施工安全技术交底范文多篇精选汇编

《施工安全技术交底范文多篇精选汇编》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

施工安全技术交底范文多篇精选汇编资料汇编

1目录1、悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底2、某住宅楼主体结构混凝土工程技术交底3、外墙外保温技术交底4、施工现场用电管理安全技术交底5、暖卫设备及管道安装基本工艺技术交底6、抹灰施工技术交底17、摩擦压力机作业安全技术交底8、塔吊安全技术交底制度

2悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底1.搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。高处作业必须系扣安全带。2.进入作业区域，必须戴好安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带。严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。3.悬挑架架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。4.悬挑架在搭设前应按方案要求先铺设好工字钢，定位找平并固后定，再进行搭设。5.严格按照悬挑脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直度偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧插挂好）；垂直度＜1/1000，绝对值不大于15cm。

36.悬挑架首层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。7.在悬挑架上施工、传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备，严禁上下左右抛掷工具、材料等。8.悬挑架搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45deg;，不大于60deg;。9.立网挂平整顺直，网连接材料要符合要求。10.悬挑脚手架与建筑物之间按层高，水平每隔4.5m应设置一道牢固的连接点，并采用刚性连墙杆，总高度超过100m时，应增设抗拔措施。11.内排柱离建筑物不得大于300mm、有飘板的不得大于500mm。12.架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kN/m。

413.悬挑钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚受架应设避雷装置。14.悬挑架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.8m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。15.在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。16.搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20deg;左右，踏步间距不大于30cm，不准搭在靠高压一侧。17.遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止在脚手架上作业，并将脚手架与建筑物拉结牢固。18.脚手架上的活动钢管和扣件在当天完工后要及时的清理下架。严禁把活动的钢管、扣件放在脚手架上。19.主节点，次节点的扣件必须达到规定要求的扭矩（45-65/KN米）。

520.脚手架在搭设过程中，严禁立杆有独立的现象，所有的立杆必须用横杆连接紧固在一起。21.在搭设完一步架体后，必须及时的把下一步架的扶手杆及时的搭设到位。严禁立杆在超过1.5米的高度无横杆防护时，再往上搭设立杆。22.脚手架在搭设过程中必须严格的按照方案要求搭设。23.现场其它交底内容：监理见证：交底人签字：

6技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程

7交底内容：1、施工准备。浇注砼之前首先对各强度等级的砼进展现场取石子、砂子和水泥到试验室进展配比试验。砼的试配强度应比设计的砼强度值进步个数值。对施工用的水泥送去试验并符合强度要求以后再使用。对进场的砂、石子进展试验；同时对使用的各种钢筋进展力学性能试验应符合要求。对焊接接头也及时进展试验并应符合要求。施浇砼前对已成形且定位的钢筋骨架和网片逐一进展检查复核对模板进展找平和拉线检查并对刷隔离剂及堵洞缝隙进展补修。同时对木模板进展浇水潮湿。2、操作工艺和技术要求。砼搅拌时间即砼的坍落度小于或等于3厘米时搅拌的最短时间自落式搅拌机为90秒；强迫式搅拌机为60秒。砼自高处倾落高度不应超过2米。在竖向构造中浇砼时不得发生离析现象。浇注竖向构造砼前底部应先填铺50-100毫米厚的与砼成分一样的水泥砂浆；砼的水灰比和坍落度应随浇注高度的上升而酌予递减。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

8技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程

9交底内容：在雨、雪天不宜露天浇注砼如浇注时要有防护有效措施。混凝土浇注层的厚度为外表振动200毫米；轻骨料混凝土外表振动200毫米；插入振捣300毫米厚再人工捣固时根底、无筋混凝土式配筋稀疏的构造中浇注厚度为250毫米；在梁、墙板、柱构造中浇注厚度为200毫米；在配筋列的构造中浇注厚度为150毫米。浇注混凝土的间隙时间低于C30的混凝土。在气温≤25度和气温≥25度时间隙时间分别210分和180分钟。当混凝土强度等级高于C30时那么气温≤25度时间隙时间时180分气温＞25度时间隙时间为150分钟。浇注混凝土时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况。当发现有变形、移位时应及时采取措施进展处理。以保证混凝土的质量。浇注大体积混凝土时应合理分段分层进展使混凝土随高度均匀上升。浇注应在室外气温较低时进展气温不宜超过28度。施工缝留置位置应在浇注前确定并应编制施工技术方案。以保证留在构造受剪力较小且便于施工的部位。对于柱子施工缝宜留在根底的顶面假如采取适当加强措施施工缝也可留置在根底顶面稍高一些的地方工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

10技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程

11交底内容：梁和吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面和板连成整体的大断面施工缝留置在板底面以下20-30毫米处。当板下有梁托时留在梁托下部单向板施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。在施工缝处继续浇注混凝土时在已硬化的混凝土外表上应去除水泥薄膜和松动的石子或软弱的混凝土层并加以冲洗干净不得有积水。浇注前施工缝处宜先铺混凝土成分一样的水泥砂浆1层；混凝土应精心捣实使新旧混凝土严结合。在采用振捣器时应符合以下规定：〔1〕每一振点的振捣时间应使混凝土捣实即外表呈现滔浆和不再沉落。〔2〕插入式振捣器捣实砼的挪动间距不宜大于作用半径的1.5倍；轻骨料混凝土的间距不宜大于作用半径的1倍；振捣器距模板不应大于振捣器作用半径的1/2。并应防止碰撞钢筋、模板、芯、吊环、预埋件等。〔3〕为使上下层混凝土结合成整体振捣器应插入下层混凝土中5厘米。〔4〕外表振动器的挪动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。〔5〕在浇注与柱和墙连成整体的梁和板时应在柱和墙浇注完毕后停歇1-1.5小时使其获得初步沉实然后再进展浇注。〔6〕梁和板应同时进展浇注混凝工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

12技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程

13交底内容：土。较大尺寸的梁、拱和类似的构造可单独浇注。对于承受动力作用的设备根底的施工缝处理：〔1〕标高不同的两个程度施工缝其上下接合处应留成台阶形台阶的高度比不得大于1。〔2〕在程度施工缝上继续浇注混凝土前应对地脚螺栓进展1次观测校正。〔3〕垂直施工缝处应插钢筋其直径为12-16毫米长度为500-600毫米间距为500毫米在台阶式施工缝的垂直面上应补插钢筋。〔4〕施工缝的混凝土终凝时应在其外表凿毛在继续浇注前用水冲洗干净潮湿后在外表抹10-15毫米厚的与混凝土一样的水泥砂浆一层。3、质量要求。混凝土工程应确保质量振捣应仔细认真梁、柱、板及其他构件外表应光滑、平整。严禁出现现浇构造外观严重缺陷减少一般缺陷的发生。现浇构造拆模后应由建立共同对外观质量和尺寸偏向进展检查做出记录如出现缺陷应及时按照施工技术方案进展处理处理完毕后应重新检查验收。现浇混凝土允许偏向要求为：〔1〕轴线位移。根底允许偏向为100毫米；柱梁板允许偏向要求为：〔2〕标高。层高允许偏向为±15毫米-10毫米全高允许偏向为30毫米。〔3〕截面尺寸。根底允许偏向为＋15毫米。—10毫米柱墙梁允许偏向为+8毫米－5毫米。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

14技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程

15交底内容：〔4〕柱、墙垂直高度。每层允许偏向为5毫米全高允许偏向为20毫米。〔5〕外表平整度。允许偏向为8毫米〔6〕预埋钢板中心线位移。允许偏向为10毫米。〔8〕预留洞中心线位移允许偏向为15毫米。4、成品保护。混凝土终凝前初凝间制止在混凝土上振动不准上人和放物碰拦要用塑料不遮盖严保护水分混凝土气温低于5度时不得浇水要保住水分且加盖防冻草包。养护天数对普通水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7昼。有缓凝剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14昼。5平安施工。机具由专人专机保养。工人进工地必须戴平安帽操作工戴平安帽和穿绝缘鞋戴绝缘手套。振动器由专人使用脚手架应结实防护拦、平安网设置合理电工随班及时检查线路机具及接地情况预防漏电伤人。6、技术资料。混凝土工程的资料较多且非常关键资料员要负责在施工前搞好各强度混凝土的试配并完成试配强度试验。在施工前还要完成全部钢材合格证的索取和钢筋试验工作及水泥合格证索取工作和试工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

16技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程

17交底内容：验工作对于施工中的每100立方米或100盘混凝土要取样送去试验。质量检查工作应搞好班组自检记录和质量评定资料的整理工作及施工日志的记录、混凝土施工记录的整理工作同时对进场的砂、石子进展取样试验。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

18技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

19交底内容：1、施工准备。凡用工程上的钢筋均要有出厂合格证并取样试验合格前方可使用。钢筋在绑扎前应先除锈和去除油渍调直钢筋。对于现场钢筋绑扎的钢筋骨架均要求对照图纸校对成品钢筋的钢、直径、形状、尺寸和数量等是否与图纸和料单相符。如有错漏应予以纠正增补。准备绑扎用的绑丝应切成合理的长度捆成小把备用。绑丝可用20-22铁丝或镀锌丝其中22铁丝只用于绑扎直径12毫米以下的钢筋盘。铁丝长度当钢筋直径为3-5毫米时要求长120毫米；当钢筋直径为6-8毫米时铁丝切成130-150毫米；当钢筋直径为10-12毫米时钢筋丝长度分别为170、190毫米；当钢筋直径为14-16毫米时绑丝长度分别为170、190、220、250毫米四种。施工前准备好控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块。水泥砂浆垫块的厚度应根据保护层厚度而定即与保护层同样厚度垫块的平面大小视保护层厚度而定保护层250毫米以下时为30*30毫米；大于250毫米的保护层垫块外表积为50*50毫米。当垂直使用垫块时要在制作垫块时把22铁丝〔长在160-200毫米〕插入砂浆中以便绑扎在钢筋主筋上。垫底垫块不必插入铁丝。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

20技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

21交底内容：对于已成型的钢筋笼子要求平放如有锈蚀应仔细除锈假设变形要校正且要求结实。2、操作工艺和技术要求。钢筋配料根据施工图的构件配筋图先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编然后分别计算钢筋下料长度和根数填写配料单申请加工。凡混凝土柱主筋一次不能满足长度要求时第一次主筋下料不能同样长要按纵向受压钢筋数量的1/2下成两种尺寸长度按纵向受压钢筋搭接长度的1.3倍以上这样防止柱子纵向受压钢筋搭接位置在同一个截面上。钢筋下料时因钢筋弯曲或弯钩会使钢筋长度变化在配筋中不可直接根据图纸尺寸下料；必须理解混凝土保护层及钢筋弯钩伸长率等规定再根据图纸中尺寸计算下料长度；各种钢筋下料长度要以下式为据：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长＋箍筋调整值。上述钢筋如需要搭接时应增加搭接长度。配料时要考虑施工需要的附加筋如钢筋撑脚、钢筋撑铁、主柱筋骨架、四面斜撑等。在施工中因进场钢筋质量不符合要求或缺货时在经设计人员同意并出具设计变更后可以进展钢筋代换但代换应遵循以下要求：工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

22技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

23交底内容：〔1〕等强度代换。当构件受强度控制时可按相等强度原那么代换；〔2〕等面积代换当构件按最小配筋率配筋时可按等面积代换。〔3〕当构件受裂缝宽度或挠度控制时代换后应进展裂缝宽度或挠度验算。〔4〕钢筋代换必须充分理解设计意图和代换材料性能并严格遵守现行钢筋设计的各项规定。钢筋冷拉前应对测力器和各项冷拉数据进展校验和复核以确保冷拉质量；冷拉速度不宜过快待拉到规定长度或控制应力后应稍停然后再进展放松；钢筋伸长值的测量起点以卷扬机或千斤顶拉紧钢筋时为准；预应力钢筋应先对焊后冷拉；冷拉线两端必须装置防护设施冷拉钢筋应在拉后7-5天后使用。钢筋加工前应对油渍、漆渍及用锤击能剥落的浮皮、铁锈去除干净；在焊接前焊点处的水锈应去除干净。钢筋除锈一般可采用三个途径：一是在钢筋冷拉过程中除锈以大量钢筋除锈较为经济力；二是用机械除锈如采用电动除锈机除锈以钢筋的部分除锈较为方便。三是。采用手工除锈即用砂盘、钢丝刷、喷砂和酸洗也可除锈。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

24技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

25交底内容：钢筋调直宜采用机械也可采用冷拉当采用冷拉调直钢筋时HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1.钢筋切断机切断的钢筋口不得有马蹄形或起弯现象同时钢筋长度应力求准确其允许偏向为±10毫米。在切断过程中如发现钢筋劈裂、缩头或严重弯头等现象时要予以切除；如发现钢筋硬度与该钢种有较大出入时应向技术员和设计人员反映并出处理方案。钢筋弯曲成型I级钢筋末端需作180度弯钩圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍；对于轻骨料混凝土构造其弯曲直径不应小于钢筋直径的3.5倍。对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90度或135度弯折时Ⅱ级钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍Ⅲ级钢筋不宜小于其直径的5倍；平直部分长度应按设计要求确定。弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍；在弯曲成型前要在钢筋上对照图形和尺寸用石笔将各弯曲点位置划出划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带半圆弯钩时该段长度划线时应增加0.5d划线工作从钢筋中线开场向两边划；两边不对称的钢筋可以从一工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人

26注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

27交底内容：端划如划到另一端有出入时那么应重新调整。箍筋弯钩应作成135度弯钩且平直部分长度不小于10d。对于钢筋网与钢筋骨架的安装要求。〔1〕钢筋网与钢筋骨架的分段应根据构造配筋的特点及起重和运输而定。一般钢筋网的分块面积为6-20平方米为宜；钢筋骨架的分段长度以6-12米为宜。〔2〕钢筋网与钢筋骨架为防止在运输中和安装时发生歪斜变形应采取临时加固措施可以用斜撑加固。〔3〕钢筋网与轻钢骨架的吊点应根据其尺寸、重量及刚度而定。宽度大于1米的程度钢筋网宜采用四点起吊跨度小于6米的钢筋骨架宜采用兜底吊或加短钢筋。〔4〕钢筋网与钢筋骨架的交接处做法与钢筋的现场绑扎一样。3、成品保护。已绑扎成型的网和骨架用垫木垫起以防锈蚀并放入棚中防雨淋。吊装中应精心护理合理吊装减少碰撞平稳安装定位；定位后骨架和网均不得在钢筋上来回走和送料支模时要保护骨架以防歪斜；浇混凝土时工人不能站在上面乱踏以防变形。4、质量要求。钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量应符合以下规定：〔1〕绑扎缺扣松扣的数量不超过绑扣数的20且不宜集中。骨架无漏焊无开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点总数的4且不宜集中工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

28技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

29交底内容：板伸入支座范围内的焊点无漏焊无开焊。弯钩的朝向正确搭接长度均不小于规定值的95。采用钢筋绑扎形式时应符合以下要求。〔1〕搭接长度的末端与钢筋弯曲处的间隔不得小于钢筋直径的10倍；接头不宜位于构件变曲处。〔2〕受拉区内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。〔3〕直径等于和小于12毫米受压Ⅰ级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋末端可不做弯钩但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。〔4〕钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝绑扎结实。〔5〕绑扎接头搭接长度应符合以下要求。〔a〕当绑扎搭接接头面积百分率小于等于25时混凝土强度设计值为C30时钢筋搭接长度为：HPB235级钢筋Lle=31dHRB335级钢筋和HPB400级钢筋及RRB400级余热处理钢筋为Lle=38d(d为钢筋直径)。混凝土强度设计值为C25时钢筋锚固长度为：HPB235级钢筋为Lle=35dHRB335 级钢筋和HRB400级钢筋及RRB400级余热处理钢筋为Lle=43d(d为钢筋直径)。混凝土强度设计值为C20时钢筋锚固长度为：HPB235级钢筋为Lle=40dHRB335级钢筋和HRB４00级余热处理钢筋为Lle=50d(d为钢筋直径)。(b)当绑扎搭接接头面积百分率等于50％时：混凝土强度设计值为C30时钢筋搭接长度为：HPB235级钢筋为Lle=36dHRB335级钢筋和HRB400级钢筋及RRB400级余热处理钢筋及RRB400级余热处理钢筋为Lle=44d(d为钢筋直径)。混凝土强度设计值为C25时钢筋锚固长度为：HPB235级钢筋为Lle=40dHRB335级钢筋和HRB400级钢筋及RRB400级余热处理钢筋为Lle=50d(d为钢筋直径)。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人

30注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

31交底内容：混凝土强度设计值为C20时钢筋锚固长度为：HPB235级钢筋为Lle=47dHRB335级钢筋和HRB400级钢筋及RRB400级余热处理钢筋为Lle=58d(d为钢筋直径)。在任何情况下纵向受拉钢筋绑扎搭接接头长度均不应小于300。在任何情况下纵向受压钢筋绑扎搭接接头长度均不应小于200mm。在绑扎搭接接头长度范围内均应配置箍筋其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。当钢筋受拉时箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且不应大于100mm；当钢筋受压时箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍且不应大于200mm。当受压钢筋直径大于25mm时尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。允许偏向工程要求是网的长度、宽度允许偏向为±10毫米网眼尺寸焊接的允许偏向为±10毫米。绑扎时允许偏向为±20毫米骨架的宽度和高度允许偏向为±5毫米骨架的长度允许偏向为±10毫米受力筋间距允许偏向为±10毫米排距允许偏向为±5毫米箍筋、构造筋间距焊接允许偏向为±10毫米绑扎允许偏向为±20毫米钢筋弯起点位移允许偏向为20毫米。焊接预埋件中心线位移允许偏向为5毫米程度高度允许偏向为+3、-0；受力筋保护层根底允许偏向为±10毫米工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人

32注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

33交底内容：梁、柱允许偏向为　±5毫米墙、板允许偏向为±3毫米。5、技术资料。钢筋分项是个重要分项尤其钢筋合格证要齐全复印件或抄件要有抄件人签字并注明原件存放地点和加盖公章。对于所有钢筋逐一要做试验并要求到达设计要求。试验不合格的钢筋要取双倍钢筋去做复试合格时方可使用；不合格时要有甲方签字证明。焊接钢筋要有出厂合格证和试验并要有焊接试验；未焊接的钢筋要有甲方出据证明焊工证要有近两年内颁发的证书。焊接用的焊条、焊剂要有出厂合格证需要烘焙的要做烘焙记录。班组自检记录和施工日志要天天有记录；质量检验评定应及时进展该项工程的整理资料要求及时、准确、齐全。6、平安措施。电动机具由专人操作保养及时不带病运转要求防护设施完好、有效。电焊时要注意防火且戴焊镜、焊工手套和穿工作服。吊装成型钢筋网和骨架时要求吊点设置合理吊装平安安装就位时要求架板平稳、结实；充分利用三宝脚手架检查后才能使用封好板头扎牢拦手和方杆；马凳要巩固支牢。安装中应注意脚下不平和防滑措施。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

34

35技1-5技术交底记录年月日工程名称分部工程装饰装修分项工程名称外墙外保温交底内容：EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统工程施工方案1.施工准备1.1技术准备a.熟悉各方提供的有关图纸资料做好内业。b.理解材料性能掌握施工要领明确施工顺序。c.与提供成套材料和技术的企业联络并由该企业派员在现场对工人进展培训和做技术指导。1.2材料准备a.保温材料：厚度按设计要求表观度18-22kg/m3自熄型单层钢丝网架聚苯泡沫保温板。b.保温板与墙体连接材料：L型Φ6钢筋。c.抗裂砂浆抹灰层材料：普通硅酸盐水泥P.O32.5中砂干粉料或聚合物乳液防裂外加剂。

36d.面层：面砖或涂料按设计要求。1.3机具准备盒尺、墨斗、断丝钳、手锯、等。2.施工顺序2.1.外墙外保温安装2.1.1外墙钢筋绑扎经历收合格后方可进展保温板安装。交底人承受人技1-5技术交底记录年月日工程名称分部工程装饰装修分项工程名称外墙外保温2.1.2按照设计所要求的墙体厚度弹程度线及垂直线以确定外墙厚度尺寸同时在外墙钢筋外侧绑卡砂浆块〔不得采用塑料垫卡〕每块板内不少于6块：2.1.3拼装保温板：安装保温板时保温板就位后将L筋按垫块位置穿过保温板用火烧丝将其与钢丝网架绑扎结实。

37L筋：Φ6、长200mm。弯勾50mm其穿过保温板部位刷防锈漆两道。2.1.4保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开互不连接。阴角部位处理交底人承受人技1-5技术交底记录年月日工程名称分部工程装饰装修

38分项工程名称外墙外保温2.2.模板安装宜采用钢模板〔或木模〕。按保温板厚度确定模板配置尺寸、数量。2.2.1按弹出之墙线位置安装模板在底层混凝土强度不低于7.5Mpa时安装开场。安装上一层模板时利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。〔平安防护架〕2.2.2安装外墙外侧模板安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上将模板就位穿螺栓紧固校正连接必须严、结实以防止出现错台和漏浆现象。交底人承受人

39施工现场用电理平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.供用电设施投入运行前用电应建立、建全用电理机构组织好运行、维护专业班组明确理机构与专业班组的职责。2.用电应建立、健全供用电设施的运行及维护操作规定；运行及维护人员必须学习这些操作规定熟悉本的供用电系统。3.用电必须建立用电平安岗位责任制明确各级用电平安负责人。4.用电作业人员必须持证上岗。5.用电理应符合以下要求：1〕现场需要用电时必须提早提出申请经用电理部门批准维护班组进展接引。2〕接引电源工作必须由维护电工进展并应设专人监护。3〕施工用电用毕后应由施工现场用电负责人维护班组进展撤除。4〕严禁非电工拆装电气装备严禁乱拉乱接电源。5〕配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。6〕电气设备明显部位应设“严禁靠近以防触电〞的标志。

407〕接地装置应定检查。8〕施工现场大型用电设备、大型机具等应有专人进展维护和理。补充作业指导内容：注：参考文献[2]

41工程名称交底部位工程编日交底内容：暖卫设备及道安装根本工艺本章适用于民用于及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备道安装的根本工艺。1．材料、设备要求　1.1　暖卫设备、钢材、材、件及附属制品等在进场后使用前应认真检查必须符合或部颁有关质量、技术要求并有出厂合格证明。1.2　各种连接收件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。1.3　各种阀门的外观要规矩无损伤阀体严性好阀杆不得弯曲安装前应按设计要求或施工、规定进展严性试验。1.4　石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及要求。2．主要机具2.1　机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电动水压泵等。

422.2　工具：套丝板、圆丝板、钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻子、麻纤、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。2.3　量具：程度尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。3．作业条件3.1　根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库在道层、地下室、地沟内操作时要接通低压照明灯。3.2　配合土建施工进度做好各项预留孔洞、槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开场前完成。3.3　在各项预制加工工程进展前要根据安装测绘草图及材料方案将需用材料、设备的规格型、质量、数量确认合格并准备齐全运到现场。4．操作工艺工艺流程：4.1道预制加工(1)　道丝扣联接A　断：根据现场测绘草图在选好的材上画线按线断。

43→预留孔洞、埋件↓套安装安装准备→→道预制加工道安装卡架安装↑→防腐处理→水压试验→系统冲洗↓→填堵孔洞→调试→开工验收→闭水试验→通水试验↑(a)

44　用砂轮锯断应将材放在砂轮锯卡钳上对准画线卡牢进展断。断时压手柄用力要均匀不要用力过锰断后要将口断面的膜、毛剌去除干净。(b)　用手锯断应将材固定在压力案的压力钳内将锯条对准画线双手推锯锯条要保持与的轴线垂直推拉锯用力要均匀锯口要锯到底不许扭断或折断以防口断面变形。B　套丝：将断好的材按径尺寸分次套制丝扣一般以径15—32mm者套二次40—50mm者套三次70mm以上者套3—4次为宜。(a)　用套丝机套丝将材夹在套丝机卡盘上留出适当长度将卡盘夹紧对准板套码上好板牙按径对好刻度的适当位置紧住固定板机将光滑剂对准丝头开机推板待丝扣套到适当长度轻轻松开板机。(b)　用手工套丝板套丝先松开固定板机把套丝板板盘退到零度按顺序上好板牙把板盘对准所需刻度拧紧固定板机将材放在压力案压力钳内留出适当长度卡紧将套丝板轻轻套入材使其松紧适度而后两手推套丝板带上2—3扣再站到侧面扳转套丝板用力要均匀待丝扣即将套成时轻轻松开板机开机退板保持丝扣应有锥度。子螺纹长度尺寸详见表1-1-1。C　配装件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的材配装件。

45子螺纹长度尺寸表表1-1-1项次公称直径普通丝头长丝(联设备用)短丝(联接阀类用)(mm)(英寸)长度(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数12345678915202532405070801001/23/4111/411/2221/2341416182022242730338989101112131450556028302612.013.515.017.019.021.06.57.56.57.58.09.0注：螺纹长度均包括螺尾在内。〔a〕　配装件时应将所需件带入丝扣试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)在丝扣处涂铅油、缠麻后带入件然后用钳将件拧紧使丝扣外露2—3扣去掉麻头擦净铅油编放到适当位置等待调直。

46(b)　根据配装件的径的大小选用适当的钳(见表1-1-2)。钳适用范围表表1-1-2名称规格适用范围公称直径(mm)英制对照钳12英寸14英寸18英寸24英寸36英寸15—2020—2532—5050—8080—1001/2—3/4英寸3/4—1英寸11/4—2英寸2—3英寸3—4英寸D　段调直：将已装好件的段在安装前进展调直。(a)在装好件的段丝扣处涂铅油联接两段或数段联接时不能只顾预留口方向而要照顾到材的弯曲度互相找正后再将预留口方向转到适宜部位并保持正直。(b)　段联接后调直前必须按设计图纸核对其径、预留口方向、变径部位是否正确。(c)

47　段调直要放在调架上或调平台上一般两人操作为宜一人在段端头目测一人在弯曲处用手锤敲打边敲打边观测直至调直段无弯曲为止并在两段联接点处标明印记卸下一段或数段再接上另一段或数段直至调完为止。(d)　对于件联接点处的弯曲过或直径较大的道可采用烘炉或气焊加热到600℃--800℃(火红色)时放在架上将道不停的转动利用道自重使其平直或用木板垫在加热处用锤轻击调直调直后在冷却前要不停的转动等温度降到适当时在加热处涂抹机油。但凡经过加热调直的丝扣必须标好印记卸下来重新涂铅油缠麻再将段对准印记拧紧。(e)　配装好阀门的段调直时应先将阀门盖卸下来将阀门处垫实再敲打以防震裂阀体。(f)　镀锌碳素钢不允许用加热法调直。(g)　段调直时一般不允许损坏材。(2)　道法兰联接A　凡段与段采用法兰盘联接或道与法兰阀门联接者必须按照设计要求和工作压力选用法兰盘。B　法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合要求紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧紧固好的螺栓外露丝扣应为2—3扣不宜大于螺栓直径的二分之一。

48C　法兰盘联接衬垫一般给水(冷水)采用厚度3mm的橡胶垫供热、蒸汽、生活热水道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与径同心不得放偏。(3)　道焊接A　根据设计要求工作压力在0.1Mpa以上的蒸汽道、一般径在32mm以上的采暖道以及高层建筑消防道可采用电、气焊连接。B　道焊接时应有防风、雨雪措施焊区环境温度低于-20℃焊口应预热预热温度为100℃--200℃预热长度为200—250mm。C　一般道的焊接为对口型式及组对。D　焊接前要将两轴线对中先将两端部点焊牢径在100mm以下可点焊三个点径在150mm以上以点焊四个点为宜。E　材壁厚在5mm以上者应对端焊口部位铲坡口如用气焊加工道坡口必须除去坡口外表的氧化皮并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。F　材与法兰盘焊接应先将材插入法兰盘内先点焊2—3点再用角尺找正找平前方可焊接法兰盘应两面焊接其内侧焊缝不得凸出法兰盘封面。

49(4)　道承插口连接A水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水道的承插口连接。(a)为了减少捻固定灰口对部分材与件可预先捻好灰口捻灰口前应检查材件有无裂纹、砂眼等缺陷并将材与件进展预排校对尺寸有无过失承插口的灰口环形缝隙是否合格。(b)材与件连接时可在临时固定架上与件按图纸要求将承口朝上插口向下的方向插好捻灰口。(c)　捻灰口时先用麻钎将拧紧的比承插口环形缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内一般打两圈为宜(约为承口深度的三分之一)青麻搭接处应大于30mm的长度而后将麻打实边打边找正、找直并将麻须捣平。(d)　将麻打好后即可把捻口灰(水与水泥重量比1：9)分层填入承口环形缝隙内先用薄捻凿一手填灰一手用捻凿捣实然后分层用手锤、捻凿打实直到将灰口填满用厚薄与承口环形缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。(e)　拌合捻口灰应随拌合随用拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜同时要根据气候情况适当调整用水量。(f)

50　预制加工两节或两个以上件时应将先捻好灰口的或件排列在上部再捻下部灰口以减轻其震动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动如有松动应及时处理。(g)　预制加工好的段与件应码放在平坦的场所放平垫实用湿麻绳缠好灰口浇水养护保持潮湿一般常温48h前方可挪动运到现场安装。(h)　冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施拌灰用水可加适量盐水捻好的灰口严禁受冻存放环境温度应保持在5℃以上有条件亦可采取蒸汽养护。B　石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水道敷设均采用石棉水泥捻口即在水泥内掺适量的石棉绒拌合其详细做法详见第二章。C铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水敷设设计有特殊要求或室外铸铁给水紧急抢修道碰头急于通水的情况可采用铅接口详细做法详见第二章。D　橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水铺设、安装的与接口。与件仍需采用石棉水泥捻口详细做法详见第十二章。4.2预留孔洞及预埋铁件(1)

51在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将道及设备的位置、标高尺寸测定标好孔洞的部位将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢盒内塞入纸团等物在浇注混凝土过程中应有专人配合校对看模盒、埋件以免移位。(2)凡属预制墙板楼板需要剔孔洞必须在装修或抹灰前剔凿其直径与外径的间隙不得超过30mm遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后方可剔凿。(3)在外砖内模和外挂板内模工程中对个别无法预留的孔洞应在大模板撤除后及时进展制凿。(4)用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时用力要适度严禁用大锤操作。(5)预留孔应配合土建进展其尺寸如设计无要求时应按表1-1-5的规定执行。4.3套安装(1)纸套：一般民用建筑穿墙的导或立、支可采用水泥袋纸套按所穿构筑物的厚度及径大小下料在构筑物穿过的道上裹好三层水泥袋纸用22#铅丝将套纸两端绑扎牢但不宜过紧装好的套应露出墙外20mm待装修完毕后再将外露的套割切与面层平齐。(2)

52钢套：根据所穿构筑物的厚度及径尺寸确定套规格、下料后套内刷防锈漆一道用于穿楼板套应在适当部位焊好架铁。道安装时把预制好的套穿好套上端应高出地面20mm厨房及厕浴间套应高出地面50mm下端与楼板面平。预埋上下层套时中心线需垂直凡有道煤气的房间所有套的缝隙均应按设计要求做填料严处理。预留孔洞尺寸(mm)表1-1-5项次道名称明暗留孔尺寸长X宽墙槽尺寸宽X深1(径小于或等于25)采暖或给水立(径32—50)(径70—100)100*100150*150200*200130*130150*130200*2002一根排水(径小于或等于50)(径70—100)150*150200*130

53200*200250*2003两根采暖或给水立(径小于或等于32)150*100200*1304一根给水立和一(径小于或等于50)根排水立在一起(径70—100)200*150250*200200*130250*2005二根给水立和一(径小于或等于50)根排水立在一起(径70—100)200*150350*200250*130380*2006给水支或(径小于或等于25)散热器支(径32—40)100*100150*13060*60150*1007排水支(径小于或等于80)(径100)250*200300*250--

54项次道名称明暗留孔尺寸长X宽墙槽尺寸宽X深8采暖或排水主干(径小于或等于80)(径100—125)300*250350*300--9给水引入(径小于或等于100)300*200--10排水排出穿根底(径小于或等于80)(径100—150)300*300(径+300)*(径+200)--

55注：1.给水引入顶上部净空一般不小于100mm；2.排水排出顶上部净空一般不小于150mm。(3)防水套：根据构筑物及不同介质的道按照设计或施工安装图册中的要求进展预制加工将预制加工好的套在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好校对座标、标高平正合格后一次浇筑等道安装完毕后把填料塞紧捣实。4.4　托、吊卡架安装〔1〕型钢吊架安装A在直段沟内按设计图纸和要求测定好吊卡位置和标高找好坡度将吊架孔洞剔好将预制好的型钢吊架放在洞内复查好吊孔距沟边尺寸用水冲净洞内砖碴灰面再用M20细石混凝土或水泥砂浆填入洞内塞紧抹平。B用22#铅丝或小线在型钢下外表吊孔中心位置拉直绷紧把中间型钢吊架依次栽好。C按设计要求的道标高、坡度结合吊卡间距、径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进展预制加工待安装道时使用。(2)型钢托架安装A

56安装托架前按设计标高计算出两端的底高度在墙上或沟壁上放出坡线或按土建施工的程度线上下量出需要的高度按间距画出托架位置标记剔凿全部墙洞。B用水冲净两端孔洞将C20细石混凝土或M20水泥砂浆填入洞深的一半再将预制好的型钢托架插入洞内用碎石塞住校正卡孔的距墙尺寸和托架高度将托架栽平用水泥砂浆将孔洞填实抹平然后在卡孔中心位置拉线依次把中间托架栽好钢型钢托架的间距应符合表1-1-6的要求。CU型活动卡架一头套丝在型钢托架上下各安一个螺母而U型固定卡架两头套丝各安一个螺母靠紧型钢在道上焊两块止动钢板。4.5双立卡安装(1)在双立位置中心的墙上画好卡位印记其高度是：层高3m及以下者为1.4m层高3m以上者为1.8m层高4.5以上者平分三段栽两个卡。钢道支架的间距表1-1-6公称直径1520253240507080100125150200250300支架的间距(m)保温1.5222.533444.556788.5不保温2.533.544.55666.5789.51112(2〕按印记剔直径60mm左右深度不少于80mm的洞用水冲净洞内杂物将M20水泥砂浆填入洞深的一半将预制好φ

5710X170mm带燕尾的单头丝棍插入洞内用碎石卡牢找正再用水泥砂浆填塞抹平。4.6立支单卡安装先将位置找好在墙上画好印记剔直径60mm左右、深度100—120mm的洞卡子距地高度和安装工艺与双立卡一样。4.7填堵孔洞(1)　道安装完毕后必须及时用不低于构造标的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严抹平为了不致因堵洞而将道移位造成立不垂直应派专人配合土建堵孔洞。(2〕堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭结实后往洞内浇点水再用20个等级以上细石混凝土或水泥砂浆填平捣实不许向洞内堵塞砖头、杂物。4.8道试压(1)道试压一般分单项试压和系统试压两种单项试压是在干敷设完后或隐蔽部位的道安装完毕按设计和要求进展水压试验。系统试压是在全部干、立、支安装完毕按设计或要求进展水压试验。(2)联接试压泵一般设在首层或室外道入口处。

58(3)试压前应将预留口堵严关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门翻开各分路及主阀门和系统处的放风阀门。(4)翻开水源阀门往系统内充水满水后放净冷风并将阀门关闭。(5)检查全部系统如有漏水处应做好标记并进展修理修好后再充满水进展加压而后复查如道不渗、漏并持续到规定时间压力降在允许范围内应有关验收并验收记录。(6)撤除试压水泵和水源把道系统内水泄净。(7)冬季施工间开工而又不能及时供暖的工程进展系统试压时必须采取可靠措施把水泄净以防冻坏道和设备。4.9闭水试验(1)室内排水道的埋地铺设及吊顶井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进展闭水试验内排水雨水道安装完毕亦要进展闭水试验。(2)闭水试验前应将各预留口采取措施堵严在系统点留出灌水口。(3)由灌水口将水灌满后按设计或要求的规定时间对道系统的材、件及捻口进展检查如有渗漏现象应及时修理修好后再进展一次灌水试验直到无渗漏现象后请有关验收并验收记录。

59(4)　楼层吊顶内道的闭水试验应在下一层立检查口处用橡皮气胆堵严由本层预留口处水试验。4.10　道系统冲洗(1)道系统的冲洗应在道试压合格后调试、运行前进展。(2)　道冲洗进水口及排水口应选择适当位置并能保证将道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水截面积不应小于被冲洗道截面60排水应接至排水井或排水沟内。〔3〕冲洗时以系统内可能到达的压力和流量进展直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。5质量5.1保证工程(1)安装完毕所进展的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工要求。检验：检查系统或分区(段)试验记录。(2)隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进展验收各项指标必须符合设计要求和施工规定。检验：检查系统各隐蔽部位的验收记录。(3)支架的位置和构造必须符合设计要求和规定。

60检验：观察和对照设计图纸检查。(4)度必须符合设计要求和施工规定。检验：按系统内直线段长度每30m抽查二段缺乏30m不少于一段。(5)口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。检验：观察和尺量检查。5.2根本工程(1)工精度符合国际?螺纹?规定螺纹清洁规整无断丝联接结实螺纹根部有外露丝扣无外露麻头防腐良好镀锌碳素钢和件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。检验：观察或解体检查。(2)道的法兰联接应对接平行、严与道中心线垂直螺母在同侧螺杆露出螺母长度一致且不大于螺杆直径的二分之一法兰衬垫材质符合设计要求或施工规定且无双层垫。(3)素钢的焊接应做到：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规定。焊口外表无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷焊波均匀一致。检验：观察或用焊接检测尺检查。

61(4)的承插和套箍接口应做到接口构造和所用填料符合设计要求和施工规定灰口实、饱满环缝间隙均匀灰口平整、光滑、养护良好胶圈接口回弹间隙符合施工规定。检验：观察和尺量检查。(5)吊、托卡)架的剔做构造正确埋设平整、结实排列整齐。检验：观察或手扳检查。5.3允许偏向有关允许偏向工程参照各章节详细内容。6．成品保护6.1预制加工好的段应加临时箍或用水泥袋纸将口包好以防丝头生锈腐蚀。6.2预制加工好的干、立、支要分项按编排放整齐用木方垫好不许大压小码放并应防止脚踏、物砸。6.3经除锈、刷油防腐处理后的材、件、型钢、托吊、卡架等金属制品、宜放在有防雨、雪措施、运输畅通的专用场地其周围不应堆放杂物。7．应注意的质量问题

627.1　道断口有飞剌、铁膜。用砂轮锯断后应铣口。7.2　锯口不平、不正出现马蹄型锯时站的角度不适宜或锯条未上紧。7.3　头缺扣、乱扣不能只套一板套丝时应加光滑剂。7.4　段外表有飞剌和环形沟。主要是钳失灵压力失修压不住材致使材转动滑出横沟应及时修理工具或更换。7.5段部分凹陷。是由于调直时手锤用力过猛或锤头击部位太集中因此调直时发现段弯曲过或径过大那么应加热调直。7.6托、吊、卡架不结实。由于剔洞深度不够卡子燕尾被切断埋设卡架洞内杂物未清理净又不浇水致使固定不牢。7.7焊接收道错口焊缝不匀主要是在焊接收道时未将口轴线对准厚壁道未认真开出坡口。7.8　口环形缝隙大小不均、灰口不饱满。捻灰口时应将承插口环形缝隙找均匀灰口内灰应填满。7.9　排水段及件联接处有弯曲现象打麻时应认真将与件找正、找直。

63

64技术负责人：交底人：接交人：

65抹灰施工技术交底适用范围：合适于枯燥环境的内墙面抹灰：混凝土梁、板、墙、砖砌体的抹灰特点：保护墙身、进步建筑物的使用功能。一、材料要求：抹灰工程按照部位分为外墙抹灰、内墙抹灰。根据不同部位砂浆的品种也不同。抹灰用沙浆应按设计要求选用本章按室内混合沙浆介绍抹灰工程施工工艺。1、原材料要求室内混合砂浆材质要求工程材质要求技术指标厂家规格备注水泥32.5R检测合格就地取材按设计砂浆强度mb=7.5要求新颖无结块。原材料检测必须合格。砂中砂0.35～0.5mm含泥量〈5含泥量必须符合符合相关要求〔3〕石灰膏熟化时间常温下一般不少于15d2、抹灰工艺要求：根据使用不同抹灰工程分为一般抹灰和高级抹灰二级。施工时应根据使用要求进展质量控制。级别适用范围操作要求高级抹灰大型公共建筑、纪念性建筑物一底层、数中层和一面层。多遍成活普通抹灰一般居住、办公楼、写字楼、公用和工业建筑一底层、一层中和一面层。三遍成活

663、砂浆的稠度砂浆在施工中必须有良好的和易性即砂浆的稠度。砂浆的稠度和骨料粒径应根据抹灰种类确定。抹灰层稠度〔cm〕砂的粒径〔ｍｍ〕底层10　～　１２2.8中层７　～　９2.6高层７　～　８1.2４、砂浆配合比砂浆应当按照设计配合比要求进展配制当无设计要求时应符合下表规定：组成材料配合比应用范围水泥：石灰：砂１：０.３：３～1：1：6枯燥砖墙面砂浆打底水泥：石灰：砂１：０.5：1～1：1：4枯燥混凝土面砂浆打底水泥：砂１：2.5～1：3用于潮湿环境水泥：砂1：0.5～1：1地面找平层、保护层二、施工工艺：1、作业条件：①、主体构造须经过有关部门〔质监、监理、设计、建立〕进展验收合格后方可进展抹灰工程。②、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞使其塞缝实；木门框需设铁皮保护。

67③、将过梁、梁垫、圈梁及组合柱外表凸出局部混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道〔内掺水重10的107胶〕紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严外露钢筋头、铅丝头等要剔除窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。④、道墙洞、楼板洞应及时安放套并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电籍安装完毕并将背后露明局部钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。⑤、砖墙基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并浇水潮湿。⑥、室内大面积施工前应制定施工方案先做样板间经鉴定合格后再大面积施工。2、工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂浆灰→抹罩面灰3、墙面浇水：抹灰前一天应用胶皮自上而下的浇水潮湿。4、一般抹灰按质量要求分为普通、高级二级室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于以下规定：普通抹灰厚度：18mm高级抹灰厚度：25mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级按基层外表平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩经检查后确定抹灰厚度但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平〔石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm〕操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求〔分清抹踢脚板还是水泥墙裙〕以确定下灰饼的正确位置用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

685、抹水泥踢脚板〔或水泥墙裙〕：用清水将墙面洇透尘土、污物冲洗干净根据已抹好的灰饼充筋〔此筋应冲得宽一些8～10cm为宜因此筋即为抹踢脚或墙裙的根据同时也是抹石灰砂浆墙面的根据〕填档子抹底灰一般采用1∶3水泥砂浆抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后一般应凸出石灰墙面5～7mm但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的应按设计要求施工〔水泥砂浆墙裙同此作法〕。6、做水泥护角：室内墙面的角、柱面的角和门窗洞口的角应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用107

69胶素水泥膏抹成小圆角；或用1∶2水泥细砂浆做明护角〔比底灰高2mm应与石灰罩面齐平〕其高度不应低于2m每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。7、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深用水浇透然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实厚度大于2.5cm。次日刷掺水重10107胶素水泥浆一道紧跟抹1∶2.5水泥砂浆面层待面层颜色开场变白时浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直不得有毛刺。8、墙面冲筋：用与抹灰层一样砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间的宽度或高度一般筋宽为5cm可充横筋也可充立筋根据施工操作习惯而定。9、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道处灰是否抹齐墙与顶交接是否光滑平整并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰应在散热器安装前进展抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。10、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉改抹1∶1∶4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。11、抹罩面灰：当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰〔如底灰过干应浇水潮湿〕。罩面灰应二遍成活厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。三、质量1、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。

70检验:检查施工记录2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验:检查合格证书、进场验收记录、复验和施工记录。3、抹灰工程应分层进展当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。检验:观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。5、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。检验:观察。6、外表质量要求：项次工程允许偏向普通抹灰允许偏向高级抹灰检查1立面垂直度32用2m垂直检测尺检测2外表平整度32用2m靠检测尺检测3阴角方正32用直角检查尺检测4分隔缝直线度32拉5m线用钢尺检查5勒脚上口直线度32拉6m线用钢尺检查四、成品保护

711、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实〔铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料其嵌缝材料由设计确定〕；门口钉设铁皮或木板保护。2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需清擦玻璃时为止。以免砂浆氧化、划伤铝合金材料。3、推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台防止损坏其棱角。4、撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙角和口角。5、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。6、抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。7、要注意保护好楼地面面层不得直接在楼地面上拌灰。五、平安措施：1、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块(50cm)脚手板间距不得大于2m移动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时应由架子工搭设脚手架。2、室内施工使用手推车时拐弯时不得猛拐。

723、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接未经指导同意严禁撤除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可撤除。4、采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时卸料平台通道的两侧边平安防护必须齐全、结实吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩不得向井内探头张望。5、脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。6、间或阴暗作业应用36V以下平安电压照明。7、使用现场搅拌站时应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。8、施工垃圾要集中堆放严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳组织消纳严禁随意消纳。9、大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。10、清理现场时严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、台等处采用抛撒运输方式以防造成粉尘污染。11、施工现场应设立合格的卫生环保设施严禁随处大小便。六、考前须知1、墙抹灰施工前应先安装钢木门窗框、护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞实。2、抹灰用的石灰膏的熟化不应少于15d罩面用的磨细石灰粉的熟化不应少于3d。

733、室内墙面、柱面和门洞口的角做法应符合设计要求设计无要求时应采用1:2水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm。4、当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆。5、各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在潮湿条件下养护。6、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实。7、门窗框两边塞灰不严墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关振动将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序应设专人负责。8、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收影响粘结力应认真清理和提早浇水使水渗入砖墙里面达8～10mm即可到达要求。9、基层偏向较大一次抹灰过厚于缩产生裂缝应分层衬平每层厚度为7～9mm。10、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的理。11、抹灰面不平阴角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线做灰饼和冲筋阴角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

7412、接顶、接地阴角处木顺直：抹灰时没有横竖刮杠为保证阴角的顺直必须用横杠检查底灰是否平整修整前方可罩面13、砂子、集中存放石灰、水泥要封闭或苫盖不得露天存放。七、施工记录1、水泥的出厂证明及试验。2、砂子的出厂合格证及含泥量试验。3、生石灰粉或石灰的出厂证明。4、使用外加剂的出厂合格证。5、质量检验评定记录。

75摩擦压力机作业平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称摩擦压力机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.机械设备的操作人员必须身体安康并经过专业培训考试合格在获得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后方可操作。学员必须在师傅的指导下进展操作。2.作业前必须检查锤头定位装置缓冲垫应完好模具应夹紧。3.装模前必须检查模具闭合高度调整中头上、下使其保持在规定的范围内。4.工件应放在承压台正中遇有偏心或斜面的工件要使压头在工件的重心上。5.作业中的应经常检查：1〕油压压力、空气压力应正常；2〕两侧摩擦轮锁紧螺帽、制动、传动控制机构螺栓紧固；3〕操纵机构、拨叉必须灵敏、准确。发现异常应停机检修。6.更换模具时必须将压杆螺栓切断电源停机后将操纵杆放在空档位置方可更换。7.操作与送料人员之间应按规定信、亲配合。11.作业后切断电源锁好闸箱进展擦试、光滑。

76补充作业指导内容：

77塔吊安全技术交底制度1．拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、部颁标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。2．根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。3．参加起重设备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方案，掌握本岗位、工位作业要求。4．在起重设备拆、装过程中，应由拆、装指挥人员统一指挥，并做好安全监护工作（作业区应悬挂警示标牌）。5．拆、装进场前，查看施工现场周围环境、道路、安全措施等以及现场配合准备工人情况，具备拆、装条件方可组织人员进场。6．参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。由技术负责人组织，由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底；7．拆、装只允许在四级风以下进行作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓。

78