂直抹灰饼、充筋—15厚1：2水泥砂浆打底〔毛面〕。4、外墙抹灰清扫潮湿墙面—24m以上部位钉钢板网—吊垂直抹灰饼、充筋—15mm厚1:2水泥砂浆打底〔毛面〕。〔二〕施工1、抹灰施工前先应清理基层外表浮尘、松散混凝土及其它杂物,砌体与其它材料交接处及配电箱背后和孔洞周围等处要挂300mm宽钢板网、与梁及柱的搭接要每边大于150mm。以防止墙角、梁底、洞口、柱边抹灰开裂。钢板网规格为20×20mm网格钢丝直径1.6mm与墙体及柱用钢钉呈梅花型固定钉距20—30mm。2、抹灰前应提早2天对墙面及混凝土进展潮湿,对基层凹凸太多的局部要提早进展剔凿处理,混凝土外表的毛化处理采用1:1水泥砂浆掺10的107胶搅拌均匀后甩成浆点,并加强养护2天以上,以手搬不动为准。3、基层上假设有铁件,外表必须涂刷防锈漆两道以防止铁件锈蚀,渗出装饰面。4、按照基层外表平整垂直情况,用一面墙做基准先用方尺规方,房间面积大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出隔角线,即在距角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出角两面墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹灰的平均总厚不得大于高级抹灰规定25mm,但最薄出不得小于7mm,当墙面凹度较大时要分层抹灰,每遍厚度应控制在7—9mm。套方找规矩做好后,以此做灰饼打墩,操作时先贴上

37灰饼再贴下灰饼,选择好下灰饼的准确位置,在用靠尺找好垂直于平整。灰饼用1:25水泥砂浆做成见方或近圆形状均可。5、室内墙面、柱面的角和门窗洞口的角,根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙,用方尺找方后,分别在角两边吊直和固定好靠尺板,用1:2水泥砂浆打底于贴灰找平6、设专人把墙面上预留洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆去除干净,洒水潮湿,改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整。7、厨房、卫生间吊顶房间,抹灰高度为吊顶以上150mm。8、所有后甩整口,电线盒口,墙上口必须按标高弹线裁齐找方、柱、墙、梁、阴角弹出基准线,其尺寸根据图纸要求尺寸准确留置。9、墙面抹底灰时先薄刮一层,接着分层找平,再用大杆找垂直程度刮一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正墙与顶交接是否光滑平整并用托线板墙面垂直度和平整度情况抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。10、墙体罩面灰待底灰六、七成干时即可开场抹罩面,灰厚度为2—3mm按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍、最后用塑料抹子压光随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。11、室内墙、柱面的角及门洞口的角应用1:2水泥砂浆做护角、高度不小于2000mm,每侧宽度不小于50mm。12、门窗洞口等有框套处将框套安装后,经复核校验正确,安排专人将框于墙体间缝隙填嵌实才方可进展施抹。

3813、外墙贴面砖前、厚15mm用1:2水泥砂浆打底,墙高度大于24m处全墙面加设钢网,用φ4钢筋锚固。14、架眼等施工洞口封堵时,要将舌头灰等清理干净,并用水充分潮湿。15、楼梯侧面待面层铺贴完毕后施抹,上下边抹7cm宽,1cm厚滴水线,中设8mm宽塑料分格条,分格条粘贴必须顺直、平直、结实。16、窗洞口安装窗户处内外墙抹灰均应用三合板与窗框隔开3mm缝隙,缝隙应顺直、均匀。17、抹灰完后要加强养护,不得使抹灰面出现任何空鼓、裂缝现象。18、对于无踢脚线的抹灰房间周边距50线下翻55cm弹线用铁抹子把底边裁齐。19、每一个施工面操作完毕后将落地灰清理干净做到工完场清。一、质量及质量保证措施1、所用材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与墙体之间必须粘结结实无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。2、外表光滑、干净、接槎平整、无抹纹颜色均匀、线条顺直明晰。

393、孔洞、预留洞尺寸正确方正整齐、光滑、道后面抹灰平整。4、分格条深度均匀线条平整光滑棱角整齐、横平竖直、通顺。5、门窗框与墙体间缝隙填塞实外表平整。6、为防止抹灰快干在抹灰前应将墙潮湿在抹完灰待砂浆到达一定强度〔用喷雾器进展洒水养护〕养护时间不少于7天。7、为防止内外收缩不同产生裂缝起鼓或脱落等抹灰应分层进展为防止接槎不平整在接槎处用靠尺将抹灰层裁齐接槎前用水将接槎处洇湿。8、抹灰时基层必须提早清理污尘将墙面凹处提早分遍进展找平抹灰前要提早浇水进展基层潮湿。9、要严格控制砂浆的施工配合比。10、砖墙与梁、柱交接处墙面应挂钢丝网每边不小于150mm洞口部位要设加强钢丝网。11、施抹时要采取分遍进展施抹每层施抹厚度不超10mm。

4012、做好与水电施工的配合工作防止互相干扰及造成成品破坏及污染。13、抹灰完毕要进展洒水养护保证强度增长。内墙抹灰允许偏向项次工程允许偏向检验1外表平整度2用2m托线板塞尺检查2垂直度2用2m靠尺尺量检查3阴角方正2用2m托线板塞尺检查4阴垂直2用2m靠尺尺量检查5分格条平直2用5m小线和尺量检查外墙抹灰允许偏向项次工程允许偏向检验1外表平整度4用2m托线板塞尺检查2垂直度3用2m靠尺尺量检查

413阴角方正3用2m托线板塞尺检查4阴垂直3用2m靠尺尺量检查5分格条平直2用5m小线和尺量检查一、成品保护1、抹灰完后应及时清扫在门窗框上的砂浆等杂物。2、推小车或搬运东西时要注意不要破坏楞角和墙面抹灰用大杠、铁锹把不要放在墙上。严禁踩蹬窗台防止损坏其棱角。3、撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要挂坏门窗墙角和口角。4、要保护好墙上的预埋件、电线盒、配电箱、不要随意抹。5、抹灰层凝结前应防止快干〔用水喷雾器浇水养护〕、水冲撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。二、应注意的质量问题

421、防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落抹灰前对基层应彻底处理并浇水湿透;检查门窗框是否固定结实,木砖尺寸、埋置数量是否符合:门窗框与墙的缝隙嵌塞,易采用水泥混和砂浆分层多遍填塞,砂浆的稠度不宜太稀,并派专人嵌塞实。2、墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此,施工时应注意如下事项：〔1〕、基层处理好,清理干净,并浇水湿透。〔2〕、脚手架孔和其它预留洞口边及不用的孔洞再抹灰前填实抹平；〔3〕、应分层抹灰赶平每遍厚度宜为7—9mm；〔4〕、石灰砂浆、混和砂浆及水泥砂浆等不能覆盖穿插涂抹；〔5〕、不同基层材料交接处铺钢板网；〔6〕、配制砂浆一定要控制原材料的质量和砂浆的稠度。3、要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现应等抹灰砂浆收水后终凝前进展压光：对淋制的灰膏熟化时间应不小于30

43天。过干的底子灰应及时洒水潮湿并薄薄地刷一层掺水量10的107胶纯水泥浆后再进展罩面抹灰。4、抹灰前应认真挂线找方按其规矩和细致的做灰饼和冲筋并要交圈、顺杠、有程序及有规矩以保证抹灰面平整及阴角垂直、方正。5、为确保踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致水泥砂浆不空鼓、不裂缝。抹灰时应按规矩吊垂直、拉线找直、找方；抹水泥砂浆踢脚板处应去除石灰砂浆抹过线的局部基层必须浇水湿透；要分层赶平抹实按时压光面层。6、顶板抹灰时基层应处理干净并浇水湿透灌缝实平整做好砂浆配合比以保证与楼板粘接结实不空鼓、不裂缝。7、对于道后抹灰必须按照安放过墙套抹灰时设专人且技术高的人员用专用工具认真细致的操作以保证抹灰平整、光滑和不空鼓裂缝。八、平安措施〔一〕、脚手架1、操作前,按有关操作规程检查脚手架搭设是否结实,架板有无腐朽和探头板；凡不符合平安要求之处应及时修理改正经检查鉴定合格后方能进展抹灰操作。

442、距地面3米以上的作业面外侧必须绑两道结实的防护栏并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网；利用挑出脚手架时必须设1米高的防护栏杆。3、如立体穿插同时作业时应有防措施。4、无进展任何作业一律制止搭设飞跳板。〔二〕、垂直运输、机电设备1、垂直运输工具使用电梯电梯安装后必须经有关部门检查合格后才能启用。垂直运输机械必须有防雷接地装置。2、电器机具必须专人负责电动机必须有平安可靠的接地装置电器机具必须设置平安防护装置。3、现场临时用电线不允许架设在钢脚手架上。在潮湿场所,使用挪动灯电压不得超过36伏。〔三〕、施工现场1、进入现场必须戴平安帽高空作业必须系平安带；二层以上外脚手作业处必须用架板满铺制止穿硬底鞋上脚手架。2、洞口、电梯井、楼梯间未安栏杆处等危险口必须设置木板封。3、抹灰用脚手架板不得用其它物件随意垫高防止架板倾斜翻塌伤人。

45交底人：年月日承受人：年月日

46临时用电平安技术交底平安用电自我防护技术交底施工现场用电人员应加强自我防护意识特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握平安用电的根本知识以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进展如下交底：开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效漏电保护器是否可靠发现问题及时向工长汇报工长派电工解决处理。开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。严格执行平安用电标准凡一切属于电气维修、安装的工作必须由电工来操作严禁非电工进展电工作业。电工平安技术交底操作人员严格执行电工平安操作规程对电气设备工具要进展定检查和试验凡不合格的电气设备、工具要停顿使用。电工人员严禁带电操作线路上制止带负荷接线正确使用电工器具。电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。电气设备所用丝制止用其他金属丝代替并且需与设备容量相匹配。施工现场内严禁使用劲塑料线所用绝缘导线型及截面必须符合临电设计。电工必须持证上岗操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品不得违章操作。当发生电气火灾时即切断电源用干砂灭火或用干粉灭火器灭火严禁使用导电的灭火剂灭火。凡挪动式照明必须采用平安电压。施工现场临时用电施工必须执行施工组织设计和平安操作规程。夯土机械平安技术交底夯土机械的操作手柄必须采取绝缘措施。

47操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套两人操作一人扶夯一人负责整理电缆。夯土机械必须装设防溅型漏电保护器。其额定漏电动作电流小于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s。夯土机械的负荷线应采用橡皮护套铜芯电缆。其电缆长度应小于50m。焊接机械平安技术交底电焊机应放置在防雨和通风良好的地方严禁在有易燃、易爆物品周围施焊。电焊机一次线长度应小于5m一、二次侧防护罩齐全。焊机机械二次线应选用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。手柄和电缆线的绝缘应良好。电焊变压器的空载电压应控制在80V以内。操作人员必须持证上岗施焊人要有用火证和看护人必须穿戴绝缘鞋和手套使用护目镜。手持电开工具平安技术交底手持电开工具根据平安防护的要求分为I、II、III类。I类手持电开工具的额定电压超过50V属于非平安电压所以必须作接地或接零保护同时还必须接漏电保护器以保平安。II类手持电开工具的额定电压超过50V但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加平安措施。双重绝缘是指除了工作绝缘以外还有一层的保护绝缘当工作绝缘损坏时操作人员与带电体隔离所以不会触电。II类手持电开工具可以不必做接地或接零保护。II类手持电开工具的铭牌上有一个“回〞字。III类手持电开工具是采用平安电压的工具它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电变压器副边额定电压不超过50V。所以III类手持电开工具也是不需要保护接地或接零的但一定要安装漏电保护器。手持电开工具平安技术交底手持电开工具的开关箱内必须安装隔分开关、短路保护、过负荷保护或漏电保护器。手持电开工具的负荷线必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合GB1169-74?通风橡套软电缆?的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线。

48施工现场优先选用II类手持电开工具并应装设高额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。特殊潮湿环境场所作业平安技术交底开关箱内必须装设隔分开关。在露天或潮湿环境的场所必须用II类手持电开工具。特殊潮湿环境场所电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的其额定漏电动作电流应小于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。在狭窄场所施工优先使用带隔离变压器的III类手持电开工具。假如选用II类手持电开工具必须装设防溅的漏电保护器把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。手持电开工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头。手持式电开工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损使用前要做空载检查运转正常方可使用。

49新城国际广场外墙面砖饰面工程技术交底单名称：新城国际广场施工部位：一至十二层外墙分项名称：外墙饰面分项工程交底内容：一、施工准备1、技术准备：a、施工前应按施工组织设计进展书面或口头技术交底；b、必须组织施工人员熟悉施工图纸理解设计意图；2、材料准备：a、进场的面砖和水泥应有出厂合格证和复试单；b、砂、水：采用中砂、自来水；c、面砖：面砖进场应进展检查验收外表应光洁、方正、平整、质地巩固其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致必须符合设计及要求不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10％；d、石灰膏：使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质；e、其他材料：107胶和矿物颜料必须符合有关要求；3、

50施工机具：磅秤、铁板、筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大中小杠、靠尺、方尺、铁质程度尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、锤子、小白线、擦布、小布铲、托灰板、托线板、线坠、钉子、铅笔、铅丝、工具袋等；1、人员装备：a、工程技术负责人—高金林负责工程的技术指导工作；b、施工员—杨正年、朱纯兵负责对工程质量、平安、文明施工进展全过程的现场监控指导并做好施工记录；c、质检员—申彬彬负责对外墙面砖的质量进展监视和控制；d、材料员—丁国统负责对原材料质量进展监控保证原材料能正常供给；e、平安员—杜春奎负责对本工程施工机械正常使用工作以及本工程平安消费进展监视；2、作业条件：a、利用钢+竹排栅作外墙脚手架脚手架选用双排及满铺竹排栅的步高和支搭应符合施工要求和操作规程；b、台栏杆、预留孔洞和排水等应处理完毕门、窗框扇要固定好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求且应塞堵实并事先黏贴好保护膜；c、墙面基层清理干净脚手眼、窗台等应事先砌堵好；d、按面砖的尺寸、颜色进展选砖并分类存放备用；一、操作规程：a、工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝清洗

51b、抹灰前墙身必须清扫干净浇水潮湿、喷浆；c、大墙面各四角、门窗口边弹线找规矩必须由顶层到底一次进展弹出垂直线并面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线那么以楼层为程度基线交圈控制。每层找底时那么以此灰饼作为基准点进展冲筋使底糙面做到横平竖直。同时要注意找好突击檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度；d、抹底层砂浆：先把墙面浇水潮湿然后用1：1：6混合砂浆打底15厚木抹子搓平隔天浇水养护；e、弹线：待基层灰六至七层干时即可按图纸要求进展分段分格弹线本工程根据设计要求分格规格为6cm×20cm同时亦可进展面层贴点的工作以控制面层出墙尺寸及垂直、平整；f、排砖：根据大样图及墙面尺寸进展横竖向排砖以保证面砖缝隙均匀符合设计图纸要求。注意大墙面、通天柱子要排整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等但亦要注意一致对称。如遇有突出的卡件应用整砖套割吻合不得用非整砖随意拼凑镶贴；g、浸砖：外墙面砖镶贴前首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2小时以上取出待外表晾干或擦干净前方可使用；h、镶贴面砖：镶贴应自上而下进展。在每一分块内的面砖均为自上而下镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺以次把住第一皮面砖在面砖外皮上口拉程度通线作为镶贴的。在面砖反面宜采用1：2水泥砂浆砂浆厚度为6~10mm贴上后用灰铲柄轻巧敲打使之附线；i、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时用1：1水泥砂浆勾缝先勾程度缝再勾竖缝勾好后要求凹进面砖外外表2~3mm；j、儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时除流水坡度符合设计要求外采取相接面砖界角45

52°再镶贴的做法预防向内渗水引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖并低出底平面面砖3~5mm的做法让其超滴水线的作用防止屋檐而引起空裂；i、清洗：面砖勾缝及擦缝完毕后在撤除外架前用清水进展清洗必要时参加适量的清洗剂以防墙面污染；一、质量：a、面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行的规定；b、面砖镶贴必须结实无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；外表应平整、干净颜色一致无变色、起碱、污痕无显著的光泽受损处无空鼓；c、接缝填嵌实、平直宽窄一致颜色一致阴角处压向正确非整砖的使用部位适宜非整砖不得小于面砖的1/3及5cm；d、允许偏向工程：项次工程允许偏向〔mm〕检查1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2外表方整2用2m托线板和塞尺检查3角方整2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直3拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝上下1用钢板短尺和塞尺检查e、套割：用整砖套割吻合边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致二、成品保护

53（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜预防污染、锈蚀；（2）认真贯彻合理的施工顺序少数工种的活应做在前面防止损坏面砖；（3）各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动以保护各层有足够的强度；（4）拆架子时注意不要碰撞墙面；（5）装饰材料和试件以及有饰面的构件在运输、保和施工过程中必须采取措施防止损坏和变质；一、应注意的各种质量问题1、空鼓、脱落（1）基层外表偏向较大、基层处理不当。如每层抹灰跟的太紧面层就容易产生空鼓、脱落；（2）砂浆配合比不准稠度控制不好砂子含泥量过大在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆因此产生不同的干缩亦会空鼓；措施：应在贴面砖砂浆中加适量107胶增强粘结严格按工艺操作重视基层处理和自检工作要逐块检查发现空鼓应随即返工重做。2、墙面不平：主要是构造施工间几何尺寸控制不好造成外墙面垂直、平整偏向大而装修前对基层处理又不够认真。措施：加强对基层打底工作的检查合格前方可进展下道工序。3、墙面脏：用棉丝蘸稀盐酸加20％水刷洗然后用自来水冲净同时加强成品保护。二、质量记录

541、面砖等材料的出厂合格证；2、本分项工程质量验评表。一、平安考前须知1、凡进入工地必需要戴平安帽上岗操作制止穿高跟鞋或拖鞋；2、脚手架要平安、结实。雨后作业要有防滑措施经常注意检查架子的平安发现问题及时处理；3、一切料具什物要放置稳定严禁从脚手架往下扔东西；4、上下作业时要注意错开不能在同一垂直面上同时进展操作；5、脚手架要用竹挑板满铺牢靠且要铺设两层〔即操作层及基下一层〕；6、注意文明施工。交底人：被交底人：日：日：

55技术交底记录年月日工程名称节能大厦分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面保温层工程交底内容一、施工准备1）材料及要求：材料的度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时应先做好材料的防腐处理。2）材料：〔1〕材料及要求：a)松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5~40mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块堆积度为500~800kg/m³导热系数为0¸16～0¸25W/m．Ｋ。膨胀蛭石导热系数、强度应符合设计要求。b)板状保温材料：应有出厂合格证根据设计要求选用厚度、规格应一致外形应整齐：度、导热系数强度应符合设计要求。㈠泡沫混凝土板块：表观度不大于500kg/m³抗压强度应不低于0¸4Mpa；㈡加气混凝土板块：表观度500～600kg/m³抗压强度应不低于0¸2Mpa；㈢聚苯板：表观度为≤45kg/m³抗压强度不低于0¸18Mpa,导热系数为0¸043W/m．K。〔2〕主要机具：3）机动机具：搅拌机、平板振捣器。

561）工具：平锹、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。〔3〕作业条件：2）铺设保温材料的基层〔构造层〕施工完以后将预制构件的吊钩等进展处理处理点应抹入水泥砂浆经检查验收合格方可铺设保温材料。3）铺设隔气层的屋面应先将外表清扫干净且要求枯燥平整不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收的规定。4）穿过构造的根部位应用细石混凝土填塞实以使子固定。5）板状保温材料运输、存放应注意保护防止损坏和受潮。二、操作工艺：1、工艺流程：基层清理弹线找坡根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层2、基层清理：预制或现浇混凝土构造层外表应将杂物、灰尘清理干净。6）弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定保温层的厚度范围。7）根固定：穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称节能大厦分部工程建筑屋面工程

57分项工程名称：屋面保温层工程交底内容1）隔气层施工：2~4道工序完成后设计有隔气层要求的层面应按设计做隔气层涂刷均匀无漏刷。2）保温层铺设：〔1〕散保温层铺设：1）散保温层：是一种干做法施工的材料多使用炉渣或水渣粒径为5~40mm。使用时必须过筛控制含水率。铺设松散材料的构造外表应枯燥、干净松散保温材料应分层铺设适当压实压实程度应根据设计要求的度经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm压实后的屋面保温层不得直接推四行走和堆积重物。2）松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3~15mm铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。3）松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0¸15mm的含有量不应大于8。〔2〕板块状保温层铺设：a)干铺板块状保温层：直接铺设在构造层或隔气层上分层铺设时上下两用人才层板块缝应错开外表两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。b)粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在层面基层上一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。〔3〕整体保温层：4）水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰将炉渣闷透不得少于3d闷制前应将炉渣过筛粒径控制在5~40mm。用机械搅拌一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8铺设时分层、滚压控制虚铺厚度和设计要求的度应通过试验保证保温性能。5）水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为水集料、水泥为胶凝材料通常用普通硅酸盐水泥最低标为425膨胀蛭石粒径用5~20mm一般配合比为水泥：蛭石=1：12加水拌合后用手紧握成团不散并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆然后将水泥浆均匀地泼在定量的蛭石上随泼随拌保温层虚铺厚度为设计厚度的130

58用木点头实、找平注意泛水坡度。三、质量1、保证工程：i.保温材料的强度、度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收的规定；材料技术指标应有试验资料。ii.按设计要求及的规定采用配合比及粘结料。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称节能大厦分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面保温层工程交底内容2、根本工程：a)松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。b)板块保温材料：应紧贴基层铺设铺平垫稳找坡正确保温材料上下层应措缝并嵌填实。c)整体保温层：材料拌合应均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。1、允许偏向工程见表10—1保温〔隔热〕层的允许偏向和检验表10-1

59项次工程允许偏向〔mm〕检验1整体保温层无找平层5用2米靠尺检查外表平整度有找平层7松散材料+10δ/1002保温层厚度整体-5δ/100用钢针锸入和尺量检查板状材料±5δ/100且不大于43隔热板相邻上下差3用直尺和楔形塞尺检查四、成品保护：1、隔气层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净防止降低隔气效果。1、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温不受损坏。2、保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以保证保温效果。五、应注意的质量问题1、保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实度等原因；施工选用的材料应到达技术控制度、保证保温的功能效果。2、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺来整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。3、保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。4、板块保温材料铺贴不实；影响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评严格验收理。

60技术负责人交底人承受人